INFORME DE PRACTICAS PREPROFESIONALES

DOE RUN PER-OROYA

Realizado por:
Luis Gustavo Londoa Zavala
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL
PER

Enero Marzo
2014

DESARROLLO DE LA OROYA
El Complejo Metalrgico de La Oroya fue construido en 1922 en un cruce de caminos
inhabitado ubicado a 3,700 metros sobre el nivel del mar, localizado entre la ciudad de Lima, el
puerto del Callao y las minas de la compaa Cerro de Pasco Corporation. Con el tiempo, la
ciudad de La Oroya creci y se desarroll paralelamente al Complejo Metalrgico.
En 1974 el gobierno militar del General Velasco Alvarado expropi el Complejo Metalrgico y
otros activos de la compaa Cerro de Pasco Corporation, asignndolos a una nueva empresa de
propiedad del Estado llamada Centromin Per. Esta empresa estatal fue responsable por la
administracin del Complejo Metalrgico hasta su transferencia al sector privado en 1997.
Despus de una subasta pblica durante la cual el primer postor (Industrias Penoles de Mxico)
retir su oferta, Doe Run Per negoci los trminos de su adquisicin y adquiri el Complejo
Metalrgico de Centromin Per en Octubre de 1997 (responsabilidad por temas ambientales).
Los previos dueos del Complejo Metalrgico, incluyendo al Estado Peruano entre 1974 y
1997, hicieron un seguimiento insuficiente de polticas ambientales, lo cual result en la
acumulacin de severas responsabilidades ambientales en detrimento de la poblacin de La
Oroya. Como parte de los acuerdos adoptados en 1997, el Estado Peruano reconoci su
responsabilidad en la limpieza y solucin del problema de los suelos de La Oroya as como la de
afrontar todos los asuntos de contaminacin ambiental resultado de 75 aos de contaminacin
incontrolada, as como durante el perodo del PAMA y su ampliacin.
Adems, el Estado Peruano retuvo su responsabilidad por todos los asuntos relativos a la salud
de terceros, incluyendo pero sin limitarse a los residentes de La Oroya, y tambin aquellos
relacionados a la operacin del Complejo Metalrgico a travs del PAMA y su ampliacin
tomando en consideracin que Doe Run Per completara los proyectos del PAMA, esfuerzos
que Doe Run Per siempre ha realizado y que continuarn teniendo el pleno respaldo de sus
propietarios, incrementado por el compromiso por escrito de los actuales propietarios de no
cobrar dividendos o realizar pagos similares a los accionistas sino hasta que el PAMA y su
extensin estn completados.
Al completarse la adquisicin, Doe Run Per adopt nuevas metas para modernizar el Complejo
Metalrgico y para optimizar su desempeo ambiental. Como parte del proceso de mejora
continua, desde 1997 las emisiones de polvo y metales se han reducido en un 60%. Adems,
todo impacto contaminante mensurable de metales en el Ro Mantaro y el Ro Yauli ha sido
virtualmente eliminado. Finalmente, el nivel de plomo, arsnico y cadmio en el aire de La
Oroya se ha reducido en un 61.7%, 72% y 81% respectivamente. Con la culminacin de la
Planta de cido Sulfrico del circuito de plomo en Septiembre de 2008 se ha reducido en casi
50% las emisiones de SO2 y con implementacin de la Planta de cido Sulfrico del Circuito
de Cobre y su Actualizacin Tecnolgica (ltimo proyecto faltante del PAMA) las emisiones se
encontrarn bajo control.
Tambin, queda pendiente de parte del Estado Peruano, remediar la contaminacin que afecta
los suelos de la ciudad de La Oroya, previsto para Noviembre de 2009. Conforme a la
informacin publicada por Activos Mineros, una agencia del estado y presunto sucesor de
Centromin Per, los estudios de base requeridos para este esfuerzo se encuentran actualmente
en ejecucin. Finalmente, desde el 2003 el Ministerio de Salud Peruano ha desarrollado una
asociacin privada y pblica para colaborar en actividades destinadas a reducir los niveles de
plomo en sangre en infantes y poblacin bajo riesgo. El programa que cuenta con el apoyo
financiero y logstico de Doe Run Per y del Gobierno Regional de Junn est mostrando
resultados alentadores. Los ltimos exmenes conducidos por el Ministerio de Salud apuntan a
mejoras en el promedio de plomo en sangre de nios menores a seis aos en La Oroya.

