Você está na página 1de 50

Secretaria de Educacin Pblica

Direccin General de Educacin Superior Tecnolgica

INSTITUTO TECNOLOGICO DE VERACRUZ

Materia: Taller de investigacin II

Proyecto: BIO PAPPEL

Residente: Daz Lpez Juan Bernardo

Asesor: Dra. Mara Dolores Castro Valds

Periodo: Agosto-Enero 2014

INDICE
Captulo I Introduccin. 3
1.1 Antecedentes.. 4-10
1.2 Hiptesis.. 11-18
Capitulo II Ubicacin de Bio Pappel en Tres Valles. 20
2.1 Papelera de Bio Pappel en Tres Valles. 21-24
2.2 Objetivo general 25-29
2.3 Planta de Cogeneracin de energa. 30
2.4 Funcionamiento. 31-43

Capitulo III Medidas Preventivas.. 45


3.1 Medida general 45
3.2 Conclusin 46
Bibliografa.. 47

CAPITULO I

1. INTRODUCCION

El papel es un material constituido por una delgada lmina elaborada a partir de pulpa de
celulosa, una pasta de fibras vegetales molidas suspendidas en agua, generalmente
blanqueada, y posteriormente secada y endurecida, a la que normalmente se le aaden
sustancias como polipropileno o polietileno con el fin de proporcionarle caractersticas
especiales. Las fibras que lo componen estn aglutinadas mediante enlaces por puente de
hidrgeno. Tambin se denomina papel, hoja, o folio, a un pliego individual o recorte de este
material.

1.1 ANTECEDENTES

Sin embargo, los chinos ya fabricaban papel a partir de los residuos de la seda, la paja
de arroz, y el camo, e incluso del algodn. Se considera tradicionalmente que el primer
proceso de fabricacin del papel fue desarrollado por el eunuco Cai Lun, consejero
del emperador He de la dinasta Han Oriental, en el S. II a. C. Durante unos 500 aos, el arte
de la fabricacin de papel estuvo limitado a China; en el ao 610 se introdujo en Japn, y
alrededor del 750 en Asia Central.1 El conocimiento se transmiti a los rabes, quienes a su
vez lo llevaron a las que hoy son Espaa y Sicilia en el siglo X. La elaboracin de papel se
extendi a Francia, que lo produca utilizando lino desde el siglo XII.
Fue el uso general de la camisa, en el siglo XIV, lo que permiti que hubiera suficiente trapo
o camisas viejas disponibles para fabricar papel a precios econmicos y gracias a lo cual la
invencin de la imprenta permiti que unido a la produccin de papel a precios razonables
surgiera el libro, no como una curiosidad sino como un producto de precio asequible.
Desde entonces el papel se ha convertido en uno de los productos emblemticos de nuestra
cultura, elaborndose no slo de trapos viejos o algodn sino tambin de gran variedad de
fibras vegetales; adems la creciente invencin de colorantes permiti una generosa oferta
de colores y texturas.
Aunque el papel ahora puede ser sustituido para ciertos usos por materiales sintticos, sin
embargo sigue conservando una gran importancia en nuestra vida y en el entorno diario,
hacindolo un artculo personal y por ende difcilmente sustituible.
La aparicin y rpido auge de la informtica y los nuevos sistemas de telecomunicacin,
permiten la escritura, almacenamiento, procesamiento, transporte y lectura de textos con
medios electrnicos ms ventajosos, relegando los soportes tradicionales, como el papel, a
un segundo plano.

Pasta mecnica de madera

Con la primera elaboracin de la madera (primer proceso), se obtiene un producto impuro,


porque la celulosa se utiliza mezclada con el resto de los componentes de la madera. Se
utiliza para la elaboracin de papeles de baja calidad (por ejemplo: papel prensa para
peridicos); tiene ms aprovechamiento pero menos calidad, adems tienen escasa
consistencia y amarillean al poco tiempo de fabricacin.

Pasta morena
Se obtiene simplemente desfibrando la madera despus de haberla lavado y hervido (para
eliminar materias incrustantes y facilitar el desfibrado). Se consigue una pasta de fibras
largas y resistentes. Se emplea para la elaboracin de cartones, papel de embalaje, sacos de
papel, etc.

Pasta qumica o celulsica


Para la elaboracin de papeles de buena calidad. Los primeros pasos son similares a los de
la pasta mecnica pero luego se cocina la madera con una disolucin de bisulfito(hoy
llamado sulfito cido o hidrgenosulfito), a gran temperatura (a vapor en la lejiadora).
Luego se lava la masa con agua caliente para lavar los restos de bisulfito, se blanquea y se
desfibra, y finalmente obtenemos una buena pasta de celulosa.

Pasta de paja
Se obtiene de cereales y de arroz. Posee un color amarillento y se emplea para la
elaboracin de papeles de carnicera y para el interior del cartn ondulado.

Pasta de recortes
El recorte de papel se mezcla con las pastas para abaratar los costos. Segn de dnde
proceda el recorte se dividen en las siguientes categoras:

De cortes de bobina: en la fbrica al cortar las bobinas, papeles de buena calidad.

De guillotina: aqu se clasifica segn la blancura, composicin, etc.


Recortes domsticos: estos provienen de las oficinas, para elaborar papeles de baja calidad.
De la calle o impresos: slo utilizado para fabricar cartn gris.

Pasta de trapos
Al estar compuesto por celulosa pura (libre de cortezas, lignina, etc) slo se realiza antes del
proceso una limpieza. Se emplean trapos de algodn, camo, lino, yute y seda. Con ella se
realizan papeles de primera clase.

Tipos de papel
Papel cristal
Papel traslcido, muy liso y resistente a las grasas, fabricado con pastas qumicas muy
refinadas y subsecuentemente calandrado. Es un similsulfurizado de calidad superior
fuertemente calandrado. La transparencia es la propiedad esencial. Papel rgido, bastante
sonante, con poca mano, sensible a las variaciones higromtricas. A causa de su
impermeabilidad y su bella presentacin, se emplea en empaquetados de lujo, como en
perfumera, farmacia, confitera y alimentacin. Vivamente competido por el celofn o sus
imitaciones.

Papel de estraza
Papel fabricado principalmente a partir de papel recuperado (papelote) sin clasificar.

