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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA


EDUCACIN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARINO
EXTENSIN COL-SEDE CIUDAD OJEDA

METODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

Autor:
Rennys Pia
C.I: 24262547

Ciudad Ojeda, 17 de Mayo del 2016

INTRODUCCION

Los sistemas de levantamiento artificial, son utilizados en la mayora de


los pozos productores de petrleo del mundo. A partir de que la energa del
reservorio no es capaz de vencer los requerimientos de presin para que el
fluido ascienda a superficie, un sistema de levantamiento artificial ser
necesario para poner a producir el pozo que se halla perforado y brindarle
esa energa extra que necesita el fluido para ascender a superficie.
Si se desea obtener el mximo beneficio econmico del yacimiento es
necesario seleccionar el mtodo de produccin ptimo, este es el que
permite mantener los niveles de produccin de la manera ms rentable
posible, claramente la manera ms conveniente y econmica de producir un
pozo es por flujo natural pero no todos los pozos cuentan con la energa
necesaria para producir de esta forma por lo que se tiene que recurrir a la
utilizacin de uno de estos mtodos secundarios.
As de esta manera cuando el pozo deja de producir por flujo natural, se
requiere el uso de una fuente externa de energa para conciliar la oferta con
la demanda de energa. El propsito de los mtodos de levantamiento
artificial es minimizar los requerimientos de energa en la cara de la
formacin productora, con el objeto de maximizar el diferencial de presin a
travs del yacimiento y provocar, de esta manera, la mayor afluencia de
fluidos, sin que generen problemas de produccin.
Existen diversos Mtodos de Levantamiento Artificial entre los cuales se
encuentran los siguientes: Bombeo Mecnico Convencional (BMC), Bombeo
Electrosumergible (BES), Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP), Bombeo
Hidrulico (BH) y Levantamiento Artificial por Gas (LAG). Para la seleccin
final del Mtodo de Levantamiento Artificial a utilizar debe hacerse un estudio
econmico de cada mtodo, no obstante, la parte ms difcil del anlisis es
obtener los costos futuros de operacin y mantenimiento de alta calidad,
correspondientes a los mtodos durante la vida del proyecto.

DESARROLLO
METODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

Cuando la energa natural de un yacimiento es suficiente para promover


el desplazamiento de los fluidos desde su interior hasta el fondo del pozo, y
de all hasta la superficie, se dice que el pozo fluye "naturalmente". Es decir,
el fluido se desplaza como consecuencia del diferencial de presin entre la
formacin y el fondo del pozo. Posteriormente como producto de la
explotacin del yacimiento la presin de ste disminuye, esto implica que la
produccin de fluidos baja hasta el momento en el cual, el pozo deja de
producir por s mismo. De all que surja la necesidad de extraer los fluidos del
yacimiento mediante la aplicacin de fuerzas o energas ajenas al pozo, a
este proceso se le denomina Levantamiento Artificial.
La mayora de los pozos son capaces de producir por Flujo Natural en la
primera etapa de su vida productiva, no obstante una vez finalizada la
produccin por Flujo Natural, es necesario seleccionar un Mtodo de
Levantamiento Artificial que permita seguir produciendo eficientemente el
yacimiento. Al realizar la explotacin del yacimiento la presin de este
disminuye lo que implica que la produccin baje hasta el momento en el
cual el pozo deja de producir por s mismo.
El Mtodo de Levantamiento Artificial consiste en extraer los fluidos del
yacimiento mediante la aplicacin de fuerzas o energas ajenas al pozo.
Existen algunos factores que representan los parmetros ms importantes en
la seleccin del equipo de Levantamiento Artificial:

Inversin inicial
Relacin gastos operacionales /ingresos mensuales
Vida til del equipo
Nmeros de pozos en levantamiento artificial
Disponibilidad del equipo excedente
Vida del pozo

