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DEL PER
TESIS:
ESTUDIO
PRESENTADO POR:
Bach. GARAY ALMONACID, Gilmer Joel
Bach. MUOZ ARECHE, Abel
ASESOR:
Ing. GUSTAVO ASTUHUAMAN PARDAVE
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
NDICE
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
INTRODUCCIN
RESUMEN
CAPITULO I
UBICACIN DEL LUGAR DE ESTUDIO
1.1.- UBICACIN
1.2.- ACCESIBILIDAD
1.3.
FISIOGRAFA
1.4.- CLIMATOLOGA
1.5.- GEOLOGA
1.6.
1.7.
DESCRIPCIN DE LA MINA
1.7.1 FASES DEL PLAN DE MINADO
2.1.
JUSTIFICACIN:
2.3.- OBJETIVOS:
2.3.1. OBJETIVO GENERAL:
2.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS:
2.4.
FORMULACIN DE LA HIPTESIS:
VARIABLES DE LA INVESTIGACIN
2.5.1. VARIABLE INDEPENDIENTE (X)
2.5.2. VARIABLE DEPENDIENTE (Y)
2.6.
2.7.
CAPITULO III
FUNDAMENTO TERICO Y CONCEPTUAL DE LA INVESTIGACIN
3.1.
EL PROCESO DE CIANURACION
3.2.
3.3.
3.4.
ASPECTOS
FENOMENOLOGICOS
DE
LA
ETAPA
CIANURACION
3.5.
REACCIONES DE CIANURACION
3.5.1. DIAGRAMA AU-CN-H2O
3.5.2. DIAGRAMA CN-H2O
3.5.3. DIAGRAMA AU-H2O
3.6.
ASPECTOS TERMODINAMICOS
3.7.
ASPECTOS CINETICOS
3.8.
3.9.
EXTRACCION EN CIANURACION
DE
3.12. RECUPERACIN
DEL
ORO
DE
LA
PLATA
DE
LAS
SOLUCIONES CIANURADAS
CAPITULO IV
PRUEBAS EXPERIMENTALES A NIVEL DE LABORATORIO
4.1.
GENERALIDADES
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
PRUEBAS DE MOLIENDA
4.8
PRUEBAS
DE
CIANURACIN
CON
RESPECTO
LA
GRANULOMETRA.
4.9.
CAPITULO V
ANLISIS Y DISCUSIN DE LOS RESULTADOS
5.1.
COMENTARIOS
ANLISIS
DE
LAS
PRUEBAS
EXPERIMENTALES
5.2.
5.3.
5.3.1 RESULTADOS
DE
LA
PRUEBA
DE
SEDIMENTACIN
ADICIN DE SULFATO
PROPUESTA
DEL
DIAGRAMA
DE
FLUJO
DEFINITIVO
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA
DEL
INTRODUCCIN
Plomo-
(Tetrahedrita) con alto As y Sb, pero con importante presencia de Plata que
atena comercialmente cualquier castigo por estos elementos. Establecidos los
tipos de minerales presentes en el Bulk de Concentradora San Juan y una
relacin en peso 3.4:1 (Pb:Cu), se desarrollan pruebas de separacin por
depresion de plomo con la mezcla Bicromato, CMC, Fosfato monosdico en la
relacin 60:20:20, pruebas posteriores reemplazaran completamente el
Bicromato de sodio por Bisulfito de sodio manteniendo la proporcin y cantidad
de CMC y Fosfato Monosdico
LOS AUTORES
RESUMEN
La
Inici
operaciones a fines del mes de Abril del 2007. Dicha Unidad de Produccin se
encuentra ubicada en el distrito de San Mateo de Huanchor, provincia de
Huarochir, departamento de Lima; a una distancia aproximada de 90 Km. al
Nor-Este de Lima y a una altura de 2918 msnm.; siendo su acceso por la
Carretera Central y / o por el Ferrocarril Central. Hay dos alternativas que se
pueden dar con el circuito de separacin Pb- Cu. Primero flotando plomo y
deprimiendo al cobre y la segunda flotando cobre y deprimiendo al plomo.
Finalmente el que dio mejores resultados despus de realizada las pruebas
experimentales es la segunda alternativa pero el aporte principal de este
trabajo es que se bajo considerablemente el uso del bicromato de sodio siendo
reemplazado este por el uso del Bisulfito de sodio, mezclado conjuntamente
con
fabricacin
compra
de
toberas
finalmente
chupones
EL AUTOR
CAPITULO I
UBICACIN DEL LUGAR DE ESTUDIO
1.1.-
UBICACIN
1.2.- ACCESIBILIDAD
La mina Coricancha es accesible desde la Carretera Central (Km. 90,
saliendo de Lima hacia La Oroya) hasta que se llega a la Planta
de Tamboraque, unos kilmetros antes de la ciudad de San Mateo.
1.5
ANTECEDENTES MINEROS
El distrito minero Viso-Aruri comenz el beneficio de los yacimientos
filoneanos a mediados del siglo IX, explotndose inicialmente las zonas
ricas en plata en la veta Colquipallana; incluso el cientfico y explorador A.
Raymondi (1862) describe la metalurgia de Parac. La tenacidad y el
impulso de Don Lisandro A. Proao permiten que, en el ao 1906 se
iniciaran las primeras fundiciones en Tamboraque, si bien, estas
operaciones fueron paralizadas debido a la contaminacin que produca el
arsnico. Finalmente, en la dcada de 1930, se instalaron las primeras
celdas de flotacin para separar arsenopirita y minerales de plomolata,
concentrados.
1.7.
al
dominio
estructural
de
rumbo
del
N
sistema
15
delimitado
tres
bloques
estructurales,
posiblemente
tensionales
y de
cizalla,
que
atraviesan
los
El
oro
refractario
est
dentro
de
la
arsenopirita
19
Veta
intensamente
Constancia.trabajada
Ha
en
sido
la
veta
ms
20
asociados
la estructura cristalina de la
Veta
Wellington.-
Esta
es
quizs
la
estructura
21
de
sulfuros
como
alteracin
arglica
22
1.60
incluyendo
conoce
alteraciones.
Solamente
se
le
mts,
en
principalmente
mineralizacin
de
cuarzo
23
reportados
(Ing.
Pelayo
en
superficie
Lpez,
2002)
2.22 %Pb,
4.83 %Zn,
29.70
78 NW
Huayna
Cpac
24
mineralizacin
de
arsenopirita
cuarzo
25
26
1.9
27
28
que normalmente se encuentra a una temperatura de 39.3C 39.4C, el mineral es molido en dentro del molino de bolas a un
52% menos malla 200, es importante saber que el amperaje
de trabajo del molino esta alrededor de 90 a 95A, si el
amperaje baja significa que en su interior faltan bolas, entonces
se adicionarn hasta obtener el amperaje indicado, a su salida
del molino se encuentra el trunion de descarga que se
encuentra a una temperatura promedio de 54C, el producto
pasa por un Tromel de malla 1/2, el oversize del tromel es un
producto llamado granza, el cual vuelve a la tolva de gruesos
para su posterior chancado, mientras que el undersize del
tromel cae hacia el cajn de descarga junto con el alimento del
tanque de lamas el cual es bombeado por medio de una bomba
Warman 4x3, el producto del cajn de descarga es bombeado
por medio de 2 bombas Vulco 6x4, hacia 2 hidrociclones de 15
y 20, pero de los cuales solo una bomba esta operativa el cual
descarga en el hidrocicln de 15 el cual se encarga de
clasificar la pulpa en el overflow y underflow, el overflow es
conducido hacia un cajn de descarga , para luego ser
bombeado por medio de 2 bombas Warman 4x3, de las cuales
una esta operativa mientras que la otra se usa en caso de
algn imprevisto, la pulpa con una densidad promedio entre
1250 gr/lt y 1300 gr/lt, es bombeada a travs de un
mineroducto, una tubera de 4 de dimetro, la cual llega hasta
la planta concentradora y llega al tanque de acondicionamiento
para la flotacin de plomo; el underflow del hidrociclon, retorna
como alimento para el molino de bolas cerrando as el circuito
de molienda.
29
por
2.10m
de
altura
cuya
capacidad
de
hacia un
celdas de limpieza
adiciona
ZnSO 4 y
complejo,
las
30
se van a una
producto
31
y obtener el
32
se
hace
la
remolienda
del
concentrado
Aspy
33
hacia el
34
35
1.9.7
Este
circuito
consta
de
los
siguientes
equipos
principales:
5 Tanques de neutralizacin para tratamiento de agua de
36
posterior filtrado.
37
38
CCD hacia el
CCD2
el
cual
es un
espesador
39
40
41
Tratamiento de Relaves:
1 Tanque espesador High Rate de 9.0x 3.0m con
sistema de arrastre de 1.5HP y de izaje de 0.5HP.
1 Filtro Prensa Manual 1560 x 2000 (Filtro N1)
1 Filtro Prensa Automtico
N2).
2 Bombas Peristlticas Bredel
42
43
44
CAPITULO II
DISEO DE LA INVESTIGACIN
2.1
45
En el presente trabajo
ratificando que si es
46
ENSAYES
% Zn
% Pb
% Cu
o/TM Ag
% Fe
200
270
3,36
3,61
58,50
61,41
1,64
2,40
33,24
41,12
10,09
7,99
400
-400
5,41
9,66
59,41
51,46
2,89
4,01
41,89
46,33
6,90
5,73
Total
9,12
54,65
3,80
40,70
7,32
Problema general:
B)
Problemas especficos:
47
48
2.2.
JUSTIFICACIN:
En estos momentos actuales donde la minera a nivel mundial est
considerada como una de las industrias extractivas que ms
contaminada y degrada el medio ambiente entonces se hace necesario
investigar
ms
profundamente
para
encontrar
tecnologas
ms
OBJETIVOS:
2.3.1. Objetivo general:
Determinar los parmetros de trabajo ptimo para una
separacin adecuada de plomo-cobre, deprimiendo el plomo y
flotando Cobre.
2.3.2 Objetivos especficos:
Reemplazar eficientemente el uso del bicromato de sodio en la
mezcla de! reactivo RCS por 60% de Bisulfito de sodio en la
separacin de! bulk plomo-cobre.
49
FORMULACIN DE LA HIPTESIS:
2.4.1 Hiptesis General:
Los parmetros de trabajos que probablemente influyen directamente
en la separacin plomo-cobre en el circuito de flotacin bulk en la planta
concentradora "san Juan" tamboraque son el tipo de reactivo colector
utilizado, el tipo de reactivo depresor utilizado y la cintica de flotacin.
2.4.2 Hiptesis especficas:
Si es factible reemplazar eficientemente el uso del bicromato de
sodio en la mezcla del reactivo RCS por 60% de Bisulfito de sodio en
la separacin del bulk plomo-cobre.
2.5
MATERIALES Y MTODOS
EL trabajo ser puramente experimental utilizando la metodologa
analtica y deductiva, las pruebas se realizaran en el laboratorio
Metalrgico de la planta Concentradora para los cuales se
utilizaran, muestras del circuito bulk plomo-cobre y los equipos a
50
51
2.6.
VARIABLES DE LA INVESTIGACIN
2.6.1 VARIABLE INDEPENDIENTE (X)
Parmetros de trabajo
2.6.2 VARIABLE DEPENDIENTE (Y)
Productividad
2.7.
OPERACIONALIZACIN
DE
LAS
VARIABLES
DE
LA
INVESTIGACIN (INDICADORES)
52
CAPITULO III
MARCO TERICO Y CONCEPTUAL DE LA INVESTIGACIN
3.1.
Sulfato de Zinc.
3.1.1 Separacin Pb - Cu:
De la primera flotacin donde se obtuvo la espuma
cargada en Pb-Cu,
53
Modificador:
Disolver: inicialmente
la
120
minutos
con
CMC
por
alrededor
de
c.
54
haciendo
reaccionar
lcalicelulosa
con
por
una
cadena
de
repetidas
unidades
Cada
unidad
anhidroglucosdica
contiene
tres
55
de
los
hidrgenos
de
estos
hidroxilos
por
grupos
carboximetilos.
