versin septiembre 2009

Cables de Acero para

ASCENSORES

Cables de Acero
para Ascensores
Las caractersticas tcnicas del cable
de acero para ascensores IPH 600K e

Sumario

CABLE DE TRACCIN
Caractersticas generales
Ficha tcnica

POR QU IPH 600K

Caractersticas del alma
Pruebas de fatiga
Ensayos de laboratorio

RECOMENDACIONES DE USO
Lubricacin
Instalacin
Inspeccin del cable

ALTAS VELOCIDADES
Cables IPH 1000K

IPH 1000K se basan en una especificacin propia de IPH SAICF, de alta exigencia, donde se combinan los requerimientos de la norma ISO 4344 con los
adicionales especficos de varios de
los principales fabricantes de ascensores
del mundo.
El cable as desarrollado se exporta
regularmente a los principales mercados
de Amrica Latina, EEUU y Europa,
donde alcanz su homologacin ante
importantes marcas internacionales de
ascensores.

CABLE DE TRACCIN

3
Caractersticas
generales

Construccin del cable 8x19 Seale, la ms difundida para cables

de traccin en ascensores convencionales.
Alma de fibra sisal de primersima calidad, producida en nuestra
propia planta, que ofrece excelente apoyo y lubricacin a los cordones.
Elevada resistencia a la fatiga, probada con los ms altos estndares internacionales, que constituye un factor clave en la duracin
del cable y en la seguridad de la instalacin.
Perfecta regularidad del dimetro, que garantiza un suave funcionamiento, libre de vibraciones y ruidos.
Lubricante especial apto para poleas tractoras, que garantiza la
mejor lubricidad y proteccin contra la corrosin, sin provocar deslizamiento.
Bajo alargamiento final que reduce los reajustes de largos en la instalacin y en el perodo de asentamiento.
Resistencia nominal de los alambres dual, con alambres interiores que elevan la resistencia total a la traccin, y alambres exteriores ms blandos, que reducen al mnimo el desgaste de las poleas.

Ficha tcnica
Construccin: 8x19 Seale (1 + 9 + 9)
Alma: Fibra sisal
Resistencia a la fatiga: Testeada a 600.000 ciclos
en cada lote(*)
Lubricacin en el alma: 10 a 15% en peso (segn ISO 4344)
Lubricacin sobre los alambres: Aplicada en caliente,
0.75 a 1.25% en peso
Lubricante: De base mineral, con aditivos anticorrosin, de
adherencia y antideslizamiento entre otros
Elongacin durante el perodo de asentamiento: Inferior al 1%
Tolerancia en dimetro(*) sin carga: +2; +5% (ms estricta
que ISO 4344)

IPH 600K

Tolerancia en dimetro(*) con precarga del 10%: +0; +3%

(ms estricta que ISO 4344)
Resistencia nominal de los alambres: Dual (segn ISO 4344)
Cargas de rotura: Superiores a ISO 4344 (ver tabla)
(*) Ejemplificada para cable de 13mm

DIMETROS MS COMUNES Y CARACTERSTICAS

Dimetro nominal
(mm)

Masa aprox.
(Kg/100m)

CMR(*)
(kN)

CMR(*)
(kgf)

9,5

30,7

41,5

4230

11

41,1

55,7

5680

13

57,5

77,7

7930

16

87,0

(*) Carga mnima de rotura para cables de resistencia dual.

118

12040

POR QU IPH 600K

4
Caractersticas
del alma

El alma del cable es un cabo o cuerda de sisal fabricada con

materia prima vegetal de primersima calidad.
Durante su fabricacin en la Planta San Miguel de IPH SAICF, se
utilizan los mismos patrones de gestin de calidad que se aplican
a la produccin del cable (por ejemplo rastreabilidad, identificacin de lotes, ensayo y registro).

Debido a la sustancial influencia del alma

sobre la calidad final del cable,
IPH tom la decisin de fabricar
la misma en su propia Planta.

