06 Teho Dise o de Mezclas Ho IngCivil 1 397561

Renato Vargas S ______Ingeniero Civil
TECNOLOGA DEL HORMIGN

DISEO DE MEZCLAS
DE HORMIGN
DISEO DE MEZCLAS DE HORMIGN

(PARA OBTENER LA DOSIFICACIN)
Objetivo: determinar las proporciones en que deben
combinarse los materiales componentes, de manera de
obtener las condiciones previstas para el hormign.
Obtencin:
Estableciendo previamente cuales son las condiciones
esperadas que debe cumplir el hormign.
Considerando las propiedades generales en estado
fresco y endurecido, se determinarn las proporciones
ptimas que las satisfacen.
LAS CONDICIONES SON PARTICULARES

DE CADA OBRA
2
Renato Vargas S ------- Ingeniero Civil
CORRECCIONES A LA DOSIFICACIN
Por contenido de grava en la arena
Por humedad de los ridos
Por esponjamiento de la arena
Por rendimiento del hormign
3
Condiciones generales y de partida

para diseo de mezclas de hormigones
T IP O D E
C O N D IC I N
D IS E O
C A R A C T E R IS T IC A S Q U E
D E B E N C O N S ID E R A R S E
R esiste n c ia
PARAM ETR O S Q UE
L A S C O N D IC IO N A N
T ip o d e C e m e n to
R az n A g ua /C e m e n to
U SO E N O B R A
D U R A B IL ID A D
T rab a jab ilid a d
F lu id ez
D o sis d e a g ua
C o nsiste nc ia
G ra n u lo m e tra
C arac te rsticas d e l E le m e n to
T a m a o M x im o
C o nd ic io nes A m b ie nta les
T ip o d e C e m e n to
A taq u es A gre siv o s
U so d e A d itiv o s
D o sis M n im a C e m e n to
CONDICIONES
DE PARTIDA
PARA
Tipo de cemento
Razn Agua/Cemento
Tamao mximo
DOSIFICACIN Fluidez
DE
HORMIGN
Consistencia
Mtodos de
dosificacin
Uso de Aditivos
4
Tipos de Mtodos
de Dosificacin
Ejemplos de
cada tipo
Caractersticas
Se presentan en forma tabular
Empricos
Abrams
ACI
Fuller
Granulomtricos
Bolomey
Faury
Joisel
Experimentales
Valette
Quedan limitados a las condiciones de las

Tablas, particularmente al nmero de
ridos y a algunas de sus caractersticas
principales
Determinan las proporciones en funcin
de las propiedades granulomtricas de los
ridos principalmente
Permiten dosificar con cualquier nmero
de ridos
Permiten predecir el posible
comportamiento del hormign dosificado
Su precisin depende del nmero de
parmetros que incluyan para considerar
los aspectos de trabajabilidad del
hormign
La proporcin ptima de los ridos queda
establecida por condiciones de mxima
compacidad de un hormign preparado
en laboratorio
Tienen la ventaja de poder observar el

hormign preparado y, en consecuencia,
efectuar correcciones antes de su empleo
en obra

Para disear un material compuesto como el hormign es necesario que previamente se
analicen los ridos, se tenga definido que tipo de cemento se va ha usar, se conozca la
geometra de los moldajes, la densidad de armadura y el destino del elemento a
hormigonar para considerar la trabajabilidad necesaria, la durabilidad y la resistencia
especificada.
La NCh 170.Of85 cuenta con informacin suficiente como para disear la mezcla, ello
se puede lograr siguiendo los pasos que se indican y su ubicacin en la norma:
1. Eleccin del tamao mximo, Dn (Pto. 6.3.3)
2. Descenso de cono, h (T. 5)
3. Cantidad de aire atrapado, a (T. 23)
4. Cantidad de agua de amasado, A (T. 22)
5. Resistencia media requerida, fr (C. 3)
5.1 Factor estadstico, t (T. 24)
5.2 Valor estimado de s (T. 25)
6. Razn A/C por fr. Procedimiento 3 (T. 3)

