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Construindo em alvenaria estrutural /


Humberto Ramos Roman, Cristine do
Nascimento Mutti, Hrcules Nunes de Arajo
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Humberto Roman

Cristine Mutti

Federal University of Santa Catarina

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Retrieved on: 02 June 2016

NDICE
I - INTRODUO .............................................................................................................................................. 1
II - A ALVENARIA ESTRUTURAL ................................................................................................................ 3
1. APRESENTANDO A ALVENARIA............................................................................................................ 3
1.1 TIPOS DE ALVENARIA ......................................................................................................................... 3
1.2 PAREDES COMO ELEMENTOS DE ALVENARIA ............................................................................... 4
2. O PRINCPIO BSICO DA ALVENARIA ESTRUTURAL ....................................................................... 4
2.1 Forma da parede .................................................................................................................................... 5
2.2 Arranjo apropriado das paredes ............................................................................................................ 6
2.3 Uso de alvenaria armada ou protendida ................................................................................................ 7
3. VANTAGENS DA ALVENARIA ESTRUTURAL..................................................................................... 8
4. MATERIAIS CONSTITUINTES DA ALVENARIA ................................................................................... 9
4.1 UNIDADES DE ALVENARIA ................................................................................................................. 9
4.2 ARGAMASSAS DE ASSENTAMENTO ................................................................................................. 13
4.3 Graute ................................................................................................................................................... 19
5. FATORES IMPORTANTES NA DEFINIO DO PROJETO ................................................................. 22
6. FATORES QUE AFETAM A QUALIDADE DA ALVENARIA ............................................................... 23
6.1 Resistncia do bloco ............................................................................................................................. 23
6.2 Geometria da Unidade ......................................................................................................................... 24
6.3 Resistncia da Argamassa .................................................................................................................... 24
6.4 Espessura das juntas............................................................................................................................. 25
6.5 Qualidade da mo de obra ................................................................................................................... 25
III - OS PROJETOS ......................................................................................................................................... 28
1. COORDENAO DE PROJETOS ............................................................................................................ 28
2. PROJETO ARQUITETNICO .................................................................................................................. 29
2.1 Definio dos condicionantes de projeto.............................................................................................. 30
2.2 Simplificao do projeto ....................................................................................................................... 30
2.3 Simetria ................................................................................................................................................. 31
2.4 Modulao ............................................................................................................................................ 32
2.5 Passagem de Dutos ............................................................................................................................... 35
2.6 Paginao ............................................................................................................................................. 37
3. PROJETO HIDRULICO .......................................................................................................................... 39
4. PROJETO ELTRICO ............................................................................................................................... 41
5. PROJETO EXECUTIVO ............................................................................................................................ 54
5.1 Planta Baixa ......................................................................................................................................... 55
5.2 Paginaes............................................................................................................................................ 55
5.3 Detalhes Construtivos ........................................................................................................................... 55
IV - A EXECUO .......................................................................................................................................... 57
1. COMUNICAO PROJETO/OBRA.................................................................................................................... 57
1.1 Padronizao ........................................................................................................................................ 57
1.2 Seqncia executiva e interdependncia entre atividades .................................................................... 58
1.3 Acessibilidade e espaos adequados para trabalho ............................................................................. 59
2. IMPLANTAO DE CANTEIRO ............................................................................................................. 59
2.1 Planejamento de layout ........................................................................................................................ 60
2.2 Treinamento de mo de obra ................................................................................................................ 63
2.3 Equipamentos e Ferramentas ............................................................................................................... 66
2.4 Cronograma (planejar a execuo) ...................................................................................................... 67
V - NORMAS TCNICAS RELEVANTES E BIBLIOGRAFIA RECOMENDADA PARA ALVENARIA
ESTRUTURAL ................................................................................................................................................. 69

I - INTRODUO

A Alvenaria Estrutural para prdios de vrios pavimentos tornou-se uma opo de


construo largamente empregada no mundo, devido a vantagens como flexibilidade de
construo, economia, valor esttico e velocidade de construo. A grande vantagem que a
Alvenaria Estrutural apresenta a possibilidade desta incorporar facilmente os conceitos de
racionalizao, produtividade e qualidade, produzindo ainda, construes com bom
desempenho tecnolgico aliado a baixos custos.

A Alvenaria Estrutural nos ltimos 30 anos, devido a extensos trabalhos de pesquisa,


imaginao de projetistas e grande melhoria da qualidade dos materiais, apresentou
maiores e mais visveis avanos do que qualquer outra forma de estrutura usada na
construo.

Como conseqncia, pode-se afirmar com segurana que a Alvenaria Estrutural o


mais econmico e moderno mtodo de construo. Em pases como Inglaterra, Austrlia,
Alemanha e Estados Unidos, este mtodo construtivo o mais utilizado e de maior aceitao
pelo usurio.

No Brasil, a tcnica de clculo e execuo com Alvenaria Estrutural relativamente


recente (final dos anos 60) e at hoje pouco conhecida da maioria dos profissionais da
Engenharia Civil. No entanto, a abertura de novas fbricas de materiais assim como o
surgimento de grupos de pesquisa sobre o tema fazem com que a cada dia, mais e mais
construtores utilizem e se interessem pelo sistema.

Este livro foi elaborado com o objetivo de fornecer ao projetista informaes sobre o
sistema construtivo, os procedimentos adequados s etapas de projetos, informaes tcnicas
sobre os materiais, comportamento estrutural dos mesmos e exemplos bsicos, um
instrumento prtico que facilite o projeto em Alvenaria Estrutural.

embasado num dos princpios fundamentais do sistema construtivo em Alvenaria


Estrutural. Este princpio considera indispensvel a interligao dos vrios projetos
complementares, para que um no interfira sobre os outros com prejuzo sobre o produto
final. A ao da racionalizao na fase de execuo dos empreendimentos torna-se efetiva
quando coerentemente aplicada com um projeto desenvolvido segundo os mesmos
princpios. Por este motivo, condensou-se num nico volume as instrues para elaborar o
projeto arquitetnico, os projetos hidrulicos e eltricos. Espera-se que o mesmo represente
um acrscimo tcnico para o usurio.

II - A ALVENARIA ESTRUTURAL

1. APRESENTANDO A ALVENARIA
1.1 TIPOS DE ALVENARIA
Dependendo da utilizao e da forma como feita, a alvenaria pode apresentar-se das
seguintes formas:

Alvenaria no armada: neste tipo de alvenaria, os reforos de ao (barras, fios e


telas) ocorrem apenas por necessidades construtivas.

Alvenaria armada: a alvenaria reforada devido exigncias estruturais. So


utilizadas armaduras passivas de fios, barras e telas de ao.

Alvenaria protendida: alvenaria reforada por uma armadura ativa (pr-tensionada)


que submete a alvenaria a esforos de compresso.

Alvenaria resistente: so as alvenarias construdas para resistirem a cargas outras


alm do prprio peso.

Alvenaria estrutural: diferencia-se da alvenaria resistente por ser dimensionada


segundo mtodos de clculo racionais e de confiabilidade determinvel enquanto a
alvenaria resistente dimensionada empiricamente.

1.2 PAREDES COMO ELEMENTOS DE ALVENARIA


As paredes so os elementos estruturais da alvenaria. So definidos como elemento
laminar vertical apoiado de modo contnuo em toda a sua base, com comprimento maior que
5 vezes a espessura. De acordo com a funo estrutural que exercem, as paredes so
definidas como:

Paredes de vedao: so aquelas que resistem apenas ao prprio peso e tm funo


de separao de ambientes internos ou de fechamento externo. No tm nenhuma
responsabilidade estrutural.

Paredes estruturais: tm a funo de resistir todas as cargas verticais, de peso


prprio e acidentais aplicadas sobre elas.

Paredes de contraventamento: so as paredes estruturais projetadas para


suportarem tambm s cargas horizontais, originadas especialmente pela ao dos
ventos, paralelas ao seu plano.

Paredes enrijecedoras: tm a funo de enrijecerem as paredes estruturais contra a


flambagem.

Pilares de Alvenaria: so os elementos isolados que resistem a cargas de


compresso e com largura menor que 4 vezes a espessura.

2. O PRINCPIO BSICO DA ALVENARIA ESTRUTURAL


Alvenaria Estrutural o processo construtivo em que se utiliza as paredes da
habitao para resistir s cargas, em substituio aos pilares e vigas utilizados nos sistemas
de concreto armado, ao ou madeira.

O desenvolvimento de projetos em alvenaria estrutural exige do projetista


procedimentos diferentes dos tomados quando do clculo de outros tipos de estruturas. Por
serem sistemas diferentes, com filosofias distintas, o projetista e o construtor no devem
conceber solues com base em conhecimentos e procedimentos aplicveis ao concreto
armado. Deve pensar alvenaria estrutural.

A base de projetos em alvenaria estrutural se assenta nos seguintes princpios:

alvenaria pode suportar grandes tenses de compresso, mas pequenas tenses de


trao;

todo momento fletor, que sem pr-compresso causa trao, deve ser evitado.

Logo, aumentando a compresso, diminui-se a possibilidade de aparecimento de


esforos de trao na alvenaria.

Deve-se, portanto explorar a resistncia compresso do bloco estrutural para


compensar a fraca resistncia trao.

Para tal, importante o conhecimento por todos os projetistas (arquitetnico,


hidrulico, eltrico, estrutural) das maneiras de potencializar as vantagens da alvenaria
estrutural, obtendo maior qualidade e economia das edificaes construdas usando este
processo.

As formas de se otimizar o projeto, conferindo estabilidade estrutural ao prdio, com


menor custo de materiais e mo-de-obra podem ser divididas em quatro grupos:
2.1 Forma da parede
Pode-se utilizar paredes com diferentes formas, aumentando-se a inrcia das mesmas,
em caso de necessidade. As formas mais usadas so:

(a) fin walls


(b) paredes diafragma
(c) paredes duplas
(d) paredes mais grossas
(e) paredes com colunas

(b)
(a)

(c)

(d)

(e)

Figura 2.1 - Formas possveis de paredes estruturais

2.2 Arranjo apropriado das paredes


Um bom projeto arquitetnico deve prever uma distribuio tal das paredes de forma
que cada parede atue como elemento enrijecedor e estabilizador de outra. No difcil
desenvolver um projeto arquitetnico capaz de atender tanto s exigncias estruturais quanto
s funcionais a que se destina o prdio. Pode-se obter grande economia e estabilidade
explorando-se adequadamente os elementos essenciais da edificao. Assim, por exemplo,
lajes e pisos podem ser usados para:

aplicar cargas verticais s paredes;

amarrar a estrutura;

distribuir as cargas horizontais.

As escadas, poos de elevadores e de conduo de eletrodutos so importantes para a


obteno de rigidez lateral.

Figura 2.2 - Arranjos de paredes que conferem maior estabilidade estrutura

2.3 Uso de alvenaria armada ou protendida


Quando, por alguma razo, mostrar-se necessrio, pode-se utilizar alvenaria armada
ou protendida. Estas tcnicas so geralmente simples, prticas, econmicas e mais rpidas do
que o concreto armado e protendido. Podem ser usadas para reforar pontos localizados de
uma obra em concreto armado ou como princpio estrutural de todo o projeto. Favorecem o
desenvolvimento de formas arquitetnicas mais arrojadas (Figura 2.3).

A Alvenaria armada excelente soluo tambm, quando necessidades funcionais


requeiram grandes espaos abertos no trreo, tais como rea de recepo e restaurante de
hotel, estacionamentos, grandes lojas, etc. Normalmente consiste de pilares de alvenaria,
concreto ou ao, suportando uma laje de concreto. Acima desta laje, a estrutura pode ser de
paredes de alvenaria estrutural, armada ou no.

(a)

(b)

Figura 2.3 (a) armadura passiva; (b) armadura protendida

3. VANTAGENS DA ALVENARIA ESTRUTURAL


A alvenaria estrutural, aps passar por adequada etapa de implantao, apresenta
vrias vantagens em relao aos processos construtivos tradicionais.

Para a execuo dos projetos, o sistema permite detalhamentos estticos bastante


atraentes, com variadas formas, texturas e cores, oferecendo boas possibilidades
arquitetnicas e estruturais. Devido coordenao modular apresentada, todos os projetos
so mais fceis de detalhar. Possibilita a elaborao de um projeto executivo de fcil
compreenso pela mo de obra. Projetos realizados em alvenaria estrutural so aplicveis a
uma grande variedade de usos funcionais.

