OP-RODOVIRIO

Sistema Rodovirio

Manual Tcnico
Verso 1

www.weightech.com.br

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OP-Rodovirio Manual Tcnico

Obrigado por escolher a WEIGHTECH!

Agora, alm de adquirir um equipamento de excelente qualidade, voc contar

com uma equipe de suporte gil, dinmica e diferenciada para resolver todos
os problemas que surgirem durante o uso de seu novo equipamento.

Antes de utilizar o seu Weightech OP-Rodovirio pela primeira vez, leia

atentamente este manual. Voc tambm poder adquirir informaes
adicionais sobre este e todos os demais produtos do catlogo WEIGHTECH no
site www.weightech.com.br

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OP-Rodovirio Manual Tcnico

NDICE

INTRODUO ...................................................................................................... 4

CONFIGURAO INICIAL DO WT21-I................................................................. 5

INTERCONEXES E LIGAES ......................................................................... 7

REGISTROS DE PESAGEM ................................................................................. 8

OPERAO VIA TECLADO PC-AT ................................................................... 10

5.1

PRIMEIRA PESAGEM (F1) ............................................................................................... 10

5.2

SEGUNDA PESAGEM (F2)............................................................................................... 12

5.3

RELATRIOS DO SISTEMA (F3) ...................................................................................... 13

5.3.1

Relatrio Completo (1) ........................................................................................ 14

5.3.2

Segunda Pesagem (2)......................................................................................... 15

5.3.3

Data Especfica (3) .............................................................................................. 15

5.3.4

Primeira Pesagem LCD (4) ................................................................................. 16

5.4

IMPRESSO DE 2A VIA DE TICKET DE PRIMEIRA PESAGEM (F4) ........................................ 17

5.5

IMPRESSO DE 2 VIA DE TICKET DE SEGUNDA PESAGEM (F5) ........................................ 17

5.6

AJUSTE DE DATA E HORA DO SISTEMA (F6) ................................................................... 18

5.7

ENVIO DE E-MAILS (F7).................................................................................................. 18

5.8

CONFIGURAES DE REDE (F8) ..................................................................................... 19

5.9

CONFIGURAES DE CABEALHO (F9) .......................................................................... 21

5.10

CONFIGURAES DE TICKETS DE PESAGEM (F10) .......................................................... 21

5.11

CADASTRO DE PRODUTOS E FORNECEDORES (F11) ....................................................... 22

5.12

MODOS DE OPERAO (F12) ......................................................................................... 25

OPERAO VIA WEB ........................................................................................ 29

6.1

PRIMEIRA PESAGEM (ENTRADA) .................................................................................... 33

6.2

SEGUNDA PESAGEM (SADA) ......................................................................................... 37

6.3

CADASTROS .................................................................................................................. 40

6.4

CABEALHOS ................................................................................................................ 42

6.5

TICKET DE PESAGEM ..................................................................................................... 44

6.6

RELATRIO COMPLETO ................................................................................................. 45

6.7

RELATRIO ENTRE DATAS (RELATRIO DATAS)............................................................. 46

6.8

RELATRIO EM DATA ESPECFICA (RELATRIO ESPECFICO) .......................................... 47

6.9

2 VIA DE TICKET DE ENTRADA (ULTIMA ENTRADA) ........................................................ 48

6.10

2 VIA DE TICKET DE SADA (ULTIMA SADA) ................................................................... 48

6.11

AJUSTE DE DATA E HORA DO SISTEMA (DATA E HORA) .................................................. 48

6.12

CONFIGURAES DE ENVIO DE E-MAIL (E-MAIL) ............................................................. 49

6.13

CONFIGURAES DE REDE (REDE) ................................................................................ 51

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6.14

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CONFIGURAO DE MODOS DE OPERAO .................................................................... 54

ANEXO 1 CONFIGURAO LX-300(+) ........................................................... 56

ENDEREOS WEIGHTECH ............................................................................... 57

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OP-Rodovirio Manual Tcnico

1 INTRODUO
Visando uma operao de controle rodovirio sem a necessidade de um PC +
software rodovirio, a Weightech desenvolveu o sistema OP RODOVIRIO,
concebido para uso em conjunto com o indicador de pesagem modelo WT21-I. A
interface entre o usurio e o sistema feita no terminal LCD, atravs de um mini
teclado QWERT (que acompanha o produto) e um display LCD. Tambm possvel
acoplar os seguintes dispositivos adicionais:

Impressora LX-300 (impresso de tickets e relatrios)

Display gigante WEIGHTECH (DR-WT75, DR-WT125 ou DR-WT200)

A interligao entre terminal LCD e WT21-I, feita por meio de um cabo previamente
acoplado ao terminal LCD, que interligado a placa OP-RODO (fornecida no KIT OPRODOVIRIO). A sequncia de interligao dos fios na placa OP-RODO
direcionada por fios coloridos, os quais devem ser conectados aos terminais
identificados com a cor correspondente.
O Resultado do trabalho conjunto desses dispositivos um poderoso sistema de
controle rodovirio, que tambm permite a operao desta balana em ambiente WEB.
Esta funcionalidade se deve a presena de uma interface de rede Ethernet e um
servidor WEB hospedado na placa OP-RODO, que fornece pginas HTML para todas
as funes inerentes ao equipamento.
Todas as funes implementadas neste equipamento sero explicadas neste manual,
bem como a configurao inicial no WT21-I para que a interface OP-WEB venha a se
comunicar com o indicador.
O sistema implementa um contador interno de pesagens o qual utiliza como cdigo
sequencial para cada primeira pesagem e transfere este cdigo para a pesagem
completa do veculo. Este cdigo no pode ser editado e s ser reiniciado se a
memria do circuito for apagada ou ocorrer uma virada na sua contagem mxima.

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2 CONFIGURAO INICIAL DO WT21-I

Para que o sistema funcione obrigatrio que a porta serial embutida do equipamento
esteja em RS232 e com as seguintes parametrizaes:

Acesso aos parmetros da porta serial embutida no equipamento:

Formato de Transmisso: Valor no Display (RS1-01 = 0);

Modo de Transmisso: Contnua+Comando (RS1-02 = 0);

Velocidade de Transmisso: 9600 bps (RS1-03 = 4);

Paridade, Comprimento, Stop: N, 8bits, 1stop (RS1-04 = 0);

Frequncia de Transmisso: 10 vezes/s (RS1-05 = 4);

Condies de transmisso: 000000 (RS1-06 = 0);

Endereo: 0 (RS1-07 = 0).

Ateno: O OP-Rodovirio s funcionar se todos os passos acima forem

respeitados rigorosamente.

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A edio dos parmetros 03 rS1 feita por meio das teclas B/L e F1, que servem
como navegao nos possveis submenus e a tecla Entra (), acessa o parmetro
descrito no visor. Para modificar o valor da configurao utilize novamente as teclas
B/L e F1 conforme a sua necessidade.

Salve os parmetros com a tecla Entra () e saia do menu com a tecla ESC. O
indicador dever ento reiniciar com a contagem regressiva mostrada no seu display.

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3 INTERCONEXES E LIGAES
O terminal LCD do sistema OP-RODOVIARIO, disponibiliza um cabo para interligao
com a placa OP-RODO, que deve estar instalada no interior do indicador de pesagem
WT21-I, no local destinado as placas OP. A sequencia de interligao dos fios na
placa OP-RODO feita por fios coloridos, que devem ser conectados aos terminais
identificados com a cor correspondente:

As ligaes disponveis na parte traseira do terminal LCD so as seguintes:

1. Entrada de cabo para comunicao com indicador (fornecido com o OP-

Rodovirio e acoplado ao terminal LCD);

2. Sada de cabo com conector DB15, para, comunicao com Display Remoto

(display no fornecido);
3. Sada de cabo com conector DB25, para, impressora LX300 (impressora no

fornecida);
4. Sada de cabo com conector PS2 fmea, para, teclado PC-AT (teclado

fornecido).
5. Conector para fonte de alimentao 5Vcc 1A (fonte fornecida).

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A fonte que acompanha o produto no necessita de seleo de tenso, podendo ser

utilizada na faixa de 100 a 240Vca 50/60Hz.

Ateno: Recomenda-se assegurar as conexes do sistema com o teclado

e a impressora antes de ligar. Desligue o sistema (incluindo o indicador)
para efetuar a troca de perifricos.