7. Razn A/C por durabilidad (T. 4)
8. Dosis mnima de cemento (Pto. 5.6.2 y Pto. 5.10)
9. Clculo de la dosis de cemento
C = A x (C/A), habiendo considerado la menor relacin A/C del pto 6 y 7
10. Dosis de ridos (NCh 163.Of79)
6
Informacin proporcionada por la NCh 170.Of85
7
2. DESCENSO DE CONO, h
(T.5)
Tipo de estructura
Asentamiento de cono para compactacin por

vibracin, cm
Hormign armado
4 a 10 (sumar 4cm a cada lmite)
Hormign sin armar
2 a
Pavimentos
Inferiores a 5 (otros valores segn tipo de

pavimento)
3. AIRE PROMEDIO ATRAPADO, a m3
8 (sumar 4 cm a cada lmite)
(T.23)
Tamao mximo nominal

Dn, mm
Volumen de aire
Atrapado, m3
63
50
40
25
20
12
10
0,003
0,005
0,010
0,015
0,020
0,025
0,030
4. VOLUMEN ESTIMADO DE AGUA LIBRE, A m3

(T.22)
(considerando los ridos en estado de humedad SSS)
Docilidad segn asentamiento de cono, cm
Tamao
mximo
nominal, Dn
mm
0a2
3a5
6a9
10 a 15
63
50
40
25
20
12
10
0,135
0,145
0,150
0,170
0,175
0,185
0,190
0,145
0,155
0,160
0,180
0,185
0,200
0,205
0,155
0,165
0,170
0,190
0,195
0,210
0,215
0,165
0,175
0,180
0,200
0,205
0,220
0,230
16 a 18
0,170
0,180
0,185
0,205
0,210
0,230
0,240
NOTA - La dosis de agua libre estimada tiene que ser ajustada en mezclas de prueba para
cumplir con la docilidad requerida para la obra. Para esto, tiene que considerarse los aditivos
plastificantes si estn especificados, la proporcin y la forma de los ridos.
9
5. RESISTENCIA MEDIA REQUERIDA, fr
fr = fc + t
MPa
5.1 Factor estadstico t

Fraccin
defectuosa, %
5
10
20
t
1,645
1,282
0,842
NOTA - Valores de t, consideran N 30 muestras
5.2 Valor estimado de s

Condiciones
previstas para la
ejecucin de la
obra
Nota: Cuando no se disponga de

resultados ni de antecedentes del
contratista, para cualquier nivel de
resistencia
especificada
del
proyecto, adoptar el valor de
desviacin s 8,0 MPa
Definicin
s, MPa
H15
> H15
8,0
6,0
7,0
Regulares
Cuando se realiza un control inferior a los mencionados, y slo en

el caso de hormigones de grado H15.
Medias
Dosificacin en volumen controlado, controles de humedad y

esponjamiento de ridos, control de asentamiento de cono y
control del rendimiento de la dosis de cemento, en forma
espordica
Buenas
Dosificacin en peso o en volumen controlado y aplicacin de los

controles mencionados, en forma permanente y sistemtica
4,0
5,0
Muy buenas
Dosificacin en peso, laboratorio de faena con personal

especializado en la ejecucin de los controles mencionados, en
forma permanente y sistemtica
3,0
4,0
10
LEY DE ABRAMS
RESISTENCIA fr
50
45
40
35
30
Co Corriente
25
Co AR
20
15
10
11
5
0,4
Renato Vargas S0,7

------- Ingeniero Civil
0,6
0,8
0,5
0,9
Razn A/C
6. RAZN A/C POR fr, (T.3)

Razn A/C
en masa
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
Resistencia media requerida,r fr , MPa

Cemento grado
corriente
34
29
25
21
18
16
14
12
10
Cemento grado alta

resistencia
43
36
31
26
23
20
17
15
13
Nota - Los valores estn expresados en probetas cbicas de 200 mm de arista y no

consideran el uso de aditivos en el hormign.
7. MXIMA A/C POR DURABILIDAD (T.4)

