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A T RAV S DE I N G EN I ERI A
G l o b a l Te c h n i c a l S o l u t i o n s
Davey Bickford
S i m p o s i o I n t e r n a c i o n a l d e Pe r fo ra c i n y Vo l a d u ra d e Ro ca s
SIPERVOR XIII
Lima 2015
HIPTESIS DE VALOR
HIPTESIS DE VALOR
PRODUCTIVIDAD
IMPACTO INDIRECTO
IMPACTO DIRECTO
Rendimiento Pala
Rendimiento de camiones
Throughput Chancadora
Throughput Molino SAG
Tiempo de lixiviacin
Fragmentacin secundaria
OPTIMIZACIN
Utilizacin de equipos
Costos de combustibles
Costos de servicios
Costo de energa elctrica
Huella de carbono
TIEMPO
BENEFICIO
2
PROCESO EFICIENTE
NOS PERMITE
Operar con seguridad (Personas, equipos, medio ambiente).
El cumplimiento de las especificaciones del producto final.
Minimizar los residuos del proceso.
Minimizar el impacto ambiental.
Minimizar el consumo de energa.
Maximizar en general la tasa de produccin.
Maximizar el Beneficio.
Plan/Diseo
Perforacin
Voladura
Carguo
Transporte
ELEMENTOS DE ENTRADA
Procesamiento
Recuperacin
RESULTADO
PROCESO DE PERFORACIN Y
VOLADURA
POR QUE LO HACEMOS?
Material
Diseo
(Carga, Malla,
Secuencia,
Fc)
Perforacin
Carguo y
Tapado
Amarre e
Iniciacin
-Fragmentado
(Control de la
Energa)
-Microfracturado
-Desplazado
%
Recuperacin
RESULTADO
ELEMENTOS DE ENTRADA
Toda organizacin trabaja por procesos, aunque esta no sea
consiente de ello.
RESULTADO
FINAL
J. Noguera, 2008
5
Excavacin
Transporte
Chancado
Molienda
Concentracin
%
Recuperacin
ELEMENTOS DE ENTRADA
La necesidad por optimizar el proceso de voladura, recae en el impacto de
la fragmentacin resultante (ROM), en el xito de los procesos aguas
abajo.
RESULTADO
FINAL
P. Lozada, 2015
6
LO S STA K E H O L D E RS
LO DE SIEMPRE
Quienes y por
qu deben estar
interesados en la
fragmentacin
resultado de
volar?
Cual es la
fragmentacin
optima?
SIEMPRE
El tamao optimo
depende de los
requerimientos
de los procesos
aguas abajo.
Energa ms barata
del proceso
7
F R AG M E N TAC I N E N L A C A D E N A D E VA LO R
M I N E TO M I L L
CURVA POST
VOLADURA
FRAGMENTACIN EN LA CADENA DE
VALOR MINE TO MILL
100
% Pasante
Se puede describir la
fragmentacin
resultante en
trminos de una
distribucin de
tamaos de los
fragmentos.
Diferentes estudios
han demostrado el
impacto de cada
seccin de la curva de
distribucin en los
procesos aguas abajo.
Seccin Fina
50
Tiempos de
carga.
Molienda.
Seccin Media
Seccin Gruesa
Tiempos de
carga.
Factor de
llenado.
Molienda.
Lixiviacin.
Tiempos de
carga.
Factor de
llenado.
Chancado.
Lixiviacin.
0
1
10
100
1000
Tamao (mm)
E. Sellers, M. Powell, T. Chenje, Leveraging fragmentation for productivity in mineral processing,
Fragblast Workshop 2015
EL FONDO
Granulometra
optima
Desplazamiento
adecuado
Pila uniforme
< % bolones
Ahorro en:
Utilizacin de equipos
Costos de combustibles
Costos de servicios
Energa elctrica
Huella de carbono
%
Recuperacin
RESULTADO
FINAL
10
INGENIERIA AL PROCESO
G E N E R A N D O VA LO R
1.-INGENIERA DE CONTROL
La Ingeniera de control es una disciplina
que
se
focaliza
en
modelizar
matemticamente una gama diversa de
sistemas/procesos dinmicos y el diseo
de controladores que harn que estos
sistemas se comporten de la manera
deseada.
Las ventajas que tiene el control por
retroalimentacin son:
Puede
controlar
sistemas
inestables.
Puede compensar perturbaciones.
Puede controlar sistemas incluso si
estos tienen errores de modelado.
Maximizar en general la tasa de
produccin.
Dnde estamos ?
HERRAMIENTA DE SOPORTE
PROCESO DE PRODUCCIN EFICIENTE
Modificar
Optimizar
Incrementar
Identificar
ACT-ACTUAR
PLAN-IFICAR
Establecer
objetivos
Definir cmo
alcanzarlos
CHECKCOMPROBAR
Medir
Monitorear
Registrar
Comparar
El avance de las
actividades
Los resultados de
las mismas
Modelar
Estimar
Calcular
Dirigir
Perfilar
Trazar
DO-REALIZAR
Integrar a las
personas
Aplicar las
actividades
14
Introduciendo el concepto de
Control de Procesos
Esquema general de control de procesos por retroalimentacin
15
Introduciendo el concepto de
Control de Procesos
CASO1: PROCESO DE FRAGMENTACIN EFICIENTE CONTROLADO
Error: 6- 4= 2
Set Point:
P80 = 4
(Diseo)
+_
Cumplimiento
KPI (salida
controlador)
Diseo, Fc,
Explosivo, etc.