FIGURA N 8 Estructura de la Carboximetilcelulosa
GRADO DE SUSTITUCIN
El Grado de Sustitucin o D.S., representa el nmero
promedio de grupos carboximetilos que son sustituidos por
cada unidad anhidroglucosdica
56
Pureza (W/W)
o Humedad (W/W)
:
:
10%
1.38
o pH, 25 C
o Densidad promedio
1250
o Granulometra, retencin
45%
100%
ECOLOGIA
o 70 % (mnimo)
o 0.59 a 0.63
o 8 % (mximo)
o 180 a 220 cps
o 8.0 a 10.5
o 0.90 g/cc
o Malla 40: 16% (max) ; Malla 80: 34.6 % (mx.).
57
de
la
hace
tres
En
la
industria
de
los insecticidas
acta
como
actualmente
adquiriendo
importante
rol
en
las
58
En
la
extraccin
de
cobre
deprimiendo
Plomo
proceso
de
flotacin
aadiendo
CMC
59
es
equitativas)
para
su
mejor
comprensin
el
proceso
era
duramente
criticado
por
los
los
cuales
no
son
exentos
de
producir
60
contaminacin.
61
REACTIVOS DE FLOTACIN
A)
Carbones
2
3
4
4
5
Nombre
Z-3
Z-11
Z-12
Z-14
Z-6
COLECTORES ACUOSOS
P2S5 + ALCOHOL +SODA CAUSTICA
Aerofloat sodico
Aerofloat 211
Aerofloat 238
XANTATO
Z-3
Z- 11
Z-14
Z-6
% SOLUCION
10%
25%
10%
25%
10%
25%
10%
25%
Cristalizacion
-3C
-9 C
-4C
1C*
-3C
-9 C
-3C
9C*
% perdida diaria
1,1
1,4
0,3
0,2
0,6
0,6
0,8
0,7
NO AIRE
DENSIMETRO O HIDROMETRO
62
FIGURA N 10 Xantoformiatos
Alcohol
etilico
Isopropilico
Butilico
Isobutilico
Sec butilico
MINEREC
A
2048
B
898
201
XANTOFORMIATO
XANTATO
ESTER DE XANTATO
AP 3302
TIONOCARBAMATO
Z11
Z14
Z200 o SF323
AP 5100
63
B)
Cal,
solubilidad
mxima,
accin
(PH
ESTABLE)
TM
6304
1640
1528
1136
10608
%
59
15
14
11
100
Mayor consumo
Z11 : 64%
DITIO CRESILICO : 50%-A 238 35.3%
DIETYL XF 84%
SF323 : 87 %
5,80%
1,40%
64
C)
Espumantes
Tradicionales:
Aceite
de
Pino
y cido
cresilico.
15%
2%
29%
11%
2%
Sub-Total
59%
13%
MIBC con :
Aceite de pino
Acido cresilico
Poliglicoles eteres
5%
4%
11%
4%
Sub-Total Mezclas
37%
OTROS ESPUMANTES
5%
65
FACTOR METALURGICO
160
Bicrom.
140
Bic+C
120
RCSC
100
80
60
40
20
0
0
1 MIN
3 MIN
6 MIN
TIEMPO
D)
66
E)
Bulk Pb-Cu
Rough Cu
Rougher
er Cu
C.Pb
Bicromato de sodio
Limp.
Rougher Cu
Carbn
C. Cu
Bulk Pb-Cu
Bisulf
C. Cu
Ro ugher Cu
RCSC
RCS
C.Pb
RC SC
C.Pb
RCS
RCSC
RC SC
S
C. Cu
67
F)
Xantato + CMC+Silicato
FACTOR METALURGICO
1200
1000
800
600
Z11
400
Z11CMCSIL
200
0
0
TIEMPO
G)
Desplazamiento de zinc
FACTOR METALURGICO ZINC-ETAPA DE PLOMO
FACTOR METALURGICO
40
35
Z11
30
Z11CMCSIL
25
20
15
10
5
0
0
TIEM PO
68
H)
FACTOR METALURGICO
900
800
700
600
500
400
Z11
300
Z11CMCSIL
200
100
0
0
TIEMPO
10
FACTOR METALURGICO
I)
9
8
7
6
5
4
3
2
Z11
Z11CMCSIL
0
0
TIEMPO
69
J)
FACTOR METALURGICO
ESTNDAR
200
50%CMC
0
0
TIEMPO
FACTOR METALURGICO
K)
400
300
200
ESTNDAR
50%CMC
100
0
0
TIEMPO
70
L)
700
600
500
400
300
200
ESTNDAR
100
50%CMC
0
0
TIEMPO
71
CAPITULO IV
PRUEBAS EXPERIMENTALES EN LABORATORIO
4.1.
ESQUEMA DE LA INVESTIGACIN
A continuacin se va a definir el esquema de la investigacin a
llevarse a cabo en las pruebas experimentales en laboratorio, la que
se puede visualizar en la figura N
FIGURA N CIRCUITO SEPARACIN PLOMO-COBRE
72
Tabla n
DATOS DE LAS VARIABLES OPERATIVAS A LAS PRUEBAS
EXPERIMENTALES
Caudal Concentrado Bulk Pb-Cu
Q=
2.866
m3/hr
Dp=
1.275
Tn/m3
Caudal Concentrado Cobre
Q=
0.136
m3/hr
Dp=
1.275
Tn/m3
Ge=
3.94
Tn/m3
Caudal Concentrado Plomo
Q=
6.750
m3/hr
Dp=
1.140
Tn/m3
Ge=
5.70
Tn/m3
Tabla n
DATOS DE LAS VARIABLES OPERATIVAS A LAS PRUEBAS
EXPERIMENTALES
Conc. Cu
Tn/dia
Ge
Tn/ M3
0.25
Tn/hr
Dp
Dp
Caudal(lps)
Ge
kg/lt
t(seg)
gr/lt
1.120
7.60
1.316
Conc. Cu
1.220
180.00
0.056
3.94
Conc. Pb
1.080
5.30
1.887
6.01
1.103
6.30
1.077
10.64
1.077
6.68
1.140
7.60
1.585
240.00
1.070
5.30
Conc. Bulk
Pb-Cu
73
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
j)
k)
75
tiempo de
flotacion
(min)
carbon
activado
MIBC
Depresor(*)
Acondicionamiento
10
40cc
3gotas
25cc
rougher
scavenger
1 era limpieza
Dosificacion de reactivos(gr/Tn)
carbon
activado
1000
MIBC
Depresor(*)
2490.6
MIBC
Dosificacion de reactivos(gr/Tn)
Depresor
carbon
(*)
activado
1000
MIBC
Depresor
(*)
20cc
3gotas
12.5cc
2490.6
2gotas
23cc
2264.2
2gotas
11.5cc
2264.2
2 da limpieza
2gotas
20cc
2150.94
2gotas
10cc
2150.94
3 era limpieza
2gotas
20cc
2150.94
2gotas
10cc
2150.94
76
tiempo de
flotacion
(min)
carbon
activado
MIBC
Dosificacion de
reactivos(gr/Tn)
Depresor
carbon
(*)
activado
1000
MIBC
Dosificacion de reactivos
Depresor
carbon
(*)
activado
2490.6
20cc
reactivos(gr/Tn)
Depresor
carbon
(*)
activado
3gotas
12.5cc
1000
MIBC
MIBC Depresor(*)
Acondicionamiento
10
40cc
3gotas
25cc
2490.6
rougher
scavenger
1 era limpieza
2gotas
23cc
2264.2
2gotas
11.5cc
2264.2
2 da limpieza
2gotas
20cc
2150.94
2gotas
10cc
2150.94
3 era limpieza
2gotas
20cc
2150.94
2gotas
10cc
2150.94
Depresor(*) (2%)
pH = 7.5
MIBC (puro)
77
gr/Tn =
10*[%]*cc
Peso muestra(kg)
gr/Tn =
[%]*cc/min*60
conc.Bulk Pb-Cu cabeza de separacion (TMSH)*100
planta
gr/Tn =
[%]*cc/min*60
conc.Bulk Pb-Cu cabeza de separacion (TMSH)*100
78
CaO
(gr)
6
-
MIBC
(puro)
2 gotas
1 gota
1 gota
1 gota
79
Grfico N
CURVA DE MALLA 200 VS. TIEMPO DE MOLIENDA
TABLA N
RESULTADOS DE LA PRUEBA MOLIENDA
CALCULO DEL TIEMPO DE MOLIENDA DEL RELAVE ROUGHER DEL CIRCUITO BULK Pb-Cu
t = 5 min
Peso
%Ac
(gr)
Peso
(+)
263.87
26.387
26.387
t = 10 min
%malla 200
%Ac(-)
73.613
1000
t = 15 min
Peso
%Ac
(gr)
Peso
(+)
167.76
16.776
16.776
1000
%malla
-200
%Ac(-)
83.224
Peso
%Ac
(gr)
Peso
(+)
%malla
g.e = 2.6
-200
tiempo(min)
73.613
83.224
10
85.713
15
%S = 58.799
80
%malla 200
%Ac(-)
85.713
73.613
75
83.224
10
tiempo de molienda
tiempo de molienda
5.721569035
5 min y 42 seg.
GRFICO N
TIEMPO MOLIENDA
(BCS)
(METABISULFITO,CMC,FOSFATO
MONOSODICO)
81
% Cu
% Pb
% Zn
Ag g/tm
Au g/tm
% Fe
8.50
39.02
6.00
4373.40
13.77
13.79
Compsito
Bulk Pb-Cu
tiempo CARBON
Acondicionamiento
12
rougher I
0.5
rougher II
2.5
scavenger I
scavenger II
dosificacin de reactivos en CC
MIBC
DEPRESOR
CARBON
MIBC
DEPRESOR
1000
20
1500
10
2gotas
15
500
10
1gota
Cintica de flotacin
82
Grafico N1.
El Factor Metalrgico Cu para las 3 calidades de depresor se observa
que para el BCS la flotacin de Cu es notablemente mejor
Grafico N2
Factor Metalrgico Pb para 3 calidades de depresor, lnea verde (BCS)
,mejor depresin de Pb que en los otros dos casos.
83
Compaa :
San Juan(PERU)
Fecha :
Octu. 17/10/11
Mina :
coricancha
Operador :
Muestra :
N PRUEBA: 1
Prueba N1 :
Procedimiento
Prueba de floatacion Pb-Cu con recuperacion de Au y Ag : Complejo,Z-11, al 10%, 1208 al 100% y MIBC al 100%
Alimento
Condiciones
Etapa
Acondiciona.
Tiempo, Minutos
Z-11
Complejo
1208
MIBC
ACOND.
2gotas
2 gotas
3.0
Rough+scv
Fem
FLOT.
pH
mv
6.7
Escalamos a Laboratorio :
gr/Tn
:
10*[%]*CC
Peso muestra(kg)
[%]
CC
84
PRUEBA N1
ENSAYES
RECUPERACIONES
PRODUCTOS
peso(gr)
%Cu
%Pb
%Zn
Ag(gr/tm)
Conc.Rough+SCV
165.56
1.15
4.81
5.34
564.55
13.95
15.15
Relave
872.91
0.04
0.24
0.60
9.75
0.62
1.25
1038.47
0.22
0.97
1.36
98.20
2.75
3.47
0.24
1.06
1.74
101.96
2.64
3.65
cabeza calculada
cabeza ensayada
Au(gr/tm) %Fe
%As
Cu
Pb
Zn
Ag
Au
Fe
%As
0.00
Muestras
% Cu
% Pb
% Zn
Ag g/tm
Au g/tm
% Fe
LM - 109
1.15
4.81
5.34
564.55
13.95
15.15
LM - 110
0.04
0.24
0.60
9.75
0.62
1.25
LM - 111
0.24
1.06
1.74
101.96
2.64
3.65
85
EL ESTUDIO
Anlisis grafico de resultados
VALORES
PLOMO : Se observa que el colector PD-110 (lnea verde)
se
86
GRFICO N
CINTICA DE COBRE
GRFICO N
CINTICA DE PLATA
87
CONTAMINANTES
FIERRO : Se confirma que el A-31 es un colector poco selectivo al
Fierro, siendo esta una desventaja tcnica.
