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CAPITULO 1
1.1 Introduccin
A veces el trabajo ms arduo es explicar las cosas mas obvias. La propiedad ms
significativa de un slido es su estabilidad mecnica, o sea su resistencia a cambiar de
forma y tamao frente a las fuerzas exteriores. En el estudio de los materiales la
explicacin de por que un puente, o la rama de un rbol soporta su carga debe
orientarse hacia las miradas de enlaces atmicos que trabajando como pequeos
resortes electrostticos mantienen unidos a los tomos de la materia slida
proporcionndonos la Reaccin a las cargas externas que postula Newton en su ley de
accin y reaccin.
Por que las cosas se rompen? Por que los slidos resisten cargas? O como dice
J.E.Gordon en su excelente obra sobre Materiales cuyo ttulo es Por qu no nos
caemos a travs del suelo?
Estamos tan acostumbrados a todo esto que en general uno no se replantea estas
cuestiones aparentemente tan obvias.
Estas miradas de enlaces qumicos (enlaces metlicos, covalentes e Inicos) y/o Fsicos
(Van der Waals y Puentes de hidrgeno) entre tomos y molculas mantienen unidos a
los slidos y pueden destruirse de diferentes maneras, por ejemplo por fractura
mecnica, por fusin, por disolucin o por ataque qumico.
Debido a que los enlaces son siempre los mismos, no importa por que medio se los
rompa, uno podra errneamente suponer que ahora que los Qumicos y Fsicos saben
mucho acerca de la naturaleza de los mismos no habra dificultad en relacionar la
fractura mecnica con la disolucin, la fusin o el ataque qumico.
Decir esto sera suponer que el comportamiento Mecnico de los Materiales podra
considerarse una rama de la Qumica. Como veremos, el Comportamiento Mecnico de
los Materiales, esta por supuesto, relacionado con los Enlaces Atmicos pero la relacin
es tan indirecta que no existe actualmente una teora que comunique simple y
enteramente a la Qumica Clsica o la Fsica Atmica con la Resistencia Mecnica, la
Deformacin y Fractura de Materiales que son en esencia los principales fenmenos
asociados al Comportamiento Mecnico de los Materiales.
Debido a ello las Propiedades Mecnicas, factores esenciales del Comportamiento
mecnico deben obtenerse por Ensayos y no mediante ecuaciones basadas en
magnitudes asociadas al tomo.
Esto lleva a que la moderna Ciencia de Materiales en general y la tradicional Metalurgia
en particular sean tpicos esencialmente Empricos, condicin por la cual se las ha
menospreciado comparativamente con ciencias ms tericas como la Electricidad o
Electrnica las que abordan el trabajo de explicar el comportamiento de los Electrones
mas matemticamente pero solo por que los electrones tienen un comportamiento mas
sencillo de aproximar con ecuaciones que el Comportamiento Mecnico.
La Teora de la Elasticidad, un bastin fundamental del Comportamiento Mecnico de
Materiales, postula antes que nada dos hiptesis a cumplir para ser vlida, que los
Materiales puedan ser considerados continuos, homogneos e istropos y que las
tensiones estn uniformemente distribuidas en la seccin.
METALES
POLIMEROS
CERAMICOS
MATERIALES
COMPUESTOS
ELASTOMEROS
VIDRIOS
Es por esta razn que los concentradores de tensin, siempre presentes en un material
real, son mejor resistidos por un metal que por un vidrio o cermico, ya que el metal a
diferencia de los cermicos y vidrios al deformarse plsticamente redondea el fondo de
la entalla aumentando el radio, disminuyendo el factor concentrador, y las tensiones
mismas. Adems recordemos, el endurecimiento por acritud o trabajado mecnico en el
fondo de la entalla eleva el valor f en esa zona dificultando en un segundo ciclo de
carga que el material entre en fluencia nuevamente. Esta es esencialmente la razn por
la que se usan metales y no Cermicos o Vidrios en la gran mayora de las piezas de
utilizacin Mecnica, siempre tan irregulares, con secciones variables, agujeros,
ranuras, chaveteros, etc.
De todas las clases de Materiales los Metales son los menos resistentes a la Corrosin.
Los Cermicos y Vidrios tambin tienen altos mdulos de Elasticidad pero a diferencia
de los metales cuando se alcanza el valor f en vez de deformarse plsticamente se
rompen. El valor de f a la compresin es entre 10 y 15 veces mayor que en traccin y
debido a su falta de plasticidad son ms susceptibles que los metales a los
concentradores de Tensin tales como agujeros, fisuras y entallas y a las cargas de
contacto.
Los materiales frgiles, Cermicos y Vidrios, siempre contienen defectos en forma de
microfisuras distribuidas al azar, a veces ms y a veces menos desfavorablemente
orientadas con respecto a las tensiones. Este hecho hace que el valor de f, en este caso
Sigma de rotura tenga un valor con alta dispersin y dependiente del volumen del
material ensayado ya que a un volumen mayor corresponde una mayor probabilidad de
encontrar una fisura desfavorablemente orientada.