Papel libre de cido

En principio, cualquier papel que no contenga ningn cido libre. Durante su fabricacin se
toman precauciones especiales para eliminar cualquier cido activo que pueda estar en la
composicin, con el fin de incrementar la permanencia del papel acabado.
La acidez ms comn proviene del uso de aluminio para precipitar las resinas de colofonia
usadas en el encolado, de los reactivos y productos residuales del blanqueo de la pasta
(cloro y derivados) y de la absorcin de gases acdicos (xidos de nitrgeno y azufre) de
atmsferas contaminadas circundantes. Un proceso de fabricacin de papel cido es
incompatible con la produccin de papeles duraderos.

Papel kraft
Papel de elevada resistencia fabricado bsicamente a partir de pasta qumica kraft (al
sulfato). Puede ser crudo o blanqueado. En ocasiones y en algunos pases se refiere al papel
fabricado esencialmente con pastas crudas kraft de maderas de conferas. Los crudos se
usan ampliamente para envolturas y embalajes y los blanqueados, para contabilidad,
registros, actas, documentos oficiales, etc. El trmino viene de la palabra alemana para
resistencia.
Papel liner
Papel de gramaje ligero o medio que se usa en las cubiertas, caras externas, de los cartones
ondulados. Se denomina kraftliner cuando en su fabricacin se utiliza principalmente pasta al
sulfato (kraft) virgen, cruda o blanqueada, normalmente de conferas. La calidad en cuya
fabricacin se utilizan fibras recicladas se denomina testliner, a menudo constituido por dos
capas.
Papel (cartn) multicapa
Producto obtenido por combinacin en estado hmedo de varias capas o bandas de papel,
formadas separadamente, de composiciones iguales o distintas, que se adhieren por
compresin y sin la utilizacin de adhesivo alguno.

Papel pergamino vegetal

Papel exento de pasta mecnica que presenta una elevada resistencia a la penetracin por
grasas, adquirida simplemente mediante un tratamiento mecnico intensivo de la pasta
durante la operacin de refinado, que tambin produce una gelatinizacin extensiva de las
fibras.
Su porosidad (permeabilidad a los gases) es extremadamente baja. Se diferencia del
sulfurizado verdadero en que al sumergirlo en agua, durante un tiempo suficiente, variable
segn la calidad, el smil pierde toda su resistencia mientras que el sulfurizado conserva su
solidez al menos en parte.

Papel sulfurizado
Papel cuya propiedad esencial es su impermeabilidad a los cuerpos grasos y, asimismo, una
alta resistencia en hmedo y buena impermeabilidad y resistencia a la desintegracin por el
agua, incluso en ebullicin. La impermeabilizacin se obtiene pasando la hoja de papel
durante unos segundos por un bao de cido sulfrico concentrado (75%, 10 C) y
subsiguiente eliminacin del cido mediante lavado. Al contacto con el cido, la celulosa se
transforma parcialmente en hidrocelulosa, materia gelatinosa que obstruye los poros del
papel y lo vuelve impermeable.

Papel tis
Papel de bajo gramaje, suave, a menudo ligeramente crespado en seco, compuesto
predominantemente por fibras naturales, de pasta qumica virgen o reciclada, a veces
mezclada con pasta de alto rendimiento (qumico-mecnicas). Es tan delgado que
difcilmente se usa en una simple capa.
Dependiendo de los requerimientos se suelen combinar dos o ms capas. Se caracteriza por
su buena flexibilidad, suavidad superficial, baja densidad y alta capacidad para absorber
lquidos. Se usa para fines higinicos y domsticos, tales como pauelos, servilletas, toallas
y productos absorbentes similares que se desintegran en agua.

Papel permanente

Un papel que puede resistir grandes cambios fsicos y qumicos durante un largo perodo
(varios cientos de aos). Este papel es generalmente libre de cido, con una reserva alcalina
y una resistencia inicial razonablemente elevada. Tradicionalmente la comunidad cultural ha
considerado crucial usar fibras de alta pureza (lino o algodn) para asegurar la permanencia
del papel. Hoy en da, se considera que se ha de poner menos nfasis en el tipo de fibra y
ms sobre las condiciones de fabricacin. Un proceso de fabricacin cido es incompatible
con la produccin de papeles permanentes.

Papel fluting
Papel fabricado expresamente para su ondulacin para darle propiedades de rigidez y
amortiguacin. Normalmente fabricado de pasta semiqumica de frondosas (proceso al sulfito
neutro, NSSC), pasta de alto rendimiento de paja de cereales o papel recuperado, se usa en
la fabricacin de cartones ondulados.

Papel de piedra
Es una combinacin de carbonato de calcio (80%) con una pequea cantidad de resinas no
txicas (20%) para crear un sustrato sostenible fuerte. El carbonato de calcio proviene
mayoritariamente de desperdicios de la industria de construccin, como el mrmol, la caliza y
el yeso, que son molidos en un polvo muy fino. El polietileno proviene en parte de residuos
postindustriales reciclados y acta como un ligante para el carbonato de calcio. De la
simbiosis de esos materiales resulta un producto que resiste fuertemente, tanto al agua como
a las roturas.
Es un proceso de fabricacin ecolgico y de los ms modernos, durante el proceso de
produccin el consumo de energa representa aproximadamente el 50% de lo que se
consume fabricando pasta de papel normal, no hace falta utilizar para nada el agua y no se
emite ningn gas txico.

Papel China

Los primeros papeles chinos fueron creados a partir de capullos y residuos de seda
embebidos en agua, los cuales eran molidos y pulverizados, y que agregando agua
quedaban reducidos a un barro que se extenda sobre una estera de ramas muy finas. El
agua se filtraba a travs de la estera y el barro al secarse daba origen a un pliego de papel
pero de pobre calidad para la escritura. Por ello y dadas sus caractersticas de maleabilidad,
fueron

utilizados

principalmente

para

envolver,

hacer

lamparillas

faroles

cometas (papalotes, barriletes, papaventos, etc.). Para darle mayor atractivo al delicado
papel, se le aadi algunas veces color.

10

1.2 HIPOTESIS

Propiedades
Durabilidad del papel
La durabilidad expresa principalmente la capacidad del papel para cumplir sus funciones
previstas durante un uso intensivo y continuado, sin referencia a largos periodos de
almacenado. Un papel puede ser durable (al resistir un uso intensivo durante un tiempo
corto) pero no permanente (debido a la presencia de cidos que degradan lentamente las
cadenas celulsicas).

