Elementos A Tension PDF

Estructuras Metalicas
CAPITULO II - ELEMENTOS A TENSION,

POR FATIGA
CONEXIONES Y DISENO
Jose Barros Cabezas
Universidad Cat
olica de Santiago de Guayaquil
Facultad de Ingeniera
Semestre B, 2015
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Contenido
Elementos a tension
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
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Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Elementos a tension
Simples
Se encuentran en puentes, armaduras de cubiertas, torres, sistemas

de arriostramiento y tirantes.
Pueden ser simples o armados (dos o mas elementos unidos)
Los elementos simples requieren menos trabajo para
dise
nar.
Los perfiles mas comunes son: angulos simples, angulos
dobles, secciones T, canales, secciones W
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on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Elementos a tension
Armados
Se encuentran en puentes, armaduras de cubiertas, torres, sistemas

de arriostramiento y tirantes.
Pueden ser simples o armados (dos o mas elementos unidos)
Los elementos armados se utilizan cuando se requiere
mas resistencia, disminuir relaciones de esbeltez (RE),
disminuir vibraciones y disminuir efectos de flexion
Estos elementos se forman con secciones unidas con
placas.
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Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
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on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Elementos a tension
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Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
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on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Elementos a tension
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on
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Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
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on
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Resistencia de dise
no
Elementos a tension
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Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
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on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Elementos a tension
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no por fatiga
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on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Estados lmite
Estados lmite
Para la resistencia de los elementos a tensi

on, se requiere
chequear tres estados lmite:
Fluencia: se relaciona con el area total de la seccion (Ag ),
fuera de la zona de las conexiones (aplica Saint-Venant).
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no por fatiga
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on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Estados lmite
Estados lmite

on, se requiere
Fractura: se relaciona con la secci
on neta efectiva (Ae ), en la
zona de las conexiones (secciones discontinuas, no aplica
Saint-Venant).
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on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Estados lmite
Estados lmite

on, se requiere
Fractura: se relaciona con la secci
on neta efectiva (Ae ), en la
zona de las conexiones (secciones discontinuas, no aplica
Saint-Venant).
Fractura en bloque de cortante: ... lo veremos mas
adelante.
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Estados lmite
Resistencia de dise
no
Estados lmite
Distribucion de esfuerzos en zonas con agujeros:
Figura 3.2.1 de Salman y Johnson

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on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Resistencia nominal por fluencia
Esta dada por la ecuaci

on (D2-1) de la norma:
Tn = Fy Ag
Donde:
Tn es la resistencia nominal a tensi
on del elemento.
Fy es el esfuerzo de fluencia del acero.
Ag es el area total o gruesa de la secci
on.
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Resistencia de dise
no
Resistencia nominal por fractura

Esta dada por la ecuaci
on (D2-2) de la norma:
Tn = Fu Ae
Donde:
Tn es la resistencia nominal a la tensi
on.
Fu es la resistencia u
ltima del acero.
Ae es el area neta efectiva. Esta dada por la ecuacion (D3-1)
de la norma:
Ae = An U
U es un factor de eficiencia (Shear Lag Factor), definido en
la tabla D3.1
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Calculo del area neta

Caso 1: Agujeros alineados en una placa
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Resistencia de dise
no

Definimos:
Wg = ancho total de la placa
n = n
umero de pernos alineados
d = diametro del perno
t = espesor de la placa
00
00
00
1
1
c = 16
+ 16
= 18
sobre-ancho e imperfecciones
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on
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Resistencia de dise
no

An = (Wg n (d + c)) t = Wn t
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Resistencia de dise
no

Caso 2: Agujeros alternados o no alineados
Se busca el peor plano de falla:
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Resistencia de dise
no

Falla a lo largo de A-B:

Wn = Wg n (d + c)
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Estados lmite
Resistencia de dise
no

Falla a lo largo de A-C:

Wn = Wg n (d + c) +
X s2
4g
Donde:
g es el espaciamiento
transversal (a la direcci
on de la
carga) de los pernos (gramil)
s es la separacion longitudinal
(paso)
P s2
on emprica
4g es una relaci
propuesta por Cochrane
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on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no

Falla a lo largo de A-B:

Wn = Wg n (d + c)
Falla a lo largo de A-C:
Wn = Wg n (d + c) +
X s2
4g
An = Wnmin t
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on
Estados lmite
Resistencia de dise
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Ejemplo No. 1
Determinar An para la placa de la figura, asumiendo
00
di
ametros de pernos (dh ) de 15
16
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Resistencia de dise
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Caso 3: Angulos
Se asume al angulo como una placa

con ancho igual a la longitud de la
secci
on, siguiendo el centroide del
espesor. Es decir,
g = ga
t
t
+ gb
2
2
g = ga + gb t
Y se utiliza la misma ecuacion de las
placas:
An = Ag n (d + c) t +
X s2
t
4g
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Resistencia de dise
no
Caso 3: Angulos
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on
Estados lmite
Resistencia de dise
no