Cada uno de los sistemas de Levantamiento Artificial tiene limitaciones


econmicas y operacionales que lo excluyen de cualquier consideracin en
ciertas condiciones operacionales.
Una vez que haya sido elegido en el pozo el Mtodo de Produccin, debe
disearse adecuadamente el equipo necesario para que este funcione en
condiciones particulares del pozo. Por lo tanto, independientemente de la
escogencia del mtodo, se deber suministrar al personal de operaciones
suficiente informacin y entrenamiento para que la instalacin sea exitosa
desde el punto de vista econmico.
Existen diversos Mtodos de Levantamiento Artificial entre los cuales se
encuentran los siguientes: Bombeo Mecnico Convencional (BMC), Bombeo
Electrosumergible (BES), Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP), Bombeo
Hidrulico (BH) y Levantamiento Artificial por Gas (LAG). A continuacin se
describen brevemente los Mtodos de Levantamiento Artificial mencionados
anteriormente:
Bombeo Mecnico Convencional.
Este mtodo consiste fundamentalmente en una bomba de subsuelo de
accin reciprocante, abastecida con energa suministrada a travs de una
sarta de cabillas. La energa proviene de un motor elctrico, o de combustin
interna, la cual moviliza una unidad de superficie mediante un sistema de
engranajes y correas. El Bombeo Mecnico Convencional tiene su principal
aplicacin en el mbito mundial en la produccin de crudos pesados y
extrapesados, aunque tambin se usa en la produccin de crudos medianos
y livianos. No se recomienda en pozos desviados, y tampoco es
recomendable cuando la produccin de slidos y/o la relacin gas lquido
sea muy alta, ya que afecta considerablemente la eficiencia de la bomba.

Una unidad tpica de Bombeo Mecnico consiste de cinco componentes


bsicos:
1. El Movimiento primario, el cual suministra la potencia del sistema.
2. La unidad de transmisin de potencia o caja reductora de velocidades.
3. El Equipo de bombeo en superficie, el cual se encarga de transformar
el

movimiento

rotatorio

(primario)

en

movimiento

linealmente

oscilatorio.
4. La sarta de cabillas, la cual transmite el movimiento y la potencia a la
bomba de subsuelo. Aqu tambin puede incluirse la sarta de
revestimiento y la de tubera de produccin.
5. La Bomba de subsuelo.
Unidades de bombeo mecnico

BALANCINES TIPO API: Son diseados basados en especificaciones


API, operan con movimientos armnicos simples que realiza una viga
viajera activada por la caja de engranajes, conectada a un motor por
medios de correas, estos balancines pueden clasificarse de acuerdo a
su geometra y contrapeso de las unidades en:

CONVENCIONAL: Es la unidad ms conocida y popular de todos los


campos petroleros, por ventajas econmicas, fcil operacin y
mantenimiento. El movimiento rotatorio del motor es trasmitido por
medios de correas, a la caja de trasmisin la cual reduce la velocidad
a travs de un sistema de engranajes. Este movimiento ms lento es
comunicado a la viga viajera mediante conexin biela /manivela y
convertidor alternativo vertical que se refleja en la barra pulida.
UNITORQUE: La unidad unitorque (Mark II), es un diseo que parte
del modelo convencional, se caracteriza por ser capaz de soportar
ms fluido sin necesidad de sobre cargar el equipo, aunque es ms
costoso manufactura. Su estructura y requiere mayor contra-balance.

El balanceo de esta unidad se hace en la manivela y su requerimiento


adicional es para contrarrestar el balance estructural originado por su
geometra de fabricacin.

BALANCEADA POR AIRE: Se caracteriza por utilizar un cilindro con


aire comprimido en lugar de usar

pesas de hierro, su costo por

trasporte e instalacin es ms econmica que las convencionales por


lo cual puede ser usada costa afuera o cuando es necesario mover
con frecuencia la unidad, el mantenimiento del cilindro de aire, pistn
compresor y controles de neumticos, lo hacen ser la unidad ms
costosa en cuanto a operaciones, pero son ms resistentes a cargas
que las convencionales.
Ventajas del bombeo mecnico:
El diseo es poco complejo.
El sistema es eficiente, simple y fcil de operar por el personal de

campo.
Es aplicado en crudo pesado y altamente viscoso.
Puede utilizar combustible o electricidad como fuente de energa.
El equipo puede ser operar a temperatura elevadas.
Permite variar la velocidad de embolada y longitud de carrera para el
control de la taza de produccin.

Desventajas del bombeo mecnico:

La

efectividad

del

sistema

puede

severamente por la presencia del gas.

verse

afectada

La presencia de arenas ocasionan el desgaste severo del

equipo.
Requiere altos costos e mantenimiento.
Posee profundidades limitadas.
El equipo es pesado y ocupa mucho espacio.
La taza de produccin declinan rpidamente.