Estabilidad dimensional
Capacidad de un papel o cartn para retener sus dimensiones y su planidad cuando cambia
su contenido en humedad, por ejemplo, bajo la influencia de variaciones en la atmsfera
circundante. Un alto contenido en hemicelulosas promueve el hinchamiento de las fibras y su
inestabilidad.

Mano
Trmino aplicado a un papel que expresa la relacin entre su espesor y el gramaje. Su valor
disminuye cuando aumentan la compactacin y la densidad de la hoja.

Permanencia
Se refiere a la retencin de las propiedades significativas de uso, especialmente la
resistencia mecnica y el color, despus de prolongados perodos. Un papel puede ser
permanente (retiene sus caractersticas iniciales) pero no durable, debido, por ejemplo, a su
baja resistencia inicial.

11

Resiliencia
Capacidad del papel para retornar a su forma original despus de haber sido curvado o
deformado. La presencia de pasta mecnica en la composicin confiere dicha propiedad.

Carteo
Combinacin de tacto y sonido que produce una hoja de papel cuando se agita
manualmente.

Refinado
La pasta se refina para desfibrar y cortar las fibras a fin de adaptarlas al tipo de papel
deseado. De este proceso depende el grado de resistencia que tendr el papel al doblado,
reventado y rasgado.
El papel puede sufrir dos tipos de refinamiento: graso o magro:
El graso deja las fibras muy hidratadas dotando al papel de resistencia, rigidez y cierta
transparencia, pero le quita flexibilidad y lo hace quebradizo, con dificultad para el plegado
(papeles vegetales, de fumar, pergaminos).
El magro deja las fibras enteras o truncadas, lo que le da al papel flexibilidad, facilidad para
el plegado, grosor, blandura y opacidad (son por ejemplo los papeles absorbentes, de
impresin, offset, etc.).

Encolado
En esta etapa, se le aade cola al papel, para evitar que sobre el papel se corra la tinta al
imprimir o escribir. De este proceso depende el grado de permeabilidad.
El encolado se puede realizar en dos momentos: en masa o en superficie:

en masa se realiza en el transcurso de la fabricacin, en el momento en el que se


preparan las masas (las pasta).

12

en superficie cuando el papel est casi seco, en el tercio de la sequera.

El encolado consiste en la adicin de productos hidrfobos como colas de resina, gelatina,


colas reforzadas y productos fijantes como sulfato de aluminio (llamado frecuentemente y de
forma incorrecta sulfato de almina).
La finalidad es evitar la penetracin de lquidos en el papel que originan problemas de
resistencia y de impresin (por ejemplo los caracteres pueden perder nitidez).
El encolado en masa retarda la penetracin de lquido a travs de la envoltura hacia los
materiales. La porosidad disminuye si se utilizan gelatinas como cola. La blancura tambin
disminuye ya que las sustancias que se emplean son menos blancas que la celulosa. La
opacidad tambin disminuye (en general el encolado disminuye las caractersticas fsicas de
los papeles como pliegues, alargamiento, estallido, etc.).
Sirve tambin para favorecer la retencin del siguiente paso: la incorporacin de cargas y la
mejora de la uniformidad del color.

Cargas
son productos en polvo (normalmente procedentes de la molturacin de rocas) que
contribuyen a darle cuerpo al papel, adems de contribuir sustancialmente a conseguir otras
caractersticas como disminuir el brillo, aumentar la resistencia mecnica, crear una
microporosidad adecuada para su transpirabilidad, facilitar su lijado, aumentar su poder de
relleno, etc.
Las

cargas

ms

utilizadas

son

minerales

como

carbonato

de

calcio, caoln, mica, talco, slice, yeso, sulfato de bario o sustancias orgnicas como fcula de
patata, almidn, etc.
Como las cargas son ms econmicas que la celulosa, disminuye el precio del papel. Los
productos de carga rellenan todos los vacos existentes entre las fibras, con lo cual el papel
adquiere una superficie uniforme, al mismo tiempo que se ablanda, reducen su transparencia
y mejoran las condiciones para la impresin.
La blancura del papel, su brillo u opacidad, dependen de la clase de producto de carga. El
grano ms fino, por ejemplo, produce mayores opacidades y una blancura ms elevada.

13

Las cargas son productos que dan cuerpo al papel que no posee mucha celulosa. La
proporcin de cargas que se le aade a las pastas vara proporcionalmente a su calidad
(ms carga, peor calidad).

Pigmentos
Al igual que las cargas, rellenan los huecos del papel dando ms opacidad y blancura. Se
diferencian de stas por el modo en que se aplican y porque las partculas son ms
pequeas. Los pigmentos se aplican en superficie y las cargas en masa.

Coloracin
Se le aaden a la pasta sustancias colorantes de naturaleza mineral u orgnica (segn el tipo
de papel). Los colores obtenidos de sustancias minerales son ms resistentes a la luz que
los derivados orgnicos.
Se puede aadir el color en masa (en las mezcladoras) o en algunos tipos de papel se
efecta cuando se forma la hoja en la mquina continua.

Agente de Blanqueo ptico (A.B.O.)


El agente de blanqueo ptico se utiliza para dar un efecto visual de mayor blancura al papel.
Es el responsable de que se vea ese brillo azulado cuando el papel est bajo una luz
ultravioleta.

Ligantes
Debido al carcter orgnico de las fibras y el carcter inorgnico de algunos aditivos (cargas,
pigmentos...) se necesitan los ligantes para poder unirlos entre s. stos crean unos
puentes que unen los aditivos entre s y despus los unen a la fibra. Los ms utilizados
son: almidon, latex, alcohol y polivinlico.