Quanto ao custo, normalmente, mais econmica do que prdios estruturados, o que


ocorre no s por se executar estrutura e alvenaria numa s etapa, mas tambm devido
economia no uso de madeiras para formas, reduo no uso de concreto e ferragem, menores
espessuras de revestimentos, maior rapidez na execuo. Alm disto, a simplificao nas
instalaes, onde so evitados rasgos nas paredes, ocasiona menor desperdcio de material
do que o verificado em obras convencionais.

Em relao mo de obra, verifica-se boa receptividade ao treinamento, com


aprendizagem rpida, o que possibilita menor nmero de equipes ou sub-contratados para o
trabalho, e reduo significativa na mo de obra de carpintaria e ferragens, alm do que,
extrema facilidade de superviso da obra.

Como inconveniente, fica a limitada possibilidade de remoo de paredes, havendo a


necessidade de definir, j no projeto quais as que podem ser removidas. Tambm como
desvantagem, verifica-se, em alguns casos, o aumento de custo para projetos mais arrojados
(com detalhes especficos e grandes vos).

4. MATERIAIS CONSTITUINTES DA ALVENARIA


4.1 UNIDADES DE ALVENARIA

Produto industrializado de dimenses e peso que o fazem manusevel, de formato


paralelepipedal e adequado para compor uma alvenaria.

bastante comum associar-se a expresso alvenaria estrutural alvenaria executada


com blocos de concreto. Na verdade, a tcnica no se restringe apenas a construes com
este tipo de material. De uma forma sintetizada, as unidades de alvenaria poderiam ser assim
classificadas: Blocos; cermicos, concreto e slico calcrio - Tijolos: macios (cermicos,
concreto e slico calcrio), furados (cermico).

Os tijolos diferenciam-se dos blocos pelas dimenses. So denominados tijolos as


unidades com dimenses mximas de 250X120X55 mm. Unidades com dimenses
superiores so denominadas blocos. Normalmente os blocos possuem dimenses nominais
mltiplas de 5cm. As dimenses mais comumente empregadas so 10x20X40, 15X20X40 e
20x20X40 (espessura, altura e comprimento respectivamente em cm). Devido a
multiplicidade de funes, os blocos apresentam diferentes designs.

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Para utilizao em alvenaria estrutural as unidades devem apresentar as seguintes


qualidades: resistncia compresso, baixa absoro de gua, durabilidade e estabilidade
dimensional.

As unidades de alvenaria classificam-se em: unidades cermicas, slico-calcrios e


unidades de concreto.

Unidades Cermicas

Bloco cermico, segundo a NBR 7171/83, definido como sendo um componente de


alvenaria que possui furos prismticos e/ou cilndricos perpendiculares s faces que os
contm. Define tambm, que blocos portantes so unidades vazadas com furos na vertical,
perpendiculares face de assentamento e so classificados, de acordo com sua resistncia
compresso.

A qualidade das unidades de cermica est intimamente relacionada qualidade das


argilas empregadas na fabricao e tambm ao processo de produo. Pode-se obter unidades
de baixssima resistncia (0,1MPa) at de alta resistncia (70MPa). Devido a isto, torna-se
imprescindvel a realizao de ensaios de caracterizao das unidades

Unidades de Slico-calcrio

Os tijolos e blocos slico-calcrio so unidades de alvenaria compostas por uma


mistura homognea e adequadamente proporcionada de cal e areia quartzosa moldadas por
prensagem e curadas por vapor de presso.

As principais caractersticas das unidades slico-calcrios so a sua boa resistncia,


durabilidade e grande uniformidade dimensional. A resistncia compresso varia
internacionalmente entre 14 e 60MPa. No Brasil, as unidades fabricadas apresentam
resistncias de 6 a 20MPa.

Unidades de Concreto

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O tipo de unidade mais comum so os blocos. Estes podem ser produzidos em


diferentes geometrias e com resistncias compresso variveis, de acordo com a proporo
das matrias primas que o constituem.
Atualmente existem no mercado vrias fbricas de blocos de concreto, as quais
utilizam tecnologia avanada para controle da qualidade do bloco, levando-se em conta,
desde exigncias estruturais, at a esttica do produto (para utilizao vista, por exemplo).
O concreto deve ser constitudo de cimento Portland, agregados e gua. Os cimentos
devem ser normalizados e os agregados podem ser areia, pedrisco, argila expandida ou
outros tipos, desde que satisfaam s especificaes prprias de cada um destes materiais. A
dimenso mxima caracterstica do agregado deve ser menor que 1/4 da menor espessura da
parede do bloco.
Os blocos devem ser fabricados e curados por processos que assegurem a obteno
de um concreto suficientemente homogneo e compacto e devem ser manipulados com as
devidas precaues para no terem as suas qualidades prejudicadas. As tolerncias
permitidas nas dimenses dos blocos devem ser de 3mm, estas dimenses devem ser
verificadas com preciso de 0,5mm.

Os blocos devem ter aspecto homogneo, compacto e arestas vivas. No devem


apresentar trincas, fraturas ou outros defeitos que possam prejudicar o seu assentamento ou
afetar a resistncia e durabilidade da construo. Os blocos destinados a receber
revestimento devem ter superfcie suficientemente spera para garantir uma boa aderncia,
no sendo permitida qualquer pintura que oculte defeitos eventualmente existentes no bloco.

Os blocos-padro encontrados apresentam resistncia compresso de 6 a 15 MPa,


podendo apresentar, em casso especiais, resistncia de at 20 MPa. So fabricados vrios
tipos de blocos, com diferentes funes, os quais seguem as modulaes de 15 cm ou de 20
cm, conforme a malha modular definida no projeto.

Abaixo so apresentados alguns tipos de blocos mais comuns:

12

13

Figura 2.4 Tipos de Blocos mais comuns

Algumas indstrias cermicas esto ingressando no mercado da alvenaria estrutural,


fabricando alguns dos modelos de blocos apresentados acima, e pesquisando novos
formatos.

4.2 ARGAMASSAS DE ASSENTAMENTO


A argamassa o elemento de ligao das unidades de alvenaria em uma estrutura
nica, sendo normalmente constituda de cimento, areia e cal. importante ressaltar, que
embora as argamassas de assentamento sejam compostas, na essncia, pelos mesmos
elementos constituintes do concreto, estas tem funes e empregos bastante distintos. Assim,
no correto utilizar procedimentos iguais aos de produo de concreto para produzir
argamassas de qualidade.

Enquanto para o concreto o objetivo final obter a maior resistncia compresso


com menor custo, para as argamassas o importante que sejam aptas a transferir as tenses
de maneira uniforme entre os blocos, compensando as irregularidades e as variaes
dimensionais dos mesmos. Alm disto, deve unir solidariamente as unidades de alvenaria e
ajud-las a resistir os esforos laterais. Para tanto, as propriedades mais importantes para a
argamassa so:
trabalhabilidade;
retentividade de gua;
tempo de endurecimento;
liga;
durabilidade;

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resistncia compresso.

4.2.1 Trabalhabilidade

A trabalhabilidade medida indiretamente pelo teste de fluidez (consistncia), que


definida como a porcentagem do aumento de dimetro da base de um tronco de cone, depois
de submeter-se a impactos sucessivos em uma mesa vibratria padro. A argamassa de boa
trabalhabilidade deve se espalhar facilmente sobre o bloco e aderir nas superfcies verticais.
A consistncia deve ser tal que o bloco possa ser prontamente alinhado mas seu peso e o
peso das fiadas subsequentes no provoquem posterior escorrimento da argamassa. Testes
com pedreiros experientes, mostraram que uma argamassa de boa trabalhabilidade tem
fluidez entre 115 e 150 %. Entretanto, a medio de fluidez nem sempre indicativa de uma
boa trabalhabilidade. Misturas speras e sem coeso, mesmo com fluidez nesta faixa,
produziro argamassas inadequadas para uso em alvenaria.

Argamassa de boa trabalhabilidade deve se espalhar facilmente sobre o bloco e aderir


nas superfcies verticais. A consistncia deve ser tal que o bloco possa ser prontamente
alinhado mas seu peso e o peso das fiadas subsequentes no provoquem posterior
escorrimento da argamassa.

A trabalhabilidade depende da combinao de vrios fatores destacando-se a


qualidade do agregado, a quantidade de gua usada, a consistncia, a capacidade de reteno
de gua da argamassa, o tempo decorrido da preparao, a adeso, a fluidez e a massa.

Em condies normais o tempo entre a mistura e o uso da argamassa no deve


exceder 2 horas e meia.

4.2.2 Retentividade de gua

Retentividade a capacidade da argamassa de reter gua contra a suco do bloco. Se


o bloco for muito poroso e retirar muito rapidamente a gua da argamassa, no haver
lquido suficiente para a completa hidratao do cimento. Isto resulta em uma fraca ligao

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entre o tijolo e a argamassa. Alm disso, o endurecimento muito rpido da argamassa pela
perda de gua, impede o assentamento correto da fiada seguinte.

A m retentividade de gua pode ser resultante de uma m granulometria do


agregado, agregados muito grandes, mistura insuficiente ou escolha errada do tipo de
cimento.

O uso de material pozolnico ou a adio de mais gua e mais tempo de mistura


podem aumentar a retentividade.

4.2.3 Tempo de Endurecimento

O endurecimento funo da hidratao, ou seja, da reao qumica entre o cimento


e a gua. Se o endurecimento for muito rpido, causar problemas no assentamento dos
blocos e no acabamento das juntas. Se for muito lento, causar atraso na construo pela
espera que se far necessria para a continuao do trabalho.

Temperaturas muito altas tendem a acelerar o endurecimento. Inversamente, clima


muito frio retarda o endurecimento.

Uma mistura mais homognea espalha melhor o cimento facilitando o contato com a
gua, e conseqentemente acelera o processo de endurecimento.

4.2.4 Aderncia

A resistncia de aderncia a capacidade que a interface bloco-argamassa possui de


absorver tenses tangenciais (cisalhamento) e normais (trao) a ela, sem romper-se.

A aderncia entre a argamassa e o bloco uma combinao do grau de contato entre


ambos e da adeso da pasta de cimento superfcie do tijolo. A aderncia, portanto, no
uma propriedade intrnseca da argamassa, mas depende tambm das caractersticas das
unidades.

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Os fatores que influenciam o grau de contato e a adeso so a trabalhabilidade da


argamassa, a retentividade, a taxa de absoro inicial do bloco, a mo-de-obra, a quantidade
de cimento na mistura, a textura da superfcie do bloco, o contedo de umidade do bloco,
temperatura e umidade relativa.

4.2.5 Resistncia Compresso

A resistncia compresso depende do tipo e da quantidade de cimento usado na


mistura. importante notar que uma grande resistncia compresso da argamassa no
necessariamente sinnimo de uma melhor soluo estrutural.

A argamassa deve ser

resistente o suficiente para suportar os esforos a que a parede ser submetida. No entanto,
no deve exceder a resistncia dos blocos da parede, de maneira a que as fissuras que
venham a ocorrer devido expanses trmicas ou outros movimentos da parede ocorram na
junta.

Uma argamassa mais forte no implica necessariamente numa parede mais forte. No
h uma relao direta entre as duas resistncias. Para cada resistncia de bloco existe uma
resistncia tima da argamassa. Um aumento desta resistncia no aumentar a resistncia da
parede.

4.2.6 Materiais Constituintes da Argamassa

a) Cimento

So utilizados cimentos Portland Comum (CP). Outros tipos como o pozolnico


(Poz) e o Alto-Forno (AF) tambm podem ser utilizados. O cimento proporciona resistncia
argamassa e melhora a aderncia. Adicionalmente, colabora na melhora da trabalhabilidade
e retentividade. Por outro lado, o excesso de cimento (quando maior que 1/3 do volume
total) aumenta exageradamente a contrao da argamassa prejudicando a durabilidade da
aderncia.

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Os cimentos com maior superfcie especfica tm potencial para tornar as argamassas


mais trabalhveis e com maior reteno de gua. Os cimentos de endurecimento mais lento
podem produzir argamassas mais resilientes (com maior capacidade de absorver pequenas
deformaes).

b) Cal

Se entende como cal, a cal hidratada com uma percentagem de componentes ativos
(CaO e MgO) superior a 88%. Podem tambm ser utilizadas cales extintas em obra capazes
de produzir argamassas de melhor qualidade final.

