Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Denominacin: E 165 95
1. Objetivo1
1.1 El presente mtodo2 abarca procedimientos para la
examinacin penetrante de materiales. Existen mtodos de prueba
no destructivos para detectar discontinuidades que se abren en las
superficies como grietas, vetas, tumultos, cierres fros,
laminaciones, goteos directos o falta de fusin y son aplicables a lo
largo del proceso, al final y el examen de mantenimiento. Se
pueden usar efectivamente en la examinacin de materiales no
porosos, metlicos, ferrosos y no ferrosos, no metlicos como
cermicas barnizadas o plenamente densificadas, ciertos plsticos
no porosos y vidrio.
1.2 Este mtodo tambin proporciona una referencia:
1.2.1 Por la cual un proceso de examinacin de lquido
penetrante, recomendado o requerido por organizaciones
individuales, puede revisarse para determinar su aplicabilidad y
qu tan completo es.
1.2.2 Para el uso en la preparacin de especificaciones de
proceso relacionadas con la examinacin de lquido penetrante de
materiales y partes. Se recomienda indudablemente el acuerdo
entre el usuario y el proveedor con respecto a las tcnicas
especficas.
1.2.3 Para el uso en la organizacin de los medios y el personal
de la examinacin de lquido penetrante.
1.3 Este mtodo de prueba no indica ni sugiere criterios de
evaluacin de las indicaciones obtenidas. Debe sealarse, sin
embargo, que una vez que se hayan producido las indicaciones,
tiene que interpretarse o clasificarse y despus s evaluarse. Para
lograrlo, se necesitara o un cdigo o especificacin separados, o
bien, un acuerdo para definir el tipo, el tamao, la ubicacin y la
direccin de indicaciones consideradas como aceptables y aquellas
consideradas como inaceptables.
1.4 Los valores determinados en unidades de pulgada-libra se
considerarn el estndar. Las unidades del SI se tendrn solo como
informacin
1.5 Este estndar no pretende direccionar todo lo concerniente
a la seguridad, si acaso, se asocia con su uso. Es responsabilidad
del usuario de la norma establecer la apropiada seguridad y las
prcticas de salud as como determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reglamentarias antes de usarla. Para declaraciones de
riesgo especficas, ver las notas 5, 12 y 20.
2. Documentos referenciados
2.1 Estndares ASTM:
Mtodo de prueba D 129 para sulfuro en productos de petrleo
(mtodo de bomba general)3
Mtodo de prueba D 516 para sulfato de hierro en agua4
Mtodo de prueba D 808 para cloro en productos de petrleo
nuevo y usado (mtodo de bomba)3
Especificacin D 1193para el agua del reactivo4
Mtodo de prueba D 1552 para sulfuro en productos de petrleo
(mtodo de alta temperatura)3
Mtodo de prueba D 4327 para aniones en agua por
cromatografa de hierro suprimido qumicamente4
Fotografas de referencia E 433 para inspeccin de lquido
penetrante5
Prctica E 543 para evaluar organizaciones que realizan ensayos
no destructivos5
Mtodo de prueba E 1208 para examinacin de lquido
penetrante fluorescente usando el proceso posemulsificacin
lipoflica5
Mtodo de prueba E 1209 para examinacin de lquido
penetrante fluorescente usando el proceso lavable con agua5
Mtodo de prueba E 1210 para examinacin de lquido
penetrante fluorescente usando el proceso posemulsificacin
hidrfila5
Mtodo de prueba E 1219 para examinacin de lquido
penetrante fluorescente usando el proceso de solvente removedor5
Mtodo de prueba E 1220 para la examinacin penetrante visible
usando el proceso de solvente removible5
Terminologa E 1316 para ensayos no destructivos5
Mtodo de prueba E 1418 para la examinacin penetrante visible
usando el proceso de agua lavable5
2.2 Documento ASNT:
Prctica recomendada SNT-TC-1A para calificacin y
certificacin de personal de ensayos no destructivos6
2.3 Estndard militar:
Calificacin y certificacin de personal de ensayos no
destructivos MIL-STD-4107
1
Este mtodo de prueba se encuentra bajo la jurisdiccin del Comit E-7
ASTM para Ensayos no Destructivos y es responsabilidad directa del
Subcomit E07.03 para Mtodos de Lquido Penetrante y Partcula Magnticas.