Debido a esto no es tan fcil disear con Cermicos o Vidrios como lo es con Metales.
Por otra parte tienen algunas cualidades realmente atractivas como ser su alta rigidez
(alto valor de E, modulo de Young), alta resistencia a la abrasin (uso en cojinetes y
herramientas de corte), resistencia a altas temperaturas, proporcional a su alto punto de
fusin, debido a la alta resistencia de los enlaces atmicos covalentes e inicos.
Son resistentes a la corrosin y los cermicos de ltima generacin estn
suficientemente libres de defectos como para fabricar desde hojas de cuchillo para
trabajos livianos hasta alabes de turbinas (estacionarias).
Por otra parte sus ventajas relativas son muchas y muy atractivas. Su resistencia por
unidad de peso es similar a la de los metales, o sea son livianos. Son fciles de moldear,
permitiendo formas complicadas en pocas operaciones de formado y a baja temperatura
lo que implica un ahorro de energa con respecto a los metales.
Su gran deformacin elstica se aprovecha en diseos tipo snap para el cierre o
armado a presin fcil y barato.
Con una apropiada terminacin superficial del molde y precoloracin del material se
puede evitar operaciones de acabado casi siempre costosas.
Los polmeros son resistentes a la corrosin atmosfrica, pero se degradan bajo
radiacin ultravioleta (el sol) sufren hinchamiento en presencia de algunos solventes y a
veces en agua por disolucin de los mismos. Tienen bajos coeficientes de friccin. Un
buen diseo debe explotar las virtudes y evitar los defectos del material.
Los Materiales Compuestos. Si bien se han usado desde la antigedad en forma de
materiales naturales como madera, papel, adobe, pastas etc., hoy los elaborados
sintticamente a partir de matrices polimricas son los ms prometedores. La mayora
son polmeros termorgidos, usualmente Epoxi o Polister, reforzados con fibras de
Vidrio, de Carbono y de otro polmetro, el Kevlar. Se usan, pero en menor medida,
cermicos reforzados por fibras de Boro.
Debido a su matriz polimrica los primeros son livianos, el refuerzo con fibras aumenta
sustancialmente su rigidez (modulo de Young) y su tenacidad, por otra parte no resisten
las temperaturas superiores a 200/250C debido a su matriz polimrica. Son caros
debido a lo difcil de la fabricacin en serie de piezas en este material y el diseador
debe conocer bien el campo de aplicacin donde el costo lo justifique.
La Fig.1. tiene el mrito de agrupar el universo de materiales en grupos con
propiedades, utilizaciones y mtodos de fabricacin comunes.
Los peligros a los que el Ingeniero debe estar preparado son dos, por un lado la
especializacin en algn tipo de material suele descartar a otros arbitrariamente, como
el caso de los Metalurgistas que no conocen acerca de por ejemplo Plsticos y por otro
lado el pensamiento conservativo que suele decirnos Si siempre se uso acero por algo
debe ser
Cobre
Bronce
Hierro
Fundicin
Aceros
Aceros Aleados
Aleaciones livianas
Metales
Sper Aleaciones
Aleaciones de Ti-Zr
Polmeros
Elastmeros
Materiales
Compuestos
Cermicos
104AC 5000
1000 1500
1980
1990
2000
2010
Mecnica
Trmica
Propiedad
Costo relativo
Densidad
Smbolo
CR
Unidad
--Mg/m3=ton/
m3
Mdulo Elstico
Resistencia
Tenacidad
Tenacidad a la
Fractura
Capacidad de
Amortiguamiento o
Damping
Coeficiente de
Fatiga
Resistencia al
Impacto
E,G,K
GPa
Mpa
Kj/m2
Mpa m1/2
/
2
Mpa=MN/m
GC=2( + )
K C=(EGC)1/2
---
---
Conductividad
Trmica
Difusividad
Trmica
Calor especfico
Temperatura de
fusin
Glass
temperature
Coeficiente de
expansin trmica
Resistencia al
shock trmico
Resistencia al
Creep
GC
KC
--
Kg.-m /cm2
Frmula
Masa/Volumen
Lmite de fatiga/
W/m.K
Q[W]= . t.Sup/ x
M2/s
A= / .Cp
Cp
Tm
J/Kg.K
K
-----
Tg
K
K-1
= l/l0.K
---
---
---
---
Desgaste
Constante Archard
KA
Mpa-1
---
Corrosin
Oxidacin
Velocidad
Velocidad
--Kp
--Mm2/s
Constante Parablica Kp
Esta es la forma que los fabricantes utilizan hoy en da, sustituyendo paragolpes de
acero por plstico reforzado en fibra de vidrio y otras partes no estructurales por
plsticos en general.
Litro / Km.
