b31.4 Course

20-Abr-09
ASME B31.4, SISTEMAS DE

TRANSPORTE POR TUBERIA PARA
HIDROCARBUROS LIQUIDOS Y
OTROS FLUIDOS.
PRESENTADO POR:
Ing. Fernando Dvila, MBA
Davilatorresf@asme.org
2009
INTRODUCCION
CODIGO ASME PARA TUBERIAS DE
PRESION, B31
B31.1 TUBERIAS PARA SISTEMAS DE

ENERGIA
B31.2 TUBERIAS PARA GAS

COMBUSTIBLE*
B31.3 TUBERIAS DE PROCESO

2
20-Abr-09
INTRODUCCION (CONT.)
B31.4 TUBERIAS PARA TRANSPORTE DE

HIDROCARBUROS Y OTROS LIQUIDOS
B31.5 TUBERIA PARA REFRIGERACION Y

TRANSFERENCIA DE CALOR
B31.8 TUBERIAS PARA SISTEMAS DE

TRANSMISION Y DISTRIBUCION DE GAS
B31.9 TUBERIAS PARA SERVICIOS DE

EDIFICIOS
3
INTRODUCCION (CONT.)
B31.11 SISTEMAS DE TRANSPORTE DE

LODOS POR TUBERIAS
B31G-1991 MANUAL PARA DETERMINAR

LA RESISTENCIA REMANENTE EN
TUBERIAS CORROIDAS (SUPLEMENTO)
B31Q-2006 CALIFICACION DE PERSONAL

DE OLEODUCTOS (PIPELINE)
* Documento histrico
4
20-Abr-09
CODIGO B31.4
GENERALIDADES
ESTE CODIGO INCLUYE AYUDAS PARA:
a)
REFERENCIAS DE ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES Y COMPONENTES
ACEPTABLES
b)
REQUISITOS PARA DISEO DE

COMPONENTES Y ENSAMBLAJES,
INCLUYENDO SOPORTES DE TUBERIA
CODIGO B31.4
GENERALIDADES
c)
REQUISITOS Y DATOS PARA

EVALUACION Y LIMITACIONES DE
ESFUERZOS, REACCIONES, Y
MOVIMIENTOS ASOCIADOS CON
CAMBIOS DE PRESION, TEMPERATURA,
Y OTRAS FUERZAS.
d)
GUIAS Y LIMITACIONES EN LA
SELECCIN Y APLICACIN DE
MATERIALES, COMPONENTES Y
METODOS DE UNION
20-Abr-09
CODIGO B31.4
GENERALIDADES
e)
REQUISITOS PARA LA FABRICACION,

ENSAMBLAJE, Y MONTAJE DE TUBERIA
f)
REQUISITOS PARA EXAMINAR,

INSPECCION, Y PRUEBAS DE TUBERIAS
CODIGO B31.4
GENERALIDADES
g)
PROCEDIMIENTOS PARA OPERACIN Y

MANTENIMIENTO QUE SON
ESENCIALES PARA LA SEGURIDAD
PUBLICA.
h)
PROVISIONES PARA PROTEGER LOS

OLEODUCTOS DE LA CORROSION
EXTERNA Y DE LA CORROSION /
EROSION INTERNA
8
20-Abr-09
CODIGO B31.4
GENERALIDADES
ESTE CODIGO SE APLICA EN:
HIDROCARBUROS LIQUIDOS
GAS LICUADO DE PETROLEO
AMONIACO ANHIDRO
ALCOHOLES
DIOXIDO DE CARBONO
9
CODIGO B31.4
GENERALIDADES
ESTE CODIGO SE APLICA EN
CONDICIONES NORMALES
UNICAMENTE.
NO SE ESPECIFICAN DIRECTAMENTE
REQUISITOS PARA TODAS LAS
CONDICIONES INUSUALES O
ANORMALES.
10
20-Abr-09
CODIGO B31.4
GENERALIDADES
EL PRINCIPAL PROPOSITO DEL CODIGO ES
ESTABLECER REQUISITOS CONFIABLES
PARA:
DISEO
CONSTRUCCION
INSPECCION
11
CODIGO B31.4
GENERALIDADES
PRUEBAS
OPERACIN
MANTENIMIENTO
12
20-Abr-09
CODIGO B31.4
GENERALIDADES
EL CODIGO ESTABLECE TAMBIEN
REQUISITOS CONFIABLES PARA:
PROTECCION PUBLICA
PERSONAL DE OPERACIONES
PROTECCION CONTRA VANDALISMO
EVITAR DAOS ACCIDENTALES
PROTEGER EL MEDIOAMBIENTE
13
CODIGO B31.4
GENERALIDADES
EL CODIGO NO ES UN MANUAL DE DISEO
EL BUEN JUICIO Y CRITERIO DEL
DISEADOR PREVALECERAN, EL CODIGO
ES UN EXCELENTE AUXILIAR PARA EL
ANALISIS DE PROBLEMAS Y ESFUERZOS
COMBINADOS.
14
20-Abr-09
CODIGO B31.4
GENERALIDADES
Tomar en cuenta que ciertas tuberas dentro de una
instalacin pueden estar sujetas a otros cdigos y
estndares como pueden ser:
ASME BPVC Seccin III
ANSI Z223.1: Cdigo Nacional (USA) para Gas

Combustible
NFPA: Normas para transporte de

combustibles
Cdigos locales propios
15
ALCANCE DE LA B31.4
CRUDO
CONDENSADO
GASOLINA
NATURAL
GAS NATURAL
LIQUIDO
LPG
DIOXIDO DE
CARBONO
ALCOHOL
LIQUIDO
AMONIACO
ANHIDRO
PRODUCTOS
ENTRE
FACILIDADES
TUBERIAS Y
ACCESORIOS
SOPORTES
TANQUES
16
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ALCANCE DE LA B31.4
17
ALCANCE DE LA B31.4
18
20-Abr-09
NO ES PARTE DE LA B31.4:
TUBERIA DE
AUXILIARES
RECIPIENTES
DE PRESION
TUBERIAS CON
TUBERIA CON
MAYOR PRESION
PRESION MENOR A 15 QUE 15 PSI ( T<-20F
PSI
T > 250F)
TUBERIAS DE
PROCESO
TUBERIA DE
TRANSMISION Y
DISTRIBUCION DE
GAS
SISTEMAS DE
TUBERIAS PARA
TUBERIA DE
RECOLECCION DE
REFRIGERACION POR DIOXIDO DE CARBONO
EN CAMPO
AMONIACO
BOMBAS Y
EQUIPOS
CASINGS O TUBERIA
DE RECUBRIMIENTO
O PARA POZOS
DISEO Y
FABRICACION DE
PARTES DE EQUIPOS,
APARATOS O
INSTRUMENTOS
TANQUES DE
PRODUCCION19
MATERIALES
20
10
20-Abr-09
REQUISITOS GENERALES
LOS MATERIALES DEBEN CUMPLIR

CON LA TABLA 423.1 Y EL CODIGO
EL DISEADOR DEBE CONSIDERAR LA

TEMPERATURA EN EL
COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL
ES RESPONSABILIDAD DEL DISEADOR

EL SELECCIONAR MATERIALES
ADECUADOS PARA EL SERVICIO Y
CONDICIONES DE OPERACION
21
REQUISITOS GENERALES
PARA AMONIACO LIQUIDO ANHIDRO,

SE DEBE USAR UNICAMENTE ACERO
ESPECIFICADO EN EL ANEXO A DEL
CODIGO
LAS SOLDADURAS, LONGITUDINALES

O EN ESPIRAL POR RESISTENCIA
ELECTRICA O INDUCCION DEBEN SER
NORMALIZADAS
ACCESORIOS FORMADOS EN FRIO

DEBEN SER NORMALIZADOS
22
11
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Procesos de Fabricacin de
Tubera
(Tubera sin costura)
23
Tubera
(Tubera con soldadura por
Resistencia Elctrica)
24
12
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Tubera
(Tubera con soldadura por
Resistencia Elctrica)
25
TABLA 423.1
26
13
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TABLA 423.1 (Cont.)
27
TABLA 1, API 5L
28
14
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29
REQUERIMIENTOS
DIMENSIONALES
30
15
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Componentes Estndar de
Tubera
Las normas que nos dan las dimensiones
normalizadas para accesorios de tuberas, estn dadas
en la Tabla 426.1
En la Tabla 423.1 del captulo anterior tambin se dan
algunos requisitos dimensionales
Todos los accesorios deben cumplir con estos
requisitos, normas y especificaciones a menos de que
se indique expresamente lo contrario.
31
Accesorios fuera de norma

Los accesorios que no cumplen con las normas
debern tener resistencia y rendimiento
equivalentes a los accesorios normalizados.
Cuando sea prctico, sus dimensiones deben ser
comparables a las de los accesorios
normalizados
32
16
20-Abr-09
Roscas
Las dimensiones de todas las roscas de

conexin para tuberas, debern cumplir
con los requisitos de las normas indicadas
en la Tabla 426.1
33
Tabla 426.1
34
17
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LLEGADA DE OLEODUCTO
35
ACCESORIOS
36
18
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MODULO II
DISEO
CONDICIONES DE DISEO
37
Generalidades
Las fuerzas que afectan el diseo de
tuberas son:
Presin
Temperatura
Fuerzas aplicadas
38
19
20-Abr-09
Presin
Presin Interna de Diseo:
P.I.D. > Presin de Operacin
P.I.D. > Presin Esttica
Presin de Operacin = ( Presin Esttica,
Prdidas & Presin Remanente).
Presin Externa de Diseo:
P.E.D. > (P. Interna P. Externa)
39
Temperatura
Condiciones normales de operacin:
-20 F (-30 C) a 250 F (120 C)
Tener cuidado con las BAJAS TEMPERATURAS
Influencia del ambiente:
Aumento de la presin por efecto de calentamiento
esttico del fluido (expansin trmica)
Formacin de vaco por causa de la contraccin del
volumen del fluido por temperaturas bajas,
equivalentes a presiones externas.
40
20
20-Abr-09
Efectos Dinmicos
Impacto causas internas o externas
Viento sobre tubera suspendida
Terremoto o sismo efecto directo o por

deslizamientos
Vibracin considerar vibracin o

resonancia
Hundimientos revisar la regin donde

puede ocurrir
Olas y Corrientes en cruces de vas de agua41
Efectos Combinados
Los efectos combinados de peso propio con fuerzas y
cargas deben ser considerados en tuberas suspendidas,
expuesta o sin soporte continuo:
Cargas Vivas - Incluye el peso del lquido ms

cargas externas
Cargas Muertas - Incluye el peso de la tubera,

accesorios, revestimiento, cobertura del relleno,
etc.
Cargas de Expansin o Contraccin Trmica
Movimientos Relativos de Componentes

Conectados al Tubo
42
21
20-Abr-09
Criterios de Diseo
Los criterios a ser utilizados en el diseo de tuberas y
componentes deben considerar:
Clasificacin (rating) presin temperatura para

los componentes de tubera, estndar y diseados
especialmente
Condiciones normales de operacin
Condiciones diferentes de las de operacin

43
Criterios de Diseo
Tensiones admisibles y otros lmites
Sobre espesores
Propagacin de fisuras (Dixido de Carbono)
44
22
20-Abr-09
Criterios de Diseo
El Cdigo establece normas de diseo para
condiciones usuales de uso, cuando se tienen
condiciones inusuales, como cruces de ros, pantanos,
terreno inestable, puentes, etc., se deben considerar
algunas medidas de proteccin como las siguientes:
Encapsular el tubo con otro de mayor dimetro
Recubrir con concreto la parte expuesta del tubo
Aumentar el espesor del tubo
Colocarlo a mayor profundidad
45
Criterios de Diseo (Cont.)