14

Procesos de elaboracin (mquina continua)


La pasta del refinado pasa a unos depsitos de reserva (llamados tinas) donde unos
agitadores mantienen la pasta en continuo movimiento. Luego pasa por un depurador
probabilstico y por uno dinmico o ciclnico. El depurador probabilstico separa las
impurezas grandes y ligeras (plsticos, astillas...) y los dinmicos separan las impurezas
pequeas y pesadas (arenas, grapas...) Luego la pasta es llevada a la caja de entrada
mediante el distribuidor, que transforma la forma cilndrica de la pasta (llega a las tinas por
una red de distribucin de tuberas) en una lmina ancha y delgada.
Despus llega a la mesa de fabricacin, que contiene una malla metlica de bronce o de
plstico, que al girar constantemente sobre los rodillos, hace de tamiz que deja escurrir parte
del agua, y a la vez realiza un movimiento de vibracin transversal para entrelazar las fibras.
Las telas transportan al papel por unos elementos desgotadores o de vaco, entre ellos nos
encontramos los foils, los vacuofoils, las cajas aspirantes, el rodillo desgotador o Dandy
Roll y el cilindro aspirante.
La funcin de estos elementos es la de absorber el agua que est junto a las fibras, haciendo
que la hoja quede con un buen perfil (espesor) homogneo en todo el ancho.
Despus la hoja es pasada por las prensas. stas estn provistas de unas bayetas que
transportan el papel y a la vez absorben el agua de la hoja cundo sta es presionada por las
prensas. El prensado en hmedo consta de 4 fases:

1 fase, compresin y saturacin de la hoja


El aire abandona los espacios entre fibras y su espacio es ocupado por el agua, hasta llegar
a la saturacin de la hoja, que es cuando la hoja no puede absorber ms agua.

2 fase, compresin y saturacin de la bayeta

15

Se crea una presin hidrulica en el papel y el agua empieza a pasar del papel a la bayeta
hasta llegar a la saturacin de sta.

3 fase, expansin de la bayeta


La bayeta se expansiona ms rpido que el papel y sigue absorbiendo agua hasta la mxima
sequedad de la hoja.

4 fase, expansin de la hoja


Se crea una presin hidrulica negativa y el agua vuelve de la bayeta al papel, en ste
momento hay que separar la hoja de la bayeta lo ms rpidamente posible.
Despus del prensado en hmedo la hoja pasa a los secadores donde se seca mediante
unos cilindros que son alimentados con vapor. La hoja es transportada por unos paos que
ejercen una presin sobre los secadores para facilitar la evaporacin del agua de la hoja.
De los secadores el papel llega a la calandria o calandra. stos son cilindros superpuestos
verticalmente y apretados entre s en cuyo interior puede circular vapor para calentar el
papel, o agua para refrescarlo (segn el tipo de papel que se desee fabricar).
As se le da al papel un ligero alisado que puede ser definitivo (si se est fabricando papel
alisado) o preparatorio para la calandria de satinado (en la que segn la intensidad de la
presin de los cilindros, se obtienen diferentes satinados). Este proceso, adems de alisar y
compactar la estructura del papel, da mayor brillo a la superficie del papel.
Finalmente el papel llega al plegador donde se procede a recogerlo en una bobina.
Primero Obtencin de la pasta (o pulpa) de papel

Limpieza para la eliminacin de impurezas, bichos, pjaros carpinteros

Reduccin de la cantidad de corteza (en funcin de la pureza deseada)

Y dale caa. A triturar la madera (mecnicamente) y como no, empezar a meter


productos qumicos.

16

Se mete la pasta en una batidora gigante llamada pulper, se hecha agua (99%) y
unos cuantos productos qumicos (qu raro!) y se agita. Con papel reciclado, este
sera el punto donde lo meteramos.

Con esta pasta pasamos a la fase de refino, que lo que busca es darle la forma final
de fibras (hilos cortos o hebras) antes de pasar ala mquina.

Resultado final, una cuba gigante con mucha agua y un montn de fibras en
suspensin, vidas de enlazarse con otras fibras, pero sin guarreras.

Segundo Produccin del papel o la peaso mquina

Se tira la pasta sobre una cinta transportadora (como la de los aeropuertos), pero que
es de malla y muy grande, que permite que gran cantidad de agua se cuele hacia
abajo. As nos queda encima de la malla, una especie de manta gruesa, hmeda y
nada consistente.

En el prensado, que se hace a travs de rodillos, que reducen el espesor de la tela y


comienzan a darle consistencia a la misma.

Tras esto pasan por el secado, otra serie de rodillos que conducen el papel por encima
de una serie de potentes bombas de vaco, que succionan y secan la tela.

A veces, entre estas fases, o directamente dentro de ellas, existen cilindros con
temperatura que aceleran el secado y prensado de la tela

El calandrado es el proceso que busca otorgarle un acabado ms fino al papel si es


necesario, o directamente darle un grosor deseado.

Por ltimo, y si se precisa, aqu se aaden por alguna de las caras resina, cola o otros
elementos para darle al papel la caracterstica deseada.

Resultado final, una lmina de papel enrollada sobre un eje, que pesa un o dos.

Tercero Manipulacin del papel

Esta parte ya casi no tiene ni gracia, bsicamente se envan los rollos que hemos
obtenido con diferentes tipos de papel, a cada uno de los manipuladores, y a fabricar
producto final.

17

Rebobinado
La mquina de papel entrega una hoja continua de ancho fijo y con defectos. En una etapa
de rebobinado se eliminan los defectos y se corta la hoja por el largo de acuerdo a las
necesidades de los usuarios. Las grandes bobinas que se obtienen en pope se transforman
en bobinas terminadas ms pequeas y fciles de manejar.
Corte
El transformado de bobinas de papel a papel cortado, se realiza en una mquina llamada
cortadora.
El papel una vez cortado, se separa en paquetes:

Resma 500 hojas

Media resma 250 hojas

Cuarta 125 hojas

Quinta 100 hojas.

Estas medidas vienen dadas porque antiguamente el papel se contaba a mano. Se


separaban las hojas de cinco en cinco (dedo = 5 hojas) equivalentes a un cuadernillo, con
cada cinco cuadernillos de papel se formaba una mano (mano = 25 hojas), y veinte manos
de papel formaban una resma.

18

CAPITULO II
19

2. UBICACIN DE BIO PAPPEL EN TRES VALLES (fig. 1)

20

Fig. 1

2.1 PAPELERA BIO PAPPEL EN TRES VALES

Bienvenidos a un caso exitoso de sustentabilidad empresarial, bienvenidos a Bio-PAPPEL, el


mayor fabricante de papel en Mxico.

Una mirada al pasado permite visualizar el futuro de nuestra empresa. Ha sido una historia
de evolucin y desarrollo impulsada por la innovacin, slidos principios y valores, trabajo
duro y un inquebrantable compromiso con la satisfaccin de sus clientes, con el desarrollo de
su gente, con la sustentabilidad y con el medio ambiente. Ha sido tambin una historia
impulsada por el propsito de servir a Mxico con lo mejor de nuestras capacidades
empresariales.

