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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE INGENIERA
CARRERA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

TRABAJO GRUPAL N 1

ASIGNATURA: DISEO DE PLANTAS Y EQUIPOS


AGROINDUSTRIALES

Docente: Ing. Mara Baquero


Realizado por:
Lisbeth Medina
Dayana Palacios
Mnica Secaira
Fecha: 23 de mayo de 2016
Periodo Acadmico:
Abril Agosto 2016
TEMA: INSTALACIN DE MQUINAS AGROINDUSTRIALES

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CARRERA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
OBJETIVOS
General:

Investigar acerca de los parmetros ms importantes de la instalacin de mquinas


Agroindustriales.

Especficos:

Conocer las generalidades y fundamentos bsicos de la instalacin de mquinas y


equipos agroindustriales para tener una idea introductoria sobre este tema.

Realizar un estudio de lo que es la seguridad en la instalacin de mquinas y poder


conocer sobre las maquinas a prueba del hombre.

Plantear algunos tipos de mquinas Agroindustriales y sus respectivas funciones.

INTRODUCCIN:
La eficiencia en la produccin depende de una correcta eleccin e instalacin de la
maquinaria, en una empresa, lo que se logra es fundamental para la misma ya que
dependiendo del cumplimiento de los planes de produccin, se reflejar su gestin y por
ende sus ganancias econmicas.
En cuanto a su gestin, una planta muy bien equipada, con maquinaria eficaz y eficiente,
puede logar que la produccin sea alta, sin paros y tiempos innecesarios, as como la
satisfaccin de sus operarios, quienes son la parte fundamental dentro del rea de
produccin.
Por tanto, las instalaciones deben ser planificadas y estratgicas con el fin de optimizar, en
su totalidad, el sistema productivo de la planta, evitando al mximo las perdidas tanto de
materia prima como de tiempo, adems de obtener productos de calidad y reducir costos
simplemente a los necesarios.

MARCO TERICO
Maquinaria Agroindustrial:
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El hombre a lo largo de la historia ha inventado una serie de dispositivos o artilugios


llamados mquinas que le facilitan y, en muchos casos, posibilitan la realizacin de una
tarea.

Clasificacin:
Las mquinas suelen clasificarse atendiendo a su complejidad en mquinas simples y
mquinas compuestas:
Mquinas simples: realizan su
trabajo en un slo paso o etapa.
Bsicamente son tres: la palanca, la
rueda y el plano inclinado. Muchas de
estas mquinas son conocidas desde
la
antigedad
y
han
ido
evolucionando hasta nuestros das.

Mquinas complejas: realizan el


trabajo encadenando distintos pasos o etapas.
(Ladn)

SISTEMAS QUE CONFORMAN UNA MQUINA.- es una combinacin de


mecanismos que transforman velocidades, fuerzas, etc. Una mquina consta,
generalmente, de los siguientes sistemas:

Sistema motriz. Transforma la energa de entrada en otra diferente, pero no la


emplea por s misma de una manera directa, para realizar un trabajo. En el caso
del automvil, que hemos tomado como prototipo de sistema mecnico, el
sistema motriz es el motor de combustin interna, que transforma la energa
almacenada en el carburante en la energa mecnica correspondiente a los
movimientos alternativos del pistn.
Sistema transmisor. Modifica la energa o el movimiento proporcionado por el
sistema motriz para que pueda ser aplicado al sistema receptor. En el automvil
este sistema estara compuesto por los ejes de transmisin, el embrague, la caja
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de cambios, el diferencial, etc. Sistema receptor. Realiza el trabajo con la salida
que le proporciona el sistema transmisor, y es el objetivo de todo sistema
mecnico. En el caso del automvil, el objetivo que se persigue es transmitir
movimiento de rotacin a las ruedas motrices.
Sistema de sustentacin. Fija todos los elementos que componen la mquina.
Se denomina bancada, bastidor o zcalo, y si se trata de mquinas mviles
-como es el caso del automvil-, chasis.
Sistema de control. Se encarga de que los movimientos y velocidades de todos
los elementos de la mquina sean los correctos.
Otros sistemas, como pueden ser sistemas de lubricacin, de refrigeracin, de
frenado, etc. (Monroy)
IMPORTANCIA DE LA MAQUINARIA EN LA EMPRESA
Las mquinas permiten realizar el trabajo ms eficiente y productivo, pero las mismas
deben usarse con precaucin. Ante
todo el usuario debe tener en mente
en todo momento la seguridad a la
hora de utilizarlas Del mismo
depende el uso de los equipos de
proteccin
personal,
el
mantenimiento del equipo y el uso de
los dispositivos de seguridad. (Las
autoras, 2016)
La importancia de las mquinas en la produccin es indiscutible e inmensa, pues aumentan
y aceleran los procedimientos, perfeccionan los trabajos, abaratan las cosas, ahorran
esfuerzos penosos, hacen al hombre dueo de la produccin, facilitan el comercio,
extienden el consumo, satisfacen muchas necesidades y promueven el bienestar universal.
Merced a las mquinas se obtienen en menos tiempo abundantes productos, que son a la
vez mejores y ms baratos, con lo cual aumentan la produccin, el consumo, el cambio, el
salario, el progreso, la libertad y la poblacin.

