Competitividade mais prxima do que se imagina...

O ano de 2002 comeou reticente, ainda assustado com a destruio recente do World Trade Center, data que os historiadores j apontam como a marca da virada de uma era. No Brasil, j assoberbados
por outros problemas, quase nos perguntvamos o que 2002 nos
reservava. Mas, ao invs disso, resolvemos mostrar a 2002 o que
tnhamos para dar: trabalho, confiana, vontade de criar, certeza de
construir melhorias. Este ltimo nmero da O Mundo da Usinagem de
2002 concretiza todo um esforo, no para ficarmos tona mas para
nos superarmos. Nossa contribuio, sem dvida modesta, mas persistente, foi a de nos transformarmos em um forum de debates para
as questes do dia-a-dia das atividades da usinagem. Assim foi que

introduzimos novas sees, como Usinabilidade e Fluidos de Corte,

alm de continuarmos a trazer, para nosso leitor, pesquisas recentes,
notcias do mundo cincia/escola e os importantes exemplos de empresas que confiam em si prprias, em sua capacidade de aceitar
desafios, de inovar e de crescer. A liderana desponta como resultado
da auto-confiana, principal combustvel de quem ousa sonhar. A
competitividade, de fato, pode estar bem mais prxima do que se
imagina, tratando-se, muitas vezes, apenas de uma questo de
reaprender a ver o mundo. o que desejamos a todos os nossos
leitores para o ano de 2003: muita confiana na capacidade de cada
um em rever o prprio mundo e de melhor-lo! Feliz Ano Novo!

ndice.................................................................................................
Aos-Ferramenta - Usinabilidade
A grande evoluo na linha de plsticos, usados para um
sem nmero de peas. .......................................................................................4

HSM - Reportagem
A Arno encontrou forte aliado para vencer o desafio de
executar moldes e matrizes com mais rapidez, qualidade
e custos menores ...............................................................................12

Alternativas-Fluidos de Corte
O fluido de corte solvel exerce um papel fundamental no
atendimento aos atuais objetivos de controle. ...........................................16

Pesquisa - Reportagem
Motor a lcool, projetos de avies da Embraer, ao
300 M... Sabe o que existe em comum entre estes
importantes desenvolvimentos brasileiros? ................................................18

SEES
Pgina do Diretor .................................................................................................03
ABEPRO ..................................................................................................................06
Artigo .....................................................................................................................07
Ponto de Vista .....................................................................................................21
Notas & Novas ......................................................................................................22
Titex .......................................................................................................................26
Destaques ............................................................................................................29
Entre em Contato ................................................................................................30
Movimento............................................................................................................30

O Mundo da Usinagem

O Mundo da
Usinagem
Publicao trimestral da Diviso Coromant da
Sandvik do Brasil S.A. - ISSN 1518-6091

Serenidade e Perseverana

RG.BN 217.147

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SANDVIK DO BRASIL
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DIVISO COROMANT
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SAC (Departamento Comercial):
(11) 5696-5604
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0800 55 9698

Mais uma vez, estamos chegando ao final de um ano

cheio de turbulncias e de dificuldades onde a criatividade, a
perseverana e, principalmente, a serenidade, foram os fatores
decisivos para o sucesso pessoal e profissional de cada um de
ns, bem como das empresas que representamos.
Um ano sem os trgicos acidentes de 2001, mas com
constantes ameaas que no nos deram trguas um momento sequer,
exigindo assim uma dose enorme de esforos adicionais, tanto no
planejamento quanto na execuo de nossas atividades.
Pois bem, chegada a hora de fazermos a j tradicional
reflexo sobre o saldo que fica deste difcil ano que estamos terminando
e fazer os devidos planejamentos, previses e promessas para o ano
que se inicia.
De nossa parte, acreditamos que o saldo do ano que se encerra
extremamente positivo, pois alm de nos deixar mais experientes e
fortalecidos, nos traz tambm a esperana de termos um ano novo
cheio de novas perspectivas e possibilidades.
Sem dvida, o desenrolar das ltimas eleies, bem como os
seus resultados, foram os grandes destaques deste ano, por via do
excelente exemplo de democracia que o Brasil deu para todo o
mundo, como tambm pelo fato impar de estarmos agora com um
novo perfil de administrador para o nosso pas. Este fato, por s s,
j traz uma enorme carga de esperana no que tange a mudanas e
oportunidades, advindas do fato de termos de enfrentar o Novo.
Sabemos das enormes dificuldades e problemas que todos
temos que enfrentar e que, portanto, nada acontecer da noite para o
dia, pois as solues para os grandes problemas requerem dedicao,
unio, persistncia, tranqilidade e muita firmeza nas decises,
requisitos estes abundantes no esprito de cada brasileiro.
Gostaria aqui de agradecer nossos clientes, fornecedores e
colaboradores, por terem nos proporcionado mais um ano cheio de
sucesso e aprendizado, e tambm por nos permitir que trabalhemos
com a previso de termos um ano de 2003 muito melhor que 2002.
A famlia Sandvik Coromant lhes deseja muita paz, sade e
prosperidade no novo ano que se inicia.

Claudio Jos Camacho

Diretor - Coromant

Av. Das Naes Unidas, 21.732

Santo Amaro - So Paulo - SP
CEP 04795-914

Sandvik Coromant do Brasil

......................
Aos-Ferramenta

A grande evoluo na linha de plsticos, usados para

um sem nmero de peas, obrigou os fabricantes
mundiais de aos a criarem novos produtos, cada um
deles buscando dar uma melhor qualidade ao produto
plstico para satisfazer o injetor e o consumidor final.

oje, as empresas fabricantes de autopeas em plstico,

como parachoques, faris, lanternas, painis, etc., os fabricantes
de eletrodomsticos em geral, os
de embalagens, de caixas para
microcomputadores, impressoras, telefones, brinquedos, aparelhos de som, etc., necessitam de
moldes com alta qualidade d e
usinabilidade, polibilidade, soldabilidade, estabilidade dimensional, dureza, condutividade
trmica, resistncia corroso,
fadiga trmica e ao desgaste,
reprodutibilidade e condies
de texturizao.
Cada uma dessas propriedades
dos aos para moldes implica na
adio, retirada, ou substituio
de elementos qumicos na sua composio que, juntamente com tratamentos trmicos adequados, conferem essas qualidades especiais.
A usinabilidade garante um
acabamento excelente nas gravu-

Jos Carlos Maciel

Assessor Tcnico, Villares Metals S/A, Grupo Sidenor

O Mundo da Usinagem

ras, ajudada hoje pelos processos

de alta velocidade (HSM), reduzindo os lead time de fabricao.
A polibilidade garantida pela
combinao de elementos colocados
nos aos, como o cromo e o nquel,
em porcentagens adequadas, e pelos processos de fabricao como
ESR ( Eletro Slag Refining) que a
refuso com refino (purificao) do
ao, o que lhe garante uma uniformidade estrutural em todas as direes (isotropia). A polibilidade
conhecida tambm como espelhamento de uma superfcie que
permite que o produto em plstico
a ser injetado, tenha um brilho e
transparncia que garantem o visual ao produto final. Os copos de
liquidificador, por exemplo, se no
tiverem uma boa transparncia,

perdem seu valor. Os faris e lanternas automotivos em geral precisam dessa transparncia, fundamental para a iluminao e brilho. As
gavetas de geladeiras, com sua
transparncia, garantem uma segurana de limpeza e higiene. Isso
ocorre com uma infinidade de outros produtos, bastando verificarmos ao nosso redor.
A soldabilidade a possibilidade de se colocar uma solda na superfcie de um molde, muitas vezes para correo de uma gravura
cujo projeto precisou ser alterado
ou para um conserto decorrente,
por exemplo, de algum acidente
durante a usinagem ou operao
do molde. A soldagem na gravura
deve ser sempre evitada, mas muitas vezes isso no possvel. Ao

colocar a solda numa gravura, essa

solda esfria e endurece a regio
alterada mais que o restante da
superfcie do molde. Essa diferena de dureza que provoca manchas na superfcie do plstico injetado, impedindo-o de ser usado.
Quando h necessidade de se
fazer grandes reparos, o ideal
que o molde seja pr-aquecido
para evitar choques trmicos entre a superfcie fria do molde e a
solda. No esfriamento, deve-se
proteger o molde, cobrindo-o com
amianto ou manta trmica para
que esfrie lentamente, evitando o
endurecimento dos pontos soldados. Outra maneira de se diminuir
a dureza na regio soldada fazer
um revenimento, ou seja, um
reaquecimento lento at aproximadamente 500C, por um mnimo de duas horas, e resfriamento
lento dentro do forno. Com isso a
camada endurecida amolece e, no
polimento, no forma regio
com manchas.
A estabilidade dimensional dessas peas injetadas em plstico
garantida pelo ao, que no permite que elas sejam produzidas com
diferenas dimensionais, assegurando dessa forma a reproduo
do mesmo formato e tamanho e
gerando, assim, um produto final com alta qualidade e sem
apresentar rebarbas.
A dureza do molde importante para evitar seu desgaste pelo

atrito com as peas injetadas. Essa

dureza sempre conseguida por
tratamentos trmicos.
Os aos para moldes devem ter
sempre uma boa condutividade
trmica, o que ajuda na extrao
do calor, permitindo o rpido
esfriamento e desmolde das peas
injetadas, aumentado assim sua
qualidade e produtividade.
Alguns plsticos so corrosivos
pela sua prpria composio. Para
se evitar tal corroso, h necessidade de se usar um ao inoxidvel
martenstico, temperado e revenido, com dureza na faixa de 46 a
50 HRC. Esses aos inoxidveis so
fornecidos ao mercado j no estado beneficiado, com dureza de 30
a 34 HRC. Tais aos podem ser
aplicados,por exemplo, na fabricao de moldes de sopro, assim chamados pois sua injeo e conformao se do pela injeo de um
gs inerte (nitrognio) num molde onde injetado o plstico aquecido que preenche o molde dando
formato ao produto. Estes moldes
so usados, por exemplo, na produo de garrafas de refrigerantes, frascos para remdios lquidos,
cosmticos, colas, etc.
A texturizao uma reao
foto-qumica na superfcie do ao
j com a gravura acabada e com
sua superfcie polida, onde esse
ataque produz, por corroso, um
desenho que, ao ser injetado o
plstico, estampa o desenho em

sua superfcie. Assim ocorre com

os painis dos carros e as laterais
de suas portas, imitando couro.
Sempre que houver necessidade de
um produto apresentar uma rugosidade, seja ela funcional ou esttica, esse o processo utilizado.

AOS

PARA MOLDES DE INJEO

Para se definir o tipo de ao a

ser usado h necessidade de sabermos o produto que ser injetado,
a dureza necessria, a qualidade
do polimento, etc. Hoje, os parachoques para caminho, por
exemplo, tm moldes que pesam
cerca de 18 toneladas cada um. A
escolha do ao importante pois
o volume envolvido muito grande. Assim, a parte frontal (fmea)
do pra-choque, que requer um
acabamento bom para que se tenha um produto de qualidade,
feito em VP20ISO e a parte de trs
(macho) feita em VP20ISO F S
que, com a presena do enxofre
(S=0,07%), tem sua usinagem facilitada, o que reduz o custo do
molde. Esse enxofre, porm, reduz
a qualidade do polimento que,
para a parte de trs do pra-choque, no necessria.
A alta qualidade do produto final, portanto, depende no s da
seriedade com o que tratamos cada
um dos passos de sua fabricao
como, tambm, da boa escolha da
matria-prima inicial.

