Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
ALIMENTACIN
SOBRE TAMAO
TAMAO INTERMEDIO
BAJO TAMAO
Estratificacin
Para que exista harneado es preciso que exista movimiento relativo de las
partculas y la superficie de harneado de modo que se produzca agitacin en el lecho
del material generando un fenmeno denominado estratificacin, segn el cual las
partculas ms gruesas se trasladan a la parte superior del lecho y las ms finas a la
parte inferior. Este fenmeno se muestra en la figura siguiente:
ALIMENT ACIN
> Estratificacin
A menor flujo
A menor altura lecho
A menor ngulo inclinacin
A mayor amplitud
A mayor frecuencia
Harneado en hmedo
< Estratificacin
A mayor flujo
A mayor altura lecho
A mayor ngulo inclinacin
A menor amplitud
A menor frecuencia
Harneado en seco
Probabilidad de Harneado
Frecuencia
Forma partculas
Estratificacin
A1
B1
C1
C3
B1
B2
A3
A2
C2
A2
Global
Baja
Alta
Baja
Baja
Baja
Baja
Alta
Baja
Altura
Lecho
ngulo de Inclinacin
El ngulo de inclinacin del harnero es el ngulo formado por la superficie de
harneado y la lnea del horizonte.
= ngulo Inclinacin
La operacin del harnero puede ser horizontal o inclinado, existiendo equipos que
varan su ngulo de inclinacin a lo largo de la superficie de harneado como es el
caso del harnero banana (ver letra g).
En general, la capacidad del harnero aumenta con el grado de inclinacin pero
disminuye la eficiencia de clasificacin.
HARNERO HORIZONTAL
HARNERO INCLINADO
M enor Capacidad
M ayor Capacidad
M ayor Eficiencia
M enor Eficiencia
Eficiencia de Clasificacin
La eficiencia de clasificacin es el porcentaje de la alimentacin de partculas de
tamao menor que la abertura de harnero que pasan a travs de l.
Alimentacin
Total = 100 tph
1"
Sobre tamao
Total = 37 tph
Eficiencia
Bajo tamao
E = 63/70 = 90%
Una baja eficiencia es el resultado de una pobre estratificacin del mineral sobre el
harnero y de una baja probabilidad de harneado.
Los factores que influyen en la eficiencia de clasificacin son:
Parmetro
Flujo alimentacin
Altura lecho mineral
ngulo inclinacin Harnero
Area Abierta
Frecuencia vibracin
Tipo harneado
> Eficiencia
A menor flujo
A menor altura lecho
A menor ngulo inclinacin
A mayor rea abierta
A mayor frecuencia
Harneado en hmedo
< Eficiencia
A mayor flujo
A mayor altura lecho
A mayor ngulo inclinacin
A menor rea abierta
A menor frecuencia
Harneado en seco
En general, las barras son utilizadas en etapas de harneado primarias, esto es, para
material grueso, mientras que las placas y mallas de acero son utilizados para etapas
intermedias y harneado fino.
Area Abierta: Corresponde a la superficie libre del harnero, esto es, el rea de la
superficie menos el rea ocupada por los alambres, perfiles o placas. En general los
mayores valores de rea abierta la presentan las mallas de alambre puesto que en
este caso el grosor de los alambres permite que gran parte del rea del harnero sea
libre.
El rea abierta es un concepto que est fuertemente relacionado con la capacidad del
harnero debido a que una misma superficie presenta distintas capacidades de
procesamiento para un mismo mineral, en funcin del rea que efectivamente
tendrn las partculas para pasar a travs del harnero.
Vida til Malla: Corresponde a la duracin estimada de la superficie de harneado.
En general, las placas perforadas tienen una vida til muy superior a las mallas de
acero.
Eleccin de Material de Superficie de Harneado: Depende de
- Granulometra de alimentacin.
- Caractersticas de mineral: Abrasividad, forma, dureza, humedad.
- Capacidad requerida (rea abierta).