A cal confere argamassa plasticidade, coeso, retentividade e extenso da


aderncia, sendo o componente fundamental para assegurar a durabilidade da aderncia.

c) Areia

A areia, atuando como agregado inerte na mistura, reduz a proporo

dos

aglomerantes permitindo aumentar seu rendimento e diminuindo os efeitos nocivos do


excesso de cimento. As areias grossas aumentam a resistncia compresso da argamassa,
enquanto que as areias finas reduzem esta resistncia mas aumentam a aderncia, sendo
portanto preferveis.
As normas Britnica (BS 1200) e Norte Americana (ASTM C-144) recomendam as
granulometrias apresentadas na tabela 4.1 para as areias destinadas s argamassas de
assentamento.

18

Tabela 4.1 - Granulometrias Recomendadas para as Areias de Argamassa

Peneira - Abertura

Percentagem (em peso) que passa nas peneiras

nominal (em mm)

BS - 1200

ASTM C-144

4,8

100

100

2,4

90 - 100

95 - 100

1,2

70 - 100

70 - 100

0,6

40 - 80

40 - 75

0,3

5 - 40

10 - 35

0,15

0 - 10

2 - 15

d) gua

A gua alm de permitir o endurecimento da argamassa pela hidratao do cimento,


a responsvel pela trabalhabilidade da argamassa A quantidade de gua deve permitir um
bom assentamento mas no pode causar a segregao dos constituintes.

4.2.7 Tipos de Argamassa

Os tipos de argamassa utilizados no assentamento de unidades so misturas a base de


cal, cimento, cimentos com aditivos, cimentos de alvenaria, cal e cimento (mistas). A
argamassa base de cal no recomendada para alvenaria estrutural.

Outros tipos de argamassas tm sido desenvolvidas por empresas especializadas, so


as chamadas argamassas mistas, estas so mais adequadas para uso em alvenaria estrutural.
So constitudas de cimento, cal e areia. Apresentam, quando adequadamente dosadas, as
vantagens das argamassas de cal e de cimento.

O tipo de argamassa a ser usado depende principalmente da funo que a parede vai
exercer, das condies de exposio da parede e do tipo de bloco que ser utilizado. Nem
sempre uma argamassa mais resistente a mais indicada.

19

A seleo de um tipo particular de argamassa para um determinado projeto deve ser


funo do balano das necessidades da alvenaria que ser construda e das propriedades dos
vrios tipos de misturas disponveis. Nesta seleo dois pontos fundamentais devem ser
considerados:

no existe um nico tipo de argamassa que seja o melhor para todos os tipos de
aplicaes disponveis;

no deve ser utilizada uma argamassa com resistncia compresso maior que a
necessria para atender as exigncias estruturais do projeto. Neste caso, o bom senso
muito importante. Seria anti-econmica e pouco prtica uma mudana contnua do
tipo de argamassa para as vrias partes de uma mesma obra.

A tabela abaixo mostra os traos recomendados pela norma britnica.


Tabela 4.2 - Traos de Argamassa - Norma Britnica

Designao

Tipo de Argamassa (proporo por volume)

Resistncia Comp. aos 28


dias (MPa)

cimento

cal

areia

laboratrio

obra

(i)

0 a 1/4

16,0

11

(ii)

1/2

4 a 4,5

6,5

4,5

(iii)

5a6

3,6

2,5

(iv)

8a9

1,5

1,0

4.3 Graute
O graute usado para preencher os vazios dos blocos quando se deseja aumentar a
resistncia compresso da alvenaria sem aumentar a resistncia do bloco.

O graute composto dos mesmos materiais usados para produzir concreto


convencional. As diferenas esto no tamanho do agregado grado (mais fino, 100%
passando na peneira 12,5 mm) e na relao gua/cimento.

20

Para preencher todos os vazios, e considerando ainda que o bloco normalmente tem
grande absoro de gua, o graute deve apresentar elevada trabalhabilidade. O Slump Test
deve mostrar um abatimento entre 20 e 28 cm. A relao gua/cimento deve estar entre 0,8 e
1,1 dependendo do mdulo de finura da areia. A fixao do Slump nesta faixa depender da
taxa de absoro inicial das unidades e da dimenso dos furos dos blocos.

4.3.1 Materiais Constituintes do graute

Para o graute devem ser usados exclusivamente cimentos do tipo CP e MRS. Em


certos casos pode ser adicionada cal na mistura para diminuir a rigidez da mesma (at 1/10
do volume de cimento).

So recomendadas areias com mdulo de finura entre 2,3 e 3,1 pois estas requerem
menos cimentos e o graute, alm de alcanar maior resistncia compresso, apresenta
menor retrao no endurecimento.

Tabela 4.3 - Granulometria Recomendada para Areias: Porcentagem Retida Acumulada

Abertura da peneira (mm)

Tipo 1

Tipo 2

9,5

4,8

0-5

2,4

0 - 20

0-5

1,2

15 - 50

0 - 30

0,6

40 - 75

25 - 60

0,3

70 - 90

65 - 90

0,15

90 - 98

85 - 98

0,075

95 - 100

95 - 100

O agregado grado, quando utilizado, deve ter a granulometria indicada na tabela 4.4.
Tabela 4.4 - Granulometria Recomendada do Agregado Grado para o Graute.

Abertura da peneira (mm)

% retida acumulada

21

12,5

9,5

0 - 15

4,8

70 - 90

2,4

90 - 100

1,2

95 - 100

4.3.2 Dosagem, Mistura e Lanamento

Para os blocos disponveis no mercado podem ser usados graute com agregado
grado. Alternativamente pode ser utilizado tambm graute sem agregado grado.

As propores mais usuais so indicadas na tabela 4.5. Em caso da necessidade de


uso de blocos mais resistentes (acima de 10 MPa) com graute, recomenda-se o
desenvolvimento de uma dosagem para estabelecer o trao adequado.

Tabela 4.5 - Propores Recomendadas para a Dosagem do Graute

Materiais Constituintes
cimento

areia

brita 0

sem agregado grado

3a4

---

com agregado grado

2a3

1a2

A dosagem dos materiais componentes deve ser feito de tal forma que as quantidades
especificadas possam ser controladas e mantidas com preciso de +/- 5%.

A mistura dos materiais constituintes deve efetuar-se mecanicamente por um tempo


no menor que 5 minutos de forma a se obter total homogeneidade.

O transporte e lanamento do graute pode ser por bombeamento ou manualmente.


Recomenda-se, sempre que possvel, grautear de fiada em fiada, ou pelo menos em 2 vezes,

22

uma at meio p-direito e outra ao se atingir a ltima fiada. Este procedimento diminuir a
possibilidade de ocorrncia de vazios nos alvolos dos blocos.

O graute deve ser adensado, Podem ser utilizados vibradores de agulha de pequeno
dimetro ou compactao manual. Muitas vezes, a prpria presso hidrulica gerada pela
coluna lquida da mistura suficiente. Em alguns casos pode ser necessrio vibr-lo
(vibradores de agulha de pequeno dimetro) ou compact-lo manualmente (barras de ao do
mesmo tipo utilizado como armadura na parede). A cura no efetuada.

5. FATORES IMPORTANTES NA DEFINIO DO PROJETO


O construtor que optar pela Alvenaria Estrutural deve preparar o projeto para este
sistema desde o incio a fim de otimizar vantagens do mesmo. Procedimentos comuns na
construo tradicional, principalmente a desvinculao dos projetos complementares, devem
ser evitados.

Assim, no anteprojeto, devem ser definidas quais sero as paredes estruturais e de


vedao e os tipos de blocos a serem usados para estas paredes. Esta escolha importante
para a modulao do projeto. Com a modulao sero utilizados blocos e meio-blocos, sem
necessidade de ajustes na obra com quebras dos mesmos para adequao das dimenses.
Nesta etapa deve tambm ser definido o tipo de laje a ser usado (moldada in loco ou prmoldada).

Aps terminado o anteprojeto, so feitos os projetos complementares (hidrulico,


eltrico, etc.). importante que os responsveis pelos projetos tenham em mos o
anteprojeto com todas as informaes relevantes e sejam coordenados por um nico
responsvel pelo projeto global. Desta forma, sero evitadas interferncias de um projeto
sobre o outro, tais como passagem de eletrodutos por paredes estruturais, cortes e rasgos
desnecessrios, etc.

23

Dispondo-se de todos os projetos complementares, deve-se preparar os projetos


executivos, com detalhamentos de elevaes (internas e fachadas), portas, janelas, juno de
paredes, blocos especiais, etc.

Do projeto devem constar tambm os tipos de blocos a serem utilizados, detalhes


tcnicos dos mesmos tais como resistncia compresso, tipo de argamassa e graute (se
necessrio), etc.

6. FATORES QUE AFETAM A QUALIDADE DA ALVENARIA

Vrios cuidados devem ser tomados em obra para que a alvenaria tenha o
desempenho e a resistncia estabelecidos no projeto. Assim, a resistncia de elementos de
alvenaria (paredes e pilares) depende de uma srie de fatores que podem ser divididos em
dois grupos. O primeiro, relacionado com a resistncia bsica da alvenaria, inclui as
caractersticas fsicas e mecnicas dos materiais empregados e a tcnica construtiva utilizada
na construo. Neste grupo destacam-se:

resistncia do bloco;

geometria da unidade;

resistncia da argamassa;

deformao caracterstica do bloco e da argamassa;

espessura da junta;

taxa de suco inicial do bloco;

retentividade de gua da argamassa;

qualidade da mo de obra;

condies de cura.

O segundo grupo de fatores decorrem da concepo do elemento de alvenaria, como


por exemplo, taxa de esbeltez, excentricidade do carregamento, etc.
6.1 Resistncia do bloco

24

A resistncia compresso do bloco o mais importante fator na resistncia


compresso da alvenaria.

A resistncia compresso do bloco funo da matria-prima empregada, do


processo de fabricao, da forma e do tamanho.

O aumento na resistncia compresso das unidades implica no aumento da


resistncia da alvenaria. Entretanto esta relao no linear. A resistncia da parede
sempre menor que a resistncia da unidade. Considerando como fator de eficincia razo
resistncia da alvenaria/resistncia da unidade, observa-se que:

o fator eficincia diminui com o aumento da resistncia das unidades;

o fator eficincia maior para blocos do que para tijolos.

O fator de eficincia das alvenarias de blocos de concreto varia de 45 % a 90 %. J


para as de blocos cermicos obtm-se fator de eficincia entre 25 % e 50 %. Para tijolos
cermicos macios a eficincia fica em torno de 20 %.

6.2 Geometria da Unidade


Quanto maior a altura do bloco em relao espessura da junta, maior a resistncia
da parede.

O bloco deve ainda ter as dimenses o mais homogneas possvel e suas superfcies
devem ser planas e sem fissuras. Com isto evita-se juntas de concentrao de tenses que
podem ocasionar a ruptura da parede.

6.3 Resistncia da Argamassa


A influncia da resistncia compresso da argamassa aumenta com o aumento da
qualidade do bloco e conseqente aumento das tenses admissveis. As propriedades
mecnicas do material de assentamento so muito importantes para a resistncia

25

compresso da alvenaria, uma vez que o mecanismo de ruptura da parede est diretamente
ligado interao entre junta e unidade.

6.4 Espessura das juntas


Pode-se melhorar a resistncia de uma alvenaria diminuindo-se as espessuras das
juntas e a relao espessura da junta/altura da unidade.

Diversas pesquisas indicam que a espessura tima para as juntas de alvenaria de 1


cm. Valores menores, que teoricamente levariam a alvenarias mais resistentes, no so
recomendveis pois a junta no conseguiria absorver as imperfeies que ocorrem nas
unidades.

6.5 Qualidade da mo de obra


A mo de obra tem grande influncia na qualidade da alvenaria. A falta de
treinamento e motivao pode trazer prejuzos ao desenvolvimento dos servios. Os
problemas mais comuns nas construes de alvenaria, relacionados com a mo-de-obra so:

6.5.1 Preenchimento das juntas

As juntas horizontais devem ser completamente preenchidas. Juntas incompletas


podem reduzir a resistncia da alvenaria em at 33%.

O no preenchimento das juntas verticais tem pouco efeito na resistncia


compresso, mas afeta a resistncia flexo e ao cisalhamento da parede.

6.5.2 Espessura da junta

A espessura das juntas deve ser controlada. Quando a mo de obra despreparada,


comum a construo com juntas mais grossas que o desejvel, pois estas facilitam o
processo de assentamento das unidades e aumentam a produtividade.
6.5.3 Exposio a condies climticas adversas logo aps o assentamento

26

Perda excessiva de umidade por evaporao em clima quente pode impedir a


hidratao completa do cimento, ocasionando reduo na resistncia da argamassa.

