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PROGRAMACION DIDACTICA CURSO 2014/2015.

Ciclo Formativo de Grado Superior.


PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN MECNICA.
Mdulo:
DEFINICIN DE PROCESOS DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE.

Ral Anel Toms.

C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
NDICE.
1............................................................................ IDENTIFICACIN DEL MDULO.
..................................................................................................................................................... 1
2........................................................................................ CONTEXTUALIZACION.
..................................................................................................................................................... 2
2.1
2.2
2.3

CARACTERSTICAS DEL CENTRO EDUCATIVO.............................................2


CONTEXTO SOCIOCULTURAL.........................................................................2
CARACTERSTICAS DE LA CLASE...................................................................2

3....................................................... LOS OBJETIVOS DEL MDULO PROFESIONAL.


..................................................................................................................................................... 3
4................................ RESULTADOS DE APRENDIZAJE Y CRITERIOS DE EVALUACIN.
..................................................................................................................................................... 5
5......UNIDADES DIDCTICAS: ORGANIZACIN, SECUENCIACIN Y TEMPORALIZACIN.
..................................................................................................................................................... 9
5.1

ORGANIZACIN................................................................................................9

5.1.1.................................................. UF0160_14. Procesos por arranque de viruta.


............................................................................................................................................. 9
5.1.2............................................. UF0160_24. Procesos de deformacin y montaje.
........................................................................................................................................... 10
5.1.3............................... UF0160_34. Materiales empleados en fabricacin mecnica.
........................................................................................................................................... 10
5.1.4 UF0160_44. Organizacin industrial y economa del trabajo en fabricacin mecnica.
........................................................................................................................................... 11
5.2

TEMPORALIZACIN Y SECUENCIACIN......................................................13

6........................................... INTERRELACIN ENTRE ELEMENTOS CURRICULARES.


................................................................................................................................................... 15
U.D. 01.
U.D. 02.
U.D. 03.
U.D. 04.
U.D. 05.
U.D. 06.
U.D. 07.
U.D. 08.
U.D. 09.
U.D. 10.
U.D. 11.
U.D. 12.
U.D. 13.
U.D. 14.
U.D. 15.

Propiedades de los materiales..........................................................................16


Materiales de Mecanizado................................................................................18
Tratamientos trmicos.......................................................................................20
Mecanizado por arranque de viruta...................................................................22
Mecanizados no convencionales......................................................................24
Mquinas-Herramientas....................................................................................26
Herramientas de corte.......................................................................................28
Conformados metlicos....................................................................................30
Maquinas y tiles de conformado......................................................................32
Procesos de ensamblaje...................................................................................33
Accesorios y tiles............................................................................................ 34
Mediciones y verificaciones..............................................................................35
Planificacin de tareas......................................................................................37
Valoracin de costes......................................................................................... 39
Distribucin en planta........................................................................................ 41

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
7.............LOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE MNIMOS EXIGIBLES PARA OBTENER LA
EVALUACIN POSITIVA EN EL MDULO................................................................................43
8...................................................................................... LISTA DE ACTIVIDADES.
................................................................................................................................................... 43
9................................. LOS PRINCIPIOS METODOLGICOS DE CARCTER GENERAL.
................................................................................................................................................... 48
9.1
9.2
9.3

ENFOQUE METODOLOGICO..........................................................................48
CARACTERSTICAS DE LA METODOLOGA..................................................49
ESTRATEGIAS DE ENSEANZA....................................................................49

10.................................. LOS PROCEDIMIENTOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIN.


................................................................................................................................................... 53
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7

EVALUACIN INICIAL......................................................................................53
PRIMERA EVALUACIN..................................................................................54
SEGUNDA EVALUACIN.................................................................................54
TERCERA EVALUACIN.................................................................................55
EVALUCIN CONTINUA..................................................................................56
EVALUACION ORDINARIA JUNIO...................................................................56
EVALUACION EXTRAORDINARIA SEPTIEMBRE...........................................57

11.................................................. LOS CRITERIOS DE CALIFICACIN DEL MDULO.


................................................................................................................................................... 58
11.1
11.2
11.3
11.4

ASPECTOS A CALIFICAR................................................................................58
PONDERACIN............................................................................................... 60
NOTA FINAL..................................................................................................... 61
CRITERIOS DE REDONDEO...........................................................................61

12....................................... MATERIALES DIDCTICOS PARA USO DE LOS ALUMNOS.


................................................................................................................................................... 62
13... .LOS MECANISMOS DE SEGUIMIENTO Y VALORACIN QUE PERMITAN POTENCIAR
LOS RESULTADOS POSITIVOS Y SUBSANAR LAS DEFICIENCIAS QUE PUDIERAN
OBSERVARSE........................................................................................................................... 63
13.1

EVALUACIN DE LA PROGRAMACIN.........................................................63

13.1.1......................................................................................... Planificacin.
........................................................................................................................................... 63
13.1.2......................................................................................... Seguimiento.
........................................................................................................................................... 63
13.1.3........................................................................ Memoria de final de curso.
........................................................................................................................................... 64
13.2
13.3

EVALUACIN DE LA PRCTICA DOCENTE...................................................64


ATENCION A LA DIVERSIDAD.........................................................................64

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
14. LAS ACTIVIDADES DE ORIENTACIN Y APOYO ENCAMINADAS A LA SUPERACIN DE
LOS MDULOS PROFESIONALES PENDIENTES..................................................................65
15...............UN PLAN DE CONTINGENCIA CON LAS ACTIVIDADES QUE REALIZARN EL
ALUMNADO ANTE CIRCUNSTANCIAS EXCEPCIONALES QUE AFECTEN AL DESARROLLO
NORMAL DE LA ACTIVIDAD DOCENTE EN EL MDULO DURANTE UN PERODO
PROLOGANDO DE TIEMPO..................................................................................................... 66
A-I.................. Anexo I.OBJETIVOS, MNIMOS EXIGIBLES Y CRITERIOS DE EVALUACIN
.................................................................................................................................................. A-1

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

IDENTIFICACIN DEL MDULO.

Real Decreto del Ttulo:

El Real Decreto 1687/2007, de 14 de diciembre (Boletn Oficial del Estado n 14 de


16/1/2008) establece el ttulo de Tcnico Superior en Programacin de la Produccin en
Fabricacin Mecnica y fija sus enseanzas mnimas. Sustituyendo a la regulacin del ttulo de
Tcnico Superior en Produccin por Mecanizado, contenido en el Real Decreto 2417/1994, de
16 de diciembre.

Orden del Currculo:

ORDEN de 22 de junio de 2009, de la Consejera de Educacin, Cultura y Deporte, por la que


se establece el currculo del ttulo de Tcnico Superior en Programacin de la Produccin en
Fabricacin Mecnica para la Comunidad Autnoma de Aragn.

Cdigo del mdulo: 0160.


Denominacin: Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
Horas totales: 160.
Horas semanales: 5 horas semanales durante el primer curso.
Prdida de la evaluacin continua, en horas: 24 horas.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

2
2.1

CONTEXTUALIZACION.
CARACTERSTICAS DEL CENTRO EDUCATIVO.

El centro educativo se encuentra en una zona urbana consolidada, siendo la poblacin de referencia
de unas 40.000. Est compuesto por unidades de ESO y Bachillerato y por distintos cursos de
formacin profesional especfica.
A parte de la Familia Profesional de Fabricacin Mecnica existen varias familias profesionales
ubicadas en el centro como por ejemplo:

Electricidad y Electrnica.
Administracin y Gestin.

En las tres familias se imparten ciclos formativos de grado medio y grado superior.
2.2

CONTEXTO SOCIOCULTURAL.

El nivel socio-cultural de los alumnos de este ciclo no se corresponden con los alumnos de
Secundaria y Bachillerato por la distribucin espacial de los distintos ciclos en el territorio.
El origen sociocultural es variado pero podemos concluir por el carcter postobligatorio de la
Formacin Profesional que no existen problemas en el mbito familiar y que en gran medida las
familias apoyaron a los alumnos durante el curso.
2.3

CARACTERSTICAS DE LA CLASE.

La mayor parte de los alumnos provienen del Bachillerato Tecnolgico con unas edades
comprendidas entre 18 y 20 aos.
Una menor parte aproximadamente un 20 % han realizado la prueba de Accesos a grado superior tras
no superar Bachillerato.
Finalmente entre 2 y 3 alumnos, han realizado estudios de grado medio de la familia de fabricacin
mecnica en el mismo instituto o en otros distintos y han aprobado la prueba de acceso a grado
superior.
2.4

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

LOS OBJETIVOS DEL MDULO PROFESIONAL.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de:

El desarrollo de procesos de mecanizado por arranque de viruta, abrasin, electroerosin

y otros.
El desarrollo de procesos de conformado, punzonado, plegado, procesado de chapa,

forjado, entre otros.


El desarrollo de procesos de montaje mecnico ensamblado, pegado, entre otros.
El clculo de los costes de fabricacin de los procesos de mecanizado, conformado y
montaje.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

El mecanizado con mquinas herramienta de arranque de viruta.


El mecanizado con mquinas herramienta de abrasin, electroerosin y especiales.
El mecanizado con mquinas herramienta de corte y conformado (trmico y mecnico).
El montaje de conjuntos mecnicos.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los siguientes objetivos generales del ciclo:
b)

Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de


mecanizado, para distribuir en planta los recursos necesarios en el desarrollo del

c)

proceso.
Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de

f)

montaje, para distribuir en planta los recursos necesarios en el desarrollo del proceso.
Reconocer y aplicar tcnicas de gestin, analizando el desarrollo de los procesos para
determinar el aprovisionamiento necesario de materiales y herramientas a los puestos de
trabajo.

As como las competencias profesionales:


a)

Determinar los procesos de mecanizado, interpretando la informacin tcnica incluida en

b)

los planos, normas de fabricacin y catlogos.


Elaborar los procedimientos de montaje de bienes de equipo, a partir de la interpretacin

e)

de la informacin tcnica incluida en los planos, normas de fabricacin y catlogos.


Determinar el aprovisionamiento necesario, a fin de garantizar el suministro en el
momento adecuado, reaccionando ante las contingencias no previstas y resolviendo los
conflictos surgidos en el aprovisionamiento.

Cuya consecucin se expresa en los resultados de aprendizaje:


RA n 1.-

Determina

procesos

de

mecanizado

por

arranque

de

viruta,

abrasin,

electroerosin y especiales, analizando y justificando la secuencia y variables del proceso.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
RA n 2.-

Determina procesos de conformado, analizando y justificando la secuencia y

variables del proceso.


RA n 3.- Determina procesos de montaje, analizando y justificando la secuencia y variables
del proceso.
RA n 4.- Determina los costes de mecanizado, conformado y montaje analizando los costes
de las distintas soluciones de fabricacin.
RA n 5.- Distribuye en planta las mquinas y equipos relacionando la disposicin fsica de
los mismos con el proceso de fabricacin.
Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del
mdulo versarn sobre:

La identificacin y anlisis de las principales etapas, fases y operaciones que intervienen

en los procesos de fabricacin.


El comportamiento de los materiales empleados en fabricacin mecnica en los procesos
de mecanizado, conformado y montaje, contemplando la influencia de los diversos

tratamientos trmicos y superficiales.


La distribucin de mquinas, equipos e instalaciones en planta.
El desarrollo de procesos relacionando mquinas, equipos, herramental, utillajes y

sistemas en funcin del tipo de piezas y proceso de fabricacin.


El clculo y anlisis de tiempos y costes de los procesos observando la calidad del
producto a obtener y la normativa aplicable a la prevencin de riesgos laborales y
proteccin medioambiental.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE Y CRITERIOS DE EVALUACIN.

A continuacin se relatan los Resultados de Aprendizaje (RA) y Criterios de Evaluacin del mdulo:
RA n 1.-

Determina

procesos

de

mecanizado

por

arranque

de

viruta,

abrasin,

electroerosin y especiales, analizando y justificando la secuencia y variables del proceso.


Criterios de evaluacin:
a)

Se han analizado los materiales y productos mecnicos disponibles en el mercado,

sus propiedades y aplicaciones, para su uso segn las especificaciones solicitadas.


b)
Se han identificado los distintos procedimientos de mecanizado que intervienen en
la fabricacin mecnica.
c)
Se han relacionado las caractersticas dimensionales, de forma y cantidad de
unidades a fabricar con los procedimientos de mecanizado, las mquinas, herramientas y
tiles necesarios para realizarlos.
d)
Se ha descompuesto el proceso de mecanizado en las fases y operaciones
necesarias, determinando las dimensiones en bruto del material en cada una de ellas.
e)
Se han especificado, para cada fase y operacin de mecanizado, los medios de
trabajo, utillajes, herramientas, tiles de medida y comprobacin.
f)
Se han especificado los parmetros de trabajo (velocidad, avance, profundidad de
pasada, e intensidad de corriente, entre otros) que deben utilizarse en cada operacin.
g)
Se ha identificado el estado (laminado, forjado, fundido, recocido, y templado,
entre otros) del material que se debe mecanizar.
h)
Se han calculado los tiempos de cada operacin y el tiempo unitario, como factor
para la estimacin de los costes de produccin.
i)
Se han propuesto modificaciones en el diseo del producto que, sin menoscabo de
su funcionalidad, mejoren su fabricacin, calidad y coste.
j)
Se ha elaborado y gestionado la documentacin tcnica referente al proceso de
mecanizado.
k)
Se han identificado los riesgos y las normas de proteccin ambiental aplicables al
proceso.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
RA n 2.-

Determina procesos de conformado, analizando y justificando la secuencia y

variables del proceso.


