Universidad Nacional Mayor de San Marcos

Facultad de Qumica e Ingeniera Qumica

E.A.P. de Ingeniera Agroindustrial

Asignatura: Envases y Embalajes

Tema 7: Envases de plstico

Profesor: Dr. Ing. Waldir D. Estela Escalante, MSc, PhD

Introduccin
Monmeros Polmeros
Adicin de Etileno Polietileno.
Cadenas lineales y cadenas ramificadas
Homopolmeros
Materiales que contienen una sola unidad estructural
como el PE, PVC, PP, etc.

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Copolmeros
Contienen varias unidades estructurales.
X-Y-X-Y-X-Y-X-YCombinacin de monmeros: modificar propiedades de
polmeros y lograr nuevas aplicaciones.
Cada monmero imparte una propiedad al material final:
resistencia qumica, flexibilidad, rigidez.

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Estructura fsica de plsticos

Estructura semicristalina parte estructura cristalina y
parte amorfa.
Estructuras cristalinas aportan propiedades mecnicas:
mayor resistencia a tensin y al impacto.
Polmeros semicristalinos: opacos, temperatura de
ablandamiento alta.

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Estructura cristalina
Factores que influyen en la formacin de estructuras
cristales:
Alineamiento de las cadenas
Presencia de grupos polares
Ventajas de la cristalinidad:

Mayor rigidez
Mayor densidad
Mayor resistencia mecnica
Menor transparencia

Ejemplos: HDPE, PP, PA.

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Estructura amorfa
Molculas desordenadas: propiedades semejantes al
vidrio.
Son transparentes, duros, rgidos, frgiles.
Temperatura de ablandamiento baja: en poliestireno y
PVC, ablandamiento entre 90 a 100C.

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Ejemplos: Acrilicos, PC, etc.

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Orientacin
Proceso por el cual se alinean u orientan las molculas
de un polmero.
Puede realizarse en una direccin o en dos direcciones.
La orientacin se realiza con el fin de mejorar ciertas
propiedades fsicas de los plsticos.
Mejora propiedades de barrera a gases y vapor de agua:
polipropileno, polister, poliamida, poliestireno.
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Envases de plstico rgidos

Caractersticas:
1. Livianos
2. Alta resistencia a la rotura
3. Variedad de colores, formas y tamaos.
4. Barato y fcil de producir comparado a otro
material de empaque.

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Envases de plstico rgidos

Tipos de plstico usados:
1. Polietileno tereftalato (PET) sodas, agua y aceite
2. Polietileno de alta densidad (HDPE) productos con
vida til corta leche.
3. Polipropileno (PP) llenado en caliente de productos
como sopas y jarabe de frutas. Puede ser fcilmente
moldeado yogurt, helado.
4. Poliestireno (PS) protege al producto de dao fsico.
Retencin trmica bandejas y vasos.

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Envases de plstico rgidos

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Envases de plstico flexibles

Hechos fundiendo una bola (molde) y forzndola salir
a una forma deseada.
Este proceso es conocido como extrusin.
Cualquier plstico con un grosor de hasta 0.375mm.

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Envases de plstico flexibles

Tipos de plsticos flexibles:
1. Polietileno (PE): envoltura
2. Polietileno de alta densidad (HDPE): bolsas de
cereal.
3. Polietileno de baja densidad (LDPE): envolturas.
4. Polipropileno (PP): chips, biscuitas.

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Envases de plstico flexibles

Laminaciones (plsticos compuestos):
Combinacin de 2 o mas materiales plsticos que son
pegados con adhesivo.
Plsticos son extruidos y pegados al mismo tiempo.
Envases para MAP y vaco pueden usar 3 11 capas.

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Envases de plstico flexibles

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Polmeros bsicos
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.

Poliolefinas: LDPE, LLDPE, HDPE, PP

Copolmeros de etileno: EVA, EVOH
Sustitutos de olefinas: PS, PVC, PVdC
Polisteres: PET
Poliamidas : PA
Celulosa regenerada

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I. Poliolefinas
Polietileno (PE):
HDPE 940 kg/m
LDPE < 915-939 kg/m
Polipropileno (PP):
900 kg/m
Permeabilidad de poliolefinas:
Alta permeabilidad a O2
Baja permeabilidad al agua

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LDPE (polietileno de baja densidad)

Resistencia qumica excelente (ejem. cidos)
Sensible a aceites y gases
Pelculas y botellas
Adecuado para aplicaciones de congelado profundo.
Excelente propiedad de sellado: generalmente usado
como capa exterior en pelculas multicapa.
50% de cristalinidad.