Criterios de seleccin:

Este mtodo de levantamiento se encuentra entre 20 y 2000

(BPPD).
Se pueden aplicar a una profundidad no mayor a 9000 pies.
No se puede utilizar en pozos desviados.
No debe existir presencia de arenas.
Solo se utiliza en pozos unidireccionales.
Se utiliza en pozos con temperaturas no mayores a 500 F.

Descripcin del equipo de superficie:


MOTOR: Es el encargado de suministra la energa necesaria a la
unidad de bombeo para levantar los fluidos de pozo. Es motores
pueden ser de combustin interna o elctricos.
CAJA DE ENGRANAJE: Se utiliza para convertir energa del momento
de rotacin, sometidas a altas velocidades del motor primario, a
energa de momento de rotacin alto de baja velocidad.
MANIVELA: Es la responsable de trasmitir el movimiento de la caja de
engranaje o transmisin a la biela del balancn.
PESAS O CONTRA PESO: Se utiliza para balancear las fuerzas
desiguales que se originan sobre el motor durante a las carreras
ascendente y descendente del balancn a fin de reducir la potencia
mxima efectiva y el momento de rotacin.

PRENSA ESTOPA: Consiste en una cmara cilndrica que contienen


los elementos de empaque que se ajustan a la barra pulida
permitiendo sellar el espacio existente entre la barra pulida y la tubera
de produccin, para evitar el derrame de crudo producido.
BARRA PULIDA: Se encarga de soportar el peso de la sarta de
cabillas, de la bomba y del fluido dentro de la tubera.
UNIDAD DE BOMBEO: Su funcin principal es proporcionar el
movimiento reciprocante apropiado, con el propsito de accionar la
sarta de cabilla.
Componentes de la bomba de subsuelo:
BARRIL O CILINDRO DE LA BOMBA
Es una pieza cilndrica pulida en la cual se almacena el fluido
EL EMBOLO O PISTON: Es el elemento movible dentro de la bomba.
Su dimetro determina la capacidad de desplazamiento y su
resistencia es menor que el que la del cilindro
LA VALVULA VIAJERA: Esta ubicada en el pistn, el tipo bola y
asiento, permite la entrada del fluido del barril al pistn.
LA VALVULA FIJA DE TIPO BOLA Y ASIENTO: Esta facilita la entrada
del fluido desde el pozo hasta el barril de la bomba.
ANCLAJE O ZAPATA: Es la combinacin de las partes reunidas
inferiormente para obtener el anclaje de la bomba y efectuar un sello
hermtico.
Levantamiento Artificial por Gas.
Este Mtodo de Levantamiento Artificial opera mediante la inyeccin
continua de gas a alta presin en la columna de los fluidos de produccin
(Flujo continuo), con el objeto de disminuir la densidad del fluido producido y

reducir el peso de la columna hidrosttica sobre la formacin, obtenindose


as un diferencial de presin entre el yacimiento y el pozo que permite que el
pozo fluya adecuadamente. El gas tambin puede inyectarse a intervalos
regulares para desplazar los fluidos hacia la superficie en forma de tapones
de lquido (Flujo intermitente). Como variantes de estos mtodos, tambin se
han desarrollado otros como la Cmara de Acumulacin, el Pistn Metlico y
el Flujo Pistn.
Una instalacin de LAG consta bsicamente de: la sarta de produccin y
el equipo asociado, la lnea de flujo, el separador, los equipos de medicin y
control, la planta compresora o fuente de gas de levantamiento de alta
presin y las lneas de distribucin del gas. El equipo de produccin consiste
en una o varias piezas tubulares denominadas mandriles, los cuales se
insertan o enroscan a una vlvula de levantamiento, a travs de la cual pasa
el gas destinado a levantar el fluido de produccin.
El equipo de subsuelo representa la base para el funcionamiento del LAG
y est constituido principalmente por las vlvulas de LAG y los mandriles.
Las vlvulas de LAG tienen como funcin permitir la inyeccin, a alta presin
del gas que se encuentra en el espacio anular. De acuerdo a su mecanismo
de operacin existen distintos tipos de vlvulas tales como: las cargadas con
nitrgeno, las accionadas por resorte, aquellas operadas por la presin del
gas inyectado, las operadas por la presin de los fluidos de produccin, las
balanceadas y las no balanceadas.
Tipos de levantamiento artificial por gas:

INYECCIN DE GAS POR FLUJO CONTINUO: Se considera una


extensin del mtodo de produccin por flujo natural: esto consiste en

suplir el gas de formacin mediante la inyeccin continua de gas en la


columna de fluidos, con la finalidad de aligerar el peso de sta.