0,2
0,1
1000
2000
3000 [Kg. ]
10
TABLA 3
Forma del Componente y Tipo de Carga
Mxima Rigidez
con mnimo peso
Maximizar:
Tensin, barras, cables
E/
Torsin, barras o tubos
G1/2/
Flexin, vigas
E1/2/
Compresin, columnas
E1/2/
Placas sometidas a flexin
E1/3/
Placas sometidas a compresin (Pandeo)
E1/3/
Discos sometidos a fuerzas centrifugas por
rotacin
Cilindro con presin interna
E/
Esferas con presin interna
E/ (1- )
Mxima Resistencia
con mnimo peso
Maximizar:
f
f
f
f
f
f
f
2/3
2/3
1/3
1/3
/
/
/
/
/
f/
f
a4 { / E1/3 }3/2
M = E1/3 /
M (ton)
M = E1/3 /
Comentario
Acero
0,7
158
Concreto
1,4
56
Aleacin de Al
Vidrio
GFRP
1,5
1,6
1,7
53
48
44
Mg-Alloy
2,1
38
Madera
Poliestireno
Expandido
CFRP
3,6
3,9
14
13
4,3
11
11
G = E / 2 (1+ )
En general es:
= 1/3
K = E / 3 (1-2 )
G
3E / 8
=F/S0
METALES
S0
Pendiente, E = /
EE
l0
F
l.
0
0,2%
= l / l0 [%]
12
F = 1/T = 1/2
[3 E d4 / 4
M]
M
Ec.1
2.2.1 RESILIENCIA
Se denomina Resiliencia a la cantidad de energa Elstica almacenada en un material
por unidad de volumen. En un diagrama de Traccin corresponde a el rea bajo la recta
elstica 0-F de la Fig.4. o sea que, Resiliencia = 2 / 2E.
Lo anterior significa que la Resiliencia de un material es inversamente proporcional a E,
Modulo de Young. Esta propiedad empieza a tener significado cuando buscamos
materiales que justamente necesiten almacenar Energa Elstica antes de llegar a la
Rotura o Colapso Plstico.
2.3 RESISTENCIA
Observando la pendiente del periodo elstico lineal del diagrama de traccin podramos
pensar que esta pendiente de valor E nos da una idea de la resistencia a la deformacin
elstica. En realidad a esta propiedad la llamaremos Rigidez y en cambio llamaremos
Resistencia al valor f, (f de falla) valor de la tensin donde finaliza el comportamiento
elstico y sobreviene la falla del material (punto F de la Fig.4). En materiales plsticos
como los metales o polmeros a T TG la falla corresponde al colapso plstico y en
materiales frgiles a la fractura.
.-Debido a que el punto F de la Fig.4, que representa el fin del comportamiento elstico
lineal en los metales no puede individualizarse fcilmente, se suele identificar
arbitrariamente a f con la correspondiente a una deformacin plstica del 0,2%, o sea
la tensin a la cual curva tensin deformacin para carga axial se desva un 0,2% de la
13
Frgil (TTG)
POLIMEROS
1%
= l/l
Fig.5 Curvas Tensin Deformacin para un polmero por encima y por debajo de la
temperatura de Transicin Vtrea. TG (Glass Transition Temperature)
= F/S0
C
f
Compresin
14
t
f.
Traccin
= l/l
Fig 6 Curva Tensin-Deformacin de un material cermico en tensin y en compresin.
C
La resistencia a la compresin f es entre 10 y 15 veces superior a la resistencia a la
t
Traccin f. En el caso de los Cermicos f = C
C
f
15
t
f.
2
2)
+ (
2
3)
+ (
2
1)
= 2 ( f)2
Para polmeros la funcin de Von Mises se modifica para incluir el efecto de la presin
P.
( 1 - 2)2 + ( 2 - 3)2 + ( 3 - 1)2 = 2 ( f)2 ( 1- P/ f )
Donde es un coeficiente numrico que caracteriza la dependencia de la resistencia a la
fluencia de la Presin
P = -1/3 ( 1 + 2 + 3)
Donde
1,
2,
-B
=C
15
Cuando un material es difcil de tomar con una mordaza para someterlo a Traccin
como por ejemplo los cermicos o vidrios ya que se rompera al apretarlo, su resistencia
puede medirse por flexin.
El modulo de ruptura o MOR [MPa] es la mxima tensin superficial de traccin de una
viga sometida a flexin en el momento de la falla.
Uno podra suponer que es la misma medida en ensayo de traccin pero para el caso de
Cermicos y Vidrios es mayor en aproximadamente un 30% por que el volumen sujeto
a esa tensin mxima es pequeo y la probabilidad de encontrar una fisura grande en
ese pequeo volumen tambin es baja. Recordemos que la resistencia de los cermicos y
vidrios est gobernada por defectos tales como fisuras que reducen dramticamente su
resistencia. An el manipuleo mas cuidadoso de vidrios o cermicos no puede evitar la
generacin de fisuras. Se observ que un vidrio de ventana recin fabricado esta casi
exento de fisuras ( f = 5000 MPa), las que aumentan continuamente en cantidad y
tamao durante el proceso de comercializacin llegando a un mximo en el momento de
la colocacin en la ventana, con una reduccin de f a valores del orden del 2%-4%. ( f
= 100-200 MPa)
Son los defectos, superficiales en su gran mayora, los que hacen del vidrio y los
cermicos materiales tan poco previsibles en lo que respecta a su f.
