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Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

1. Introduo ...................................................................................................................... 4

2. Caractersticas Tcnicas e Aplicao............................................................................... 5


2.1.

Matria-prima
2.1.1. Polietileno ........................................................................................ 7
2.1.2. Tipos de PE em Funo da Densidade ............................................. 7
2.1.3. Resistncia Qumica do PE ............................................................... 7
2.1.4. Resistncia do PE Abraso ............................................................ 9
2.1.5. Flexibilidade do PE ........................................................................... 9

2.2.

Tubo KNTS Drain .......................................................................................... 10

2.3.

Acessrios .................................................................................................... 11
2.3.1. Conexo Bolsa Bolsa ...................................................................... 11
2.3.2. Tampo .......................................................................................... 11
2.3.3. Curva 45 Ponta Ponta ................................................................... 12
2.3.4. Curva 45 Bolsa Bolsa ..................................................................... 12
2.3.5. Curva 90 Ponta Ponta ................................................................... 12
2.3.6. Curva 90 Bolsa Bolsa ..................................................................... 13
2.3.7. Joelho 45 Ponta Ponta .................................................................. 13
2.3.8. Joelho 45 Bolsa Bolsa.................................................................... 13
2.3.9. Joelho 90 Ponta Ponta .................................................................. 14
2.3.10. Joelho 90 Bolsa Bolsa ................................................................... 14
2.3.11. Juno Tee Ponta Ponta Ponta ................................................... 14
2.3.12. Juno Tee Bolsa Bolsa Bolsa ..................................................... 15
2.3.13. Juno Y Ponta Ponta Ponta ....................................................... 15
2.3.14. Juno Y Bolsa Bolsa Bolsa ......................................................... 15
2.3.15. Reduo Excntrica Ponta Bolsa.................................................... 16
2.3.16. Reduo Excntrica Bolsa Bolsa..................................................... 16
2.3.17. Anel de Vedao ............................................................................ 17
2.3.18. Pasta Lubrificante Kanalub ............................................................ 17

3. Dimensionamento .......................................................................................................... 18
3.1.

Dimensionamento Mecnico
3.1.1. Tubos Rgidos, Semi-Rgidos e Flexveis.......................................... 18
3.1.2. Interao entre o Tubo e o Solo ..................................................... 18
3.1.3. Projeto Estrutural do Tubo ............................................................. 20
3.1.4. Estrutura Solo / Tubo (Marston-Spangler) .................................... 23
3.1.5. Clculo da Deflexo Vertical do Tubo - DV ................................... 24
3.1.5.1. Carga de Solo (Carga Esttica) - PS ................................ 24
3.1.5.2. Coeficiente de Correo de Carga de Solo - SC ............ 24

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

3.1.5.3.
3.1.5.4.
3.1.5.5.
3.1.5.6.

3.2.

Mdulo de Rigidez do Material de Envoltria e


Aterro Final - ER ............................................................. 26
Carga de Trfego (Carga Dinmica) - Pt ........................ 27
Fatores de Correo - C e b1 ......................................... 29
Rigidez Anelar Nominal - Nominal Ring
Stiffness (SN) ................................................................. 29

Dimensionamento Hidrulico
3.2.1. Condutos Livres .............................................................................. 30
3.2.1.1
Dimensionamento Hidrulico de Condutos Livres ....... 31
3.2.1.1.1 ngulo da Lmina Dgua ........................... 31
3.2.1.1.2 rea Molhada (Am) .................................... 31
3.2.1.1.3 Raio Hidrulico (Rh) .................................... 31
3.2.1.1.4 Declividade (i) ............................................. 32
3.2.1.1.5 Velocidade de Fluxo (V) .............................. 32
3.2.1.1.6 Vazo (Q) .................................................... 32
3.2.1.1.7 Tenso Trativa (t) ...................................... 32
3.2.1.1.8 Consideraes Gerais para Dimensionamento
Hidrulico de Tubos para Redes ................. 33
3.2.1.1.9 Tabela de Vazo e Velocidade .................... 33

4. Instalao ........................................................................................................................ 33
4.1.
Consideraes Gerais sobre Solo e Propriedades Geotcnicas .................. 34
4.1.1. Solo de Abertura e Preenchimento da Vala ................................... 34
4.1.2. Solos para uso em Envoltria do Tubo........................................... 36
4.1.3. Compactao de Solos para uso em Envoltria e Reaterro ........... 38
4.2.
Procedimento de Instalao
4.2.1. Abertura e Preparao da Vala ...................................................... 40
4.2.2. Escavao da Vala .......................................................................... 40
4.2.3. Largura da Vala............................................................................... 40
4.2.4. Profundidade de Vala..................................................................... 40
4.2.5. Alinhamento e Declividade ............................................................ 41
4.2.6. Valas com Escoramento ................................................................. 41
4.2.7. Valas com Presena de gua.......................................................... 41
4.2.8. Solo para Execuo da Envoltria do Tubo Recomendaes Construtivas ........................................................ 42
4.2.8.1. Camada de Bero ........................................................... 42
4.2.8.2. Camada Zona do Reverso e do Aterro Inicial ................. 42
4.2.8.3. Compactao das Camadas ........................................... 43
4.3.
Assentamento do Tubo ............................................................................... 44
4.3.1. Posicionamento do Tubo na Vala .................................................. 44
4.3.2. Tubos mltiplos na mesma Vala .................................................... 44
4.3.3. Unio de Tubos e Acessrios ......................................................... 44
4.3.4. Deflexo Angular na Juno ........................................................... 46

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4.4.

Recomposio do Pavimento ...................................................................... 46

5. Manuseio e Transporte................................................................................................... 47
6. Armazenagem e Estocagem ........................................................................................... 48
7. Aspectos da Qualidade
7.1.
Padres Normativos do Tubo KNTS Drain ................................................... 49
7.2.
Identificao do Produto ............................................................................. 49
7.3.
Controle de Qualidade KNTS Drain.............................................................. 49
7.3.1. Controle da Matria-prima ............................................................ 49
7.3.2. Controle do Produto no Processo de Fabricao........................... 50
7.3.3. Inspeo Final................................................................................. 50
8. Bibliografia ...................................................................................................................... 50

Notas ............................................................................................................................. 51

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

1. Introduo

Este manual fornece subsdios tcnicos para projetistas e instaladores e no substitui os


critrios de engenharia, os regulamentos de segurana ou quaisquer outras leis e disposies
locais, bem como as especificaes e instrues do projetista, autoridade final em todas as
etapas de trabalhos de engenharia.
No item 2 so apresentadas caractersticas tcnicas e dimensionais dos tubos KNTS Drain e
acessrios.
No item 3 so apresentados os parmetros e frmulas que possibilitam o clculo de deflexes
e dimensionamento hidrulico.
Os tubos KNTS Drain so projetados levando-se em considerao o assentamento e o suporte
de reaterro do tubo conforme as orientaes contidas no item 4, uma vez que o sucesso da
instalao de tubos flexveis depende do comportamento do solo circundante. O tubo e o
material de envoltria/reaterro formam um sistema tubo-solo, onde tubos enterrados
constituem estruturas que interagem fortemente com o solo circundante. Para propiciar
informao aos no familiarizados com a rea de geotecnia, nesse item so abordados alguns
conceitos de mecnica dos solos, de modo a proporcionar o embasamento mnimo necessrio
para a compreenso de uma correta instalao, envolvendo materiais, cuidados e mtodos
que agregam segurana na execuo e implantao do sistema de tubulao em campo.
A instalao deve ser feita de modo criterioso e adequado, objetivando maximizar os
resultados das inmeras vantagens que os tubos KNTS Drain proporcionam.

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

2. Caractersticas Tcnicas e Aplicao


O KNTS Drain um tubo corrugado de dupla parede, sendo a interna lisa e a externa corrugada
anelar, fabricado em PEAD (Polietileno de Alta Densidade), destinado conduo de lquidos
em obras de infraestrutura.
Desenvolvido para uso em instalao enterrada, aplicado na drenagem pluvial,
proporcionando maiores velocidades de escoamento e vazes no sistema de tubulaes,
quando comparado a tubos fabricados com outros materiais.

Figura 1 - Tubo KNTS Drain

Disponvel na classe de rigidez SN4 (ISO 9969) para todos os dimetros, o KNTS Drain
apresenta alto desempenho mecnico, possibilitando a realizao de instalao segura,
quando respeitados os parmetros de projeto e orientaes contidas neste manual.
O KNTS Drain fabricado dentro de elevados padres de exigncias, atendendo a norma DNIT
094/2014-EM: Tubos de polister reforado com fibra de vidro (PRFV) e poliolefnicos (PE e PP)
para drenagem em rodovia Especificao de material.
So caractersticas do KNTS Drain:

Leveza: elimina a necessidade de maquinrio pesado nas etapas de transporte,


manuseio e colocao na vala;
Barra de 6 metros: torna a instalao mais rpida se comparado a outros tubos de
mesma aplicao, proporcionando ganho significativo de produtividade na obra;
Elevada resistncia qumica: possibilita a instalao em solos agressivos;
Baixa rugosidade: seu coeficiente de Manning de 0,010 possibilita a instalao com
declividade reduzida e, em muitos casos, a reduo do dimetro interno de galerias
previamente projetadas para tubos de rugosidade maior sem sacrifcio da vazo de
projeto;
Alta resistncia a impacto: reduz a zero a perda de material por quebras decorrentes
de quedas e eventuais choques mecnicos durante as etapas de movimentao /
transporte / instalao na obra;

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Junta tipo ponta-bolsa-anel: o perfil do tubo KNTS Drain, regular ao longo de toda
seo, permite um encaixe perfeito entre ponta, bolsa e anel, assegurando
estanqueidade ao sistema;

O KNTS Drain pode ser fornecido perfurado mediante solicitao do cliente, destinando-se
aplicao em dispositivos drenantes subterrneos para instalao em rodovias, ferrovias,
aeroportos, campos esportivos, entre outras aplicaes. Neste caso deve-se especificar Tubo
KNTS Drain Perfurado. Nesta condio o anel de vedao no fornecido em conjunto com a
barra.

Figura 2 - Tubo KNTS Drain Perfurado

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

2.1. Matria prima


2.1.1. Polietileno (PE)
O Polietileno um plstico obtido pela unio de inmeras molculas de etileno (monmeros),
atravs da reao de polimerizao, gerando uma grande macromolcula, a qual, por sua vez,
confere a este material as caractersticas prprias de um polmero.
Polmeros que so constitudos unicamente de carbono e hidrognio (hidrocarbonetos) so
classificados como poliolefinas. O PE a poliolefina que possui a mais simples estrutura
molecular e o plstico mais utilizado atualmente no mundo.
Dentre as vantagens do PE, podemos destacar:
leveza;
alta resistncia qumica;
excelente elasticidade;
alta resistncia abraso;
alta resistncia ao impacto, mesmo em baixas temperaturas.
2.1.2. Tipos de PE em Funo da Densidade
O PE notvel pela sua extensa faixa de densidade e, de acordo com esta propriedade, pode
ser dividido em:
Polietileno de Alta Densidade
Polietileno de Mdia Densidade
Polietileno de Baixa Densidade

PEAD
PEMD
PEBD

O PE utilizado para a fabricao dos tubos KNTS Drain possui o valor tpico de densidade de
aproximadamente 0,95 g/cm. Devido a essa caracterstica, aliada estrutura corrugada dos
tubos, o produto final apresenta leveza quando comparado com tubos equivalentes fabricados
com outros materiais.
2.1.3. Resistncia Qumica do PE
O PE possui uma estrutura apolar similar a dos hidrocarbonetos parafnicos e por esta razo,
esse polmero possui excelente resistncia a substncias qumicas.
O PE resistente a solues aquosas de sais, cidos diludos e lcalis. Apenas agentes
fortemente oxidantes, tais como perxidos altamente concentrados e cidos ou halognios
atacam o PE aps um perodo de exposio prolongado.
Tal resistncia no exclui, entretanto, a possibilidade de que, sob certas condies, as
propriedades mecnicas do PE possam ser influenciadas pela ao de compostos qumicos.
Para informaes mais especficas e detalhadas, recomendamos consultar a norma ISO/TR
10358 Plastics pipes and fittings - Combined chemical - resistance classification table.
Algumas informaes sobre a Resistncia Qumica do PE esto indicadas na Tabela 1.

