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Diviso de Engenharia

Engenharia de Processamento Mineral


II ano curso diurno, Turma- A
Cadeira de Metalurgia
Trabalho de Pesquisa

Tema: Tratamento de minrio de ouro

Tete, Abril de 2015

Tratamento de minrio de Ouro


Aullio Barros Y
Blis Bica Lucas Fausame Soda
Castigo Domingos Sainete Juga
Delton Parcides Jassony Rofino
Drcio Filimo Matimbe
Djenifa Mrio Tivane
Turma A, Curso Diurno
Engenharia de Processamento Mineral
Instituto Superior Politcnico de Tete
Tema: Tratamento de minrio de ouro

Este trabalho de carcter avaliativo, que ser


apresentado no Instituto Superior Politcnico de Tete
referente cadeira de Metalurgia orientado pelo
EngAmerico Couves

Tete, Abril de 2015

ISPT. Engenharia de Processamento Mineral A. II Grupo. II Ano. 2015

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Tratamento de minrio de Ouro


ndice
I. Introduo ........................................................................................................................... 3
II. Objetivos ............................................................................................................................. 4
Geral ....................................................................................................................................... 4
Especficos ............................................................................................................................. 4
III.
IV.

Metodologia ................................................................................................................ 4
Tratamento de Ouro ........................................................................................................ 5

a)

Propriedades do ouro ...................................................................................................... 5

b) Caractersticas ................................................................................................................. 5
c)

Aplicaes do ouro ......................................................................................................... 6

d) Abundncia e obteno ................................................................................................... 7


1.

Etapas de preparao do ouro ............................................................................................. 7


1.1.

Britagem ...................................................................................................................... 7

1.1.1.

Britadores de mandbulas de dois eixos ............................................................... 7

1.1.2.

Britador de impacto.............................................................................................. 8

1.2.

Peneiramento ............................................................................................................. 10

1.2.1.

Peneiras vibratrias convencionais .................................................................... 10

1.2.2.

Peneiras Vibratrias Inclinadas.......................................................................... 10

1.3.

Moagem ..................................................................................................................... 11

1.4.

Classificao do ouro ................................................................................................ 11

2.

Etapa de beneficiamento do ouro ..................................................................................... 13


2.1.

Concentrao gravtica .............................................................................................. 13

Critrios e eficincia de concentrao gravtica ............................................................... 14


2.2.

Flotao de minerio de ouro ...................................................................................... 14

2.3.

Processo de amalgamao ou cienetao .................................................................. 15

2.4.

Processo de lixiviao ............................................................................................... 15

3.

Processo de hidrometalurgia ......................................................................................... 16

Concluso................................................................................................................................. 18
Bibliografia .............................................................................................................................. 19

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Tratamento de minrio de Ouro


I.

Introduo

Neste presente trabalho em titular Tratamento de minrio de Ouro visa a mostrar como o
ouro preparado at se obter o ouro de interesse ou concentrado.
O ouro (Au) um elemento qumico de nmero atmico 79 (79 prtons e 79 eltrons) que
est situado no grupo onze (IB) da tabela peridica, e de massa atmica 197, utilizado de
forma generalizada em joalharia, indstria e eletrnica, bem como reserva de valor.
As operaes de preparao devem preservar as partculas de ouro livre e o beneficiamento
como um todo deve priorizar a recuperao do ouro contido, ficando o teor de ouro no
concentrado e a rejeio de impurezas como objetivos secundrios.
No tratamento do ouro segue se duas etapas:

A preparao uma etapa que abrange britagem (uso de britadores de mandbulas e


de impacto), peneiramento ( peneiras convencionais e vibratrias inclinadas),
moagem ( uso de moinho de bolas) e classificao;

Etapa de Beneficiamento: esta etapa abrange a concentrao gravtica, aflotao,


processo de cianetizao (utilizao de cianeto HCN) e ustulao ou lixiviao
presso ou bacteriana, previamente. A separao ou concentrao gravtica,
propriamente dita, aps o processamento inicial, efetuada atravs da utilizao de
equipamentos como os jigues, as mesas vibratrias (osciladores) e concentradores
centrfugos (Lins, 1998).

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II.

