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ISSN 1984-9354

CULTURA LEAN: VARIVEIS CRTICAS PARA O SUCESSO


DO LEAN MANUFACTURING?
rea temtica: Gesto pela Qualidade
Luiz Carlos Santana Neto
luiz_santananeto@hotmail.com
Alexandre Ali Guimares
alexandrealiguimaraes@gmail.com
Sidney Teylor de Oliveira
teylor@gmail.com
Ursula Maruyama
maruyama.academic@hotmail.com

Resumo: Este trabalho analisa variveis crticas que compem o sistema Lean Manufacturing por meio de um estudo
de caso. Realizado num projeto de implantao da Produo Enxuta no primeiro semestre de 2013, numa unidade
fabril de uma empresa de embalagem de alumnio para bebidas, localizada em Belm (PA). Foi realizado o
levantamento das possveis variveis crticas para o sucesso do sistema. Na pesquisa bibliogrfica foi levantada uma
hiptese inicial que buscou ser comprovada no estudo de caso. No entanto, como as informaes obtidas ao longo da
experimentao da hiptese no foram favorveis, foi realizada uma nova avaliao elaborando-se uma proposta de
ferramenta de anlise como produto desta pesquisa.

Palavras-chaves:

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1. Introduo
Aps a crise do petrleo, o Sistema Toyota de Produo (STP) ganhou grande visibilidade por ter
mantido a lucratividade da empresa num perodo de lento crescimento. Para Liker (2005) e Shingo
(1996) a ineficincia ocidental em assimilar a filosofia Lean justifica-se por uma insistncia em
concentrar-se nas ferramentas e no nos princpios bsicos, enquanto que alguns dos mentores do
Sistema Toyota de Produo afirmam que o Lean no pode ser ensinado ele preciso ser aprendido na
prtica. (WAMACK et al.,1990 e OHNO, 1997 e LIKER, 2005 e SHINGO, 1996)
Um senso comum presente na literatura, dentre crticas negativas e positivas, a quantidade de
inovaes trazidas ao gerenciamento da produo, desde a inverso da lgica de produo, just-intime, at a identificao dos sete desperdcios (OHNO, 1997). Outros dois aspectos que precisam ser
mencionados para demonstrar a relevncia do tema deste trabalho para os administradores da produo
so:
O Lean proporciona um aumento da eficincia da empresa.
A utilizao errada do sistema Lean, inicialmente, tambm garante um aumento da eficincia
da empresa, porm com passar do tempo apresenta-se como mais uma fonte de desperdcio
para a empresa.
Tendo em vista tais aspectos, surge a questo-problema: os princpios da cultura enxuta seriam as
variveis crticas para atingir a excelncia no sistema de produo enxuta? Desta forma, este trabalho
pretende levantar os possveis fatores crticos de sucesso. Para atingir este objetivo, o presente projeto
utiliza-se de dois objetivos intermedirios: identificar variveis crticas para o sucesso do Lean
Manufacturing por meio da literatura e avaliar qualitativamente se as variveis so de fato crticas para
o sucesso Lean, analisando tais caractersticas numa fbrica de embalagens para bebidas.
Para realizar tal proposta ser utilizado o mtodo de estudo de caso. A pesquisa aplicada baseia-se na
implantao Lean Manufacturing em uma unidade fabril da RXO, em Belm, durante o primeiro
semestre de 2013. Tal aplicao constitui-se na delimitao geogrfica e de horizonte de tempo.

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2. Lean manufacturing: fundamentos e conceitos