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Produto

Temperatura
20 C

Produto

60 C

Temperatura
20 C

60 C

Cloreto de sdio

E,D

Cloreto de zinco

Cloro (gs e lquido)

Clorobenzeno

F,D,d,c

Clorofrmio

F,D,d,c

Detergentes

E,c

cido ciandrico

Diclorobenzeno

cido clordrico

E,d

Dioctilftalato

G,c

Dixido de enxofre lquido

Enxofre

Essncia de terebentina

steres alifticos

Acetato de chumbo

Acetona 100%

cido actico glacial

G,D,c,f

cido bromdrico 100%

cido carbnico

cido carboxlico

cido clorosulfnico

cido crmico 80%

F,D

cido fluordrico 1-75%

cido fosfrico 30-90%

G,D

cido gliclico 55-70%

ter

cido ntrico 50%

G,D

F,D,f

ter de petrleo

cido ntrico 95%

G,d,i

F,d

N,F,f

N,c

Flor gasoso 100%

cido perclrico 70%

F,D

Gasolina

G,c

cido salclico

Hidrxido de amnia 30%

cido sulfocrmico

F,f

Hidrxido potssio conc.

E,c
E,c

cido sulfrico 50%

Hidrxido de sdio conc.

cido sulfrico 98%

G,D

F,D,f

Hipoclorito de clcio sat.

cido sulfuroso

Hipoclorito de sdio 15%

E,D,d

cido tartrico

Iso-octano

cido tricloroactico 50%

Metiletilcetona

cido tricloroactico100%

Nafta

Acrilonitrila

Nitrato de amnia saturado

gua do mar

Nitrato de prata

lcool benzlico

Nitrato de sdio

lcool butlico

Nitrobenzeno

N,c

lcool etlico 96%

leo comestvel

lcool metlico

leo diesel

Amnia

Pentxido de fsforo

E,D,d

E,D,d

Andrico actico

G,D

Permanganato de potssio

D,E

Anilina

Perxido de hidrognio 30%

E,d

G,d

G,d,i

Petrleo

Querosene

G,c

Sais de nquel

Sulfatos metlicos

Sulfeto de sdio

G
F,d,c

Benzeno
Benzoato de sdio

Bicromato de potssio 40%

E,D

Borato de sdio

Branqueadores

G,c

Bromo lquido

Tetracloreto de carbono

G,d,i

Carbonato de sdio

Tricloroetileno

F,D

N,D

Cloreto de amnia

Xileno (xilol)

G,d,i

F,c,d

Tabela 1 - Resistncia Qumica do PE

LEGENDA:
D - Descolorao.
E - Exposio durante 30 dias, sem perda de caractersticas, podendo tolerar o contato por muitos anos.
F - Alguns sinais de ataque aps 07 dias em contato com o produto.
G - Ligeira absoro aps 30 dias de exposio, sem comprometer as propriedades mecnicas.
N - No recomendado. Detectado sinais de ataque entre minutos a horas, aps o incio de exposio.
c - Fendilhamento.
f - Fragilizao.
d - Deformao.
i - Inchamento.

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

2.1.4. Resistncia do PE Abraso


O PE possui excelente resistncia abraso quando comparado com outros materiais
utilizados na fabricao de tubos para aplicaes em infraestrutura.
Para avaliar essa propriedade foi desenvolvido um mtodo de ensaio, que ficou conhecido
como Teste de Abraso de Darmstadt, padronizado na norma DIN 19534.
Amostras de tubos de diferentes materiais foram submetidas ao mesmo ensaio de abraso e
os resultados encontrados esto demonstrados na Figura 3.

Figura 3 - Grfico de Abraso (DIN 19534) - Universidade de Darmstadt

2.1.5. Flexibilidade do PE
O PE um material dctil e com excelente resistncia ao alongamento na ruptura, o que
permite que os tubos fabricados com esse material se deformem com o eventual movimento
do solo, sem apresentar quebras ou trincas.
O PE utilizado na fabricao dos tubos KNTS Drain, apresenta valores tpicos de resistncia ao
alongamento na ruptura acima de 350% e mdulo de elasticidade na ordem de 800 MPa.

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

2.2. Tubo KNTS Drain


O KNTS Drain um tubo para conduo de lquidos, corrugado externamente e liso
internamente, fabricado em polietileno de alta densidade PEAD, na configurao ponta bolsa
anel PBA, sendo a bolsa integrada barra (Figura 4, Tabela 2).

DE

DIB

DI

DEB

LB
Figura 4 - Tubo KNTS Drain

Quadro de medidas de referncia

Nominal
(mm)
250
300
400
500
600
800
1000
1200

Classe de
Rigidez
SN
(KN/m)
4
4
4
4
4
4
4
4

Medidas do
Tubo
DE
DI
(mm) (mm)
296
254
370
318
465
400
587
503
706
606
900
796
1138
989
1385 1192

DEB
(mm)
315
395
495
621
740
965
1230
1495

Medidas
da Bolsa
DIB
(mm)
298
373
469
592
711
902
1146
1395

Comprimento
da barra

LB
(mm)
140
160
170
200
240
350
480
400

(m)
6,03
6,04
6,07
6,07
6,07
6,08
6,10
6,11

Tabela 2- Quadro de Medidas do Tubo KNTS Drain

10

Comprimento
til da barra

5,89
5,88
5,90
5,87
5,83
5,73
5,62
5,71

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

2.3. Acessrios
A Kanaflex disponibiliza para a linha KNTS Drain uma ampla variedade de acessrios que
objetivam proporcionar flexibilidade e versatilidade para necessidades especficas de conexes
em sistemas tubulares.
Os acessrios so fabricados a partir de sees do prprio tubo, por processo de soldagem,
garantindo a estanqueidade e elevada resistncia nas unies entre tubos.
Mediante consulta, a Kanaflex pode fabricar/fornecer outros tipos de acessrios, fabricados a
partir de Tubos KNTS Drain atravs de processo de segmentao, garantindo a mesma
estanqueidade nas unies.
2.3.1. Conexo Bolsa Bolsa
Pea em PEAD, de seo interna circular, destinada a unir tubos KNTS Drain de mesmo
dimetro nominal. A estanqueidade assegurada pela junta elstica que vai alojada na 1a
corrugao do tubo.
DN

SN

250
300
400
500
600
800
1000
1200

4
4
4
4
4
4
4
4

Dimenses
L (mm)
383
456
490
583
714
945
1339
1223

Figura 5 - Conexo Bolsa Bolsa KNTS Drain

2.3.2. Tampo
Pea em PEAD, de seo interna circular, destinada ao tamponamento de tubos KNTS Drain
para evitar a entrada de elementos estranhos em seu interior no incio ou final da linha.
DN

SN

250
300
400
500
600
800
1000
1200

4
4
4
4
4
4
4
4

Figura 6 - Tampo KNTS Drain

11

Dimenses
L (mm)
178
204
217
258
315
473
670
611

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

2.3.3. Curva 45 Ponta Ponta


Pea em PEAD de seo interna circular no formato Ponta Ponta, com corrugao anelar
externa e lisa internamente, destinada a unir os tubos KNTS Drain de mesmo dimetro
nominal, formando um ngulo de 45o entre os eixos longitudinais dos tubos.
DN

SN

250
300
400
500
600

4
4
4
4
4

Dimenses
L (mm)
299
341
391
462
584

Figura 7 - Curva 45 Ponta Ponta KNTS Drain

2.3.4. Curva 45 Bolsa Bolsa


Pea em PEAD de seo interna circular no formato Bolsa Bolsa, com corrugao anelar
externa e lisa internamente, destinada a unir os tubos KNTS Drain de mesmo dimetro
nominal, formando um ngulo de 45o entre os eixos longitudinais dos tubos.
DN

SN

250
300
400
500
600

4
4
4
4
4

Dimenses
L (mm)
322
399
438
517
645

Figura 8 - Curva 45 Bolsa Bolsa KNTS Drain

2.3.5. Curva 90 Ponta Ponta


Pea em PEAD de seo interna circular no formato Ponta Ponta, com corrugao anelar
externa e lisa internamente, destinada a unir os tubos KNTS Drain de mesmo dimetro
nominal, formando um ngulo de 90o entre os eixos longitudinais dos tubos.
DN

SN

250
300
400
500
600

4
4
4
4
4

Figura 9 - Curva 90 Ponta Ponta KNTS Drain

12

Dimenses
L (mm)
491
526
597
701
890

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

2.3.6 Curva 90 Bolsa Bolsa


Pea em PEAD de seo interna circular no formato Bolsa Bolsa, com corrugao anelar
externa e lisa internamente, destinada a unir os tubos KNTS Drain de mesmo dimetro
nominal, formando um ngulo de 90o entre os eixos longitudinais dos tubos.
DN

SN

250
300
400
500
600

4
4
4
4
4

Dimenses
L (mm)
514
584
644
756
951

Figura 10 - Curva 90 Bolsa Bolsa KNTS Drain

2.3.7 Joelho 45 Ponta Ponta


Pea em PEAD de seo interna circular no formato Ponta Ponta, com corrugao anelar
externa e lisa internamente, destinada a unir os tubos KNTS Drain de mesmo dimetro
nominal, formando um ngulo de 45o entre os eixos longitudinais dos tubos.
DN

SN

250
300
400
500
600

4
4
4
4
4

Dimenses
L (mm)
246
326
369
436
552

Figura 11 - Joelho 45 Ponta Ponta KNTS Drain

2.3.8. Joelho 45 Bolsa Bolsa


Pea em PEAD de seo interna circular no formato Bolsa Bolsa, com corrugao anelar
externa e lisa internamente, destinada a unir os tubos KNTS Drain de mesmo dimetro
nominal, formando um ngulo de 45o entre os eixos longitudinais dos tubos.
DN

SN

250
300
400
500
600

4
4
4
4
4

Figura 12 - Joelho 45 Bolsa Bolsa KNTS Drain

13

Dimenses
L (mm)
306
379
414
488
609

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

2.3.9. Joelho 90 Ponta Ponta


Pea em PEAD de seo interna circular no formato Ponta Ponta, com corrugao anelar
externa e lisa internamente, destinada a unir os tubos KNTS Drain de mesmo dimetro
nominal, formando um ngulo de 90o entre os eixos longitudinais dos tubos.
DN

SN

250
300
400
500
600

4
4
4
4
4

Dimenses
L (mm)
358
419
530
620
789

Figura 13 - Joelho 90 Ponta Ponta KNTS Drain

2.3.10. Joelho 90 Bolsa Bolsa


Pea em PEAD de seo interna circular no formato Bolsa Bolsa, com corrugao anelar
externa e lisa internamente, destinada a unir os tubos KNTS Drain de mesmo dimetro
nominal, formando um ngulo de 90o entre os eixos longitudinais dos tubos.
DN

SN

250
300
400
500
600

4
4
4
4
4

Dimenses
L (mm)
380
477
577
675
850

Figura 14 - Joelho 90 Bolsa Bolsa KNTS Drain

2.3.11. Juno Tee Ponta Ponta Ponta


Pea em PEAD de seo interna circular no formato Ponta Ponta Ponta, com corrugao anelar
externa e lisa internamente, destinada a unir tubos KNTS Drain de mesmo dimetro nominal,
formando ngulo de 90 entre os eixos longitudinais dos tubos.
DN

SN

250
300
400
500
600

4
4
4
4
4

Figura 15 - Juno Tee Ponta Ponta Ponta KNTS Drain

14

Dimenses
L (mm)
338
437
509
608
761

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

2.3.12. Juno Tee Bolsa Bolsa Bolsa


Pea em PEAD de seo interna circular no formato Bolsa Bolsa Bolsa, com corrugao anelar
externa e lisa internamente, destinada a unir tubos KNTS Drain de mesmo dimetro nominal,
formando ngulo de 90 entre os eixos longitudinais dos tubos.
DN

