Caracterizacin de

Materiales I

AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

ALEYDI BIBIANA HERNANDEZ FERNANDEZ

CAMILA ANDREA FLOREZ GONZALEZ
EVERTH JEREZ MONSALVE
BRANDON MORALES VANEGAS

TRABAJO PRESENTADO A:
LUIS ALBERTO CAPACHO SILVA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD FISICO MECANICAS
INGENIERIA CIVIL
BUCARAMANGA-SANTANDER
2014

METODO PARA L DETERMINACIN DE LA MASA UNITARIA, LOS VACIOS Y LA

ABSORCION DE AGRAGADO FINOS Y GRUESOS.
NORMAS NTC 92 -297

OBJETIVOS
Objetivo general
Determinar los diferentes factores que tiene y influyen enlos agregados finos y gruesos seguna la
norma estabecida NTC para cada laboratorio.
Objetivos especficos
1.Determinar y analizar de manera efectiva la densidad y la absorcin del agragado fino y grueso
segn las normas tecnicas colombiana NC 92 y 237.
2.Determinar la masa unitaria en condicin compactada o suelta y el calculo de vacos entre
particulas de agregados finosy gruesos
3.Observar la compactacion de los agregados antes y despues del apisonamiento
4.Manejar de manera eficiente cada uno de los aparatos utulizados en el laboratorio

MARCO TEORICO
La gravedad especfica es la relacin entre la masa de un volumen de slido y la masa de
un volumen igual de otro, tomada como patrn generalmente para slidos se emplea agua
destilada. Se debe tener en cuenta la temperatura (debe ser la misma para ambas
masas) a la hora de hacer esta relacin. Su valor es adimensional.
Existen tres tipos de gravedad especfica las cuales estn basadas en la relacin entre la
masa (en el aire) y el volumen del material, estos son:
Gravedad especfica real: Es la relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de
agregado, incluyendo los poros no saturables, y la masa de un volumen igual de agua
destilada.
Gravedad especfica aparente: Es la relacin entre el peso en el aire del
Volumen de la porcin impermeable del agregado y el peso en el aire de un volumen igual
de agua destilada, libre de gas, a la misma temperatura.
Gravedad especfica en condiciones saturada y superficialmente seca (sss): Es la
relacin entre el peso en el aire en condicin saturada y superficialmente seca, incluyendo
el peso del agua que ocupa los vacos de las partculas luego inmersin durante 15 horas
(pero sin incluir los vacos entre partculas) y el peso en el aire de un volumen igual de
agua destilada.

Absorcin de los agregado: Es el incremento de la masa en el agregado debido al agua

en los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las
partculas, expresado como un porcentaje de la masa seca.
Peso unitario: es el peso de la unidad de volumen del material en las condiciones de
compactacin y humedad se exea en Kg /m^3.

AGREGADO GRUESO

Procedimiento
1. Se llena el molde con el agregado hasta este quede totalmente ocupado.
2. Con ayuda de las manos se nivela el agregado con el molde.
3. Una vez llenado y nivelado el agredo con el molde se procede a pesar en la balanza.
4. Se repinten los anteriores pasos dos veces para tener un promedio de las mediciones.
5. Se saca el promedio de las mediciones y se tabulan los datos.
CALCULOS
Gravedades Especficas
A= Peso de la muestra en condicin s.s.s., en el aire.
Pa= Peso de la canasta sumergida en agua.
Pb= Peso de la canasta + muestra s.s.s., sumergida en agua.
B= Peso de la muestra en agua= Pb-Pa
C= Peso de la muestra secada en el horno.

Datos
A
Pa
Pb
B
C

[gr]
5000
1795
4920
3125
4973

Gravedad espec fica real=

C
( CB )

Gravedad espec fica s . s . s .=

A
( AB )

Gravedad espec fica aparente=

C
( AB )

Clculos
Gravedad especfica real
Gravedad especfica aparente
Gravedad especfica aparente
S.S.S

2,691
2,652
2,667

PESO UNITARIO

Calibracin del medidor

P1=Peso del medidor + vidrio
P2= Peso del medidor +Medidor + agua
V=Volumen del medidor.

