Apuntes Clases Fluidos 2013

Tecnicatura Superior en Yacimientos
Hidrocarburferos No Convencionales
Materia:
Fluidos de Perforacin
Apuntes de clase
Profesor: Tc. Jos Luis Barros
Ao 2013
Apuntes de clases - Fluidos de Perforacin
ndice de Contenidos
1.
2.
3.
4.
5.
Introduccin ..5
Referencia al Perfil Profesional. .8
Capacidades .8
Requisitos...8
Carga Horaria.....8
UNIDAD I
Definicin de fluidos....9
Funciones Principales
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Transporte de los recortes a la superficie.11

Suspensin de los recortes cuando la circulacin es detenida.13
Control de la presin anular..15
Lubricacin y enfriamiento del conjunto de perforacin.19
Provisin de soporte para la pared...20
Proveer energa hidrulica....23
Medio de Registro Adecuado......24
Funciones Secundarias
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Daos en el pozo abierto..27

Corrosin de la tubera de revestimiento y de la sarta de perforacin.27
Reduccin en la velocidad de penetracin...27
Problemas de circulacin, compresin y pistoneo...27.
Prdida de circulacin..28
Atascamiento de la columna de perforacin....28
Erosin del pozo. 28
Decantacin en las piletas.28
Desgaste de la bomba de lodo de perforacin..29
Contaminacin medio ambiental y del cemento..29
Profesor: Tec. Jose L. Barros
Pag. 2
UNIDAD II
Qumica de las arcillas..30
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
Arcillas montmorillonticas (Arcillas de tres Capas).33

Ilitas (Arcillas de tres capas)..34
Cloritas (Arcillas de tres capas).35
Kaolinitas (Arcillas de dos capas)..35
Hidratacin de las arcillas..38
Influencia Cationica sobre la Hidratacin.....40
Reacciones de la Arcilla con Iones Potasio...41
Procesos de Enlace....42
Rendimiento de las Arcillas...44
Factores que Afectan.44
Efectos de PH....48
Principios del Tratamiento.50
UNIDAD III
Propiedades de los Fluidos de Perforacin57
1. Densidad57
2. Tixotrpico (Gelatinizacin)..59
3. Viscosidad..59
4. Propiedades coloidales63
5. Dosificacin del ph.....63
6. Contenidos de arena...64
7. Contenidos de sal...64
Clasificacin - Controles de parmetros de lodos64
1.
Densidad de Lodo..64
2.
Viscosidad..65
3.
Filtracin.67
4.
Contenido de Arena68
5.
Contenido de Liquidos...69
6.
PH...70
UNIDAD IV
Clasificacin de fluidos71
Tipos de fluidos de Perforacion71
Lodos Espumosos.73
Lodos Base Agua.73
Fluidos Gas Aire..73
Lodos No Dispersos....74
Lodos Dispersos...75
Lodos Bajos En Slidos75
Lodos Saturados Con Sal..76
Pag. 3
Lodos Con Materiales Polimtricos...77

Lodos Base Aceite.....78
UNIDAD V
Aspectos metodologicos.79
Geoestadisticas ..81
Sismica.. 82
Conceptual y Estructural83
Estratigrfico .....85
UNIDAD VI
Caractersticas de los lodos en pozos horizontales...86
Tipos de lodos y sus caractersticas...87
Hidrulica para Limpieza de Pozos.90
UNIDAD VII
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Circulacin de los fluidos de perforacin..90

Sistema de circulacin.. 91
Control de Slidos..93
Estudio de los procesos..95
Rangos de remocin...95
Separacin de slidos en temblorinas96
Separacin de slidos en Hidrociclones..100
Separacin de slidos en Decantadoras centrfugas102
Desgasificadores..103
UNIDAD VIII
Conceptos Hidrogeolgicos y Medioambientales...108
Ciclo hidrologicos110
Recursos y reservas.112
Riesgo de impacto Ambiental.113
UNIDAD IX
Prcticas habituales de Saneamiento de Piletas Naturales116
Evaluacin de Riesgo....118
BIBLIOGRAFA 121
Bibliografa. 121
Pag. 4
Introduccin
Los primeros pozos se perforaron con la finalidad de extraer agua y usarla luego para beber, lavar, regar
y tambin para salmuera, utilizada como una fuente de sal. No fue sino hasta el siglo XIX que la perforacin en
busca de petrleo, se convirti en una prctica generalizada, ya que la industrializacin aument la necesidad de
productos derivados del petrleo.
En 1833, el ingeniero francs, Flauvile, se hallaba mirando la operacin de perforacin con herramienta
de cable cuando el aparato de perforacin descubri agua. Entonces, se dio cuenta que el agua que brotaba era muy
efectiva para sacar los recortes fuera del pozo. ste fue el momento en que se estableci el principio de usar un
fluido en movimiento para retirar los recortes del pozo. El francs, ide una manera para que el agua se bombeara
hacia abajo dentro de una tubera de perforacin, y arrastrara los recortes consigo cuando regresara a la superficie,
en el espacio entra la tubera de perforacin y la pared del pozo. Este es un procedimiento estndar an hoy en da.
Los fluidos de perforacin comenzaron a tener trascendencia en la Industria Petrolera por la importancia
de sus funciones y propiedades fsico - qumicas, es as que se comienza a desarrollar una variedad de fluidos con
funciones deseadas por los operadores, cada uno de ellos contiene distintos compuestos que lo hacen particulares
para alcanzar las diferentes exigencias impuestas por las nuevas profundidades de trabajo y el tiempo de
finalizacin de los pozos.
Hoy podemos ver un avanzado nivel de concientizacin con respecto al cuidado del medio ambiente,
todas las reas reflejan estos cambios y en algunos casos se puede apreciar la excelencia de los detalles con que se
afrontan las prevenciones. En circuitos de lodo a cielo abierto est prcticamente asegurada la recuperacin de los
suelos contaminados y poco a poco se vern obsoletos estos mtodos con la implementacin de circuitos cerrados y
presurizados.
En nuestros tiempos el nuevo escenario Nacional se muestra con grandes demandas energticas y curvas de
produccin de Hidrocarburos en baja por distintas causas del entorno Poltico - financiero y principalmente
estratgico Nacional, es as que se incorpora particularmente en nuestro pas la necesidad de Importar Gas desde
otros Pases (Bolivia / Dubi), para garantizar el abastecimiento local, se inicia entonces a partir de esta
problemtica de Estado la investigacin de la posible Produccin de Gas de Lutitas o Esquisto, con un resultado
positivo en Norte Amrica y Europa,
Como resultado de la investigacin se determino que Argentina es la Tercera reserva de Shale Gas a nivel
Mundial, esta abarca una superficie aproximada de 30.000 kilmetros cuadrados (reservas alojadas en la roca
Madre denominada Vaca Muerta), y podra abastecer al pas de Gas y Petrleo por varias dcadas, pero para
Explorar y Explotar esta formaciones de Lutitas, es necesario aplicar nuevas Tecnologas y Equipamiento Especial,
asumiendo un riesgo Ambiental Importante, ya que para lograr Fracturar la Roca Madre se emplean nuevas y
costosas Tcnicas de Fracturas hidrulicas (Fracking). Esta tcnica abre un debate social principalmente con los
movimientos ecologistas alarmados por la cantidad de agua utilizada durante la operacin y principalmente por los
accidentes ocurridos en Norte Amrica, que derivaron en Napas de agua contaminadas durante la terminacin de
este tipo de pozos.
Pag. 5
Es por esto que la ingeniera en Lodos de Perforacin no escapa a este nuevo desafo afrontado por las
empresas Petroleras Lideres, asumiendo grandes Costos Operativos y el empleo de Tecnologas de vanguardia y
por supuesto el invalorable Factor Humano, determinante para el xito de las Operaciones de Campo.
Se reconoce a la Cuenca Neuquina como una de las ms promisorias del mundo en cuanto a la existencia de
yacimientos de Shale gas, tight gas y Shale ol, al menos en tres formaciones productivas: Pre cuyo, Los Molles y
Vaca Muerta. Algunas de estas tienen notables similitudes con formaciones de Norteamrica donde ya se produce
Shale gas en importantes volmenes. Uno de estos casos es Haynesville (USA), donde operan al menos 25
compaas; y Vaca Muerta (Neuqun). Ambas tienen rangos de madurez, permeabilidad, porosidad, materia
orgnica total, espesor de la roca generadora, etc., prcticamente iguales. En medios petroleros especializados en
yacimientos no convencionales, la formacin Vaca Muerta de la Cuenca Neuquina es un objetivo de primer nivel,
comparable con otros sitios como China, Rusia, etc. Vaca Muerta es la formacin ms extensa de la Cuenca: cubre
una superficie de 30.000 km2 y un espesor promedio de ms de 200 metros de lutitas y marga con 3-5% de materia
orgnica total. Esta formacin se extendera hacia el oeste de la provincia de Neuqun (zona precordillerana),
donde se encuentran varias reas a licitarse en el marco de la Cuarta Ronda. No obstante, los gelogos tambin
otorgan gran inters a otras formaciones como Los Molles, (miembros Pielticos Inferior y Superior); y Agrio,
geolgicamente ms moderna que Vaca Muerta.
Pag. 6
1.
Referencia perfil Profesional
La formacin acadmica del Tcnico Superior de esta especialidad implica Conocimientos Slidos sobre las
caractersticas de Yacimientos Hidrocarburiferos Convencionales y No convencionales, vinculados a la Prospeccin,
Exploracin, Explotacin y Tratamiento del Petrleo y del Gas.
En el rea Ocupacional encontramos incluida su capacidad en la preparacin de lodos de Inyeccin como
as tambin en el control y supervisin durante la planificacin y los procesos de perforacin, como tarea determinante
en costosos proyectos de inversiones.
2.
Capacidades
Las capacidades profesionales que se desarrollan en este Modulo Tiene como Objetivo principal capacitar a
los alumnos en; evaluar las implicancias Tcnicas y Econmicas que surgen de un adecuado o deficiente uso de los
Fluidos de Perforacin en las actividades propias de Perforacin y Terminacin de pozos.
3.
Requisitos Carga horaria
Rgimen Cuatrimestral
Cdigo 07
Carga horaria Semanal 2 hs.
Total de horas ao 32 hs.
Total Clases 16.
Porcentaje presencial 75% o (un total de 4 inasistencias aceptables).
Rgimen de Correlatividades
Cdigo 03 Qumica Cursada Ier Cuatrimestre (Aprobada) para poder rendir Cdigo 07 (Fluidos Perforacin).
Cdigo 07 Fluidos Perforacin- Cursada y aprobada para poder rendir Cdigo 09 (Perforacin II)
Cdigo 07 Fluidos Perforacin- Cursada y aprobada para poder rendir Cdigo 21 (Proyecto Integrador Final)
Nota: Para poder iniciar la prctica Profesional Supervisada el alumno debe tener aprobadas todas las asignaturas del
segundo ao de la carrera.
UNIDAD I
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Fluidos de perforacin - Funciones Principales y Secundarias
Definicin
Se define fluido de perforacin (lodo) a la solucin compuesta por una proporcin variable de soluto
que le permita adquirir propiedades fsicas y qumicas suficientes para alcanzar las funciones bsicas y brindar una
herramienta capaz de solucionar problemas durante el transcurso de la perforacin. Conformndose en el primer
eslabn de seguridad del pozo.
Durante la perforacin de un pozo es de suma importancia el control de las Funciones Principales y
Secundarias que podemos utilizar para nuestro objetivo principal. Estas deben ser controladas de tal forma que el lodo
proporcione una solucin eficiente de acuerdo a la situacin imperante, en consecuencia se evalan las propiedades
fsicas y qumicas de los fluidos del lodo para obtener:
El nivel deseado de cada propiedad.