4 REGISTROS DE PESAGEM
Ao todo, o equipamento fornece a capacidade de 1300 pesagens em memria.
Estes registros se dividem em primeira pesagem ou entrada de veculo no ptio da
empresa, e segunda pesagem ou sada de veculos do ptio da empresa.
Para primeira pesagem so destinados 300 registros at que a memria de primeira
pesagem se encontre esgotada. Para a segunda pesagem temos os outros 1000
registros, os quais so acumulativos, ou seja, s so apagados quando existirem 1000
pesagens de sada registradas. Mesmo assim, o usurio pode escolher entre apagar
uma pesagem especfica ou apagar a memria completamente.
J a memria de primeira pesagem esvaziada conforme o veculo executa a
segunda pesagem ou sada da empresa. Neste ponto os dados existentes na memria
de primeira pesagem so transferidos para a memria de segunda pesagem e lhes
so adicionados os dados referentes sada do veculo do ptio da empresa.
Os registros carregam dados referentes ao processo de pesagem rodovirio, sendo
que estes dados de entrada possuem um limite de nmero de caracteres possveis.
Os limites so:

Placa do veculo: 7 caracteres;

Nome do Condutor: 40 caracteres;

Produto: 40 caracteres;

Fornecedor: 40 caracteres;

Nota Fiscal: 30 caracteres;

Tara de Entrada: 9 caracteres;

Tara de Sada: 9 caracteres;

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Alm destes registros de pesagem, o equipamento fornece a possibilidade de entrada

de dados via teclado PC para outras operaes. Estes dados so:

Data Inicial: 8 caracteres;

Data Final: 8 caracteres;

Data para atualizao do sistema: 6 caracteres;

Hora para atualizao do sistema: 6 caracteres;

Servidor ESMTP: 40 caracteres

Remetente de e-mail: 40 caracteres;

Destinatrio de e-mail: 40 caracteres;

Usurio ESMTP: 30 caracteres;

Senha de Usurio: 15 caracteres;

IP fixo: 16 caracteres;

Mscara de rede: 16 caracteres;

Gateway de rede: 16 caracteres;

Cabealho para ticket 1: 57 caracteres;

Cabealho para ticket 2: 57 caracteres;

Cabealho para ticket 3: 57 caracteres;

Cabealho para ticket 4: 57 caracteres;

Todos os dados mencionados acima so salvos em memria quando o processo

referente entrada dos mesmos finalizado.
A memria em questo uma SRAM a qual alimentada pelo circuito, porm ao se
retirar a energia do equipamento, uma bateria de 3V efetua a alimentao desta
memria RAM para que os dados presentes na mesma no sejam perdidos.

Ateno: Recomenda-se efetuar a troca da bateria interna da placa a cada

2 anos para manter a integridade dos dados presentes em memria.

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5 OPERAO VIA TECLADO PC-AT

Esta seo do manual visa explicar a operao do sistema via teclado PC em conjunto
com a torre LCD, a qual apresentar todas as indicaes visuais necessrias para o
usurio.
O acesso a cada operao distinta se d pelas teclas F1 a F12 do teclado PC, sendo
que as funes so:

F1 - Entrada de Veculo no Ptio (Primeira Pesagem);

F2 - Sada de Veculo do Ptio (Segunda Pesagem);

F3 Relatrios do Sistema;

F4 Impresso de segunda via de ticket de entrada;

F5 Impresso de segunda via de ticket de sada;

F6 Acerto de Data e Hora do Sistema;

F7 Cadastro de envio de E-mail de falhas;

F8 Forma de endereo de Rede;

F9 Definio de cabealhos de ticket de pesagem;

F10 Definio de tipo de ticket de pesagem;

F11 Acesso aos cadastros de produtos e fornecedores

F12 Configurao de modos de operao.

Cada uma destas funes tem uma sequncia pr-definida de funcionamento e ser
explicado nas sees seguintes.

5.1

PRIMEIRA PESAGEM (F1)

Quando o operador precisar efetuar a primeira pesagem de um veculo que esteja

ingressando no ptio da empresa para coleta de material, basta pressionar F1 e o
processo se iniciar. O processo em si consiste em:
1. Pressionar F1 para entrar em modo de primeira pesagem;
2. Inserir os dados da placa do veculo via teclado e pressionar Enter;
3. Inserir os dados do condutor via teclado e pressionar Enter;

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4. Inserir cdigo ou descrio do produto via teclado e pressionar Enter;

5. Inserir cdigo ou descrio do fornecedor via teclado e pressionar Enter;
6. Inserir os dados da nota fiscal via teclado e pressionar Enter;
7. Inserir o valor de tara manual de entrada se necessrio e pressionar Enter;
8. Pressionar Enter mais uma vez para iniciar o processo de aquisio de peso;
9. O sistema informar o valor de peso obtido. Pressione Enter para confirmar ou

Esc para sair do processo e retornar ao menu principal.

Em caso de confirmao, os dados inseridos sero cadastrados em memria de
primeira pesagem e o veculo j pode ser liberado. O sistema ir ento esperar pela
deciso do operador em imprimir a primeira via do ticket de pesagem. Pressione S
para imprimir o ticket ou N para finalizar sem impresso de 1a via de ticket.
Em caso de no confirmao do peso, o processo de aquisio ento repetido. As
memrias de primeira e segunda pesagem permanecem intactas e o veculo
continuar precisando efetuar a primeira pesagem para ser liberado. Para tal basta
reiniciar o processo pressionando-se Enter novamente para se efetuar uma nova
leitura de peso.
Caso o veculo j esteja com a sua placa cadastrada na memria de primeira
pesagem, o sistema informar que o mesmo j se encontra em memria e ser
preciso ento efetuar a segunda pesagem deste veculo para que o mesmo volte a
fazer a primeira pesagem novamente.
Quando a memria de primeira pesagem estiver completamente cheia, isto , com 300
primeiras pesagens, o operador receber a mensagem de memria cheia quando
tentar inserir uma nova primeira pesagem. Esta mensagem informa que se deve
pressionar Esc para sair e deixar o sistema como est, pressionar 1 para apagamento
manual, ou pressionar 2 para apagamento total desta memria.
Tanto o apagamento manual como o apagamento total necessitam de senha de
administrador. Esta senha a palavra admin. Digite a senha e pressione Enter.
Caso o operador tenha escolhido o apagamento manual, este poder escolher entre
apagar pelo cdigo sequencial de pesagem, ou pela placa do veculo cadastrado.
Basta ele escolher pressionando-se 1 para apagamento por cdigo, ou 2 para
apagamento por placa quando o visor informar estas opes.

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Conforme a opo escolhida, o operador deve digitar o cdigo sequencial ou a placa

do veculo e pressionar Enter, e a ao de apagamento ento realizada. O sistema
informa o sucesso da operao e retorna para o seu estado inicial. Caso o cdigo ou a
placa sejam inexistentes, nenhum apagamento efetuado e o sistema exige
novamente os dados.
O apagamento total no requer entrada de dados como cdigo ou placa.

5.2

SEGUNDA PESAGEM (F2)

Quando o operador precisar efetuar a segunda pesagem de um veculo que j esteja

no ptio da empresa e tambm cadastrado em memria como tendo efetuado a
primeira pesagem, basta pressionar F2 e o processo se iniciar. O processo em si
consiste em:
1. Pressionar a tecla F2 para incio do processo;
2. Inserir a placa via teclado e pressionar Enter.
3. Pressionar S caso seja necessrio modificar algum parmetro da primeira

pesagem (Produto, Fornecedor e Nota Fiscal podem ser modificados). Caso

contrrio pressionar N;
4. Inserir, se necessrio, a informao de tara de sada do veculo e pressionar

Enter;
5. Pressionar Enter novamente para iniciar a aquisio do valor do peso;
6. O sistema ir informar o peso obtido. Pressione Enter para confirmar ou Esc

para sair sem aceitar o processo.

a

7. Pressione S para imprimir a 1 via do ticket de segunda pesagem ou N para

finalizar o processo sem a impresso da 1a via do ticket de segunda pesagem.

Em caso de confirmao do peso, o sistema ir ento retirar todos os dados referentes
a este veculo da sua memria de primeira pesagem e ir inseri-los em conjunto com
os dados obtidos no processo atual em sua memria de segunda pesagem. Neste
ponto o veculo est liberado para sair da empresa.
Em caso de no confirmao, o processo de aquisio de peso ento repetido. As
memrias de primeira e segunda pesagem permanecem intactas e o veculo
continuar precisando efetuar a segunda pesagem para ser liberado. Para tal basta
reiniciar o processo pressionando-se Enter novamente para se efetuar uma nova
leitura de peso.

