Capitulo 05

CONCEPTOS Y FUNDAMENTOS
DE PLANIFICACIN MINA
LARGO PLAZO
Objetivos de un proyecto
Determinar los lmites de explotacin y secuenciamiento de extraccin del
yacimiento que entregue la mayor rentabilidad a los inversionistas.
Para lograr este objetivo, se debe tener en cuenta las siguientes
consideraciones:
Modelo de recursos geolgicos en bloques (calidad y cantidad de
recursos)
Modelo de costos (estimacin de costos en el largo plazo)
Precio de largo plazo del mineral que ser explotado
Parmetros de diseo (ngulos de talud y recuperacin metalrgica)
Modelo de bloques
Origen de Coordenadas:
Tamao de bloques: 15x15x15 mt.
Variables especificadas en el
modelo:
Cu (Ley de cobre)
Topo (cantidad del bloque que se
encuentra dentro de la topografa)
Densidad de la roca
Parmetros que definen la geometra de un talud

minero
ANCHO DE
RAMPA
br
ANGULO
INTERRAMPA
ANCHO DE
BERMA
b
ALTURA
GLOBAL
(OVERALL)
ho
ALTURA DE
BANCO
hb
ANGULO GLOBAL
(OVERALL ANGLE)
ANGULO
INTERRAMPA
ANGULO CARA DE
BANCO
ALTURA
INTERRAMPA
hr
Metodologa de diseo
Diseo Manual
Diseo Computacional
Bsqueda de Pit ptimo, por software Whittle o Pit Optimiser.

Definicin de una secuencia de explotacin o fases
Suavizado del Pit Optimo y Fases de produccin.
Anlisis de un plan estratgico de como hacer la explotacin de una
mina, se sugiere el uso de software como COMET o bien hacer un
desarrollo de un plan tipo Serrucho, el cual se planteara en este curso.
Plan de Produccin
Evaluacin Econmica
Presentacin del Proyecto
Metodologa de diseo
Diseo Manual
Diseo Computacional
Bsqueda de Pit ptimo, por software Whittle o Pit Optimiser.

Definicin de una secuencia de explotacin o fases
Suavizado del Pit Optimo y Fases de produccin.
Anlisis de un plan estratgico de como hacer la explotacin de una
mina, se sugiere el uso de software como COMET o bien hacer un
desarrollo de un plan tipo Serrucho, el cual se planteara en este curso.
Plan de Produccin
Evaluacin Econmica
Presentacin del Proyecto
Preparacin de modelo de bloques (Ejemplo

pit optimizer).
Para preparar el modelo de bloques necesitamos crear las
siguientes variables dentro del modelo de bloques:
Aire: para la separacion de aire y solido.
Pitop: para guardar los datos generados por pit optimiser.
Zona: para separar las zonas dentro del modelo segn geomecanica de
la roca.
Material: para clasificar las leyes de cut ya sea en esteril, mineral,
mediante un script.
Banco: para clasificar el modelo por bancos.
Creacin del archivo de especificaciones del Pit

Optimiser.
Para crear este archivo solo basta ingresar el nombre y cargar el
modelo de bloques a utilizar, donde se ocuparan los siguientes
datos en el archivo de especificaciones:
Precio venta : 2,7 US$/lb

Costo de venta: 0.045 US$/lb
Costo del proceso: 6.8 US$/ton
Recuperacion de mineral minado : 95%
Recuperacion metalurgica: 80%
Costo mina: 1,94 US$/ton
Dilucion: 1
Sub regiones (se divide el modelo para caracterizar los

ngulos de talud)
En el modelo se definen las regiones las cuales poseen
distintos parametros o criterios de diseno como
comportamiento geomecanico de la roca. Estas regiones
se pueden definir mediante:
Poligonos.
Triangulaciones.
Modelo de bloques.
En cada region se debe definir el azimuth y el ngulo de

talud global.
Ejemplo de sub regiones.
La forma en que se comporta el algoritmo frente a un bloque especifico

ubicado en una region es la siguiente:
Se aprecia que la region presenta 2 angulos de talud bajo cierto azimut (0