SN

250
300
400
500
600

4
4
4
4
4

Dimenses
L (mm)
398
495
556
663
822

Figura 16 - Juno Tee Bolsa Bolsa Bolsa KNTS Drain

2.3.13. Juno Y Ponta Ponta Ponta


Pea em PEAD de seo interna circular no formato Ponta Ponta Ponta, com corrugao anelar
externa e lisa internamente, destinada a unir tubos KNTS Drain de mesmo dimetro nominal,
formando ngulo de 45 entre os eixos longitudinais dos tubos.
DN

SN

250
300
400
500
600

4
4
4
4
4

Dimenses (mm)
L1
L2
263
563
291
679
339
791
405
1013
507
1268

Figura 17 - Juno Y Ponta Ponta Ponta KNTS Drain

2.3.14. Juno Y Bolsa Bolsa Bolsa


Pea em PEAD de seo interna circular no formato Bolsa Bolsa Bolsa, com corrugao anelar
externa e lisa internamente, destinada a unir tubos KNTS Drain de mesmo dimetro nominal,
formando ngulo de 45 entre os eixos longitudinais dos tubos.
DN

SN

250
300
400
500
600

4
4
4
4
4

Dimenses (mm)
L1
L2
285
585
349
737
386
895
460
1068
568
1329

Figura 18 - Juno Y Bolsa Bolsa Bolsa KNTS Drain

15

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

2.3.15. Reduo Excntrica Ponta Bolsa


Pea em PEAD de seo interna circular no formato Ponta Bolsa, com corrugao anelar
externa e lisa internamente, destinada a unir tubos KNTS Drain de diferentes dimetros
nominais.
DN

SN

300x250
400x250
400x300
500x250
500x300
500x400
600x250
600x300
600x400
600x500

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Dimenses (mm)
L1
L2
188
204
188
217
194
217
188
258
194
258
226
258
188
315
194
315
226
315
270
315

Figura 19 - Reduo Excntrica Ponta Bolsa KNTS Drain

2.3.16. Reduo Excntrica Bolsa Bolsa


Pea em PEAD de seo interna circular no formato Bolsa Bolsa, com corrugao anelar
externa e lisa internamente, destinada a unir tubos KNTS Drain de diferentes dimetros
nominais.
DN

SN

300x250
400x250
400x300
500x250
500x300
500x400
600x250
600x300
600x400
600x500

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

Figura 20 - Reduo Excntrica Bolsa Bolsa KNTS Drain

16

Dimenses (mm)
L1
L2
204
173
217
173
217
204
258
173
258
204
258
217
315
173
315
204
315
217
315
258

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

2.3.17. Anel de Vedao


Pea circular, no toroidal, fabricada em borracha, destinada a vedar e dar estanqueidade aos
tubos KNTS Drain nas conexes, junes e redues conforme Figura 21.

Figura 21 - Anel de Vedao KNTS Drain

2.3.18. Pasta Lubrificante Kanalub


Kanalub uma pasta neutra base de cidos graxos saponificados de grande poder
lubrificante, para facilitar o deslizamento do anel na montagem da junta elstica, conforme
Figura 22. Jamais devem ser utilizadas graxas ou leos, para evitar danos borracha dos anis
de vedao e riscos ao meio ambiente.

Figura 22 - Pasta Lubrificante Kanalub

A embalagem da Pasta Lubrificante Kanalub, do tipo pote, contm 900 gramas e para
quantificao na obra deve ser considerada a Tabela 3.
DN do Tubo
250
300
400
500
600
800
1000
1200

Nmero de junes por pote de Kanalub


24
22
20
18
15
12
8
6

Tabela 3 - Quantificao de Pasta Kanalub para uso na instalao.

17

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

3.

Dimensionamento

As informaes de dimensionamento contidas neste item so orientaes baseadas em


normas tcnicas em vigor e em literatura tcnica acadmica.
As informaes e frmulas apresentadas no item 3.1 tem por objetivo a compreenso dos
parmetros levados em considerao para o dimensionamento mecnico do tubo KNTS Drain
bem como as condies em que interage com o solo de modo a que sua deflexo durante e
aps a instalao venha a permanecer dentro de limites estabelecidos na etapa de projeto.
As informaes e frmulas apresentadas no item 3.2 possibilitam calcular a performance
hidrulica dos tubos KNTS Drain.

3.1. Dimensionamento Mecnico


3.1.1. Tubos Rgidos, Semi-Rgidos e Flexveis
Os tubos podem ser classificados como rgidos, semi-rgidos ou flexveis de acordo com sua
capacidade mecnica de resistir a deflexes pr-estabelecidas da seo transversal, sem sofrer
danos permanentes, quando submetidos compresso diametral, conforme a Tabela 4.
Classificao do tubo

% Deflexo sem apresentar danos estruturais

Rgido
Semi Rgido
Flexvel

Deflexo < 0,1 %


0,1 % Deflexo 3,0 %
Deflexo > 3,0 %
Tabela 4 - Classificao de tubos quanto sua deflexo

De acordo com esse conceito mecnico, o tubo KNTS Drain classificado como tubo flexvel. O
conceito de tubo flexvel no referente ao sentido longitudinal da barra.

3.1.2. Interao entre o Tubo e o Solo

Os tubos flexveis KNTS Drain se beneficiam de sua capacidade de se deformar ou modificar


sob a ao de cargas, sem apresentarem danos estruturais, conforme ilustrado na Figura 23.
Esta deformao conhecida como deflexo ou distoro que permite ao tubo se adaptar
forma do invlucro exterior, transferindo a maior parte da carga vertical recebida para a
envoltria.

18

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Figura 23 Comportamento dos tubos sob ao de carga vertical

Tanto os tubos rgidos quanto os flexveis requerem um solo apropriado, embora a interao
do tubo com o solo seja diferente em cada um dos casos.
No caso de tubo rgido, este transfere a carga recebida atravs de sua parede para o fundo da
vala (base de assentamento ou bero). J no tubo flexvel, a carga distribuda pelo solo
circundante, da a se dizer que o tubo flexvel interage com o solo.
A Figura 24 ilustra a interao solo/tubo e a transferncia de carga nos dois tipos de tubos:

Figura 24 Interao Solo / Tubo (tubo com o solo de envoltria)

Um tubo rgido muitas vezes mais rgido do que o solo de envoltria, conduzindo a
necessidade de suportar cargas de solo muito maior do que a carga de prisma por sobre o
tubo.
Por outro lado, um tubo flexvel no to rgido quanto o solo de reaterro, forando assim
uma mobilizao do solo de envolvimento lateral (envoltria), a fim de suportar o peso das
cargas de trfego e das cargas de solo.

19

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

3.1.3. Projeto Estrutural do Tubo


Em um sistema de tubos flexveis enterrados, primeiramente, os projetistas precisam
estabelecer as deflexes permitidas para as tubulaes, baseados em suas experincias e/ou
em referncias normativas.
A prtica no mercado brasileiro a adoo de uma deflexo inicial mxima de 5%, porm
normas internacionais recomendam os limites de deflexes conforme a Tabela 5.
Classe de Rigidez

Deflexo Mdia Inicial

Deflexo Mdia de Longo Prazo

SN 4

8%

10%

Tabela 5 - Limites recomendados de deflexo de projeto

Recomenda-se que, por razes de operacionalidade, os valores mdios calculados de deflexo


no ultrapassem os valores mencionados.
Um estudo intensivo da histria de deflexo de tubos instalados em diferentes condies, de
at 25 anos atrs, resultou na experincia como apresentada no grfico da Figura 25.
Para a deflexo indicada no grfico de projeto, a tenso ser muito abaixo do limite de projeto
e no necessita ser levada em conta.

Legenda:
I - Boa Compactao / II - Moderada Compactao / III - Sem Compactao (no recomendado)
Figura 25 - Grfico de Projeto

20

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

O Grfico de Projeto serve apenas como referncia informativa para o projetista e no tem a
inteno de substituir o clculo estrutural, nem limitar as condies a que os tubos podem ser
submetidos. As condies de validao do Grfico de Projeto esto indicadas na Tabela 6.
Parmetro

Condies de validao

Altura de reaterro

0,8 a 6,0 m medidos a partir da geratriz superior do tubo.

Cargas de trfego

Considerada existente.

Qualidade da instalao
Categoria da instalao
Boa, Moderada,
Sem - deve refletir o
trabalho da mo-de-obra
em que o projetista
possa confiar.
(as camadas de
preenchimento da vala
so detalhadas na Figura
25).

Boa Compactao (I)


Na vala, o solo de preenchimento do tipo granular na envoltria
do tubo, colocado, cuidadosamente, em camadas de no mximo
30 cm, devendo cada camada ser compactada antes de receber a
camada seguinte. A partir da geratriz superior, o tubo deve ser
coberto por uma camada de pelo menos 15 cm e tambm
compactada, a qual considerada parte integrante da envoltria
do tubo. A camada de aterro final, sobre a envoltria do tubo,
preenchida com material de envoltria ou solo nativo e depois
compactada. Os valores tpicos para a densidade Proctor devem
ser acima de 94%.
Moderada Compactao (II)
Na vala, o solo de preenchimento do tipo granular na envoltria
do tubo, colocado, cuidadosamente, em camadas de no mximo
50 cm, devendo cada camada ser compactada antes de receber a
camada seguinte. A partir da geratriz superior, o tubo deve ser
coberto por uma camada de pelo menos 15 cm e tambm
compactada, a qual tambm considerada parte integrante da
envoltria do tubo. A camada de aterro final, sobre a camada de
envoltria do tubo, preenchida com material de envoltria ou
solo nativo e depois compactada. Os valores tpicos para a
densidade Proctor devem se manter na faixa de 87% a 94%.
Sem Compactao (III)
As estacas/pranchas do escoramento lateral devem ser removidas
antes da compactao, de acordo com as recomendaes da EN
1610:1997. Se, no entanto, as estacas/pranchas forem removidas
depois da compactao, deve-se considerar que o nvel de
compactao "Boa ou "Moderada" ser reduzido para o grau Sem
Compactao (III).
Tabela 6 - Condies de validao do Grfico de Projeto

Na Figura 26 so detalhadas, em corte transversal, as principais partes/etapas integrantes de


uma instalao tpica de tubo enterrado para abertura de vala com paredes verticais, em solo
nativo (ou aterro compactado). A terminologia das partes indicadas no desenho a utilizada
no texto deste manual.

21

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Figura 26 - Tubo enterrado - definio das partes integrantes em uma instalao tpica

Solo nativo o espao de solo composto por matria que se apresenta firme, compacta,
consistente, sem falhas, onde ser aberta a vala para instalao do tubo. O leito de
assentamento do tubo compreende as paredes e o fundo da vala. No caso de instalao de
tubo em aterro sobre solo nativo, deve-se realizar primeiramente a adequada compactao do
aterro e a seguir a abertura de vala para instalao do tubo.
Envoltria a denominao dada ao material compactado adjacente ao tubo, que inclui o
bero, a zona de reverso e o aterro inicial. A envoltria, na instalao de tubos flexveis, exerce
funo estrutural de grande importncia, onde a capacidade de sustentao das cargas
impostas depende de um suporte lateral adequado.
Bero a camada de apoio do tubo. No caso de tubos rgidos pode ser constitudo por uma
camada compactada de solo de reaterro ou executado em concreto. No caso de tubos
flexveis, a camada de bero, granular, deve ser compactada aps assentamento do tubo,
conforme detalhado adiante neste manual.
Zona de reverso e aterro inicial so regies da envoltria que necessitam de uma execuo
muito criteriosa para que o sistema tubular enterrado apresente o desempenho desejado,
principalmente em instalaes que envolvam tubos flexveis.

22

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Altura de cobertura a espessura total das camadas compactadas do solo de cobertura, a


partir da geratriz superior do tubo na vala at a superfcie do terreno natural, ou at a
superfcie do aterro, quando aplicvel.

