ESTIMULACIN CIDA

Y
LIMPIEZA DE POZOS

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OBJETIVOS
Conocer la importancia de una limpieza de los pozos petroleros, y la forma correcta de
aplicarla.
Identificar herramientas o equipos que se utilizan en la estimulacin cida para mejorar la
produccin del pozo.
Identificar herramientas o equipos que se utilizan en la limpieza de pozos.
Conocer los tipos de limpieza de pozos

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INTRODUCCION
A medida que los pozos se vuelven ms profundos y aumentan su temperatura, crece la necesidad de
contar con tcnicas de acidificacin matricial para condiciones de alta temperatura.
Los procedimientos recin desarrollados permiten la acidificacin a temperaturas elevadas tanto de
carbonatos como de areniscas.
Estos avances abarcan desde los nuevos agentes qumicos hasta las tcnicas simplificadas de
colocacin de fluidos.
La limpieza de pozos es un proceso usado para eliminar los slidos suspendidos en los lquidos. En el
caso de los fluidos de terminacin, los materiales suspendidos pueden ser agentes densificantes,
slidos de perforacin, arena, etc.
El uso de los fluidos limpios en la terminacin del pozo, evita el dao a la formacin por depositacin
de slidos, en los poros y canales de formacin, slidos que no son removidos por estimulacin;
disminuye los problemas mecnicos del sistema de produccin, al operar eficientemente todas las
partes de friccin existentes en l, aumentando de esta manera la productividad.
Es muy importante determinar el tipo de los contaminantes que se van a remover para disear los
fluidos con la propiedades adecuadas para efectuar el desplazamiento del fluido de control.
La parafina que se forma en los pozos petrolferos resulta de las actividades de produccin y debe ser
extrada cada cierto tiempo, para evitar que afecte el rendimiento productivo de los mismos, lo cual
causara una disminucin de los caudales de produccin.

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Estimulacin de pozos
Durante el preciso perodo de la terminacin del pozo, o durante la vida productiva del pozo, se
presentan situaciones en las que el estrato productor no descarga fcilmente el supuesto
volumen de hidrocarburos hacia el pozo. Algunas veces esta inconveniencia puede se sencilla y
de fcil correccin, pero otras veces se puede presentar muy difcil y casi insoluble.
Succin
Durante la terminacin, la estimulacin ms sencilla es la succin. Mientras dura la perforacin
y la terminacin, el fluido de perforacin impone contra la pared del hoyo una presin algo
mayor que la mayor presin que pueda tener cualquier estrato. Esta diferencia de presin hace
que la parte lquida del fluido as como partculas micromtricas de sus componentes slidos se
filtren hacia la periferia del hoyo. Si esta invasin es muy severa y extensa deteriora
marcadamente la permeabilidad del estrato productor en las inmediaciones del hoyo.
Por tanto, cuando se hagan los intentos de poner el pozo a producir no se lograr el flujo
anticipado. Entonces, para remediar la situacin se trata de inducir el pozo a fluir succionndolo.
Para esto se utiliza la misma tubera de educcin y un cable en cuyo extremo va colgado un
mbolo especial de succin. El mbolo se introduce a una cierta profundidad en la tubera, y al
sacarlo facilita la extraccin de cierto volumen de fluido de la tubera y a la vez impone una
fuerza de succin al estrato productor. La succin del estrato se va haciendo ms fuerte a medida
que el mbolo va achicando el pozo a mayor profundidad.
La aplicacin de la succin tiene como propsito limpiar la periferia o zona invadida del pozo y
establecer la permeabilidad e inducir el flujo del pozo utilizando la energa natural del yacimiento.
En la prctica, un mnimo de succiones pueden ser suficientes para lograr el flujo, pero a veces
se succiona durante muchas horas o das sin xito y entonces hay que recurrir a otros medios.

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revestidor
cable
tubera deeduccin
cemento
succionador obturador

estrato
productor

Fig. Disposicin de los elementos requeridos para succionar e inducir el flujo de petrleo de un
estrato cuya per- meab ilidad est obstruida.

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Inyeccin de fluidos
Si durante las tareas de terminacin el estrato productor no permite que el petrleo fluya con
facilidad, esto significa que el dao a la permeabilidad en la periferia del hoyo debe ser corregido.
La inyeccin de fluidos como petrleo liviano, querosn o destilados puede lograr arrancar o
desplazar las obstrucciones y facilitar la limpieza de los canales de flujo durante el contra flujo
que se produce al poner el pozo en pruebas de produccin. Para coadyuvar la accin
desplazante del fluido inyectado, se puede optar por agregarle desmulsificantes o agentes que
activen su desplazamiento y su accin de barrido del material que obstruye los poros.
El volumen de fluidos y aditivos y la presin de inyeccin dependern del espesor del estrato,
de la competencia y caractersticas de la roca, segn las apreciaciones derivadas de los datos
logrados por anlisis de ripio, ncleos y registros petrofsicos.
revestidor
cemento
tubera
fluido fracturante
obturador

cuas
estrato
productor

Fig. Estimulacin de la productividad del pozo por la inyeccin de fluido y fracturamiento del estrato
mantenido por cuas.