LA OROYA
Desde el ao 1997 Doe Run Per ha considerado como prioridad trabajar con las comunidades
vecinas de La Oroya y Cobriza. Doe Run Per trabaja con 13 comunidades en el entorno de La
Oroya y 8 comunidades en el entorno de Cobriza en una serie de programas que priorizan la
salud, la infraestructura educativa, el medio ambiente y el desarrollo de nuevas cadenas
productivas, poniendo nfasis sobre todo en la capacitacin requerida para los roles de liderazgo
y el cambio.
El mtodo de trabajo con las comunidades se basa en dos centros: el desarrollo de capacidades
comunitarias para proyectos sostenibles y el apoyo en la ejecucin de proyectos que involucran
el desarrollo social y econmico para fomentar y facilitar el desarrollo sostenible.
Durante los aos en que ha trabajado con las comunidades, Doe Run Per ha podido verificar
que la contribucin financiera a los proyectos es tan importante como la posibilidad de crecer a
travs de propuestas innovadoras que implican valor agregado para la poblacin y la regin.
La intervencin de la compaa cubre el desarrollo productivo econmico (por ejemplo,
proyectos de mejoramiento del ganado) as como proyectos de desarrollo social (salud,
educacin y capacitacin para pequeas empresas).Todos estos proyectos apuntan a trascender
una economa local de supervivencia y a incrementar sustancialmente los recursos de la
comunidad para lograr una participacin competitiva en el mercado.
Otros programas han desarrollado cadenas productivas y alianzas estratgicas para concertar los
esfuerzos productivos y generar valor agregado a la produccin de la comunidad. Estos
programas incluyen mejoras tecnolgicas y estn dirigidos a orientar la comercializacin hacia
los mercados nacionales e internacionales.
Para lograr cumplir con las metas establecidas en los proyectos de desarrollo social, Doe Run
Per est constantemente apoyando polticas pblicas (salud y educacin), trabajando en el
desarrollo de la capacitacin de la comunidad (capital social) y extendiendo su alcance para
beneficiar al mayor nmero de personas e instituciones
Doe Run Per trabaja con las siguientes comunidades en la Oroya:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.

COMUNIDAD SAN JERONIMO DE LA OROYA

3726 4100 m.s.n.m.
COMUNIDAD DE SANTA ROSA DE SACCO
3700 m.s.n.m
COMUNIDAD SANTA CRUZ DE TINCOCANCHA
4200 m.s.n.m
COMUNIDAD SAN FRANCISCO ASIS DE PUCARA
4375 - 4800 m.s.n.m.
COMUNIDAD PURISIMA CONCEPCION DE PACCHA
3740 m.s.n.m.
COMUNIDAD SAN JOSE DE HUAYPACHA
3800 m.s.n.m.
COMUNIDAD DE CHACAPALPA
3748 m.s.n.m
COMUNIDAD DE HUARI
3780 m.s.n.m.
COMUNIDAD DE HUASHAPAMPA
4000 m.s.n.m
COMUNIDAD DE COLPA
3800 m.s.n.m
COMUNIDAD DE HUYHUAY
3960 m.s.n.m
COMUNIDAD DE SUITUCANCHA
4420 m.s.n.m.
COMUNIDAD DE HUAYNACANCHA
3730 m.s.n.m

UBICACIN
El Complejo Metalrgico de La Oroya est ubicado en los Andes centrales del
Per, aproximadamente a 180 kilmetros al este de la ciudad de Lima, en la Regin
Junn, Provincia Yauli, Distrito de La Oroya. Localizado a 3,775 metros sobre el nivel
del mar, para llegar desde la Costa es necesario atravesar los altos pasos de montaa,
alcanzando durante la travesa, en su punto ms alto denominado Ticlio, los 4,818
metros sobre el nivel del mar

