ACERO

El acero es una aleacin de hierro y carbono

fabricada por el hombre, de tal utilidad que
constituye el material de uso ms extendido en
el mundo
Constituido bsicamente por hierro (Fe) y
carbono (C), con un contenido mximo de 2% de
este ltimo elemento.

Sus caractersticas de dureza, resistencia y tenacidad,

entre otras, estn influenciadas, por el contenido de
carbono (C). Tambin est compuesto de otros
elementos, cuyo contenido relativo depende de la
cantidad en la que se encuentran en el mineral del
cual se extrae el hierro (Fe), y de las adiciones que
intencionalmente se agregan durante el proceso de
fabricacin para mejorar u obtener una determinada
caracterstica. Entre estos elementos destacan el
manganeso (Mn), el fsforo (P), el azufre (S), y el silicio
(Si).

Proceso de Produccin
El proceso de produccin se lleva a cabo de la siguiente manera:

Aglomeracin (peletizacin).
Reduccin (reduccin directa).
Fusin, refinacin y solidificacin (horno elctrico
de arco, metalurgia secundaria y colada continua).
Transformacin mecnica (laminacin en caliente
de productos planos y de productos largos y
laminacin en fro de productos planos).

AGLOMERACIN PELETIZACIN
La peletizacin es un proceso que consiste en la
aglomeracin del mineral finamente molido o
un concentrado por la adicin de aglomerantes
como el caso de la bentonita y determinada
cantidad de agua para darle forma de partculas
esfricas (Pellas verdes) las cuales son
endurecidas por coccin en hornos rotatorios.

En pocas palabras la peletizacin consiste en

procesar los finos de mineral de hierro, proveniente
de la compaa minera, stos son molidos para
llevarlos
a
la
granulometra
apropiada.
Posteriormente se les agrega agua, aglutinantes y
aditivos, en una proporcin de 70%-30%, para
formar un compuesto pastoso plstico, el cual
adquiere una forma esfrica al hacerlo girar en un
disco. Estas esferas son tratadas posteriormente en
un horno a altas temperaturas para conferirles
resistencia mecnica, consecuencia de los procesos
termoqumicos y metalrgicos que se llevan a cabo
en esa instalacin. Se produce as un aglomerado
denominado pella.

 Las pellas estn formadas por mineral de hierro ms una

ganga el cual esta compuesto por minerales tales como:
Hierro, oxido de slice, oxido de aluminio (Al2O3) (almina),
oxido de calcio (CaO) (cal), oxido de magnesio (MgO)
(magnesia), fsforo, azufre y magnesio, todos en diferentes
proporciones, siendo el de mayor predominio el Fe.
El Hierro se encuentra en mayor proporcin ya que este
representa la parte valiosa del producto. Los dems
minerales representan el porcentaje restante, el cual debe
guardar cierta proporcin para que no se vean afectadas
ningunas propiedades como la basicidad.
En cuanto al fsforo y el azufre existen en dosis adecuadas
ya que de lo contrario perjudicaran las propiedades de las
pellas y debilitara la estructura del hierro. Se debe tener en
cuenta que su desaparicin no es posible ya que estos le
proporcionan cualidades especiales a las pellas para su
utilizacin en el proceso de reduccin directa.

rea de Reduccin Directa

La pellas son cargadas en cualquiera de los
procesos de Reduccin Directa HyL o Midrex,
donde se les hace reaccionar, a temperatura
adecuada, con el producto de la reformacin del
gas natural, (gas reductor). Este gas
fundamentalmente monxido de carbono (CO) e
hidrgeno (H2), reduce el oxgeno presente en
las pellas para obtener un producto
llamado Hierro de Reduccin Directa (HRD). El
HRD mantiene la apariencia fsica de la pella

 La fabricacin de acero en SIDOR se cumple

mediante procesos de Reduccin Directa y
Hornos Elctricos de Arco, complementados
con Metalurgia Secundaria en los hornos de
cuchara que garantizan la calidad interna del
producto.

Finos de mineral, con alto contenido de hierro,

se aglomeran en la Planta de Peletizacin. El
producto resultante (las pellas) es procesado en
dos plantas de Reduccin Directa, una HyL II
(dos mdulos de lecho fijo) y otra Midrex
(cuatro mdulos de lecho mvil), que garantizan
la obtencin de Hierro de Reduccin Directa
(HRD). El HRD se carga a los Hornos Elctricos de
Arco para obtener acero lquido.