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Caso a placa digitada no esteja cadastrada na memria de primeira pesagem, o

sistema informa que a placa inexistente e retorna para o seu estado inicial.
Quando a memria de segunda pesagem estiver completamente cheia, isto , com
1000 segundas pesagens, o operador receber a mensagem de memria cheia
quando tentar inserir uma nova segunda pesagem. Esta mensagem informa que se
deve pressionar Esc para sair e deixar o sistema como est, pressionar 1 para
apagamento manual, ou pressionar 2 para apagamento total desta memria.
Tanto o apagamento manual como o apagamento total necessita de senha de
administrador. Esta senha a palavra admin. Digite a senha e pressione Enter.
Caso o operador tenha escolhido o apagamento manual, este poder escolher entre
apagar pelo cdigo sequencial de pesagem, ou pela placa do veculo cadastrado.
Basta ele escolher pressionando-se 1 para apagamento por cdigo, ou 2 para
apagamento por placa quando o visor informar estas opes.
Conforme a opo escolhida, o operador deve digitar o cdigo sequencial ou a placa
do veculo e pressionar Enter, e a ao de apagamento ento realizada. O sistema
informa o sucesso da operao e retorna para o seu estado inicial. Caso o cdigo ou a
placa sejam inexistentes, nenhum apagamento efetuado e o sistema exige
novamente os dados.
Esta funo estar bloqueada quando operando em pesagem avulsa.

5.3

RELATRIOS DO SISTEMA (F3)

Pressionando-se a tecla F3, tem-se ento acesso aos menus de relatrios do sistema.
O visor LCD ir apresentar a seguinte informao:
Relatrio: 1-Completo 2-Segunda Pesagem
3-Data Especifica 4-Primeira Pesagem LCD
Neste ponto deve-se escolher entre as 4 opes, sendo que as 3 primeiras utilizam a
LX300 para imprimir os dados. J a quarta opo informa no LCD as placas dos
veculos que executaram a primeira pesagem somente e ainda esto no ptio da
empresa aguardando a segunda pesagem e liberao de sada.

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Ento, as 4 opes consistem em:

1. Completo Impresso em modo simplificado de todos os dados existentes na

memria de primeira pesagem e, automaticamente em seguida, impresso em

modo simplificado de todos os dados existentes na memria de segunda
pesagem.
2. Segunda Pesagem Impresso em modo simplificado de somente segundas

pesagens (ou sada de veculos) entre duas datas especficas.

3. Data Especfica Impresso em modo simplificado de somente segundas

pesagens (ou sada de veculos) em uma data especfica apenas.

4. Primeira Pesagem LCD Mostra no visor LCD as placas dos veculos que

executaram a primeira pesagem e ainda se encontram dentro da empresa

aguardando uma segunda pesagem. Num total de 8 placas no LCD, o usurio
deve pressionar Enter para visualizar as demais placas existentes na memria
de primeira pesagem.
Esta funo estar bloqueada quando operando em pesagem avulsa.

5.3.1 RELATRIO COMPLETO (1)

Para iniciar a impresso do relatrio completo mencionado na seo 6.3, basta que o
operador certifique-se que a impressora esteja plugada e alimentada. Com o sistema
em seu estado inicial, pressionar a tecla F3 e ao ser informado das possveis opes,
pressionar ento a tecla 1.
Neste ponto o processo de impresso de relatrio completo inicia-se e o visor LCD
informa em que ponto do processo ele se encontra.
Aguarde o trmino da impresso para operar novamente o sistema.
Caso a impressora no esteja conectada ou alimentada, o sistema tenta enviar os
dados de impresso, porm detecta que a impressora no est ativa e aguarda certo
limite de tempo antes de sair completamente do processo.

Ateno: Certifique-se de que a impressora est conectada ao sistema e

alimentada antes de iniciar uma impresso.

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Este tempo de espera diretamente proporcional ao nmero de registros utilizados

tanto na primeira pesagem como na segunda. Isto , quanto mais cheia a memria,
mais tempo ser preciso para o sistema sair da impresso dos dados.

5.3.2 SEGUNDA PESAGEM (2)

Para iniciar a impresso do relatrio entre datas especficas mencionado na seo 6.3,
basta que o operador certifique-se que a impressora esteja plugada e alimentada.
Com o sistema em seu estado inicial, pressionar a tecla F3 e ao ser informado das
possveis opes, pressionar ento a tecla 2, conforme procedimento a seguir:
1. Pressione a tecla F3 e aguarde a informao no LCD;
2. Pressione a tecla 2;
3. Informe a data inicial de busca (DDMMAAAA);
4. Informe a data final de busca (DDMMAAAA);

Neste ponto o sistema ir iniciar a sua busca na memria de segunda pesagem e

iniciar a impresso dos registros que se enquadram na pesquisa entre datas. As
pesagens efetuadas nas datas limite tambm sero impressas.
Caso no existam pesagens entre as referentes datas, o sistema imprime a
informao de que no existem pesagens entre as datas escolhidas.
Aguarde o trmino da impresso para operar novamente o sistema.
Caso a impressora no esteja conectada ou alimentada, o sistema tenta enviar os
dados de impresso, porm detecta que a impressora no est ativa e aguarda certo
limite de tempo antes de sair completamente do processo.

Ateno: Certifique-se de que a impressora est conectada ao sistema e

alimentada antes de iniciar uma impresso.

5.3.3 DATA ESPECFICA (3)

Para iniciar a impresso do relatrio em uma data especfica mencionado na seo
6.3, basta que o operador certifique-se que a impressora esteja plugada e alimentada.
Com o sistema em seu estado inicial, pressionar a tecla F3 e ao ser informado das
possveis opes, pressionar ento a tecla 3, conforme procedimento a seguir:

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1. Pressione a tecla F3 e aguarde a informao no LCD;

2. Pressione a tecla 3;
3. Informe a data de busca (DDMMAAAA);

Neste ponto o sistema ir iniciar a sua busca na memria de segunda pesagem e

iniciar a impresso dos registros que se enquadram na pesquisa de data especfica.
Caso no existam pesagens na referente data, o sistema imprime a informao de
que no existem pesagens na data escolhida.
Aguarde o trmino da impresso para operar novamente o sistema.
Caso a impressora no esteja conectada ou alimentada, o sistema tenta enviar os
dados de impresso, porm detecta que a impressora no est ativa e aguarda certo
limite de tempo antes de sair completamente do processo.

Ateno: Certifique-se de que a impressora est conectada ao sistema e

alimentada antes de iniciar uma impresso.

5.3.4 PRIMEIRA PESAGEM LCD (4)

Para visualizar no LCD as placas dos veculos que executaram a primeira pesagem e
ainda se encontram no ptio da empresa aguardando a segunda pesagem basta, com
o sistema em seu estado inicial, pressionar a tecla F3 e ao ser informado das
possveis opes, pressionar ento a tecla 4, conforme procedimento a seguir:
1. Pressione a tecla F3 e aguarde a informao no LCD;
2. Pressione a tecla 4 e aguarde a informao no LCD;
3. Pressione Enter para visualizar as 8 primeiras placas;
4. Pressione Enter novamente para visualizar outras 8 placas subsequentes;
5. Caso todas as placas j tenham sido mostradas, a tecla Enter sai do processo e

o sistema retorna ao seu estado inicial.

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5.4

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IMPRESSO DE 2A VIA DE TICKET DE PRIMEIRA

PESAGEM (F4)

Para iniciar a impresso da 2a via do ltimo ticket de primeira pesagem efetuada basta
que o operador certifique-se que a impressora esteja plugada e alimentada. Com o
sistema em seu estado inicial, pressionar a tecla F4 e o processo inicia-se
automaticamente.
Caso o sistema no possua em sua memria veculos que tenham efetuado primeira
pesagem, uma mensagem no LCD informa esta situao e nenhum ticket ento
impresso.
Aguarde o trmino da impresso para operar o sistema novamente.
Esta funo tambm imprime ltima pesagem Avulsa (Modo Avulso).

Ateno: Certifique-se de que a impressora est conectada ao sistema e

alimentada antes de iniciar uma impresso.