HISTORIA DE LA EMPRESA
En 1922 la compaa estadounidense Cerro de Pasco Copper Corporation construy la
fundicin y las refineras de La Oroya, especialmente diseadas para procesar el mineral
polimetlico tpico de los Andes centrales. En 1974, la compaa Cerro de Pasco Corporation
fue expropiada bajo el rgimen de la dictadura del General Velasco Alvarado.
En Octubre de 1997, la empresa Doe Run Company adquiri el Complejo Metalrgico de La
Oroya por US$ 247.9 millones, luego de un proceso de subasta pblica en el cual el primer
postor (Industrias Penoles de Mxico) decidi no ejecutar su oferta. En 1998, Doe Run
Company tambin adquiri del Estado Peruano una mina subterrnea de cobre denominada
Cobriza.
A su llegada al Per, Doe Run se comprometi a invertir US$ 107.6 millones en un programa de
mejoras ambientales previamente desarrollado por Centromin Per y aprobado por el Ministerio
Peruano de Energa y Minas, conocido por su acrnimo PAMA. El PAMA result ineficiente, en
trminos de concepto, diseo e ingeniera pues fracas en abordar las prioridades ambientales
sobresalientes (i.e. cmo reducir el nivel de plomo en el aire en La Oroya); tampoco previ
adecuadamente la verdadera dimensin requerida para cada uno de los proyectos de mejoras
ambientales. Adems, el PAMA tal como fue diseado por Centromin Per, subestim
totalmente las inversiones requeridas para su ejecucin.
Estas insuficiencias condujeron a una serie de cambios en la envergadura de los proyectos
incluidos en el PAMA, as como en la inversin requerida. La ltima de estas modificaciones
tuvo lugar en Octubre de 2009 y dada la considerable complejidad de las nuevas obligaciones
que conllevaba, se otorg una extensin de 30 meses para completar la ejecucin de los
proyectos. El nivel de inversin realizado a la fecha es de US$ 316 millones de dlares y se
planifica invertir 155 millones de dlares adicionales para continuar con las mejoras
ambientales, superando en 4 veces los US$ 107.6 millones de dlares inicialmente
comprometidos.
Comenzando el ao 2007 Doe Run Per asumi un nuevo reto con optimismo; estableciendo
una nueva relacin con la empresa The Doe Run Company of St. Louis, Missouri,
convirtindose en una filial independiente, pero continuando con la visin de proveer metales
Premium y servicios afines a nivel mundial. Este nuevo acuerdo liber a Doe Run Per de los
pasivos de su anterior compaa matriz, permitindole aumentar casi al doble su facilidad
crediticia.
Doe Run Per est actualmente desarrollando la fase final del PAMA, y asignando todos los
recursos necesarios para completarla, optimizar sus operaciones y potenciar las capacidades de
sus trabajadores de modo a estar en condiciones de enfrentar los canales competitivos de los
mercados mundiales. Adems, Doe Run Per y The Renco Group Inc. se han comprometido a
diferir la distribucin de dividendos o realizar pagos anlogos a sus accionistas hasta que se
complete el PAMA.

MISIN
Realizar actividades mineras y metalrgicas para atender las necesidades propias y de nuestros
clientes con los ms altos estndares de productividad, sostenibilidad y responsabilidad social.
VALORES
Actuar siempre con respeto, transparencia, responsabilidad, honestidad y con vocacin
de servicio

Crear valor sostenible para nuestros colaboradores, clientes y para todos los dems
grupos de inters con los que nos vinculamos
Realizar cada trabajo de manera segura y sana
Promover permanentemente la excelencia y la pasin por la creatividad e innovacin
Trabajar en equipo con participacin responsable, cooperacin mutua y comunicacin
abierta.

