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MAR/11
HFS
CeG
LBP
MAR/11
HFS
CeG
LBP
NOV/10
EMISSO INICIAL
HFS
LBP
LBP
REV.
DATA
ELAB.
VERIF.
APROV.
NATUREZA DA REVISO
CLIENTE:
EMPREENDIMENTO:
UHE COLDER
REA:
GERAL
TTULO:
VERIF.
HFS
APROV.
LBP
CDIGO DOS DESCRITORES
| | | | -- | | | | | -- | | | |
N DO CLIENTE
R. TEC.:
LBP
DATA
21207-4
Folha:
NOVEMBRO/2010
N DO DOCUMENTO:
CL-EGV-ET-300-00-001
CREA NO
JAS
1234/01-10-ET-9001
de
182
REVISO
NDICE
1 - INTRODUO .................................................................................................... 10
1.1 - Idiomas ............................................................................................................ 10
1.2 - Sistema de Unidades ..................................................................................... 10
1.3 - Local da Obra ................................................................................................. 10
1.4 - Normas Tcnicas ............................................................................................ 11
2 - REQUISITOS GERAIS........................................................................................ 13
2.1 - Geral ................................................................................................................ 13
2.2 - Tenses de Trabalho...................................................................................... 13
2.3 - Fora de Atrito ................................................................................................ 15
2.4 - Caractersticas Construtivas ......................................................................... 16
2.5 - Intercambiabilidade ........................................................................................ 17
2.6 - Esforos de Vibrao ..................................................................................... 17
2.7 - Condies Ambientais das Instalaes ....................................................... 17
2.8 - Padronizao .................................................................................................. 17
2.9 - Desmontagem e Acesso ................................................................................ 17
2.10 - Lubrificao .................................................................................................. 18
2.11 - Solicitaes no Concreto ............................................................................ 19
3 - REQUISITOS ELTRICOS GERAIS .................................................................. 19
3.1 - Geral ................................................................................................................ 19
3.2 - Tenses de Alimentao ............................................................................... 19
3.3 - Sistema de Aterramento ................................................................................ 21
3.3.1 - Requisitos Gerais .......................................................................................... 21
3.3.2 - Blindagem de Mdulos .................................................................................. 21
3.3.3 - Cubculos e Quadros ..................................................................................... 21
3.3.4 - Outros Equipamentos .................................................................................... 22
3.4 - Compatibilidade Eletromagntica ................................................................. 22
3.5 - Equipamentos Eletrnicos ............................................................................ 22
3.5.1 - Condies Ambientais ................................................................................... 22
3.6 - Automatismos e Intertravamentos................................................................ 24
3.6.1 - Requisitos Gerais .......................................................................................... 24
3.6.2 - Automatismos ................................................................................................ 24
3.6.3 - Intertravamentos Eltricos ............................................................................. 24
3.6.4 - Intertravamentos Mecnicos ......................................................................... 24
3.6.5 - Bloqueios....................................................................................................... 24
3.7 - Contatos Eltricos de Equipamentos ........................................................... 25
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1 - INTRODUO
Este documento aplica-se genericamente a todos os equipamentos e sistemas
eletromecnicos e estruturas metlicas civis e eltricas em geral destinados
UHE COLIDER, englobando os requisitos gerais que devem ser obedecidos no projeto,
fabricao, inspees e testes de aceitao em fbricas, ensaios, embalagem para
transporte, montagem eletromecnica e superviso de montagem; comissionamento,
testes de desempenho dos equipamentos e instalaes e elaborao dos desenhos
como construdo e memrias tcnicas.
Em caso de divergncia e/ou da necessidade de maiores e melhores detalhes,
esclarecimentos ou definies entre este documento com as Especificaes Tcnicas
Especficas dos Equipamentos e dos Sistemas eletromecnicos e das Instalaes
Eltricas e os Requisitos de Projeto dos Equipamentos eletromecnicos, prevalecem
estas ltimas.
Este documento deve ser considerado em conjunto com as Especificaes Tcnicas
Especficas de cada equipamento, sistema ou instalao, para perfeita compreenso,
pois as mesmas so interdependentes.
1.1 - Idiomas
Toda documentao tcnica e de comunicao utilizada no empreendimento ser
realizada no idioma portugus. Para catlogos, relatrios de ensaios e descritivos
tcnicos (com exceo dos Manuais elaborados especificamente para este
empreendimento) de equipamentos importados poder ser utilizado tambm o idioma
ingls.
1.2 - Sistema de Unidades
Exceto onde indicado de outra forma, todo o fornecimento ser feito com base nas
unidades e grandezas definidas na norma International Organization for
Standardization ISO 1000, denominada: SI Units and Recommendations for the Use
of their Multiples and of Certain Other Units.
1.3 - Local da Obra
Para efeito de consideraes na fabricao e montagem dos equipamentos, so as
seguintes caractersticas do local de implantao:
Altitude acima do nvel do mar: ........................................................... inferior a 1000 m
Temperatura mxima do ar (interna Casa de Fora): ....................................... 38,2C
Temperatura mnima do ar (interna Casa de Fora): ............................................ -5C
Velocidade do vento mxima: .......................................................................... 150 km/h
Mxima umidade relativa (interna Casa de Fora): ............................................. 100%
Mdia anual da umidade relativa: ............................................................................ 80%
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2 - REQUISITOS GERAIS
2.1 - Geral
Os equipamentos devero ser projetados, fabricados e montados segundo as mais
modernas tcnicas de engenharia. Com relao ao desempenho, devero ser
adequados para as condies de funcionamento a que sero submetidos, desde que
obedecidas s recomendaes do fabricante, relativas a operao e manuteno.
O fabricante dever conservar, durante o prazo de 5 (cinco) anos para dispositivos e 10
(dez) anos para projeto, a partir da data de entrega, do equipamento completo sem
nus para a CONTRATANTE, todos os projetos e dispositivos de fabricao e todas as
informaes de projeto que podero ser utilizados na eventual execuo de reparos ou
em eventuais substituies de peas no referido equipamento.
Os equipamentos e seus sistemas associados devero ser concebidos para conferirem
adequadas condies de segurana, qualidade, confiabilidade, disponibilidade e
estabilidade operacional durante toda vida til da Usina, no se restringindo, portanto
ao perodo de garantia estabelecido.
Todos os equipamentos do fornecimento devero atender aos requisitos mnimos para
conexo Rede Bsica (Submdulo 3.6) e demais procedimentos de Rede do ONS
vigentes na poca de assinatura do CONTRATO, bem como requisitos da ANEEL e
Eletrobrs.
Cada sistema/equipamento com interface, interligao e/ou protocolo com o SDSC
depender de soluo compatvel com a concepo e projeto do integrador do SDSC,
portanto, tudo o que se refere a esta interface/integrao dever ser reapresentada
aps definio e apresentao do projeto bsico do SDSC.
Os dispositivos a serem fornecidos pelo Fabricante para superviso dos equipamentos
atendero todas as funes descritas para o Sistema Digital de Superviso e Controle
(SDSC).
Os sistemas de gerenciamento da qualidade e de normas de garantia de qualidade
devero ser regidos pela srie 9000 da norma ISO, desde a fase de qualificao do
fabricante at as fases de especificaes, propostas, projetos, aquisio de materiais,
fabricao, montagem e comissionamento, incluindo a documentao tcnica do
fornecimento (documentos: como construdo, memrias tcnicas e arquivos tcnicos).
Devero ser atendidos tambm os requisitos da ANEEL e Eletrobrs
2.2 - Tenses de Trabalho
Todas as partes do equipamento devero ser calculadas com base nas condies mais
desfavorveis a que estiverem sujeitas, seja durante a operao, montagem, ensaios
de campo, ou transporte.
A anlise de tenses dever ser feita para todos os equipamentos, suportes ou bases,
e seus componentes, sob cada condio de carga de projeto, considerando-se o
seguinte:
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CARGAS DINMICAS
Ferro Fundido
0,15 TR (trao)
100 MPa (compresso)
0,10 TR (trao)
70 MPa (compresso)
0,25 TR ou 0,40 TE
0,17 TR ou 0,25 TE
Ao Fundido ou Forjado
0,25 TR ou 0,50 TE
0,20 TR ou 0,33 TE
Chapa de Ao Laminado
(Parte Estrutural)
0,33 TR ou 0,55 TE
0,25 TR ou 0,40 TE
Ao Laminado
(Parte Mecnica)
0,20 TR ou 0,40 TE
0,15 TR ou 0,30 TE
LEGENDA:
TR - Tenso de ruptura do material
TE - Tenso de escoamento do material
Na tabela acima, onde estiverem indicadas duas tenses de trao admissveis, uma
em funo de TR e a outra em funo de TE, dever ser considerada a menor delas.
A tenso de cisalhamento admissvel dever ser limitada a 0,58 da tenso admissvel a
trao.
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2.5 - Intercambiabilidade
Os equipamentos fornecidos em quantidade igual ou maior do que 2 (dois) devero ser
idnticos, e as tolerncias dimensionais das partes individuais devero ser tais que
permitam a intercambiabilidade entre os seus componentes similares.
As peas sobressalentes devero ser do mesmo material e qualidade das peas
originais dos equipamentos.
2.6 - Esforos de Vibrao
O projeto dos dispositivos e equipamentos de controle e proteo dever considerar
aspectos referentes tolerncia aos esforos de vibrao.
Destacam-se os blocos estruturais da casa de fora, tomada dgua, vertedouro e os
locais prximos s unidades geradoras, as motobombas e aos compressores, onde se
esperam razoveis ndices de vibrao em baixa freqncia. Os critrios e limites de
aceitao para as vibraes induzidas e suas respostas dinmicas devero ser
estabelecidos conforme normas aplicveis.
2.7 - Condies Ambientais das Instalaes
Os equipamentos deste fornecimento devero ser apropriados para instalao abrigada
em ambientes no climatizados, mas com insuflamento contnuo de ar e adequados
para servio e armazenagem sob condio tropical de alta temperatura, alta umidade e
ambiente propcio a mofo e fungos.
Um verniz resistente a fungo e umidade dever ser aplicado s partes sujeitas ou que
favoream a formao de culturas de fungos devido presena ou depsito de
substncias nutrientes.
2.8 - Padronizao
Com a finalidade de limitar o estoque de sobressalentes, facilitar a manuteno e de se
melhorar a apresentao dos equipamentos, os componentes de equipamentos usados
com freqncia em todas as instalaes da Usina, devero ser padronizados.
A seleo de componentes dever ser padronizada, tanto para equipamentos
mecnicos como eltricos e evidenciada pela CONTRATADA, nas listas de materiais. A
variedade de componentes padronizados dever ser mnima, inclusive em relao aos
componentes de linha normal de fabricao.
Na determinao de dados nominais de componentes no padronizados por normas,
devero ser adotadas as recomendaes da DIN-323.
2.9 - Desmontagem e Acesso
A CONTRATADA prover dispositivos auxiliares para movimentao de componentes
de equipamento, incorporados a estrutura civil da usina, tais como olhais, placas de
apoio, ganchos, dispositivos de desmontagem etc.
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Tenso de Servio: tenso eficaz entre fases ou entre fase e neutro onde o
fornecedor conectado ao sistema consumidor, no caso a tenso do barramento
dos painis de servios auxiliares;
Tenso de Utilizao: tenso eficaz entre fases ou entre fase e neutro da linha nos
terminais do equipamento de utilizao (carga);
Tenso Nominal do Equipamento: tenso marcada na placa do equipamento,
para a qual esto atribudas as caractersticas de operao e de desempenho do
equipamento.
As tenses de alimentao dos sistemas eltricos auxiliares sero as seguintes:
440 V, +5%, -10%, 60 Hz, em sistema trifsico, tenso alternada, com neutro
solidamente aterrado, a 3 fios, para a tenso nominal do sistema de distribuio
primrios de baixa tenso, ou seja, a tenso nominal dos painis em baixa tenso;
380/220 V, +5%, -10%, 60 Hz, em sistema trifsico, tenso alternada, com neutro
solidamente aterrado, 4 fios, para tenso nominal do sistema de distribuio
secundrio, ou seja, tenso nominal dos painis e sub-painis de iluminao,
aquecimento e tomadas;
220 V, +5%, -10%, 60 Hz, para a tenso de utilizao das cargas do sistema de
distribuio secundrio, ou seja, e a tenso nominal das cargas conectadas aos
painis cuja tenso nominal 380 V;
220 V, +2%, -2%, 60 Hz, sistema monofsico, a dois fios, para a tenso alternada
de alimentao dos equipamentos do sistema digital de superviso e controle
(SDSC), alimentados em CA, obtido de UPS ou inversores especficos;
125 V, +10%, -20%, corrente contnua, com ambas as polaridades isoladas da terra,
proveniente dos bancos de baterias, destinado s funes principais de superviso,
controle e proteo e a iluminao de emergncia;
48 V, +10%, -20%, corrente contnua, positivo aterrado, proveniente do banco de
baterias, destinado alimentao dos equipamentos de telecomunicaes.
24 V, +10%, -15%, corrente contnua, com ambas as polaridades isoladas da terra,
destinado a instrumentao e iluminao de vistoria em reas midas. As fontes
utilizadas para instrumentao e as fontes SELV utilizadas para iluminao no
podero ser compartilhadas.
Todos os equipamentos a serem fornecidos devero estar de acordo com a presente
especificao, com a tenso terminal entre os valores mximos e mnimos indicados
acima, correspondente a sua faixa de operao normal;
Devero ser previstos nos sistemas todos os dispositivos necessrios para proteger e
garantir o perfeito funcionamento dos equipamentos eltricos e eletrnicos contra
interferncias e surtos de tenso que possam ocorrer em suas fontes de alimentao.
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ASPECTO
CLASSE
VL3
VH1
Severidade Vibracional
VS2
Classe de Tempo
VT1
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d) Barramentos
Os barramentos sero executados em cobre eletroltico, encapsulados, de seo
compatvel com a corrente nominal do quadro e fixados de forma a suportar os
esforos dinmicos e trmicos resultantes da mxima corrente de curto-circuito
especificada e estaro em conformidade com a norma NBR-6808.
A disposio das fases para quadros de corrente alternada ser A, B, V da
esquerda para a direita, de cima para baixo e da frente para trs quando se est de
frente para o quadro. Todos os instrumentos, barramentos e equipamentos
envolvendo circuitos trifsicos sero instalados com esta disposio. Dispositivos
similares tero sua fiao desta forma. Para os quadros de corrente contnua a
disposio das barras positiva e negativa obedecer a seqncia citada acima.