Duque e Cadavid (2007) indicam que as razes do Lean Manufacturing encontram-se no pioneirismo
de Henri Ford que atravs de ferramentas como trabalho padronizado, peas intercambiveis e
produo em linha conseguiram com grande consistncia produzir em alta velocidade e reduzir o
tempo de produo. Apesar deste modelo no se perpetuar no cenrio mundial ps 2 Guerra, a
contribuio deste modelo para Produo enxuta seriam os ensinamentos retirados desta forma de
produo. Desta forma, surge a necessidade da criao de um novo modelo de produo que pudesse
superar os desafios existentes.
Lean Manufacturing um termo construdo na dcada de 80 pelos pesquisadores do MIT, liderados
por James Womack, para definir um sistema de produo flexvel, eficiente e orientado pela produo
puxada. A Manufatura Enxuta um sistema gerencial que tem como principal objetivo a eliminao de
desperdcios e respeito aos indivduos envolvidos no processo, a fim de aumentar a eficincia
produtiva (reduo de custos). Assim, o Sistema Toyota de Produo (STP) sustenta-se em dois pilares
Just-In-Time e Autonomao.
Tal conceito reforado por Coriat (1994), onde apresenta que o ohnismo era o centro da escola
japonesa, j para Pereira (2008) a melhor forma de conceituar o Lean seria como tudo o que envolve o
ato de respeitar as pessoas ao mesmo tempo em que se busca a eliminao dos trs Ms - muri, mura e
muda trs palavras japonesas que significam sobrecarga, disparidade e atividades que no agregam
valor (desperdcio) respectivamente.
Ohno (1997) afirma que a melhoria na eficincia, motivo pelo qual o Sistema Toyota de Produo teria
sido desenvolvido, s atingida quando no produzimos nenhum desperdcio e ao mesmo tempo
elevamos o nvel de trabalho a 100%. O autor identifica quais seriam setes desperdcios mais comuns:
superproduo, tempo de espera, transporte, processamento em si, estoque, movimento e produtos
defeituosos. Posteriormente Womack (1998) identifica um oitavo desperdcio, a m utilizao do
potencial humano.

3. Princpios Lean Manufacturing


Lean Manufacturing ou manufatura enxuta vista por alguns autores de forma sistematizada
(SHINGO, 1989; MONDEN, 1998), pois a sua abordagem mais direcionada para engenharia. Este
trabalho ir fundamentar-se numa viso sistmica presente em obras como as de Womack & Jones

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(1992), Ohno (1997) e Pereira (2008) que tratam do assunto de forma sistmica, conceituando a
manufatura enxuta atravs de seus princpios. Portanto, a seguir sero apresentadas algumas das
principais formas de identificao dos princpios do Sistema Lean. Apresentam-se como os princpios
de Lean (WOMACK & Jones, 1992; CSILLAG, 1995):
Valor - o grau de aceitabilidade de um produto pelo cliente e, portanto o ndice final do valor
econmico
Fluxo de valor - busca pela compreeno de todas as etapas da cadeida produtiva: desde a
confeco da matria-prima at a entrega do produto final ao cliente;
Trabalho em fluxo- prpria eliminao dos pontos de desperdcio;
Produo puxada - s se deve produzir o que eles pedem e o quando eles pedem;

Busca pela perfeio, outros estudiosos denominam como melhora contnua.

Dessa forma, a melhoria contnua um rompimento ao status quo destas manufaturas, ou seja, no
basta ter um desempenho aceitvel preciso a busca por melhorias constantes visando a reduo dos
custos, aumento da qualidade e da produtividade. Deve-se fazer os quatro pincpios anteriores
interagirem em um processo contnuo na eliminao dos desperdcios (NAZARENO, 2003, p.13).
Alm da capacitao, dentro do princpio de Melhoria Contnua este aspecto uma atribuio cultural:
os funcionrios realizam a busca por oportunidades de melhoria e se esforam para transformar estas
oportunidades em melhorias, quando tal princpio est presente na cultura da empresa. Para
Martichenko (2012) em sua obra Tudo que sei sobre Lean aprendi no 1 ano de escola h trs
importantes aspectos que devem ser ressaltados:
As pessoas devem ser tratadas com respeito e suas opinies devem ser valorizadas;
Os fundamentos do negcio so a velocidade, o custo e a qualidade;

As pessoas que vivem um processo todos os dias so as mais bem preparadas para trazer
solues efetivas.

Segundo Durn e Batocchio (2003) a terminologia e o escopo dos princpios do Lean Manufacturing
ainda no possuem consenso entre os acadmicos e os profissionais industriais. Desta forma, h

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diferentes formas de apresentar os princpios da Produo enxuta, umas delas est presente na obra de
Jefrey K. Liker.
A obra de Liker (2005) apresenta o Sistema Toyota de Produo em quatro categorias, os quatro Ps:
Filosofia (Philosophy), Processo (Process), Pessoal e Parceiros (People and Partners) e Soluo de
Problemas (Problem Solving). O autor acredita que o sucesso do Sistema Toyota de Produo,
essencialmente, baseia-se em sua habilidade de cultivar liderana, equipes e cultura para criar
estratgias, construir relacionamentos com fornecedores e manter uma organizao de aprendizagem
(LIKER, 2005, p.28).