OPERACIONES
El Complejo Metalrgico de La Oroya (CMLO) est compuesto de un conjunto nico de
fundiciones y refineras especialmente diseadas para transformar el mineral poli-metlico
tpico de los Andes centrales peruanos en diez metales (Cobre, Zinc, Plata, Plomo, Indio,
Bismuto, Oro, Selenio, Telurio y Antimonio) y nueve subproductos (Sulfato de Zinc, Sulfato de
Cobre, cido Sulfrico, Trixido de Arsnico, leum, Bisulfito de Sodio, xido de Zinc, Polvo
de Zinc, Concentrado Zinc/ Plata).
La fundicin y refineras de La Oroya conforman uno de los centros metalrgicos con mayores
retos tecnolgicos del mundo, combinando en un solo lugar las diversas tecnologas y procesos
requeridos para transformar los concentrados poli-metlicos y extraer de ellos elementos de alto
valor como son la Plata, el Indio, el Bismuto y otros.
El Complejo Metalrgico de La Oroya maneja tres circuitos independientes pero totalmente
integrados para el procesamiento de Cobre, Plomo y Zinc y un sub-circuito para el
procesamiento de metales preciosos. Consecuentemente, la produccin en La Oroya consiste en
diversos procesos complejos, que se ejecutan gracias al conocimiento especializado y la
experiencia adquiridos a travs del tiempo.
Desde 1997 con la llegada de Doe Run Per, se inici un proceso continuo y progresivo de
mejoras, incluyendo la modernizacin de todos los aspectos productivos del Complejo
Metalrgico. Los resultados y efectos positivos logrados para la poblacin de La Oroya
mediante estos esfuerzos ahora estn comenzando a verse. Estas mejoras incluyen una
reduccin contundente en emisiones fugitivas y de polvo metlico por la chimenea principal, lo
cual ha dado como resultado una bastante mejor calidad de aire en La Oroya. Tambin, toda
contaminacin mensurable por descargas de efluentes del Complejo ha sido completamente
eliminada.

EL CIRCUITO DE ZINC
El circuito produce zinc de alta pureza (99.995+%) y otros subproductos como indio refinado y
cido sulfrico.El circuito Inici sus operaciones el 22 de enero de 1,948 con la empresa Cerro
de Pasco Corporation. Este circuito fue el primero en operar a nivel de Sur Amrica.
Comprende las plantas de Preparacin de Concentrados, Tostacin de zinc (Tostador Lurgi),
Acido Sulfrico, Lixiviacin, Electro deposicin, Purificacin, Polvo de Zinc, Moldeo y
Despacho, Zileret, Hidro metalrgia, Indio, Sulfato de Zinc y Planta de Flotacin de ferritas.
Se obtienen los siguientes productos: zinc refinado, cido sulfrico, indio refinado, sulfato de
zinc, polvo de zinc y concentrado zinc-plata.
Con la finalidad de reducir la emisin de SO2 y material particulado para mejorar la calidad del
aire, se desactivaron 3 tostadores reducindose la capacidad de la Planta de 75,000 a 45,000
TM/ao de zinc refinado, a partir de enero del 2005.

Planta de Preparacin de Concentrados

Los concentrados de zinc procedentes de las diferentes minas de la regin central del pas son
transportados por via frrea y camiones a esta planta, donde se realizan las mezclas apropiadas
que luego son alimentadas al tostador de cama turbulenta.
Planta Tostacin de Zinc
La planta de Tostacin procesa la mezcla de concentrados de zinc en un tostador de cama
turbulenta (TLR) para la obtencin de calcina (ZnO) y gases de SO2 que se envan a la planta
de Acido Sulfrico. Su capacidad de procesamiento es de 300 TMHD.
CIRCUITO DE TOSTADORES DE ZINC
CARACTERSTICAS
Los humos producidos por la tostacin de los concentrados de zinc en los tostadores
FBR(tostadores de cama fluida) y TLR ( tostadores de lecho turbulento) para obtener la calcina
de zinc son enviados a la seccin de lixiviacin de la Panta Electroltica para su posterior
tratamiento.
Los humos Provenientes del TLR, que contienen la mayor parte de la carga van directamente a
un sistema de recuperacin de calor y polvo contenidos y luego de la limpieza de los gases para
ir luego a la Planta de cido Sulfrico por tener una concentracin de SO 2 relativamente alta;
mientras que los humos originados en el FBR, luego de psar por sus respectivos calderos y
multiciclon, son tratados en las celda de precipitacin de las unidades 1, 2 y 3 de Cottrell
Central sin ningn acondicionamiento adicional.