Sandvik Coromant do Brasil

No perodo de 23 a 25 de
outubro passado, tivemos o
ENEGEP 2002 (Encontro Nacional de Engenharia de Produo)
sediado na Pontifcia Universidade Catlica do Paran (PUCPR),
em Curitiba. Desde 1981, este
evento, que rene um expressivo e crescente nmero de pessoas dedicadas Engenharia de
Produo, vem sendo editado de
forma ininterrupta. A palavra
crescente no foi aposta de forma simblica. O seu emprego representa algo de muito expressivo: de 1981 at o presente, o
ENEGEP tem sido cada vez mais
procurado e est consolidado
como principal frum dos debates sobre EP no Brasil, passando de cerca de uma centena de
participantes naquele ano, para
mais de 1750 participantes em
2002. Dos 1200 artigos submetidos, 600 foram aprovados aps
a avaliao dos consultores independentes que os julgaram.
Foram debatidos 300 artigos em
sesses temticas e 300 foram
apresentados na forma de
poster. Alm disso, foram realizados seminrios, mini-cursos,
palestras e mesas-redondas com
apresentadores e deba-tedores
brasileiros e estrangeiros de
projeo internacional. Visitas

tcnicas foram feitas a empresas instaladas na regio de

Curitiba permitindo, desta forma,
uma sinergia valiosa entre os
participantes e o setor empresarial. Sem dvida, a ABEPRO e as
Universidades parceiras (PUCPR,
Unimep, UFRGS e UFSC), que
organizaram o evento, sentiramse orgulhosas do sucesso do
mesmo e j iniciaram os preparativos para a nova edio do
ENEGEP, que ser na cidade
histrica mineira de Ouro Preto.
Se o leitor ainda no teve a oportunidade de participar, a ABEPRO
o convida a associar-se e a desfrutar de seus produtos, sempre
em prol do crescimento da rea
de EP no Brasil.

dos Engenheiros de Produo,

em termos de Graduao e PsGraduao (lato e stricto sensu).
Pensamos que as empresas,
principais receptoras dos formandos, devem estar presentes
para nos auxiliar no aperfeioamento do processo ensino/aprendizagem, permitindo as s i m a
disponibilizao de pessoal qualificado na medida das necessidades de nosso mercado de trabalho. Alm deste aspecto, que
por si s j justificaria a presena do setor empresarial em nosso evento, estaremos neste ano
de 2003 realizando, paralelamente ao evento, uma feira de
produtos de informtica de interesse de EP e um Workshop que

ENCEP 2003

mostre algumas das experincias de relacionamento entre empresas e universidades, no sentido de revelar formas de estabelecimento destes tipos de parcerias. O evento ser realizado
nas dependncias da FEI em So
Bernardo do Campo, de 14 a 17
de maio de 2003 e informaes
podero ser obtidas nos endereos da ABEPRO, abaixo, ou
diretamente com o Prof. Alexandre
Augusto Massote;
e-mail:massote@fei.edu.br
Participe!

A ABEPRO e a FEI (Centro Universitrio da Fundao Educacional Inaciana at recentemente

conhecida como Faculdade de
Engenharia Industrial) convidam
as empresas interessadas em
Engenharia de Produo e assuntos correlatos a participarem
do ENCEP 2003 - 9 Encontro de
Coordenadores de Cursos de
Engenharia de Produo. Tratase de um evento no qual so debatidas a formao e a profisso

ABEPRO - Associao Brasileira de Engenharia de Produo - Universidade Metodista de Piracicaba

Faculdade de Engenharia Mecnica e de Produo - Programa de Ps-Graduao - Rod. Santa Brbara

Iracempolis - km 1 - Cep: 13450-000 - Santa Barbara dOeste - SP - site: www.abepro.org.br
Email: abepro@unimep.br - Tel: (0xx19) 3124-1767, 3124-1770.

O Mundo da Usinagem

......................
Desenvolvimento de Fornecedores

sta a era da competitividade

e a necessidade de melhorar ou modificar processos e procedimentos
nunca foi to urgente quanto agora.
Biehl (2000) afirma que, nos ltimos anos, tem crescido o entendimento das relaes existentes em
uma cadeia de fornecedores, e que
estas exigem gerenciamento adequado. Atualmente, uma empresa
no pode ser competitiva de forma isolada. Ela precisa entender
que pertence a uma cadeia produtiva, onde todos devem agregar
valor ao produto, esforando-se na
melhoria da qualidade e na reduo de custos, de forma a tornar

Carla Simone Ruppenthal Neumann

Jos Luis Duarte Ribeiro, Dr.Eng.
Slvio Ceroni da Silva, M.Eng.
Laboratrio de Otimizao de Produtos e Processos
Universidade Federal do Rio Grande do Sul

toda a cadeia competitiva.

De acordo com Krause e Ellram
(1997a), devido incerteza de
encontrar uma fonte melhor de
fornecimento e ao alto custo para
pesquisar e avaliar novos fornecedores, as empresas necessitam
trabalhar com os fornecedores atuais para melhorar o seu desempenho. Como conseqncia, afirmam
que essencial desenvolver o relacionamento entre as partes. O envolvimento e a parceria com os fornecedores leva m a uma entrega
de materiais com qualidade e no
tempo certo, podendo, inclusive, facilitar o desenvolvimento de novos
produtos (Crawford & Cox, 1991).
O relacionamento tradicional

entre empresas compradoras e seus

fornecedores tem sido caracterizado como de disputa entre adversrios, baseada em fornecedores
mltiplos, oferta competitiva e
contratos de curto prazo. Entretanto, h duas foras que esto aumentando o envolvimento dos compradores com os fornecedores: o
aumento da taxa de novos produtos e processos e a expanso do
mercado internacional. Muitas
empresas esto reconhecendo que
sua habilidade em se tornar competidores de classe mundial est
baseada, em grande parte, na sua
habilidade em sedimentar altos
nveis de confiana e cooperao
com seus fornecedores, estabele-

Sandvik Coromant do Brasil

cendo parcerias (Humphreys, Shiu

& Chan, 2001). Percebe-se uma
nova tendncia nas relaes entre
compradores e fornecedores, que
vai alm do custo: o gerenciamento
de fornecedores geograficamente
dispersos, que formam uma rede,
e a valorizao da qualidade e da
entrega a tempo (Keough, 1994 e
Mehta, 2000).

DESENVOLVIMENTO DE
FORNECEDORES
O desenvolvimento de fornecedores pode abranger desde esforos limitados, como avaliar superficialmente o fornecedor e exigir
aumento de desempenho, quanto
esforos extensivos, como treinamento do pessoal do quadro funcional do fornecedor e investimento nas operaes do mesmo. Existem muitos elementos crticos que
surgem ao longo dos esforos dirigidos ao desenvolvimento de um
fornecedor: a efetividade das duas
vias de comunicao, a avaliao
do fornecedor e o feedback, foco no
custo total (e no somente no preo) e a perspectiva de longa durao.
A habilidade de uma empresa
em produzir produtos de qualidade, a um preo razovel, no tempo certo, um fator fortemente
influenciado pela capacidade dos
fornecedores. Conseqentemente,
sem uma rede de fornecedores
competentes, a habilidade de uma
empresa em competir efetivamente no mercado pode cair significativamente. Assim, quando um fornecedor incapaz de corresponder
s necessidades do comprador, o
comprador tem algumas alternativas: internalizar o item que estava sendo produzido pelo fornecedor externo, mudar para um for-

O Mundo da Usinagem

necedor mais capaz, ajudar a melhorar a capacidade dos fornecedores atuais ou realizar uma combinao destas trs alternativas.

Os fornecedores geralmente s produzem de

acordo com o que lhes
exigido. Como conseqncia, as empresas compradoras merecem o que elas
recebem dos fornecedores,
pois no exigiram mais.
Os benefcios de um programa
de parceria precisam ser balanceados, pois o cliente (comprador) recebe muitos benefcios e o fornecedor poucos. O sucesso continuado e duradouro de uma aliana estratgica com o fornecedor depender grandemente do fluxo de informaes tcnicas trocado entre
o comprador e o fornecedor. Os
fornecedores geralmente s produzem de acordo com o que lhes
exigido. Como conseqncia, as
empresas compradoras merecem o
que elas recebem dos fornecedores, pois no exigiram mais. Somente esperando mais dos fornecedores, explicitando mais estas expectativas e sendo capazes de participar nos esforos de desenvolvimento do fornecedor, que as
empresas compradoras podem esperar desenvolver sua base de fornecimento para competir num

mundo cada vez mais globalizado

(Krause & Ellran, 1997a).
Este trabalho pretende expor o
mtodo utilizado para desenvolvimento de fornecedores, com ateno centrada em um fornecedor,
utilizando a troca rpida de ferramentas (TRF, ou sistema SMED),
inserida no ambiente de uma cadeia de fornecimento do setor de
mquinas agrcolas.

TROCA RPIDA DE
FERRAMENTAS (TRF)
Conforme Kannenberg (1994),
o tempo de preparao ou de setup
o intervalo de tempo que se leva
desde o trmino da ltima pea
boa do lote anterior at a sada da
primeira pea boa do lote seguinte. Em outras palavras, pode-se
dizer que o tempo necessrio para preparar os operadores e os
equipamentos para a fabricao de
outro produto pertencente ao mix
global de produo.
Existem dois tipos de operao
de setup: o setup interno, onde as
operaes podem ser executadas
somente quando a mquina est
parada, e o setup externo, cujas
operaes devem ser concludas
enquanto a mquina est funcionando. Como exemplos de setup interno, podemos citar a fixao e a
remoo de matrizes e como operaes de setup externo, o transporte de matrizes e sua montagem
(Shingo, 2000).
A TRF foi desenvolvida por
Shingo num perodo de 19 anos,
como resultado de anlise detalhada de aspectos tericos e prticos
de melhorias de setup e compreende quatro estgios conceituais de
tal melhoria (Shingo, 1996a,
1996b e 2000).

No estgio inicial (estgio

zero), as condies de setup interno e externo no se distinguem,
se confundem. O que poderia ser
realizado externamente realizado internamente e, por isso, as
mquinas ficam paradas por longos perodos.
O primeiro estgio da TRF separa o setup interno do setup externo. Este um dos passos mais
importantes da TRF, pois a preparao de componentes e a manuteno no devem ser realizadas
com a mquina parada.
O segundo passo da TRF converte o setup interno em externo.
Este estgio envolve duas noes
muito importantes. Uma, a de
reexaminar as operaes para verificar se algum passo foi erroneamente tomado como interno. A
outra diz respeito a encontrar meios (solues tecnolgicas) para
converter estes passos para setup
externo. O que se verifica que as
operaes que so realizadas atualmente como setup interno podem, geralmente, ser convertidas
para setup externo, reexaminando-se a sua real funo.
O terceiro passo da TRF racionaliza todos os aspectos da operao de setup, levando em considerao a eliminao de ajustes e a
linearizao dos mtodos de fixao.
A maneira mais rpida de trocar uma
ferramenta no ter que troc-la.
O trabalho de McIntosh, Culley
et alii (2000) faz crticas ao trabalho desenvolvido por Shingo. Afirmam esses autores que, na prtica
da indstria, deve haver um certo
grau de flexibilidade no uso da
metodologia, pois certas tcnicas
sero enfatizadas em detrimento

de outras, e alguns estgios individuais no sero utilizados na seqncia prescrita. Por outro lado,
sugerem que a metodologia contemple o projeto realizando, por
exemplo, mudanas de desenho
de equipamento de processo ou
mudanas no projeto de produtos
em manufatura.
De acordo com Shingo (2000),
as vantagens proporcionadas pela
implantao da TRF so: rapidez
e facilidade nas tarefas de setup e
troca de produtos com reduo de
custos, aumento da capacidade
produtiva, aumento da taxa de
utilizao das mquinas e reduo
de tempos mortos, facilidade de
produo de mix variado de produtos em curto espao de tempo,
flexibilidade e rapidez nas alteraes de produtos, trabalho com
lotes menores, diminuio do tempo de resposta, reduo dos estoques
intermedirios, reduo do tempo
de atravessamento, uso mais racional e efetivo do espao do cho
de fbrica, gerao de ganhos em
qualidade, reduo de custos pela
eliminao de retrabalho e desperdcios de materiais, entre outras.

ESTUDO DE CASO
O trabalho foi realizado junto
a uma Empresa de mquinas agrcolas e de quatro de seus fornecedores, abordando vrias frentes de
trabalho. Foram realizadas melhorias entre as partes: no fluxo de
informao, no sistema de avaliao de fornecedores, na qualidade
dos processos, na melhoria da engenharia de algumas peas e nos
processos produtivos. Optou-se
por descrever neste trabalho as
melhorias no setor gargalo de um
dos fornecedores, com enfoque nas

melhorias de setup obtidas utilizando conceitos de TRF.