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Acidificacin
La acidificacin de estratos petrolferos constituye una de las aplicaciones ms viejas empleadas
por la industria petrolera en la estimulacin de pozos. Empez a utilizarse desde 1895. Como
las rocas petrolferas pueden contener carbonato de calcio (CaCO3, caliza), el cido clorhdrico
(HCl) en solucin de 15 %, ha sido un buen disolvente que ayuda a abrir canales de flujo en el
estrato productor. La reaccin qumica se realiza segn la siguiente frmula:
2HCl + CaCO3 = CaCl2 + H2O + CO2
Despus de la reaccin se obtiene cloruro de calcio, agua y dixido de carbono, como resultado
de la descomposicin del carbonato de calcio por el cido.
La cantidad de cido requerida est en funcin del volumen de roca que se propone tratar. Para
apreciar ese volumen se recurre a ensayos de laboratorio, utilizando ripio y/ o ncleos del
estrato, como tambin otros datos petrofsicos y experiencias de acidificaciones anteriores en el
rea o sitio de operaciones.
UN POCO DE HISTORIA:
Durante los aos, el diseo y realizacin de tareas de acidificacin de pozos petrolferos han
evolucionado en todos los aspectos. Los anlisis bsicos de laboratorio son ms extensos y
fundamentales para determinar las caractersticas fsicas y qumicas de las rocas y sus reacciones
a los diferentes tipos de cidos aplicables como: puros, concentrados, diluidos o gelatinosos.
Factores como la viscosidad, densidad, temperatura, presin, penetracin y celeridad o
amortiguacin de la reaccin son evaluados con miras a obtener el mejor resultado posible.
Como los cidos clorhdricos y frmicos son corrosivos, se dispone de inhibidores y otros
aditivos que permiten aminorar su corrosividad en el equipo de acidificacin y las tuberas del
pozo mismo.
La utilizacin de cidos para mejorar el desempeo de los pozos, eliminando o sorteando el dao, fue
una prctica comn durante mucho tiempo; podra decirse, desde que existe la industria petrolera. En
el ao 1895, Ohio Oil Company utiliz cido clorhdrico [HCl] para tratar los pozos perforados en una
formacin de caliza. La produccin de estos pozos se increment sustancialmente; pero,
desafortunadamente, tambin lo hizo la corrosin de la tubera de revestimiento. Como resultado, los
tratamientos de acidificacin para estimular la produccin desaparecieron durante aproximadamente
30 aos.
La acidificacin de los yacimientos de calizas resurgi en el ao 1931, con el descubrimiento de que
el arsnico inhiba la accin corrosiva del HCl en los tubulares del pozo. 1 Pero los tratamientos cidos
para las areniscas requeran un enfoque diferente. El HCl no reacciona fcilmente con los minerales
que reducen la permeabilidad de la arenisca pero el cido fluorhdrico [HF] s lo hace. Los primeros
intentos de utilizacin de HF en areniscas fallaron debido al taponamiento producido por las
reacciones secundarias. Este problema fue superado en 1940 con un tratamiento combinado de HFHCl. El HF de la combinacin de cidos disuelve los depsitos de minerales presentes en las
areniscas que obstruyen la produccin, mientras que el HCl controla los precipitados. Estas tcnicas
de acidificacin evolucionaron en los aos subsiguientes pero el objetivo no cambi: crear o restituir
trayectos de produccin cerca del pozo en un pozo nuevo o existente.
La acidificacin de pozos, aludida ms comnmente como acidificacin de la matriz, es uno de los
dos mtodos de intervencin utilizados para restituir el flujo en una formacin de petrleo o gas. La
otra rutalos tratamientos de fracturamiento hidrulico o cidocrea fracturas para permitir que las
acumulaciones relativamente alejadas de petrleo y gas fluyan hacia el interior del pozo. El proceso
de acidificacin opera sobre la formacin, cerca del pozo, para sortear el dao o disolverlo. La
eleccin de un tratamiento de fracturamiento o acidificacin para estimular la produccin depende de
una multiplicidad de factores entre los que se encuentran la geologa de la formacin, la historia de
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produccin y los objetivos de las operaciones de intervencin.