La empresa surgi hace 30 aos en los bosques de Durango con un modesto aserradero y
un sueo: crear cadenas de valor a partir del aprovechamiento integral y la regeneracin
sostenida del bosque, en armona con el medio ambiente. Es nuestro origen, el bosque,
donde se encuentran las races histricas de nuestro compromiso permanente con la
naturaleza y la sustentabilidad.

21

Para fomentar una economa baja en carbono, cuidar los bosques y convertirnos en parte de
la solucin al problema del calentamiento global, nuestra empresa dise un ambicioso
modelo sustentable de negocios que nos permiti alejarnos del modelo de la industria
papelera convencional, caracterizado por un alto costo social al fabricar papel a partir del
consumo intensivo de rboles y bosques, as como fortalecer nuestra ventaja competitiva y
diferenciarnos sustentablemente en nuestro sector.

Adems de incorporar talento y la ms avanzada tecnologa mundial, nuestro modelo de


sustentabilidad requiri de cambios profundos que incluyeron proyectar el futuro de la
empresa bajo una nueva identidad corporativa. Est deba reflejar en su nombre el ADN de la
compaa y marcar un compromiso permanente de bio-sustentabilidad en lo que hacemos y
en todo lo que podemos influir en nuestro entorno.
La visin central de nuestro modelo consisti en lograr producir todo nuestro papel y
productos de papel sin cortar un solo rbol ah se inici la magia de un nuevo ciclo de
desarrollo sustentable en la historia de Bio-PAPPEL.

Iniciamos en la industria papelera al instalar una Moderna fbrica de celulosa para la


fabricacin de papel en Durango.

Adquirimos el Grupo Industrial Papelero Atenquique, en el Estado de Jalisco.

Duplicamos la produccin al instalar una moderna fbrica de papel en Durango, Dgo.

22

Nos convertimos en uno de los mayores productores de papel y empaques de cartn


corrugado al adquirir Empresas Titn y varias otras empresas del sector papelero en Mxico.
Adquirimos en E.U.A. el moderno complejo industrial papelero McKinley Paper Company, con
operaciones en Nuevo Mxico, Arizona y Texas.
Adquirimos Grupo PIPSA, el mayor fabricante de papel peridico en Mxico y llevamos a
cabo un exitoso proceso de modernizacin y transformacin de este grupo industrial.
A partir de este ao invertimos intensivamente en la ms avanzada tecnologa de reciclado
para producir papel sin cortar rboles, usando solo materia prima 100% reciclada.

Adquirimos el moderno complejo industrial papelero Tizayuca, en el Estado de Hidalgo.

Instalamos la primera mega-planta para la fabricacin de empaques corrugados


sustentables, con triple escala de produccin, multi-flexibilidad y tecnologa de punta, en
Apodaca, N.L.
Instalamos simultneamente la segunda y tercera mega-plantas de empaques corrugados
sustentables, con tecnologa de punta en Guadalajara, Jal. y en Tizayuca, Hgo. Instal una
moderna lnea de produccin de papel bond sustentable para fotocopiado e impresin, en la
Unidad Industrial Vallejo, en la Ciudad de Mxico.
La empresa contina invirtiendo en capital humano, capital fsico y capital ambiental para
incrementar su ventaja competitiva integral.

23

Instalamos una importante central de co-generacin de energa sustentable a partir de la


recuperacin del vapor de proceso industrial en la mega-planta papelera de Durango.

La capacitacin y el desarrollo de nuestros profesionales es prioridad en Bio-PAPPEL, donde


el capital humano es una de nuestras principales ventajas competitivas.

Nuestros colaboradores se integran en equipos de alto rendimiento y utilizan la fuerza del


talento colectivo para hacer los anlisis correctos, tomar buenas decisiones, ejecutar
eficientemente, y contribuir a proteger el ambiente, las comunidades donde operamos y
nuestro planeta.

Ellos han probado su capacidad en tiempos buenos y en tiempos difciles para incrementar
progresivamente la productividad, la competitividad y la sustentabilidad de la compaa.

Da a da en Bio-PAPPEL nos esforzamos en ser:

Una empresa donde la gente talentosa desee trabajar porque valoramos y premiamos la
iniciativa, la creatividad y los resultados.

24

Una empresa de la cual los clientes desee comprar porque suministramos productos y
servicios de calidad a precios competitivos.
Una empresa en la que los accionistas deseen invertir porque generamos retornos
apropiados a su inversin.
Una empresa que las comunidades deseen atraer porque nos preocupamos por la ecologa y
generamos empleos y derrama econmica.
Una empresa esbelta, austera y enfocada en la creacin de valor para el cliente, el
accionista, su gente y las comunidades donde opera.
Una empresa con un alto compromiso de sustentabilidad ambiental.
Una empresa socialmente responsable.
Una de las empresas mejor manejadas en su campo de negocios.

25

26

2.2 OBEJTIVO GENERAL

Nuestro objetivo no es solo seguir fortaleciendo a Bio-PAPPEL como el lder de la industria


papelera en Mxico, sino medirla contra las mejores compaas del mundo en trminos de
satisfaccin del cliente, crecimiento sustentable, oportunidades para el personal y retorno a la
inversin de nuestros accionistas. (fig. 2)

Fig.2

27

Bio-PAPPEL Printing
Bond Bio-PAPPEL

Somos el nico fabricante certificado en Mxico de papel BOND 100% reciclado y


blanqueado sin cloro.

Esta unidad de negocios es lder en la produccin de papel BOND para oficina, copias,
cuadernos, libros e impresin.

Adems de nuestra marca, Bond Bio-PAPPEL, (fig. 3) la empresa fabrica papel Bond
ecolgico bajo la marca de sus clientes preferenciales como Xerox, Office Depot, Costco,
Sams Club, Office Max y otros.

Fig. 3

Peridico Bio-PAPPEL
28

Bio-PAPPEL PRINTING es tambin el mayor fabricante de papel peridico en Mxico.

Nuestra eficiente integracin vertical, avanzada tecnologa de procesos, flexibilidad operativa


y calidad de nuestros productos, as como una amplia red de distribucin nacional hacen de
nuestra empresa el ms confiable proveedor de papel para la industria editorial y periodstica
de Mxico.