Edicin actual aprobada el 15 de enero de 1995.Publicado en marzo de 1995.
Publicado originalmente como E165-60 T. ltima edicin previa E165-94
2
Para las aplicaciones del Cdigo ASMN de Calderas y Vasijas a Presin ver
el Mtodo de Prueba Recomendado SE-165 relacionado en el Cdigo.
E 165
TABLA 1 Clasificacin de tipos y mtodos de examinacin
penetrante
3. Terminologa
3.1 Las definiciones relacionadas con la examinacin penetrante
de lquido, que aparece tambin en la terminologa E1316, pueden
aplicarse a los trminos usados en el presente estndar.
7. Tipos de materiales
7.1 Los materiales para examinacin penetrante de lquido (ver
notas 3-5) consisten en penetrantes fluorescentes y visibles,
emulsificantes de base de aceite y de agua; de accin rpida y
lenta), removedores solventes y reveladores. Una familia de
materiales para la examinacin penetrante de lquido consiste en el
penetrante aplicable y el emulsificante o removedor, como lo
recomienda el manufacturero. No se recomienda la mezcla de
materiales de diferentes manufactureros.
7.2 Penetrantes:
7.2.1 Los penetrantes posemulsificables estn hechos paras ser
insolubles en agua y no se pueden remover con solo agua. Estn
hechos para removerse de la superficie usando un emulsificador
aparte. El emulsificador, debidamente aplicado y con un tiempo
apropiado de emulsificacin, se combina con el exceso de
penetrante en la superficie para formar una mezcla que se puede
enjuagar con agua, quitndose de la superficie y dejndola limpia
de restos fluorescentes. Un tiempo apropiado de emulsificacin se
puede
establecer
experimentalmente
y
evitar
la
sobreemulsificacin, disminuyendo el nmero de indicacones.
7.2.2 Los penetrantes lavables con agua estn hechos para
removerse de la pieza examinada de una superficie directamente
con agua, despus de un tiempo apropiado de aplicacin. Debido a
que el emulsificante es un penetrante lavable con agua adaptado,
es extremadamente importante realizar un control de proceso
apropiado al remover los excesos de penetrantes en las superficies
para evitar un sobreabundante lavado. Este tipo de penetrantes se
pueden lavar fuera de las discontinuidades si el paso del enjuague
es muy largo o muy fuerte. Algunos penetrantes son menos
resistentes para sobrelavar que otros.
7.2.3 Los penetrantes removibles con solvente estn hechos de
manera que los excesos de penetrante en una superficie puedan
removerse a travs de una limpieza hasta que la mayora de
penetrante se haya removido. Los rastros remanentes se pueden
remover con solvente (ver 8.6.4.1). Para minimizar la eliminacin
de penetrante de las discontinuidades, se debe vigilar para evitar el
uso excesivo de solvente. Est prohibido atestar la superficie con
solvente para remover el exceso de penetrante.
7.3 Emulsificantes:
7.3.1 Los emulsificantes lipoflicos son lquidos absorbentes de
grasas usados para emulsificar el exceso de penetrantes aceitosos
5. Significancia y uso
5.1 Los mtodos de examinacin de lquido penetrante indican la
presencia, ubicacin y, para una extensin delimitada, la naturaleza
y magnitud de las discontinuidades detectadas. Cada uno de los
mtodos se ha designado para usos especficos, tales como los
tems de servicio crtico, el volumen de las piezas, la portabilidad o
reas localizadas de examinacin. El mtodo seleccionado
depender de los requerimientos del servicio.
6. Clasificacin de penetraciones y mtodos
6.1 Los mtodos de examinacin de penetrantes y sus tipos se
clasifican como aparecen en la tabla 1.
6.2 La examinacin de penetrante fluorescente utiliza
penetrantes que brillan fuertemente cuando son estimulados por
luz negra (ver 8.9.1.2). La sensibilidad de los penetrantes
fluorescentes depende de sus habilidades para mantenerse en
discontinuidades de diferentes tamaos durante el proceso, luego,
de la capacidad de salir del cubrimiento del revelador y de producir
indicaciones que brillarn. Las indicaciones fluorescentes muchas
veces son ms brillantes que su entorno cuando se ven a travs de
iluminacin por luz negra.