Caso 4: Otros perfiles
An = Ag n (d + c) t
Para placas de empalmes con agujeros, seg
un la seccion J4.1(b)
del AISC,
An 0,85Ag
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Resistencia de dise
no
Ejemplo No. 2
Determinar An para el
angulo de la figura, asumiendo
00
di
ametros de agujeros (dh ) de 15
16
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Resistencia de dise
no
Ejemplo No. 2
Determinar An para el
angulo de la figura, asumiendo
00
di
ametros de agujeros (dh ) de 15
16
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Estados lmite
Resistencia de dise
no
Area
neta efectiva
Se calcula con la ecuaci
on D3-1 de la norma:
Ae = An U
Donde:
An es el area neta para conexiones empernadas y es el area
gruesa para conexiones soldadas
U es un factor de rezado de cortante (shear lag),que se
obtiene de la tabla D3-1 de la norma. Toma en cuenta que en
la conexion hay una transici
on en que la distribucion de
esfuerzos no es uniforme
Ae es el area neta efectiva
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Resistencia de dise
no
Area
neta efectiva
Caso 1
Por ejemplo elementos planos conectados con soldadura o pernos.
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no por fatiga
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on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Area
neta efectiva
Caso 2
Donde:
x es la excentricidad de la conexi
on (distancia entre el plano
de conexion y el centroide del area conectada)
L es la longitud de la conexi
on
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on - Introducci
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Estados lmite
Resistencia de dise
no
Area
neta efectiva
Caso 7
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on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Area
neta efectiva
Caso 7
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on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Ejemplo No. 3
Calcular el valor U para la conexi
on mostrada en la figura (revisar
caso 2 y caso 7).
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Estados lmite
Resistencia de dise
no
Area
neta efectiva
Caso 2 - Canales
En el caso de uniones en las alas de los canales, se utiliza el mayor

x:
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no por fatiga
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Estados lmite
Resistencia de dise
no
Area
neta efectiva
Caso 3
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no por fatiga
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on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Area
neta efectiva
Caso 4
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no por fatiga
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on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Ejemplo No. 4
La placa de 1x6 pulg. mostrada en la figura, esta conectada a una
placa de 1x10 pulg. con soldaduras de filete longitudinales para
soportar una carga de tensi
on. Determine el area neta efectiva de
la placa.
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no por fatiga
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on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Resistencia de diseno
LRFD
De la filosofa de dise
no del metodo LRFD:
X
Rn
i Q i
Es decir, para tension,
t Tn Tu
Donde:
Fluencia: t = 0,90
Fractura: t = 0,75
Tn : resistencia nominal a tensi
on
t Tn : resistencia de dise
no a tensi
on
Tu : carga u
ltima a tensi
on
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no por fatiga
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on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
LRFD
De la filosofa de dise
no del metodo LRFD:
X
Rn
i Q i
Es decir, para tension,
t Tn Tu
Fluencia: t Tn = t Fy Ag = 0,90Fy Ag
Fractura: t Tn = t Fy Ae = 0,75Fu Ae
Controla la menor de las dos ecuaciones.
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on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
ASD
La resistencia admisible a tensi

on se determina de la siguiente
manera:
Fluencia:
Fractura:
Fy Ag
Fy Ag
Tn
=
=
t
t
1,67
Fy Ae
Tn
Fu Ae
=
=
t
t
2,00
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Estados lmite
Resistencia de dise
no
Ejemplo No. 5
Determinar la resistencia de dise
no (LRFD) y la resistencia
admisible a la tension (ASD) para el perfil W12x58 del ejemplo 3,
con dos lneas de pernos de 34 pulg. de diametro en cada ala,
usando acero A572 grado 50.
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no por fatiga
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on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Bloque de cortante
Es un estado lmite que se produce en acci
on combinada de corte y
tension.
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Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Bloque de cortante
tension.
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Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Bloque de cortante
tension.
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Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Bloque de cortante
La resistencia de dise
no para el estado lmite de ruptura por
bloque de cortante (Rbc ), a lo largo de una trayectoria(s) de
falla por corte y una trayectoria de falla por tension
(perpendicular a la anterior) es:
Rbc = (0,60Fu Anv + Ubs Fu Ant ) (0,60Fy Agv + Ubs Fu Ant )
Es decir,
0,60Fu Anv 0,60Fy Agv
Para la filosofa ASD, = 2,00
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Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Bloque de cortante
Rbc = (0,60Fu Anv + Ubs Fu Ant ) (0,60Fy Agv + Ubs Fu Ant )