Objetivos

Geral
Conhecer os todos estgios de tratamento do minrio de ouro
Especficos

Definir o ouro e estabelecer as propriedades fsico-qumicas do ouro;

Estabelecer todos conhecimentos sobre a aplicao do ouro;

Descrever as etapas de preparao e de beneficiamento ou tratamento do ouro;

Conhecer os equipamentos usados no beneficiamento do ouro;

Interpretar o fluxograma do beneficiamento do ouro;

III.

Metodologia

A metodologia aplicada na realizao deste trabalho consiste, inicialmente, de um mtodo


qualitativo, pesquisa bibliogrfica e internet sobre o tratamento do ouro. Estas metodologias
foram desenvolvidas pelo grupo na tentativa de resumir as informaes obtidas e torn lo
uma realidade.

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IV.

Tratamento de Ouro

O ouro um elemento qumico de nmero atmico 79 (79 prtons e 79 eltrons) que est
situado no grupo onze (IB) da tabela peridica, e de massa atmica 197. O seu smbolo
Au.
Conhecido desde a Antiguidade, o ouro utilizado de forma generalizada em joalharia,
indstria e eletrnica, bem como reserva de valor.
Segundo SOUZA Brenno o ouro um dos mais raros metais, ele ocorre na crosta terrestre na
proporo de 0,005 ppm, geralmente na forma nativa e longamente distribudo. Os nicos
minerais conhecidos de ouro so os teluretos:

AuTe2 - Calaverita,

(Au,Ag)Te2 - Silvanita.

a) Propriedades do ouro
O ouro um metal de transposio brilhante, amarelo, pesado, malevel, dctil (trivalente e
univalente) que no reage com a maioria dos produtos qumicos, mas sensvel ao cloro e ao
bromo.

Tf = 1063C

Densidade = 19,3

Dureza = 2,5 mohs

Dctil = fios de at 3240 m/g.

Malevel = folhas de 10-4 mm.

Atacvel pela gua rgia, cianetos, mercrio e tiossulfeto de sdio (tambm atacado
por mistura de sais e cidos que desprendem cloro).

Quase nunca usado puro por causa de sua baixa resistncia mecnica, mas ligado com
Cu, Ag, Zn

b) Caractersticas

um metal de transio brilhante, amarelo, pesado, malevel, dctil (trivalente e


univalente) que no reage com a maioria dos produtos qumicos, mas sensvel ao
cloro e ao bromo.

temperatura ambiente, apresenta-se no estado slido.

Este metal encontra-se normalmente em estado puro e em forma de pepitas e


depsitos aluvionais e um dos metais tradicionalmente usados para cunhar moeda.

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to dctil e malevel que, com apenas um grama de ouro, possvel obter um fio de
trs quilmetros de extenso e 0,005 milmetros de dimetro, ou uma lmina quadrada
de 70 centmetros de largura e espessura de 0,1 micrmetro.

O ouro puro demasiadamente mole para ser usado. Por essa razo, geralmente
endurecido formando liga metlica com prata e cobre.

O ouro e as suas diversas ligas metlicas so muito empregados em joalherias,


fabricao de moedas e como padro monetrio em muitos pases.

Devido sua boa condutividade eltrica, resistncia corroso e uma boa combinao
de propriedades fsicas e qumicas, apresenta diversas aplicaes industriais.

c) Aplicaes do ouro
Segundo, SOUZA Brenno o minrio de ouro em termo da sua aplicao ela pode ser
aplicado:

O ouro exerce funes crticas em ordenadores, comunicaes, naves espaciais,


motores de reao na aviao, e em diversos outros produtos.

A sua elevada condutividade eltrica e resistncia oxidao tm permitido um amplo


uso em eletro deposio, ou seja, cobrir com uma camada de ouro por meio
eletroltico as superfcies de conexes eltricas, para assegurar uma conexo de baixa
resistncia eltrica e livre do ataque qumico do meio.

O mesmo processo pode ser utilizado para a douragem de peas, aumentando a sua
beleza e valor.

Como a prata, o ouro pode formar amlgamas com o mercrio que, algumas vezes,
empregado em restauraes dentrias.

O ouro coloidal (nano-partculas de ouro) uma soluo intensamente colorida, que


est sendo pesquisada para fins mdicos e biolgicos. Esta forma coloidal tambm
empregada para criar pinturas douradas em cermicas.