Vista de entrada principal BIO PAPPEL PRINTING planta Veracruz (fig 4)

Fig. 4

29

ALMACENAMIENTO DE PAPEL (fig. 5 y 6)

30

Supervisin del rea del almacenamiento del papel (fig.7)

Area

de

embobinado del papel (fig. 8)

31

2.3 PLANTA DE COGENERACION DE ENERGIA


La cogeneracin es el procedimiento mediante el cual se obtiene simultneamente energa
elctrica y energa trmica til (vapor, agua caliente sanitaria). Si adems se produce fro
(hielo, agua fra, aire fro, por ejemplo) se llama trigeneracin.
La ventaja de la cogeneracin es su mayor eficiencia energtica ya que se aprovecha tanto
el calor como la energa mecnica o elctrica de un nico proceso, en vez de utilizar una
central elctrica convencional y para las necesidades de calor una caldera convencional.
Otra ventaja, y no pequea, es que al producir la electricidad cerca del punto de consumo, se
evitan cambios de tensin y transporte a larga distancia, que representan una prdida
notable de energa por efecto Joule (se calcula que en las grandes redes esta prdida est
entre un 25 y un 30%).

32

2.4 FUNCIONAMIENTO
Al generar electricidad mediante un dinamo o alternador, movidos por un motor trmico o una
turbina, el aprovechamiento de la energa qumica del combustible es del 25% al 46% (sobre
el poder calorfico inferior), y el resto debe disiparse en forma de calor. Con la cogeneracin
se aprovecha una parte importante de la energa trmica que normalmente se disipara a la
atmsfera o a una masa de agua y evita volver a generarla con una caldera. Adems evita
los posibles problemas generados por el calor no aprovechado.
La eficiencia de la planta se puede medir mediante unos coeficientes: l fue, factor de uso de
energa, que es el cociente de la energa elctrica generada, ms el calor til, entre la
energa aportada al motor de combustin interna. Y el RCE, relacin calor/electricidad, que
es el cociente entre el calor til o aprovechable, y la potencia elctrica generada por el
conjunto motor-generador. El primero es el ms importante ya que da idea del rendimiento
global de la instalacin.

Este procedimiento tiene aplicaciones tanto industriales como en ciertos grandes edificios en
los que el calor puede emplearse para calefaccin, para refrigeracin (mediante sistemas de
absorcin) y preparacin de agua caliente sanitaria como por ejemplo grandes superficies de
ventas, ciudades universitarias, hospitales, etc...
Aunque es difcil acoplarlo a viviendas particulares (lo cierto es que cada vez existen ms
instalaciones, denominndose especficamente microcogeneracin), es mucho ms favorable
realizar instalaciones grandes, como en las de calefaccin urbana.

UBICACIN DEL PROYECTO PLANTA DE COGENERACION DE ENERGIA (fig. 9)


DENTRO DEL PREDIO QUE OCUPA LA PLANTA BIOPAPPEL PRINTING SA DE CV

33

Fig. 9
SITIO ESPECFICO DONDE SE REALIZARA LA PLANTA DE COGENERACION (fig. 10)

Fig.10

ESQUEMA GENERAL DE LA PLANTA DE COGENERACION DE ENERGIA

34

El proyecto consiste en la instalacin de una turbina general de tres pasos, como acoplado
mediante un reductor aun generador, con capacidad de generar 40.375 Mega-Watts. (fig. 11)

Fig. 11

MAQUINARIA UTILIZADA PARA INSTALACIONES DE COGENERACION


Turbina de vapor: Una turbina de vapor es una turbo mquina motora, que transforma
la energa de un flujo de vapor en energa mecnica a travs de un intercambio de cantidad
de movimiento entre el fluido de trabajo (entindase el vapor) y el rodete, rgano principal de
la turbina, que cuenta con palas o labes los cuales tienen una forma particular para poder
realizar el intercambio energtico. Las turbinas de vapor estn presentes en diversos ciclos
de potencia que utilizan un fluido que pueda cambiar de fase, entre stos el ms importante
es el Ciclo Rankine, el cual genera el vapor en una caldera, de la cual sale en unas
condiciones de elevada temperatura y presin. En la turbina se transforma la energa interna
del vapor en energa mecnica que, normalmente, se transmite a un generador para
producir electricidad. En una turbina se pueden distinguir dos partes, el rotor y el estator.

35

El rotor est formado por ruedas de labes unidas al eje y que constituyen la parte mvil de
la turbina. El estator tambin est formado por labes, no unidos al eje sino a la carcasa de
la turbina. (fig.12)

Fig. 12

El trmino turbina de vapor es muy utilizado para referirse a una mquina motora la cual
cuenta con un conjunto de turbinas para transformar la energa del vapor, tambin al conjunto
del rodete y los labes directores.
Turbinas de vapor a contrapresin: cuando el volumen de vapor necesario para los servicios
auxiliares es igual que el de la turbina.
Turbinas de vapor con toma intermedia, cuando slo una parte del vapor de la turbina es
necesario para los servicios auxiliares.
TURBINA DE GAS
Una turbina de gas, es una turbo mquina motora, (fig. 13) cuyo fluido de trabajo es un gas.
Como la compresibilidad de los gases no puede ser despreciada, las turbinas de gas son
turbo mquinas trmicas. Comnmente se habla de las turbinas de gas por separado de las
turbinas ya que, aunque funcionan con sustancias en estado gaseoso, sus caractersticas de

36

diseo son diferentes, y, cuando en estos trminos se habla de gases, no se espera un


posible cambio de fase, en cambio cuando se habla de vapores s.