P1
P2
V

3042
5862
2,82

gr
gr
dcm^3

DATOS
Pm=Peso del medidor vaco
Pc=Peso del medidor + material s.s.s, compacto.
Ps= Peso del medidor + material s.s.s, suelto.

Tabla de datos y clculos

Pm
Pc
Ps
Peso Unitario del agregado s.s.s
compacto
Peso Unitario del agregado s.s.s
suelto

Valor
2556
6886,67
6458
1535,69
9
1383,68
8

unid
g
g
g

kg /m3
kg/
m

3
de absorcion=0,543

de vacios=0,576
Densidad aparente

Ds=

0,9975C
3
=2,646 g/cm
AB

Densidad Aparente s.s.s

Ds aparente s . s . s=

0,9975A
=2,66 g/cm 3
AB

Densidad nominal

Ds nominal=

0,9975C
=2,684 g/cm3
CB

AGREGADO FINO

Procedimiento
1. Se llena el molde con el agregado hasta este quede totalmente ocupado.
2. Se nivela la superficie con la varilla de apisonamiento.
3. Despus de lleno el molde con agregado se pesa en la balanza y se toma el dato.
4. el procedimiento anterior se repite dos veces.
5. Por ltimo se saca el promedio de las mediciones y se tabulan los datos.
CALCULOS

Gravedades Especficas
A= Peso del frasco + agua hasta la marca. En el aire.
B=Peso de la muestra en condiciones s.s.s. en el aire.
C= Peso de la muestra. Frasco y agua agregada hasta la marca, en el aire.
D= Peso de la muestra secada en el horno.
DATOS
A
B
C
D

[gr]
653,1
500
963,1
491,2

Gravedad espec fica real=

D
( AC+ D )

Gravedad espec fica aparente=

Gravedad espec fica s . s . s=

D
( A+ BC )

B
( A+ BC )

=E

Clculos
2,711
2,585
2,632

Gravedad especfica real

Gravedad especfica aparente
Gravedad especfica aparente
S.S.S(E)
PESO UNITARIO
Calibracin del medidor
P1=Peso del medidor + vidrio
P2= Peso del medidor +Medidor + agua
V=Volumen del medidor.

P1
P2
V

3042
5862
2,82

gr
gr
dm^3

Datos
Pm=Peso del medidor vaco
Pc=Peso del medidor + material s.s.s, compacto.
Ps= Peso del medidor + material s.s.s, suelto.

Tabla de datos y clculos

Pm
Pc
Ps
Peso Unitario del agregado
S.S.S compacto(F)
Peso Unitario del agregado
S.S.S suelto

de absorcion=0,914

de vacios=36,703

Valor
2556
7253,33
6780,67
1665,72
0
1498,11
0

unid
g
g
g
kg/m
^3
kg/m
^3

Densidad Aparente

D
)
B
Ds=
=1,5845 g/cm 3
(CA )
B(

Densidad Aparente S.S.S

D Aparente SSS =

B
3
=1,612 g /cm
(C A)

Densidad Nominal

Densidad Nominal=

0,9975 D
3
=2,704 g /cm
( A+ DC)

CONCLUSIONES

El material del agregado fino posee una capacidad mayor para retener agua en sus poros
ya que aunque el tamao de la muestra fue de menor peso que la del agregado grueso su
porcentaje de absorcin fue mayor.
El material del agregado grueso posee un porcentaje de vaco mayor que el material de
agregado fino debido a que las partculas del material grueso tienen diferente tamao y
forma por ello su compacta tanto como el agregado fino.
Es de carcter importante realizar varias veces el proceso de pesar los agregados debido a
que con esto se tienen valores ms exactos del peso de los materiales.
El agregado fino tiene mayor capacidad de compactacin debido a que sus partculas son
ms
Pequeas a diferencia de agregado grueso donde sus partculas tiene variedad de formas
y tamaos.
Segn los resultados obtenidos en laboratorio de agregado grueso y fino es notorios que el
valor de la masa del volumen de las muestras vara dependiendo del estado en el que se
encuentre, ya sea seco, saturada con superficie seca o saturada y mojada.
El material fino posee una capacidad mayor para retener agua en sus poros ya que aunque
el tamao de la muestra fue de menor peso que la del agregado grueso su porcentaje de
absorcin fue mayor.