3.1.4. Estrutura Solo / Tubo (Marston-Spangler)


Os Drs. Spangler e Marston, da Universidade de Iowa - EUA, analisaram o desempenho de uma
estrutura solo/tubo flexvel para predizer matematicamente a deformao do tubo, em
resposta carga (de trfego e de solo), ao aterro (compactao e solo) e ao tubo (material e
geometria).
A equao resultante desse estudo ficou conhecida como equao de Spangler ou frmula de
Iowa:

Deflexo = Carga(s) no tubo / (Rigidez do tubo + Rigidez do solo)

Aps a instalao, a compactao do solo circundante (envoltria do tubo) se desenvolve com


o tempo, devido ao carregamento externo e ao assentamento do solo.
A experincia mostra que a deflexo mxima ser alcanada dentro de 1 a 3 anos aps a
instalao, dependendo dos materiais de envoltria e aterro final, da qualidade do trabalho de
compactao do solo e das cargas externas. Devido a isso, o clculo da deformao vertical
apresentado nesse manual considera somente as propriedades de curto prazo (inicial) do
produto.
A Figura 27 ilustra o comportamento da deflexo do tubo na instalao e aps a instalao,
considerando a influncia da carga de trfego.

Deflexo do Tubo (%)

Grfico de Deflexo do tubo em funo do tempo

Com Trfego

II
Estabilizao
da Deflexo

Sem Trfego

I
Deflexo na
Instalao
Instalao

Aps Instalao

Tempo
Figura 27 - Grfico de deflexo do tubo no momento da instalao e aps sua instalao

23

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Pesquisas indicam que a deflexo adicional, at o sistema atingir sua estabilizao, pode variar
de 1,5 a 2 vezes a deflexo resultante da instalao.

3.1.5. Clculo da Deflexo Vertical do Tubo - DV

A equao de Spangler foi modificada com base em estudos conduzidos por diversos
pesquisadores, entre os quais, os Drs. Barnard e Watkins, que simplificaram a equao original
e estabeleceram a frmula modificada de Iowa:
Dv = deflexo vertical, [%]
b1 = fator de distribuio de carga

Dv = b1.(C.Ps+Pt) / (8.SN+0,061.ER)

C = fator de autocompactao
Ps = carga de solo, [kN]
Pt = carga de trfego, [kN]
SN = rigidez anelar do tubo, [kN/m]
ER = mdulo de rigidez do solo, [kN/m]

Estudos demonstram que a carga vertical que atua sobre um tubo colocado numa vala,
inferior ao peso do material de cobertura. As frmulas que se apresentam a seguir possibilitam
o clculo das variveis que compem a frmula modificada de Iowa, com base na norma alem
ATV-A127 considerando tubo instalado em vala com parede vertical.

3.1.5.1. Carga de Solo (Carga Esttica) - PS

A carga atuante na tubulao pode ser calculada segundo a teoria de Silo, onde considerado
um fator de correo da carga de solo originado pela auto-sustentao do terreno.

PS = SC . . H

Ps = carga vertical do solo, [kN/m].


= peso especfico do material de enchimento, [kN/m3].
H = profundidade da vala at a geratriz superior do tubo (m)
SC = coeficiente de correo da carga de solo (-)

24

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Figura 28 - Carga de solo atuante.

3.1.5.2. Coeficiente de Correo de Carga de Solo - SC


O coeficiente de correo da carga de solo, para valas de parede vertical ou aproximadamente
vertical, calculado de acordo com a frmula a seguir:
SC = coeficiente de correo da carga de
solo.

= ngulo de frico efetivo entre o solo de


enchimento e a parede da vala (graus).
-2.K .tg().H/L

SC = (1 - e

) / (2.K1.tg().H/L)

K1 = relao entre os esforos horizontais e


verticais existentes no material de
enchimento da vala.
H = profundidade da vala at a geratriz
superior do tubo (m)
L = largura da vala (m).

Nota: Quando = 0 , considerar SC = 1.

As condies de execuo da envoltria, especificamente o grau de compactao e as


propriedades do solo, so de fundamental importncia para um bom desempenho da
tubulao frente s cargas a que estar sujeita.
Os parmetros e K1, em funo da qualidade de execuo da envoltria, esto indicados
na Tabela 7.

25

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Condies de recobrimento
C1

C2

Envoltria e aterro final compactados por camadas


contra o solo natural, com verificao da densidade
Proctor (Dp)
Envoltria e aterro final compactados por camadas
contra o solo natural, sem verificao da densidade
Proctor (Dp)

K1

0,5

0,5

= 2/3

C3

Envoltria e aterro final em valas escoradas


verticalmente e sem compactao

0,5

= 1/3

C4

Valas construdas verticalmente, suportadas por


placas de madeiras ou outro tipo de equipamento de
conteno

0,5

=0

Nota: - ngulo de frico interna do material da envoltria


Tabela 7 Parmetros e K1 para condies de recobrimento

Alguns tipos de solos utilizveis em envoltria e seus respectivos valores de peso especfico e
ngulo de frico interna, esto indicados na Tabela 8.

peso especfico
[kN/m]

ngulo de frico interna


[]

Cascalho + pedrisco

21

35,0

Cascalho + areia

21

35,0

Areia densa

20

35,0

Areia semi-densa

20

32,5

Areia solta

19

30,0

Argila arenosa rgida

22

22,5

Argila arenosa mole

21

22,5

Argila semi-slida

21

15,0

Argila rgida

20

15,0

Lodo rgido ou slido

20

22,5

Tipos de Solo
SOLOS NO COESIVOS

SOLOS COESIVOS

Tabela 8 - Tipos de solos utilizveis em envoltria Peso especfico e ngulo de frico

3.1.5.3. Mdulo de Rigidez do Material de Envoltria e Aterro Final - ER


A medida da qualidade de compactao do solo dada pela Densidade Proctor (Dp), que
representa a relao entre a densidade do material de envoltria do tubo e a do solo natural.

26

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Recomenda-se a utilizao do grau de compactao Proctor de no mnimo 95%, tanto para


solos coesivos quanto para solos no coesivos.
Uma outra composio de grupos de solo, classificados de acordo com a norma DIN 18196,
apresentada na Tabela 9.
Grupo
1
2
3
4

Tipo de Solo
Solos no coesivos
Solos ligeiramente coesivos
Solos coesivos com misturas (areia coesiva e cascalho)
Solos coesivos

Codificao
GE, GW, GI, SE, SW, SI
GU, GT, SU, ST
GU, GT, SU, ST, UL, UM
TL, TM, TA, OU, OT, OH, OK

Tabela 9 - Composio dos Grupos de Solo

O mdulo de rigidez do material de enchimento (ER), em funo de seu grau de compactao


(Densidade Proctor - Dp), para os diversos grupos de solos classificados segundo a Tabela 9,
esto indicados na Tabela 10.

Grupo de
Solo
1
2
3
4

ER - Mdulo de rigidez do material de envoltria e aterro final


kN/m (kPa)
Dp = 85%
Dp = 90%
Dp = 92%
Dp = 95%
Dp = 97%
Dp = 100%
2.000
6.000
9.000
16.000
23.000
40.000
1.200
3.000
4.000
8.000
11.000
20.000
800
2.000
3.000
5.000
8.000
13.000
600
1.500
2.000
4.000
6.000
10.000

Tabela 10 - Mdulo de rigidez do material de envoltria e aterro final, em funo da densidade Proctor

3.1.5.4. Carga de Trfego (Carga Dinmica) - Pt


As cargas de trfego produzidas na superfcie do terreno so transmitidas para o subsolo. O
acrscimo de tenso vertical, relativo a carga de trfego, atuante no plano tangencial geratriz
superior do tubo pode ser determinado atravs da equao a seguir.
Quanto mais rasa for a vala, maior ser o esforo da carga de trfego. A equao no
aplicvel para valores de H < 0,5 m.

27

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Figura 29 - Carga de trfego

Pt = (3.T) / {2 . . H2 . [1 + (x2/H2)]5/2}

Pt = carga de trfego [kN/m].


T = carga de trfego esperada [kN].
H = profundidade da vala at a geratriz
superior do tubo [m].
x = distncia relativa ao eixo do tubo, onde a
carga de trfego vai incidir [m].

Valores da carga de trfego esperada (T) podem ser considerados de acordo com a Tabela 11.

Pesado
Mdio

Carga de Trfego
Esperada Total (kN)
600
300

Ligeiro

120

Tipo de Trfego

Carga de Trfego
Esperada por Roda (kN)
100
50
40 nas rodas traseiras
20 nas rodas dianteiras

Tabela 11 - Carga de trfego esperada (T)

3.1.5.5. Fatores de Correo C e b1


O fator de autocompactao (C) utilizado para correo da carga de solo. O valor de 1,5 deve
ser adotado para compactaes moderadas e o valor de 2,0 deve ser adotado para
compactaes moderadas com baixa altura de recobrimento.
A qualidade de execuo do bero influencia diretamente na deflexo vertical que o tubo sofre
aps a instalao. O fator de distribuio de carga no bero (b1) um coeficiente de suporte

28

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

do tubo, aplicvel ao clculo da deflexo vertical (vide equao no item 3.1.5.) e est
relacionado ao ngulo a formado pela acomodao do tubo na camada de bero conforme
ilustrado na Figura 30.

ngulo
do
Bero
(a)

Fator de
Distribuio
de Carga
(b1)

0O

0,110

30O

0,108

45O

0,105

60O

0,102

90O

0,096

120O

0,090

180O

0,083

Figura 30 ngulo do bero

3.1.5.6. Rigidez Anelar Nominal - Nominal Ring Stiffness (SN)


Os tubos corrugados so classificados pela sua rigidez anelar, que determinada de acordo
com a norma internacional ISO 9969.
O termo SN (Nominal Ring Stiffness) indica a rigidez anelar nominal do tubo, ou seja, a
rigidez mnima apresentada pelo tubo, sendo os valores de SN apresentados em kN/m.
Um tubo classificado como SN4, por exemplo, apresenta uma rigidez anelar mnima de 4
kN/m, compatvel com os nveis de deflexo sob as condies de validao ambas abordadas
no item 3.1.3.

3.2. Dimensionamento Hidrulico


3.2.1. Condutos Livres
Tubos e canais funcionam como condutos livres quando na superfcie do lquido escoado reina
a presso atmosfrica. Canais so considerados condutos livres abertos, e tubos para aplicao
em drenagem ou esgotamento, nesta condio de presso, so considerados condutos livres
fechados.

29

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Em um sistema de tubulaes para drenagem ou esgotamento por gravidade, o escoamento


do lquido geralmente no-uniforme (variado). No entanto, a hiptese de um fluxo uniforme
postulada de modo a simplificar a anlise hidrulica do sistema.
Para efeitos de clculos hidrulicos, as variveis da Figura 31 devem ser consideradas.

di = dimetro interno do tubo, [m]


y = altura da lmina dgua, [m]
Am = rea molhada, [m]
Pm = permetro molhado, [m]
= ngulo da lmina dgua, []
= coeficiente de Manning, [-]

Figura 31 - Variveis para dimensionamento hidrulico

Os principais parmetros de interesse para dimensionamento de condutos livres fechados so


a velocidade de fluxo em seu interior e a vazo (volume de lquido escoado por unidade de
tempo). Estes parmetros so calculados, para cada dimetro interno de tubo, a partir da
altura da lmina dgua admitida em seu interior, do dimetro interno e da declividade
estabelecida para o tubo em seu sentido longitudinal, conforme equaes apresentadas
adiante neste manual.
A velocidade de fluxo mxima, no interior de um conduto livre fechado, ocorre quando a altura
da lmina dgua da ordem de 81,3% do dimetro interno (y/di = 0,813). A vazo mxima
ocorre quando a altura da lmina dgua da ordem de 93,8% do dimetro interno (y/di =
0,938).
A seleo do dimetro do tubo geralmente feita com base na vazo desejada, resguardando
as limitaes de projeto com relao declividade.
Quando um tubo for selecionado de acordo com esse critrio, importante assegurar que no
interior da tubulao ocorra uma velocidade de fluxo mnima, a fim de evitar a deposio de
matria slida na parte inferior interna do tubo, o que poderia causar um retardamento ou
comprometimento do transporte normal do fluxo.
importante considerar, alm da vazo mnima para qualquer trecho da rede, a velocidade de
fluxo mnima e mxima admitidas para a rede.
O valor mnimo de vazo a ser considerado em projeto, conforme estabelecido na Norma
ABNT NBR 9690, de 1,5 l/s. Os valores considerados na prtica para a velocidade de fluxo
mnima so geralmente 0,60 m/s para esgoto sanitrio e 0,75 m/s para guas pluviais. O valor
de velocidade de fluxo mxima em tubos PEAD de parede interna lisa geralmente
considerado da ordem de 5,0 m/s, embora no haja restries devido a abraso para
velocidades maiores no interior de tubos PE (vide Figura 3).