y150) por lo que el algoritmo buscara en estas direcciones y pendientes el
bloque superior que sea economicamente rentable.
Algoritmo de Lerchs and Grossman
Introduccin
El mtodo bidimensional de Lerchs-Grossman
permitir disear, en una seccin vertical, la geometra
del pit que arroja la mxima utilidad neta.
El mtodo resulta atractivo por cuanto elimina el
proceso de prueba y error de diseo manual del rajo
en cada una de las secciones.
La metodologa es conveniente, adems para el
procesamiento computacional.
Introduccin
El mtodo bidimensional de Lerchs-Grossman
permitir disear, en una seccin vertical, la geometra
del pit que arroja la mxima utilidad neta.
El mtodo resulta atractivo por cuanto elimina el
proceso de prueba y error de diseo manual del rajo
en cada una de las secciones.
La metodologa es conveniente, adems para el
procesamiento computacional.
Ejemplo de Algoritmo Lerchs and

Grossman
Ejemplo simple
Talud 45
Ejemplo 2-D
Bloques Cbicos
El principio es el mismo para el algoritmo 3-D
Configuracin Inicial
23.9
6.9
23.9
Modelo de Bloques 2-D. De los cuales slo 3 bloques contienen mineral y

su valorizacin se destaca en color amarillo. Los bloques restantes son
lastre y tienen un valor econmico de -1.0
Configuracin Inicial
23.9
6.9
23.9
Modelo de Bloques 2-D. De los cuales slo 3 bloques contienen mineral y

su valorizacin se destaca en color amarillo. Los bloques restantes son
lastre y tienen un valor econmico de -1.0
Metodologa - Paso 1
23.9
6.9
23.9
1. Marcar (flaguear) cada bloque que es favorable de minar y que se puede intentar minar.
2. Durante la optimizacin esos bloques marcados pueden activarse o apagarse muchas
veces.
3. Un bloque es marcado si l en la etapa de optimizacin permite ser vinculado a un grupo
de bloques teniendo un valor total positivo.
4. Estos grupos son llamados ramas.
Metodologa - Paso 2
23.9
6.9
23.9
22.9
Se genera un arco que una a dos bloques. El valor total de la rama de los dos
bloques es 22.9, por lo tanto ambos bloques generan beneficio econmico al ser
minados.
Metodologa - Paso 3
23.9
6.9
23.9
20.9
Se generan otros dos arcos desde el mismo bloque anterior. El valor total de la
rama que une a los cuatro bloques es 20.9
Metodologa - Paso 4
23.9
6.9
17.9
3.9
23.9
20.9
Se procede, ligando los bloques mineralizados restantes con los bloques del
banco superior
Metodologa - Paso 5
23.9
6.9
17.9
3.9
23.9
20.9
En el siguiente paso, se genera un arco a un bloque que ya fue ligado. El algoritmo

de Lerchs-Grossmann no crea este nuevo arco.
Metodologa - Paso 6
23.9
6.9
15.9
3.9
23.9
20.9
Metodologa - Paso 7
23.9
6.9
15.9
0.9
23.9
20.9
Se continua ligando bloques y generando ramas. La rama con el vnculo punteado

generar un valor de la rama de 0.1.
Metodologa - Paso 8
23.9
6.9
15.9
-0.1
23.9
20.9
El prximo arco de inters proviene desde la rama ubicada a la derecha. Ambas

ramas pueden cooperar para pagar el minado de los bloques en comn.
Metodologa - Paso 9
23.9
15.9
6.9
23.9
20.8
Lerchs-Grossman incluye un procedimiento para vincular dos ramas y trabajarlas

como una sola, entregando solo un valor. Note que el valor de la rama de la
derecha fue modificado.
Metodologa - Paso 10
23.9
8.9
6.9
23.9
16.8
El algoritmo de Lerchs-Grossman detecta que remover el estril del bloque del