El acero lquido resultante, con alta calidad y

bajos contenidos de impurezas y residuales,
tiene una mayor participacin de HRD y una
menor proporcin de chatarra (20% mximo). Su
refinacin se realiza en las Estaciones de
Metalurgia Secundaria, donde se le incorporan
las ferro-aleaciones. Posteriormente, pasa a las
mquinas de Colada Continua para su
solidificacin, obtenindose semielaborados
Planchones o Palanquillas que se destinan a la
fabricacin de Productos Planos y Productos
Largos, respectivamente

Acera de Palanquillas
Colada Contnua

Finalizado el afino, la cuchara de colada se

lleva hasta la artesa receptora de la colada
continua, donde vaca su contenido en una
artesa receptora dispuesta al efecto.
La colada continua es un procedimiento
siderrgico en el que el acero se vierte
directamente en un molde de fondo
desplazable, cuya seccin transversal tiene
la forma geomtrica del semiproducto que
se desea fabricar; en nuestro caso la
palanquilla

 La artesa receptora tiene un orificio de fondo,

o buza, por el que distribuye el acero lquido
en varias lneas de colada, cada una de las
cuales dispone de su lingotera o molde,
generalmente de cobre y paredes huecas para
permitir su refrigeracin con agua, que sirve
para dar forma al producto. Durante el proceso
la lingotera se mueve alternativamente hacia
arriba y hacia abajo, con el fin de despegar la
costra slida que se va formando durante el
enfriamiento

 Posteriormente se aplica un sistema de

enfriamiento controlado por medio de duchas
de agua fra primero, y al aire despus,
cortndose el semiproducto en las longitudes
deseadas mediante sopletes que se desplazan
durante el corte.
En todo momento el semiproducto se
encuentra en movimiento continuo gracias a
los rodillos de arrastre dispuestos a los largo
de todo el sistema

Finalmente, se identifican todas las

palanquillas con el nmero de referencia de la
colada a la que pertenecen, como parte del
sistema implantado para determinar la
trazabilidad del producto, vigilndose la
cuadratura de su seccin, la sanidad interna,
la ausencia de defectos externos y la longitud
obtenida

 Palanquilla: Es un Producto Semi-terminado

de acero, cuya seccin transversal es menor o
igual 16.900 milmetros cuadrados. Se obtiene
por colada continua y se utiliza principalmente
para fabricar barras, cabillas y Alambrn y en
la industria metalmecnica

 Barra: Es un Producto de acero de seccin

uniforme, obtenido por laminacin en caliente
de palanquillas. Su seccin puede ser circular,
cuadrada, rectangular hexagonal, entre otros.
En la actualidad SIDOR slo fabrica barras de
seccin circular (Cabilla). Se utiliza en la
fabricacin de ejes calibrados, piezas forjadas,
elementos estructurales, utensilios agrcolas y
otros.

 Alambrn: Es un Producto de seccin circular,

presentado en rollos, que se obtiene por
laminacin en caliente de palanquillas. Se usa
principalmente para fabricar alambre y mallas
electro soldadas.

Acera de Planchones Colada

En la Acera Elctrica de Planchones se cuenta con hornos
elctricos, mquinas de colada continua y hornos de
metalurgia secundaria. La produccin del acero lquido se
inicia con la preparacin del horno, labor que se realiza
despus de cada colada con la carga de la cesta con
chatarra liviana, chatarra pesada, arrabio slido y
briquetas que se llevan al horno. Se inicia el proceso de
fusin con el HRD alimentado continuamente y al finalizar
la etapa, pasa a la etapa de Metalurgia Secundaria en los
hornos cuchara para luego ser trasladado y vertido en la
mquina de colada continua para la obtencin de
planchones

Los planchones provenientes de la acera son

precalentados en los hornos de vigas galopantes de
la planta durante un tiempo que varia de 105 a 140
minutos dependiendo la dureza del acero
del planchn y hasta una temperatura de 1200
a 1240 C. Estos planchones son deshornados a un
ritmo que depende del ancho del planchn y del
tiempo de transito y son dirigidos por una va de
rodillos hacia el do descamador, donde
al planchn recalentado se le inyecta agua a altas
presiones (140 BAR) sobre su superficie con el
objeto de eliminar la cascarilla que se forma por la
rpida oxidacin del metal caliente con el oxigeno.

El HRD utilizado debe poseer un porcentaje de

metalizacin, esto es, porcentaje de hierro puro
(Fe) que hay en una muestra de HRD (Hierro de
Reduccin directa), dentro de un intervalo de
90%-98% 19.
En la fase de acondicionado, los planchones
pasan por una inspeccin, corte de rebabas,
corte de punta y cola (si fuere el caso),
identificacin, almacn y envo al laminador en
caliente.