Criterios de evaluacin:
a Se han analizado los materiales y productos mecnicos disponibles en el mercado,
sus propiedades y aplicaciones, para su uso segn las especificaciones solicitadas.
l)
Se han identificado los distintos procedimientos de conformado que intervienen en
la fabricacin mecnica.
m)
Se han relacionado las caractersticas dimensionales, de forma y cantidad de
unidades a fabricar con los procedimientos de conformado, las mquinas, herramientas y
tiles necesarios para realizarlos.
n)
Se ha descompuesto el proceso de conformado en las fases y operaciones
necesarias, determinando las dimensiones en bruto del material en cada una de ellas.
o)
Se han especificado, para cada fase y operacin de conformado, los medios de
trabajo, utillajes, herramientas, tiles de medida y comprobacin.
p)
Se han especificado los parmetros de trabajo (velocidad, avance, temperatura,
fuerza, entre otros) que deben utilizarse en cada operacin.
q)
Se ha identificado el estado (recocido, fundido, entre otros) del material que se
debe conformar.
r)
Se han calculado los tiempos de cada operacin y el tiempo unitario, como factor
para la estimacin de los costes de produccin.
s)
Se han propuesto modificaciones en el diseo del producto que, sin menoscabo de
su funcionalidad, mejoren su fabricacin, calidad y coste.
t)
Se ha elaborado y gestionado adecuadamente la documentacin tcnica referente
al proceso de conformado.
u)
Se han identificado los riesgos y las normas de proteccin ambiental aplicables al
proceso.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
RA n 3.-

Determina procesos de montaje, analizando y justificando la secuencia y variables

del proceso.
Criterios de evaluacin:
a Se han analizado los materiales y productos mecnicos disponibles en el mercado,
considerando sus propiedades, estado y aplicaciones, para su uso segn las
especificaciones solicitadas.
v)
Se han identificado los distintos procedimientos de montaje que intervienen en la
fabricacin mecnica.
w)
Se han propuesto varios procesos de montaje, justificando el ms adecuado desde
el punto de vista de la eficiencia.
x)
Se han identificado las etapas, fases y operaciones del montaje, describiendo las
secuencias de trabajo.
y)
Se han especificado, para cada fase y operacin de montaje, los medios de
trabajo, utillajes, herramientas, tiles de medida y comprobacin.
z)
Se han determinado las condiciones de trabajo (temperatura, fuerza, par de
torsin, entre otras) de cada operacin.
aa) Se han calculado y estimado los tiempos de cada operacin, as como del total del
montaje, para la determinacin de los costes de produccin.
ab) Se han propuesto modificaciones en el diseo del producto que, sin menoscabo de
su funcionalidad, mejoren su montaje, calidad y coste.
ac) Se ha elaborado y gestionado adecuadamente la documentacin tcnica referente
al proceso de montaje.
ad) Se han identificado los riesgos y las normas de proteccin ambiental aplicables al
proceso.
RA n 4.-

Determina los costes de mecanizado, conformado y montaje analizando los costes

de las distintas soluciones de fabricacin.


Criterios de evaluacin:
a Se han identificado los distintos componentes de coste de los procesos de
mecanizado, conformado y montaje.
ae) Se han comparado las distintas soluciones del mecanizado desde el punto de vista
econmico.
af)
Se ha valorado la influencia en el coste de la variacin de los distintos parmetros
del mecanizado (velocidad de corte, avance, profundidad de pasada, entre otros).
ag) Se han comparado las distintas soluciones del conformado desde el punto de vista
econmico.
ah) Se ha valorado la influencia en el coste de la variacin de los distintos parmetros
del conformado (velocidad, cadencia, temperatura, entre otros).

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
ai)

Se han comparado las distintas soluciones de montaje desde el punto de vista

econmico.
aj)
Se ha realizado el presupuesto del proceso.
RA n 5.-

Distribuye en planta las mquinas y equipos relacionando la disposicin fsica de

los mismos con el proceso de fabricacin.


Criterios de evaluacin:
a)

Se ha identificado las superficies necesarias para la ubicacin de mquinas y

equipos.
ak) Se han interpretado las etapas y fases del proceso.
al)
Se han propuesto varias soluciones para la distribucin de los recursos.
am) Se han determinado los flujos de materiales optimizando los recorridos.
an) Se han identificado los cuellos de botella en la produccin.
ao) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin
ambiental en la distribucin en planta de mquinas y equipos.
Los criterios de evaluacin que figuran junto a los resultados de aprendizaje son las ideas clave para
fijar las actividades de enseanza-aprendizaje en el aula y nos van a permitir evaluar si se ha
alcanzado, a travs del proceso formativo, el conjunto de conocimientos, habilidades, destrezas y
actitudes requeridas para construir en el alumno los resultados de aprendizaje propuestos.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

UNIDADES DIDCTICAS: ORGANIZACIN, SECUENCIACIN Y TEMPORALIZACIN.

5.1

ORGANIZACIN.

La organizacin de los contenidos responde a una relacin de conceptos y procedimientos


estructurada en cuatro grandes bloques temticos, que a su vez se corresponden con las cuatro
unidades formativas, de las que consta el modulo profesional:

5.1.1

UF0160_14. Procesos por arranque de viruta.


UF0160_24. Procesos de deformacin y montaje.
UF0160_34. Materiales empleados en fabricacin mecnica.
UF0160_44. Organizacin industrial y economa del trabajo en fabricacin mecnica.
UF0160_14. Procesos por arranque de viruta.

Duracin: 40 horas.
Conocimiento y aplicacin de los procesos de mecanizado por arranque de viruta:

Mecanizado por arranque de viruta.


Fabricacin de engranajes.
Mecanizado por abrasin. Seleccin de muelas abrasivas. Rectificado.
Mecanizado por electroerosin (penetracin e hilo, parmetros).
Mecanizado especiales (lser, chorro de agua, explosivos...).
Variables del mecanizado por arranque de viruta:
o
Formacin de la viruta.
o
Fuerzas en el corte.
o
Velocidad de corte. Avances.
o
Potencia.
o
Relacin de las variables de mecanizado con los materiales y condiciones de
corte.
Mquinas herramientas, Su utilizacin y cinemtica.
Seleccin de herramientas de corte. ngulos, materiales, designacin. Vida de la
herramienta.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
5.1.2

UF0160_24. Procesos de deformacin y montaje.

Duracin: 40 horas.
Conocimiento y aplicacin de procesos de deformacin:

Punzonado, plegado, cizallado, procesado de chapa, curvado, forjado, extrusin,

laminado, trefilado.
Variables en los procesos de conformado (fuerza, energa). Comparacin con diversos

materiales.
Mquinas, accesorios y utillajes para el conformado.
Seleccin de herramientas.

Conocimiento y aplicacin de procesos de montaje:

5.1.3

Ensamblado, pegado, entre otros.


Mquinas, accesorios y utillajes para el montaje.
Pegado, remachado, atornillado, soldadura.
Variables de estudio en los procesos de ensamblado.
Accesorios y utillajes. Rodamientos.
UF0160_34. Materiales empleados en fabricacin mecnica.

Duracin: 30 horas.
Identificacin de propiedades:

Estructuras atmicas y cristalinas.


Propiedades fsicas qumicas y tecnolgicas. Ensayos.

Identificacin de materiales:

Tipos de materiales utilizados en mecanizado.


Diagramas de equilibrio y transformaciones tiempo temperatura.
Aleaciones de hierro. Aceros y fundiciones.
Aleaciones de aluminio, cobre, magnesio y titanio.
Formas comerciales de los materiales.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
Tratamientos trmicos y superficiales:

Influencia de los tratamientos trmicos y superficiales habituales en las fases de los

procesos de mecanizado.
Influencia de los tratamientos trmicos y superficiales habituales en las fases de los

procesos de montaje.
Materiales no metlicos: Polmeros, cermicos.
Materiales compuestos.

5.1.4

UF0160_44. Organizacin industrial y economa del trabajo en fabricacin mecnica.

Duracin: 50 horas.
Mediciones y verificaciones:

Metrologa: medicin y verificacin.


Procedimientos de medicin y verificacin utilizados en los procesos de conformado.
Procedimientos de medicin y verificacin utilizados en los procesos de montaje.

Planificacin y organizacin de tareas:

Hojas de Proceso.
Planificacin metdica de las tareas a realizar con previsin de las dificultades y el modo

de superarlas.
Reconocimiento y valoracin de las tcnicas de organizacin.
Clculo y anlisis de tiempos de los procesos de: Mecanizado, conformado y montaje.
AMFE de proceso de mecanizado.
AMFE de proceso de conformado.
AMFE de procesos de montaje.

Valoracin de costes de mecanizado, conformado y montaje:

Componentes del coste.


Clculo y anlisis de tiempos de los distintos procesos de: mecanizado, conformado y

montaje.
Clculo de costes de los distintos procesos de: mecanizado, conformado y montaje.
Elaboracin de presupuestos de mecanizado, conformado y montaje.
Valoracin de la disminucin del coste en la competitividad del proceso.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
Distribucin en planta:

Sistemas de fabricacin y montaje en fabricacin mecnica.


Manipulacin, transporte y almacenaje en el mecanizado, conformado y montaje.
Distribucin en planta de los recursos.
Consideraciones en la distribucin en planta para la prevencin de riesgos laborales.
Consideraciones en la distribucin en planta para la proteccin ambiental.

Estos contenidos estn distribuidos en 15 unidades didcticas que se relacionan como sigue:
U.D. 01.
Propiedades de los materiales.

U.D. 02.

U.D. 03.

U.D. 04.

U.D. 05.

U.D. 06.

U.D. 07.

U.D. 08.

Identificacin de propiedades.
Materiales de Mecanizado.
Identificacin de materiales:
Tratamientos trmicos.
Transformaciones tiempo temperatura.
Tratamientos trmicos y superficiales:
Mecanizado por arranque de viruta.
Mecanizado por arranque de viruta.
Variables del mecanizado por arranque de viruta.
Mecanizados no convencionales.
Mecanizado por abrasin. Seleccin de muelas abrasivas. Rectificado.
Mecanizado por electroerosin (penetracin e hilo, parmetros).
Mecanizado especiales (lser, chorro de agua, explosivos...).
Mquinas-Herramientas.
Mquinas herramientas.
Fabricacin de engranajes.
Herramientas de corte.
Portaherramientas.
Seleccin de herramientas de corte:
Conformados metlicos.
Conocimiento y aplicacin de procesos de deformacin.
o
Punzonado, plegado, cizallado, procesado de chapa, curvado.
o
Forjado, extrusin, laminado, trefilado.
o
Variables en los procesos de conformado (fuerza, energa). Comparacin con
diversos materiales.

U.D. 09.

Maquinas y tiles de conformado.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

U.D. 10.

U.D. 11.

Conocimiento y aplicacin de procesos de deformacin:


o
Mquinas, accesorios y utillajes para el conformado.
o
Seleccin de herramientas.
Procesos de ensamblaje.
Conocimiento y aplicacin de procesos de montaje:
o
Ensamblado, pegado, entre otros.
o
Pegado, remachado, atornillado, soldadura.
o
Variables de estudio en los procesos de ensamblado.
Accesorios y tiles.
Conocimiento y aplicacin de procesos de montaje:
o
Mquinas, accesorios y utillajes para el montaje.
o
Accesorios y utillajes. Rodamientos.

U.D. 12.

Mediciones y verificaciones.

Mediciones y verificaciones.

U.D. 13.

U.D. 14.

Planificacin de tareas.
Planificacin y organizacin de tareas.
Valoracin de costes.
Valoracin de costes de mecanizado, conformado y montaje.

U.D. 15.

Distribucin en planta.

Distribucin en planta.

5.2

TEMPORALIZACIN Y SECUENCIACIN.

Este mdulo tiene una duracin de 160 horas, distribuido en las 4 unidades formativas que hemos
comentado anteriormente, segn la RESOLUCIN de 24 de julio de 2009, de la Directora General de
Formacin Profesional y Educacin Permanente, por la que se regula la distribucin horaria de
determinados ciclos formativos de formacin profesional, en rgimen de enseanza presencial le
corresponde 5 horas semanales (preferiblemente en perodos de 2+2+1 horas) durante el primer
curso del ciclo.
La secuencia de unidades didcticas y su temporalizacin por trimestre que se propone es la
siguiente:
Evaluaci

Horas
U.D.

n
1 Ev.

n 00
n 01
n 02
n 03

Ttulo
Unidad inicial
Propiedades de los materiales
Materiales de Mecanizado
Tratamientos trmicos

Periodo de tiempo
previstas
1h
8h
11 h
8h

Septiembre
Septiembre
Octubre
Octubre

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
1er Examen
n 04
Mecanizado por arranque de viruta
n 05
Mecanizados no convencionales.
2 Examen
n 06
Maquinas-Herramientas
n 07
Herramientas de corte
3er Examen
n 08
Conformados metlicos.
2 Ev.
n 09
Maquinas y tiles de conformado.
n 10
Procesos de ensamblaje.
n 11
Accesorios y tiles
4 Examen
n 12
Mediciones y verificaciones.
n 13
Planificacin de tareas
3 Ev.
n 14
Valoracin de costes.
n 15
Distribucin en planta.
5 Examen
Horas totales del mdulo

2h
12 h
6h
1h
8h
12 h
1h
11 h
8h
12 h
7h
2h
13 h
14 h
13 h
8h
2h
160

Octubre
Noviembre
Noviembre
Diciembre
Diciembre
Enero
Enero
Febrero
Febrero
Marzo
Marzo
Marzo
Abril
Mayo
Mayo
Junio
Junio

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

INTERRELACIN ENTRE ELEMENTOS CURRICULARES.

En las tablas siguientes podremos ver la relacin que existen en de cada unidad didctica de los siguientes elementos:

Objetivos del mdulo profesional.


Competencias profesionales del modulo.
Unidad Formativa a la que corresponden los contenidos.
Resultados de aprendizajes, que van a aprender los alumnos.
Criterio de evaluacin, que vamos a evaluar en los alumnos.
Concrecin del criterio de evaluacin, especificando el criterio de evaluacin.
Contenidos distribuido en:
o
Teora.
o
Ejercicios/Actividades.
o
Prcticas.
Instrumentos de evaluacin.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Objetivo:

b)

U.D. 1. Propiedades de los materiales


Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de mecanizado, para distribuir en planta los recursos

necesarios en el desarrollo del proceso.


Objetivo: c)
Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de montaje, para distribuir en planta los recursos
necesarios en el desarrollo del proceso.
Competencia profesional: a) Determinar los procesos de mecanizado, interpretando la informacin tcnica incluida en los planos, normas de fabricacin y
catlogos.
UF0160_34. Materiales empleados en fabricacin mecnica.
Resultado de Criterio de
Concrecin del criterio de evaluacin
aprendizaje
evaluacin
RA n1.
1.a)
1.a.1 Analiza las propiedades relevantes en
el proceso de mecanizado.
1.a.2 Relaciona la estructura
RA n2.

RA n3.

2.a)

3.a)

las

Instrumentos
TEORIA.
Identificacin de propiedades:

propiedades de los materiales.


2.a.1Diferencia las propiedades contraladas

en los distintos ensayos.

2.a.2 Compara el trabajo en fro con el

de

CONTENIDOS

Estructuras atmicas y cristalinas.


Materiales no metlicos: Polmeros, cermicos.
Materiales compuestos.
Propiedades fsicas qumicas y tecnolgicas.
Ensayos.

cambio de propiedades de los materiales.


3.a.1Distingue los materiales utilizados en el

EJERCICIOS/ACTIVIDADES.
Problemas sobre clculo de propiedades:

montaje.

Densidades.
Dilatacin trmica.
Conductividad elctrica.

evaluacin
Examen

terico

1 evaluacin.

Realizacin de un
trabajo

sobre

prctica ensayos.
del

Registro

trabajo diario.

Problemas sobre diagrama tensin-deformacin:

Clculo de modulo Young.