Estructura continua o
frecuentemente hmeda o
expuesta a hielo deshielo
Estructura expuesta a
aguas agresivas, en
contacto con suelo o
ambiente salino
0,45
0,40
Tipo de estructura:
Secciones:
Delgadas e 20 cm
Recubrimiento < 2 cm
12 otra estructura
Toda
DEBER
ELEGIRSE LA
MENOR
A/C
0,5Renato Vargas S ------- Ingeniero0,45

Civil
8. DOSIS MNIMA DE CEMENTO (5.6.2)
Controlado
No controlado
< H20
kg/m3
kg/m3
Hormign armado
270/240 (*)
300
Hormign simple
---
(*)H.A. protegido de la intemperie

(*)H.A. a la intemperie
9.
CLCULO DE LA DOSIS DE
CEMENTO:
170
kg/m3
240
270 kg/m3
C = A / (A/C) [kg/m3]
10. DOSIS DE RIDOS
13
Obtener mxima compacidad

Obtener docilidad adecuada
Chequear el rido combinado obtenido con la banda granulomtrica
recomendada por la norma NCh163
DESARROLLO DE EJERCICIO DE
DURANTE LA CLASE
14
EJEMPLO:
15
DISEO DEL HORMIGN - TABULACIN DE DATOS

Tam Mxi rido
Cono
Agua
Aire
Res requerida
Razn para fr
Por durabilidad
Por durabilidad
Clculo
1. Dn
2. h
3. A
4. a
5. fr
6. A/C
7. A/C
8. C
9. C
10. Ari
MATERIALES
Materials
Cemento
C
Agua
A
Aire
a
Grava
G
Gravilla
g
Arena
F
40 mm
8 cm
170 L
10 L
fr = fc + t x s
f (fr)
f(durabilidad)
Mnimo
A/(A/C)
Resumen
40 mm
8 cm
170 L
10 L
20 + 0,842 x 5 24,2 MPa
0,56 0,56
OK
nada
intemperie
270 kg
170/0,56
304 kg
USO
170
10
ssi ridos en SSS
304
A/C = 170/304=0,56
Vol apar L
Nunca
170
10
Siempre
Vol real L
101
170
10
Masa kg
304
170
0
= 1000
Vol real ridos = 1000 - (101+170+10) = 719 L
x 0,35 = G = 252 L
719 x 0,33 = g = 237 L
Datos
Datosobtenidos
obtenidos en
de pgina
23 17
pgina
x 0,32 = F = 230 L
16
DETERMINACIN DEL % DE LOS RIDOS

DATOS
TAMIZ
1,5"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
#4
8
16
30
50
100
MF
Da suelta
Dr sss
Drs
Ab
Ht
Dasc
Dahs
G
100
40
8
4
g
100
93
70
40
6
1
7,92
1,5
2,66
2,64
0,8
1
1,63
1,63
CALCULOS-1
17
IGg
95
Gg
100
69
49
36
19
3
1
53
20
3
100
90
70
40
20
10
2,7
1,54
2,72
2,68
1,4
4,5
1,78
1,42
6,6
1,51
2,68
2,65
1,1
1,5
1,65
1,65
CALCULOS-2
7,92 G + 6,6 g = 7,29
G +
g =1
G = 0,52
g = 0,48
7,28 Gg + 2,7 F = 5,8
Gg +
F=1
7,29
Gg = 0,68
F = 0,32
7,28
RESULTADOS:
G = 0,68 x 0,52 = 0,35
g = 0,68 x 0,48 = 0,33
F = 0,32
MF G ; 9 mallas - 108/100 =7,92

MF g; 8 mallas - 140/100 =6,6
MF F; 6 mallas - 330/100 = 2,7
RECORDAR
Tamiz
NCh ASTM
mm
" N
50
2"
40 1 1/2"
20 3/4"
10 3/8"
5
N4
2,5
8
1,25 16
0,63 30
0,32 50
0,16 100
MF =
18
MFI =
CURVAS GRANULOMTRICAS QUE FORMAN BANDAS.