Las tcnicas de intervencin de pozos, tales como la acidificacin de la matriz, desempean un rol
importante para los operadores que necesitan producir todo lo posible de sus campos petroleros. La
presin ejercida sobre los especialistas en tratamientos de acidificacin, para que desarrollen nuevas
formulaciones y tcnicas de tratamiento, proviene de distintas direcciones. Una necesidad importante
es la extensin de los tratamientos de acidificacin a los ambientes de alta temperatura. El empleo de
cidos minerales convencionales, tales como el HCl y el HF, a temperaturas ms elevadas
superiores a 93C [200F]conduce a velocidades de reaccin que son demasiado rpidas. Estas
velocidades rpidas hacen que el cido se consuma demasiado temprano, reduciendo su efectividad,
y pueden causar otros problemas.
Por otro lado, conforme las regulaciones se vuelven ms estrictas, existe dentro de la industria una
mayor necesidad de contar con fluidos que planteen menos riesgos de seguridad y medio ambiente.
Los cidos minerales convencionales, tales como el HCl y el HF, son difciles de manipular en forma
segura, resultan corrosivos para los tubulares y los componentes de la terminacin (o aparejos) del
pozo, y deben ser neutralizados cuando retornan a la superficie. Adems, a medida que se
incrementa la temperatura de fondo de pozo, los costos de los inhibidores de corrosin suben
rpidamente debido a las altas concentraciones requeridas; particularmente con algunos tubulares
exticos utilizados actualmente en las terminaciones de pozos. Por ltimo, las tcnicas
convencionales de acidificacin de areniscas habitualmente implican muchos pasos para el tratamiento con fluidos, lo que incrementa el potencial de error.
Este artculo se centrar en los tratamientos de acidificacin de la matriz y analizar cmo esta
tecnologa se ha extendido a los ambientes de temperatura ms elevada, a travs del desarrollo de
nuevos fluidos y modernas tcnicas. Algunos estudios de casos de frica, EUA, Medio Oriente y Asia
demuestran cmo estas tcnicas estn siendo aplicadas con xito en todo el mundo.
Formaciones diferentes: Qumica de acidificacin diferente
La primera consideracin respecto de los tratamientos de acidificacin de la matriz en cualquier pozo
particularsea de alta temperatura o no es la litologa de la formacin. Los yacimientos
carbonatados son, en su mayora, solubles en cido y el tratamiento cido crea trayectos conductores
altamente ramificados, denominados agujeros de gusanos, que pueden sortear el dao. Por el
contrario, en los yacimientos de areniscas, slo una fraccin pequea de la roca es soluble en cido.
El objetivo del tratamiento cido en las areniscas es disolver los diversos minerales presentes en los
poros para restituir o mejorar la permeabilidad. La qumica y la fsica para el tratamiento de ambos
tipos de yacimiento han sido estudiadas en forma exhaustiva y son bien conocidas.
Los yacimientos carbonatadosprincipal-mente los yacimientos de calizas y dolomasreaccionan
fcilmente con el HCl en ambientes de temperatura moderada para formar agujeros de gusanos
(arriba). La velocidad de reaccin es limitada principalmente por la difusin del HCl en la superficie de
la formacin. Los agujeros de gusanos en los yacimientos carbonatados incrementan la produccin,
no a travs de la remocin del dao, sino mediante la disolucin de la roca y la creacin de trayectos
que la atraviesan.
CONCLUSIONES:
La acidificacin se refiere a la estimulacin de un depsito de petrleo con una solucin que contiene
cido reactivo para mejorar la permeabilidad y la produccin de un pozo. En formaciones de piedra
arenisca, los cidos ayudan a ampliar los poros, mientras que en formaciones de carbonato, los
cidos disuelven la matriz entera. La acidificacin puede dividirse en dos categoras:
Acidificacin de Matriz utilizado en formaciones de arenisca, cidos son bombeados a un
pozo a bajas presiones, disolviendo sedimentos y slidos de lodo, aumentando la
permeabilidad de la roca, el tamao de los poros naturales y estimulando el flujo de petrleo y
gas.
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Acidificacin de Fractura utilizado en formaciones de carbonato, cidos son bombeados a un

pozo a presiones ms altas, pero ms bajas que presiones utilizadas durante el fracturamiento
hidrulico. Los cidos fracturan la roca, permitiendo el flujo de petrleo y gas.

Uso en la extraccin de petrleo y gas

La acidificacin generalmente ocurre en pozos que se encuentran en las etapas finales de
produccin. Utiliza principalmente cido hidroclorhdrico y fluorhdrico en concentraciones diluidas,
entre el 1 y el 15%. La frmula exacta vara segn la industria petrolera, pero se oculta al pblica con
el uso de leyes de secreto comercial. Sin embargo, en los ltimos aos, las empresas estn
encontrando que las inyecciones en concentraciones ms altas disuelven las formaciones de una
manera mas eficiente en pozos nuevos. Algunos expertos creen que la industria petrolera est
utilizando concentraciones de acido tan altas como el 30% en California, donde las caractersticas
nicas de las formaciones hace el proceso de acidificacin mas econmico. El cido fluorhdrico (HF)
puede corroer el vidrio, el acero y la roca. Con el fin de evitar que disuelva el entubado del pozo, el
cual es diseado para evitar la contaminacin del suelo o las aguas subterrneas por el petrleo o
qumicos, la industria mezcla el cido en otras sustancias - las mismas que se utilizan durante
trabajos de fracturamiento hidrulico. Despus del trabajo de fracturamiento, los productos qumicos,
petrleo y cualquier sedimento que son utilizados y producidos, son bombeados hacia la superficie en
un proceso llamado backflush. El HF es creado en el sitio del proyecto por la mezcla de cido
clorhdrico y fluoruro de amonio, y luego inyectado inmediatamente en un pozo.
Un accidente puede suceder
Altas cantidades de HF (volmenes precisos son un secreto industrial) rutinariamente son
transportadas en camiones, y mezcladas en yacimientos de petrleo, tradicionalmente en una
concentracin de alrededor del 9%. Segn el Centro para el Control de la Enfermedad, HF es uno de
los productos qumicos industriales ms peligrosos en uso. Es cotizado por la Asociacin Nacional
para la Proteccin del Fuego en la categora ms peligrosa de los materiales peligrosos, y es
reconocido en la lista del Superfondo como una "sustancia extremadamente peligrosa". HF puede
causar quemaduras a la piel y los ojos, y puede daar los pulmones en maneras que no son
imperceptibles. Si se absorbe por la piel, incluso en cantidades minuciosas, y no es tratado, puede
causar la muerte. HF es un lquido a bajas temperaturas, pero a 19.5 C, se convierte en una nube
de vapor denso que revolotea cerca del suelo y no se disipa.

