CONSTRUCCION DE TUNELES

Dependiendo de las caractersticas de diseo de un tnel se tendrn diferentes y variados mtodos para su
construccin.
Seccin. Nos determinar el tamao de los equipos de perforacin, carguo, transporte, ventilacin y adems nos
definir la estrategia de operacin a utilizar.
Longitud. Nos determinar la estrategia de carguo y transporte de la roca fragmentada a superficie. Esta
variable, combinada con la seccin del tnel jugar un papel importantsimo en la eleccin de los equipos de
construccin a utilizar.
A menor seccin de tnel, mayores sern las restricciones que se tendrn en poder incorporar grandes
cantidades de aire fresco para lograr un ambiente adecuado trabajo para el personal, por el mayor dimetro de
los ductos de ventilacin que se necesitarn. Conjuntamente a esto, a mayores longitudes el manejo de los gases
provenientes de la tronadura se har cada vez ms difcil, por la restriccin de espacio y la distancia de recorrido
para evacuar a superficie, el aire contaminado. En estos casos especficos tendremos que buscar soluciones con
equipamiento y explosivos que sean menos contaminantes. La energa neumtica y la elctrica son
considerablemente menos contaminantes que la generacin de energa por medio de motores disel.
Inclinacin o Pendiente. Nos determinar la necesidad de construir estaciones de drenajes e instalar el
equipamiento adecuado para evacuar las aguas provenientes de la perforacin y las filtraciones naturales
propias del terreno. Adems definir la necesidad de construir cunetas para evacuacin por gravedad o la
instalacin de tuberas para la evacuacin forzada. .
Calidad de la Roca. Nos determinar la necesidad de colocar sostenimientos al tnel y que tipo de los mismos. El
conocimiento de un perfil geolgico-estructural por el eje del tnel nos permitir visualizar con anticipacin el
tipo de terreno por donde se har la construccin con lo cual podremos definir en el desarrollo del tnel, los tipos
de sostenimientos ms adecuados.
Existencia de Aguas. Conjuntamente con la pendiente del tnel, nos revelar la necesidad de tener estaciones de
evacuacin de las aguas y a la vez nos determinar realizar operaciones especiales de sostenimientos como
impermeabilizaciones de las paredes y techo del tnel.
Altitud. Esta condicin ambiental, nos definir la necesidad de corregir la potencia de los motores de los equipos
elegidos por el menor rendimiento de operacin que presentan a medida que trabajan a una cota mayor sobre el
nivel del mar.
Mtodos Manuales: Referido principalmente a las operaciones de perforacin y tronadura si son realizadas con el
aporte de energa manual para su realizacin.Por ejemplo: perforacin manual con jack-Ieg y carguo manual del
explosivo.
Mtodos Mecanizados: Referidos al uso de equipos en que 'a participacin del hombre es solo de operacin de un