O cido clordrico empregado em fotografias.

O istopo de ouro 198 , com meia-vida de 2,7 dias, usado em alguns tratamentos
de cncer e em outras enfermidades.

empregado para o recobrimento de materiais biolgicos, permitindo a visualizao


atravs do microscpio eletrnico de varredura (MEV).

Utilizado como cobertura protetora em muitos satlites porque um bom refletor de


luz infravermelha.

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d) Abundncia e obteno

Por ser relativamente inerte, pode-se encontr-lo como metal, s vezes como pepitas
grandes, mas geralmente se encontra em pequenas incluses em alguns minerais,
como quartzo, rochas metamrficas e depsitos aluviares originados dessas fontes. O
ouro est amplamente distribudo e encontra-se associado ao quartzo e pirite.

comum como impureza em muitos minrios, de onde extrado como subproduto.


Como mineral encontrado na forma de calaverita, um telureto de ouro.

A frica do Sul o principal produtor de ouro, extraindo aproximadamente dois


teros de toda a procura mundial deste metal (SOUZA Brenno).

1. Etapas de preparao do ouro


Esta etapa abrange a britagem (primria, secundria e terciria), o peneiramento (peneiras
vibratrias convencionais), a moagem (moinhos de bolas) e a classificao (separao
granulomtrica de partculas grossas underflow e finas overflow).
1.1.Britagem
Britadores so equipamentos usados para operao de cominuio grosseira cuja a faixa
operacional de tamanho para a alimentao da ordem de metro(m), a centimetro(cm) e o
tamanho de blocos britados do tamanho centimetro (cm).
A britagem primria pode ser realizada tanto em britadores de mandbulas de dois eixos
quanto em britadores de impacto (Chaves e Peres, 1999).
1.1.1. Britadores de mandbulas de dois eixos
Nos britadores de mandbulas como mostra a figura abaixo os elementos mecnicos activos
so uma placa metlica mvel (mandbula mvel), que se move em movimento recessivo
(aproxima-se e afasta-se) de uma placa metlica fixa (mandbula fixa). A distncia entre as
duas mandbulas na extremidade superior do britador designada como "gape". O fragmento
de rocha ou minrio a ser britado introduzido no espao entre as duas mandbulas e, durante
o movimento de aproximao, esmagado. Os fragmentos resultantes escoam para baixo,
durante o movimento de afastamento, cada qual se deslocando at uma posio em que fique
contido pelas mandbulas e seja novamente esmagado na aproximao seguinte da mandbula
mvel. A mandbula mvel movimenta-se em torno de um eixo cntrico. O movimento
gerado por um outro eixo, excntrico, que aciona uma biela. Todo o conjunto mandbula
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mvel - abanadeira esquerda - biela - abanadeira direita mantido solidrio e rgido por uma
outra pea, o tirante, que aparafusado carcaa do britador. A abanadeira direita apoia-se
num calo, de tamanho varivel, cujo efeito aumentar ou diminuir a distncia entre as
extremidades inferiores das mandbulas - a "abertura" do britador.
Na figura abaixo nota se a presena de um volante (na realidade so dois, mas o outro est
no plano anterior ao corte). Estes volantes tm a funo principal de armazenar energia
cintica durante a operao do britador, que intermitente, o equipamento passando perodos
operando em vazio, isto , sem receber alimentao. Nestes perodos, o volante gira e
acumula energia cintica, que ser dispendida no momento em que o britador for alimentado
e tiver que quebrar as partculas entre as mandbulas. Desta forma o motor do equipamento
aliviado. A outra funo de um dos volantes trabalhar como uma grande polia, acionada por
correias em V, a partir do motor. Isto vantajoso, porque vale como um dispositivo de
segurana: em caso de travamento do britador (por exemplo por causa de um fragmento
grande demais para ser britado), as correias patinam ou acabam por se romperem, protegendo
o motor.