30

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Na prtica, o conceito de considerar a velocidade mnima tem sido substitudo pelo critrio do
clculo da tenso trativa, ou de arraste, que pode ser definida como a componente tangencial
do peso do lquido sobre a parcela de rea correspondente ao raio hidrulico, que atua sobre o
material a sedimentado promovendo o seu arraste. A frmula para clculo da tenso trativa
apresentada no item 3.2.1.1.7. deste manual.
Para tubos plsticos de parede interna lisa, geralmente utilizado o valor de 0,60 Pa como
tenso trativa mnima em redes de esgoto e de 1,00 Pa para guas pluviais.

3.2.1.1. Dimensionamento Hidrulico de Condutos Livres


3.2.1.1.1 ngulo da Lmina Dgua
O ngulo da lmina dgua () calculado para um tubo de dimetro interno di e altura de
lmina dgua y, aplicando-se a frmula:

= 2 . arc cos [1 - (2 . y/di)]

= ngulo da lmina dgua ()


y = altura da lmina dgua (m)
di = dimetro interno do tubo (m)

3.2.1.1.2 rea Molhada (Am)


Uma vez obtido o ngulo da lmina dagua, a rea molhada (Am) calculada aplicando-se a
frmula:
Am = rea molhada (m)
= ngulo da lmina dgua ()
di = dimetro interno do tubo (m)

Am = ( - sen ) . di2/8

3.2.1.1.3. Raio Hidrulico (Rh)


Tambm a partir do ngulo da lmina dagua, o raio hidrulico (RH) calculado aplicando-se a
frmula:
Rh = raio hidrulico (m)
= ngulo da lmina dgua ()
di = dimetro interno do tubo (m)

Rh = (1 - sen /) . di/4

3.2.1.1.4. Declividade (i)


A declividade da instalaao deve seguir a topografia do terreno ou ser definida pelo projetista
da rede de tubos. A minimizao da declividade adotada reduz as profundidades das valas e os
custos de escavao.

31

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

3.2.1.1..5. Velocidade de Fluxo (V)


A equao mais frequentemente utilizada para o clculo da velocidade de fluxo em condutos
livres a frmula de Manning.

V = (1/) .

Rh2/3

.i

V = velocidade de fluxo (m/s)


Rh = raio hidrulico (m)
i = declividade do tubo (m/m)
= coeficiente de Manning (-)

1/2

Um dos parmetros mais importantes nesta equao o coeficiente de Manning (). Quanto
mais baixo seu valor, maior a velocidade de fluxo no interior do tubo, para determinada
declividade.
O coeficiente de Manning varia de acordo com o tipo de tubo e o material empregado na sua
fabricao. Para fins prticos e efeito de clculo, tubos de PE com parede lisa apresentam o
valor de =0,010.

3.2.1.1..6. Vazo (Q)


A vazo, em um tubo funcionando como conduto livre, para lquidos no viscosos, calculada
multiplicando-se a rea molhada pela velocidade de fluxo, conforme a frmula.
Q = vazo (m/s)
Am = rea molhada (m)
Rh = raio hidrulico (m)
i = declividade do tubo (m/m)
= coeficiente de Manning (-)

Q = Am . (1/) . Rh2/3 . i1/2

3.2.1.1.7. Tenso Trativa (t)


A tenso trativa calculada utilizando-se a frmula:
t = tenso trativa (Pa)
l = peso especfico do lquido (N/m)
Rh = raio hidrulico (m)
i = declividade do tubo (m/m)

t = l . Rh . i

3.2.1.1.8. Consideraes Gerais para Dimensionamento Hidrulico de Tubos para Redes


No dimensionamento de tubos para redes em que so definidas a vazo inicial e final de
projeto, estes devem ser dimensionados para a vazo final, sendo que os valores de
velocidades mxima e mnima de fluxo assim como a tenso trativa devem ser verificadas se
esto dentro dos limites estabelecidos tanto na condio final como na condio inicial de
vazo definida para a rede. Recomenda-se que, sempre que possvel, o tubo seja verificado

32

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

para a vazo final com altura de lmina dgua igual a 81,3% de seu dimetro interno,
condio esta que permite avaliar a mxima velocidade de fluxo no interior e sada do sistema.
A Kanaflex disponibiliza para projetistas e interessados uma Planilha de Clculo KNTS Drain
como apoio no dimensionamento e na avaliao de todos os parmetros de interesse do
projeto, bem como simulaes de variao de declividade ou da relao altura de lmina
dgua/dimetro interno (y/di) para projeto de redes com utilizao de tubos KNTS Drain.

DN

y/di

3.2.1.1.9. Tabela de Vazo e Velocidade

REA
MOLHADA
2

0,10%

DECLIVIDADE

0,20%

0,30%

0,40%

0,50%

RAIO
HIDRULICO

m/s

l/s

m/s

l/s

m/s

l/s

m/s

l/s

m/s

l/s

250
300
400
500
600
800
1000
1200

0,0470

0,072

0,55

25,69

0,77

36,32

0,95

44,49

1,09

51,37

1,22

57,43

0,0759

0,091

0,64

48,70

0,91

68,88

1,11

84,36

1,28

97,41

1,43

108,91

0,1198

0,115

0,75

89,42

1,06

126,46

1,29

154,88

1,49

178,84

1,67

199,95

0,1875

0,144

0,87

162,56

1,23

229,90

1,50

282,57

1,73

325,13

1,94

363,50

0,2816

0,176

0,99

279,57

1,40

395,36

1,72

484,22

1,99

559,13

2,22

625,13

0,4810

0,230

1,19

570,84

1,68

807,29

2,06

988,72

2,37

1141,68

2,65

1276,43

0,7510

0,287

1,38

1034,16

1,95

1462,53

2,39

1791,22

2,75

2068,33

3,08

2312,46

1,0872

0,346

1,56

1693,61

2,20

2395,13

2,70

2933,42

3,12

3387,22

3,48

3787,03

0,938

mm

Nota: A vazo mxima ocorre quando y/d = 0,938 e a velocidade de fluxo mxima ocorre quando y/d = 0,813.

Tabela 12 a - Velocidade de Fluxo e Vazo Mxima para Diferentes Declividades (Parte 1/2)
1,00%

2,00%

3,00%

4,00%

5,00%

DECLIVIDADE
RAIO
HIDRULICO

mm

m2

m/s

l/s

m/s

l/s

m/s

l/s

m/s

l/s

m/s

l/s

250
300
400
500
600
800
1000
1200

0,0470

0,072

1,73

81,22

2,44

114,87

2,99

140,68

3,46

162,45

3,87

181,62

0,0759

0,091

2,03

154,02

2,87

217,81

3,51

266,77

4,06

308,04

4,54

344,39

0,1198

0,115

2,36

282,77

3,34

399,89

4,09

489,76

4,72

565,53

5,28

632,28

0,1875

0,144

2,74

514,07

3,88

727,01

4,75

890,40

5,48

1028,14

6,13

1149,50

0,2816

0,176

3,14

884,06

4,44

1250,25

5,44

1531,24

6,28

1768,13

7,02

1976,82

0,4810

0,230

3,75

1805,15

5,31

2552,87

6,50

3126,61

7,51

3610,30

8,39

4036,44

0,7510

0,287

4,35

3270,31

6,16

4624,92

7,54

5664,35

8,71

6540,62

9,74

7312,63

1,0872

0,346

4,93

5355,67

6,97

7574,05

8,53

9276,28

9,85

10711,33

11,01

11975,63

0,938

y/di

REA
MOLHADA

DN

Nota: A vazo mxima ocorre quando y/d = 0,938 e a velocidade de fluxo mxima ocorre quando y/d = 0,813.

Tabela 12 b - Velocidade de Fluxo e Vazo Mxima para Diferentes Declividades (Parte 2/2)

Para outras declividades e/ou relaes y/di, mediante solicitao a Kanaflex disponibiliza
planilha para o clculo da Velocidade de Fluxo e Vazo.

33

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

4. Instalao
Considerando-se que tubos flexveis para instalaes enterradas so projetados levando-se em
conta o leito (solo nativo ou aterro compactado) e envoltria, o tubo e o material de
assentamento formam juntos um sistema tubo-solo, adequado a fornecer o suporte para a
instalao. Assim, importante que no processo construtivo da rede de tubos enterrados,
definida na etapa de projeto do sistema tubular, haja o embasamento ou projeto geotcnico.
As recomendaes de clculo estrutural deste manual so baseadas em instalao do tubo
flexvel em valas com parede vertical. Para aplicao em aterro, a instalao do tubo deve
ocorrer aps a etapa de compactao do solo e posterior abertura de vala.

4.1. Consideraes Gerais sobre Solo e Propriedades Geotcnicas


O conhecimento de propriedades geotcnicas do solo nativo, no leito, nas zonas de envoltria
e de aterro final so muito importantes, com relao ao local e condies de escavao, bem
como a possibilidade de aproveitamento do solo local na envoltria do tubo. A anlise do solo
nativo, quando feita na etapa de projetos, possibilita tambm a identificao de alteraes
sazonais no solo, como por exemplo, a presena de gua.

4.1.1. Solo de Abertura e Preenchimento da Vala


O material nativo ou aterro compactado onde ser aberta a vala, deve confinar
adequadamente as camadas de envoltria e cobertura do tubo (bero, zona de reverso, aterro
inicial e aterro final), de forma a proporcionar ao mesmo o suporte necessrio a uma
instalao que venha a apresentar condies adequadas de comportamento ao longo de sua
vida til.
Nos casos em que os solos nativos no apresentam materiais adequados para execuo do
bero e envoltria do tubo, ocorre a necessidade de importao de material.
A caracterizao de solos compreende basicamente o conhecimento de trs fatores:
a) Os aspectos de sua estrutura trifsica, ou seja, as propores de partculas slidas, a
gua e o ar presentes nos poros. No seu estado mais geral o solo um elemento
composto de partculas slidas que ao se organizarem, formam uma matriz porosa
cujos vazios podem estar preenchidos com gua e/ou ar. Quando todos os vazios esto
cheios dgua o solo denominado saturado; quando esto preenchidos apenas
com ar dito solo seco. Na condio intermediria, o solo denominado no
saturado.
b) Os aspectos da curva granulomtrica, que obtida por meio da separao do solo em
vrias fraes, conforme o tamanho das partculas. A classificao dos solos conforme
o tamanho das partculas apresentada na Tabela 13, tomando-se como referncia a
norma ABNT NBR 6502.