88
PRUEBA N1
tiempo
(min)
fact.Metalurgico
Cu
0
Pb
0
Zn
0
Ag
0
Au
0
Fe
0
1
3
959.63
945.84
12.12
1006.52
44.37
6.69
1223.85
1192.42
50.97
1306.82
73.31
18.08
Cu
0
Pb
0
Zn
0
Ag
0
Au
0
Fe
0
352.42
391.02
32.88
394.00
160.80
166.95
432.57
458.12
98.76
482.24
297.68
272.53
Cu
0
Pb
0
Zn
0
Ag
0
Au
0
Fe
0
1150.00
1109.04
22.61
1183.66
35.85
12.98
1253.05
1221.71
84.71
1332.24
77.78
39.54
Cu
0
Pb
0
Zn
0
Ag
0
Au
0
Fe
0
586.51
542.36
15.31
668.32
102.55
75.79
674.78
664.95
50.75
790.87
257.78
181.65
PRUEBA N2
tiempo
(min)
0
1
3
fact.Metalurgico
PRUEBA N3
tiempo
(min)
0
1
3
fact.Metalurgico
PRUEBA N4
tiempo
(min)
0
1
3
Prueba N1 :
Procedimiento
fact.Metalurgico
Estndar.
Prueba de flotacin con colector Z-11(1%) y depresores : complejo(NaCN, ZnSO4 al 10%)
metabisulfito (1%) MIBC Puro
89
PRODUCTOS
Conc rougher
Conc scavanger
Relave
cabeza calculada
peso(gr)
25.36
27.93
953.74
1007.03
Prueba N2 :
%Cu
7.00
3.50
0.09
0.36
ENSAYES
%Zn
Ag(gr/tm) Au(gr/tm)
4.25
2857.30
14.92
7.25
1487.17
11.48
1.72
31.38
3.02
1.94
142.92
3.55
%Fe
12.29
15.29
7.19
7.54
Cu
49.16
27.07
23.77
100.00
Pb
48.80
26.15
25.04
100.00
RECUPERACIONES
Zn
Ag
5.53
50.35
10.38
28.86
84.09
20.79
100.00
100.00
Au
10.57
8.96
80.47
100.00
Fe
4.10
5.62
90.27
100.00
Cu
959.63
264.22
5.97
100.00
Pb
945.84
246.58
6.62
100.00
FACTOR METALURGICO
Zn
Ag
12.12
1006.52
38.85
300.30
74.67
4.57
100.00
100.00
Au
44.37
28.93
68.37
100.00
Fe
6.69
11.40
86.05
100.00
Estndar.
Procedimiento
PRODUCTOS
peso(gr)
Conc rougher
Conc scavanger
Relave
cabeza calculada
99.11
76.10
842.62
1017.83
Prueba N3 :
%Cu
1.47
0.80
0.05
0.24
%Pb
8.25
3.90
0.25
1.30
ENSAYES
%Zn
Ag(gr/tm)
3.25
807.73
5.25
436.25
1.28
18.98
1.77
126.98
Au(gr/tm)
14.55
15.32
1.23
3.58
%Fe
30.28
27.48
2.79
7.31
Cu
58.58
24.48
16.94
100.00
Pb
61.71
22.40
15.90
100.00
RECUPERACIONES
Zn
Ag
17.89
61.94
22.19
25.69
59.91
12.37
100.00
100.00
Au
39.57
31.99
28.44
100.00
Fe
40.32
28.10
31.58
100.00
Cu
352.42
80.15
3.47
100.00
Pb
391.02
67.10
3.05
100.00
FACTOR METALURGICO
Zn
Ag
32.88
394.00
65.88
88.25
43.36
1.85
100.00
100.00
Cu
1150.00
103.05
5.45
100.00
Pb
1109.04
112.66
5.55
100.00
FACTOR METALURGICO
Zn
Ag
22.61
1183.66
62.09
148.58
63.69
3.45
100.00
100.00
Au
160.80
136.88
9.77
100.00
Fe
166.95
105.58
12.05
100.00
Au
35.85
41.93
64.46
100.00
Fe
12.98
26.56
75.83
100.00
Estndar.
Procedimiento
PRODUCTOS
Conc rougher
Conc scavanger
Relave
cabeza calculada
%Pb
27.85
13.55
0.38
1.44
peso(gr)
30.42
34.77
952.05
1017.24
%Cu
6.50
1.82
0.08
0.33
%Pb
24.52
7.31
0.31
1.27
ENSAYES
%Zn
Ag(gr/tm) Au(gr/tm)
5.00
2706.62
10.43
7.75
896.96
10.55
1.50
26.12
2.50
1.82
136.04
3.01
%Fe
14.79
19.79
6.39
7.10
Cu
58.64
18.77
22.59
100.00
Pb
57.59
19.62
22.79
100.00
RECUPERACIONES
Zn
Ag
8.22
59.50
14.57
22.54
77.21
17.97
100.00
100.00
Au
10.35
11.97
77.67
100.00
Fe
6.23
9.53
84.24
100.00
90
Prueba N4 :
Estndar.
Procedimiento
PRODUCTOS
Conc rougher
Conc scavanger
Relave
cabeza calculada
peso(gr)
51.50
67.05
931.94
1050.49
%Cu
3.00
1.02
0.07
0.27
%Pb
11.40
4.75
0.25
1.08
ENSAYES
%Zn Ag(gr/tm) Au(gr/tm)
3.00
1361.95 13.29
4.00
511.12
14.33
1.46
19.45
1.51
1.70
116.65
2.91
%Fe
27.98
28.98
4.39
7.12
Cu
53.62
23.74
22.64
100.00
Pb
51.56
27.97
20.46
100.00
RECUPERACIONES
Zn
Ag
8.66
57.24
15.04
27.97
76.30
14.79
100.00 100.00
Au
22.42
31.48
46.10
100.00
Fe
19.28
25.99
54.73
100.00
Cu
586.51
88.27
5.78
100.00
FACTOR METALURGICO
Pb
Zn
Ag
Au
542.36
15.31
668.32 102.55
122.59
35.44
122.55 155.23
4.72
65.62
2.47
23.96
100.00 100.00 100.00 100.00
Fe
75.79
105.86
33.76
100.00
INFORME DE LAS PRUEBAS DE REMOLIENDA Y FLOTACIN A PARTIR DE RELAVE ROUGHER DE Pb- Cu, PARA
MINIMIZAR LAS CONCENTRACIONES DE Pb, Cu Y Zn EN EL CIRCUITO BULK ASPY-PY, AS MISMO PARA MEJORAR
LA RECUPERACIN DE Au EN TODO EL PROCESO.
Disminuir y recuperar los valores de Pb, Cu y Zn que se desplazan a Biox en el concentrado bulk AsPy-Py mediante
remolienda partiendo del relave rougher del circuito bulk Pb-Cu y tambin mejorar la recuperacin de Au en el proceso.
El valor de Plomo que se desplace a Biox es perjudicial para las bacterias generando baja actividad de las bacterias en este
proceso llegando a que las bacterias se pasiven
91
DISTRIBUCIONES
Muestras
Peso(gr)
% Cu
% Pb
% Zn
Ag g/tm
Au g/tm
% Fe
% Cu
% Pb
% Zn
Ag g/tm
Au g/tm
% Fe
Malla # 50
Malla # 70
Malla # 100
Malla # 140
Malla # 200
Malla # 270
Malla # 400
Malla # - 400
CABEZA
44.52
63.83
113.75
90.39
105.79
81.13
69.02
431.3
999.73
0.08
0.17
0.38
0.48
0.32
0.26
0.21
0.13
0.24
0.13
0.29
0.55
0.62
0.50
0.37
0.28
0.33
0.38
0.51
0.74
1.40
2.47
3.07
3.68
3.78
2.51
2.31
30.74
54.87
125.52
151.31
105.80
75.47
52.45
33.53
71.57
0.73
1.10
2.83
4.44
6.33
5.36
6.57
4.12
3.91
2.98
3.58
5.56
9.34
10.93
12.52
11.53
7.95
8.78
1.57
4.79
19.08
19.15
14.94
9.31
6.40
24.75
100
1.49
4.78
16.15
14.46
13.65
7.75
4.99
36.73
100
0.94
1.95
6.58
9.23
13.42
12.34
10.78
44.75
100
2.01
5.13
20.93
20.05
16.41
8.98
5.31
21.20
100
0.78
1.68
7.73
9.65
16.09
10.45
10.90
42.73
100
1.61
2.78
7.68
10.25
14.04
12.34
9.66
41.64
100
regresin
significa
establecer
una
relacin
92
cobre-plomo
cobre-zinc
cobre-plata
cobre-oro
cobre-fierro
CORR
0.91
0.08
0.97
0.15
0.15
t-student
7.76
0.72
15.29
1.02
1.01
plomo-zinc
plomo-plata
plomo-oro
plomo-fierro
0.08
0.90
0.15
0.13
0.70
7.16
1.05
1.05
zinc-plata
zinc-oro
zinc-fierro
0.02
0.93
0.97
0.39
9.09
15.16
plata-oro
plata-fierro
oro-fierro
0.08
0.07
0.92
0.70
0.68
8.53
significativos positivos y en
93
indicando
la
presencia
de
cobres
grises
PRUEBAS
DE
FLOTACION
SCAVENGER Pb-Cu,
EXPERIMENTAL
FLOTACION
4.3.1. Objetivo
Determinar las condiciones iniciales para las recuperaciones de
Plomo-Cobre, y Zinc remoliendo este relave rougher para
liberar la posibilidad de que exista partculas mixtas y as
tambin poder mejor la recuperacin de oro en todo el proceso
de flotacin..
%Pb
%Zn
0.24
0.38
2.31
Ag g/tm Au g/tm
71.57
3.91
%Fe
8.78
4.3.4. Procedimiento:
Se toma la muestra de relave rougher de circuito Bulk
Pb-Cu de Planta , se sifonea y se conserva el agua,
Observando una densidad de pulpa de 1567 Tn/m3 para
posteriormente hacer la remolienda a un tiempo calculado para
llegar a 75% -malla 200 para esto se utiliz un programa en
Excel llamado solver para optimizar el tiempo de molienda
segn la ecuacin de moliendabilidad , cualquier adicin de
agua en toda las pruebas se har con el agua de sifoneo.