Cuando se disea tuberas para dixido de carbono, se
deben considerar bajas temperaturas eventuales.
Se debe prever equipos de proteccin y controles de

forma que nunca se tenga en la tubera picos de
presin mayores a 10% que la presin interna de
diseo.
46
23
20-Abr-09
Criterios de Diseo (Cont.)

Si se tiene uniones de tuberas de distinta presin, la
vlvula de unin deber ser especificada para la
presin mayor de las dos lneas.
Igualmente si se une tuberas a equipos de mayor

presin, la vlvula deber ser especificada a la presin
de operacin del equipo.
47
Valores de Esfuerzo Permisibles

Para tubera nueva:
S
0.72 x E x esfuerzo mnimo de fluencia

especificado para la tubera, en psi (Mpa)
S = Valor de esfuerzo o tensin permisible (admisible)

0.72 = Factor de diseo en base al espesor de pared nominal
E = Factor de unin soldada (Tabla 402.4.3)
48
24
20-Abr-09
Valores de Esfuerzo Permisibles (Cont.)

Para tubera nueva o reparada ASTM A 120 o
desconocida:
S
0.72 x E x 24,000 psi (165Mpa)
S = Valor de esfuerzo permisible

0.72 = Factor de diseo en base al espesor de pared nominal
E = Factor de unin soldada (Tabla 402.4.3)
49

Para tubera laminada en fro y luego calentada a 600
F (300 C) S deber ser 75% del valor de esfuerzo
permisible calculado.
Los valores de esfuerzo permisibles al corte, no deben
exceder el 45% del esfuerzo de fluencia mnimo
especificado (SMYS) para la tubera.
Las tensiones admisibles en flexin no deben exceder
el 90% del SMYS
50
25
20-Abr-09

Los valores de esfuerzo permisibles para traccin o
compresin para materiales usados en soportes
estructurales y guas, no deben exceder el 66% del
esfuerzo mnimo de fluencia especificado.
En ningn caso se deben usar valores mayores a los

especificados en el Cdigo.
51
TABLA 402.3.1 EJEMPLOS
52
26
20-Abr-09
TABLA 402.3.1 EJEMPLOS (cont.)
53
TABLA 402.4.3 FACTORES DE

SUELDA
54
27
20-Abr-09
HOLGURAS
Corrosin: No es requerida si la tubera y

accesorios estn protegidos
Roscas y Ranuras: Se debe considerar
Factores de Suelda: Ver tabla 402.4.3
Espesor de Pared y Tolerancia de Defectos:

Se debe especificar
55
PRESIN DE DISEO DE
COMPONENTES PARA
TUBERA
56
28
20-Abr-09
CRITERIOS DE DISEO
El espesor nominal de las secciones rectas de tubera
debern ser iguales o mayores que tn determinada por
la siguiente ecuacin:
tn = t + A
tn
espesor nominal de la tubera en plg.
espesor de la tubera de acuerdo a la

presin de diseo, en plg. (mm)
Suma de tolerancias aadidas por roscas,

ranuras, corrosin, proteccin, etc.
57
CRITERIOS DE DISEO (Cont.)

Para tubera recta bajo presin interna:
Pi D
t=
2S
t=
Pi D
20S
Tubera bajo presin externa deber tener

suficiente resistencia para evitar que colapse
58
29
20-Abr-09
CRITERIOS DE DISEO (Cont.)

Pi = Presin interna manomtrica de diseo,
psi (bar)
D = Dimetro externo de la tubera, plg.
(mm)
S = Valor del esfuerzo admisible aplicable,
psi (Mpa)
59
CODOS Y CURVAS
Las curvas deben tener el mismo espesor

de la tubera
Deben ser fabricadas sin daos en la

superficie, ni deformaciones
El dimetro no debe variar en ms de 2.5%

del nominal
60
30
20-Abr-09
CODOS Y CURVAS
El espesor de los codos debe cumplir con las

normas ANSI
Los codos fabricados por soldadura, deben
cumplir con las Normas ASME B16.9, ASME
B16.28, o MSS SP-75
61
CURVA INDUCIDA
62
31
20-Abr-09
CURVA INDUCIDA (Cont.)
63
CURVA FABRICADA
64
32
20-Abr-09
INTERSECCIONES, TEES Y CRUCES
Deben cumplir con las Normas ANSI o MSS en

el espesor
Las piezas fabricadas por soldadura deben
cumplir con la ASME B16.9, o la MSS SP-75
Deben tener las mismas resistencias que la
tubera para presin y temperatura
65
TOLERANCIAS SEGN ASME B16.9
66
33
20-Abr-09

(Cont.)
Tolerancias en milmetros
67

(Cont.)
68
34
20-Abr-09

(Cont.)
69
Intersecciones, Ramales
Las conexiones a ramales pueden ser hechas con
tees, cruces, tomas integrales reforzadas, o
conexiones soldadas, pero deben cumplir los
siguientes requisitos:
Tees y cruces
1.
El espesor mnimo no puede ser

menor al especificado por las
presiones y temperaturas de
acuerdo al ANSI, o MSS Standards
70
35
20-Abr-09
Intersecciones, Ramales
2.
3.
Tees y cruces soldadas a tope

debern cumplir con ASME B16.9
el MSS SP-75 y deben ser
adecuados para la presin y
temperatura de la tubera
Tees y cruces soldadas a tope
pueden ser utilizadas para todos
los radios de dimetro de ramal al
principal, y todos los radios de
esfuerzos de deformacin al
esfuerzo de fluencia mnimo
71
especificado
TOMAS EXTRUDAS CON

REFUERZO INTEGRAL
Pueden ser de cualquier dimetro hasta el
dimetro nominal de la tubera principal
Cuidar las fuerzas y momentos aplicados a
estas tomas debidas a:
Expansin y Contraccin trmica
Vibracin
72
36
20-Abr-09
TOMAS EXTRUDAS CON

REFUERZO INTEGRAL
Peso muerto de Tubera
Vlvulas y accesorios
Asentamiento del terreno
73
TOMAS EXTRUDAS CON

REFUERZO INTEGRAL
Se definen como un mltiple que tiene

un labio con una altura sobre la superficie
igual o mayor que el radio de curvatura de
la porcin formada externa de la boca de
salida h0 r0
74
37
20-Abr-09
TOMAS EXTRUDAS REFORZADAS
75
76
38
20-Abr-09
TOMAS EXTRUIDAS REFORZADAS
77

(Cont.)
d = dimetro exterior tubo ramal
dc= dimetro interno tubo ramal
D = dimetro externo de la toma
Do= dimetro interno de la toma
ho= altura del labio extrudo ho ro
L= altura de la zona de refuerzo L=0.7dTo
78
39
20-Abr-09

(Cont.)
tb=espesor calculado de la pared del ramal
Tb=espesor nominal del ramal
th=espesor calculado de la toma
Th=espesor nominal de la toma
To=espesor final de la toma
r1=mitad de la zona de refuerzo r1=D0
79

(Cont.)
r0= radio de curvatura del refuerzo externo
r0>0.05d
Radio Mnimo: si d>NPS 30 r01.5 (32 mm)
Radio Mximo: si d>NPS 8 r00.10d +0.50
si d<NPS 8 r01.5
80
40
20-Abr-09

(Cont.)
rea Requerida:
A=K(thDo)
Si d/D > 0.60 K = 1.00

Si 0.15 < d/D < 0.60 K = 0.6 + 2/3 (d/D)
Para d/D 0.15 K = 0.70
81

(Cont.)
Area de Refuerzo = A1 + A2 + A3
A1 = Do (Th th)
A2 = 2L(Tb tb)
A3 = 2ro(To Tb)
82
41
20-Abr-09
CONEXIONES DE RAMALES
SOLDADAS
Deben cumplir con los requisitos de la Tabla 404.3.1
83
SOLDADAS
Deben cumplir con los requisitos de la Tabla 404.3.1
1) Tees o cruces de contornos formados de diseo
probado o cabezales integrales reforzados y
extrudos se prefieren. Si no se usan esas tees o
cruces, el miembro de refuerzo deber extenderse
completamente alrededor de la circunferencia del
cabezal. Placas, monturas parciales, u otro tipo de
refuerzo localizado estn prohibidos.
84
42
20-Abr-09
SOLDADAS
2) El miembro de refuerzo puede ser de envoltura
completa, placa o tipo montura, o accesorio para
soldar.
3) Los refuerzos para las lneas de ramal de 2 NPS o
menores no necesitan refuerzo.
4) El refuerzo no es mandatario; sin embargo el
refuerzo puede ser necesario para casos con
presiones mayores a 100 psi (7 bar), pared muy
85
delgada, o cargas externas severas.
SOLDADAS
5) Si se utiliza un refuerzo y el dimetro del ramal es
tal que envuelva ms de la mitad del tubo principal.
Se debe usar un refuerzo que abarque toda la
circunferencia.
86
43
20-Abr-09
SOLDADAS (refuerzo completo)
87
SOLDADAS (refuerzo localizado)
88
44
20-Abr-09
SOLDADAS (sin refuerzo)
Para ramales de NPS < 2
89
CONEXIONES DE RAMALES;
APUNTES
Los ejes de los refuerzos y de las aperturas

deben ser redondeados a un radio de 1/8
(3mm) y los extremos cortados a 45 grados
aproximadamente
El dimetro de corte en la tubera matriz para

cualquier ramal, no debe exceder del
dimetro exterior del ramal en ms de 1/4
(6 mm)
90
45
20-Abr-09
REFUERZOS EN APERTURAS
SIMPLES DE RAMALES
91
SIMPLES DE RAMALES (Cont.)
AR = dth
d = longitud de la apertura, paralela al eje
th = espesor de la pared del cabezal por
diseo
El material del refuerzo deber ser similar
al del cabezal
Cuando se usan anillos o monturas, dejar
un agujero de venteo para evitar corrosin
92
46
20-Abr-09
MLTIPLES
Se debe evitar el traslape de refuerzos, la

separacin no debe ser menor a dos veces
su dimetro promedio
Si usan un refuerzo comn dos aperturas,

estas deben estar separadas por lo menos
1.5 veces su dimetro, entre centros y el
rea de refuerzo entre ellas debe ser por lo
menos 50% del total requerido
Bridas y reducciones deben cumplir con la