Los planchones poseen forma rectangular, cuyas dimensiones van

desde 175mm a 200mm de espesor, 949mm a 2000mm de ancho y
5000mm a 12500mm de largo, obtenido por colada continua y
representa la materia prima para fabricar productos planos.
Para el proceso de produccin se requieren de diversos servicios
auxiliares, tales como aire, agua, argn, carbn, etc. El Sistema de
Inyeccin de Carbn es el encargado de introducir el carbn a las cubas
de fusin de acero para garantizar la formacin de la escoria espumosa
en el proceso.
Terminado el proceso de colada del acero para su introduccin en el
horno cuchara, se deja un remanente de acero lquido en el horno con
la finalidad de conservar una cierta cantidad de energa calrica dentro
del horno que facilite la prxima colada. Sin embargo, por razones
operativas o de mantenimiento, se puede proceder al vaciado
completo del horno, denominado tambin sangrado. Al realizar el
sangrado se realiza medicin de ciertas variables importantes, como el
porcentaje de azufre al sangrado. Para esta variable se considera
aceptable un intervalo de 0,008%-0,01

PRODUCTOS

Productos Planos
Bienes de forma rectangular, fabricados mediante la transformacin mecnica en caliente y/o en fro de semielaborados de
acero, proviniendo de all su nombre. Su gran variedad de caractersticas mecnicas, los hace aptos para la fabricacin de
una amplia gama de componentes y productos industriales, incluyendo algunos tipos de productos largos. Son los productos
de mayor utilizacin en la industria.
Planchones.
Productos semiterminado de acero de seccin transversal rectangular con un rea no menor a 10.300 mm (16 in), segn
definicin ASTM. Son la materia prima para la fabricacin de productos planos.
Banda laminada en caliente. Obtenida por laminacin en caliente de planchones.
Lmina y bobina laminada en caliente. Obtenidas a partir de la banda laminada en caliente, a la cual se le efectan
procesos de acondicionamiento superficial y/o dimensional.
Material decapado. Obtenido a partir de la banda laminada en caliente, a la cual se le elimina el xido de la superficie, a
travs de un proceso qumico con cido clorhdrico.
Material lagrimado. Bobinas y lminas con diseo especial que disminuye el riesgo de deslizamiento, utilizado para pisos,
escaleras, etc.
Calidad tubera: Uso final: tubera de conduccin de petrleo, gas, perforacin y para agua.
Calidad estructural: Uso final: vigas soldadas, flejes, defensas y alcantarillas, galvanizados, tubos, implementos agrcolas.
Calidad automotriz: Uso final: partes automotrices: largueros, rines, aros, travesaos, diferenciales.
Calidad recipientes a presin: Uso final: tapas, fondos para bombonas, hidroneumticos.
Calidad naval: Uso final: construccin y reparaciones navales.
Material lagrimado: Uso final: pisos y carrocera.
Planos en Fro
Material crudo (Full Hard). Producto plano de acero, suministrado en rollos, que se obtiene a partir de la bobina decapada
procesada en los laminadores en fro (Tndem).
Material recocido. Producto plano de acero, suministrado en bobinas o lminas, obtenido por laminacin en fro de las
bobinas en caliente decapadas, con procesos de limpieza, recocido y temple posteriores.

Calidad comercial: Uso final: Galvanizado: industriales, elctricos y domsticos, muebles metlicos, ductos, techos
climatizados, tambores, cabinas.
Calidad estampado: Uso final: radiadores, tubos, lnea blanca, electrodomsticos, filtros de automviles, ductos.
Calidad estructural: Uso final: partes de calentadores, partes automotrices, perfiles livianos, marcos.
Calidad esmaltado: Uso final: utensilios domsticos, piezas esmaltadas para lnea blanca, tinas de lavadoras.
Hojalata.
Acero de bajo carbono, laminado en fro en espesores finos, recubierto con una capa de estao mediante un proceso
electroltico.
Hoja cromada.
Acero de bajo carbono, laminado en fro en espesores finos, recubierto con una capa de cromo mediante un proceso
electroltico.
Productos largos:
Bienes de diversas formas geomtricas, fabricados mediante la transformacin, fundamentalmente en caliente, de
semielaborados de acero y destinados a ser utilizados, por su variedad y caractersticas mecnicas, en aplicaciones tales
como la construccin, estructuras, alambre, etc.
Palanquillas
Productos semiterminado de acero de seccin transversal cuadrada y un rea mxima de 23.200 mm (36 in), obtenidos
por proceso de colada contina.
Cabillas o barras con resaltes para la construccin
(Tambin llamadas varillas en otros pases de Iberoamrica)
Productos de acero de seccin circular con resaltes en su superficie, usados como refuerzo en las construcciones
de concreto armado. Se obtienen por laminacin en caliente de palanquillas.
Calidad barras estriadas: Uso final: refuerzo para el concreto armado.

Alambrn.
Producto de menor seccin transversal circular y superficie lisa, obtenido por
laminacin en caliente de palanquillas, destinado a procesos de trefilacin o
deformacin en fro.
SIDOR garantiza un producto libre de imperfecciones que afecten el proceso de
trefilacin, apto para ser descascarillado mecnicamente 5 a 10 g de cascarilla por Kg de
alambrn.
Calidades y usos del Alambrn:
Calidad para electrodos: Uso final: varillas y alambre para electrodos.
Calidad para trefilacin: (bajo, medio y alto carbono) -Uso final: alambre fino, alambre
galvanizado, mallas electrosoldadas, clavos, tornillos, alambre de pa, guayas, resortes,
ganchos para ropa.