El control de las propiedades fsicas y qumicas.
Conocimiento de los problemas ocasionados y las causas que los originan.
Los tratamientos efectivos para solucionar estos problemas.
El trmino Fluido o lodo de perforacin , incluye gas , aire, petrleo , agua , y suspensin coloidal a
base de agua y arcilla. Los fluidos usados en la perforacin rotatoria, que inicialmente fueron tomados como
medio para transportar los cortes de rocas a la superficie, son considerados ahora como uno de los factores ms
importantes para evitar fallas en las operaciones de perforacin.
Adems de su cualidad de transportar detritos a la superficie, los fluidos de perforacin deben cumplir con otras
funciones de igual importancia y directamente relacionada con la eficiencia, economa y total computacin de la
operacin de perforacin. Por esta razn la composicin de los fluidos de perforacin y sus propiedades resultantes
estn sujetas a muchos estudios y anlisis.
Atendiendo a las necesidades, los fluidos de perforacin deben poseer la capacidad de tener propiedades fsicas
y qumicas que le permitan adaptarse a una gran variedad de condiciones, para satisfacer las funciones ms
complejas, por ello se ha requerido que la composicin de los fluidos sea ms variada y que sus propiedades estn
sujetas a mayor control. Esto ha trado como consecuencia el incremento del costo de los fluidos de perforacin.
En la actualidad el mayor desafo que se presenta en la formulacin de los fluidos de perforacin es satisfacer
las crecientemente exigentes condiciones de altas temperaturas y presiones que se encuentran en algunos pozos
profundos, y pozos horizontales y de alcance extendido, y evitar, a la vez, daar el medio ambiente.
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Los componentes de los fluidos de perforacin deben seleccionarse de manera que cualquier descarga de lodo o
de recortes tenga el mnimo impacto sobre el medio ambiente.
La preservacin del medio ambiente constituye una importante preocupacin en la investigacin y el desarrollo
de los fluidos de perforacin hoy en da. El cuidado de la salud del personal que trabaja en los equipos de perforacin
tambin influye de manera importante en la utilizacin de estos fluidos. Los productos se seleccionan para minimizar
los riesgos de salud.
Si bien los fluidos son esenciales para perforar con xito un pozo de petrleo, tambin pueden convertirse en
uno de los aspectos ms problemticos de una operacin de perforacin. Se debe disponer de los recortes que se sacan
del pozo, as como de cualquier fluido de perforacin que permanece unido a ellos. Y aunque el dao ambiental en el
sitio del pozo es relativamente pequeo, puesto que se confina slo a la vecindad de la operacin de perforacin, el
impacto ambiental cerca del equipo de perforacin puede ser importante.
Locacin Pozo Shale Gas

Canada
Locacin 1er Pozo Shale Gas

Neuquen - Argentina Acoh 2001
Existen hoy en da un amplio mercado de fluidos de perforacin disponibles para distintas situaciones
de perforacin, los avances tecnolgicos han aportado mediante el estudio de sus propiedades grandes ventajas en la
industria minimizando los costos que afrontaban en un pasado prximo nuestros antecesores en el campo petrolero.
Estos costos tenan mayor ndice en la recuperacin de los suelos contaminados en contacto con los lodos en bases
altamente contaminantes.
Es necesario que se disponga de todos los medios posibles para realizar aportes preventivos para la
preservacin del medio ambiente, los detalles de estas medidas son observadas hoy en da y dan testimonia de la
Concientizacin alcanzada en la actualidad.
Si bien hoy ya no es frecuente ver surgencias descontroladas, esto es posible gracias a las experiencias de campo
y a un detallado seguimiento constante de las condiciones fsicas del pozo, lo que no implica descartar la posibilidad
de un BlowUp o reventn por diferencia de presin en circuitos abiertos en particular, debemos mencionar que
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adems existen sistemas cerrados de circulacin de fluidos de perforacin presurizados que disminuyen las
posibilidades de surgencias en un 99%, no muy utilizados en Cuenca Neuquina.
Pozo en Surgencia Iniciando el

Blow Up o Reventon
Pozo Descontrolado
Funciones Principales de los fluidos de Perforacin
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
Transporte de los recortes a la superficie

Suspensin de los recortes cuando la circulacin es detenida
Control de la presin anular
Lubricacin y enfriamiento del conjunto de perforacin
Provisin de soporte para la pared
Suspensin del conjunto de perforacin y tubera de revestimiento
Proveer energa hidrulica
Proveer un mtodo adecuado para el perfilaje.
Transporte De Recortes A La Superficie
Los recortes de perforacin deben ser retirados del pozo a medida que son generados por el Trepano. A este
fin, se hace circular un fluido de perforacin dentro de la columna de perforacin y a travs del Trepano, el cual
arrastra y transporta los recortes hasta la superficie, subiendo por el espacio anular. La remocin de los recortes
(limpieza del agujero) depende del tamao, forma y densidad de los recortes, unidos a la Velocidad de Penetracin; de
la rotacin de la columna de perforacin; y de la viscosidad, densidad y velocidad anular del fluido de perforacin.
El pozo debe ser limpiado apropiadamente para prevenir que los recortes se acumulen en el espacio anular, lo
que podra causar un aumento en la torsin, arrastre, el llenado o incrementar la presin hidrosttica.
Pag. 10

Todo esto puede dar como resultado una tubera atascada, prdida de circulacin, la falla de la tubera o una
disminucin en la velocidad de trabajo.
El espacios entre los dientes del Trepano y la roca deber permanecer constantemente lo ms limpio posible de los
restos desprendidos de la roca, esto permitir un mayor porcentaje de rendimiento en el tiempo y profundidad de la
perforacin.
Es tambin conveniente destacar que las toberas del trepano permiten esta accin constante de despejar la superficie a
perforar, impulsando mediante de los fluidos los restos del cuting hacia la superficie.
La velocidad a la que los recortes caen depende del tamao de las partculas, forma, densidad y viscosidad del fluido
La fuerza de la gravedad tratar de hacer que los recortes caigan haca el fondo del pozo
Viscosidad. La viscosidad y las propiedades reolgicas de los fluidos de perforacin tienen un efecto importante sobre
la limpieza del pozo. Los recortes se sedimentan rpidamente en fluidos de baja viscosidad (agua, por ejemplo) y son
difciles de circular fuera del pozo. En general, los fluidos de mayor viscosidad mejoran el transporte de los recortes.
La mayora de los lodos de perforacin son tixotrpicos, es decir que se gelifican bajo condiciones estticas. Esta
caracterstica puede suspender los recortes mientras que se efectan las conexiones de tuberas y otras situaciones
durante las cuales no se hace circular el lodo. Los fluidos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte y que
tienen altas viscosidades a bajas velocidades anulares han demostrado ser mejores para una limpieza eficaz del pozo.
Velocidad. En general, la remocin de los recortes es mejorada por las altas velocidades anulares. Sin embargo, con
los fluidos de perforacin ms diluidos, las altas velocidades pueden causar un flujo turbulento que ayuda a limpiar el
pozo, pero puede producir otros problemas de perforacin.
La velocidad a la cual un recorte se sedimenta en un fluido se llama velocidad de cada. La velocidad de cada
de un recorte depende de su densidad, tamao y forma, y de la viscosidad, densidad y velocidad del fluido de
perforacin.
Velocidad Stockes
Vs = gc Ds2 (s
46,3
Pag. 11
Donde:
Vs = Velocidad de cada o sedimentacin (pie/seg.)
gc = Constante de gravedad (pie/seg.2)
Ds= Dimetro del slido (pie)
s = Densidad del slido (lb/pie3)
L = Densidad del lquido (lb/pie3)
= Viscosidad del lquido (cP)
Si la velocidad anular del fluido de perforacin es mayor que la velocidad de cada del recorte, el recorte ser
transportado hasta la superficie. La velocidad neta a la cual un recorte sube por el espacio anular se llama velocidad de
transporte.
En un pozo vertical:
Velocidad de transporte = Velocidad anular - velocidad de cada
El transporte de recortes en los pozos de alto ngulo y horizontales es ms difcil que en los pozos
verticales. La velocidad de transporte, tal como fue definida para los pozos verticales, no es aplicable en el
caso de pozos desviados, visto que los recortes se sedimentan en la parte baja del pozo, en sentido
perpendicular a la trayectoria de flujo del fluido, y no en sentido contrario al flujo de fluido de perforacin.
2
Suspensin De Los Recortes
Entre las propiedades del lodo, una de las ms importantes es la gelatinizacin, que representa una medida de las
propiedades tixotrpicas de un fluido y denota la fuerza de floculacin bajo condiciones estticas.
La fuerza de gelatinizacin, como su nombre lo indica, es una medida del esfuerzo de ruptura o
resistencia de la consistencia del gel formado, despus de un perodo de reposo. La tasa de gelatinizacin se refiere al
tiempo requerido para formarse el gel. Si esta se forma lentamente despus que el lodo esta en reposo, se dice que
la tasa de gelatinizacin es baja y es alta en caso contrario. Un lodo que presenta esta propiedad se denomina
tixotrpico. El conocimiento de esta propiedad es importante para saber si se presentarn dificultades en la
circulacin.
El grado de tixotropa se determina midiendo la fuerza de gel al principio de un perodo de reposo de 10
segundos, despus de agitarlo y 10 minutos despus. Esto se reporta como fuerza de gel inicial a los 10 segundos y
fuerza de gel final a los 10 minutos.
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La resistencia a la gelatinizacin debe ser suficientemente baja para:
Permitir que la arena y el ripio sea depositado en el tanque de decantacin.
Permitir un buen funcionamiento de las bombas y una adecuada velocidad de circulacin.
Minimizar el efecto de succin cuando se saca la tubera y de pistn cuando se introduce la misma en el
hoyo.
Permitir la separacin del gas incorporado al lodo.
El paso de los fluidos de perforacin a travs de la tubera y luego hacia la superficie algunas veces se
interrumpe, ya sea por un problema o a fin de extraer la tubera del pozo para cambiar el trpano. Cuando la
perforacin se detiene, los detritos suspendidos en el fluido pueden descender al fondo del pozo y obstruir la
perforacin. Es por eso que los fluidos de perforacin estn diseados con una propiedad muy interesante que permite
resolver este problema.
El espesor o la viscosidad del fluido se incrementan a medida que el movimiento del fluido se hace ms
lento. Cuando el fluido se detiene, se forma un gel espeso que mantiene los detritos de la roca en suspensin y evita
que desciendan al fondo del pozo. Cuando el fluido comienza a moverse nuevamente, se torna cada vez menos espeso
y vuelve a su estado anterior, es decir, se transforma en un fluido liviano y lquido. Los recortes tratarn de caer al
fondo cuando la circulacin se detiene a menos que el fluido de perforacin forme una estructura gelatinosa. Esta
estructura gelatinosa debera suspender o mantener los recortes en su lugar hasta que la circulacin sea restablecida.
Presiones de compresin y pistoneo excesivas pueden darse si el lodo de perforacin permanece en una
estructura gelatinosa una vez que la circulacin se ha restablecido
Demostracin del uso prctico de las propiedades de gelatinizacin
a. Como se muestra aqu, cuando est en reposo, el gel soporta el peso de esta pequea roca.
b. Cuando se agita, se vuelve ms lquido y la roca se hunde.
Las cualidades tixotrpicas del fluido, gelatinizacin, le imparten al lodo la propiedad de mantener los detritos en
suspensin.
Pag. 13
Control De Presin
Una funcin bsica del fluido de perforacin es controlar las presiones de la formacin para garantizar una
operacin de perforacin segura. Tpicamente, a medida que la presin de la formacin aumenta, se aumenta la
densidad del fluido de perforacin agregando barita para equilibrar las presiones y mantener la estabilidad del agujero.
Esto impide que los fluidos de formacin fluyan hacia el pozo y que los fluidos de formacin presurizados causen una
surgencia o reventn. La presin ejercida por la columna de fluido de perforacin mientras est esttica (no
circulando) se llama presin hidrosttica y depende de la densidad (peso del lodo) y de la Profundidad Vertical
Verdadera del pozo. Si la presin hidrosttica de la columna de fluido de perforacin es igual o superior a la presin
de la formacin, los fluidos de la formacin no fluirn dentro del pozo.
La presin hidrosttica tambin controla los esfuerzos adyacentes al pozo y que no son ejercidos por los fluidos
de la formacin. En las regiones geolgicamente activas, las fuerzas tectnicas imponen esfuerzos sobre las
formaciones y pueden causar la inestabilidad de los pozos, aunque la presin del fluido de la formacin est
equilibrada.
Los pozos ubicados en formaciones sometidas a esfuerzos tectnicos pueden ser estabilizados equilibrando estos
esfuerzos con la presin hidrosttica. Igualmente, la orientacin del pozo en los intervalos de alto ngulo y
horizontales puede reducir la estabilidad del pozo, lo cual tambin se puede controlar con la presin hidrosttica. Las
presiones normales de formacin varan de un gradiente de presin de 0,433 psi/pie (equivalente a 8,33 lb/gal de agua
dulce).
Los fluidos y presiones en el subsuelo se miden

de diferentes formas. Una de Ias maneras ms
prcticas es con una grfica de Presin vs.
Profundidad. En este caso usamos la profundidad en
pies (ft) y la presin en libras por pulgada cuadrada
(psi). En la grfica hay dos gradientes principales que
marcan la pauta: El Gradiente Hidrosttico y el
Gradiente Litostico.
Gradiente de Presin Hidrosttica es el
gradiente considerando que los fluidos se componen
mayormente de agua dulce. Este gradiente de agua
dulce as de 0.433 psi/ft. Esto quiere decir que en una
columna de agua dulce la presin incrementa con la
profundidad en una proporcin de 0.433 psi por pie.
Cuando el agua es salobre el gradiente puede ser
mayor por el incremento de la densidad.
Presin Litosttica es la presin que se ejerce a una profundidad determinada por el peso de todas las rocas y los
fluos que las saturan. Por lo tanto incluye la roca, la matriz y los fluidos que llenan los poros. El gradiente litosttico
Pag. 14