ASME B16.5, ASME B16.9, MSS SP-75
93
APLICACIONES DE DISEO
DE COMPONENTES DE
TUBERA, SELECCIN Y
LIMITACIONES
94
47
20-Abr-09
TUBERA METLICA DE
MATERIAL FERROSO
Debe cumplir con Tabla 423.1 si es

tubera nueva
Debe cumplir con la ecuacin :

t = PiD/(2S)
Si es tubera nueva, usada, o ASTM A- 120

debe tambin cumplir con estos requisitos
95
TUBERA METLICA DE
MATERIAL FERROSO
Tubera formada en fro y luego calentada a

600 F (300 C) debe limitarse a 75% de su
valor de esfuerzo aplicable permitido
Los recubrimientos internos o externos se

pueden utilizar pero no se consideran para
aadir resistencia
96
48
20-Abr-09
TABLA 423.1
97
TABLA 423.1(Cont.)
98
49
20-Abr-09
ACCESORIOS, CODOS, CURVAS,

INTERSECIONES
Deben cumplir con ASME B16.9, B16.28,

MSS SP-75
Las curvas pueden hacerse formando la

tubera
El radio mnimo debe ser de acuerdo a la

siguiente tabla
99

INTERSECIONES (Cont.)
Tamao nominal
Radio mnimo de curvatura

en dimetros de tubo
NPS 12 o menor
18 D
14
21
16
24
18
27
NPS 20 o ms
30
Si la pared del tubo es muy delgada, se debe usar un mandril

interior
100
50
20-Abr-09

Fabricando una curva
101

Mquina curvadora
102
51
20-Abr-09

Curva inducida
103
CODOS, CURVAS PREPARACIN

DE EXTREMOS DEL TUBO
104
52
20-Abr-09
BAYONETAS
105
BAYONETAS
= Primer arco
= Segundo arco de
curvado
A = Primera tangente
B = Tramo recto entre

curvas
C = Segunda tangente
D = Dimetro exterior
H = Altura de la bayoneta L = Longitud de la

bayoneta
R1 = Primer radio
R2= Segundo radio
t = Espesor de la pared del tubo
106
53
20-Abr-09
BAYONETAS
El mnimo radio de curvado en fro es:
R NPS 12
18D
NPS 14
21D
NPS 16
24D
NPS 18
27D
R NPS 20
30D
107
MODULO III
CONSTRUCCION Y PRUEBAS
108
54
20-Abr-09
EXPANSIN, FLEXIBILIDAD,
ACCESORIOS ESTRUCTURALES,
SOPORTES, Y TOPES
109
EXPANSIN Y FLEXIBILIDAD
Se aplica a tubera area o enterrada con
materiales aprobados
La tubera debe ser diseada con suficiente
flexibilidad para prevenir esfuerzos excesivos
por expansin o contraccin
Si se transporta fluido caliente en tubera
enterrada, se deben hacer los clculos
apropiados si se espera cambios de temperatura
a menos que se tenga anclajes de restriccin
110
55
20-Abr-09
(Cont.)
La flexibilidad se produce con ayuda de curvas,
giros, bayonetas, o juntas de expansin
Se puede utilizar el siguiente coeficiente de
expansin:
6.5 x 106 in/in/F para temperaturas hasta
250F
11.7 x 10-6 mm/mm/C para temperaturas hasta
120C
111
(Cont.)
El mdulo de elasticidad se usa a temperatura
ambiente
La relacin de Poisson se toma como 0.3 para el
acero
El esfuerzo de compresin longitudinal neto se
puede calcular con:
SL = E( T2-T1 )- Sh
112
56
20-Abr-09
(Cont.)
SL = esfuerzo longitudinal de compresin, psi (Mpa)
Sh = esfuerzo debido a la presin del fluido, psi (Mpa)
T1 = temperatura al tiempo de instalacin, F (C)
T2 = mxima temperatura de operacin, F (C)
E = mdulo de elasticidad del acero, psi (Mpa)
= coeficiente lineal de expansin trmica in/in/F
= relacin de Poisson = 0.30 para acero
SL < 90% esfuerzo de fluencia mnimo
113
(Cont.)
En lneas sin restriccin, los esfuerzos por expansin
se calculan:
SE = Sb2 4St2
SE = esfuerzo debido a expansin
Sb = [(iiMi)2 + (ioMo)2]/Z
= esfuerzo equivalente de curvado, psi (Mpa)
St = Mt/2Z = esfuerzo de torsin, psi (Mpa)
Mi = momento de curvado in-lb (N-m)
114
57
20-Abr-09
(Cont.)
Mo = momento de curvado, fuera o transversal al
plano del miembro, in-lb (N-m)
Mt = momento de torsin, in-lb (N-m)
ii = factor de intensificacin de esfuerzos por curvado
en el plano del miembro
io = factor de intensificacin de esfuerzos por curvado
fuera de o transversal al plano del miembro
Z = mdulo de la seccin del tubo, in3 (cm3)
115
(Cont.)
116
58
20-Abr-09
(Cont.)
117
(Cont.)
SE SA donde SA = 0.72 esfuerzo mnimo de fluencia
esfuerzos longitudinales (presin, peso, otros) 0.75SA
esfuerzos longitudinales (presin, cargas vivas, muertas,
ocasionales, viento, terremoto) 80% del esfuerzo
mnimo de fluencia
118
59
20-Abr-09
(Cont.)
119
(Cont.)
Restricciones, soportes, conexiones laterales,

etc., deben considerarse en el clculo de
esfuerzos
En el clculo deben considerarse los factores

de intensificacin de esfuerzos de las figuras.
Siempre se debe usar las dimensiones

nominales
120
60
20-Abr-09
(Cont.)
Siempre se deben considerar las temperaturas

mnima y mxima
Se debe tomar en cuenta los movimientos y

esfuerzos lineales y angulares debidos a los
equipos conectados
Los clculos de fuerzas trmicas y momentos

sobre anclajes y equipos tales como bombas,
medidores, intercambiadores de calor, se basa
en la diferencia de las temperaturas mxima y
mnima, siempre la mayor
121
CARGAS SOBRE ELEMENTOS

SOPORTANTES DE TUBERAS
Las fuerzas y momentos transmitidos a los
equipos deben mantenerse dentro de lmites
de seguridad
Los soportes deben ser diseados para

soportar la tubera sin mucho
rozamiento ni limitacin al movimiento
establecido
Eventualmente se debern usar

elementos de amortiguamiento para
evitar vibracin
122
61
20-Abr-09
CARGAS SOBRE ELEMENTOS

SOPORTANTES DE TUBERAS
Todos los elementos deben ser

diseados para minimizar los esfuerzos
aadidos sobre las paredes de la tubera
Si la tubera va a operar sobre el 20%

SYMS todos los accesorios soldados a
la tubera deben ser realizados sobre un
cilindro alrededor del tubo, y este ser
soldado circunferencialmente al tubo
Las Normas MSS SP-58 y MSS SP-69

deben usarse para soportes
123
CONSTRUCCIN
124
62
20-Abr-09
GENERALIDADES
Las especificaciones deben ajustarse al cdigo,
deben tener detalles sobre manejo, equipos,
materiales, soldadura y detalles de construccin
que aseguren una buena ingeniera, seguridad y
prcticas constructivas probadas.
La compaa operadora deber contar con
inspectores calificados que aseguren el
cumplimiento de las especificaciones de
construccin.
125
DERECHO DE VA (ROW)
Debe ser seleccionado cuidando la menor
interferencia urbana posible
La primera consideracin ser para la
seguridad pblica y el mnimo de daos para
el dueo de la tierra por donde cruzar la
lnea
Si hay que usar explosivos se debe tener en
cuenta la seguridad pblica, viviendas, vida
silvestre, lneas telefnicas, de electricidad,
estructuras subterrneas, etc.
126
63
20-Abr-09
DERECHO DE VA (ROW)
127
DERECHO DE VA (ROW)
128
64
20-Abr-09
DERECHO DE VA (ROW)
129
DERECHO DE VA (ROW)
Durante la construccin del derecho de va

se debe evitar excesivos daos, cuidar de los
drenajes naturales y prevenir la erosin
posterior
Para cruces de vas, esteros, ros, lagos, etc.,
se deben tomar todas las precauciones
necesarias con seales, luces, barreras, etc.
130
65
20-Abr-09
DERECHO DE VA (ROW)
131
DERECHO DE VA (ROW)
132
66
20-Abr-09
DERECHO DE VA (ROW)
133
TRANSPORTE, MANEJO, DESFILE