4.3.5. Calculo del tiempo de molienda y Anlisis granulomtrico
de la molienda alimento y producto
Ecuacion de moliendabilidad :
R. R. KLIMPEL
%malla -200 = R {1 -(1/Kt) [1 -exp(-Kt)] }
donde :
t=tiempo de molienda
%malla -200
73.613
83.224
85.713
tiempo(min)
5
10
15
R
93.1
t
min
0
5
10
15
r
0
73.613
83.224
85.713
calc
73.6
83.3
86.6
SUMATORIA
K
0.94
(r - r calc )2
0
0.0
0.0
0.7
1
95
Ecuacion de moliendabilidad :
tiempo de molienda :
5.4 min
5 minutos y 24 segundos
Malla
Alimento a molino
Abertura
(micrones)
Peso
Peso
50
300
44.52
4.45
4.45
95.55
0.57
0.09
0.09 99.91
70
212
63.83
6.38 10.84
89.16
6.69
1.10
1.19 98.81
100
150
113.75
11.38 22.22
77.78
28.11
4.60
5.79 94.21
140
106
90.39
9.04 31.26
68.74
39.95
6.54
12.34 87.66
200
75
105.79
10.58 41.84
58.16
66.12
10.83
23.17 76.83
270
53
81.13
8.12 49.95
50.05
64.61
10.58
33.75 66.25
400
38
69.02
6.90 56.86
43.14
55.49
9.09
42.84 57.16
-400
431.3
43.14
348.94
57.16
999.73
100.00
610.48
100.00
DESCARGA
Log(LN(100/Ac(+))
Log(Ac(-))
Log(LN(100/Ac(+))
2.48
1.98
0.49
2.00
0.84
2.33
1.95
0.35
1.99
0.65
2.18
1.89
0.18
1.97
0.45
2.03
1.84
0.07
1.94
0.32
1.88
1.76
-0.06
1.89
0.17
1.72
1.70
-0.16
1.82
0.04
1.58
1.63
-0.25
1.76
-0.07
96
FUNCION R-R:
Alimento
R
0.9949
B
1.5886
Pendiente 0.8274
83.164
F80
148
DESCARGA
R
0.9954
B
1.7139
Pendiente 1.0147
48.88
P80
78
Radio de
1.89
reduccin
4.3.5.2. Condiciones de la prueba estndar
N ETAPAS
ETAPA DE LA
PRUEBA
Scavenger Pb-Cu
ACONDICIONAMIENTO
DE Zn
3
4
Scavenger de Zn
ACONDICIONAMIENTO
de Aspy -Py
6
7
Rougher de Zn
Rougher Aspy- Py
Scavenger Aspy- Py
DOSIFICACION(cc)
DOSIFICACION(gr/Tn)
TIEMPO
Z-11 (1%) Z -6 (1%) CuSO4 (10%) M - 91 (1%) MIBC (gotas) pH Z-11 (1%) Z -6 (1%) CuSO4 (10%) M - 91 (1%)
(min)
3
1cc
3
6.8
5
5
5
3
3
5
3
2 cc
11.5
1.2 cc
0.7 cc
100
3
1
0.5 cc
1 cc
6
3.5
8.5
3 cc
1 cc
25
2
1
15
5
MOLIENDA (5.24')
1
FLOT SCV BULK ( Pb - Cu)
(3.0')
RELAVE Zn
RELAVE BULK Pb - Cu
ACONDICIONAMIENTO Zn (5.00")
5
6
3
FLOTACION ROUGHER ZN (5.00')
FLOTACION
SCAVENGER ZN (3.00')
7
FLOTACION SCAVENGER BULK
(Aspy -Py) (3.00')
CONC SCV
CONC. ROUGUER Zn
CONC .SCAVENGER Zn
CONC SCAVENGER
BULK Aspy Py
97
CAPITULO V
ANLISIS Y DISCUSIN DE LOS RESULTADOS
5.1.
Identificacin de la muestra
%Pb
%Zn
Au Gr/tn
Ag Gr/tn
%Fe
%As
0.25
0.55
0.89
19.04
143.94
37.40
7.67
98
REACTIVOS (gr/TM)
Dosificacion(cc)
ETAPA
T (min)
Z-11
Acond 1
37.50
937.50
Conc. Rougher+scv
250
0.15
7.5
2 gotas
PRUEBA N 02:
REACTIVOS (gr/TM)
ETAPA
Acond 1
Conc. Rougher+scv
T (min)
3
3
Z-11
37.50
Dosificacion(cc)
5.5 min, con lo cual no existe la posibilidad de que el flujo tenga un mayor
t
PRUEBA N 03:
REACTIVOS (gr/TM)
ETAPA
Acond 1
Conc. Rougher+scv
T (min)
3
3
Z-11
37.50
Dosificacion(cc)
N OT A : M o lienda de 10 minuto s
este.
5.2.- ANLISIS DE RESULTADOS
Los balances Metalrgicos de las tres pruebas estn en el
ANEXO 1, el siguiente es el cuadro de Factor Metalrgico para cada
una de las tres pruebas en que se vari la dosificacin de reactivos y
en la tercera prueba se hizo una molienda de 10 minutos:
99
1era Prueba
2da Prueba
3era Prueba
NaCN=937.50 gr/Tn, Na2S2O5=250 gr/Tn NaCN=1875 gr/Tn, Na2S2O5=500 gr/Tn NaCN=1875 gr/Tn, Na2S2O5=500 gr/Tn y molienda 10min
cobre
plomo
zinc
oro
plata
fierro
224.41
191.40
271.57
455.82
437.98
265.69
89.35
89.89
60.94
4.17
4.47
5.93
191.80
189.65
254.36
2.82
2.99
4.63
100
ANEXO 1
La descarga del molino ha disminuido de 82.5% a 78.5% que indica que la fluencia de la pulpa y la gradiente
hidrulica de descarga (velocidad) se ha incrementado.
Finalmente podemos afirmar que el peso del molino no se ha incrementado por la puesta en operacin de la ZAF y el
incremento del tonelaje.
LEYES
PRUEBA N1
Product os
PESO
C a be za
RC
%Cu
16.07
Relave
383.93
%Zn
Au Gr/ t n Ag Gr/ t n
RECUPERACION
%Fe
%As
%Cu
24.89
%As
%Cu
%Pb
%Zn
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
1.63 5.14 4.04 19.83 887.24 31.20 0.00 34.42 48.33 19.68 4.01 31.12
3.38
0.00
82.21
%Pb
%Zn
FACTOR METALURGICO
%Fe
4 0 0 .0 0
Co nc. Ro ugher+scv
%Pb
294.87 581.43
27.81
Au Gr/ t n Ag Gr/ t n
100.00
100.00
%Fe
%As
100.00
100.00
0.00
96.44
4.00 241.01
2.85
67.21
96.00 49.44
97.26 104.19
LEYES
PRUEBA N2
P roducto s
P ESO
RC
Cabeza
400.00
Conc. Rougher+scv
15.99 25.02
Relave
384.01
%P b
%Zn
0.25
1.53
0.14
0.20
0.55
5.09
0.24
0.43
0.89
4.01
0.67
0.80
% Cu
%P b
%Zn
Cabeza
P ESO
0.25
0.55
0.89
Relave
RC
673.84
Conc. Rougher+scv
40.84
633.00
1.42
3.50
2.78
47.81
41.37
19.51
5.99
45.36
0.10
0.32
0.74
19.11 62.74
52.19
58.63
80.49
94.01
54.64
0.18
0.51
0.86
19.04
20.57
19.86
19.89
143.94
875.30
80.42
112.20
%Fe
37.40
32.10
37.08
36.88
%A s
% Cu
%P b
16.50
A u Gr/tn A g Gr/tn
%Zn
A u Gr/tn
A g Gr/tn
FACTOR METALURGICO
%Fe
%A s
% Cu
%P b
RECUPERACION
%Fe
%Zn
A u Gr/tn
7.67 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
0.00 31.27 46.90
19.95
4.13 31.19 3.48
0.00 244.67 550.16 99.56
4.28
7.71 68.73 53.10
80.05 95.87 68.81 96.52 100.00 49.20 29.37 66.75 95.73
7.40
LEYES
PRUEBA N3
P ro ducto s
A u Gr/tn A g Gr/tn
RECUPERACION
% Cu
%A s
37.88
% Cu
%P b
%Zn
A u Gr/tn
A g Gr/tn
A g Gr/tn
%Fe
%A s
FACTOR METALURGICO
%Fe
%A s
% Cu
%P b
%Zn
A u Gr/tn
A g Gr/tn
%Fe
%A s
0.00
100.00 100.00
0.00
5.29
0.00
5.91
339.45
4.61
0.00
94.71
0.00
28.99
94.09
31.78
95.49
0.00
36.59
68.97
101
PRUEBA N1
Metabisulfito,CMC,
fosfato monosodico
TIEMPO
Anlisis Qumico
Distribucin
PESO
%Pb
%Zn
%Cu
Ag oz/tm
Au oz/tm
%Fe
%Pb
%Zn
%Cu
Ag oz/tm
Au oz/tm
%Fe
0.5
60.97
12.69
3.75
22.74
6997.78
13.06
28.58
4.05
7.11
27.40
17.75
14.32
17.77
184.86
25.18
4.75
15.33
5858.73
12.16
14.59
24.35
27.31
56.01
45.05
40.41
27.51
30.47
46.41
9.25
4.85
4063.86
8.40
11.19
7.40
8.76
2.92
5.15
4.60
3.48
10
72.21
41.00
6.25
7.92
4581.84
11.28
17.79
15.49
14.03
11.30
13.76
14.64
13.10
183.45
50.78
7.50
0.65
2395.70
7.89
20.38
48.72
42.79
2.36
18.28
26.02
38.13
531.96
35.94
6.05
9.51
4518.89
10.46
18.43
tiempo
0.5
3
6
10
Conc. Pb
Pb
1.43
17.06
9.55
17.67
68.84
Zn
4.41
21.46
13.41
14.51
53.08
FACTOR METALURGICO
Cu
Ag
65.52
27.48
90.29
58.41
1.49
4.63
9.41
13.96
0.16
9.69
Au
17.88
47.00
3.70
15.80
19.64
Fe
27.56
21.78
2.11
12.65
42.17
102
PRUEBA N2
RCS
Anlisis Qumico
Distribucin
TIEMPO
PESO
%Pb
%Zn
%Cu
Ag oz/tm
Au oz/tm
%Fe
%Pb
%Zn
%Cu
Ag oz/tm
Au oz/tm
%Fe
0.5
115.66
11.65
5.25
23.84
7156.41
11.58
13.09
6.99
17.63
54.91
35.26
26.13
18.33
128.74
21.23
10.25
13.45
5516.40
11.75
26.87
14.19
38.31
34.48
30.25
29.52
41.88
29
29.76
12.75
8.69
4417.58
9.78
10.69
4.48
10.73
5.02
5.46
5.53
3.75
10
14.14
34.13
14.25
6.30
1966.08
5.43
8.19
2.50
5.85
1.77
1.18
1.50
1.40
236.67
58.48
0.81
2762.54
8.08
12.09
71.84
27.48
3.82
27.85
37.32
34.64
524.21
36.75
6.57
9.58
4478.38
9.78
15.76
tiempo
0.5
3
6
10
Conc. Pb
Pb
2.22
8.19
3.63
2.33
114.30
Zn
21.53
29.56
18.24
19.39
25.58
FACTOR METALRGICO
Cu
Ag
148.31
56.34
52.54
37.26
3.83
5.38
0.57
0.52
0.02
17.18
Au
30.96
35.48
5.54
0.83
30.84
Fe
15.23
71.41
2.55
0.73
26.58
103
PRUEBA N3
BCS
Anlisis Qumico
Distribucin
TIEMPO
PESO
%Pb
%Zn
%Cu
Ag oz/tm
Au oz/tm
%Fe
%Pb
%Zn
%Cu
Ag oz/tm
Au oz/tm
%Fe
0.5
131.36
9.95
4.11
23.64
5451.03
8.12
18.76
6.07
16.93
63.66
32.03
24.84
61.27
104.44
24.34
10.25
14.82
6154.43
13.45
12.34
11.80
33.58
31.73
28.75
32.72
32.04
26
33.19
12.75
7.17
5345.12
11.76
3.45
4.01
10.40
3.82
6.22
7.12
2.23
10
4.12
31.83
13.07
3.48
1243.45
3.89
1.23
0.61
1.69
0.29
0.23
0.37
0.13
269.97
60.11
4.16
0.09
2532.55
5.21
0.32
75.34
35.22
0.50
30.59
32.76
2.15
535.89
40.20
5.95
9.10
4171.28
8.01
7.51
tiempo
0.5
3
6
10
Conc.