sistema con energa propia de cualquier tipo. Por ejemplo: Perforacin con Jumbo Electrohidrulico y Carguo de
Anfo mecanizado.
Mtodos Especiales: Preferentemente referido a los mtodos en que el aporte del hombre es solo de operacin y
no se contempla el uso de explosivos para fragmentar la roca. En esta clasificacin consideraremos los mtodos
de corte y cizalle. Por Ejemplo: Uso de Tunnel Boring Machine (lB.M.) en un tnel de gran dimetro y longitud.
A continuacin se entregan algunos ejemplos de metodologas utilizadas en casos frecuentes de construccin de
tneles y galeras.
a) Galera de 2,0 x 2,0 mt. o 2,5 x 2,5 mt. y longitud de 200 mt.
Perforacin: neumtica con perforadora jack-Ieg. Voladura: manual. Carga: manual a carro decauville. Pala
neumtica a carro decauville o con scoop de 1 o 2 yd 3. Extraccin: carros decauville a superficie scoop de 1 o 2
yd3 a superficie.
b) Galera de 2,0 x 2,0 mt. o 2,5 x 2,5 mt. y longitud de 1.000 mt.
Perforacin: manual con perforadora jack leg voladura: manual. Carga: manual o mecanizada con pala neumtica
a carro decauville.
Extraccin: locomotora elctrica a batera.
c) Galera de 5,0 x 5,0 mts y longitud de 200 mts.
Perforacin: mecanizada con jumbo electrohidrulico. Voladura: mecanizada con cargador de anfo tipo jet-anol.
Carguo: scoop de 5 yd3 a superficie. Extraccin: scoop a superficie.
d) Galera de 5,0 x 5,0 mts. y longitud de 1.000 mts.
Perforacin: mecanizada con iumbo electrohidralico. Carga: scoop de 5 yd3 a estocada de carguo. Voladura:
mecanizada con jet-anol.
Extraccin: camin bajo perfil desde estocada de carguo a superficie.
Servicios: En este punto se agrupan todas aquellas actividades adicionales que es necesario disear, resolver e
implementar, tales como: generacin y transmisin de aire comprimido, agua y energa elctrica e instalaciones
de los sistemas de drenaje y ventilacin.
Perforacin Manual. Corresponde al tipo de perforacin realizada con mquinas livianas de accionamiento
neumtico, de 30 a 40 kg.
Su funcionamiento es en base a la energa proporcionada por el aire comprimido cuya eficiencia es de un 20 %
aproximadamente. Su uso es principalmente para secciones de tnel de hasta 9 m2. Dependiendo de la dureza
de la roca y sus condiciones estructurales tendremos los siguientes rangos de velocidad de perforacin neta:
Rocas duras 0,10 a 0,15
Rocas medias 0,15 a 0,25
Rocas blandas 0,25 a 0,35
mt./min.
mt./min.
mt./min.
Entre los modelos ms usados en la construccin de tneles de seccin menor tenemos:
SECO
Modelo S-250
Holman
Modelo S-303
MaqChin
Modelo YT-27
Atlas Copco
Modelo BBC 17 W
En todo caso para aplicaciones generales, en el estudio de un proyecto de tneles de seccin menor podemos
considerar para las mquinas perforadoras manuales una vida til entre 9.000 y 12.000 mt. de perforacin,
exceptuando las mquinas de procedencia china, que estn diseadas para una vida til de 4.000 a 6.000 mt. de
perforacin, aproximadamente.