MTODO DE ENSAYO PARA EL ANLISIS POR TAMIZADO DE LOS AGREGADOS

FINOS Y GRUESOS
NORMAS NTC77 Y NTC123

OBJETIVOS
Objetivo general
Por medio del tamizado para agregados finos y gruesos determinar las diferentes caraceristicas
de agragado como modulo de finura tamao efectio y coeficiente de uniformidad.
Objetivos especficos
1. Determinar el tipo de agregado a utilizar en una mezcla para garantizar su resistencia y
durabilidad.
2. Por medio de tamizado identificar el porcentaje de agregado que pasa y queda en cada
tamiz, as se identifican las proporciones de la muestra con respecto al agregado a
usar.
3. Identificar visualmente el tipo de muestra, gruesa o fina, para evitar la sobrecarga de
los tamices y posibles errores.
4. Seguir las especificaciones de las normas para cerciorarse de que los resultados no
difieran de manera desconcertante.

Marco terico
Tamizado: Es un mtodo utilizado para separar partculas en tamices de diferentes tamaos
de aberturas para que pasen por stos las ms pequeas y se queden las ms grandes en las
anteriores. Funciona con un nmero de tamices que tienen diferente dimetro de apertura para
que pase por sta la partcula, va de mayor dimetro de apertura a menor.
Tamiz: Est conformado por una maya con orificios de diferente dimetro, normalmente de
acero.
Tamao mximo: Es el tamao de apertura del tamiz por donde pasa toda la muestra sin que
quede en ella una sola partcula. ste tambin puede ser el tamao mximo nominal si el 15%
de la muestra que pas por l totalmente se queda en el siguiente tamiz.
Tamao mximo nominal: Es el tamao del tamiz o dimetro de apertura por el cual pasa el
total de la muestra, pero en el siguiente tamiz se queda como mnimo el 15%.
Tamao efectivo: Es el tamao del tamiz o dimetro de apertura en el cual se queda el
porcentaje ms grande de la muestra.
Peso retenido: Es el peso que se queda en cada tamiz, es pesado en una balanza con
precisin de 0,1gr.
Porcentaje retenido: Es el porcentaje calculado con respecto al total de la muestra que se
queda en el tamiz. Se calcula as:(peso retenido x 100)/ (peso total).
Porcentaje retenido acumulado: Es la suma de los porcentajes acumulados en cada tamiz.
Se suma el porcentaje del tamiz de mayor dimetro al de menor, lo que quiere decir que al
siguiente porcentaje de un tamiz se le suma el porcentaje retenido del anterior.
Porcentaje que pasa: Es el porcentaje de la muestra que logra pasar el tamiz. Se hace
considerando el porcentaje retenido acumulado as:(100%- %retenido acumulado).
Aparatos
Balanzas, tamices (gruesos y finos), recipientes de pesado, tamizadora mecnica.

Clculos
AGREGADO FINO

Tamiz

Peso
retenido

%Retenid
o

%Retenido
acumulado

%que
pasa

#8

82,5gr
161,6gr

8,3
16,2

8,3
24,5

91,6
75,6

# 10

183,9gr

18,4

42,9

57,2

# 20

185,5gr

18,6

61,5

38,5

# 50

207,0gr

20,7

82,2

17,8

#100

96,3gr

9,6

91,8

8,2

Fondo

81,8gr

8,2

99,9

0,1

Total

998,6gr

#4

Mdulo de finura: 3,1

Tamao efectivo: 0,178mm

Coeficiente de uniformidad: 0,2

% Retenido= (peso retenido x 100)/100

% Retenido acumulado= porcentaje retenido+ porcentaje retenido anterior
% Que pasa: 100% - (% retenido acumulado)
% Retenido
Tamiz # 4: (85.5 gr x 100)/998,6 gr 8,3%
Tamiz # 8:(161,6 gr x 100)/998,6 gr 16,2%
Tamiz # 10:(183,9 gr x 100)/998,6 gr 18,4%
Tamiz # 20:(185,5 gr x 100)/998,6 gr 18,6%
Tamiz # 50:(207,0 gr x 100)/998,6 gr 20,7%
Tamiz # 100:(96,3 gr x 100)/998,6 gr 9,6%
Fondo: (81,8 gr x 100)/998,6 gr 8,2%