F
Ff
b
F,
t
l
max =
= l/l
Fig 7 El Mdulo de Ruptura MOR es la tensin superficial en el momento de la falla en
flexin. Es igual a, o levemente superior, a la tensin de falla en traccin.
16
2.3.2 DUREZA
La dureza, [MPa] es una medida particular de la resistencia con un sistema triaxial de
tensiones, logrado esto, mediante la presin con una bolilla de acero o una punta de
diamante de la superficie del material a ensayar. Esta presin llega hasta valores para
los que el material entra en fluencia (con un sistema triaxial de tensiones, recordar Von
Mises) quedando una impronta cuya dimensin es inversamente proporcional a la
dureza del material.
Se mide como la fuerza dividida por el rea proyectada de la impronta, y debido al
sistema triaxial que impide la fluencia, esta ocurre para valores mayores que f
H
2.4 TENACIDAD
KC = Y
GC = (KC)2 / E (1 + )
( c)
KIC =
( c)
5552c
2c
17
U=
max
0
/E
=F/S0
= U/2 U
Fig.9 El coeficiente
= U/2 U
usualmente
= ln A n / A n+1
2) El retraso de Fase
A m/
y la deformacin
Am
F1
FR F2
Fig.11 Curva de Resonancia
Frecuencia
19
= D /2
= / = tan
= Q-1
Carga de Impacto
Carga de Impacto
Probeta Charpy-Entalla en V
Probeta Izod
Fig 12. Esquema mostrando forma de carga del ensayo Charpy e Izod.
Hay dos tipos de probeta entallada para ensayo de impacto, la Charpy (EEUU-ASTM,
Pt.31.E23-566) y la Izod (UK). La probeta mas utilizada, la Charpy tiene 55mm de
longitud, 10mm x 10 mm de seccin, una entalla en V a 45 de 2mm de profundidad y
un radio en el fondo de la entalla de 0,25mm. La probeta es soportada como una viga
simplemente apoyada en forma horizontal y golpeada por detrs de la entalla por un
pndulo que cae a una velocidad de aproximadamente 5m/s. La parte del pndulo que
golpea a la probeta se llama pena y el perfil de la misma tambin influye en la
energa absorbida por la probeta. Se ha visto que la pena ASTM produce ensayos que
absorben mas energa que la pena DIN.
La probeta es forzada a fracturarse por flexin a una velocidad de deformacin plstica
del orden de = 103 s-1. El ensayo Izod es raramente utilizado y se diferencia en las
dimensiones de la probeta, tambin entallada y la forma de carga. Las mediciones
obtenidas del ensayo Charpy son:
.-La Energa absorbida W en fracturar la probeta normalmente especificada en Kg.-m.
En Europa se estila dar esa misma energa por unidad de superficie de la seccin de la
probeta. Es importante reconocer que la Energa absorbida es un valor relativo y no
debe usarse directamente en los clculos de la Ingeniera de Proyecto.
.- Otra medicin resulta del examen de la morfologa de la superficie de fractura para
determinar que porcentaje de la seccin tiene fractura dctil o frgil
.- Otra medicin que a veces se realiza es la ductilidad de la fractura indicada por la
contraccin lateral porcentual de la seccin a la altura de la entalla.
.- Por ltimo de la Fig.13 se observa que la energa absorbida decrece con la
disminucin de la Temperatura del ensayo no linealmente, mostrando dos niveles de
Energa separados por una temperatura llamada de Transicin. Los materiales
preferibles son los que poseen una menor temperatura de Transicin.
Kg-m
21
Acero A
Acero B
Fig.13
4
2
-80 -40 0 +40 +80
2.7 CONDUCTIVIDAD TERMICA
Q=-
dT / dX = (T1 T2) / X
Q
Aislante
QE
QS
Pendiente
T1
T2
(T1 T2) / X
22
a = / Cp
donde es la densidad y CP es el calor especfico a presin constante [KJ / Kg K] que
en el caso de slidos es prcticamente igual a CV.
La Difusividad trmica puede obtenerse midiendo el decrecimiento de un pulso de
temperatura cuando la fuente de calor, aplicada al material es retirada, o bien mediante
la formula anterior. Es interesante observar que durante el rgimen transitorio el aislante
puede acumular calor o ceder el calor acumulado retrasando de esta manera el
calentamiento o enfriamiento de la parte que se desea aislar.
Un buen ejemplo es el siguiente:
Los pilotos de aviones militares portan un radiofaro, el que en caso de ejectarse gua a
los helicpteros de rescate hasta la posicin del piloto. En el caso de caer en el mar, el
piloto (y el radiofaro) pueden encontrarse a temperaturas tan bajas como 4C peligrando
su supervivencia con exposiciones a tan bajas temperaturas por ms de una hora
(rgimen transitorio).
