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SUBESTRUCTURA

En la subestructura se cuenta con cuatro piernas o pilares los cuales vienen


desde el mstil y sostienen a la mesa, estos tienen una forma cuadrada, sin
embargo en la parte trasera se muestra una estructura ms sencilla y las
piernas delanteras que tienen una mayor estructura en trminos dimensionales
ya que la distribucin de cargas no es conocida.

Mstil
o torre

Subestructur
a de 24 ft
aprox. 7.5
m

Figura 1 Subestructura
En la subestructura se encuentra tambin el ancla localizado en una de las
piernas delanteras, y esta se encuentra alimentada por un rodillo alimentador
de cable. Despus del ancla - punto muerto el cable de alambre de acero

atraviesa un indicador de grabado, que almacena de manera acumulativa la


cantidad de cable usado y posteriormente la lnea muerta contina
atravesando la plataforma de la torre de perforacin llegando al bloque de la
corona y bajando por una polea siendo esta, la lnea rpida que llega hasta el
malacate.

Planchad
a

Rampa

Lnea
rpida

Planchad
a

Tambor
del
malacat
e

Figura 2 planchada y rampa


La sub estructura tiene una altura de 24 pies que es otorgada por la empresa
pero puede haber un mximo requerido de 25 pies, Esta altura permite espacio
libre para trabajar con comodidad en la instalacin de las tuberas, vlvulas y
otros aditamentos de control que se ponen en la boca del hoyo o pozo.
La estructura presentada es de tipo IB-SB-300, la mxima carga trasera
soportada es de 700,000 Lbs, y una capacidad de la viga rotaria de 900,000
Lbs.

Lnea de
retorno de
lodo

Sistema
preventor
es BOPs

Figura 3 BOPs y lnea de retorno


El sistema de seguridad el cual es representado por los BOPs se encuentra
plasmado en la figura 3 junto a la lnea de salida del fluido de perforacin.

Sistema de preventones
La presin hidrosttica ejercida por el lodo debe ser mayor a la presin de
formacion ejercida por los fluidos en el interior del pozo, pero si la presin
hidrosttica es menor a la de la formacion generalmente ocurre los que se
conoce con el nombre de patata del pozo, esta se define como un influjo
controlable de la formacin a la superficie, que si no es controlable esta
patada se convierte en un reventon.

En el caso de que hayan reventones, el pozo debe ser cerrado inmediatamente


por lo tanto se hacen necesarios el uso de las vlvulas preventoras BOPs (Blow
Out Preventers), que son un conjunto de vlvulas que cierran el anular que est directamente
conectado al pozo.
Tiene funciones como:
-

Cerrar la cabeza de pozo con el fin de no haber escape de flujo de la


formacion a la superficie y as prevenir el riesgo de una explosin.
Permitir la salida de los fluidos si hay controles seguros en la superficie.
Permitir el ingreso de fluido de perforacin al interior del pozo para
generar contrapresin para prevenir patatas o reventones.
Permitir el movimiento de la sarta de perforacin

Preventor
anular

RAM
variable

RAM
doble
RAM
ciego

Figura 4 BOPs
Se tiene un conjunto de BOPs como se puede apreciar en la figura 4 aunque
puede decirse que esta incompleta pero se puede ver:
Vlvulas preventoras anular son aquellas que cierran el espacio anular sin
importar el dimetro del hueco o las tuberas.
Las RAM difieren de las vlvulas anulares ya que los RAM solo pueden cerrar
objetos especficos como las tuberas de perforacin o de revestimiento, suelen

estar compuestas de cuchillas para cortar la tubera y as cerrar el pozo


completamente.
Las preventoras se cierran hidrulicamente con fluido a presin, estn
compuestas de:
-

Bombas que suministren fluido a presin.


Sistema de energa para mover las bombas.
Un sistema de control para dirigir y controlar el fluido.
Fuentes de energa de respaldo

Figura 5 BOPs

Los preventores tienen un accionamiento tanto hidrulico, elctrico, aire y en


caso de fallar este se tiene un sistema de nitrgeno y tambin se tiene un
sistema manual, el BOP del equipo cuenta con un Ram ciego y el otro es un
Ram variable de 2 7/8 a 5 ambos de 10000 psi que por encima se encuentra
un BOP anular de 5000 Psi. Despus del BOP doble se encuentra la lnea de
muerte donde se puede inyectar por el anular y la lnea del choke manifold de

unos 3 1/6de 10000 Psi, despus vienen 2 spacerspools ambos de 10000 psi
y son de 13 5/8 que miden aproximadamente 1.69 metros de altura.
Finalmente se cuenta con una vlvula HCR que de 10000 psi y esta da paso al
manifold. Desde el BOP Anular hasta la valvula de HCR son de la marca T3. El
Choke Manifold cuenta con una serie de vlvulas que estn despus de la
vlvula HCR y estas tienen un accionamiento hidrulico, la marca de estas es
Cameron y su funcin es controlar las presiones del lodo, mandarlas a las
zarandas y eliminar el kick off o bolsa de gas con direccin al quemador. (ver
figura 5)

Choke

1m

1.96
aprox.