circulo, puede ser removido por la rama derecha.
23.9
6.9
8.9
-0.1
23.9
15.9
23.9
6.9
-0.1
-0.1
23.9
8.9
Se continua ligando bloques y esto arroja que el total de la rama izquierda se haya
hecho negativo. El prximo bloque esta nuevamente entre una rama negativa y
otra positiva.
23.9
6.9
-0.1
23.9
8.8
Este procedimiento fue el mismo que se detall anteriormente, en donde ambas

ramas se combinan y generan un solo valor total.
23.9
6.9
-0.1
23.9
0.8
El algoritmo Lerchs-Grossman escanea los arcos desde los bloques que tienen
valor positivo y liga que bloques deben ser extrados para lograr minar el bloque de
inters. En este preciso momento la optimizacin concluye.
Metodologa - Pit ptimo
23.9
6.9
23.9
Los bloques ligados constituyen el pit optimo. La W generada contiene un valor de

0.8. La rama central tuvo un valor negativo por lo que estos bloques no sern
minados.
Metodologa - Pit ptimo
23.9
6.9
23.9
Los bloques ligados constituyen el pit optimo. La W generada contiene un valor de

0.8. La rama central tuvo un valor negativo por lo que estos bloques no sern
minados.
Visualizacin de pits generados.
Todos los softaware tienen

herramientas
que
permiten
exportar las optimizaciones de
Rajos
Abiertos
creados
y
posteriormente visualizar los Pit
anidados
Visualizacin de Pit Optimos

de Whittle
Visualizacin de Pit Optimos

de Whittle
Secuencia de planificacin
Definir los criterios de secuenciamiento.
Definicin de los pits que sern posibles fases.
Consideraciones:
Ancho mnimo de operacin.
Tonelaje por fase.
Secuencia de Planificacin
Consideraciones:
Tonelaje por fase.
Plan Minero
Definir criterios de diseo para la
planificacin:
REM constante
Alimentacin a planta fija.
Leyes de corte diferente para cada fase
Dimensionamiento de Flota de
equipos
Plan de renovacin de flota.
Consideraciones:
Tonelaje por fase.
Plan Minero
planificacin:
REM constante
equipos
Plan Minero
planificacin:
REM constante
equipos
Plan minero
Millones
Produccin por aos (40.000 tpd)

50
1.60%
Esteril
45
Mineral
40
Tonelaje [ton]
1.40%
Ley Media
1.20%
35
1.00%
30
25
0.80%
20
0.60%
15
0.40%
10
0.20%
5.000000
0.000000
0.00%
1
10
11
Aos
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Plan minero
Millones

50
1.60%
Esteril
45
Mineral
40
Tonelaje [ton]
1.40%
Ley Media
1.20%
35
1.00%
30
25
0.80%
20
0.60%
15
0.40%
10
0.20%
5.000000
0.000000
0.00%
1
10
11
Aos
12
13
14
15
16
17
18
19
20
COMENTARIOS CIERRE SESIN 1, CAP. 5
Plan minero
Millones

50
1.60%
Esteril
45
Mineral
40
Tonelaje [ton]
1.40%
Ley Media
1.20%
35
1.00%
30
25
0.80%
20
0.60%
15
0.40%
10
0.20%
5.000000
0.000000
0.00%
1
10
11
Aos
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Consideraciones:
Tonelaje por fase.
COMENTARIOS CIERRE SESIN 1, CAP. 5
VALORIZACIN DE BLOQUES
ESTIMACIN DE LA UTILIDAD O BENEFICIO DE UN BLOQUE
GENERACIN DE UN RAJO FINAL POR PERFIL
Introduccin
Mineral?????, Estril??????
Botadero
B< 0, Estril
Beneficio ($)
Planta
B>=0, Mineral
Mineral?????, Estril??????
Botadero
B<0, Estril
Stock
Beneficio ($)
B = - Cm o B=0
Mineral Marginal
Planta
B>0, Mineral
Envolvente rajo final
Limites del Rajo
Limite final
Secuencia de planificacin - fases
Debe responder a facilitar la confeccin o desarrollo de un programa

