LA ESTRUCTURA DE PRODUCCION EN LA EMPRESA

(Enfoque tradicional)

P
R
O
D

INGENIERIA DE
PROCESO

Tiempos
Hojas de ruta
Dotacin

INGENIERIA
INDUSTRIAL

Estudio de mtodos
Mediciones del trabajo
Disposicin en planta
Manejo de materiales
Fabricacin de
herramientas y materiales

PLANEAMIENTO Y
CONTROL DE LA
PRODUCCION

Planificacin
Preparacin
Lanzamiento
Control de la produccin
Trfico y despacho
Recepcin y almacenes
Control de existencias
Herramientas y plantillas

Fabricacin de elementos
Submontajes
Montaje final
Reparaciones
Servicio Post- venta

Compras
Seguimiento
Rezagos

Mtodos de control
Control de medidas
Inspeccin y ensayos
Reclamos clientes
Recuperacin material

U
FABRICACION

C
ABASTECIMIENTO

C
I

Investigacin
Desarrollo
Cmputos

INGENIERIA DE
PRODUCTO

CONTROL DE
CALIDAD

O
N

INGENIERIA DE
PLANTA

SEGURIDAD
INDUSTRIAL

Diseo y operaciones de
servicios
Instalaciones
Mantenimiento
Control de equipos

Ing. de seguridad
Inspeccin de seguridad
Investigacin de accidentes

Area produccin
Comprende todo lo realacionado con el desarrollo de los mtodos y planes
ms econmicos para la fabricacin de los productos autorizados, coordinacin de la
mano de obra, obtencin y coordinacin de materiales, instalaciones, herramientas y
servicios, fabricacin de productos y entrega de los mismos a Comercializacin o al
cliente. Est formada, generalmente, por las siguientes funciones:
!

Ingeniera de producto: encargada del desarrollo de productos y especificaciones

necesarias para su elaboracin.

Ingeniera de proceso: define el proceso adecuado para cada producto y sus

modificaciones. Prepara las hojas de ruta y determina tiempos de proceso y
dotaciones necesarias.

Ingeniera industrial: esta funcin agrupa todas las tareas necesarias para el
planeamiento de instalaciones, herramientas, accesorios, necesidad de mano de
obra, etc. Es decir, se ocupa de la sistematizacin de los elementos fsicos que
constituyen el sistema productivo, para alcanzar la cantidad y calidad de
produccin deseadas, al costo mnimo.
Las subfunciones que la constituyen son:
-

Estudios de mtodos, que se ocupa de establecer los mejores mtodos para

realizar las tareas de produccin directas o indirectas, excepto el manejo de
materiales, que adquiere tal importancia que constituye una subfuncin aparte.
Los mtodos que disea abarcan las operaciones y procesos, instalaciones y
herramientas, dispositivos y plantillas especiales y el establecimiento de
movimientos standard.

Medicin del trabajo, que determina los tiempos standards para la realizacin
de tareas de produccin directas o indirectas de la produccin.

Disposicin en planta, se ocupa de establecer la mejor disposicin y

ubicacin (lay-out) para las instalaciones y elementos de reas de trabajo.

Manejo de materiales, que se ocupa del diseo de mtodos y medios para el

transporte interno de materiales .

Fabricacin y reparacin de herramientas especiales, tales como matrices,

dispositivos de armado, plantillas, etc.

Planeamiento y control de la produccin: es responsible del planeamiento, la

programacin, la preparacin, el lanzamiento y la supervisin del cumplimiento
del programa de materiales, mano de obra, instalaciones, instrucciones y todos los
elementos adicionales necesarios para que estn disponibles en las fechas en que
se requieren para cumplir con el programa de produccin.

Planificacin de la produccin, prepara los planes y los programas de

produccin.

Preparacin, de acuerdo con el programa prepara todas las rdenes de

produccin, determina el itinerario y los tiempos requeridos.

Lanzamiento, informa a los departamentos y centros de operacin acerca del

trabajo por hacer, con la asignacin de prioridades.

- Control de la produccin, afecta el seguimiento y control del cumplimiento

de las rdenes de trabajo, su anlisis, correccin y reprogramacin.

- Trfico y despacho, se ocupa de la obtencin y especificacin del transporte

que mejor satisfagan las necesidades de recpcin y despacho de los materiales
del sistema y la preparacin de los productos para su envo al cliente o a
depsito, carga de los mismos en los vehculos de transporte y comunicacin
del hecho a los interesados.

- Recepcin en fbricas y almacenamiento, encargada de la aceptacin de los

envos de los proveedores con todas sus operaciones, como desacrga de los
vehculos, entrega en almacn y comunicacin del hecho al destino
autorizado. Recepcin, proteccin y entrega en el punto donde son necesarios
los materiales adquiridos para producir, prestar servicios u operar la planta.

- Control de existencias, establece qu, en qu cantidad y dnde deben

almacenarse las mismas. Determinacin de los lmites econmicos, stocks
mnimos y normalizacin de los artculos almacenados.

- Obtencin de herramientas, plantillas y acesorios, a cuyo cargo est el

suministrar a la funcin fabricacin las herramientas, plantillas y accesorios
cuando se necesiten.
!