Clculo elongacin y estriccin.
Clculo de carga de rotura.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
Actividad inicial puesta en comn materiales y sentidos.
Actividad sobre clasificacin de materiales.
Actividad sobre resolucin comn de preguntas cortas
referidas a materiales.
PRCTICAS.
Pruebas con mquinas de ensayos.
Mediciones con durmetro.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Objetivo:

b)

U.D. 2. Materiales de Mecanizado


Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de mecanizado, para distribuir en planta los recursos

necesarios en el desarrollo del proceso.


Objetivo: c)
Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de montaje, para distribuir en planta los recursos
necesarios en el desarrollo del proceso.
Competencia profesional: a) Determinar los procesos de mecanizado, interpretando la informacin tcnica incluida en los planos, normas de fabricacin y
catlogos.
UF0160_34. Materiales empleados en fabricacin mecnica.
Resultado de Criterio de
Concrecin del criterio de evaluacin
aprendizaje
evaluacin
RA n1.
1.a)
1.a.3 Compara las distintas aplicaciones de los
productos siderrgicos.
1.a.4 Calcula parmetros en el diagrama Fe-C.
1.a.5 Calcula la proporcin de cementita
RA n2.

2.a)

RA n3.

3.a)

Instrumentos
TEORIA.
Identificacin de materiales:

resultante del enfriamiento de un acero

hipereutectoide.

2.a.3 Discute las propiedades de las distintas

de

CONTENIDOS

Tipos de materiales utilizados en mecanizado.


Diagramas de equilibrio.
Aleaciones de hierro. Aceros y fundiciones.
Aleaciones de aluminio, cobre, magnesio y titanio.
Formas comerciales de los materiales.

evaluacin
Examen

terico

1 evaluacin.

Realizacin de un
trabajo

sobre

designacin
aceros.

aleaciones segn su diagrama binario.


3.a.2Cataloga las distintas formas de los

EJERCICIOS/ACTIVIDADES.
Ejercicios sobre diagramas de equilibrio.

materiales.

Isomorfos.
Eutcticos.

Registro

del

trabajo diario.

Clculo de microestructuras y % fase en enfriamientos


usando el diagrama Fe-C de:

Aceros hipoeutectoides.
Aceros hipereutectoides.
Fundiciones hipoeutcticas.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Fundiciones hipereutcticas.
Ejercicios de obtencin de propiedades de aceros
basadas en su designacin.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Objetivo:

b)

U.D. 3. Tratamientos trmicos


Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de mecanizado, para distribuir en planta los recursos

necesarios en el desarrollo del proceso.


Objetivo: c)
Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de montaje, para distribuir en planta los recursos
necesarios en el desarrollo del proceso.
Competencia profesional: a) Determinar los procesos de mecanizado, interpretando la informacin tcnica incluida en los planos, normas de fabricacin y
catlogos.
UF0160_34. Materiales empleados en fabricacin mecnica.
Resultado de Criterio de
Concrecin del criterio de evaluacin
aprendizaje
evaluacin
RA n1.
1.a)
1.a.6Diferencia las propiedades del acero en
RA n2.

RA n3.

2.a)

3.a)

funcin de su diagrama TTT.


1.a.7Calcula la velocidad crtica de temple.
2.a.4 Discute los tratamientos trmicos
previos al conformado.
2.a.5Discute los tratamientos

evaluacin
Examen

TEORIA.
Transformaciones tiempo temperatura.
Tratamientos trmicos y superficiales:

de

habituales

en

las

fases

de

los

terico

1 evaluacin.

Influencia de los tratamientos trmicos y superficiales

trmicos

posteriores al conformado.
3.a.3Analiza los tratamientos superficiales en
funcin del lugar de montaje.

Instrumentos
CONTENIDOS

procesos

de

mecanizado.
Influencia de los tratamientos trmicos y superficiales
habituales en las fases de los procesos de montaje.

Realizacin
una

de

actividad

sobre diferencias
entre templados.
del

Registro

trabajo diario.
EJERCICIOS/ACTIVIDADES.
Ejercicios sobre clculo de:

Propiedades obtenidas tras los tratamientos trmicos


utilizando los diagramas TTT.

Velocidad crtica de temple.


Recuperacin de propiedades con los tratamientos
trmicos.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
Actividad inicial sobre efecto de temperatura extrema en
materiales.
Actividades sobre eleccin de tratamientos en funcin de
las especificaciones.
Actividad sobre resolucin comn de preguntas cortas
referidas a los tratamientos.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Objetivo:

b)

U.D. 4. Mecanizado por arranque de viruta


Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de mecanizado, para distribuir en planta los recursos

necesarios en el desarrollo del proceso.


Competencia profesional: a) Determinar los procesos de mecanizado, interpretando la informacin tcnica incluida en los planos, normas de fabricacin y
catlogos.
UF0160_14. Procesos por arranque de viruta
Resultado de Criterio de
Concrecin del criterio de evaluacin
aprendizaje
evaluacin
RA n1.
1.b)
1.b.1 Conoce los procedimientos de
mecanizado convencionales.
1.b.2 Describe los movimientos relativos de
1.c)

viruta.
1.c.2Explica los distintos tipos de viruta
1.e)
obtenidos.
1.d.1 Realiza
1.f)

TEORIA.
Mecanizado por arranque de viruta.
Variables del mecanizado por arranque de viruta:

de los

procesos de mecanizado por arranque de

pieza y herramienta.
1.c.1Describe las caractersticas

1.d)

Instrumentos

de

CONTENIDOS

Formacin de la viruta.
Fuerzas en el corte.
Velocidad de corte. Avances.
Potencia.
Relacin de las variables de mecanizado con los
materiales y condiciones de corte.

evaluacin
Examen

terico

1 evaluacin.
sobre

Ejercicios
clculo

de

potencias

de

corte.

Registro

del

trabajo diario.
la

secuencia

de

fases

necesarias para el mecanizado.


1.e.1 Determina las superficies de amarre y
las de trabajo.
1.e.2 Calcula las fuerzas y potencias de corte

EJERCICIOS/ACTIVIDADES.
Resolucin de ejercicios sobre:

Clculo fuerzas de corte.


Clculo de velocidad de corte y avance de la MH en
las distintas MHs.

y las asocia a su mquina correspondiente.


1.f.1 Calcula las variables de cada operacin
de torneado.
1.f.2 Calcula las variables de cada operacin

Clculos sobre potencias en las distintas MHs.


Clculo de la relacin entre acabado y los diversos
parmetros de mecanizado.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
de fresado.

Actividad inicial puesta en comn tipos de viruta.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Objetivo:

b)

U.D. 5. Mecanizados no convencionales


Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de mecanizado, para distribuir en planta los recursos

necesarios en el desarrollo del proceso.


Competencia profesional: a) Determinar los procesos de mecanizado, interpretando la informacin tcnica incluida en los planos, normas de fabricacin y
catlogos.
UF0160_14. Procesos por arranque de viruta
Resultado de Criterio de
Concrecin del criterio de evaluacin
aprendizaje
evaluacin
RA n1.
1.b)
1.b.3Clasifica los distintos tipos de
mecanizado no convencionales.
1.b.4Identifica las distintas formas obtenidas
1.c)
por mecanizados no convencionales.
1.c.3Describe las caractersticas de los
1.d)

procesos de mecanizado por abrasin.


1.c.4Describe las caractersticas de los
procesos de mecanizado por electroerosin

1.e)

1.f)

y especiales.
1.d.3 Realiza

la

secuencia

de

fases

necesarias para el mecanizado.


1.d.4 Calcula las dimensiones en bruto del
material de partida.
1.e.3Selecciona las superficies de amarre y
las de trabajo.
1.e.4Selecciona el tipo de muela a utilizar en

Instrumentos

de

CONTENIDOS
TEORIA.
Mecanizado

por

abrasin.

Seleccin

de

muelas

abrasivas. Rectificado.
Mecanizado por electroerosin (penetracin e hilo,
parmetros).
Mecanizado

evaluacin
Examen

terico

2 evaluacin.

Ejercicio
seleccin

especiales

(lser,

chorro

de

agua,

explosivos...).
EJERCICIOS/ACTIVIDADES.
Problemas sobre clculo de:

de
de

muelas abrasivas.
Registro
del
trabajo diario.

Velocidad de corte y velocidad angular.


Avances en los distintos mecanizados.
Clculo de sobreespesores necesarios.
Actividad inicial puesta en comn sobre lijas.
Actividad sobre consulta de catlogos de muelas
abrasivas.
Actividad sobre seleccin de muela abrasiva.

un rectificado dado.
1.f.3 Calcula las variables de cada operacin

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
por abrasin.
1.f.4 Calcula las variables de cada operacin
por electroerosin.
1.f.5 Calcula las variables de cada operacin
por mecanizados especiales

Pgina 25 de 63

C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Objetivo:

b)

U.D. 6. Mquinas-Herramientas
Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de mecanizado, para distribuir en planta los recursos

necesarios en el desarrollo del proceso.


Competencia profesional: a) Determinar los procesos de mecanizado, interpretando la informacin tcnica incluida en los planos, normas de fabricacin y
catlogos.
UF0160_14. Procesos por arranque de viruta
Resultado de Criterio de
Concrecin del criterio de evaluacin
aprendizaje
evaluacin
RA n1.
1.b)
1.b.5Identifica cada proceso de mecanizado
1.c)
1.d)

con su MH.
1.c.5Explica el funcionamiento de las MH.
1.d.5 Calcula las dimensiones en bruto del

1.e)
material de partida.
1.e.5Describe los elementos de sujecin
propios de los tornos y fresadoras.
1.e.6 Calcula las r.d.t. en cada una de las
1.f)

operaciones de mecanizado.
1.e.7 Describe los elementos de sujecin

1.k)

evaluacin
Examen terico

TEORIA.
Mquinas herramientas;.

Su utilizacin.
Cinemtica.

Registro

2 evaluacin.
del

trabajo diario.
Fabricacin de engranajes.
EJERCICIOS/ACTIVIDADES.
Problemas sobre:

Clculo de r.d.t. en las MHs.


Clculo de velocidades de giro en la fabricacin de un
engranaje recto.

usados en otras MHs.


1.f.6 Calcula las parmetros en la fabricacin
de un engranaje.
1.k.1Identifica los

Instrumentos de
CONTENIDOS

riesgos

normativa

medioambiental aplicable al proceso.

Actividad inicial puesta en comn sobre cambios en


bicicletas o coches.
Actividad sobre eleccin de proceso de fabricacin de
cada uno de las MHs.
Actividad sobre riesgos de las MHs.
Actividad sobre residuos originados en las MHs.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Objetivo:

b)

U.D. 7. Herramientas de corte


Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de mecanizado, para distribuir en planta los recursos

necesarios en el desarrollo del proceso.


Competencia profesional: a) Determinar los procesos de mecanizado, interpretando la informacin tcnica incluida en los planos, normas de fabricacin y
catlogos.
UF0160_14. Procesos por arranque de viruta
Resultado de Criterio de
Concrecin del criterio de evaluacin
aprendizaje
evaluacin
RA n1.
1.b)
1.b.6Describe las herramientas usadas en
1.c)

1.d)
1.e)

cada MH.
1.c.6Relaciona la forma de la herramienta
con las superficies obtenidas.
1.c.7Describe los parmetros que afectan a
la vida de la herramienta.
1.d.6Distingue los portaherramientas usados

1.f)
1.h)

en cada operacin.
1.e.8Selecciona

correctamente

la

herramienta para una operacin concreta.


1.f.7Describe la relacin entre los ngulos de
corte y los parmetros de corte.
1.h.1 Calcula los tiempos de cada operacin.
1.h.2 Calcula la vida de la herramienta en
funcin de los parmetros de mecanizado.

Instrumentos

de

CONTENIDOS
TEORIA.
Portaherramientas.
Seleccin de herramientas de corte:

ngulos.
Materiales.
Designacin.
Vida de la herramienta.

EJERCICIOS/ACTIVIDADES.
Problemas de clculo de.

evaluacin
Examen

terico

2 evaluacin.
prctico

Trabajo

de seleccin de

herramientas.
Registro
del
trabajo diario.

ngulos de la herramienta.
Clculo de vida de la herramienta.
Clculo de la rugosidad mxima en funcin del radio
de la punta de la herramienta.
Actividad sobre eleccin de parmetros fundamentales:

ngulos de las herramientas.


Avances reales de las herramientas.
Eleccin del tipo de herramienta ms adecuado.
Actividades de consulta de catlogos de diversos

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
fabricantes.
PRCTICAS.
Seleccin de

herramientas

utilizando

el

software

COROGUIDE de SANDVIK.

Pgina 28 de 63

C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Objetivo:

c)

U.D. 8. Conformados metlicos


Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de montaje, para distribuir en planta los recursos

necesarios en el desarrollo del proceso.


Competencia profesional)
Elaborar los procedimientos de montaje de bienes de equipo, a partir de la interpretacin de la informacin tcnica incluida en los
planos, normas de fabricacin y catlogos.
UF0160_24. Procesos de deformacin y montaje.
Resultado de Criterio de
Concrecin del criterio de evaluacin
aprendizaje
evaluacin
RA n2.
2.b)
2.b.1 Conoce los procesos de conformado
volumtricos.
2.b.2Conoce los procesos de conformado de

Instrumentos
TEORIA.
Conocimiento

aplicacin

de

procesos

de

deformacin:

2.d)

2.f)

de

CONTENIDOS
evaluacin
Examen

terico

2 evaluacin.

Realizacin

de

chapa.
2.d.1 Realiza la secuencia de fases necesarias

Punzonado, plegado, cizallado, procesado de

para el conformado.
2.d.2 Calcula el volumen inicial en un proceso por

chapa, curvado.
Forjado, extrusin, laminado, trefilado.
Variables en los procesos de conformado (fuerza,

sobre uno de los

energa). Comparacin con diversos materiales.

conformado y las

deformacin volumtrico.
2.d.3 Calcula el desarrollo inicial en un proceso

una presentacin

procesos

mquinas

por deformacin de chapa.


2.g)
2.f.1 Calcula las fuerza de corte de cada proceso.
2.f.2Calcula el trabajo necesario para realizar

EJERCICIOS/ACTIVIDADES.
Problemas sobre clculo.

cada proceso.
2.g.1Clasifica los distintos estados en los que se

Fuerza de corte.
Holgura de corte.

puede presentar el material a conformar.

de

empleadas.
Registro

del

trabajo diario.

Actividad inicial puesta en comn trabajo con


plastilina o barro.
Actividad sobre la exposicin de una presentacin

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
preparada.
Actividad sobre distincin de diversos estados del
material.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Objetivo:

c)

U.D. 9. Maquinas y tiles de conformado.


Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de montaje, para distribuir en planta los recursos necesarios en el

desarrollo del proceso.