4. Estudo de caso
A RX0 uma das lderes mundiais em embalagens para consumo, com renda anual de 5 bilhes. A
empresa atende a vrios mercados, entre eles o de bebidas, alimentos, cuidados pessoais e sade.
Possui cerca de 19.000 funcionrios em mais de 20 pases e cerca de 70 fbricas. So 16 fbricas nos
Estados Unidos, 20 na Europa, 13 na Amrica Latina, uma fbrica no Oriente Mdio e outra na China,
alm de joint ventures na Coria do Sul, Guatemala e ndia. A empresa est estrategicamente
posicionada para atender s necessidades de clientes globais.
Lder global na fabricao de latas para bebidas do mundo, a empresa produz 60 bilhes de latas por
ano. Na Amrica do Sul, possui onze fbricas e o maior desafio agora a fbrica localizada no Par
que comeou a sua operao no ano de 2013.
Com base nos valores da empresa, iniciativas como Six Sigma e Lean Enterprise so desenvolvidas por
profissionais outstanding (alto desempenho), que primam pela excelncia em todas as atividades. A
RX0 utiliza importantes ferramentas de gesto e, com elas, oferece servios e produtos de alta
qualidade. No entanto, no dia-a-dia de uma organizao essencial manter a ateno a diversos fatores
que podero desviar a empresa de seus objetivos, tpico desenvolvido neste estudo de caso.

5. Metodologia
Neste estudo, para aquisio sistemtica de informaes, processamento e anlise comparativa,
empregou-se, primeiro, o mtodo de investigao cientfica da pesquisa bibliogrfica. Na etapa
seguinte, foi realizada uma pesquisa aplicada, onde o arcabouo terico fosse consolidado para tornarse objeto de reflexo.

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Assim, o modelo de implementao da Produo Enxuta (Lean Manufacturing) foi aplicado na


empresa RX0 a fim de observar, analisar e, ento, verificar a questo proposta nesta pesquisa. O
primeiro passo na pesquisa de campo foi realizado a capacitao dos novos funcionrios nos
fundamentos do sistema produo enxuta, avaliando a situao inicial da fbrica que foi montada e sua
respectiva equipe de trabalho.
A equipe composta por um especialista da rea corporativa da empresa, um supervisor da unidade
produtiva, um estagirio de Lean da rea corporativa e os lderes das ferramentas utilizadas pelo STP.
Os primeiros passos da implantao foram acompanhados por meio do plano de ao desenvolvido
inicialmente, avaliando o cumprimento das entregas, cumprimento dos prazos e qualidade das
entregas.
Empregou-se tambm, o mtodo de pesquisa experimental (STRAUSS & CORBIN,2008), pois foram
criadas condies de aplicao, observao e anlise das evidncias empricas do modelo em estudo,
de modo que as variveis eram, na medida do possvel, controlveis.
Assim, a partir da premissa de que os princpios que norteiam a Cultura da Produo enxuta seriam o
resultado bem-sucedido do Lean Manufacturing, buscou-se desenvolver este trabalho.

6. Foco na filosofia Lean


O Sistema Toyota de Produo constitui-se em um conjunto de princpios e prticas que se orientam
para a reduo gradual e constante dos desperdcios presentes nas manufaturas atravs da utilizao de
prticas e ferramentas (SHAH; WARD, 2003), ou seja, as ferramentas so os meios pelo quais se
encontra a excelncia operacional, mas o que sustenta a mentalidade enxuta so os seus princpios.
Partindo destas ponderaes procurou-se compreender se a filosofia presente na metodologia da
manufatura enxuta o fator determinante para a excelncia deste sistema, isto , se as variveis crticas
para o sucesso da utilizao do Lean Manufacturing encontram-se nas variveis crticas para
construo da mentalidade enxuta dentro da organizao.
Levando em considerao esta hiptese buscou-se na literatura as diversas formas de esmiuar o
pensamento enxuto, onde:
1. Durn e Batocchio (2003) afirmam que no h um consenso entre os acadmicos sobre quais
so os princpios que norteiam a filosofia Lean;