Por otra parte para que el equipo electrnico del radiofaro no falle, es necesario que
cuando la temperatura de la superficie exterior del aislante que lo recubre sea cambiada
en aproximadamente 30C la temperatura de la superficie interior (temperatura del
equipo electrnico) no cambie significativamente por lo menos durante una hora.
Si estuvisemos trabajando en rgimen estacionario el calor transmitido se minimiza
eligiendo un aislante de mnimo pero como nuestro caso es de rgimen transitorio el
calor acumulado en el aislante es importante y por lo tanto lo es su calor especfico Cp y
su densidad dando como aislante ideal aquel que minimice y maximizando al mismo
tiempo Cp y . Lo que significa que necesitamos un material con Difusividad trmica
a = / Cp mnimo. El material que cumple esta condicin es el neoprene (familia de
las gomas) el que casualmente es utilizado tambin en el traje de los buzos que suelen
estar tambin un tiempo de aproximadamente una hora en el agua.
La temperatura de la superficie
exterior cambia repentinamente
aproximadamente 30C
Aislante
El aislante debe elegirse de tal modo de maximizar
El tiempo antes que la temperatura interior
cambie significativamente (1C)
Calor
Calor acumulado
Q=masa.Cp.
total
Calor del
Equipo El.
Equipo
Electrnico
Tg
Tm
T
Fig. 16. (a) El cambio de volumen de un slido cristalino cuando solidifica o funde
define la Temperatura de fusin Tm. (b) La variacin de pesos moleculares de los
polmeros parcialmente cristalinos hace menos neto el punto de fusin. (c)Cuando el
slido es totalmente amorfo el punto de fusin desaparece totalmente, pero puede
definirse y medirse una nueva temperatura a la cual el Volumen Libre se anula (Glass
Temperature, Tg)
24
SS
=A( /
0)
e- (Q / R T )
X
T2
X
T1
SS
Creep Terciario
Creep Secundario
Creep Primario
Tiempo
Fig 17. Creep es la deformacin permanente bajo carga dependiente del tiempo. Esta
caracterizado por las constantes A= 0 , 0 , y Q
2.12 DESGASTE OXIDACION Y CORROSIN
Estos comportamientos son difciles de cuantificar, en parte debido a que son
fenmenos superficiales y no volumtricos y en parte a que envuelven interacciones
entre dos materiales, y no solo las propiedades de uno. Cuando los slidos deslizan uno
contra otro (Fig.14) el volumen de material perdido de una de las superficies en
contacto, por unidad de distancia deslizada, se llama velocidad de desgaste W. La
Resistencia al desgaste de una superficie esta caracterizada por la Constante de Desgaste
Archard, KA [m2/MN o MPa-1] definida por la ecuacin:
W/A = KA P
Donde A es el rea de la superficie y P la presin normal entre las superficies. Datos
acerca de KA pueden obtenerse, pero deben ser interpretados como una propiedad del
Par de superficies deslizantes y no de un material en particular.
Volumen, V
P3
P
P2
26
P1
W=V/S
rea A
W = KA A P
Distancia deslizada S
MO2
T3
O2
T2
T1
Q/RT
X2=(KP e-
Metal
MO2
)
Tiempo
Fig 19. Oxidacin es la reaccin superficial del material con gases. A veces puede ser
descripta por intermedio de una ecuacin sencilla pero usualmente es ms complicado
como para permitir esto.
27
CAPITULO 2
TENSIONES. DEFORMACIONES. MODULO DE YOUNG
TENSIONES
La tensin es simplemente fuerza F por unidad de rea A, o sea es una fuerza
especfica como lo es por ejemplo la masa por unidad de volumen (densidad) o el precio
por tonelada del acero.
Si colgamos un peso de 10Kg de una barra de 1/4" cuya seccin es de
aproximadamente 32mm2 vemos que la tensin de traccin en esa seccin transversal es
de 3,125 Kg./mm2, ahora bien si una biela cuya seccin transversal es rectangular, de
23mm por 43mm y tiene una seccin de 989 mm2 , es traccionada por un pistn que le
ejerce una fuerza de 3100Kg vemos que en este caso la tensin de traccin es de
3100/989= 3,13 Kg./mm2. De lo anterior surge que podemos decir que la tensin de
traccin en ambos casos es la misma y que si ambos materiales son iguales y la
solicitacin en ambos tambin lo es (traccin pura) si un componente es seguro el otro
es altamente probable que tambin lo sea.
Ambos materiales tendrn los enlaces atmicos esforzados con la misma carga aunque
las dos situaciones parezcan distintas, esta es la ventaja de usar el concepto de tensin
ya que nos independizamos de todo lo que no sea el material propiamente dicho.
Si la fuerza no fuese normal a la superficie en estudio como se muestra en la Fig.
podemos proyectarla en dos componentes, una normal a la superficie y otra paralela a
ella. La componente normal causa la solicitacin a traccin cuya tensin es FT/A.
La otra componente es la fuerza FS paralela a la superficie solicita a nuestro cubo a corte
con una tensin
= FS / A.