O barramento de neutro possuir a mesma capacidade daqueles das fases e ser
isolado da estrutura metlica do quadro.
As barras sero identificadas atravs de fitas coloridas nas cores definidas pela
norma NBR-6808.
Todas as conexes ou derivaes sero parafusadas e ter suas superfcies
prateadas ou estanhadas.
As conexes entre barramentos e disjuntores sero em barra de cobre prateada ou
estanhada com seo compatvel com a corrente e borne do disjuntor.
As barras sero fixadas em suportes isolantes e a passagem entre compartimentos
ser feita por meio de barreiras de material isolante individuais.
3.8.2 - Iluminao.
Ser prevista internamente a cada quadro, uma ou mais lmpadas tipo fluorescente
compacta com tenso de 220 V, comandada por um microinterruptor acionado ao abrir
a porta. Os receptculos para lmpadas fluorescentes compacta sero reforados de
porcelana e rosca Edson E-27.
3.8.3 - Aquecimento
Todos os quadros, painis e cubculos possuiro meios adequados de ventilao e
desumidificao, de modo que a temperatura interna de operao se mantenha dentro
da faixa pretendida, evitando condensao e de modo que os equipamentos operem
corretamente nas condies ambientais especificadas.
Em cada mdulo ser instalada resistncia com tenso superior a tenso do circuito de
aquecimento, com potncia suficiente para manter o mdulo seco e aquecido com
temperatura no superior a 35C.
A resistncia de aquecimento dos painis dever ser em 220 V e controladas por
termostato.
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forma de bobina. As ligaes devem ter um arranjo tal que nenhuma fora de toro
ou trao seja transmitida do quadro mvel aos fios flexveis.
b) Condutores
Os condutores utilizados na fiao interna sero extraflexveis, unipolares, de cobre
eletroltico, tmpera mole, formao de no mnimo 19 fios, isolados com material
termoplstico (PVC 70 C), isolamento 750 V. Todas as extremidades dos
condutores sero providas de terminaes para cabos.
A seo dos condutores utilizados para controle no poder ser inferior a 1,0 mm,
exceto para circuitos de controle digital, onde ser admitido a bitola de 0,5 mm;
Para TCs internos no painel a seo mnima ser 2,5 mm.
A seo dos condutores utilizados para iluminao ser no mnimo de 2,5 mm.
Os condutores de terra sero isolados na cor verde com faixas amarelas ou
somente na cor verde.
Para a alimentao das resistncias anticondensao sero utilizados cabos
resistentes ao calor, com seo mnima do condutor de 2,5 mm e isolamento 750V.
Para os circuitos de baixas correntes e alta sensibilidade (circuitos de transdutores
e RTDs) sero usados fios e cabos blindados.
Onde for requerido que os cabos externos fornecidos tambm sejam blindados isto
ser claramente indicado nos desenhos.
Toda a fiao interna dos quadros ser executada na fbrica, e verificada e testada.
c) Conexes em Quadros Eletrnicos
Todas as interconexes entre mdulos sero feitas com a utilizao de conectores.
Todos os sinais e interface com o campo ingressaro nos equipamentos em bornes
de ligao mecanicamente independentes dos de mdulos funcionais, onde sero
ligados todos os cabos externos.
Todos os pontos de conexo eltrica de conectores de mdulos sero concebidos
de forma a evitar mau contato.
d) Calhas Plsticas
As calhas plsticas sero do tipo recorte aberto, fabricadas em PVC rgido, no
propagadora de fogo, com tampa facilmente removvel.
Sero instaladas calhas plsticas para execuo da fiao de interligao ao lado
das rguas de bornes para a fiao interna e externa.
Neste caso, tambm ser prevista a segregao da fiao conforme descrito
anteriormente,
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e) Identificao da Fiao
Toda extremidade de cabos e fios dever obrigatoriamente ser identificada com o
nmero do ponto eltrico constante nos diagramas esquemticos. Os marcadores
sero montados no interior de tubos de plstico translcido, e este sobre os cabos.
Os tubos sero adequados dimenso dos cabos.
CORES
FUNO
Fases A, B e C
Azul Claro
Neutro
Cinza Claro
Controle
Amarela
Retorno
Aterramento
existir uma plaqueta, de no mnimo 200 x 120 mm, que identifique o conjunto. Estas
plaquetas sero de grafite ou acrlico de 3 mm de espessura, com inscries brancas
indelveis em fundo preto e fixadas rebites plsticos ou coladas. As partes frontais e
posterior de quadro possuiro identificao das sees e do conjunto.
Tambm sero identificados com plaqueta ou inscrio irremovvel e indelvel todos os
componentes internos aos quadros eletrnicos, como mdulos, circuitos impressos,
gavetas, conectores, rgua de terminais, fios e cabos, mdulos sobressalentes e
qualquer outra parte do equipamento cuja rpida localizao seja necessria para
maximizar a eficincia dos trabalhos de manuteno. As identificaes contero, como
mnimo, as seguintes informaes:
Identificao do fabricante
Modelo e verso
Data de fabricao
3.9 - Disjuntores de Caixa Moldada
3.9.1 - Corrente Alternada
Os disjuntores caixa moldada, para corrente alternada sero do tipo industrial, classe
de isolamento 600 V, com mecanismo de operao tipo mola carregada, de operao
simultnea em todas as fases, tanto na abertura como no fechamento, com velocidade
independente da ao do operador, de comando manual ou motorizado, como indicado
nos unifilares. A capacidade de interrupo ser adequada ao ponto de instalao. Os
disjuntores estaro de acordo com normas NBR-60947-2 e NBR 5391.
Os motores de acionamento dos disjuntores sero para 125 Vcc.
O punho de operao indicar claramente as posies dos contatos principais do
disjuntor LIGADO-DESLIGADO PELA PROTEO DESLIGADO e o mecanismo de
disparo ser do tipo abertura livre.
Os disjuntores com rele eletrnico micro processados devero ter as funes LSI, para
proteo de sobrecarga, curto-circuito instantneo e tempo inverso.
Os disjuntores do tipo termomagntico devero ter caracterstica de tempo inverso. O
elemento magntico, se no ajustvel, ser fornecido para operar aproximadamente a
10 vezes a corrente nominal. Onde aplicvel, todos os ajustes sero possveis sem
necessidade de desmontagem do equipamento.
No caso especfico de derramadores de motores, os disjuntores protegero o
alimentador somente contra curto-circuito, possuindo, portanto, somente proteo
magntica.
Os disjuntores motorizados sero equipados com, no mnimo, um contato auxiliar
reversvel, para indicao da posio dos contatos principais e outro independente para
indicao de disparo (atuao da proteo). Os terminais dos contatos auxiliares, sero
levados a rgua de bornes para fiao externa.
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magnticos, e podero operar sem sofrer danos, com o circuito de sada aberto (sem
carga).
Os transdutores atendero aos seguintes requisitos mnimos:
Tenso auxiliar ................................................................................. 220 Vca ou 125 Vcc
Classe de isolao .............................................................................................. 600 Vca
Classe de exatido mnima ................................................................................. 0,25%
Resistncia mxima de sada ........................................................................1000 Ohms
Sinal de sada .................................................................................................. 4 a 20 mA
Impedncia da carga ..................................................................................... 500 Ohms
Erro de linearidade ................................................................................................ < 1,0%
Influncia da temperatura (menor ou igual)............................................ 0,005%/10 C
Tempo de resposta ........................................................................................... 500 ms
Sensibilidade (valor final do campo de medio) ................................................... 0,05%
Sobrecarga de tenso (5 s) ................................................................................. 1,5 x Vn
Sobrecarga de corrente (5 s) ................................................................................ 10 x In
Os transdutores possuiro nveis adequados de sobrecarga de acordo com a sua
utilizao.
Opcionalmente os transdutores convencionais podero ser substitudos por
transdutores digitais ligados diretamente a secundrios dos TPs e TCs, que medem
continuamente as grandezas eltricas de determinado circuito. Devem possuir a
capacidade de indicao local das grandezas medidas. A sada dos dados medidos
estaro disponveis via porta de comunicaes RS485 utilizando protocolo ModBus.
Tambm sero previstas sadas no padro 4-20 mA para algumas grandezas eltricas
pr-selecionadas.
3.15.2 - Requisitos Especficos
a) Transdutores de Tenso
Os transdutores de tenso sero adequados para ligao aos secundrios de
transformadores de potencial de 115 V ou 115/ 3 V.
b) Transdutores de Corrente
Os transdutores de corrente sero adequados para ligao a secundrios de
transformadores de correte de 5 A e sero providos com bornes adequados para
terminais tipo olhal.
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escala) como de ganho (fim de escala). Sero providos com transmissores, para
execuo das funes requeridas nas Especificaes Tcnicas.
Os instrumentos utilizados devero ser isentos de partes mveis. As possveis
excees sero homologadas pela CONTRATANTE.
3.16 - Instrumentos Indicadores
Todos os instrumentos indicadores sero prprios para montagem semi-embutida em
quadro na posio vertical, leitura direta, conexo traseira.
Os instrumentos analgicos sero quadrados com 96 mm de lado, caixa e moldura em
preto fosco com dispositivo de ajuste de zero externo e acessvel pela frente do
instrumento e estaro de acordo com a norma NBR-5180. O ngulo de deflexo do
ponteiro ser de 90 e a escala ser facilmente intercambivel e ter inscries em
preto sobre fundo branco.
Os instrumentos digitais podero ser microprocessados, tero display de alta
visibilidade, 3 dgitos, classe de exatido 0,25% do span 1 dgito significativo
(DMS), erro de linearidade 0,2%, influncia da temperatura ambiente 0,05% / C,
tempo de resposta 500 ms, sensibilidade 0,05%, estabilidade 0,02% / C, tenso
de alimentao 125 Vcc e classe de isolao de 2,5 kV, conforme IEC-60255-5. Os
instrumentos sero imunes a rudos, tais como surtos, campos eletromagnticos, bem
como possuir isolao galvnica entre entrada, sada e alimentao e atendero ao
especificado para as unidades de aquisio de dados e controle (UACs), onde
aplicvel.
Os indicadores digitais podero tambm desempenhar as funes de monitor de valor
limite para grandezas analgicas. Neste caso os sinais digitais de sada sero na forma
de contatos secos, livres de tenso.
As caixas dos instrumentos tero grau de proteo IP-54, conforme NBR-6146 e o
vidro de proteo ser do tipo anti-ofuscante.
A exatido dos instrumentos indicadores ser de 1,5% da plena escala, ou melhor.
Os instrumentos para corrente alternada sero projetados para circuitos de 60 Hz, e
sero adequados e calibrados para conexo a secundrios de transformadores de
potencial de 115 V ou 115 / 3 V, e/ou a secundrios de transformadores de corrente
de 5 A.
Os ampermetros para corrente contnua sero adequados para conexo a shunts de
60 mV. Os voltmetros para corrente contnua sero adequados para conexo direta.
Todos os wattmetros e varmetros para conexo a transformadores de potencial e de
corrente sero trifsicos; trs elementos e trs fios. Os varmetros sero fornecidos
com transformador defasador. Os varmetros tero escala com zero central e os
wattmetros com zero esquerda.
Os instrumentos indicadores para ligao a transdutores sero adequados para sinal
de 4 a 20 mA.
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COR
FUNO
Vermelha
Ligar ou fechar
Verde
Preta
Reposio
Amarela
Conhecimento ou rearme
Azul
Teste
Cinza
Funes mltiplas
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3.19.2 - Cores
Todas as armaes de sinalizao tero as cores indicadas abaixo, porm as
armaes de uma mesma cor no podero ter variao de tonalidade:
a) Posio de Equipamento de Manobra
COR
FUNO
Verde
Aberto
Vermelha
Fechado
Branca
Em teste
Branca
Mola carregada
Azul
Em manuteno
Amarela (mbar)
Porta aberta
b) Geral
COR
FUNO
Amarela
Condio anormal
Azul
Posio/estado
Vermelha
Verde
Verde
Carregador/bateria em flutuao
Vermelha
Carregador/bateria em carga
Amarela
Branca
Branca
Branca
Branca
Discrepncia
Vermelha
Bomba principal
c) Vlvulas
COR
FUNO
Vermelha
Aberta
Verde
Fechada
Amarela
Em movimento
Azul
Em manuteno
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Steel Forgings; ASTM A479, Specification for Stainless and Heat Resisting
Chromium Steel Plate, Sheet and Strip.
4.1.5 - Metais no Ferrosos
Os metais no ferrosos devero ter propriedades fsicas e qumicas definidas nas
normas ASTM ou equivalentes, como segue:
Bronze para mancais, buchas, chapas de desgaste, etc.: ASTM B584, "Specification
for Cooper-Alloy Sand Casting for General Applications, Alloy 903, 923, 932 ou
937";
As buchas e arruelas de bronze auto-lubrificantes devero ser do tipo "Lubrite Alloy 424", conforme a norma ASTM B22 - C86300 ou equivalente.
4.2 - Disposies Construtivas
4.2.1 - Materiais e Normas
Os materiais de ao a serem utilizados para comporem as estruturas e partes
metlicas, devero ser da melhor qualidade comercial, de fabricao recente, sem uso,
isentos de defeitos e imperfeies e, onde indicado, das classes e qualidade
designadas. Todos os materiais aqui abrangidos, especificados ou no, devero ser
apropriados aos fins a que se destinam e devero, tanto quanto possvel, atender s
ltimas revises das normas da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), ou
da "American Society for Testing and Materials (ASTM)".
Os equipamentos, componentes e acessrios devero ser projetados, fabricados,
testados, montados e comissionados de acordo com as mais recentes edies das
normas tcnicas e regulamentadoras, sem prejuzo das demais citadas nesta
Especificao Tcnica Geral.
Normas diferentes destas aqui definidas devero ser submetidas previamente
aceitao da CONTRATANTE.
As normas aplicveis aos materiais de uso comum esto indicadas nesta Especificao
Tcnica Geral, sendo possvel a utilizao de outros materiais comprovadamente de
uso corrente para a aplicao a que se destinam e que sejam equivalentes.
4.2.2 - Fabricao
O padro tcnico de fabricao dever ser de acordo com a melhor prtica de
engenharia de fabricao comumente utilizada. A qualidade de fabricao dever estar
de acordo com o exigido nesta Espefificao Tcnica Geral especficas para cada
equipamento.