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2. Womack e Jones (1992) identificam como princpios do Lean o Valor, Fluxo de Valor,
Trabalho em Fluxo, e Produo Puxada;
3. Coriat (1994) evidencia que os princpios do Lean estariam lastreados pela contraposio
lgica da produo, ou seja, busca por estoque mnimo e gesto vista.
Ao tratarmos da cultura Lean propriamente dita, necessrio uma breve discusso a respeito do que
seja cultura organizacional. A cultura organizacional trata-se de um sistema de valores e princpios
compartilhados pelos membros de uma organizao. nesse sentido que a cultura caracteriza-se como
um importante meio de orientar e moldar comportamento (ROBBINS, 2005 e BECKER, 1982).
Com relao cultura da Manufatura Enxuta, atravs do mtodo de investigao cientfica foi possvel
encontrar um modelo que de forma estruturada demonstrasse a construo da Cultura Enxuta e as
relaes entre as suas prticas e viabilizao.
The Shingo Prize (2013), uma organizao sem fins lucrativos instalada na universidade estadual de
Utah em homenagem ao engenheiro industrial japons Shigeo Shingo. Para atingir a Cultura Lean, os
pesquisadores desta organizao levantaram os princpios que regem a cultura enxuta, os
categorizaram em quatro dimenses e elegeram alguns conceitos suportes (prticas do sistema enxuto)
para auxiliar e evidenciar a relao entre os princpios e as atividades do sistema de produo, e
permitir a transformao pelo mtodo proposto pelo grupo. A seguir apresenta-se a distribuio destes
itens:
Quadro 1. Dimenses, princpios e conceitos suportes segundo Shingo Prize.
PRINCPIOS

DIMENSES

PRINCPIOS SUPORTE

ORIENTADORES

Mea o que importa


Resultados

Crie valor para os clientes

Alinhe comportamento com desempenho


Identifique relaes de causa e efeito

Crie
Alinhamento

constncia

de Veja a realidade

pensamento

Empresarial

Foco no longo prazo


Alinhe sistemas

Pense sistematicamente
Alinhe estratgia
Processo de

Foco no processo

Melhoria Contnua Adote pensamento Cientfico

Estabilize o processo
Utilize dados

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Padronize os processos
Insista em observao direta
Fluxo e puxada de valor
Foco no fluxo de valor
Assegure

qualidade

na Mantenha as coisas simples e visuais

origem

Identifique e elimine desperdcios

Busque a perfeio

Integre melhoria com trabalho


Cultive relaes de longo prazo

Lidere com humildade


De poder, energize e envolva cada indivduo

Facilitadores
Culturais

Desenvolva as pessoas
Lidere com respeito
Assegure um ambiente seguro

Fonte: The Shingo Prize (2013)


As dimenses devem estar ancoradas na internalizao dos princpios pelos lderes, pois estes sero
reponsveis juntamente com a empresa pelo ensinamento, reforo e construo destes principios.
Entendendo-se que a cultura da manufatura enxuta a base para o alcance da excelncia do Sistema do
Lean Enterprise, a equipe do projeto de implementao da Produo enxuta na empresa RX0,
desenvolveu um plano de implementao ao baseado nos princpios levantados pelo Shingo Prize.