EN % QUE PASA - NCh 163
ARENA 3
GRUESO 40-5
COMBINADO 40 mm
100
100
A
B
90
100
100
100
35
70
60
80
100
100
10
30
40
61
95
100
0
5
24
48
80
100
15
37
50
85
10
28
25
60
6
19
10
30
3
11
2
10
2
5
3,38
2,15
2,765
7,65
6,95
7,3
6,4
5,11
5,755
Granulometrias
100
90
80
70
% que pasa
60
50
40
30
20
10
0
0,01
0,1
10
100
Tam iz (m m )
Arena
Arido Combinado
Grava
19
Clculo de dosis en masa y en volumen

Estado SSS
Estado SSS
Materiales
Va L Vr L Msss kg
Va L
Vr L Msss kg
Cemento, C NO
101
304
NO
101
304
Agua, A
168
168
168
168
168
168
Aire, a
10
10
10
10
Aditivo, Ad
2,5
2,5
3,0
2,5
2,5
3,0
447
252
670
421
237
635
406
230
626
1000
2405
Grava, G
252
Gravilla, g
237
Arena, F
230
Suma= 1000 L
Suma=
1 m3
Aditivo, Ad
Dosis
Densidad
0,98%
1,2
Hormign
compactado
kg/m3
Densidad
kg/L
20
10
Estado SSS
Mater Va L Vr L Msss kg
C
NO
101
304
A
167,5 167,5 167,5
a
10
10
0
Ad
2,5
2,5
3
G
252
447
670
g
237
421
635
F
230
406
626
1000
2406
Clculo de dosis en masa y en volumen

A/C = 0,56
Slo con ridos en estado SSS
ridos en estado SSS

Suma Msss = densidad del Ho Fresco
Vr C = 304/3 = 101 L
M G = 252 x 2,66 = 670 kg
La densidad del hormign fresco es

independiente del estado de humedad
M g = 237 x 2,68 = 635 kg

M F = 230 x 2,72 = 626 kg
Va = Vr/m y m = Da/Drsss
VaG = 252/0,564 =
mG = 1,50/2,66 = 0,564
mg = 1,51/2,68 = 0,563
mF = 1,54/2,72 = 0,566
21
Va g = 237/0,563 =
VaF = 230/0,566 =
447
421
406
Correccin por humedad y agua aportada por ridos

Mat
C
A
Ad
G
g
F
Estado SSS
Estado hmedo
Va L Msss kg
Va L Mh kg
NO
304
NO
304
167,5 167,5
144,5 144,5
2,5
3,0
2,5
3,0
1
447
670
447
671
3
421
635
421
638
19
406
626
510
645
2406
2406 23
22
11
Correccin por humedad y reduccin a dosis menores a 1m3

Para 1 m3
Mat Estado SSS
C
A
Ad
G
g
F
Va L Msss kg
NO
304
167,5 167,5
3
3,0
447
670
421
635
406
626
2406
kg/m3
Volumen producido
23
A Por saco de Co
Estado hmedo A Estado hmedo
Para 1 m3
Para 80 L
Va L Mh kg
NO
304
144,5 144,5
3
3,0
447
671
421
638
508
645
2406
Estado hmedo
Va L Mh kg
NO
24,3
11,6 11,6
0,20 0,24
36
54
34
51
41
52
192
Va L
rte NO
20,2
0,35
1
62
3
59
19
71
po
23
kg/m3 L
Factor = 304/42,5 = 7,1529

= 336 kg/2405 kg/m3 = 140 L
kg/m3
= 192 kg/2405
= 80 L
Mh kg
42,5
20,2
0,42
94
89
90
336
kg
140
L
Correccin por humedad y reduccin de volumen

L
por m3 Estado hmedo
Dosis por saco de Co
Mater Va L
Mh kg
Agua
Va L
Mh Kg
C
NO
304
aportada
NO
42,5
A
144,5
144,5
por los
20,2
20,2
Ad
2,5
3,0
ridos =
2,5
3,0
G
447
671
1
62
94
g
421
638
3
59
89
F
508
645
19
71
90
2406
23
336
24
* Factor = 304/42,5 =7,1529