Competencia profesional: b) Elaborar los procedimientos de montaje de bienes de equipo, a partir de la interpretacin de la informacin tcnica incluida en los planos,
normas de fabricacin y catlogos.
UF0160_24. Procesos de deformacin y montaje.
Resultado de Criterio de
Concrecin del criterio de evaluacin
aprendizaje
evaluacin
RA n2.
2.c)
2.c.1Clasifica los distintos tipos de maquinas

2.e)
2.f)
2.h)
2.k)

y accesorios utilizados en conformado.


2.c.2Identifica los diversos tiles de sujecin.
2.e.1Explica las herramientas utilizadas en
cada mquina o proceso.
2.f.3Calcula los parmetros que influyen en
cadencia de produccin.
2.h.1Calcula los tiempos de conformado.
2.k.1Identifica los riesgos y normativa
medioambiental aplicable al proceso.

Instrumentos

de

CONTENIDOS
TEORIA.
Conocimiento y aplicacin de procesos de deformacin:

Mquinas, accesorios y utillajes para el conformado.


Seleccin de herramientas.

evaluacin
Examen

terico

2 evaluacin.

Realizacin

de

una presentacin
EJERCICIOS/ACTIVIDADES.
Problemas sobre clculo de:

sobre uno de los

Fuerzas de sujecin.

procesos

de

conformado y las

Actividad inicial puesta en comn riesgos en mquinas.


Actividad sobre partes principales de las maquinas usadas.
Actividad sobre medidas de seguridad en mquinas.
Actividad sobre resolucin de preguntas cortas sobre conformado.

mquinas

empleadas.
Registro
trabajo diario.

Pgina 31 de 63

del

C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Objetivo:

c)

U.D. 10.
Procesos de ensamblaje
Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de montaje, para distribuir en planta los recursos

necesarios en el desarrollo del proceso.


Competencia profesional: b) Elaborar los procedimientos de montaje de bienes de equipo, a partir de la interpretacin de la informacin tcnica incluida en los
planos, normas de fabricacin y catlogos.
UF0160_24. Procesos de deformacin y montaje.
Resultado de Criterio de
Concrecin del criterio de evaluacin
aprendizaje
evaluacin
RA n3.
3.b)
3.b.1Clasifica los distintos procesos de unin.
3.c)
3.c.1 Disea un sistema de unin permanente
en funcin de las condiciones iniciales.
3.c.2 Disea un sistema de unin permanente
3.d)
en funcin de las condiciones iniciales.
3.d.1 Describe las fases de un proceso de
3.f)

ensamblado permanente.
3.d.2 Describe las fases de un proceso de
ensamblado desmontable.
3.f.1 Calcula las condiciones de trabajo de la
unin.

Instrumentos

de

CONTENIDOS
TEORIA.
Conocimiento y aplicacin de procesos de montaje:

Ensamblado, pegado, entre otros.


Pegado, remachado, atornillado, soldadura.
Variables de estudio en los procesos de ensamblado.

evaluacin
Examen terico
2 evaluacin.
del

Registro

trabajo diario.

EJERCICIOS/ACTIVIDADES.
Problemas sobre:

Clculo uniones atornilladas, soldadas y pegadas.


Clculo de ajustes ISO.
Actividad inicial puesta en comn tipos de tornillos.
Actividad sobre uso de pegamentos.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Objetivo:

c)

U.D. 11.
Accesorios y tiles
Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de montaje, para distribuir en planta los recursos

necesarios en el desarrollo del proceso.


Competencia profesional: b) Elaborar los procedimientos de montaje de bienes de equipo, a partir de la interpretacin de la informacin tcnica incluida en los
planos, normas de fabricacin y catlogos.
UF0160_24. Procesos de deformacin y montaje.
Resultado de Criterio de
Concrecin del criterio de evaluacin
aprendizaje
evaluacin
RA n3.
3.e)
3.e.1 Explica las herramientas utilizadas en
3.f)

3.g)

los procesos de montaje.


3.f.2 Describe el procedimiento del montaje
de un rodamiento.
3.f.3 Calcula la fuerza y torsin necesarias
en una unin atornillada.
3.g.1Calcula los tiempos de montaje de

3.j)
uniones atornilladas.
3.g.2Calcula los tiempos de montaje de
uniones soldadas.
3.j.1Identifica los

riesgos

normativa

Instrumentos

de

CONTENIDOS
TEORIA.
Conocimiento y aplicacin de procesos de montaje:

Mquinas, accesorios y utillajes para el montaje.


Accesorios y utillajes. Rodamientos.
EJERCICIOS/ACTIVIDADES.
Problemas sobre clculo de:

Pares en uniones atornilladas.


Velocidad de soldadura.
Actividad inicial puesta en comn sobre palancas.
Actividad sobre simulacin montaje un rodamiento.
Actividad sobre riesgos de los utillajes.

evaluacin
Examen

terico

2 evaluacin.

Trabajo sobre un
mtodo

no

convencional

de

unin.

Registro

del

trabajo diario.

medioambiental aplicable al proceso.


Objetivo:

f)

U.D. 12.
Mediciones y verificaciones
Reconocer y aplicar tcnicas de gestin, analizando el desarrollo de los procesos para determinar el aprovisionamiento necesario de

materiales y herramientas a los puestos de trabajo.


Competencia profesional: e) Determinar el aprovisionamiento necesario, a fin de garantizar el suministro en el momento adecuado, reaccionando ante las
contingencias no previstas y resolviendo los conflictos surgidos en el aprovisionamiento.
UF0160_44. Organizacin industrial y economa del trabajo en fabricacin mecnica.
Resultado de Criterio de
Concrecin del criterio de evaluacin

CONTENIDOS

Instrumentos

de

Pgina 33 de 63

C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
aprendizaje
RA n1.

evaluacin
1.e)

1.e.9 Describe los distintos procesos de


medicin y verificacin en mecanizado.
1.e.10 Selecciona el instrumento de medida

RA n2.

2.e)

ms

adecuado

para

operacin

de

mecanizado.
2.e.2 Describe los distintos procesos de
RA n3.

3.e)

medicin y verificacin en conformado.


2.e.3 Selecciona el instrumento de medida
ms

adecuado

para

operacin

de

verificacin
montaje.

ms

adecuado

para

cada

evaluacin
Examen

terico

3 evaluacin.
sobre

Metrologa: medicin y verificacin.


Prctica
Procedimientos de medicin y verificacin utilizados

procedimientos

en los procesos de conformado.


Procedimientos de medicin y verificacin utilizados
en los procesos de montaje.

EJERCICIOS/ACTIVIDADES.
Problemas sobre clculo de:

de

conformado.
3.e.2 Selecciona el instrumento de medida
ms adecuado para cada montaje.
3.e.3 Selecciona el instrumento

TEORIA.
Mediciones y verificaciones:

de

medicin

montaje.

Registro

del

trabajo diario.

Realizacin de medidas con distintos instrumentos.


Desviaciones de mediciones.
Parmetros estadsticos en medidas.
Uso del nonio.

Actividad inicial puesta en comn sobre tipo de unidades


de medida
Actividad sobre seleccin de instrumentos de medida.
Actividad sobre consulta de catalogo de Mitutoyo.
PRCTICAS.
Realizacin de procedimientos de medicin y verificacin
de piezas.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Objetivo:

f)

U.D. 13.
Planificacin de tareas
Reconocer y aplicar tcnicas de gestin, analizando el desarrollo de los procesos para determinar el aprovisionamiento necesario de

materiales y herramientas a los puestos de trabajo.


Competencia profesional: e) Determinar el aprovisionamiento necesario, a fin de garantizar el suministro en el momento adecuado, reaccionando ante las
contingencias no previstas y resolviendo los conflictos surgidos en el aprovisionamiento.
UF0160_44. Organizacin industrial y economa del trabajo en fabricacin mecnica.
Resultado de Criterio de
Concrecin del criterio de evaluacin
CONTENIDOS
aprendizaje
evaluacin
RA n1.
1.e)
1.e.11 A partir de la secuencia de mecanizado TEORIA.
Planificacin y organizacin de tareas:
1.f)
especifica los medios necesarios.
1.f.8 A partir de la secuencia de mecanizado Hojas de Proceso.
1.g)
Planificacin metdica de las tareas a realizar con
especifica los parmetros del proceso.
1.i)
1.g.1Describe el estado del material inicial en
previsin de las dificultades y el modo de
RA n2.

1.j)
2.e)

funcin de las especificaciones.


1.i.1 Establece un AMFE del proceso

2.f)

mecanizado.
1.j.1 Prepara la documentacin tcnica necesaria.
2.e.4 A partir de la secuencia de conformado

2.g)
2.i)
RA n3.

2.j)
3.e)

de

especifica los medios necesarios.


2.f.4 A partir de la secuencia de conformado

superarlas.
Reconocimiento y valoracin de las tcnicas de

organizacin.
Clculo y anlisis de tiempos de los procesos de:

Instrumentos
evaluacin
Examen

de

terico

3 evaluacin.

Realizacin
una

de

hoja

de

proceso.
Realizacin

en

grupo un AMFE

especifica los parmetros del proceso.


2.g.2Describe el estado del material inicial en

Mecanizado, conformado y montaje.


AMFE de proceso de mecanizado.
AMFE de proceso de conformado.
AMFE de procesos de montaje.

de diseo.
Registro

del

trabajo diario.

3.f)
3.g)
3.h)
3.i).

funcin de las especificaciones.


2.i.1 Establece un AMFE del proceso

de

EJERCICIOS/ACTIVIDADES.
Actividad inicial puesta en comn plan para una

conformado.
2.j.1 Prepara la documentacin tcnica necesaria.
3.e.4 A partir de la secuencia de montaje

excursin.
Actividades sobre realizacin de hojas de procesos.
Actividades individuales y en grupo para la obtencin

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
especifica los medios necesarios.
3.f.4 A partir de la secuencia de montaje

de AMFEs para los distintos procesos.


Actividad uso de distintas tcnicas de organizacin.

especifica las condiciones de trabajo.


3.g.3Calcula los tiempos de montaje.
3.h.1 Establece un AMFE de diseo.
3.i.1 Prepara la documentacin tcnica necesaria.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Objetivo:

f)

U.D. 14.
Valoracin de costes
Reconocer y aplicar tcnicas de gestin, analizando el desarrollo de los procesos para determinar el aprovisionamiento necesario de

materiales y herramientas a los puestos de trabajo.


Competencia profesional: e) Determinar el aprovisionamiento necesario, a fin de garantizar el suministro en el momento adecuado, reaccionando ante las
contingencias no previstas y resolviendo los conflictos surgidos en el aprovisionamiento.
UF0160_44. Organizacin industrial y economa del trabajo en fabricacin mecnica.
Resultado de Criterio de
Concrecin del criterio de evaluacin
aprendizaje
evaluacin
RA n4.
4.a)
4.a.1 Clasifica los componentes del coste.
4.b)
4.b.1 Examina nuevas soluciones en el mecanizado desde
4.c)

el punto de vista econmico.


4.c.1 Evala la influencia de cambios en el proceso de

4.d)
4.e)

mecanizado.
4.d.1 Examina nuevas soluciones en el conformado desde

4.f)

el punto de vista econmico.


4.e.1 Evala la influencia de cambios en el proceso de

4.g)

conformado.
4.f.1 Examina nuevas soluciones en el montaje desde el

Instrumentos
CONTENIDOS
TEORIA.
Valoracin

de

costes

de

mecanizado,

conformado y montaje:

terico

evaluacin.

Componentes del coste.


Elaboracin
Clculo de costes de los distintos procesos
de

de: mecanizado, conformado y montaje.


Elaboracin de presupuestos de:
o Mecanizado
o Conformado
o Montaje.

punto de vista econmico.


4.g.1

de evaluacin
Examen

un

presupuesto
de

un

artculo

de

uso comn.

Realiza

el

presupuesto

de

un

proceso

de

mecanizado.
4.g.2 Realiza

el

presupuesto

de

un

proceso

de

conformado.
4.g.3 Realiza el presupuesto de un proceso de montaje.

Valoracin de la disminucin del coste en la


competitividad del proceso.
EJERCICIOS
Problemas sobre clculo de:

Coste materia prima, mano de obra y costes

Registro del
trabajo
diario.

financieros.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Coste total.
Variaciones de factores en el precio total.
Actividad

inicial

puesta

en

comn

coste

artculos.
Actividad sobre la obtencin de un presupuesto
de un artculo de uso comn.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Objetivo:

f)

U.D. 15.
Distribucin en planta
Reconocer y aplicar tcnicas de gestin, analizando el desarrollo de los procesos para determinar el aprovisionamiento necesario de

materiales y herramientas a los puestos de trabajo.


Competencia profesional: e) Determinar el aprovisionamiento necesario, a fin de garantizar el suministro en el momento adecuado, reaccionando ante las
contingencias no previstas y resolviendo los conflictos surgidos en el aprovisionamiento.
UF0160_44. Organizacin industrial y economa del trabajo en fabricacin mecnica.
Resultado de Criterio de
Concrecin del criterio de evaluacin
CONTENIDOS
aprendizaje
evaluacin
RA n5.
5.a)
5.a.1 Describe los tipos de distribucin en TEORIA.
Distribucin en planta:
5.b)
planta ms usuales.
5.b.1 Ubica las etapas y fases a partir de un Sistemas de fabricacin y montaje en fabricacin
5.c)
flujo de proceso.
mecnica.
5.d)
5.c.1 Formula posibles soluciones al diseo Manipulacin, transporte y almacenaje en el
5.e)

original.
5.d.1 Selecciona el recorrido ptimo de los

5.f)
materiales.
5.e.1 Identifica los cuellos de botella en la
produccin.
5.f.1Aplica las normas de prevencin de
riesgos laborales en la distribucin en planta
5.f.2Aplica las normas de prevencin de
proteccin ambiental en la distribucin en
planta

Instrumentos
evaluacin
Examen

de

terico

3 evaluacin.

Realizacin de un
trabajo

sobre

mejora del layout

mecanizado, conformado y montaje.


Distribucin en planta de los recursos.
Consideraciones en la distribucin en planta para la
prevencin de riesgos laborales.
Consideraciones en la distribucin en planta para la
proteccin ambiental.

de una empresa
modelo.

Cuestionario
sobre

visita

estampacin.

EJERCICIOS/ACTIVIDADES.
Problemas sobre clculo:

Flujogramas.
Camino ptimo del material.

Registro

del

trabajo diario.

Actividad inicial puesta en comn sobre tipo de


empresas.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
Actividad sobre la mejora de la distribucin en planta de
una empresa.
PRCTICAS.
Visita a empresa de estampacin.
LECTURA RECOMENDADA.