Pb
Pb
1.50
7.15
3.31
0.48
112.66
FACTOR METALRGICO
Zn
Cu
Ag
Au
11.70
165.32
41.86
25.18
57.85
51.66
42.43
54.93
22.28
3.01
7.97
10.45
3.71
0.11
0.07
0.18
24.24
0.005
18.57
21.31
Fe
153.16
52.69
1.03
0.02
0.09
104
%Cu
0.36
7.25
0.12
%Pb
0.34
4.50
0.11
ENSAYES
CONTENIDO METALURGICO(gr)
RECUPERACIONES
FACTOR METALURGICO
%Zn Ag(gr/tm) Au(gr/tm) %Fe Cu Pb Zn
Ag
Au
Fe
Cu
Pb
Zn
Ag
Au
Fe
Cu
Pb
Zn
Ag
Au
Fe
2.38
76.10
4.28
9.20 6.49 6.19 42.70 1366.12 76.75 165.08 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 86.02 74.96 27.09 75.94 111.34 96.09
13.47 1423.20
18.68 19.73 4.34 4.34 8.07 852.64 11.19 11.82 66.97 70.17 18.90 62.41 14.58 7.16 1156.05 686.46 28.99 886.32 70.93 14.76
2.00
29.59
3.78
8.83 2.14 1.85 34.63 513.48 65.56 153.26 33.03 29.83 81.10 37.59 85.42 92.84
9.71
6.90
18.44 11.10 84.05 85.68
PRODUCTOS
CABEZA ROUGUER Zn
CONC ROUGUER Zn
CONC. SCV Zn
RELAVE SCV ZINC
peso(gr)
1735.18
85.27
41.39
1608.52
%Cu
0.12
0.52
0.42
0.09
%Pb
0.11
0.83
0.46
0.06
ENSAYES
CONTENIDO METALURGICO(gr)
RECUPERACIONES
FACTOR METALURGICO
%Zn Ag(gr/tm) Au(gr/tm) %Fe Cu Pb Zn
Ag
Au
Fe
Cu
Pb
Zn
Ag
Au
Fe
Cu
Pb
Zn
Ag
Au
2.00
29.59
3.78
8.83 2.14 1.85 34.63 513.48 65.56 153.26 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 130.22 180.51 307.02 133.33 98.99
24.09 134.84
3.02
8.17 0.44 0.71 20.54 114.98 2.58 6.97 20.70 38.33 59.31 22.39 3.93
4.55 113.54 539.76 2197.94 136.03 3.11
8.78 100.22
3.84
9.57 0.17 0.19 3.63 41.48 1.59 3.96
8.12 10.31 10.49 8.08
2.42
2.58
35.95 80.47 141.72 36.48 2.44
0.65
22.20
3.82
8.85 1.52 0.95 10.46 357.02 61.40 142.33 71.19 51.35 30.19 69.53 93.65 92.87 71.19 51.35 30.19 69.53 93.65
PRODUCTOS
CABEZA ROUGUER AsPy-Py
CONC ROUGUER AsPy-Py
CONC. SCAVANGER AsPy-Py
RELAVE FINAL
peso(gr)
1608.52
298.70
58.11
1251.71
%Cu
0.09
0.38
0.24
0.02
%Pb
0.06
0.22
0.07
0.02
ENSAYES
CONTENIDO METALURGICO(gr)
RECUPERACIONES
FACTOR METALURGICO
%Zn Ag(gr/tm) Au(gr/tm) %Fe Cu Pb Zn
Ag
Au
Fe
Cu
Pb
Zn
Ag
Au
Fe
Cu
Pb
Zn
Ag
Au
Fe
0.65
22.20
3.82
8.85 1.52 0.95 10.46 357.02 61.40 142.33 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
3.00
86.27
17.45 32.88 1.14 0.66 8.96 257.69 52.12 98.21 74.44 69.31 85.70 72.18 84.90 69.00 298.38 258.67 395.47 280.54 388.13 256.41
0.42
32.00
6.91
20.13 0.14 0.04 0.24 18.60 4.02 11.70 9.15
4.29
2.33
5.21
6.54
8.22
23.15
5.09
1.51
7.51 11.84 18.70
0.10
6.45
0.42
2.59 0.25 0.25 1.25 80.74 5.26 32.42 16.42 26.40 11.97 22.61 8.56 22.78
3.46
8.96
1.84
6.57
0.94
6.67
PESO GENERAL
1795.09
CABEZA ENSAYADA
CABEZA CALCULADA
105
Fe
99.82
4.20
2.80
92.87
PRODUCTOS
peso(gr)
%Cu
%Pb
%Zn
PRODUCTOS
peso(gr)
%Cu
%Pb
%Zn
CABEZA ROUGUER Zn
1706.46
154.4
46.32
1505.74
0.21
1.24
0.53
0.10
0.32
0.86
0.70
0.25
1.97
19.25
1.92
0.20
PRODUCTOS
peso(gr)
%Cu
%Pb
%Zn
C A B EZ A R OUGUER A sP y-P y
1505.74
229.96
41.13
1234.65
0.10
0.51
0.08
0.02
0.25
0.87
0.39
0.13
0.20
0.86
0.26
0.07
29.05
107.98
28.84
14.36
Ag g/tm
71.57
74.75
CONTENIDO METALURGICO(gr)
Ag(gr/tm) Au(gr/tm)
74.75
385.38
56.81
4.11
14.84
3.49
%Fe
Cu
CONC ROUGUER Zn
CONC. SCV Zn
CABEZA ENSAYADA
CABEZA CALCULADA
Ag
Au
RECUPERACIONES
Fe
Cu
Pb
CONTENIDO METALURGICO(gr)
Ag(gr/tm) Au(gr/tm)
%Fe
Cu
Pb
7.11
11.36
10.76
6.56
3.61
1.91
0.25
1.45
5.42
1.33
0.32
3.77
%Fe
Cu
Pb
Zn
3.05
17.28
3.52
0.38
6.56
29.30
10.56
2.19
1.45
1.17
0.03
0.25
3.77
2.00
0.16
1.61
2.95
1.98
0.11
0.86
Au g/tm
3.91
4.11
%Fe
8.78
8.29
3.49
7.23
5.37
3.05
ENSAYES
Zn
Zn
Ag
Au
Ag
FACTOR METALURGICO
Au
Fe
Cu
Cu
Pb
Zn
Ag
Au
Zn
Ag
Au
Fe
51.85
46.47
37.51
125.99
123.55
78.72
53.74
78.02
29.34
76.51
54.52
52.14
77.01
50.46
53.56
FACTOR METALURGICO
Au
Fe
33.56 969.39 59.53 121.28 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
29.72 467.49 11.16 17.54 53.00 24.51 88.56 48.23 18.75 14.46
0.89 64.43 2.49 4.98
6.80
5.98
2.65
6.65
4.18
4.11
2.95 437.47 45.88 98.76 40.21 69.51 8.79 45.13 77.07 81.43
Ag
Pb
RECUPERACIONES
Fe
CONTENIDO METALURGICO(gr)
Ag(gr/tm) Au(gr/tm)
Zn
8.29 4.75 6.55 43.67 1349.33 74.16 149.58 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 49.61
28.70 1.13 1.13 10.11 379.95 14.63 28.30 23.89 17.30 23.14 28.16 19.73 18.92 51.83
7.11 3.61 5.42 33.56 969.39 59.53 121.28 76.11 82.70 76.86 71.84 80.27 81.08 30.40
ENSAYES
56.81
302.78
139.09
29.05
Pb
Cu
219.45
681.17
37.33
40.21
Pb
RECUPERACIONES
Fe
Cu
Pb
Zn
Ag
Zn
Ag
Au
Fe
Au
Fe
Cu
Pb
Zn
Ag
Au
Fe
437.47 45.88 98.76 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
248.31 39.74 67.38 80.74 53.12 67.07 56.76 86.62 68.22 426.81 184.78 294.51 210.96 491.26 304.77
11.86 1.45 4.34
2.27
4.26
3.63
2.71
3.16
4.40
1.88
6.64
4.81
2.69
3.65
7.08
177.30 4.69 27.04 17.00 42.62 29.31 40.53 10.23 27.38 3.52 22.15 10.48 20.03 1.28
9.14
1805.05
106
PRODUCTOS
CABEZA ROUGUER PB CU
CONC ROUGUER PB CU
CONC. SCV PB CU
RELAVE SCV PB CU
peso(gr)
1683.83
40.06
80.05
1563.72
%Cu
0.23
2.65
3.25
0.16
%Pb
1.00
24.16
2.75
0.14
ENSAYES
%Zn Ag(gr/tm) Au(gr/tm)
1.80
102.42
3.38
6.64 2951.35
9.12
10.61 785.20
13.36
1.88
30.81
3.71
%Fe
7.99
6.3
19.73
8.30
Cu
6.24
1.06
2.60
2.57
CONTENIDO METALURGICO(gr)
Pb
Zn
Ag
Au
14.12 40.61 2292.65 72.41
9.68
2.66 1182.31 3.65
2.20
8.49 628.55 10.69
2.24
29.46 481.78 58.06
Fe
148.16
2.52
15.79
129.85
Cu
100.00
17.02
41.72
41.25
Pb
100.00
68.55
15.59
15.86
RECUPERACIONES
Zn
Ag
Au
100.00 100.00 100.00
6.55
51.57
5.05
20.91 27.42 14.77
72.54 21.01 80.19
Fe
100.00
1.70
10.66
87.64
FACTOR METALURGICO
Cu
Pb
Zn
Ag
Au
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
194.70 1650.17 24.20 1485.97 13.60
585.17 42.72 123.49 210.17 58.32
29.29
2.26
76.05
6.32
88.00
Fe
100.00
1.34
26.32
91.07
PRODUCTOS
CABEZA ROUGUER ZN
CONC ROUGUER ZN
CONC. SCV ZN
RELAVE SCV ZINC
peso(gr)
1563.72
144.76
52.54
1366.42
%Cu
0.16
0.42
0.34
0.13
%Pb
0.14
0.46
0.19
0.11
ENSAYES
%Zn Ag(gr/tm) Au(gr/tm)
1.88
30.81
3.71
14.49
78.80
3.14
3.50
45.98
3.52
0.49
25.14
3.78
%Fe
8.30
7.77
8.37
8.36
Cu
2.57
0.61
0.18
1.79
CONTENIDO METALURGICO(gr)
Pb
Zn
Ag
Au
2.24
29.46 481.78 58.06
0.67
20.98 114.07 4.55
0.10
1.84
24.16
1.85
1.47
6.64 343.55 51.67
Fe
129.85
11.25
4.40
114.20
Cu
100.00
23.64
6.94
69.42
Pb
100.00
29.74
4.46
65.81
RECUPERACIONES
Zn
Ag
Au
100.00 100.00 100.00
71.20 23.68
7.83
6.24
5.01
3.19
22.55 71.31 88.99
Fe
100.00
8.66
3.39
87.95
Cu
100.00
60.34
14.35
55.15
FACTOR METALURGICO
Pb
Zn
Ag
Au
100.00 100.00 100.00 100.00
95.51 547.67 60.56
6.62
5.91
11.60
7.48
3.02
49.56
5.82
58.19 90.62
Fe
100.00
8.11
3.41
88.52
PRODUCTOS
CABEZA ROUGUER ASPY
CONC ROUGUER ASPY
CONC. SCAVANGER ASPY
RELAVE FINAL
peso(gr)
1366.42
269.07
69.91
1027.44
%Cu
0.13
0.38
0.21
0.06
%Pb
0.11
0.27
0.04
0.07
%Zn
0.49
2.15
0.20
0.07
ENSAYES
Ag(gr/tm) Au(gr/tm)
25.14
3.78
68.91
16.74
15.16
2.57
14.36
0.47
%Fe
8.36
31.49
9.97
2.19
Cu
1.79
1.02
0.15
0.62
1.79
CONTENIDO METALURGICO(gr)
Pb
Zn
Ag
Au
1.47
6.64 343.55 51.67
0.73
5.79 185.42 45.04
0.03
0.14
10.60
1.80
0.72
0.72 147.54 4.83
1.47
6.64 343.55 51.67
Fe
114.20
84.73
6.97
22.50
114.20
Cu
100.00
57.26
8.22
34.52
Pb
100.00
49.30
1.90
48.80
RECUPERACIONES
Zn
Ag
Au
100.00 100.00 100.00
87.07 53.97 87.18
2.10
3.08
3.48
10.82 42.95
9.35
Fe
100.00
74.19
6.10
19.70
Cu
100.00
166.49
13.21
15.85
FACTOR METALURGICO
Pb
Zn
Ag
Au
100.00 100.00 100.00 100.00
123.42 385.00 147.92 385.94
0.70
0.87
1.86
2.36
31.68
1.56
24.53
1.16
Fe
100.00
279.55
7.28
5.16
PESO GENERAL
1643.77
88.7
CABEZA CALCULADA
%Cu
%Pb
%Zn
Ag g/tm
Au g/tm
%Fe
0.23
1.00
1.80
102.42
3.38
7.99
107
%Pb
1.00
20.29
1.88
0.32
ENSAYES
%Zn Ag(gr/tm) Au(gr/tm) %Fe
1.80 102.42
3.38
7.99
3.95 1894.29 11.46 21.53
10.25 385.38 14.84 28.70
1.97 56.81
3.49
7.11
Cu
7.32
2.38
1.33
3.61
CONTENIDO METALURGICO(gr)
Pb
Zn
Ag
Au
Fe
Cu
Pb
24.91 48.80 86.49 3031.79 172.88 100.00 100.00
17.31 3.37
9.78 1616.21 18.37 32.50 69.51
2.18 11.87 17.18 446.19 33.23 18.18 8.74
5.42 33.56 59.53 969.39 121.28 49.32 21.75
peso(gr)
1706.46
154.4
46.32
1505.74
%Cu
0.21
1.24
0.53
0.10
%Pb
0.32
0.86