INYECCIN DE GAS POR FLUJO INTERMITENTE: Se inyecta cclica


e instantneamente un alto volumen de gas comprimido en la tubera
de produccin, con el propsito de desplazar, la columna o tapn de
fluido que aporta la arena por encima del punto de inyeccin.

Ventajas del mtodo de levantamiento artificial por gas:


Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas
Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales
Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena
Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma
El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo
Bajo costo de operacin
Desventajas del mtodo de levantamiento artificial por gas:
Se requiere una fuente de gas de alta presin
No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y
lneas de flujo muy largas y de pequeo dimetro
El gas de inyeccin debe ser tratado
No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso
Su diseo es laborioso
Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies
Criterios de seleccin:

Una gran seguridad de compresin requiere de 95% o ms de tiempo de


corrida. El gas debe estar deshidratado y dulce.
Posee un costo bajo por pozo, el costo de compresin depender del
costo del combustible y mantenimiento del compresor. La llave es inyectar
lo que ms posible sea de RGL.
Posee una excelente confiabilidad para sistemas de compresin bien
diseados y con buen mantenimiento
Buen mercado para un buen compresor usado y algunos se dan como
pago por su valor como mandriles y vlvulas
Buena Eficiencia. Incrementa para pozos que requieren pequeas RGL
de inyeccin. Baja eficiencia para pozos con alta

RGL de inyeccin.

Eficiencia tpica de 20% pero un rango de 5 a 30%.


Excelente flexibilidad. Variadas tasas de inyeccin de gas para diferentes
tasas de produccin. Necesidades de tuberas para diferentes tamaos.
Es necesaria una fuente de gas de adecuado volumen, alta presin, seco,
no corrosivo y limpio durante toda la

vida del sistema. Necesario un

enfoque del sistema. Es beneficiosa una baja contrapresin. Es necesaria


buena data para el diseo y espaciamiento de las vlvulas. Se pueden
seguir las recomendaciones, las prcticas de operaciones, pruebas y
especificaciones API.
Su uso es bueno y flexible para altas tasas. Este sistema es utilizado en
pozos con alta presin de fondo. Es el ms parecido al flujo natural de los
pozos.
Las restricciones de tubera son las siguientes: Revestidores de 4,5 y 5,5
pulgadas con eductor de 2 pulgadas. Limita las tasas < 1000Bpd. Para
tasas > 5000 Bpd se usa casing > 7 pulg. Y tuberas de produccin > 3,5
pulgadas.
Equipos de superficie:

a) PLANTA COMPRESORA: Es donde se realiza el proceso de


comprimir el gas de baja a alta presin. Puede ser Centrfuga (turbina)
o Reciprocante (motocompresor). Recibe el gas de baja, el cual puede
provenir de los pozos, lo comprime a su capacidad, lo enva como gas
de alta presin a la red de distribucin y, de all, a cada pozo.
b) SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE GAS: La red de distribucin, la cual
puede ser del tipo ramificado o poseer un mltiple de distribucin, es
la encargada de transportar el gas y distribuirlo a cada pozo. La
presin y el volumen de gas que llega al pozo depender de la presin
y el volumen disponibles en la planta compresora, menos la prdida
que se origina en el sistema de distribucin.
c) SISTEMA DE RECOLECCIN DE FLUIDOS: Est formado por las
lneas de flujo, encargadas de transportar el fluido haca el separador,
donde se separan la fase lquida, la cual es transportada a los
tanques, y la fase gaseosa, que es enviada a la planta compresora.
Equipos de subsuelo:
MANDRILES: Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos
poseen roscas para conectarse a la sarta de produccin formando, de
este modo, parte integrada de ella. Sirven de receptculo para instalar
la vlvula de levantamiento o inyeccin a la profundidad que se
necesite.
VLVULAS: La vlvula de Levantamiento Artificial por Gas son
bsicamente, reguladores de presin. Deben ser diseadas para
operar en condiciones de fondo y ser capaces de inyectar el gas a la
presin y volumen requeridos.