La meta de Eliyahu M. Goldratt.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

LOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE MNIMOS EXIGIBLES PARA OBTENER LA


EVALUACIN POSITIVA EN EL MDULO.

Los resultados de aprendizaje, criterios de evaluacin y contenidos mnimos exigibles para una
evaluacin positiva en el mdulo se indican subrayados, en los apartados anteriores.
Estos mnimos sern entregados al principio de curso a los alumnos y familias con un formato como
el visto en Anexo I.
8

LISTA DE ACTIVIDADES.

En cada una de las unidades didcticas realizaremos las siguientes actividades de enseanzaaprendizaje:
U.D. 01.
Propiedades de los materiales.
Puesta en comn inicial materiales y sentidos.
Problemas sobre clculo de propiedades:

Densidades.
Dilatacin trmica.
Conductividad elctrica.

Problemas sobre diagrama tensin-deformacin:

Clculo de modulo Young.


Clculo elongacin y estriccin.
Clculo de carga de rotura.

Actividad sobre clasificacin de materiales.


Actividad sobre resolucin comn de preguntas cortas referidas a materiales.
PRCTICAS.
Pruebas con mquinas de ensayos.
Mediciones con durmetro.
U.D. 02.
Materiales de Mecanizado.
Ejercicios sobre diagramas de equilibrio.

Isomorfos.
Eutcticos.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
Clculo de microestructuras y % fase en enfriamientos usando el diagrama Fe-C de:

Aceros hipoeutectoides.
Aceros hipereutectoides.
Fundiciones hipoeutcticas.
Fundiciones hipereutcticas.

Ejercicios de obtencin de propiedades de aceros basadas en su designacin.


U.D. 03.
Tratamientos trmicos.
Puesta en comn inicial sobre efecto de temperatura extrema en materiales.
Ejercicios sobre clculo de:

Propiedades obtenidas tras los tratamientos trmicos utilizando los diagramas TTT.
Velocidad crtica de temple.
Recuperacin de propiedades con los tratamientos trmicos.

Actividades sobre eleccin de tratamientos en funcin de las especificaciones.


Actividad sobre resolucin comn de preguntas cortas referidas a los tratamientos.
U.D. 04.
Mecanizado por arranque de viruta.
Puesta en comn inicial tipos de viruta.
Resolucin de ejercicios sobre:

Clculo fuerzas de corte.


Clculo de velocidad de corte y avance de la MH en las distintas MHs.
Clculos sobre potencias en las distintas MHs.
Clculo de la relacin entre acabado y los diversos parmetros de mecanizado.

U.D. 05.
Mecanizados no convencionales.
Puesta en comn inicial sobre lijas.
Actividad sobre consulta de catlogos de muelas abrasivas.
Problemas sobre clculo de:

Velocidad de corte y velocidad angular.


Avances en los distintos mecanizados.
Clculo de sobreespesores necesarios.

Actividad sobre seleccin de muela abrasiva.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
U.D. 06.
Mquinas-Herramientas.
Puesta en comn inicial sobre cambios en bicicletas o coches.
Problemas sobre:

Clculo de r.d.t. en las MHs.


Clculo de velocidades de giro en la fabricacin de un engranaje recto.

Actividad sobre eleccin de proceso de fabricacin de cada uno de las MHs.


Actividad sobre riesgos de las MHs.
Actividad sobre residuos originados en las MHs.
U.D. 07.
Herramientas de corte.
Problemas de clculo de.

ngulos de la herramienta.
Clculo de vida de la herramienta.
Clculo de la rugosidad mxima en funcin del radio de la punta.

Actividad sobre eleccin de parmetros fundamentales:

ngulos de las herramientas.


Avances reales de las herramientas.
Eleccin del tipo de herramienta ms adecuado.

Actividades de consulta de catlogos de diversos fabricantes.


PRCTICAS.
Seleccin de herramientas utilizando el software COROGUIDE de SANDVIK.
U.D. 08.
Conformados metlicos.
Puesta en comn inicial trabajo con plastilina o barro.
Problemas sobre clculo.

Fuerza de corte.
Holgura de corte.

Actividad sobre la exposicin de una presentacin preparada.


Actividad sobre distincin de diversos estados del material.
U.D. 09.
Maquinas y tiles de conformado.
Puesta en comn inicial riesgos en mquinas.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
Problemas sobre clculo de:

Fuerzas de sujecin.

Actividad sobre partes principales de las maquinas usadas.


Actividad sobre medidas de seguridad en mquinas.
Actividad sobre resolucin comn de preguntas cortas sobre conformado.
U.D. 10.
Procesos de ensamblaje.
Puesta en comn inicial tipos de tornillos.
Problemas sobre:

Clculo uniones atornilladas, soldadas y pegadas.


Clculo de ajustes ISO.

Actividad sobre uso de pegamentos.


U.D. 11.
Accesorios y tiles.
Puesta en comn inicial sobre palancas.
Problemas sobre clculo de:

Pares en uniones atornilladas.


Velocidad de soldadura.

Actividad sobre simulacin montaje un rodamiento.


U.D. 12.
Mediciones y verificaciones.
Puesta en comn inicial sobre tipo de unidades de medida
Problemas sobre clculo de:

Resolucin de medidas con distintos instrumentos.


Desviaciones medidas.
Parmetros estadsticos en medidas.
Uso del nonio.

Actividad sobre seleccin de instrumentos de medida.


Actividad sobre consulta de catalogo de Mitutoyo.
PRCTICAS.
Realizacin de procedimientos de medicin y verificacin de piezas.
U.D. 13.
Planificacin de tareas.
Puesta en comn inicial plan para una excursin.
Actividades sobre realizacin de hojas de procesos.
Actividades individuales y en grupo para la obtencin de AMFEs para los distintos procesos.
Actividad uso de distintas tcnicas de organizacin
U.D. 14.
Valoracin de costes.
Puesta en comn inicial coste artculos.
Problemas sobre clculo de:

Coste materia prima, mano de obra y costes financieros.


Coste total.
Variaciones de factores en el precio total.

Actividad sobre la obtencin de un presupuesto de un artculo de uso comn.


U.D. 15.
Distribucin en planta.
Puesta en comn inicial sobre tipo de empresas.
Problemas sobre clculo:

Flujogramas.
Camino ptimo del material.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
Actividad sobre la mejora de la distribucin en planta de una empresa.
PRCTICAS.
Visita a empresa de estampacin.
LECTURA RECOMENDADA.

La meta de Eliyahu M. Goldratt.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

LOS PRINCIPIOS METODOLGICOS DE CARCTER GENERAL.

Segn el artculo 21 de la orden de 29 de mayo de 2008, por la que se establece la estructura bsica
de los currculos La metodologa didctica de la formacin profesional promover la integracin de
los contenidos cientficos, tecnolgicos y organizativos, proporcionando una visin global y
coordinada de los procesos productivos en los que debe intervenir el profesional correspondiente.
Asimismo, favorecer en el alumnado la capacidad para aprender por s mismo y para trabajar.
9.1

ENFOQUE METODOLOGICO.

Se pretende una metodologa activa por descubrimiento como proceso de construccin de


capacidades que integre conocimientos cientficos (conceptuales), tecnolgicos (concretos) y
organizativos (individualmente y en equipo), con el fin de que el alumno sea capaz de aprender por s
mismoy as poder mantenerse siempre actualizado en un mundo tan cambiante como el asociado al
mdulo.
Entendemos que se debe integrar la teora y la prctica como dos elementos de un mismo proceso de
aprendizaje mediante el cual se le presenta al alumno un material significativo para que pueda darle
sentido a lo que aprende.
Se utilizarn materiales diversos que ofrezcan modelos distintos y amplias perspectivas, que se
adapten lo mejor posible al contexto.
En cuanto a las actividades debern cumplir los requisitos del aprendizaje significativo, y estar
dirigidas a los distintos momentos del proceso de enseanza-aprendizaje y a la atencin de los
distintos ritmos y niveles que existan en el aula.
Se realizarn actividades individuales y en grupo para de esta forma fomentar tanto la
responsabilidad del trabajo individual como la capacidad de trabajar en equipo. La composicin de los
grupos de trabajo se ir adecuando durante el curso para integrar a los alumnos con dificultades junto
a los alumnos ms avanzados para que les presten apoyo.
En los procesos de enseanza-aprendizaje la adaptacin al entorno y a las actividades profesionales
que referencia el ttulo, es fundamental. En concreto, los datos y caractersticas de los supuestos, los
procesos a desarrollar, el mayor nmero de documentos a utilizar, las situaciones simuladas, etc.
tienen que generar y obtener en el alumnado significacin y cierta "familiaridad".

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
9.2

CARACTERSTICAS DE LA METODOLOGA.

Funcional: Dado que la finalidad ltima perseguida por la Formacin Profesional es la de


proporcionar a los alumnos una madurez tanto intelectual como humana, desarrollando conocimientos
y habilidades que les capaciten para desempear funciones que respondan a los perfiles
profesionales definidos, y por consiguiente, les permitan integrase en el mundo laboral de su
profesin.
Progresiva: Partiendo de una concepcin constructivista, el aprendizaje deber ser significativo, es
decir, deber tener como punto de partida los conocimientos y experiencias previas del alumno y,
gradualmente, avanzar en especializacin y dificultad para facilitar el aprendizaje de los alumnos. En
funcin de las caractersticas de cada unidad didctica el tipo de actividades vara.
Interactiva: Se deber fomentar la participacin del alumno, que es en definitiva el protagonista de su
propio proceso de aprendizaje. El papel del profesor ser el de motivador del proceso de aprendizaje,
siendo ste bidireccional.
Crtica: Para lograr un aprendizaje autnomo, ser preciso fomentar la capacidad crtica de los
alumnos, proponiendo actividades que estimulen sus conocimientos y habilidades, su capacidad de
anlisis y valoracin de las informaciones recibidas.
9.3

ESTRATEGIAS DE ENSEANZA.

Tres son las estrategias propuestas, que intentan armoniza los principios metodolgicos
anteriormente expuestos: la expositiva, la de investigacin y la reflexiva.

La estrategia expositiva encaminada hacia un aprendizaje significativo. Para ello se


tendrn en cuenta los conocimientos, habilidades y aptitudes del alumno; presentndose
con claridad los nuevos contenidos, relacionndolos con los que ya son conocidos y
tratando de despertar el inters del mismo. Se utilizarn fundamentalmente para la
enseanza de hechos y conceptos, a modo de introduccin general de los temas, como
apoyo de otras actividades en momentos puntuales de su desarrollo y como
conclusiones y recapitulaciones al trmino de las unidades didcticas.
Al inicio de las unidades didcticas conviene transmitir al alumnado la significatividad que
estas tienen y si proceden considerar debates a travs de supuestos aportados por el
propio profesor.
Esta estrategia ir acompaada de actividades y tareas de aplicacin que posibiliten el
engarce de los nuevos conocimientos y habilidades con los que ya tiene el alumno, as
como la continuidad con el resto de estrategias y actividades que se propongan.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
Se recomienda que no sea excesiva la utilizacin de mtodos expositivos, evitando la
pasividad del alumnado.

La estrategia de investigacin consistir en la presentacin de una serie de materiales


que el alumno deber trabajar, siguiendo una serie de pautas e instrucciones abiertas
que le proporcionar el profesor. Igualmente se propondrn temas de indagacin general
para que, dentro de un marco limitado, se realicen trabajos de investigacin que incluyan
los procesos de bsqueda de informacin, consultas bibliogrficas, valoracin crtica de
la informacin, sntesis de la misma y, en su caso, exposicin de los resultados.
Corresponde esta estrategia a la pretensin de que el alumno adquiera tcnicas de
aprendizaje autnomo, para facilitar su desarrollo intelectual, profesional y personal en el
futuro, dentro de la consideracin de la enseanza como un proceso de formacin
permanente y personalizada.

La estrategia de reflexin tendr como objetivo el desarrollo de la capacidad crtica del


alumno. Para ello se llevarn a cabo actividades de bsqueda autnoma de informacin,
de transferencia de sus conocimientos a otros mdulos o a situaciones fuera del aula, de
discusin y debate sobre uno o varios aspectos de una misma cuestin, etc., en
resumen, de actividades que estimulen sus conocimientos y habilidades de forma
reflexiva, crtica e individualizada.
Se considera conveniente realizar siempre una presentacin de la unidad didctica,
principalmente con objetivos motivadores. Es aconsejable tomar como base un caso
prctico o una situacin determinada, estos casos debern ser sencillos, e intentar
realizar un pequeo debate. De esta manera, adems de poder suscitar su curiosidad y
motivacin, se puede utilizar para determinar los conocimientos previos que tienen sobre
el tema y posibilitar una adaptacin de los contenidos.

El mtodo de proyectos/trabajos se debe potenciar con las siguientes consideraciones:

Los supuestos que estructuran las situaciones de aprendizaje deben tener una gran
afinidad en la medida que se pueda, con las caractersticas del entorno y contener

trminos reales.
Se debe provocar la bsqueda de informacin por parte del alumnado.
En unos casos conviene facilitar un esquema que oriente la ejecucin del
proyecto/trabajo de forma ordenada, de tal manera, que el alumno observe en cada paso

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
cuales son los productos a obtener. En estas ocasiones la elaboracin del propio

esquema es parte importante del proceso de aprendizaje.


El profesorado debe establecer claramente en cada proyecto/trabajo su nivel de

intervencin y colaboracin durante las distintas fases de su desarrollo.


Conviene individualizar los proyecto/trabajo estableciendo uno diferente para cada
alumno y especificando con claridad el producto final que se debe obtener al finalizar

este.
Tambin conviene establecer de forma clara los lmites del nivel exigible, de tal manera

que se corresponda con el nivel de capacitacin que se debe lograr en el alumnado.


Se deber aportar previamente aquellos contenidos conceptuales y actitudinales
necesarios para realizar el procedimiento modelo o ejemplificador, no obstante tambin
se aportarn contenidos a partir de las necesidades que provoca la ejecucin del o de los

procedimientos por parte del alumno.


Es conveniente que el docente intervenga en un primer momento en la ejecucin de los
procedimientos que van a constituir las situaciones de aprendizaje con objeto de crear un
modelo orientador para las posteriores ejecuciones del alumnado. A partir de entonces se

debe contemplar una creciente autonoma en el trabajo del alumnado.


Es aconsejable que el profesorado efecte los procedimientos-modelo en trminos lo
ms reales posible. Al aportar supuestos los datos e informaciones que permitan
enmarcar las actividades deben ser, extrados y/o adaptados al entorno. Conviene
plantear estos con claridad, as como lo que se pretende que el alumnado realice en
ellos.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
Conjugando todos los aspectos sealados anteriormente, podemos concretar las actividades - tipo en
el siguiente repertorio:

Exposicin del plan general del curso y de cada unidad, por parte del profesor.
Elaboracin de resmenes en casos de especial dificultad de la materia y en general, de

materiales por parte del profesor.