se toma a aproximadamente 1.0 psi/ft, asumiendo que las rocas varan muy poco en el valor de la densidad y por lo
tanto los cambios de gradiente se deben principalmente a los fluidos y a la profundidad. Las presiones litostticas
alrededor del mundo varan aproximadamente entre ms o menos 0.90 y 1.35 psi/ft.
El peso de lodo usado para perforar un pozo est limitado por el peso mnimo necesario para controlar las
presiones de la formacin y el peso mximo del lodo que no fracturar la formacin. En la prctica, conviene limitar el
peso del lodo al mnimo
Necesario para asegurar las condiciones de Seguridad y la estabilidad del pozo.
Deteccin de Surgencias
Una surgencia es una entrada no deseada de los fluidos de una formacin hacia el pozo. Como resultados de
una surgencia durante los intentos de recuperar el control del pozo, se pueden incluir el tiempo operativo perdido,
operaciones de riesgo con gas y petrleo a alta presin, y la posible prdida de equipos (desde el pegamiento de la
tubera hasta la prdida del equipo completo.) Si la surgencia es reconocida y controlada a tiempo, puede ser
fcilmente manipulada y expulsada del pozo en forma segura.
Como una surgencia podra suceder en cualquier momento, debemos estar en condiciones de reconocerla,
identificarla y reaccionar ante todos los indicadores. Estos indicadores nos permiten saber tanto si las condiciones para
una surgencia existen o si el pozo pudiese estar ya en surgencia. Tiene sentido que se utilicen todos los medios
posibles para prevenir una surgencia de acuerdo a los procedimientos Generales y Particulares de cada Equipo de
Perforacin.
2-1 Las causas ms comunes de las surgencias son
Cambios en velocidad de Penetracin

Aumento en el Volumen de Piletas
Aumento del Caudal de retorno
Flujo con Bomba Detenida
Cambio de Velocidad y Presin de la Bomba
Aumento de contenido de Gas
Cambio de contenidos de Slidos
Incremento de Temperatura
Densidad insuficiente del fluido.
Prcticas deficientes durante las maniobras
Llenado deficiente del pozo.
Pistoneo / Compresin.
Prdida de circulacin.
Presiones anormales.
Operaciones de cementacin.
Pag. 15

Mantener un pozo bajo control se describe frecuentemente como un conjunto de condiciones bajo las
cuales ningn fluido de la formacin fluye dentro del pozo. Pero esto tambin incluye situaciones en las cuales se
permite que los fluidos de la formacin fluyan dentro del pozo bajo condiciones controladas. Dichas condiciones
varan de los casos en que se toleran altos niveles de gas de fondo durante la perforacin, a situaciones en que el
pozo produce cantidades comerciales de petrleo y gas mientras se est perforando. El control de pozo (o control de
presin) significa que no hay ningn flujo incontrolable de fluidos de la formacin dentro del pozo.
Para evitar la surgencia es importante mantener la columna de presin Hidrosttica que el fluido de
perforacin ejerce sobre el pozo. En el caso de fallo en las bombas del fluido se podra producir una surgencia. Otro
caso en que se produce esta situacin es el de falta de presin de relleno mientras se extrae la tubera de perforacin.
Durante este tiempo, si no se llena correctamente el pozo de fluido, podra producirse ya que la sarta ejerce una
presin elevada en las paredes del pozo por el efecto de su propio peso en flotacin.
Los procesos para detener la surgencia se basan en aumentar la presin del fluido de perforacin para que sea
capaz de salir del trepano y realizar su funcin habitual.
La surgencia ms peligrosa es la de gas debido a su alta velocidad, inflamabilidad y contenido en sulfuro de
hidrgeno; que puede resultar extremadamente corrosivo para las sartas y en altas concentraciones Mortal para el
personal.
Si no es posible restablecer la presin del fluido de perforacin durante una surgencia el pozo expulsar el
crudo, gas o agua; hasta que el parmetro se restablezca. Cabe destacar que esta situacin puede durar das, incluso
meses, con los problemas de seguridad; medioambientales; econmicos que esto conlleva y la invalorable e irreparable
prdida de Vidas Humanas.
En nuestra provincia tenemos la ingrata experiencia en el pozo Filo Morado 19 distante a 270 Km de la cuidad
de Plaza Huincul, Pozo a cargo del Eq, Perforador (YPF - Well 66) el cual informo durante la madrugada del 27 de
Mayo de 1988 (02:15am) que el pozo estaba fuera de control, con la trgica prdida de vidas Humanas, la lucha por
apagar el incendio provocado, llevo una ardua tarea de 64 das sin descanso. Las llamas provocadas por la surgencia
alcanzaban los 80mts de altura y en proximidades del pozo se registraban 700C.
http://www.youtube.com/watch?v=gqZuMh6a6fc
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Pozo Recientemente incendiado la Ciudad de Plottier - Falla sistema Seguridad
El lodo es parte activa del sistema de Seguridad, est diseado para prevenir esos accidentes, el lodo
contrarresta la presin natural de los fluidos en las formaciones rocosas. Se debe alcanzar un equilibrio justo, en el que
la presin que ejerce el fluido de perforacin contra las paredes del pozo sea suficiente para contrarrestar la presin
que ejercen las formaciones rocosas y el petrleo o gas, pero que no sea tan fuerte como para daar el pozo
Si el peso del fluido de perforacin fuese muy grande, podra provocar la fractura de la roca y el fluido de
perforacin se perdera en la Formacin ladrona. Con criterio el Tcnico tendr que evaluar las mejores condiciones
para mantener la Seguridad del pozo sin afectar la porosidad y permeabilidad Natural de las Formaciones Productoras.
A medida que el pozo se profundiza se espera mayor presin. Sin embargo, la experiencia y las correlaciones
regionales de presiones sirven para dilucidar las posibles situaciones que puedan presentarse.
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4 Lubricacin Y Enfriamiento
Las fuerzas mecnicas e hidrulicas generan una cantidad considerable de calor por friccin en el trepano o
barrena y en las zonas donde la columna de perforacin rotatoria roza contra la tubera de revestimiento y el pozo.
La circulacin del fluido de perforacin enfra el trepano y el conjunto de perforacin, alejando este calor de la
fuente y distribuyndolo en todo el pozo. La circulacin del fluido de perforacin enfra la columna de perforacin
hasta temperaturas ms bajas que la temperatura de fondo. Adems de enfriar, el fluido de perforacin lubrica la
columna de perforacin, reduciendo an ms el calor generado por friccin.
Los trpanos, los motores de fondo y los componentes de la columna de perforacin fallaran ms rpidamente
si no fuera por los efectos refrigerantes y lubricantes del fluido de perforacin. La lubricidad de un fluido en particular
es medida por su Coeficiente de Friccin (COF), y algunos lodos proporcionan una lubricacin ms eficaz que otros.
Por ejemplo, los lodos base de aceite y sinttico lubrican mejor que la mayora de los lodos base agua, pero
stos pueden ser mejorados mediante la adicin de lubricantes. En cambio, los lodos base agua proporcionan una
mayor lubricidad y capacidad refrigerante que el aire o el gas. El coeficiente de lubricacin proporcionado por un
fluido de perforacin vara ampliamente y depende del tipo y de la cantidad de slidos de perforacin y materiales
densificantes, adems de la composicin qumica del sistema pH, salinidad y dureza.
La modificacin de la lubricidad del lodo no es una ciencia exacta. Aun cuando se ha realizado una evaluacin
exhaustiva, teniendo en cuenta todos los factores pertinentes, es posible que la aplicacin de un lubricante no produzca
la reduccin anticipada del torque y del arrastre. Altos valores de torque y arrastre, un desgaste anormal, y el
agrietamiento por calor de los componentes de la columna de perforacin constituyen indicios de una lubricacin
deficiente. Sin embargo, se debe tener en cuenta que estos problemas tambin pueden ser causados por grandes patas
de perro y problemas de desviacin, embolamiento de la barrena, falta de limpieza del agujero y diseo incorrecto del
conjunto de fondo. Aunque un lubricante pueda reducir los sntomas de estos problemas, la causa propiamente dicha
debe ser corregida para solucionar el problema.
El peso que una torre de perforacin puede sostener est limitado por su capacidad mecnica, un factor que se
Hace cada vez ms importante con el aumento de la profundidad, a medida que el peso de la sarta de perforacin y
De la tubera de revestimiento se hace enorme. Aunque la mayora de los equipos de perforacin tengan suficiente
capacidad para manejar el peso de la columna de perforacin sin flotabilidad, ste es un factor importante que se debe
tener en cuenta al evaluar el punto neutro (cuando la columna de perforacin no est sometida a ningn esfuerzo de
Tensin o compresin). Sin embargo, cuando se introducen largas y pesadas tuberas de revestimiento, se puede
Usar la flotabilidad para proporcionar una ventaja importante. Cuando se usa la flotabilidad, es posible introducir
Tuberas de revestimiento cuyo peso excede la capacidad de carga del gancho de un equipo de perforacin
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Cuando el metal se mueve contra la roca, se produce friccin y calor
A medida que el trpano y la sarta de perforacin rotan en el pozo,

se desarrollan temperaturas extremas. El desgaste seria mayor, entonces los
tiempos y costos estaran afectando la operacin.
Esta Temperatura debe ser absorbida por el fluido de perforacin y

llevada lejos del fondo del pozo.
Las propiedades lubricantes pueden ser mejoradas a travs de la

adicin de materiales especiales (dispersantes, reductores de friccin).
Esto tambin puede incrementar la vida del trpano, disminuir la torsin y el arrastre, reducir la presin de la
bomba y reducir el desgaste por friccin de la sarta de perforacin y de la tubera de revestimiento. La lubricacin
puede ser de especial importancia para los pozos de alcance extendido u horizontal, en los que la friccin entre la
tubera de perforacin, el trpano y la superficie de la roca debe ser mnima.
Soporte De La Pared
La formacin podra derrumbarse en el pozo antes de que el tubera de

revestimiento sea instalado, a menos que el soporte sea reemplazado por el fluido de
perforacin. La cantidad de soporte requerido para prevenir esto depende de la
formacin. Poco soporte es necesario en una formacin muy firme, donde
formaciones consolidadas o bastante firmes pueden ser soportadas solamente por la
densidad del lodo de perforacin. En formaciones dbiles o no consolidadas el fluido
de perforacin debe tener la habilidad de formar una costra delgada y firme en el hoyo
(revoque).
Estabilizacin de la formacin rocosa
El proceso de perforacin consta de dos fases. Primero, la perforacin se realiza a travs de las rocas que no
contienen petrleo.
El objetivo es moverse lo ms rpido posible y llegar a las rocas que contienen Gas y petrleo, es decir, al
yacimiento. La prioridad es mantener estable la formacin rocosa expuesta en el pozo, mientras se evita la prdida de
fluido de perforacin. Al mantener la presin del fluido de perforacin por encima de la presin del fluido de los poros
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de la formacin rocosa, existe una tendencia natural a que el fluido de perforacin penetre en la roca permeable de la
formacin. El uso de aditivos especiales en el fluido de perforacin evita que esto suceda.
El fluido de perforacin puede interactuar con la roca circundante de otras maneras. Por ejemplo, si la roca
est cargada de sal, el agua disolver la sal y provocar inestabilidad en las paredes del pozo. En este caso, sera ms
conveniente utilizar un fluido a base de petrleo. Tambin es posible que las formaciones rocosas con un alto
contenido de arcilla tiendan a ser arrastradas por el agua.
Estas formaciones necesitan un fluido inhibidor para mantener el pozo estable y evitar ensanchamientos o
hundimientos. A medida que la perforacin avanza, el pozo se reviste con un entubado de acero para darle estabilidad
y crear una ruta para que el petrleo pueda salir a la superficie.
Una vez que se llega al yacimiento, es posible que la composicin del fluido de perforacin deba cambiarse
para evitar que se obstruyan los poros de la roca. Al mantener los poros abiertos el petrleo podr fluir ms fcilmente
en el pozo y subir a la superficie con menos dificultad.
Algunos de los mecanismos ms comunes causantes de daos a la formacin son los siguientes:
Invasin de la matriz de la formacin por el lodo o los slidos de perforacin, obturando los poros.
Hinchamiento de las arcillas de la formacin dentro del yacimiento, reduciendo la permeabilidad.
Precipitacin de los slidos como resultado de la incompatibilidad entre el filtrado y los fluidos de la
formacin.
Precipitacin de los slidos del filtrado del lodo con otros fluidos, tales como las salmueras o los cidos,
durante los
procedimientos de Completacin o estimulacin.
Formacin de una emulsin entre el filtrado y los fluidos de la formacin, limitando la permeabilidad.
Durante la Perforacin, terminacin o en tareas de Completacin del pozo, se pueden

ocasionar irreparables daos en las formaciones productoras, disminuyendo el IPR (ndice de
Produccin tentativo en la vida productiva del pozo), provocando de este modo una
recuperacin de la inversin ms lenta o aun ms, la prdida total del pozo. Aqu radica la
trascendencia y la Importancia que Implica un correcto uso de los Fluidos de Perforacin
como subsistema Integral en la vida productiva del pozo.
La baja permeabilidad de las Formaciones