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HDPE (polietileno de alta densidad)

90% cristalinidad: estructura ms lineal que LDPE

Menos transparente que LDPE

Mejor resistencia a aceites y grasa que LDPE

Pelculas y botellas.
LLDPE ( polietileno lineal de baja densidad)
Estructura molecular similar a HDPE
Mas cristalino ( 50%) que LDPE (mas lineal).

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Caractersticas de plsticos de polietileno

Densidad :

Propiedades de resistencia mecnica (rigidez)

Temperatura de uso
Propiedades de barrera
Densidad :
Resistencia al impacto
Resistencia al rasgado
Resistencia a la rotura

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LDPE
Buen desempeo a bajas temperaturas
Baja permeabilidad al vapor de agua
Alta permeabilidad a los gases
Excelente resistencia qumica (cidos, bases, soluciones
inorgnicas).
Permeable a los aceites y grasas
Inerte
Buena termosellabilidad
Transparente.

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LDPE
Aplicaciones:
Bolsas: granos, sal, azcar, productos de panificacin y
leche pasteurizada.
Pelculas y laminas co-extruidas: sellabilidad y barrera al
vapor de agua.
Frascos: helados, mostaza.

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Espuma de polietileno
Empaque de frutas, verduras. Muy liviano y un excelente
aislante trmico.
Excelente amortiguador de impactos, previene contra la
humedad.

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Aplicaciones del HDPE:

Alimentos sensibles a la humedad: deshidratados,
cereales para desayuno.
Productos lcteos: leche esterilizada y pasteurizada,
yogur.
Aceite vegetal
Alimentos en bolsa: arroz, platos congelados listos
para el consumo.

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HDPE

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Polipropileno (PP)
Buena resistencia a grasas y qumicos
Alta estabilidad a la temperatura

Adecuado para procesos de calor (ejem.

aplicaciones de microonda, esterilizacin)

Buen brillo y alta claridad ideal para impresin.

Bandejas, tapas, pelculas

Bolsas autoclavables, botellas de llenado en caliente.

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Polipropileno (PP)
Baja resistencia mecnica a bajas temperaturas
Baja permeabilidad al vapor de agua
Alta permeabilidad a los gases
Buena barrera contra la grasa
Buena resistencia qumica.

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Aplicaciones:
Laminados: dulces, galletas, masas, snacks.
Botellas sopladas: agua mineral, jugo de frutas.
Envases co-extrudos soplados: ketchup, mayonesa.
Envases soplados biorientados: productos
deshidratados.
Envases termoformados: agua, margarina, queso.
Envases co-extrudos termoformados: comidas listas.

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II. Copolmeros de Etileno

Etileno-vinil acetato (EVA):
VA cristalinidad permeabilidad
Mayormente usado en aplicaciones multicapa
Ventajas sobre LDPE
Menor temperatura de sellado
Mejores propiedades de barrera
Excelentes propiedades de estiramiento.
Aplicaciones:
Envolturas elsticas: remplazando PVC
Capa de sellado trmico para pelculas de PET y
BOPP.
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Etileno-Vinil Acetato (EVA)

Pelculas, revestimientos
Porcentaje de vinil acetato varia:
< 5% - Pelculas finas (mayor transparencia y
resistencia mecnica moderada)
6-12% - Mejora la resistencia al impacto,
propiedades a bajas temperaturas.
15-18% - Pelculas termosellables (estructuras coextrudas).

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Etileno-Vinil Alcohol (EVOH)

Excelente procesabilidad en maquinas.
Barrera superior a gases, olores y solventes
Aplicaciones multicapa: uso de poliolefinas
Hidroflico absorcin de humedad propiedades
de barrera.
Buenas propiedades mecnicas, pticas, trmicas

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Etileno-Vinil Alcohol (EVOH)

Hidroflico: recupera propiedades de barrera con la
prdida de humedad.
Resistente a aceites y solventes orgnicos
Buena estabilidad trmica.
No absorbe aroma de alimentos (jugo de naranja).