Condiciones Actuales
El concentrado ya molido es transportado por medio de fajas transportadoras hacia las tolvas de
alimentacin, ubicadas en la parte alta de la seccin de Perdigonacin. Aproximadamente 60%
de los concentrados son alimentados a las unidades de perdigonacin para preparar la carga a
los Tostadores de Cama Fluida mientras el 40% restante se alimenta directamente el Tostador de
Lecho Turbulento.La tostacin transforma los sulfuros de zinc en xidos de zinc los cuales son
fcilmente solubles en las operaciones subsiguientes de lixiviacin, generndose durante la
tostacin se genera gas SO 2 de alta concentracin para la produccin de cido sulfrico de
98.5%. La alimentacin a los Tostadores de lecho fluido debe ser en forma de perdigonador
cilndrico con diversos agentes aglomerantes como sulfato de zinc, cido sulfrico y polvos
oxidados de zinc recuperados de los ciclones y del Cottrell Central. Luego son tostados a
1000C mantenindose en la cmara de combustin la velocidad de alimentacin y el exceso de
aire utilizado. Las reacciones en el tostador son exotrmicas y aproximadamente un 30% del
materia cargado a los tostadores de Cama Fluida es arrastrado por los gases, los cual obliga a
tener un buen sistema de recuperacin de polvos.
En el caso del Tostador del Lecho Turbulento los concentrados son alimentados al tostador por
medio de una faja de alta velocidad. El tostador es cilndrico con una base circular perforada
para permitir el ingreso del aire teniendo una temperatura de operacin de 960C. La tostacin
ocurre en un lecho formado por las partculas gruesas y en la parte superior o en la cmara de
combustin por las partculas ms finas. Aproximadamente el 70% de la carga alimentada es

transportada por los gases y precipitada en el caldero, en los ciclones y en el precipitador

electrosttico. Los gases limpios previamente enfriados a 350C con una concentracin de 8.5%
de SO2 son enviados a la Planta de cido Sulfrico y por otro lado la calcina es molida y
enfriada para luego ser bombeada neumticamente a la tolva de almacenamiento.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL CIRCUITO DE ZINC

Capitulo II
Qu es UN BAGHOUSE?
Descripcin:

Colector de polvo de la casa del bolso de la planta del cemento. Cul es un baghouse?
Baghouse es un tipo de herramienta de la contaminacin atmosfrica que utilice la casa del
bolso de filtro para dividir las toxinas de la cascada del aire. Baghouses no es simplemente
esencial para que los alrededores de fabricacin procedan actuando en un rea segura sino que
son obligatorias tambin. Cada planta debe asegurarse de que los gases industriales del
extractor, el polvo, y otras toxinas estn en las gamas de acuerdo con la Agencia de Proteccin
Ambiental (EPA).
Baghouses es requerido debido al hecho los agentes contaminadores peligrosos en el aire de las
ubicaciones del taller que pasan a travs de la garganta y de la nariz o entran el pulmn causarn
dificultades
significativas
de
la
salud.
. Entre los accesorios mucho vitales del baghouse es el filtro. Los filtros de Baghouse vienen
generalmente en tres formas distintas. La primera clase de filtro del baghouse presentada es los
colectores de la coctelera. La casa del bolso de filtro del colector de la coctelera se sacude a
vacante el polvo con el uso de una barra mecnica impulsada por motor. La casa del bolso de
filtro del colector de la coctelera tiene una accin de limpieza creada en intervalos cuando el
baghouse de la coctelera es off-line. La clase de la coctelera de filtro del baghouse se limita
considerablemente en sus caractersticas. Esto puede ser remediado substituyendo la coctelera
fsica generalmente improductiva con un limpiador acstico. El limpiador acstico sonar
apagado en los intervalos repetidores que aumentan la vida til del bolso de filtro inmenso. El
cambio de la coctelera fsica defectuosa es los medios elegantes de crear su ltimo del filtro del
baghouse
mucho
ms
de
largo.