Pruebas de
fatiga

El ensayo de fatiga es una simulacin de las condiciones reales

de trabajo del cable. La mquina de ensayo somete al cable a un
ciclaje de flexiones alternadas (o sea se flexiona y se endereza
repetidamente), con el cual se evala el comportamiento que
tendr el cable en su vida til normal.
Por ejemplo un cable 8x19 de 13mm debe soportar 600.000
ciclos en la mquina, y al trmino de este riguroso ensayo debe
superar una condicin de aptitud determinada por su dimetro,
alargamiento y cantidad de alambres rotos.
Para conseguir estos resultados IPH SAICF mantiene un estricto control sobre una gran cantidad de variables claves del proceso de fabricacin.
Los altos valores obtenidos en el ensayo de fatiga en todas las
partidas de cable son determinantes de su duracin y la seguridad de la instalacin.

Los ensayos de fatiga simulan

condiciones reales de trabajo, lo cual
permite monitorear permanentemente
la calidad de nuestros cables.

POR QU IPH 600K

5
Ensayos de
laboratorio

Para asegurar la calidad del cable IPH 600K se llevan a cabo,

entre otros, los siguientes controles permanentes:
Sobre cada lote de alambre:
Dimensional
Traccin
Torsiones

Sobre cada lote de alma de sisal:

Dimetro
Densidad
Contenido de lubricante

Sobre el cable terminado:

Dimensional
Carga de rotura
Fatiga
Elongacin
Reduccin de dimetro con 10% de precarga (ISO 4344)

La duracin del cable y seguridad de la instalacin

NOTA: El grfico es una tipificacin semicuantitativa. Las diversas variables englobadas, la documentacin de ensayos y otros detalles se encuentran disponibles en IPH SAICF

RECOMENDACIONES DE USO

6
Lubricacin

La lubricacin aplicada en fbrica se va reponiendo desde el alma

de sisal hacia los alambres a lo largo de la vida til del cable.
Por lo tanto, en las condiciones ms generales, no es necesario
relubricar los cables de traccin con alma de fibra.
La relubricacin se recomienda slo en casos excepcionales (por
ejemplo trabajo muy espordico o ambientes especialmente
agresivos). En estos casos se recomienda muy especialmente
usar un lubricante especfico y compatible con el de origen y aplicar la cantidad estrictamente necesaria.

Instalacin

Las siguientes son recomendaciones importantes para tener en

cuenta en el momento de instalar los cables de un ascensor:
En una cabina utilizar tiras de la misma partida de cable.
No provocar daos al cable con la colocacin provisoria de
grampas prensacable.
Cuidar el cable del polvo de obra.
Regular las tensiones emparejando las distintas tiras (con
una tolerancia de +/- 10%).
No generar torsin en el cable al manipularlo.

Inspeccin
del cable

Para inspeccionar el cable del ascensor, el procedimiento consiste en revisar el cable completo, seleccionar la zona ms desgastada, y sobre la misma aplicar los dos criterios de descarte fijados por la Norma ISO 4344.
El primero de estos criterios se basa en la prdida de dimetro
por desgaste. Se compara el dimetro medido en la zona ms
desgastada con el dimetro medido en una zona sin desgaste
(por ejemplo a 1m sobre la cabina). La diferencia porcentual mxima admisible segn ISO 4344 es del 6%.
El segundo criterio de descarte se apoya en el recuento de los
alambres rotos visibles en una longitud de 1 paso (aproximadamente 6 veces el dimetro), en la zona ms desgastada ya mencionada. Al contar los alambres, tambin debe observarse su
posicin relativa. Hecho esto, la cantidad de alambres rotos
determina el resultado de la inspeccin, segn indica la tabla
(extrada de ISO 4344).