Tanto quanto praticvel, os cortes e traados de chapas devero assegurar adequada
concordncia das superfcies adjacentes. Onde houver uma discrepncia substancial
entre superfcies no acabadas adjacentes, elas devero ser desbastadas e
esmerilhadas, ou usinadas, para garantir um adequado alinhamento. As superfcies
sem acabamento devero respeitar os contornos e dimenses mostrados nos
Desenhos e devero ter todas as salincias e rebarbas desbastadas e esmerilhadas.
53
54
4.3.3 - Acoplamentos
A capacidade do acoplamento dever ser determinada com base na capacidade
nominal do fabricante, dividida por um fator de servio adequado, no inferior a 1,5.
O tipo de acoplamento dever ser determinado de acordo com a sua aplicao
especfica e suas caractersticas devero ser justificadas nos memoriais de clculo.
A unio entre dois eixos dever ser normalmente feita por meio de acoplamento
flexvel. Somente ser permitido o uso de acoplamentos rgidos nas unies de eixos
que estejam entre mancais com mais de 2 m (dois metros) de distncia, excetuando a
ligao do eixo dos motores aos respectivos mecanismos, que dever ser sempre feita
com acoplamento flexvel.
Quando aplicvel, os acoplamentos de motores com redutores devero ser do tipo
flexvel e podero ter a funo de polia de freio, desde que o tipo utilizado no permita
oscilaes da mesma.
Os acoplamentos devero ser metlicos, flangeados, totalmente fechados, e vedados
para reter o lubrificante, devendo ser estanques sob condies operacionais estticas
ou dinmicas.
Os acoplamentos entre redutores e eixos de transmisso, e rodas ou pinhes de
acionamento das rodas, devero ser do tipo flexvel ou semiflexvel.
Os acoplamentos rgidos devero ser de ao forjado ou fundido, do tipo aprovado pela
CONTRATANTE.
De uma maneira geral, os acoplamentos devero ser balanceados e as condies de
montagem devero atender s recomendaes do Fabricante.
4.3.4 - Eixos e Pinos
Exceto quando especificado em contrrio, os eixos destinados transmisso de
movimento devero atender aos requisitos de projeto da ASME B17c. Os efeitos de
concentrao de tenses devero ser levados em conta.
A rigidez e a deflexo devero ser determinadas, caso contrrio devero prevalecer as
seguintes regras empricas:
Rigidez: igual 0,25 graus por metro, com 125% do torque do motor a plena carga,
para eixos de sincronizao, ou igual a 0,50 graus por metro, com 150% do torque
do motor a plena carga, para eixos de comando.
Deflexo: 0,75 mm por metro de comprimento.
Para eixos de alta rotao (n> 1500 rpm), ser verificada a rotao crtica do mesmo, a
qual dever ser, no mnimo, igual a 110% da rotao de regime.
A distncia em centmetros entre dois mancais que servem de apoio a um mesmo eixo
no exceder cem vezes a raiz quadrada do dimetro do eixo em centmetros.
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As rodas e os trilhos devero ser projetados para suportar a mxima carga nominal sob
todas as condies, sem desgaste indevido. A diferena mxima entre os dimetros
das faixas de rolamento de quaisquer das rodas motoras ser limitada a 0,5 mm.
As rodas devero ser montadas sobre os eixos com ajustes presso e chavetas, ou
montadas sobre eixos fixos, por meio de rolamentos embutidos nos cubos das
mesmas. Os eixos das rodas devero ser equipados com mancais de rolamento
autocompensadores de rolos.
As rodas das comportas devero ser de ao inoxidvel fundido, de acordo com as
normas ASTM A148 ou equivalente, ou de ao inoxidvel forjado de acordo com as
normas ASTM A504, A668, ou equivalentes.
A diferena entre a dureza das bandas de rodagem da roda e do trilho deve ser maior
que 50 HB, sendo que a dureza mnima das rodas ser de 320 HB.
4.3.6 - Redutores
Preferencialmente as engrenagens devero estar contidas em redutores ou em caixas
fechadas, com suportes rgidos. Todas as caixas e redutores devero ser estanques ao
leo, vedados com juntas ou um composto equivalente.
As caixas de engrenagens e redutores podero ser construdas em ferro fundido ou de
construo soldada em chapa de ao estrutural e devero ser tratadas termicamente
antes de sua usinagem, para alvio de tenses.
Para a montagem das caixas de engrenagens e redutores, quando as dimenses
destas permitirem, sero bipartidas, com montagem utilizando pinos de guia e
parafusos apropriados. Todas as caixas e redutores devero possuir respiros, bujes
de enchimento e drenagem do leo com facilidade de acesso e indicadores do nvel de
leo, em local de fcil acesso e visualizao, alas/olhais ou outro meio para iamento
e transportes e abertura(s) estanque(s) parafusada(s) na parte superior para inspeo.
As bases das caixas de engrenagens e redutores devero ser usinadas e devero se
apoiar em bases igualmente usinadas. No devero ser utilizados calos para a sua
montagem. As caixas de redutores devero ser pintadas internamente com tinta
resistente ao leo lubrificante.
Os mancais devero preferencialmente ser de rolamentos autocompensadores.
Os redutores de montagem vertical, com mais de trs eixos, devero ser equipados
com meios de lubrificao forada.
Cada redutor dever passar por um ciclo de amaciamento de, pelo menos, 8 horas,
girando sem carga antes de ser montado no equipamento.
4.3.7 - Engrenagens
Para as condies de funcionamento normal, o clculo da resistncia dos dentes de
todas as engrenagens dever ser feito considerando um fator de segurana no inferior
a 5 (cinco), em relao tenso de ruptura do material empregado.
58
Devero ser usados pinos de guia ou parafusos de ajuste, que assegurem a correta
remontagem de peas correspondentes no local, sem que seja necessrio o
realinhamento.
Todos os elementos de fixao devero ter proteo superficial adequada sua
aplicao.
4.4 - Parafusos, Porcas, Arruelas e Acessrios
Os parafusos, porcas e arruelas devero ter suas propriedades fsicas e qumicas
conforme definido nas normas ASTM, ou equivalente, conforme abaixo:
Parafusos, chumbadores, porcas, arruelas e prisioneiros comuns - ASTM A307Grau B, Carbon Steel Externally Threaded Standard Fasteners, e ASTM A563Grau A;
Parafusos de ao inoxidvel - ASTM A473, ASTM F-593 - "Stainless Steel Bolts,
Hex Cap Screws and Studs"; ASTM F-738 - "Stainless Steel Metric Bolts, Screws
and Studs"; ASTM F-836 - "Stainless Steel Metric Nuts";
Flanges e partes sob presso: ASTM A-193 - Alloy - steel and stainless steel
bolting materials for high temperature service; ASTM A-194 - Carbon and alloy
steel nuts for bolts for high - pressure and high - temperature service; ASTM A-320
- Alloy - steel bolting materials for low - temperature service;
Parafusos, porcas e prisioneiros de alta resistncia - ASTM A325 - High-strenght
Bolts for Structural Steel Joints, ASTM A193 e ASTM A563-Grau C.
4.5 - Vedaes
Todos os mancais, tubulaes de leo, gua ou ar, bombas e outros componentes do
Fornecimento, quando aplicvel, devero ser perfeitamente vedados.
As vedaes devero ser constitudas de materiais resistentes s condies climticas
locais, ao calor e s condies mecnicas de operao. Devero ser providos meios no
sentido de impedir que materiais eltricos sejam atingidos por pingos ou vapores de
leo. A condensao destes vapores ser convenientemente coletada e drenada.
As borrachas para vedao das comportas devero ser de Neoprene, ou de estirenobutadieno (SBR), resistentes a temperaturas tropicais elevadas, com as seguintes
caractersticas:
Resistncia mnima trao conforme ASTM D-412........................................... 21 MPa
Alongamento mnimo at a ruptura conforme ASTM D-412 ................................... 450%
Mdulo a 300% conforme ASTM D412 .............................................................. 6,3 MPa
Dureza Shore tipo A, conforme ASTM D-2240 ................................................... 60 a 70
Absoro mxima de gua em peso conforme ASTM D-471 .................................... 2%
60
62
sempre que possvel. Na falta destes, poder basear-se no grupo de normas citadas
anteriormente ou nas publicaes dos seguintes rgos:
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas;
U.S. Federal Government Regulation for Fixed Industrial Stairways;
U.S. Federal Ocupational Safety and Health Standards, rgo do U.S. Department
of Labor.
Para o dimensionamento devero ser consideradas as seguintes cargas concentradas:
2 kN/m2 (200 kgf/m2) vertical para acessos e plataformas de manuteno, onde
podem ser depositados materiais;
1,5 kN/m2 (150 kgf/m2) vertical para acessos e passadios destinados somente
passagem de pessoas;
2 kN/m (200 kgf/m) vertical ao longo de guarda-corpos na altura do corrimo;
0,8 kN/m (80 kgf/m) horizontal ao longo de guarda-corpos na altura do corrimo.
As cargas distribudas no devero ser inferiores a 2 kPa (0,2 t/m2) nos passadios.
As escadas tipo marinheiro devero ser construdas com degraus soldados aos
corrimos, a fim de impedir que os mesmos girem. Os corrimos devero estender-se
1,0 m (um metro) acima do local de chegada na parte superior, devendo comear na
plataforma de chegada inferior.
As escadas tipo marinheiro, de comprimento superior a dois metros e meio, devero
ser providas de guarda-corpo tipo gaiola e seus degraus devero ser de barras de
seo circular. Para cada lance de 9,00m (nove metros), deve existir um patamar
intermedirio de descanso, protegido por guarda-corpo e rodap.
Os passadios devero ter largura suficiente (mnimo 80 cm.), para tornar cmoda e
segura a inspeo e conservao dos equipamentos e para dar passagem livre e
segura. Devero ser previstos passadios ao longo de todas as vigas principais. Os
passadios devero ser construdos de forma que, mesmo estando o equipamento em
funcionamento, possa estar uma pessoa sobre o mesmo, com toda a segurana.
Devero ser previstas, sempre que possvel e praticvel, escadas inclinadas com
declive mximo de 50 (cinqenta) graus em relao horizontal. Os pisos dos degraus
devero ser antiderrapantes, para evitar o escorregamento, e no devero ter menos
de 500 mm (quinhentos milmetros) de largura.
As escadas no solidrias ao equipamento devero ser fornecidas conforme limites de
fornecimento indicados nos desenhos.
Todos os passadios, corrimos, escadas ou degraus devero ser feitos ou montados
de maneira a no interferirem com a remoo de qualquer componente do
equipamento, para fins de manuteno, ou a no interferirem com a viso do operador
durante a operao do equipamento.
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66
6 - SOLDAS
6.1 - Geral
Os servios de soldagem, na fbrica e na obra, devero ser executados de acordo com
as normas NBR-5874, NB-79 e NB-109 da ABNT. Todas as soldas devero ter cordo
continuo para uma proteo anticorrossiva, evitando-se frestas para dar mais
segurana estanqueidade.
O projeto e a construo das juntas soldadas sujeitas a presso hidrulica devero
atender aos requisitos da norma ASME "Boiler and Pressure Vessel Code" - "Unifired
Pressure Vessels" - Seo VIII. O projeto e construo das juntas soldadas no
sujeitas presso hidrulica devero atender, no mnimo, aos da norma AWS
"Specifications for Welded Highway and Railway Bridges" - D.2.0.
6.2 - Soldagem Eltrica
6.2.1 - Normas de Projeto
Os equipamentos eletromecnicos e materiais associados devero ser projetados,
fabricados, testados, montados e comissionados de acordo as mais recentes edies
das seguintes normas tcnicas e regulamentadoras, sem prejuzo das demais citadas
nesta Especificao Tcnica Geral:
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas;
ASME Section VIII American Society of Mechanical Engineers;
ASTM American Society for Testing and Materials;
AWS American Welding Society;
DIN Deutsche Institut fr Normung;
ISO International Organization for Standardization;
SSPC Steel Structures Painting Council;
NR Normas Regulamentadoras de Segurana e Sade no Trabalho;
CDC Cdigo de Defesa do Consumidor (CDC) Lei n 8.078, de 11 de setembro de
1990 (Art. 3, Art. 12e Art. 21 ).
6.2.2 - Procedimentos de Soldagem
Toda a soldagem dever ser efetuada pelo mtodo do arco eltrico, por um processo
que impea o contato do ar com o metal fundido, e onde praticvel, utilizando mquinas
automticas.
Devero ser submetidas para aprovao as Especificaes de Procedimentos de
Soldagem (EPS), devidamente acompanhadas pelos respectivos Registros de
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Qualificao de Procedimento (RQP) e pelos Planos de Soldagem (PS), considerandose os requisitos quanto resistncia ao impacto -Charpy.
Tais Planos de Soldagem devero conter a identificao da(s) solda(s) abrangida(s)
pelo(s) EPS(s) e RQP(s), bem como informaes adicionais aplicveis, tais como
classe de eficincia, ensaios no destrutivos, seqncias de soldagens, tratamentos
trmicos e localizao do cordo no respectivo componente.
Essa documentao dever abranger as soldas estruturais e funcionalmente
importantes de fbrica ou de execuo realizada pela empreiteira de montagem.
As qualificaes dos procedimentos devero ser executadas na presena de um
inspetor devidamente autorizado, representando a CONTRATANTE, exceto quando
dispensado pela CONTRATANTE.
Para efeito de aprovao do projeto ser eventualmente admitida a submisso das
EPS's e correspondentes Planos de Soldagem, antes da execuo dos respectivos
RQP's. Nesses casos, a aprovao final ficar condicionada confirmao das
caractersticas esperadas.
Todas as EPS e respectivos RQP devero ser elaborados com base nos requisitos
aplicveis da Seo IX "Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures,
Welders, Brazers, and Welding Operators" do ASME "Boiler and Pressure Vessel
Code" ou da norma da ABNT correspondente.
Os servios executados como auxlio montagem, tais como em suportes provisrios,
andaimes, estruturas de apoio e outros do gnero sero de responsabilidade da
CONTRATADA e sujeitos aprovao da CONTRATANTE.
Toda e qualquer solda auxiliar de montagem que o Montador na Obra julgue
necessrio executar sobre equipamento permanente, somente poder ser realizada
aps aprovao da CONTRATANTE.
Todas as soldas executadas na fabricao devero estar de acordo e devidamente
classificadas conforme os requisitos da norma ASME, Seo VIII, Boiler and Pressure
Vessel Code, parte UW.
6.2.3 - Preparao para Soldagem
Partes a serem unidas por soldagem devero ser cortadas no tamanho exato, com
cantos chanfrados, cortados a chama, ou usinados de modo adequado ao tipo de solda
requerida para as espessuras envolvidas e de modo a permitir boa fuso da solda com
o metal de base.
