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(11) No de publicaci n:
CU 22161 A3
(21) No. de solicitud : 127/90
(51) Int. Cl5:
C04B 24/38
Oficina Cubana de la
Propiedad Industrial
(12)
: 1990.07.07
(30) Prioridad :
(74) Agente:
(57) Resumen: Un procedimiento para la fabricacin de aditivos plastificantes reductores de agua y plastificantesretardadores de
endurecimiento para el hormign, utilizando derivados de la caa de azcar, que modifican las caractersticas estructurales del
hormign mejorando su densidad y plasticidad y alterando su tiempo de fraguado.
CU 22161 A3
127/90
MEMORIA DESCRIPTIVA
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ADITIVOS PARA
EL HORMIGON UTILIZANDO DERIVADOS DE LA CAA DE
AZUCAR
CU 22161 A3
El producto resultante ser mezclado con los ingredientes retardadores de
endurecimiento, tales como melaza de caa de azcar homogeneizada para obtener un
aditivo plastificante retardador.
La presente invencin provee un nuevo procedimiento para la elaboracin de aditivos
para el hormign a partir de productos naturales derivados de la caa de azcar y ms
exactamente a partir de concentrados de vinaza.
El proceso de elaboracin puede ser descrito como sigue:
Etapa 1.- Mezcla preliminar.
En un recipiente mezclador de 1000 litros de capacidad se introducen 500 litros de
agua a una temperatura de 35C , 20 Kgs de terpienato clcico son incorporados
gradualmente y se completa con agua los 1000 litros de solucin, la cual es
homogeneizada por medio de un mezclador de aspas a una velocidad entre 750 y 1000
r.p.m. (revoluciones por minuto). El mezclador de aspas debe estar siempre
sumergido en la mezcla para evitar la formacin de espuma.
Una vez homogeneizada la mezcla se deja en reposo por un perodo de al menos 30
minutos.
Etapa 2.- Mezcla preliminar.
En un recipiente mezclador de 1000 litros de capacidad se introducen 500 litros de
agua a una temperatura de 18C, 500 Kg de hidrxido de sodio son incorporados
gradualmente. Esta mezcla es homogeneizada por medio de un mezclador de aspas a
una velocidad entre 750 y 1000 r.p.m.. Una vez disuelto el hidrxido de sodio se
aade agua hasta completar los 1000 litros de solucin.
Etapa 3.- Preparacin de una solucin de concentrado de melaza soluble en agua.
La densidad del concentrado de vinaza es medida por medio de un brixmetro o
densmetro como una medida de referencia. La relacin de no-solubles es determinada
por medio de una mquina centrfuga, tambin como una medida de referencia. Si la
no-solubles excede 4%, el excedente de slidos debe ser eliminado
mediante decantacin por gravedad.
Tomando en cuenta las medidas de referencia, el concentrado de vinaza es ajustado
por adicin de agua con la finalidad de obtener un rango de densidad entre 1.18 y 1.20
gr/cm3 para una dosificacin del hormign a razn de 4 onzas fluidas por saco de
cemento, obtenindose una solucin modificada de concentrado de melaza soluble.
Etapa 4.- Preparacin del aditivo plastificante reductor de agua.
CU 22161 A3
1.18 - 1.20gr/cm3
pH
8.4 - 9.0
% de no solubles
menor de 4%
Color
marrn oscuro
8.4 - 9.0
CU 22161 A3
% de no solubles
menos de 4%
Color
marrn oscuro
REIVINDICACIONES
1.- Un proceso para la fabricacin de aditivos para el hormign que comprende los
pasos de:
a) formar una primera mezcla homogeneizada conteniendo agua y terpienato clcico;
b) formar una segunda mezcla homogeneizada conteniendo agua e hidrxido de sodio;
c) formar una solucin de concentrado de melaza soluble en agua; y
d) Mezclar conjuntamente dicha solucin de concentrado de melaza soluble con la
primera y segunda mezclas homogeneizadas en una solucin de agua con formaldehdo
para formar un aditivo plastificante reductor de agua para el hormign, donde dicho
aditivo comprende cerca del 0.004% en peso de terpienato clcico, aproximadamente
1.25% en peso de hidrxido de sodio y aproximadamente 0.37% en peso de
formaldehdo, comprendiendo adems la solucin de concentrado de melaza soluble
modificada para que el aditivo resultante tenga una densidad entre 1.18 y 1.20 gr/cm3
y una concentracin de no solubles menor del 4%.
2.- Un proceso de acuerdo con la reivindicacin 1, donde el concentrado de melaza
soluble contiene un retardador de endurecimiento para el hormign.
3.- Un proceso de acuerdo con la reivindicacin 1, donde la primera mezcla
homogeneizada es formada mediante los pasos siguientes:
a) introduciendo dentro de un recipiente mezclador una cantidad predeterminada de
agua a una temperatura de 35C;
b) aadiendo gradualmente una cantidad predeterminada de terpienato clcico, donde
la relacin en peso entre el agua y el terpienato clcico es aproximadamente 25.1;
c) homogeneizando la mezcla de agua y terpienato clcico; y
d) diluyendo finalmente la mezcla homogeneizada con agua a 35C
concentracin del terpienato clcico son aproximadamente 2% en peso.
hasta que la
CU 22161 A3
a) introduciendo dentro de un recipiente mezclador una cantidad predeterminada de
agua a una temperatura de 18C;
b) aadiendo gradualmente una cantidad predeterminada de hidrxido de sodio, donde
la relacin en peso entre el agua y el hidrxido de sodio es aproximadamente 1:1;
c) homogeneizando la mezcla de agua e hidrxido de sodio; y
d) adicionando finalmente agua a una temperatura de 18C a dicha mezcla
homogeneizada hasta duplicar el volumen del agua originalmente aadida.
6.- Un proceso de acuerdo con la reivindicacin 5, donde la mezcla es homogeneizada
con un agitador de aspas inmerso en dicha mezcla y operando a una velocidad entre
750 y 1000 r.p.m.
7.- Un proceso de acuerdo con la reivindicacin 3, donde la primera mezcla
homogeneizada comprende 20 Kg. de terpienato clcico en 1000 litros de agua.
8.- Un proceso de acuerdo con la reivindicacin 1, donde la segunda mezcla
homogeneizada comprende 500 Kg. de hidrxido de sodio en 1000 litros de mezcla.
9.- Un proceso de acuerdo con la reivindicacin 8, donde el aditivo es formado
mediante los pasos siguientes:
a) introduciendo una cantidad predeterminada de concentrado de
diluido en un recipiente mezclador;
melaza soluble
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10.- Un proceso de acuerdo con la reivindicacin 9, donde el volumen final
predeterminado de aditivo es 1000 litros.
11.- Un proceso de acuerdo con la reivindicacin 9, que comprende adicionalmente el
paso de aadir la mezcla de concentrado de melaza soluble, primera y segunda
mezclas homogeneizadas y la solucin de formaldehdo, una cantidad de melaza de
azcar de caa homogeneizada sea aproximadamente 20:1.
12.- Un proceso de acuerdo con la reivindicacin 1, donde el pH del aditivo est
dentro del rango 8.4 - 9.0.