de produccin que logre maximizar la rentabilidad del proyecto
minero cumpliendo con los finos del commodity con un flujo de
mineral a planta de acuerdo a la capacidad de la planta y de los
equipos de mina previamente definidos.
Consideraciones
Cada fase debe ser representativa de un periodo de la vida de la mina:
Una ley de alimentacin
Fijar la relacin estril/mineral
Capacidad de planta
Cada fase se trata de hacer coincidir con una expansin de la mina o la planta
Deben tener tamaos, volmenes relativamente similares, es decir cumplir con el
objetivo de no dejar desabastecida la planta de proceso.
Programas de produccin
El ideal es tratar de alcanzar el mejor escenario, es decir como hemos sealado se
debe conseguir un plan armnico, con el flujo de mineral en cantidad, calidad y
oportunidad, para alcanzar los ingresos comprometidos.
Sin embargo se deben incorporar restricciones operacionales

Rampas
Accesos y preparacin de infraestructura
Logstica para manejo de estril, las transiciones entre fases deben ser suaves
El termino de la descubierta o desbroce la fase con el mineral podra entrar en
produccin 3 meses despus de haberse alcanzado su apertura, no hay una
respuesta terica a esto, pero s econmica.
Limite final operativo
Ejercicio de valorizacin de bloques y

optimizacin de un perfil
Planificacin
Usando pit optimiser
Javier Aguirre Barahona
Creando una nueva

variable
La variable debe ser

entera!
Nombre del archivo

del pit optimiser
Rebloqueando el
modelo (para
modelos grandes)
Modelo de
bloques
Precio del
metal
Ley del
metal
Unidades de
la ley
Deduccin
metalrgica
OJO con las
unidades!
10
11
Costo
planta
Ley
Recuperacin
metalrgica
Costo
refinacin
12
Variable roca,
quiere decir si
el bloque es
100% roca o
0% roca
13
14
La variable densidad en
este caso, tiene valores
0 para cuando es aire,
por lo que modela la
topografa una vez
echo la optimizacin
15
Angulo de talud de 45 (0 -45)
16
Multipit utilizando
revenue factor, por
lo general se utilizan
valores desde 0.4 a
1.4, el cual es un
ponderador del
precio
17
18
Cada
cuantos
bancos se
realizara
Por fases, las fases no

las saca el pit
optimiser, el npv
scheduler y whittle las
produce..
19
Rocas removidas por periodo

(ao)
Tasa de
descuento
(VAN)
Inversin
Revenue factor
20
Total de roca
removida
Cashflow
descontado
Parmetros a obtener
21
22
23
24
Generar una cubicacin
25
26
Variable que se
va a analizar (es
como una
restriccin)
27
28
29
30
Reporte
cubicacin
Reporte multipit anlisis
Cada pit que se obtiene del

multipit tiene un tonelaje
acumulado (si se compara
con el tonelaje que se
obtiene a partir del reporte
de ubicacin)
31
Reporte tonelaje-Ley
32
33
Variable restriccin
34
Leyes de corte
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
Secuencia de Plan Minero

Anlisis de Estrategia por mtodo del Serrucho
Ref: Jorge Galarza Herrera
Esquema de fases mina
Datos
MINERAL
LASTRE
Ton
CuT (%)
88,000,000
0.70
150,000,000
130,000,000
82,000,000
0.65
120,000,000
140,000,000
95,000,000
0.59
110,000,000
120,000,000
107,000,000
0.61
130,000,000
125,000,000
88,000,000
0.53
100,000,000
140,000,000
460,000,000
0.61
610,000,000
655,000,000
PHASE
Asociado a mineral Para descubrir mineral
Dimensionamiento del proyecto

Hosking
Mackenzie
Aos
23.16
20,743,347
Aos
23.00
20,743,346
Tn / ao
Mineral
Lastre
Mineral
Lastre
Tn/ao
20,000,000
55,000,000
20,743,346
57,044,202
Tn/mes
1,666,667
4,583,333
1,728,612
4,753,683
55,556
152,778
57,620
158,456
3,026
8,321
3,138
8,631
Tn/da
Tn/hr
Disponibilidad
0.85 %
Utilizacin
0.90 %
Tiempo nominal
24.00 hr
Tiempo real
18.36 hr