Donde:
Agv : area total sujeta a cortante
Anv : area neta sujeta a cortante
Ant : area neta sujeta a tensi
on
Ubs : factor de reducci
on
= 0,75
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Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Bloque de cortante
El factor Ubs es un factor de reducci
on para tomar en cuenta la no
uniformidad de la distribuci
on de esfuerzos en el plano de tension.
Si el esfuerzo de tension es uniforme, Ubs = 1, sino Ubs = 0,5.
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Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Bloque de cortante
22 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Bloque de cortante
22 / 80
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on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Ejemplo No. 6
no de la siguiente viga.
Viga:
A = 94,5cm2
tf = 0,95cm
Fy =
Fu =
T
2,53 cm
2
T
4,08 cm2
Pernos:
d=
c=
3 00
4
1 00
8
= 1,90cm
= 0,32cm
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Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Ejemplo No. 6
no de la siguiente viga.
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on
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Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Ejemplo No. 7
Determinar la resistencia del elemento de acero A36 mostrado en
la figura.
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Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Seleccion de perfiles
LRFD
a) Determinar Ag en funci
on de los Estados lmites de resistencia
t Tn = 0,90Fy Ag Ag =
Tu
0,90Fy
t Tn = 0,75Fu Ae Ae =
Tu
0,75Fu
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Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
LRFD
t Tn = 0,75Fu Ae Ae =
Tu
0,75Fu
Como Ae = UAn , entonces

An =
Tu
0,75UFu
Ademas, An = Ag n (d + c) t, por lo tanto,

Ag =
Tu
+ n (d + c) t
0,75UFu
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Elementos a tensi
on
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Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
LRFD
25 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
LRFD
b) Determinar la relaci
on de esbeltez (RE)
RE =
L
r
Donde:
L es la longitud del elemento
r es el radio de giro mnimo de la secci
on del elemento.
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Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
LRFD
b) Determinar la relaci
on de esbeltez (RE)
RE seg
un AISC (D1), RE 300 (excepto para varillas y
tirantes). Seg
un AASHTO,
RE 200 para elementos principales
RE 240 para elementos secundarios
La limitacion de RE tiene el objetivo de asegurar
suficiente rigidez y prevenir deflexiones laterales o
vibraciones indeseables.
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Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Ejemplo No. 8
Seleccionar un miembro diagonal a tensi

on para una armadura de
acero A572 grado 50. La fuerza axial de tensi
on es de 60 kips para
la carga muerta y 6 kips para la carga viva y el miembro es de 12
00
pies de longitud. Asuma pernos de 78 localizados en una lnea.
Asuma que la REmax = 240. Use la filosofa de dise
no LRFD.
REVISAR FACTOR U - Caso 2
o caso 8 de la tabla D3.1 de
ANSI/AISC 360-10
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Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
ASD
on de los valores de resistencia
admisible:
Fy Ag
1,67T
Ag =
T =
1,67
Fy
T =
Fu Ae
2,00T
Ae =
2,00
Fu
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Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
ASD
on de los valores de resistencia
admisible:
Fu Ae
2,00T
T =
Ae =
2,00
Fu
Como Ae = UAn , entonces
An =
2,00T
UFu
Ademas, An = Ag n (d + c) t, por lo tanto,

Ag =
2,00T
+ n (d + c) t
UFu
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Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Ejemplo No. 9
Seleccionar un miembro diagonal a tensi

on para una armadura de
acero A572 grado 50. La fuerza axial de tensi
on es de 60 kips para
la carga muerta y 6 kips para la carga viva y el miembro es de 12
00
pies de longitud. Asuma pernos de 78 localizados en una lnea.
Asuma que la REmax = 240. Use la filosofa de dise
no ASD.
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on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Ejemplo No. 10
Dise
nar dos canales para soportar una carga muerta de trabajo a
tension de 120 kips y una carga viva a tensi
on de 240 kips. El
miembro es de acero A36, tiene 30 pies de longitud y en cada patn
00
tiene una hilera de pernos de 87 (por lo menos 3 en cada hilera).
Dise
ne las placas de uni
on necesarias (ver tabla J3.4 de AISC
360-10, seccion D4).
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Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Ejemplo No. 10
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Elementos a tensi
on
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Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Ejemplo No. 11
Seleccionar la varilla lisa redonda para la brida inferior de la

vigueta de celosa de la figura. Usar material A36.
30 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Elementos a tensi
on - Introducci
on
Estados lmite
Resistencia de dise
no
Ejemplo No. 11
30 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Contenido
Elementos a tension
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Tipos de conexiones empernadas
Transmisi
on de fuerzas en conexiones empernadas
Resistencias Nominales de Pernos
Resistencias de Dise
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
31 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
Pernos ASTM A 307 (ordinarios o comunes)