La historia del trabajo nos ensea que el hombre, para modificar la materia, aplic primero
su fuerza muscular, y despus se sirvi de herramientas, luego utiliz las fuerzas vivas de
algunos animales, y por ltimo emple las mquinas movidas por el aire, el agua o el vapor;
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obteniendo sucesivamente en cada una de estas etapas, ms fecundidad en el trabajo, hasta
conseguir su mayor desarrollo con la aplicacin de la mecnica a la produccin de la
riqueza. (Garca A. )

CARACTERISTICAS TCNICAS

Acondicionamiento:
Caracterstica que seala aquella
exigencia que pueda tener el
equipo o la mquina para un buen
funcionamiento.

Accionamiento: Si es
fcil
o
presenta
algunas
dificultades, la operacin del
equipo.

Capacidad y velocidad: Lo cual estar ligada a la capacidad de produccin de la


planta.
Caractersticas de operacin: Indicando si existen particularidades especficas,
para los equipos.
Simultaneidad: Si puede operar conjuntamente con otras mquinas o equipos, o si
puede producir uno o ms productos.
Confiabilidad: Relacionada con sus especificaciones en forma general.
Modularidad: En relacin fundamentalmente a la capacidad de produccin.
Rasgos especiales: Especificaciones que pueden ser muy particulares, en relacin a
otros equipos o mquinas.

LA INSTALACIN DE MQUINAS Y EQUIPOS


Requisitos de las instalaciones.
Instalaciones: Las instalaciones suelen disponer de legislacin de seguridad industrial
especfica que les es de aplicacin, adems de las disposiciones generales recogidas en
leyes, normas, cdigos y reglamentos que deben estar sujetas todas las empresas.
Factores influyentes:
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1) Para la correcta instalacin, se debe hacer previamente el estudio de la disposicin
de planta, es decir determinar el lugar exacto donde deber estar situada.
2) Determinar el espacio y facilidades para la instalacin de la maquinaria o equipo.
3) Es espacio para el operador de la maquinaria, considerando las posibilidades del
desplazamiento, se considera tambin la iluminacin, ventilacin, ruido, seguridad.
4) Margen para la prolongacin de partes de la maquina o de los materiales
procesados.
5) Espacio para la alimentacin de materia prima y reparacin.
6) Superficie para almacenamiento temporal de materiales.
7) Sitio y accesibilidad para las herramientas y equipos auxiliares.
8) Fcil acceso a los mando para prender y apagar las maquinarias.
9) Fcil acceso para el control de la velocidad, temperatura, tiempo.
10) Verificar la presencia de columnas, ventanas, tabiques, escaleras y su influencia con
las maquinarias y equipos.
11) Verificar que la disposicin de la maquinaria no malogre la armona que debe existir
en una planta de produccin.
12) Verificar que la operacin, el mantenimiento de una maquinaria, no interrumpan una
va de circulacin.
13) Se deber verificar que la composicin y la textura del suelo sean los indicados para
cada tipo de maquinaria y lugar de trabajo.
Se tiene que considerar las caractersticas de los materiales que se utilizan durante el
proceso, los desplazamientos y limpieza.
IMPORTANCIA DE LA
MAQUINARIA Y EQUIPOS

SEGURIDAD

EN

LA

INSTALACIN

DE

Las maquinas se protegen por varios motivos:


Evitar las lesiones o daos importantes.
Disminuir gastos generales por un accidente.
Evitar alteraciones en el proceso.
Los peligros mecnicos en las maquinas las encontramos en tres reas principales:
I.
II.

III.

