Taller Mecnico

Prctica de Laboratorio
Identificacin de Tornillos y Roscado Manual
INFORME
Integrantes:
Barrientos Gutierrez, Alvaro
Condori Vsquez, Geraldo
Delgado Rivera, Enmanuel
Gudiel Echevarra, Diego
Seccin: Mantenimiento de Maquinaria Pesada
Segundo Ciclo-C2-A
Profesor: Belarmino Aguirre, Huillcas
Grupo: 01
Semana: 16
Fecha de realizacin: 04 de Noviembre
Fecha de entrega: 18 de Noviembre
2015 II

TORNILLOS
1.- OBJETIVOS
a) Familiarizarse con los distintos tipos de tornillos que existen en la industria.
b) Identificar los diferentes tipos de tornillos as como su designacin, para adquirir
criterio para su aplicacin.

2.- REALIZAR EL PROCEDIMIENTO PARA LA IDENTIFICACION

DEL ELEMENTO ROSCADO
a) Medir el dimetro exterior del tornillo con el Pie de Rey.
b) Anotar la lectura en dimetro nominal tanto en milmetros como en fracciones de
pulgadas (Rosca ISO normal, rosca ISO fina, UNC y UNF).
c) Hallar el paso en milmetros o en hilos por pulgada, utilizando cuenta hilos.

3.- RESULTADOS DE LA IDENTIFICACION

DATOS QUE OBTENDRA

PARA LA DESIGNACION DEL
TORNILLO

DESIGNACION DEL TORNILLO

en mm.
y paso en
mm.

La designacin incluye:
EL TIPO DE TORNILLO, LA DESIGNACION DE LA ROSCA, LA
LONGITUD Y LA CALIDAD

31

M16 x2

Perno cabeza tipo allen M16 x2 SI 70 - 41mm SAE class 8.8

47

M12
x11.85

Tornillo cabeza hexagonal M12 x 1.75 SI 25mm SAE class 8.8

48

M10 x1.5

Perno cabeza hexagonal M10 x1.5 SI 24.8mm SAE class 5.8

24
11
15

en pulg.
Y en
hilos/pulg
.

3/8
M10 x1.5

Tornillo cabeza hexagonal UNC x 17/16 SAE grado 2

Tornillo cabeza hexagonal M10 x1.5 SI 25mm SAE class 5.6

Tornillo cabeza hexagonal UNC x 1 SAE grado 2

4.- CUESTIONARIO DE LA IDENTIFICACION

A. Bajo qu criterios se seleccionan los elementos de la unin roscada?
Depende del tipo de instalacin que queramos hacer, lo primero es utilizar elementos
aprobados segn la norma que rija en cada instalacin y que estn aprobados bajo las
normas de seguridad.
B. Cules de los tornillos evitan o reducen los riesgos de accidentes?
Los tornillos que no tengan cabeza como los tornillos cabeza de gota, de ese modo se
evita que al pasar cerca no se den golpes en seco.
C. Cul de los tornillos facilitan la limpieza?
Los tornillos cabeza plana y cabeza Phillips.
D. Qu criterios relacionan un elemento roscado con su respectiva herramienta?
Depende del tipo de elemento sea para uniones roscadas de plstico el cual no debe
hacerse mucha fuerza, y tambin ver cmo es su terminacin, si tiene una terminacin
hexagonal utilizara una llave francesa, si su terminacin es redonda con estras utilizara
una llave sthilson. En resumen utilizara la herramienta ms adecuada para cada
elemento que me proporcione el mejor resultado y mejor seguridad para trabajar.
E. Qu aplicacin tienen los esprragos?
Se emplean principalmente para asegurar piezas acopladas, que no deban desplazarse
longitudinalmente ni girar, no habiendo espacio suficiente para disponer la cabeza de un
tornillo. La longitud del extremo atornillado es inversamente proporcional a la resistencia
del material de la pieza. As pues, se aplicarn los esprragos con extremo atornillado
corto en materiales de gran resistencia, con extremo atornillado medio en materiales de
resistencia media, y con extremo atornillado largo cuando la resistencia del material sea
baja.
Existen diferentes tipos de esprragos, cada uno de ellos para unas aplicaciones
determinadas. Unos estn roscados en toda su longitud, otros disponen una parte del
vstago sin roscar. Para facilitar su manipulacin con la ayuda de una herramienta,
pueden disponer en uno de sus extremos una ranura o un taladro de seccin hexagonal
embutido. Se suelen utilizar para asegurar la posicin de piezas, despus del montaje.
F. En qu caso se utilizan los tornillos tirafondo?
Un tornillo tirafondo o perno tirafondo se utiliza para proporcionar una conexin estructural
entre dos o ms piezas de madera. Un tornillo tirafondo tiene un centro con un eje como
un tornillo o perno normal y las roscas alrededor del eje son grandes y gruesos para
asegurar un agarre fuerte en la madera. Las roscas son tan fuertes que si no se perfora