Cantidad de
alambres rotos
que indica
cable
desgastado(*)

Cantidad de
alambres rotos
que indica
reemplazo
inmediato

Alambres rotos
igualmente
distribuidos

15

30

Alambres rotos
localizados en uno
de los torones

10

Alambres rotos
adyacentes

Medidas de la garganta (apoyo del cable).

Alambres rotos
en valles

Condiciones de la superficie de la garganta.

Siempre que se inspeccione el cable tambin se deben controlar

las poleas, especialmente los siguientes factores:

Excentricidad (ovalizacin).
(*) El cable desgastado requiere un anlisis
ms profundo, que determine una reinspeccin
ms prxima o bien el descarte del cable,
segn el caso (ISO 4344)

Alineacin con el cable.

Libertad de giro en las poleas no tractoras.

ALTAS VELOCIDADES

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Caractersticas
generales

A diferencia de los cables de traccin convencionales, los cables

para ascensores de alta velocidad tienen alma de acero (de gran
flexibilidad por su construccin especial) y pueden fabricarse
tanto en grado dual como en alta resistencia (grado 1770).
Sus particulares caractersticas proporcionan:
Gran uniformidad en el dimetro a lo largo
de toda su longitud.
Alta resistencia a la traccin.
Menor nivel de vibraciones y ruido en la cabina.
Mejores condiciones de viaje.
Mayor resistencia a la fatiga.
Menor alargamiento de puesta en servicio.

Ficha tcnica
Construccin: Segn el dimetro 8x19S (1+9+9)
u 8x19W (1+6+6/6)
Alma: Cable independiente (1x19W + 8x7)
Aplicacin: Ascensores de alta velocidad
Resistencia a la fatiga: Testeada segn especificaciones
particulares de cada fabricante
Lubricacin sobre los alambres: Aplicada en caliente,
0.75 a 1.25% en peso
Lubricante: De base mineral, con aditivos anticorrosin,
de adherencia y antideslizamiento entre otros
Elongacin durante el perodo de asentamiento: Inferior al 0.7%
Tolerancia en dimetro(*) sin carga: +3% (ISO 4344)

IPH 1000K

Tolerancia en dimetro(*) con precarga del 10%: -1%

(ISO 4344)
Resistencia nominal de los alambres: 1770 MPa (180kg/mm2)
Peso y cargas de rotura: Superiores a ISO 4344 (ver tabla)
(*) Ejemplificada para cable de 10mm

DIMETROS MS COMUNES Y CARACTERSTICAS

Dim. nominal
(mm)
6
8
10
13

(*)

CMR: Carga Mnima de Rotura.

Masa aprox.
(Kg/100m)
15
26
41
69

CMR(*) para grado 1770

(kN)
(Kgf)
26,9
2740
46,3
4720
72,3
7370
122,
12400

CMR(*) para grado dual

(kN)
(Kgf)
22,8
2330
40,7
4150
63,6
6490
107,
10900

IPH-CA-2009-02(ESP)

Certificaciones

MATRIZ
Av. Arturo Illa 4001
B1663HRI - San Miguel
Buenos Aires
Argentina
Ventas
T: (54.11) 4469-8111
F: (54.11) 4469-8101
ventas@iph.com.ar
Administracin
T: (54.11) 4469-8100
F: (54.11) 4469-8101
info@iph.com.ar

El certificado de calidad que extiende IPH SAICF

tiene su respaldo en nuestro sistema de gestin
de calidad bajo Normas ISO 9001 y API Q1.

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Mooca - SP - CEP 03107.001
Brasil
Tel/Fax: (55.11) 2272-3433
iph@iphdobrasil.com.br
www.iphdobrasil.com.br

La informacin que aparece en este impreso es la vigente al momento de su publicacin.

IPH y los fabricantes representados se reservan el derecho de modificar estas
especificaciones con el fin de mejorar los productos, la comprensin de la informacin
brindada o su adecuacin a normas distintas de las mencionadas.
Copyright IPH SAICF, 2009.