Est en juego con cada operacin.
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6 Flotacin Del Conjunto De Perforacin Y Casing
El peso de la sarta de perforacin y el de la tubera de revestimiento pueden exceder miles de libras e

imponer un estrs extremo en la estructura de la torre. Estos pesos extremos pueden ser en parte absorbidos por la
fuerza boyante del lquido de perforacin (flotacin). Esta fuerza depende del peso del fluido y del desplazamiento de
la tubera.
Un pozo puede encontrarse a miles de pies o metros de profundidad. Una tubera de perforacin de acero de
tanta longitud pesa muchas toneladas. La inmersin de la tubera de perforacin en el fluido produce un efecto de
flotacin, que reduce su peso y hace que se ejerza menos presin sobre el mecanismo de perforacin.
El peso que una torre de perforacin puede sostener est limitado por su capacidad mecnica, un factor que se
hace cada vez ms importante con el aumento de la profundidad, a medida que el peso de la sarta de perforacin y de la
tubera de revestimiento se hace enorme. Aunque la mayora de los equipos de perforacin tengan suficiente capacidad
para manejar el peso de la columna de perforacin sin flotabilidad, ste es un factor importante que se debe tener en
cuenta al evaluar el punto neutro (cuando la columna de perforacin no est sometida a ningn esfuerzo de tensin o
compresin). Sin embargo, cuando se introducen largas y pesadas tuberas de revestimiento, se puede usar la
flotabilidad para proporcionar una ventaja importante. Cuando se usa la flotabilidad, es posible introducir tuberas de
revestimiento cuyo peso excede la capacidad de carga del gancho de un equipo de perforacin
El fluido de perforacin ayuda a soportar una porcin del peso de la columna de perforacin mediante la
flotabilidad. Cuando una columna de perforacin, una tubera de revestimiento corta o una tubera de revestimiento
est suspendida en el fluido de perforacin, una fuerza igual al peso del lodo desplazado la mantiene a flote,
reduciendo la carga del gancho en la torre de perforacin. La flotabilidad est directamente relacionada con el peso del
lodo; por lo tanto, un fluido de 18-lb/gal proporcionar el doble de la flotabilidad proporcionada por un fluido de 9lb/gal.
Principio de Arqumedes
Todo cuerpo sumergido en un lquido recibe de abajo hacia arriba un empuje igual al peso del
lquido que desaloja.
El empuje hidrosttico que recibe un cuerpo sumergido en un lquido, al ser contrario a la
fuerza de gravedad, hace que disminuya su peso en un valor equivalente al peso del lquido
desalojado.
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El FF nos permite determinar el peso de la sarta sumergida y en Superficie, aplicando Formulas Simples de aplicacin.
Por ejemplo para un lodo de densidad 10 lb/gal y un acero de densidad 0.65.4 lb/gal el FF ser
Factor Flotabilidad = Dens Acero Dens lodo

Dens Acero
a 65,4 lb/gal- lodo 10 lb/gal FF= 0,8470948

a 65,4 lb /gal
P superficie =
P sumergida
FF
Entonces para una columna sumergida de 40,000 lb de peso su equivalente en Superficie seria;
P Sup= 40,000 lb / 0.8470948, P Sup = 47.220,22 lb
Se est utilizando a favor el FF en 7.220,22 lb o 3,175 Kg de peso minimizando el trabajo de Torre.
7 Proporcionar Energa Hidrulica
La energa hidrulica puede ser usada para maximizar la velocidad de penetracin, mejorando la remocin de
recortes en el Trepano o barrena. Esta energa tambin alimenta los motores de fondo que hacen girar el trepano y las
herramientas de Medicin al Perforar y Registro al Perforar. Los programas de hidrulica se basan en el
dimensionamiento correcto de las toberas de la barrena para utilizar la potencia disponible (presin o energa) de la
bomba de lodo a fin de maximizar la cada de presin en la barrena u optimizar la fuerza de impacto del chorro sobre
el fondo del pozo. Los programas de hidrulica estn limitados por la potencia disponible de la bomba, las prdidas de
presin dentro de la columna de perforacin, la presin superficial mxima permisible y el caudal ptimo.
Los tamaos de las toberas se seleccionan con el fin de aprovechar la presin disponible en la barrena para
maximizar el efecto del impacto de lodo en el fondo del pozo. Esto facilita la remocin de los recortes debajo de la
barrena y ayuda a mantener limpia la estructura de corte. Las prdidas de presin en la columna de perforacin son
mayores cuando se usan fluidos con densidades, viscosidades plsticas y contenidos de slidos ms altos. El uso de
tuberas de perforacin o juntas de tubera de perforacin de pequeo dimetro interior (DI), motores de fondo y
herramientas reduce la cantidad de presin disponible en la barrena. Los fluidos de perforacin que disminuyen su
viscosidad con el esfuerzo de corte, de bajo contenido de slidos, o los fluidos que tienen caractersticas
reductoras de arrastre, son ms eficaces para transmitir la energa hidrulica a las herramientas de perforacin
y a la barrena.
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En los pozos someros, la potencia hidrulica disponible es generalmente suficiente para asegurar la limpieza
eficaz de la barrena. Como la presin disponible en la columna de perforacin disminuye a medida que se aumenta la
profundidad del pozo, se alcanzar una profundidad a la cual la presin ser insuficiente para asegurar la limpieza
ptima de la barrena. Se puede aumentar esta profundidad controlando cuidadosamente las propiedades del lodo.
Durante la circulacin, a medida que el fluido de perforacin pasa a travs de las boquillas del trpano se
desarrollan velocidades altas. Esta velocidad, o fuerza hidrulica, mantendr limpia el rea por debajo del trpano, de
manera que el trpano no moler nuevamente los recortes viejos, causando una reduccin en la velocidad de la
penetracin.
Boquillas o jets para fluidos de perforacin
Su ubicacin y dimensiones son muy importantes para que no generen una energa adicional durante la perforacin
Las propiedades fsicas y la velocidad del fluido de perforacin ayudan a mantener limpia el rea debajo del trpano.
Fragmentos de rocas que se

desprenden al girar el trpano. El
fluido de perforacin se bombea a
travs de la tubera de
perforacin, recoge estos detritos
y los arrastra hasta la superficie.
La energa hidrulica permite

mantener la seccin limpia para
aprovechar al mximo la profundidad
de corte de los dientes del trepano.
Adems contribuye a optimizar la vida
til de la herramienta y el tiempo de
perforacin.
La potencia debe ser considerada dentro del programa del lodo; en general esto significa que la tasa de circulacin,
debe ser tal que el rendimiento de la potencia ptima sea usado para limpiar la cara del hoyo frente a la mecha.
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Las propiedades del flujo del lodo : viscosidad plstica , punto cedente, etc., ejercen una considerable influencia
sobre las propiedades hidrulicas y deben ser controladas en los valores apropiados. El contenido de slidos en el
lodo debe ser tambin controlado en un nivel ptimo para lograr los mejores rendimientos.
8 Medio De Registro Adecuado (Perfilaje)
Los registros elctricos con cable son realizados para evaluar la formacin con el fin de obtener informacin
adicional. Tambin se pueden obtener ncleos de pared usando herramientas transportadas por cable de alambre. Los
registros con cable incluyen la medicin de las propiedades elctricas, snicas, nucleares y de resonancia magntica
de la formacin, para identificar la litologa y los fluidos de la formacin.
Herramientas de registro estn disponibles para obtener un registro continuo mientras se perfora el pozo.
Tambin se perfora una seccin cilndrica de la roca (un ncleo) en las zonas de produccin para realizar la
evaluacin en el laboratorio con el fin de obtener la informacin deseada. Las zonas productivas potenciales son
aisladas y evaluadas mediante la realizacin de Pruebas de Intervalo (FT) o Pruebas de Productividad Potencial de la
Formacin (DST) para obtener datos de presin y muestras de fluido.
Todos estos mtodos de evaluacin de la formacin son afectados por el fluido de perforacin. Por ejemplo,
si los recortes se dispersan en el lodo, el gelogo no tendr nada que evaluar en la superficie. O si el transporte de los
recortes no es bueno, ser difcil para el gelogo determinar la profundidad a la cual los recortes se originaron. Los
todos a base de petrleo, lubricantes, asfaltos y otros aditivos ocultarn los indicios de hidrocarburos en los recortes.
Ciertos registros elctricos son eficaces en fluidos conductores, mientras que otros lo son en fluidos no conductores.
Las propiedades del fluido de perforacin afectarn la medicin de las propiedades de la roca por
las herramientas elctricas de cable. El filtrado excesivo puede expulsar el petrleo y el gas de la zona
prxima al agujero, perjudicando los registros y las muestras obtenidas por las pruebas FT o DST. Los
lodos que contienen altas concentraciones inicas de potasio perjudican el registro de la radioactividad
natural de la formacin. La salinidad alta o variable del filtrado puede dificultar o impedir la interpretacin
de los registros elctricos.
Las herramientas de registro con cable deben ser introducidas desde la superficie hasta el fondo, y las
propiedades de la roca se miden a medida que las herramientas son retiradas del pozo. Para un registro con cable
ptimo, el lodo no debe ser demasiado denso y debe mantener la estabilidad del pozo y suspender cualesquier recortes
o derrumbes.
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Adems, el pozo debe mantener el mismo calibre desde la superficie hasta el fondo, visto que el
ensanchamiento excesivo del dimetro interior y/o los revoques gruesos pueden producir diferentes respuestas al
registro y aumentar la posibilidad de bloqueo de la herramienta de registro. La seleccin del lodo requerido para
perforar un ncleo est basada en el tipo de evaluacin a realizar. Si se extrae un ncleo solamente para determinar la
litologa (anlisis mineral), el tipo de lodo no es importante. Si el ncleo ser usado para estudios de inyeccin de agua
y/o humectabilidad, ser necesario usar un lodo suave a base de agua, de pH neutro, sin agentes tensioactivos o
diluyentes. Si el ncleo ser usado para medir la saturacin de agua del yacimiento, se suele recomendar un lodo
suave a base de aceite con una cantidad mnima de agentes tensioactivos y sin agua o sal. Muchas operaciones de
extraccin de ncleos especifican un lodo suave con una cantidad mnima de aditivos.
El fluido de perforacin es necesario para muchas herramientas de (medicin y / o registro mientras se perfora)
y para registros con lneas de cable de acero que son utilizados en la evaluacin de la formacin.
Muchos registros requieren que el fluido de perforacin sea un lquido conductor de electricidad que exhiba
propiedades elctricas diferentes de las de los fluidos en la formacin.
Funciones Secundarias
Los siguientes efectos secundarios deben ser minimizados mientras se desarrollan las actividades arriba explicadas.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
Daos en el pozo abierto

Corrosin de la tubera de revestimiento y de la sarta de perforacin
Reduccin en la velocidad de penetracin
Problemas de circulacin, compresin y pistoneo.
Prdida de circulacin
Atascamiento de la columna de perforacin
Erosin del pozo
Decantacin en las piletas
Desgaste de la bomba de lodo de perforacin
Contaminacin medio ambiental y del cemento
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Daos en el Pozo Abierto
Daos a la formacin pueden aparecer en dos formas diferentes: una reduccin en la produccin de
hidrocarburos o en la estabilidad del pozo. Muchos tipos de fluidos de perforacin alteran las caractersticas de la
formacin, pero algunas formaciones son ms sensibles que otras y algunos fluidos son ms dainos
Las formaciones particularmente sensibles (por ejemplo: lutitas hidropresurizadas o bentoniticas) pueden
requerir de fluidos de perforacin especiales, tratamiento de qumicos y otras consideraciones.
2 Corrosin de la Tubera y la Sarta de Perforacin
Los tubulares de acero en el pozo pueden estar sujetos a un ambiente corrosivo dado por el lquido de
perforacin y por la formacin.
El tratamiento qumico del fluido de perforacin o la adicin de una capa de proteccin a la superficie del
acero puede minimizar este efecto corrosivo.
3 Reduccin en la Velocidad de Penetracin