Bombeo Electrosumergible
Se considera un mtodo de levantamiento artificial, que utiliza una bomba
centrfuga ubicada en el subsuelo para levantar fluidos aportados por el
yacimiento desde el fondo del pozo hasta la estacin de flujo. Se basa en el
principio de centrifugacin de fluidos, un rotante gira a alta velocidad

expulsa el fluido hacia la periferia del rotor donde es ingresado a una tubera
de

descarga,

este

tipo

de

bombas

tienen

diferentes

estados de

centrifugacin, es decir, no es un solo rotor, si no varios que colocados en


formas sucesivas uno sobre el otro y alimentndose entre ellos para ganar
mayor presin, este mtodo es aplicable cuando se desea producir grande
volmenes de fluido en pozos medianamente profundos.
Ventajas del bombeo electrosumergible:

Puede levantar altos volmenes de fluidos


Maneja altos cortes de agua( aplicables en costa a fuera)
Puede usarse para inyectar fluidos a la formacin.
Su vida til puede ser muy larga.
Trabaja bien en pozos desviados
No causan destrucciones en ambientes urbanos

Fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin


Desventajas del bombeo electrosumergible:
Inversin inicial muy alta.
Alto consumo de potencia.
No es rentable en pozos de baja produccin.
Los cables se deterioran al estar expuestos a temperaturas elevadas.
Susceptible a la produccin de gas y arena.

Su diseo es complejo.
Las bombas y motor son susceptibles a fallas.
Criterios de seleccin:
Temperatura: limitado por > 350f para motores y cables especiales.
Presencia de gas: saturacin de gas libre < 10%
Presencia de arena: < 200 ppm (preferiblemente 0)
Viscosidad: limite cercano a los 200 cps.
Profundidad: 6000 8000 pies
Tipo de completacin: Tanto en pozos verticales, como desviados.
Volumen de fluido: hasta 4000 BPD
Equipos de superficie:
TRANSFORMADORES: Son unidades sumergidas en aceite con auto
enfriamiento. Son diseados para transformar el voltaje primario de la
lnea elctrica al voltaje requerido por el motor correspondiente.
TABLERO DE CONTROL: Es el equipo que protege y controla el
funcionamiento y ensamblaje de fondo. Tiene dispositivos de
proteccin contra cadas y subidas de amperaje. Se fabrica en
relacin con la potencia requerida por el motor y su voltaje.
EL VARIADOR DE FRECUENCIA: Es un tablero de control que
contiene dispositivos capaces de suministrar frecuencias y voltajes
variables al motor.
CAJA DE EMPALME: Tambin llamada caja de conexiones o venteo,
permite conectar el cable suplidor de energa del equipo de superficie
con el cable de conexin al motor y ayuda a ventear a la atmsfera
cualquier cantidad de gas que fluye a la superficie a travs del cable.

CABEZAL : Sustenta todo el equipo de fondo acoplado a la tubera de


produccin y a la vez, est diseado para facilitar el paso del cable y
sellar alrededor de ste.
Equipo de subsuelo:
SENSOR DE PRESIN: Es un equipo que se coloca acoplado a la
parte final del motor. Est constituido por circuitos que permiten enviar
seales a la superficie a travs del cable de voltaje primario de
alimentacin al motor, las cuales son registradas mediante un
instrumento instalado en el panel de superficie, convirtindose en
seales de presin de fondo a la profundidad de operacin de la
bomba.
MOTOR: Es la fuente de potencia que genera el movimiento a la
bomba para mantener la produccin de fluidos.
PROTECTOR: Se encuentra ubicado entre el motor y la bomba y
facilita la conexin de estos elementos. Se encarga de mantener los
fluidos del pozos fuera del motor.
SECCIN DE ENTRADA: Se encuentra entre el protector y la bomba.
Existen dos tipos bsicos de entrada:
1. Entrada Estndar. La cual permite el ingreso del fluido
directamente a la bomba. Este tipo de entrada no separa el gas
libre, se utiliza en pozos.
2. Separador de Gas. Es un equipo con algunas partes especiales
diseadas para desviar el gas libre y evitar que ingrese a la
bomba.
BOMBA CENTRFUGA: Es el corazn del sistema BES, compuesta de
etapas mltiples. Cada una de stas consta de un impulsador rotativo,
el cual imparte energa cintica al fluido que pasa a travs de la