6.5.4 Proporcionamento da argamassa

O trao da argamassa a ser empregado deve manter-se sempre igual ao longo da obra
conforme especificao do projeto. importante que a argamassa tenha resistncia,
trabalhabilidade e reteno de gua adequadas.

So procedimentos bastante comuns em obra a adio de mais cal e/ou gua para
melhorar a trabalhabilidade e a perda de gua decorrente da evaporao. Estes
procedimentos, embora no tenham uma influncia muito significativa na resistncia final,
so indesejveis.

6.5.5 Perturbao das unidades aps o assentamento

A perturbao das unidades aps o assentamento pode alterar as condies de


aderncia entre as unidades e a argamassa. Pode tambm produzir fissuras na argamassa,
alterando assim a resistncia final da alvenaria. Este fato comum e ocorre quando o
pedreiro tenta corrigir eventuais erros de prumo, atravs de batidas nas unidades, tentando
recoloc-las na posio correta.

6.5.6 Ritmo da construo

Quando se constri em um ritmo exagerado, pode-se estar assentando um nmero


excessivo de fiadas sobre uma argamassa que ainda no tenha adquirido uma resistncia
adequada compresso gerando deformaes. Esta no necessariamente uniforme, e
prejudica o prumo e o alinhamento da parede.

6.5.7 Desvio do prumo ou alinhamento da parede

27

Paredes fora de prumo, com reentrncias ou no alinhadas com as paredes dos


pavimentos inferior ou superior, produziro cargas excntricas com conseqente reduo na
resistncia. Um defeito de 12 a 20 mm implicar num enfraquecimento da parede entre 13 e
15%.

III - OS PROJETOS

28

1. COORDENAO DE PROJETOS
A coordenao dos projetos eleva a qualidade do projeto global e, conseqentemente,
melhora a qualidade da construo. Muitas medidas de racionalizao e praticamente todas
as medidas de controle da qualidade dependem de uma clara especificao na sua fase de
concepo. No possvel controlar uma atividade ou produto, se suas caractersticas no se
encontram perfeitamente definidas. Da mesma forma, a execuo somente poder ser
planejada de forma eficiente se o projeto apresentar todas as informaes necessrias para o
planejamento.

O processo construtivo em Alvenaria Estrutural deve ser concebido, sempre que


possvel, a partir da coordenao dos projetos. Os principais objetivos da coordenao so:

promover a

integrao entre os participantes do projeto, garantindo a

comunicao e a troca de informaes entre os integrantes e as diversas etapas


do empreendimento;

controlar as etapas de desenvolvimento do projeto, de forma que este seja


executado conforme as especificaes e requisitos previamente definidos (custos,
prazos, especificaes tcnicas);

coordenar o processo de forma a solucionar as interferncias entre as partes do


projeto elaboradas pelos distintos projetistas;

garantir a coerncia entre o produto projetado e o modo de produo, com


especial ateno para a tecnologia do processo construtivo utilizado.

Para atingir os objetivos acima os principais aspectos a serem observados na


coordenao dos projetos so:

definio clara dos objetivos e parmetros a serem repassados aos diversos


profissionais como requisitos do projeto;

definio clara de todas as partes que constituem os projetos, bem como o seu
contedo;

definio e padronizao da forma de apresentao das informaes


(padronizao da representao grfica);

29

criao de uma sistemtica de avaliao e retroalimentao dos problemas


enfrentados durante a execuo dos projetos, de forma a aumentar continuamente
a tecnologia da empresa atravs da experincia;

integrao intensa entre projeto e obra, inclusive durante a execuo do


empreendimento, de forma a dar suporte a possveis alteraes a serem
realizadas;

definir antecipadamente a quem caber o detalhamento executivo de cada projeto


complementar.

A implantao de um sistema de coordenao de projetos aumenta a confiabilidade


do processo e diminui as incertezas em todas as atividades, principalmente na execuo. Por
esta razo, recomenda-se que o projetista busque a integrao dos diversos projetos.

2. PROJETO ARQUITETNICO
Como mencionado anteriormente, o projetista de alvenaria estrutural deve pensar
alvenaria estrutural, devido s particularidades de seus procedimentos.

O projeto arquitetnico restringido pelos condicionantes ligados a todos os demais


projetos. Por outro lado, ele o projeto que estabelece o partido geral do edifcio, e assim
condiciona o desenvolvimento de todos os demais. Por este motivo, o sucesso do
empreendimento depender da cuidadosa elaborao do projeto arquitetnico que
influenciar todos os outros projetos. Caso o partido arquitetnico no seja adequado, ser
muito difcil compens-lo atravs de medidas tomadas nos projetos complementares ou em
intervenes na obra.

Algumas restries estruturais so impostas ao projeto arquitetnico, e devem ser


levadas em conta na criao do mesmo. Entre as restries devem ser destacadas:

o nmero de pavimentos possveis de serem alcanados com os materiais


disponveis no mercado;

o arranjo espacial das paredes e a necessidade de amarrao entre os elementos;

30

as limitaes quanto existncia de transio para estruturas em pilotis no trreo


ou subsolos;

a impossibilidade de remoo de paredes.

FUNDAMENTOS DO PROJETO ARQUITETNICO


Verificar condicionantes do projeto.
Objetivar mxima simetria.
Utilizar modulao.
Compatibilizar os projetos arquitetnicos com o estrutural e os de instalaes.
Prever as paredes que podem funcionar como vedao, utilizando-as para passagem de
tubulaes.
Apresentar os detalhes construtivos de forma clara e objetiva.
Usar escalas diferentes para planta e detalhes.
Quadro 2.1 - Fundamentos do projeto arquitetnico

2.1 Definio dos condicionantes de projeto


Os principais fatores condicionantes do projeto so: arranjo arquitetnico,
coordenao

dimensional,

otimizao

do

funcionamento

estrutural

da

alvenaria,

racionalizao do projeto e da produo.

Devem ainda ser levados em conta os requisitos dos usurios, os custos (incluindo
aqueles de utilizao e de tempo de execuo), os requisitos de desempenho e os aspectos de
segurana e confiabilidade.

O problema da impossibilidade de remoo de paredes, que limita a flexibilidade


funcional dos ambientes, pode tambm ser satisfatoriamente resolvido, se algumas poucas e
determinadas paredes forem previamente classificadas como possveis de serem eliminadas.

2.2 Simplificao do projeto

31

A simplificao do projeto uma das principais formas de melhorar a


construtibilidade. Para se obter um projeto simplificado, recomendvel seguir os passos
abaixo:

utilizar o menor nmero de componentes possvel;

concentrar trabalhos com um nico tipo de material ou funo;

utilizar materiais facilmente encontrados no mercado, com tamanho e


configurao padres;

utilizar materiais e componentes simples, fceis de serem conectados,


empregando o mnimo de servio especializado possvel;

concentrar ateno nas juntas entre componentes e entre elementos construtivos;

reunir em um s elemento vrios componentes ou funes;

priorizar prumo, nvel e esquadro (evitar projetar ngulos, inclinaes e


superfcies curvas);

usar grandes componentes, para que cubram grandes reas, volumes, metragens
lineares, no esquecendo, entretanto, de limitar seu tamanho para no dificultar o
manuseio.

2.3 Simetria
O projetista deve procurar um equilbrio, na distribuio das paredes resistentes por
toda a rea da planta, Caso contrrio, os carregamentos podem concentrar-se em uma
determinada regio do edifcio levando a necessidade de utilizao de materiais com
resistncias diferentes para as paredes do mesmo pavimento ou do grauteamento de
determinadas paredes, o que no recomendvel em relao ao custo e construtibilidade.

O projetista deve buscar distribuir igualmente as paredes estruturais em ambas as


direes para garantir a estabilidade do edifcio em relao s cargas horizontais. Tambm
devido s cargas horizontais, importante a criao de plantas o mais simtricas possveis
para diminuir o surgimento de tenses devido toro.

32

2.4 Modulao
Coordenao modular a tcnica que permite relacionar as medidas de projeto com
as medidas modulares por meio de um reticulado especial modular de referncia.

A modulao a base do sistema de coordenao dimensional utilizado nos edifcios


em alvenaria estrutural. O arquiteto, desde a elaborao dos primeiros traos, dever
trabalhar sobre uma malha modular, cujas medidas so baseadas no tipo de componente
utilizado na alvenaria.

A coordenao modular pode representar acrscimos de produtividade de cerca de


10%. Consegue-se evitar cortes e outros trabalhos de ajuste no canteiro que representariam
perda de tempo, material e mo de obra. Alm disso, os projetos arquitetnicos estruturais e
de instalaes devem ser compatibilizados, bem como deve se ter um adequado controle da
execuo com controle das juntas.

A facilidade com que se implanta a coordenao modular nos edifcios em alvenaria


estrutural um dos principais motivos que tornam o processo favorvel implantao de
medidas de racionalizao. Estas facilidades, so obtidas devido a prpria forma de
execuo, que simplifica a padronizao dos servios, a coordenao das atividades, o
treinamento e qualificao da mo de obra entre outras.

A coordenao modular s pode ser alcanada se os blocos forem padronizados e se


os projetos arquitetnicos, estruturais e de instalaes forem compatibilizados. Alm disto
durante a execuo na obra devem ser tomadas medidas para garantir juntas com tolerncias
adequadas a modulao adotada.

A modulao deve ocorrer tanto na vertical quanto na horizontal. Ela obtida atravs
do traado de um reticulado de referncia, a partir de um mdulo bsico escolhido
(dimenses do bloco mais espessura de juntas, sendo que usualmente os mdulos so de
15cm ou 20cm). As alturas e larguras das paredes devem ser considerados mltiplos do
mdulo bsico. A posio dos blocos no reticulado tal que duas faces suas sempre
tangenciam as linhas tracejadas. Segundo a experincia de vrios projetos e projetistas, a

33

modulao ideal aquela em que o mdulo igual a espessura da parede, no sendo


necessria a criao de blocos especiais para ajustes nas amarraes.

A coordenao modular deve ser compatibilizada com os vos de portas e janelas,


tendo em vista as dimenses externas de marcos e forras e a necessidade de juntas entre estes
e a alvenaria. Conforme o tipo de janela (madeira, ferro ou alumnio), a fixao deve ser
estudada e estabelecidas as folgas necessrias, para considerao na coordenao modular.

Na prtica, entretanto, diversos parmetros construtivos nos obrigam a acomodar


algumas dimenses. As lajes, por exemplo, tm sua espessura determinada pelo seu
dimensionamento econmico que raramente coincide com o mdulo. Nessas condies a
preocupao de modulao vertical se restringir medida de piso a teto, tomando-se o
cuidado de utilizar uma espessura constante de laje em todo o pavimento a fim de se obter
um nico nvel de respaldo na ltima fiada e um nico nvel de sada para a primeira fiada
do andar superior.

Em muitos projetos so utilizados mais de uma espessura de parede. Assim, deve-se


ter o cuidado de dispor o layout em planta de tal maneira que os comprimentos individuais
de cada painel de parede fiquem modulados entre as paredes ortogonais que as limitam.

34

banheiro

copa/cozinha

quarto

hall

sala

bloco 34 cm

quarto

bloco 39 cm

Figura 2.5 - Exemplo de Modulao

Alm das peas-padres descritas, existem inmeros modelos para aplicaes mais
especficas, tais como: bloco canaleta estrutural, meia canaleta estrutural, bloco hidrulico
estrutural, bloco especial estrutural de canto 45o, etc.

(a)

(b)

(c)

Figura 2.6 Blocos especiais: (a) hidrulico; (b) Canaleta; (c) Meia-Canaleta

35

2.5 Passagem de Dutos


Na execuo das instalaes do edifcio deve-se evitar o rasgo de paredes estruturais
para o embutimento das instalaes. Rasgos de paredes significam retrabalho, desperdcio,
maior consumo de material e mo de obra e principalmente insegurana sob o ponto de vista
estrutural pela reduo da seco resistente.

Para evitar este problema pode-se utilizar as seguintes alternativas:

a utilizao de paredes no estruturais para o embutimento das tubulaes;

aberturas de passagens tipo shafts para a passagem das tubulaes;

a passagem por blocos especiais (blocos hidrulicos);

o emprego das tubulaes aparentes.

A melhor alternativa tanto sob o ponto de vista construtivo quanto da segurana


estrutural o uso de shafts. Deve-se prestar ateno quanto localizao e dimenso dos
mesmos.