Fig. 13
Las turbinas de gas son usadas en los ciclos de potencia como el ciclo Brayton y en
algunos ciclos de refrigeracin. Es comn en el lenguaje cotidiano referirse a los motores de
los aviones como turbinas, pero esto es un error conceptual, ya que stos son
turborreactores los cuales son mquinas que, entre otras cosas, contienen una turbina de
gas.
La operacin bsica de la turbina de gas es similar a la mquina de vapor, excepto que en
lugar de agua se usa el aire.
El aire fresco de la atmsfera fluye a travs de un compresor que lo eleva a una alta presin.
Luego se aade energa dispersando combustible en el mismo y quemndolo de modo que
la combustin genera un flujo de alta temperatura. Este gas de alta temperatura y presin
entra a una turbina, donde se expande disminuyendo hasta la presin de salida, produciendo
el movimiento del eje durante el proceso. El trabajo de este eje de la turbina es mover el
compresor y otros dispositivos como generadores elctricos que pueden estar acoplados. La
energa que no se usa para el trabajo sale en forma de gases, por lo cual tendrn o una alta

37

temperatura o una alta velocidad. El propsito de la turbina determina el diseo que


maximiza esta forma de energa. Las turbinas de gas se usan para dar potencia a aeronaves,
trenes, barcos, generadores elctricos, e incluso tanques.
MOTOR DE COMBUSTION INTERNA
Un motor de combustin interna (fig.14), motor a explosin o motor a pistn, es un tipo de
mquina

que

obtiene energa

mecnica

directamente

de

la energa

qumica de

un combustible que arde dentro de la cmara de combustin. Su nombre se debe a que


dicha combustin se produce dentro de la propia mquina.

Fig. 14
PILA COMBUSTIBLE
Una pila de combustible, tambin llamada clula o celda de combustible (fig. 15), es un
dispositivo electroqumico en el cual un flujo continuo de combustible y oxidante sufren una
reaccin qumica controlada que da lugar a los productos y suministra directamente corriente
elctrica a un circuito externo.
Se trata de un dispositivo electroqumico de conversin de energa similar a una batera, pero
se diferencia de esta ltima en que est diseada para permitir el abastecimiento continuo de
los reactivos consumidos;

es

decir,

produce electricidad de

una

fuente

externa

de

combustible y de oxgeno u otro agente oxidante en contraposicin a la capacidad limitada de


almacenamiento de energa que posee una batera. Adems, los electrodos en una batera

38

reaccionan y cambian segn cmo est de cargada o descargada; en cambio, en una celda
de combustible los electrodos son catalticos y relativamente estables.

Fig. 15

El proceso electroqumico que tiene lugar es de alta eficiencia y mnimo impacto ambiental.
En efecto, dado que la obtencin de energa en las pilas de combustible est exenta de
cualquier proceso trmico o mecnico intermedio, estos dispositivos alcanzan eficiencias
mayores que las mquinas trmicas, las cuales estn limitadas por la eficiencia del Ciclo de
Carnot. La eficiencia energtica de una pila de combustible est generalmente entre 40-60%,
o puede llegar hasta un 85% en cogeneracin si se captura el calor residual para su uso. Por
otra parte, dado que el proceso no implica la combustin de los reactivos, las emisiones
contaminantes son mnimas.
Es importante establecer las diferencias fundamentales entre las pilas convencionales y las
pilas de combustible. Las bateras convencionales son dispositivos de almacenamiento de
energa, es decir, el combustible est en su interior y producen energa hasta que ste se

39

consume. Sin embargo, en la pila de combustible los reactivos se suministran como un flujo
continuo desde el exterior, lo que permite generar energa de forma ininterrumpida.
En principio, aunque las pilas de combustible podran procesar una amplia variedad
de reductores y oxidantes; cualquier sustancia que se pueda oxidar en una reaccin qumica
y que se pueda suministrar de forma continua (como un fluido) al nodo de una pila de
combustible, puede ser un reductor y del mismo modo, el oxidante podra ser cualquier fluido
que se pueda reducir (a una velocidad adecuada) en la reaccin qumica que tiene lugar en
el ctodo. El agua que suministra esta clase de clula es la que usan los astronautas para
beber.
El mercado de las pilas de combustible est creciendo, y Pike Research estima que en 2020
se comercializarn de pilas de combustible estacionarias que alcanzarn los 50 GW.4
El fabricante de automviles japons Honda, la nica firma que ha obtenido la homologacin
para comercializar su vehculo impulsado por este sistema, el FCX Clarity, en Japn y
Estados Unidos, ha desarrollado tambin la Home Energy Station, (HES), un sistema
autnomo y domstico que permite obtener hidrgeno a partir de gas natural para repostar
vehculos de pila de combustible y aprovechar el proceso para generar electricidad y agua
caliente para el hogar.

MICROTURBINAS
Las Microturbinas producen energa de calidad, confiables y con mnimo mantenimiento
(fig. 16). Permiten instalar sistemas escalables de generacin elctrica ya sea centralizada o
distribuida en Tndem desde 30 kW hasta 5 Mega Watts, operando en conjunto con la red de
CFE en horarios especficos o en uso continuo de acuerdo a las tarifas aplicables y el
combustible seleccionado.
Fig. 16

40

La

cogeneracin

es

el

proceso

mediante el cual
el calor generado
durante
produccin

la
de

electricidad de las
Microturbinas modulares es aprovechado, evitando gastos adicionales de gas o disel.
Generan calor aprovechable para Calentar Agua, Enfriamiento, Vapor en Lavandera o
Procesos Industriales.

MOTOR STIRLIG
Un motor Stirling (fig. 17) es un motor trmico operando por compresin y expansin cclica
de aire u otro gas, el llamado fluido de trabajo, a diferentes niveles de temperatura tales que
se produce una conversin neta de energa calorfica a energa mecnica.1 2 O ms
especficamente, un motor trmico de ciclo cerrado regenerativo con un fluido gaseoso
permanente, donde el ciclo cerrado es definido como un sistema termodinmico en el cual el
fluido est permanentemente contenido en el sistema, y regenerativo describe el uso de un
tipo especfico de intercambio de calor y almacenamiento trmico, conocido como
el regenerador. Esta inclusin de un regenerador es lo que diferencia a los motores Stirling
de otros motores de ciclo cerrado.

