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OBJETIVOS
CARACTERIZACIN DE MATERIALES I
OBJETIVO GENERAL.
Determinar la densidad y la absorcin de los agregados (finos y gruesos) a partir del
humedecimiento de los agregados en un tiempo determinado.
OBJETIVOS ESPECFICOS.
Calcular la densidad y absorcin de una cierta muestra de agregado (fino y grueso)
para saber si cumple los requerimientos para la elaboracin del diseo de mezcla.
Establecer el tipo de agregado (fino y grueso) para la elaboracin de un buen diseo
de mezcla.
Conocer la importancia y cmo influye la densidad y absorcin que tienen los
agregados en una mezcla de concreto.
Determinacin de la masa unitaria en condicin compactada o suelta y el clculo de
los vacos entre las partculas de agregados finos, gruesos o mezclados.
EQUIPOS Y MATERIALES
Balanza: Debe tener una sensibilidad de 0,1% de la masa de la muestra que se va a
ensayar.
Canasta alambre: Una canasta de malla con abertura de 2 mm-4mm. El recipiente
debe ser construido de modo que no se atrape aire cuando se sumerja.
Recipiente para inmersin: con forma y dimensiones adecuadas para ser sumergido
en agua
Varilla compactadora: Una varilla de acero lisa, redonda y recta de 16 mm de
dimetro y de 600 mm de longitud aproximadamente, con uno de sus extremos
redondeado en una punta semiesfrica del mismo dimetro de la varilla.
Un vidrio plano como mnimo de 6 mm de espesor y como mnimo 25 mm ms
largo que el dimetro del molde que va a ser calibrado. Para prevenir escapes puede
usarse una grasa viscosa.
Horno o estufa: Debe mantener una temperatura uniforme de 110C 5C.
La muestra se obtiene segn lo indica la norma ICONTEC 176, 237,92
Molde Metlico. Debe ser de forma tronco cnica con las medidas siguientes: 40
mm de dimetro en la base superior, 90 mm de dimetro en la inferior y 75 mm de
altura.
Pisn Metlico. Debe tener un peso de 340 g y una seccin plana de 25 mm de
dimetro
Tamices. Tamiz N 4 o 4.75 mm
CARACTERIZACIN DE MATERIALES I
MARCO TEORICO.
La densidad es una propiedad fsica de los agregados y est definida por la relacin entre el
peso y el volumen de una masa determinada, lo que significa que depende directamente de
las caractersticas del grano de agregado.
Como generalmente las partculas de agregado tienen poros tanto saturables como no
saturables, dependiendo de su permeabilidad interna pueden estar vacos, parcialmente
saturados o totalmente llenos de agua se genera una serie de estados de humedad a los que
corresponde idntico nmero de tipos de densidad, descritos en las Normas Tcnicas
Colombianas 176 y 237; la que ms interesa en el campo de la tecnologa del concreto y
especficamente en el diseo de mezclas es la densidad aparente que se define como la
relacin que existe entre el peso del material y el volumen que ocupan las partculas de ese
material incluidos todos los poros (saturables y no saturables).
Este factor es importante para el diseo de mezclas porque con l se determina la cantidad
de agregado requerido para un volumen unitario de concreto, debido a que los poros
interiores de las partculas de agregado van a ocupar un volumen dentro de la masa de
concreto y adems porque el agua se aloja dentro de los poros saturables. El valor de la
densidad de la roca madre vara entre 2.48 y 2.8 kg/cm. El procedimiento para
determinarla est se encuentra en la NTC 176 para los agregados gruesos y la NTC 327
para los agregados finos.
Existen tres tipos de densidad:
Densidad Nominal. Es la relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado,
incluyendo los poros no saturables, y la masa de un volumen igual de agua destilada libre
de gas a temperatura establecida.
Densidad Aparente. La relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado,
incluyendo sus poros saturables y no saturables, (pero sin incluir los vacos entre las
partculas) y la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a una temperatura
establecida.
Densidad Aparente (SSS). La relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de
agregado, incluyendo la masa del agua dentro de los poros saturables, (despus de la
inmersin en agua durante aproximadamente 24 horas), pero sin incluir los vacos entre las
partculas, comparado con la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a una
temperatura establecida.
La densidad aparente es la caracterstica usada generalmente para el clculo del volumen
ocupado por el agregado en diferentes tipos de mezclas, incluyendo el concreto de cemento
Portland, el concreto bituminoso, y otras mezclas que son proporcionadas o analizadas
sobre la base de un volumen absoluto. La densidad aparente es tambin usada en el clculo
CARACTERIZACIN DE MATERIALES I
Densidad Nominal.
Absorcin.