- Costos de Operacin: vida til malla.
Tipos de harneros
En general los harneros comerciales se dividen en harneros planos y harneros de
ngulo variable o harneros tipo banana. En el primer caso, puede variar la
inclinacin desde 0 hasta alrededor de 45, en el caso de los harneros de alta
frecuencia. En el segundo caso, la inclinacin vara a lo largo del harnero existiendo
una primera zona de alta pendiente que puede llegar a los 35 y una zona final que
puede ser horizontal. Ambos tipos de equipos se confeccionan en una o ms
bandejas.
a)
Harneros Planos
b)
Harneros Bananas
2
1,8
1,6
1,4
1,2
1
30
40
50
60
70
80
90
100
La mayor capacidad del equipo es lograda gracias al retiro rpido del material fino
de la superficie de harneado. En efecto, la primera zona de la superficie (mayor
inclinacin) verifica la mayor extraccin de finos quedando gran parte del rea de
harneado disponible para el procesamiento del resto de mineral alimentado. Por otro
lado, la disminucin gradual del ngulo de inclinacin permite mantener una
adecuada altura del lecho de mineral para el desarrollo de un proceso eficiente.
donde:
A
:
T
:
C
:
T
C M K Qn
C (tpd/ft2)
18.6
17.6
16.6
15.6
14.8
13.7
13
12
11
10.2
9.2
8.1
7
6
5.5
Abertura (pulg)
7/8
3/4
5/8
1/2
3/8
1/4
1/5
1/8
4/43
5/77
4/87
3/91
2/87
1/61
C (tpd/ft2)
5.5
5
4.7
4.3
3.8
3.3
2.5
1.9
1.4
1.1
0.9
0.75
0.65
0.55
0.45
M (/1)
0.92
0.93
0.94
0.96
0.97
1.00
1.03
1.06
1.09
1.13
% + Abertura
50
55
60
65
70
75
80
85
90
M (/1)
1.18
1.24
1.30
1.42
1.54
1.76
2.00
2.60
3.70
Q1
K (/1)
0.40
0.45
0.50
0.65
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
1.10
K (/1)
1.20
1.30
1.40
1.50
1.60
1.70
1.80
1.90
2.00
Q2
% - Abertura
50
55
60
65
70
75
80
85
90
Q1
1,00
1,30
0,50
0,25
Q2
1,00
0,80
1,15
1,20
1,25
Q3
Q4
% area abierta
50
Q5
Q6
Q6
1,00
0,85
0,75
1,00
Q7
1
1.1
1.2
1.3
1.35
1.4
1.425
1.45
1.5
1.55
1.6
1.625
1.65
1.7
B.
EJEMPLO DE CLCULO
Bases de Clculo
Caractersticas Alimentacin
- Tonelaje a Procesar
- Humedad
- Granulometra Alimentacin
:
:
:
1000 ton/hr
5%
Tamao (pulg)
6
3
1,5
Caractersticas Producto
- Tamao
- Tamao Corte
:
:
% Acumulado
Pasante
90
70
35
100% bajo 3
3
Clculo
Factor
T (TPH)
C (T/hr/ft2)
M
K
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
Q7 (Factor Banana)
Area requerida (ft2)
Tamao Harnero
Harnero
Plano
Harnero
Banana
1000
9,2
1,03
0,9
1.00
1.15
0.90
0,84
1000
9,2
1,03
0,9
1.00
1.15
0.90
1.00
0.85
160
1.00
0.85
1.45
110
8x20
6x20
0,84
Observaciones
Para abertura de 3
Para 30% sobre 3 en alimentacin a bandeja
Para 35% bajo 1,5 en alimentacin a bandeja
Para slido con densidad aparente de 1,6 t/m3
Para malla rectangular 2:1
Para partculas elongadas
Para un rea abierta de la malla de 42% (goma o
poliuretano)
Para harneado en seco
Para humedad del mineral igual a 5%
Para 70% bajo 3 en alimentacin a bandeja
Zarandas vibratorias
Las zarandas vibratorias, tambin conocidas como cribas o harneros, son equipos que se
utilizan para la clasificacin de productos slidos por granulometra y tambin para separar
slidos de lquidos.