7. Anlise de resultados
O incio da produo na unidade fabril, onde foi realizada a pesquisa aplicada, teve que ser adiada por
trs meses devido a problemas na chegada do maquinrio e, portanto impossibilitou uma anlise crtica
dos resultados alcanados prevista para ser realizada ao longo de um ano conforme metodologia
presente no modelo do Shingo Prize e proposto nesta pesquisa.
Sendo assim, sero apresentados dois indicadores de controle do projeto de implantao para verificar
quais foram os efeitos produzidos pelo processo de planejamento baseado nas supostas variveis
crticas do Lean.
Conforme mencionado, considerando que no foi possvel avaliar os resultados do sistema de
Produo enxuta, devido insuficincia de dados, foram analisados os seguintes indicadores de
controle do projeto: porcentagem de comparecimento aos treinamentos relacionados cultura e
prticas do Lean Manufacturing e porcentagem de concluso do plano de ao.
Conforme ilustrado nos grficos, a porcentagem de comparecimento apresentava bons resultados com
algumas variaes devido s ausncias de alguns funcionrios por motivos espordicos, porm em
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maio houve uma queda abrupta que no foi recuperada em junho. Com relao ao cumprimento do
plano de ao, foi verificado que at o ms de abril havia uma boa tendncia do plano de ao, com
apenas algumas atividades mais complexas que no foram concludas dentro do prazo nos meses de
janeiro e fevereiro, porm tambm em maio houve uma queda vertiginosa que no apresentou melhora
significativa em Junho.

Figura 1. Grfico da Porcentagem de Cumprimento do Plano de Ao.


Fonte: elaborado pelo autor

Figura 2. Grfico de Porcentagem de Comparecimentos aos Treinamentos Lean


Fonte: elaborado pelo autor
No prprio ms de maio a equipe que realizava o projeto avaliou que o mal rendimento estava
relacionado a um aumento da quantidade de tarefas realizadas pelos funcionrios. Sendo assim,
avaliou-se que por ser um perodo de adaptao ao incio da nova produo foi decidido que no
haveriam aes corretivas necessrias, excetuando alguns ajustes necessrios no cronograma.
Contudo, a recorrncia de um resultado ruim no ms de junho evidenciou que a causa raiz deste
problema no estava no incio da produo, mas sim no fato de que o ms de junho tambm foi muito
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abaixo do planejado, demonstrando que o que havia sido considerado a causa da falha, demonstrou ser
um problema mais estrutural.
Tendo tal fato em mente, a equipe do projeto decidiu por utilizar o 5 Porqus? uma tcnica simples,
mas bastante eficaz, desenvolvida por Ohno (1997). O prprio autor afirma que: o Sistema Toyota de
Produo tem sido construdo com base na prtica e na evoluo desta abordagem cientfica. A
eficcia desta ferramenta encontra-se na necissadade de criticar realidade prconcebidas, ela revela a
inconsistncia das respostas sem fundamento.
Segue abaixo aplicao da ferramenta 5 porqus no problema percebido:
Quadro 2. Busca da Causa Raiz 5 Por qus.
1 Por que em maio e junho houve um baixo R: Por que esse mesmo perodo teve o incio
rendimento no processo de implementao da produo, inflluenciando negativamente a
da Produo enxuta?
evoluo do projeto.
2 Por que o incio da produo influenciou R: Por que o incio da produo gerou um
negativamente a conduo do projeto?
alto n de atividades que somado as
atividades do projeto geraram sobrecarga dos
funcionrios.
3 Por que ocorreu a sobrecarga dos R: Falta de flexibilidade dos Recursos
funcionrios?
Humanos.
4 Por que no h flexibilidade dos Recursos R: Funcionrios no so Multifuncionais.
Humanos?
(Verificao
do
programa
de
multifuncionalidade, hiptese descartada)
5 Por que no h balanceamento da carga de R: Ineficincia do balanceamento da carga
trabalho dos funcionrios?
dos funcionrios.
Fonte: Elaborado pelo autor
A partir da utilizao da ferramenta observou-se que o sistema de balanceamento utilizado era
ineficiente e ento implementou-se um conjunto de solues objetivando a reduo dos desperdcios
provocados pela falta de flexibilidade dos recursos humanos.
A primeira soluo proposta foi mensurar o tempo das atividades descritas nas Folhas de Trabalho
Padro e nos demais meios de Padres de Rotinas de Operaes para construir uma forma grfica de
visualizar a distribuio da carga de trabalho. A ferramenta grfica utilizada foi o Grfico de
Balanceamento do Operador que permite a vizualizao em forma de fluxo contnuo de um processo,
balanceando as atividades dos trabalhadores em relao ao tempo takt (LXICO LEAN, 2003). Nas
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reas administrativas a ferramenta foi aplicada por processos com diversas reas, por processos
restritos a reas e por processos restritos as subreas.
Com base nessas informaes possvel verificar que a hipotse inicialmente considerada no se
confirma, apesar de ter sido construdo um processo baseado na metodologia do Shingo Prize, ocorreu
uma falha que compromete a conquista do aumento da produtividade atravs da utilizao do sistema
Lean Manufacturing. Sendo assim, considera-se que h outras variveis crticas para o sucesso da
Produo enxuta alm das variveis culturais.