!
5.5

IMPRESSO DE 2A VIA DE TICKET DE SEGUNDA PESAGEM

(F5)

Para iniciar a impresso da 2a via do ltimo ticket de segunda pesagem efetuada basta
que o operador certifique-se que a impressora esteja plugada e alimentada. Com o
sistema em seu estado inicial, pressionar a tecla F5 e o processo inicia-se
automaticamente.
Caso o sistema no possua em sua memria veculos que tenham efetuado segunda
pesagem, uma mensagem no LCD informa esta situao e nenhum ticket ento
impresso.
Aguarde o trmino da impresso para operar o sistema novamente.
Esta funo estar bloqueada quando operando em pesagem avulsa.

Ateno: Certifique-se de que a impressora est conectada ao sistema e

alimentada antes de iniciar uma impresso.

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5.6

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AJUSTE DE DATA E HORA DO SISTEMA (F6)

Para ajustar a data e hora do sistema basta que o operador pressione a tecla F6 com
o sistema em seu estado inicial, conforme indica o procedimento a seguir:
1. Pressione a tecla F6;
2. Informe a nova data no formato DDMMAA e pressione Enter;
3. Informe a nova hora no formato HHMMSS e pressione Enter;

Caso a data seja considerada invlida, o sistema informa e volta a pedir a insero da
nova data. O mesmo serve para a informao de nova hora do sistema.
Caso a data e a hora sejam vlidos, o sistema efetua a atualizao de seu relgio
interno e informa o sucesso da operao. Aps este processo, ele volta ao seu estado
inicial.

5.7

ENVIO DE E-MAILS (F7)

O sistema permite que sejam configurados dados de envio de e-mail de falhas para
um endereo desejado. Estas falhas podem ser:

Falha na leitura de peso do sistema;

Overload detectado.

Para configurar o sistema de envio de e-mails o operador deve pressionar a tecla F7

quando o sistema estiver em seu estado inicial conforme procedimento a seguir:
1. Pressione a tecla F7
2. Informe o endereo do servidor ESMTP. Caso j exista um servidor de e-mails

j configurado, este ser ento mostrado no visor LCD e atravs da tecla

Backspace o operador poder apagar o servidor cadastrado e reconfigurar um
novo servidor. Pressione Enter quando o endereo do servidor de E-mails
estiver correto.
3. Informe o e-mail do remetente (ou emissor) que ser reconhecido pelo servidor

de e-mails como uma conta vlida para envio de e-mails. Novamente, se houver
um endereo de e-mail emissor j cadastrado, este aparecer no visor LCD e o
operador poder edit-lo conforme queira. Pressione Enter quando o endereo
de e-mail estiver correto.
4. Informe o e-mail do destinatrio para o qual se deseja direcionar todos os e-

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mails relativos s falhas no equipamento. Novamente, se houver um endereo

de e-mail destinatrio j cadastrado, este aparecer no visor LCD e o operador
poder edit-lo conforme queira. Pressione Enter quando o endereo de e-mail
estiver correto.
5. Informe o usurio para validar o envio de e-mail no servidor ESMTP, pois este

ir pedir usurio e senha quando receber uma requisio de envio de e-mail do

equipamento. Pressione Enter quando o usurio estiver correto;
6. Informe a senha para validar o envio de e-mail no servidor ESMTP. Pressione

Enter quando a senha estiver correta.

Neste ponto, o sistema tentar efetuar um teste de envio de e-mail, justamente
enviando um e-mail para o endereo destinatrio informando que este endereo est
cadastrado para receber e-mails de falhas.
Este teste extremamente importante, pois em caso de falha no mesmo, todos os
dados digitados so desconsiderados e o envio de e-mail passa a utilizar os ltimos
dados vlidos de servidor, endereos, usurio e senha. Caso no hajam dados vlidos
para envio de e-mail, o servio fica inativo.
Caso o teste seja realizado com sucesso, o sistema informa que os dados esto
salvos em memria e ao ocorrerem as falhas mencionadas no incio desta seo,
automaticamente um e-mail enviado para o endereo cadastrado de recebimento.
importante mencionar que as configuraes de rede devem ser checadas por um
profissional apto e estas devem se encaixar com as configuraes da rede local da
empresa. Em caso de a empresa utilizar um servidor Proxy para controle de acesso
internet, este servio de envio de e-mails estar indisponvel, pois o equipamento no
lida com servidores Proxy.

5.8

Ateno: Se a rede da empresa necessita de autenticao para um

servidor Proxy, este servio estar indisponvel.

CONFIGURAES DE REDE (F8)

Para acessar a configurao de rede do equipamento pressione a tecla F8 quando o

sistema estiver em seu estado inicial, conforme procedimento a seguir:

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1. Pressione a tecla F8;

2. Pressione 1 para selecionar IP dinmico (DHCP) ou 2 para selecionar IP fixo;
3. Caso tenha selecionado IP dinmico, a escolha armazenada em memria e o

sistema ento reiniciado. Ao retornar ele tentar obter um endereo IP vlido

de um servidor DHCP da rede local.
4. Caso tenha selecionado IP fixo, o sistema informar o endereo IP que est

sendo utilizado at ento pelo indicador. O operador poder ento editar este
valor de endereo IP com o auxlio da tecla Backspace. Pressione Enter quando
o endereo IP estiver correto;
5. O sistema pedir ento a mscara de rede a ser utilizada. Informe e pressione

Enter quando desejado.

6. O sistema pedir a informao de gateway de rede a ser utilizado. Informe e

pressione Enter quando desejado.

Tanto no passo 4 como nos passos 5 e 6, o sistema efetua uma checagem de
validade das informaes digitadas e em caso de endereos invlidos, ser informado
no visor LCD a invalidade do dado digitado e ser novamente perguntado ao usurio a
configurao desejada.
Em caso de todos os dados serem vlidos, o sistema armazena as novas
configuraes de rede em memria e ento reiniciado com IP fixo configurado.
O padro de fbrica IP Fixo com endereo estabelecido 192.168.0.100
O operador pode verificar o endereo IP em uso do equipamento apenas selecionando
IP fixo (opo 2) e quando o sistema informar o endereo IP em uso corrente pelo
indicador, pressionar a tecla Esc para retornar o sistema ao seu estado inicial. Ao
fazer isto nenhum dado modificado ou armazenado e o operado conseguiu
visualizar, por exemplo, o IP atribudo pelo servidor DHCP para o indicador.

Ateno: Ao utilizar IP Fixo, tenha cuidado para no utilizar um endereo

j em uso na rede.

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5.9

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CONFIGURAES DE CABEALHO (F9)

O operador pode tambm editar as informaes que estaro no cabealho dos tickets
de pesagem e tambm dos relatrios do sistema. Este cabealho est dividido em 4
linhas editveis contendo 57 caracteres mximos por linha. No se faz necessrio que
o operador utilize todas as 4 linhas para digitar informao. Porm o limite mximo
de 4 linhas.
Para editar as informaes presentes em cada uma das 4 linhas o operador precisa
digitar F9 quando o sistema estiver em seu estado inicial, conforme procedimento a
seguir:
1. Pressionar a tecla F9;
2. O sistema informar o contedo da primeira linha do cabealho. O operador

poder editar esta linha com o auxlio da tecla Backspace. Pressione Enter
quando estiver de acordo com a informao;
3. O sistema informar o contedo da segunda linha do cabealho. O operador

poder editar esta linha com o auxlio da tecla Backspace. Pressione Enter
quando estiver de acordo com a informao;
4. O sistema informar o contedo da terceira linha do cabealho. O operador

poder editar esta linha com o auxlio da tecla Backspace. Pressione Enter
quando estiver de acordo com a informao;
5. O sistema informar o contedo da quarta linha do cabealho. O operador

poder editar esta linha com o auxlio da tecla Backspace. Pressione Enter
quando estiver de acordo com a informao;
Neste ponto o sistema informa que os dados foram salvos com sucesso e
retorna ao seu estado inicial.

5.10 CONFIGURAES DE TICKETS DE PESAGEM (F10)

Em virtude da ampla utilizao de formulrios contnuos de 5.5 polegadas (14
centmetros), o equipamento permite que o operador selecione entre dois tipos de
tickets de pesagem.