A Empresa que foi objeto do estudo atua no setor de mquinas
agrcolas no estado do Rio Grande do Sul. No Brasil, possui duas
plantas: uma, que ser chamada de
Planta A e que produz tratores e
retroescavadeiras; e outra, distante 600 Km da primeira, que ser
chamada de Planta B e que produz colheitadeiras. A produo da
Empresa reflete a sazonalidade da
agricultura do pas, afetando tambm seus fornecedores. A produo depende tanto dos incentivos
dados pelo governo ao setor agrcola, quanto de fatores climticos
e do preo dos produtos agrcolas.
Os objetivos da empresa ao realizar o projeto foram: aumentar a
competitividade de seus produtos,
melhorar a sua cadeia produtiva e
alcanar reduo de custo dos
componentes.
Os fornecedores foram escolhidos levando-se em considerao a
parcela de faturamento junto
Empresa, as dificuldades de relacionamento com a Empresa e a
localizao geogrfica distante,
com conseqente dificuldade de
acompanhamento. Todos os custos
do projeto foram subsidiados pela
Empresa, ao longo de trs meses
de pesquisa. Aps algumas reunies prvias com o setor de Compras da Empresa, os fornecedores
compareceram reunio de apresentao do projeto. Ao longo do
andamento do projeto, a Empresa
e os fornecedores foram reunidos
sempre que necessrio.
O fornecedor escolhido para
este artigo tem um faturamento de
R$ 4,2 milhes por ano junto
Empresa. Fornece cerca de 650
itens para a mesma, o que repre-

Sandvik Coromant do Brasil

senta 70% de sua produo. Possui

82 funcionrios distribudos entre
o cho-de-fbrica e o escritrio. O
fornecedor especializado no fornecimento de conjuntos montados
Empresa. A fbrica organizada,
porm necessita atualizar parte dos
equipamentos. O setor que constitui o gargalo da produo a estamparia, que composto por 4
prensas excntricas em bom estado. As atividades deste fornecedor
se baseiam nos processos de corte,
dobra, estampagem, soldagem,
usinagem, pintura e montagem.
As mquinas esto dispostas
de acordo com o processamento,
ou seja, todas as prensas hidrulicas ficam juntas, assim como
todos as mquinas de soldar, todas as furadeiras, etc.
Inicialmente, foi realizado um
encontro de convencimento e esclarecimento do trabalho para a
alta gerncia de cada fornecedor.
O enfoque do trabalho de reduo dos tempos de setup ocorreu no
setor de estamparia. Para realizar
um diagnstico da rotina e das atividades do setor, foram realizados
observao visual, acompanhamento dos tempos de setup anteriores ao projeto e filmagem do
cho-de-fbrica do setor.
A observao visual foi utilizada para gerar um diagnstico rpido, acelerando o encaminhamento do trabalho. O acompanhamento do tempo de setup foi escolhido, pois os problemas de organizao do setor, das ferramentas e
matrizes, alimentao da mquina
e movimentos desnecessrios dos
trabalhadores poderiam ser analisados conjuntamente no perodo.
A filmagem do cho-de-fbrica foi realizada para servir de anlise e construo da soluo com

10

O Mundo da Usinagem

os prprios operadores.
Anteriormente filmagem, os
operadores do setor foram reunidos e ouviram uma breve explicao sobre os objetivos da ao.
Pudemos observar que a presena da filmadora gerou uma certa
ansiedade e desconforto entre os
operadores.
De posse do diagnstico obtido atravs da observao individual e das filmagens, as pessoas envolvidas no processo e nas operaes do setor foram reunidas para
discutir-se alguns conceitos que seriam necessrios ao desenvolvimento do trabalho.
Os conceitos tericos foram repassados em uma reunio com durao aproximada de trs horas.
Em linhas gerais, foram abordados os seguintes assuntos: a diferena entre processo e operao
tendo como base o sistema japons de produo, diferenciao
entre Just in Case e Just in Time e
passos da metodologia de TRF.
Por intermdio da filmagem realizada no cho-de-fbrica, foram
analisados os problemas de: alimentao, desalimentao, perda
por movimentao e realizao do
setup, identificando os tipos de
setup, alm da distribuio das tarefas no tempo e sugesto de alternativas de realizao.
A falta de hbito de discusses
tcnicas entre os operadores no
causou constrangimento no momento da exposio das idias, verificando-se grande participao
para busca de solues.
Finalizando este encontro, foi
designada uma pessoa responsvel pela implantao das melhorias
no fornecedor, bem como pelos
prazos de execuo das atividades.
Alm da melhora visual, tam-

bm foi realizada uma estimativa

numrica alcanada com o trabalho de melhoria nos processos e
operaes. Calcularam-se dois tipos de ganho:
A) O tempo ganho devido
diminuio do tempo de setup (organizao do setup, converso do
setup interno em externo,
contratao de auxiliares, padronizao das alturas) que gerou um
tempo extra que poder ser utilizado para o atendimento de novos
pedidos;
B) O tempo ganho por diminuir movimentaes dos trabalhadores, alimentao e desalimentao das mquinas, desobstruo do setor, organizao
dos desenhos e peas, que aumentou a produtividade e diminuiu o custo do setor.
De uma maneira geral, os pontos positivos percebidos no setor
de estamparia dizem respeito a
melhorias no fluxo de peas.
Uma grande mesa central, que
estava situada no centro do espao entre as mquinas, contendo
muitas peas em espera, foi retirada. Foram colocadas 2 mesas
pequenas com rodas ao lado de
cada mquina, uma para abastecimento e outra para depositar as
peas prontas.
Observou-se diminuio do
movimento dos trabalhadores e
d i s p o s i o d a s p e a s em
seqenciamento adequado de produo. Foi contratada uma pessoa
em cada turno para abastecer e
desabastecer as mesas auxiliares.
Os ganhos estimados devido
melhoria podem ser visualizados
ao lado. A tabela 1 mostra o tempo de setup antes e depois do pro-

jeto. O mtodo dever ser replicado em outros setores do fornecedor, de modo que o tempo
de setup seja cada vez menor.
Pode-se observar que o tempo
mdio utilizado para setup foi reduzido em 480 minutos por dia.
Isso representa um aumento de
produtividade de aproximadamente 15%. Em termos financeiros,
esse aumento de produtividade
corresponde a R$ 40.080,00/ano,
ou seja, 5% do lucro lquido anual
do fornecedor em estudo.
Esses ganhos foram obtidos
em um prazo de 60 dias. Neste
perodo, foi apenas iniciada a
mudana cultural que envolve
conscientizar os operadores da
importncia de executarem as
suas tarefas da melhor maneira
possvel, considerando o desempenho do setor como um todo.
Continuando as atividades iniciadas, est sendo desenvolvido um
preparador para as mquinas.
Alm disso, esto sendo melhorados aspectos ligados organizao

das ferramentas, padronizao das

alturas e criao de procedimentos
para executar o setup.
Devido falta de organizao no
balco, ainda existe muito tempo
desperdiado na procura de ferramentas e punes adequadas.
Quanto converso do setup interno em externo, de acordo com
o encarregado pelas melhorias, esto sendo realizados estudos para
adquirir mesas auxiliares que podero reduzir ainda mais os tempos de setup, ampliando os ganhos
j consolidados.
O programa desenvolvido com
a Empresa prev a replicao do
mtodo em outros fornecedores de
sua cadeia. Ao longo de um ano, o
trabalho ser aplicado em 12 fornecedores e, assim, ser possvel ob-

servar efeitos que se propagam ao

longo de toda a cadeia produtiva.

gre, 1994, Dissertao de Mestrado em

MILEHAM A R e OWEN, G.W., A Criti-

Engenharia de Produo, Escola de

Engenharia da Universidade Federal do

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nos Sistemas Produtivos . Trad.

Eduardo
Schaan
e
Cristina
Schumacher.
Porto
Alegre:

ca Rpida de Ferramentas. Porto Ale-

McINTOSH, R.I., CULLEY, S.J.,

CONCLUSES
O programa de desenvolvimento de fornecedores aqui exposto
surgiu da necessidade de uma Empresa do setor de mquinas agrcolas em melhorar o desempenho
de seus fornecedores.
Os passos de aplicao da TRF
utilizados em um fornecedor foram descritos e, ao final foram estabelecidos os ganhos obtidos, tanto sob o ponto de vista do fornecedor quanto da Empresa.
Acredita-se que o mtodo possa ser repetido com outros fornecedores, consolidando ganhos para
a cadeia produtiva.

Bibliografia
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Bookmann, 2000.

Sandvik Coromant do Brasil

11

......................
HSM

A Arno encontrou forte aliado para vencer o desafio de executar moldes e matrizes com mais rapidez,
qualidade e custos menores: a usinagem de alta velocidade ou high speed machining (HSM).
Desde julho do corrente ano est em operao o centro de usinagem high speed VCP 710, da Mikron,
ferramentado pela Sandvik Coromant, que est proporcionando redues de 50% nos tempos de usinagem
e significativa economia nos custos das ferramentas.

esde julho do corrente ano

est em operao, na ARNO, o
centro de usinagem high speed VCP
710, da Mikron, ferramentado
pela Sandvik Coromant, e que
vem proporcionando redues
de 50% nos tempos de usinagem
e significativa economia nos custos das ferramentas.
Estima-se que o custo do investimento para adquirir o centro de

usinagem ser amortizado em onze

meses. Nesta previso no h muito
otimismo embutido, afirma o gerente de Administrao-Ferramentaria
da Arno, Nelson Doratioto. Se tivermos trabalho para 24 horas por
dia, amortizaremos a mquina em
menos tempo, comenta, frisando
que a semana de trabalho normal de
sua empresa de cinco dias e meio.
Doratioto diz que a deciso de

Ala de ferro de passar e respectivo molde

12

O Mundo da Usinagem

compra do centro de usinagem foi

tomada aps vrios estudos. Chegamos concluso que, para o
nosso caso, o equipamento da
Mikron oferecia a melhor relao
custo-benefcio, justifica.
J a Sandvik Coromant parceira da Arno h mais de 20 anos.
Evidentemente continuamos a
pesquisar outros fornecedores de
ferramentas de corte, mas foi a
Sandvik quem nos deu apoio total. Neste trabalho para a instalao do sistema de usinagem de alta
velocidade, tivemos pronto atendimento. E os resultados com as
ferramentas foram muito bons,
avalia o gerente. Por isso, as ferramentas de corte com as quais
trabalhamos so da Sandvik.
Os trabalhos para implantar o
conceito de usinagem em alta velocidade tiveram incio h dois
anos. Discutimos com os profissionais da Sandvik e comeamos a
colocar o conceito de usinagem high
speed tanto nas nossas mquinas,
como na programao, diz o
supervisor da Arno, Pedro Peredelski.

Conforme Peredelski, as mquinas disponveis trabalhavam

com rotaes de at 6000 rpm.
Apesar da limitao dos equipamentos, decidiu-se trabalhar com
o conceito high speed . Antigamente a profundidade de corte
era de 2 a 3 mm de material por
passe, hoje tiramos cinco dcimos,
mas aumentamos a velocidade de
avano e a rotao do fuso. A
mudana na maneira de usinar
trouxe ganhos de produtividade,
embora no significativos. J o
acabamento das peas melhorou
bastante, avalia.
Alm dos ganhos no acabamento, a introduo do conceito high
speed em mquinas convencionais
permitiu aos profissionais da ferramentaria da Arno adaptarem-se
rapidamente ao novo processo.
Os funcionrios j estavam
aculturados quando a mquina
chegou, lembra Doratioto, frisando que o treinamento oferecido pela Sandvik foi importante. As pessoas ligadas ao processo de produo de moldes e matrizes foram treinadas no nosso
Centro de Treinamento, afirma
o vendedor tcnico da Sandvik do
Brasil, Agnaldo Ribessi.
Segundo Silvio Bauco, especialista em moldes e matrizes da
Sandvik Coromant do Brasil, esta
empresa oferece treinamento de
28 horas envolvendo teoria e prtica, abordando todos os tpicos

pe da Arno. Quando o nosso equipamento foi instalado, j estvamos praticamente aptos a operlo, afirma Doratioto. A mquina chegou numa segunda-feira e
j comeamos a trabalhar, recorda Peredelski. A Mikron colocou um profissional nossa disposio para tirar algumas dvidas e isso foi o suficiente.
Processo Para se beneficiar
das vantagens que a usinagem de
alta velocidade proporciona, a
Arno alterou o seu processo. Tivemos de mudar porque a seqncia de operaes outra,
informa Doratioto. No processo anterior no possuamos uma
mquina para usinar material
temperado. Com o centro de
usinagem high speed perfeitamente possvel faz-lo, explica.

referentes usinagem HSM: estratgia de usinagem, parmetros de

corte e seleo adequada das ferramentas de corte.
Alm disso, a Mikron dispunha
de uma mquina similar, que foi
utilizada no treinamento da equi-

De acordo com Doratioto, no

processo high speed se executa a
cubicagem (esquadrejamento) da
ferramenta, macho e matriz, o
pr-desbaste, a tmpera e se coloca o material a ser usinado diretamente no centro de usinagem.