Figura 1: Corte de um britador de mandbula de dois eixos

1.1.2. Britador de impacto


Segundo, PERES, CHAVES at all, os britadores de impacto convencionais se caracterizam
por desgaste elevado e por isto esto limitados a materiais no abrasivos. Apresentam menor
investimento de capital e maior rendimento energtico. A ao mecnica o impacto dos
martelos ou barras de impacto sobre as partculas e a transformao de sua energia cintica

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em fratura. A carcaa projetada especialmente de forma a fragmentar as partculas
impactadas contra a mesma. A descarga livre e a cmara grande, para permitir a
movimentao das partculas e passagem de blocos de grandes dimenses. Em alguns
modelos a posio das barras de impacto pode ser ajustada horizontalmente, de forma a
regular a granulometria do produto.

Figura 2: Britador de impacto


Nas britagens secundria e terciria so empregados britadores cnicos (Chaves e Peres,
1999). Essas mquinas pertencem famlia dos britadores giratrios. Em comparao com os
britadores giratrios propriamente ditos, apresentam altura do cone reduzida em relao ao
dimetro da base e o manto fecha-se no topo, permitindo melhor aproveitamento do volume
da cmara. Os aparelhos usados na britagem secundria so designados como britador cnico
ou cnico "standard"; os empregados na britagem terciria so mais curtos e de cmara mais
fechada, sendo chamados de "short head". Como ilustra a figura trs.

Figura 3: Britador cnico Standard e Short Head.


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1.2.Peneiramento
Entende-se por peneiramento, a separao de um material em duas ou mais classes, estando
estas limitadas uma superior e outra inferiormente. No processo de peneiramento do minerio
de ouro utiliza-se as peneiras vibratrias convencionais, e peneiras vibratrias inclinada
(Chaves, Peres, at all. 1999 ).

1.2.1. Peneiras vibratrias convencionais


Nos circuitos de britagem de minrios de ouro so empregadas peneiras vibratrias
convencionais, constitudas por um chassi robusto, apoiado em molas, um mecanismo
acionador do movimento vibratrio e um, dois ou trs suportes para as telas ("decks")
(Chaves e Peres, 1999). No peneiramento de partculas grosseiras necessrio revestir as
paredes internas do chassi com placas de material resistente abraso. Quando se peneiram
populaes contendo tamanhos variados numa malha de abertura pequena muito
conveniente a colocao de um "deck" de alvio ou proteo, com uma tela grossa e forte, que
recebe o impacto e o esforo mecnico das partculas maiores. Ao final os "oversizes" das
duas fraces so reunidos gerando um produto nico.
1.2.2. Peneiras Vibratrias Inclinadas
Segundo, Peres at all, as peneiras vibratrias inclinadas tm inclinaes variando entre 15 e
35 e transportam o material do leito a uma velocidade de 18 a 36m/min, dependendo da
inclinao. As peneiras horizontais transportam o material velocidade de 12m/min. As
peneiras vibratrias inclinadas tm um movimento vibratrio circular ou elptico, que faz
com que as partculas sejam lanadas para cima e para a frente, de modo que possam se
apresentar tela vrias vezes, sempre sobre aberturas sucessivas. Este movimento vibratrio
causa a estratificao do conjunto de partculas sobre a tela, de modo que as maiores fiquem
por cima e as menores por baixo.
A anlise do peneiramento pode ser feita considerando-se peneiramento coletivo ou
individual das partculas (Chaves e Peres, 1999). A peneira exerce trs aces independentes
e distintas sobre a populao de partculas alimentadas: transporte das partculas ao longo da
peneira, estratificao do leito, ficando as partculas maiores por cima e as menores por baixo
e o peneiramento propriamente dito. O comportamento colectivo ilustrado na figura abaixo,
que mostra o corte ideal do leito de partculas sobre o "deck" de uma peneira eficiente.
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Apresenta-se tambm a quantidade de material passante ao longo do leito. O comportamento
individual leva em conta a comparao entre o dimetro d da partcula e a abertura a da tela.

1.3.Moagem
A moagem o ltimo estgio do processo de fragmentao. Neste estgio as partculas so
reduzidas, pela combinao de impacto, compresso, abraso e atrito, a um tamanho
adequado liberao do mineral, geralmente, a ser concentrado nos processos subsequentes.
Os moinhos empregados em comunuio de minrios de Ouro so moinhos de bolas, usados
para moer diversos tipos de minerais e materiais assim como para selecionar minrios e
permite duas formas de moagem, processamento seco e a hmido. Os materiais entram em
espiral e de forma uniforme na peneira sala de armazenagem atravs do eixo oco de
introduo de material. So constitudo de um corpo cilndrico que gira em torno do seu eixo.
So sempre revistidos internamente por material resistente ao desgaste, metlico ou borracha.
fazem parte das tampas dois pescoos, ou munhes, que sustentam todo o moinho (Chaves,
Peres, at all, 1999).

