CALDEIRAS

1.

INTRODUO

Caldeiras ou geradores de vapor so equipamentos trmicos que tem como finalidade transformar
gua no estado lquido em vapor de gua, para isso utilizado calor oriundo da queima de
combustveis. No caso das refinarias de petrleo, em termos prticos, a maior

parte do vapor utilizado nos processos gerada em caldeiras, e uma

pequena parte gerada em refervedores, com o aproveitamento de calor
residual em alguns processos. A energia para a vaporizao pode ser obtida
atravs da queima de um combustvel slido, lquido ou gasoso, ou por
converso de energia eltrica e at a fisso nuclear, que o caso de
usinas termonucleares. As caldeiras eltricas so equipamentos de
concepo bastante simples, sendo compostos basicamente por um vaso de
presso onde a gua aquecida por eletrodos ou resistncias. So fceis de
usar e de automatizar. A eficincia da transformao da energia eltrica em
vapor sempre muito elevada, da ordem de 95% a 98%, podendo atingir
99,5% em casos especiais
2.

FUNCIONAMENTO

A gua em estado lquido inserida no reservatrio da caldeia por meio de uma bomba hidrulica, o
reservatrio por sua vez encontra-se em contado com o calor gerado pela queima do combustvel.
Conforme a temperatura da gua aumenta d-se inicio o processo de evaporao, onde a gua em
estado lquido d origem ao vapor dgua. O vapor por sua vez direcionado por meio de
tubulaes at o local onde ser utilizado.
importante lembrar que quanto maior a temperatura e presso em que se encontra o vapor dgua
maior ser sua capacidade de realizar trabalho.
Quando a gua passa de sua forma lquida para sua forma gasosa, temos um aumento de presso
dentro da caldeira, por esse motivo caldeiras so equipamentos robustos capazes de aguentar
grandes presses, o que possibilita um maior aproveitamento alm de um funcionamento por longos
perodos.

Em geral os geradores de vapor ou caldeiras esto associados a diversos outros equipamentos

como trocadores de calor ou turbinas, podendo assim auxiliar e diversos processos produtivos.
Podemos encontrar vasta utilizao de geradores de vapor em usinas termoeltricas.
gua de alimentao para caldeiras: A alimentao de caldeiras impe a escolha de uma gua
cujas caractersticas sejam compatveis com as especificaes do equipamento, sendo sempre uma
gua de maior pureza, quanto maior for a presso de trabalho da caldeira. A gua considerada ideal

para alimentao de caldeiras aquela que no deposita nenhuma substncia incrustante, no

corri os metais da caldeira e seus acessrios e no ocasiona arraste ou espuma. Evidentemente
guas com tais caractersticas so de difcil obteno, sem que antes haja um pr-tratamento que
permita reduzir as impurezas a um nvel compatvel, de modo a no prejudicar o funcionamento da
caldeira.
3.

TIPOS E CLASSIFICAO DAS CALDEIRAS E SEUS ACESSRIOS PRINCIPAIS

As caldeiras podem ser classificadas conforme qualquer das seguintes

caractersticas: finalidade, fonte de aquecimento, contedo nos tubos,
princpio de funcionamento, presso de servio, tipo de fornalha etc. As
caldeiras que produzem vapor pela queima de combustveis podem ser
classificadas em dois grandes grupos: FLAMOTUBULARES e AQUOTUBULARES.

FLAMOTUBULARES: So aquelas em que os gases provenientes da combusto circulam

dentro de tubos e a gua a ser aquecida circula pelo lado de fora.