Nelson Doratioto, gerente de administrao-ferramentaria da Arno

O molde sai quase que totalmente pronto, sobrando apenas os cantos vivos, que so feitos por
eletroeroso.
Trabalhar com material previamente temperado possibilita ganhos de tempo e de material, porque se eliminam operaes de
eletroeroso, o que significa subtrair a programao e a execuo
dos eletrodos. Para fazer a
eletroeroso precisvamos comprar um cobre especfico para a
construo dos eletrodos; na
usinagem de alta velocidade, no
h mais tal necessidade, afirma
Doratioto. Ganhamos no tempo
de programao e no de eletroeroso alm do custo da matriaprima do eletrodo. Na usinagem
high speed, entramos direto com a
ferramenta Coromant e terminamos a pea com uma vantagem: a
ltima operao, o polimento ou
espelhamento, facilitada, porque
o acabamento superficial melhora
e muito, elucida.
Quando se executa um molde
por eletroeroso, o acabamento

Sandvik Coromant do Brasil

13

de menor qualidade. Alm disso,

a operao endurece a superfcie
da pea, formando a chamada camada branca. Na usinagem high
speed terminamos a ferramenta
com o acabamento melhor e com
o material tratado termicamente
normal, sem a camada branca, o
que facilita bastante, explica
Peredelski, destacando que o tempo de trabalho do ferramenteiro
foi reduzido em at 60%.
A diferena na qualidade do
molde executado pelo processo de
usinagem HSM pode ser entendida pela declarao de Doratioto:
moldes para peas que no tm
superfcie exposta podem sair da
mquina diretamente para a injeo de material.
Fixao - N o c o n t e x t o d a
usinagem de alta velocidade,
alm da mquina e da ferramenta, h um elemento de extrema importncia: o sistema de
fixao, que precisa oferecer
segurana e estabilidade.
No caso da Arno, optou-se pelo sistema de fixao CoroGrip. O

F ERRAMENTARIA
ERRAMENTARIA

PRPRIA F AZ A DIFERENA

A Arno a nica unidade do

grupo SEB a ter ferramentaria prpria. As outras unidades terceirizam
a produo de moldes e matrizes.
Tal diferencial tem viabilizado a colocao de novos produtos no mercado com mais agilidade.
A Arno tem como meta fazer
da concepo ao lanamento de
produto em 15 meses, o que significa que a ferramentaria dispe
de cerca de quatro meses para
executar o molde e coloc-lo em
funcionamento. A ferramentaria
quase final da linha, explica Nelson Doratioto, gerente de Administrao-Ferramentaria.
Para Doratioto, sem a usinagem
importante o balanceamento da
ferramenta e do suporte de fixao, observa Doratioto. Verificamos outros sistemas, inclusive um
por interferncia trmica, que descartamos aps observ-lo numa
montadora. Notamos que o CoroGrip atendia melhor as nossas expectativas. Segundo Doratioto, a
Arno utiliza dois sistemas: o CoroGrip e o Hydro-Grip, os quais trabalham com pinas paralelas de alta

high speed, dificilmente se conseguiria atingir a meta. So 120

dias para executar a ferramenta,
fazer o try out e coloc-la para
funcionar, diz.
Na opinio de Doratioto, a
usinagem high speed proporciona
mais competitividade no s pela
rapidez. O processo nos permite
atender melhor as exigncias do
design. Podemos fazer moldes
e matrizes com perfeio, que
permitem a fabricao de produtos com geometria e linhas de definio de produtos perfeitas, que
evidenciam a qualidade do nosso
produto e chamam a ateno do
consumidor, completa.
preciso, sendo que o sistema
Hydro-Grip aplicado na usinagem
de camadas profundas.
Exemplo Nos quatro meses de
experincia com a usinagem high
speed, a Arno encontrou na execuo da matriz do molde para a ala
do ferro de passar um dos melhores
resultados. Conseguimos reduzir
em mais de 50% o nmero de horas
de usinagem, com significativa reduo de custos, afirma Doratioto.
O molde executado no centro de usinagem VCP 710, com
sistema de fixao CoroGrip (Hydro-Grip para cavidades mais profundas) e fresas de metal duro da
famlia CoroMill Plura. Trabalha-se
com rotao de 10.000 rpm, velocidade de corte de 380 m/min e
avano de 4.000 mm/min. A dureza do material de 48 a 53 HRc.
Para se ter uma idia de como
foi possvel reduzir os custos de produo, basta observar alguns dados comparativos: no processo anterior (centro de usinagem CNC),

Nelson Doratioto, Arno, Agnaldo Ribessi, Sandvik, Pedro

Peredelski, Arno e Silvio Bauco, Sandvik.

14

O Mundo da Usinagem

se consumiam 23 horas para se realizar o desbaste da cavidade, en-

CENTRO DE
USINAGEM HSM

CENTRO DE
USINAGEM CONVENCIONAL

quanto que na usinagem high speed

so necessrias 8 horas. Para realizar a programao para o acabamento, no processo HSM se empregam 5 horas, enquanto a fresagem
propriamente dita exige 24 horas.
verdade que, no processo anterior, as operaes de programao e fresagem no existiam. Porm, a construo dos eletrodos
exigia 60 horas e a operao de
eletroeroso outras 60 horas. Outra reduo significativa na operao de polimento, que no processo anterior gastava 60 horas e
no processo HSM apenas 20 horas. Como resultado final do processo completo desta matriz, obtivemos uma reduo de 250 para
114 horas, informa Doratioto.
Conseguimos estes resultados
com dois meses de experincia em
usinagem de alta velocidade. Acredito que conseguiremos performances ainda melhores, pois
medida em que formos conhecendo melhor o processo, poderemos
ajust-lo para ser mais produtivos,
encerra o gerente.

A P RESENA
Com participao expressiva
no processo de industrializao
do Pas, a Arno conhecida no
segmento de eletrodomsticos
portteis pela forte presena da
marca no mercado. Porm, a
contribuio da companhia
mais ampla.
Ao longo de seus 62 anos,
teve participao marcante em
outros segmentos, como o de
motores eltricos industriais,
chegando a produzir modelos de
alta potncia, de at 2000 HP.
Participou do segmento automotivo, fabricando alternadores,
limpadores de pra-brisas e outros componentes sob licena da
Delco Remy. Sob licena da Asea
produziu motores de grande potncia para Furnas, Itaipu,
Petrobras e outros. Um dos
cones das donas de casa, na
dcada de 70, as geladeiras da
marca Frigidaire eram equipadas
com motores eltricos Arno.
Em 1997, a Arno iniciou nova
fase em sua histria. O controle
da empresa foi adquirido pelo grupo francs SEB, que detm, alm
da Arno, as marcas Calor, Krups,
Moulinex, Tefal e SEB. A aquisi-

DA

A RNO

o da Arno pela SEB trouxe benefcios para o mercado, especialmente pelo permanente intercmbio entre a Europa e o Brasil, afirma o
gerente de Administrao-Ferramentaria, Nelson Doratioto.
Tal intercmbio possibilitou
Arno alcanar nveis de competitividade internacionais. Do volume de produo anual de sete milhes de unidades, 8% so exportados. Mercados exigentes como
o alemo, italiano e espanhol aceitam produtos Arno. Produtos da
empresa so comercializados em
todos os pases da Amrica do Sul.
Mxico e Estados Unidos tambm
so mercados que se abastecem
com produtos de fabricao Arno,
assim como Austrlia e Nova
Zelndia. No Oriente, produtos da
empresa so encontrados na China, Tailndia e Cingapura. O liqidificador modelo Magiclean vendido em todos os continentes.
Atualmente, a Arno produz liqidificadores, processadores de alimentos, batedeiras de bolo, cafeteiras, espremedores, ventiladores, aspiradores de p, ferros eltricos, lavadoras e centrifugadoras de roupas,
alm de sanduicheiras e panelas.

Sandvik Coromant do Brasil

15

......................
Alternativas

O fluido de corte solvel exerce um papel fundamental no atendimento aos atuais objetivos de controle, cada vez mais
rigoroso, dos custos de produo, no agresso ao meio-ambiente e norma ISO 14000.
funo especfica do fluido de
corte solvel no processo de usinagem a de proporcionar lubrificao e refrigerao que minimizem o
calor produzido entre a superfcie da
pea e a ferramenta, prolongando e
auxiliando na eliminao dos cavacos. Ao se abrir mo do uso destes
fluidos, a sua influncia positiva na
usinagem tambm perde o efeito. A
sua reduo drstica ou at a completa eliminao, certamente podero
ocasionar um aumento de temperatura nos processos, queda de rendimento da ferramenta de corte, perda
de preciso dimensional e geometria
das peas, aumento do teor de particulados na atmosfera, cavacos aquecidos com maior dificuldade de adquirir formato adequado, maior risco
de soldagem e variaes no comportamento trmico da mquina. Casos
mais extremos podem prever o entupimento de canais internos de ferramentas e dificuldade no auxilio do
transporte dos cavacos em sistemas fechados de difcil acesso.
A usinagem sem refrigerao comeou a ser discutida no momento
em que as empresas notaram que os
custos de parada para troca e descarte podem representar de 2 at 17 %
do custo total para produzir uma pea.
Alm deste fator, o crescente rigor das
Flvio G. Martinez Gte. de Assistncia Tcnica da Castrol Brasil Ltda
Roberto Saruls Gte. de MKT & Tecnologia da Castrol Brasil Ltda

16

O Mundo da Usinagem

legislaes ambientais e a maior conscincia ecolgica dos usurios e empresas so apontados como outros
motivos para discusso deste tema.
Alm disso, muitos estudos de usinagem sem refrigerao vem sendo realizados pelos fabricantes de ferramentas visando aperfeioar seus produtos, embora o objetivo principal
neste caso seja apenas eliminar a influncia do fluido solvel na usinagem e concentrar-se apenas no efeito
da ferramenta sobre o material.
A realidade que alguns princpios
so necessrios para que a
usinagem sem refrigerao seja
vivel, tais como:
Desenvolvimento de ferramentas com
coberturas especiais visando torn-las
mais resistentes ao calor gerado na
usinagem sem refrigerao;
Emprego mais freqente de materiais de
fcil usinabilidade e menor gerao de
calor, como por exemplo o ferro fundido;
Desenvolvimento de novos materiais,
com composio diferenciada, que
melhorem a usinabilidade sem causar
alteraes dimensionais na pea final;
Construo de mquinas com materiais
de sensveis alteraes nas caractersticas trmicas visando auxiliar na eliminao mais rpida das fontes de calor;
Alterao nos parmetros de corte,
como nas operaes HSM (High Speed
Machining).

Estes princpios indicam que ainda no dispomos, hoje, de uma combinao de processos de usinagem que
atenda a todos os seus requisitos para
operar sem fluido solvel. possvel
prever que a constante evoluo da
Engenharia de Materiais, bem como
o desenvolvimento constante de ferramentas de corte mais modernas,
permitam, no futuro, uma reduo do
uso dos fluidos de corte. No entanto
pouco provvel que seja possvel alcanar esta prtica em operaes mais
severas, ou de baixssimas tolerncias, em materiais como aos e alumnio, onde a presena do fluido de corte solvel exerce papel importante.
Outro limitante para usinagem sem
refrigerao a tendncia de se trabalhar com peas acabadas usando materiais temperados e com menor volume de sobremetal, cujo processo gera
considervel quantidade de calor.
Uma alternativa para a usinagem
totalmente sem refrigerao a tcnica de mnima quantidade de lubrificao (MQL). No caso desta
usinagem, quase a seco, uma quantidade mnima de fluido dirigida por
um jato de ar ao ponto onde est sendo executada a usinagem. O volume
de fluido pode variar em funo do
volume de cavacos e do processo de
usinagem. Os produtos lubrificantes
usados devem ser ecologicamente corretos (isento de solventes e materiais
fluorados) e com altssima taxa de re-

moo de calor. A mnima quantidade de leo deve ser suficiente para reduzir o atrito da ferramenta e ainda
evitar a aderncia dos materiais.
No entanto, estudos apontam que
existem ainda muitas operaes, como
furaes profundas, peas de geometria de cavidades complexas ou roscas, etc., onde no garantida a
umidificao tima da ferramenta.
MQL necessita de investimentos em
equipamentos de dosagem, estao
misturadora e sistema de alimentao
por bicos ejetores. Estudos por parte
de fabricantes de mquinas continuam em andamento buscando a viabilidade econmica desta tecnologia.
Por tudo isso, verificamos no Mercado (brasileiro e mundial), que as empresas de grande porte tm desenvolvido processos utilizando a combinao de centros de usinagem altamente
dinmicos com mquinas e ferramentas especiais, definindo sistemas de produo de alta confiabilidade e utilizando-se de grandes centrais de fluidos solveis de alta tecnologia e rendimento.
Nestas centrais so exigidas alta
qualidade do fluido solvel, a fim
de proporcionar melhores condies
de trabalho na questo ocupacional,
mquinas limpas, alto desempenho e
performance operacional e longa vida
til do fluido solvel visando minimizar os custos de descarte.
Por esta razo, acreditamos que o
fluido de corte solvel deve ser melhor gerenciado. Terminou a poca
em que era considerado como um
item barato do processo e sua escolha no deve ser feita unicamente com
base em seu custo inicial por litro. So
necessrios estudos de custo-benefcio
do processo para justificar a melhor
escolha, em funo das tecnologias
disponveis. Em um processo no podemos esquecer que, na somatria do
volume da emulso, temos cerca de
90% de gua (cuja qualidade funda-