Se pueden construir abiertas o cerradas y con un sistema de aspiracin para polvos finos.
Tambin se pueden suministrar con un sistema auto-limpiante para trabajos con polvos
finos que obstruyen las mallas y poder as maximizar su rendimiento, evitando paradas para
limpieza.
Las Zarandas vibratorias se utilizan para la clasificacin de productos slidos. Cuentan con
una serie de tamices que le permiten obtener hasta cuatro productos de distinta
granulometra.
Montaje: colgado o apoyado.
Accionamiento: Mediante uno o dos motovibradores - de origen italiano.
Construccin: Cuerpo en chapa de hierro, pintado o con interior revestido en INOX 304 o
construida totalmente en Inox 304 de acuerdo a la aplicacin.
Suspensin: Fuelles neumticos.
Ejemplos de aplicaciones:
Industria
Proceso
Alimenticia
Separacin de materiales extraos de harinas
Farmacutica
Desempolvado de comprimidos, tamizado de drogas
Siderrgica
Clasificacin de coque
ridos
Clasificacin de ridos. Escurrimiento de arena
Plstica
Clasificacin y desempolvado de molienda. Clasificacin
de pellets. Separacin de elementos extraos de moliendas.
DETALLES CONSTRUCTIVOS
Se pueden construir abiertas o cerradas y con un sistema de aspiracin para polvos finos.
Tambin se puede suministrar con un sistema auto-limpiante para trabajos con polvos finos
que obstruyen las mallas y poder as maximizar su rendimiento evitando paradas para
limpieza
SISTEMA DE AMORTIGUACIN
El sistema de amortiguacin neumtico, consta de cuatro fuelles de goma inflados con aire
comprimido, permiten una vibracin suave y silenciosa. Adems permiten una regulacin
de la amplitud de vibracin con solo aumentar o disminuir la presin de trabajo de los
fuelles.
Modelos:
Zarandas rectangulares
Descripcin:
Diseadas para separar productos slidos secos en hasta cuatro granulometras
Funcionamiento:
Uno o dos motovibradores, (dependiendo el producto a tamizar) generan la vibracin,
permitiendo el avance del producto sobre el tamiz. Los productos ya clasificados salen por
la/s boca/s frontales y el fino del proceso sale por la parte inferior
Caractersticas tcnicas:
Construidas en hierro o acero inoxidable
Tamices. Malla de alambre tejido, chapa perforada o malla de alambre SAE 1070 electro
soldada (dependiendo del producto)
Suspensin: resortes, tacos de poliuretano o fuelles neumticos
Sistema de accionamiento por medio de uno o dos motovibradores, blindados (IP 66) de
muy bajo mantenimiento
Opciones y accesorios:
Tapa superior
Tolva colectora de finos, con boca cuadrada, redonda o con brida segn corresponda
Sistema de auto-limpieza
Motovibrador antiexplosivo
Estructura de apoyo completa
Zarandas circulares
Descripcin:
Diseadas para separar productos slidos secos y slidos en suspensin de lquidos.
Funcionamiento:
Un motovibrador central de brida, montado verticalmente, produce una vibracin circular,
que permite el avance del producto en forma de espiral, desde el centro hacia afuera,
permitiendo un gran aprovechamiento de la superficie tamizadora y logrando que la
totalidad del producto salga por las bocas, ubicadas tangencialmente.
Caractersticas tcnicas:
Construidas en hierro o acero inoxidable
Tamices. Malla de alambre tejido,
Suspensin: resortes o tacos de poliuretano
Sistema de accionamiento por medio de un motovibrador de brida. Proteccin IP 66, de
muy bajo mantenimiento
Opciones y accesorios:
Tapa superior con visor
Sistema de auto-limpieza
Motovibrador antiexplosivo