0.70
0.25
ENSAYES
%Zn Ag(gr/tm) Au(gr/tm) %Fe
1.97
3.49
56.81 7.11
19.25 302.78
7.23 11.36
1.92 139.09
5.37 10.76
0.20 29.05
3.05
6.56
Cu
3.61
1.91
0.25
1.45
CONTENIDO METALURGICO(gr)
Pb
Zn
Ag
Au
5.42 33.56 969.39 59.53
1.33 29.72 467.49 11.16
0.32
0.89 64.43 2.49
3.77
2.95 437.47 45.88
RECUPERACIONES
Fe
Cu
Pb
Zn
Ag
121.28 100.00 100.00 100.00 100.00
17.54 53.00 24.51 88.56 48.23
4.98 6.80 5.98 2.65 6.65
98.76 40.21 69.51 8.79 45.13
FACTOR METALURGICO
Au
Fe
Cu
Pb
Zn
Ag
Au
Fe
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
18.75 14.46 681.17 84.27 8705.26 502.58 44.50 25.05
4.18 4.11 37.33 16.75 25.98 31.82 7.36 6.74
77.07 81.43 40.21 69.51 8.79 45.13 77.07 81.43
PRODUCTOS
peso(gr)
CABEZA ROUGUER ASPY 1505.74
CONC ROUGUER ASPY 229.96
CONC. SCAVANGER ASPY 41.13
RELAVE FINAL
1234.65
%Cu
0.10
0.51
0.08
0.02
%Pb
0.25
0.87
0.39
0.13
ENSAYES
%Zn Ag(gr/tm) Au(gr/tm) %Fe
0.20 29.05
3.05
6.56
0.86 107.98 17.28 29.30
0.26 28.84
3.52 10.56
0.07 14.36
0.38
2.19
Cu
1.45
1.17
0.03
0.25
CONTENIDO METALURGICO(gr)
Pb
Zn
Ag
Au
3.77
2.95 437.47 45.88
2.00
1.98 248.31 39.74
0.16
0.11 11.86 1.45
1.61
0.86 177.30 4.69
Fe
98.76
67.38
4.34
27.04
RECUPERACIONES
Cu
Pb
Zn
Ag
100.00 100.00 100.00 100.00
80.74 53.12 67.07 56.76
2.27 4.26 3.63 2.71
17.00 42.62 29.31 40.53
FACTOR METALURGICO
Au
Fe
Cu
Pb
Zn
Ag
Au
Fe
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
86.62 68.22 426.81 184.78 294.51 210.96 491.26 304.77
3.16 4.40 1.88 6.64 4.81 2.69 3.65 7.08
10.23 27.38 3.52 22.15 10.48 20.03 1.28 9.14
PRODUCTOS
peso(gr)
CABEZA ROUGUER PB CU 1907.56
CONC ROUGUER PB CU
85.32
CONC. SCV PB CU
115.78
RELAVE SCV PB CU
1706.46
PRODUCTOS
CABEZA ROUGUER ZN
CONC ROUGUER ZN
CONC. SCV ZN
RELAVE SCV ZINC
PESO GENERAL
RECUPERACIONES
Zn
Ag
100.00 100.00
6.91 11.31
24.32 19.87
68.77 68.83
Au
100.00
53.31
14.72
31.97
Fe
100.00
10.63
19.22
70.15
FACTOR METALURGICO
Cu
Pb
Zn
Ag
Au
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
391.30 1405.22 15.18 209.09 180.57
90.22 16.37 138.73 74.75 64.55
45.06 6.88 75.27 38.17 32.97
Fe
100.00
28.63
69.03
62.40
1822.24
108
ANEXO 2
Cobre-Plomo
Resultado de la regresin
Constante
Error tpico de est Y
R cuadrado
N de observaciones
Grados de libertad
Coeficientes X
Error tpico del coef
t-student
Cobre-Zinc
Cobre-plata
Resultado de la regresin
0.0913295
0.05271621
0.9093743
8
6
1.15
0.15
7.7592775
Constante
Error tpico de est Y
R cuadrado
N de observaciones
Grados de libertad
Coeficientes X
Error tpico del coef
t-student
Cobre-Oro
Resultado de la regresin
1.59447465
1.31074461
0.07971391
8
6
2.66216887
3.69278779
0.72091033
Coeficientes X
Error tpico del coef
t-student
Cobre-Fierro
Resultado de la regresin
Constante
Error tpico de est Y
R cuadrado
N de observaciones
Grados de libertad
Coeficientes X
Error tpico del coef
t-student
6.34160135
6.2437863
1.01566598
-4.23341155
7.59029069
0.97496256
8
6
326.865661
21.3842823
15.2853229
Plomo-Zinc
Resultado de la regresin
2.32206866
2.21621433
0.1467064
8
6
Constante
Error tpico de est Y
R cuadrado
N de observaciones
Grados de libertad
Constante
Error tpico de est Y
R cuadrado
N de observaciones
Grados de libertad
Coeficientes X
Error tpico del coef
t-student
Resultado de la regresin
5.40699573
3.65810563
0.14535278
8
6
10.4108543
10.3060563
1.01016858
Constante
Error tpico de est Y
R cuadrado
N de observaciones
Grados de libertad
Coeficientes X
Error tpico del coef
t-student
1.44258713
1.31313019
0.07636099
8
6
2.15612474
3.06135452
0.70430416
109
Plomo-Plata
Plomo-Oro
Resultado de la regresin
Resultado de la regresin
Constante
-20.7549273 Constante
Error tpico de est Y
15.5256036 Error tpico de est Y
R cuadrado
0.89524612 R cuadrado
N de observaciones
8 N de observaciones
Grados de libertad
6 Grados de libertad
Coeficientes X
259.188736
Coeficientes X
5.38657517
Error tpico del coef
36.1954794
Error tpico del coef
5.14287608
t-student
7.16080405
t-student
1.04738576
Zinc-Plata
Zinc-Oro
Resultado de la regresin
Resultado de la regresin
Constante
66.2825509 Constante
Error tpico de est Y
47.3826157 Error tpico de est Y
R cuadrado
0.02431148 R cuadrado
N de observaciones
8 N de observaciones
Grados de libertad
6 Grados de libertad
Coeficientes X
5.47409653
Coeficientes X
1.69547906
Error tpico del coef
14.157506
Error tpico del coef
0.18646804
t-student
0.38665684
t-student
9.09259861
Plata-Oro
Plata-Fierro
Resultado de la regresin
Resultado de la regresin
Constante
2.8530151 Constante
Error tpico de est Y
2.30742961 Error tpico de est Y
R cuadrado
0.07502095 R cuadrado
N de observaciones
8 N de observaciones
Grados de libertad
6 Grados de libertad
Coeficientes X
0.01369905
Coeficientes X
0.02198784
Error tpico del coef
0.01963764
Error tpico del coef
0.03245786
t-student
0.69759116
t-student
0.67742727
1.86415178
2.20597314
0.15457437
8
6
0.08251254
0.62407486
0.93233745
8
6
6.31811485
3.81380852
0.07105036
8
6
Plomo-Fierro
Resultado de la regresin
Constante
Error tpico de est Y
R cuadrado
N de observaciones
Grados de libertad
Coeficientes X
8.22902371
Error tpico del coef
8.59158741
t-student
1.04738576
Zinc-Fierro
Resultado de la regresin
Constante
Error tpico de est Y
R cuadrado
N de observaciones
Grados de libertad
Coeficientes X
2.85898832
Error tpico del coef
0.18854485
t-student
15.1634389
Oro-Fierro
Resultado de la regresin
Constante
Error tpico de est Y
R cuadrado
N de observaciones
Grados de libertad
Coeficientes X
1.58526689
Error tpico del coef
0.18579882
t-student
8.53216898
4.89086215
3.68525524
0.13261972
8
6
1.55884651
0.63102556
0.97456871
8
6
1.81666952
1.09189551
0.92385585
8
6
110
CARBON
0.2
NaCN
MICB
1500
3
2
750
500
1
NOTA: El consumo de reactivos esta calculado en gramos por tonelada metrica de concentrado bulk
111
Balance Metalurgico
LEYES
PRODUCTO
PESO
%PESO
Au
Ag
(gr/TM) (gr/TM)
CONTENIDO METLICO
%Cu
%Pb
%Zn
%Fe
%As
Au
Ag
% RECUPERACIN
Cu
Pb
Zn
Fe
As
%Au
% Ag
%Cu
%Pb
%Zn
%Fe
%As
Conc. Cobre
322.80
38.37
35.09
2513.90 14.50
5.25
4.10
15.80
1.62
11327.05 96467.77
5.56
2.01
1.57
6.06
0.57
69.94
27.04
48.58
8.14
35.63
47.18
69.72
Medios Cobre
268.80
31.95
12.07
4011.39 14.25
18.25
7.00
14.78
1.01
3244.42 128181.36
4.55
5.83
2.24
4.72
0.12
20.03
35.93
39.76
23.55
50.66
36.75
14.95
Scv
591.60
70.33
24.63
3194.30 14.39
11.16
5.42
15.34
0.98
7.85
89.97
62.96
88.34
31.69
86.29
83.93
84.67
Conc. Plomo
249.60
29.67
6.51
4453.73
4.50
57.00
2.04
6.96
1.92
1624.90 132150.62
16.91 0.61
10.03
37.04
11.66
68.31
13.71
16.07
15.33
Cabeza Cal.
841.20
100.00
19.25
3568.00 11.45
24.76
4.42
12.85
0.82
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
Conc. Ro +
1.34
2.07
0.12
%Au
%Ag
%Cu
%Pb
%Zn
%Fe
%As
Concentrado Cu
127.46
19.05
61.51
1.73
33.09
58.01
138.52
Medios Cu
12.56
40.39
49.47
17.36
80.31
42.27
18.52
Concentrado Pb
3.39
46.23
4.58
157.26
6.33
8.70
36.10
112
Fecha de Muestreo:
19/11/2011
MUESTRA: Concentrado Bulk 3ra Limpieza 2 litros de muestra densidad de 1.30 Kg/L
PRUEBA N 01: RBC 5%
REACTIVOS (gr/TM)
ETAPA
T (min)
CARBON
Acond 1
0.26
Acond 2
11
RBC
MICB
500
36
250
2.5
100
1.5
NOTA: El consumo de reactivos esta calculado en gramos por tonelada metrica de concentrado bulk.
113
Balance Metalurgico
LEYES
PRODUCTO
PESO
%PESO
Au
Ag
(gr/TM)
(gr/TM)
CONTENIDO METLICO
%Cu
%Pb
%Zn
%Fe
%As
Au
% RECUPERACIN
Ag
Cu
Pb
Zn
Fe
As
%Au
% Ag
%Cu
%Pb
%Zn
%Fe
%As
Conc. Cobre
77.53
11.92
19.72
24246.92
24.56
21.75
5.46
9.62
1.69 1528.89
288934.20
2.93
2.59
53.76
63.60
5.73
17.26
17.51
65.52
Medios Cobre
150.39
23.11
7.46
4931.84
5.25
45.50
4.56
5.63
0.92 1121.91
113998.87
1.21
21.21
26.37
23.23
27.95
19.88
13.49
Scv
227.92
35.03
11.63
11502.12
11.82
37.42
4.87
6.99
1.15 2650.80
402933.07
4.14
74.97
89.98
28.96
45.21
37.39
79.01
Conc. Plomo
422.70
64.97
8.54
2070.50
0.71
49.50
3.18
6.31
1.25 3609.86
134517.90
0.46
25.03
10.02
71.04
54.79
62.61
20.99
Cabeza Cal.