Fabricacin: sector responsible de la fabricacin de los productos y de las partes

componentes. Est integrada por las siguientes subfunciones:
-

Fabricacin de elementos, creacin de las unidades bsicas constitutivas de un

producto completo (partes)
Submontaje, responsible de la unin de dos o ms partes para formar una
porcin del producto terminado.
Montaje final, unin de dos o meas partes o subconjuntos para formar el
producto terminado.
Reparaciones, realiza la correccin de productos o implementacin del
service.

Abastecimiento: esta funcin estea constituda por todas las tareas necesarias para
la obtencin, en tiempo y calidad adecuados, de los materiales, suministros,
servicios y equipos necesarios para todo el sistema productivo. Las subfunciones
que la integran son:
3

Compras, a cuyo cargo est la ubicacin y negociacin con los proveedores,

hasta la colocacin de la orden de compra.

Seguimiento y activacin de las compras, cuya misin es hacer que los

artculos comprados sean entregados por el proveedor, de acuerdo a lo
convenido, en la fecha establecida.

Venta de materiales recuperados, trata d obtener compradores para todos los

materiales de los que, por algn motivo, desea desprenderse el sistema.

Control de calidad: en esta funcin se concentran las tareas destinadas a establecer

lmites aceptables de variacin de los atributos de un producto y a informar el
estado en que se mantiene el producto dentro de estos leimites. Las subfunciones
que integra son:
-

Desarrollo de mtodos de control, encargada del anlisis de las

especificaciones de calidad del producto y de las especificaciones de los
lugares y mtodos de control.

Control de medidas, encargada del mantenimiento y exactitud de los

instrumentos de medida utilizados.

Inspeccin y ensayos, conduccin de las mediciones, anlisis y

mantenimiento de los registros de control de calidad.

Reclamos de clientes, que se encarga de atender, evaluar y notificar a

produccin acerca de las quejas de los clientes y de proponer medidas para la
correccin de los defectos de produccin reales.

Recuperacin de materiales, encargada de disponer la venta o destruccin de

los artculos rechazados. Asimismo, est a cargo de la disposicin de la venta
o destruccin de los artculos fuera de uso del stock.

Ingeniera de planta: esta funcin se ocupa del diseo, especificacin y

mantenimiento de los edificios, qequipos e instalaciones de servicio necesarias
para fabricar el producto. Agrupa las siguientes subfunciones:
-

Diseo y operacin de servicios, dedicada a evaluar, proyectar, recibir y

operar los diferentes servicios: luz, fuerza motriz, vapor, aire comprimido, etc.

Diseo y especificacin de instalaciones, toma a su cargo la evaluacin y

recepcin de los equipos, maquinarias, mquinas de oficina, etc.

Mantenimiento, se responsabiliza de la instalacin, conservacin y

mantenimiento en condiciones seguras, de la operacin de los equipos,
servicios y edificios. Como subfunciones adicionales de la misma, podemos
nombrar: reubicacin de servicios e instalaciones, limpieza de edificios y
construccin de edificios menores, control de equipos de fbrica. Responsible

del registro de la identificacin, especificaciones y ubicacin fsica de todos

los elementos que constituyen el activo fijo del aparato productivo.
!

Seguridad industrial: encargada de prevenir y minimizar los riesgos para la salud

de los trabajadores. Subfunciones:
-

Ingeniera de seguridad, que se ocupa de que los edificios, mquinas e

instalaciones no presenten riesgos de accidentes. Para los casos en que ello no
es posible, debe analizar los mejores medios de proteccin.

Inspecciones de seguridad, controla el adecuado empleo de instalaciones,

maquinarias, etc.

Investigacin de accidentes, se encarga de la determinacin y anlisis de los

accidentes, a efectos de evitar su repeticin.

SISTEMA DE DIRECCION DE PRODUCCION

PROCESO

Planificacin

FUNCIONES

Planeamiento
de la
produccion

de la
produccin

Programacin
de la
produccin

Parmetros:
Requerimientos por
Producto
Localizacin
Tipo de proceso
Etc.

Documentos

Lanzamiento

Variables externas:
Demanda
Precio unitario
Costos mat. primas
Etc.

Restricciones:
Capacidad mxima programada
Especificaciones producto
Lead-time
Etc.

Preparacin

Produccin

Informacin
de la
produccin

Criterios:
Variables internas:
Cumplimiento demanda
Ritmos produccin
Agotamiento stocks
Cant. turnos, mquinas,
Costo Social
dotacin.
Etc.
Etc.

Especificaciones
del producto
y proceso

Organizacin
de la

MEDIOS UTILIZADOS

Materias primas/ Pieza

Mermas/ Rechazos
Mtodos/ Tiempos
Procesos/ Calidad
De instruccin
De orden
De movimiento
De control

Asignacin de prioridades
Asignacin de carga de trabajo
Emisin de rdenes de trabajo

Control de la
produccin

Control de
produccin

Seguimiento
Anlisis de desviaciones
Acciones correctivas
Reprogramacin

Ing. Toms A. R. Fucci

Actualizacin: Lic. Elda Monterroso
Agosto, 1999