En definitiva la magnitud de la tensin es la magnitud de la fuerza dividida por el rea
de la superficie sobre la que acta la misma.
FT
F
FC
FC
28
FC
FC
F
FT
Fig.20 Definicin de tensiones normales y tangenciales
DEFORMACIONES
Los materiales responden a las cargas con deformaciones, la deformacin
es
simplemente la cantidad de alargamiento
por unidad de longitud , del espcimen
bajo carga. Este valor se llama tambin alargamiento especfico. =
/
y
Fig. 21
y /2
29
x /2
y
y/ y
n=
n=
Deformacin en traccin
x
Deformacin lateral
V- V
p
= W/ = tan
para deformaciones
pequeas
= V / V Deformacin
volumtrica
LEY DE HOOKE
Si realizamos un Ensayo de Traccin, veremos que todos los materiales hasta cierto
valor de Tensin f se comportan de la misma manera o sea la relacin entre las
Tensiones y las deformaciones es lineal y elstica.
Las cosas recin empiezan a cambiar solo mas all del valor f, los metales (y los
plsticos a T
0,8TG) se deforman plsticamente mientras que los vidrios, los
cermicos y los polmeros a T<<Tg se fracturan.
Vidrios, Cermicos
y polmeros a T<Tg
Metales y polmeros
a T 0,8Tg
30
Fig.23
El comportamiento Elstico es el que nos interesa, terreno dominado por la teora de la
Elasticidad basada en uno de los pilares de la Ingeniera, la ley que Robert Hooke
estableci en una publicacin tituladaDe potentia restitutiva, or of a spring de 1678 a
partir de la observacin experimental y que simplemente deca que para cargas
suficientemente pequeas la deflexin de los resortes (como un caso particular) y otros
cuerpos elsticos eran proporcionales a la carga aplicada.
O sea, Hooke reconoca por primera vez que los slidos no eran absolutamente rgidos,
que se deformaban muy poco, imperceptiblemente a simple vista, pero se deformaban,
trasladando la famosa ecuacin del comportamiento de un resorte F = K x, a todos los
slidos.
Pero como la deflexin depende adems de la geometra y tamao de la estructura bajo
carga es posible que Robert Hooke no distinguiera la elasticidad como una propiedad
del material de la elasticidad como una funcin de la forma y dimensiones del resorte.
Por supuesto que en esa poca ni Hooke ni nadie saba nada acerca de fuerzas elctricas
o qumicas entre tomos pero estableci el rumbo que ira a seguir en un futuro cercano
Thomas Young (1773-1829)
MODULO DE YOUNG
Alrededor de 1800, o sea 132 aos despus, Thomas Young pens que si consideramos
cargas especficas (tensiones ) y deformaciones especficas ( ) en vez de las
deformaciones macroscopicas del espcimen de ensayo entonces la ley de Hooke poda
escribirse
Tensin / Deformacin = / = Constante = E
Adems Young estableci que esta constante era una propiedad particular de cada
sustancia, qumicamente hablando, y representaba su elasticidad, mecnicamente
hablando. Para develar el misterio diremos que esta constante es E, el mdulo de
Young.
Este concepto, quiz el ms til para la Ingeniera solo fue reconocido despus de la
muerte de Thomas Young.
Debido a que es adimensional E tiene unidades de Tensin (Kg. /mm2), esta tensin
sera la necesaria para estirar elsticamente un cuerpo al doble de su longitud,
=
100%.
Esta relacin linear entre
y es muy til cuando calculamos las deformaciones
producidas por una carga en un slido de comportamiento elstico linear. Se debe
recordar que la mayora de los slidos se comportan de esta manera para deformaciones
muy pequeas, alrededor de 0,001 (0,1%). Por encima de estas deformaciones, como ya
vimos, algunos se rompen y otros entran en rgimen plstico.
Unos pocos slidos como por ejemplo la goma son elsticos hasta deformaciones tan
grandes como 4 o 5 (400% 500%) pero dejan de ser linealmente proporcionales por
encima de = 0,01 (1%).
31
32
MEDICION DE E
Medir a E por intermedio de la pendiente de la curva tensin-deformacin es incorrecto,
con errores de hasta el 100% o ms debido a la contribucin de la anelasticidad y otros
factores. El Mdulo E debe medirse dinmicamente excitando las vibraciones naturales
de una viga, barra o alambre. Fig 4.
d
F = 1/T = 1/2
[3
E d4 / 4
M]
M
De la Tabla 1 vemos que el Mdulo de Young mayor lo tiene el Diamante (103 GPa y el
menor es patrimonio de gomas blandas y espumas polimricas (10-3GPa).
-6
Por supuesto que hay materiales como la gelatina con Mdulos tan bajos como 10 ,
3
3
pero los materiales de utilizacin prctica en Ingeniera caen en el rango de 10- a 10+ .