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A primeira opo, que a opo padro do equipamento quando este sai de fbrica,
consiste na impresso de ticket no formato completo, ou seja, todas as informaes
que serviram de entrada para os processos de pesagem (primeira e segunda
pesagens) so impressos no ticket gerado pelo equipamento. Recomenda-se o uso de
formulrios contnuos de 11 polegadas para este ticket.
J a opo de ticket simples apresenta os dados mais importantes nos processos de
pesagem, sendo que possibilita ento que estes tickets sejam impressos em
formulrios contnuos com picote a cada 5.5 polegadas.
Para acessar esta configurao basta que o operador execute os seguintes passos:
1. Pressionar a tecla F10;
2. Pressionar a tecla 1 para selecionar o modo completo ou pressionar a tecla 2

para selecionar o modo simples.

Ao pressionar a tecla F10, o sistema informa as duas opes possveis e informa
tambm a opo selecionada atual, entre parnteses.
Ao trmino da configurao, o sistema informa tambm qual foi a opo selecionada
no seu visor LCD.

5.11 CADASTRO DE PRODUTOS E FORNECEDORES (F11)

Para facilitar e agilizar os procedimentos de pesagem, o equipamento possui uma rea
de memria destinada a cadastro de produtos e fornecedores.
Este cadastro consiste no mais amplo do mercado de balanas rodovirias e
compreende 1500 registros para produtos e 1500 registros para fornecedores. O
cadastro de produtos totalmente independente do cadastro de fornecedores.
Cada registro reserva 30 caracteres para a descrio do produto ou fornecedor.
A utilizao destes registros requer uma ateno especial, conforme explicado a
seguir. O funcionamento idntico, tanto para a memria de produtos como para a
memria de fornecedores. Por isso exemplificaremos o uso da memria de produto,
mas pode-se aplicar esta explicao tambm para a memria de fornecedores.
Ao adquirir o equipamento, tanto a memria de produtos como a memria de
fornecedores estaro completamente apagadas. Ao inserir um novo dado na memria
de produtos, este ter o cdigo 0001 amarrado sua descrio.

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Portanto supondo que um novo produto seja CELULAS DE CARGA.

A memria de produto estar representada da seguinte forma:
Cdigo:

Produto:

0001

CELULAS DE CARGA

Se o operador inserir mais um produto teremos:

Cdigo:

Produto:

0001

CELULAS DE CARGA

0002

SOJA

Desta forma temos que o cdigo 1 corresponde ao primeiro produto inserido e o

cdigo 2 corresponde ao segundo. Este cdigo sequencial e no pode ser editado
pelo operador, pois o sistema quem atribui o mesmo descrio.
Considerando agora que o operador apagou o primeiro produto (efetuou o
apagamento do cdigo 0001), temos agora a seguinte organizao:
Cdigo:

Produto:

0001

Registro Apagado

0002

SOJA

Note que o segundo produto inserido permanece com o cdigo 2, porm agora o
primeiro produto inserido foi apagado. Caso o operador tente usar o produto de cdigo
1 receber a mensagem de que o cdigo invlido, pois no existe mais descrio
deste produto em memria.
Considere agora que, aps apagar o primeiro registro de produto, o operador inclua
mais um produto em memria (INDICADORES DE PESAGEM). Teremos a seguinte
organizao de dados:
Cdigo:

Produto:

0001

INDICADORES DE PESAGEM

0002

SOJA

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Perceba que ao invs de se atribuir o cdigo 0003 ao produto INDICADORES DE

PESAGEM, o mesmo foi inserido em uma posio de memria livre antes de ser
retomada a sequncia normal de insero.
Com isso fica claro que ao se inserir uma nova descrio de produto na memria, o
sistema procura por espaos livres nesta memria e, ao encontrar o mesmo, insere
ento a nova descrio de produto atribuindo assim o cdigo que estava livre ao
produto inserido.
Desta forma, o sistema executa sempre uma varredura em memria para tentar
encontrar um registro livre para inserir um novo item no cadastro. Caso no encontre
este espao livre, o sistema insere ento a nova descrio de produto ou fornecedor
na prxima posio livre at atingir os 1500 registros destinados a cada tipo de
cadastro.
Ao atingir os 1500 registros e no encontrar espao livre desde o comeo da memria
at o seu trmino, o sistema ir informar ento que a memria de produtos ou
fornecedores encontra-se esgotada, impossibilitando assim a insero de novos
registros.

Ateno: Mantenha sempre uma lista atualizada para uso dos cdigos de
cadastro. O prprio equipamento possibilita a impresso desta lista.

Ao se inserir tanto o primeiro produto como tambm o primeiro fornecedor, o prprio

sistema executa uma rotina de apagamento completo dos dados existentes nestes
registros, somente para assegurar a integridade da memria de dados. Este
procedimento executado somente quando o ponteiro da memria encontra-se na
primeira posio da mesma, sendo executado somente uma vez. Por isso recomendase que o operador aguarde o trmino do processo de apagamento total e insero do
primeiro registro em memria.
Ao existirem produtos ou fornecedores cadastrados em memria, este procedimento
de apagamento no executado.
importante lembrar que o sistema sempre informa a ao que est executando no
momento. Por isso, em seu visor LCD pode-se verificar qual ao est sendo tomada
naquele instante.

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A operao desta funcionalidade est descrita a seguir:

1. Pressione F11 para acessar os menus de cadastro;
2. O sistema informa dois tipos de cadastros. Pressione 1 para acessar o cadastro

de produtos, ou pressione 2 para acessar o cadastro de fornecedores;

3. Caso tenha pressionado 1, o sistema informa as 3 opes possveis deste

menu. Pressione 1 para Inserir um novo produto. Pressione 2 para Apagar um

produto existente em memria atravs do seu cdigo. Pressione 3 para iniciar a
impresso completa dos dados presentes no cadastro de produtos.
4. Caso o usurio tenha selecionado a Insero de dados, basta que o mesmo

digite a descrio do produto ou fornecedor (conforme menu acessado) e

pressione a tecla Enter. Neste ponto o sistema efetua a anlise e insere o
produto caso exista espao na memria correspondente.
5. Caso o usurio tenha selecionado o Apagamento de dados, basta que o mesmo

digite o cdigo do produto ou fornecedor (conforme menu acessado) e

pressione a tecla Enter. O sistema efetua a busca do cdigo digitado e informa
o sucesso da operao de apagamento ou a falha causada pela digitao de
um cdigo invlido ou inexistente.
6. Caso o usurio tenha selecionado a Impresso do cadastro conforme menu

acessado, basta que a impressora LX300 esteja conectada ao sistema e

configurada corretamente para que se inicie o processo de impresso.
Uma vez cadastrado o produto ou fornecedor, estes j se encontram disposio para
serem usados como cdigos vlidos nos processos de pesagem do sistema, conforme
descrito na operao da tecla F1 (Primeira Pesagem).
No procedimento de primeira pesagem de um veculo o operador deve informar qual
produto ser pesado e tambm qual o fornecedor atual do produto. Por isso o mesmo
poder inserir os cdigos dos produtos cadastrados em memria ao invs de digitar
uma descrio para o mesmo, porm a opo de digitao de produto ainda
funcionar perfeitamente. Basta que o operador tenha uma lista atualizada ao seu lado
para consulta no caso de muitos produtos ou fornecedores em memria.

5.12 MODOS DE OPERAO (F12)

O sistema foi projetado tanto para atender a grandes indstrias no seu formato de
pesagem rodoviria, exigindo primeira e segunda pesagens de veculos, referenciando
assim uma entrada ou sada de material da empresa, como tambm outros clientes

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que no necessitem que lhes sejam impostos este sistema de pesagem rodoviria.
Para estes clientes existe ento a possibilidade de operao de pesagens no modo
Avulso.
Enquanto uma operao rodoviria exige que um determinado veculo execute a
primeira e segunda pesagens no sistema para sair da empresa, o modo avulso prev
apenas uma nica pesagem, sendo esta nica pesagem ser sempre salva em
memria independente da memria utilizada para os registros de pesagens
rodovirias.
Em outras palavras, chavear o sistema entre estes modos de operao, efetuando
tanto pesagem rodoviria como pesagem avulsa, no interfere nos registros de
pesagem. Deste modo uma empresa que executa o procedimento de pesagem
rodoviria pode chavear o sistema para pesagem avulsa para atender a um caso
especfico e retornar o sistema para operao rodoviria sem receio de sobrescrever
ou at mesmo apagar os dados referentes s pesagens rodovirias em memria. Isto
ocorre porque as reas de memria para pesagens rodovirias so diferentes da rea
de memria para pesagem avulsa.
Para acessar esta configurao o operador precisar:
1. Pressionar a tecla F12.
2. Pressionar a tecla 1 para selecionar o modo rodovirio
3. Pressionar a tecla 2 para selecionar o modo avulso

Note que, ao pressionar a tecla F12, o menu referente funo ser mostrado no visor
LCD, sendo que a configurao atual mostrada entre parnteses.