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Caractersticas de EVOH:
% Etileno
Aumenta permeabilidad
Barrera es menos afectada por la humedad
Mejora caractersticas de procesabilidad.
etileno propiedades de barrera y barrera
a humedad.
% Etileno
Barrera es ms afectada por la humedad
Aumenta punto de fusin
Aumenta sensibilidad a la temperatura.

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Aplicaciones:
Pelculas co-extrudas: carnes, productos crnicos
Bandejas co-extrudas: platos listos
Botellas co-extrudas: ketchup, mayonesa, jugo de
frutas.

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Etileno-Vinil Alcohol

Multicapas: PS-EVOH-PE

Multicapas: PP-EVOH-PP

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III. Sustitutos de Olefinas

Poliestireno (PS)

Estructura amorfa tipos diferentes

Ejemplos:
Poliestireno de alto impacto (HIPS):
Aplicaciones de termoformado (vasos para
crema).
Poliestireno expandido (EPS):
Espuma PS.
Envases desechables: bandejas para carne y
productos alimenticios.

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Poliestireno

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Poliestireno (PS) cristal:

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PS Expandido:

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Cloruro de PoliVinilo (PVC)

Estructura amorfa.
Propiedades de permeabilidad:

Menor barrera a vapor de agua que poliolefinas

Mayor barrera a gases que poliolefinas

Aplicaciones:
Pelculas:
Envolturas elsticas
Excelente brillo y transparencia.
Bandejas.
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Cloruro de Polivinilo (PVC)

Fcil procesamiento: termoformacin y soplo
Buena barrera a gases y baja al vapor de agua
Excelente transparencia y brillo
Baja resistencia al impacto
Resistente a los aceites, grasas y productos qumicos.
Baja resistencia trmica y a solventes

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Aplicaciones del PVC:

Envases termoformados: blisters, agua, mermelada,
dulces en pasta.
Envases soplados: agua, aceite vegetal, mayonesa,
vinagre.
Pelculas: envolturas de caramelos, ventana de
envases.
Pelculas encogibles.

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Cloruro de Polivinilo (PVC):

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Cloruro de PoliVinilideno (PVdC)

Copolmero de cloruro de vinilo y vinilideno (13-20%
cloruro de vinilo).
Densidad: 1.64 1.71 g/cm3
Baja permeabilidad a vapor de agua y gases, olores,
grasas y alcoholes.
Adecuado para aplicaciones de llenado en caliente y
autoclavado.
Componente en pelculas o envases multicapa de barrera.

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Cloruro de PoliVinilideno (PVdC)

Co-extruido: pelculas
Revestimientos: PET, BOPP, PVC, papel, celofn.
Revestimientos: aumenta barrera.
Buena resistencia a la grasa y a qumicos
Resistente a procesos trmicos
Termosellabilidad
Aplicaciones del PVdC: pelculas coextruidas (quesos),
bandejas coextrudas (platos listos).

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IV. Polisteres
Uniones carbono-oxigeno-carbono
Polietileno tereftalato (PET):
Botellas, pelculas, bandejas
Amorfo excelente transparencia
Botellas PET:

Estiramiento (orientacin biaxial) buena barrera a

gas, minimiza peso de botella.

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PoliEtileno Tereftalato (PET)

Densidad: 1.33-1.37g/cm3
Transparencia y brillo
Buena resistencia a la traccin y perforacin.
Rigidez
Buena resistencia qumica y a la grasa
Buena barrera a gases y aromas y baja al vapor de
agua
Buena estabilidad trmica: - 70 a 150C.

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PoliEtileno Tereftalato (PET)

(laminados)
Laminados debido a su transparencia y resistencia
mecnica.

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PoliEtileno Tereftalato (PET)

(inyeccin soplado)

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PoliEtileno Tereftalato (PET)

Termoformado

PET cristalizado = CPET

Cristalinidad: 28 a 32%

Excelente resistencia trmica: -40 a 220C.

Resistente a aceites y grasas

Aplicaciones del CPET:

Bandejas para uso en horno microondas: platos

listos, sopas, salsas.