34

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Classes dos solos em funo do dimetro das


partculas

Dimetro da partcula

Pedregulho (Cascalho e Pedrisco)


Areia
Silte
Argila

D > 2,000mm
0,060mm < D 2,000mm
0,002mm < D 0,060mm
D 0,002mm

Tabela 13 - Classes de solos em funo do dimetro das partculas

As classes pedregulho e areia formam os solos grossos, tambm denominados de solos


granulares. Os solos siltosos e argilosos apresentam partculas de dimetro muito
pequeno, invisveis a olho n e so tambm denominados de solos coesivos.
c) Os ndices de consistncia estabelecedores dos limites de consistncia, que so teores
de umidade a partir dos quais o material de solo passa de um estado fsico para outro.
No caso das argilas as partculas, devido a sua forma geomtrica e constituio
qumica, possuem grande avidez por gua, a qual influencia muito na consistncia do
solo. Os limites de consistncia, ou limites de Atterberg, variam de slido a lquido,
passando pelo estado de plasticidade, segundo os teores de umidade. A determinao
do limite de liquidez normalizada pela ABNT NBR 6459 e o limite de plasticidade pela
ABNT NBR 7180.
LC
SLIDO

LP
SEMISLIDO

LL
PLSTICO

LQUIDO

Limites de Atterberg ou de consistncia de um solo.

Na escavao de valas, os solos devem possuir um determinado teor de material fino de boa
plasticidade para dispensar o uso de escoramentos. Materiais isentos de finos e solos argilosos
de menor consistncia quase sempre requerem alguma forma de conteno das paredes.
Estudos geotcnicos visando a implantao de estruturas enterradas normalmente envolvem a
investigao do subsolo de modo a permitir um conhecimento adequado da composio do
terreno, bem como o nvel do lenol fretico. H vrias formas de investigao do subsolo,
sendo os mais usuais para projetos de tubos enterrados as sondagens a trado e a sondagem de
simples reconhecimento.
A sondagem de simples reconhecimento (SPT - Standard Penetration Test) uma atividade
que alm de permitir a determinao da estratigrafia do terreno, juntamente com a posio
do nvel de gua, possibilita a obteno do ndice de resistncia penetrao do solo. A
resistncia do solo ou contagem de golpes (ensaio SPT) um indicador referencial para
avaliao da firmeza e consistncia do solo nativo.
Na Tabela 14 apresentada uma classificao geral de resistncia para solos nativos,
formadores das paredes e fundo da vala. Os grupos 1 a 3 so caracterizados por solos coesivos

35

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

muito duros e solos no coesivos muito densos. Nos grupos 4 a 6 esto os solos de
granulometria fina, relativamente fracos.

Classificao geral de solos quanto a resistncia penetrao


Grupo de
solos

Nmero
de
golpes
(SPT)

>15

8~15

4~8

2~4

1~2

0~1

Referncia
prtica
Pouco penetrado
com o polegar.
Penetrvel com o
polegar at 4 mm
Penetrvel com o
polegar at 10
mm
Penetrvel com o
polegar at 25
mm
Penetrvel com o
polegar at 50
mm
Penetrvel com o
punho at 25 mm

Solos coesivos

Solos granulares
(no coesivos)

Caractersticas
Muito firme

Compacto

Firme

Levemente compacto

Mdio

Solto

Macio

Muito solto

Muito macio

Muito solto

Muito macio

Muitssimo solto

Tabela 14 - Resistncia de solos x SPT

A contagem do nmero de golpes deve estar associada condio mais desfavorvel possvel
de ser encontrada durante um perodo de tempo prolongado representativo, sendo que a
condio mais fraca do solo ocorre quando o mesmo for submetido a condies midas por
longo perodo.

4.1.2. Solo para Uso na Envoltria do Tubo


Solos de aterro que so granulares em essncia fornecem rigidez relativamente alta com
mnimo de esforo de compactao; solos granulares compactados apresentam pequena
tendncia a deslocar ou consolidar com o tempo. Solos no coesivos so menos sensveis
umidade, tanto por ocasio da colocao como durante o uso a longo prazo. Quando se usa
solos de gros mais finos como aterro, o suporte para o tubo tipicamente reduzido. Solos
granulares, com mais de 12% por peso de partculas finas, so significativamente afetados
pelas caractersticas dos materiais mais finos.
Se as partculas do solo forem predominantemente sedimentos, os solos tpicos so sensveis
umidade, tendendo a ser carregados pelo fluxo de gua, portanto requerem algum esforo
adicional para compactar.

36

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Se as partculas forem na maioria argila, os solos so mais sensveis umidade reduzindo a


rigidez, fazendo com que o solo se desloque ao longo do tempo. Neste caso, maior esforo de
compactao necessrio para atingir a densidade requerida. Considerando solos a um limite
de liquidez (LL) mximo de 40%, os solos altamente sensveis umidade e plsticos devem ser
eliminados de aplicao para envoltria.
Classificao de tipos de solo de reaterro
Tipo

Descrio

Pedriscos, cascalho

< 12% de finos

Areia

< 12% de finos

Areia siltosa

Areia siltosa e argilosa

Silte arenoso e argiloso

Solo de gro fino (argila)

12-35% de
finos,LL<40%
35-50% de
finos,LL<40%
50-70% de
finos,LL<40%
Baixa
plasticidade,LL<40%

Sistema unificado de
solos ASTM D2487
GW, GP, GW-GM, GP-GM
GW-GC, GP-GC, SW, SP,
SW-SM, SP-SM, SW-SC, SPSC
GM, GC, GM-GC, SM, SC,
SM-SC
GM, GC, GM-GC, SM, SC,
SM-SC
CL, ML, CL-ML
CL, ML, CL-ML

Tabela 15 - Solos para uso em reaterro

Solos dos tipos A e B granulares so fceis de usar como reaterro e muito confiveis.
Apresentam sensibilidade baixa umidade e o aterro pode ser facilmente compactado com o
uso de compactador de placa vibratria, em camadas de 20 a 30 cm. Em aterros onde seja
usado combinao com solos de cascalho, um geotxtil com funo filtrante/separao deve
ser usado para evitar a migrao de partculas e subsequente perda de suporte do tubo.
Solos do tipo C mistos so aceitveis como material de reaterro para instalao de tubos. No
caso de valas abertas em solo do tipo C, o mesmo pode ser diretamente reutilizado como
material de aterro na zona do tubo. Precauo deve ser tomada com esses solos, j que os
mesmos podem ser sensveis umidade. As caractersticas de um solo tipo C so
frequentemente ditadas pelas caractersticas das partculas. Controle de umidade pode ser
requerido, quando compactar o solo para atingir a densidade desejada, com razovel energia
de compactao.
Solos dos tipos D e E mistos so materiais aceitveis em reaterro na maioria das condies,
entretanto, sua rigidez relativamente baixa prejudica seu uso em instalaes mais profundas
que podem tornar-se saturadas, impedindo a compactao adequada em locais onde gua
parada esteja presente. Cuidado extra deve ser tomado na colocao e compactao do aterro
sob o tubo.
Aterro tipo F (solos coesivos) pode ser usado na zona do tubo com as seguintes precaues:

37

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

O teor de umidade deve ser controlado durante a colocao e compactao;


No deve ser usado em instalao com fundaes instveis ou com presena de gua
na vala;
Esforo extra ser necessrio para colocao e compactao do reaterro na zona de
reverso;
Testes de compactao devem ser efetuados periodicamente durante a instalao
para assegurar que a compactao relativa apropriada foi alcanada;
Cuidados devem ser tomados para no causar aumento no dimetro vertical do tubo
devido ao excesso de esforo de compactao lateral.

4.1.3. Compactao de Solos para Uso em Envoltria e Reaterro


Em geral, o grau de compactao mnimo especificado para as camadas de 85% em relao a
energia normal Proctor, vide Tabela 16.
Em solos com maior frao de finos a compactao da envoltria deve ser feita com soquetes
portteis (manuais ou mecnicos). Em solos granulares a compactao mais eficiente se
executada por equipamentos com placa vibratria.
De modo geral, os materiais podem ser agrupados em sete classes distintas, de acordo com a
norma ASTM D-2321.

Classes de materiais para uso em envoltrias de tubos flexveis


Classe

Descrio

Obs

Nota

IA

Pedriscos, Cascalhos com


pouco ou nenhum fino,
Fragmentos de Rochas,
Pedras, Brita

Na zona do reverso, a
compactao deve ser
procedida manualmente
para resultar em um
suporte uniforme do
tubo. Importante instalar
a envoltria com
elemento de separao
(geotxtil) em situaes
que possam levar a
migrao de finos de
solos adjacentes.

Devido a elevada
permeabilidade, timo
para utilizao em
dispositivos drenantes,
com tubos flexveis
perfurados.

IB

Mistura de areia com


materiais da classe IA

II

Solos granulares limpos:


pedregulhos, areia ou mistura
pedregulhos e areia

38

Cuidados especiais em
locais com fluxo de gua
subterrnea.

Grau de compactao
mnimo deve ser igual a
85% da energia normal de
Proctor.
Grau de compactao
mnimo deve ser igual a
85% da energia normal de
Proctor. O teor de
umidade durante a
compactao deve ser
mantido prximo do
timo (+-3%) para
minimizar os esforos de
compactao.

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

III

Solos siltosos e pouco


argilosos

No utilizar para camada


de bero, se permanecer
em condio submersa.

IVA

Siltes inorgnicos com areia


fina, areias muito finas
argilosas ou siltosas, p de
pedra, argilas inorgnicas de
baixa a media plasticidade,
argilas arenosas de baixa
plasticidade, argilas siltosas de
baixa plasticidade.

Esses materiais no
devem ser usados em
locais sujeitos a
instabilidades
decorrentes do regime
da gua no subsolo e
nem serem utilizados
para compor fundao,
bero ou reverso em
condio submersa.

IVB

Grau de compactao
mnimo igual a 90% da
energia normal de
Proctor.
O teor de umidade
durante a compactao
deve ser mantido prximo
do timo (+-3%) para
minimizar os esforos de
compactao.
Grau de compactao
mnimo deve ser igual a
95% da energia normal de
Proctor. O teor de
umidade durante a
compactao deve ser
mantido prximo do
timo (+-3%) para
minimizar os esforos de
compactao.

Siltes inorgnicos, solos


siltosos, siltes
resilientes,argilas inorgnicas, No devem ser utilizados
argilas arenosas ou argilas
na envoltria do tubo.
siltosas todas de alta
plasticidade.
Siltes orgnicos, argila com
matria orgnica de baixa
No devem ser utilizados
plasticidade, argilas orgnicas
na envoltria do tubo.
de mdia a alta plasticidade.
FONTE: MODIFICADO DE ASTM D-2321
Tabela 16 - Solos de envoltria

Caractersticas de cada classe:


Classe IA: Materiais que fornecem mxima estabilidade e suporte ao tubo e atingem
densidades elevadas com esforos de compactao relativamente baixos para uma ampla faixa
de teores de umidade.
Classe IB: Materiais obtidos a partir da dosagem de materiais da classe IA e areia, para serem
obtidas distribuies granulomtricas que minimizem a segregao de partculas de solos
adjacentes. Como resultado da mistura, obtido um material de graduao mais densa que os
da classe IA. Quando adequadamente compactado, o material atinge alta rigidez e resistncia,
e dependendo do teor de finos, pode ser considerado como bom drenante. Para uso em
envoltria, esses materiais devem atingir grau de compactao mnimo igual a 85% da energia
normal de Proctor.
Classe II: Materiais que se adequadamente compactados proporcionam alto nvel de suporte
ao tubo. Se instalados em locais com fluxo de gua subterrnea, os materiais da classe II
devem ser verificados quanto a segregao de partculas de solos adjacentes. Caso no
possuam finos, podem ser utilizados em dispositivos drenantes com tubos perfurados. Para
uso em envoltria, esses materiais devem atingir grau de compactao mnimo igual a 85% da
energia normal de Proctor.

39

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Classe III: Materiais que fornecem nveis de suporte razoveis se compactados


adequadamente. No devem ser usados em locais sujeitos a instabilidades decorrentes do
regime de gua no subsolo. Se permanecerem em condio submersa, no devem ser
utilizados para compor o bero da envoltria. Devem ser compactados com grau de
compactao mnimo de 90% da energia normal de Proctor.
Classe IVA: Materiais que fornecem nveis de suporte razoveis aos tubos se compactados
adequadamente, porm devem passar por avaliao geotcnica rigorosa. Podem no ser
adequados em aterros muito altos ou sob a ao de cargas superficiais de trfego elevadas.
Classe IVB e V: Materiais pertencentes a essa classe no devem ser utilizados em envoltria.
No entanto podero ser utilizados na camada de aterro final , vide Figura 25.