Y ALMACENAMIENTO
El manipuleo de la tubera y sus accesorios debe
hacerse con cuidado para evitar daos
Este cuidado debe ser extremado cuando es
tubera revestida
La tubera no debe ser golpeada, debe evitarse de
que caiga, o que tope con objetos que puedan
daarla o deformarla
Los componentes fabricados y la tubera deben
ser inspeccionados y reparados si es necesario
134
antes de instalarlos
67
20-Abr-09
TRANSPORTE
135
TRANSPORTE
136
68
20-Abr-09
MANEJO
137
DESFILE
138
69
20-Abr-09
DESFILE
139
DESFILE
140
70
20-Abr-09
ALMACENAMIENTO
141
ALMACENAMIENTO
142
71
20-Abr-09
ALMACENAMIENTO
143
ZANJADO
La profundidad a la que ir enterrada la tubera
debe ser apropiada por las caractersticas del
terreno y los peligros que represente.
Hay una tabla de las mnimas profundidades a las
que debe quedar una tubera, pero siempre el
mejor criterio prevalecer
Si no se puede dejar enterrada a la profundidad
adecuada o requerida, entonces se deben poner
protecciones adicionales
144
72
20-Abr-09
ZANJADO (Cont.)
El ancho de la zanja debe ser suficiente para
realizar una operacin de bajado segura y sin
daar el revestimiento de la tubera
Cuando la lnea se cruza con otras estructuras, se
debe prever un espacio mnimo entre ellas de 1 pi
(300 mm), pero si es de drenaje, el mnimo
espacio deber ser de 2 pulgadas (50 mm)
El zanjado debe ser hecho de acuerdo a las
mejores prcticas de ingeniera y se puede usar
como gua la Norma API RP 1102
145
ZANJADO (Cont.)
146
73
20-Abr-09
ZANJADO (Cont.)
147
ZANJADO (Cont.)
148
74
20-Abr-09
ZANJADO (Cont.)
149
ZANJADO (Cont.)
150
75
20-Abr-09
ZANJADO (Cont.)
151
SOLDADURA
La soldadura es una de las fases ms

importantes durante la construccin de un
oleoducto
No se consideran las soldaduras longitudinales
ni en espiral que son parte de la fabricacin de
los tubos
Tampoco se considera soldaduras de equipos,
recipientes, accesorios o vlvulas
152
76
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
No se debe proceder a soldar si no se han

cumplido con todas las normas de seguridad,
especialmente si hay presencia de gases
combustibles o inflamables
La soldadura puede ser realizada por un proceso
manual, automtico o semiautomtico, por
una combinacin de ellos
153
SOLDADURA (Cont.)
Los electrodos y fundentes para soldar deben
cumplir con lo siguiente:
Deben ser seleccionados de tal forma que

la soldadura final tenga igual o mayor
resistencia que el material base
Si son materiales diferentes, la resistencia

final debe ser igual o mayor que la del
material mas dbil
154
77
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
Cuando se usa materiales de relleno de

diferente resistencia en la misma
soldadura las proporciones deben ser de
tal manera que el cordn tenga una
resistencia igual a la mnima del material
base
Para aceros aleados el material de la

suelda debe ser igual al del material base,
si son distintos metales, los electrodos
deben ser iguales a uno de ellos o
intermedios
155
SOLDADURA (Cont.)
Si se sueldan aceros austenticos con

ferrticos, los electrodos o metal de relleno
debe ser de estructura austentica
Los procedimientos de soldadores y de

soldadura deben ser de acuerdo a la
Norma API 1104
Para aceros aleados, construcciones de

taller, facilidades o terminales, los
procedimientos deben ser de acuerdo con
la API 1104 o la Seccin IX del Cdigo
156
ASME PV
78
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
157
SOLDADURA (Cont.)
158
79
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
159
SOLDADURA (Cont.)
160
80
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
161
SOLDADURA (Cont.)
162
81
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
163
SOLDADURA (Cont.)
164
82
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
Antes de cualquier soldadura se deben

calificar y probar los procedimientos de
soldadura y de los soldadores para
asegurarse de que las soldaduras estarn
acordes con las necesidades
El procedimiento de soldadura debe

incluir la informacin pedida por el
cdigo, con detalles de precalentamiento,
temperatura de entrepasos, tratamiento
trmico posterior, etc.
165
SOLDADURA (Cont.)
Se debe tener muy claro las variables

esenciales al aplicar el procedimiento de
soldadura, registros de procedimientos de
calificacin, y calificacin de soldadores
Las pruebas de calificacin de

procedimientos de soldadura se deben
hacer con el material base de mayor
resistencia en la variable esencial de los
grupos identificados en la especificacin
del procedimiento
166
83
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
VARIABLES ESENCIALES SEGN API 1104:
Proceso de soldadura o mtodo de aplicacin
Material base
Diseo de la junta
Posicin
Espesor de pared
Metal de relleno
Caractersticas elctricas
167
SOLDADURA (Cont.)
Tiempo entre pasos
Direccin de la soldadura
Gas inerte o flujo de gas
Polvo de recubrimiento
Velocidad de recorrido
Precalentamiento
Tratamiento trmico posterior (PWHT)

168
84
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
Los soldadores deben hacer una prueba de

recalificacin si por algn motivo su
habilidad est cuestionada, o no ha estado
involucrado en procesos de soldadura por
seis meses o ms
La Compaa operadora ser la

responsable por la calificacin de
procedimientos y de los soldadores
Se deben guardar registros de los

procedimientos, de las pruebas, y de los
169
soldadores calificados
SOLDADURA (Cont.)
La calidad de las soldaduras debe ser

verificada por inspeccin visual y pruebas
no destructivas o retirando sueldas
completas si as lo pide el inspector para
someterlas a pruebas destructivas
Todas las soldaduras deben ser

inspeccionadas visualmente
Cuando la tubera v a operar con un

esfuerzo mayor al 20% de la resistencia
mnima de fluencia, los cinturones de
170
soldadura deben ser inspeccionados
85
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
Un mnimo del 10% de los cordones

completados cada da deben ser
seleccionados al azar e inspeccionados
La inspeccin debe hacerse con mtodos

radiogrficos u otro sistema similar no
destructivo
Cada soldadura debe ser inspeccionada

completamente
171
SOLDADURA (Cont.)
En los siguientes casos se debe inspeccionar el
100% de las soldaduras, si hay zonas
inaccesibles por lo menos debe inspeccionarse
el 90% de las juntas:
Dentro de zonas o establecimientos

habitados
En cruces de ros, lagos, o esteros
Cruces o derechos de vas de carreteras,

ferrocarriles, tneles, o puentes
172
86
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
En playas o en mar adentro
Costuras antiguas en tuberas usadas
Juntas sin prueba hidrosttica previa
173
SOLDADURA (Cont.)
Los tipos comunes de soldadura a emplear
son:
Extremos de tubera: pueden ser de

simple V, doble V, u otro tipo de
desbaste
En caso de diferentes espesores se

debe usar un nipple de transicin o un
relleno
El nipple debe tener como mnimo 0.5

dimetros de longitud
174
87
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
Soldaduras de relleno: deben ser

cncavas o ligeramente convexas
Punteado: debe ser realizado por

soldadores igualmente calificados
175
SOLDADURA (Cont.)
176
88
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
177
SOLDADURA (Cont.)
178
89
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
179
SOLDADURA (Cont.)
180
90
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
181
SOLDADURA (Cont.)
182
91
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
183
SOLDADURA (Cont.)
184
92
20-Abr-09
SOLDADURA (Cont.)
185
SOLDADURA (Cont.)
186
93
20-Abr-09
REMOCIN O REPARACIN DE
DEFECTOS
Quemadura de Arco. Causan serios esfuerzos

y deben ser prevenidas o removidas, hay que
cuidar no afectar mucho el espesor del
material base.
Defectos de Soldadura. Se debe seguir lo

indicado en la API 1104.
Defectos en la Tubera. Fallas de laminacin,

extremos partidos, u otros deben ser reparados
o removidos.
187
DEFECTOS
188
94
20-Abr-09
DEFECTOS
189
DEFECTOS (Cont.)
190
95
20-Abr-09
DEFECTOS (Cont.)
191
DEFECTOS (Cont.)
192
96
20-Abr-09
DEFECTOS (Cont.)
193
DEFECTOS (Cont.)
194
97
20-Abr-09
DEFECTOS (Cont.)
195
DEFECTOS (Cont.)
196
98
20-Abr-09
PRECALENTAMIENTO
Aceros al carbono con ms de 0.32% de carbn o
de carbn equivalente (C + 1/4 Mn) en exceso de
0.65% deben ser precalentados
Si son materiales distintos, se aplicar siempre la
temperatura de precalentamiento mas alta, y se
controlar con instrumentos adecuados
Se puede usar cualquier mtodo pero ste debe ser
uniforme y la temperatura no debe bajar de los
lmites durante la soldadura
197
PRECALENTAMIENTO (Cont.)
198
99
20-Abr-09
MODULO IV
COMPLEMENTOS
INSPECCIONES Y PRUEBAS
199
COMPLEMENTOS
200
100
20-Abr-09
CRUCES ESPECIALES
Se consideran cruces especiales, todos aquellos
pasos que merecen mayor atencin y muchas veces
tecnologa apropiada.
Podemos mencionar como cruces especiales los
pasos por carreteras, vas de ferrocarril, cruces de
ros, lagos, esteros, pasos elevados, etc.
El cruce debe ser bien organizado y planificado con
el fn de causar la menor interferencia posible y
mnimos daos que deben dejarse reparando
201
CRUCES ESPECIALES (Cont.)

Los cruces de ros o vas de agua deben ser
diseados individualmente tomando en
consideracin el tipo de terreno, velocidad del agua,
y otras caractersticas
Se debe tener definido con anterioridad si el cruce
ser areo, en zanja, o direccionales
Cuando se hace el cruce se debe tener en
consideracin el tipo de proteccin que se dar al
revestimiento, si se concretar al tubo, o se pondrn
pesas o anclajes
202
101
20-Abr-09
Cruce de ro
203
Cruce de ro
204
102
20-Abr-09
Cruce de ro
205
Cruce de ro
206
103
20-Abr-09
Cruce de ro
207
Cruce de ro
208
104
20-Abr-09
Cruce de ro
209
Cruce de ro
210
105
20-Abr-09
Cruce de ro
211
Cruce areo
212
106
20-Abr-09
Cruce areo
213
Cruce areo
214
107
20-Abr-09
Cruce areo
215
Cruce areo
216
108
20-Abr-09
TIE-INS Y ESPECIALES
Tie-in llamamos a la unin de dos

sectores de tubera que deben juntarse en
un determinado sitio para completar un
tramo.
Obras especiales son las que merecen un