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V. PoliAmida (PA)
Llamado nylon
ptimas propiedades mecnicas: resistencia a la traccin,
impacto.
Excelente propiedad de barrera a gases (cuando esta
seco).
Baja barrera al vapor de agua (altera permeabilidad a
gases y resistencia mecnica).
Excelente estabilidad trmica.

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PoliAmida (PA) - Nylon

Clases de poliamidas:
Nailon 6,6 - cido adpico + hexametileno diamina
Nailon 6 - caprolactano
Nailon 12 - laurolactano
Resistente a altas temperaturas (> 140C)
Buena resistencia a aceites, grasas y qumicos
Termoformable
Pelcula biorientada: propiedades fsicas, barrera y
transparencia.

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PoliAmida (PA)- Nailon

Aplicaciones: pelculas coextruidas carnes, boil-in-bag.

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VI. Celulosa Regenerada

Pelculas: tambin llamado celofn
Buenas propiedades de berrera a gases (cuando esta
seco)
Usado en pelculas multicapa
Remplazado por BOPP en muchos casos.
Ejemplo uso: envolturas para caramelos.

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Celulosa Regenerada celofn

Sin revestimiento: envases para alimentos que no
necesitan proteccin.
Con revestimiento: ms utilizados, envasado de carne
fresca - reemplazado por el PVC.
Laminacin o extrusin con PE: utilizada para caf,
galletas, productos farmacuticos, condimentos, etc.

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Permeabilidad de Celulosa Regenerada

Depende de:
Espesor
Temperatura
HR
Sellado de material.
Unidades:
Permeabilidad al O2: mlO2/m.d.atm.
Permeabilidad al agua: gH2O/m.d

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Incremento de propiedades de barrera

Incrementar el grosor del material
Combinar diferentes polmeros
Multicapas:

PET/PVdC/PE
PA/PVdC/PE
LDPE/Al
MPET
MOPP
OPP/PVdC

Va:
Co-extrusin
Laminacin
Recubrimiento
Metalizacin (M)

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Modificaciones
Objetivo: mejorar diferentes propiedades de polmeros
bsicos
1.

Adicin de aditivos en plsticos

2.

Co-extrusin, laminacin, recubrimiento

3.

Orientacin

4.

Metalizacin

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1. Adicin de aditivos:
Mejora propiedad sin alteracin apreciable de su
estructura.
Tipos:
Flexibilizadores
Aditivos antienvejecimiento
Modificadores de propiedades de superficie
Modificadores de propiedades pticas
Agentes espumantes
Tecnologa de empaque activo.

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2. Co-extrusin, laminacin, recubrimiento:

Tres mtodos para producir estructuras de multicapa.

Co-extrusin: se funden simultneamente dos o

mas polmeros diferentes - forman una lamina.

Laminacin: unin de dos o mas laminas diferentes

(plsticos o no plsticos) mediante adhesivos.

Recubrimiento: aplicacin de uno o mas capas de

un material fundido a la superficie de un material.

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Recubrimiento:
Principales aplicaciones:

Cartn recubierto de LDPE

Polmeros recubiertos de PVdC
Ejemplo: OPP-PVdC (envase de biscuitas).

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Co-extrusin:

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Laminacin por extrusin:

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3. Orientacin
Mejora caractersticas:
Fuerza de tensin e impacto
Flexibilidad
Claridad
Rigidez
Encogimiento
Propiedades de barrera

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Tipos y mtodos de orientacin:

Axial y biaxial
Mtodo:

Calentar plstico sobre punto de ablandamiento

Estirar plstico calentado

Disminuir temperatura cuando esta estirado

Procesos: lamina plana y tubular

Generalmente aplicado a: PET, PA, PVdC, PP, LDPE

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Orientacin: proceso tubular

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Aplicacin:
Mangas encogidas

Encogimiento alrededor de un envase cuando se

aplica calor.

Laminas estiradas:

Orientacin por estiramiento a temperatura ambiente

LDPE, LLDPE, PVC, EVA, PP

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4. Metalizacin:
Recubrimiento especializado
Funcin:

Rol decorativo

Material de barrera (mejoramiento considerable!).

Apariencia de lamina de metal delgada, mayor dureza

(ejem. MPET) y mayor superficie reflectiva.
Se usa: Aluminio, SiOx.

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Simbologa de plsticos

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