As superfcies cortadas devero estar livres de todo defeito visvel, como laminaes,
defeitos de superfcies causados por operaes de chanfragem ou cortes a chama, ou
quaisquer outras descontinuidades inaceitveis. As chapas a serem soldadas devero
estar livres de ferrugem, graxa e outras matrias estranhas ao longo das superfcies
preparadas para soldagem.
As superfcies a serem embutidas no concreto, as superfcies de ao resistente
corroso e as no ferrosas no recebero qualquer proteo anticorrosiva.
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69
70
6.5.2 - Geral
Toda e qualquer solda auxiliar de montagem que seja necessria executar sobre
equipamento permanente, somente poder ser realizada aps expressa aceitao do
Supervisor de Montagem do Fabricante e da CONTRATANTE.
Todas as soldas devero ser executadas por meio de arco eltrico, por um processo
que exclua a atmosfera do metal fundido.
6.5.3 - Superfcies que sero Soldadas na Obra
Todas as bordas das chapas preparadas para soldagem na obra, devero receber uma
camada de composto anticorrosivo. Este composto, que dever ser aplicado de acordo
com as instrues do fabricante e dever ser removvel por ao de solvente orgnico.
6.5.4 - Tubulaes que sero Soldadas na Obra
A recomendao sobre soldagem de tubos, incluindo seqncia de soldagem,
tratamentos trmicos, qualificao de soldadores, testes de inspeo e aceitao
devero atender aos requisitos da norma ANSI/ASME B.31.3.
6.5.5 - Acabamento e Limpeza
Para permitir a correta execuo dos servios de inspeo dever ser efetuada a
limpeza das soldas e brasagens e prepar-las adequadamente, removendo os
respingos ou superfcies irregulares das soldas ou qualquer material estranho
incrustado, oxidaes, umidade, gorduras, graxas, e outros materiais, utilizando-se de
equipamentos e processos adequados, de forma a permitir uma correta execuo dos
ensaios radiogrficos, ultra-snicos e liquido penetrante, sem que estas irregularidades
sejam confundidas com a imagem de descontinuidade ou defeito de solda.
6.6 - Ensaios No Destrutivos para Brasagem
6.6.1 - Geral
As soldas e as brasagens devero ser ensaiadas conforme instrues dos Fabricantes
dos equipamentos e em conformidade com o estipulado nos presentes critrios de
projeto.
6.7 - Reparos
As soldas e/ou brasagens defeituosas, reveladas pela inspeo na obra, devero ser
reparadas e reinspecionadas pelo Supervisor de montagem do Fabricante e da
CONTRATANTE, at que a mesma seja considerada aceitvel.
Devero ser utilizados eletrodos de corte (carvo) para limpeza e correo de soldas
defeituosas.
74
75
salvo
se
indicado e alem disso, dever ser atendida a norma ABNT NBR 8755 Sistemas de
Revestimentos Protetores para Painis Eltricos. As partes de dobradias e/ou
mveis, onde a tinta possa ser removida ou arranhada, devero ser feitas de ao
inoxidvel, alumnio ou lato. Os pinos, parafusos, porcas e arruelas dos dispositivos
de iamento dos cubculos e painis devero ser feitos de ao inoxidvel.
7.2.8 - Tratamento de Superfcies
Para o tratamento das superfcies a serem pintadas devero ser seguidas as
recomendaes das normas aplicveis da ABNT ou SIS e genericamente todas as
peas antes de receberem o tratamento, devero passar por uma rigorosa inspeo
visual, controlando-se acabamento de solda e lixamento, rebarbas de recorte, e as
reas afetadas por graxas, leos e outras substncias gordurosas devero ser
removidos por lavagem apropriada. A limpeza das peas ser feita conforme os
seguintes tipos de superfcies:
a) Metlicas em geral
Atravs de jateamento por granalha de ao angular e semi-esfrica, de granulao
apropriada para o perfil de rugosidade indicado. O perfil de rugosidade para a maior
parte das tintas ser de 50 a 70 micrometros. O mximo perfil de rugosidade permitido
ser de 80 micrometros. Os abrasivos utilizados devero estar de acordo com a norma
ABNT NBR-8264.
O padro de jateamento ser de acordo com o indicado nos esquemas de pintura e na
norma ABNT NBR-7348.
A pea jateada ser manuseada com a utilizao de luvas adequadas, isentas de p,
graxas ou outras substncias que possam transferir-se para a superfcie jateada. A
pea jateada no dever entrar em contato com ambientes onde se verifique umidade
relativa superior a 85%, presena de p, vapores de qualquer natureza, leos e graxas.
A temperatura do substrato dever estar 3oC acima do ponto de orvalho. O processo
de tratamento no ser interrompido por um perodo superior a trs horas, aps o
jateamento.
b) Alumnio
Ser feita com solvente desengraxante / desengordurante e com panos limpos. Aps
dever ser feito lixamento geral da superfcie, com lixa prpria para alumnio com
granulometria de 240 a 360. Finalmente, limpeza das superfcies com solvente
apropriado para receber a primeira demo de tinta, sendo que esse processo dever
estar de acordo com a norma ABNT NBR-7145.
A aplicao da primeira demo de tinta deve ser feita no menor prazo possvel e no
mesmo dia da limpeza e tambm serem seguidas as recomendaes descritas no item
a seguir.
7.2.9 - Pintura - Aplicao das Tintas
Com exceo das superfcies que estaro embutidas no concreto e do que for
especificado em contrrio, todas as superfcies expostas no usinadas, externas e
internas, incluindo todos os equipamentos e acessrios, devero receber a pintura
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84
b) Generalidades
Aps a montagem definitiva das tubulaes, ser aplicada uma demo suplementar de
acabamento com a mesma tinta
c) Outros Equipamentos
Fazem parte tambm deste esquema as superfcies externas dos filtros principais do
sistema de gua de resfriamento.
7.5.8 - Identificao das Tubulaes
As tubulaes devero ser identificadas por faixas pintadas conforme cores definidas
na tabela abaixo.
As tubulaes sero identificadas por meio de anis que sero pintados nas
tubulaes, no mximo a cada 10 m e junto a pontos de desconexo, passagens e
transposies de paredes, pontos de embutimento no concreto ou em qualquer local
onde seja importante assegurar a clara identificao da tubulao.
A distncia mnima a ser guardada entre o primeiro anel e o ponto de desconexo ou
obstculo (parede, ponto de embutimento, etc.) deve ser de 200 mm.
a) Tabela de Cores Para Pintura dos Anis de Identificao
Tubulao
Cor
MUNSELL
gua Tratada
Verde Claro
10 GY 6/6
gua Bruta
Verde escuro
5 G 3/2
Verde
2,5 G 3/4
gua de Drenagem
Verde escuro
5 G 3/2
Verde escuro
5 G 3/2
Azul
2.5 PB 4/10
Ar de Frenagem
Azul
2.5 PB 4/10
Ar de Regulao
Azul
2.5 PB 4/10
Marrom
2,5 YR 2/4
leo Regulador
Marrom
escuro
10 R 3/6
Vermelho
5R 4/14
Esgoto Sanitrio
Preto
N1
Ventilao
Cinza Claro
N 6,5
Eletrodutos
Cinza
N 3,5
A (mm)
B (mm)
At 10
25
50
12 a 24
50
100
Maior que 24
75
150
bombas,
transdutores
indicadas nos esquemas de pintura deste documento. A vida til e a equivalncia dos
sistemas de pintura devero ser devidamente demonstradas atravs de
documentaes emitidas por rgos qualificados.
7.5.10 - Reservatrio de CO2 e Estrutura da Cobertura da Casa de Fora (Expostas
Normal/Protegida)
Uma demo de tinta a base de resina epxi modificada, tipo mastique, bicomponente,
poliamina pigmentada com alumnio lamelar e outros pigmentos anticorrosivos, para
aplicao como tinta de fundo e acabamento, com espessura do filme seco de 150
micrometros. Slidos por volume na faixa de 77%.
O padro de jateamento ser ao metal branco Grau Sa3, conforme norma ABNT NBR7348.
7.5.11 - Superfcies
Normal/Protegidas)
Externas
do
Invlucro
do
Barramento
(Expostas
89
90
92
93
7.15 - Inspees
7.15.1 - Geral
Durante a execuo dos servios de preparo de superfcie, aplicao e embalagem
para transporte devero ser executados ensaios e inspees com o objetivo de garantir
as caractersticas previstas.
Antes do embarque as superfcies protegidas com zinco, no devero apresentar
defeitos ou imperfeies.
Para a verificao da espessura do revestimento de zinco, dever ser utilizada a norma
ABNT NBR 7399/90.
7.15.2 - Defeitos No Aceitos
a) reas sem aderncia da camada de zinco
Conforme procedimento descrito na norma ABNT NBR-7398, pelo ensaio por aplicao
de lmina de ao no revestimento de zinco, procura-se destacar a camada de zinco;
no dever ocorrer escamao da camada de zinco.
Ser tambm utilizada a norma ABNT MB-25, em todas as suas modalidades, para
verificao da aderncia do zinco, principalmente o ensaio do martelo basculante.
b) reas sem uniformidade da camada de zinco
Atravs do mtodo de Preece, conforme procedimento descrito na norma ABNT NBR7400, no dever ocorrer depsitos de cobre em 6 imerses do corpo de prova, na
soluo de sulfato de cobre. Pela repetio de imerses (1 minuto cada imerso), notase o aparecimento de depsitos de cobre aderente e brilhante, no corpo de prova. Este
mtodo aplica-se para zincagem por imerso quente.
Pode-se verificar tambm a uniformidade, atravs de ensaios magnticos (elcmetro),
conforme procedimento descrito na norma ABNT NBR-7399, pela espessura mdia em
diversos pontos do revestimento. Este mtodo aplica-se s trs modalidades de
proteo anticorrosiva com zinco.
c) reas sem revestimento manchas negras
Ocorrem por no haver contato entre o zinco fundido e o ao.
No devem existir reas com este defeito.
d) Cinzas do zinco
Ocorrem por falta de limpeza na cuba de imerso.
No deve haver em tamanho que no possam ser removidos sem afetar a rea com
zinco puro.
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e) Manchas de ferrugem
Ocorrem por infiltrao de umidade e impurezas nas junes no vedadas ou
armazenagem inadequada das peas.
No devem existir reas com este defeito.
f) Bolhas
Ocorrem por inadequao do processo de decapagem (absoro de hidrognio pelo
ao).
No deve haver em quantidades que possam provocar a fragilidade do ao, ou que
possam afetar a resistncia corroso do revestimento.
g) Borras
Ocorrem por reaes do zinco com resduos de ferro na cuba. No deve haver grandes
incluses de borra pois formam reas levemente amareladas e quebradias.
h) Escorrimentos de fluxo
Ocorrem pela aderncia do fluxo de decapagem, envelhecido e com impurezas,
superfcie do ao, no permitindo aderncia do zinco com o ao.
So associados a manchas negras, com caracterstica para coletar umidade.
i) Corroso branca manchas brancas
Ocorre pela exposio da camada de zinco, recentemente aplicada, condies de
grande umidade e pouco arejamento.
Devem ser removidas as corroses das reas afetadas, porm sem afetar a camada de
zinco.
Aps a remoo dos produtos de corroso branca, deve-se medir novamente a
espessura restante do zinco.
j) Porosidade
No devem existir reas com excesso de poros.
k) Excesso de zinco
Devero ser removidos todos os excessos de zinco que venham a prejudicar no
desempenho ao uso a que a pea destinada.
l) Empenamentos
As peas aps a zincagem por imerso quente, no devero apresentar
empenamentos, distores ou deformaes em relao ao plano de superfcies .
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m) Aparncia
As peas protegidas com zinco no devem apresentar defeitos de aparncia que
interfiram com o uso ao qual a pea destinada, tais como em peas que
posteriormente venham a ser pintadas.
n) Fragilizao
Os materiais utilizados nas peas a serem zincadas por imerso quente, no devem
sofrer fragilizao, sendo de responsabilidade do fabricante das peas a seleo de
materiais adequados para que no ocorra a fragilizao do metal base.
7.15.3 - Disposies Gerais
Para dirimir dvidas, alm do que est estabelecido nesta Especificao Tcnica Geral,
ser seguida a NORMA NBR 6323/1990.
A identificao das peas dever ser efetuada por puncionamento, logo aps o preparo
da superfcie e antes da aplicao da proteo, ou tambm atravs de etiquetas
apropriadamente fixadas nas peas.
Parafusos, porcas e demais peas roscadas devero ser centrifugadas aps o
processo de zincagem por imerso quente.
As peas zincadas devero permanecer, quando da armazenagem, em local protegido
da umidade e bem ventilado.
7.16 - Procedimentos para Decapagens Internas das Tubulaes Hidrulicas
7.16.1 - Introduo
A vida e o perfeito funcionamento dos vrios componentes de um sistema hidrulico
dependem bastante dos cuidados com que se fabricam as tubulaes de interligao.
Assim o presente procedimento visa estabelecer os principais parmetros sobre a
limpeza e proteo anticorrosiva da superfcie interna de todas as tubulaes
destinadas a circuitos hidrulicos.
Independente de haver ou no anotaes nos projetos elaborados pela CONTRATADA
quanto preparao, fica estabelecido que todas as tubulaes sero tratadas no
mnimo de acordo com este procedimento.
7.16.2 - Execuo
Na fbrica o tratamento pode ser efetuado nos tubos em bruto como em peas j
fabricadas. Na obra este tratamento s deve ser feito aps a fabricao completa
(corte, solda, etc.).
7.16.3 - Esquema de Tratamento
O esquema de tratamento est indicado a seguir e a seqncia das operaes ter de
ser a mostrada no prprio esquema.
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7.16.4 - Verificao
O tempo de permanncia do decapante nas tubulaes varivel e depende
essencialmente do estado de oxidao das referidas tubulaes e da qualidade do
cido.
Assim, a forma mais prtica de se verificar se determinada pea est desoxidada,
mergulhar junto com a referida pea ou dentro dela, um pedao de material com um
estado de oxidao semelhante ao desta e ir verificando o citado pedao.
7.16.5 - Cuidados
Como os cidos indicados no sistema atacam o ao, necessrio ter-se cuidado por
forma a no deixar as tubulaes expostas a estes por mais tempo que o estritamente
necessrio a que estas fiquem limpas (metal branco).