un agujero gua a travs de la madera, la cabeza del tornillo tirafondo se quiebra debido a
la excesiva fuerza necesaria para insertar el tornillo en la madera.
G. Cul es el mtodo correcto para retirar un esparrago?
Un extremo se de forma anti horario y el otro de forma horario para poder retirarlo.
H. Cul es la funcin principal de un tornillo prisionero?
Dispositivo mecnico con rosca, con o sin cabeza, que sirve para impedir el giro o
movimiento entre piezas, tales como un eje y un collar. Los tornillos prisioneros tienen
tipos diferentes de punta y cabezas para aplicaciones distintas.
I. Si se tiene un perno de longitud 2 , con cabeza tipo socket de dimetro 1, con
grado de calidad SAE 6, con un dimetro de rosca de 9/16 y en una distancia de
tiene 6 hilos. Cul debe ser su designacin correcta?
Perno de cabeza socket 9/16 UNF x 2 SAE grado 6
J. Mencione dos tipos de roscas con sus respectivas aplicaciones
TIPO DE ROSCA

Rosca Sin Fin

Rosca Acm

APLICACIONES
Prensas, laminadora, maquinaria
explotacin minera, fresadoras.

de

Gatos mecnicos, prensa de tornillo,

tornillos
de
avance
de
mquinas
herramientas, dispositivos de apriete de
trenes de laminado, mquinas universales
de traccin y compresin.

K. Por qu deben fijarse los pernos de acuerdo al grafico que se muestra?

Fundamente.

Porque de no fijarse de una manera correcta, puede causar que el material se flexione y
que adems, vibre.
Debe usarse una palanca torqui mtrica o simplemente torqumetro, el que puede ser
calibrado con el valor especfico. Durante el ajuste el torqumetro produce un clic una vez
que se alcanza el torque calibrado evitando el sobreajuste. Lo que evita que exista
deterioro en los hilos interiores y exteriores.

5.- CONCLUSIONES

Ante el requerimiento de tornillos, se necesita conocer mtodos para identificar el

tipo de tornillo que se va a usar. As como tambin, el trabajo que ste realizar.

Se necesita conocer el correcto procedimiento de implementacin de tornillos, ya

que as, se evitaran daos y deterioros rpidos e innecesarios de piezas bajo
trabajos dinmicos y estticos.

ROSCADO MANUAL
1.- OBJETIVOS
c) Mecanizar manualmente roscas interiores en elementos de unin mecnico
utilizando machos
d) Mecanizar roscas exteriores utilizando una terraja.

2.- REALIZAR EL PROCEDIMIENTO PARA EL ROSCADO MANUAL

d) Trabajar siempre en la forma ordenada. No juntar los instrumentos de medida con
las herramientas de montaje.
e) Preparar el espacio adecuado para realizar el trabajo de desmontaje y montaje de
mecanismos.
f) Proceder a roscar cada agujero y ejes teniendo en cuenta las condiciones en que
se realiza comprobar la perpendicularidad con la escuadra).
g) Lubricar obligatoriamente piezas de ensamblaje.