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Limpieza de pozos
Desde el comienzo de la etapa de produccin hasta la fecha en que cesa de ser productor
comercial, cada pozo requiere de limpieza y reacondicionamientos, segn los sntomas y
dificultades mecnicas que presentan sus instalaciones hoyo abajo y/ o el mismo estrato
productor.
Los programas de limpieza y reacondicionamiento de pozos en los campos petroleros son partes
importantes del esfuerzo de cada da para mantener la produccin de hidrocarburos a los niveles
deseados. Adems, estos programas, de por s y conjuntamente con todas las otras actividades
de apoyo que requieren, representan un alto porcentaje del presupuesto de operaciones,
especialmente
si los pozos producen mayoritariamente por bombeo mecnico y los
yacimientos tienen aos produciendo.

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 IMPORTANCIA DE UNA LIMPIEZA EFECTIVA DEL POZO

La importancia de una Limpieza efectiva del Pozo:
1. Optimizar la eficiencia del desplazamiento para ahorrar tiempo de
Equipo.
2. Dejar el pozo sin residuos para minimizar el Tiempo no Productivo
(NPT: Tiempo de No Productividad) durante las siguientes operaciones de TERMINACION despus
del desplazamiento.
3. Minimizar los costos de filtracin del fluido de TERMINACION.
4. Minimizar los daos a la Formacin. Como: evitando que todos los escombros recolectados por las
herramientas y los productos qumicos de desplazamiento, puedan en las siguientes maniobras
operacionales del pozo entrar en contacto con la formacin.
5. Implicaciones de una limpieza inefectiva del pozo.
6. Una de las ms grandes operadoras en el mundo ha calculado perdidas por US $ 300 millones al
ao por NPT durante las operaciones de
TERMINACION de las cuales pueden ser atribuidas directamente a la mala limpieza y a residuos
dejados en el pozo.

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 Arenamiento
A medida que el yacimiento descarga petrleo hacia el pozo, con el tiempo se va acumulando
arena y sedimento en el fondo del pozo. Esta acumulacin puede ser de tal magnitud y altura
que puede disminuir drsticamente o impedir completamente la produccin del pozo.
Los casos de arenamiento son ms graves y ms frecuentes cuando los estratos son
deleznables. Cuando se dan estratos de este tipo, la terminacin del pozo se hace de manera
que, desde el inicio de la produccin, el flujo de arena y sedimentos sea lo ms leve por el ms
largo tiempo posible. Para lograr esto, el tramo de la sarta de revestimiento y de produccin
que cubre el estrato productor es de tubos ranurados especialmente. Las ranuras, cortadas de
afuera hacia adentro y de apariencia cuneiforme, tienen una abertura lo suficiente estrecha,
segn anlisis granulomtrico de la arena, para retener la arena y lograr que el apilamiento de
los granos sea compacto y estable y, por ende, no fluyan junto con el petrleo hacia el pozo.
Adems del mtodo anterior, existen otras modalidades para contener el flujo de arena. Hay
tuberas ranuradas y pre empacadas, o sea que la tubera ranurada interna viene cubierta por
otras tuberas internas y el espacio anular entre estas dos tuberas est relleno de arena o
material granular, lo que en s forma un filtro y retenedor prefabricado. Otra es, a semejanza de la
anterior, que el empaque con grava especialmente seleccionada se hace en sitio. Para eso, la
sarta de revestimiento y de produccin se hinca y cementa por encima del estrato productor.
Luego se hace el ensanche del hoyo frente al estrato productor. Para revestir el hoyo ensanchado
se utilizar una tubera cala- da (ranurada), la cual al final quedar colgada del revestidor
cementado por encima del estrato productor. Antes de colgar la tubera calada, se bombea la
cantidad determinada de grava para rellenar el espacio entre el estrato productor y la tubera
calada. Hecho esto, se cuelga la tubera calada y se contina con las otras faenas para poner el
pozo en produccin.
El arenamiento de los pozos es de ocurrencia muy comn. Y para mantener los pozos en
produccin plena se recurre a des- arenarlos y limpiarlos utilizando fluidos debidamente
acondicionados que se bombean progresivamente hasta el fondo para extraer la arena y
sedimentos hasta la superficie por circulacin continua.
Algunas veces no es suficiente la circulacin de fluidos y hay que utilizar achicado res o bombas
desarenadoras en el fondo del pozo para poder hacer la limpieza.
Adems de disminuir la capacidad productiva del pozo, la presencia de arena en el pozo es
daina porque a medida que
fluye con el petrleo causa cacaraeo, corrosin o abrasin de
revestidor
las instalaciones en el pozo y en la superficie. En el caso de pozos de flujo natural, la velocidad
cemento tubera eductora
del flujo hace que la arena y sedimentos acenten su poder de desgaste sobre las instalaciones.
En los pozos de bombeo mecnico, a veces, es muy serio el dao que la arena causa a la bomba
y sus partes, principal- mente a las varillas de succin, al vstago pulido y a la sarta eductora.
fluido circulante