7.16.6 - Descrio do Esquema
SEQNCIA
PRODUTOS / CONDIES
PROCESSO
Temperatura: Ambiente
Imerso
ou
Enchimento
LAVAGEM
LUBRIFICAO
Temperatura: Ambiente
Imerso
ou
Enchimento
Imerso
Temperatura: Ambiente
ou
Enchimento
Imerso ou
Enchimento
FECHAMENTO
98
A menos que seja dispensado pela CONTRATANTE por escrito, nenhum material ou
equipamento poder ser embarcado na fbrica da CONTRATADA sem que todas as
inspees e testes tenham sido realizados, assim como os certificados e relatrios
destes testes tenham sido aceitos pela CONTRATANTE.
Todos os materiais e equipamentos incorporados na fabricao, bem como a mo-deobra utilizada, estaro sujeitos a inspees e testes pela CONTRATANTE e/ou seu
inspetor credenciado. A qualquer momento, a CONTRATANTE poder acompanhar a
fabricao atravs de seus inspetores/diligenciadores, devendo a CONTRATADA, ou
subfornecedores, permitir livre acesso s suas dependncias fabris, bem como prestar
todos os esclarecimentos que se fizerem necessrios.
A no realizao de inspeo, liberao e rejeio do equipamento e/ou seus
componentes no desobrigam o subfornecedor de sua responsabilidade quanto ao
preenchimento dos requisitos tcnicos especificados.
8.2 - Ensaio de Tipo
Os ensaios de tipo dos equipamentos principais devero ser realizados conforme
prescritos nos documentos contratuais. Como alternativa a realizao de ensaios de
tipo nos demais equipamentos, seus acessrios e componentes, a CONTRATADA
poder enviar certificados de ensaios de tipo de equipamentos idnticos, ou
equivalentes em tipo e projeto, com caractersticas compatveis ao deste fornecimento,
realizados em laboratrios independentes ou, se realizados nas instalaes do prprio
fabricante, necessariamente testemunhados por inspetor independente. Estes
certificados de ensaios devero ser enviados a CONTRATANTE at 60 (sessenta) dias
aps a assinatura do CONTRATO.
Os certificados podero ser aceitos se na opinio da CONTRATANTE provar
satisfatoriamente, que os equipamentos propostos atendem aos requisitos tcnicos
destas especificaes.
Os dados de ensaios nesses certificados devero ser completos incluindo desenhos
que possam estar relacionados aos referidos ensaios e devero claramente indicar as
datas de realizao dos mesmos. A CONTRATANTE se reserva o direito de realizar
todos os ensaios de tipo cujos certificados apresentados indiquem mais de cinco (5)
anos de sua realizao.
Os certificados de ensaios podero ser aceitos integralmente ou em parte pela
CONTRATANTE. Para os certificados no aceitos pela CONTRATANTE, os referidos
ensaios devero ser realizados at 6 (seis) meses antes da entrega da primeira
unidade.
Todos os ensaios realizados aps a data de adjudicao do CONTRATO sero
testemunhados pela CONTRATANTE ou seu representante, a menos que, autorizao
por escrito seja dada pela CONTRATANTE, para realizar os ensaios em sua ausncia.
Todos os equipamentos no ensaiados devero estar de acordo em todos os aspectos
com o equipamento de mesmo projeto, tipo e caractersticas nominais que passaram
nos referidos ensaios cujos certificados foram apresentados a CONTRATANTE.
100
FUNDIDOS
FUNDIDOS
INSPEES
ABRANGENCIA
REFERNCIA
Composio
Qumica
100% peas e
componentes
estruturais
ou
funcionalmente
importantes
Norma especfica
do material
Trao, impacto e
caractersticas
Mecnicas
Apensos de peas
e
componentes
estruturais
ou
funcionalmente
importantes
Norma do material
ou requisito do
projeto
Inspeo
visual,
lquido penetrante,
partculas
magnticas, ultrasom, raio X
100% peas e
componentes
estruturais
ou
funcionalmente
importantes
de
acordo
com
o
projeto aprovado
ASTM e ASME
seo
VIII
Apndice 12
Composio
Qumica
100% peas e
componentes
estruturais
ou
funcionalmente
importantes
de
acordo
com
o
projeto aprovado
Norma do material
Ultra-Som
100%
aps
usinagem final e
tratamentos
trmicos
ASTM A-388 ou
ASME Seo VIII Apndice 12
FORJADOS
101
DESCRIO DE
MATERIAIS /
EXECUO
INSPEES
ABRANGENCIA
REFERNCIA
Partculas
Magnticas
100%
aps
usinagem final e
tratamentos
trmicos
ASTM A-275 ou
ASME Seo VIII
Gamagrafia, raio X
Investigao
de
defeitos no claros
no ultra-som ou
partculas
magnticas
Lquido Penetrante
100%
aps
usinagem final e
tratamentos
trmicos
Dureza
Quando requerido
pelo projeto
102
DESCRIO DE
MATERIAIS /
EXECUO
CHAPAS
PERFILADOS
INSPEES
ABRANGENCIA
REFERNCIA
Composio
Qumica
100% peas e
componentes
estruturais
ou
funcionalmente
importantes
de
acordo
com
desenhos
aprovados
Norma especfica
do material
Dobramento,
trao,
impacto
caractersticas
mecnicas
Chapas
com
funo estrutural e
espessura superior
a
19 mm,
de
acordo
com
o
projeto aprovado
Norma do material
ou requisito do
projeto NBR-6152
e NBR-6153
Ultra-som
ASTM A-435 e
ASME seo VIII
Apndice 7
Dureza
Aos inoxidveis
quando requeridos
pelo
projeto
aprovado
Requisitos
especficos
projeto
Charpy
Conforme
Especificao
Tcnica
Composio
Qumica
Por amostragem,
para componentes
estruturais
ou
funcionalmente
importantes,
de
acordo
com
o
projeto
Norma Especfica
do material
Dobramento,
trao, impacto
Por amostragem,
para componentes
estruturais
ou
funcionalmente
importantes,
de
acordo
com
o
projeto
Norma do material
ou requisito do
projeto NBR-6152
e NBR-6153
do
103
DESCRIO DE
MATERIAIS /
EXECUO
S
O
L
D
A
S
E
S
T
R
U
T
U
R
A
I
S
INSPEES
P
E
N
E
T.
T
O
T
A
L
P
E
N
E
T.
P
A
R
C
I
A
L
NO
ESTRUTURAI
S
ENSAIO
DE
IMPACTO
PARAFUSOS,
PORCAS
PINOS,
CHUMBADORES,
ETC
PARAFUSOS,
PORCAS
PINOS,
CHUMBADORES,
ETC
Ultra-som ou Raio X
ABRANGNCIA
REFERNCIA
Lquido
Penetrante
ou
Partculas
Magnticas
100% antes do
alvio de tenses,
aps
usinagem
final, 100% soldas
bimetlicas e 100%
chanfros.
ASME seo
Apndice
8
Apndice 6
Visual e Dimensional
Antes e depois do
alvio de tenses,
aps usinagem final
Lquido
Penetrante
ou
Partculas
Magnticas
100% antes do
alvio de tenses,
aps usinagem final
e 100% do chanfro
de
maior
responsabilidade
ASME seo
Apndice
8
Apndice 6
Visual e dimensional
Antes e depois do
alvio de tenses,
aps usinagem fina
100%.
Ultra-som ou Raio X
Por amostragem
Lquido
Penetrante
ou
Partculas
Magnticas
Verificao
pontos
Visual e dimensional
Conforme requerido
para a chapa a ser
soldada
Charpy
Trao
Visual/Dimensional
por
Por
amostragem,
para componentes
funcionalmente
importantes,
de
acordo
com
o
projeto
Por
amostragem,
para componentes
funcionalmente
importantes,
de
acordo
com
o
projeto
ASME Seo
Apndice
8
Apndice 6
VIII
ou
VIII
ou
VIII
ou
Norma especfica do
material
104
DESCRIO DE
MATERIAIS /
EXECUO
INSPEES
ABRANGNCIA
Trao
ASTM D-412
Dureza
ELASTMEROS
Trao
aps
envelhecimento
Resistncia
descolamento
Pelcula
PINTURA
REVESTIMENTOS
METLICOS,
CROMAO,
METALIZAO, ETC.
a
de
Preparo, Aplicao e
Filme Seco
Determinao
espessura
REFERNCIA
da
Quando requeridas
pelos
desenhos
aprovados ou para
comprovar
exigncias
das
especificaes
ASTM D-676
ASTM D-572
ASTM D-395
ASTM D-413
Superfcies
pintadas
Conforme indicado
nos
desenhos
aprovados,
utilizando elcmetro
ou
instrumento
similar
Item
Proteo
Anticorrosiva destas
especificaes
Especificaes
Tcnicas
Correspondentes
a) Motores Eltricos
Os ensaios devero ser realizados em conformidade com a NBR-7094 e NBR-5383-1
da ABNT. Devero ser fornecidos resultados dos ensaios de tipo feitos na tenso e
freqncia nominais de equipamentos semelhantes.
Devero ser apresentados certificados de tipo de prottipo, certificado por entidade ou
inspeo de cliente idneo e em caso de ausncia, devero ser realizados os ensaios
de tipo, conforme norma na presena da CONTRATANTE. Os ensaios de rotina sero
obrigatoriamente executados na presena da CONTRATANTE
Sempre que necessrio, os motores eltricos devero ser submetidos aos seguintes
ensaios e verificaes, na fbrica da CONTRATADA, antes do embarque:
Medio da resistncia de isolamento;
Medio da resistncia eltrica dos enrolamentos a frio;
Ensaio dieltrico (tenso aplicada) em freqncia industrial;
Determinao da potncia de entrada e corrente em vazio sob tenso nominal;
Determinao da corrente, conjugado e potncia absorvida com rotor bloqueado;
Medio da resistncia de partida;
Medio da resistncia hmica dos conjuntos;
Teste de funcionamento sem carga;
Medio da tenso secundria (s aplicvel a motores com rotor bobinado).
b) Quadros Eltricos de Controle
Os quadros devero ser submetidos aos seguintes ensaios e verificaes, na fbrica
da CONTRATADA, antes do embarque:
Inspeo visual;
Inspeo dimensional;
Inspeo da pintura do invlucro (espessura da camada de tinta e aderncia);
Inspeo do conjunto compreendendo inspeo das ligaes eltricas e ensaio do
funcionamento eltrico;
Verificao da continuidade da fiao;
Verificao da seqncia de fases;
Verificao da operao eletromecnica dos componentes;
106
107
e) Cabos Isolados
Os cabos isolados devero ser submetidos aos seguintes ensaios e verificaes, na
fbrica da CONTRATADA, antes do embarque:
Ensaio de tenso aplicada em freqncia industrial entre fase e terra;
Ensaios de continuidade no campo;
Medio da resistncia de isolamento entre fase e terra.
f) Freios Eletromagnticos e Eletrohidrulicos
Os freios devero ser submetidos aos seguintes ensaios e verificaes, na fbrica da
CONTRATADA, antes do embarque:
Certificado de desempenho do prottipo;
Ensaios em vazio;
Ensaios de tenso aplicada;
Ensaios de tenso aplicada em freqncia industrial;
Medio da resistncia de isolamento no campo.
g) Redutores de Velocidade
Os redutores de velocidade devero ser submetidos aos seguintes ensaios e
verificaes, na fbrica da CONTRATADA, antes do embarque:
Medio de temperatura dos mancais;
Inexistncia de rudos anormais.
h) Polias e Ganchos
Para as polias e ganchos devero ser apresentados os seguintes certificados de
ensaios e verificaes, antes do embarque:
Certificados de anlise qumica e de propriedades mecnicas;
Certificado de verificaes dimensionais.
i) Trilhos
Os trilhos devero ser submetidos aos seguintes ensaios e verificaes, na fbrica da
CONTRATADA, antes do embarque:
Medio de dureza da superfcie do boleto;
Certificado de qualidade.
108
j) Rodas
As rodas devero ser submetidas aos seguintes ensaios e verificaes, na fbrica da
CONTRATADA, antes do embarque:
Certificados de anlise qumica e de propriedades mecnicas;
Medio da dureza da banda de rodagem;
Certificado de verificaes dimensionais.
k) Cabos de Ao
Os cabos de ao devero ser submetidos aos seguintes ensaios e verificaes, na
fbrica da CONTRATADA, antes do embarque:
Certificado de ensaios de trao e toro.
l) Molas
Ensaio para levantamento da curva caracterstica e comparao com a curva terica
(as molas de grande responsabilidade devero ficar sob tenso mxima durante 48
(quarenta e oito) horas, antes do levantamento da curva caracterstica).
m) Cilindros Hidrulicos
Teste de presso oleodinmica com durao de 24 (vinte e quatro) horas, sob presso
nominal, para verificao de vazamentos;
Teste de resistncia, sob presso oleodinmica de 150% (cento e cinqenta por cento)
da presso nominal de trabalho durante 30 (trinta) minutos.
n) Bombas Hidrulicas
Sero aceitos os relatrios de ensaios e levantamento da curva caracterstica emitidos
pela subcontratada.
o) Vlvulas Limitadoras de Presso e Pressostatos
Ensaios em laboratrio para a verificao da calibragem ou valor de ajuste.
p) Manmetros
Verificao da amplitude de escalas e calibragem.
q) Peas Sobressalentes
As peas sobressalentes devero ser submetidas a inspees, ensaios destrutivos e
no destrutivos, verificaes dimensionais e de acabamento, alm de ensaios de
funcionamento quando aplicveis, com critrios de aplicao e aceitao a inspees
idnticas s aplicveis aos componentes principais.
109
111
115
Para executar o teste de presso, o enchimento com fluido de teste das tubulaes
ser feito devagar para evitar formao de bolhas de ar, preferencialmente a partir dos
pontos baixos.
O sistema de tubulao e os equipamentos devem ter suas vlvulas de respiro
completamente abertas, para que o ar seja expulso durante o enchimento. Na falta de
vlvulas de respiro nos pontos mais altos, devem ser colocadas vlvulas permanentes
para completa remoo do ar.
Assegurar-se previamente de que a presso de teste tem um valor compatvel com
aquele que cada elemento componente do trecho a ensaiar pode suportar, e de acordo
com o projeto. Caso contrrio, isol-los.
A pressurizao exerce esforos sobre as ancoragens, que tendem a se deslocar. Para
restabelecer as posies iniciais, convm dispor de macacos intercalados, que
permitam uma regulagem precisa.
Depois de iniciado o teste, evitar o apoio sobre a extremidade da tubulao j
submetida ao teste de presso.