O projetista arquitetnico deve procurar agrupar ao mximo as instalaes, ou seja,


projetar banheiros e cozinhas o mais prximos possvel. Com isto economizar espao na
arquitetura e reduzir a quantidade de shafts.

Os shaft podem ter os mais variados tamanhos. Isto depende do nmero de


instalaes que o projetista conseguir agrupar. Como regra, sugere-se os tamanhos mnimos
mostrados nos exemplos abaixo.

36

varivel conforme box

vazio na laje para


passagem de dutos

placa de fechamento
mnimo meio-bloco

Figura 2.7 - Detalhe de shaft de alvenaria com blocos (19x19x39 cm)

vazio na laje para passagem de dutos


placa de fechamento

bloco de vedao (14x19x39 cm)

mnimo 25 cm

mnimo 19 cm (meio-bloco)

Figura 2.8 - Detalhe de shaft de alvenaria com blocos (19x19x39cm)

parede estrutural

Varivel

vazio na laje

parede de vedao
Figura 2.9 - Exemplos de shafts

37

2.6 Paginao
o detalhamento das paredes, uma a uma, onde so representadas janelas (com
vergas e contra-vergas), instalaes, etc.

Nas elevaes devero ser mostradas alm de aberturas, vergas, contra-vergas, etc.,
tambm os eletrodutos, caixas de passagem, interruptores, bem como as tubulaes
hidrulicas. Essas paginaes devem ser providas pelo projetista arquitetnico para a
elaborao dos projetos hidrulico e eltrico.

Tanto a primeira fiada como as elevaes das paredes devem ser desenhadas em
escalas no inferiores a 1:50. Para facilitar a leitura em obra recomendvel que estes
desenhos sejam feitos em escala 1:25.

Detalhes de fixao de tubulaes aparentes podero ser apresentados em cortes com


escala apropriada.

QDL

verga

interruptores

tomadas

Figura 2.10 - Exemplo de Paginao

38

Resumindo-se o que foi visto nesta seco, tm-se o seguinte roteiro para projeto
arquitetnico:

(a) Conhecer condicionantes do projeto;


(b) Fazer reticulado;
(c) Fazer partido sobre a malha, procurando o mximo de simetria possvel entre as paredes
estruturais;
(d) Compatibilizar vos e portas com dimenses externas dos marcos e com o tipo de
abertura a ser usada (madeira, ferro ou alumnio);
(e) Dispor os shafts e considerar espaos para passagens de tubulaes, estudando as paredes
que podem ser utilizadas somente como vedao;
(f) Desenhar a primeira e segunda fiadas;
(g) Fazer as paginaes, principalmente das paredes mais crticas, com mais aberturas ou
passagens de tubulaes;
(h) Apresentar detalhes de amarrao;
(i) Detalhar vergas, contravergas, portas e janelas;
(j) Detalhar pontos grauteados;
(k) Apresentar os apoios das lajes;
(l) Participar da troca de informaes com os demais projetistas (estrututural, hidrulico e
eltrico).

39

3. DADOS TCNICOS PARA O PROJETO ESTRUTURAL

3.1 Os Mtodos de Clculo


O sistema em Alvenaria Estrutural utiliza as paredes, no apenas como elementos de
vedao, mas tambm como elemento resistente s cargas verticais de lajes, ocupao e peso
prprio e s cargas laterais resultantes da ao do vento sobre a edificao e de desvios de
prumo da mesma.
Desta forma, as paredes estruturais devem apresentar as seguintes funes:
1.
2.
3.
4.
5.

Resistir s cargas verticais


Resistir s cargas de vento
Resistir a impactos
Isolar acusticamente e termicamente os ambientes
Prover estanqueidade passagem de gua da chuva e do ar.

As paredes devem ainda ser durveis alm de esteticamente agradveis.


Na concepo do projeto em alvenaria estrutural, as paredes definidas como estruturais
so usadas para transferir as cargas para o solo. A carga distribuda na parede que atua
como um painel laminar.
As cargas a serem distribudas so de dois tipos: verticais e horizontais.
As cargas verticais so as devidas ao peso prprio da parede, ao peso prprio das lajes
apoiadas nesta parede e s cargas de ocupao da edificao.
As cargas de vento que atuam nas fachadas devem ser absorvidas pelas lajes, que
atuam como diafragmas rgidos, e atravs destas transmitidas para as paredes de
contraventamento, que so normalmente as paredes estruturais perpendiculares ao plano de
fachada para o qual se est considerando a ao do vento.
Procedimentos de projeto considerando esta forma de comportamento da parede, esto
com uso consagrado h quase meio sculo e permitiram a evoluo da alvenaria estrutural
atravs da reduo drstica das espessuras de paredes comparativamente forma de projeto
utilizada at o final do Sculo XIX. Como exemplo, pode-se mencionar o Monadnock
Building, construdo em 1891 em Chicago, Estados Unidos. Com dezoito andares, tem as

40

paredes do trreo com espessura de 180 cm. Se fosse construdo hoje, com os mesmos
materiais utilizados, a espessura da parede seria reduzida para 30 cm.
Uma vez determinadas as cargas atuantes nas paredes, dois procedimentos de clculo
tm sido usados no Brasil para a definio dos materiais (unidades de alvenaria, argamassas,
graute e armadura) e detalhes construtivos a serem utilizados na construo destas paredes.

O primeiro baseado na Norma Brasileira NBR - 1228/89 -Clculo de alvenaria


estrutural de blocos vazados de concreto. Esta norma foi concebida usando-se o critrio
de tenses admissveis, ou seja, determina-se as resistncias dos materiais e divide-se
estas por um coeficiente de segurana global. O projeto feito com o material no estado
elstico.

O segundo utiliza a norma inglesa BSI 5628 - Design Method for Structural Masonry
(Unreinforced and Reinforced Masonry). Esta norma usa o critrio de dimensionamento
no estado limite ltimo. O projeto feito no estado plstico. Apresenta as seguintes
vantagens: a) permite o estabelecimento de coeficientes de segurana parciais
diferenciados para materiais, carregamentos e mo-de-obra; b) elimina o uso
desnecessrio de armaduras passivas sem funo estrutural; c) permite uma construo
mais simplificada com uso mais racionalizado dos materiais, especialmente o ao; d)
determina formas de dimensionamento para previnir o colapso em caso de danos
acidentais.

As duas normas tm sido largamente usadas, com definio de uso de uma ou de outra
sendo da competncia dos escritrios de projeto. O correto entendimento das mesmas,
acompanhado de uma regular fiscalizao dos procedimentos de canteiro, tem levado
construo de centenas de edifcios sem problemas patolgicos do ponto de vista estrutural.
3.2 Resistncia e Estabilidade Estrutural
As alvenarias podem ser no-armadas ou armadas. Dependendo da classificao
haver diferenas no tipo de argamassa a ser utilizado e na tcnica de execuo. A alvenaria
armada usada apenas quando as cargas de compresso, de flexo ou de cisalhamento so
maiores do que aquelas passveis de serem resistidas pela alvenaria no-armada.
A resistncia compresso da alvenaria depende da resistncia das unidades, das
argamassas e do graute utilizado. Dois mtodos podem ser usados para definir a resistncia
da alvenaria.

41

1.

Rompimento de prismas de alvenaria representativos da parede, isto , moldados com o


tipo de unidade, argamassa e graute (se for o caso) que devero ser utilizados. O valor
da resistncia da parede pode ser tomado como 75 % da mdia dos testes com os
prismas.

2.

Em caso de no serem feitos ensaios, as resistncias compresso podem ser tomadas


de tabelas fornecidas pelas normas e especificaes.

3.3 Projeto para Danos Acidentais


A BS 5628 recomenda, nas clusulas 37 e 20.2, procedimentos para limitar a
extenso de acidentes bem como para a preservao da integridade estrutural.
Trs opes so apresentadas pela Norma na Tabela 12.
Opo 1: A opo 1 requer que o calculista estabelea que todos elementos verticais
e horizontais possam ser removidos, um de cada vez, sem levar ao colapso parte significativa
da estrutura. No que se refere s barras horizontais, esta opo suprflua se so utilizadas
lajes de piso, ou de cobertura, em concreto, uma vez que o projeto estrutural deve estar de
acordo com Clause 2.2.2.2 (b) da BS 8110:1985.
Opo 3: Para amarrao horizontal as exigncias da opo 3 so muito similares
da BS 8110: 1985. Alm disso, amarrao vertical deve ser prevista. Esta opo requer que a
espessura mnima da parede de 150 mm, o que torna o custo elevado.

3.4 Lajes

A teoria de projeto em Alvenaria Estrutural prev que os esforos horizontais,


especialmente devidos ao vento, e que so importantes no dimensionamento, sero
absorvidos pelas lajes e por elas transferidos as paredes de contraventamento. Por esta razo,
deve-se tomar especiais cuidados na execuo das lajes.

Embora qualquer tipo de laje possa ser utilizado sem prejuzo ao desempenho
estrutural, deve-se assegurar que a mesma comporte-se como um diafragma rgido. Para
garantir tal comportamento, recomenda-se a interligao das lajes adjacentes por barras de

42

ferro, mesmo que no projeto estas tenham sido calculadas como simplesmente apoiadas.
Neste caso o trespasse com barras de 4 mm a cada 20 cm ser suficiente.

3.5 Dados Tcnicos Para Dimensionamento Compresso

Apresenta-se abaixo dados tcnicos obtidos atravs de anlise das normas brasileira e
britnica de clculo estrutural em alvenaria. Apresenta-se as duas opes devido
constatao de que h escritrios de clculo que utilizam a norma Brasileira (mtodo das
tenses admissveis) e outros que dimensionam pela norma Britnica (estado limite ltimo).
importante ressaltar que os valores propostos de resistncias abaixo apenas podero ser
usados se o projetista guiar-se inteiramente pela norma da qual tomar os valores ltimos de
resistncia. No permitido determinar as tenses por uma norma e utilizar as tabelas de
resistncia da outra.

Alm disto, deve ser considerado que os valores de resistncia das Tabelas so
valores mdios. Recomenda-se que o calculista solicite ensaios de prisma com o tipo de
bloco e argamassa recomendada para certificar-se de que as resistncias obtidas em obra so
compatveis com aqueles utilizados no dimensionamento. Este procedimento ainda mais
importante quando os projetos apresentarem necessidade de blocos mais resistentes ou
grauteados.

As tabelas referem-se a blocos de concreto. Faltam dados para produzir semelhantes


tabelas com blocos e tijolos cermicos fabricados no Brasil.

3.5.1 Peso Prprio das Paredes

O peso prprio das paredes de blocos de concreto

a serem utilizados no

dimensionamento so indicados abaixo. Sobre estas cargas devem incidir as majoraes de


acordo com os coeficientes de segurana determinados pela norma que estiver sendo
utilizada.

43

Tabela 3.1 - Peso prprio por tipo de parede


Espessura
do bloco (cm)
14
estrutural

19
estrutural

14
vedao
19
vedao
9
vedao

Revestimento (mm)
Interno
Externo
6
6
6
20
6
6
6
20
sem
sem
sem
sem
6
6
6
20
6
6
6
20
sem
sem
sem
sem
6
6
6
20
sem
sem
6
6
6
20
sem
sem
6
6
6
20
sem
sem

Graute
sem
sem
com
com
sem
com
sem
sem
com
com
sem
com
sem
sem
sem
sem
sem
sem
sem
sem
sem

Peso prprio
(kg/m2)
200
230
360
390
170
330
215
245
465
495
190
440
160
190
135
205
235
175
130
160
105

3.5.2 Dimensionamento Pela Norma Brasileira


O projeto estrutural em Alvenaria Estrutural normalizado pela NBR ABNT/NB1228/89, Clculo de Alvenaria Estrutural de blocos vazados de concreto.

As cargas admissveis para compresso axial em paredes de alvenaria no armada


so calculadas pela expresso:

Padm

onde:

h 3
0,20 f p 1
A
40t

44

Padm = Carga admissvel da parede


fp = resistncia mdia dos prismas
h = altura efetiva
t = espessura efetiva
A = rea
As tabelas abaixo indicam as tenses admissveis para paredes construdas com
argamassa assentada nas faces laterais e nos septos dos blocos. Em caso de prdios com
assentamento previsto apenas nas faces laterais dos blocos os valores das Tabelas deves ser
minorados em 25%. Por esta razo, importante que seja indicado claramente no projeto
executivo o tipo de assentamento para o qual foi projetada a parede.