Esta dificultad puede ser parada incluyendo algunas fans de la rotacin para soplar el aire abajo
del interior de cada filtro para guardar el polvo de estorbar los filtros reversos de Baghouse
del aire. La tercera clase de filtro del baghouse es el baghouse reverso del jet. Los baghouses
reversos del jet son el filtro lo ms comnmente posible aplicado del baghouse. Utiliza el aire de
la alta tensin y del bajo volumen como dispositivo de la limpieza. Los filtros reversos del
Baghouse del jet condensan el aire en 5-6 restricciones de la presin de la barra. Los tamaos
diferencian en filtros reversos del baghouse del jet. Esto le hace entre los muchos tipos
ampliamente empleados del filtro del baghouse. La gente ama la adaptabilidad de los filtros
reversos del Baghouse del jet. Perceptiblemente como los otros tipos de Baghouse filtran
el filtro reverso de Baghouse del jet puede correr en problemas operativos. Estas clases de
problemas se pueden corregir con la disposicin de una despedregadora acstica. El uso de un
limpiador acstico con su filtro reverso del baghouse del jet puede aumentar la vida del bolso,
aumentar el proceso del filtro, reducir el nivel del jet reverso que pulsa, quitar la contaminacin
cruzada, y asegurarse de todo el material sale de la tolva.

USOS:
1. Hierro, acera, planta de la ferroaleacin, planta refractaria, fundicin, central elctrica del
sistema etc. del desempolvamiento de humo.
2. Basuras incinerador, carbn encendieron las calderas, el filtro en lecho fluidificado fluido
etc. del humo de la caldera.
3. El asfalto que se mezcla, materiales de construccin, cementa de cermica, cal y yeso y
otros sitios de la produccin. La electrlisis del aluminio
4. La ventaja y la lata, el cinc, el cobre y la otra fundicin rara del metal proveen de gas la
filtracin, la recuperacin material extrafina, el lquido y la separacin slida.
5. Central trmico, planta del cemento, industria de la metalurgia, industria qumica, las
caractersticas del humo, para el desarrollo acertado de la caldera de la central elctrica,
cementa el horno rotatorio, aceras, horno del horno de coque.

Caractersticas:
1. Usando la tecnologa de limpieza del jet del pulso, capacidad de la limpieza, polvo,
eficacia alta, emisin baja nivela, tarifa de la fuga de aire es consumo de energa
pequea, baja, consumo de acero menos, cubiertas al rea de devoluciones econmicas
bajas, estables y confiables, buenas. Utilizado en metalurgia, materiales de
construccin, maquinaria, sustancias qumicas, poder, industria ligera, polvo del humo.
2. El gabinete adoptaron la tirantez del aire del diseo, tirantez, y comprueban el sello de
puerta con el material excelente, el proceso de produccin al escape del keroseno, tarifa
de la fuga de aire es muy bajos.
3. La entrada y acuerdo de la disposicin del tubo de aire del mercado, resistencia de aire.
4. Usando la limpieza del jet del pulso del aire del sub-cuarto parada, ciclo de limpieza es
consumo largo, bajo, se puede doblar para mejorar la vida del bolso y de la vlvula de
filtro.
5. Se pueden alcanzar sin la detencin de la mquina para los bolsos, reparacin no afecta
a la operacin normal.
6. Por los bolsos de bombeo superiores, los bolsos para la operacin mejorada y el
funcionamiento.