Explicaciones, aclaraciones y respuestas del profesor, a las interrogantes planteadas por

los alumnos.
Elaboracin de resmenes y/o esquemas por parte del alumno.
Resolucin individual y/o en equipo de ejercicios y problemas planteados al final de cada

tema.
Realizacin de proyecto/trabajo.
Estudio de los materiales por parte de los alumnos.
Correccin y puesta en comn de los trabajos individuales de los alumnos.

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C. F. G. S. Programacin de la Produccin en Fabricacin Mecnica.


Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

10

LOS PROCEDIMIENTOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIN.

Los procedimientos e instrumentos de evaluacin que utilizaremos durante la evaluacin de los


alumnos sern los siguientes:

Realizacin de encuestas, orales o escritas, sobre todo para las evaluaciones iniciales y

formativas.
Observacin del trabajo diario en clase, la resolucin (o intento de solucin) de las

diferentes tareas (de tipo terico o prctico) encomendadas.


Apreciacin de la participacin del alumno en los trabajos de grupo, y/o sus

participaciones en las puestas en comn.


Pruebas especficas sobre los contenidos de las unidades didcticas.
Trabajos realizados a propuesta del profesor, que impliquen bsqueda de informacin de
diversas fuentes.

10.1 EVALUACIN INICIAL.


Al ser este un mdulo cursado en 1 se establece una evaluacin inicial al comienzo de las sesiones,
que nos permita detectar los conocimientos, intereses profesionales, experiencia laboral, etc.,
relacionados con el mdulo, para evaluar los conocimientos previos de los alumnos con objeto de
adaptar las programaciones didcticas a los resultados de la misma, fijar medidas de atencin a la
diversidad y modificar metodologas didcticas. Dicho cuestionario no tendr calificacin.
Dicha evaluacin inicial estar compuesta por:

Una encuesta donde los alumnos indiquen:


o
Estudios de procedencia.
o
Expectativas de salidas profesionales al acabar el ciclo.
o
Expectativas sobre qu van a aprender a lo largo del ciclo.
o
Experiencia laboral, dentro del sector o fuera de l.
o
Si tienen familiares o amigos que se dediquen al sector del metal.
Una coleccin de problemas sobre conocimientos bsicos matemticas y fsicos, como
por ejemplo:
o
Cambio de unidades.
o
Operacin con nmeros en notacin cientfica.
o
Conocimientos sobre trigonometra.
o
Operaciones con potencias.

10.2 PRIMERA EVALUACIN.


Se evaluar a travs de:

1er Examen referido a los contenidos de la unidad formativa 0160_34, es decir unidades
1, 2 y 3. El examen estar compuesto por:
o
Preguntas cortas referidas a los contenidos de las unidades.
o
Problemas referidos a clculo de propiedades, los diagramas de equilibrio y de
transformacin.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

o
Una pregunta de desarrollo.
2 Examen referido a las unidades 4 y 5. El examen estar compuesto por:
o
Preguntas cortas referidas a los contenidos de las unidades.
o
Problemas referidos a las variables y parmetros de mecanizado.
o
Una pregunta de desarrollo, sobre la secuencia de mecanizado de una pieza

similar a las realizadas en clase.


Prctica sobre ensayos:
o
Se rellenar un guin durante la realizacin de la prctica.
o
Se realizara un trabajo con los resultados obtenidos.
Trabajo que versar sobre un grupo de acero, describiendo la composicin qumica,

distintas designaciones a lo largo de la historia y las principales aplicaciones.


Trabajo sobre las diferencias entre distintos tipos de tratamientos.
Entrega de ejercicios de clculo de potencias de corte de un proceso de mecanizado

convencional.
Registro del trabajo diario y de las participaciones en clase.

10.3 SEGUNDA EVALUACIN.


Se evaluar a travs de:

3er Examen referido a las unidades 6 y 7. El examen estar compuesto por:


o
Preguntas cortas referidas a los contenidos de las unidades.
o
Problemas referidos cadenas cinemticas de las MH.
o
Un pregunta de desarrollo, sobre la forma de las herramientas de corta.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

4 Examen referido a los contenidos de la unidad formativa 0160_24, es decir unidades

8, 9, 10 y 11. El examen estar compuesto por:


o
Preguntas cortas referidas a los contenidos de las unidades.
o
Problemas sobre clculo de tiempos y parmetros de los procesos.
o
Dos pregunta de desarrollo:

Sobre uno de los proceso de conformado o montaje.

Sobre secuencia de fases de un proceso de conformado o montaje.


Trabajo prctico sobre la seleccin de una herramienta y su correspondiente

portaherramientas basndose en los datos iniciales y mediante el uso de catlogos.


Realizacin de una presentacin sobre uno de los procesos de conformado, la
exposicin ser en grupos de dos o tres personas, basado en guin suministrado por el

profesor.
Trabajo sobre un mtodo no convencional de unin de elementos, con guin

proporcionado por el profesor.


Registro del trabajo diario y de las participaciones en clase.

10.4 TERCERA EVALUACIN.


Se evaluar a travs de:

5 Examen referido a los contenidos de la unidad formativa 0160_44, es decir unidades

12, 13, 14 y 15. El examen estar compuesto por:


o
Preguntas cortas referidas a los contenidos de las unidades.
o
Problemas sobre clculo de costes y sobre problemas de recorrido ptimo.
o
Dos pregunta de desarrollo:

Sobre uno de los procesos de medicin y verificacin.

Sobre secuencia de fases de un proceso de fabricacin.


Prctica sobre procedimientos de medicin y verificacin.
o
Se rellenar un guin durante la realizacin de la prctica.
o
Se realizar un trabajo con los resultados obtenidos.
Actividad en la que se entregar una hoja de proceso realizada por el alumno.
Actividad grupal para la realizacin de una AMFE de diseo de una pieza de la coleccin.
Actividad en la que se realizar el presupuesto de un artculo de uso comn.
Realizacin de un trabajo de mejora de la distribucin en planta, reconociendo los TOC y

buscando posibles soluciones.


Realizacin de un cuestionario sobre la visita a una empresa del sector de estampacin.
Registro del trabajo diario y de las participaciones en clase.

10.5 EVALUCIN CONTINUA.


La asistencia a clase es obligatoria. Por ello, para obtener una evaluacin continuada es preciso tener
menos de un 15% de faltas de asistencia. Los alumnos que superen dicho porcentaje, tendrn que
presentarse a la prueba a celebrar en junio, independientemente de la calificacin que tengan en las
evaluaciones. En aquellos casos en los que las faltas de asistencia superen dicho porcentaje, pero se
alegue su justificacin por motivos de enfermedad (mediante el informe mdico correspondiente) o

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
laborales (mediante el contrato de trabajo y el horario), el profesor propondr los procedimientos de
recuperacin oportunos.
La realizacin de evaluacin continua se divide en tres periodos llamados evaluaciones, si un alumno
suspende alguna de las evaluaciones se le propondr segn el caso a:

Realizar en junio un examen especfico de la parte suspendida o


Realizar un examen final de todo el curso.

Los alumnos que hayan perdido el derecho a la evaluacin continua harn un nico examen al final
de curso que comprender toda la materia dada durante el curso, pero no se tendrn en cuenta los
trabajos realizados en clase en el cmputo de la nota final. En septiembre tampoco se valorarn los
trabajos hechos en clase.
10.6 EVALUACION ORDINARIA JUNIO.
La evaluacin ordinaria de junio se aplicar a los alumnos que por cualquier circunstancia haya
perdido el derecho a la evaluacin continua como consecuencia de:

Faltas a clase superior al lmite establecido, (15% de faltas en el mdulo en todo el

curso)
Por la no consecucin de los objetivos generales del mdulo en la evaluacin continua.
Se realizarn en junio antes de finalizar las actividades lectivas de los alumnos segn el
calendario fijado por Jefatura de Estudios.

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El procedimiento de evaluacin final del mdulo para la evaluacin ordinaria constar de:

Pruebas Terica: Examen de contenido terico de los resultados de aprendizajes


mnimos no alcanzados, que consiste en un ejercicio que realizar en un tiempo preestablecido con la ayuda exclusivamente de calculadora, tablas grficos suministrados

por el profesor.
Prueba Prctica (si se estima oportuno). Ejercicio prctico realizado en el aula sobre los
resultados de aprendizajes mnimos no alcanzados que consistir en resolver casos
prcticos como los vistos a los largo del curso. Para la realizacin de esta prueba se
podrn consultar todo los materiales que se considere necesario, incluido internet.

10.7 EVALUACION EXTRAORDINARIA SEPTIEMBRE.


El alumno que no haya alcanzando los mnimos exigidos para aprobar el mdulo, en la evaluacin
ordinaria de junio, realizar en septiembre:

Prueba terica con las mismas condiciones que la prueba de junio.


Actividades de recuperacin propuestas Informe actividades de recuperacin en

septiembre.
Prueba Prctica (si se estima oportuno). En las mismas condiciones que la realizada en
junio.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

11
11.1

LOS CRITERIOS DE CALIFICACIN DEL MDULO.


ASPECTOS A CALIFICAR.

Cada uno de los procedimientos e instrumentos de evaluacin se calificar de la siguiente forma:

Problemas. Se valorarn los siguientes aspectos:


o
Planteamiento correcto del problema.
o
Resultado correcto:

Errores de operacin penalizan hasta un 40% de la nota.

Unidades no expresadas o incorrectas penalizan un 20% de la nota.


o
Orden y claridad; tachones y desorden penaliza un 10% de la nota.
Preguntas cortas. Se valorarn los siguientes aspectos:
o
Vocabulario cientfico-tcnico correcto.
o
Expresin simple de los conceptos o resultados.
Preguntas desarrollo. Se valorarn los siguientes aspectos:
o
Estructura clara de la cuestin.
o
Vocabulario cientfico-tcnico adecuado.
o
Orden y correccin ortogrfica.
o
Profundidad en el desarrollo.
Trabajos entregados. Se valorarn los siguientes apartados:
o
Portada, con el ttulo del trabajo y los componentes. 10% de la nota.
o
ndice numerado con los apartados. 10% de la nota.
o
Memoria. 50 % de la nota.
o
Conclusiones. 20 % de la nota.
o
Bibliografa o fuentes consultadas. 10 % de la nota.
o
Entrega fuera de fecha, penalizar hasta un 50 % de la nota.
Adems se valorar.

o
Originalidad del trabajo.
o
Claridad y limpieza de los informes entregados.
o
Entregado en tiempo previsto.
o
Completo y bien ordenado.
o
Normalizacin de smbolos y diagramas.
En los trabajos de grupo se tendr en cuenta:
o
El trabajo aportado por cada miembro del grupo.
o
La participacin activa de cada alumno dentro del grupo.
o
El respeto por las opiniones e ideas del resto de compaeros.
o
El trabajo efectivo desarrollado por el grupo.
o
La entrega en el plazo y condiciones marcadas.
o
Normalizacin en smbolos y diagramas.
En las prcticas en grupo se tendrn en cuenta:
o
El trabajo aportado por cada miembro del grupo.
o
El tiempo que se tarda en realizarlas.
o
Respeto a las normas de seguridad en todo momento.
o
El manejo correcto de materiales, herramientas y equipos.
o
El correcto manejo de recursos informticos.
Cuestionarios. Se valorarn los siguientes aspectos:
o
Vocabulario cientfico-tcnico adecuado.
o
Orden y limpieza.
o
Expresin simple de los conceptos o resultados.
En los registros y observacin obtenidos se valorar:
o
Participacin en clase.
o
Realizar tareas en tiempo previsto.
o
Bsqueda fluida de informacin tcnica.

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o
o
o
o

Participacin activa en las actividades que tengan lugar fuera del aula.
Cumplimiento de ejercicios para casa o para clase.
Uso adecuado del material, herramientas y PC.
Manejo correcto del software cuando sea necesario.

Todos los ejercicios se valoran se 0 a 10 puntos, indicndose en cada pregunta el valor ponderado de
sta. Si no es as se entender que todas las preguntas tienen el valor 10/n (siendo n el n de
preguntas o cuestiones).
Cualquier intento de copia o fraude ser evaluado con un cero:

11.2

Si es entre alumnos para ambos alumnos.


Si es copia literal de fuentes externas con un cero para dicho alumno.

PONDERACIN.

Para obtener la nota de la evaluacin se seguir como sigue:

1Evaluacin.
o
Primer Examen unidades 1, 2 y 3 corresponde el32% de la nota.
o
Segundo Examen unidades 4 y 5 corresponde el 18% de la nota.
o
Prctica sobre ensayos un 10 % de la nota.
o
Trabajos entregados computarn un 30 % de la nota.
o
Registro diario computar un 10 % de la nota.
2Evaluacin.
o
Tercer Examen, unidades 6 y 7 corresponde el19 % de la nota.
o
Cuarto examen unidades 8, 9, 10 y 11 corresponde el 36 % de la nota.
o
Trabajos entregados computarn un 20% de la nota.
o
Exposicin sobre proceso de conformado computar un 15% de la nota.
o
Registro diario computar un 10 % de la nota.
3Evaluacin.
o
Quinto Examen unidades 12, 13, 14 y 15 corresponde el 48% de la nota.
o
Actividades entregadas corresponden un 35 % de la nota.
o
Cuestionario sobre la visita corresponde un 7 % de la nota.
o
Registro diario computar un 10 % de la nota.
Evaluacin ordinaria en Junio.
o
Prueba Terica corresponde un 80 % de la nota
o
Prueba Prctica representa el 20% de la nota final.
Evaluacin extraordinaria en Septiembre.
o
Prueba terica, el valor del ejercicio ser del 60% de la nota final.
o
Actividades de recuperacin propuestas el valor del ejercicio ser del 30% de la
o

nota final.
Prueba Prctica, el valor ser del 10% de la nota final

Para poder realizar la media de la nota parcial o final, ser necesario obtener un mnimo de 3,5
puntos en cada uno de los bloques (sin ponderar). En estos casos, aunque la media final sea superior
a 5 puntos, el alumno deber recuperar la parte o partes en las que no haya superado dicha
puntuacin. En caso contrario deber recuperar la evaluacin al final del curso.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
11.3

NOTA FINAL.

En funcin de

si los alumnos han perdido o no el derecho a evaluacin continua tenemos los

siguientes casos:
A

Alumnos que conservan el derecho a evaluacin continua:


El clculo de la nota final del mdulo se realizar promediando con la calificacin obtenida en
cada evaluacin antes de aplicar el redondeo.

Alumnos que han perdido el derecho a evaluacin continua:


Se calcular como lo visto en la evaluacin de Junio o Septiembre.

Alumnos que se presentan al examen final.