1.4.Classificao do ouro
Durante dcadas a classificao foi realizada em classificadores espirais. H cerca de 50 anos
esses equipamentos passaram a ser substitudos por hidrociclones, ou simplificadamente,
ciclones (Masini at all, 1980), inveno do Dutch State Mines Department (Holanda). Hoje
considerado equipamento padro para classificao fina, entre 850 mm a 2 mm.
A Classificao do minerio de ouro consiste em separar uma populao de partculas de ouro
em duas outras, uma com proporo significativamente maior de partculas grosseiras
("underflow"), outra com proporo significativamente maior de partculas finas ("overflow")
(Chaves et alii, 1996). De maneira geral a classificao executada com um dos objetivos:

Selecionar partculas de ouro suficientemente finas, portanto com elevado grau de


liberao para alimentar o processo de concentrao (especialmente a flotao) e
aquelas que devem retornar ao moinho;

Eliminar partculas muito finas, nocivas etapa subsequente, a operao conhecida


como deslamagem.

Vantagens do ciclone em relao a classificadores espirais

Capacidade elevada em termos de volume ou rea ocupada;

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Facilidade de controle operacional;

Operao relativamente estvel e entrada em regime em curto perodo de tempo;

Manuteno fcil e facilitada por um projeto bem feito;

Investimento baixo viabilizando a colocao de unidades de reserva.

Desvantagens do ciclone em relao a classificadores espirais.

Custo operacional maior (devido energia gasta no bombeamento);

Incapacidade de armazenar grande volume de polpa e, com isso, de ter efeito


regulador, menor eficincia de classificao.

A compreenso do funcionamento do ciclone fica facilitada a partir da anlise de sua


operao com gua apenas. A polpa de alimentao adquire um movimento circular, ou mais
precisamente um escoamento rotacional, dentro da poro cilndrica do ciclone. As nicas
opes para a sada da gua alimentada so o "apex" e o "vortex finder". A maior parte da
gua sai pelo "vortex finder", devido sua maior seco.
As principais caractersticas desse escoamento so: a velocidade angular varia directamente
com a presso de alimentao; a velocidade linear varia directamente com a velocidade
angular para um dado dimetro de ciclone; para uma mesma presso, ciclones de dimetros
crescentes apresentaro velocidades lineares crescentes; o movimento da massa fluida
acarreta o aparecimento de uma presso negativa que provoca suco de ar para dentro do
ciclone, atravs do "apex" (esse ar mistura-se ao vrtice ascendente e sai pelo "overflow").
Considerando-se a presena de partculas de ouro slidas, o movimento circular gera uma
fora centrfuga que impele as partculas em direo s paredes do ciclone. As partculas
ficam sujeitas velocidade centrfuga que tende a arrast-las em direo s paredes do
ciclone e velocidade vertical imposta pelo movimento da gua dentro do ciclone: no sentido
descendente nas regies prximas periferia, onde a massa de polpa est sendo descarregada
pelo "underflow", e no sentido ascendente nas regies centrais, onde a polpa est sendo
descarregada pelo "overflow". As partculas mais grosseiras tm massa maior e por isso
afundam mais depressa no campo centrfugo, ocupando o volume do ciclone prximo s
paredes. As partculas finas tambm tendem a ser projetadas em direo s paredes, mas
como o espao j est ocupado pelas partculas grosseiras so empurradas para o centro do
ciclone.