Muchos factores afectan la velocidad de penetracin, pero la diferencia entre la presin de formacin y la
presin hidrosttica es la ms significante. Si la presin hidrosttica del fluido de perforacin es mucho ms elevada que
la presin de formacin, se tendr como resultado una reduccin en la velocidad de penetracin.
4 Problemas de Circulacin, Compresin y Pistoneo
La alta viscosidad de los fluidos de perforacin puede aumentar las presiones de

circulacin, compresin y pistoneo. Un revoque grueso tambin puede contribuir a las
presiones de compresin y pistoneo que pudieran resultar en una surgencia.
La viscosidad excesiva limita la velocidad del flujo, pone estrs adicional a la bomba y
tambin puede reducir la velocidad de penetracin si la suficiente presin en el trpano no
puede ser lograda.
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5 Prdida de Circulacin
La prdida de circulacin puede ser causada cuando la presin hidrosttica excede la fuera de la formacin.
Altas presiones tambin pueden ser el resultado de la extraccin incorrecta o malas prcticas de perforacin, un nivel
alto de peso del lodo de perforacin y / o viscosidad del fluido. Alto costo de fluidos y del pozo, junto a la posibilidad de
sufrir un amago de reventn son los resultados de la prdida de circulacin.
6 Atascamiento de la Sarta de Perforacin

Una cantidad excesiva de recortes en el pozo es una de las causas de tubera atascada, pero el tipo ms
significativo de atascamiento es cuando la tubera est incrustada en un revoque grueso. La tubera atascada puede llevar
a costosas operaciones de pesca e incrementar el costo del pozo.
7 Erosin del Pozo

Problemas con el perfilaje, cementacin y tuberas atascadas son solamente algunas de las dificultades de la
erosin del pozo. Existen dos tipos de erosin del pozo, fsica y qumica. Bombear el fluido de perforacin a travs del
espacio anular a una velocidad menor ayudar a reducir la erosin fsica. La erosin qumica depende de la reaccin
qumica entre el fluido de perforacin y la formacin.
8 Decantacin en Piletas
La misma fuerza de gel que previene que los recortes caigan al pozo cuando la circulacin
se detiene puede tambin prevenir que los slidos. Decanten en las piletas. La gravedad
hace que algunos de los slidos caigan al fondo de la pileta. Sin embargo, la mayora de
los slidos debe ser retirada a travs del uso apropiado de equipos de control de slidos
como los desarenadores, desarcilladores, centrfugas, y limpiadores de lodo (Mud
cleaners).
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9 Desgaste de la Bomba de lodo de Perforacin

Esos mismos slidos, pueden causar el desgaste excesivo de la bomba si no son retirados. El slido ms
abrasivo es probablemente la arena que se incorpora al fluido mientras se perfora. Esta arena debe ser retirada por los
equipos de control de slidos.
10 Contaminacin Medioambiental y del Cemento
Algunos fluidos de perforacin que son beneficiosos en las operaciones de perforacin son incompatibles con las
lechadas de cemento. Un colchn lavador o fluido de separacin debe ser utilizado para separar el cemento y el fluido
de perforacin.
Problemas medio ambientales son causados por ciertos aditivos lquidos, slidos y qumicos. En algunas ocasiones
un aditivo en particular debe ser reemplazado por uno menos efectivo y ms costoso que no daar la vida marina.
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UNIDAD II
Qumica de las Arcillas
Qumica de Arcillas
Un entendimiento amplio de las Propiedades Fsico - Qumicas de las arcillas puede ser la herramienta ms
valiosa a la hora de analizar una situacin particularmente determinante.
La arcilla puede ser aadida intencionalmente, o puede entrar en el lodo desde las formaciones como
contaminante mediante la dispersin de los slidos de perforacin. En cualquier caso, la arcilla se convierte en una
parte activa del sistema. Por este motivo, es necesario entender la qumica bsica de las arcillas para controlar
correctamente los lodos base agua.
La qumica de las arcillas tambin es importante en lo que se refiere a las interacciones entre los lodos base agua
y las lutitas que afectan la estabilidad del pozo.
Arcilla es un trmino amplio que se usa comnmente para describir los sedimentos, suelos o rocas compuestos de
partculas minerales y materia orgnica de granos extremadamente finos.
Los minerales arcillosos son minerales de silicato alumnico de granos

finos que tienen microestructuras bien definidas. En la clasificacin
mineralgica, los minerales arcillosos estn clasificados como silicatos
estratificados porque la estructura dominante se compone de camas formadas
por capas de slice y almina.
Cada capa consta de una estructura laminar y delgada, llamada capa unitaria. Por ejemplo, un mineral de silicato
estratificado tpico sera la mica o la vermiculita, las cuales pueden separarse en capas finas a lo largo de los planos de
clivaje.
La mayora de los minerales arcillosos tienen una morfologa laminar. Segn las unidades repetidas de la estructura,
los minerales arcillosos tambin se pueden clasificar de acuerdo a la relacin de capas de slice a capas de almina, tal
como 1:1, 2:1 y 2:2, adems de si estos minerales arcillosos son estratificados o en forma de aguja.
En la industria de fluidos de perforacin, ciertos minerales arcillosos tales como la esmectita, uno de los principales
componentes de la bentonita, son usados para proporcionar viscosidad, estructura de gel y control de filtrado. Las
arcillas de la formacin se incorporan inevitablemente en el sistema de fluido de perforacin durante las operaciones
de perforacin y pueden causar varios problemas. Por lo tanto, los minerales arcillosos pueden ser beneficiosos o
dainos para el sistema de fluido.
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El trmino bentonita se usa para describir la montmorillonita sdica explotada comercialmente (la cual
constituye una forma de esmectita) que se usa como aditivo para el lodo de perforacin (por ej.: M-I GEL o M-I GEL
SUPREME, nombre comercial). Geolgicamente, la bentonita es una capa de ceniza volcnica alterada.
Debido a sus pequeos tamaos de partculas, las arcillas y los minerales arcillosos son analizados con
tcnicas especiales tales como la difraccin de rayos X, la absorcin infrarroja y la microscopia electrnica. La
Capacidad de Intercambio Catinico (CEC), la adsorcin de agua y el rea superficial son algunas de las propiedades
de los minerales arcillosos que suelen ser determinadas para lograr una mejor caracterizacin de los minerales
arcillosos y minimizar los problemas de perforacin.
Existe un gran nmero de minerales arcillosos, pero los que nos interesan en relacin con los fluidos de perforacin
pueden ser clasificados en tres tipos.
El primer tipo consta de arcillas en forma de aguja no hinchables como la atapulguita o la sepiolita. Se cree que la
forma de las partculas es responsable de la capacidad que la arcilla tiene para aumentar la viscosidad. El tamao
natural de cristales finos y la forma de aguja hacen que la arcilla desarrolle una estructura de escobillas amontonadas
en suspensin, demostrando as una alta estabilidad coloidal, incluso en la presencia de una alta concentracin de
electrolitos.
Debido a su forma y a sus caractersticas no hinchables, estas arcillas demuestran un control de filtracin muy dbil.
Por este motivo,
La Atapulguita se usa principalmente como mejorador de viscosidad en los lodos base agua salada.
La Sepiolita se usa generalmente como viscosificador suplementario para los fluidos geotrmicos y de alta
temperatura.
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Estas arcillas no estn casi nunca presentes en las lutitas de las formaciones. M-I vende la atapulguita bajo el nombre
SALT GEL y la sepiolita bajo el nombre DUROGEL.
El segundo tipo son las arcillas laminares no hinchables (o ligeramente hinchables): ilita, clorita y kaolinita, las cuales
estn descritas ms adelante.
El tercer tipo son las montmorillonitas laminares muy hinchables.
El segundo y el tercer tipo de minerales arcillosos se encuentran en las lutitas de las formaciones, en el orden siguiente
y en cantidades decrecientes:
(1) Ilita,
(2) Clorita,
(3) Montmorillonita
(4) Kaolinita.
Como estn presentes en las formaciones perforadas, estas arcillas se dispersan en cantidades variables dentro del
sistema de fluido de perforacin. La arcilla presente en las lutitas es generalmente la montmorillonita clcica, porque
est en equilibrio con el agua de la formacin, la cual es generalmente rica en calcio.
La montmorillonita sdica (bentonita de Wyoming, M-I GEL y M-I GEL SUPREME) tambin se aade
normalmente a un lodo para aumentar la viscosidad y reducir el filtrado.
Las propiedades de filtracin y reolgicas del lodo dependen de las cantidades de las diferentes arcillas contenidas en
el lodo.
La arcilla que existe naturalmente tiene una estructura apilada o estratificada, en la cual cada capa unitaria
tiene un espesor de aproximadamente 10 angstroms (). Esto significa que cada milmetro de espesor consta de
aproximadamente un milln de capas de arcilla. Cada capa de arcillas es altamente flexible, muy fina, y tiene un rea
superficial enorme. Se puede considerar que una partcula individual de arcilla es algo parecido a una hoja de papel o
un trozo de celofn.
En agua dulce, las capas adsorben el agua y se hinchan hasta el punto en que las fuerzas que las mantienen
unidas se debilitan y las capas individuales pueden separarse de los paquetes. La separacin de estos paquetes en
mltiples capas se llama dispersin. Este aumento del nmero de partculas, junto con el aumento resultante del rea
superficial, causa el espesamiento de la suspensin.
Las arcillas son generalmente del tipo de dos capas como la kaolinita o del tipo de tres capas como la
montmorillonita, la clorita o la ilita. Cada partcula de arcilla laminar se compone de un apilamiento de capas
unitarias paralelas. Cada capa unitaria consta de una combinacin de hojas de slice dispuestas tetradricamente (en
pirmide) y hojas de almina o magnesia dispuestas octadricamente (ocho caras). Las arcillas de tres capas se
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componen de capas unitarias constituidas por dos hojas tetradricas de cada lado de una hoja octadrica, en cierto
modo como un emparedado (ver la Figura 2).
Las arcillas de dos capas se componen de capas unitarias constituidas por una hoja tetradrica y una hoja
octadrica.
Las arcillas pueden ser elctricamente neutras o estar cargadas negativamente. Por ejemplo, la pirofilita [Al2Si4O10
(OH)2], una arcilla neutra, como aparece en la Figura 3, es similar a la montmorillonita cargada negativamente.
ARCILLAS MONTMORILLONTICAS
(ARCILLAS DE TRES CAPAS)
Si se sustituye un tomo de aluminio (Al3+) por un solo tomo de magnesio (Mg2+) en la estructura reticular
(disposicin de los tomos), sta tendr un electrn excedente o una carga negativa (ver la Figura 4).
La carga negativa neta es compensada por la adsorcin de cationes (iones positivos) en las superficies de la capa
unitaria, tanto en las superficies interiores como en las superficies exteriores del apilamiento.
Los cationes que se adsorben en las superficies de las capas unitarias pueden ser cambiados por otros
cationes y se llaman los cationes intercambiables de la arcilla. La cantidad de cationes por peso unitario de la arcilla se
mide y se registra como capacidad de intercambio catinico (CEC).
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El catin puede ser un ion de simple carga como el sodio (Na+) o un ion de doble carga como el calcio
(Ca2+) o el magnesio (Mg2+). De este modo, tenemos montmorillonita sdica, montmorillonita clcica y/o
montmorillonita magnsica.
Aunque la bentonita de Wyoming est generalmente definida como montmorillonita sdica, el calcio y el
magnesio intercambiables pueden constituir de 35 a 67% de la capacidad total de intercambio. La propiedad ms tpica
de las montmorillonitas es la capacidad de hinchamiento entre capas (hidratacin) con el agua (ver las Figuras 5 y 6).
Adems de la sustitucin del aluminio (Al3+) por el magnesio (Mg2+) en la red de montmorillonita, muchas
otras sustituciones pueden ser realizadas. Por lo tanto, el nombre montmorillonita se usa frecuentemente como nombre
de grupo que incluye muchas estructuras minerales especficas. Sin embargo, en los ltimos aos, se ha aceptado cada
vez ms el nombre esmectita como nombre de grupo, reservando el trmino montmorillonita para los miembros
predominantemente aluminosos del grupo. Este grupo de minerales incluye la montmorillonita, la hectorita, la
saponita, la nontronita y otros minerales especficos.
ILITAS (ARCILLAS DE TRES CAPAS)