mental), em media mais

10% do leo solvel concentrado dependendo
da operao, e leos
contaminantes
(tramp oil) da ordem de 2% ou
mais. Acrescentese a isso os resduos dos metais
das ferramentas e
peas usinadas,
detergentes de limpeza da mquina e
cho-de-fbrica, solventes e
outros resduos orgnicos da fbrica.
Sendo assim, o fluido solvel precisa
ser constantemente monitorado em
suas propriedades e possuir caractersticas que propiciem o melhor rendimento das ferramentas, melhor acabamento das peas e durabilidade das
mquinas e equipamentos.
Logicamente os grandes fabricantes de lubrificantes tm se empenhado muito no esforo de melhorar a
cada dia a qualidade de seus produtos e dos seus servios de atendimento tcnico em todo o Brasil, visando
evitar trocas desnecessrias e custos de
descarte das emulses.
O compromisso com a ISO 14000
a reduo dos resduos gerados por
estas trocas. O uso de fluidos base
de polmeros sintticos permite maior bioestabilidade e maior resistncia
a contaminantes (tecnologia limpa)
tornando assim vivel prolongar por
vrios anos seu uso em sistemas centralizados modernos (equipados com
separadores de cavacos, centrfugas e
outros mecanismos de manuteno).
Produtos base de esteres sintticos propiciam superior lubricao e
so mais estveis oxidao e degradao biolgica que os esteres naturais de base vegetal como, por exemplo, a mamona. Mesmo os leos de
base mineral de petrleo, to comba-

tidos no Brasil por restries legais, de sade e segurana, ainda encontram largo emprego em diversos
pases do mundo, inclusive Europa e
USA. Evidentemente, existe um rigor
cada vez maior na seleo do tipo de
leo mineral empregado e dos nveis
de carbonos poliaromticos presentes.
Atualmente procura-se combinar os
efeitos positivos na usinagem dos
esteres sintticos com menores taxas
de leos minerais visando obter fluidos semi-sintticos de alta estabilidade, baixa toxidez e alto desempenho.
Portanto, opes tecnolgicas que
no faltam. A escolha pela usinagem
a seco, MQL ou com fluidos de bases
polmeros, esteres sintticos, mineral
ou combinao entre os mesmos, depende de vrios fatores operacionais
como: nvel de acabamento, preciso
dimensional, material da pea, taxa
de remoo de calor, caractersticas da
mquina, durabilidade da ferramenta, meio-ambiente, etc.
Pela complexidade do tema, o uso
de fluido solvel ainda dever perdurar como principal opo por bastante tempo. No futuro provvel que
coexistam harmonicamente todas estas tecnologias, pois difcil imaginar uma nica atendendo a todas as
necessidades. Afinal, no existe
tecnologia nova ou velha, o que existe
tecnologia que atenda as necessidades especficas do CLIENTE.

Sandvik Coromant do Brasil

17

......................
Pesquisa

Motor a lcool, projetos de avies da Embraer, ao 300 M... Sabe o que existe em
comum entre estes importantes desenvolvimentos brasileiros? O fato de terem sido
iniciados e realizados pelo CTA - Centro Tecnolgico da Aeronutica, de So Jos dos
Campos (SP).

riado na dcada de 50, o

CTA a concretizao de idia expressa por Santos Dumont h mais
de 30 anos. Ligado ao Comando
da Aeronutica, o Centro possui
quatro Institutos e tem objetivos tecno-cientficos, atuando nas
reas de ensino (ITA - Instituto
Tecnolgico da Aeronutica) e pesquisa
(IEA - Instituto de Estudos Avanados). O IFI - Instituto de Fomento e
Coordenao Industrial , atua em
programas de apoio e de infra-estrutura industrial para a melhoria
da qualidade e capacitao da
indstria aeroespacial brasileira.
As atividades ligadas aeronutica e espao cabem ao IAE - Instituto de Aeronutica e Espao. Responsvel pelo bem-sucedido programa
brasileiro de veculos de sondagem
(foguetes), com mais de 200 sondas j lanadas, o IAE trabalha atualmente no desenvolvimento do
VLS-1 - Veculo Lanador de Satlites. Os dois primeiros testes de vo
(de quatro previstos) j foram
realizados e o terceiro deve acontecer no incio de 2003.
Com sete propulsores distribudos em quatro estgios, o VLS-1

18

O Mundo da Usinagem

tem capacidade para transportar

satlites de at 380 kg a 1.200 km
de altitude. Todos os motores do
veculo tm 1 m de dimetro, sendo
que para o 1 e 2 estgio possuem
7 m de comprimento, para o 3 estgio 5 m de comprimento, o 4
estgio tem 1,2 m de comprimento e fabricado por bobinagem
filamentar de fibra de kevlar e resina epoxi. O VLS-1 colocar o
Brasil no seleto grupo de pases
que dominam esta tecnologia,
afirma Adriano Gonalves, coordenador Tcnico do Projeto VLS.
Este time hoje formado por menos de uma dezena de pases.
Para chegar ao estgio atual, o
IAE precisou envolver-se na pesquisa de inmeros produtos no
disponveis no mercado nacional,
como, por exemplo, combustveis,
motores-foguetes, materiais e sistemas de controle de vo. Em parte, estes desenvolvimentos foram
realizados nas prprias instalaes
do instituto, em suas divises de
Mecnica, Qumica, Eletrnica,
Projetos e Ensaios. Tais instalaes
comportam, ao todo, 49 laboratrios, nos quais trabalham 700 pes-

soas, entre civis e militares.

Alguns desenvolvimentos foram
realizados em parceria com indstrias nacionais. A tecnologia desenvolvida no escopo destes projetos,
por definio, tem de ser muito
precisa e de alta confiabilidade, diz
Gonalves, acrescentando que a
filosofia do Instituto a de que
todos os desenvolvimentos sejam
repassados para a sociedade.
Alm do fato dessas sondas e
foguetes representarem economia
de divisas ao Pas (inclusive algumas j foram exportadas), o IAE
tem gerado tecnologia que acaba
sendo transferida para a indstria.
Em 1965, por exemplo, para o
desenvolvimento do primeiro
foguete de sondagem meteorolgica, foi desenvolvida - em parceria com a Termomecnica So Paulo - a tecnologia de tubos sem costura em ligas de alumnio de alta
resistncia.
Em 1974, em conjunto com a
Eletrometal, desenvolveu a liga
metlica de ultra-alta-resistncia
300 M, para utilizar no motor do

Veculo lanador de satelites VLS1

Da esquerda para direita: Yoshio Yamada, chefe da seo de planejamento de fabrio do

IAE, Adriano Gonalves, coordenador tcnico do projeto VLS e Wilton Fernandes Alves,
chefe da sub-diviso de programao e controle de fabricao do IAE.

Sonda IV. Com esta mesma empresa instalou, na Villares Metals, um

dos maiores fornos na posio
vertical do hemisfrio Sul, para
tratamento trmico de metais em
atmosfera controlada.
A esses somam-se inmeros
outros, como ligas de titnio,
materiais cermicos e carbonosos;
estruturas compostas de fios nometlicos (kevlar, vidro e carbono).
So produtos estratgicos que
antes constavam da pauta de
importao do Brasil, frisa Gonalves. Alm disso, o CTA possui
um tnel de vento, utilizado por

indstrias nacionais para testes e,

em breve, contar com um tnel
transsnico.
Engenheiro mecnico com
especializao em tcnicas aeroespaciais e h 20 anos no CTA,
Gonalves considera de extrema
importncia para o Pas as pesquisas e desenvolvimentos realizados
pelo IAE. O Brasil um pas continental. O VLS-1 vai possibilitar
que sejam colocados em rbita
satlites para o rastreamento e a
coleta de dados de todo o territrio nacional, diz. Alm disso,
o Brasil privilegiado pela proxi-

Coifa Ejetvel do VLS-1, com maquete de satlite

Sandvik Coromant do Brasil

19

DUAS DCADAS DE
COLABORAO
A Sandvik Coromant mantm
estreita colaborao com o CTA,
mais especificamente desde
1983, quando contribuiu para o
desenvolvimento dos processos
de furao e fresamento do ao
300M, ao de alta resistncia
mecnica a altas temperaturas.
Mais recentemente, a Titex
p

Plus - empresa do grupo Sandvik

Foguetes de Sondagem Sonda III e Sonda IV e cargas teis recuperadas

- foi requisitada a auxiliar no

desenvolvimento do processo de

midade da Base de Lanamento

(Alcntara MA) com a linha do
Equador, que favorece o lanamento de foguetes (aproveitamento da
velocidade de rotao da Terra),
proporcionando economia de
combustvel.
Para o engenheiro mecnico
Wilton Fernandes Alves, chefe da
Sub-Diviso de Programao e
Controle de Fabricao do IAE, o
CTA de suma importncia para
o Brasil. Um exemplo clssico a
Embraer, hoje uma das maiores
empresas de aviao do mundo, que
iniciou-se no CTA, com o desenvolvimento de um prottipo de avio,
o Bandeirantes, frisa. A Embraer,
que emprega hoje mais de 5 mil
pessoas, nos ltimos trs anos foi a
principal exportadora do Brasil.

Entre os desenvolvimentos do
CTA, Alves - que tambm coordenador do projeto VS-40, veculo de sondagem com vo previsto

20

O Mundo da Usinagem

para 2003 - inclui o processo de

soldagem a plasma para o ao
300M. Os norte-americanos
tinham dificuldade para soldar este
ao. Aqui, ns conseguimos e
repassamos o processo para a
Confab Industrial S.A.
H 16 anos no CTA, o chefe da
Seco de Planejamento de Fabricao do IAE Yoshio Yamada considera que o estgio de desenvolvimento de um instituto de pesquisa depende em grande parte do
investimento que a nao faz.
Se o investimento pequeno, o
retorno tambm ser, avalia. Para
Yamada, deve-se ressaltar, ainda,
os investimentos na formao de
recursos humanos feitos pelo CTA.
Como lembrou Francisco
Marcondes, gerente de Marketing
da Sandvik, durante a palestra
Criatividade e Competitividade
na Indstria, apresentada para
cerca de 200 pessoas no CTA: Para
falar da importncia de contarmos
com uma indstria competitiva no
Brasil, Osires Silva costuma dizer
que, no mercado internacional,
uma tonelada de soja equivale a
um quilo de avio.

furao do envelope motor do

VLS-1. O material da pea a ser
usinada uma liga metlica,
300M EFR, temperada e revenida, com dureza entre 45 e 63 HRC.
Segundo o gerente da Titex
Plus/ Brasil, Marcos Soto, tratase de uma liga de ao de ultraalta-resistncia, de difcil usinagem. Nela sero realizados furos com 8,5 mm de dimetro e
10 mm de profundidade. O trabalho est em fase inicial.
Os servios de usinagem so
realizados na Indstria Mecnica
Abril, de Santo Andr (SP). Com
esta empresa, desenvolve-se o
processo com ferramentas convencionais. Em paralelo, a Titex
Plus participa das pesquisas
desenvolvidas pelo engenheiro
do CTA, Wilton Fernandes Alves,
realizadas na ITA e na Unicamp,
para a utilizao de ferramentas mais modernas e a conseqente agilizao do processo.

......................
Qual o papel da rea de Controladoria dentro de um cenrio econmico e
poltico to conturbado e incerto pelo qual passa no apenas nosso pas como
todo o mundo?
Na gesto empresarial, em momentos de dificuldade econmica, o
primeiro sinal de alerta determina
que se gaste apenas o absolutamente
necessrio, para termos flego para
superar mais uma crise, evitando cortes naquilo que temos de mais precioso, o nosso pessoal. Como faz-lo?
A funo do Controller foi mudada e significativamente ampliada
em relao aos ltimos 20 anos.
Hoje, o Controller deve fazer o papel de facilitador entre as divises
de Negcios e as divises de resultados e economia.Tanto deve levar
as informaes e necessidades s divises de negcios como traduzir,
para a Contabilidade e Economia,
as operaes comerciais e as necessidades delas decorrentes. Ou seja,
a funo precpua do Controller,
aquela que justifica sua existncia,
a de agente facilitador. Cabe-lhe,
portanto, manter todos os nveis de
sua Diviso informados, de forma
trasparente, sobre o significado dos
nmeros que representam o resultado de nosso negcio, para que
cada funcionrio tenha a condio
de sentir-se parte integrante desse
processo e seja capaz de identificar
onde e como cada um participa e
pode fazer a diferena.
Desta forma, o comprometimento acontece de forma natural e espontnea, a criatividade surge como
soluo cabvel e extremamente ne-

Sandra Pascuti Gerente de Controladoria da

Sandvik Coromant do Brasil

cessria naquele determinado momento, a integrao ocorre entre as

pessoas e o sucesso do negcio surge como decorrncia natural.
A rea de Controladoria dentro
da Diviso Coromant foi criada em
agosto de 2001. Neste mesmo perodo, tivemos o racionamento de
energia eltrica, que nos levou
racionalizao de seu uso, eliminando em definitivo desperdcios perfeitamente evitveis e criando uma
nova viso de utilizao e necessidade. Na realidade, os custos hoje
significam pontos que demonstram
nossas necessidades e, ao coloc-los
sob nosso total controle, eles deixam de figurar como conta negativa dentro de um demonstrativo de
lucros e perdas. Assim sendo, nosso
departamento o multiplicador de
informaes sobre o andamento de
nosso negcio e sobre quais as medidas necessrias para atingirmos os
objetivos traados a cada final de
ano, determinando as estratgias
bsicas a serem seguidas para que
eles sejam alcanados.
Nesse contexto, a participao
das vrias reas como produo, vendas, marketing, logstica, torna-se
ponto importante, pois assim estaremos todos sintonizados, caminhando em uma mesma direo, juntando todas as experincias, falando em
uma nica voz, tornando-nos cada
vez mais competitivos. Considerando- se a dinmica do mercado atual,
cada vez mais intensa, tais mecanismos nos tornam mais habilitados

para lidar com situaes adversas.

