Aplicaciones y procesos de nuevos materiales

PREPARACIN METALOGRFICA. MICRODUREZA

Alumno:

En una seccin de metal, un grano es la superficie delimitada por los bordes de un cristal, un
cristal y sus bandas de macla se consideran como grano nico.
Los subgranos, los constituyentes de fases minoritarias, las inclusiones y los aditivos no se
tienen en cuenta para la estimacin del tamao de grano.
Hay que tener en cuenta que la estimacin del tamao de grano no es una medida precisa ya
que una estructura metlica es un agregado de cristales tridimensionales de formas y
dimensiones diversas, incluso aunque todos los cristales fueran idnticos en forma y tamao,
las secciones resultantes al cortar la estructura por un plano aleatorio daran una distribucin
de reas comprendidas entre un valor mximo y cero.
Segn la Norma Internacional UNE-EN-ISO 2624 existen tres mtodos de estimacin y formas
de expresar el tamao medio del grano de cobre y aleaciones de cobre constituidas
principalmente por una fase nica. Estos mtodos son:
1. mtodo de comparacin
2. mtodo de interceptacin
3. mtodo planimtrico
Utilizaremos el mtodo de comparacin de la probeta con imgenes patrn, ya que es el ms
sencillo y es lo suficientemente preciso.
El mtodo de interceptacin (Heyn) y el mtodo planimtrico (Jeffries) permiten una precisin
superior en la estimacin del tamao de grano, en caso de litigio se recomienda uno de estos
mtodos.
En materiales con estructuras no equiaxiales es recomendable el mtodo de interceptacin
EXPERIENCIA 1. PREPARACIN METALOGRAFICA.
OBJETIVO: revelar la microestructura de materiales metlicos, y previamente observar las
probetas en estado de pulido.
MATERIAL: lijas de diferente grosor, paos de pulido, abrasivos, reactivos de ataque.
PROBETAS: redondos de cobre, latn y acero
EQUIPOS: lijadoras, pulidoras, microscopio, cmara de video, pantalla TV
PROCEDIMIENTO:

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Aplicaciones y procesos de nuevos materiales

RESULTADOS: observacin de las probetas en estado de pulido y tras el ataque qumico

cobre pulido

cobre atacado

acero pulido

acero atacado

latn pulido

latn atacado

CONCLUSIONES:

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EXPERIENCIA 2. DETERMINACIN DEL TAMAO DE GRANO MEDIO.

OBJETIVO: determinar el tamao de grano medio de una muestra de cobre, por el mtodo de
comparacin
NORMA DE APLICACIN: UNE-EN-ISO 2624
PROBETAS: de cobre o latn con preparacin metalogrfica
EQUIPOS: microscopio, cmara de video, pantalla TV
PROCEDIMIENTO:
1. preparar una probeta mediante un ataque qumico que ponga de relieve los lmites
de grano (experiencia 1)
2. comparar la imagen proyectada de una zona representativa de la probeta con
microfotografas de las imgenes patrn
3. la dimensin del grano para cada zona examinada ser la de la imagen patrn ms
aproximada
4. las imgenes patrn estn reproducidas a 75 aumentos, si se utilizan otros
aumentos la dimensin de los granos resulta de la tabla siguiente, copiada de la
Norma (los valores de la tabla se han redondeado para simplificar el uso comercial)
Tabla1. Relaciones entre la dimensin real de los granos de las probetas examinadas a diversos aumentos, y las de
las imgenes patrn en microfotografas

Aumento imagen

Dimensiones del grano cuando la imagen coincide con la imagen patrn (mm)

75
normalizado

0.010

0.015

0.020

0.025

0.035

0.045

0.050

0.060

0.070

0.090

0.120

0.150

25
50
100
200
500

0.030
0.015
0.008
-

0.045
0.020
0.010
0.005
-

0.060
0.030
0.015
0.007
-

0.080
0.040
0.020
0.010
-

0.110
0.050
0.025
0.012
0.005

0.140
0.070
0.035
0.017
0.007

0.150
0.080
0.040
0.020
0.008

0.180
0.090
0.045
0.022
0.009

0.210
0.100
0.050
0.025
0.010

0.270
0.140
0.070
0.035
0.014

0.360
0.180
0.090
0.045
0.018

0.450
0.220
0.110
0.055
0.022

0.200
0.600
0.300
0.150
0.075
0.030

RESULTADOS:

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Patrones de tamao de grano de cobre y sus aleaciones

ISO 2624:1990

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EXPERIENCIA 3. MEDIDA DE LA MICRODUREZA

OBJETIVOS: determinar la microdureza de distintas fases en materiales cristalinos
MATERIAL: probetas metalogrficas
EQUIPOS:

microdurmetro, cmara de video, pantalla TV

RESULTADOS:

CUESTIONES PRACTICA 1
1. Si la muestra es muy pequea cmo se procede para poder manipularla?

2. En el desbaste manual, por qu hay que girar la muestra cuando pasamos de una lija a
otra de menor granulometra?

3. Qu podemos observar con el microscopio ptico en una muestra pulida?

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4. Qu observamos en la muestra tras el ataque qumico?

5. Por qu utilizamos el mtodo de comparacin para determinar el tamao de grano medio?

6. Por qu se emplea la microdureza para la identificacin de fases en un material?

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