6.3 La examinacin penetrante visible usa un penetrante que
puede verse con luz visible. Dicho penetrante generalmente es
rojo, de manera que las indicaciones producen un contraste
definitivo con el fondo blanco del revelador. El proceso de
penetrante visible no requiere el uso de luz negra; sin embargo, las
indicaciones de este tipo de penetrante pueden verse con una
adecuada luz blanca (see 8.9.2.1).
8
Disponible en la Asociacin de Salud Pblica Americana, Oficina de
publicacin, decimoquinta calle 1015, NW, Washington DC 20005
E 165
penetrantes y de la superficie de la pieza para ser procesados debe
oscilar entre los 50 y 100F (10 y 38C). Cuando no sea prctico
cumplir con dicho rango de temperatura, califquese el
procedimiento como se describe en 10.2 a temperatura
reglamentaria y como est acordado por las partes contractuales.
8.3 Condiciones de superficie previas a la examinacin de
penetrante Los resultados satisfactorios usualmente se obtienen
en superficies soldadas, revestidas, fundidas, forjadas (o cermicas
en condiciones densificadas). Los penetrantes sensibles se
enjuagan generalmente con menos facilidad y por lo tanto son
menos adecuados para superficies rugosas. Solo cuando haya
residuos sueltos en la superficie, podrn removerse con un
limpiador de hilachas de ropa. Sin embargo, el prelavado de
metales para remover los residuos de proceso, como aceites,
grafito, cal, materiales aislados, coberturas, entre otros, podr
hacerse para limpiar solventes, degradar vapor o en procesos de
remocin qumica. Despus de condicionar las surperficies
moliendo, mecanizando, puliendo o grabando se usar un lavado
por disparo, arena, arenisca o inyeccin de vapor para remover la
cobertura sobrante y cuando el entrapado de penetrante en las
irregularidades de la superficie puedan enmascarar las indicaciones
de discontinuidades inaceptables o bien, interfieran en la
efectividad de la examinacin. En caso de metales sin
especificaciones, se usar el grabado cuando exista evidencia de
que una limpieza previa, tratamientos de superficies o un uso de un
servicio han producido una condicin en la superficie que degrade
la efectividad de la examinacin de penetrante (ver A1.1.1.8 para
precauciones.)
8.1 Las siguientes pautas del proceso general aplican (ver figs. 13) para mtodos de examinacin de penetrantes visibles y
fluorescentes (ver fig. 4).
8.2 Lmites de temperatura La temperatura de los materiales
E 165
Partes entrantes
PRELAVADO
Alcalino
Vapor
Desengrasante
Lavado con
Grabado
a vapor
disolvente
con cido
(Ver 8.4.1)
Mecnico
Decapante
Ultrasonico
Detergente
SECADO
(Ver 8.4.2)
Secado
APLICACIN DEL
PENETRANTE
(Ver 8.5)
Aplicar
penetrante
lavable con agua
Agua de lavado
Spray
Sumergimiento
REVELADO DE
SECADO
(Ver 8.7) (Ver 8.8)
Revelador
Secado
SECADO DE
REVELADO
(Ver 8.7) (Ver 8.8)
(acuoso)
Revelador,
secado,
pelcula no
acuosa o
lquida
Secado
EXAMEN
Fluorescente (Ver 8.9.1)
Examen
Lavado
Detergente
mecnico
POSLAVADO
(Ver 8.10 y anexo A1
para poslavado
Secado
Desengr.
Remojo en
Limpieza
a vapor
solvente
ultrasnica
Partes salientes
FIG. 1 Diagrama del procedimiento general para examinacin penetrante usando el proceso de lavado con agua
(Mtodo de prueba E 1209 para fluorescente y mtodo de prueba E 1220 para luz visible.)
penetrante al
reservorios y
examinacin.
porttiles y
E 165
Prelavado
Ver: 6.3.1
6.3.2
Aplicacin del penetrante
Ver: 6.4
6.4.1
6.4.2
6.4.3
Emulsificacin
Ver: 6.5.3
6.5.3.1
Lavado con agua de enjuague
Ver: 6.5.3.2
6.5.3.3
6.5.3.4
Partes secas
Aplicar revelador
Partes secas
Seco
Ver: 6.7.4
6.7.5
6.7.8
6.7.9
No acuoso
Ver: 6.7.