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2. Etapa de beneficiamento do ouro
Esta etapa abrange a concentrao gravtica, flotao, cianetizao (utilizao de cianeto
HCN) e ustulao ou lixiviao presso ou bacteriana, previamente. A separao ou
concentrao gravtica, propriamente dita, aps o processamento inicial, efetuada atravs da
utilizao de equipamentos como os jigues, as mesas vibratrias (osciladores) e
concentradores centrfugos (Lins, 1998).
2.1.Concentrao gravtica
O mtodo mais adequado para o processamento de um minrio de ouro determinado por
muitos factores como a mineralogia dos minerais portadores de ouro e dos minerais de ganga,
o tipo de padro de liberao dos minerais portadores de ouro e o tamanho da partcula de
ouro, entre outros (Lins, 2000).
Tipicamente, as partculas livres de ouro de tamanho maiores que 200 m podem ser
recuperadas eficientemente por mtodos gravticos. Quando o ouro est associado a sulfetos,
o processamento usual inclui a cominuio do minrio e subseqente liberao, seguida de
uma etapa de flotao antes da cianetao. Com os minrios de natureza refratria, comum
o emprego de ustulao ou lixiviao presso ou bacteriana previamente cianetao (Lins,
2000). A concentrao de minrios de ouro praticada por mtodos gravticos e por flotao.
A separao gravtica, propriamente dita, aps o processamento inicial, efectuada atravs da
utilizao de equipamentos como os jigues, as mesas vibratrias (osciladores) e
concentradores centrfugos (Lins, 1998).
a) Jigue um processo de concentrao gravtca mais complexo devido s suas
variaes hidrodinmicas, nesse processo a separao dos minerais de densidades
diferentes realizada num leito dilatado por uma corrente pulsante de gua,
produzindo a estratificao dos minerais;
b) Mesas vibratrias: consiste num deck de madeira revestido com material com alto
coeficiente de frico (borracha ou plstico), parcialmente coberto com ressaltos,
inclinado e sujeito a um movimento assimtrico na direco dos ressaltos com
aumento de velocidade no sentido da descarga do concentrado e uma reverso sbita
no sentido contrrio, diminuindo a velocidade no final do curso;
c) Concentradores centrfugos: a concentrao centrfuga processo que aumenta o
efeito gravitacional visando uma maior eficincia na recuperao de partculas finas.
Nos garimpos, aps extrao o ouro concentrado atravs do processo de
amalgamao com a utilizao de mercrio.
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Critrios e eficincia de concentrao gravtica
O critrio de concentrao (CC) usado em uma primeira aproximao e fornece uma ideia
da facilidade de se obter uma separao entre minerais atravs de processos gravticos,
desconsiderando o factor de forma das partculas minerais. O critrio de concentrao originalmente sugerido por Taggart, com base na experincia industrial - aplicado
separao de dois minerais em gua definido como segue (Manual do Ministrio de Minas e
Energia In Burt, Lins, 1998):
=

1
1

, , 2 = 1
2.2.Flotao de minerio de ouro
A flotao um mtodo de separao entre partculas slidas que explora diferenas
superficiais baseadas no facto das mesmas poderem apresentar carcter polar (hidrofilicidade)
ou apolar (hidrofobicidade). Segundo o princpio de afinidade entre espcies ambas polares
ou ambas apolares, em uma mquina de flotao as entidades hidroflicas seguem o fluxo de
gua e as hidrofbicas aderem s bolhas de ar.
A flotao geralmente usada quando o ouro vem acompanhado de minerais sulfetados,
como a pirita, seguem-se geralmente uma ustulao e o aproveitamento do 2 numa fbrica
de cido sulfrico.
A aplicao da flotao como uma etapa no processamento de minrios de ouro pode ser
assim classificada, considerando a interao com a mineralogia prevalecente no minrio
(Lins, 2000):
1. Flotao de Minrios com Partculas de Ouro
2. Flotao de Ouro Associado com Sulfetos

Ouro associado com pirita, pirrotita e arsenopirita;

Ouro associado a minerais como calcopirita e bornita em minrios de cobre;

Ouro associado com sulfetos de Cu, Pb, Ag, Zn.

3. Flotao de Ouro em Sistemas Mistos

Parte do ouro ocorre como partculas de ouro nativo e parte associada a sulfetos. De
modo geral, o esquema de flotao aplicado a minrios de ouro, com ouro associado a
sulfetos ou no, visa a flotao conjunta de ouro e sulfetos. Essa prtica se justifica,
em parte, pela dificuldade inerente de separao selectiva entre ouro livre (partculas

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de ouro nativo liberadas dos sulfetos ou minerais de ganga) e os sulfetos de modo
geral.
A despeito da dificuldade inerente de separao, nos casos onde o ouro est liberado (pelo
menos parcialmente e constituindo uma fraco significativa do ouro total do minrio) dos
sulfetos, a flotao selectiva em determinadas situaes poder ser vantajosa do ponto de
vista econmico, tcnico e ambiental (Monte et al., 1997, Monte et al., 2002).