(variables
modificadas)
Rendimiento de
equipos
(Controlador)
Chancador / Pila
ROM (Elemento de
control final)
Fragmentacin
(variable del
proceso)
P&V (Proceso)
Implementacin
Factor de Roca
(Perturbaciones)
16
P E R T U R BAC I O N ES E N E L P RO C ES O
IMPLEMENTACIN
-
Desviaciones en la
perforacin.
Desviaciones en el
carguo.
Dispersin en la
iniciacin
Errores: Medicin,
calibracin, desgaste,
condiciones ambientales, etc.
FACTOR DE ROCA
-
Granulometra inicial
in-situ (tamao de
bloques)
Caractersticas de las
fracturas.
Dureza de la roca
(UCS)
17
Efe c to d e l a va r i a b i l i d a d ( d e sv i a c i n ) d e l a
i m p l e m e nta c i n e n l a f ra g m e nta c i n
Escenarios Evaluados
H. Parra and D. Zenteno Evaluating the Inclusion of the Implementation Variability into Fragmentation Modelling
FRAGBLAST 2015.
18
Efe c to d e l a va r i a b i l i d a d ( d e sv i a c i n ) d e l a
i m p l e m e nta c i n e n l a f ra g m e nta c i n
10% Variability
15% Variability
Media
Diseo B
B=6.5 x E=7 (m)
Diseo A
B=6 x E=7 (m)
5% Variability
Diseo C
B=6.5 x E=7.5 (m)
19
Efe c to d e l a va r i a b i l i d a d ( d e sv i a c i n ) d e l a
i m p l e m e nta c i n e n l a f ra g m e nta c i n
La probabilidad de obtener
rangos de fragmentacin
similares al comparar los
diseos A-B, en la seccin
gruesa del modelo de
fragmentacin con un 15%
de variabilidad alcanza el
98%, lo mismo pasa al
comparar los diseos B-C
con un 100%.
Por lo tanto, es factible
ampliar o reducir la malla
de perforacin en 0.5 m en
burden y/o espaciamiento
sin poner atencin en la
implementacin?
% variability
5%
10%
15%
Designs A-B
k20
k50
93%
81%
98%
96%
98%
97%
k80
83%
95%
98%
% variability
5%
10%
15%
Designs B-C
k20
k50
80%
88%
92%
96%
95%
98%
k80
96%
98%
100%
Efe c to d e l a s ca ra c te r st i ca s d e l m a c i zo
ro c o s o e n l a f ra g m e nta c i n re s u l ta nte .
100%
90%
% Pasante
80%
Tamao bloque
inicial, T0 = 0.4 m
70%
60%
50%
40%
30%
20%
Tamao bloque
inicial, T0 = 1.0 m
10%
0%
0.001
0.01
0.1
Tamao (mm)
Efe c to d e l a s ca ra c te r st i ca s d e l m a c i zo
ro c o s o e n l a f ra g m e nta c i n re s u l ta nte .
Fracturada
Roca Blanda
Masiva y
dura
Blanda
Roca Dura
Todo eso en una
voladura!
100%
100%
90%
90%
80%
80%
70%
R1
60%
% Pasante
% Pasante
Efe c to d e l a s ca ra c te r st i ca s d e l m a c i zo
ro c o s o e n l a f ra g m e nta c i n re s u l ta nte .
50%
R2
40%
30%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
20%
10%
10%
0%
0.001
0.01
0.1
Tamao (mm)
Roca Blanda
0%
0.001
Roca Dura
0.01
0.1
Tamao (mm)
+_
Cumplimiento
KPI (Ton/h)
Rendimiento
de equipos
Throughput /
Tiempo de
Lixiviacin
Throughput/
Liberacin
Chancador/
Pila ROM
+_
Kg/Ton
m/Ton
MJ/Ton
Molino SAG
Diseo,
Explosivo, etc.
(variables
modificadas)
QA / QC
(Proceso
Sec. )
Fragmentacin
(variable del
proceso
principal)
P&V
(Proceso
Prim.)
Implementacin
Factor de Roca
(Perturbaciones)
P
A
P
A
D
C
D
C
Quiebre tecnolgico
Detonadores
Electrnicos
P
A
D
C
DURANTE LA CONMINUCIN
Incremento de la densidad de microfracturamiento,
reduce consumo de energa y aceros.
Tiempo
By Tricomin
25
SAG1
SAG2
3500.00
Voladura Convencional
Primera Prueba:
Segunda Prueba:
3000.00
TON/HR
2500.00
2000.00
1500.00
1000.00
A. con Electrnicos: 0%
500.00
A. con Electrnicos: 62%
0.00
01:00
23:00
21:00
19:00
17:00
15:00
13:00
11:00
09:00
07:00
05:00
03:00
01:00
23:00
21:00
19:00
17:00
15:00
13:00
11:00
09:00
07:00
05:00
03:00
01:00
23:00
21:00
19:00
17:00
15:00
13:00
11:00
09:00
07:00
HORA
By Tricomin,
FINALMENTE
Cmo y Cundo Avanzamos?
David Scutt
Gerente
GTS - Australasia
Particularmente en voladura
Importar y compartir avances logrados por nuestras fuentes
internacionales
I&D
Recursos extensivos en modelamiento
Vibracin
Dilucin
Otros?
GRACIAS
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