Como en el caso anterior se presentarn en Junio o en Septiembre.

11.4

CRITERIOS DE REDONDEO.

La nota media de cada evaluacin y la final del mdulo se calcular con dos decimales. Los
decimales obtenidos en el clculo de la nota se redondearn al entero ms prximo aplicando los
criterios establecidos para el redondeo de cifras. Ejemplo: 6,60 --> 7 5,50 -->6 5,40 --> 5.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

12

MATERIALES DIDCTICOS PARA USO DE LOS ALUMNOS.

Los materiales y recursos didcticos para los alumnos sern los siguientes:

Fotocopias con apuntes suministradas por el profesor.


Diapositivas de las explicaciones.
Coleccin actividades.
Material y guiones de prcticas.
Material audiovisual.
Catlogos de fabricantes de herramientas.
Catlogos de Fabricantes de MH.
Catlogos fabricantes metrologa.
Catlogos de Suministros industriales.
Catlogos de Suministradores materiales.
Bibliografa:
o
Ejecucin de procesos de mecanizado, conformado y montaje de Albert Ginjaume,
editorial Paraninfo.
o
Procesos de mecanizado de Simn Milln, editorial Paraninfo.
Lecturas recomendadas:
o
La meta de Eliyahu M. Goldratt.

Cada alumno, para poder seguir el desarrollo del mdulo con aprovechamiento, debe disponer de lo
siguiente:

Calculadora cientfica.
Carpeta para archivadores de plstico o similar.
Cuaderno o similar.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

13

LOS MECANISMOS DE SEGUIMIENTO Y VALORACIN QUE PERMITAN POTENCIAR LOS


RESULTADOS

POSITIVOS

SUBSANAR

LAS

DEFICIENCIAS

QUE

PUDIERAN

OBSERVARSE.
13.1 EVALUACIN DE LA PROGRAMACIN.
Todo el proceso de evaluacin, en sus distintos aspectos, debe servir para reflexionar, cambiar lo
inadecuado y mejorar, curso a curso, la prctica docente, las programaciones y el desarrollo de las
enseanzas. Como elementos de ayuda para la realizacin de esta evaluacin, se cumplimentar la
documentacin aportada por el Centro, y en la que se tendrn en cuenta los siguientes puntos:
13.1.1 Planificacin.
Mensualmente se planificar el desarrollo de la programacin. Para ello se utilizar una plantilla
denominada Agenda del Profesor donde se temporalizarn los contenidos, prcticas y exmenes.
13.1.2 Seguimiento.
Diariamente, a travs de las anotaciones en el cuaderno del profesor, y mensualmente a travs de las
reuniones del Departamento se realizar un seguimiento del desarrollo de la programacin en funcin
de la planificacin anterior. En dicho control o seguimiento se analizarn las desviaciones horarias y
de contenidos, as como sus medidas correctoras, dichos datos sern recogidos en un documento
Seguimiento programacin, y est ser adjuntado al acta de reunin de Departamento que
corresponda.

Ficha mensual de seguimiento de la programacin, en la que se reflejarn los cambios

introducidos en cuanto a contenidos, secuenciacin y criterios de evaluacin y calificacin, as


como cualquier otro cambio introducido respecto a lo programado. En reunin de
departamento, de forma mensual, se tratar el seguimiento de las programaciones as como la
coordinacin entre mdulos y entre profesores que imparten un mismo mdulo, adoptando los
acuerdos que se estimen convenientes y dejando constancia en Acta, tal y como determina la
normativa vigente.

Agenda de Profesor (plantilla de seguimiento temporal de temas). Esta plantilla ser


mensual y en ella se anotarn las actividades realizadas en cada una de las semanas que
componen el mes, las horas que se programan para llevarlas a cabo y las horas reales que se
han empleado. Se esta forma, se observar el desajuste, si lo hay, en cuanto a la distribucin
temporal de contenidos. Si existe desajuste se intentar solucionarlo adaptando la
programacin a la situacin real del curso. Todo esto se tendr en cuenta de cara a hacer una

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
distribucin temporal ms exacta para los cursos posteriores. No obstante, la distribucin
siempre vendr determinada por el nivel del alumnado en cada curso.

Cuaderno registro diario de clases cuaderno del profesor. Toda esta documentacin
ser utilizada para hacer los cambios que se estimen convenientes en la programacin de
cursos posteriores.
13.1.3 Memoria de final de curso.
Al finalizar el curso, con toda la informacin recogida, se deber indicar en la Memoria de fin de curso
las modificaciones necesarias que ofrezcan opciones de mejora de cara a la elaboracin y posterior
desarrollo de la programacin para el prximo curso.
13.2 EVALUACIN DE LA PRCTICA DOCENTE.
Todo el proceso de evaluacin, en sus distintos aspectos, debe servir para reflexionar, cambiar lo
inadecuado y mejorar ao a ao la prctica docente.
Ser importante favorecer la existencia de ciertos momentos a lo largo del curso en los cuales los
alumnos puedan exponer sus opiniones respecto a los procesos de enseanza y la prctica docente
sin que esto suponga en ningn caso una prdida de autoridad por parte del profesor y siendo
importante en este aspecto la labor del profesor tutor. Como elementos de ayuda para la realizacin
de esta evaluacin, el alumno cumplimentar, hacia la mitad del curso, una encuesta por mdulo
sobre satisfaccin de la docencia. Los resultados y conclusiones obtenidas a partir de ellos sern
tratados en reunin de Departamento, reflejados en acta y comunicados a Jefatura de Estudios.
13.3 ATENCION A LA DIVERSIDAD.
Dentro de la casustica que nos podemos encontrar dentro del aula nos podremos encontrar con los
siguientes casos:

Alumnos aventajados. Para potenciar su mayor inters o capacidades podemos


suministrarles material didctico con mayor profundidad, intentaremos que se

correspondan a casos prcticos reales para fomentar su motivacin


Alumnos con dificultades. Para aquellos alumnos con carencias, podemos suministrarle
material didctico para compensar estar deficiencias y que obtengas los mnimos
exigibles. Intentaremos realizar agrupaciones heterogneas en los grupos de trabajo o
prcticas a fin de reforzar a estos alumnos. Tambin podemos realizar algn cambio en
la metodologa de las clases o la metodologa de la evolucin aplicada para que puedan
conseguir los mnimos.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

14

LAS ACTIVIDADES DE ORIENTACIN Y APOYO ENCAMINADAS A LA SUPERACIN DE


LOS MDULOS PROFESIONALES PENDIENTES.

Al ser un mdulo llave o necesario para la promocin, los alumnos que promocionen a segundo
curso con el mdulo pendiente, no podrn matricularse en el mdulo de0161 Fabricacin asistida por
ordenador (CAM) y por lo tanto tampoco en el 0167 Proyecto de fabricacin de productos mecnicos
ni en el0170 Formacin en centros de trabajo.
Los alumnos con mdulos pendientes sern informados de que su evaluacin se realizar de acuerdo
con la programacin del mdulo correspondiente as como de los procedimientos e instrumentos de
evaluacin, criterios de evaluacin, contenidos mnimos exigibles y criterios de calificacin.
En funcin de la casustica de los alumnos podemos tener:

Alumnos con un mdulo pendiente y matriculados en el curso siguiente:


A estos alumnos que promocionen a segundo curso con el mdulo pendiente, se les har
un seguimiento personalizado. Al inicio de curso se consensuar unas sesiones de
tutora en las que se les ir indicando las actividades a realizar y los temas a estudiar. El
profesor resolver las dudas sobre la materia desarrollada y las actividades realizadas.
En la primera quincena de junio, se realizar una prueba objetiva, donde el alumno
deber demostrar que ha adquirido resultados de aprendizaje mnimos requeridos. Ser
condicin necesaria para poder acceder a esta prueba la presentacin previa de las
actividades propuestas. Previo acuerdo con el alumno, esta prueba final se podr
sustituir por varias pruebas a lo largo del curso.
Estas actividades propuestas a los alumnos se suministrarn en entrevistas personales o
en grupo con los alumnos, comunicndoles las actividades y resolviendo las dudas que
hayan podido tener.
En el caso de que el alumno no apruebe, tendr otra oportunidad en la convocatoria
extraordinaria de septiembre.

Alumnos con el mdulo pendiente y no matriculados en segundo curso:


Los alumnos estn matriculados en primero y debern asistir a clase y realizar las
actividades como el resto de sus compaeros.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

15

UN PLAN DE CONTINGENCIA CON LAS ACTIVIDADES QUE REALIZARN EL ALUMNADO


ANTE CIRCUNSTANCIAS EXCEPCIONALES QUE AFECTEN AL DESARROLLO NORMAL
DE LA ACTIVIDAD DOCENTE EN EL MDULO DURANTE UN PERODO PROLOGANDO DE
TIEMPO.

En caso de faltas previstas o imprevistas del profesor, se plantear un plan de contingencia de forma
que se consiga la menor repercusin en el desarrollo de la programacin didctica.
Si se prev la ausencia del profesor, en la medida de lo posible, se proceder a la reorganizacin de
horarios entre los profesores del grupo. Si esto no es posible, el profesor preparar actividades para
que los alumnos las desarrollen en clase con el profesor de guardia.
Para ausencias no programadas, siempre habr alguna actividad para terminar o algn tema para
repasar. En todo caso el profesor cuando avise a Jefatura de Estudios de su ausencia, dictar las
actividades que deban realizar los alumnos.
Para ausencias prolongadas del profesor y su no sustitucin los alumnos podrn realizar problemas
de los suministrados con las fotocopias al principio de curso.
Para ausencias prolongadas de un alumno, se realizar un estudio de la situacin y siempre que sea
posible, se buscar una solucin consensuada entre profesor y alumno. Se establecer un plan de
trabajo y de consultora del alumno con el profesor.
Final.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

A-I. Anexo I.OBJETIVOS, MNIMOS EXIGIBLES Y CRITERIOS DE EVALUACIN


Curso 2014-2015.
OBJETIVOS, MNIMOS EXIGIBLES Y CRITERIOS DE EVALUACIN
MDULO: DEFINICIN DE PROCESOS DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE.
El mdulo de Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje tiene como objetivos los
siguientes:
1.

Objetivos del Mdulo.


b)

Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de


mecanizado, para distribuir en planta los recursos necesarios en el desarrollo del

c)

proceso.
Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de

f)

montaje, para distribuir en planta los recursos necesarios en el desarrollo del proceso.
Reconocer y aplicar tcnicas de gestin, analizando el desarrollo de los procesos para
determinar el aprovisionamiento necesario de materiales y herramientas a los puestos de
trabajo.

2.

Mnimos exigibles
Contenidos mnimos expresados en resultados de aprendizaje mnimos exigibles para obtener
la evaluacin positiva del mdulo.
1

Determina procesos de mecanizado por arranque de viruta, abrasin, electroerosin y


especiales, analizando y justificando la secuencia y variables del proceso.
RA n 6.- Determina procesos de conformado, analizando y justificando la secuencia y
variables del proceso.
RA n 7.- Determina procesos de montaje, analizando y justificando la secuencia y variables
del proceso.
RA n 8.- Determina los costes de mecanizado, conformado y montaje analizando los costes
de las distintas soluciones de fabricacin.
RA n 9.- Distribuye en planta las mquinas y equipos relacionando la disposicin fsica de
los mismos con el proceso de fabricacin.

3.

Criterios de evaluacin y calificacin del mdulo. Los procedimientos e instrumentos de

evaluacin.
Se aplicarn sobre los Resultados de aprendizaje que para este mdulo son:
1

Determina procesos de mecanizado por arranque de viruta, abrasin, electroerosin y especiales,


analizando y justificando la secuencia y variables del proceso.
Criterios de evaluacin:

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
ap)

Se han analizado los materiales y productos mecnicos disponibles en el mercado,

sus propiedades y aplicaciones, para su uso segn las especificaciones solicitadas.


aq) Se han identificado los distintos procedimientos de mecanizado que intervienen en
la fabricacin mecnica.
ar)
Se han relacionado las caractersticas dimensionales, de forma y cantidad de
unidades a fabricar con los procedimientos de mecanizado, las mquinas, herramientas y
tiles necesarios para realizarlos.
as) Se ha descompuesto el proceso de mecanizado en las fases y operaciones
necesarias, determinando las dimensiones en bruto del material en cada una de ellas.
at)
Se han especificado, para cada fase y operacin de mecanizado, los medios de
trabajo, utillajes, herramientas, tiles de medida y comprobacin.
au) Se han especificado los parmetros de trabajo (velocidad, avance, profundidad de
pasada, e intensidad de corriente, entre otros) que deben utilizarse en cada operacin.
av) Se ha identificado el estado (laminado, forjado, fundido, recocido, y templado,
entre otros) del material que se debe mecanizar.
aw) Se han calculado los tiempos de cada operacin y el tiempo unitario, como factor
para la estimacin de los costes de produccin.
ax) Se han propuesto modificaciones en el diseo del producto que, sin menoscabo de
su funcionalidad, mejoren su fabricacin, calidad y coste.
ay) Se ha elaborado y gestionado la documentacin tcnica referente al proceso de
mecanizado.
az) Se han identificado los riesgos y las normas de proteccin ambiental aplicables al
proceso.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
2

Determina procesos de conformado, analizando y justificando la secuencia y variables del proceso.


Criterios de evaluacin:
a Se han analizado los materiales y productos mecnicos disponibles en el mercado,
sus propiedades y aplicaciones, para su uso segn las especificaciones solicitadas.
ba) Se han identificado los distintos procedimientos de conformado que intervienen en
la fabricacin mecnica.
bb) Se han relacionado las caractersticas dimensionales, de forma y cantidad de
unidades a fabricar con los procedimientos de conformado, las mquinas, herramientas y
tiles necesarios para realizarlos.
bc) Se ha descompuesto el proceso de conformado en las fases y operaciones
necesarias, determinando las dimensiones en bruto del material en cada una de ellas.
bd) Se han especificado, para cada fase y operacin de conformado, los medios de
trabajo, utillajes, herramientas, tiles de medida y comprobacin.
be) Se han especificado los parmetros de trabajo (velocidad, avance, temperatura,
fuerza, entre otros) que deben utilizarse en cada operacin.
bf)
Se ha identificado el estado (recocido, fundido, entre otros) del material que se
debe conformar.
bg) Se han calculado los tiempos de cada operacin y el tiempo unitario, como factor
para la estimacin de los costes de produccin.
bh) Se han propuesto modificaciones en el diseo del producto que, sin menoscabo de
su funcionalidad, mejoren su fabricacin, calidad y coste.
bi)
Se ha elaborado y gestionado adecuadamente la documentacin tcnica referente
al proceso de conformado.
bj)
Se han identificado los riesgos y las normas de proteccin ambiental aplicables al
proceso.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
3

Determina procesos de montaje, analizando y justificando la secuencia y variables del proceso.