Tabela 7.2 - Carga admissvel para blocos de 14 cm (kN/m)


hefetiv

Argamassa*

Resistncia do bloco (MPa)

(m)
2,60

(tipo)
6,0
10,0
15,0
(i)
108,4
133,6
161,3
(ii)
105,8
126,0
143,6
(i)
106,9
131,8
159,1
(ii)
104,4
124,3
141,7
(i)
105,4
129,9
156,8
(ii)
102,9
122,5
139,7
* os tipos de argamassa esto especificadas na tabela 7.10

2,70
2,80

20,0
186,5
161,3
184,0
159,1
181,3
156,8

Tabela 7.3 - Carga admissvel para blocos de 19 cm (kN/m)


hefetiva
(m)
2,60

Argamassa*
Resistncia do bloco (MPa)
(tipo)
6,0
10,0
15,0
20,0
(i)
135,0
178,7
226,2
269,9
(ii)
131,3
167,8
200,6
233,5
2,70
(i)
134,3
177,9
225,0
268,6
(ii)
130,7
167,0
199,6
232,3
2,80
(i)
133,6
176,9
223,8
267,1
(ii)
130,0
166,1
198,5
231,0
* os tipos de argamassa esto especificadas na tabela 7.10

7.3.3 Dimensionamento Pela Norma Britnica

45

Os parmetros de dimensionamento abaixo foram obtidos a partir das especificaes


da Norma Britnica BS 5628 (Reino Unido): Parte 1 - alvenaria no armada, adaptadas para
as dimenses dos blocos geralmente fabricados no Brasil. A frmula utilizada para a
determinao das tenses caractersticas foi:

fk

m Fd
bt

onde:
fk = tenso caracterstica de projeto
m = coeficiente de segurana parcial para materiais
Fd = Carga de projeto
= fator de reduo para a esbeltez e excentricidade de carregamento
b = comprimento da parede
t = espessura efetiva da parede
As tabelas abaixo indicam as tenses admissveis para paredes construdas com
argamassa assentada nas faces laterais e nos septos dos blocos. Em caso de prdios com
assentamento previsto apenas nas faces laterais dos blocos os valores das Tabelas deves ser
minorados em 25%. Por esta razo, importante que seja indicado claramente no projeto
executivo o tipo de assentamento para o qual foi projetada a parede.

Tabela 7.4 - Resistncia caracterstica da alvenaria para bloco de 14 cm (MPa)


Tipo de argamassa

Resistncia compresso da unidade


(MPa)
6,0
10,0
15,0
20,0
(i)
4,3
5,3
6,4
7,4
(ii)
4,2
5,0
5,7
6,4
(iii)
4,1
4,9
5,4
5,8
(iv)
3,6
4,3
4,7
5,2
* os tipos de argamassa esto especificadas na tabela 4.2.

Tabela 7.5 - Resistncia caracterstica da alvenaria para bloco de 19 cm (MPa)


Tipo de argamassa*

Resistncia compresso da unidade

46

(MPa)
6,0
10,0
15,0
20,0
(i)
3,7
4,9
6,2
7,4
(ii)
3,6
4,6
5,5
6,4
(iii)
3,3
4,5
5,2
5,8
(iv)
3,1
3,9
4,6
5,2
* os tipos de argamassa esto especificadas na tabela 4.2.

Em caso de uso de grauteamento, a resistncia compresso caracterstica da alvenaria


pode ser obtida como se o bloco fosse slido, desde que:

1. A resistncia do bloco seja determinada pela rea lquida;


2. A resistncia compresso do graute a 28 dias seja pelo menos igual resistncia da rea
lquida do bloco.

Este procedimento, embora indicado pela norma britnica BS 5628, no necessariamente


corresponde ao comportamento de paredes grauteadas, devendo, portanto, ser usado com
cuidado. Recomenda-se, tambm neste caso, a realizao de ensaios com o material a ser
utilizado para determinar a resistncia compresso de prismas grauteados. As Tabelas
abaixo so indicativos de resistncia com base nas recomendaes da norma britnica.

Tabela 7.6 - Resistncia caracterstica da alvenaria (fck) (MPa) - Bloco de 14cm


Grauteado
Tipos de Argamassa*

Resistncia Compresso do Bloco (MPa)


6,0
10,0
15,0
20,0
(i)
7,8
11,1
15,1
17,1
(ii)
7,1
9,6
12,6
14,1
(iii)
6,8
8,7
11,4
12,7
(iv)
5,9
7,8
9,9
10,9
* os tipos de argamassa esto especificadas na tabela 4.2.

Tabela 7.7 - Resistncia caracterstica da alvenaria (fck) (MPa) - Bloco de 19cm


Grauteado
Tipos de Argamassa*

Resistncia Compresso do Bloco (MPa)

47

6,0
10,0
15,0 ou maior
(i)
7,6
11,2
14,6
(ii)
6,7
9,5
12,1
(iii)
6,3
7,5
10,9
(iv)
5,6
6,7
9,4
* os tipos de argamassa esto especificadas na tabela 4.2.

7.4 Determinao da Resistncia ao Cisalhamento


No projeto estrutural devem ser tambm verificadas as tenses de cisalhamento
atuantes nas paredes de contraventamento.

A norma brasileira especifica que as tenses admissveis de cisalhamento so de 0,25


MPa (para blocos vazados ou macios com a resistncia da argamassa entre 12 e 17 MPa) e
de 0,15 MPa (para blocos vazados ou macios para argamassa com resistncia entre 5 e 12
MPa).

O dimensionamento pela norma britnica permite o uso da pr-compresso da parede


como um fator de aumento da resistncia ao cisalhamento. Assim, a referida norma
estabelece que a resistncia ao cisalhamento paralela ao plano da parede deve ser tomada
como (0,35 + 0,6 gA)/2,5 at um mximo de 1,75 MPa quando se utiliza argamassa do tipo
(I) e (ii) (ver argamassas). Para argamassas do tipo (iii) e (iv) a resistncia ao cisalhamento
deve ser calculada como (0,15 + 0,6 gA)/2,5 at um mximo de 1,40 MPa. Nesta equao gA
o carregamento vertical de clculo por unidade de rea.

7.5 Juntas de Dilatao e de Controle


As juntas de dilatao e controle devem ser previstas para evitar o aparecimento de
fissuras e trincas. Fazendo-se juntas de dilatao a cada 20 m de estrutura em planta evita-se
o aparecimento de fissuras devido a variao de temperatura. Da mesma forma, devem ser
feitas juntas de controle vertical para permitir que o prdio movimente-se pela retrao e
pela expanso devidas temperatura.

As juntas de controle devem ser previstas nas seguintes situaes:

48

1. em mudanas bruscas de direes da parede (com formas de L, T e U);


2. nos pontos em que h variao na espessura da parede;
3. nos pontos em que h variao brusca da altura da parede.

Na execuo das juntas de controle devem ser observados os seguintes procedimentos:

1. fazer a junta continua em toda a altura da parede;


2. preencher a junta com material deformvel para que os movimentos ocorram livremente.

7.6 Recomendaes Complementares

O projeto executivo deve conter tambm recomendaes sobre procedimentos a


serem seguidos na obra para que a alvenaria tenha o desempenho e a resistncia
estabelecidos pelo projetista.

As principais informaes e recomendaes que devem ser claramente especificadas so:

1. resistncia e tipos de blocos a serem utilizados;


2. trao da argamassa e resistncia compresso que deve apresentar;
3. ressaltar a necessidade de construo com espessura da junta constante e de 1 cm,
manuteno de prumo e nvel, condies de assentamento e de preservao da alvenaria
recm assentada em condies climticas adversas (excesso de calor, frio ou chuva).

49

4. PROJETO HIDRULICO

Para definir o projeto hidrulico o projetista dever interagir com o projetista


arquitetnico. Nesta interao dever ser definido a quem caber o detalhamento do projeto
executivo.

Deve-se tentar, sempre que possvel, passar as tubulaes verticais pelos shafts,
conforme descrito no item 2.5 deste captulo.

Quando o projeto arquitetnico permitir que se utilize uma nica parede comum a
todas as reas com instalaes hidrulicas, pode-se utilizar o recurso de fazer as ligaes das
mesmas s prumadas dispostas externamente e rentes parede, permitindo o seu fechamento
com outra parede de painel removvel (parcial ou totalmente) usada para manuteno. Esta
soluo permite trabalhar com kits pr-fabricados e fazer inspees na instalao sem
necessidade de se remover o acabamento.

Todo o trecho horizontal da instalao dever ser projetado para passar entre a laje
do teto e o forro.

Os trechos verticais de gua fria e quente para torneiras e chuveiros devero passar
horizontalmente entre o forro e o teto at o ponto onde devero descer na vertical pelos furos
dos blocos. Em paredes estruturais os cortes horizontais devem ser evitados. Sempre que
houver paredes no estruturais, estas devem ser preferenciais para a passagem dos canos que
tiverem de ser embutidos. importante salientar que, eventuais necessidades de cortes para
manuteno em caso de vazamento poder atingir a integridade das paredes e alterar a sua
funo estrutural.

50

vazio central para


passagem de dutos

varivel conforme box


placa de fechamento

Figura 4.1 - banheiro rebatido (com tubulaes agrupadas em um shaft central)

placa fechamento

Varivel conforme box

mnimo 19 cm (meio-bloco)

parede de vedao

parede estrutural

Figura 4.2 - banheiro rebatido (com tubulaes agrupadas em um shaft lateral)

bloco 14 cm

bloco 9 cm
inst. gua

corte aa

bloco 14 cm

bloco 9 cm

Figura 4.3 - Exemplo de passagem de tubulao (utilizando-se blocos de 9 cm de espessura)

51

desce pelos furos at o ponto

inst. gua

tubulao entre forro e teto

inst.esgoto

Figura 4.4 - Exemplo de passagem de tubulao

52

5. PROJETO ELTRICO

Para definir o projeto eltrico o projetista dever interagir com o projetista


arquitetnico. Nesta interao dever ser definido a quem caber o detalhamento do projeto
executivo.

Os eletrodutos embutidos devero passar pelos blocos vazados. Outra forma possvel
e interessante de distribuio dos eletrodutos de instalao eltrica o aproveitamento do
espao atrs do batente das portas, quando o mesmo for de madeira, visto que geralmente os
interruptores se situam prximo a estas. Em caso de batente com perfil metlico, pode-se
utilizar o espao no interior do mesmo.

importante observar que, no processo construtivo em Alvenaria Estrutural, as


caixas de tomadas e interruptores podem ser previamente instaladas em blocos cortados que
por sua vez sero assentados durante a execuo da alvenaria. Com alternativa, pode-se
colocar o bloco cortado com espao para a caixa que posteriormente chumbada ao mesmo.
Outra alternativa a instalao das tomadas a partir do duto que desce pelos furos dos
blocos.

A posio e dimenso dos quadros de distribuio de energia nos diversos


pavimentos devero ser previamente definidas e especificadas no projeto executivo. Da
mesma forma, este deve ser o procedimento com as caixas de interruptores e de tomadas.

As caixas para quadros de distribuio e caixa de passagem devem ser projetadas em


dimenses que evitem cortes nas alvenarias para sua perfeita acomodao. O projetista
estrutural dever ser informado das dimenses e posies dos quadros de distribuio para
que detalhe o reforo necessrio para que a abertura no prejudique a integridade estrutural
da parede. Para os casos usuais pode-se adotar as solues de reforo indicadas na biblioteca
de detalhes.

53

Tabela 5.1 - Dimenses recomendadas para quadros de distrtibuio - modulao de 20 cm

N de blocos

Dimenses de Quadros de Distribuio

horizontal X vertical

para modulao de 20 cm - (m) X (m)

1X2

0,40 X 0,40

1X3

0,60 X 0,60

2X4

0,80 X 0,80

2X5

1,00 X 1,00

4X6

1,20 X 1,20

Tabela 5.2 - Dimenses recomendadas para quadros de distrtibuio - modulao de 15 cm

N de blocos

Dimenses de Quadros de Distribuio

horizontal X vertical

para modulao de 15 cm - (m) X (m)

1X2

0,45 X 0,40

2X3

0,60 X 0,60

2X4

0,60 X 0,80

3X5

0,90 X 1,00

4X6

1,20 X 1,20

54

6. PROJETO EXECUTIVO

O projeto executivo fundamental para que se consiga atingir o mximo das


vantagens que o processo construtivo em Alvenaria Estrutural teoricamente permite.
atravs dele que se faz a integrao entre as solues do escritrio e a aplicao da mesma.
Por isso, este tipo de detalhamento representa um grande acrscimo no nvel de
construtibilidade do projeto.