Las ilitas tienen la misma estructura bsica
que las montmorillonitas, pero no muestran la
capacidad de hinchamiento entre capas. En vez
de la sustitucin de Al3+ por Mg2+ como en la
montmorillonita, la ilita tiene una sustitucin de
Si4+ por Al3+, lo cual an produce una carga
negativa. Los cationes compensadores son
principalmente el ion potasio (K+), como lo
indica la Figura 6.
La carga negativa neta de la red que resulta
de estas sustituciones, mediante los iones potasio
compensador, es generalmente mayor que la
carga de la montmorillonita, pudiendo ser hasta
una vez y media ms grande que sta.
El espacio entre las capas unitarias es de 2,8 . El dimetro inico de K+ es de 2,66 . Esto permite que el K+ encaje
perfectamente entre las capas unitarias, formando un enlace que impide el hinchamiento en la presencia de agua.
Como las capas unitarias no se hinchan ni se separan al ser expuestas al agua, los iones potasio (K+) presentes entre
las capas unitarias no estn disponibles para el intercambio. Slo los iones potasio que se encuentran en las superficies
exteriores pueden ser cambiados por otros cationes.
Entre los minerales arcillosos 2:1, la esmectita, ilita, y capas mixtas de ilita y esmectita son encontradas durante la
perforacin de formaciones de lutita, causando frecuentemente distintos problemas relacionados con la estabilidad del
pozo y el mantenimiento del fluido de perforacin.
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La naturaleza problemtica de estos minerales arcillosos puede estar relacionada con los cationes dbilmente
enlazados entre las capas y las cargas dbiles de las capas que producen el hinchamiento y la dispersin al entrar en
contacto con el agua. A medida que la profundidad de entierro aumenta, la esmectita se convierte gradualmente en
arcillas de capas mixtas de ilita/esmectita, y finalmente en ilita y mica. Como resultado, las formaciones de lutita se
vuelven generalmente menos hinchables pero ms dispersivas en agua, a medida que la profundidad aumenta.
CLORITAS (ARCILLAS DE TRES CAPAS)
Las cloritas estn estructuralmente relacionadas con las arcillas de tres capas. Las cloritas no se hinchan en
su forma pura, pero puede hacerse que hinchen ligeramente al ser modificadas.
En estas arcillas, los cationes compensadores de carga entre las capas unitarias de tipo montmorillonita son
reemplazados por una capa de hidrxido de magnesio octadrico, o brucita (ver la Figura 6). Esta capa tiene una carga
positiva neta debido a la sustitucin de ciertos Mg2+ por Al3+ en la capa de brucita.
Las cloritas se encuentran frecuentemente en antiguos sedimentos marinos enterrados a grandes
profundidades, y normalmente no causan ningn problema importante a menos que estn presentes en grandes
cantidades. La capacidad de intercambio catinico de la clorita vara de 10 a 20 meq/100 g, principalmente debido a
los enlaces rotos. La distancia entre capas del clorita suele ser de aproximadamente 14 . La clorita tambin puede
formar arcillas de capas mixtas con otros minerales arcillosos tales como la esmectita. La arcilla resultante de capas
mixtas tendra las propiedades de ambos tipos de minerales arcillosos.
KAOLINITAS (ARCILLAS DE DOS CAPAS)
La kaolinita es una arcilla no hinchable cuyas capas unitarias estn fuertemente ligadas mediante enlaces de
hidrgeno.
Esto impide la expansin de la partcula, porque el agua no es capaz de penetrar en las capas. La kaolinita no
contiene cationes entre capas ni tiene cargas superficiales porque no se produce casi ninguna sustitucin en las hojas
tetradricas u octadricas. Sin embargo, algunas pequeas cargas pueden resultar de los enlaces rotos o las impurezas.
Por lo tanto, la kaolinita tiene una capacidad de intercambio catinico relativamente baja (de 5 a 15 meq/100 g). La
kaolinita se encuentra comnmente como componente menor a moderado (5 a 20%) de las rocas sedimentarias tales
como las
lutitas y las
areniscas.
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La Tabla 1 contiene un resumen de los minerales arcillosos y la Figura 6 presenta una comparacin esquemtica de las
diferentes estructuras de las arcillas.
Los cationes compensadores que se adsorben en la superficie de la capa unitaria pueden ser cambiados por otros
cationes y se llaman los cationes intercambiables de la arcilla. La cantidad de cationes por peso unitario de la arcilla es
medida y registrada como la CEC (capacidad de intercambio catinico). La CEC est expresada en miliequivalentes
por 100 g de arcilla seca (meq/100 g).
La CEC de la montmorillonita est comprendida dentro del rango de 80 a 150 meq/100 g de arcilla seca
La CEC de las ilitas y cloritas es de aproximadamente 10 a 40 meq/100 g
La CEC de las kaolinitas es de aproximadamente 3 a 10 meq/100 g de arcilla.
La Prueba de Azul de Metileno (MBT) es un indicador de la CEC aparente de una arcilla. Cuando se realiza esta
prueba sobre un lodo, se mide la capacidad total de intercambio de azul de metileno de todos los minerales arcillosos
presentes en el lodo.
Normalmente se registra la Capacidad de Azul de Metileno (MBC) como cantidad equivalente de bentonita
de Wyoming requerida para obtener esta misma capacidad. Es importante notar que la prueba no indica directamente
la cantidad de bentonita presente. Sin embargo, la cantidad aproximada de bentonita y slidos en el lodo puede ser
calculada basndose en el hecho de que los slidos de perforacin normales tienen una CEC equivalente a 1/9 de la
CEC de la bentonita, y si se calcula la cantidad de slidos de perforacin presentes en el lodo a partir de un anlisis de
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retorta. Este clculo aproximado de la cantidad de bentonita aadida y slidos de perforacin puede ser ms preciso
cuando se mide la MBC de los recortes de perforacin. Este procedimiento puede ser til para evaluar la cantidad y la
calidad de las arcillas en el lodo.
.
En otras situaciones, se usan sistemas a base de polmeros cuando no se aade ninguna arcilla a la
formulacin.
En los lodos base agua-arcilla, el agua constituye la fase lquida continua en la cual ciertos materiales son
mantenidos en suspensin y otros materiales se disuelven. Se usa un gran nmero de aditivos de lodo para obtener
propiedades especiales, pero, fundamentalmente, todos los componentes pueden ser divididos en tres categoras.
1.
La fase acuosa es la fase continua del lodo. Segn la ubicacin y/o el agua disponible, sta puede ser agua
dulce, agua de mar, agua dura, agua blanda, etc. No es raro que se use una variedad de soluciones de salmueras,
saladas a saturadas como lquido de base para preparar un sistema a base de agua.
2. La fase de slidos reactivos se compone de arcillas comerciales, arcillas hidratables incorporadas y lutitas de las
formaciones perforadas que son mantenidas en suspensin de la fase fluida. Estos slidos son tratados qumicamente
para controlar las propiedades del fluido de perforacin. Varios aditivos sern usados para obtener las propiedades
deseadas.
Los slidos inertes son los slidos en suspensin que son qumicamente inactivos. stos pueden ser slidos de
perforacin inertes tales como la caliza, dolomita o arena. La barita es aadida al fluido de perforacin para aumentar
la densidad del fluido y tambin constituye un slido inerte.
El resto de este captulo describir el comportamiento de los slidos reactivos en la fase acuosa y la manera en
que dicho comportamiento afecta las propiedades del lodo.
Hidratacion de Arcillas
El cristal de bentonita se compone de tres capas: una capa de almina con una capa de slice encima y otra debajo.
La laminilla de arcilla est cargada negativamente y una nube de cationes est relacionada con sta.
Si un gran nmero de estos cationes son sodio, la arcilla ser frecuentemente llamada montmorillonita sdica.
Si los cationes son principalmente calcio, la arcilla ser llamada montmorillonita clcica.
Segn el nmero de cationes presentes, el espacio entre capas de la montmorillonita seca estar comprendido
entre 9,8 (sodio) y 12,1 (calcio) y lleno de agua fuertemente ligada. Cuando la arcilla seca entra en contacto con
agua dulce, el espacio entre capas se expande y la arcilla adsorbe una gran envoltura de agua. Estos dos fenmenos
permiten que las arcillas generen viscosidad. Como lo indica la Figura 7, las bentonitas a base de calcio slo se
expanden hasta 17 , mientras que la bentonita sdica se expande hasta 40 .
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El espesor de la pelcula de agua adsorbida es controlado por el tipo y la cantidad de cationes asociados con la
arcilla. El agua que se adsorbe en las grandes superficies planares contiene la mayor parte del agua total retenida por
las arcillas hidratables.
Los cationes divalentes como Ca2+ y Mg2+ aumentan la fuerza de atraccin entre las laminillas,
reduciendo as la cantidad de agua que se puede adsorber.
Los cationes monovalentes como Na+ producen una fuerza de atraccin ms dbil, permitiendo que ms
agua penetre entre las laminillas.
Como la bentonita sdica se hincha cuatro veces ms que la bentonita clcica, la bentonita sdica generar una
viscosidad cuatro veces ms importante. El captulo sobre los sistemas a Base de Agua describe ms detalladamente el
papel que el intercambio basado en el calcio desempea en los sistemas tratados con calcio.
Adems de adsorber el agua y los cationes en las superficies exteriores, la esmectita absorbe agua y cationes en
las superficies entre las capas de su estructura cristalina. La esmectita tiene una capacidad de adsorcin de agua mucho
ms grande que otros minerales arcillosos. La capacidad de adsorber agua, la cantidad de cationes intercambiables
(CEC) y el rea superficial son fenmenos muy relacionados entre s que a veces son llamados propiedades coligativas
de la arcilla.
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Estas propiedades coligativas son bsicamente medidas de la reactividad de la arcilla. Como la CEC es fcil de
medir, se trata de un mtodo prctico para evaluar la reactividad de la arcilla o lutita. La CEC de la arcilla se puede
medir mediante una valoracin de azul de metileno. Para medir la CEC, se usa una solucin de azul de metileno 0,01
N, de manera que el nmero de milmetros de solucin de azul de metileno requeridos para llegar al punto final sea
igual a meq/100 g. El rango de CEC para materiales minerales arcillosos puros est indicado en la siguiente tabla:
La esmectita es claramente mucho ms reactiva que otros materiales minerales arcillosos. Las lutitas que
contienen esmectita son las ms sensibles al agua y las ms hidratables. Las lutitas que contienen otros minerales
arcillosos tienen una menor capacidad de hidratacin, aunque puedan ser sensibles al agua. La mayora de las lutitas
contienen varios tipos de arcillas en cantidades variables. La reactividad de una lutita depende de los tipos y de las
cantidades de minerales arcillosos presentes en la lutita. Muchas veces, la CEC constituye una mejor medida de la
reactividad de la arcilla que el anlisis mineralgico deducido del anlisis de difraccin de rayos X.
INFLUENCIA CATINICA SOBRE LA HIDRATACIN
Como se indic previamente, el poder relativo de sustitucin de un catin por otro est indicado por la siguiente
secuencia:
H+ > Al3+ > Ca2+ > Mg2+ > K+ > NH4+ > Na+ > Li+
Un catin puede servir de enlace para mantener unidas a las partculas del mineral arcilloso, lo cual reduce la
hidratacin. Los cationes multivalentes producen un enlace ms fuerte entre las capas que los cationes monovalentes,
lo cual resulta generalmente en la agregacin de las partculas de arcilla. El potasio, un catin monovalente, constituye
la excepcin de la regla. Los cationes adsorbidos pueden hidratarse y atraer una envoltura de agua que tiene una forma
definida.
El tamao y la forma del catin hidratado afectan su capacidad de encajar entre las superficies entre capas de la
arcilla y afectan tanto el hinchamiento de la arcilla como la hidratacin de la arcilla. Los espacios dentro de las capas
de montmorillonita cristalina son de 2,8 . Los pequeos iones, como el potasio, que encajan entre las capas de arcilla,
son intercambiados con mayor facilidad y de manera permanente. Adems, los cationes que aumentan de tamao al
hidratarse extienden las distancias entre capas para estimular la hidratacin de la arcilla. El calcio es un buen ejemplo,
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teniendo un dimetro hidratado de 19,2 . El litio es otro ejemplo, teniendo tres molculas de agua y un dimetro
hidratado de 14,6 . Los cationes monovalentes que tienen grandes dimetros hidratados causan
el mayor
hinchamiento y la mayor dispersin. Los cationes multivalentes que tienen pequeos dimetros hidratados son los ms
inhibidores.
La Tabla 3 enumera el dimetro inico (cristalino) y el dimetro hidratado de los cationes que son comunes a los
fluidos de perforacin. Despus de adsorberse en la regin entre capas, los cationes hidratados pueden deshidratarse
con el tiempo y ser expuestos a altas temperaturas para que las distancias entre capas se reduzcan y que los cationes se
vuelvan menos reactivos (ver la fijacin de iones descritas en la siguiente seccin).
REACCIONES DE LA ARCILLA CON IONES POTASIO
Las reacciones qumicas entre la arcilla y los iones potasio son nicas en comparacin con otros iones. El modelo
de intercambio de iones no explica totalmente la interaccin del potasio con la arcilla. Se prestar particular atencin a
este proceso, debido al uso generalizado del potasio en los fluidos de perforacin y terminacin para estabilizar las
lutitas reactivas. Incluso en las aplicaciones costafuera en los Estados Unidos, donde el nivel de potasio debe ser
mantenido por debajo de 5% por razones ambientales, esta pequea concentracin de iones puede ayudar a estabilizar
las formaciones de lutita activa porque la fijacin de iones puede producirse en algunas arcillas esmctitas cuando son
expuestas al potasio.
Segn Eberl (1980), el potasio puede asociarse con los minerales arcillosos de dos maneras:
1. Intercambio de iones (descrito anteriormente).
2. Fijacin de iones.
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La reaccin de intercambio de iones se rige por la ley de accin de masas; es decir que la velocidad de
intercambio depende de la concentracin de los iones (por ej.: cuanto ms grande sea la relacin de iones K a iones
Na, ms rpida ser la velocidad de intercambio de K+ por Na+). Adems del intercambio de iones, la fijacin de
iones ocurrir en las arcillas con capa de alta carga. Esto aumenta la selectividad de la arcilla respecto al potasio en un
orden de magnitud.
PROCESOS DE ENLACE DE LAS PARTCULAS DE ARCILLA
Adems de conocer la cantidad y calidad de las arcillas de un lodo, se requiere conocer el estado de asociacin de
las partculas de arcilla. Los distintos procesos de enlace de las partculas de arcilla son importantes para la reologa de
las suspensiones de arcilla. Estos procesos de enlace deben ser comprendidos para entender y controlar los cambios
reolgicos en los fluidos de perforacin.
Las partculas laminares finas y planas de arcilla tienen dos superficies diferentes. La cara grande o superficie
plana est cargada negativamente y la superficie fina del borde est cargada positivamente donde se interrumpe la red
y se expone la superficie del enlace roto.
Estas cargas elctricas y los cationes intercambiables crean alrededor de las partculas de arcilla un campo de
fuerzas elctricas que determina la manera en que dichas partculas interactan las unas con las otras. Si los iones
intercambiables se disocian de la superficie de la arcilla, la fuerza repulsiva entre las lminas cargadas negativamente
es grande y las lminas se dispersarn, alejndose las unas de las otras. La dispersin completa es rara y es probable
que slo pueda ocurrir en suspensiones diluidas de montmorillonita sdica purificada.
En general se produce un cierto grado de enlaces entre las partculas. Las partculas de arcilla se asocian cuando
estn en uno de los siguientes estados: agregacin, dispersin, floculacin o desfloculacin (ver la Figura 8). Pueden
estar en uno o varios estados de asociacin al mismo tiempo, con un estado de asociacin predominando.
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La agregacin (enlace de cara a cara) resulta en la formacin de lminas o paquetes ms gruesos. Esto reduce el
nmero de partculas y causa una reduccin de la viscosidad plstica. La agregacin puede ser causada por la
introduccin de cationes divalentes, tales como Ca2+, en el fluido de perforacin. Esto podra resultar de la adicin de
cal o yeso, o de la perforacin de anhidrita o cemento. Despus del aumento inicial, la viscosidad disminuir con el
tiempo y la temperatura, hasta llegar a un valor inferior al valor inicial.
La dispersin, reaccin contraria a la agregacin, resulta en un mayor nmero de partculas y viscosidades