A presso dever ser aplicada gradualmente, at ser alcanada a presso de teste
desejada, de modo que se possa acompanhar o comportamento das ancoragens e a
regulagem dos macacos.
Quando se tratar de uma tubulao de recalque, podero ser usadas as bombas para
ench-la pelo ponto baixo, limitando a vazo. No caso de um sifo de grande dimetro,
prefervel ench-lo a partir do ponto baixo com a ajuda de uma tubulao de pequeno
dimetro. A gua encher assim progressivamente nos dois ramais, sem criar
turbulncia.
O teste de presso evidenciar as eventuais falhas na estanqueidade das juntas, e
permitir a verificao da canalizao em casos de incidentes ocorridos durante o
transporte ou a instalao.
Deve-se procurar eliminar os efeitos de eventuais vazamentos e acomodaes da
tubulao e de suas ancoragens, alm de permitir a absoro da gua em caso de
haver revestimentos internos e possibilitar as variaes de volume da tubulao em
funo de diferenas de temperatura e presses internas.
A presso mxima a ser atingida nesta etapa a presso de ensaio do trecho, definida
pelas seguintes condies, conforme ASME B31.3:
A presso de teste ser de 1,5 vezes a PRESSO DE PROJETO, para tubulaes
cuja temperatura de projeto for inferior a 340C;
Quando, devido a coluna hidrosttica, a presso atuante nas regies mais baixas
dos trechos durante o teste for ultrapassar a presso mxima admissvel, estes
trechos verticais devem ser subdivididos de forma a minimizar a presso nas
regies inferiores. As tenses no podem ultrapassar 0,9 vezes a tenso de
escoamento do material;
116
Presso de teste
gua Tratada
gua Bruta
gua de Resfriamento
gua de Servio
gua de Drenagem
gua de Esgotamento e Enchimento
Ar Comprimido
Instrumentao
de
Servio
de
Ar de Frenagem
Ar do Sistema de Regulao
leo Lubrificante
leo Isolante
leo do Sistema de Regulao
CO2
gua de Proteo Contra Incndio
Esgoto Sanitrio
Ventilao
Medies Hidrulicas
Aerao
guas Fluviais
Suco e Recalque de Bombas
NOTA: Os valores dos testes sero indicados conforme o projeto das tubulaes
118
9 - REVESTIMENTOS ELSTICOS
9.1 - Introduo
O presente documento tem por finalidade definir os requisitos gerais para os
revestimentos elsticos a serem aplicados em partes metlicas submetidas presso
interna e embutidas em concreto, que sero fornecidas para a UHE COLDER.
9.2 - Descrio Sucinta
O objetivo deste Requisito Tcnico consiste em delinear os critrios adotados e as
caractersticas dos revestimentos elsticos, a serem aplicados em partes metlicas
submetidas presso interna e embutidas em concreto. Estes revestimentos elsticos
visam garantir a integridade das tubulaes e equipamentos, mesmo ocorrendo uma
deformao diferencial entre blocos ou entre o equipamento e o concreto.
9.3 - Critrios de Projeto
9.3.1 - Generalidades
Locais de Aplicao Prevista:
Os tubos conectados Caixa Espiral;
Os tubos conectados blindagem do Tubo de Suco, na regio do engaste;
Os tubos conectados ao Conduto Forado que estejam embutidos;
Anis de percolao;
Anis de reforo, desde que haja possibilidade de deslocamento relativo entre o
conduto e o concreto;
Todas as tubulaes e eletrodutos de ao que estejam atravessando juntas de
contrao;
Parte superior de caixa espiral, quando aplicvel;
Parte superior de trecho de conduto embutido em concreto nas regies prximas ao
bloco da Casa de fora e da Tomada Dgua, quando aplicvel.
Nos demais trechos da parte superior de trecho de conduto embutido em concreto,
quando aplicvel. No caso de grandes extenses embutidas em rocha/ concreto
podero ser revestidos apenas os trechos prximos, tanto a jusante quanto a
montante com alguma descontinuidade no perfil do conduto (juntas, anis,
tubulaes, etc.). A definio do comprimento a ser revestido deve considerar a
presso interna e embutidas em concreto. Estes revestimentos elsticos visam
garantir a integridade das tubulaes e equipamentos, alm da deformao
diferencial entre o equipamento e o concreto.
Os revestimentos elsticos devero ser de material facilmente deformvel, que
devero, de modo geral, serem colados s partes metlicas e impermeabilizados.
119
120
121
10 - EMBALAGEM
10.1 - Geral
Ser da responsabilidade nica e exclusiva da CONTRATADA o cumprimento de todas
as exigncias das leis brasileiras relativas ao transporte, seguro e marcao das
embalagens para embarque.
As embalagens devero ser suficientes para proteger o contedo da ocorrncia de
danos durante o transporte do local de fabricao at depois da chegada ao local da
obra, em condies que envolvam movimentaes, transbordo, trnsito por estradas
no pavimentadas, armazenagem e exposio umidade.
No caso de materiais suscetveis a danos causados pela umidade, devero ser usados
revestimentos impermeveis em forma de sacos ou de invlucros selados com adesivo
impermevel. Dever ser providenciada proteo adequada mediante um absorvente
de umidade, como slica gel, que no danifique os mecanismos.
O mtodo de embalagem dever oferecer a proteo adequada do equipamento contra
danos durante o embarque, transporte, armazenagem e ao da chuva, sol, umidade e
variaes de temperatura.
A embalagem de cubculos que contm equipamentos sensveis a choques, deve ser
apropriada para o transporte, carga e descarga e tambm ser levado em considerao
o estado das estradas em que sero transportados.
As limitaes para embarque e o pesos de todos os equipamentos, devero satisfazer
os limites estabelecidos nas regulamentaes de estradas brasileiras e aos recursos da
Obra.
As embalagens para transporte no devero afetar a integridade do produto a ser
transportado. No devem introduzir tenses, esforos, vibraes, distrbios eltricos ou
eletrnicos, e quaisquer outras perturbaes prejudiciais.
Todas as peas pequenas devero ser etiquetadas e encaixotadas de forma adequada,
devendo as caixas ser fechadas, protegidas com material impermeabilizante e
devidamente reforadas.
Todos os componentes a serem embalados devero ser identificados, devendo as
etiquetas incluir, no mnimo, as seguintes informaes:
Designao da pea.
Nmero de srie do equipamento e localizao onde deve ser utilizada.
Nmero do item da "Lista de Material.
Identificao da CONTRATADA/ CONTRATANTE / OBRA.
Peso / Dimenses.
N de Volumes.
122
124
125
Vertedouro;
Barragem;
Casa de Fora;
Edifcio da Administrao;
Almoxarifado;
Depsito de Combustveis, etc.
ONDE SINALIZAR: ao longo dos acessos indicando as reas, seja ela a usina,
escritrio ou os demais setores de trabalho.
COMO SINALIZAR: O padro de placas a ser adotado o especificado no Manual
Simplificado do Programa de Identidade Visual e Corporativo da COPEL, onde est
previsto o seguinte formato:
Placa em duas cores - cinza na parte superior e laranja na inferior;
Na rea cinza em letras brancas a indicao desejada;
Na rea laranja em letras brancas a logomarca e as palavras COPEL - Gerao,
conforme previsto na pgina 06 do Manual reas Mnimas de Limites primeira
opo.
O tipo de caracteres a ser usado ser a fonte Letraser Univers Deberny & Peignot,
Mdium na parte superior e Bold na inferior.
Dimenses das placas:
Modelo E 01 indicativa das instalaes propores 1,0 : 1,1. Medidas bsicas
largura 100 cm e altura 110 cm.
Modelo E 02 indicativa de uma instalao propores 1,0 : 1,1. Medidas bsicas
largura 100 cm e altura 110 cm.
Tamanho da fonte: Modelo E 01 e Modelo E 02 devem ser de no mnimo 10 cm,
guardadas as devidas propores com as dimenses externas.
Material o corpo da placa deve ser em chapa de alumnio.
Fixao: Modelo E 01 e E 02 por barras de ao galvanizado engastada no solo.
NECESSIDADES: Croquis e planilha com a descrio do contedo das placas.
CROQUI - das dependncias a serem sinalizadas e a posio das placas,
especificando:
Acessos e suas derivaes - Placas Modelo E 01;
128
Sala de Comando;
Demais dependncias.
ONDE SINALIZAR: No Hall de entrada da Casa de Fora, e nas entradas principais
dos edifcios administrativos.
COMO SINALIZAR: O padro deve seguir o Manual Simplificado do Programa de
Identidade Visual e Corporativo da COPEL. Sendo que, a critrio, da Usina a placa com
as informaes acima pode ser tanto suportada por correntes a partir do teto, como
tambm ser fixada numa parede ou tipo totem . Dependendo do local a ser colocada,
deve-se considerar o contraste com as paredes ou com o piso, assim so sugeridas
trs alternativas para cor de fundo e cor de legenda.
Fundo branco com legendas em cinza;
Fundo branco com legendas em laranja;
Fundo laranja com legendas em branco;
O tipo de caracteres a ser usado ser a fonte Letraser Univers Deberny & Peignot,
padro Light.
A altura mnima das fontes ser de 5,0 cm podendo variar at 7,0 cm, dependendo
da quantidade de informaes a serem colocadas, respeitando-se o espaamento
sugerido no Manual de Identidade Visual.
Dimenses das placas: proporo 1,0 : 1,5.; medidas bsicas largura 100 cm e
altura 150 cm; com logomarca e proporo 1,0 : 1,0.; medidas bsicas largura
100 cm e altura 100 cm sem a logomarca.
Material: chapa de alumnio ou de ao galvanizado, as correntes e/ou a base devem
ser pintadas na cor cinza.
FUNDAMENTAO TCNICA: Manual Simplificado do Programa de Identidade Visual
e Corporativo da COPEL.
NECESSIDADES: Croquis e planilha com a descrio do contedo das placas.
CROQUI - das dependncias a serem sinalizadas e a posio das placas,
especificando:
Dependncias da usina - Placas Modelo H 01 com a logomarca na parte inferior ou
Modelo H 02 sem a logomarca;
PLANILHA DE SINALIZAO DO HALL DE ENTRADA - detalhando claramente o que
se pede abaixo:
O cdigo do modelo de placa a ser utilizado;
As quantidades de cada modelo;
131
Sobre uma das faixas delimitadoras, devem ser fixadas a intervalos de 2 metros, fita
fosforescente com 0,1 m de comprimento, tendo a cada dois intervalos uma seta
indicando o caminho de sada da casa de fora;
Nas escadas: de ambos os lados no incio e no final dos corrimes, nos dois
primeiros e nos dois ltimos degraus da escada; devem ser fixados pedaos de 0,1
m de fita adesiva fosforescente;
Nos guarda-corpos em sua parte superior e em suas laterais, devem ser fixados
pedaos de 0,1 m de fita adesiva fosforescente;
No interior do barril do gerador para indicar as portas de sada.
NECESSIDADES: Croquis e planilha com as reas a serem sinalizadas.
CROQUI - de todos os pisos a serem sinalizadas com a localizao das faixas:
PLANILHA DE SINALIZAO DOS PISOS - detalhando claramente as reas a serem
sinalizadas:
A rea por piso a ser pintada em cinza clara;
A rea por piso a ser pintada em cinza escura;
As quantidades de fita amarela para delimitao das faixas de circulao por piso;
A quantidade de fita amarela fosforescente por piso;
A quantidade de fita amarela fosforescente para sinalizao de escadas;
A quantidade de fita amarela fosforescente para sinalizao de guarda corpos;
13.3.4 - Pisos principais.
O QUE SINALIZAR:
A elevao, os equipamentos principais, reas de circulao, escritrios, oficinas,
escadas, e acesso a outros pisos.
ONDE SINALIZAR:
Em frente a porta do elevador Modelo PI 01;
Em outros locais estratgicos para melhor orientao de quem no conhecer a
usina Modelo PI 02.
COMO SINALIZAR:
Com a fixao de placas de alumnio pintadas na cor branca, com legendas em
cinza, conforme Modelos PI 01 e PI 02.
NECESSIDADES: Croquis e planilha com a descrio do contedo das placas.
134
137
138
a) Componentes Internos
Todos os componentes eltricos tais como rels de proteo e auxiliares, rguas de
bornes terminais, chaves de controle, de nvel, de presso, de posio etc., devero ter
plaquetas de identificao prximas a tais componentes.
As plaquetas devero conter a designao funcional dos componentes conforme
definido nos diagramas elementares e funcionais aprovados.
b) Quadros Eltricos
Todos os quadros, cubculos, painis, devero ter na sua parte frontal uma plaqueta de
identificao contendo a designao daquele quadro.
c) Componentes Frontais
Todos os componentes dispostos sobre as faces dos quadros, cubculos ou painis,
tais como chaves de controle, instrumentos, rels de proteo ou auxiliares etc.,
devero ter uma plaqueta de identificao afixada ao quadro, imediatamente acima ou
abaixo do componente. Esta plaqueta dever conter a descrio da funo ou
designao funcional do componente.
d) Equipamento do Tipo Extravel
As plaquetas de identificao de todos os equipamentos do tipo extravel devero ser
montadas tanto na parte removvel como na parte fixa dos mesmos, em local visvel
quando os referidos equipamentos estiverem em posio normal.
13.7 - Sinalizao de Segurana
PREMISSA BSICA: permitir aos empregados, fornecedores e visitantes identificar
claramente nas instalaes internas das usinas da COPEL as informaes referentes a
segurana do trabalho, rotas de sadas de emergncias, equipamento de primeiros
socorros e salvamento, proibindo aes capazes de afetar o nvel de segurana e,
permitir o trnsito no interior da Casa de Fora de maneira segura. As Sinalizaes de
Segurana possuem as seguintes convenes:
139
DESCRIO DE CORES:
Fundo vermelho com letras e smbolos em branco identificando o tipo de
equipamento ou ao.
TAMANHO DAS LETRAS: Para o tamanho e cores da fonte, as distncias de
visualizao e altura de fixao deve seguir o contido na NBR 13434 item 3.1 no
ultrapassando o tamanho mnimo de 5 cm para as letras.