desplazamiento dearena
hacia la superficie

acumulacin dearena
en el fondo

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Fig. Bombeo de fluido

para limpiar un pozo
arenado

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hoyo
revestidor cemento
colgador

hoyo
ensanchado

tubera calada
ranuras
grava

Fig. Terminacin por empaque de grava.

revestidor
cemento sarta eductora

obturador

estrato

Fig. Tuberas caladas concntricas preempacadas.

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 Acumulacin de parafina
Cuando se habla de la densidad de los petrleos se dice, en sentido general, que son extra
pesados, pesados, medianos, livianos o condensados. Cuando se habla de su composicin, se
dice que son de base parafnica, asfltica o mixta. Ambas clasificaciones se emplean para apuntar
las caractersticas fsicas de los crudos: densidad o gravedad API, viscosidad o fluidez, hasta el color
y posibles contenidos de sal, azufre y metales, su flujo en el yacimiento, expectativas de extraccin y
modalidades de la produccin primaria y subsecuentes aplicaciones de mtodos de extraccin
vigorizada.
Los crudos parafnicos tienen algo de asfalto y viceversa, de all la catalogacin de base mixta.
La temperatura es factor importante que afecta el comportamiento de la viscosidad del crudo,
desde el yacimiento hasta la superficie. A medida que el crudo fluye del yacimiento al pozo y hasta
la superficie, la disminucin de la temperatura hace al crudo ms viscoso, especialmente si el
crudo es pesado o extrapesado, los cuales generalmente son de tipo asfltico o naftnico. La
disminucin de temperatura o enfriamiento causa el desprendimiento de partculas de parafina. Esta
cera o parafina que no arrastra el flujo tiende a obstruir los canales de flujo en la periferia del estrato
productor alrededor de la pared del hoyo, reduciendo as la productividad del pozo. De igual
manera, el flujo hacia la superficie va depositando parafina en la pared de la tubera, con la
consiguiente reduccin del dimetro interno y, por ende, merma en el volumen de produccin.
La parafina y residuos que se des- prenden del crudo y que lentamente se van depositando en los
canales de flujo del pozo tienen que ser removidos por medios mecnicos, qumicos o trmicos.
Por ejemplo, se utilizan:
Raspadores, succionadores, cortadores, tirabuzones o escariadores, que se introducen
en la tubera de educcin o en el revestidor para efectuar la limpieza mecnicamente, o
Se recurre a la utilizacin de solventes como petrleo caliente, querosn, gasleo o
gasolina o substancias qumicas que produzcan generacin de calor para ablandar y
desplazarlas por medio de circulacin continua, o
Muchas veces se utiliza vapor o agua caliente, o se inyecta aire comprimido caliente o
gas, o
Cuando las adhesiones son muy rebeldes en la pared del hoyo del estrato pro- ductor
y en la misma periferia del pozo, entonces se recurre a escariar o ensanchar el hoyo
en el estrato productor.
Como podr apreciarse, la necesidad de mantener los pozos en buen estado para que
produzcan diariamente su cuota de hidrocarburos, es tarea diaria que ocupa a cierto nmero de
personal de produccin.

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revestidor
tubera cemento

obturador
adhesiones
parafnicas

Fig. Adhesiones de parafina que obstruyen la produccin del pozo y merman su potencial.