plsticas ms altas. Las laminillas de arcilla son normalmente agregadas antes de ser hidratadas y cierta dispersin
ocurre a medida que se hidratan. El grado de dispersin depende del contenido de electrolitos en el agua, del tiempo,
de la temperatura, de los cationes intercambiables en la arcilla y de la concentracin de arcilla. La dispersin es ms
importante cuando la salinidad es ms baja, los tiempos ms altos, las temperaturas ms altas y la dureza ms baja.
Incluso la bentonita de Wyoming no se dispersa totalmente en agua a la temperatura ambiente.
La floculacin se refiere a la asociacin de borde a borde y/o borde a cara de las partculas, resultando en la
formacin de una estructura similar a un castillo de naipes. Esto causa un aumento de la viscosidad, gelificacin y
filtrado. La severidad de este aumento depende de las fuerzas que actan sobre las partculas enlazadas y del nmero
de partculas disponibles para ser enlazadas. Cualquier cosa que aumenta las fuerzas repulsivas entre las partculas o
causa la contraccin de la pelcula de agua adsorbida, tal como la adicin de cationes divalentes o las temperaturas
elevadas, puede fomentar la floculacin.
La desfloculacin es la disociacin de las partculas floculadas. La adicin de ciertos productos qumicos al lodo
neutraliza las cargas electroqumicas en las arcillas. Esto elimina la atraccin que resulta del enlace borde a borde y/o
borde a cara entre las Partculas de arcilla. Como la desfloculacin causa una reduccin de la viscosidad, los productos
qumicos desfloculantes son frecuentemente llamados diluyentes de lodo. La desfloculacin tambin permite la
disposicin plana de las partculas de arcilla en el revoque para reducir el filtrado.
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RENDIMIENTO DE LAS ARCILLAS

FACTORES QUE AFECTAN EL RENDIMIENTO DE LAS ARCILLAS
El agua que contiene calcio o magnesio se llama agua dura. Para obtener una mayor viscosidad
de la arcilla, una de las prcticas consiste en suavizar el agua aadiendo carbonato de sodio y soda custica
para precipitar el calcio y el magnesio. Cuando la solucin tiene altas concentraciones de cloruro, la nica
manera de reducir la concentracin es diluyendo con agua dulce.
Como la arcilla de atapulguita desarrolla una viscosidad similar en cualquier tipo de agua de
preparacin, se podra preguntar por qu no se usa siempre la atapulguita? La respuesta sera (1) mayor
costo, (2) falta de control de filtracin debido a la forma de las partculas y (3) caractersticas reolgicas ms
difciles de controlar.
La bentonita puede ser usada como viscosificador eficaz en agua salada si es prehidratada en agua
dulce antes de ser aadida al agua salada. Resulta conveniente mantener un pH de 9 a 10 y tratar la lechada
de bentonita prehidratada con un desfloculante antes de aadirla al agua salada. De esta manera, se puede
reducir la floculacin inicial seguida por una prdida de viscosidad causada por la deshidratacin en el
ambiente de agua salada.
La mayora de todos los lodos de perforacin son tratados de manera que sean alcalinos, es decir
que deberan tener un pH mayor de 7. Como el pH no afecta la viscosidad, una de las principales
consideraciones es la seleccin del rango de pH ms deseable para optimizar las propiedades reolgicas del
fluido de perforacin.
El grfico indica que la viscosidad de una suspensin de bentonita alcanza su punto ms bajo dentro
del rango de pH de 7 a 9,5. Esta es una de las razones por las cuales la mayora de los fluidos de perforacin
a base de agua son utilizados dentro de este rango. Cuando el pH es mayor de 9,5, la dispersin de la arcilla
aumenta, incrementando la viscosidad del fluido de perforacin.
Por razones obvias, tales como seguridad y corrosin, los lodos de perforacin casi nunca son
utilizados dentro del rango cido con un pH inferior a 7.
Los slidos se incorporan dentro del lodo de perforacin a medida que la perforacin va avanzando.
Estos slidos sern triturados y se descompondrn en partculas muy finas, causando un aumento de la
viscosidad del lodo, a menos que los slidos sean retirados del sistema. La perforacin a travs de varios
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contaminantes tambin causar la floculacin y un aumento de la viscosidad. El agua es eficaz para reducir
la viscosidad si el contenido de slidos es alto, pero no constituye el tratamiento ms econmico si la
viscosidad anormal es causada por la floculacin qumica (indicada por un alto punto cedente y grandes
esfuerzos de gel). Existen varios aditivos no inicos orgnicos e inorgnicos que pueden ser usados para
reducir eficazmente la floculacin. Los agentes de tratamiento qumico reducen la floculacin en los fluidos
de perforacin base agua-arcilla, mediante uno o varios de los siguientes mecanismos:
1. Eliminando el contaminante mediante precipitacin.
2. Reduciendo los efectos del contaminante mediante la complejacin del contaminado (secuestro).
3. Neutralizando la floculacin mediante la satisfaccin de las cargas catinicas en las partculas de arcilla.
4. Encapsulando o formando una pelcula protectora alrededor de la partcula de arcilla.
El rendimiento de las arcillas se define como el nmero de barriles de lodo de 15 cP (centipoise) que se puede
obtener a partir de una tonelada de material seco. La Figura 9 ilustra la razn por la cual se seleccion 15 Cp como
valor determinante para el rendimiento.
La parte crtica de la curva para todos los tipos de arcilla aparece a 15 cP. Grandes adiciones de arcilla hasta 15
cP aumentan muy poco la viscosidad, mientras que las pequeas cantidades de arcilla tienen un efecto marcado sobre
la viscosidad de ms de 15 cP.
Esto es cierto no solamente para las arcillas comerciales, sino tambin para los slidos de perforacin hidratables.
Tambin resulta vlido que una suspensin de arcilla de 15 cP soportar la barita en los sistemas de lodo densificado.
Este grfico puede ser muy til para el ingeniero de lodos. Para una viscosidad determinada de las diferentes
arcillas, se puede obtener datos relacionados con la densidad de la lechada, el porcentaje de slidos en peso, el
rendimiento en barriles por tonelada, el porcentaje de slidos en volumen y las libras de slidos por barril de lodo.
Por ejemplo, se requiere aproximadamente 20 lb/bbl de bentonita (M-I GEL) para producir un lodo con una
viscosidad de 15 cP. Por lo tanto, en base al grfico, este lodo contendra 5,5% slidos en peso, tendra un
rendimiento de 100 bbl/tonelada, tendra 2,5% slidos en volumen, y pesara unas 8,6 lb/gal.
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El rendimiento sera inferior si una arcilla tomara menos agua. En comparacin, si se hubiera usado sub bentonita para
producir un lodo con una viscosidad de 15 cP, este lodo contendra 18% slidos en peso, tendra un rendimiento de
solamente 28 bbl/tonelada, contendra 8,5% slidos en volumen y pesara casi 9,4 lb/gal
.
La hidratacin y la dispersin de la arcilla seca son muy afectadas si el agua de preparacin contiene sal o varios iones
metlicos. Por ejemplo, muchos lodos de perforacin son preparados con agua salada por razones de economa y
conveniencia. Un anlisis tpico del agua salada puede contener los siguientes componentes:
El agua que contiene cualquier concentracin de sal puede ser saturada con una sal adicional. El agua salada saturada
contiene aproximadamente 315.000 mg/l de cloruro de sodio. Se requiere aproximadamente 120 lb/bbl de sal
Para saturar el agua dulce. La Figura 10 muestra el efecto de varias concentraciones de estos iones sobre la hidratacin
de la bentonita.
En general, se puede decir que la hidratacin de las arcillas a base de agua dulce
disminuye rpidamente a medida que las concentraciones de estos iones aumentan.
Este fenmeno es ms obvio en las Figuras 11 y 12. Estos ejemplos demuestran la
hidratacin de dos cubos idnticos de bentonita, el primero en agua dulce y el
segundo en agua salada.
La Figura 11 muestra el cubo de bentonita inicialmente en un vaso de precipitado, y
nuevamente despus de 72 horas. Se puede observar claramente la hidratacin y el
hinchamiento consiguiente.
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La Figura 12 muestra el cubo de bentonita inicialmente en el agua salada y

nuevamente despus de 72 horas. Est claro que no se ha producido casi
ninguna hidratacin. El agua que contiene calcio o magnesio se llama agua
dura. Para obtener una mayor viscosidad de la arcilla, una de las prcticas
consiste en suavizar el agua aadiendo carbonato de sodio y soda custica
para precipitar el calcio y el magnesio. Cuando la solucin tiene altas
concentraciones de cloruro, la nica manera de reducir la concentracin es
diluyendo con agua dulce.
La bentonita puede ser usada como viscosificador eficaz en agua salada si es prehidratada en agua dulce antes de ser
aadida al agua salada. Resulta conveniente mantener un pH de 9 a 10 y tratar la lechada de bentonita prehidratada con
un desfloculante antes de aadirla al agua salada. De esta manera, se puede reducir la floculacin inicial seguida por
una prdida de viscosidad causada por la deshidratacin en el ambiente de agua salada.
Esto est ilustrado en la Figura 14. Se prepar una lechada de 30 lb/bbl de bentonita, dejando que se hidrate. Luego fue
aadida a un barril equivalente de agua con una concentracin de 100.000 mg/l de cloruro de sodio. Esta figura
muestra claramente que la arcilla est dispersa en el agua salada y las propiedades reolgicas indican que la arcilla est
Desempeando su funcin. La mayor parte de esta viscosidad se perder con el tiempo mediante la deshidratacin,
pero una porcin permanecer siempre. La viscosidad resultante siempre ser considerablemente mayor que la
viscosidad obtenida al aadir arcilla seca directamente al agua salada. Una reaccin totalmente diferente se produce
cuando se aade sal o calcio directamente a una lechada de bentonita preparada e hidratada en agua dulce. Las Figuras
15 y 16 demuestran esta reaccin. Obsrvese el aumento inicial y la disminucin subsiguiente de viscosidad descritos
anteriormente en relacin con las asociaciones de las partculas de arcilla.
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La Figura 15 representa el aumento inicial de viscosidad debido a la floculacin causada por la adicin del catin
divalente Ca2+. Esto, a su vez, causa la agregacin de las partculas y una disminucin de la viscosidad debido a la
deshidratacin y a la reduccin del nmero de partculas. La Figura 16 muestra fundamentalmente la misma cosa,
Excepto que la floculacin y la agregacin son causadas por la accin de masas de Na+, debido a su concentracin.
EFECTO DEL PH
En este momento, tambin resulta pertinente considerar el efecto del pH sobre el rendimiento de la bentonita.
La Figura 17 ilustra la viscosidad de una lechada de bentonita en