13.7.2 - Detalhamento da Sinalizao Complementar: (Fx)
O QUE SINALIZAR:
Conforme NBR 13435/1995
A sinalizao de identificao continuada das rotas de sada deve ser implantada entre
os smbolos utilizados na sinalizao bsica de orientao, a uma altura igual a da
ltima, ou seja, a uma altura mxima de 60 cm do piso acabado. A sinalizao
continuada das rotas de sada deve utilizar faixas ou outros smbolos que identifiquem
continuidade e devem ser na cor branca ou amarela
A sinalizao de indicao de obstculo deve ser implantada a partir do piso acabado
at 1,00 m no mnimo, por meio de faixas amarelas com listas pretas inclinadas a 45
A cor de segurana deve ocupar no mnimo 50% da rea das faixas. Modelo FX-01
A sinalizao de indicao de pisos, espelhos, rodaps e corrimos de escadas deve
ser implantada sobre eles, por meio de faixas. Modelo FX-01
A sinalizao de indicao da silhueta de equipamentos de combate deve ser
implantada na parede de fundo do equipamento, com largura livre ao seu redor de 15
cm.
Quando os equipamentos de combate a incndio estiverem localizados em pilares, a
sinalizao deve ser implantada em todas as faces do pilar. Modelo FX-03
A sinalizao dos extintores de incndio e hidrantes deve ser implantada tambm no
piso, quando estes estiverem localizados em garagens, no subsolo, por meio de um
quadrado vermelho com o lado igual a 70 cm, com moldura amarela de 15 cm de
largura.
As faixas utilizadas na sinalizao complementar devem ser brancas ou amarelas,
podendo sua largura variar de 2,5 cm a 10,0 cm. Modelo FX-03
As margens escritas especficas que acompanham a sinalizao bsica devem se
situar imediatamente, adjacente sinalizao que complementar. Modelo FX-02
ONDE SINALIZAR: A sinalizao complementar a sinalizao composta por faixas (
FX ) de cor ou mensagens, devendo ser empregada nas seguintes situaes:
indicao continuada das rotas de sada:
indicao de obstculo, como pilares, arestas de paredes, etc.:
143
a) RODOVIAS PRINCIPAIS
MODELO - R 01
144
Altura das letras 20,0 cm, espessura da moldura 2,0 cm, moldura a 5,0 cm da borda.
MODELO - R 02
Altura das letras 20,0 cm, espessura da moldura 2,0 cm, moldura a 5,0 cm da borda.
MODELO - R 03
145
MODELO - R 04
146
REAS EXTERNAS
MODELO - E 01
Altura das letras 10,0 cm, espaamento entre linhas 10,0 cm.
MODELO - E 02
147
HALL DE ENTRADA
MODELO - H 01
148
MODELO - H 02
Altura das letras 10,0 cm, espaamento entre linhas 10,0 cm.
Letras cinzas sobre fundo branco.
149
ELEVADORES E ESCADAS
MODELO - EL 02
Altura das fontes:
150
ELEVADORES E ESCADAS
MODELO - EL 02
Altura das fontes:Sigla da usina = 13 mm;
Nmero dos pisos = 10 mm;
Demais fontes = 3 mm;
Cores : Sigla, nome da usina, nmero dos pisos e piso destacado = laranja COPEL
Descritivos = cinza COPEL
Fundo Branco.20 cm
151
ELEVADORES E ESCADAS
MODELO - P 01
Altura das fontes = 5,0 cm, espaamento mnimo entre linhas 5,0 cm, altura da
placa em funo do nmero de linhas, mximo 4 linhas.
Fundo branco, legendas em cinza, sem moldura.
MODELO - ES 01
Altura das fontes = 5,0 cm, espaamento mnimo entre linhas 5,0 cm, altura da
placa em funo do nmero de linhas, mximo 4 linhas.
Fundo branco, legendas em cinza, sem moldura.
152
PISOS PRINCIPAIS
MODELO - PI 01
Altura das fontes: Ttulo 8,0 cm, elevao = 3,0 cm, demais fontes = 5,0 cm,
espaamento entre o Ttulo e elevao = 1,0 cm, espaamento mnimo entre
linhas 5,0 cm, mximo 3 linhas.
Fundo branco, legendas em cinza, sem moldura.
MODELO - PI 02
Altura das fontes: Ttulo 8,0 cm, elevao = 3,0 cm, demais fontes = 5,0 cm,
espaamento mnimo entre linhas 5,0 cm, mximo 3 linhas.
Fundo branco, legendas em cinza, sem moldura.
153
RAMAIS TELEFNICOS
MODELO - TR 01
154
PORTAS E ESCRITRIOS
MODELOS - PO 01
155
EQUIPAMENTOS
MODELO - EQ 01
156
MODELO - EQ 02
157
MODELO - EQ 03
158
TUBULAES
MODELO - TU 01
159
SEGURANA
PLACAS DE PROIBIO: MODELOS - SP 1, SP 2 e SP 3
SP 1 INTERNA SP 2 EXTERNA
SP 3
SA 2 EXTERNA
SS 2
160
SE 1
FAIXAS:
161
13.7.4 - Planilhas
PROJETO DE SINALIZAO E IDENTIFICAO
USINA
QUILOMETRO
POSIO DA SETA
MODELO
QUANTIDADE
OBSERVAES
162
USINA
DESCRIO DO CONTEDO
POSIO DA SETA
MODELO
QUANTIDADE
OBSERVAES
163
USINA
DESCRIO DO CONTEDO
POSIO DA SETA
MODELO
QUANTIDADE
OBSERVAES
164
USINA
DESCRIO DO CONTEDO
POSIO DA SETA
MODELO
QUANTIDADE
OBSERVAES
165
USINA
DESCRIO DO CONTEUDO
POSIO DA SETA
MODELO
QUANTIDADE
OBSERVAES
166
USINA
UNIDADE
RAMAIS
MODELO
QUANTIDADE
OBSERVAES
167
USINA
FIXAO
DESCRIO DO CONTEUDO
MODELO
QUANTIDADE
OBSERVAES
168
USINA
TIPO
DESCRIO DO CONTEDO
MODELO
QUANTIDADE
OBSERVAES
169
USINA
TIPO
DESCRIO DO CONTEUDO
MODELO
QUANTIDADE
OBSERVAES
170
USINA
QUANTIDADE
OBSERVAES
171
1234/01-10-ET-9001-C
14 - COMISSIONAMENTO
Os procedimentos devero seguir o estabelecido em clusula contratual especfica, e
constante do CONTRATO entre as partes. Todos os testes, ensaios de comissionamento
e de aceitao a serem realizados esto relacionados no respectivo Manual de
Comissionamento.
15 - TREINAMENTO
O treinamento dever ser procedido conforme definido em clusula contratual.
Devero ser ministrados treinamentos para os tcnicos da CONTRATANTE, na Usina,
incluindo:
Parte Terica: (i) Teoria, Aplicao, Funcionamento, Montagem; (ii) comissionamento,
Ajustes e Manuteno dos equipamentos fornecidos.
Parte Prtica: Comissionamento, Ajustes e Manuteno dos equipamentos fornecidos.
O treinamento dever ser ministrado nas semanas que antecedem os testes de
comissionamento dos equipamentos.
16 - PEAS SOBRESSALENTES
16.1 - Introduo
O presente documento tem por finalidade definir os requisitos gerais para as peas
sobressalentes de componentes dos equipamentos e materiais que sero fornecidos para
a UHE COLIDER.
As peas sobressalentes devero ser intercambiveis e idnticas s correspondentes
peas originais, e devero ser fabricadas com os mesmos procedimentos das peas
originais quanto a materiais, processos de fabricao, inspees e ensaios.
Os requisitos tcnicos, apresentados na seqncia, devem ser atendidos no projeto, nos
materiais fornecidos, na fabricao, nos ensaios em fbrica, no trmino de fabricao e
ensaios na obra, da UHE COLIDER.
16.2 - Critrio Geral do Fornecimento
O CONTRATADA dever incluir no fornecimento o provimento de peas sobressalentes,
ferramentas e dispositivos especiais que atendam as expectativas de manuteno
contidas nos manuais de manuteno dos equipamentos, nas listas de sobressalentes
contidas no anexo 10 do CONTRATO e nesta prpria Especificao. Nos casos de
redundncia prevalece o mais especfico.
O CONTRATADA dever, quando no mencionado nos manuais ou nos requisitos de
projeto dos equipamentos, incluir no fornecimento uma Lista Geral de Peas
Sobressalentes, Ferramentas e Dispositivos Especiais, para possibilitar a manuteno
172
1234/01-10-ET-9001-C
dos equipamentos ao longo de um perodo de pelo menos cinco anos de operao, dentre
as quais a CONTRATANTE poder optar pela aquisio ou no.
Devero ser apresentadas nas listas solicitadas um conjunto completo de ferramentas e
dispositivos especiais que sejam necessrios para o transporte, instalao e montagem,
configurao, calibrao, ajustes, testes e comissionamento, operao e manuteno dos
equipamentos e sistemas fornecidos.
A CONTRATADA dever adicionalmente apresentar uma lista detalhada das ferramentas
e dispositivos especiais, contendo inclusive o preo unitrio de cada item, de modo a
permitir a CONTRATANTE a opo de aumentar a quantidade de algum item, sua
escolha.
Caso, durante as fases de montagem e comissionamento dos equipamentos, for
detectada necessidade de utilizao de qualquer ferramenta especial no prevista pela
CONTRATADA para ser inclusa no fornecimento, e ficar comprovado que a mesma ser
til para operao ou manuteno, ficar a CONTRATADA obrigada a fornecer a mesma,
sem nus adicional para a CONTRATANTE.
As peas sobressalentes a serem fornecidas no se resumem s citadas nos critrios
aqui estabelecidos, podendo a CONTRATADA complementar com eventuais peas
consideradas necessrias pela mesma.
16.2.1 - Equipamentos Mecnicos
As peas sobressalentes devero ter caractersticas idnticas s das peas originais.
Os dispositivos e ferramentas especiais utilizados na montagem, no so considerados
como peas sobressalentes e devem ficar na usina para equipe de operao e
manuteno, sem custo adicional.
No caso dos Equipamentos Hidromecnicos, todas as borrachas de vedao no devero
ser furadas na fbrica, ou seja, sem os furos para os parafusos. Dever ser fornecida uma
ferramenta para a perfurao das vedaes de borracha na Obra.
16.2.2 - Equipamentos Eltricos
A CONTRATADA dever, quando no mencionado nos manuais ou nos requisitos de
projeto dos equipamentos, incluir no fornecimento:
a) 10% (dez por cento) da quantidade total utilizada de cada tipo e ou capacidade, no
mnimo 1 (uma) unidade das seguintes peas:
Motores eltricos;
Componentes eltricos tais como: resistores de quedas, resistores de calibrao,
capacitares de filtro, capacitores para proteo contra surtos de tenso, diodos,
pressostatos, sensores de temperatura, conforme aplicvel e quando no includo em
outro item;
173
1234/01-10-ET-9001-C
1 (um) lote de componentes eletrnicos constitudos por no mnimo 1 (uma) unidade
para cada tipo utilizado de circuitos integrados, cristais, potencimetros especiais,
mini-rels;
1 (um) transdutor de freqncia;
Cartes de placas retificadoras e mdulos digitais e analgicos do SDPC; e
Quaisquer outros componentes no mencionados nos itens subseqentes.
b) 20% (vinte por cento) da quantidade total fornecida, mas no menos que uma unidade
de cada tipo e/ou capacidade das seguintes peas:
Rels de proteo e rels auxiliares;
Bobinas para rels e contatores;
Botes de comando;
Resistncias de desumidificao para quadros;
Resistncias de desumidificao para motores;
Termostatos;
Resistores;
Chave de controle e ou seletores;
Conjunto de sinalizadores (soquete e lente); e
Disjuntores de proteo de circuitos terminais.
17 - PROCEDIMENTOS INTEGRATIVOS
17.1 - Introduo
A seguir esto descritos alguns dos procedimentos elementares para a instrumentalidade
e a integrao entre as especificaes tcnicas e a efetivao dos seus preceitos, para
chegar-se ao produto final.
Estes procedimentos tem por diretriz genrica o escopo do CONTRATO e seus Anexos.
17.2 - Desenhos
17.2.1 - Geral
Os desenhos devero ser elaborados em formatos ou tamanhos de acordo com as
normas NBR-5984, NBR-8196, NBR-8402 e NBR-8403 da ABNT.
174
1234/01-10-ET-9001-C
O maior tamanho de desenho ser o formato A1, de acordo com a NBR-5984 (594 mm
por 841 mm) e o menor ser o formato A4 (210 mm por 297 mm).
Os desenhos devero ser elaborados de modo que se obtenham cpias reduzidas para o
tamanho A3, de tamanhos maiores que o A3, perfeitamente legveis.
Todas as revises dos desenhos aparecero assinaladas, por nmero ou letra, data e
assunto, em espao conveniente no prprio desenho. Todas as alteraes feitas no
documento devero ser destacadas e identificadas com o nmero da reviso.
17.2.2 - Diagramas Eltricos
Todos os diagramas eltricos a serem preparados, relativos ao fornecimento, devero ter
seus smbolos grficos de acordo com as normas ABNT. Os nmeros funcionais e
smbolos literais devero ser os da NBR-5175 da ABNT.
17.2.3 - Desenhos Mecnicos
Os desenhos de arranjo geral de cada equipamento devero indicar as dimenses
bsicas em trs projees e em destaque as massas e as caractersticas operativas
principais do mesmo, tais como:
Capacidades;
Velocidades;
Vazes etc.
As tolerncias de fabricao e de montagem, tanto para dimenses lineares como
angulares, devero constar obrigatoriamente nos desenhos e devero ser normalizados
conforme a NBR-6158 da ABNT.
Para rugosidade das superfcies usinadas devero ser consideradas as definies da
ANSI B46.1, utilizando a simbologia definida na ANSI Y14.36.
Os torques a serem aplicados nos parafusos durante a montagem devero ser claramente
indicados nos desenhos referenciando-os s Notas Tcnicas de Execuo.
As peas que devem sofrer tratamento trmico ou termoqumico devero trazer indicao
dos mesmos nos respectivos desenhos. Quando aplicvel, o valor da dureza superficial e
outras caractersticas mecnicas exigidas devero ser igualmente indicadas.
Os desenhos devero indicar as soldas segundo a NBR-5874 da ABNT ou outra norma
aprovada, se for o caso, como tambm os testes no destrutivos a serem utilizados nas
soldas, tanto na fabrica como em obra.
Os desenhos devero mostrar em destaque as eventuais soldas que sero executadas na
obra quando da montagem dos equipamentos referenciando-as s Notas Tcnicas de
Execuo.
175
1234/01-10-ET-9001-C
Os desenhos devero indicar o esquema de pintura que ser utilizado nas superfcies dos
equipamentos ou estruturas contidas nestes.
Os desenhos devero mostrar os pesos individuais e de conjunto.