Deve ser verificado se as intenes dos projetistas podero ser claramente


interpretadas na obra. A falta de detalhes e a ambigidade na interpretao das informaes
do projeto podem criar vrios problemas, tais como atraso nos prazos, retrabalhos para
correo de erros e diminuio da produtividade.

O projeto executivo composto de desenhos, detalhes e informaes necessrias a


realizao dos servios de execuo das alvenarias. Alm disto, este projeto deve conter os
tipos e quantidades de blocos e elementos pr-moldados a ser empregados. A utilizao
apenas dos projetos arquitetnicos e estruturais pode causar problemas de entendimento na
obra. Estes no apresentam uma srie de informaes necessrias a execuo das alvenarias,
acarretando a tomada de vrias decises no canteiro, sem planejamento prvio. Em muitos
casos, esta situao pode criar problemas para a qualidade e produtividade dos servios.

Na elaborao dos projetos executivos pode-se antecipar e prevenir uma srie de


problemas, que podem ser resolvidos numa fase em que alteraes so pouco significativas
no aumento dos custos. Alm do mais, a utilizao destes projetos leva a um aumento
significativo no nvel de racionalizao da produo.

Para a apresentao de um projeto executivo, deve-se elaborar:

planta baixa;

cortes e elevaes;

informaes tcnicas dos materiais a serem utilizados;

detalhes-padro de amarraes e de ligaes parede/pilar;

55

detalhes de vergas e contra-vergas;

detalhes de passagens de tubulaes e localizao de pontos eltricos e


hidrulicos;

detalhes especiais (pontos a serem grauteados, amarraes com ferros, etc.).

Na elaborao dos projetos executivos devem ser seguidas algumas recomendaes


com relao aos elementos a seguir:

5.1 Planta Baixa


A planta baixa no projeto executivo deve indicar as paredes sem revestimento.
Devem ser apresentadas plantas da primeira e segunda fiadas (modulao), tipos de blocos a
serem usados para cada parede, representao dos pontos que recebero graute.

Se a marcao da obra for feita a partir do eixo da obra, as medidas de distncia do


eixo face interna de cada parede devem constar da planta de modulao da primeira fiada.

5.2 Paginaes
As paginaes ou elevaes devem indicar a posio dos blocos especiais
(instalaes eltricas e hidrulicas), locais de descida das prumadas de luz e gua, amarrao
entre as paredes, detalhamentos sobre a ferragem necessria. Igualmente devem ser
mostradas as posies dos quadros de distribuio das instalaes eltricas e sua soluo
estrutural. Tambm devem ser representadas as aberturas (portas e janelas), localizando as
vergas, contra-vergas e/ou blocos canaleta.

Para no tornar repetitivo, recomenda-se o uso de paginao apenas para as paredes


que apresentem aberturas e ou instalaes que no possam ser detalhadas e verificadas nas
plantas baixas, ou que no representem detalhes tpicos.

5.3 Detalhes Construtivos

56

Devem ser fornecidos os detalhes construtivos que no estejam definidos nas plantas
baixas e paginaes.

Os detalhes que aparecem com maior freqncia podem ser fornecidos em um


caderno de detalhes padro para evitar a repetio dos mesmos nas vrias plantas.

Alm do que foi descrito acima, o projeto executivo pode conter tambm o projeto de
laje acabada, a localizao dos equipamentos tais como escantilhes e ainda, o lay out do
canteiro.

57

IV - A EXECUO

1. Comunicao projeto/obra

fundamental que as intenes de projeto sejam claramente interpretadas na obra.


Uma interpretao errada, bem como a falta de detalhes podem ocasionar atraso nos prazos,
retrabalho (correo dos erros), diminuio da produtividade. Para que haja melhor
comunicao projeto-obra podem ser tomadas as seguintes medidas:

fornecer todas as informaes necessrias a obra;

dispor projetos e detalhes construtivos em locais de fcil acesso e utilizao;

utilizar desenhos em tamanho A4, pois estes podem ser manuseados pelos
operrios no local e facilitam a consulta;

comunicar imediatamente aos projetistas as alteraes realizadas durante a


execuo da obra. Caso a alterao acontea no escritrio, o projetista deve
informar as mudanas realizadas nos projetos e carimbar os mesmos depois de
alterados;

todos os envolvidos no processo (projetistas, construtor) devem revisar


detalhadamente as especificaes e detalhes pelos quais so responsveis, antes
de iniciar cada servio;

padronizar os detalhes e servios repetitivos.

1.1 Padronizao
Padronizar significa, alm de traar diretrizes para procedimentos, reduzir o nmero
de materiais e componentes

a ser utilizados. Melhorar a construtibilidade atravs da

padronizao gera aumento da produtividade e melhoria na eficincia do uso de recursos.

A padronizao apresenta tambm outras vantagens, tais como possibilidade de


emprego de efeito aprendizagem, simplificao na compra, e nos cuidados de

58

armazenamento e uso dos materiais. Vrios elementos de projeto permitem padronizao,


entre os quais pode-se destacar:

tipos de plantas ou de partes (tamanhos de quartos, tamanhos de salas, etc.);

detalhes de execuo;

detalhes em elevao, ou paginaes (coordenao de alturas de portas e janelas);

dimenses padronizadas utilizando coordenao modular.

1.2 Seqncia executiva e interdependncia entre atividades


A seqncia executiva e a interferncia entre atividades so tambm considerados
fatores determinantes da construtibilidade por esta razo devem ser analisadas e melhoradas,
e para tal podem ser tomadas algumas providncias, tais como:

eliminar atividades desnecessrias, unir operaes ou elementos, alterar a


seqncia e simplificar trabalhos necessrios;

reduzir as precedncias (possibilidade de realizar trabalhos simultneos);

permitir vrias ordens de execuo;

dividir o projeto em pacotes construtivos (desde que os pacotes de trabalho sejam


facilmente identificveis);

fazer uso do efeito aprendizagem;

planejar seqncias executivas que minimizem trnsito no local de trabalho e nos


fluxos de movimentao do canteiro;

utilizar modelos para prever fluxo seqencial de equipamentos e instalaes


durante a execuo;

estabelecer seqncias que levem em conta os diversos equipamentos usados na


obra (elevadores, andaimes, guinchos) e sua utilizao nos servios;

priorizar a realizao dos servios de pavimentao de trreos, reduzindo a


sujeira e melhorando a circulao e uso de equipamentos;

construir, to cedo quanto possvel, escadas e plataformas de acesso definitivas,


reduzindo a necessidade de andaimes e acessos temporrios;

postergar servios de

acabamento de corredores e passagens, reduzindo

possibilidade de avarias e necessidade de retrabalho.

59

1.3 Acessibilidade e espaos adequados para trabalho


fator muito importante para a construtibilidade a considerao e previso de
espaos adequados para acesso e trabalho. Se este item no receber a devida ateno, pode
haver atraso no andamento da obra, reduo da produtividade e aumento da necessidade de
retrabalho. Algumas medidas que possibilitam espao adequado e boas condies de acesso,
so indicadas abaixo:

definir e orientar os espaos mnimos dos elementos do projeto;

definir e demarcar rotas de acesso;

definir espaos para equipamentos e estoques de materiais;

transmitir aos projetistas da obra informaes sobre os equipamentos de


transporte e de execuo dos servios (dimenses e espao requerido para uso;

garantir boa acessibilidade, em boa postura, para realizao dos servios;

prever dutos e locais de passagem de tubulaes;

antever provvel congestionamento devido a seqncia executiva;

verificar a necessidade de espao para acesso de mquinas e equipamentos;

prever espaos adequados para trabalho e fluxo em torno do edifcio e dos


elementos construtivos;

definir locais de armazenagem apropriados seqncia executiva, minimizando


o manuseio;

2. IMPLANTAO DE CANTEIRO

Para se obter um nvel mais elevado de racionalizao e produtividade na execuo


dos servios, deve-se instalar, no canteiro de obras, uma infra-estrutura eficiente para a
execuo das tarefas de produo do edifcio.

A organizao do canteiro de obras deve ser feita atravs de um projeto


cuidadosamente elaborado, envolvendo a execuo do empreendimento como um todo,

60

prevendo as necessidades e os condicionantes das diversas fases da obra. Devem ser


previstas, por exemplo, facilidades para as diversas linhas de preparao de materiais e
equipamentos. Tambm devem ser propiciadas condies favorveis e humanas para o
trabalhador desempenhar sua atividade.

2.1 Planejamento de layout


Elaborar o layout significa estudar o posicionamento dos recursos produtivos (mo
de obra, materiais e equipamentos) no espao disponvel para o canteiro. Na construo de
edifcios o layout submetido a restries de dimenses do terreno e do projeto do produto,
diferente da indstria em geral, onde o layout determina as dimenses dos espaos para
atender s exigncias da produo, sendo bem menos restrito.

Deve ser realizado cuidadoso estudo para que recursos possam ser melhor
aproveitados, as condies de produo sejam otimizadas, e as movimentaes e transporte
em obra sejam minimizados (j que este ltimo no agrega valor ao produto).

Algumas das importantes vantagens do planejamento correto do layout so as


seguintes:

minimizao do transporte, da movimentao e do manuseio dos materiais;

utilizao adequada dos espaos e dos recursos;

armazenagem adequada dos produtos, o que permite a manuteno da sua


qualidade a maior facilidade de manuteno, e de controle de furtos;

obteno de fluxo de trabalho mais eficiente, eliminando a fadiga desnecessria


dos operrios e isolando os trabalhos com rudos ou poluidores;

promoo de melhor comunicao e superviso dos servios;

melhoria da aparncia do canteiro, com conseqente melhoria da imagem da


empresa.

Para se iniciar o estudo do arranjo fsico, as consideraes abaixo devem ser


observadas:

61

cuidar das necessidades de trabalho e conforto dos trabalhadores quando se for


verificar os padres de espao;

pensar, inicialmente, no trabalho seguindo um fluxo contnuo para frente e, tanto


quanto possvel, em linha reta;

colocar prximos uns dos outros os servios e operrios com funes similares e
relacionadas, para reduzir o tempo de transporte;

usar vos de circulao suficientemente amplos;

a iluminao deve atingir a rea do trabalho dos operrios por cima e


ligeiramente atrs;

servios que lidem com movimentaes externas, como recebimento de materiais


e contato com o pblico devem ser dispostos de forma a no atrapalhar os
demais;

localizar equipamentos geradores de poeira e barulhentos em pontos que no


atrapalhem outros servios;

o arranjo fsico deve apresentar flexibilidade, ou seja, permitir mudanas


conforme os servios executados na obra.

Tendo em mente as consideraes acima, procede-se ao arranjo fsico, atravs de


alguns procedimento bsicos, que so definidos a seguir:

a) Reunio de elementos bsicos

plantas baixas (terreno, locao, plantas baixas dos diversos pavimentos);

inventrio de equipamentos, ferramentas, mobilirio;

previso de estoques e de suas dimenses;

levantamento do fluxo de trabalho e atividades;

cronograma da obra;

preparao de equipamentos, postos de trabalhos, estoques, etc.

b) Elaborao e apresentao de provveis solues

As solues elaboradas devem conter:

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desenhos das posies de equipamentos e locais de estoques;

corredores, locais de movimentao e fluxo de processo;

representao de modelos;

cronogramas atualizados ao longo da obra.

c) Discusso das solues

As opes e propostas de arranjo fsico e do cronograma para a realizao da obra


devem ser estudadas, e debatidas, para com isto conseguir aprovao, envolver os
trabalhadores, obter feedback para ajustes e novos estudos.

d) Implantao e acompanhamento

Aps discutida e escolhida a soluo mais vivel, deve-se iniciar a etapa de


implantao e acompanhamento, analisando o volume de trabalho, rapidez de execuo,
interferncias entre equipes e conforto dos operrios.

O prximo passo o planejamento de canteiros. O projeto do canteiro de obras tem


como objetivo principal oferecer as condies de trabalho adequadas, de forma a criar
condies para executar a obra eficientemente e entregar um produto com qualidade
assegurada. Cada obra exige a instalao completa dos requisitos necessrios produo.
Escritrios, vestirios, sanitrios, depsitos, refeitrios, elevadores e mquinas em geral, so
fundamentais para a organizao e execuo do empreendimento.

A necessidade de projeto decorre do fato de que cada novo empreendimento tm


caractersticas prprias e condicionantes particulares. Entretanto, dentro do possvel, deve-se
tentar padronizar o canteiro, j que alguns elementos semelhantes se repetem.

e) Recomendaes

As recomendaes para os servios das alvenarias devem levar em conta anlises


ergonmicas e de suas atividades.