bomba a una continua aceleracin, y un difusor estacionario que


cambia esta energa cintica en potencial.
CABLE DE POTENCIA: Es uno de los componentes principales del
sistema electrosumergible, por su funcin y costo. El cable trifsico,
est constituido de tal forma que puede resistir temperaturas, las
presiones y las impregnaciones de los fluidos del pozo. El conductor
es de cobre de uno o ms hilos de fases.
EQUIPO MISCELNEO: Est constituido por los equipos utilizados
durante la instalacin del sistema electrosumergible y que facilitan su
operacin. Entre estos tenemos.
Bombeo de Cavidad Progresiva
Este mtodo consiste en el desplazamiento positivo de un volumen,
ocasionado por una diferencia de presin producto de la transformacin de la
energa cintica en potencial cuando se combina el movimiento longitudinal a
lo largo del mismo. La bomba de cavidad progresiva o tornillo, es un equipo
utilizado para el levantamiento artificial de crudo desde el subsuelo hasta la
superficie. En los ltimos aos se ha incrementado el uso de este tipo de
bombas, el cual actualmente se est perfeccionando para minimizarlos
problemas operacionales encontrados en el campo. Este mtodo al igual que
los otros mtodos de levantamiento artificial est formado por un equipo de
subsuelo y otro de superficie.
Ventajas del bombeo de cavidad progresiva:
Bajo costo de instalacin.
Bombea crudo de alta y baja gravedad API.
Puede manejar hasta 100% de agua.

El equipo de superficie puede ser transportado, instalado y removido


fcilmente.
Aumenta la vida til de las cabillas.
Opera con bajo torque.
Bajo consumo de energa elctrica.
Bajos costos de mantenimiento. En la comunidad presenta mejor esttica.
Desventajas del bombeo de cavidad progresiva:

Su profundidad de operaciones recomendada es de 4000pies.


Requiere suministro de energa elctrica.
No se recomienda en pozos de ms de 180*f.
La tasa mxima manejada es de500 Bpd.
Su eficiencia disminuye drsticamente en pozos con altas RGL.
El material elastmero es afectado por crudos con aromticos.

Criterios de seleccin:
Por ser un pozo reciente se tiene poca experiencia y conocimiento de
campo.
Usado principalmente en el desage de pozos de gas.
Limitados solo para yacimientos pocos profundos, posiblemente
5000pies.
No es posible usar dinammetros y cartas de apagado de bombas
Limitado por el elastmero del estator, se usa por debajo de 250*f.
Restringidos para tasas relativamente pequeas.

Equipos de superficie:

-CABEZAL GIRATORIO: Se instala en el cabezal del pozo su funcin


es soportar la carga de la sarta de cabilla y trasmitir el movimiento
rotacional a las mismas. Puede ser de eje vertical con caja de
rodamiento o de caja reductora de ngulo recto.
Equipos de subsuelo:
BOMBA: La bomba es de desplazamiento positivo rotatorio. Su
funcionamiento se basa en el principio de la bomba Moineao para
transportar los fluidos. Est constituido bsicamente por dos
elementos: estator y rotor
ESTATOR: Es un cilindro de acero ( tubo ), recubierto de un
elastmero sinttico ( goma endurecida ) en forma de doble hlice. Se
debe prestar mucha atencin al seleccionar el elastmero, ya que su
vida til depende de la gravead del crudo, la temperatura, agentes
corrosivos, gas, arena y otros.
ROTOR: Suspendido y rotado por las cabillas, es la nica pieza mvil
en la bomba. Consiste en una hlice externa con un rea de seccin
transversal redondeada, torneada a precisin esta hecho de acero al
cromo para darle mayor resistencia contra la abrasin.
Bombeo Hidraulico
Los sistemas de Bombeo Hidrulico transmiten su potencia mediante el
uso de un fluido presurizado que es inyectado a travs de la tubera. Este
fluido conocido como fluido de potencia o fluido motor, es utilizado por una
bomba de subsuelo que acta como un transformador para convertir la
energa de dicho fluido a energa potencial o de presin en el fluido
producido que es enviado hacia la superficie. Los fluidos de potencia ms
utilizados son agua y crudos livianos que pueden provenir del mismo pozo.

Ventajas del bombeo hidraulico:


Pueden ser usados en pozos profundos (+/- 18000 pies ).
No requieren taladro para remover el equipo de subsuelo.
Puede ser utilizado en pozos desviados, direccionales y sitios
inaccesibles.
Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una instalacin
central de control.
Puede manejar bajas concentraciones de arena
Desventajas del bombeo hidraulico:
Costo inicial alto
Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo, por la presencia
de altas presiones.
Altos costos en la reparacin del equipo.
No es recomendable en pozos de alto RGP.
Problemas de corrosin.
El diseo es complejo.
Criterios a considerar:
Alto dependimiento del HP requerido. Bajo en mantenimiento de bombas,
costos relacionados con el tamao de la garganta y las boquillas.
Su confiabilidad es buena con un apropiado tamao de garganta y
boquillas de la bomba para las condiciones de operacin. Debe evitarse
operarse en rangos de cavitacin en la garganta de la bomba. Problemas
para presiones mayores a 4000 lpc.