Pernos ASTM A 325 y ASTM A 490 (de alta resistencia)
Otros conectores
32 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Se fabrican con aceros al carbono
00
00
00
85 1 12 (con incrementos de 81 )
Apariencia mas atractiva y mas faciles de manipular que
los ASTM A 325.
Resistencia menor a la de los pernos ASTM A 325
Se usan en estructuras livianas sujetas a carga estatica
(sin vibraciones) y para elementos secundarios (correas,
armaduras peque
nas, etc.)
kgf
Fub = 60ksi = 4200 cm
2
Otros conectores
32 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Se fabrican con aceros de carbono tratados termicamente
(ASTM A 325) o con aceros aleados y tratados
termicamente (ASTM A 490)
Se usan en todo tipo de estructuras
Pueden apretarse hasta alcanzar esfuerzos muy altos de
tension
Costo de pernos A 490 es mayor que los A 325 en un
15 % a 20 %
kgf
Fub = 120ksi = 8400 cm
2 para A 325
kgf
Fub = 150ksi = 10500 cm2 para A 490
Otros conectores
32 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Otros conectores
Remaches: fueron usados en la primera mitad del siglo
XX
Pasadores (no son parte de este curso)
32 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
33 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
33 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
33 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
33 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
33 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
33 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
Conexiones de contacto
Conexiones de deslizamiento crtico
34 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
Pernos ajustados ligeramente
Pernos estaran en contacto con las piezas conectadas
(esfuerzos de contacto o aplastamiento)
Proceso de instalaci
on rapido y facil
Proceso de inspecci
on es visual
Menos costosa que la de deslizamiento crtico
Debe indicarse en los planos de dise
no y de montaje
34 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
Llamadas tambien sin deslizamiento (conexiones por
friccion)
Pernos son apretados fuertemente (esfuerzos a tension
muy altos) y por lo tanto no hay deslizamiento
34 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos


Ideal para las siguientes situaciones
Empalmes en las columnas de todas las estructuras de m

as de
38 m de altura
Conexiones de todas las vigas a columnas y otras vigas de las
que dependa el arriostramiento de las columnas en estructuras
de m
as de 38 m de altura
En todas las estructuras que soporten gr
uas con capacidad de
m
as de 5 T
Conexiones para soportes de maquinaria
Conexiones para cargas vivas que produzcan impacto o
inversi
on de esfuerzos
2
AISC 360-10: secci

on J1.10; pg. 108
34 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
35 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
35 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
35 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
Transmision de fuerzas en conexiones empernadas
36 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
36 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Tipos de falla
36 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Modos de falla
36 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Tensi
on
Rn = Fub An
Donde:
Fub es la resistencia u
ltima a tensi
on del material del
perno
An = 0,75Ab es el area neta en la rosca
Ab es el area total del vastago del perno
Por lo tanto,
Rn = Fub (0,75Ab )
37 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Cortante
Rn = mAb u = mAb (0,625Fub )
Donde:
u es el esfuerzo cortante u
ltimo del material
m es el n
umero de planos de cortante
37 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Aplastamiento (placa)
Rn = 2tLc up = 2tLc (0,62Fu ) = 1,24Fu tLc
Donde:
up es la resistencia a cortante del material de la placa
Fu es la resistencia u
ltima a la tensi
on del material de la
placa
Lc es la distancia desde el borde del agujero al borde de
la placa, o la distancia libre entre agujeros
t es el espesor de la placa
37 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Aplastamiento (placa)
Rn = 2tLc up = 2tLc (0,62Fu ) = 1,24Fu tLc
Normalmente se busca usar
Lc = 2,5d
Por lo tanto:
Rn = 3,1Fu dt
Donde d es el diametro del perno
37 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Conexiones de Deslizamiento crtico
Las conexiones de deslizamiento crtico deben ser dise

nadas para
prevenir el deslizamiento y para los estados lmites de las
conexiones de contacto (es decir, tambien aplican las ecuaciones
anteriores). La resistencia nominal al deslizamiento esta dada por:
Rn,dc = Du hf Tb ns
38 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Rn,dc = Du hf Tb ns
Donde:
es el coeficiente de deslizamiento promedio. Depende del
tipo de superficie.
Clase A ( = 0,30): superficies libres de escamas (oxido
de hierro) o superficies con recubrimientos Clase A
limpiadas con chorro de arena (sand-blasting), superficies
galvanizadas en caliente y superficies rugosas.
Clase B ( = 0,50): superficies limpiadas con chorros de
arena o superficies con recubrimientos Clase B limpiadas
con chorro de arena (sand-blasting)
38 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Rn,dc = Du hf Tb ns
Donde:
Du = 1,13. Factor que refleja la relaci
on entre la tension
media de ajuste y la tensi
on mnima especificada de ajuste.
Otros valores pueden usarse si los aprueba el fiscalizador.
38 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Rn,dc = Du hf Tb ns
Donde:
hf es un factor para considerar placas de relleno.
(i) Donde no existan placas de relleno o donde se han
adicionado pernos para distribuir las cargas en las placas
de relleno.
hf = 1,0
38 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Rn,dc = Du hf Tb ns
Donde:
hf es un factor para considerar placas de relleno.
(ii) Donde no se han adicionado pernos para distribuir la
carga en la placa de relleno:
Para una placa de relleno entre las partes
conectadas.
hf = 1,0
Para dos o mas placas de relleno entre las partes
conectadas.
hf = 0,85
38 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Rn,dc = Du hf Tb ns
Donde:
Tb es la mnima tensi
on de instalaci
on de pernos
38 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Rn,dc = Du hf Tb ns
Donde:
ns n
umero de planos de deslizamiento requeridos para permitir
que la conexion se deslice.
38 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
Resistencias de diseno segun LRFD