4. 2. Procedimento de Instalao
4.2.1. Abertura e Preparao da Vala
Na instalao de tubulaes enterradas, as paredes da vala devem ser verticais e sua largura
pode ser determinada pelo dimetro do tubo KNTS Drain a ser instalado, pela qualidade do
solo local, materiais de preenchimento, nveis de cargas e de compactao. A altura da camada
de aterro inicial sobre a geratriz superior do tubo, Figura 25, deve ser de no mnimo 15 cm e,
por sobre essa, a altura da camada de aterro final no deve ser inferior a 45 cm at a cota de
superfcie do terreno natural, ou cota superior da camada de piso/revestimento asfltico. Em
situaes onde ocorra trfego constante de veculos e/ou aterro por sobre a cota superior da
vala, a altura das camadas de reaterro poder variar, sendo calculada em funo dos limites de
deformao admitidos em projeto para os tubos, conforme abordado nos itens 3.1.4 e 3.1.5.

4.2.2. Escavao da Vala


A escavao da vala deve seguir as especificaes construtivas da obra. Se a escavao for
mecanizada no todo ou em parte, os tipos de equipamentos a serem utilizados nessa etapa
devem ser previamente definidos levando-se em considerao o tipo e o volume de material a
ser escavado, a profundidade e a largura da escavao, a necessidade de escoramento das
paredes, a forma de apoio do tubo, o espao disponvel entre o tubo instalado e as paredes, o
tipo de escoramento e sua retirada, entre outros fatores.
O uso de retro escavadeiras ou valetadeiras muito vantajoso, exceto quando rochas ou
outras interferncias impedirem o uso das mesmas.
No incio da escavao da vala deve-se afastar o entulho resultante da quebra de pavimento
para longe da borda da mesma, para evitar o uso indevido na posterior etapa de execuo da
envoltria do tubo. Durante a escavao, o material isento de pedras ou entulhos deve ser
colocado fora dos limites da vala, a fim de se evitar eventuais desabamentos para o interior da
mesma.

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Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

4.2.3. Largura da Vala


A largura da vala deve ser calculada de modo a permitir os servios de instalao do tubo e a
compactao do solo adjacente. O espao entre o tubo e as paredes laterais da vala deve ser
superior largura dos equipamentos necessrios de compactao (placas vibratrias, soquetes
manuais ou mecnicos).
A largura de vala sugerida para instalao dos tubos KNTS Drain, salvo especificao em
contrrio no projeto, indicada abaixo:
Largura de vala (L) = DN + 2 x 400 mm.

4.2.4. Profundidade da Vala


A escavao da vala deve ultrapassar a profundidade do projeto em no mnimo 15 cm, de
modo a permitir a colocao da camada de bero, regularizadora, sobre a qual o tubo
assentado.
O fundo da vala sobre o qual ser lanada a camada bero deve ser uniforme, isento de pedras
ou outros objetos que possam vir a causar tenses ou danos aos tubos a serem instalados,
sempre obedecendo a declividade prevista no projeto.
Em algumas situaes, pode ser necessria a substituio parcial do solo de fundo da vala por
um material de melhor qualidade ou mesmo base em concreto, devendo sempre ser colocada
a camada de bero.

4.2.5. Alinhamento e Declividade


O controle de declividade e dos alinhamentos na vala deve ser realizado de modo criterioso,
seguindo o estabelecido em projeto, principalmente em instalaes que operam por
gravidade.

4.2.6. Valas com Escoramento


As valas que demandam escoramentos necessitam de ateno especial, devendo inclusive
serem supervisionadas pelo engenheiro responsvel. Os pranches de escoramento metlicos
ou de madeira, dispostos de modo a impedir a fuga do material contido para dentro da vala,
podem ser reaproveitados ou retirados do local aps o reaterro da vala. No caso de
reaproveitamento dos pranches, deve-se certificar que o aterro no ser danificado durante
a remoo, e os vazios deixados devem ser preenchidos sendo adequadamente compactados.

4.2.7. Valas com Presena de gua


Valas escavadas abaixo do nvel dgua do terreno requerem operaes de rebaixamento do
lenol fretico para que a estabilidade da escavao seja mantida. Para que o nvel dgua seja
rebaixado deve-se utilizar um sistema adequado com bombas de suco. Para que a vala
permanea estvel, o nvel dgua deve ser mantido abaixo da cota de escavao at que o

41

Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

material de aterro atinja uma altura igual ou superior ao nvel fretico original. Durante o
rebaixamento do nvel dgua, medidas preventivas devem ser adotadas, a fim de evitar o
carreamento de finos e a criao de vazios no solo.
Alertamos para casos onde haja incidncia contnua de gua proveniente do lenol fretico,
pois a matria-prima empregada na fabricao do tubo o polietileno que tem densidade
menor que a gua, ou seja, tende a flutuar. O efeito empuxo deve ser considerado e calculado
para verificar a necessidade de ancoragem dos tubos ou outro dispositivo de fixao.

4.2.8. Solo para Execuo da Envoltria do Tubo - Recomendaes Construtivas


O material utilizado na envoltria deve ser isento de fragmentos de rocha. Solos de alta
plasticidade ou com alto teor de matria orgnica tambm devem ser evitados. Do mesmo
modo deve-se tambm evitar, na envoltria, o uso de materiais sujeitos a eroso, que possam
ser facilmente carreados por lquidos oriundos de eventuais falhas nas juntas, o que poderia
ocasionar a abertura de vazios e colocar a estrutura em risco.
A seguir so descritos os processos executivos para a envoltria do tubo, de acordo com a
Figura 26.
4.2.8.1. Camada de Bero
A primeira camada de lanamento na vala, o bero, o de apoio da tubulao e tem a funo
de proporcionar uma distribuio de tenses uniforme nas zonas inferiores do permetro do
tubo. O bero tambm tem a funo de regularizar o local de apoio do fundo do tubo,
evitando superfcies irregulares e materiais pontiagudos ao longo do comprimento da
instalao.
Nos casos em que o fundo da vala apresentar solo instvel, faz-se necessrio procedimento de
estabilizao para assentamento dos tubos, como por exemplo, a construo de uma fundao
para reduzir possveis diferenas de assentamento do fundo da vala. Tal fundao pode ser
realizada com a utilizao de p de pedra ou cascalho, dependendo da severidade das
condies de solo do fundo da vala, sem no entanto apresentar altura menor que 15 cm.
O bero deve ser rebaixado sob cada localizao de bolsa do tubo, de modo a evitar que os
mesmos se apoiem nas conexes. A espessura do bero deve ser de 15 cm para apoio em solo
ou em rocha. ideal que o bero tenha compressibilidade igual do aterro compactado das
camadas de aterro nas zonas de reverso e aterro inicial, para que o sistema se deforme de
maneira uniforme durante o processo construtivo. Aps o bero ser nivelado, a sua rea
central pode ser afofada, em uma profundidade de at 5 cm, para assentamento dos tubos
KNTS com preenchimento dos vales da corrugao da parede externa.

4.2.8.2. Camada Zona do Reverso e do Aterro Inicial


A zona de reverso, por ser um local de difcil acesso, deve receber ateno especial durante o
preenchimento e compactao. A disposio do material na zona de reverso do tubo deve ser
feita com uma p e a compactao com um soquete porttil (manual ou mecnico). Deve-se
proceder a compactao cuidadosamente, de modo a garantir o completo contato do material
com o tubo, evitando-se assim, futuras deflexes excessivas na tubulao.

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Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Nas zonas de reverso e de aterro inicial at a geratriz superior do tubo as camadas uniformes
devem ser colocadas e compactadas simultaneamente em ambos os lados do mesmo. Em
hiptese alguma deve ser realizada a compactao em elevaes diferentes nas laterais do
tubo. Para enchimento lateral, a compactao geralmente progride melhor quando o aterro
compactado primeiramente junto parede da vala e depois na direo do tubo. O nmero de
repetidas aplicaes do equipamento de compactao, numa razo de movimentao
constante, aumentar a compactao relativa. Se o equipamento for mudado, o nmero de
passes para atingir a compactao relativa especificada pode ser afetado. Devido as
caractersticas, vibradores de placas mais pesados e mais largos compactam mais fundo e em
um grau mais alto que os mais leves e mais estreitos. Do mesmo modo, os compactadores de
impacto menores e mais leves possuem uma menor profundidade efetiva que os maiores,
mais pesados.

4.2.8.3. Compactao das Camadas


As profundidades de instalao, mxima e mnima permitidas, sero determinadas pela
seleo de material e nvel de compactao do aterro na zona do tubo. Quanto mais firme for
o solo, em maior profundidade o tubo pode ser instalado, atendendo a uma deflexo limitada
no projeto.
No item 4.1.3 apresentada uma abordagem mais detalhada sobre tipos de solo e nveis de
compactao.
Recomenda-se cautela durante a atividade de compactao, visto que os equipamentos
podem gerar esforos dinmicos capazes de danificar ou desalinhar os tubos durante a
instalao. Nunca devem ser desferidos golpes diretos na tubulao, bem como cuidados
devem ser tomados para que o formato ou alinhamento dos tubos no sejam modificados pelo
excesso de compactao.
Para ajustar o mtodo de instalao do tubo a uma condio tima com um determinado tipo
de aterro, algumas observaes devem ser feitas na fase de instalao dos primeiros trechos
de tubos, correlacionando a resultante compactao relativa como funo do tipo de solo,
mtodo de colocao e compactao do solo nas zonas da vala e reas de enchimento lateral
dos tubos, altura de camadas de enchimento utilizadas, teor de umidade e nmero de
passadas. Tais observaes possibilitam adquirir boa sensibilidade para definir os esforos
necessrios durante a instalao.
A verificao do aumento do dimetro vertical do tubo constitui uma referncia razovel para
avaliao do esforo de compactao usado durante a instalao, quando o aterro deve ser
adequadamente colocado e compactado na rea de vala do tubo. Excessivos nveis de
compactao lateral podem resultar num aumento vertical indesejado do dimetro.
Ocorrendo essa situao, os nveis de compactao lateral devem ser revistos, antes de se dar
prosseguimento instalao.
A compactao sobre o topo do tubo deve garantir que exista material suficiente para no
impactar no tubo. Pelo menos 30 cm de cobertura devem ser considerados quando usar um
compactador de placa vibratria operado manualmente. Uma compactao relativa de no
mais que 85% deve ser atingida quando compactar os primeiros 30 cm de camada sobre o
tubo.

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Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

4.3. Assentamento do Tubo


O assentamento dos tubos deve ser feito de forma cuidadosa, respeitando-se as declividades e
alinhamentos.
4.3.1. Posicionamento do Tubo na Vala
Tubos at DN400 podero ser descarregados e baixados na vala manualmente; do DN500
1200 devem ser baixados com auxlio de equipamento mecnico usando-se cintas de nylon
fixadas em dois pontos do tubo. Equipamentos mecnicos podero ser utilizados tambm para
facilitar os encaixes.
Se houver movimentao de equipamentos pesados da obra no entorno da vala, deve ser
mantida uma distncia de 1 a 2 m da tubulao, para que danos sejam evitados na fase de
instalao.
4.3.2. Tubos Mltiplos na mesma Vala
Quando dois ou mais tubos so instalados paralelos na mesma vala, o espaamento mnimo
entre os mesmos deve ser conforme a seguir:
Dimetro nominal do tubo
At DN600
> DN600

Espaamento mnimo entre tubos


300 mm
DN/2

Nos casos em que se faz necessrio a instalao de tubos de diferentes dimetros na mesma
vala, recomenda-se que a parte inferior dos mesmos seja assentada no mesmo nvel. Caso no
seja possvel, deve-se utilizar material de reaterro adequado, para preenchimento do espao
desde o fundo da vala at a cota para formao do bero da parte mais baixa do tubo mais
elevado. Esse material, assim como o material entre tubos, deve ser compactado para
assegurar o suporte da tubulao.