6.7.7.1
6.7.7.2
6.7.8
6.7.9
Ver:
6.7.6
6.7.6.1
6.7.8
6.7.9
Ver:
6.6.2
6.6.3
6.6.4
Inspeccin
A-2 (Fluorescente)
Ver: 6.8.1
6.8.1.1
6.8.1.2
6.8.1.3
6.8.1.4
Requerimientos especiales
7.1
7.2
B-2 (Visible)
Ver: 6.8.2
Requerimientos de procedimiento
8.1
8.2
Poslavado
Ver: 6.9
E 165
Partes entrantes
PRELAVADO
Alcalino
Vapor
Desengrasante
Lavado con
Grabado
a vapor
disolvente
con cido
(Ver 8.4.1)
Mecnico
Decapante
Ultrasonico
Detergente
SECADO
(Ver 8.4.2)
Secado
APLICACIN DEL
PENETRANTE
(Ver 8.5)
Aplicar
penetrante
fluorescente
removible con
solvente
REMOVER EXCESOS
Remocin de
PENETRANTE
(Ver 8.6.1)
solvente
SECADO
Secar
(Ver 8.7)
Sumergimiento
REVELADO DE
SECADO
(Ver 8.7) (Ver 8.8)
Revelador
Secado
SECADO DE
REVELADO
(Ver 8.7) (Ver 8.8)
(acuoso)
Revelador,
secado,
pelcula no
acuosa o
lquida
Secado
EXAMEN
Fluorescente (Ver 8.9.1)
Examen
Lavado
Detergente
mecnico
POSLAVADO
(Ver 8.10 y anexo A1
para poslavado
Secado
Desengr.
Remojo en
Limpieza
a vapor
solvente
ultrasnica
Parres salientes
FIG. 3 Diagrama del procedimiento general para examinacin penetrante usando el proceso remocin con solvente
(Mtodo de prueba E 1219 para fluorescente y mtodo de prueba E 1220 para luz visible.)
E 165
PARTES ENTRANTES
ALCALINO
DESENGRASANTE A
VAPOR
VAPOR
GRABADO CON
CIDO
LAVADO CON
SOLVENTE
PRELAVADO
(Ver 6.3)
MECNICO
DECAPANTE
DETERGENIE
ULTRASNICO
SECAR
Tipo 1
Procedimiento
A-1 & B-1
PENETRAR
Tipo 3
Procedimiento
A-3 & B-3
APLICAR PENETRANTE
LAVABLE CON AGUA
Tipo 2
Procedimiento
A-2 & B-2
APLICAR PENETRANTE
REMOVIBLE CON SOLVENTE
APLICAR PENETRANTE
POSEMULSIFICANTE
(Ver 6.4)
APLICAR
EMULSIFICANTE
REMOVER
REMOCIN DE SOLVENTE
APLICAR
REMOVEDOR
(Ver 6.5)
REVELAR
(Ver 6.7)
SECAR
REVELADOR
(Ver 6.5)
(ACUOSO)
REVELADOR
(SECO O NO
ACUOSO)
REVELADOR
(Seco o no acuoso)
SECAR
REVELADOR
(Ver 6.5)
(ACUOSO)
REVELADOR
(Seco o no acuoso)
SECAR
(Ver 6.6)
SECAR
(Ver 6.6)
INSPECCIONAR
INSPECCIONAR
(Ver 6.8)
DETERGENIE
LAVADO MECNICO
POSLAVADO
(Ver 6.9 y
A1.2)
SECAR
DESENGRASANTE A VAPOR
REMOCIN DE
SOLVENTE
LIMPIEZA ULTRASNICA
PARTES SALIENTES
E 165
Material
Aluminio, magnesio, acero,
latn y bronce, titanio y
aleaciones de alta
temperatura
Tipo de
discontinuidad
Forma
ReveladorC
Fundiciones y soldaduras
10
Materiales producidos
extrusiones, forjados, platos
10
10
Herramientas de punta de
5
10
carburo
Plstico
todas las formas
grietas
5
10
Vidrio
todas las formas
grietas
5
10
Cermica
todas las formas
grietas, porosidad
5
10
A
Para un rango de temperatura de 50 a 100F (de 10 a 38C) para penetrantes fluorescentes y de 50 a 125F(de 10 a 52C) para penetrantes visibles.