A circulao e divulgao das
informaes, portanto, deve ser
completa e imediata, para garantir
toda a empresa o conhecimento
dos resultados do trabalho de todos. De fato, a possibilidade de poder ver-se no conjunto facilita a
busca da produtividade, da qualidade de nossos produtos e servios,
e se reflete de maneira positiva no
volume de nossas vendas.
O Controller, portanto, no controla as aes mas sim oferece condies para melhor gerenciamento
e desempenho de cada diviso e,
por meio de reunies peridicas
mensais, este departamento informa todo nosso pessoal(gerentes,
vendas externas, e servios de
atendimento ao cliente) em trs
reunies respectivas, sobre os resultados obtidos no final de cada
perodo, nossos resultados de vendas, custos, despesas, lucros, contas
a receber, nveis de estoque, enfim,
todo um cenrio direcionado aos
objetivos e s aes imediatas e futuras. Dar cincia para que todos
tenham elementos comuns de ao
e que todos os passos possam se basear em levantamentos que nos oferecem pistas slidas e controladas
com as quais nortear nosso movimento: o controller fundamental
para a desejvel prtica da transparncia administrativa.

Sandvik Coromant do Brasil

21

De 16 a 19 de outubro, a
Sandvik Coromant - por meio do
representante local PS Ferramentas
- participou da Metalmecnica 2002,
evento promovido pelo Sindimetal/
Maring - Sindicato das Indstrias
Metalrgicas, Mecnicas e de Material Eltrico de Maring. Em sua segunda edio, o evento foi realizado nas dependncias do Senai
Maring, reuniu 17 expositores e

giou a apresentao dos lanamentos que constaram dos dois ltimos

CoroPaks, alm da linha bsica de
torneamento. A novidade que
mais atraiu a ateno dos visitantes foi a fresa R390 com pastilha
de 18 mm de aresta, pois em
Maring esto surgindo muitas
ferramentarias, conta. A linha de
bedames CoroCut foi outro dos
atrativos do estande, assim como

atraiu cerca de 3 mil visitantes.

De acordo com Paulo Sidinani,
diretor da PS Ferramentas, o movimento no estande da Sandvik esteve acima da expectativa. Cerca
de 300 pessoas por dia passaram
pelo estande para conhecer as mais
recentes novidades da empresa.
Sidinani informa que privile-

as brocas para furos profundos (at

10 x D) e os machos da Titex Plus.
O evento contou ainda com um
ciclo de palestras: Automao em
Comunicao de Rede, apresentada por Carlos Possebom, da
Schneider Electric; Fundamentos
Bsicos do Processos de Soldagem
MIG/MAG, por Darlan Oliveira

Em seu stand, a Sandvik foi

representada por seus distribuidores no Rio Grande do Sul, a
Arwi Representaes Comerciais

Ltda, de Caxias do Sul, e a

Consultec Representaes Comerciais Ltda, de Porto Alegre.
Os responsveis pela Consultec,

22

O Mundo da Usinagem

Raupp, da ESAB, e Produtividade

Organizacional, por Francisco
Marcondes, da Sandvik Coromant.
De acordo com Sidinani, a palestra
da Sandvik foi a de maior pblico
da Metalmecnica 2002, com 186
participantes.

Lus Ernesto Meyer e Joarez

Brun, e pela Arwi, Wilson
DAgostini, apresentaram no
stand toda a linha de pastilhas e
porta-ferramentas de torneamento, fresamento e furao
(Cones bsicos, Capto, Corogrip).
Entre as novidades, as fresas
CoroMill Century , a Ball Nose, a
CoroMill Plura GC 1610 e a nova
CoroMill 390 despertaram muita ateno dos visitantes. Tambm foram expostas as brocas
Corodrill Delta-C, o adaptador
Coromant Capto antivibratrio e

as novas pastilhas de cermica na classe

CC 6080 para usinagem de ligas resistentes ao calor.
Alm dos tradicionais produtos
Titex Plus, como brocas de metal
duro, machos e ferramentas para
fresamento de roscas, foram
apresentados os lanamen tos de
brocas Alpha 4RC, machos de metal
duro RC e brocas Alpha 4 plus.
Esta 11. MERCOPAR contou com 39

Cerca de 200 profissionais participaram do 7 Seminrio Internacional de Alta Tecnologia promovido pelo SCPM Laboratrio de Sistemas de Computao
para Projeto e Manufatura da
UNIMEP. Realizado a 10 de outubro, no Teatro UNIMEP em
Piracicaba (SP), o evento teve
como foco o tema Inovaes
Tecnolgicas no Desenvolvimento do Produto.
O professor Klaus Schutzer, da
UNIMEP, organizador do evento, explica que a cada ano o seminrio reveza a temtica entre dois assuntos: nos anos mpares, o assunto Manufatura;
nos pares, Desenvolvimento de
Produto. Em 2003, portanto,
estaremos abordando as inovaes na rea de manufatura,
diz, ressaltando que a data j
est marcada: 18 de setembro.
O professor lembra que o seminrio voltado para o setor
industrial. Tanto que, dos 200
inscritos, 160 eram ligados a indstrias. Alis, este um dos
motivos do evento concentrar as
palestras num nico dia, afirma.

expositores estrangeiros (20 argentinos,

13 holandeses e 6 uruguaios) e 365
brasileiros, dos quais 71% do Rio
Grande do Sul. Os expositores representavam os setores metal-mecnico, eletroeletrnico, automao industrial, plsticos, borrachas
e servios industriais.
Cerca de 4400 pessoas visitaram
o stand da Sandvik, representando
quase 20% do total dos visitantes da Feira.

Outra caracterstica do evento, segundo o organizador, est na

apresentao de inovaes tecnolgicas desenvolvidas em parceria
entre universidades e empresas
bem-sucedidas.
Neste ano, a programao matutina reuniu trabalhos acadmicos.
Dois deles abordaram a gesto do
conhecimento: A Contribuio da
Gesto do Conhecimento para o
Sucesso da Empresa, pesquisa indita realizada pelo PTW, de
Darmstadt - Alemanha, e a consultoria McKinsey; e Gesto do
Conhecimento numa Comunidade
de Interesse em Desenvolvimento
de Produtos, do prof. Henrique
Rozenfeld, da Escola de Engenharia de So Carlos. As outras apresentaes versaram sobre a influncia dos aspectos ambientais no
desenvolvimento do produto e um
modelo virtual que envolve no s
o produto mas tambm o processo, simulao, etc.
No perodo da tarde foi a vez
dos trabalhos com origem na indstria. A Daimler-Chrysler fez
apresentao sobre o desenvolvimento de caminhes; a Opel (GM,
da Alemanha) falou sobre o desen-

volvimento virtual de automveis. O prof. Schutzer fez a palestra OpenDesc Ferramentas Inovadoras para a Converso de Dados Geomtricos.
A Siemens abordou a reduo
do ciclo de desenvolvimento de
mquinas-ferramentas, a partir da
avaliao dos componentes eletroeletrnicos, do CNC ao acionamento, itens que podem alterar o
projeto mecnico.
J a Index, da Alemanha, mostrou o case de desenvolvimento do
centro de torneamento vertical
V100 com sistema de cinemtica
paralela. A princpio concebido
como explorao cientfica, o
V100 se transformou num produto comercial.
Conseguimos reunir este ano
um dos melhores grupos de
palestrantes dos nossos eventos,
avalia Schutzer. A conjuntura nacional e mundial, porm, afetou o
nmero de inscries, que ficou
30% abaixo da expectativa inicial.
O 7 Seminrio Internacional
de Alta Tecnologia teve patrocnio
da Sandvik Coromant, Embraer,
Romi, Siemens, Mikron, Mquinas
e Metais e GE Fanuc.

Sandvik Coromant do Brasil

23

Alguns dos mais recentes resultados das pesquisas Sandvik puderam ser conferidas em So Paulo, em setembro, durante o segundo CoroPak de 2002, evento
semestral que apresenta as novidades aos clientes.
Deste CoroPak, realizado em
Atibaia (SP), participaram cerca de
600 pessoas, entre clientes e representantes do Estado de So Paulo.
Claudio Camacho, diretor da
Sandvik Coromant, lembrou aos
participantes que a Sandvik
lder global em nichos especficos.
O grupo Sandvik AB formado
por cerca de 300 empresas, presentes em 130 pases e, dos 34 mil
funcionrios, 1.200 dedicam-se
pesquisa e desenvolvimento de
novos materiais, de processos de
revestimentos, de novos produtos,

de tcnicas de produo, logstica

e distribuio.

LANAMENTOS
Christer Larson, engenheiro de
Produto da Coromant, na Sucia,
e especialista em fresamento apresentou, entre outros produtos, a
nova CoroMill Century, fresa de
facear com caractersticas de
usinagem de alta velocidade e voltada para trabalhos em alumnio
e no-ferrosos, explicando que a
CoroMill Century fcil de usar,
ajustvel, de design positivo e corte
leve, estando disponvel nas verses Capto ou HSK, com corpo
em alumnio (dimetros de 80 e
200 m) e em ao (entre 50 e 63
mm). Entre as caractersticas da
CoroMill Century, j disponvel

Christer Larson, da Sucia, palestrando.

24

O Mundo da Usinagem

com pastilha Wiper, para um acabamento ainda melhor, o especialista destacou o serrilhado do encaixe no suporte da ferramenta, o
que aumenta a segurana, sobretudo quando utilizada em altas
velocidades. Outro detalhe importante est na distribuio do fluido
de corte, que gera o efeito ciclone,
intensificando o escoamento de
cavacos de acordo com a velocidade de rotao da fresa.

PARCERIA
Uma novidade no CoroPak foi
a apresentao do sistema de
parceria adotado pela Sandvik com
alguns clientes. O vendedor tcnico da Sandvik, Ivan Spolaor, mostrou importantes conceitos para se
estabelecer essa relao de parceria,
pela busca constante da melhoria
contnua que, aliada ao trabalho
em equipe, direcionam os parceiros
ao resultado ganha-ganha. Foram
expostos os detalhes da parceria
Cummins & Sandvik, destacando
suas caractersticas e benefcios. A
abrangncia desta parceria mundial e teve incio no Brasil em 1997,
baseada em uma proposta de 14
princpios, entre eles: melhoria
contnua, qualidade, suporte tcnico e garantia de suprimentos.
Em nosso pas, Spolaor destacou resultados expressivos de economia anual proporcionados
Cummins, na ordem de 30% do
valor total faturado no perodo
avaliado, em funo do aumento
de produtividade, com a introdu-

o de novas tecnologias visando

o melhor custo benefcio.
O engenheiro de Manufatura
da Cummins Latin America, Celso
Oliveira, tambm participou do
CoroPak, apresentando a Cummins
(grupo que opera 54 fbricas de
motores e componentes no mundo) e destacando a importncia da
parceria. Parte do nosso sucesso depende de nossos fornecedores, como o caso da Sandvik,
disse o engenheiro.

TORNEAMENTO
Balco de distribuio da O Mundo da Usinagem

O gerente tcnico Jos Roberto

Gamarra apresentou as novidades
em torneamento, destacando a
pastilha alisadora T-Max para
desbaste. Segundo Gamarra, o
foco da Sandvik hoje a produtividade e aps o sucesso alcanado
com as pastilhas Wiper para acabamento, a empresa resolveu dar
relevncia rea de desbaste. A
ferramenta permite avanos de at
0,8 mm por rotao e profundidades de corte at 6 mm, eliminando etapas intermedirias no
processo de torneamento. Um
detalhe importante que a WR
apresenta maior contato com a
superfcie usinada.
Merecem registro, tambm, o
lanamento da VCEX 11, para
peas de pequeno porte (ou ferramentas suas) para mquinas
de cabeote mvel; a pastilha CC
6080, em cermica (Sialon) para
materiais resistentes ao calor, de
alta estabilidade qumica e resistncia ao desgaste; e as barras
para mandrilar CoroTurn 111,
agora a partir de dimetro de 5,0
mm, permitindo usinagem de furos de 6,5 mm e as respectivas
buchas Easy Fix.