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A tabela a seguir ilustra o funcionamento das teclas e funes em ambos os modos:

Teclas

Rodoviria

Avulsa

F1

Sim

Sim

F2

Sim

No

F3

Sim

No

F4

Sim

Sim

F5

Sim

No

F6

Sim

Sim

F7

Sim

Sim

F8

Sim

Sim

F9

Sim

Sim

F10

Sim

Sim

F11

Sim

Sim

F12

Sim

Sim

Conforme ilustrado na tabela anterior, quando o sistema opera em modo avulso, as

teclas F2 (Segunda Pesagem), F3 (Relatrios rodovirios) e F5 (ltima Segunda
Pesagem) esto bloqueadas por motivos bvios. As demais teclas se encontraro
habilitadas, pois dizem respeito s configuraes do sistema como um todo e no
somente s pesagens.
Para executar uma pesagem no modo avulso basta que o operador pressione a tecla
F1 e informe todas as informaes que lhe forem pedidas na sequncia de pesagem.
Esta sequncia exatamente igual sequncia de primeira pesagem no modo
rodovirio:
1. Pressionar F1 para entrar em modo de primeira pesagem;
2. Inserir os dados da placa do veculo via teclado e pressionar Enter;
3. Inserir os dados do condutor via teclado e pressionar Enter;
4. Inserir cdigo ou descrio do produto via teclado e pressionar Enter;
5. Inserir cdigo ou descrio do fornecedor via teclado e pressionar Enter;
6. Inserir os dados da nota fiscal via teclado e pressionar Enter;
7. Inserir o valor de tara manual de entrada se necessrio e pressionar Enter;
8. Pressionar Enter mais uma vez para iniciar o processo de aquisio de peso;
9. O sistema informar o valor de peso obtido. Pressione Enter para confirmar ou

Esc para sair do processo e retornar ao menu principal.

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No trmino do processo o sistema ir fornecer a possibilidade de impresso de um

ticket.

Figura 1: Pgina de bloqueio

Caso o usurio deseje imprimir o ticket de ltima pesagem avulsa realizada pelo
sistema, basta que este pressione ento a tecla F4.
Todas as demais teclas permanecem com o seu funcionamento inalterado.
importante lembrar que, ao executar uma pesagem avulsa, o usurio continua tendo
acesso aos cadastros de fornecedores e clientes.
A operao em rede tambm efetuada quando se modifica o modo de operao para
funcionamento em modo avulso.
As funes de sada de veculo (Sada), relatrios do sistema (Relatrio Completo,
Relatrio Datas e Relatrio Especifico) e a impresso de ultima segunda pesagem
(Ultima Sada) se encontraro bloqueadas quando o sistema estiver configurado para
modo avulso.

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A pgina da figura 1 ilustra a pgina informada pelo sistema quando o usurio deseja
acessar alguma funo bloqueada.
As demais pginas do sistema sero exibidas normalmente, pois se referem s
funes no bloqueadas.

6 OPERAO VIA WEB

Conforme informado na introduo deste manual, o sistema rodovirio desenvolvido
pela Weightech possibilita tambm a operao do mesmo via interface Web, ou seja,
via pginas HTML e sHTML que fornecem um meio de interao com o usurio final
do equipamento.
Isto se d pelo fato de o equipamento possuir um servidor web interno e funes
internas que interpretam os dados digitados pelo usurio nas pginas exibidas pelo
sistema.
Conforme mencionado no captulo anterior, o sistema pode receber um endereo IP
de um servidor DHCP ou pode operar com IP fixo definido pelo usurio. Para confirmar
qual endereo IP esta sendo utilizado pelo equipamento, o usurio precisa utilizar a
torre LCD e o teclado PC conectado ao sistema. Pressionando a tecla F8 e logo em
seguida pressionando a tecla 2 (IP fixo selecionado), o sistema ir informar qual o
endereo IP corrente. Logo aps isto basta pressionar Esc para voltar ao estado inicial
sem modificar qualquer informao.
importante lembrar que a operao via web s ser liberada se o sistema encontrase em seu estado inicial. Caso alguma funo tenha sido selecionada pelo teclado PC
a navegao se encontrar bloqueada, pois a operao via teclado PC est em
prioridade maior.

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Figura 2: Pgina inicial

Para o usurio acessar o sistema, este deve obrigatoriamente estar endereado de

acordo com a rede local, e plugado mesma antes de ligar o equipamento.
Assegurando-se que as configuraes de rede do sistema esto de acordo com a rede
local, basta ao operador que abra o browser em qualquer micro conectado mesma
rede da empresa (Ex.: Internet Explorer) e digite o IP do equipamento. Considere o
padro do equipamento IP 192.168.0.100:
Para acessar o sistema basta digitar na entrada de URL do browser:
http://192.168.0.100
Neste momento, uma pgina inicial ser ento carregada (figura 2).
Nesta pgina temos a informao da Weightech e responsveis pelo desenvolvimento
do sistema e dois links. Um deles para acessar o servidor em si. O outro link serve
para visualizar a pgina da Weightech na internet.
Clique no link de acesso ao sistema. O mesmo requisitar a entrada de usurio e
senha de acesso. Tanto usurio como a senha so a palavra admin. Digite a mesma
nos dois campos conforme a figura 3.

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Figura 3: Usurio e senha

Neste ponto, o sistema exibir sua pgina de aes a serem executadas. Basta ao
operador selecionar no menu pulldown qual ao deseja executar e clicar em OK.

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Figura 4: Aes do sistema

Conforme a figura 4 informa, as aes passveis de serem executadas via web so:

Entrada de veculo;

Sada de veculo;

Cadastro de produtos e fornecedores;

Definio de cabealhos;

Escolha de formato de ticket de pesagem;

Impresso de relatrio completo na LX300;

Impresso do relatrio entre datas na LX300;

Impresso de relatrio em data especfica na LX300;

Impresso de 2a via de ltimo ticket de entrada na LX300;

Impresso de 2a via de ltimo ticket de sada na LX300;

Ajuste de data e hora do sistema;

Cadastro de envio de e-mails;

Configuraes de rede do sistema;

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6.1

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Configurao de Modos de Operao.

PRIMEIRA PESAGEM (ENTRADA)

Ao selecionar a opo Entrada e clicar no boto Enviar, a seguinte pgina ser exibida
pelo sistema:

Figura 5: Formulrio de entrada do veculo

O operador deve preencher todos os campos presentes na tela, exceto o campo de

tara de entrada que no obrigatrio. Ao deix-lo em branco o sistema assume tara
manual de entrada como 0 Kg, assim como na entrada via teclado PC.
Uma vez preenchidos os campos necessrios, clique em Iniciar Pesagem. O boto
Reset Form efetua o apagamento de todos os campos para nova digitao.
Caso existam erros no preenchimento das informaes, a seguinte tela de erros em
variveis exibida, informando ao usurio quais variveis esto com erro. Clique no
link de retorno para a pgina do formulrio de entrada para efetuar as alteraes.

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Figura 6: Pgina de erros no formulrio de entrada

Caso o formulrio de entrada no contenha erros, porm a placa digitada j existe em

memria, a pgina de erros informa o fato e no permite o andamento normal do
processo.
Caso todas as informaes estejam corretas e o veculo no esteja cadastrado na
memria de primeira pesagem, o sistema inicia a aquisio de peso.

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Figura 7: Confirmao de leitura e cadastro de entrada de veculo

Clique em Confirmar para aceitar os dados de leitura e cadastrar o veculo na memria

de primeira pesagem, ou reinicie o processo para adquirir novo peso. Neste ponto o
sistema ainda no inseriu os dados do veculo em sua memria e o processo pode ser
reiniciado

sem

problemas,

porm

ao

clicar

em

confirmar

os

dados

so

automaticamente gravados em memria e a seguinte pgina exibida:

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Figura 8: 1 via de ticket de Entrada

Clique no boto imprimir para efetuar a impresso da 1a via do ticket de entrada do

veculo na impressora LX300. Se desejado, o usurio pode utilizar uma impressora de
rede e imprimir as informaes de ticket atravs do prprio Internet Explorer.
Aps clicar em Imprimir, o sistema retorna para a pgina de opes.
Neste ponto o veculo j poder ser liberado para a coleta do produto especfico.