B
El tiempo mximo de accin del penetrante de acuerdo con 8.5.2
C
Tiempo de revelado tan pronto como la capa del revelador hmedo haya cubierto la superficie de las piezas(mnimo recomendado). El tiempo mximo de revelado de
acuerdo con 8.8.6.
prescrito.
8.6.3 Emulsificacin hidrfila:
8.6.3.1 Enjuague previo Inmediatemente despus del tiempo
de penetracin requerida, se recomienda que las partes se
enjuaguen con agua antes de la emulsificacin (8.6.3.3). Este
paso permite eliminar el exceso de lquido penetrante de la
superficie de las piezas antes de la emulsificacin con el fin de
minimizar el grado de contaminacin del penetrante en el bao
de emulsionante hidrfilo, extendiendo as su vida. Adems, el
enjuague previo de piezas penetradas reduce la posible
contaminacin de penetrante oleosa en el enjuague final de este
proceso. Esto se logra mediante la recopilacin de las piezas
enjuagadas previamente en un tanque de retencin, separando el
penetrante del agua.
8.6.3.2 Controles de enjuague previo Un enjuague previo
efectivo se logra a travs de un lavado por spray de agua ya sea
manual o automtica de las piezas como sigue:
(a) El agua debe permanecer sin contaminantes que pudieran
obstruir la boquilla del spray o dejar residuos en las piezas.
(b) Mantener la temperatura del agua en un rango entre 50 y
100F (de 10 a 38C).
(c) El tiempo de enjuague previo debe ser en el menor tiempo
posible (al menos 60s como mximo) para dar un residuo
consistente de penetrante en las piezas. El tiempo de lavado
debe ser el especificado para la pieza o material determinado.
(e) Remover el agua empozada en cavidades usando el aire del
lugar filtrado a una presin de al menos 25 psi (175 kPa) o un
dispositivo de la succin para sacar el agua retenida en las reas.
E 165
(a) Controlar la temperatura del agua en un rango de 50 a
100F (de 10 a 38C).
(b) La presin del spray debe ser la recomendada en las
instrucciones de fabricante.
(c) El tiempo de enjuague por spray mximo no debe exceder
los 120s a menos que se estipule otro por la especificacin de la
pieza o material.
8.6.3.9 Si la emulsificacin y las ltimas etapas de aclarado no
son eficaces, evidenciado por un penetrante residual en exceso
despus de la emulsificacin y el enjuague, se debe secar (ver
8.7) y limpiar de nuevo la pieza y volver a aplicar el penetrante
por el tiempo de espera prescrito.
8.6.4 Penetrantes removibles con solventes:
8.6.4.1 Eliminacin de exceso de penetrante Despus del
tiempo de penetracin requerido, el penetrante en exceso se
elimina en la medida de lo posible, usando limpiadores de un
material seco, limpio y sin pelusa, repitiendo la operacin hasta
que la mayora de los restos de penetrante se hayan eliminado.
Luego, utilizando un material sin pelusa ligeramente
humedecido con removedor solvente, huellas restantes se
limpian suavemente para evitar la eliminacin de penetrante de
las discontinuidades. Evitar el uso excesivo de solvente. Si la
etapa de limpieza no es efectiva, evidenciado por la dificultad al
remover el exceso de penetrante, se debe secar la parte (ver 8.7)
y volver a aplicar el penetrante por el tiempo de espera
prescrito. Se prohbe lavar la superficie con solvente despus de
aplicar el penetrante y antes del revelado.
8.7 Secado Es necesario limpiar la superficie de la(s)
pieza(s) antes de aplicar reveladores secos no acuosos o despus
de la aplicacin del revelador no acuoso. El tiempo de secado
depender del tamao, la naturaleza y el nmero de piezas a
examinar.