33
Diamante
Carburo de W
Osmio
Cermets de carburos de Co o
W
Boruros de Ti,Zr,Hf
Carburo de Si
Boro
Wolframio
Alumina, Al2O3
Oxido de Be, BeO
Carburo de Ti, TiC
Molibdeno y aleaciones
E (GPa)
1000
450-650
551
400-530
Material
Niobio y aleaciones
Silicio
Zr y aleaciones
SiO2.Silica Glass. Cuarzo
E GPa)
80-110
107
96
94
500
450
441
406
390
380
379
320-365
Zn y aleaciones
Oro
Calcita. CO3Ca
Aluminio
Aleaciones de Al
Plata
Soda Glass
Haluros Alcalinos(NaCl-LiFetc.
Granito. Tipo Westerley
Estao y aleaciones
Concreto, cemento
Fiberglass.(Epoxi reforzado
con Fibra de Vidrio
Magnesio y aleaciones
GFRP
Calcita
Grafito
Alkyds
Oil Shale
Madera// a la fibra
Plomo y aleaciones
Hielo,H2 O
Melamina
Poliamida
Polister
Acrlico
Nylon
PMMA
Poliestireno
Policarbonato
Epoxi
Madera
a la fibra
Polipropileno
Polietileno de alta densidad
Espuma de poliuretano
Polietileno baja densidad
Gomas
PVC
Espuma de Polmeros
43-96
82
81
69
69-79
76
69
15-68
289
Berilio y aleaciones
Oxido de Mg. MgO
Cobalto y Aleaciones
Oxido de Zr. ZrO
Nquel
Aleaciones de Ni
CFRP
Hierro
Superaleaciones base Fe
Aceros Ferritic. baja aleacin
Inoxidables Austenticos
Acero dulce
Fundicin
Tantalio y aleaciones
Platino
Uranio
Compuestos Boro/Epoxi
Cobre
Aleaciones de Cobre
Mullita
Oxido de Zr. ZrO2
Vanadio
Titanio
Aleaciones de Ti
Paladio
Bronces y latones
200-289
250
200-248
160-241
214
130-234
70-200
196
193-214
200-207
190-200
196
170-190
150-186
172
172
125
124
120-150
145
145
130
116
80-130
124
103-124
62
41-53
45-50
35-45
41-45
7-45
31
27
20
18
9-16
14
9,1
6-7
3-5
1-5
1,6-3,4
2-4
3,4
3-3,4
2.6
3
0,6-1
0,9
0,7
0,03
0,2
0,01-0,1
0,003-0,01
0,001-0,01
34
2.13 CONCLUSION
Todos Los materiales con los que hemos interactuado consiente e inconscientemente
durante nuestra vida estn dentro de las seis clases descriptas anteriormente.
Metales, Cermicos, Polmeros, Elastmeros, Vidrios y finalmente Materiales
Compuestos los que combinan las propiedades de dos o mas de ellos para dar algunas
veces propiedades intermedias y otras veces propiedades superiores a las de los
materiales que los constituyen.
Si bien esta disposicin del Men de los Materiales en grupos o clases ayuda a su
estudio sistemtico debemos pensar un Material como un Perfil de Propiedades
materializadas en el mismo y compararlas con el Perfil Ideal sugerido por el Diseo
para la seleccin final.
En este captulo hemos planteado las principales propiedades de los Materiales y en el
siguiente las desarrollaremos.
35
ENLACES INTERATMICOS
El estado slido, ya dijimos est soportado por los enlaces que mantienen unidos a los
tomos entre si. Estos enlaces conviene dividirlos en dos grupos.
1) Enlaces Primarios: Los enlaces que mantienen unidos a los tomos dentro de la
molcula, tambin llamados enlaces Qumicos, o Primarios. Pertenecen a este
grupo los Enlaces Covalentes, Inicos y metlicos. Son enlaces relativamente
fuertes (funden a temperaturas entre 1000K y 5000K
2) Enlaces Secundarios: Estos enlaces incluyen los llamados enlaces de Van der
Waals y de Puente de Hidrgeno. Son enlaces Fsicos que representan la
atraccin bipolar de molculas que si bien son elctricamente neutras, al
mantener una distribucin asimtrica de cargas, se genera una atraccin
relativamente dbil (funden a temperaturas entre 100K y 500K )
Enlaces Covalentes:
Son enlaces que logran su estabilidad compartiendo electrones. Son enlaces difciles de
lograr y difciles de deshacer por la gran energa involucrada. Aparecen sin mezclarse
con otros tipos de enlaces en los diamantes (tomos de C unidos solo por enlaces
covalentes) en el Silicio y en el Germanio, -todos materiales con mdulos altos- de los
cuales el diamante es el mas alto conocido.
Estn mayoritariamente presentes (acompaados por enlaces Inicos) en los Cermicos
de base silicato (rocas, loza, ladrillos, cemento y vidrios). Tambin contribuyen, en
alguna medida en los Metales de alto punto de fusin, como el Wolframio (Tungsteno),
Tantalio y molibdeno.