Ateno: Digite as informaes sem acentuao, pois somente caracteres

ASCII bsicos sero aceitos.

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6.2

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SEGUNDA PESAGEM (SADA)

Ao selecionar a opo Sada e clicar no boto Enviar, a seguinte pgina ser exibida
pelo sistema:

Figura 9: Formulrio de Sada de Veculo

Para efetuar a segunda pesagem de um veculo j cadastrado em memria de

primeira pesagem o operador deve digitar a placa do veculo no campo obrigatrio. J
o tara manual de sada no obrigatrio. Ao ser deixado em branco o sistema assume
peso 0 para tara de sada.
Clique em iniciar pesagem para iniciar a aquisio do valor do peso de sada.
Caso existam erros no campo da placa ou a mesma no se encontra em memria, o
sistema exibir uma pgina de erros (figura 10) informando exatamente o motivo pelo
qual o processo no poder prosseguir.
Clique ento no link para retornar pgina do formulrio de sada e digitar novamente
as informaes necessrias para prosseguir ao processo de segunda pesagem de
veculos.
Ao clicar em Iniciar Pesagem, o sistema voltar a efetuar a anlise dos dados e a
busca em memria.

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Figura 10: Pgina de erro no formulrio de Sada

Caso a placa exista na memria de primeira pesagem, o sistema recupera os dados

de primeira pesagem do veculo e inicia a aquisio de peso. A seguinte pgina ser
ento exibida:

Figura 11: Confirmao de leitura de cadastro de Sada de Veculo

Clique em Confirmar para aceitar os dados de leitura e cadastrar o veculo na memria

de segunda pesagem, ou reinicie o processo para adquirir novo peso. Neste ponto o

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sistema ainda no inseriu os dados do veculo em sua memria e o processo pode ser
reiniciado

sem

problemas,

porm

ao

clicar

em

confirmar

os

dados

so

automaticamente gravados em memria e a seguinte pgina exibida:

Figura 12: 1 via do ticket de Sada

Clique no boto imprimir para efetuar a impresso da 1a via do ticket de sada do

veculo na impressora LX300. Se desejado, o usurio pode utilizar uma impressora de
rede e imprimir as informaes de ticket atravs do prprio Internet Explorer.
Aps clicar em Imprimir, o sistema retorna para a pgina de opes. Neste ponto o
veculo j poder ser liberado para a coleta do produto especfico. Esta funo estar
bloqueada em operao Avulsa.

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6.3

OP-Rodovirio Manual Tcnico

Ateno: Digite as informaes sem acentuao, pois somente caracteres

ASCII bsicos sero aceitos.

CADASTROS

Para acessar as pginas referentes aos cadastros de produtos e fornecedores basta

que o operador selecione a opo Cadastro e clique no boto Enviar.
Neste ponto ser ento exibida a pgina a seguir:

Figura 13: Opes de cadastro

Na tela acima, basta selecionar entre as opes existentes nos menus dropdown e
clicar em enviar. No primeiro menu o usurio pode selecionar entre as opes de
Produto ou Fornecedor e no segundo menu as aes de Inserir, Apagar ou Imprimir.
Dependendo das opes selecionadas sero exibidas telas especficas de insero de
descrio de produto ou de fornecedor ou opo de informao de cdigo de produto
ou fornecedor para apagamento de cadastro.
J nas opes de impresso tanto para produto como para fornecedor a tela exibida
a tela inicial do equipamento, sendo que a impresso se inicia automaticamente aps
um breve intervalo de tempo.
Para exemplificar, a seguir encontra-se a tela para insero de produto em cadastro:

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Figura 14: Entrada de descrio de produto

Da mesma forma, a seguir est a tela de informao de cdigo de apagamento:

Figura 15: Entrada de cdigo de apagamento de Fornecedor

Na tela da figura 14, basta que o usurio digite a descrio de no mximo 30

caracteres do produto e clique no boto Cadastrar para inseri-lo na memria de
produtos. O mesmo se aplica para fornecedores na sua respectiva tela.

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OP-Rodovirio Manual Tcnico

Na tela da figura 15, basta que o usurio digite o cdigo de um fornecedor existente na
memria de fornecedores e clique no boto Apagar para retira-lo da memria do
indicador. O mesmo se aplica para produtos em sua respectiva tela.

6.4

CABEALHOS

Para acessar a pgina de configurao de cabealhos o usurio precisa selecionar a

opo Cabealhos na tela principal de aes e clicar no boto Enviar.
A seguinte pgina ser ento exibida:

Figura 16: Configurao de cabealhos

A figura acima apresenta a j um cabealho definido, para ilustrar que se houver um

cabealho existente, este ento mostrado nos campos referentes a cada linha. Caso
no haja um cabealho definido (padro de fbrica) os campos so mostrados em
branco.
Para cadastrar um novo cabealho basta que o usurio digite os dados sem
acentuao nas linhas referentes e clique no boto Configurar.

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A seguinte tela ser exibida caso todos os dados estejam corretos:

Figura 17: Tela de sucesso na configurao dos cabealhos

Caso algum dado esteja digitado invalidamente teremos:

Figura 18: Tela de erro nas linhas do cabealho

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Por fim, se todas as linhas do cabealho forem deixadas em branco, o indicador

entende que para reestabelecer o cabealho padro do equipamento apagando
todas as linhas do usurio existentes e a seguinte tela ser exibida:

Figura 19: Apagamento de cabealho do usurio

6.5

TICKET DE PESAGEM

Conforme explicado na operao via teclado, o sistema possui dois formatos de ticket
de sada, sendo que para modificar este formato via web basta que o usurio
selecione a opo Ticket no menu da tela principal e clique em Enviar.
Ser exibida ento a pgina da figura 20, onde o usurio poder escolher dentre as
duas opes possveis (Simples ou Completo). O padro do equipamento o ticket
completo.
Quando o usurio acessa a pgina da figura 20, a configurao atual mostrada no
menu dropdown, ou seja, se estiver selecionado ticket simples aparecer a palavra
Simples selecionada no menu, caso contrrio aparecer a palavra Completo no
mesmo.
Para modificar o tipo de ticket usado na impresso basta que o usurio selecione a
opo desejada no menu e clique no boto Configurar.
Ser ento exibida a pgina da figura 21, onde a mesma informa a opo selecionada
para que o usurio esteja certo que a mudana foi efetivada.

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Figura 20: Tela de opo de ticket

Figura 21: Tela de confirmao de opo de ticket

6.6

RELATRIO COMPLETO

Para imprimir o relatrio completo das pesagens em modo simplificado basta ao

usurio selecionar a opo Relatrio Completo e clicar em enviar.
Automaticamente o sistema ser redirecionado para a pgina inicial do equipamento e
o processo de impresso ser iniciado. Lembre-se de conectar a impressora LX300 e
alimenta-la antes de iniciar qualquer impresso.

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Esta funo estar bloqueada em operao Avulsa.

!
6.7

Ateno: Antes de iniciar qualquer impresso lembre-se de conectar a

impressora e alimenta-la.

RELATRIO ENTRE DATAS (RELATRIO DATAS)

Para imprimir um relatrio entre datas de segunda pesagem em modo simplificado

basta ao operador selecionar a opo Relatrio Datas e clicar em Enviar. A seguinte
pgina ser exibida:

Figura 22: Formulrio de relatrio entre datas

O operador dever ento inserir as datas inicial e final e clicar no boto Imprimir. As
duas datas devem ser inseridas no formato DDMMAAAA, sem barras ou espaos. Se
as datas contiverem erro, a pgina exibida novamente de forma automtica. Se as
datas estiverem corretas, a pgina inicial do equipamento exibida e o processo de
impresso de segunda pesagem entre datas iniciado na LX300.
Esta funo estar bloqueada em operao Avulsa.

Ateno: Antes de iniciar qualquer impresso lembre-se de conectar a

impressora e alimenta-la.

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6.8

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RELATRIO EM DATA ESPECFICA (RELATRIO

ESPECFICO)

Para imprimir um relatrio em data especfica de segunda pesagem em modo

simplificado basta ao operador selecionar a opo Relatrio Especfico e clicar em
Enviar. A seguinte pgina ser exibida:

Figura 23: Formulrio de relatrio em data especfica

O operador dever ento inserir a data desejada e clicar no boto Enviar. A data deve
ser inserida no formato DDMMAAAA sem / ou espaos. Se a data contiver erro, a
pgina exibida novamente de forma automtica. Se a data estiver correta, a pgina
inicial do equipamento exibida e o processo de impresso de segunda pesagem em
data especfica iniciado na LX300.
Esta funo estar bloqueada em operao Avulsa.