8.7.1 Modos de secado Se pueden secar las piezas usando
horno de circulacin de aire caliente, una explosin de aire frio
o caliente o por exposicin a temperatura ambiente,
particularmente cuando el exceso de penetrante en la superficie
se ha removido con solvente. El secado se hace mejor con un
secador de aire caliente de recirculacin controlada
termostticamente. Se permite la calefaccin o refrigeracin
local siempre que se mantenga las piezas en un rango de
temperatura de 50 a 100F (de 10 a 38C) para mtodos
fluorescentes y para mtodos visibles en uno de 50 a 125F (de
10 a 52C) salvo si las partes contratantes acuerdan otra cosa.
E 165
una prctica normal interpretar y evaluar la discontinuidad
basados en el tamao de la indicacin (ver referencias
fotogrficas E 433).
8.10 Limpieza posterior Es necesaria una limpieza posterior
en aquellos casos donde el penetrante residual o revelador puede
interferir en el proceso consecuente o con los requerimientos de
servicio. Es particularmente importante hacerlo donde la
examinacin de materiales de penetrante residual se pueda
combinar con otros factores en servicio para producir corrosin.
Se puede emplear una tcnica correcta, como un simple
enjuague con agua, en spray, lavadora, vapor desengrasante,
empape con solvente o limpieza ultrasnica. (ver Anexo en
Limpieza posterior). Se recomienda que, si el removedor de
revelador es necesario, se use lo ms pronto posible despus de
la examinacin para que este no se fije en la pieza.
9. Requerimientos especiales
9.1 Impurezas:
9.1.1 Al usar materiales penetrantes en aceros inoxidables
austenticos, titanio, nqueles de base o aleaciones de alta
temperatura, se debe considerar la necesidad de evitar
impurezas como el sulfuro, los halgenos y los metales
alcalinos. Dichas impurezas pueden causar fragilidad o
corrosin, particularmente a temperaturas elevadas. Toda
evaluacin as debera incluir tambin la consideracin de la
forma en que las impurezas se presentan. Algunos materiales
penetrantes contienen cantidades significativas de dichas
impurezas en forma de solventes orgnicos voltiles. Estos se
evaporan normalmente con facilidad y casi nunca causan
problemas. Otros materiales pueden contener impurezas que no
son voltiles y pueden reaccionar con la pieza, en especial en
presencia de humedad o temperaturas elevadas.
9.1.2 Ya que los solventes voltiles abandonan la superficie
fcilmente sin reaccin en un procedimiento de examinacin
normal, los materiales penetrantes normalmente con frecuencia
estn sujetos a un proceso de evaporacin para remover los
solventes antes de que los materiales sean analizados por
impurezas. El residuo de este procedimiento se analiza luego de
acuerdo con el mtodo de examen de descomposicin D129, el
D1552 o el D129, seguido del mtodo D516, el mtodo B
(mtodo turbidimtrico) para sulfuro. EL residuo tambin puede
analizarse con el mtodo D808 o Anexo A2 o mtodos de
medicin total de contenido de cloro en materiales penetrantes
lquidos combustibles (para halgenos diferentes de flor) y
Anexo A3 en mtodos para la medicin total de contenido de
flor en materiales de penetracin lquidos combustibles (para
flor). Un procedimiento alterno, -Anexo A4 para la
determinacin de aniones por cromatografa de iones- da una
tcnica instrumental sencilla para rpida medicin secuencial de
aniones comunes como el cloro, el flor y el sulfato. Los
metales alcalinos en los residuos estn determinados por
fotometra de llama o espectrometra de absorcin atmica.
10
E 165
9.2 Examinacin de evaluacin de temperatura Cuando la
examinacin de penetrante se usa en piezas que deben
mantenerse a altas temperaturas durante el examen, pueden
requerirse materiales especiales y tcnicas de proceso. Como la
examinacin necesita una calificacin de acuerdo a 10.2 deben
tenerse en cuenta las recomendaciones del fabricante.