Hosking
Mackenzie
Aos
23.16
20,743,347
Aos
23.00
20,743,346
Tn / ao
Mineral
Lastre
Mineral
Lastre
Tn/ao
20,000,000
55,000,000
20,743,346
57,044,202
Tn/mes
1,666,667
4,583,333
1,728,612
4,753,683
55,556
152,778
57,620
158,456
3,026
8,321
3,138
8,631
Tn/da
Tn/hr
Disponibilidad
0.85 %
Utilizacin
0.90 %
Tiempo nominal
24.00 hr
Tiempo real
18.36 hr
Secuencia de Plan Minero

Anlisis de Estrategia por mtodo del Serrucho
Ref: Jorge Galarza Herrera

Hosking
Mackenzie
Aos
23.16
20,743,347
Aos
23.00
20,743,346
Tn / ao
Mineral
Lastre
Mineral
Lastre
Tn/ao
20,000,000
55,000,000
20,743,346
57,044,202
Tn/mes
1,666,667
4,583,333
1,728,612
4,753,683
55,556
152,778
57,620
158,456
3,026
8,321
3,138
8,631
Tn/da
Tn/hr
Disponibilidad
0.85 %
Utilizacin
0.90 %
Tiempo nominal
24.00 hr
Tiempo real
18.36 hr
Escenario 1: hosting (1/2)

PRE
STRIPPING
PHASE
Abastecimiento de mineral de fase
N aos
1.73
Movimiento de lastre asociado a mineral de

fase
Tn/ao
75,000,000
Capacidad disponible para extraccin de lastre

Tn/ao
siguiente fase
4.40
4.10
4.75
5.35
4.40
34,090,909
29,268,293 23,157,895
24,299,065
20,909,091
25,731,707 31,842,105
30,700,935
55,000,000
55,000,000 55,000,000
55,000,000
22,727,27
3
Requerimiento de capacidad adicional para

extraccin de lastre para lograr llegar a tiempo Tn/ao
con el mineral de siguiente fase
Movimiento total de lastre
Tn/ao
75,000,000
Tiempo en extraer esteril para descubrir

mineral siguiente fase
aos
6.70
4.66
3.93
4.56
Diferencia de tiempo duracin de mineral de

fase vs tiempo para descubrir mineral de
siguiente fase
aos
-2.30
-0.56
0.82
0.79

siguiente fase
meses
-27.55
-6.76
9.89
9.48
22,727,27
3

PRE
STRIPPING
PHASE
N aos
1.73

fase
Tn/ao
75,000,000
Capacidad disponible para extraccin de lastre

Tn/ao
siguiente fase
4.40
4.10
4.75
5.35
4.40
34,090,909
29,268,293 23,157,895
24,299,065
20,909,091
25,731,707 31,842,105
30,700,935
55,000,000
55,000,000 55,000,000
55,000,000
22,727,27
3

extraccin de lastre para lograr llegar a tiempo Tn/ao
con el mineral de siguiente fase
Tn/ao
75,000,000

mineral siguiente fase
aos
6.70
4.66
3.93
4.56

siguiente fase
aos
-2.30
-0.56
0.82
0.79

siguiente fase
meses
-27.55
-6.76
9.89
9.48
22,727,27
3

Muestra que los tiempos para descubrir minerales de las fases
2 y 3 son mayores a la duracin de aporte de mineral de las
fases 1 y 2, en 27.55 y 6.76 meses respectivamente, los
mismos que implicaran periodos de desabastecimiento de
mineral a planta.
Se hace necesario incrementar la capacidad de extraccin de
lastre.