Fcil de remover. Algunos se dan como pago de su valor. Buen mercado


para las triples bombas.
Su eficiencia es de buena a pobre, mxima eficiencia solo en 30%
altamente influenciado por el fluido de potencia ms el gradiente de
produccin. Eficiencia tpica entre 10-20%.
Su flexibilidad es de buena a excelente, tasa de fluido de poder y presin
ajustable a condiciones de produccin capacidad de levantamiento.
Seleccin de gargantas y boquillas de amplia gama de tallas de volumen
y capacidad.
Equipos de superficie:
-

SISTEMA DE FLUIDO DE POTENCIA: En los sistemas de bombeo


hidrulico, el fluido motor recibe la energa suministrada por las bombas
en la superficie. Este fluido transmite la potencia a la bomba de subsuelo
y, luego, retorna a la superficie con el fluido producido por el yacimiento.

BOMBA DE SUPERFICIE: Las bombas utilizadas en este tipo de


levantamiento para bombear el fluido motor pueden ser triples o mltiples.
Las que se emplean generalmente, son las triples.

Equipos de subsuelo:
SISTEMA DE FLUIDO MOTOR: En los sistemas de bombeo
hidrulico, el fluido motor transmite la potencia a la bomba de
subsuelo y, a la vez, lubrica todas las partes mviles de la misma.
SISTEMA DE FLUIDO CERRADO (FMA): En este caso, el fluido
motor no se mezcla con el pozo, lo cual hace necesario el uso de tres
tuberas en el fondo del pozo: una para inyectar el fluido de potencia,
una de retorno del mismo y otra del fluido de produccin.

SISTEMA DE FLUIDO ABIERTO (FMA): En el sistema abierto, el


fluido motor se mezcla con el fluido del pozo, lo cual hace necesario el
uso de dos tuberas en el fondo: una para inyectar el fluido de
potencia y otra para el retorno de la mezcla.
BOMBAS HIDRULICAS: Las bombas hidrulicas de subsuelo
constituyen el principal componente del sistema en el fondo del pozo.

CONCLUSION

En la industria petrolera, los pozos perforados inicialmente comienzan a


producir por flujo natural pero con el tiempo estos pierden presin y la
productividad de dichos pozos decaen, siendo por ello de vital importancia
para la industria la implementacin de

cada uno de los mtodos de

levantamiento artificial que se han estudiado en el presente trabajo por lo


cual se puede concluir con que la utilizacin de estos mtodos son una eficaz
y acertada manera de colocar nuevamente en produccin los pozos
petroleros, por lo cual el estudio y mejoramiento de estas tcnicas es un
propsito primordial para la industria.
Cabe destacar que los mtodos de levantamiento artificial suplen la
energa del pozo, pero se tiene que saber identificar en que situaciones se va
a utilizar un determinado mtodo, teniendo en cuenta que el bombeo
mecnico se puede aplicar en temperaturas elevadas y para bombear crudos
pesados y altamente viscosos.
El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es ideal para pozos con
alta RGL y con produccin de arena, como al mismo tiempo es sencillo y de
bajo costo siendo este as uno de los ms utilizados en la industria y un
punto que es importante destacar es que la presencia de arena afecta a
todos los mtodos de levantamiento

artificial, menos al levantamiento

artificial por gas.


En lo referente al bombeo electrosumergible, este levanta altos
volmenes de fluido y es aplicable costa afuera ya que maneja altos cortes
de agua, en cuanto a costo y mantenimiento el

bombeo de Cavidad

Progresiva resulta siendo una excelente opcin ya que se pudo determinar


que su coste de instalacin es bajo en comparacin con otros mtodos.

LISTADO DE REFERENCIA
https://es.scribd.com/doc/40276318/Metodos-Levantamiento-Artificial
http://www.monografias.com/trabajos63/metodos-levantamiento
artificial/metodos-levantamiento-artificial.shtml
http://industria-petrolera.lacomunidadpetrolera.com/2008/01/mtodos-delevantamiento-artificial_12.html

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