ANEXOS
(Informacin obligatoria)
A1. LIMPIEZA DE PARTES Y MATERIALES
inmersin para desengrasar. No se recomiendan para remover
xido o tumultos, puntos o salpicaduras de soldadura y, en
A1.1 Eleccin del mtodo de limpieza
general, manchas inorgnicas. Precaucin: Algunos
A1.1.1 La eleccin de un adecuado mtodo de limpieza se
limpiadores solventes son inflamables y pueden ser txicos. Se
basa en factores como (1) el tipo de contaminante para remover
debe tener en cuenta todas las instrucciones de los fabricantes y
si ningn mtodo quita todos los contaminantes por igual; (2) el
las notas de precaucin.
efecto del mtodo en las piezas; (3) la practicalidad del mtodo
A1.1.1.3 Desengrase a vapor El desengrase a vapor es el
de limpieza para la pieza (por ejemplo, una pieza grande no
mtodo preferido para remover aceite o manchas de tipo grasoso
puede ponerse en un limpiador desengrasante pequeo o
tanto de las superficies como de las discontinuidades abiertas.
ultrasnico); y (4) los requerimientos especficos de limpieza
No remover manchas de tipo inorgnico (suciedad, corrosin,
del comprador. Se recomiendan los siguientes mtodos de
sales, etc), ni manchas resinosas (coberturas de plstico, barniz,
limpieza:
pintura, etc) Debido al corto tiempo de contacto, el
A1.1.1.1 Limpieza con detergente Los limpiadores
desengrasado no puede limpiar completamente las
detergentes no son inflamables al contener componentes
discontinuidades profundas, por lo tanto, se recomienda un
solubles en agua, especialmente surfactantes seleccionados para
disolvente posterior a la inmersin.
humedecer, penetrar y emulsificar, as como saponificar varios
A1.1.1.4 Limpieza alcalina:
tipos de mancha, pelculas grasosas y aceitosas, fluidos
(a) Los limpiadores alcalinos no son soluciones inflamables
mecnicos y de corte; componentes dibujados sin pigmentar,
de agua que contienen detergentes seleccionados especialmente
etc. Los limpiadores detergentes pueden ser alcalinos, neutros o
para la humectacin, penetracin, emulsificacin y
cidos por naturaleza, pero no deben ser corrosivos para el tem
saponificacin de los diferentes tipos de manchas. Las
a examinar. Las propiedades de la limpieza de las soluciones
soluciones alcalinas calientes se usan tambin para remover
detergentes facilitan la remocin completa de manchas y
xido y tumultos que puedan cubrir discontinuidades de la
contaminacin de la superficie y reas de prevencin, as se
superficie. Los componentes de los limpiadores alcalinos se
preparan para absorber el penetrante. El tiempo de limpieza
pueden usar de acuerdo con las recomendaciones de los
debe estar entre los 10min y los 15 min entre los 170 y 200F
fabricantes. Precaucin: A las piezas limpiadas por este
(de 77 a 93C) con agitacin moderada, usando
concentraciones (generalmente de 6oz/gal 8 oz/gal o de 45kg/m3
proceso, se les deben enjuagar completamente el limpiador y
a 60 kg/m3 recomendadas por el fabricante o los componentes
secar a fondo con calor antes de proceso de inspeccin de
de limpieza.
penetrante (la temperatura de la pieza al momento de la
A1.1.1.2 Limpiador solvente Hay una variedad de
aplicacin del penetrante no debe exceder los 125F (52C).
limpiadores solventes que se pueden utilizar efectivamente
(b) La limpieza a vapor es una modificacin del mtodo de
para remover aceites como grasas y pelculas oleosas, ceras y
limpieza alcalina en tanque caliente, que puede usarse en la
silicona, pinturas y, en general, materias orgnicas. Dichos
preparacin de piezas grandes y abultadas. Esto no remover
solventes no deben tener residuos, especialmente al ser usados
manchas inorgnicas ni muchas orgnicas, pero muchas no
como solventes de limpiadores manuales o como tanques de
11
E 165
alcanzarn una limpieza profunda de las discontinuidades, de
manera que se recomienda el empapado en solvente
A1.1.1.5 Limpieza ultrasnica Este mtodo adiciona una
agitacin ultrasnica para una limpieza solvente o detergente
para mejorar la eficiencia de la limpieza y disminuir el tiempo
del proceso. Se debe usar con agua y detergente si la mancha a
remover es inorgnica (xido, suciedad, sales, productos
corrosivos, etc.) y con solvente orgnico si la mancha es
orgnica (grasa y pelculas oleosas, etc). Despus de este tipo de
limpieza, las piezas deber calentarse para remover el fluido de
limpieza y despus refrigeradas al menos a 125F (52C), antes
de la aplicacin del penetrante.
12