41

Fig. 17
El motor Stirling fue inventado en 1816 por el Reverendo escocs Robert Stirling quien lo
concibi como un primer motor diseado para rivalizar con el motor de vapor, en la prctica
su uso se redujo a aplicaciones domsticas por casi un siglo. 3 Los motores Stirling tienen una
alta eficiencia, si se le compara con los motores de vapor,4 y gran facilidad para ser aplicados
a cualquier fuente de calor. Estas ventajas estn haciendo que vuelva a tener inters este
tipo de motores, y su aplicacin en sistemas en captadores de energas renovables.
El motor Stirling es el nico capaz de aproximarse (tericamente lo alcanza) al rendimiento
mximo terico conocido como rendimiento de Carnot, por lo que, en lo que a rendimiento de
motores trmicos se refiere, es la mejor opcin. Conviene advertir que no servira como
motor de coche, porque aunque su rendimiento es superior, su potencia es inferior (a
igualdad de peso) y el rendimiento ptimo slo se alcanza a velocidades bajas.
42

El ciclo terico de Carnot es inalcanzable en la prctica, y el ciclo Stirling real tendra un


rendimiento intrnsecamente inferior al Ciclo de Carnot, adems el rendimiento del ciclo es
sensible a la temperatura exterior, por lo que su eficiencia es mayor en climas fros como el
invierno en los pases nrdicos, mientras tendra menos inters en climas como los de los
pases ecuatoriales, conservando siempre la ventaja de los motores de combustin externa
de las mnimas emisiones de gases contaminantes, y la posibilidad de aceptar fuentes de
calor sin combustin.
Su ciclo de trabajo se conforma mediante 2 transformaciones isocricas (calentamiento y
enfriamiento a volumen constante) y dosisotermas (compresin y expansin a temperatura
constante)
Existe un elemento adicional al motor, llamado regenerador, que, aunque no es
indispensable, permite alcanzar mayores rendimientos. El regenerador es un intercambiador
de calor interno que tiene la funcin de absorber y ceder calor en las evoluciones a volumen
constante del ciclo. El regenerador consiste en un medio poroso con conductividad
trmica despreciable, que contiene un fluido. El regenerador divide al motor en dos zonas:
una zona caliente y otra zona fra. El fluido se desplaza de la zona caliente a la fra durante
los diversos ciclos de trabajo, atravesando el regenerador.
Puede emplear 1, 2, 3 o ms pistones.
CICLOS RANKINE CON FLUIDO ORGANICO
El proceso de ciclo orgnico de Rankine (OCR) (fig. 18) es similar al ciclo bsico de
Rankine pero en vez de agua utiliza un aceite orgnico o fluido orgnico en una caldera de
baja temperatura como fluido intermedio.
La temperatura de operacin est entre 70 C y 300 C. Debido a las propiedades fsicas del
fluido orgnico, la expansin del vapor saturado no conduce a la zona de vapor hmedo, sino
que queda en la zona de vapor sobrecalentado.

43

Fig. 18
Para incrementar la eficiencia puede utilizarse un regenerador entre la turbina y el
condensador para precalentar el aceite orgnico. Adems, puede utilizarse un economizador
para recuperar el calor de los gases de escape de la caldera. Gracias a las bajas
temperaturas, el aceite orgnico puede calentarse directamente en una caldera.
Puesto que no se requiere una caldera de vapor, los costes de inversin y mantenimiento son
considerablemente menores que en plantas de vapor. Otra ventaja frente a las turbinas de
vapor convencionales es la posibilidad de operar a cargas parciales en un rango entre el 30%
y el 100% de plena carga. Los ORC son bien conocidos para aplicaciones geotrmicas, pero
hay pocas aplicaciones de combustin de biomasa.
Los cientficos de la Universidad de Beijing, gracias a su publicacin en la revista
especializada en procesos termodinmicos "Energies", J. Zhang , J. F. , Y. Zhou , F. Fang y
H. Yue. Crean una investigacin sobre este ciclo, en donde explican la recuperacin de calor
gracias a la aplicacin orgnica del ciclo Rankine. Esta aplicacin de un fluido orgnico,
promueve una alternativa muy interesante a los combustibles fsiles por muchos motivos,
fundamentalmente porque se trata de un combustible renovable, gestionable, econmico,
ecolgico y autctono (llamado tambin como uso de biomasas). Las nuevas empresas de
innovacin como Enertime, en donde concibe, desarrolla y pone en ejecucin mdulos a
Ciclo Orgnico de Rankine (Organic Rankine Cycle) para la produccin de energa renovable
de generacin de potencia. Sus maquinarias de aplicacin tecnolgica, permiten transformar
fuentes de calores bajos y media temperatura en electricidad.

44

El otro gran reto se encuentra en el acople, entre la fuente de energa trmica y el ORC. En
distintos pases, como Colombia. Este tipo de tecnologa est tratando de incursionarse a
nivel industrial y mundial. El doctor R. Vsquez (Marzo 28, 2013) menciona que en distintos
casos los centros de investigaciones, son quienes estn tropicalizando y adaptando la
tecnologa con miras a la disminucin de costos de inversin por medio de la fabricacin de
partes en el mercado local y trabajando en la integracin de la tecnologa con diferentes
fuente de calor para hacer de sta una solucin robusta y viable.
Las plantas instaladas tienen potencias entre 300-400 kWe, aunque hay equipos de hasta
1 MWe. Los costes de inversin son similares o ligeramente superiores a una planta de
vapor. Sin embargo, el aumento del nmero de instalaciones podra lograr una reduccin de
los costes de produccin.

45

CAPITULO III

46

3. MEDIDAS PREVENTIVAS
Preventivas
Conjuntos de actividades o disposiciones anticipadas, para suprimir o eliminar los impactos
negativos que pudieran causarse hacia un determinado recurso o atributo ambiental.

Mitigacin
Conjunto de acciones

propuestas para reducir o atenuar los impactos ambientales

negativos.

Compensacin
Conjunto de acciones que compensa los impactos ambientales negativos, se der posible con
medidas de restauracin o con acciones de la misma naturaleza.

3.1 MEDIDA GENERAL


Desarrollar un programa de vigilancia ambiental designando a una persona responsable y
capacitada quien supervisara todas las acciones a realizar, con el objetivo de garantizar el
cumplimiento de las medidas propuestas.

47

3.2 CONCLUSION
El proyecto impulsara el desarrollo sustentable de la regin al utilizar combustible ms limpio
como el gas natural sustituyendo el combustleo y liberar energa elctrica actualmente
suministrada, que puede destinarse a otros procesos productivos.
En suma de acuerdo a lo anterior el desarrollo del proyecto PLANTA COGENERACION DE
ENERGIA, se considera tcnica, econmica y ambientalmente viable y cumplir con las
expectativas planteadas en l.

48

BIBLIOGRAFIA
http://www.conano.gob.mx
Plan de desarrollo municipal de Tres Valles

49

Você também pode gostar