El punto de operacin, es decir el punto donde el trabajo se realiza en el material


como cortar, dar forma, agujerear o formar el material. (Garca A. M., 2015)
El aparato de transmisin de poder o los componentes del sistema mecnico que
trasmiten energa a la parte de la parte de la mquina que hace el trabajo. Estos
componentes incluyen volantes, engranajes, correas de transmisin, poleas, cadenas,
etc. (Garca A. M., 2015)
Otras parte mviles o las partes de la mquina que se mueve mientras la maquina
est funcionando con movimiento reciproco, ya sea de rotacin o transversal, as
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como mecanismos de alimentacin o partes auxiliares de la maquinaria. (Garca A.
M., 2015)
LAS PRINCIPALES CAUSAS DE ACCIDENTES DEBIDO A LA MAQUINA SON:

Diseo incorrecto: se pens solo en el producto


Elementos de proteccin: faltantes son inadecuados o suficientes.
Ubicacin: falta de comodidad para el operario y el movimiento de los materiales.
Montaje: realizado en forma precaria, se mueve o vibra.
Uso inadecuado: Sometida a esfuerzos para los que no estn preparados.
Mantenimiento: deficiente o inexistentes.
Herramientas: en mal estado, desfilada o inadecuada.

MAQUINA A PRUEBA DEL HOMBRE


Los requisitos que deben reunir toda proteccin de una maquina son:
NO CREAR INTERFERENCIAS: La proteccin no debe interferir en realizar el trabajo
en forma rpida y cmoda, incluso facilitando la tarea. No debe impedir el normal
funcionamiento de la mquina. (Costas, 2011)
ASEGURAR: No debe permitir ser fcilmente quitada o removida. Los dispositivos y
protecciones deben ser construidas de material durable que aguante las condiciones de uso
normal y deben estar aseguradas a la maquina firmemente. (Costas, 2011)
PREVENIR CONTACTO: Las protecciones deben proteger las manos, brazos o cualquier
otra parte del cuerpo contra el contacto con partes mviles peligrosas. (Costas, 2011)
PROTEGER CONTRA OBJETOS QUE CAIGAN: El protector debe asegurar que
ningn objeto caiga dentro de las partes mviles protegidas. (Costas, 2011)
NO CREAR NUEVOS PELIGROS: Un protector no sirve si constituye un riesgo en s.
Por ejemplo lados irregulares, una superficie no pulida que puede ocasionar corte. (Costas,
2011)
En forma general podemos decir que una maquina debe ser a prueba de hombres, es decir,
aunque los trabajadores quieran accidentarse no puedan hacerlo.

COSTOS
Adquisicin: Es el monto que corresponde a la adquisicin del equipo o de la maquinaria
que precisa el proyecto. El monto involucra generalmente el equipo instalado.
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Personal: Cuando exista la exigencia de ciertas
calificaciones para el personal que operar o har
el mantenimiento de los equipos, o cuando haya
diferencia numrica en cuanto al requerimiento de
personal, debe estimarse el mayor costo que
corresponde a estos hechos. Materiales: Si los
equipos y las mquinas presentan diferencias
notorias en sus requerimientos.
Instalacin: Son aquellos costos necesarios para que la construccin de la planta se realice
sin dificultad. Normalmente incluye: ingeniera de campo (inspeccin, ubicacin de
equipos, etc.); abastecimientos; equipos de construccin; servicios temporarios.
Extensin: Si el tamao los diferencia, de tal forma que exista un mayor requerimiento de
espacio fsico. El costo del terreno est relacionado con la ubicacin y puede variar en un
factor de costo de 30 a 50, dependiendo si la zona es rural o industrializada. El valor del
terreno no decrece con el tiempo, por ello no se incluye en la inversin fija cuando se
estima el costo anual de depreciacin.
Aunque el terreno involucra una inversin de capital, usualmente se prefiere incluir en la
inversin fija solamente aquellos rubros donde est permitido por ley su depreciacin, por
lo que se excluye el terreno. En promedio, para plantas industriales, los costos por el
terreno son del 4-8% del costo de compra del equipamiento o del 1-2% de la inversin
total. (Timmerhaus, 1978)
Operacin: Cuando exista una marcada diferencia en los costos de operacin entre los
equipos que se encuentra considerados en la seleccin.

RELACION CON PROVEEDORES

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Entrenamiento: Relacionada con las facilidades que puedan
existir para adiestrar al personal que operar y al personal

que

realizar el mantenimiento de los equipos y las mquinas.