Figura 6 descripcin de la BOPs

Desgasific
ador

El
diverter

Al
quemador

Choke
Manifol
d
Figura 7 del choke manifold por el diverter al quemador
El diverter est conectado al choke manifold, es un sistema que maneja bajas
presiones, se encarga de dirigir el flujo hacia afuera, su uso es muy esencial.
En la plataforma o piso del taladro se tiene un tablero en la parte de la esquina,
normalmente hay ms de un panel de control pero el principal se encuentra
sobre el piso del taladro, donde existen 5 medidores, uno de ellos seala la
presin actual del drill pipe, seguido de un controlador de choke para su
seleccin ya sea izquierda o derecha y este va de 0 a 6000 psi. Otro muestra la
presin actual del manifold y tambin cuenta con un seleccionador para cerrar
o abrir el mismo, este va de 0 a 10000 psi que es la capacidad mxima del BOP
doble. Los otros dos medidores son; uno que mide la presin mxima permitida
por el choke manifold que va de 0 a 10000 psi y el otro muestra la posicin del
choke donde va desde cerrado, 1/8,1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, y abierto.
Finalmente se tiene un mando auxiliar para la apertura y cierre del choke y un
seleccionador de admisin mxima, Un panel auxiliar, se ubicar en otro lugar
que deber ser ms seguro para el caso de que el de la mesa falle o no sea
posible llegar hasta l, an se pueda controlar el pozo en forma segura.. Se
muestra a continuacin en la figura 8

Figura 8 medidores del choke manifold


Trip Tank (tanque de viaje)
Capacidad 57 Bbls, 1cm = 19.22 litros y tiene una altura de 4.70 metros, sirve
para mandar lodo al espacio anular cuando se est realizando un viaje. Este es
accionado por una bomba centrifuga, para el envi de lodo por el E.A, esta
bomba es general electric y tiene una capacidad de, para su llenado tiene un
manguera en la parte posterior que va conectada a las piletas por las cuales
las bombas de lodo succionan el mismo. Tambin mediante el mismo se puede
medir el volumen de desplazamiento de la tubera. Por otro lado despus del
choke manifold se tiene una conexin con el tanque de golpe en el caso de un

bolsn de gas, este consiste en un separador trifsico donde las salidas son
slidos encontrados en el lodo por debajo del tanque, a una altura media se
tiene la salida de lodo que va a las zarandas y en la parte superior se tiene la
salida hacia el quemador y esta vendra a ser la lnea nmero 3 en el quemador
despus de las dos que van directamente del manifold.

Figura 9 trip tank


Sistema de lodos
Este es el sistema encargado se hacer la circulacin completa del fluido de
perforacin llamado lodo, el lodo es el elemento fundamental en la perforacin
exitosa de un pozo, puede entrar por la Kelly y por el top drive dependiendo de
cul se utiliz, tiene funciones como:
-

Enfriar y lubricar la broca y la sarta de perforacin con el fin de minimar


el desgaste y reducir los costos.

Remover los fragmentos de las rocas perforadas, no solo se encarga de


mantener limpio el espacio anular sino que al extraer los recortes sirven
para hacer el anlisis en la evaluacin de las formaciones.
Generar suficiente presin para balancear la presin la de formacion de
los fluidos dentro del pozo.

A continuacin se muestra un ciclo completo de circulacin de fluido de


perforacin.

Figura 10 sistemas de circulacin de lodos (extrada de DATALOG)


Los lodos al ser preparados son almacenados en depsitos, tanques o piscinas,
dependiendo de la funcin que tenga, cada piscina tiene diferente nombre.
Como ser:
-

Tanque de premezcla.- donde se adicionan y se mezclan los productos


qumicos que entran al sistema.
Piscina de succin.- do donde gracias a las bombas los lodos comienzan
a circulan dentro de la tubera de perforacin, est directamente
conectada al pozo.
Piscina de reserva.- son los depsitos de lodo adicional.
Piscina de la zaranda.- est situada debajo de la zaranda, lleva integrada
una trampa de arena que permite la separacin de la arena y limo del
lodo.
Tanque de viaje.- un tanque pequeo usado para monitorear los
movimientos de lodo dentro del pozo.
Tanque de pldora.- es utilizado para preparar pequeos volmenes de
lodo que pueden ser requeridos para operaciones que suceden durante
la perforacin.

Piscinas
de lodo

Figura 11 piscinas de lodo


Generalmente se usan 4 a 6 piscina de lodo pero el numero depende del
tamao de pozo que se quiera perforar, en casos de ser inmensas
perforaciones se suelen usar hasta 16 piscinas.
En lodo es introducido al pozo por una bomba que genera un potencia de 1300
a 1700 Hp a travs del standpipe que mide entre que se encuentra fijo en una
de las columnas de la torre, siendo ms precisos a la lado izquierdo del control
de cierre de la manifold pasa por el cuello de ganso directo a la swivel y la
Kelly, al ingresar por la Kelly, pasa por dentro de la tubera de perforacin
hasta la broca y es devuelta a la superficie por el anular.

Cuello de
ganso

Manguera
flexible
Standpipe

Sistema
de
transmisi
n de

Manguera
Swivel

Kelly

Figura 12 sistemas de lodo

Figura 13 bombas de succin del lodo


Sistema de potencia
Se divide en dos partes: Generacin de Potencia y Transmisin de Potencia, entonces la
transmisin de potencia se subdivide en:
Transmisin Elctrica
Transmisin Mecnica
Generacin de Potencia.- La forma ms comn es el uso de Motores de Combustin Interna que
son alimentados por combustible Diesel.
Transmisin Elctrica.- es muy utilizado en la actualidad, los generadores producen la electricidad
que se transmite a los Motores elctricos a travs de unos cables de conduccin elctrica.
Transmisin Mecnica.- No es muy utilizada hoy da aunque todava hay algunos equipos que
optan por esta. Consiste de una serie de correas, cadenas, poleas, y engranajes..

Figura 14 bombas

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