estudio, planificacin y ejecucin fuera de
lo comn del tramo, por ejemplo, cruces de
ros, cruces por pantanos, cruces por
barrancos, cruce por una carretera o va,
etc.
217
218
109
20-Abr-09
219
220
110
20-Abr-09
221
TIETIE-INS Y ESPECIALES
222
111
20-Abr-09
223
224
112
20-Abr-09
225
226
113
20-Abr-09
227
228
114
20-Abr-09
VLVULAS
En todo oleoducto existe la posibilidad de un
derrame, por tanto se debe escoger sitios
determinados donde colocar vlvulas que
minimicen el efecto en caso de un derrame y
faciliten las labores de mantenimiento
Las vlvulas deben ser colocadas en sitios
accesibles y protegidas contra daos
En cruces de ros siempre se instalar una
vlvula antes del cruce (aguas arriba) y una
check despus del cruce (aguas abajo)
229
VLVULAS (Cont.)
En sitios remotos se instalarn vlvulas
controladas a distancia supervisadas para aislar
segmentos de tubera
En tuberas que transportan LPG o amonaco, se
instalarn siempre vlvulas check junto con las
de bloqueo para evitar retorno de fludo.
Si se transporta LPG o amonaco, se debe
instalar una vlvula de bloqueo cada 7.5 millas
(12 km) para agilizar mantenimientos, en zonas
industriales, residenciales o comerciales
230
115
20-Abr-09
VLVULAS (Cont.)
231
VLVULAS (Cont.)
232
116
20-Abr-09
VLVULAS (Cont.)
233
VLVULAS (Cont.)
234
117
20-Abr-09
VLVULAS (Cont.)
Vlvulas de Control de Velocidad
235
VLVULAS (Cont.)
Vlvulas de Alivio
236
118
20-Abr-09
RASPADORES (PIGS)
Para mantener en buen estado o identificar
posibles daos o restricciones de un oleoducto o
tubera de transporte, se utilizan los raspadores
que pueden ser de muchos tipos y tamaos, los
hay desde los mas sencillos de poliuretano para
limpieza, los de disco calibrador, los removedores
de incrustaciones, hasta los inteligentes que nos
transmiten datos de espesores, condicin interna,
defectos o deformaciones y distancias.
237
RASPADORES (PIGS) (Cont.)
238
119
20-Abr-09
RASPADORES (PIGS) (Cont.)
239
LANZADORES Y RECEPTORES DE
RASPADORES
Los raspadores tienen que ser enviados y viajan por
el interior del tubo, por tanto necesitan un equipo
especial que los enve y los reciba, para esto se
instalan en cada estacin un lanzador y un receptor
de raspadores, en la cabecera se instala un lanzador
y en el final se instala slo un receptor.
Estos equipos son similares pero tienen diferencias
para operar adecuadamente como vamos a ver en
los siguientes grficos
240
120
20-Abr-09
RASPADORES (Cont.)
241
RASPADORES (Cont.)
242
121
20-Abr-09
RASPADORES (Cont.)
243
RASPADORES (Cont.)
244
122
20-Abr-09
RASPADORES (Cont.)
245
RASPADORES (Cont.)
246
123
20-Abr-09
RASPADORES (Cont.)
247
RASPADORES (Cont.)
248
124
20-Abr-09
RASPADORES (Cont.)
249
RASPADORES (Cont.)
250
125
20-Abr-09
RASPADORES (Cont.)
251
RASPADORES (Cont.)
LANZADOR DE ESFERAS PARA
SERVICIO DE GAS
252
126
20-Abr-09
RASPADORES (Cont.)
RECEPTOR DE ESFERAS PARA
SERVICIO DE GAS
253
ESTACIONES DE BOMBEO, TANQUES

Y TERMINALES
Siempre se instalarn vlvulas de bloqueo a
la entrada y a la salida de cualquier estacin
de bombeo, patio de tanques o terminales
254
127
20-Abr-09

Y TERMINALES (Cont.)
255

256
128
20-Abr-09

257

258
129
20-Abr-09

259
PLAN DE OLEODUCTO
260
130
20-Abr-09

Sistema SCADA (Supervisory Control

and Data Adquisition)
261

262
131
20-Abr-09

263

264
132
20-Abr-09

265

266
133
20-Abr-09

267

268
134
20-Abr-09
INSPECCIN Y PRUEBAS
269
INSPECCIN E INSPECTORES
Durante la construccin debe haber una adecuada
organizacin para asegurar que se cumple con los
requisitos del Cdigo en lo que se refiere a
materiales, construccin, soldadura, montaje y
pruebas de la lnea y sus facilidades.
El control de la calidad de los trabajos durante la
construccin debe quedar debidamente
documentada y sustentada con detalles de las
ubicaciones, distancias, profundidades, etc.
270
135
20-Abr-09
(cont.)
Los inspectores deben tener experiencia y
entrenamiento en sus funciones, debe tenerse un
equipo para los siguientes frentes:
Desbroce y derecho de va
Zanjado
Desfile e inspeccin de tubera
Soldadura
271
(cont.)
Revestimiento
Uniones (tie-in) y bajado
Tapado y limpieza
Pruebas hidrostticas y de presin
Obras especiales
Facilidades
272
136
20-Abr-09
(cont.)
273
INSPECCIN VISUAL
Materiales:
Toda la tubera y componentes por daos

durante el transporte y manipuleo
Toda la tubera por defectos de fabricacin
En los centros de acopio, revisar el

almacenamiento por espesores, tipo,
especificaciones y fabricantes.
274
137
20-Abr-09
INSPECCIN VISUAL (cont.)

Construccin:
Revisar por defectos superficiales antes de

revestimiento y durante bajado y tapado
Limpieza interna de la tubera
Biseles y alineamiento antes de soldar

juntas
Examinar los bordes por roturas

275
276
138
20-Abr-09
Las sueldas completadas deben ser limpiadas

y examinadas antes de poner el
revestimiento
Se debe inspeccionar el equipo de

revestimiento para asegurar que no dejar
rebabas
Las laceraciones deben examinarse para ver

si no afectaron a la tubera y deben repararse
antes del bajado
277
Todos los cambios, reparaciones, o

reemplazos deben ser inspeccionados antes
de tapado
La condicin de la zanja debe examinarse

antes de bajar la tubera para cuidar el
revestimiento y la tubera
El ajuste de la tubera en la zanja debe

inspeccionarse antes de tapado
278
139
20-Abr-09
Las operaciones de tapado deben examinarse

por calidad y compactacin del relleno,
colocacin adecuada del material
Cruces encapsulados deben ser

inspeccionados para verificar que la tubera
est soportada, sellada y aislada de la
cpsula (casing)
Los cruces de ro deben ser inspeccionados y

luego medidos y registrados los perfiles
279
Todos los accesorios y componentes de la

tubera deben ser inspeccionados por su
condicin e instalacin
Se deben examinar todas las soldaduras de

taller y de campo
Las radiografas de las sueldas deben ser

inspeccionadas
El revestimiento debe ser examinado por su

condicin
280
140
20-Abr-09
281
282
141
20-Abr-09
PRUEBAS
Si ocurren fugas durante las pruebas estas

deben ser reparadas, la seccin reemplazada
y se repiten las pruebas
Todos las partes fabricadas como trampas,

manifolds, etc., deben ser probados
hidrostticamente
Todas las tuberas deben ser probadas

hidrostticamente
283
PRUEBAS (cont.)
El equipo que no ser parte de la prueba

hidrosttica debe desconectarse o aislarse
Las uniones de secciones pre-probadas

hidrostticamente, sern inspeccionadas por
medio de radiografas u otro mtodo
aceptable
Todos los controles y equipos de proteccin

sern probados y comprobados su operacin
e instalacin
284
142
20-Abr-09
PRUEBAS HIDROSTTICAS
Las pruebas hidrostticas son parte muy importante
en la construccin de un oleoducto o de una tubera
y por tanto se le debe dar la importancia debida.
Si la tubera esta diseada para trabajar un esfuerzo
radial de ms del 20% del esfuerzo mnimo de
fluencia, la prueba se har a un mnimo de 1.25
veces la presin interna de diseo en ese punto por
un tiempo no menor a 4 horas
285
PRUEBAS HIDROSTTICAS (cont.)

Cuando las tuberas son probadas con presiones
que desarrollan un esfuerzo radial basado en el
espesor nominal, mayores al 90% del esfuerzo
mnimo de fluencia, se debe cuidar de no daar la
tubera.
En las pruebas se debe tener supervigilancia visual
en todas las juntas para ver si no presentan fugas
Se debe usar como gua la API RP 1110
286
143
20-Abr-09

Para las pruebas hidrostticas se debe usar siempre
agua, excepto en casos especiales y siempre y
cuando sea en tierra firme, que se puede usar
petrleo lquido, pero manteniendo una estricta
vigilancia en todo el recorrido de la lnea, no debe
haber centros poblados cerca
Si durante la prueba puede haber variaciones
fuertes de temperatura con expansin trmica del
fluido, se debe tener medios para aliviar la presin
y registrar las cantidades desalojadas
287

Despus de la prueba es siempre preferible el
desalojar el agua del interior de la tubera y con
mayor razn cuando puede haber temperaturas bajo
el punto de congelacin del agua
Las lneas de dixido de carbono debern adems
ser secadas para evitar luego corrosin al mezclar
el dixido de carbono y el agua
288
144
20-Abr-09
289
290
145
20-Abr-09
291
292
146
20-Abr-09
293
294
147
20-Abr-09
295
296
148
20-Abr-09
297
298
149
20-Abr-09
PRUEBAS DE FUGAS
Tuberas que van a trabajar con esfuerzos radiales

menores al 20% del esfuerzo mnimo de fluencia,
se puede someterlas a una prueba hidrosttica o
neumtica por una hora
La prueba hidrosttica debe ser realizada con una
presin no menor a 1.25 veces la presin de diseo
interna de la tubera
299
FACTOR DE JUNTA SOLDADA
Si se conoce el tipo de soldadura longitudinal o

espiral, se debe usar el factor de la tabla 402.4.3
Si no se conoce, el factor E no debe exceder 0.60
para tubera NPS 4 o menor, 0.80 para tubera
mayor a NPS 4
300
150
20-Abr-09
MODULO V
PROCEDIMIENTOS DE
OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
301
GENERALIDADES
Cada compaa establece el sistema ms

adecuado para su operacin, pero ste
debe estar basado en el Cdigo
El cdigo da guas generales, pero la

responsabilidad es de la Compaa
Para el mantenimiento y reparacin

priman las condiciones locales
Se debe contar siempre con un equipo

mnimo de seguridad y el personal debe
estar entrenado para utilizarlo
302
151
20-Abr-09
PLAN Y PROCEDIMIENTOS
Debe haber planes escritos y programas de