As caldeiras fumotubulares ou flamotubulares se caracterizam pela circulao interna dos gases de

combusto, ou seja, os tubos conduzem os gases por todo o interior da caldeira. So construdas
para operar com presses limitadas, pois as partes internas submetidas presso so relativamente
grandes, inviabilizando o emprego de chapas de maiores espessuras.
Esse tipo de caldeira, geralmente de pequeno porte, ainda muito utilizado em pequenas indstrias,
hospitais, hotis etc. em razo do seu baixo valor de investimento e da facilidade de manuteno, se
comparada com as caldeiras aquatubulares.
As caldeiras flamotubulares apresentam as seguintes partes principais: corpo, espelhos, feixe
tubular (tubos de fogo) e caixa de fumaa. O corpo da caldeira, tambm chamado de casco ou
carcaa, construdo a partir de chapas de ao carbono calandradas e soldadas. Seu dimetro e
comprimento esto relacionados capacidade de produo de vapor. As presses de trabalho so
limitadas (normalmente mximo de 20 kgf/cm) pelo dimetro do corpo destas caldeiras. Os
espelhos so chapas planas cortadas em forma circular, de modo que encaixem nas duas
extremidades do corpo da caldeira e so fixadas atravs de soldagem. Sofrem um processo de
furao, por onde os tubos de fumaa devero passar. Os tubos so fixados por meio de
mandrilamento ou soldagem. O feixe tubular, ou tubos de fogo, composto de tubos que so
responsveis pela absoro do calor contido nos gases de exausto usados para o aquecimento da
gua. Ligam o espelho frontal com o posterior, podendo ser de um, dois ou trs passes. A caixa de
fumaa o local por onde os gases da combusto fazem a reverso do seu trajeto, passando
novamente pelo interior da caldeira (pelos tubos de fogo). O desenho a seguir mostra os
componentes de uma caldeira flamotubular tpica.
Existem caldeiras fumotubulares verticais, porm, atualmente, as caldeiras horizontais so muito
mais comuns.
Nas caldeiras de tubos verticais, os tubos so colocados verticalmente num corpo cilndrico
fechado nas extremidades por placas, chamadas espelhos. A fornalha interna fica no corpo cilndrico
logo abaixo do espelho inferior. Os gases de combusto sobem atravs dos tubos, aquecendo e
vaporizando a gua que est em volta deles.

As caldeiras de tubos horizontais abrangem vrios modelos, desde as caldeiras Cornulia e

Lancaster, de grande volume de gua, at as modernas unidades compactas. As principais caldeiras
horizontais apresentam tubules internos nos quais ocorre a combusto e atravs dos quais passam
os gases quentes. Podem ter de 1 a 4 tubules por fornalha.
A caldeira Cornulia, um dos primeiros modelos desenvolvidos, constituda de um tubulo horizontal
ligando a fornalha ao local de sada de gases. de funcionamento simples, porm de rendimento muito
baixo.Suas principais caractersticas so: presso mxima de operao de 10 kgf/cm, vaporizao
especfica 12 a 14 kg de vapor/m e mximo de 100m de superfcie.

A caldeira Lancaster de construo idntica anterior, porm tecnicamente mais evoluda.Pode ser
constituda de dois a quatro tubules internos e suas caractersticas so: rea de troca trmica de 120 a
140m e vaporizao de 15 a 18 kg de vapor/m. Algumasdelas apresentam tubos de fogo e de retorno, o
que apresenta uma melhoria de rendimentotrmico em relao s anteriores.

Na caldeira multitubular, a queima de combustvel efetuada em uma fornalha externa, geralmente

construda em alvenaria instalada abaixo do corpo cilndrico. Os gases quentes passam pelos tubos de
fogo, e podem ser de um ou dois passes. A maior vantagem poder queimar qualquer tipo de
combustvel. Na figura a seguir, temos um exemplode caldeira multitubular.

A caldeira locomvel, tambm do tipo multitubular, tem como principal caracterstica apresentar uma dupla
parede em chapa na fornalha, pela qual a gua circula.Sua maior vantagem est no fato de ser fcil a sua
transferncia de local e de poder produzir energia eltrica. usada em serrarias junto matria-prima e
em campos de petrleo.

A caldeira escocesa, criada basicamente para uso martimo, o modelo de caldeira industrial mais
difundido no mundo. destinada queima de leo ou gs, tendo ainda presso mxima de 18 kgf/cm,

rendimento trmico em torno de 83% e taxa de vaporizao de 30 a 35 kg de vapor/m.