Ateno: Antes de iniciar qualquer impresso lembre-se de conectar a

impressora e alimenta-la.

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6.9

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2A VIA DE TICKET DE ENTRADA (ULTIMA ENTRADA)

Para imprimir a 2a via do ltimo ticket de entrada basta ao usurio selecionar a opo
Ultima Entrada e clicar em enviar.
Automaticamente o sistema ser redirecionado para a pgina inicial do equipamento e
o processo de impresso ser iniciado. Lembre-se de conectar a impressora LX300 e
alimenta-la antes de iniciar qualquer impresso.
Esta funo imprime ltima pesagem avulsa quando em modo Avulso.

Ateno: Antes de iniciar qualquer impresso lembre-se de conectar a

impressora e alimenta-la.

6.10 2A VIA DE TICKET DE SADA (ULTIMA SADA)

Para imprimir a 2a via do ltimo ticket de entrada basta ao usurio selecionar a opo
Ultima Sada e clicar em enviar.
Automaticamente o sistema ser redirecionado para a pgina inicial do equipamento e
o processo de impresso ser iniciado. Lembre-se de conectar a impressora LX300 e
alimenta-la antes de iniciar qualquer impresso.
Esta funo estar bloqueada em operao Avulsa.

6.11 AJUSTE DE DATA E HORA DO SISTEMA (DATA E HORA)

Para estabelecer uma nova data e hora do sistema basta ao usurio selecionar a
opo Data e Hora e clicar em enviar.
Neste ponto o sistema exibir a seguinte pgina:

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Figura 24: Formulrio de nova data e hora

Para atualizar os dados de data e hora do sistema, o usurio precisa preencher os

dois campos de forma correta, ou seja, preencher a data no formato DDMMAA e a
hora no formato HHMMSS. Quaisquer dados fora deste formato sero descartados.
Datas e horrios invlidos tambm sero descartados e o sistema exibir a pgina da
figura 15 novamente.
Caso os dados digitados estejam corretos, o sistema atualiza diretamente seu relgio
interno e redireciona o servidor web para a pgina inicial (figura 2).

6.12 CONFIGURAES DE ENVIO DE E-MAIL (E-MAIL)

Para o usurio habilitar o envio automtico de e-mails de falha do indicador digital
WT21-I, basta que o mesmo selecione a opo E-mail e clique em Enviar.
Neste ponto o sistema exibir a seguinte pgina:

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Figura 25: Formulrio de envio automtico de e-mails

Conforme a figura 25 indica, o operador precisar informar os seguintes dados:

Endereo do servidor ESMTP;

Endereo eletrnico de e-mail remetente;

Endereo eletrnico de e-mail destinatrio;

Usurio da conta para autenticao;

Senha da conta para autenticao.

Se j houverem dados vlidos cadastrados em memria, ao acessar esta configurao

o sistema informa estes dados vlidos nos seus respectivos campos, sendo que o
usurio poder ento edita-los da maneira que desejar.
Caso no hajam dados vlidos salvos em memria, o sistema informa todos os
campos em branco.
Informe os dados corretamente e clique em Cadastrar. Neste momento o sistema
iniciar um teste de envio inicial para o e-mail destinatrio utilizando-se dos dados da
conta de e-mail cadastrado. Caso o teste venha a falhar, o sistema desconsidera os
dados digitados nesta sesso e volta a utilizar os ltimos dados vlidos em memria,
no efetuando nenhuma modificao. Caso no hajam dados vlidos anteriormente
registrados em memria, o servio de notificao de falhas automtica estar
suspenso at um teste efetivo acontecer.

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A seguinte pgina ento exibida:

Figura 26: Falha no teste de envio de e-mails

Caso os testes venham a ser executados com sucesso, a mesma pgina mostrada na
figura 17 informar o sucesso da operao.
Isto indica ento que os dados foram satisfatrios para o cadastramento do servio de
envio de e-mail automtico e os mesmos foram armazenados em memria.
A partir deste ponto, qualquer falha detectada pela interface ser registrada e enviada
atravs de e-mail para o endereo destinatrio cadastrado.
Como teste inicial, o sistema envia um e-mail de notificao para o endereo
cadastrado informando que este endereo de e-mail est apto a receber todas as
notificaes de falhas que ocorrerem com o equipamento.

6.13 CONFIGURAES DE REDE (REDE)

O sistema possui as opes de receber um endereo IP de um servidor DHCP ou
operar com um IP fixo prprio. Para o segundo caso, o usurio precisar informar
ento o endereo IP desejado, a mscara de rede e o endereo do gateway de rede
local. Em caso de selecionar DHCP, o usurio no necessita informar os demais
campos.

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Para acessar estas configuraes, o usurio precisa selecionar a opo Rede e clicar
no boto Enviar. Neste ponto o sistema exibir a seguinte pgina:

Figura 27: Formulrio de configurao de rede

Esta pgina informa qual o IP em uso corrente pelo sistema, mesmo estando este
operando em IP atribudo pelo servidor conforme mostra o exemplo da figura 18. Nele
o sistema est operando em DHCP e o endereo atribudo pelo servidor neste caso foi
o endereo 192.168.0.7.
Conforme mencionado anteriormente, o usurio precisa escolher entre DHCP ou Fixo.
Em caso de DHCP os demais campos podem permanecer vazios. Em caso de IP fixo
todos os campos so de preenchimento obrigatrio.
Clique em Configurar para enviar os dados ao equipamento.
Em caso de seleo de IP fixo, o sistema efetua a checagem dos endereos passados
e em caso de erro em algum endereo a seguinte pgina informa qual varivel est
errada:

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Figura 28: Pgina de erro de configurao de rede

Clique no link para efetuar as modificaes nos campos errados. Em caso de sucesso
o sistema informa a seguinte pgina, reiniciando-se automaticamente aps servi-la:

Figura 29: Pgina de sucesso de configurao de rede

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6.14 CONFIGURAO DE MODOS DE OPERAO

A ltima funo existente no menu inicial de pginas HTML refere-se funo de
modificao dos modos de operao do sistema.
Atravs desta funo, o operador poder ento chavear o sistema entre Pesagem
Rodoviria e Pesagem Avulsa. A operao destes modos est descrita em sees
anteriores deste manual e no o objetivo desta seo explicar seu funcionamento.
Para acessar a pgina de configurao dos modos de operao do sistema, basta que
o usurio selecione a opo Modos no menu da pgina de aes e clique em Enviar.
A seguinte pgina ser exibida:

Figura 30: Pgina de modos de operao

A configurao mostrada ao acessar a pgina a configurao atual do equipamento.

Para modific-la, basta que o usurio seleciona a configurao desejada e clique no
boto Configurar.
Como esta pgina no possui campos variveis, no possvel que ocorram erros na
configurao, e por isso o sistema informa uma pgina de qual configurao foi
escolhida, fornecendo um link para retorno pgina de aes iniciais.

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Figura 31: Resultado de configurao de modo de operao

Desta forma o usurio recebe ento uma confirmao da configurao efetuada. Para
retornar pgina de aes iniciais, basta clicar no link fornecido na pgina da figura
31. A partir deste momento, o sistema estar operando no modo selecionado, no
necessitando reinicializao automtica.

Ateno: Os modos de operao do sistema utilizam reas de memria de

registros diferentes.

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7 ANEXO 1 CONFIGURAO LX-300(+)

A seguir est relacionada toda a configurao da impressora Epson LX-300(+):
Page length for tractor

5.5 inch

Skip over perforation

Off

Auto Tear Off

On

Auto line feed

Off

Print direction

Bi-D

Software

ESC-P

O slash

High Speed draft

On

I/F Mode

Auto

Auto I/F wait time

10 seconds

Baud Rate

9600 bps

Parity

None

Data Length

8bit

Paralel I/F bi-directional mode

On

Packet Mode

Auto

Character Table

BRASCII

International character set for Italic table

Italic U.S.A

Manual Feed wait time

1.5 seconds

Buzzer

On

Auto CR (IBM 2380 Plus)

Off

IBM character table

Table1

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8 ENDEREOS WEIGHTECH

ADMINISTRAO - FLORIANPOLIS (SC)

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