CORTE E CANAL

ferramentas, maior transmisso

de torque e maior preciso em
O especialista em torneamento relao ao nvel de batimento e
Francisco Cavichiolli informou que pode tambm ser utilizado em
o programa CoroCut foi acrescido mquinas convencionais.
de barras de mandrilar com haste
O especialista de Produto em
de ao para aplicaes internas e Die Mould & Making da Sandvik
suportes para perfilamento e ranhu- Coromant, Slvio Bauco, dediras para alumnio e no-ferrosos. A cou-se ao tema competitividade.
linha inclui tambm barras para Para Bauco, as matrizarias que
pastilhas de duas arestas. As barras querem manter-se fortes no mertm haste de 16 a 50 mm, para fu- cado precisam, hoje, contar com
ros de 25 a 60 mm e profundidades trs pilares de sustentao: quade corte de 4,5 a 13 mm.
lidade, prazo e preo. preciso
A linha de bedames passa a
reduzir a quantidade de fornececontar tambm com ferramentas
dores, estabelecer vnculos mais
para peas pequenas, para mquifirmes com estes e enxergar no
nas de cabeote mvel. Otimizadas,
fornecedor um colaborador comtm parafuso inclinado, o que posprometido com seus resultados.
sibilita trocas de pastilha at cinco
A tnica deste CoroPak foi
vezes mais rpidas. Cavichiolli
lembrar que a competitividade
abordou, ainda, a fixao de ferramentas em usinagens de altas pode estar mais prxima do que
velocidades, fazendo uma compa- se imagina, tratando-se, muitas
rao entre os sistemas disponveis vezes, apenas de uma questo de
no mercado para HSM. Para o es- reaprender a ver o mundo. Aspecialista, o sistema de fixao sim, o tema de confraternizao
hidromecnico por contrao do encontro foi volta infnCoroGrip o mais vantajoso, pois cia, para nos lembrarmos de nosem relao aos sistemas hidruli- sa inata criatividade e enorme
cos, oferece maior capacidade de sede de inovar.

Sandvik Coromant do Brasil

25

......................
Usinagem de Roscas

A usinagem de roscas internas uma aplicao desafiadora dentro da tecnologia

de corte. O processo exige altos padres de confiabilidade, pois as peas so
caras e a quebra do macho deve ser absolutamente evitada.
As roscas devem sempre ser produzidas conforme a medida estabelecida e respectiva tolerncia, ressaltando-se que a quebra da ferramenta deve ser evitada ao mximo,
a fim de no ser preciso retrabalhar
a pea ou ainda, a cara produo de
refugos. Por outro lado, nos dias de
hoje, os responsveis pela produo normalmente se confrontam com
a tarefa de usinar diferentes materiais, com diferentes caractersticas de
corte. Especialmente na rea de
usinagem de roscas, muitos machos
diferentes, com um desenho especial, foram assim projetados para atender tal demanda, sendo s vezes
destinados somente usinagem de
um nico grupo de material.
Em clientes de mdio e pequeno
porte, que com freqncia so sub-contratados e portanto produzem peas diferentes, sem uma gama de produtos
prpria, isso tambm ocorre, pois
muitos materiais diferentes devem ser
usinados em lotes mdios ou pequenos. Se esses clientes estocassem, para
cada grupo de material, os seus respectivos machos para todos os diferentes tamanhos de roscas solicitados, eles
teriam uma enorme variedade de machos e seria um verdadeiro pesadelo
racionalizarem o uso das ferramentas

Dr. Roland Heiler, Titex Alemanha.

26

O Mundo da Usinagem

e o prprio estoque. Alm do investimento em ferramentas que ficariam

ociosas no estoque, haveria ainda a
possibilidade e o perigo de se misturar os machos e usar o macho errado
em uma aplicao errada.
Considerando-se tais aspectos,
pode-se ainda dizer que, certamente,
sempre houve o desejo, por parte do
pessoal de produo, de se usinar
quase todos os materiais com um nico macho, sem perder a segurana do
processo ou a produtividade.
A TITEX PLUS captou essa idia
e desenvolveu uma famlia universal
e produtiva de machos de alta
performance a famlia SPRINT.
Esses machos de alta performance
permitem a usinagem de uma gama
Figura 1:

extremamente ampla de materiais. A

geometria especial para aplicaes universais possibilita o processamento
dos materiais macios de difcil usinagem mais comuns, proporcionando
um auxlio ativo na reduo dos custos com ferramentas e, finalmente,
uma escolha de ferramentas significativamente simplificada. Aos de cavacos longos de baixa a alta tenso,
aos-ferramenta com liga e aos inoxidveis, bem como materiais de cavacos curtos e ligas de silcio/alumnio, podem ser usinados com os machos SPRINT (figura 1). Especialmente para usinagem de materiais de cavacos curtos em centros de usinagem
com refrigerao interna, o escoamento dos cavacos ser otimizado com o

uso de machos MegaSprint, que possuem canais para refrigerao.

DE

QUE MATERIAL OS
MACHOS SPRINT SO
FEITOS ?
A abordagem quase universal
dessa famlia de machos de alta
performance est baseada na conseqente otimizao do material aoferramenta, da geometria e da cobertura superficial. Os machos, so
feitos de HSS-Co-PM. O ao-ferramenta combina uma alta dureza,
que importante para alta resistncia ao desgaste, com uma tenacidade muito boa do macho, o que por
sua vez importante para uma alta
segurana do processo. Os finos
gros de que se compem o HSSCo-PM so muito regulares, dando
uma homogneidade dentro da
micro- estrutura que torna possvel
tais propriedades (veja a figura da
microestrutura). Em comparao ao
HSS-Co padro (tamanho do gro
10 30 m), o tamanho dos gros
de HSS-Co-PM apenas de 1 3
m. Nos aos convencionais, h ainda uma tendncia de se formarem
linhas durante a transformao do
ao-ferramenta, com algumas propriedades unisotrpicas. A maior
dureza do material da ferramenta
resultado do maior teor de elementos de metal duro. O grande teor de
cobalto dentro do ao-ferramenta
(8,5 % Co) aumenta a resistncia a
temperaturas mais elevadas (maior
resistncia trmica em comparao
ao HSS-Co padro). Isso possiblita
aos machos SPRINT trabalharem em
velocidades de corte mais elevadas
(Figura 2).

DESENHO DA

FERRAMENTA

Os novos machos so produzidos

com dois desenhos principais e diferentes. Para furos passantes foram

Figura 2:

C O M P O S I O HSS - CO
CONVENCIONAL

HSS - C O -PM

PM (M E TAL U R G I A D O P )

Ampliao 100x

produzidos machos nas sries B..48

(cdigo Titex) com ponta helicoidal
(3,5 5 filetes no chanfro). Com essa
ponta helicoidal, os cavacos finos
so enrolados juntos, indo em direo ao centro do macho e sendo removidos para fora da rosca na direo do avano ou seja, na direo
do final do furo. Para a usinagem
de furos cegos, os SPRINT nas sri es B.58 e B.57, ambos com
chanfro tipo C de 2 a 3 filetas, foram desenhados para um corte
otimizado de roscas. O perfil especial do canal helicoidal dos machos
melhora a formao e o escoamento dos cavacos mesmo na usinagem
de materiais de cavacos longos,
como aos para construo de estruturas convencionais (baixo carbono)
ou ligas de ao inoxidvel. Alm
disso, tambm foram otimizados o
perfil do canal e o robusto desenho
da alma, a geometria de corte principal do ngulo de sada e o
detalonamento. Essa geometria de
corte especial possibilita o uso desses machos em uma ampla gama de
materiais diferentes. As foras de
corte resultantes ficam em equilbrio
e possvel usinar roscas com preciso mesmo em materiais muito macios, como aos baixo-carbono e ligas de AlSi.
Em comparao aos machos convencionais, os SPRINT foram desenhados com um detalonamento
maior, a fim de reduzir o atrito e a

conseqente temperatura resultante

mesmo com velocidades de corte
mais altas. Devido geometria especial, com eles possvel usinar roscas
em mquinas convencionais, em aplicaes de rosqueamento tradicional,
ou em modernos centros de usinagem
com fusos sincronizados ou, ainda, em
adaptadores auto- reverso.

TRATAMENTO SUPERFICIAL DA
FERRAMENTA
Para melhorar a resistncia ao desgaste, mesmo em velocidades de
corte mais altas, os machos de alta
performance so revestidos. A cobertura TIN (Nitreto de titnio, Dureza
de 2500 HV) excelente para um uso
quase universal dos machos. Para
condies de corte mais difceis e
melhor resistncia ao desgaste na
usinagem de aos de alta liga ou
ferros fundidos, encontram-se disponveis os machos SPRINT com revestimento TCN (Carbonitreto de
titnio, Dureza de 3500 HV). Em comparao ao TIN, essa cobertura TCN
tem dureza bem maior, com uma
estrutura e um coeficiente de atrito
superficial menor, o que d uma vantagem no escoamento do cavaco.

ROSCAS MAIS PROFUNDAS

QUE 1,5 X DIMETRO
Uma exigncia especial a
usinagem de roscas em furos cegos em
profundidades maiores que 1,5 x
nos materiais de cavacos longos,

Sandvik Coromant do Brasil

27

Figura 3:

Comparao entre Detalonamentos

como os aos inoxidveis ou aos de

baixo carbono com machos conven cionais com cobertura. A espessura da
cobertura influencia o raio da aresta
de corte e a micro-rugosidade da
superfcie da ferramenta impede
(coeficiente de atrito) o transporte
eficaz de cavacos. Ambos os fatores
tm uma influncia negativa em todo
o processo de rosqueamento, pois os
cavacos, longos e finos, resultantes
da operao so formados de modo
inadequado e freqentemente catico, acabando por dificultar todo o
processo de rosqueamento e provocando problemas com a tolerncia e
o acabamento da rosca. At agora,
todos esses transtornos vem sendo
solucionados com o uso dos machos
convencionais sem cobertura ou com
superfcie oxidada a vapor. Comparando-os aos machos com cobertura,
vale ainda ressaltar que s eram
possveis velocidades de corte
moderadas ou baixas e que, alm
disso, era necessrio leo solvel com
Figura 4:

concentrao mais elevada para se

alcanar uma vida til aceitvel da
ferramenta.
Essa demanda tambm pde
ser atendida com o novo macho
SPRINT 50 TFT (Figura 3). Esse
novo macho foi projetado para
usinar roscas, principalmente mais
profundas que 1,5 x e em materiais de cavacos longos. A comparao
de torque entre o macho convencional
com cobertura TIN e o novo macho
com TFT na usinagem de aos
inoxidveis mostrou uma grande
diferena (figura 4). Com o macho
convencional coberto com TIN, o
torque aumentou enormemente
depois de se atingir uma profundidade de 1,5 x devido ao mal
escoamento dos cavacos. Com a nova
hlice de 50 e o novo perfil dos
canais helicoidais, o processo de
formao dos cavacos melhorou (Figura 5) e a estrutura muito suave da
nova cobertura TFT (TINAL Futura
Top) simplificou o transporte dos

cavacos. Em comparao s coberturas convencionais base de MoS2

or WC:C, a nova cobertura TFT
uma cobertura multicamada base
de TiAlN (titnio-alumnio-nitreto)
com alta dureza ( 3500 HV) e uma
estrutura superficial especial, que
tratada aps o processo de revestimento em si. Esse tratamento
superficial especial garante um bom
escoamento de cavacos, desde a
primeira rosca, e uma alta resistncia
ao desgaste.
Resumindo, ressaltamos que a
famlia SPRINT de alta performance foi projetada para um uso
quase universal em diferentes
materiais, em mquinas-ferramenta
convencionais bem como em
centros de usinagem para altas
velocidades.
possvel usar esses machos com
dados de corte convencionais ou
com velocidades de corte at 3 vezes
maiores em comparao s
velocidades usadas com os machos
convencionais sem revestimento ou
com superfcie oxidada a vapor.
Eles garantem uma alta segurana
do processo de usinagem e
possuem uma vida til longa.
Alm da ampla gama de
aplicao, esses machos podem
auxiliar na reduo da quantidade
de diferentes machos em estoque e
portanto influenciar na to almejada
busca por mais produtividade e
reduo de custos.