Mantenimiento: Considerar el servicio de post-venta que
ofrecen los proveedores, para un adecuado mantenimiento,
basado en una buena infraestructura de personal, talleres,
equipos de auxilio en el lugar y un suficiente stock de repuestos.
Simulacin: Debe medirse la posibilidad que brinden los proveedores de simular
condiciones en las que operarn los equipos y las respuestas que podemos esperar de stas.
Demostracin: Debemos considerar como etapa previa a la adquisicin, un periodo de
demostracin de la operacin de los equipos.
Pruebas: Complementariamente a la demostracin debe evaluarse la posibilidad que el
equipo o la mquina pueda someterse a una prueba de operacin en las condiciones reales
en las que operar.
Fecha de entrega: Se evaluar la conveniencia de contar con los equipos en la oportunidad
que se precise para el proyecto.
Garanta: Debe considerarse todas las garantas que se ofrezca para los equipos y luego
evaluarlas adecuadamente, de tal forma que en la seleccin del equipo se valore
adecuadamente. (Lenin, 2010)
COMPORTAMIENTO
Vida til: Que tendr el equipo y la maquinaria, y que debiera corresponder al horizonte de
vida del proyecto.
Carga de trabajo: Que puede soportar cada alternativa de equipo que se est evaluando.
Capacidad instalada: Que ofrece cada equipo aun cuando se buscar evaluar a aquellos
que tengan una capacidad similar.
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Modularidad: Considerando sobre todo para fines de incrementar la capacidad de
produccin de la planta de algunos productos, en funcin de implementar mdulos de
produccin.
Requisitos especiales: Debemos considerar aquellas especificaciones que requieran los
equipos para que funcionen en forma ptima

Ejemplos de plantas Agroindustriales

Son aquellas que producen materias primas para elaborar diversos productos.
Maderables: Produce Madera:Pino,Caoba.En la industria.
Textiles: Produce fibras para fabricar las telas como nylon, maguey, henequn.
Resinferas: Produce resina, pino y caoba, para fabricar pinturas de aceite.
Sacarferas: Produce sacarina, caa de azcar, remolacha.
Oleferas: Produce aceites comestibles. Aceite de Olivo.
Huliferas: Produce Latex.Goma de mascar, hule,Caucho.
Ornamentales: Produce adornos rosas, tulipanes, orqudeas.
Cerferas: Produce cera campanilla, palo de Campeche.
Perfumera: Produce aromas agradables. Rosas, claveles, violetas, palo de tinta, rubia.
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CONCLUSIONES

Las maquinas dentro de una empresa, simplifican el trabajo forzoso para el


trabajador, pues son un conjunto de partes que utilizan una fuente externa de
energa, que la transforman en movimiento. Adems las maquinas se componen de
diferentes partes y sistemas, que permiten su correcto funcionamiento.
La importancia que implican estas, dentro de la planta agroindustrial es vital pues
son el motor de toda el rea de produccin y sin una correcta instalacin y
mantenimiento, pueden ocasionar grandes prdidas para la empresa.
Se pudo conocer cmo se realiza las instalaciones de maquinarias, se hizo un
anlisis de cada uno de los pasos a seguir para estas instalaciones para que no haya
incidentes dentro del proceso ya en funcionamiento.
Se hizo el estudio de lo que es la seguridad en la instalacin de mquinas, pudimos
ver que existen varios motivos para proteger la maquinaria, adems los peligros
mecnicos que existen y se pudo ver que se encontraban en tres reas principales de
gran importancia. Igualmente se hizo un anlisis de lo que era la maquina a prueba
del hombre y se pudo ver los requisitos que deben reunir para la proteccin de una
mquina.

Trabajos citados
Costas, P. C. (2011). Montaje e Instalacin en plantas de mquinas industriales.
Espaa: Ideaspropias.
Garca, A. (s.f.). Eumed.net. Recuperado el 21 de mayo de 2016, de
http://www.eumed.net/libros-gratis/2006a/ah-prod/2p.htm

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Garca, A. M. (20 de Julio de 2015). documents. Recuperado el 11 de Mayo de
2016, de http://documents.mx/documents/instalacion-de-maquinaria-yequipo.html
Ladn, P. (s.f.). Mquinas y mecanismos. Recuperado el 19 de mayo de 2016, de
http://www.edu.xunta.es/centros/iesfelixmuriel/system/files/M
%C3%A1quinas%20y%20mecanismos.pdf
Lenin. (2010). givology. Obtenido de RELACION CON PROVEEDORES:
http://trabajodegradoaleida.blogdiario.com/1195222500/relacion-con-losproveedores/
Monroy, C. (s.f.). Tecnologa Industrial. Recuperado el 19 de mayo de 2016, de
https://tecnologiafuentenueva.wikispaces.com/file/view/Mecanismos_I_in
troduccion.pdf
Timmerhaus, P. a. ( 1978). costos. Obtenido de tripod:
http://agrarias.tripod.com/industriales_plantas_agricultura.htm

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