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TRATAMIENTOS PARA EL CONTROL DE PRECIPITACIN DE PARAFINA

TRATAMIENTOS DE INHIBICIN

Entre estos tratamientos se encuentran el control qumico empleando solventes, inhibidores o

dispersantes seleccionados de acuerdo a las caractersticas del petrleo; asimismo se emplea
tecnologa electromagntica, que consiste en la ubicacin de electroimanes dentro de la instalacin
del pozo, a la profundidad donde se inicia la cristalizacin de parafina; tambin son utilizadas tcnicas
microbiolgicas, con el uso de bacterias seleccionadas especficamente, que actan como agentes de
limpieza e inhibidores de la formacin de parafina previo al desplazamiento del crudo hacia la
superficie, esto es a condiciones del reservorio.
TRATAMIENTO MECNICO:
Se efecta bajando dentro de la tubera equipos que provocan el desprendimiento de los depsitos de
parafina, tales como: raspadores, cortadores, escariadores y succionadores

TRATAMIENTO QUIMICO

Se basa en la dosificacin de productos qumicos al pozo productor, los cuales han sido seleccionados
adecuadamente para prevenir, reducir o remover los depsitos de parafina.
Para seleccionar la qumica adecuada en el tratamiento, debe considerarse lo siguiente:
a) El mejor tipo de producto qumico de acuerdo al objetivo del tratamiento.
b) La concentracin o dosificacin a la cual la qumica sea ms efectiva.
c) Resultados obtenidos en laboratorio.
d) El mtodo de aplicacin que asegure la efectividad del tratamiento.

LIMPIEZA DE POZO MEDIANTE AIRE COMPRIMIDO

El empleo de aire comprimido para efectuar el trabajo de desarrollo puede ser un proceso
rpido y eficaz.
Se pueden emplear dos sistemas:

Mtodo del pozo abierto

Mtodo del pozo cerrado

En ambos casos se requiere disponer de un considerable equipo que debe constar de:

compresor de aire de tamao adecuado, con depsito de 0,5 m 3 de capacidad, o ms

tubo de agua y tubo de aire con los medios adecuados para elevar y bajar,
independientemente cada uno de ellos

manguera flexible de aire a alta presin

varios accesorios como tubos, vlvulas, conexiones T, etc.

El compresor debe dar una presin mnima de 7 kg/cm 2 adems es necesario disponer de una
cantidad aproximada de 5,2 l de aire por cada litro de petrleo a extraer.

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En la tabla siguiente se exponen los tamaos recomendados para las tuberas de bombeo y de
aire as como las capacidades de bombeo en cada caso.
capacidad de bombeo dimetro de la tubera de dimetro de la tubera de
(l/sg)
descarga
aire
1,6 a 3,
51
13
3,1 a 6,3
76
19
6,3 a 9,4
89
25
9,4 a 12,5
102
32
12,5 a 18,8
127
38
18,8 a 25,0
152
51
25,0 a 46,9
203
64
46,9 a 75
254
76
75 a 109
305
89
Mtodo del
pozo abierto
El desarrollo se basa en el principio de combinar la oleada y el bombeo. Se
produce un fuerte oleaje soltando repentinamente grandes volmenes de aire
en el pozo y el bombeo se efecta por elevacin normal del agua mediante
aire comprimido. El xito del proceso depende de la correcta aplicacin de la
combinacin oleada-bombeo.
La figura de la izquierda representa el
montaje necesario para desarrollar un
pozo con aire comprimido mediante
este mtodo, indicando adems, la
forma correcta de colocar la tubera de
bombeo y el tubo de aire dentro del
pozo. La tubera se puede manejar
adecuadamente con el cable de
sondear o entubar y el tubo de aire con
el cable de cuchareo u otro cable de
izar disponible.
Se acopla una conexin T en la parte
superior de la tubera de bombeo con
un tubo de descarga en la boca lateral y
un manguito, lo bastante grande para
que quede libre de los acoplamientos
del tubo de aire, en la boca superior. El
tubo de aire se conectar con el
depsito de aire comprimido mediante
una manguera de longitud suficiente
para permitir el movimiento arriba y
abajo de dicho tubo de aire. Se
dispondr asimismo de una vlvula de
apertura rpida.
Para que el proceso de desarrollo sea exitoso es necesario que la inmersin
de la tubera de aire sea por lo menos de un 60%.

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La eficacia del trabajo queda reducida en gran manera a media que la