Comparativo de torque entre TFT e TIN acima de 2xD

Macho Standart coberto com TiN

SPRINT 50 com cobertura TFT

Figura 5:

28

O Mundo da Usinagem

Nova classe para acabamento

em aos endurecidos
Usinagem direta em materiais

classe revestida pelo processo

pr-endurecidos com um nico

PVD e com a qualidade Pluratech,

setup reduzir o nmero de etapas do processo, bem como os tem-

produzida com um substrato de

gros extra-finos e uma cobertu-

pos de manufatura em at 50%.

ra TiAlN otimizada.

A nova classe GC1610 a primeira linha dos novos conceitos de

A CoroMill Plura uma combinao de solues de ferramen-

alta tecnologia de classe desenvol-

tas inteirias de metal duro e

vidos para as fresas de topo de

metal duro CoroMill Plura. Foi

tecnologia de aplicao avanada para a melhor economia de

desenhada para alta performance,

produo tanto para a fabricao

especificamente no acabamento
de moldes e matrizes em aos mais

de moldes e matrizes, usinagem

de peas aeroespaciais, quanto

duros que 47 HRc.

para fresamento de uso geral.

A CoroMill Plura GC1610 proporciona um acabamento super-

As fresas inteirias de metal

duro CoroMill Plura esto dispo-

ficial muito bom com preciso

nveis em dimetros standard d e

excepcional. A GC 1610 uma

0,4 a 25 mm.

A Sandvik Coromant introduziu a

CoroDrill Delta-C mais rpida e mais robusta
A nova broca Delta-C permite
avanos consideravelmente mais
altos, at 50% que o anteriormente possvel, e um aumento substancial nas velocidades de corte.
A classe de uso geral de colorao bronze GC1220 oferece
excelente equilbrio entre tenacidade e resistncia ao desgaste,
alm de uma cobertura robusta
multi-camadas que contribui
para a segurana da aresta e uma
vida til mais longa.
A broca Delta-C classe
GC1220 abrange uma rea de

aplicao muito ampla e pode

ser usada na maioria dos materiais, tornando fcil a escolha,
alm de manter baixo os custos
com estoque.
A geometria de
aresta de corte reta
torna a reafiao mais fcil,
permitindo vrias reafiaes.
A CoroDrill Delta-C em combinao com os mandris de alta
preciso CoroGrip proporcionam excepcional estabilidade e
um batimento radial mnimo na
usinagem de furos de preciso.

Fora o programa standard com

brocas nos dimetros de 3 a 20 mm
para furos retos, escalonados e com
chanfro, h ainda o conceito tailor
made para atender necessidades especficas quanto a dimenses .

Sandvik Coromant do Brasil

29

AgostoNovembro de 2002
A Sandvik continua fazendo da divulgao de conhecimentos uma de suas principais metas. Todo
o corpo tcnico da empresa cumpre tais objetivos, tanto orientando as visitas que recebe como,
tambm, deslocando-se para proferir palestras, a convite, em Universidades, Escolas e eventos de
sua rea de atuao.

O leitor de

O Mundo da

Usinagem pode entrar em contato

com a revista para apresentar sugestes e/ou crticas, alm de fazer

Visitas Sandvik
Nos ltimos meses, alguns grupos de alunos de universidades e escolas tcnicas estiveram em
visita s instalaes da Sandvik.
* Dois grupos de alunos da Escola Profissionalizante Nossa Sra. de Ftima, de So Paulo.
* 40 alunos da Faculdade Anhembi-Morumbi.
* 5 alunos da USP, realizando trabalho de Arqueologia Empresarial.
* 40 alunos do curso de graduao em administrao de empresas da FECAP.
* visita dos alunos da Faculdade Mackenzie Departamento de Engenharia de Materiais.

consultas sobre eventuais problemas tcnicos de usinagem que vem

enfrentando em sua empresa para
que eles sejam avaliados e, se for o
caso, solucionados pelo Corpo Tcnico da Sandvik Coromant. Para
isso, basta recorrer a:
omundo.dausinagem@sandvik.com

Palestras Tcnicas
* PUC Belo Horizonte-MG.: Marcos Oliveira e Jos Roberto Gamarra.
* Universidade Brs Cubas - Mogi das Cruzes - SP.: Marco Antonio Tahara, Marco Antonio
Oliveira, Francisco Carlos Marcondes, Ivan Spolaor.
* UNI-ABC Santo Andr-SP, Silvio Bauco
* UNIA Santo Andr-SP, Silvio Bauco
Os instrutores tcnicos da Sandvik Coromant, Aldeci Vieira dos Santos e Carlos Ancelmo,
apresentaram em vrias escolas palestras sobre os temas: Aplicao de Ferramentas na
Usinagem e Tendncias na rea de Usinagem e Aplicao de Ferramentas.
* Universidade Mau, em So Paulo SP.
*Escola Tcnica Primeiro de Maio, em Guaruj-SP.
* Escola de Engenharia de Piracicaba (EEP), em Piracicaba-SP.
* Escola Tcnica Santos Dumont, em Jundia - SP.
* Senai Mariano Ferraz (Vila Leopoldina), So Paulo -SP.
A Sandvik tambm esteve presente no evento Usinagem 2002, em So Paulo, oferecendo trs
palestras: Tecnologia HSM aplicada fabricao de moldes e matrizes - diferentes estratgias
para se ganhar em produtividade, por Silvio Antonio Bauco; Consideraes sobre competitividade
na elaborao de processos de usinagem, por Francisco Carlos Marcondes e Torneamento de
materiais endurecidos de ao alta velocidade de corte, por Domenico Landi.

Participao em Eventos

- palestras, destacando-se:

O gerente de Marketing, Francisco Marcondes, participou de vrios eventos apresentando

* 6 Semana da Engenharia da Unip - Universidade Paulista, em Campinas (SP), com a
palestra Motivao para a Competitividade;
* 25 Semana da Administrao do Centro Regional Universitrio de Esprito Santo do
Pinhal (SP), com a palestra Motivao para a Competitividade;
* Semana da Engenharia da Uniminas, de Uberlndia (MG), apresentando a palestra O
Engenheiro de Produo no Atual Mercado de Trabalho;
* 1 Sipat da Alstom, na planta do Jaguar, em So Paulo, em 21 de outubro, com a palestra
Motivao para a Competitividade;
* ENEGEP - Encontro Nacional da Engenharia de Produo, organizado pela ABEPRO, em
Curitiba (PR), apresentando a palestra O Engenheiro de Produo no Atual Mercado de
Trabalho.

30

O Mundo da Usinagem

Se preferir, o leitor tambm pode

s e c o m u n i c a r c o m a Sandvik
Coromant por telefone, entrando em
contato com:
Departamento Comercial
(011)5696 5604
Atendimento ao Cliente
0800 55 9698

ARNO- GRUPO SEB

Tel.(11) 6915 - 4161
So Paulo - SP
CENTRO TCNICO
AERO-ESPACIAL
INSTITUTO DE
AERONUTICA E ESPAO
So Jos dos Campos - SP
Tel. (12) 3947- 4838
CASTROL BRASIL LTDA
Barueri - SP. Tel (11) 4133 - 7800
Rio de Janeiro - RJ
Tel (21) 2598 7222
VILLARES METALS-GRUPO
SIDENOR
So Paulo - SP
(11) 6341- 7278 (fax)

Cear CE

Amazonas AM

Pernambuco PE

Ferramental Fortaleza
Tel: (0xx85) 287 4669
Fax: (0xx85) 217 1558
E-mail: ferrametal@secrel.com.br

MCI Manaus
Tel: (0xx92) 663 2544 / 663 1397
Fax: (0xx92) 613 2544
E-mail: mci@internext.com.br

Recife Tools Recife

Tel: (0xx81) 3268 1491
Fax: (0xx81) 3441 1897
E-mail: recifetools@uol.com.br

Esprito Santo ES

Rio De Janeiro RJ

Bahia BA

Hailtools Vila Velha

Tel: (0xx27) 3349 0416
Fax: (0xx27) 3239 3060
E-mail: hailtools@bol.com.br

Jafer Rio de Janeiro

Tel: (0xx21) 2270 4835
Fax: (0xx21) 2270 4918
E-mail: jafer@bol.com.br

Sinaferrmaq Lauro de Freitas

Tel: (0xx71) 379 5653
Fax: (0xx71) 379 5653
E-mail: sinaferr@zaz.com.br

Mato Grosso do Sul MS

Machfer Rio de Janeiro

Tel: (0xx21) 2560 0577
Fax: (0xx21) 2560 0577
E-mail: machfer@openlink.com.br

So Paulo SP

Kaim Campo Grande

Tel: (0xx67) 321 3593
Fax: (0xx67) 383 2559
E-mail: kaima@zaz.com.br

Minas Gerais MG
Escndia Belo Horizonte
Tel: (0xx31) 3295 7297
Fax: (0xx31) 32953274
E-mail: escandia@terra.com.br
Sandi Belo Horizonte
Tel: (0xx31) 3295 5438
Fax: (0xx31) 3295 2957
E-mail: sandiferramentas@uol.com.br
Tecnitools Belo Hoizonte
Tel: (0xx31) 3295 2951
Fax: (0xx31) 3295 2974
E-mail: tecnit@terra.com.br
Tungsfer Ipatinga
Tel: (0xx31) 3825 3637
Fax: (0xx31) 3826 2738
E-mail: tungsfer@uai.com.br

Santa Catarina SC
GC Joaaba
Tel: (0xx49) 522 0955
Fax: (0xx49) 522 0955
E-mail: gc@softline.com.br

Toolset Rio de Janeiro

Tel: (0xx21) 2290 6397
Fax: (0xx21) 2280 7287
E-mail: toolset@openlink.com.br
Trigon Rio de Janeiro
Tel: (0xx21) 2270 4566
Fax: (0xx21) 2270 4566
E-mail: trigon@bol.com.br

Rio G. do Sul RS
Arwi Caxias do Sul
Tel: (0xx54) 223 1388
Fax: (0xx54) 223 1388
E-mail: arwi@arwi.com.br
Consultec Porto Alegre
Tel: (0xx51) 3343 6666
Fax: (0xx51) 3343 6844
E-mail: consultec@voyager.com.br
F.S. Representaes Porto Alegre
Tel: (0xx51) 3342 2366 / 3342 2463
Fax: (0xx51) 3342 2784
E-mail: fsvendas.ez@terra.com.br

Paran PR

Repatri Cricima
Tel: (0xx48) 433 4415
Fax: (0xx48) 433 6768
E-mail: repatri@terra.com.br

Gale Curitiba
Tel: (0xx41) 339 2831
Fax: (0xx41) 339 1651
E-mail: galeferramentas@terra.com.br

Thijan Joinville
Tel: (0xx47) 433 8368 / 433 3939
Fax: (0xx47) 433 3939
E-mail: thijan@netvision.com.br

Oliklay Curitiba
Tel: (0xx41) 327 2718
Fax: (0xx41) 248 8204
E-mail: oliklay@brturbo.com

Logtools Joinville
Tel: (0xx47) 422 1393
Fax: (0xx47) 3026 5727
E-mail: logtools@netvision.com.br

PS Ferramentas Maring
Tel: (0xx41) 265 1600
Fax: (0xx41) 265 1400
E-mail:psparana@psferramentas.com.br

Atalanta So Paulo
Tel: (0xx11) 3837 9106 / 3837 9946
Fax: (0xx11) 3833 0153
E-mail: atalantatools@uol.com.br
Cofast Santo Andr
Tel: (0xx11) 4997 1255
Fax: (0xx11) 4996 2816
E-mail: cofast@cofast.com.br
Cofecort Araraquara
Tel: (0xx16) 232 2031
Fax: (0xx16) 232 2349
E-mail: cofecort@aol.com.br
Comed Guarulhos
Tel: (0xx11) 6442 7780 / 209 1440
Fax: (0xx11) 209 4126
E-mail: comed.sp@bol.com.br
Diretha So Paulo
Tel: (0xx11) 6163 0004
Fax: (0xx11) 6163 0096
E-mail: diretha@diretha.com.br
Maxvale So Jos dos Campos
Tel: (0xx11) 3941 2902
Fax: (0xx11) 3941 3013
E-mail: maxvale@direcnet.com.br
Mega Tools Campinas
Tel: (0xx19) 3243 0422
Fax: (0xx19) 3243 4541
E-mail: megatools@terra.com.br
PS Ferramentas Bauru
Tel: (0xx14) 234 4299
Fax: (0xx14) 234 1594
E-mail: ps@psferramentas.com.br
Prsico Piracicaba
Tel: (0xx19) 3413 2633
Fax: (0xx19) 421 2832
E-mail: persicof@terra.com.br

Sandvik Coromant do Brasil

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O Mundo da Usinagem