* Rendimiento = 1000/7,1529 = 140 L
* Agua = 167,5 - 23 = 144,5 L
Mh = Msss (1 + Ht) / (1 + Ab)
Mh G = 670 (1 + 1/100)/(1 + 0,8/100) = 671 kg
Mh g = 635 (1 + 1,5/100)/(1 + 1,1/100) = 638 kg
Mh F = 626 (1 + 4,5/100) / (1 + 1,4/100) = 645 kg
Va F = 408 L x fE
fE = Dasc/Dahs = 1,78/1,42 = 1,25
Va F = 406 L x 1,25 = 508 L
kg
80
L
Dosis
para
50 L
kg
15
7,3
34
32
32
12
25
13

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Renato Vargas S ______Ingeniero Civil

TECNOLOGA DEL HORMIGN

DISEO DE MEZCLAS DE HORMIGN

LAS CONDICIONES SON PARTICULARES

Renato Vargas S ______Ingeniero Civil

Condiciones generales y de partida

T rab a jab ilid a d

C o nd ic io nes A m b ie nta les

A taq u es A gre siv o s

Renato Vargas S ______Ingeniero Civil

Quedan limitados a las condiciones de las

Tienen la ventaja de poder observar el

DISEO DE MEZCLAS DE HORMIGN

6. Razn A/C por fr. Procedimiento 3 (T. 3)

Renato Vargas S ______Ingeniero Civil

Informacin proporcionada por la NCh 170.Of85

Asentamiento de cono para compactacin por

4 a 10 (sumar 4cm a cada lmite)

Hormign sin armar

Inferiores a 5 (otros valores segn tipo de

3. AIRE PROMEDIO ATRAPADO, a m3

8 (sumar 4 cm a cada lmite)

Tamao mximo nominal

Renato Vargas S ------- Ingeniero Civil

Renato Vargas S ______Ingeniero Civil

4. VOLUMEN ESTIMADO DE AGUA LIBRE, A m3

5. RESISTENCIA MEDIA REQUERIDA, fr

5.1 Factor estadstico t

NOTA - Valores de t, consideran N 30 muestras

5.2 Valor estimado de s

Nota: Cuando no se disponga de

Cuando se realiza un control inferior a los mencionados, y slo en

Dosificacin en volumen controlado, controles de humedad y

Dosificacin en peso o en volumen controlado y aplicacin de los

Dosificacin en peso, laboratorio de faena con personal

Renato Vargas S ______Ingeniero Civil

Renato Vargas S0,7

6. RAZN A/C POR fr, (T.3)

Resistencia media requerida,r fr , MPa

Cemento grado alta

Nota - Los valores estn expresados en probetas cbicas de 200 mm de arista y no

7. MXIMA A/C POR DURABILIDAD (T.4)

0,5Renato Vargas S ------- Ingeniero0,45

Renato Vargas S ______Ingeniero Civil

8. DOSIS MNIMA DE CEMENTO (5.6.2)

(*)H.A. protegido de la intemperie

10. DOSIS DE RIDOS

Obtener mxima compacidad

Renato Vargas S ______Ingeniero Civil

DISEO DEL HORMIGN - TABULACIN DE DATOS

ssi ridos en SSS

Vol real ridos = 1000 - (101+170+10) = 719 L

719 x 0,33 = g = 237 L

Renato Vargas S ______Ingeniero Civil

DETERMINACIN DEL % DE LOS RIDOS

MF G ; 9 mallas - 108/100 =7,92

CURVAS GRANULOMTRICAS QUE FORMAN BANDAS.

Renato Vargas S ------- Ingeniero Civil

Renato Vargas S ______Ingeniero Civil

Clculo de dosis en masa y en volumen

Renato Vargas S ______Ingeniero Civil

Clculo de dosis en masa y en volumen

ridos en estado SSS