Os desenhos de tubulaes e eltricas devero ser apresentados na forma ortogonal e de
isomtrico para a montagem
O desenho de conjunto geral dever ter cada conjunto parcial identificado atravs do
respectivo nmero do desenho de conjunto.
Os fluxogramas dos sistemas de gua, leo e ar, devero conter todas as linhas com
indicao dos tubos com dimetro e materiais, vlvulas, equipamentos e todos os
instrumentos de controle. Nos fluxogramas dos sistemas mecnicos dever ser utilizada a
simbologia e a nomenclatura indicada nos desenhos correspondentes.
a) Listas de Materiais
As listas de materiais devero ser elaboradas para os desenhos de cada conjunto parcial
do equipamento, podendo estar inclusas nos desenhos ou no.
As listas devero conter:
Nome da parte;
Cdigo ou tag do material;
Descrio completa do material utilizado ou norma aplicvel;
Quantidade (peso, comprimento etc.) por pea e/ou por conjunto;
Referncia, fabricante, catlogo, folheto etc., sempre que aplicvel.
17.3 - Catlogos
Para cada componente de fabricao seriada aplicado, devero ser fornecidos catlogos
e/ou informaes completas, incluindo folhas de dados e de aplicao, que devero ser
referenciadas quando aplicvel e necessrio nas listas de materiais pertinentes. O
elemento do catlogo utilizado ser indicado no mesmo.
17.4 - Memoriais de Clculo
Os memoriais de clculo estruturais devero indicar por meio de croquis, para cada
elemento dos equipamentos os esforos externos, os esforos internos solicitantes e
resistentes e devero, quando aplicvel, apresentar as verificaes de flambagem e
estabilidades das estruturas, das vibraes etc.
Os memoriais de clculo relativos a verificaes de sistemas oleodinmicos, de
equipamentos eltricos e congneres devero apresentar tambm quando aplicvel,
diagramas, curvas, grficos etc., com valores numricos.
176
1234/01-10-ET-9001-C
Os memoriais de clculo devero ser organizados em seqncia lgica, de acordo com o
processo ou o tipo de equipamento, tero ndice e salientaro explicitamente os critrios
adotados. As caractersticas mecnicas dos materiais empregados e as tenses
admissveis para cada caso devero ser indicadas no incio de cada dimensionamento.
Devero ser indicadas todas as normas, referncias bibliogrficas, origem do formulrio e
os mtodos de clculo empregados.
Grficos e tabelas devero acompanhar os memoriais de clculo, nos casos aplicveis,
com identificao de sua procedncia.
Quando usados programas de computador, dever ser parte integrante do memorial de
clculo das partes envolvidas a identificao do software utilizado, a metodologia de
clculo, os dados utilizados no processamento, e as hipteses consideradas, de forma a
permitir a perfeita interpretao e anlise dos resultados. No devero ser fornecidos os
programas utilizados.
Caso sejam utilizados mtodos numricos, tais como o de Elementos Finitos, dever ser
includa no memorial de clculo a forma de discretizao, condies de contorno e
hipteses consideradas no processamento, de modo a demonstrar de maneira clara a
acuracidade do modelo empregado.
17.5 - Manuais de Montagem, de Operao e Manuteno, de Comissionamento
17.5.1 - Geral
Os Manuais de Montagem, Operao, Manuteno e Comissionamento devero ser
fornecidos em pastas resistentes ao manuseio e revestidos de material plstico
impermevel.
Todas as descries e todos os dados tcnicos contidos nos manuais devero ser
relativos, nica e exclusivamente, ao equipamento e seus respectivos acessrios,
efetivamente objeto do fornecimento. Quando as descries forem do tipo padronizado
para uma linha de equipamentos, os documentos devero conter indicaes dos itens
aplicveis.
17.5.2 - Manual de Montagem
O Manual de Montagem dever definir as etapas de montagem e instalao de cada
equipamento.
O manual dever conter, onde aplicvel:
Todos os procedimentos e precaues a serem observados.
Lista detalhada de todos os equipamentos, ferramentas, materiais e instrumentos de
medio necessrios para montagem no campo, incluindo indicaes dos itens que sero
cedidos por emprstimo.
Instrues detalhadas de manuseio de cada pea e indicaes de precaues a serem
observadas durante a armazenagem.
177
1234/01-10-ET-9001-C
As seqncias de montagem podero ser indicadas em texto descritivo ou por meio de
desenhos.
Desenhos de conjunto, figuras, ilustraes e desenhos de equipamentos principais.
Desenhos de fixao dos quadros, painis e cubculos.
Listas de partes, peas, componentes eltricos e eletrnicos.
Indicao das folgas, tolerncias de montagem, torques de apertos de parafusos, tenses
de molas etc.
Extenso, tipo e detalhes das soldas a serem executadas no canteiro, bem como
especificaes dos eletrodos, dos procedimentos de soldagem e metodologia para
qualificao de soldadores.
Instrues para ensaios especiais a serem feitos durante a montagem.
Instrues sobre tratamento anticorrosivo, retoques e pintura de acabamento.
17.5.3 - Manual de Operao e Manuteno
O Manual de Operao e Manuteno dever conter descries e instrues especficas
para o tipo de equipamento utilizado e que definam todas as fases de operao e de
manuteno dos equipamentos, visando sempre a mxima segurana do pessoal e o
correto desempenho do equipamento.
O Manual dever ter o contedo indicado a seguir:
a) NDICE
O ndice dever permitir localizao rpida do assunto procurado.
b) PARTE I OPERAO
Dever ser fornecida a descrio geral de todo o equipamento principal e equipamentos
auxiliares compreendendo os princpios gerais e as caractersticas especiais e
particulares dos mesmos.
Devero ser fornecidas instrues completas para a partida do equipamento com
indicao das operaes a serem efetuadas sucessivamente.
Devero ser mencionadas e ressaltadas as precaues a serem adotadas e os pontos
crticos a serem observados.
Devero ser fornecidas instrues completas e detalhadas sobre o funcionamento de todo
o equipamento entregue, inclusive as precaues a serem observadas.
Devero ser fornecidas instrues completas
funcionamento do equipamento e faz-lo parar.
necessrias
para
interromper
178
1234/01-10-ET-9001-C
Devero ser fornecidas as especificaes de operao para todo o equipamento, com
indicao das caractersticas nominais e das variaes toleradas.
Devero ser mencionadas e ressaltadas as precaues a serem adotadas e os pontos
crticos a serem observados.
As curvas caractersticas, tais como: capacidade de carga x velocidade e outras que
envolvam potncia, conjugado, rendimento, temperatura, tempo, etc., devero ser
fornecidas quando necessrio para a operao do equipamento considerado.
c) PARTE II MANUTENO
Devero ser fornecidas instrues completas para a desmontagem do equipamento,
entregue, com indicao do processo a seguir, ferramentas especiais e normais a serem
usadas e roteiro completo.
No final de instrues de desmontagem de cada equipamento, dever ser feita referncia
aos processos descritos no Manual de Montagem, identificando o captulo e itens
correspondentes do mesmo, aplicveis na remontagem.
Os cuidados especiais e as preocupaes a serem tomadas devero constar em
destaque.
Devero ser indicados: os torques de aperto de parafusos constituintes de montagens
especiais, pr-compresso de molas etc.
Devero ser fornecidas as instrues completas referentes a todo o equipamento,
compreendendo as instrues de manuteno preventiva e as informaes para
lubrificao, bem como programa que indique as paradas e as verificaes a serem
efetuadas aps os diversos perodos de funcionamento.
Devero ser fornecidas, sempre que possvel, folha de Diagnstico & Correo de
Defeitos.
Todas as informaes relativas aos lubrificantes, intervalos de aplicao e outras
informaes devero ser fornecidas.
Devero fazer parte dessas instrues as ferramentas especiais necessrias, bem como
uma descrio sumria das mesmas, de sua aplicao e utilizao.
Devero ser fornecidos, para os equipamentos e/ou conjuntos principais, dados referentes
regulagem dos instrumentos, aos sinais de alarme ou de parada, s folgas de
funcionamento e s regulagens necessrias a um funcionamento correto. Os dados acima
devero constar sob dois ttulos: Recomendados e Reais. Os dados recomendados
devem evidenciar as variaes toleradas e os dados reais sero anotados aps a
instalao e os ensaios na Obra.
d) PARTE III PEAS DE SOBRESSALENTES
Dever ser includa uma lista de componentes e peas de sobressalentes. Estas devero
acompanhar os respectivos procedimentos de armazenamento.
179
1234/01-10-ET-9001-C
e) PARTE IV CATLOGOS
Devero ser includos catlogos referentes s peas ou componentes de linha normal de
fabricao, utilizadas no fornecimento. Os catlogos devero conter todas as
caractersticas e especificaes necessrias para inequivocamente identificar e
caracterizar as peas ou componentes fornecidos.
17.5.4 - Manual de Comissionamento
O Manual de Comissionamento dever conter descries e instrues que definam todas
as fases de colocao em servio dos equipamentos, visando sempre a mxima
segurana do pessoal e o correto desempenho dos mesmos.
O Manual dever ter o contedo indicado a seguir, quando aplicvel:
ndice: o ndice dever permitir localizao rpida do assunto procurado;
Caractersticas do equipamento: informar as caractersticas tcnicas gerais do
equipamento;
Ensaios aps montagem final: devero ser fornecidas instrues para todas as
verificaes e testes a serem realizados com o equipamento na condio de montagem
concluda. Estas instrues podero ser apresentadas na forma de check list;
Ensaios com carga: devero ser fornecidas instrues para todas as verificaes e testes
a serem realizados com o equipamento operando. Estas instrues podero ser
apresentadas na forma de check list;
Tabelas de comissionamento: devero ser fornecidas tabelas com os dados referentes
regulagem dos instrumentos e os sinais de alarme ou de parada e as regulagens
necessrias a um funcionamento correto dos equipamentos.
Devero ser igualmente fornecidas as condies de funcionamento, tais como:
temperatura, presso, vazo etc.; os dados devero ser indicados como terico. Os
dados tericos devem evidenciar as variaes toleradas e os dados verificados
devero ser anotados em um campo correspondente a cada valor terico, aps a
instalao e os ensaios.
17.6 - Cpias Certificadas dos Documentos
Todos os desenhos e documentos que constituiro os DOCUMENTOS COMO
CONSTRUDO j certificados, devero ser encaminhados pela CONTRATADA
CONTRATANTE, em meio ptico ou magntico, nos formatos:
Desenhos: uma cpia em "pdf" e uma cpia em arquivo editvel para desenhos
elaborados em "CAD"
Documentos: uma cpia em "pdf" e uma cpia em arquivo editvel para documentos
elaborados em "doc" e "xls", compatvel com o Microsoft Oficce quando aplicvel
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Durante o perodo de construo da obra, os documentos devero ser enviados para a
CONTRATANTE em pdf e/ ou dwg/dgn ou doc (meio editvel), a critrio da mesma.
17.7 - Relatrios de Ensaios e de Comissionamento
Os relatrios de ensaios devero incluir todos os dados necessrios ao entendimento
adequado dos resultados e devero conter:
Descrio do teste;
Procedimentos ou item da norma do teste, quando aplicvel;
Equipamentos e instrumentao do teste;
Dimensionamento das amostras, quando necessrias;
Tabulao dos dados e resultados dos testes;
Protocolos;
Anlise dos resultados.
17.8 - Data Book
Para cada equipamento ou sistema dever ser elaborado e apresentado um caderno de
ocorrncias durante a fabricao, montagem e ensaios, com todos os seus detalhes,
principalmente relatrios de ensaios e respectivos data-sheet.
17.9 - Documentos de Controle
17.9.1 - Geral
Definem-se Documentos de Controle, como sendo: pedidos de compras, notas fiscais,
certificados de ensaios de materiais, certificados de ensaios de componentes bsicos
eltricos e/ou mecnicos e certificados de pintura. Estes documentos devem ser parte
integrante do Data Book.
17.9.2 - Pedidos de Compra, Notas Fiscais
A CONTRATADA dever apresentar CONTRATANTE, sempre que solicitado, cpias de
pedidos de compra e das notas fiscais, discriminados, relativos aos materiais,
equipamentos e componentes bsicos, utilizados no fornecimento, para conhecimento e
controle.
A CONTRATADA dever emitir os pedidos de compra com antecedncia suficiente a fim
de que os prazos de espera de matria-prima e/ou componentes no atrasem o incio da
fabricao. A responsabilidade da colocao dos pedidos de compra junto as suas
subcontratadas, para evitar atrasos, correr exclusivamente por conta da CONTRATADA.
181
1234/01-10-ET-9001-C
Todos os pedidos de compra de matria-prima e das peas fundidas e forjadas devero
conter as especificaes dos materiais, em conformidade com as definidas nas
Especificaes Tcnicas Gerais.
Os preos constantes nos pedidos de compra e notas fiscais podero ser obliterados.
17.9.3 - Certificados de Ensaios de Materiais
A CONTRATADA dever manter a disposio da CONTRATANTE, todos os certificados
de anlises qumicas e ensaios mecnicos dos materiais conforme definido nestas
especificaes, sempre que pertinente e aplicvel.
Tais certificados serviro para comprovar as caractersticas fsicas e qumicas dos
materiais definidos nas Listas de Material e Desenhos devidamente aprovados, e devero
ser emitidos por um organismo oficial ou entidade aprovada pela CONTRATANTE.
Se, durante qualquer fase de fabricao, as peas de responsabilidade no se
acompanharem dos respectivos certificados de ensaios, a CONTRATADA ser obrigado a
executar todos os ensaios dos materiais atravs de um organismo oficial ou entidade
aprovada pela CONTRATANTE e arcar com os custos decorrentes.
17.9.4 - Certificados de Ensaios de Componentes Bsicos Eltricos e/ou Mecnicos
A CONTRATADA dever deixar disposio da CONTRATANTE, para comprovao das
caractersticas tcnicas definidas nos Memoriais de Clculo, Desenhos e Listas de
Material aprovados, todos os certificados de ensaios de componentes bsicos, eltricos
ou mecnicos, conforme definido nestas especificaes que devero ser emitidos por
organismo oficial ou entidade aprovada pela CONTRATANTE, sempre que pertinente e
aplicvel.
17.10 - Subfornecedores
No caso da CONTRATADA pretender subcontratar partes de seu fornecimento, o mesmo
dever submeter, pelo menos 30 (trinta) dias antes desta contratao, para a apreciao
da CONTRATANTE, os subfornecedores que pretende utilizar, ficando a critrio desta a
aceitao.
182