inmersin es menor del 60%. En los pozos profundos, donde hay una carga
considerable por encima del fondo, aun cuando sea baja la inmersin, se
puede realizar un buen trabajo mediante el proceso de descargas muy
rpidas de presin. Cuando la carga de agua y la inmersin sean bajas, este
mtodo no tiene ningn valor prctico.
Antes de extraer agua o lodo del pozo, se debe introducir aire a presin
durante algn tiempo y lentamente, para comprobar que la rejilla est
parcialmente abierta, al objeto de evitar que se puedan producir presiones
diferenciales excesivas durante las operaciones de vaivn.
Al empezar el desarrollo, se baja la tubera de bombeo hasta unos 60 cm
sobre el fondo del filtro. Se coloca el tubo de aire de manera que su extremo
inferior quede a 30 cm o ms por encima del extremo inferior de la tubera de
bombeo, y se introduce aire para bombear el pozo, segn el mtodo normal
de aire comprimido, hasta que el agua quede libre de arena. Seguidamente
se procede a cerrar la vlvula entre el depsito y el tubo de aire para permitir
que la presin en el depsito ascienda hasta alcanzar de 7 kg/cm 2 a 10,5 7
kg/cm2.
Mientras se baja el tubo del aire hasta que su extremo inferior alcance unos
30 cm por debajo de la tubera de bombeo. Se abre rpidamente la vlvula
para permitir que el aire entre con gran fuerza en el pozo, para formar una
oleada que impele con fuerza el agua dentro de la formacin a travs de las
aberturas de la rejilla. Si se levanta el tubo de aire dentro de la tubera de
bombeo despus de la primera descarga fuerte de aire dentro del pozo, se
restablecer el bombeo, lo que dar una fuerte inversin de caudal que
agitar la formacin acufera y de esta manera se completar el ciclo de
oleada o vaivn.
Despus de un breve periodo de bombeo con aire comprimido, se realiza
otra descarga de aire en el tubo de aire en su posicin anterior por debajo de
la tubera de bombeo, y de nuevo se retira el tubo de aire para bombear otra
vez, y as sucesivamente hasta que la ausencia de material fino demuestre
que el desarrollo es suficiente.
Seguidamente se levanta la tubera de bombeo unos 60-100 cm
continundose con el procedimiento anterior pero ahora en el nuevo tramo.
De esta manera se efecta el desarrollo a lo largo de la rejilla poco a poco.
Una vez concluidas las operaciones, es recomendable poner la tubera de
bombeo en su posicin original cerca del fondo del pozo, dar una o ms
descargas de aire y bombear el pozo con el tubo de aire colocado dentro de
la tubera de bombeo, para completar el trabajo y dejar el pozo
completamente desarrollado.
Cuando se utiliza este mtodo en las debidas condiciones y con el equipo
adecuado, resulta muy eficaz y rpido. Sin embargo, el buen criterio dir
hasta que punto debe uno seguir con este mtodo de desarrollo.
Cuando el pozo tiene inicialmente un bajo caudal especfico o la inmersin es
baja, conviene emplear otros mtodos de desarrollo. La combinacin del
piestoneo con el mtodo de pozo abierto es de gran eficacia en los casos en

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que se desea el mximo de desarrollo en un pozo, si se tiene suficiente

inmersin.
Mtodo del
pozo cerrado

Consiste en cerrar la parte superior del entubado y disponer el equipo de

manera que la presin de aire pueda acumularse dentro del entubado y
forzar el agua a travs de la rejilla hacia la formacin acufera.
Se cierra hermticamente la parte superior del entubado mediante bridas. Se
perforan dos agujeros descentrados en la brida superior de cierre, uno
grande, con suficiente dimetro para dar paso libre al tubo de descarga, que
acaba en una T. En el agujero menor se acopla un tubo pequeo,
generalmente de 2,5 cm de dimetro.
La longitud del tubo de descar ser tal que permita tener una inmersin del
60-70% durante el bombeo, siempre que sea posible. El extremo superior de
la T lleva una empaquetadura a travs de la cual se baja el tubo de aire hasta
quedar a 30 cm o ms por encima del extremo inferior del tubo de descarga.
El extremo superior del tubo de aire va acoplado a la salida lateral de una
vlvula de 3 vas. La entrada de esta vlvula va acoplada aun tubo de
llegada de aire y la salida final va conectada a una T, a una de cuyas bocas
se une el tubo pequeo antes citado, mientras la tercera lleva una vlvula de
aire.
Para llevar a cabo el trabajo de desarrollo, primero se sita la vlvula de tres
vas en posicin de suministrar aire a la lnea de aire y la vlvula del tubo
corto se mantiene abierta. De este modo se bombear agua fuera del pozo a
travs del tubo de descarga, hasta que salga suficientemente clara. Una vez
logrado, se detiene el bombeo y se permite que el agua recupere su nivel
esttico en el pozo. Seguidamente se cierra la vlvula del tubo corto y se gira
la vlvula de tres vas para dirigir el aire comprimido hacia el pozo a travs
del tubo corto.
Este aire impulsa el agua hacia fuera del entubado a travs de la rejilla,
agitando de esta manera la formacin y rompiendo los puentes de los granos
de arena.
Al oir escapar el aire por el tubo de descarga, se cierra el paso de aire y se
abre la vlvula del tubo corto para permitir que el agua alcance de nuevo su
nivel. El proceso se repite hasta que el agua salga limpia y quede el pozo
totalmente desarrollado.
Cuando se utiliza este mtodo se aconseja hacerlo despus de haber
limpiado el pozo con la cuchara de la mejor manera posible.
Este mtodo resulta muy til en aquellos casos en los que no se desea
realizar un fuerte desarrollo, siendo especialmente til cuando ya existe una
instalacin de aire comprimido para el bombeo del pozo.
Una limitacin al empleo del aire comprimido es la inmersin disponible para
el tubo de aire. Se han desarrollado con menos del 60% de inmersin,
incluso con tan solo el 20-25% pero para ello se requiere ms tiempo y

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mayor habilidad.