650.62
100.00
9.62
5374.51
4.60
45.27
3.77
6.55
0.51 6260.66
537450.97
4.60
45.27 3.77 6.55 0.51 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
100.00
Conc. Ro +
%Au
%Ag
%Cu
%Pb
%Zn
%Fe
%As
Concentrado Cu
50.05
242.54
339.48
2.75
24.99
25.73
217.69
Medios Cu
13.89
19.46
30.09
23.35
33.81
17.09
24.40
Concentrado Pb
51.17
9.64
1.55
77.68
46.21
60.35
51.58
114
Fecha de Muestreo:
19/11/2011
MUESTRA: Concentrado Bulk 3ra Limpieza 2 litros de muestra densidad de 1.30 Kg/L
PRUEBA N 01: RBC 5%
REACTIVOS (gr/TM)
T (min)
CARBON
0.26
11
RBC
MICB
750
18
375
2.5
150
1.5
NOTA: El consumo de reactivos esta calculado en gramos por tonelada metrica de concentrado bulk.
115
Balance Metalurgico
LEYES
PRODUCTO
PESO %PESO
Au
(gr/TM)
Ag
(gr/TM)
CONTENIDO METLICO
%Cu %Pb
%Zn
%Fe
Conc. Cobre
51.32
9.50
15.86
4.43
10.27
Medios Cobre
Conc. Ro +
Scv
104.00
19.25
18.80
7520.12
14.00 39.37
4.62
8.00
155.32
28.75
17.83
4.56
8.75
Conc. Plomo
384.84
71.25
8.58
2811.10
0.05 74.60
2.23
3.68
Cabeza Cal.
540.16 100.00
11.24
5699.47
5.60 62.22
2.90
5.14
%As
2.17
1.02
1.86
0.99
0.62
Au
Ag
Cu
Pb
Zn
813.94
224879.76 2.87
1.49
1955.20
144789.04 2.70
2769.14
369668.80 5.56
% RECUPERACIN
Fe
As
%Au
% Ag
%Cu
%Pb
%Zn
%Fe
%As
0.42 0.98
0.34
13.41
39.46
51.23
2.40
14.52
18.99
55.43
7.58
0.89 1.54
0.19
32.21
25.40
48.13
12.18
30.68
29.98
30.89
9.07
1.31 2.52
0.54
45.61
64.86
99.36
14.58
45.20
48.97
86.32
3301.93
0.08
54.39
35.14
0.64
85.42
54.80
51.03
13.68
6071.06
0.62
%Au
%Ag
%Cu
%Pb
%Zn
%Fe
%As
Concentrado Cu
18.92
163.86
276.28
0.60
22.18
37.96
193.74
Medios Cu
53.87
33.52
120.32
7.71
48.89
46.68
50.74
Concentrado Pb
41.52
17.33
0.01
102.42
42.15
36.55
21.82
116
19/11/2011
MUESTRA:
Concentrado
REACTIVOS (gr/TM)
ETAPA
T (min)
Acond 1
Acond 2
11
2.5
1.5
Balance Metalurgico
PRODUCTO
PESO
Conc. Cobre
129.55
Medios Cobre
189.75
Conc. Ro + Scv
319.30
Conc. Plomo
524.79
Cabeza Cal.
844.09
%Au
Concentrado Cu
108.04
Medios Cu
49.65
Concentrado Pb
10.77
117
19/11/2011
MUESTRA: Concentrado Bulk 3ra Limpieza 2 litros de muestra densidad de 1.35 Kg/L
PRUEBA N 01: RBC 5%
REACTIVOS (gr/TM)
ETAPA
T (min)
CARBON
Acond 1
20
0.26
Acond 2
20
RBC
MICB
750
18
400
2.5
200
1.5
100
NOTA: El consumo de reactivos esta calculado en gramos por tonelada metrica de concentrado bulk.
118
PRODUCTO
PESO
LEYES
%PESO
Au (gr/TM) Ag (gr/TM)
CONTENIDO METLICO
%Cu
%Pb
%Zn
%Fe
%As
Au
Ag
Conc. Cobre
340.14
50.95
9.43
5770.43
18.20
31.75
9.29
7.67
3207.52
294001.51
Medios Cobre
203.27
30.45
8.02
3041.70
8.25
43.67
6.84
6.68
1630.23
92613.30
Conc. Ro + Scv
543.41
81.40
8.90
4749.71
14.48
36.21
8.37
7.30
0.00
4837.75
386614.80
Conc. Plomo
124.19
18.60
14.74
2123.37
1.59
46.69
3.60
10.91
1830.56
39499.90
Cabeza Cal.
667.60
100.00
9.99
4261.15
12.08
38.16
7.49
7.97
0.00
6668.31
426114.70
%Au
%Ag
%Cu
%Pb
%Zn
%Fe
%As
Concentrado Cu
45.41
93.43
115.64
35.27
78.47
47.17
#DIV/0!
Medios Cu
19.63
15.51
14.20
39.88
25.42
21.38
#DIV/0!
Concentrado Pb
40.51
4.62
0.32
27.85
4.30
34.85
#DIV/0!
119
19/11/2011
MUESTRA: Concentrado Bulk 3ra Limpieza 2 litros de muestra densidad de 1.35 Kg/L
PRUEBA N 01: RBC 5%
REACTIVOS (gr/TM)
ETAPA
T (min)
CARBON
Acond 1
20
0.26
Acond 2
20
RBC
MICB
750
18
400
2.5
200
1.5
100
NOTA: El consumo de reactivos esta calculado en gramos por tonelada metrica de concentrado bulk.
120
Balance Metalurgico
PRODUCTO
PESO
%PESO
Conc. Cobre
58.70
Medios Cobre
LEYES
Au (gr/TM)
Ag (gr/TM)
%Cu
%Pb
%Zn
%Fe
%As
Au
16.37
10.70
7318.62
24.97
8.00
10.50
10.61
628.09
119.13
33.23
10.80
3300.75
6.46
21.13
14.50
8.86
1286.60
Conc. Ro + Scv
177.83
49.60
10.77
4627.01
12.57
16.80
13.18
9.44
0.00
1914.69
Conc. Plomo
180.71
50.40
7.86
2144.05
1.79
55.35
5.65
6.64
1420.38
Cabeza Cal.
358.54
100.00
9.30
3375.56
7.14
36.23
9.38
8.03
0.00
3335.07
%Au
%Ag
%Cu
%Pb
%Zn
%Fe
%As
Concentrado Cu
21.66
76.96
200.42
0.80
20.50
28.60
#DIV/0!
Medios Cu
44.79
31.77
27.22
11.30
79.32
40.47
#DIV/0!
Concentrado Pb
35.99
20.33
3.17
117.65
18.27
34.48
#DIV/0!
121
TURNO A
Conc. Cobre
Conc. Plomo
% Cu
1.95
11.25
% Pb
41.75
34.00
% Zn
7.54
4.89
Au g/tm
10.53
16.64
Ag g/tm
2302.84
12438.62
% Fe
10.39
12.58
28-ene
% As
1.60
1.53
TURNO B
Conc. Cobre
Conc. Plomo
% Cu
22.88
1.74
% Pb
14.00
47.19
% Zn
7.00
5.75
Au g/tm
19.37
11.73
Ag g/tm
20026.72
2303.63
% Fe
12.89
10.69
% As
1.67
1.69
TURNO BMuestra
Puntual
Limpieza Conc.
Cu
% Cu
% Pb
% Zn
Au g/tm
Ag g/tm
% Fe
% As
27.26
9.75
3.25
22.38
20146.25
16.79
1.65
TURNO A
Conc. Cobre
Conc. Plomo
% Cu
17.95
4.10
% Pb
19.25
43.88
% Zn
5.45
6.72
Au g/tm
14.44
10.86
Ag g/tm
13258.53
3190.35
% Fe
16.78
12.49
29-ene
% As
1.87
1.66
TURNO B
Conc. Cobre
Conc. Plomo
% Cu
23.08
1.49
% Pb
13.50
46.76
% Zn
7.00
7.25
Au g/tm
20.30
9.50
Ag g/tm
15748.43
2317
% Fe
19.18
9.49
% As
1.98
1.37
TURNO A
Conc. Cobre
Conc. Plomo
% Cu
17.69
3.01
% Pb
17.75
45.75
% Zn
11.86
7.72
Au g/tm
14.45
11.50
Ag g/tm
12144.42
3127.21
% Fe
14.58
13.48
30-ene
% As
1.89
1.67
TURNO B
Conc. Cobre
Conc. Plomo
% Cu
15.07
1.25
% Pb
23.25
45.25
% Zn
9.50
7.75
Au g/tm
13.58
11.93
Ag g/tm
11432.61
2058.15
% Fe
10.99
12.59
% As
1.05
1.54
% Fe
11.19
13.98
31-ene
% As
1.87
1.68
TURNO A
Conc. Cobre
Conc. Plomo
% Cu
16.21
3.25
% Pb
21.75
34.04
% Zn
11.53
8.81
Au g/tm
11.24
19.88
Ag g/tm
10799.66
3033.22
122
123
Se
programa
determinar
leyes
en
los 10
puntos,
anlisis
Acondicionador
Pb-Cu
4
5
ROUGHER Pb-Cu
SCAVENGER.Pb-Cu
10
CLEANER Pb-Cu
5.3.1.- DESARROLLO
De acuerdo a lo indicado se realizo el muestreo de 10 puntos
del circuito de flotacin se realizo el da 02 de diciembre en un
periodo de 12 horas operando el circuito en condiciones normales, de
este muestreo se obtuvo los siguientes resultados:
124
5.3.2.- Tratamiento:
El tratamiento del molino se registr de: 32 TPH
El tonelaje de tratamiento total registrado por la balanza del molino
fue de 32 TM hmedas por hora.