Tambin aparecen en las macromolculas orgnicas de los Polmeros uniendo a los
tomos de C sin embargo en este caso como adems de enlaces covalentes tambin
contienen enlaces de van der Waals, mucho mas dbiles, que son realmente el cuello de
botella, estos ltimos enlaces hacen que el mdulo de los polmeros sea usualmente
bajo.
Son enlaces resistentes, rgidos y fuertemente direccionales, que proporcionan altos
mdulos de Young.
Como todos los enlaces, mantiene estabilizados a los tomos que une a una distancia
llamada distancia interatmica a la que le corresponde un valor mnimo de Energa
Libre F. Si se fuerza al los tomos a acercarse o separarse mas all de esta distancia
aumenta la F y aparecen fuerzas restitutivas de repulsin o atraccin respectivamente.
La Energa de un enlace Covalente puede aproximarse por la siguiente ecuacin
emprica.
F = A/rm
+
B/rn
(m<n)
Parte
Parte
Ec. 1
Repulsiva
Atractiva
Este tema puede profundizarse en The Mechanical Properties of Matter. John Wiley
& Sons, Inc. La Excelente obra de A.H.Cottrell,
36
ENLACES INICOS
Los tomos tomados individualmente son entidades elctricamente neutras, en este caso
no hay atraccin ni repulsin entre ellos. Esta condicin no implica estabilidad de
dichos tomos, puede ocurrir que se acerquen dos tomos con la ltima capa de
electrones incompleta, esta falta de electrones para llenar la ltima capa tambin
proporciona cierta inestabilidad que hace que tomos con vacos electrnicos en la
ultima capa atraigan a electrones de otros tomos.
Este es el caso del enlace Inico, por ejemplo si un tomo de Na se encuentra con uno
de Cl, el Na puede ceder (con un gasto de 5,14 eV) su nico electrn de la ltima capa
para llenar el vaco electrnico del Cl. Este electrn transferido al vaco electrnico de
la ltima capa entrega a su vez 4,02 eV. La diferencia 5,14 eV-4,02 eV = 1,12 eV de
trabajo entregado para crear dos iones cargados electrosttica mente no parece una
buena manera de ahorrar energa. Pero por otra parte, estas dos cargas se atraen
electrosttica mente acercndose hasta la distancia r, distancia interatmica del cloruro
de sodio, del orden de 1nm.
El trabajo U entregado por la fuerza F de atraccin electrosttica entre dos cargas que se
acercan desde el infinito hasta r es:
Ue =
r F dr
= q2 / 4
Donde F = q2 / 4
r2
Repulsin U = B/rn
Iones de Cl- y Na+
-Ue
+1,12eV
tomos de Cl y Na
Atraccin electrosttica
U= q2 / 4 0 r
Distancia interatmica del ClNa, r0
Estable
inestable
Por que la energa no sigue decreciendo indefinidamente finalizando con la fusin los
dos iones? Cuando los iones cruzan la barrera de la distancia r0, aparece una fuerza
repulsiva entre los iones Ur = B/rn que los estabiliza a un valor mnimo de U
aproximado por la ecuacin:
U = 1,12 eV - q2 / 4
r + B/rn
De esta manera los tomos se colocan alrededor de una distancia r0 entre tomos
movindose por las cargas externas dentro del campo de estabilidad de alrededor de + /
-20% mostrado en la Figura Z.
ENLACE METLICO
Cuando N<4 se produce el enlace Metlico en vez del Covalente, este enlace
fcilmente reconocible por sus propiedades elctricas y pticas, es comn entre los
elementos pesados, es una forma de enlace covalente en donde los Iones centrales,
cargados positivamente son atrados electrosttica mente por la nube electrnica que se
mueve entre ellos. La particularidad de este enlace es que la nube electrnica esta
formada por electrones libres, no localizados en pares que se mueven entre los iones
positivos y que responden a la presencia de campos elctricos produciendo un material
de alta conductividad elctrica.
La resistencia y el tipo de curva de energa del enlace metlico son similares a las del
enlace covalente, esta ultima puede aproximarse con la Ecuacin 1.
Este enlace como su nombre lo indica es el enlace principal (aunque no el nico) de los
metales, no es direccional y cristaliza en estructuras simples y de alta densidad.
Este enlace debido a equivalencia de todos los Iones positivos de la retcula produce la
propiedad mecnica ms interesante de los metales, su plasticidad.
38
= E r / r0 =
Por lo tanto:
E = S0 / r0
O sea el Mdulo de Young E, es proporcional a la constante elstica del enlace e
inversamente proporcional a la distancia interatmica. Por lo anterior el Mdulo de
Young E, es una magnitud esencialmente constante y solo cuando un material se dilata
por aumento de temperatura aumenta su distancia interatmica r0 y por lo tanto
disminuye E.
r0
RESISTENCIA
La resistencia de un material, no es otra cosa que la capacidad de sus enlaces de no
romperse, ya sea definitivamente como en el caso de los cermicos o vidrios o para
volver a rehacerse como en el caso de los metales.
Si los enlaces son los causantes de la resistencia de un material
F interatmica
2F Max. (Aprox.)
S0
F Max.
r0
r
r0
40