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ALGUNAS HERRAMIENTAS USADAS:

HERRAMIENTAS DE RECUPERACIN DE ESCOMBROS
CT MAGNOSTAR Magnet
Quita escombros dejados de la circulacin.
Esta lnea de herramientas especializadas est diseado para recuperar los residuos que no se puede
circular fuera del pozo, ya sea mecnica o magnticamente. Por lo general, estas herramientas se
ejecutan como parte de la cadena principal de la limpieza del pozo. Tambin pueden ser utilizados en
la limpieza del pozo superior o como un dispositivo de "captura" durante envasador o cua de
desviacin de recuperacin.
Remocin de escombros excepcional para las operaciones de tubera flexible
El imn CT MAGNOSTAR de es solamente imn de la industria diseado y desarrollado para extraer
la gran cantidad de polvo de hierro que se genera en las operaciones de limpieza con tubera
flexible. Durante exigentes operaciones de fresado tubo en espiral, herramienta CT MAGNOSTAR
elimina los desechos metlicos pesados que no se puede circular fuera del pozo.
El imn CT MAGNOSTAR est diseada para satisfacer las demandas de las operaciones que
requieren altas velocidades de flujo y la bola cae. Es agujero pasante de diseo con una gran ID
permite bolas para ser dejados para desconectar una sub abajo y permite que circula a una velocidad
alta siempre que sea necesario.

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JUNK MUNCHER
La herramienta MUNCHER JUNK valida las operaciones de limpieza del pozo mientras se quita los
residuos de perforacin que restringe el ID del tubo perforado. La herramienta MUNCHER JUNK est
diseado para recoger las piezas ms grandes de escombros generados durante la molienda de
fresado carcasa o operaciones de la ventana de corte.
El recipiente de recogida de la herramienta MUNCHER JUNK es un tubo de gran OD. El buque est
portado a permitir que pase a travs de esquejes, las partculas de cemento, y piezas pequeas de
basura que circulan fuera del agujero. Vlvulas de charnela asistida-Flow asegurar que las grandes
piezas de basura que entran en el colector se conservan y se evita su cada al fondo. Las vlvulas son
la primavera asistida para que las vlvulas se abren para ser cerrada cuando sea necesario.
La herramienta MUNCHER JUNK MI SWACO tiene la capacidad de recoger un volumen significativo
de grandes piezas de basura. Con muy grandes piezas de chatarra, ofrecemos perforacin / servicios
de fresado para ayudar a reducir el tamao de los escombros.
Nuestra herramienta MUNCHER JUNK se puede ejecutar en el mismo viaje como precompletion
mecnica de ejecucin de limpieza de pozo o durante un junco dedicado.
Ademas cuenta con estas grandes ventajas:

Elimina grandes piezas de escombros desde el pozo a travs de grandes gargantas de entrada

Se ejecuta como parte de la operacin de limpieza o como parte de un dedicado plazo de

limpieza de basura.

MAGNOSTAR
Los grandes imanes de capacidad para la recogida de residuos en las cadenas de alto par
Aplicaciones con el potencial de cantidades significativas de desechos ferrosos son ideales para el
imn MAGNOSTAR, que incorpora una alta resistencia imn de tierras raras diseo ideal para la
limpieza de gran volumen en las cadenas de alto par. Con una capacidad potencial de recuperacin
de 200 lbm, el imn puede funcionar a temperaturas a (177 C) 350 F.
El manguito estabilizador fijo en el extremo de la caja del imn proporciona enfrentamiento cuando se
tira hacia fuera del agujero. La eliminacin de restos recuperados se hace fcilmente en el lugar con
una herramienta de raspador antes de ejecutar el imn MAGNOSTAR de nuevo.
WELL PATROLLER
Hay una gran necesidad de validacin de que todos los residuos se ha eliminado del pozo durante la
transicin de la perforacin para las operaciones de terminacin. Anteriormente, las pruebas de
validez se realiz mediante la medicin de la turbidez y el contenido de slidos del fluido salmuera
clara de regresar. La herramienta de validacin PATROLLER BIEN confirma la eficacia de la operacin
de desplazamiento mediante el filtrado de los fluidos del pozo mientras que la desconexin.

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Conclusiones:
1. Los beneficios de una efectiva limpieza del pozo son:
Ahorro en tiempo de equipo.
Instalacin exitosa en la fase de completacin.
Evitar trabajos de workover tempranos.
Minimizar el dao a la formacin.
Ahorro de costos.
2. Objetivos que son alcanzados durante una limpieza del pozo:
Filtracin del Fluido de Completacin, segn especificaciones de la operadora.
Desplazamiento del Fluido de Completacin.
Remover las grasas, xidos, slidos remanentes del pozo.
Minimizar desechos.
Bombeo de agentes qumicos de limpieza.
3. La penetracin de partculas slidas puede causar daos irreversibles a la formacin.
4. Para los trabajos de completacion y es necesario y vital un adecuado programa de fluidos
eficiente, que permita un ptimo desplazamiento.

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