Vantagens e Desvantagens das Caldeiras Flamotubulares:

As principais vantagens das caldeiras deste tipo so:
Construo fcil, com relativamente poucos custos;
So bastante robustas;
No exigem tratamento de gua muito cuidadoso;
Exigem pouca alvenaria;
Utilizam qualquer tipo de combustvel, lquido, gasoso ou slido.
Como desvantagens, apresentam:
baixo rendimento trmico;
partida lenta devido ao grande volume interno de gua;
Presso limitada em torno de 15 atm, devido espessura da chapa dos corpos
cilndricos crescer com o dimetro
baixa taxa de vaporizao (kg de vapor / m . hora);
capacidade de produo limitada;
dificuldades para instalao de economizador, superaquecedor e pr-aquecedor
AQUOTUBULARES: as caldeiras aquotubulares se caracterizam pela circulao externa dos gases
de combusto e os tubos conduzem massa de gua e vapor. Esse tipo de caldeira tem produo de
vapor maior que a das fumotubulares; elas so de utilizao mais ampla, pois possuem vasos
pressurizados internamente e de menores dimenses relativas. Isso viabiliza econmica e
tecnicamente o emprego de maiores espessuras e, portanto, a operao em presses mais
elevadas. Outra caracterstica importante desse tipo de caldeira a possibilidade de adaptao de
acessrios, como o superaquecedor, que permite o fornecimento de vapor superaquecido,
necessrio ao funcionamento das turbinas.

Elementos principais de uma caldeira aquatubular:

Cmara de combusto: Regio onde se d a queima do
combustvel, gerando o gs de queima aquecido.
TUBULO DE VAPOR: Tambor horizontal localizado na parte superior
da caldeira, onde gua e vapor esto em equilbrio na temperatura de
saturao correspondente presso do mesmo.
TUBULO DE GUA: Tambor horizontal localizado na parte inferior da
caldeira, normalmente com dimenses menores do que o anterior,
ficando sempre cheio dgua.

FEIXE DE TUBOS: formado pelos tubos que interligam os tambores

de vapor e de gua. A disposio do feixe de tubos em torno do forno
constitui as chamadas paredes de gua. Essas paredes (laterais,
frontais, teto e fundo) geram um espao vazio envolvendo a cmara
de combusto.
ISOLAMENTO E REFRATRIOS: Isolam a cmara de combusto dos
elementos estruturais, irradiando o calor no absorvido pelos tubos
de volta para dentro da cmara, o que evita perdas de calor para o
exterior e protege a carcaa metlica.
ESTRUTURA E CARCAA METLICA: A estrutura e a carcaa de chapas
metlicas, que envolvem a caldeira, sustentam o isolamento e os
refratrios, alm de todos os internos, garantindo a estanqueidade.
Formam tambm chicanas para direcionamento do fluxo de gases de
combusto. As chicanas podem ser apenas paredes de refratrios.
SADAS DE GASES E CHAMINS: Promovem a exausto dos gases de
combusto provenientes do interior da caldeira, regulando a tiragem
necessria.
QUEIMADOR: Em linhas gerais, as caldeiras aquatubulares possuem
queimadores para leo, para gs, ou ambos. A admisso de ar pode
ser primria e/ou secundria. O maarico a gs recebe o gs,
promove a mistura com o ar e o direciona para a cmara de
combusto. O maarico a leo atomiza o leo e direciona a mistura.
O leo deve ser atomizado para permitir uma queima completa e
controlada. O atomizador pode ser mecnico (como um aspersor), ou
com vapor, formado por dois tubos concntricos que conduzem o leo
e o vapor para a cmara atomizadora, onde o vapor promove a
disperso do leo. Para ambos temos os bicos, que orientam as
misturas combustveis e distribuem o formato da chama.
SUPERAQUECEDOR: Em refinarias se usa vapor tanto para aplicao
direta no processo, aquecimento, purga, entre outros, quanto para
acionar mquinas. Os equipamentos de acionamento a vapor so
projetados para operar com vapor superaquecido. Para superaquecer
o vapor das caldeiras, so usados os superaquecedores, destinados a
elevar a temperatura do vapor saturado sem aumentar, no entanto,
sua presso. O superaquecedor consiste em dois tubos coletores
ligados por um feixe tubular reto ou curvo. O coletor de entrada
recebe o vapor saturado do tubulo superior, que superaquecido no
feixe tubular e vai para o coletor de sada. So localizados perto ou
logo acima dos espaos ocupados pelos tubos geradores de calor e
utilizam como fonte de calor os gases de combusto. Algumas
caldeiras posicionam o superaquecedor em um encaminhamento dos
gases de exausto, que pode ser desviado (by-pass). O desvio feito
por superfcies basculantes (damper), que funcionam como uma
vlvula. Com isso pode-se variar o fluxo de gases e,