entrenamiento
Debe haber un plan de control de

corrosin interna y externa
Debe existir un Plan de Emergencia

escrito
Deber existir un plan de revisiones y

cambios que afecten la seguridad o
integridad del sistema
303
PLAN Y PROCEDIMIENTOS (cont.)
Establecer un vnculo con las autoridades

locales
Establecer un procedimiento de anlisis de

fallas y accidentes
Mantener mapas y registros actualizados
Tener procedimientos para abandono de

tuberas
304
152
20-Abr-09
Al preparar los planes y procedimientos

tener cuidado con las zonas donde haya
peligro para el pblico
Operar y mantener el sistema de acuerdo a

estos procedimientos
Modificar y actualizar los planes y

procedimientos de acuerdo a la
experiencia
305
306
153
20-Abr-09
PRESIONES DE OPERACIN
La presin interna durante la operacin, o en

los puntos de mayor altura esttica, no debe
exceder la presin de diseo de la tubera y
sus componentes, y las variaciones
eventuales no deben superar el 10% de
sobrecarga
Un sistema tendr que ser calificado para una

mayor presin de operacin cuando esta
producir un esfuerzo radial mayor al 20%
de la tensin mnima de fluencia
307
PRESIONES DE OPERACIN (cont.)
Si a un sistema se lo degrada a una menor

presin debido a cambios o reparaciones,
debern justificarse los clculos
En sistemas existentes que usen materiales

descontinuados o con otros estndares, su
presin interna deber ser determinada de
acuerdo a las normas del tiempo de
construccin
308
154
20-Abr-09
SEALES Y COMUNICACIONES
Las comunicaciones deben mantenerse siempre
en ptimas condiciones para operacin normal y
emergencias
Se debe instalar seales de indicacin y peligro
en toda la ruta, junto a las vas, en cruces de
carreteras, o en cruces de ros y esteros
Las seales deben indicar la Compaa
operadora y si es posible un telfono para
reportar cualquier anormalidad (API RP 1109)
309
DERECHOS DE VA
El derecho de va debe mantenerse limpio y con

accesos a las vlvulas
Debe cuidarse de que no cause daos o erosin a
la propiedad
Patrullar continuamente, por lo menos cada dos
semanas, si se transporta LPG o amonaco, la
patrulla debe pasar por lo menos cada semana
310
155
20-Abr-09
DERECHOS DE VA (Cont.)
311
REPARACIONES
Debe existir un plan de mantenimiento
El personal debe estar entrenado y ser calificado,
debe ser conciente de los peligros propios y para el
medio circundante
Siempre antes de realizar un trabajo se debe
solicitar el permiso o aprobacin
Si se va a usar un fluido inerte para la reparacin,
debe existir un procedimiento escrito, con la
presin, flujo mximo, temperatura, desecho del
gas, procedimientos de seguridad
312
156
20-Abr-09
DEFECTOS
Lmites aceptables:
Hendiduras y ranuras mayores al 12.5% del

espesor nominal deben ser removidas o
reparadas
Mellas que afecten la curvatura en la costura o

en cualquier soldadura deben ser removidas o
reparadas
Mellas con ranuras, hendiduras o ralladuras

deben ser removidas o reparadas
313
DEFECTOS (Cont.)
Mellas que excedan una profundidad de

(6mm) en tuberas de 4 o menos, con 6%
del dimetro nominal, si son mayores a 4,
tienen que ser removidas o reparadas
Todas las quemaduras de arco deben ser

removidas o reparadas
Todas las rajaduras tienen que ser removidas

o reparadas
314
157
20-Abr-09
DEFECTOS (Cont.)
Todas las soldaduras defectuosas deben ser

removidas o reparadas con procedimiento
Corrosin, si es un rea pequea, sta debe

ser reemplazada, pero si es generalizada, la
tubera debe trabajar a menor presin, de
acuerdo con el ataque
Corrosin localizada, la tubera debe ser

reparada, reemplazada o trabajar a menor
presin
315
DEFECTOS (Cont.)
Si la profundidad de la corrosin localizada

es menor al 80% del espesor nominal, se
puede aplicar el siguiente mtodo para
encontrar la extensin mxima permitida de
rea corroda, pero este no aplica en
soldaduras
L = 1.12BDtn
B=
c/tn
1.1 c/tn 0.15
-1
316
158
20-Abr-09
DEFECTOS (Cont.)
B=
c/tn
1.1 c/tn 0.15
-1
B = un valor que no debe exceder 4.0

sale de la ecuacin o de la figura
451.6.2(a)(7)
D = dimetro exterior nominal
tn = espesor nominal de la tubera
c = profundidad mxima del rea
corroda
317
DEFECTOS (Cont.)
Cuando se ha esmerilado a menos del

espesor nominal un tubo para corregir un
defecto tambin se debe analizar por los
mismos mtodos para decidir si se repara,
se retira esa seccin, o se reduce la presin
de trabajo.
Toda tubera con fugas debe ser

reemplazada o reparada
318
159
20-Abr-09
DEFECTOS POR CORROSIN
319
DAOS EN TUBERAS
320
160
20-Abr-09
REPARACIONES
Reparaciones permitidas:
Si se puede parar el oleoducto, se debe

retirar la parte cilndrica daada y
reemplazarla con una nueva, mnimo de 1.5
dimetros de longitud
Si no es prctico suspender el servicio, se

debe reparar con un refuerzo completo
soldado o mecnicamente ajustado
321
REPARACIONES (Cont.)
Para reparaciones de ralladuras o ralladuras

corrodas que tengan un espesor remanente
menor al 87.5% del espesor original, se
debe rellenar con epxico el espacio entre
el dao y el refuerzo de manga.
Para reparar rajaduras sin fuga, se debe

instalar algn accesorio adecuado entre el
tubo y la manga para ecualizar presiones
322
161
20-Abr-09
Los defectos deben ser removidos por

esmerilado o hot tapping. Se debe
verificar el trabajo con algn mtodo ND
Fugas menores y reas corrodas pequeas,

excepto rajaduras, sern reparadas
instalando un parche soldado o algn
accesorio
Defectos de soldadura deben ser reparados,

esmerilados y rellenos con soldadura
323
reas corrodas sin fuga pueden ser

reparadas soldando una media zapata
Igualmente pueden ser tambin reparadas

aplicando algn refuerzo mecnico
revistiendo la parte afectada
324
162
20-Abr-09
325
326
163
20-Abr-09
327
328
164
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329
330
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331
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20-Abr-09
333
334
167
20-Abr-09
335
336
168
20-Abr-09
337
MTODOS DE REPARACIN
Los soldadores y procedimientos de soldadura

deben ser calificados
Para calificar procedimientos en tuberas con

lquido debe tomarse en cuenta el efecto de
enfriamiento debido al lquido interno
Se utilizar nicamente materiales aprobados
Reparaciones temporales deben ser

reemplazadas por permanentes tan pronto como
sea posible
338
169
20-Abr-09
MTODOS DE REPARACIN
(Cont.)
Los parches soldados deben tener las esquinas

redondeadas y una dimensin mxima de 6 a
lo largo del eje. El material debe ser igual o de
mejor calidad y con un espesor similar a la
tubera original. Parches se limitan a tuberas de
12 NPS o menos y de grado X42 o menos.
Deben ser soldados. Parches insertos est
prohibido.
Las mangas deben ser para presiones igual o

mayor que la tubera y deben ser totalmente
339
soldadas
MTODOS DE REPARACIN (Cont.)
Los accesorios soldados para cubrir defectos

estarn limitados a 3
Reparaciones de soldaduras se harn de

acuerdo a los procedimientos
Tuberas revestidas deben ser recubiertas

con nueva capa de proteccin luego de la
reparacin
340
170
20-Abr-09
MTODOS DE REPARACIN
(Cont.)
Si la tubera contiene lquido, debe

examinarse antes de realizar trabajos de
esmerilado, cortes o hot tappings
Si no se puede detener la operacin, la

presin debe reducirse hasta niveles seguros
Medias caas todo soldadas se usarn slo

para reparar daos por corrosin, estn
limitadas a 12 NPS y a tuberas X42 o
menos.
341
MTODOS DE REPARACIN
(Cont.)
342
171
20-Abr-09
PRUEBAS DE LAS REPARACIONES
Si se cambia una seccin, sta debe ser

probada con presin similar a una tubera
nueva, los empalmes (tie-in) se probarn
con radiografas o algn otro mtodo aprobado
Todas las soldaduras de reparacin deben ser

examinadas visualmente y por medio de algn
mtodo no destructivo
343
DEGRADACIN DE UNA TUBERA

A MENOR PRESIN DE TRABAJO
Tubera corroda o reparada por medio de

esmeril que reduce su espesor, debe ser
degradada a una presin menor de trabajo
de acuerdo al menor espesor resultante
Si hay corrosin localizada o reas

reparadas por esmerilado que no cumplen
con los lmites de espesores, se puede usar
la siguiente frmula para determinar la
presin de trabajo
344
172
20-Abr-09
DEGRADACIN DE UNA TUBERA

A MENOR PRESIN DE TRABAJO
(Cont.)
1-0.67(c/tn)
Pd = 1.1 Pi
1-
0.67c
tn G 2 + 1
G = 0.893L / Dtn
G 4.0
345
DEGRADACIN DE UNA TUBERA A

MENOR PRESIN DE TRABAJO (Cont.)
.)
Pd = presin interna de diseo degradada
manomtrica, psi (bar)
Pi = presin interna de diseo original
manomtrica, psi (bar)
L = extensin de la longitud de rea corroda, in.
(mm)
Para tn, c, D, ver la figura
Si G > 4.0
Pd = 1.1 Pi(1 c/tn)

Pd < Pi
346
173
20-Abr-09
OPERACIN Y MANTENIMIENTO
DE ESTACIONES DE BOMBEO,
TERMINAL, Y PATIO DE TANQUES
Deben existir procedimientos de

arranque, operacin y parada para todos
los equipos, con sistemas de control y
alarma
Monitoreo y mediciones peridicas de

flujo con registros de la presin de
descarga deben estar funcionando
siempre
347
OPERACIN Y MANTENIMIENTO
DE ESTACIONES DE BOMBEO,
TERMINAL, Y PATIO DE
TANQUES (Cont.)
Deben existir equipos de control y

proteccin de los sistemas, los cuales
debern ser inspeccionados y verificados
por lo menos una vez al ao
Los tanques de almacenamiento debern ser

inspeccionados y limpiados peridicamente y
se llevarn registros, de fundaciones, planchas,
vlvulas de alivio, diques, sistemas de
348
incendios, etc.
174
20-Abr-09
PLAN DE EMERGENCIA
Se debe establecer un plan de emergencia escrito
fallas del sistema
accidentes
sabotaje
deslizamientos o terremotos
349
PLAN DE EMERGENCIA (Cont.)