N de muestra
descripcion
1 cabeza de flotacion
2 cabeza de flotacion celda flash
3 concentrado de la celda flash
4 Relave de la celda flash
5 cabeza de flotacion rougher
6 concentrado rougher
7 relave rougher
8 concentrado scavenger
9 relave scavenger
10 carga circulante
%solidos
39.8
40.8
53
35.4
35.4
55.5
31.1
56.1
35.4
18.3
125
GRANULOMTRICO
VALORADO
REGRESIN
cobre-zinc
cobre-plata
cobre-oro
plomo-plata
zinc-fierro
CORR
0.97
0.92
0.94
0.96
0.97
T-STUDENT
16.23
8.25
9.74
12.34
13.08
126
VALORADA
DEL
PUNTO
8-CONCENTRADO
T-STUDENT
0.88
6.5
0.7
-3.73
(-3.73)
127
Acondicionador
Pb
Pb-Cu
2
Cu
0.17
Pb
Zn
Ag
Au
Zn
Ag
Au
Fe
Pb
Zn
Ag
Au
Fe
Fe
7.37
3
Cu
Pb
Zn
Ag
Au
Fe
0.12
Cu
Pb
Zn
Ag
Pb
Zn
Ag
Au
Fe
7.37
Cu
ROUGHER Pb-Cu
Fe
Pb
Zn
Ag
Au
Fe
SCAVENGER.Pb-Cu
Cu
Pb
Cu
3.25
Pb
Zn
Ag
Au
Pb
Zn
Fe
Zn
Ag
Au
Fe
18.73
Ag
Au
Fe
10.88
14.95
CLEANER Pb-Cu
128
9.23
2.90
3.2
13.9
39.8
13.9
23.2 1353
17.1
acondicionador
Pb - Cu
21.54
2.90
7.4
0.12
4.45
31.2
40.8
31.2
0.1
53.0
0.03
0.1
52.8
1365
38.7
0.2
1698
0.13
21.42
2.87
7.5
39.0
60.5
35.4
1300
39.0
46.5
2.85
10.1
64.0 31.1
64.0
92.8
74.1
28.84
31.60
57.6
89.2
2.90
35.4
1302
10.9
57.6
68.5
2.76
2.2
5.0
4.39 0.6
55.5 2.2
1750 2.8
Flotacin
Rougher
Pb-Cu
1253
Flotacin
Scavengher
Pb-Cu
0.3
3.84
56.1
0.7
1710 0.4
0.37
Flotacin
Flotacin
de
Scavengher
limpieza
28.48
2.83
10.1
51.9
35.4
51.9
80.4
1297
61.9
0.1
0.3
0.95 3.67
0.3
4.2
18.3
4.2
5.2
1154
4.5
Leyenda
TM /hr
Mineral
TM /hr
Agua
TM /hr
Pulpa
Grav.Esp m3/hr
Mineral
% de
Slidos
Mineral
m3/hr
Agua
Densidad m3/hr
Pulpa
Pulpa
Concentrado
Pb-Cu
129
APNDICE N 1
Peso(gr)
%Peso
CABEZA
1169.01
100.00
Malla # 50
102.3
96.24
142.61
101.24
106.68
92.29
77.11
450.54
8.75
8.23
12.20
8.66
9.13
7.89
6.60
38.54
Malla # 70
Malla # 100
Malla # 140
Malla # 200
Malla # 270
Malla # 400
Malla # - 400
Ac(-)
91.25
83.02
70.82
62.16
53.03
45.14
38.54
DISTRIBUCIONES
% Cu
% Pb
% Zn
Ag g/tm
Au g/tm
% Fe
% Cu
% Pb
% Zn
Ag g/tm
Au g/tm
% Fe
0.17
0.87
1.48
109.35
3.71
7.37
100
100
100
100
100
100
0.05
0.16
0.41
21.21
0.65
3.62
2.57
1.61
2.42
1.70
1.53
4.30
0.07
0.17
0.68
29.09
1.06
4.43
3.39
1.61
3.78
2.19
2.35
4.95
0.11
0.25
1.18
45.32
1.93
7.85
7.89
3.51
9.73
5.06
6.35
12.99
0.18
0.44
1.67
76.82
3.52
9.05
9.17
4.38
9.77
6.08
8.22
10.63
0.21
0.65
1.98
102.73
4.5
10.66
11.27
6.82
12.21
8.57
11.07
13.20
0.23
1.08
2.3
142.65
6.155
11.47
10.68
9.80
12.27
10.30
13.10
12.29
0.26
1.39
2.37
163.92
6.45
12.07
10.09
10.54
10.56
9.89
11.47
10.80
0.21
1.3
1.79
145.45
3.85
8.45
47.61
57.59
46.61
51.26
39.99
44.19
130
Cu-Zn
Resultado de la regresin
Constante
Cu-Ag
Resultado de la regresin
-0.27723131
Constante
Resultado de la regresin
0.03358645
0.25229345
R cuadrado
0.79043464
R cuadrado
0.11693
0.97773883
Constante
-22.7112675
17.2594117
R cuadrado
0.91904719
N de observaciones
N de observaciones
N de observaciones
Grados de libertad
Grados de libertad
Grados de libertad
Coeficientes X
5.80140187
Coeficientes X
9.17523364
Coeficientes X
688.545561
1.21950643
0.56520248
83.4265152
t-student
4.75717202
t-student
Cu-Au
16.2335339
t-student
Cu-Fe
Resultado de la regresin
Constante
Pb-Zn
Resultado de la regresin
-0.95672021
8.25331801
Resultado de la regresin
Constante
2.20852804
Constante
0.73223881
1.00632339
0.42143482
R cuadrado
0.71082755
0.57542949
R cuadrado
0.94054204
R cuadrado
0.9097403
N de observaciones
N de observaciones
N de observaciones
Grados de libertad
Grados de libertad
Grados de libertad
Coeficientes X
27.0975467
Coeficientes X
37.8271028
Coeficientes X
1.19891352
2.78144345
4.86424769
0.31218251
t-student
9.74226054
t-student
Pb-Ag
7.77655769
t-student
Pb-Fe
Resultado de la regresin
3.84042506
Zn-Fe
Resultado de la regresin
Resultado de la regresin
Constante
17.4842724
Constante
5.32026119
Constante
1.94895886
11.8102182
2.18759122
0.61662013
R cuadrado
0.96209506
R cuadrado
0.57346851
R cuadrado
0.96611136
N de observaciones
N de observaciones
N de observaciones
Grados de libertad
Grados de libertad
Grados de libertad
Coeficientes X
107.962467
Coeficientes X
8.74854978
t-student
12.340613
t-student
4.60255707
1.6204824
2.84023885
Coeficientes X
4.20099589
0.32121078
t-student
13.0786266
131
peso(gr)
1075.79
17.51
29.98
100.66
117.7
152.04
139.78
109.96
408.16
% peso
100
1.63
2.79
9.36
10.94
14.13
12.99
10.22
37.94
AC (-)
0
98.37
95.58
86.22
75.28
61.15
48.16
37.94
0
% Cu
3.25
3.53
11.82
10.59
5.65
3.18
1.71
1.50
1.18
% Pb
3.24
3.43
6.25
4.19
3.11
2.20
1.58
1.35
1.55
ENSAYE QUIMICO
% Zn
Ag g/tm
21.75
682.75
2.75
394.75
5.50
2385.12
8.73
1624.40
10.96
1100.94
17.45
734.41
22.73
470.34
26.99
320.43
25.77
344.43
Au g/tm
13.91
1.18
11.80
9.49
13.39
16.94
16.81
16.20
16.27
% Fe
20.33
9.05
17.30
22.53
24.75
22.53
21.93
20.52
18.91
% Cu
100.00
1.77
10.14
30.49
19.02
13.83
6.84
4.72
13.78
% Pb
100.00
1.72
5.38
12.10
10.50
9.60
6.34
4.26
18.15
DISTRIBUCIONES
% Zn
Ag g/tm
100.00
100.00
0.21
0.94
0.70
9.74
3.76
22.26
5.51
17.64
11.34
15.20
13.58
8.95
12.68
4.80
44.95
19.14
Au g/tm
100.00
0.14
2.36
6.38
10.53
17.21
15.70
11.90
44.38
% Fe
100.00
0.72
2.37
10.37
13.32
15.66
14.02
10.32
35.29
132
Cu-Zn
Resultado de la regresin
Zn-Fe
Resultado de la regresin
Resultado de la regresin
Constante
1.11381489
Constante
23.0787601
Constante
16.2704453
0.63821195
7.07182842
4.74600826
R cuadrado
0.87558199
R cuadrado
0.51708314
R cuadrado
0.19059452
N de observaciones
N de observaciones
N de observaciones
Grados de libertad
Grados de libertad
Grados de libertad
Coeficientes X
0.3766466
Coeficientes X
0.0579631
t-student
6.49804053
t-student
Pb-Zn
-1.62793872
Coeficientes X
0.64227116
-2.53465953
t-student
Pb-Au
Resultado de la regresin
0.2263107
0.19039579
1.18863292
Pb-Fe
Resultado de la regresin
Resultado de la regresin
Constante
29.0143778
Constante
17.5434381
Constante
21.8126492
5.58565023
5.04487368
5.11294376
R cuadrado
0.69872964
R cuadrado
0.25182268
R cuadrado
0.06059862
N de observaciones
N de observaciones
N de observaciones
Grados de libertad
Grados de libertad
Grados de libertad
Coeficientes X
Error tpico del coef
t-student
-4.70139569
Coeficientes X
1.26030252
-3.73037079
t-student
Zn-Au
-1.61760375
1.13828592
-1.42108738
Coeficientes X
-0.7177174
1.15364472
t-student
-0.62213036
Au-Fe
Resultado de la regresin
Resultado de la regresin
Constante
5.72015787
Constante
10.9089957
3.39726747
3.42307616
R cuadrado
0.66071597
R cuadrado
0.57894165
N de observaciones
N de observaciones
Grados de libertad
Grados de libertad
Coeficientes X
0.4658648
Coeficientes X
0.68820019
0.1362883
0.23960336
t-student
3.41823025
t-student
2.87224762
133
peso(gr)
559.82
11.82
38.37
54.64
71.14
65.76
69.62
284.47
% peso
100
2.11
6.85
9.76
12.71
11.75
12.44
44.38
AC (-)
0
97.89
91.04
81.28
68.57
56.82
44.38
0
% Cu
3.25
8.16
9.35
7.59
4.76
2.82
2.08
1.8
% Pb
4.5
10.5
6.75
4.5
3.24
2.35
1.72
2.45
ENSAYE QUIMICO
% Zn Ag g/tm Au g/tm
23.75 836.33
15.5
6.25 1211.45 9.02
7.75 2173.95 19.22
11.57 1408.67 16.49
14.81
960.1
16.62
22.53
613.1
15.39
27.19 404.87 12.81
30.44 586.35
9.97
% Fe
18.73
8.73
10.96
17.45
22.73
25.77
26.99
6.29
% Cu
100.00
5.30
19.72
22.79
18.61
10.19
7.96
24.58
% Pb
100.00
4.93
10.28
9.76
9.15
6.13
4.75
24.16
DISTRIBUCIONES
% Zn Ag g/tm Au g/tm
100.00 100.00 100.00
0.56
3.06
1.23
2.24
17.82
8.50
4.75
16.44
10.38
7.92
14.59
13.63
11.14
8.61
11.66
14.24
6.02
10.28
56.89
31.12
28.56
% Fe
100.00
0.98
4.01
9.09
15.42
16.16
17.92
14.91
134
Cu-Zn
Resultado de la regresin
Constante
0.20453634
1.9684648
R cuadrado
Pb-Zn
Resultado de la regresin
0.67275122
Resultado de la regresin
Constante
32.5665789
Constante
2.90022853
5.80386015
28.649686
R cuadrado
0.92354978
R cuadrado
0.69384019
N de observaciones
N de observaciones
N de observaciones
Grados de libertad
Grados de libertad
Grados de libertad
Coeficientes X
0.822709125
Coeficientes X
0.256609706
t-student
3.206071729
t-student
Pb-Fe
-2.93834936
Coeficientes X
0.37807473
-7.77187455
t-student
Zn-Au
Resultado de la regresin
-2.53912414
0.7542986
-3.36620558
Zn-Fe
Resultado de la regresin
Resultado de la regresin
Constante
24.2194691
Constante
16.5005111
Constante
12.7266983
7.43718472
3.86522407
8.89527007
R cuadrado
0.35583094
R cuadrado
0.11464133
R cuadrado
0.07848798
N de observaciones
N de observaciones
N de observaciones
Grados de libertad
Grados de libertad
Grados de libertad
Coeficientes X
-1.606356189
0.966573602
-1.661907781
Coeficientes X
Error tpico del coef
t-student
-0.13259978
0.16479606
-0.80462956
Coeficientes X
0.24749554
0.37925498
t-student
0.65258349
135
Andy, Julio les envi las leyes . Realizar el informe de la prueba realizando las
isotermas de por cada elemento. Busquen informacin sobre la velocidad de
absorcin de c/u de ellos y comparar con la prueba.
Muestras
0 min
111,05
93,40
12,22
100,06
0,36
15 min
108,20
84,50
11,54
100,61
0,34
30 min
111,08
78,80
12,05
100,56
0,35
45 min
111,12
77,80
11,84
100,42
0,33
60 min
111,05
72,40
11,90
100,61
0,32
Muestras
Au ppm
CCD 1
0,32
CCD 2
< 0.04
CCD 3
< 0.04
136
CONCLUSIONES
Despus de realizado el trabajo se llegaron a las siguientes conclusiones:
1)
en estas pruebas
2)
3)
el
138
RECOMENDACIONES
Despus del
desarrollo
del
presente
trabajo,
se
recomendaciones:
Seguir evaluando la aplicacin de prueba industrial del Colector Hostaflot
2512, en calidad de auxiliar al Aerophine 3418 .
139
BIBLIOGRAFA
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1950 Denver Equipment Company HandBook Denver Colorado USA.
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Quality
pg
571-584
Technical
efficiency
of
141