2.3.Processo de amalgamao ou cienetao


Segundo SOUZA, Brenno 2011, A amalgamao se faz adicionando-se mercrio no moinho
de bolas ou de hastes. O mercrio, um dos poucos elementos que reage com o ouro, vai
formar com ele uma amlgama que se separa facilmente da ganga (estreis do minrio de
ouro).
Amlgama se refere a toda liga metlica em que um dos metais envolvidos est em estado
lquido, sendo geralmente o mercrio. Outra alternativa passar a polpa do minrio modo a
mido, sobre placas de cobre que foram amalgamadas com mercrio.
O mercrio se separa do ouro por destilao vcuo (temperatura de ebulio do Hg - 357C
presso normal). O amlgama obtido, aps prensagem, contm de 30% de Au.
O ouro, apesar de resistncia ao ataque cido, se dissolve facilmente numa soluo diluida de
cido ciandrico ou num produto mais estvel, o cianeto de sdio ou de potssio, em
condies oxidantes.
2.4.Processo de lixiviao
A etapa de lixiviao do ouro extremamente importante, pois, alm de reflectir
directamente na gerao de receita do empreendimento, define parmetros, tais como a
granulometria do produto da cominuio, a necessidade de tratamento pr-oxidativo e outros,
para as demais etapas do processo. Estas definies passam por uma avaliao das possveis
alternativas de processo que resultem no alcance de uma recuperao metalrgica
tecnicamente possvel e economicamente vivel.
Lixiviao do ouro por Cianeto de Sdio
O mecanismo da reao de dissoluo do ouro por cianeto foi estudado por Elsner, em 1846.
Elsner verificou que o oxignio atmosfrico essencial para a dissoluo do ouro e props a
seguinte reaco qumica (Fleming, 1992):

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A cementao do ouro feita com zinco em p no filtrado de Na[Au(CN)2] obtido na


lixiviao:

Onde: precipitao do ouro nas partculas de Zn, no atacadas. O ouro obtido por
gravimetria ou por processo qumico levado fundio onde fundido a 1200C e
purificado por escorificao (SOUZA, Brenno 2011).
3. Processo de hidrometalurgia
Depois de espessado, o concentrado da flotao encaminhado para o circuito de lixiviao.
O processo utilizado para a lixiviao o CIP (Carbon In Pulp), onde o minrio lixiviado
em tanques. Logo aps, a polpa transferida para outro conjunto de tanques onde o carvo
ativado alimentado em contra - corrente para adsorver o ouro dissolvido. Em seguida o
carvo ativado levado ao tanque de dessoro para liberao do ouro adsorvido e passa por
um processo de regenerao para que possa ser reutilizado no processo. A soluo
proveniente do processo de dessoro levada a um conjunto de clulas eletrolticas, onde o
ouro precipitado e depois levado para a fundio. Todo o efluente contendo cianeto
tratado e em seguida depositado na bacia de rejeitos junto com o rejeito slido do processo.

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Figura 4: Fluxograma do processo de beneficiamento e hidrometalurgia de ouro


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Concluso
Aps a uma vasta investigao sobre o tema abordado no trabalho o grupo concluiu que o
ouro um dos minerais mais valiosos e mais raro de se encontrar, o qual ocorre na crosta
terrestre em propores muito menores.
Quanto ao seu tratamento o ouro concorre duas etapas: etapa de preparao e de
beneficiamento onde o seu processo vai seguindo vrios circuitos at se encontrar o ouro
concentrado. As etapas de preparao esto presentes tanto em circuitos em que ocorre
concentrao prvia dos minrios quanto naqueles em que o minrio submetido
directamente extraco hidrometalrgica.
Com estas etapas o grupo chegou ao fim de que o ouro depois de ser tratado pode ser usado
para vrios fins como:

na joalharia, indstria e electrnica e bem como reserva de valor.

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