conseqentemente, o fluxo de calor e o grau de superaquecimento do

vapor.
ECONOMIZADOR: O economizador tambm um equipamento
tubular em forma de serpentina (como radiadores), que tem a
finalidade de absorver o calor dos gases de combusto, para aquecer
a gua de alimentao da caldeira. Deste modo, outra parcela do
calor remanescente nos gases de combusto aproveitada,
resultando em maior economia para o sistema.
PREAQUECEDOR DE AR: Equipamento tubular que aproveita o calor
dos gases de combusto para aquecer o ar necessrio para a queima.
A instalao ou no de um preaquecedor e o seu dimensionamento
dependem de fatores econmicos e tcnicos. O preaquecedor de ar
acelera a combusto em todas as cargas, melhora a combusto em
baixas cargas e aumenta a eficincia. O preaquecedor que aquece o
ar para temperaturas acima de 150C proporciona uma economia de
5% a 10% de combustvel.

Princpios bsicos de funcionamento da caldeira aquatubular: Os

tubos que conectam o tubulo superior ao inferior so expostos radiao
da queima e/ou ao calor dos gases de combusto. Devido ao seu
encaminhamento no percurso entre os tubules, alguns trechos de tubo
recebem mais calor que outros. Nos tubos mais aquecidos, uma parte da
gua em contato com a parede dos tubos evapora e sobe. O efeito da
diferena entre a densidade da gua no tubo mais aquecido e a densidade
da gua no tubo menos aquecido (termosifo), mais o prprio movimento
ascendente do vapor, fazem com que a gua circule, indo para o tubulo
superior pelos tubos mais aquecidos (tubos geradores) e descendo pelos
tubos menos aquecidos (tubos vertedores). A circulao da gua facilita a
liberao do vapor e aumenta a eficincia da troca trmica nos tubos. O
vapor saturado coletado pelo tubulo vai para a tubulao de sada e mais
gua admitida para manter os tubos cheios e o nvel de gua no tubulo.

Vantagens:
Maior taxa de produo de vapor por unidade de rea de troca de calor
Possibilidade de utilizao de temperaturas superiores a 450C e presses acima de 60 atm
Partida rpida em razo do volume reduzido de gua nos tubos
A limpeza dos tubos mais simples que na flamotubular e pode ser feita automaticamente
A vida til destas caldeiras pode chegar a 30 anos
Desvantagens:
Uma caldeira aquatubular pode custar at 50% mais que uma caldeira flamotubular de
capacidade equivalente
Construo mais complexa
Exigem tratamento de gua muito cuidadoso
As caldeiras aquatubulares so usadas nos modernos projetos industriais, pois podem produzir
grandes quantidades de vapor a elevadas temperaturas. A produo de vapor neste tipo de caldeira
atinge at 750 ton/h.
Existem, embora sejam raras, caldeiras que possuem partes fumotubulares e partes aquotubulares,
constituindo, dessa forma, o que se pode denominar de caldeiras mistas.