8. Concluso
Atravs da reviso da literatura, foi possvel aferir que muitos dos esforos em implementar a
Manufatura Enxuta tem produzido sistemas que no compreendem quais seriam as bases da Produo
Enxuta, negligenciando a importncia da construo de uma mentalidade enxuta.
Partindo desta anlise o presente trabalho postulou que, sendo a cultura a base de todo o sistema Lean,
suas principais caractersticas, os princpios e valores que a constituem devem ser as variveis crticas
para o sucesso do Lean Manufacturing. Para comprovar tal teoria buscou se na literatura mtodos de
aplicao da mentalidade enxuta, dentre as pesquisadas foi escolhida a metodologia do Shingo Prize.
A metodologia do Shingo Prize de construo do pensamento enxuto baseia se no seguinte processo de
transformao: Os lderes da organizao compreendem e internalizao, atravs de experincias de
causa e efeito, os princpios orientadores (core values) que estruturam a filosofia Lean e tem o dever
de orientar e comunicar e ensinar os princpios. Com base nestes princpios deve-se buscar o
alinhamento dos sistemas, ou seja, desenhar cuidadosamente os sistemas para que eles sejam dirigidos
pelos princpios.
A metodologia foi aplicada no projeto de implementao do Produo enxuta da rx0
Beverage Can S/A na fbrica em Belm-PA. A partir dos princpios suporte que constroiem os
princpios orientadores do modelo Shingo Prize, foi criada uma base comparativa para o plano de
implementao do Sistema Lean Manufacturing na referida fbrica. Infelizmente o incio da produo
foi adiada e no foi possvel fazer uma avaliao completa dos resultados da produo, porm por
meio da anlise dos indicadores de controle do projeto foi possvel verificar uma falha crtica que
poderia comprometer a sustentabilidade e eficincia do sistema.
Segundo a hiptese proposta, as variveis crticas para o sucesso do Produo enxuta seriam as
variveis que garantem a construo de uma mentalidade de enxuta, j que o que sintetiza o sistema
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Lean Manufacturing a construo de uma filosofia que alcanar a reduo dos 3M`s (muri,
sobrecarga; mura, disparidade; e muda, desperdcio) a fim de atingir maior produtividade. Contudo, o
que foi evidenciado que apesar de ter sido proposto uma implementao lastreada por estas
atividades, com as supostas variveis crticas, houve uma falha no processo de grande impacto sem
que tenha ocorrido um descontrole da varivel cultural.
Neste sentido, de acordo com estes dados refuta-se a hipostese anterior e postula-se uma nova:
conforme as informaes obtidas na literatura e as informaes extradas da aplicao do mtodo,
indica-se que a cultura enxuta no o resultado de uma equao, e sim apenas uma das variveis
crticas para a excelncia na utilizao do Lean.
Sendo assim, possvel que tal falha seja explicada por uma dificuldade provocada pela prpria
estrutura interdependente do sistema Lean Manufacturing entre filosofia e estrutura (ferramentas,
prticas e sistemas). A dificuldade estaria em separar dois grupos distintos, e que portanto possuem
suas variveis crticas prprias, e ainda sim compreender suas intersees (conjunto cultural, conjunto
de ferramentas e prticas).
recomendado o estudo de ferramentas que tenham o fim de reduzir a reatividade do processo de
transformao cultural e aumento da eficincia das ferramentas e prticas da produo enxuta. Assim
como recomenda-se para pesquisas futuras que investigue as relaes entre as variveis que garantem
o sucesso das ferramentas e prticas do Lean Manufacutirng.
O trabalho buscou apresentar o contexto Lean a situaes reais no desenvolvimento de projetos.
Apresentando questes, como por exemplo, as frustraes dos resultados indesejveis na pesquisa. No
entanto, deve-se refletir que na cincia, os erros e falhas podem contribuir ao alcance dos resultados
desejados.
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