El personal encargado deber:
estar entrenado para reparaciones
conocer las caractersticas del fluido
saber enfrentar derrames
conocer los procedimientos
saber trabajar con seguridad

350
175
20-Abr-09
PLAN DE EMERGENCIA (Cont.)

La coordinacin de un evento:
alertar a la polica y autoridades locales
tener un buen sistema de comunicaciones
movilizar al personal y equipo necesario

rpidamente
verificar con explosmetros el ambiente

alrededor del sitio del dao
351
REGISTROS DE CONTROL
Para propsitos de operacin y mantenimiento:
datos completos de operacin
registros de las inspecciones regulares
registros de corrosin y mediciones
registros de fallas y derrames o fugas
registros de inspecciones sobre

condiciones de la lnea
registros de reparaciones
352
176
20-Abr-09
CALIFICACIN DE UN SISTEMA
PARA PRESIN MAS ALTA
Si va a trabajar bajo condiciones que provoquen
un esfuerzo radial de ms del 20% del esfuerzo
mnimo de fluencia especificado:
Verificar por los diseos y pruebas previas

si est dentro de lmites seguros
Condicin actual de la tubera con

registros
Reparaciones, reemplazos o alteraciones

realizadas
353
ABANDONO DE UN SISTEMA
Cuando se abandona o cierra permanentemente
un sistema, se requiere que:
Si son facilidades en sitio, deben

independizarse de todas las fuentes de
suministro, lneas de servicios, estaciones
de medida, lneas de control, lneas de
energa, etc.
Todas las lneas deben ser purgadas de

lquidos y vapores, llenadas con material
inerte y se debe sellar los extremos.
354
177
20-Abr-09
CONTROL DE LA
CORROSIN
355
GENERALIDADES
La corrosin puede ser por causas

externas o internas en la tubera
La corrosin debe ser controlada o

mitigada adecuadamente para lo cual
deben existir procedimientos y requisitos
de control
Para el caso de proteccin catdica, se

deben seguir las normas NACE RP-01-69
NACE RP-06-75 donde se dan guas de
procedimientos de monitoreo y control
356
178
20-Abr-09
CONTROL DE CORROSIN
EXTERNA PARA TUBERAS
ENTERRADAS O SUMERGIDAS
Si no hay ambiente corrosivo, se har una

inspeccin elctrica dentro de los
siguientes 12 meses de terminar la
instalacin de la tubera, si se encuentran
indicios de corrosin, se pondr
proteccin catdica.
Las tuberas enterradas o sumergidas

debern ser protegidas con una capa
protectora y proteccin catdica.
357
TUBERA ENTERRADA
358
179
20-Abr-09
CAPA PROTECTORA
Deben tener las siguientes caractersticas:
Mitigar la corrosin
Evitar la humedad sobre la superficie
Ser suficientemente dctiles
Tener suficiente resistencia para evitar

daos por la tierra
Deben ser compatibles con cualquier tipo de

proteccin catdica
359
CAPA PROTECTORA (Cont.)
Las soldaduras deben ser inspeccionadas

para evitar irregularidades que daen la
capa protectora
La capa protectora debe ser inspeccionada

visualmente y con un holiday detector antes
de ser enterrada o sumergida
La tubera debe ser manejada con cuidado

para el bajado o sumergido despus de la
inspeccin, y debe ser protegida
adicionalmente contra terrenos agresivos360
180
20-Abr-09
CAPA PROTECTORA (Cont.)
La operacin de tapado debe ser

inspeccionada por compactacin y calidad
del material de relleno para evitar daos a la
capa
Cuando se hace una conexin, toda la capa

daada debe ser removida y debe aplicarse
una nueva capa protectora
361
PROTECCIN CON POLIKEN
362
181
20-Abr-09
SANDBLASTING
363
SISTEMA DE PROTECCIN
CATDICA
Se debe instalar un sistema de proteccin

catdica con un nodo galvnico o un
sistema de corriente andica impresa
El sistema de proteccin catdica debe

instalarse no mas tarde de un ao de
terminada la construccin.
La proteccin catdica debe ser controlada
Hay que tener cuidado con estructuras

cercanas que pueden ser afectadas
364
182
20-Abr-09
TERMINALES
365
TERMINALES
366
183
20-Abr-09
UNIONES CADWELD
367
UNIONES CADWELD
368
184
20-Abr-09
TERMINAL SOLDADO
369
TERMINAL SOLDADO
370
185
20-Abr-09
TERMINAL SOLDADO
371
ANODOS DE SACRIFICIO
372
186
20-Abr-09
AISLAMIENTO ELCTRICO
Toda tubera enterrada o sumergida debe

estar aislada elctricamente de otros
sistemas
Debe existir algn elemento de aislamiento

entre la tubera y las facilidades. Debe
cuidarse de no tener atmsfera combustible
en el rea
Debe preverse daos por rayos o fallas

de corriente, ver NACE RP-01-77
373
(Cont.)
374
187
20-Abr-09
(Cont.)
375
(Cont.)
376
188
20-Abr-09
(Cont.)
377
(Cont.)
378
189
20-Abr-09
TERMINALES DE PRUEBAS
Se debe dejar suficientes terminales de

prueba a lo largo del recorrido para
verificar la efectividad de la proteccin
catdica
Estos terminales deben fijarse a la tubera

con soldaduras de tipo suave, sin provocar
puntos de esfuerzos localizados
Los terminales debern estar protegidos

contra el material de relleno, la humedad, y
debern quedar aislados
379
MONITOREO
Todos los sistemas de proteccin catdica

deber mantenerse en buenas condiciones y
debern verificarse por lo menos cada ao
El tipo, ubicacin, frecuencia, y nmero de

pruebas a realizar depender de las
condiciones de la tubera y del medio, se
tomar en cuenta:
Edad de la tubera
380
190
20-Abr-09
MONITOREO (Cont.)
Condicin de la tubera
Corrosividad del ambiente
Posibilidad de fallas de la proteccin
Mtodo aplicado para la proteccin catdica

y vida til del sistema
Seguridad de los empleados y publico en

general
381
MONITOREO (Cont.)
Los terminales deben mantenerse en buena

condicin
Los rectificadores y otras fuentes deben

inspeccionarse por lo menos cada 2 meses
Los elementos de proteccin deben

inspeccionarse cada dos meses, y otros por
lo menos una vez al ao
Las partes no protegidas deben ser

inspeccionadas elctricamente cada 5 aos
382
191
20-Abr-09
CONTROL DE CORROSIN
INTERNA
La corrosin interna debe ser investigada y

mitigada, use como gua la NACE RP-01-75
Para limitar la corrosin interna se puede

usar raspado, limpiadores, esferas,
inhibidores o revestimiento interno
Si se usan deshidratantes o inhibidores, se

deben instalar suficientes cupones de
corrosin u otros sistemas para monitorear y
determinar la efectividad de la proteccin
383
CONTROL DE CORROSIN
INTERNA (Cont.)
Si se usa revestimiento interno, ste debe ser

de suficiente espesor y calidad aceptable,
deber ser inspeccionado frecuentemente
Amonaco deber contener un mnimo de

0.2% de agua desmineralizada por peso para
inhibir las roturas por esfuerzo de corrosin
En tuberas existentes debe examinarse y

registrarse peridicamente el estado del
material
384
192
20-Abr-09
CONTROL DE CORROSIN EXTERNA

PARA TUBERA EXPUESTA AL
AMBIENTE
Tuberas nuevas deben ser construidas de

acero resistente o protegidas con una capa
protectora o de pintura de acuerdo a la
agresividad del medio a que se exponen
385
CONTROL DE CORROSIN EXTERNA

PARA TUBERA EXPUESTA AL
AMBIENTE (Cont.)
Tuberas existentes debern inspeccionarse

y protegerse de acuerdo a un plan
establecido
La proteccin por pintura o revestimiento

debe mantenerse en buenas condiciones e
inspeccionarse regularmente
386
193
20-Abr-09
TUBERIA EXPUESTA
387
MEDIDAS CORRECTIVAS
Ya se dieron anteriormente los criterios sobre

los lmites de corrosin.
Cuando hay antecedentes de fugas o de
inspecciones que denotan presencia de
corrosin activa, y existe un peligro
potencial, debe corregirse de acuerdo a lo
establecido en el cdigo, y adems:
388
194
20-Abr-09
MEDIDAS CORRECTIVAS
(Cont.)
Si es corrosin externa, en tubera

enterrada o sumergida, debe instalarse
proteccin catdica
Si es corrosin interna debe aplicarse

los mtodos indicados para mitigarla
Si es corrosin externa en tubera

expuesta, debe cubrirse con una capa
protectora o pintura
389
MEDIDAS CORRECTIVAS
(Cont.)
390
195
20-Abr-09
MEDIDAS CORRECTIVAS
(Cont.)
391
MEDIDAS CORRECTIVAS
(Cont.)
La tubera que se reemplace por causa

de la corrosin externa, debe ser
reemplazada con tubera revestida si es
enterrada o sumergida, y con tubera
revestida o pintada si es area.
Despus de cualquier reparacin o

reemplazo de un sector o degradacin
de un tramo, debe considerarse el
implementar algn tipo de control
392
196
20-Abr-09
393
394
197
20-Abr-09
395
396
198
20-Abr-09
397
398
199
20-Abr-09
399
400
200
20-Abr-09
401
REGISTROS
Se debe mantener registros y mapas con la

ubicacin de todos los elementos de proteccin
catdica, estructuras que puedan afectar al
sistema y otros
Se debe tener registros de pruebas, mediciones e
inspecciones de acuerdo a lo exigido por el
cdigo para indicar la eficacia de la proteccin
aplicada
402
201
20-Abr-09
PLAN DE OLEODUCTO
403
MODULO VI
SISTEMAS SUBMARINOS DE
TUBERAS CON LQUIDOS
404
202
20-Abr-09
OFFSHORE
COSTA AFUERA
405
GENERALIDADES
Este mdulo trata de tuberas costa afuera, tuberas

elevadoras, estaciones de bombeo costa afuera,
accesorios, soportes, conectores y otros
componentes
La informacin dada en los otros mdulos se aplica
tambin aqu y slo identificaremos las diferencias
406
203
20-Abr-09
ESQUEMA DE SISTEMA
407
Oleoducto Tesoro
408
204
20-Abr-09
Esquema de Oleoducto
409
410
205
20-Abr-09
411
CONDICIONES DE DISEO
Las condiciones que pueden afectar la

seguridad y confiabilidad de un sistema de
tuberas costero, son:
Presin
Temperatura
Olas
Corriente
412
206
20-Abr-09
CONDICIONES DE DISEO (Cont.)
Lecho marino
Viento
Hielo
Actividad ssmica
Movimiento de la plataforma
Profundidad del agua