D=
D=
D=
B
BC
A
AC
B A
100
A
Densidad Aparente
B+ SC
A
D ap=
Dnde:
A es la masa en el aire de la muestra de ensayo secada al horno (grs); B es la masa del
picnmetro lleno con agua; S es la masa de la muestra saturada y superficialmente seca
(grs); C es la masa del picnmetro con la muestra y el agua hasta la marca de calibracin
(grs), y D densidad grs / cm.
CARACTERIZACIN DE MATERIALES I
D=
Densidad Nominal.
S
B+S C
A
B+A C
( )||
Absorcin
D sss=
S A
100
A
.
PROCEDIMIENTO.
PARA EL AGREGADO GRUESO
Se escogi una muestra representativa del agregado, la cual se redujo desechando el
material que pasara por el tamiz # 4, luego se procedi a lavarla y sumergirla en el balde
durante 24 horas.
Al da siguiente, se tom la muestra secndola parcialmente con una toalla hasta eliminar
pelculas visibles de agua en la superficie. Se tuvo en cuenta que las partculas ms grandes
se secaron por separado. Cuando las partculas tienen un color mate es porque ya est en la
condicin saturada y superficialmente seca.
Con la balanza debidamente calibrada se pesa la muestra para averiguar su masa en esta
condicin. Luego se introdujo en la canastilla y se sumergi, y se cuantifico la masa
sumergida en agua a una temperatura ambiente. Luego fue llevada al horno a una
temperatura de 110C durante 24 horas, al da siguiente se cuantifico su peso y se tomaron
apuntes.
PARA EL AGREGADO FINO
Se toma una muestra representativa de agregado fino la cual se sumerge durante 24 horas.
Al da siguiente se expande la muestra sobre la superficie de un recipiente o bandeja la cual
no es absorbente. Con el secador se le inyecta una corriente de aire hasta conseguir un
secado uniforme, la operacin es terminada cuando los granos del agregado estn sueltos.
Luego se introduce la muestra en un molde cnico, se apisona unas 25 veces dejando caer
el pisn desde una altura aproximada de 1 cm, posteriormente se nivela y si al quitar el
molde la muestra se deja caer es porque no existe humedad libre, si es lo contrario se sigue
secando y se repite el proceso hasta que cumpla con la condicin. Cuando se cae el
CARACTERIZACIN DE MATERIALES I
agregado al quitar el molde cnico es porque se ha alcanzado una condicin saturada con
superficie seca.
Se procede a tomar una muestra de 500 gramos del agregado para envasarla en el
picnmetro llenndolo con agua a 20C hasta ms o menos 250 cms, luego se hace girar el
picnmetro para eliminar todas las burbujas de aire posibles. Se procede a cuantificar el
peso del picnmetro en la balanza anotando su respectivo valor.
Al trmino de este paso, se embaza la muestra en tazas para ser dejadas en el horno por
espacio de 24 horas. Y por ltimo, al da siguiente se llevaron las muestras a la balanza y su
cuantifico su valor. Se tomaron apuntes.
RESULTADOS
Los resultados numricos obtenidos en el procedimiento del laboratorio se anexaron en la
parte final del trabajo, en cual se muestra el comportamiento de agregados finos y gruesos
CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
El resultado de laboratorio arroj que la densidad del agregado fino es mayor que el
agregado grueso debido a que la relacin entre masas de los dos agregados. El
agregado fino es proporcionalmente ms grande el agregado grueso debido a tiene
una mayor compactacin y menos espacio de vacos, lo cual hace que aumente su
densidad
La absorcin que se present en el agregado grueso es buena, ya que nos indica que
en el diseo de mezclas, el agregado aportar agua en una mnima dosis; debemos
tener en cuenta este porcentaje. Se observa en los resultados que ese mnimo
aumento en peso debido a la absorcin del agregado fue de 0.422%.
el grado de compactacin para agregados finos es menor que en el agregado grueso,
presentando un mejor acomodamiento en las partculas. La saturacin que se
present en el agregado fino es muy mnima, esto se nota en el aumento de peso se
observ en el laboratorio; por eso sus densidad aparente es menor que la densidad
saturada y la densidad nominal.
CARACTERIZACIN DE MATERIALES I
Debido a que la saturacin del agregado fino fue mnima, su absorcin tambin. Por
esto el resultado de 1.42%. Puede ser que el agregado no se haya dejado durante el
tiempo suficiente para que la absorcin se llevara hasta el mximo alcance.
Es importante conocer la masa unitaria del agregado para seleccionar las
proporciones adecuadas para el diseo de mezclas de concreto.
BIBLIOGRAFA
CARACTERIZACIN DE MATERIALES I