Criterios de evaluacin:
a Se han analizado los materiales y productos mecnicos disponibles en el mercado,
considerando sus propiedades, estado y aplicaciones, para su uso segn las
especificaciones solicitadas.
bk) Se han identificado los distintos procedimientos de montaje que intervienen en la
fabricacin mecnica.
bl)
Se han propuesto varios procesos de montaje, justificando el ms adecuado desde
el punto de vista de la eficiencia.
bm) Se han identificado las etapas, fases y operaciones del montaje, describiendo las
secuencias de trabajo.
bn) Se han especificado, para cada fase y operacin de montaje, los medios de
trabajo, utillajes, herramientas, tiles de medida y comprobacin.
bo) Se han determinado las condiciones de trabajo (temperatura, fuerza, par de
torsin, entre otras) de cada operacin.
bp) Se han calculado y estimado los tiempos de cada operacin, as como del total del
montaje, para la determinacin de los costes de produccin.
bq) Se han propuesto modificaciones en el diseo del producto que, sin menoscabo de
su funcionalidad, mejoren su montaje, calidad y coste.
br)
Se ha elaborado y gestionado adecuadamente la documentacin tcnica referente
al proceso de montaje.
bs) Se han identificado los riesgos y las normas de proteccin ambiental aplicables al
proceso.

Determina los costes de mecanizado, conformado y montaje analizando los costes de las distintas
soluciones de fabricacin.
Criterios de evaluacin:
a Se han identificado los distintos componentes de coste de los procesos de
mecanizado, conformado y montaje.
bt)
Se han comparado las distintas soluciones del mecanizado desde el punto de vista
econmico.
bu) Se ha valorado la influencia en el coste de la variacin de los distintos parmetros
del mecanizado (velocidad de corte, avance, profundidad de pasada, entre otros).
bv) Se han comparado las distintas soluciones del conformado desde el punto de vista
econmico.
bw) Se ha valorado la influencia en el coste de la variacin de los distintos parmetros
del conformado (velocidad, cadencia, temperatura, entre otros).
bx) Se han comparado las distintas soluciones de montaje desde el punto de vista
econmico.
by) Se ha realizado el presupuesto del proceso.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
5

Distribuye en planta las mquinas y equipos relacionando la disposicin fsica de los mismos con el
proceso de fabricacin.
Criterios de evaluacin:
b)

Se ha identificado las superficies necesarias para la ubicacin de mquinas y

equipos.
bz) Se han interpretado las etapas y fases del proceso.
ca) Se han propuesto varias soluciones para la distribucin de los recursos.
cb) Se han determinado los flujos de materiales optimizando los recorridos.
cc)
Se han identificado los cuellos de botella en la produccin.
cd) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin
ambiental en la distribucin en planta de mquinas y equipos.
4.

Organizacin de los contenidos.

La organizacin de los contenidos responde a una relacin de conceptos y procedimientos


estructurada en cuatro grandes bloques temticos, que a su vez se corresponden con las cuatro
unidades formativas, de las que consta el modulo profesional:
5.
6.
7.
8.

UF0160_14. Procesos por arranque de viruta.


UF0160_24. Procesos de deformacin y montaje.
UF0160_34. Materiales empleados en fabricacin mecnica.
UF0160_44. Organizacin industrial y economa del trabajo en fabricacin mecnica.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
La secuencia de unidades didcticas y su temporalizacin por trimestre que se propone es la
siguiente:
Evaluaci

Horas
U.D.

Ttulo

n
n 00
n 01
n 02
n 03

Unidad inicial
Propiedades de los materiales
Materiales de Mecanizado
Tratamientos trmicos
1 Ev.
1er Examen
n 04
Mecanizado por arranque de viruta
n 05
Mecanizados no convencionales.
2 Examen
n 06
Maquinas-Herramientas
n 07
Herramientas de corte
3er Examen
n 08
Conformados metlicos.
2 Ev.
n 09
Maquinas y tiles de conformado.
n 10
Procesos de ensamblaje.
n 11
Accesorios y tiles
4 Examen
n 12
Mediciones y verificaciones.
n 13
Planificacin de tareas
3 Ev.
n 14
Valoracin de costes.
n 15
Distribucin en planta.
5 Examen
Horas totales del mdulo

Periodo de tiempo
previstas
1h
8h
11 h
8h
2h
12 h
6h
1h
8h
12 h
1h
11 h
8h
12 h
7h
2h
13 h
14 h
13 h
8h
2h
160

Septiembre
Septiembre
Octubre
Octubre
Octubre
Noviembre
Noviembre
Diciembre
Diciembre
Enero
Enero
Febrero
Febrero
Marzo
Marzo
Marzo
Abril
Mayo
Mayo
Junio
Junio

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9.

Procedimiento de evaluacin y criterios de calificacin ordinaria

Los procedimientos e instrumentos de evaluacin que se utilizarn durante la evaluacin de los


alumnos sern los siguientes:

Realizacin de encuestas, orales o escritas, sobre todo para las evaluaciones iniciales y

formativas.
Observacin del trabajo diario en clase, la resolucin (o intento de solucin) de las

diferentes tareas (de tipo terico o prctico) encomendadas.


Apreciacin de la participacin del alumno en los trabajos de grupo, y/o sus

participaciones en las puestas en comn.


Pruebas especficas sobre los contenidos de las unidades didcticas.
Trabajos realizados a propuesta del profesor, que impliquen bsqueda de informacin de
diversas fuentes.

La evaluacin continua es el proceso normal de evaluacin y se aplicar a aquellos alumnos que


cumplan hayan asistido al 85 % de las sesiones.
La realizacin de evaluacin continua se divide en tres periodos llamados evaluaciones, si un alumno
suspende alguna de las evaluaciones se le propondr segn el caso a:

10.

Realizar en junio un examen especfico de la parte suspendida o


Realizar un examen final de todo el curso.

Criterios de calificacin.

Para obtener la nota de la evaluacin se seguir como sigue:

1Evaluacin.
o
Primer Examen unidades 1, 2 y 3 corresponde el32% de la nota.
o
Segundo Examen unidades 4 y 5 corresponde el 18% de la nota.
o
Prctica sobre ensayos un 10 % de la nota.
o
Trabajos entregados computarn un 30 % de la nota.
o
Actitud computar un 10 % de la nota.
2Evaluacin.
o
Tercer Examen, unidades 6 y 7 corresponde el19 % de la nota.
o
Cuarto examen unidades 8, 9, 10 y 11 corresponde el 36 % de la nota.
o
Trabajos entregados computarn un 20% de la nota.
o
Exposicin sobre proceso de conformado computar un 15% de la nota.
o
Actitud computar un 10 % de la nota.
3Evaluacin.
o
Quinto Examen unidades 12, 13, 14 y 15 corresponde el 48% de la nota.
o
Actividades entregadas corresponden un 35 % de la nota.
o
Cuestionario sobre la visita corresponde un 7 % de la nota.
o
Actitud computar un 10 % de la nota.
Evaluacin ordinaria en Junio.
o
Pruebas Terica: corresponde un 80 % de la nota
o
Prueba Prctica representa el 20% de la nota final.
Evaluacin extraordinaria en Septiembre.
o
Prueba terica, el valor del ejercicio ser del 60% de la nota final.

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o

Actividades de recuperacin propuestas el valor del ejercicio ser del 30% de la

nota final.
Prueba Prctica, el valor ser del 10% de la nota final

Para poder realizar la media de la nota parcial o final, ser necesario obtener un mnimo de 3,5
puntos en cada uno de los bloques (sin ponderar). En estos casos, aunque la media final sea superior
a 5 puntos, el alumno deber recuperar la parte o partes en las que no haya superado dicha
puntuacin. En caso contrario deber recuperar la evaluacin al final del curso.
11.

ASPECTOS A CALIFICAR.

Cada uno de los procedimientos e instrumentos de evaluacin se calificar de la siguiente forma:

Problemas. Se valorarn los siguientes aspectos:


o
Planteamiento correcto del problema.
o
Resultado correcto;

Errores de operacin penalizan hasta un 40% de la nota.

Unidades no expresadas o incorrectas penalizan un 20% de la nota.


o
Orden y claridad; tachones y desorden penaliza un 10% de la nota.
Preguntas cortas. Se valorarn los siguientes aspectos:
o
Vocabulario cientfico-tcnico correcto.
o
Expresin simple de los conceptos o resultados.
Preguntas desarrollo. Se valorarn los siguientes aspectos:
o
Estructura clara de la cuestin.
o
Vocabulario cientfico-tcnico adecuado.
o
Orden y correccin ortogrfica.
o
Profundidad.
Trabajos entregados. Se valorarn los siguientes apartados:
o
Portada, con el ttulo del trabajo y los componentes. 10% de la nota.
o
ndice numerado con los apartados. 10% de la nota.
o
Memoria. 50 % de la nota.
o
Conclusiones. 20 % de la nota.
o
Bibliografa o fuentes consultadas. 10 % de la nota.
o
Entrega fuera de fecha, penalizar hasta un 50 % de la nota.
Adems se valorar.

o
Originalidad del trabajo.
o
Claridad y limpieza de los informes entregados.
o
Entregado en tiempo previsto.
o
Completo y bien ordenado.
o
Normalizacin de smbolos y diagramas.
En los trabajos de grupo se tendr en cuenta:
o
El trabajo aportado por cada miembro del grupo.
o
La participacin activa de cada alumno dentro del grupo.
o
El respeto por las opiniones e ideas del resto de compaeros.
o
El trabajo efectivo desarrollado por el grupo.
o
La entrega en el plazo y condiciones marcadas.
o
Normalizacin en smbolos y diagramas.
En las prcticas en grupo se tendrn en cuenta:
o
El trabajo aportado por cada miembro del grupo.
o
El tiempo que se tarda en realizarlas.
o
Respeto a las normas de seguridad en todo momento.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

o
El manejo correcto de materiales, herramientas y equipos.
o
El correcto manejo de recursos informticos.
Cuestionarios. Se valorarn los siguientes aspectos:
o
Vocabulario cientfico-tcnico adecuado.
o
Orden y limpieza.
o
Expresin simple de los conceptos o resultados.
Actitud, en los registros y observacin obtenidos se valorar:
o
Participacin en clase.
o
Realizar tareas en tiempo previsto.
o
Bsqueda fluida de informacin tcnica.
o
Participacin activa en las actividades que tengan lugar fuera del aula.
o
Cumplimiento de ejercicios para casa o para clase.
o
Uso adecuado del material, herramientas y PC.
o
Manejo correcto del software cuando sea necesario.

Todos los ejercicios se valoran se 0 a 10 puntos, indicndose en cada pregunta el valor ponderado de
sta. Si no es as se entender que todas las preguntas tienen el valor 10/n (siendo n el n de
preguntas o cuestiones).
Cualquier intento de copia o fraude ser evaluado con un cero:

12.

Si es entre alumnos para ambos alumnos.


Si es copia literal de fuentes externas con un cero para dicho alumno.

EVALUACION ORDINARIA JUNIO.

La evaluacin ordinaria de junio se aplicar a los alumnos que por cualquier circunstancia haya
perdido el derecho a la evaluacin continua como consecuencia de:

Faltas a clase superior al lmite establecido, (15% de faltas en el mdulo en todo el

curso)
Por la no consecucin de los objetivos generales del mdulo en la evaluacin continua.
Se realizarn en junio antes de finalizar las actividades lectivas de los alumnos segn el
calendario fijado por Jefatura de Estudios.

El procedimiento de evaluacin final del mdulo para la evaluacin ordinaria constar de:

Pruebas Terica: Examen de contenido terico de los resultados de aprendizajes


mnimos no alcanzados, que consiste en un ejercicio que realizar en un tiempo preestablecido con la ayuda exclusivamente de calculadora, tablas suministradas por el

profesor.
Prueba Prctica (si se estima oportuno). Ejercicio prctico realizado en el aula sobre los
resultados de aprendizajes mnimos no alcanzados que consistir en resolver casos
prcticos como los vistos a los largo del curso. Para la realizacin de esta prueba se
podrn consultar todo los materiales que se considere necesario, incluido internet.

13.

EVALUACION EXTRAORDINARIA SEPTIEMBRE.

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El alumno que no haya alcanzando los mnimos exigidos para aprobar el mdulo, en la evaluacin
ordinaria de junio, realizar en septiembre:

Prueba terica con las mismas condiciones que la prueba de junio.


Actividades de recuperacin propuestas Informe actividades de recuperacin en

septiembre.
Prueba Prctica (si se estima oportuno). En las mismas condiciones que la realizada en
junio.

14.

Actividades de recuperacin para el alumnado con mdulos pendientes

El alumno que tenga el mdulo pendiente tendr que realizar su recuperacin siguiendo las
instrucciones marcadas por el profesor una vez estudiado el caso de forma personal;

Alumnos con un mdulo pendiente y matriculados en el curso siguiente:


En la primera quincena de junio, se realizar una prueba objetiva, donde el alumno
deber demostrar que ha adquirido resultados de aprendizaje mnimos requeridos. Ser
condicin necesaria para poder acceder a esta prueba la presentacin previa de las
actividades propuestas. Previo acuerdo con el alumno, esta prueba final se podr
sustituir por varias pruebas a lo largo del curso.
Estas actividades propuestas a los alumnos se suministrarn en entrevistas personales o
en grupo con los alumnos, comunicndoles las actividades y resolviendo las dudas que
hayan podido tener.
En el caso de que el alumno no apruebe, tendr otra oportunidad en la convocatoria
extraordinaria de septiembre.

Alumnos con el mdulo pendiente y no matriculados en segundo curso:


Los alumnos estn matriculados en primero y debern asistir a clase y realizar las
actividades como el resto de sus compaeros.

15.

MATERIALES DIDCTICOS PARA USO DE LOS ALUMNOS.

Los materiales y recursos didcticos para los alumnos sern los siguientes:

Fotocopias con apuntes suministradas por el profesor.


Diapositivas de las explicaciones.
Coleccin actividades.
Material y guiones de prcticas.
Material audiovisual.
Catlogos de fabricantes de herramientas.
Catlogos de fabricantes de MH.
Catlogos de suministros industriales.
Catlogos de Suministradores materiales.

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Definicin de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Bibliografa:
o
Ejecucin de procesos de mecanizado, conformado y montaje de Albert Ginjaume,
editorial Paraninfo.
o
Procesos de mecanizado de Simn Milln, editorial Paraninfo.
Lecturas recomendadas:
o
La meta de Eliyahu M. Goldratt.

Cada alumno, para poder seguir el desarrollo del mdulo con aprovechamiento, debe disponer de lo
siguiente:

Calculadora cientfica.
Carpeta para archivadores de plstico o similar.
Cuaderno o similar.

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