Aceros de Perforacin Manual. Corresponden a las barrenas integrales confeccionadas de aceros especiales
de perfil hexagonal, tratados trmicamente y que tienen una insercin de carburo de tungsteno en uno de sus
extremos que acta como elemento cortante de la roca. El tratamiento trmico aplicado a estos aceros permite
combinar armnicamente caractersticas tales como: rigidez, resistencia a la fatiga, tenacidad y dureza. La vida
til de una barrena integral va a depender de la dureza de la roca, su abrasividad, el estado mecnico de la
mquina perforadora, el correcto afilado del elemento cortante y la destreza del perforista, para evitar
"trancaduras" en la operacin. .
Conforme a lo anterior, podemos indicar que una barrena tendr una vida til, frecuente, entre 100 Y 300 mt. de
perforacin y deber ser afilada cada 40 mt. de perforacin.
Perforacin Mecanizada. Hablaremos de Perforacin Mecanizada cuando se realiza usando mquinas
perforadoras de accionamiento diesel o electrohidrulico, con lo que se puede alcanzar niveles de
aprovechamiento de la energa muy superiores al de la perforacin accionada por medio de aire comprimido. La
eficiencia en el aprovechamiento de la energa alcanza a alrededor de un 60%.

La velocidad de perforacin que se puede alcanzar con este sistema va desde 0,80 mt/min a 2,00 mt/min
dependiendo de las caractersticas estructurales de la roca a perforar. En general podemos indicar que la
perforacin diesel o electrohidrulica es ampliamente usada en la construccin de tneles siendo su utilizacin
ms frecuente para secciones iguales o mayores a 9 m2y hasta 49 m2. Para secciones mayores de construccin,
se usarn normalmente sistemas que combinan la perforacin diesel o electrohidrulica de tneles con
perforacin de banqueo neumtica o hidrulica.
Equipos de Perforacin Mecanizada. Corresponden a los llamados Jumbos de Perforacin Electrohidrulicos y
consisten principalmente en:
Chassis o carrier: Estructura perfilada metlica donde se monta todo el sistema de funcionamiento y traslacin
del equipo.
Brazos de Perforacin: Elementos metlicos donde van montadas las perforadoras y que accionados por pistones
hidrulicos permiten el posicionamiento y direccionamiento de las perforadoras para realizar el diagrama de
disparo. Adems permite el avance de la perforadora a medida que realiza la perforacin. En el mercado
encontraremos modelos de jumbos de 1,2, 3 o 4 brazos, y nuestra tarea ser realizar una adecuada eleccin del
equipo a utilizar en la construccin de un tnel que depender de la seccin del tnel y la autonoma seccional
del equipo al perforar un diagrama de disparos, completo, sin cambios de posicin del equipo.
Sistema de Potencia: Consiste principalmente en los motores elctricos que permiten el funcionamiento de las
bombas hidrulicas que accionan las perforadoras. Dependiendo el tipo y modelo del equipo. Normalmente la
potencia de los motores elctricos vara de 30 a 60 KW y la presin del sistema del mecanismo de impacto vara
de 150 a 250 bar, dependiendo del tipo, marca y modelo del equipo considerado.
Aceros de Perforacin para Equipos Mecanizados.
Son confeccionados en aceros especiales y su vida til depender de la dureza de roca, su abrasividad, habilidad
del operador del jumbo, estado mecnico de la perforadora hidrulica y las condiciones estructurales de la roca a
perforar. Podemos indicar a continuacin algunos rangos de vida til de los aceros, siendo pertinente estimar
cada caso en particular por las condiciones cambiantes para diferentes tipos de terreno a perforar.
Accesorio vida til (m)

Bit
Culatn
Barras
Coplas
Corona Escareadora
Adaptador Piloto

100 a 350 mts.

400 a 1000
400 a 1000
400 a 1000
150 a 300
300 a 500

La principal diferencia entre una tronadura realizada para el avance de un tnel y una tronadura realizada a cielo
abierto, es que en la tronadura en un tnel se tendr siempre una cara libre, mientras que en la tronadura a cielo
abierto siempre se tendrn dos o ms caras libres. En la excavacin de tneles la roca estar "ms apretada",
ms restringida de ser quebrada a no ser que formemos la segunda cara libre y as toda la tronadura se
asemejar a una tronadura a cielo abierto con dos caras libres. Despus que este primer corte est realizado, los
restantes tiros del diagrama de disparo actuarn contra dos caras libres, pero con las siguientes diferencias a una
tronadura a cielo abierto:
* Mayor carga especfica de explosivos * Mayor desviacin de los tiros * Mejor fragmentacin
La sobrecarga de explosivos no tiene el mismo efecto desastroso que en una tronadura a cielo abierto. As, para
la construccin de tneles, es vital disear el diagrama de perforacin del primer corte o segunda cara libre de
excavacin, este grupo de tiros se denomina Cuele.
Equipos de Carguo para Construccin de Tneles: Uno de los aspectos importante a resolver, con el empleo de
este tipo de equipos, es el intercambio del carro lleno por el vaco detrs de la pala. Existen varios sistemas para
resolverlo, pero en la prctica los ms utilizados en la construccin de tneles son:
a) Desquinchar la pared del tnel con el propsito de instalar una nueva va y acomodar en ese sector los
carros vacos, con lo cual se posibilita la salida del carro lleno hacia atrs y el posterior ingreso del carro
vaco a su cargado.

b) Construir una estocada, como se indica en la figura, que cumple con el mismo objetivo anterior.