Nota: Los porcentajes son aproximados a 0,1 ya que el porcentaje que est en el fondo
es menor al 10%.
% retenido acumulado
Tamiz # 4: 8,3% + 0 = 8,3%
Tamiz # 8: 16,2% + 8,3%= 24,5%
Tamiz # 10: 18,4% %
+ que
24,5%=
pasa 42,9%
Tamiz # 20: 18,6% Tamiz
+ 42,9%=
61,5%- 8,3%= 91,6%
# 4: 100%
Tamiz # 50: 20,7% Tamiz
+ 61,5%=
82,2%- 24,5%= 75,6%
# 8: 100%
Tamiz # 100:9,6% +
82,2%
= 91,8%- 42,9%= 57,2%
Tamiz
# 10:100%
Fondo: 8,2% + 91,8%
= 99,9%
Tamiz
# 20: 100% - 61,5%= 38,5%

AGREGADO
Tamiz
1

Tamiz # 50:100% - 82,2%=17,8%

Tamiz # 100: 100% - 91,8%= 8,2%
Fondo: 100% - 99,9%= 0,1%
peso
retenido
0 kg

%retenido
0

%retenido
acumulado
0

GRUESO
%que pasa
100

0 kg

100

0,670 kg

94

5,408 kg

49

55

45

3/8

1,716 kg

16

71

29

#4

3,206 kg

29

100

Tamao mximo: 1
Tamao mximo nominal:

Coeficiente de uniformidad :

D 60
=2,47
D 10

% Retenido:
Tamiz
Tamiz
Tamiz
Tamiz

1 : (0 kg x 100)/ 11 kg= 0%
1: (0 kg x 100)/ 11 kg= 0%
: (0,670 kg x 100)/ 11 kg= 6%
: (5,408 kg x 100)/ 11 kg= 49%

Tamiz 3/8: (1,716 kg x 100)/ 11 kg= 16%

Tamiz # 4: (3,206 kg x 100)/ 11 kg= 29%

Nota: Los porcentajes son redondeados en una sola cifra ya que en el fondo se encuentra un
porcentaje mayor del 10%.

Anlisis de resultados
Como se pudo ver, la tabla es una manera efectiva y sencilla de calcular todos los datos
requeridos para la clasificacin del tipo de agregado por medio de la muestra. Cada resultado o
dato depende de la toma de pesos que se retuvieron en el tamiz, tomados de la balanza.
La utilizacin de la mquina agitadora slo fue necesaria en el tamizado de finos, ya que el
tamizado de gruesos se hizo a mano, pero con la supervisin de un auxiliar que corrobor los
resultados y la tcnica de agitacin de cada tamiz.
Los porcentajes del anlisis varan su exactitud por el porcentaje que se acumulaba en el fondo
del tamiz. Si en el fondo se encontraba un porcentaje mayor del 10%, se trabajaban con
nmeros redondos, de lo contrario se le daba una exactitud de 0,1.

Conclusiones

Si los pesos tomados de los tamices son inexactos, el anlisis se ve comprometido al

tener un dato errneo, ya que si alguno queda mal, los siguientes tambin por lo que
se van acumulando.

El tamizado debe ser separado en finos y gruesos por motivos de tamao de muestras
y posibles errores de acumulacin. Al ser separados se tiene una mayor precisin de
datos y resultados, ya que los tamaos no varan de una manera exorbitante.
El tamao mximo puede llegar a ser el mximo nominal si ste es el tamiz anterior al
tamiz que se le quede un porcentaje de mnimo el 15%.
Para el tamizado de finos usamos una tamizadora mecnica para que la muestra
quedara bien distribuida por los tamices, ya que por ser tamices de orificios pequeos
nos tomara ms tiempo distribuir de manera correcta la muestra, o crear errores de
toma de pesos en los tamices por no agitar de manera uniforme y correcta la muestra.
El tamizado de gruesos lo hicimos de manera manual, ya que al ser gruesa la muestra
no presenta mayores dificultades de pasar por los orificios del tamiz.