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Sabe-se que o pedreiro, por exemplo, perde muito tempo com movimentos. Estes
causam fadiga e problemas de coluna, afetando a produtividade e a sade do operrio. O
mesmo ocorre com as atividades do servente. Por esta razo, as recomendaes abaixo
podem ser utilizadas para facilitar o trabalho dos operrios, com conseqente aumento de
produtividade.

utilizar andaimes ajustveis a alturas e distncias adequadas aos operrios;

dispor os materiais (tijolos e argamassas) ao longo da parede e paralelamente a


ela. Usar a dimenso transversal da parede acarreta maiores movimentos e
conseqentemente menor produtividade;

para facilitar o trabalho nos andaimes, utilizar carrinhos especialmente fabricados


para transporte de blocos e argamassa, com alturas adequadas execuo das
tarefas;

utilizar carrinhos especiais, desenvolvidos para o transporte de maior quantidade


de blocos, reduzindo o emprego de mo de obra nesta operao;

quando se dispuser de transporte mecnico adequado na obra (horizontal e


vertical), utilizar pallets, com blocos amarrados com fitas metlicas;

para melhor qualidade da execuo do servio, recomenda-se a utilizao de


gabaritos para requadros de vos de portas e janelas;

utilizar equipamentos especiais para indicao de nveis de fiadas e alinhamentos


que facilitam a execuo da alvenaria (escantilho).

2.2 Treinamento de mo de obra


No setor da construo civil, a maior parte da mo de obra do canteiro ainda
formada atravs da improvisao, do treinamento acelerado, assistemtico . O treinamento
de pessoal pouco incentivado, configurando uma desqualificao geral e elevado ndice de
rotatividade.

Com a escassez de mo de obra qualificada no mercado, constata-se, cada vez mais, a


baixa qualidade dos resultados. Tal fato gera retrabalho para reparar falhas de construo
que, muitas vezes, no chegam a ser diretamente observadas no produto final, mas que

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causam grande desperdcio de material de construo e pouca eficincia no emprego da mo


de obra.

Para se introduzir o sistema de alvenaria estrutural, que apresenta como caracterstica


alto grau de racionalizao, importante desenvolver programas de treinamento da mo de
obra, iniciando com a conscientizao dos trabalhadores, desde o nvel de planejamento
estratgico da empresa at os trabalhadores da obra.

Quando da implantao da alvenaria estrutural, o treinamento torna-se uma


necessidade, j que, nem o sistema, nem os projetos, so convencionais. Deve-se treinar a
mo de obra principalmente para a observao da qualidade na elevao da alvenaria, uma
vez que para paredes estruturais, importante a manuteno do prumo, nivelamento e
alinhamento, sendo tambm importante respeitar a modulao, garantindo a amarrao das
paredes.

Normalmente, para que seja realizado um programa de treinamento dentro de uma


empresa, necessita-se do apoio e envolvimento de todos, desde a gerncia at os operrios a
serem treinados.

Para a obteno de maior produtividade e melhor qualidade dos servios


interessante a introduo de equipamentos apropriados. Entre os equipamentos podem ser
citados as masseiras metlicas e carrinhos especiais para transporte de blocos e argamassa, o
escantilho,

a rgua metlica de 2 metros e as vrias alternativas para um preciso

espalhamento da argamassa como, por exemplo, a bisnaga, a meia-cana e a palheta.


importante que os profissionais sejam orientados sobre a melhor maneira de utilizar estes
equipamentos.

Deve haver tambm, no treinamento, preocupao sob o ponto de vista ergonmico,


orientando correta postura e manuseio dos equipamentos, e, principalmente dos blocos,
devido ao elevado peso destes.

Para se fazer o treinamento, dispe-se de vrias tcnicas. Pode-se reunir os


trabalhadores em uma sala de aula especialmente preparada, com assentos para todos, boa

65

iluminao e gerncia visual nas paredes. O horrio deve ser tal que no prejudique o
andamento dos servios. Tambm importante utilizar material didtico adequado ao
pblico-alvo, com muitas ilustraes, visto que a maioria dos trabalhadores da construo
civil no alfabetizada. Utilizando-se o mtodo expositivo-participativo, pode-se transmitir
as tcnicas aos operrios, estimulando a participao, possibilitando o contato prvio com os
materiais e equipamentos a serem utilizados em obra.

Outra tcnica que pode ser utilizada isolada ou em complemento anterior, a


interveno em obra, chamada treinamento corpo a corpo. Em qualquer caso, ela d
resultados muito bons. Este tipo de treinamento acontece com a presena constante de um
instrutor, o qual demonstra as tcnicas de execuo, com o acompanhamento dos operrios.
Em seguida, estes executam os servios e so corrigidos pelo instrutor. Geralmente nestes
casos, escolhido um operrio para ser treinado como monitor. Sua funo ser
supervisionar o trabalho dos colegas depois de terminado treinamento, orientando sempre a
execuo correta do servio.

Tambm so realizados treinamentos especficos para o mestre de obra ou


encarregado, o qual dever orientar o trabalho dos operrios no canteiro. Neste, o mestre
recebe orientaes sobre a tcnica em si, e de como demonstr-la para seus subordinados.

Uma etapa importante aps a realizao de um programa de treinamento a


avaliao dos resultados obtidos, em termos de sua eficincia. Estes resultados devem ser
considerados sob dois aspectos:

apurar at que ponto o treinamento produziu as modificaes desejadas no


comportamento dos empregados;

verificar se os resultados do treinamento contriburam para a consecuo das


metas da empresa.

O treinamento de mo de obra envolve investimento e constitui-se um desafio, pois


se estar transformando uma mo de obra mal preparada em uma equipe de profissionais
competentes. Assim, ao atuar para que os operrios dominem as tcnicas de execuo,

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conseqentemente ter-se- um produto final de melhor qualidade, e a execuo dos servios


provavelmente ser mais rpida.

2.3 Equipamentos e Ferramentas


Alguns equipamentos/ferramentas foram criados ou adaptados no intuito de
aprimorar e agilizar as vrias atividades envolvidas no processo construtivo. Entre estes
pode-se citar o escantilho, a rgua com bolha (nvel e prumo), a bisnaga para aplicao da
argamassa, o carrinho para transporte de blocos, o carrinho para transporte de pallets, a
meia-cana, a palheta, etc. As funes destes equipamentos so descritas abaixo.

Escantilho - equipamento que permite, simultaneamente, a consecuo de prumo,


alinhamento e nivelamento das sucessivas fiadas que iro compor uma alvenaria.

Rgua com bolha - instrumento utilizvel para verificao de alinhamento,


nivelamento e prumo de componentes, individualmente ou relativamente.

Bisnaga - Ferramenta utilizada para aplicao de argamassas no assentamento de


blocos ou enchimento de vos.

Meia cana - dispositivo de PVC com empunhadura utilizado para espalhar argamassa
de assentamento.

Palheta - Rgua larga de madeira com empunhadura utilizada para espalhar


argamassa de assentamento.

Carrinho para transporte de blocos - Este carrinho, como prprio nome indica,
utilizado para se fazer o transporte dos blocos de concreto desde seu estoque na obra
at o ambiente onde se est executando a alvenaria. A sua vantagem que os blocos
so carregados diretamente dos pallets, para o carrinhos, e descarregado da mesma
forma.

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Carrinho para transporte de pallets - Carrinhos com macaco hidrulico que torna
possvel o transporte dos pallets por inteiro.

Carro plataforma Carro de estrado horizontal, com pneus de borracha, utilizados para
agilizar o transporte de materiais como sacos de cimento e tijolos.
Carrinhos dosadores Carrinhos co volumes definidos, diferenciados por cores, para
dosagem dos materiais componentes dos traos.
Argamasseiras, suportes / carrinhos Argamasseiras feitas de material leve que no
absorva gua da argamassa; suportes e carrinhos de perfeito encaixe, para facilitar o
transporte destas argamasseiras.
Cavaletes, andaimes, plataformas metlicas Andaimes desmontveis, de material
durvel, leves e de fcil montagem.

Nvel laser e Nvel alemo instrumentos para conferir maior preciso na verificao
de nvel.

2.4 Cronograma (planejar a execuo)

muito importante planejar a obra para que sejam mantidas as caractersticas


racionalizadas prprias do sistema de alvenaria estrutural. A considerao da seqncia
executiva e da interferncia entre atividades um fator importante na previso dos servios.

Pode-se otimizar a elaborao do cronograma atravs de passos fundamentais, como:

definir as atividades;

verificar as atividades precedentes;

definir as equipes;

estudar o tempo de execuo de cada atividade, verificando a produtividade de


cada equipe;

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combinar operaes;

verificar a melhor forma de se eliminar as atividades desnecessrias;

definir as seqncias executivas levando-se em considerao a localizao dos


equipamentos e materiais;

utilizar seqncias executivas que reduzam acmulo no fluxo de pessoal e/ou


materiais.

69

V-NORMAS
TCNICAS
RELEVANTES
E
BIBLIOGRAFIA
RECOMENDADA PARA ALVENARIA ESTRUTURAL

ABCI - Associao Brasileira de Construo Industrializada. Manual Tcnico de Alvenaria,


Projeto Editores Associados Ltda. Editor Vicente Wissenbach.1990. 275 p.

ABNT/NBR-8798/85 - Execuo e controle de obras em alvenaria estrutural de blocos


vazados de concreto.

ABNT/NBR 6136 - Blocos Vazados de Concreto Simples para Alvenaria Estrutural Especificao.

ABNT/NBR 7186 - Blocos Vazados de Concreto Simples para Alvenaria com Funo
Estrutural - Mtodo de Ensaio.

ABNT/NBR 8215 - Prismas de Blocos Vazados de Concreto Simples para Alvenaria


Estrutural - Preparo e ensaio a compresso - mtodo de ensaio.

ABNT/NBR 8949 - Paredes de Alvenaria Estrutural - Ensaio Compresso Simples Mtodo de Ensaio.

ABNT/NBR/NB-1228/89 - Clculo de alvenaria estrutural de blocos vazados de concreto.

ARAJO, H. N.. Interveno em obra para implantao do processo construtivo em


alvenaria estrutural: um estudo de caso. Dissertao. Mestrado em Engenharia.
Universidade Federal de Santa Catarina. 1995. 117 f.

BS 5628 (Reino Unido): Part 1 - alvenaria no armada; Part 2 - alvenaria armada e


protendida; Part 3 - materiais e mo-de-obra.

CURTIN, W. G., SHAW, G., BECK, J. K., PARKINSON, G. I., Structural masonry
detailing. Granada Publishing Ltda. Londres, 1984. 254 p.

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DIN 1053 (Alemanha) - Estabelece recomendaes para a construo em alvenaria


estrutural.

FRANCO, L.S.. Aplicao de diretrizes de racionalizao construtiva para a evoluo


tecnolgica dos processos construtivos em alvenaria estrutural no armada.Tese.
Doutorado em Engenharia, Universidade de So Paulo, So Paulo, 1992. 319 f.

FRANCO, L. S. Parmetros utilizados nos projetos de alvenaria estrutural. Texto Tcnico.


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HENDRY, A. W., Structural Brickwork, London, MacMillan.

HENDRY, A. W., SINHA, B.P., DAVIES, A., Design of Masonry Structures. Third Edition
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Dissertao. Mestrado em Engenharia. Universidade Federal de Santa Catarina.
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Nacional da Construo (ENCO) - Gramado, RS, Novembro 1990.
ROMAN, H.R., Argamassas de Assentamento para Alvenarias - III Simpsio de
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ROMAN, H. R., Desenvolvimento Experimental e Terico da Alvenaria Estrutural,


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SAHLIN, S.. Structural Masonry, Englewood Cliffs, N.J., Prentice Hall, 1980.

SCHNEIDER, R. R., Dickey, W.L., Reinforced Masonry Design, Englewood Cliffs, N.J.,
Prentice Hall, 1980.

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EDITORA DA UFSC

CONSTRUINDO EM
ALVENARIA ESTRUTURAL
Humberto Ramos Roman, PhD.
Cristine do Nascimento Mutti, MSc.
Hrcules Nunes de Arajo, MSc.

Ncleo de Pesquisa em Construo


Universidade Federal de Santa Catarina
Campus Universitrio - Trindade
88049-9000 - Florianpolis/SC
(048) 331-9702 / 331-9272