4.3.3. Unio de Tubos e Acessrios


O mtodo de unio baseia-se na colocao do anel de vedao na 1a corrugao da ponta de
um tubo e encaixe na bolsa de outro tubo ou acessrio.
A seguir so descritos passo a passo, os procedimentos para correta unio de tubos e
acessrios, de modo a garantir a estanqueidade do sistema.
1o Passo: Preparao das superfcies a serem unidas.

Limpar com pano mido a Bolsa que receber a Ponta com o Anel de Vedao;
Na extremidade do tubo, remover a proteo que envolve o Anel de Vedao e
verificar sua integridade. Ele deve estar posicionado no vale da 1 corrugao;
Limpar a Ponta e o Anel de Vedao.

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Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Figura 32 - Detalhe do anel de vedao instalado


Nota: A cor vermelha do anel ilustrativa. fornecido na cor preta.

2o Passo: Lubrificao.

Lubrificar o Anel de Vedao e a Bolsa do Tubo com Pasta Lubrificante Kanalub;

Figura 33 - Aplicao da pasta lubrificante

3o Passo: Alinhamento dos tubos.

Alinhar os tubos vertical e horizontalmente;


Aproximar a Ponta da Bolsa.

Figura 34 - Alinhamentos dos tubos

4o Passo: Introduo da Ponta na Bolsa.

A insero da Ponta na Bolsa feita atravs de encaixe rpido, empurrando


manualmente uma barra de tubo em direo outra;
Pode ser utilizada uma alavanca e anteparo de madeira para facilitar esse
deslocamento conforme demonstrado na Figura 34. O anteparo de madeira tem por
finalidade evitar esforos concentrados sobre a parede da ponta ou da bolsa do tubo.

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Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Figura 35 - Introduo da ponta na bolsa

A insero da ponta na bolsa pode ser realizada com o auxlio da p da escavadeira, colocandose um anteparo de madeira como citado no pargrafo anterior, empurrando uma barra de
tubo em direo outra. A insero da ponta na bolsa pode tambm ser realizada com o
auxlio de cintas de nylon, que devem ser posicionadas abraando o tubo, uma em cada parte
a ser unida. Com o auxlio de uma catraca de aperto execute a aproximao dos tubos, at a
completa insero ponta-bolsa.

4.3.4. Deflexo Angular na Juno


O acoplamento do tipo ponta-bolsa dos tubos KNTS Drain permite deflexes dentro de certos
limites, para ajustes do alinhamento e traado durante a etapa de montagem e ao longo do
tempo, de modo a absorver possveis movimentaes do solo, sem comprometimento da
estanqueidade.
A deflexo angular mxima permitida em cada unio no deve exceder a 1,5 graus.
Este nvel de deflexo proporciona tambm, alm de flexibilidade na montagem, a realizao
de curvas de grande raio sem a necessidade de utilizao de acessrios do tipo conexes
angulares.

4.4. Recomposio do Pavimento


O recobrimento da tubulao deve ser feito em camadas e compactadas com 30 cm acima da
geratriz superior do tubo, com material isento de pedras ou objetos cortantes e pontiagudos
com arestas vivas.
O restante do recobrimento pode ser feito com terra do prprio local escavado, compactado
em camadas de 20 cm de espessura.
Caso o material escavado no atinja o grau de compactao necessrio, substituir o material
da camada de aterro final por outro de melhor qualidade.

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Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

5. Manuseio e Transporte
Durante o transporte e manuseio dos tubos, deve-se evitar que ocorram choques ou contatos
com elementos que possam comprometer a integridade dos mesmos, tais como: objetos
cortantes ou pontiagudos com arestas vivas, pedras, etc.
O descarregamento dever ser efetuado cuidadosamente, no devendo permitir que os tubos
sejam lanados diretamente ao solo a fim de evitar amassamentos, rompimentos, perfuraes
dos mesmos ou concentrao de cargas num nico ponto, vide Figuras 36 e 37.

Figura 36 - Cuidados no transporte e descarregamento

Para dimetros de at 400 mm o descarregamento poder ser efetuado manualmente e para


tubos de 500 mm at 1200 mm, com o auxlio de equipamentos usando-se cintas de nylon.

Figura 37 - Descarregamento e movimentao manual e com cintas de nylon

O uso de qualquer outro material como correntes ou cabos de ao no so recomendveis,


pois estes podem danificar os tubos.
Capacidade ocupacional por caminho (largura = 2,4m e altura = 2,8m)
Truck 8 m
Ba 10 m
Carreta 12 m Carretinha 14 m
DN
52 m
69 m
81 m
110 m
(mm)
Metros Barras Metros Barras Metros Barras Metros Barras
250
474
79
474
79
948
158
948
158
300
288
48
288
48
576
96
576
96
400
150
25
150
25
360
60
360
60
500
114
19
114
19
228
38
228
38
600
72
12
72
12
144
24
144
24
800
36
6
36
6
72
12
72
12
1000
24
4
24
4
48
8
48
8
1200
12
2
12
2
24
4
24
4
Tabela 17 - Capacidade ocupacional por caminho

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Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

6. Armazenamento e Estocagem
A estocagem/armazenamento dos tubos KNTS Drain deve ser efetuada apoiada em peas de
madeira, em locais de cho firme e plano, isentos de quaisquer elementos que possam
danificar o material, tais como: superfcies rgidas com arestas vivas, objetos cortantes ou
pontiagudos, pedras, entulhos, etc.
Evitar golpes nas Pontas dos tubos para que no haja qualquer tipo de dano. No arrastar os
tubos. As Bolsas devem estar livres para fora da pilha de armazenagem.

Figura 38: Acomodao sobre tbuas de madeira

Os tubos no devem ser estocados diretamente ao solo, para evitar deformaes. Os mesmos
devem ser dispostos na forma horizontal, onde a primeira camada deve ser colocada sobre
peas transversais de madeira com mnimo de 10 cm de largura, espaadas a cada 50 cm no
mximo (Figura 38).
Devem ser colocadas estroncas verticais, espaadas de metro em metro para apoio lateral das
camadas de tubos ou usar calos largos de vigas de madeira.
No armazenar os tubos prximos de fontes de calor e evitar contatos com agentes qumicos
agressivos como solventes de uma forma geral.
Estocar a uma altura mxima de trs metros a fim de facilitar a colocao e a retirada dos
tubos da ltima camada, no devendo ficar expostos a cu aberto por um perodo superior a
12 (doze) meses.
Caso haja necessidade de se permanecer alm do perodo acima estipulado, recomenda-se
estocar os tubos e conexes em locais cobertos e ventilados ou cobrir com lonas para uma
proteo mais eficaz evitando a incidncia direta dos raios solares.

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Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

7. Aspectos da Qualidade
7.1. Padres Normativos do Tubo KNTS Drain
O sistema de tubulaes KNTS Drain atende aos mais rigorosos padres internacionais de
produtos, definidos pela International Organization for Standardization (ISO) e European
Committee for Standardization (CEN).
As caractersticas e requisitos dos produtos KNTS Drain so determinadas de acordo com a
seguintes normas:
- DNIT 094/2014-EM.
- EN 681, parte 1.

7.2. Identificao do Produto


Os tubos KNTS Drain so marcados de forma legvel e indelvel com as seguintes informaes:
- Kanaflex / KNTS Drain (nome da empresa e da linha de produto);
- Dimenso nominal (DN/ID);
- Rigidez Anelar (SN);
- Material (PE);
- Cdigo de rastreabilidade (lote);

7.3. Controle da Qualidade do KNTS Drain


A Kanaflex mantem um rigoroso sistema de controle da qualidade de seus produtos KNTS
Drain, assegurando desde o uso de matrias-primas adequadas assim como o atendimento dos
requisitos de controle de processo de fabricao e desempenho de seus tubos, conexes e
acessrios.

7.3.1. Controle da Matria-prima


Antes da produo, as matrias-primas so avaliadas quanto ao
ensaio de ndice de fluidez e de densidade, para assegurar condies
adequadas de processamento e resistncia mecnica para o produto.
Ao lado, foto do Plastmetro (equipamento para determinao do
ndice de fluidez das resinas de polietileno, de acordo com as normas
ISO1133 e NBR9053).

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Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

7.3.2. Controle do Produto no Processo de Fabricao


Durante o processo de fabricao, so avaliadas as caractersticas
dimensionais e mecnicas, de todo lote produzido, para assegurar
que o produto atender o desempenho esperado para sua
aplicao final.
Ao lado, foto do equipamento para determinao da resistncia
compresso (equipamento para determinao da Rigidez Anelar /
Ring Stiffness, de acordo com as normas ISO9969).

7.3.3. Inspeo Final


A avaliao final compreende a verificao do atendimento dos
requisitos de cada produto, de acordo com seus cdigos, descritivos
e sua marcao.
Para cada lote de produto emitido um Certificado de
Conformidade, contendo a descrio completa do produto, nota
fiscal, padro normativo e o atendimento aos principais requisitos
avaliados para cada lote do produto.

8. Bibliografia

Norma ABNT NBR 6502 - Rochas e solos.


Norma ABNT NBR 6459 - Solo - Determinao do limite de liquidez.
Norma ABNT NBR 7180 - Solo - Determinao do limite de plasticidade.
Norma ASTM D-2321 -Standard Practice for Underground Installation of Thermoplastic Pipe for
Sewers and Other Gravity-Flow Applications.
Norma ATV-DVWK-A 127 - Static Calculation of Drains and Sewers.
Norma EN 681 - Elastomeric seals - Materials requirements for pipe joint seals used in water
and drainage applications - Part 1: Vulcanized rubber.
Norma DNIT 094/2014-EM: Tubos de polister reforado com fibra de vidro (PRFV) e
poliolefnicos (PE e PP) para drenagem em rodovia Especificao de material.

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Tubo corrugado com paredes estruturadas de PEAD

Norma ISO 1133 - Plastics - Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt
volume-flow rate (MVR) of thermoplastics.
Norma ISO 9969 - Thermoplastics pipes - Determination of ring stiffness.
Benedito Bueno, Yuri Costa. Dutos enterrados aspectos geotcnicos, Oficina de textos, SP,
2012.

Danieletto, Jos Roberto. Manual de Tubulaes de Polietileno e Polipropileno


Caractersticas, Dimensionamento e Instalao, Linha Aberta Comunicaes, 2014.
Martson, A; Anderson, A. The theory of loads on pipes in ditches and tests of cement and clay
tile and sewer pipe. Bulletin 31, Iowa Engineering Experiment Station, 1913.
Spangler, M. G. The structural design of flexible pipe culverts. Bulletin 112, Iowa Engineering
Experiment Station, 1941.
Spangler, M. G. Theory of lods on negative projecting conduits. Proceedings of HRB, 1950.

Notas:

1) A Kanaflex S.A. Indstria de Plsticos possui como princpio o melhoramento contnuo


dos produtos de sua fabricao.
Eventuais alteraes podero ser feitas neste manual tcnico, sem prvio aviso
objetivando o seu aperfeioamento.
2) Este manual tcnico tem o intuito de colaborar com os usurios de KNTS Drain nos
trabalhos de tubulao subterrnea enterrada. Caso ocorram dvidas no
contempladas neste manual, favor contatar nosso Departamento de Assistncia
Tcnica.
3) A Kanaflex possui e disponibiliza os servios de assistncia tcnica nas obras. Este
servio tem o objetivo de orientar os instaladores quanto ao procedimento correto da
instalao do tubo e no pode ser considerada como uma fiscalizao. Nossos tcnicos
so orientados a no interferirem nos procedimentos de engenharia e projeto, que so
responsabilidades das empreiteiras, projetistas e instaladoras.

Dvidas?
Ligue para (11) 3779-1670 ou diretamente para
Assistncia Tcnica no (11) 4785-2132
atecnica@kanaflex.com.br

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Rodovia Raposo Tavares, km 22,5 - Bloco F - Conj. 14


The Square Open Mall - Bairro Granja Vianna
Cotia - SP

CEP 06709-900

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