3.- RESULTADOS DE LA IDENTIFICACION

ROSACO DE AGUJEROS
Agujero
s

broca

Influencia del Agujeros

8.5

Al inicio es muy dificultoso

cuadrar el macho N 1.

9.0

9.8

ROSCADO DE EJES

Influencia del Aceite de Corte

Facilito el ingreso del macho.

Se us el macho N 2 desde el
inicio, porque el N 1 se pasaba
por el agujero.

Facilito el ingreso del macho.

Escariado (10H7)

Es muy necesario para hacer

ms fcil y cmodo la
operacin del roscado.

Dimetro del
eje

9.6

9.85

Influencia del
dimetro del eje
Es ms cmodo
para estabilizar la
terraja.
Al inicio es muy
dificultoso
de
estabilizar
la
terraja.

Influencia del
biselado
Afecta al acabado
y no se tiene una
estabilidad
cmoda.
Hace que se
pueda
trabajar
mejor el material.

Influencia del
lquido de corte
Es muy necesario
para no aplicar
demasiada fuerza.
Es muy necesario
porque ayuda a
reducir la friccin.

4.- CUESTIONARIO DE LA IDENTIFICACION

A. Por qu el dimetro del material es ligeramente menor que el dimetro nominal
de la rosca? Por ejemplo el dimetro del material que mide 11.85mm corresponde a
un dimetro nominal de 12mm de la rosca milimtrica M12.
Porque si el material fuera ms grande que la rosca sera imposible trabajar y si se hace
se daara la rosca y en algunos caso se descalibra o daa los dientes.
B. A que se denomina crecimiento por corte?
Se denomina a la parte iniciar del roscado, en el cual la parte iniciar es ms pequea y al
iniciar el roscado el corte crece.
C. Si se tuviera que roscar un agujero con Macho de 3/8-24 UNF. Qu
dimetro de broca se utilizara para el taladro previo?
Segn la tabla de roscas se debera de usar una broca de dimetro 8,50mm
D. Cundo utilizar la tabla de roscar?
Cuando necesitamos saber el dimetro de agujero o de broca a utilizar
E. Si se tuviera que roscar un eje con rosca 3/8-24 UNF. Qu dimetro del eje
utilizara?
Se utilizara un dimetro de 9.36 mm
F. Si se tuviera que roscar un agujero roscado M20 x 1.5? Qu dimetro de la
broca se utilizara para el taladro previo?
Se utilizara una broca de dimetro 18.56 mm
G. Describa el procedimiento para un roscado exterior
Para empezar el roscado exterior se debe fijar el tornillo en una base, en este caso en el
banco de tornillo, luego con la ayuda de la escuadra se comprueba la perpendicularidad,
se empieza a girar apretando un poco para que vaya cogiendo la rosca mantenindolo lo

ms recto, mientras se realiza el roscado se tiene que usar aceite de corte para su
lubricacin.
Una vez que ha cogido la rosca, seguimos avanzando con de vuelta adelante y de
vuelta atrs, lubricando de nuevo cuando sea necesario.

H. Cul es el funcionamiento del escariador?

Sirve para realizar un buen acabado superficial con ciertas tolerancias dimensionales, o
bien simplemente para agrandar agujeros que han sido previamente taladrados con una
broca a un dimetro un poco inferior.

5.- CONCLUSIONES

Para un adecuado proceso de roscado interior, se tiene que calcular bien la

medida para utilizar la broca adecuada antes de realizar el agujero para despus
no tener problema con la tolerancia para realizar el escariado.

Para un adecuado proceso de roscado exterior se tiene que comprobar la

perpendicularidad antes de la operacin para realizar un mejor acabado y para
ambas operaciones siempre lubricar las piezas.