Tensi
on
Rn = (0,75Fub ) (0,75Ab )
39 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Cortante 3
Sin rosca en planos de cortante: se reduce el 90 % a
0,625Fub
Rn = (0,75mAb ) (0,563Fub )
Con rosca en planos de cortante: se reduce el 80 % a
0,90 (0,625Fub )
Rn = (0,75mAb ) (0,45Fub )
Los valores de reducci

on pueden verse en la Tabla J.3.2, pg. 120 de la
norma
39 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Aplastamiento
a) Agujeros estandar, holgados y de ranura corta
independientemente de la direcci
on de la carga o para
agujeros de ranura larga con la ranura paralela a la
direccion de la fuerza:
La deformaci
on en agujero a cargas de servicio es
una consideraci
on en el dise
no
Rn = (1,2Lc tFu ) (2,4dtFu )
La deformaci
on en agujero a cargas de servicio NO
es una consideraci
on en el dise
no
Rn = (1,5Lc tFu ) (3,0dtFu )
39 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Aplastamiento
b) Agujeros de ranura larga con la ranura perpendicular a la
direccion de la fuerza
Rn = (1,0Lc tFu ) (2,0dtFu )
39 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Rn,dc = Du hf Tb ns
Valores de :
a) Agujeros estandar y de ranura corta perpendicular a la
direccion de la carga.
= 1,00
= 1,50
b) Agujeros holgados y de ranura corta paralela a la direccion de

la carga.
= 0,85
= 1,76
c) Agujeros de ranura larga.
= 0,70
= 2,14
40 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Determinar el n
umero de pernos
Para definir el n
umero de pernos que se necesitan usar en una
conexion
Tu
Nb =
Rn
Finalmente, no olvidar que:
Pernos A325, Fub = 120ksi
Pernos A490, Fub = 150ksi
41 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Ejemplo No. 12
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
Dise
ne una conexion empernada de contacto para unir tres placas
00
de acero A36 mediante pernos A325 de 34 de diametro, usando
agujeros tipo estandar. Se permiten las 2 lneas de pernos
indicados en la figura. Las cargas de servicio son:
TD = 4,50T
TL = 18,00T
42 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Ejemplo No. 13
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
Redise
nar la conexion del ejemplo anterior para que tambien sea
una conexion sin deslizamiento, con material cuya superficie es
clase A.
43 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Disposicion de pernos
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
Separaci
on mnima entre centroide de pernos: 2 23 d. Se
sugiere utilizar 3d (AISC J3.3)
Separaci
on m
axima entre pernos: hay dos casos:
Si no existe corrosi
on, 24tmin 12 in
Si el acero esta expuesto a la corrosi
on, 14tmin 7 in
Distancia m
axima al borde: 12t 6 in (AISC J3.5). Para
agujeros diferentes a los estandar, el valor anterior se le debe
agregar un valor C2 que da la tabla J3.5 de la especificacion.
44 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Disposicion de pernos
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
Distancia mnima al borde: ver tabla J3.4 de la

especificacion:
44 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
Pernos sujetos a corte y tension

45 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

0
t Fnt
ft
0
Fnt
= 1,3Fnt
Fnt
fv Fnt
Fnv
45 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

0
t Fnt
ft
0
Fnt
= 1,3Fnt
Fnt
fv Fnt
Fnv
Donde:
t = 0,75
0 es la resistencia nominal a tensi
Fnt
on, reducida por la
presencia de fv
Fnt y Fnv son las resistencias nominales a tension y corte,

respectivamente, definidos en la tabla J3.2
Tu
Vu
ft =
, fv =
Nb Ab
Nb Ab
45 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

45 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Reemplazando valores,
0 = 59 2,22f 45
Para pernos A307: Fnt
v
Para pernos A325:

0 = 117 2,22f 90
Con roscas en plano de corte: Fnt
v
0
Sin roscas en plano de corte: Fnt = 117 1,76fv 90
Para pernos A490:
0 = 147 2,22f 113
Con roscas en plano de corte: Fnt
v
0 = 147 1,76f 113
Sin roscas en plano de corte: Fnt
v
45 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Ejemplo No. 14
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
El miembro a tension mostrado en la figura se conecta a una

00
columna con 8 pernos A325 de 87 por mdio de una conexion tipo
aplastamiento con las roscas excluidas del plano de corte y con
agujeros estandar. Determinar si son suficientes los pernos para
resistir la carga aplicada.
46 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos

Rn,dc = Rn,dc

1
Tu
1,13Tb Nb
Donde:
Rn,dc es la resistencia de la conexi
on cuando solo hay
cortante
Rn,dc toma en cuenta la presencia de la tension
47 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Ejemplo No. 15
Tipos de pernos
Transmisi
no (LRFD)
Disposici
on de pernos
Repita el ejemplo 14 asumiendo que se usara una conexion de

deslizamiento crtico. Asuma superficie clase B y agujeros tipo
estandar.
48 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
on de las soldaduras
Simbologa de soldaduras
Resistencia de la soldadura
Contenido
Elementos a tension
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
49 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Definicion
La soldadura es el proceso para unir dos o mas piezas de metal

mediante el calentamiento de sus superficies a un estado plastico,
permitiendo que las partes fluyan y se unan con o sin la adicion de
otro metal fundido.
50 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Ventajas y desventajas
Ventajas
Menos peso que en las conexiones empernadas

Menos manipulaci
on de las partes conectadas (no requiere
punzonado o taladrado)
Detallamiento y dise
no de conexiones es mas simple
Mejor apariencia arquitect
onica
Estructura resultante es mas rgida y las concentraciones de
esfuerzos son menores
51 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Ventajas y desventajas
Desventajas
Proceso en obra es generalmente mas complicado

Requiere personal altamente calificado
Inspeccion es compleja
51 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Procesos basicos de soldadura

Soldadura de arco metalico protegido (SMAW: Shielded
Metal Arc Welding)
Soldadura de arco metalico sumergido (SAW: Submerged Arc
Welding)
Soldadura de arco metalico a gas (GMAW: Gas Metal Arc
Welding)
Soldadura de arco metalico con n
ucleo fundente (FCAW: Flux
Cored Arc Welding)
Soldadura de gas conductor (EGW: Electrogas Welding)
Soldadura de escoria conductora (ESW: Electroslag Welding)
52 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Proceso de arco metalico protegido (SMAW)
53 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
53 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci

Seg
un la ASTM, el electrodo se denota con la siguiente simbologa:
EABXX
Donde:
E indica que es un electrodo protegido
AB es el valor de resistencia u
ltima del electrodo (Fu ) en ksi
X , la primera indica la posici
on de la soldadura, y la segunda
indica el tipo de revestimiento del electrodo y el tipo de
corriente
Para cerchas de galpones industriales, E 6011.
Para dise
no sismo-resistente, E 7018.
Las especificaciones que se usan para este proceso son la AWS5.1
o AWS5.5, dependiendo del metal base.
53 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Proceso de arco metalico sumergido
54 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
54 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci

Seg
un la ASTM, el electrodo en el proceso SAW se denota con la
siguiente simbologa:
FAXX EYYY
Donde:
F indica que se usa fundente para arco sumergido
A es la resistencia en incrementos de 10 ksi
XX , la primera indica la condici
on de tratamiento termico
bajo la cual se realizaron los ensayos (A = as welded, P =
postweld heat treated). La segunda indica la temperatura en
o F a la cual el metal de soldadura obtiene o excede una
lb
tenacidad de 20 pie
E indica el electrodo y YYY su clasificaci
on
o la AWS5.23, seg
un el material usado como metal base.
54 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Proceso de arco metalico a gas
55 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
55 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci

Seg
un la ASTM, el electrodo en el proceso GMAW se denota con
la siguiente simbologa:
ERABS X
Donde:
ER indica que se usa una barra de electrodo
AB es la resistencia en ksi
S indica que se usa una alambre s
olido (Solid wire)
X indica la composici
on qumica del alambre
o la AWS5.28, seg
un el material usado como metal base.
Se utilizan gases de protecci
on inerte (como arg
on y helio), por lo
que la designacion original del proceso es MIG (Metal Inert Gas).
Otros gases utilizados son los activos, como el di
oxido de carbono,
el oxgeno y mezclas con arg
on.
55 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Requerimientos generales de conexiones soldadas
Seccion M2.4 del AISC 2010 (indica cumplir con AWS D1.1,
con excepcion de las modificaciones que se indican en J2)
Seccion J2 del AISC 2010
Sociedad Americana de Soldadura (American Welding Society
- AWS)
56 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Requerimientos generales de conexiones soldadas
56 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Clasificacion de las soldaduras
Las soldaduras se pueden clasificar de acuerdo a:

Posicion de la soldadura
Tipo de conexion
Tipo de soldadura
57 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci

Por la posici
on de la soldadura
58 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci

Por el tipo de conexi
on
59 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci

Por el tipo de soldadura
60 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci

Ranura, acanalada o de penetraci

on (completa o parcial)
Minora de las conexiones (15 %)
Son 50 % a 100 % mas caras que las de filete
Se usan cuando los elementos a unir estan en el mismo
plano
Filete
Tap
on (no muy confiable)
Muesca (no muy confiable)
60 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci

Ranura, acanalada o de penetraci

on (completa o parcial)
Filete
Son mas debiles que las de ranura
Se utilizan en la mayora de las conexiones (80 %)
Se usan cuando los elementos a unir estan en diferentes
planos
Tap
on (no muy confiable)
Muesca (no muy confiable)
60 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Inspeccion de soldaduras
Revisar apuntes del profesor Pedro Rojas
61 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Simbologa para detalles de soldaduras
62 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
62 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
62 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
62 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
62 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Soldadura de filete
Simbologa
63 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Soldadura de filete
Simbologa
63 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Soldadura de filete
Garganta efectiva (Te
orica) te
Para soldadura de arco metalico protegido (SMAW)
Se puede usar un valor mayor si un nivel consistente de

penetracion, mas alla de la raz, es demostrado mediante ensayos.
64 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Soldadura de filete
orica) te
Las especificaciones anteriores consideraban que para el proceso de

soldadura de arco metalico sumergido (SAW), la garganta efectiva
puede tomarse como:
ws
ws >
3 00
; te = ws
8
3 00
; te = 0,707ws + 0,11in
8
64 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Soldadura de filete
orica) te
64 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Soldadura de filete
Resistencia Nominal Rnw
Revisamos dos estados lmite:

Cortante en la soldadura
Rnw = te (0,60FEXX ) 1,0 + 0,5 sin1,5
Cortante en el metal base

Rnw = t (0,60Fy )
Rnw = t (0,60Fu )
Donde es el angulo medido entre el eje longitudinal de la
soldadura y la direccion y de la carga, y Rnw es la resistencia
nominal de la soldadura por unidad de longitud.
65 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Soldadura de filete
Resistencia de Dise
no Rnw
Cortante en la soldadura
Rnw = 0,75te (0,60FEXX ) 1,0 + 0,5 sin1,5
Cortante en el metal base

Rnw = 1,00t (0,60Fy )
Rnw = 0,75t (0,60Fu )
De aqu, la longitud mnima requerida de soldadura esta dada por:
Lw =
Tu
Rnw
66 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Soldadura de filete
Requerimientos de dise
no (AISC 2010)
Tama
no de la soldadura ws
Mnimo: el necesario para transmitir las fuerzas de
dise
no o lo definido en la siguiente tabla:
M
aximo
67 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Soldadura de filete
no (AISC 2010)
Tama
Mnimo
M
aximo:
00
t < 41 ; ws t
00
1 00
t 14 ; ws t 16
67 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Soldadura de filete
no (AISC 2010)
Tama
Longitud de la soldadura Lw
Lw 4ws en donde Lw se obtiene de la resistencia de la
soldadura
Si Lw < 4ws ; reducir ws = L4w
Lw 1 = Lw 2 W
Remate de extremo Lwe 2ws
o 4ws
67 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Soldadura de filete
no (AISC 2010)
Tama
Longitud de la soldadura Lw
67 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Ejemplo No. 16
Determine la resistencia de dise

no al corte Rnw de una soldadura
00
de filete de 38 fabricadas por:
a) Proceso de arco metalico protegido (SMAW)
b) Proceso de arco sumergido (SAW). Asuma que se
demostrara mediante ensayos un nivel consistente de
penetracion mas alla de la raz.
Use electrodos E70 (resistencia a tensi
on de 70 ksi)
68 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Ejemplo No. 17
Determine el tama
no y la longitud de la soldadura de filete para la
conexion traslapada de la figura usando el proceso de arco metalico
protegido (SAW); asuma que se demostrara mediante ensayos un
nivel consistente de penetraci
on. Asuma placas de acero A36.
TD = 25kips, TL = 70kips.
69 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Ejemplo No. 18
Utilizando acero A36, electrodos E70 y el proceso SMAW, dise

ne
las soldaduras de filete para el miembro a tensi
on trabajando a
capacidad plena constituida por el angulo L5x3x 21 mostrado en la
figura. Suponga que el miembro estara sujeto a una variacion
repetida de esfuerzos, volviendo inconveniente cualquier
excentricidad en la conexi
on. Revise la resistencia del miembro por
bloque de cortante (asuma que la cuerda inferior tiene el mismo
espesor que el angulo).
70 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Ejemplo No. 18
70 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Soldadura de filete para corte y flexion
71 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Soldadura de filete para corte y flexion
te L3w
12
Donde: A es el area de la soldadura, I es la inercia, n es el n
umero
de cordones de soldadura que tienen como garganta efectiva te y
una longitud Lw . Entonces:
A = nte Lw
t = c =
Mu c
I
I =n
v =
Pu
A
71 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Ejemplo 19
Calcular el tama
no de la soldadura de filete E70 requerida para la
conexion de la figura. El proceso es SMAW. Asuma que la columna
y la mensula no controlan el dise
no. La carga total P = 10kips
(combinada sin mayorar) es 80 % de carga viva y 20 % de carga
muerta.
72 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Soldadura de filete para cargas excentricas
Las cargas excentricas producen cortante y torsion en la

soldadura.
Se pueden estimar los esfuerzos con dos metodos:
Elastico (mas simple y mas conservador)
Resistencia u
ltima (mas complicado)
73 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci

De Salman y Johnson:
73 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
73 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
73 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Ejemplo 20
Calcule la maxima carga que se produce en la soldadura de la
mensula que se muestra en la figura. Considere que la plancha es
lo suficientemente gruesa y, por lo tanto, no constituye una
posibilidad de estado lmite.
74 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Ejemplo 21
Del ejemplo anterior, determine el tama

no de la soldadura de filete
ws . Usar electrodos E60 y placas de acero A36. D = 2 kips, L = 8
kips. Proceso SMAW.
75 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Soldadura de penetracion
Simbologa
76 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Garganta efectiva (te )
Penetraci
on completa: la
garganta efectiva se basa
en la placa mas delgada.
Penetraci
on parcial: la
garganta efectiva se define
seg
un el proceso de
soldadura, posicion y la
preparacion que se le de a
las partes que se van a
soldar.
76 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Penetraci
on completa: la
Penetraci
on parcial: la
seg
un el proceso de
soldar.
76 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Penetraci
on completa: la
Penetraci
on parcial: la
seg
un el proceso de
soldar.
76 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Penetraci
on completa: la
Penetraci
on parcial: la
seg
un el proceso de
soldar.
76 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Penetraci
on completa: la
Penetraci
on parcial: la
seg
un el proceso de
soldar.
76 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Resistencia Nominal (Rnw - penetraci
on completa)
Se revisan los estados lmite de fluencia y cortante en el metal

base:
Tension o Compresi
on:
Rnw = te Fy
Cortante:
Rnw = te (0,60Fy )
Donde Rnw es la resistencia nominal de la soldadura por unidad de
longitud.
77 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Resistencia de dise
no (Rnw - penetraci
on completa)
Se resume en la tabla J2.5:
78 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Resistencia de dise
no (Rnw - penetraci
on completa)
Tensi
on o Compresi
on perpendicular al area efectiva y
paralela al eje de soldadura:
Rnw = 0,90te Fy
Cortante en el area efectiva:
Rnw = 0,90te (0,60Fy )
78 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Clasificaci
Ejemplo No. 22
Para el miembro a tensi

on de la figura, seleccione el mnimo
espesor de las placas con material A572 Grado 50 y la soldadura de
ranura apropiada. PD = 12kips, PL = 60kips. Usar electrodos E70.
79 / 80
Elementos a tensi
on
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
Contenido
Elementos a tension
Uniones empernadas
Uniones soldadas
Dise
no por fatiga
80 / 80

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Estructuras Metalicas

CAPITULO II - ELEMENTOS A TENSION,

Se encuentran en puentes, armaduras de cubiertas, torres, sistemas

Se encuentran en puentes, armaduras de cubiertas, torres, sistemas

Para la resistencia de los elementos a tensi

Para la resistencia de los elementos a tensi

Para la resistencia de los elementos a tensi

Distribucion de esfuerzos en zonas con agujeros:

Figura 3.2.1 de Salman y Johnson

Resistencia nominal por fluencia

Esta dada por la ecuaci

Resistencia nominal por fractura

Calculo del area neta

Calculo del area neta

Calculo del area neta

Calculo del area neta

Se busca el peor plano de falla:

Calculo del area neta

Falla a lo largo de A-B:

Calculo del area neta

Falla a lo largo de A-C:

Calculo del area neta

Falla a lo largo de A-B:

Calculo del area neta

Se asume al angulo como una placa

Calculo del area neta

Calculo del area neta

Por ejemplo elementos planos conectados con soldadura o pernos.

En el caso de uniones en las alas de los canales, se utiliza el mayor

La resistencia admisible a tensi

Rbc = (0,60Fu Anv + Ubs Fu Ant ) (0,60Fy Agv + Ubs Fu Ant )

Como Ae = UAn , entonces

Ademas, An = Ag n (d + c) t, por lo tanto,

Seleccionar un miembro diagonal a tensi

Ademas, An = Ag n (d + c) t, por lo tanto,

Seleccionar un miembro diagonal a tensi

Seleccionar la varilla lisa redonda para la brida inferior de la

Pernos ASTM A 307 (ordinarios o comunes)

Pernos ASTM A 307 (ordinarios o comunes)

Pernos ASTM A 307 (ordinarios o comunes)

Pernos ASTM A 307 (ordinarios o comunes)

Tipos de conexiones empernadas

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Conexiones de deslizamiento crtico

Empalmes en las columnas de todas las estructuras de m

AISC 360-10: secci

Tipos de conexiones empernadas

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Transmision de fuerzas en conexiones empernadas

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Transmision de fuerzas en conexiones empernadas

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Resistencias Nominales de Pernos

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Las conexiones de deslizamiento crtico deben ser dise

Resistencias Nominales de Pernos

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