413
Asentamiento de soportes
Cargas accidentales
Actividad de barcos marinos
Actividades de barcos de recreacin

414
207
20-Abr-09
415
416
208
20-Abr-09
417
418
209
20-Abr-09
PLATAFORMA MARINA
419
PLATAFORMA MARINA
420
210
20-Abr-09
PLATAFORMA MARINA
421
PLATAFORMA MARINA
422
211
20-Abr-09
PLATAFORMA MARINA
423
PLATAFORMA MARINA
424
212
20-Abr-09
PLATAFORMA MARINA
425
PLATAFORMA MARINA
426
213
20-Abr-09
Conexiones en Plataforma
427
REVESTIMIENTOS
428
214
20-Abr-09
CARGAS DE INSTALACIN
Peso de la tubera, revestimientos, acoples,

agua de mar o agua dulce
Flotacin
Presin externa
Cargas estticas
429
CARGAS DE INSTALACIN (Cont.)
430
215
20-Abr-09
CARGAS OPERACIONALES
Peso: tuberas, revestimientos, aadidos, y

producto contenido
Flotacin
Presin interna y externa
Expansin y contraccin trmica
Cargas residuales
Sobrecargas
431
BARCAZA
Photo 1: Barge Barcaccia with the small jack-up rig

used in shallow water.
432
Photo 2: Tugboat used to move the barge.
216
20-Abr-09
LANZAMIENTO DE TUBERA
433
434
217
20-Abr-09
435
436
218
20-Abr-09
GABARRA MARINA
437
BAJADO DE TUBERA
438
219
20-Abr-09
CARGAS AMBIENTALES
Olas
Corrientes marinas
Vientos
Mareas
Hielo
Cargas dinmicas durante la construccin o

por movimiento de barcos
439
CARGAS AMBIENTALES
DURANTE OPERACIONES
Olas
Corrientes marinas
Vientos
Mareas
Hielo
Sismos
Deslizamientos de suelos
440
220
20-Abr-09
CRITERIO DE ESFUERZOS
DURANTE INSTALACIN Y
PRUEBAS
Valores de esfuerzos admisibles
Diseo para evitar deformaciones
Diseo contra fatiga
Diseo contra fracturas
441
CRITERIO DE ESFUERZOS
DURANTE INSTALACIN Y
PRUEBAS (Cont.)
Diseo contra prdida de estabilidad
Impactos
Esfuerzos residuales
Tubera flexible
442
221
20-Abr-09
CRITERIO DE ESFUERZOS EN
OPERACIN
Los valores de esfuerzos permisibles no deben
exceder los siguientes:
1. Esfuerzos radiales: considerando las diferencias
de presin interna y externa,
Sh F1(Sy)
Sh = (Pi Pe) D/2t
Sh = (Pi Pe) D/20t
443
OPERACIN (Cont.)
Sh = esfuerzo radial, psi (Mpa)

F1 = factor de diseo de esfuerzo radial (tabla)
Sy = esfuerzo mnimo de fluencia especificado, psi
(Mpa)
Pi =
presin interna de diseo, psi (bar)
Pe = presin externa, psi (bar)

D = dimetro exterior nominal de la tubera, plg. (mm)
t =
espesor de pared nominal, plg. (mm)
444
222
20-Abr-09
OPERACIN (Cont.)
2. Esfuerzos longitudinales:
|SL| = F2(Sy)
SL = mximo esfuerzo longitudinal, psi (Mpa)
+ (traccin) (compresin)
SL = Sa + Sb
SL = Sa - Sb
Sa = esfuerzo axial, psi (Mpa)

Sa = Fa/A
445
OPERACIN (Cont.)
Fa = fuerza axial, lb (N)

A = rea de seccin recta del material, plg2 (mm2)
Sb = resultante mxima de esfuerzo de doblado, psi
(Mpa)
Sb = (iiMi)2 + (i0M0)2
/Z
Mi = momento de doblado en el plano, lb-plg (N-m)

M0 = momento de doblado fuera de plano, lb-plg 446
223
20-Abr-09
OPERACIN (Cont.)
ii = factor de intensificacin de esfuerzo dentro del
plano
i0 = factor de intensificacin de esfuerzo fuera de
plano
Z = mdulo de la seccin de la tubera, plg3 (cm3)
F2 = factor de diseo de esfuerzo longitudinal (tabla)
Sy = esfuerzo mnimo de fluencia especificado, psi
447
(Mpa)
OPERACIN (Cont.)
3. Esfuerzos combinados:
2
SL - Sh
2
+ St 2
F3 (Sy)
Sh = esfuerzo radial, psi (Mpa)

St = esfuerzo de torsin, psi (Mpa)
St = Mt / 2Z
448
224
20-Abr-09
OPERACIN (Cont.)
St = Mt / 2Z
Mt = momento de torsin, lb plg (N-m)
F3 = factor de diseo de esfuerzo combinado (tabla)
449
OPERACIN (Cont.)
450
225
20-Abr-09
OPERACIN (Cont.)
Se puede usar la Teora de Mxima Energa de
Distorsin (Von Mises Combines Stress) para
limitar los valores combinados de esfuerzo
Sh2 SLSh + SL2 3St2 F3(Sy)
Se debe cuidar los esfuerzos longitudinales y
combinados
La tubera debe ser diseada con margen de
seguridad para evitar deformaciones
451
OPERACIN (Cont.)
La tubera debe ser diseada para resistir la fatiga

Se debern prevenir fracturas
Se debe disear de forma que no pierda
estabilidad
La tubera en la orilla deber ser instalada de
manera adecuada sobre estructuras o en zanja que
garantice estabilidad
452
226
20-Abr-09
RASPADORES Y EQUIPO DE
LIMPIEZA
Se debe seleccionar adecuadamente los raspadores
y equipos de limpieza e inspeccin interna para
estas tuberas pues tienen muchas veces curvas
pronunciadas, variaciones internas de dimetro,
incluso ovalidades.
Adicionalmente deben ser adecuadas para el
servicio especificado
453
EQUIPO DE LIMPIEZA Y
RASPADO
454
227
20-Abr-09
RASPADOR DE LIMPIEZA
455
BOYA
456
228
20-Abr-09
BOYA
457
BOYA
458
229
20-Abr-09
BOYA
459
BOYA
460
230
20-Abr-09
CONTROL INTERNO
461
CONTROL INTERNO
462
231
20-Abr-09
RASPADOR DE CALIBRACIN
463
EQUIPO INTELIGENTE
ULTRASNICO
464
232
20-Abr-09
MATERIALES
Materiales prohibidos para uso costa afuera:
Sin identificacin
ASTM A-120
Plsticos con refuerzo no metlico
Hierro fundido
Hierro dctil
Tubera forjada en fro
465
MATERIALES
Limitantes adicionales dependiendo de la
profundidad, temperatura, presin o producto :
Tolerancia de espesor
Tolerancia de dimetro exterior y redondz
Fluencia y esfuerzos de tensin (min. y max.)
Limitaciones qumicas de la tubera
Dureza y Resistencia a la fractura
Pruebas de fabricacin
466
233
20-Abr-09
REPARACIONES
No se usarn parches
Medias zapatas parciales no se pueden usar
Los componentes reemplazados o

cambiados deben protegerse para la
corrosin
467
REPARACIONES
468
234
20-Abr-09
REPARACIONES
469
FUGA POR AGUJERO CON

CORROSIN
470
235
20-Abr-09
REPARACIN DE UN SECTOR
471
RECUBRIMIENTO
472
236
20-Abr-09
RECUBRIMIENTO CON
HORMIGN
473
RECUBRIMIENTO TIPICO
474
237
20-Abr-09
REVESTIMIENTO TPICO
475
FIN DEL CURSO
GRACIAS POR SU ATENCION!

Estoy a sus rdenes:
Ing. Fernando Dvila T.
davilatorresf@asme.org
476
238

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B31.5 TUBERIA PARA REFRIGERACION Y

B31.8 TUBERIAS PARA SISTEMAS DE

B31.9 TUBERIAS PARA SERVICIOS DE

B31.11 SISTEMAS DE TRANSPORTE DE

B31G-1991 MANUAL PARA DETERMINAR

B31Q-2006 CALIFICACION DE PERSONAL

REQUISITOS PARA DISEO DE

REQUISITOS Y DATOS PARA

REQUISITOS PARA LA FABRICACION,

REQUISITOS PARA EXAMINAR,

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PROVISIONES PARA PROTEGER LOS

GAS LICUADO DE PETROLEO

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ANSI Z223.1: Cdigo Nacional (USA) para Gas

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LOS MATERIALES DEBEN CUMPLIR

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ES RESPONSABILIDAD DEL DISEADOR

PARA AMONIACO LIQUIDO ANHIDRO,

LAS SOLDADURAS, LONGITUDINALES

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TABLA 423.1 (Cont.)

Accesorios fuera de norma

Las dimensiones de todas las roscas de

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Movimientos Relativos de Componentes

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Condiciones normales de operacin

Condiciones diferentes de las de operacin

Tensiones admisibles y otros lmites

Propagacin de fisuras (Dixido de Carbono)

Encapsular el tubo con otro de mayor dimetro

Recubrir con concreto la parte expuesta del tubo

Aumentar el espesor del tubo

Colocarlo a mayor profundidad

Criterios de Diseo (Cont.)

Se debe prever equipos de proteccin y controles de

Criterios de Diseo (Cont.)

Igualmente si se une tuberas a equipos de mayor

Valores de Esfuerzo Permisibles

0.72 x E x esfuerzo mnimo de fluencia

S = Valor de esfuerzo o tensin permisible (admisible)

Valores de Esfuerzo Permisibles (Cont.)

0.72 x E x 24,000 psi (165Mpa)

S = Valor de esfuerzo permisible

Valores de Esfuerzo Permisibles (Cont.)