As caldeiras fumotubulares so em geral, compactas, isto , saem prontas da fbrica, restando

apenas sua instalao no local em que sero operadas. As caldeiras aquotubulares, porm, alm do
tipo compacto, podem ser do tipo montadas em campo, quando seu porte justificar sua construo
no local de operao. Essas se caracterizam de acordo com a estrutura que a suporta: caldeira
auto-sustentada, quando os prprios tubos e tubules constituem sua estrutura; caldeira suspensa,
quando a necessidade de uma estrutura a parte; e caldeira mista, que emprega estas duas formas
bsicas de sustentao.
4.

CAUSAS DE DETERIORAO DE CALDEIRAS:

Veremos a seguir alguns tipos de males que ocorrem em caldeiras, os quais podem ser agravados
pela ocorrncia de mais de um, simultaneamente.
- Superaquecimento: Quando o ao com que construda a caldeira submetido temperaturas
maiores quelas admissveis, ocorre reduo da resistncia do ao e aumenta o risco de exploso.
Entretanto, antes da ocorrncia da exploso podem haver danos: empenamentos, envergamentos e
abaulamentos. Nas caldeiras aquotubulares muito freqente a ocorrncia de abaulamento com a
superfcie convexa voltada para o lado dos gases, decorrentes da deformao plstica do ao em
temperatura da ordem de 400 a 550C e sob a ao duradoura de presso interna de vapor. Outra
conseqncia do superaquecimento a oxidao das superfcies expostas, se o meio for oxidante,
ou a carbonetao (formao de carbetos de ferro), se o meio for redutor.
- Choques trmicos: Os choques trmicos acontecem em virtude de freqentes paradas e
recolocao em marcha de queimadores. As caldeiras suscetveis a essas condies so aquelas
que possuem queimadores com potncia excessiva ou queimadores que operam em on-off, ou seja,
que no modulam a chama. As incrustaes das superfcies tambm favorecem os efeitos dos
choques trmicos.
Outras situaes de ocorrncia de choques trmicos so quando a caldeira alimentada com gua
fria (<80C) ou com entrada de gua quente nas regies frias. Os problemas com choques trmicos
acontece com mais freqncia com as caldeiras fumotubulares, especialmente com aquelas com
cmara de reverso traseira seca.
Falha operacional pode tambm contribuir para a ocorrncia de choques trmicos.
Isso pode acontecer quando aps uma reduo excessiva do nvel de gua, por um motivo qualquer
e com parte da superfcie de aquecimento sem refrigerao, o operador faz injetar gua na tentativa
de restabelecer o nvel normal. Em situaes como esta, deve-se adotar como medida correta a
cessao imediata do abastecimento de combustvel aos queimadores.
- Falhas em juntas soldadas: O processo de soldagem muito aplicado na fabricao de
caldeiras: solda de tubos, solda de espelhos, solda de tubules, de reforos, de estais, etc. Portanto,
falhas em juntas soldadas aumentam os riscos de acidentes nas caldeiras, pois representam regies
de menor resistncia do metal. Hoje, a maior parte dos fabricantes de caldeiras empregam
processos automatizados de soldagem, sendo o processo a arco submerso o que tem apresentado
melhores resultados, especialmente na soldagem de chapas de grande espessura. Nesse processo
eliminada a necessidade de execuo de vrios passes, como tambm as descontinuidades de
soldagem manual. Proporciona cordes de solda limpos, alta eficincia, menor incidncia de falhas
e, do ponto de vista de segurana do trabalho, pouco nocivo ao trabalhador, pois no emite
radiaes e o arco eltrico fica submerso em um p, chamado fluxo de soldagem, durante todo o
tempo de execuo da solda.