LA PERFORACIN: sea cualquiera el mtodo con que se lleve a cabo, se basa en el mismo principio, o sea en la
percusin y el giro continuo de un barreno, de tal manera que cada giro produce un corte en la roca en diferente
posicin. El resultado final ser la perforacin de un taladro, cuyo dimetro ser igual al dimetro mximo del
filo cortante. Su propsito es abrir en la roca o mineral huecos cilndricos llamados taladros, que estn destinados
a alojar o colocar explosivo y sus accesorios en su interior.
SISTEMAS DE PERFORACIN
PERFORACION MANUAL Se realiza mediante el empleo de un barreno usado con la finalidad de facilitar su
extraccin y rotacin. El barreno es sostenido por el ayudante, mientras que el otro golpea con una comba,
luego se hace girar un cierto ngulo para proseguir con el proceso de perforacin. Este proceso tambin lo realiza
una sola persona, dentro de la minera artesanal.
PERFORACION NEUMATICA Se realiza mediante el empleo de una perforadora convencional; usando como
energa el aire comprimido, para realizar huecos de dimetro pequeo con los barrenos integrales que poseen
una punta de bisel (cincel); que se encarga de triturar la roca al interior del taladro en cada golpe que la
perforadora da al barreno; y mediante el giro automtico hace que la roca sea rota en un crculo que corresponde
a su dimetro; producindose as un taladro.
PERFORACIN ELCTRICA Se realiza empleando energa elctrica, que un generador lo provee y para ello se
emplea una perforadora con un barreno helicoidal, que puede realizar taladros de hasta 90 cm de longitud,
siendo el problema principal el sostenimiento de la perforadora para mantenerla fija en la posicin de la
perforacin.
PERFORACIN HIDRAULICA Se realiza mediante el empleo de equipos altamente sofisticados, robotizados, de
gran capacidad de avance y performance. Utiliza la energa hidrulica para la trasmisin, control de fuerzas y
movimientos en la perforacin. Adems, cuenta con un tablero de control computarizado, equipado con un