PRE
STRIPPING
PHASE
fase
Capacidad disponible para extraccin de
lastre siguiente fase
extraccin de lastre para lograr llegar a
tiempo con el mineral de siguiente fase
N aos
1.73
75,000,000
4.40
4.10
4.75
5.35
4.40
34,090,909 29,268,293
23,157,895 24,299,065
Tn/ao
20,909,091 36,640,827
35,380,744 25,175,506
Tn/ao
10,909,119 -7,370,481
-9,064,067
65,909,119 58,538,638
49,474,571 50,463,919
Tn/ao
Tn/ao
75,000,000
22,727,27
3
989,348

mineral proxima fase
aos
4.40
4.10
4.75
5.35

siguiente fase
aos
0.00
0.00
0.00
-0.00

siguiente fase
meses
0.00
0.00
0.00
-0.00
22,727,27
3
Escenario 2: ore exposure & waste extraction (2/3)

Como restriccin para este escenario es exponer el mineral de la
siguiente fase exactamente igual a la duracin del mineral de la fase
actual.
Implica incrementar la capacidad de extraccin para descubrir
mineral de la fase 2 en 10,909,119 Tn/ao; disminuir la capacidad de
extraccin de las fases 3 y 4 en 7,370,481 y 9,064,067 Tn/ao
respectivamente (hacer evaluacin econmica de alquilar o comprar
equipos para el desarrollo de la fase 2).
Alto riesgo de incumplimiento de Plan Minero por
desabastecimiento a planta ante la ocurrencia de eventos que
retrasen la implementacin operacional del plan de minado:
deslizamientos de taludes, parada de equipos, eventos sociales, etc.

PRE
STRIPPING
PHASE
N aos
1.73

Tn/ao
fase
Capacidad disponible para extraccin de
lastre siguiente fase
extraccin de lastre para lograr llegar a
tiempo con el mineral de siguiente fase
Tn/ao

aos
mineral proxima fase
aos
siguiente fase
meses
siguiente fase
2
4.40
3
4.10
75,000,000
4.40
34,090,909 29,268,293
23,157,895 24,299,065
22,727,27
3
20,909,091 39,220,390
37,942,474 27,140,970
68,488,682 61,100,369
4.75
5
5.35
13,488,682 7,388,313
Tn/ao
Tn/ao
9,660,333
747,402
51,440,036 52,187,437
4.07
3.77
4.42
5.02
0.330
0.330
0.330
0.330
4.0
4.0
4.0
4.0
22,727,27
3
Escenario 3:ore exposure & waste extraction (2/3)

120,000
80,000
Tonnage [kt]
40,000
(40,000)
(80,000)
(120,000)
(160,000)
Ore F-01
Lastre Asociado F-01
Ore F-02
Ore F-03
Ore F-04
Ore F-05
120,000
80,000
Tonnage [kt]
40,000
(40,000)
(80,000)
(120,000)
(160,000)
Ore F-01
Ore F-02
Ore F-03
Ore F-04
Ore F-05
Esquema de fases mina

120,000
80,000
Tonnage [kt]
40,000
(40,000)
(80,000)
(120,000)
(160,000)
Ore F-01
Ore F-02
Ore F-03
Ore F-04
Ore F-05
Lastre Descubrir F-01

120,000
80,000
Tonnage [kt]
40,000
(40,000)
(80,000)
(120,000)
(160,000)
Ore F-01
Ore F-02
Ore F-03
Ore F-04
Ore F-05

Como restriccin para este escenario es exponer el mineral de
la siguiente fase con 4 meses menor al tiempo de duracin de
abastecimiento de mineral de la fase actual.
Implica incrementar la capacidad de extraccin para descubrir
mineral de la fase 2 en 13,488,682 Tn/ao; disminuir la
capacidad de extraccin de las fases 3 y 4 en 7,388,313 y
9,660,333 Tn/ao respectivamente (hacer evaluacin
econmica de alquilar o comprar equipos para el desarrollo de
la fase 2
Continuacin: escenario 3: hosting (3/3)
Bajo riesgo de cumplimiento de Plan Minero, por desabastecimiento a

planta ante la ocurrencia de eventos que retrasen la implementacin
operacional del plan de minado.
Oportunidad para blendear minerales en busca de mejor eficiencia de
recuperacin de planta, etc.
Conclusiones y recomendaciones
del autor del ejercicio
Los formulismo de Hosting permite una buena aproximacin
para el dimensionamiento de un proyecto minero.
Recomendable realizar planes con holgura que permitan
minimizar los impactos de la ocurrencia de eventos externos
no contemplados en los Planes Mineros :Escenario 3
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