Sem dvidas, qualquer que seja o processo de soldagem, esse deve ser executado por soldadores
qualificados e segundo processos reconhecidos por normas tcnicas especficas. Aps as
operaes de soldagem, as caldeiras deveriam passar por tratamentos trmicos de alvio de tenses
ou de normalizao, para minimizar as tenses resultantes do processo de solda.
Para garantir segurana caldeira desde sua construo, fundamental que suas juntas soldadas
sejam controladas por ensaios no destrutivos, tal como o exame radiogrfico.
- Alteraes na estrutura metalogrfica do ao: o aparecimento de trincas que podem levar
ruptura, devido fadiga trmica, fluncia, choques trmicos, exploses na cmara de combusto
etc.
- Corroso: D-se internamente nos tubos devido a deficincias no tratamento da gua e presena
de gases dissolvidos. Pode ser reduzida a limites seguros pelo tratamento eficiente e desaerao da
gua. D-se externamente aos tubos devido formao de cidos sulfuroso e sulfrico pela
condensao de vapor dgua na presena de produtos de combusto de enxofre. A taxa de
corroso aumenta, medida que a temperatura for reduzida. Com o aumento do teor de enxofre, o
ponto de orvalho do gs tambm aumenta, agravando assim as condies de corroso. Os
economizadores esto mais sujeitos a esta corroso devido baixa temperatura da gua de
alimentao na entrada. A corroso externa pode ser reduzida a limites seguros com a limpeza
freqente dos tubos e com a manuteno da temperatura de sada dos gases acima dos limites de
condensao do vapor dgua e mantendo a temperatura da gua de alimentao acima de certos
valores mnimos.
- Exploses causadas por aumento da presso: A presso do vapor em uma caldeira funo
direta da quantidade de energia disponvel na fornalha pela queima do combustvel e que
transmitida gua. Sendo assim, a presso interna na caldeira depende fundamentalmente da
atuao do queimador. Entretanto, o queimador no o nico responsvel pelo aumento de presso
na caldeira, pois a bomba de alimentao injeta gua com presso superior quela de trabalho. Se a
vazo com que a bomba alimenta a caldeira for maior que aquela de sada do vapor, o nvel de gua
sobe e a presso de trabalho aumenta.
5.

NORMA REGULAMENTADORA N 13

No Brasil, desde 1943 a CLT (Consolidao das Leis do Trabalho) contempla a preocupao com a
segurana em caldeiras. Porm, somente a partir de 1978 foi criada a norma sobre Caldeiras e
Recipientes de presso, a NR-13, que estabeleceu as medidas de segurana para os usurios
destes sistemas. No final de 1994, a Secretaria de Segurana e Sade no Trabalho publicou, no
Dirio Oficial da Unio, o novo texto da NR-13 (vide site: w.mte.gov.br), elaborado por uma comisso
composta por representantes das empresas, Governo e trabalhadores.
Caldeira no apenas uma mquina que a qualquer problema signifique somente uma parada para
manuteno. Em muitas situaes esta parada representa, tambm, a paralisao da produo.
Como j tratado, dependendo do estado de conservao do equipamento, devido m condio de
operao ou tambm falhas na verificao de seus sistemas de segurana, e de procedimento
incorreto no funcionamento, a caldeira ou os vasos de presso podem explodir e destruir parcial ou
totalmente uma fbrica. As conseqncias so inmeras e se for constatada a no observncia das
normas de segurana, o proprietrio ou o seu preposto, no caso o inspetor de caldeira, est sujeito a
ser responsabilizado civil e criminalmente.

Dentre os vrios pontos importantes da NR-13, a qual centrada, portanto, na inspeo de

segurana de caldeiras estacionrias a vapor, so apresentadas a seguir um resumo das principais
regulamentaes:
considerado Profissional Habilitado aquele que tem competncia legal para o exerccio da
profisso de engenheiro nas atividades referentes a projeto de construo, acompanhamento de
operao e manuteno, inspeo e superviso de inspeo de caldeiras e vasos de presso, em
conformidade com a regulamentao profissional vigente no pas.
Ao completar 25 anos de uso, na sua inspeo subseqente, as caldeiras devem ser submetidas a
rigorosa avaliao de integridade estrutural.
As caldeiras sero obrigatoriamente, submetidas inspeo de segurana, interna e
externamente, nas seguintes oportunidades: antes de entrarem em funcionamento, quando novas,
no local de operao; aps reforma, modificao, ou aps terem sofrido qualquer acidente.