software de perforacin donde se grafica el trazo de perforacin requerido. La gran ventaja de estos equipos es
su gran precisin y paralelismo en la perforacin. Por su gran rendimiento, es requerido por la gran minera.
PERFORACIONES CON PERFORADORAS NEUMTICAS O LIVIANAS
Se realizan mediante el empleo de una perforadora convencional; usando como energa el aire comprimido, para
realizar huecos de dimetro pequeo con los barrenos integrales que poseen una punta de bisel (cincel); que se
encarga de triturar la roca al interior de la perforacin en cada golpe que la perforadora da al barreno; y
mediante el giro automtico hace que la roca sea rota en un crculo que corresponde a su dimetro;
producindose as una perforacin. Estos equipos cuentan con tres partes principales: Unidad de empuje,
Perforadora y los Aceros de perforacin.
Unidad de empuje est compuesta por un pistn Neumtico de 14 a 21 Kilogramos, el cual va unido a la
perforadora por una rtula (o fija en el caso de las perforadoras tipo Stopper), lo que permite dar el ngulo entre
la direccin de perforacin y el empuje mismo.
Perforadora: Neumtica de roto percusin, compuesta internamente por un pistn que realiza su viaje de ida y
vuelta permitiendo que se efecte el trabajo de percusin sobre una pieza llamada culatn, el pistn es
alimentado por aire comprimido, la rotacin se realiza al retornar el culatn y guiarse por un tornillo helicoidal que
permite que este enfrente la prxima carrera rotado respecto a la carrera anterior. Externamente posee un freno
fsico (pieza del equipo) que evita el desplazamiento de la perforadora respecto a la barra y as evitar que el
equipo rebote o que la barra se desprenda. Consta adems de los respectivos controles de suministro de aire,
lubricante y agua, y la canalizacin de la energa para cada efecto de rotacin, percusin y empuje.
Sus caractersticas principales son:
- rea del cilindro.
- Largo de la Carrera.
- Presin del aire (6 Bar considerando
prdidas de 1 bar en la red la cual debera
entregar 7 bares).
- Peso del pistn.
- Peso del equipo.
- Rango y compatibilidad de aceros de
perforacin.
Aceros: Los aceros utilizados son del tipo
Integral, lo cual nos indica que el bit va inserto en la barra (una sola pieza), en algunos casos se recurre a un bit
especial para hacer agujeros de mayor dimetro para rainuras tipo WHC. La variedad tpica de las barras es de
0.8-1.6-2.4 y 3.2 metros (80-120 US$), los cuales duran aproximadamente 190-400 metros barrenados, con
afilado cada 70 metros.
Datos Operacionales: Lo interesante es saber cul es el rendimiento de una de estas perforadoras, el cual se
mide por la tarea que desarrolla por unidad de tiempo (metros barrenados por hora), el cual oscila entre los 10
mb/hr a los 15 mb/hr, dependiendo exclusivamente de las caractersticas de la labor. Ligado a esto est el costo
de operacin el cual est en el orden de los 1.4 US$/mb. Una mquina de este tipo tiene una vida til aproximada
de 3 a 4 aos. Otro aspecto interesante es que el aprovechamiento de la energa va desde el 8% al 12%, lo cual
es bastante malo y se debe a que se utiliza el Aire comprimido como suministro energtico
el cual no es eficiente.
Existen 3 tipos de perforadoras neumticas o livianas:
1.- Jack Leg: Perforadora con barra de avance que puede ser usada para realizar
perforaciones horizontales e inclinadas, se usa
mayormente para la construccin de galeras,
subniveles, rampas; utiliza una barra de avance
para sostener la perforadora y proporcionar
comodidad de manipulacin al perforista.
2.- Jack Hammer: Perforadoras usadas para la
construccin de piques, realizando la perforacin
vertical o inclinada hacia abajo; el avance se da
mediante el peso propio de la perforadora.
3.- Stopper: Perforadora que se emplea para la construccin de chimeneas y
perfora en labores
de explotacin (perforacin vertical hacia arriba). Est
constituido por un equipo perforador adosado a la barra de avance que hace
una unidad slida y compacta.
CARACTERISTICAS
Alta velocidad de penetracin Alta torsin Controles de operacin
convenientes
Botn de retraccin de la pierna de avance Regulacin automtica de la presin del agua
Vlvula de agua de acero inoxidable, operado por aire Lubricacin positiva y expulsin frontal
(Intercambiabilidad de partes con las perforadoras CANUN 260B de Piso. Stopper y de Cantera)
SISTEMAS DE MONTAJE PARA APLICACIONES SUBTERRNEAS
Los equipos de perforacin que ms se utilizan en labores de interior son los siguientes:
Jumbos para excavacin de tneles y galeras, explotaciones por corte y relleno, por cmaras y pilares.
Los jumbos son equipos de laboreo minero utilizados en galeras y labores de avance (horizontal).
Avance de tneles y galeras. Bulonaje y perforacin transversal. Banqueo con barrenos horizontales. Minera
por corte y relleno.
Los componentes bsicos de estos equipos son: Mecanismo de traslacin, sistema de accionamiento, los brazos,
las deslizaderas y los martillos. CARACTERISTICAS

Radio de giro interno: 3 a 5m

Radio de giro externo: 5 a 10m
Dimetros de perforacin: 38-48 mm
Largo barra: 3-5.5 m
Capacidad de vencer pendientes: 5-10-15-25%
Velocidad de desplazamiento: 12-16 km/hr
Montado sobre orugas o ruedas.

Perforadoras de barrenos largos en abanico en mtodo de cmaras

por sub-niveles.
Perforadoras de barrenos largos para sistemas de crteres invertidos
y cmaras por banqueo.
SIMBA
Jumbo radial (simba)
Utilizado principalmente en minera subterrnea
Son equipos que funcionan con energa elctrica y aceite
hidrulico
Montados sobre ruedas
Rendimiento en condiciones ptimas es de 6000 a 8000mts
mensuales barrenados
Radios de giro interno y externo y capacidad de giro en 90 grados
Largo mximo de barras segn mtodo de explotacin.
Inclinacin respecto el plano vertical entre 0 y 30 grados