relacin con diferentes valores de pH. La mayora de todos los lodos de
perforacin son tratados de manera que sean alcalinos, es decir que deberan
tener un pH mayor de 7.
Como el pH no afecta la viscosidad, una de las principales
consideraciones es la seleccin del rango de pH ms deseable para optimizar las
propiedades reolgicas del fluido de perforacin. El grfico indica que la
viscosidad de una suspensin de bentonita alcanza su punto ms bajo dentro del
rango de pH de 7 a 9,5. Esta es una de las razones por las cuales la mayora de
los fluidos de perforacin a base de agua son utilizados dentro de este rango.
Cuando el pH es mayor de 9,5, la dispersin de la arcilla aumenta,
incrementando la viscosidad del fluido de perforacin. En previas discusiones, se
puso nfasis en la obtencin de la mayor viscosidad a partir de la ms pequea
adicin de material.
La importancia del pH es que la viscosidad creada por valores superiores a 10 a veces no guarda proporcin
con lo que se considera ser las propiedades deseables del lodo.
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Por razones obvias, tales como seguridad y corrosin, los lodos de perforacin casi nunca son utilizados dentro del
rango cido con un pH inferior a 7. La viscosidad resulta de los esfuerzos de friccin y de los esfuerzos elctricos que
existen dentro de un sistema de lodo. Los slidos se incorporan dentro del lodo de perforacin a medida que la
perforacin va avanzando. Estos slidos sern triturados y se descompondrn en partculas muy finas, causando un
aumento de la viscosidad del lodo, a menos que los slidos sean retirados del sistema. La perforacin a travs de
varios contaminantes tambin causar la floculacin y un aumento de la viscosidad.
Evaluando las propiedades reolgicas del lodo, el ingeniero de lodos podr determinar rpidamente la causa del
problema y el tratamiento apropiado para reducir la viscosidad.
El agua es eficaz para reducir la viscosidad si el contenido de slidos es alto, pero no constituye el tratamiento ms
econmico si la viscosidad anormal es causada por la floculacin qumica (indicada por un alto punto cedente y
grandes esfuerzos de gel).
Existen varios aditivos no inicos orgnicos e inorgnicos que pueden ser usados para reducir eficazmente la
floculacin. Se considera que el efecto principal de los productos qumicos reductores de viscosidad es la
neutralizacin de las cargas catinicas de enlaces rotos residuales. El mecanismo de esta accin en suspensiones de
arcilla en agua consiste en reducir la porcin de la viscosidad causada por las fuerzas de atraccin entre las partculas,
sin afectar considerablemente la porcin de la viscosidad que se debe a la hidratacin de los minerales arcillosos. Los
materiales no inicos se adsorben en los bordes de las partculas de arcilla para satisfacer las cargas catinicas de
enlaces rotos residuales.
Los productos qumicos de carga aninica que se usan comnmente para el tratamiento del lodo de perforacin
incluyen fosfatos, taninos, ligninas de cido hmico (lignito), lignosulfonatos y polmeros sintticos de bajo peso
molecular. Esta adsorcin modifica el equilibrio de las fuerzas que actan sobre la partcula de arcilla, pasando de una
fuerza de atraccin (floculacin) a una fuerza repulsiva (desfloculacin). En vez de unirse, las partculas se rechazan o
tienden a evitar cualquier contacto entre ellas. Los agentes de tratamiento qumico reducen la floculacin en los fluidos
de perforacin base agua-arcilla, mediante uno o varios de los siguientes mecanismos.
1. Eliminando el contaminante mediante precipitacin.
2. Reduciendo los efectos del contaminante mediante la complejacin del contaminado (secuestro).
3. Neutralizando la floculacin mediante la satisfaccin de las cargas catinicas en las partculas de arcilla.
4. Encapsulando o formando una pelcula protectora alrededor de la partcula de arcilla.
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Principios del Tratamiento Qumico

CONTAMINACIONES
La siguiente generalizacin puede ser realizada para el control ms econmico de las propiedades de flujo
a fin de obtener condiciones ptimas:
1. Un punto cedente creciente, acompaado por poco o ningn cambio de la viscosidad plstica,
Puede ser reducido o controlado mediante la adicin de diluyentes qumicos en un sistema base aguaarcilla.
2. Una viscosidad plstica creciente, acompaada por poco o ningn cambio del punto cedente, puede ser
reducida o controlada con el agua o mediante el uso de equipos mecnicos de control de slidos para
eliminar los slidos no deseados.
3. Los grandes aumentos simultneos del punto cedente y de la viscosidad plstica pueden ser reducidos o
controlados mediante las dos tcnicas mencionadas anteriormente.
Contaminacin de Anhidrita o Yeso
La anhidrita y el yeso son sulfatos de calcio y tienen composiciones qumicas prcticamente idnticas.
El yeso (CaSO42H2O) es ms soluble que la anhidrita (CaSO4). El efecto inicial de la contaminacin de
calcio sobre un sistema de lodo a base de bentonita es la alta viscosidad, altos esfuerzos de gel y un
mayor filtrado.
CaSO4 Ca2- + SO42El aumento del pH y de la temperatura reduce la solubilidad del yeso, mientras que el aumento de los
cloruros del lodo aumenta la solubilidad.
FACTORES DE DETECCIN
La primera indicacin de contaminacin de anhidrita o yeso es el aumento de las propiedades fsicas,
incluyendo la viscosidad Marsh, el punto cedente y los esfuerzos de gel.
Las principales indicaciones de contaminacin de yeso o anhidrita incluyen:
1. Aumento de la cantidad de calcio en el filtrado. Es posible que este aumento inicialmente no resulte
evidente si hay algn excedente de iones carbonato, bicarbonato o fosfato en el lodo, o si se est
aumentando el pH del sistema de lodo. Sin embargo, una vez que el yeso solubilizado haya agotado estos
elementos qumicos, el pH disminuir porque el pH del yeso (6 a 6,5) es muy bajo. Esta reduccin del pH
resultar en un aumento importante de la cantidad de calcio en el filtrado, visto que la solubilidad del
calcio vara en relacin inversamente proporcional al pH.
2. La reduccin del pH y de la alcalinidad y el aumento de la cantidad de calcio en el filtrado constituyen
los indicadores ms confiables.
3. Debido a la solubilidad relativamente limitada de la anhidrita y del yeso, los recortes pueden contener
trazas del mineral. Esto es demostrado frecuentemente en los recortes por la presencia de bolitas blandas
de material soluble en cido.
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Tratamiento del lodo para la contaminacin de yeso/anhidrita:

1. Aumentar la concentracin de desfloculante en el sistema. El lignosulfonato y el lignito son
desfloculantes eficaces en presencia de calcio.
El lignito causa la quelacin del ion calcio, eliminndolo de esa manera.
Si hay demasiado calcio, ser necesario usar carbonato de sodio (Na 2CO3) para precipitarlo.
2. El pH debe ser mantenido dentro del rango de 9,5 a 10,5 con soda custica (NaOH) o potasa custica
(KOH). Este rango de pH limita la solubilidad del yeso y aumenta el rendimiento del lignosulfonato.
Debido al bajo pH de la anhidrita/yeso (6 a 6,5), el carbonato de sodio constituye el carbonato preferido
porque tiene un pH ms alto (11 a 11,4) que el bicarbonato de sodio (8 a 8,5). Cuando se mezcla
carbonato de sodio en agua, el pH aumenta debido a la formacin de un ion hidroxilo, de la manera
siguiente:
2Na2CO3 + H2O HCO3 + CO3 + 4Na+ + OH- (pH <11,3)
Si los iones calcio estn presentes, stos se precipitarn como CaCO3 insoluble (caliza). La reaccin entre
el carbonato de sodio y el yeso es la siguiente:
Na2CO3 + CaSO4 Na2SO4 + CaCO3 (pH >11,3)
Los fosfatos estn limitados por su estabilidad trmica relativamente baja (aproximadamente 200F).
Contaminacin de Cemento
Las nicas circunstancias bajo las cuales el cemento no es un contaminante son cuando se usa agua clara,
salmueras, lodos a base de calcio El efecto inicial de la contaminacin de cemento es la alta viscosidad,
altos esfuerzos de gel y la reduccin del control de filtrado. Esto resulta del aumento del pH y de la
adsorcin del ion calcio en las partculas de arcilla, causando la floculacin.
Cemento es un silicato de cal complejo, Ca (OH)2. Al solubilizarse en agua o en la fase acuosa de un
fluido de perforacin, produce una abundancia de iones hidroxilo (OH-).
Ca (OH)2 Ca2+ + 20H- (pH <11,7)
Cuando el pH excede 11,7, la cal se precipita de la solucin. Por lo tanto, la cal se vuelve prcticamente
insoluble a un pH mayor de 11,7 y proporciona un excedente o una reserva de cal no reaccionada, debido
a la presencia de cemento no disuelto.
La indicacin principal de la contaminacin de cemento es un aumento importante del pH, de Pm y del
excedente de cal calculado, tal como sea medido por Pm y Pf. Si la cantidad de cemento perforado es
relativamente pequea, el problema no es grave. El lodo contaminado puede ser eliminado en la zaranda o
tratado con desfloculantes y precipitantes.
Una pequea contaminacin puede ser tratada eficazmente para dejar un fluido satisfactorio en el pozo
como fluido de empaque, pero en muchos casos no se toma suficiente tiempo para acondicionar el lodo
correctamente.
Las siguientes opciones deberan ser consideradas cuando se perfora una gran cantidad de cemento:
1. Si la operacin de cemento se encuentra en una etapa intermedia o final, se debera considerar la
posibilidad de usar agua en vez de lodo de perforacin para perforar el cemento. Esta opcin slo es
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viable cuando el cemento se encuentra en un pozo que est totalmente revestido y cuando no hay ninguna
comunicacin de presin a travs del cemento.
2. Si es necesario usar el lodo de perforacin, los problemas de contaminacin pueden generalmente
resolverse si la operacin de perforacin se encuentra en una etapa intermedia.
A estas alturas de la operacin, se suele contar con suficiente tiempo para realizar el tratamiento y la
dilucin gradual a fin de acondicionar el lodo correctamente.
Cuando el pH excede 11,7, la cal se precipita de la solucin. Por lo tanto, la cal se vuelve prcticamente
insoluble a un pH mayor de 11,7 y proporciona un excedente o una reserva de cal no reaccionada, debido
a la presencia de cemento no disuelto. La indicacin principal de la contaminacin de cemento es un
aumento importante del pH, de Pm y del excedente de cal calculado, tal como sea medido por Pm y Pf. Si
la cantidad de cemento perforado es relativamente pequea, el problema no es grave. El lodo
contaminado puede ser eliminado en la zaranda o tratado con desfloculantes y precipitantes. Los iones
hidroxilo producidos por el cemento aumentan el pH, haciendo que el calcio (cemento) sea insoluble. Por
lo tanto, un lodo muy contaminado puede tener propiedades de flujo tpicamente bajas, debido a la
reaccin de intercambio de iones calcio, al alto pH, alta alcalinidad, alto Pm, bajo calcio de filtrado y al
filtrado generalmente alto, segn la concentracin qumica del lodo.
Tratamiento del fluido de perforacin para la contaminacin de cemento
1. Aumentar la concentracin de desfloculantes en el sistema. El lignosulfonato y el lignito son muy
eficaces en la presencia de calcio dentro de un amplio rango de pH, son muy eficaces en un ambiente que
tiene una alta concentracin de calcio.
2. El cemento aumenta la alcalinidad al volverse soluble. Por lo tanto, no es necesario aadir soda
custica con los desfloculantes. El bajo pH de los desfloculantes como el lignito y el SAPP compensa
algunos de los iones hidroxilo generados por el cemento.
3. En este caso, el cido ctrico (H3C6H5O7) es el aditivo que se debe usar. ste precipita el cemento
como citrato de calcio y reduce el pH.
Tratamiento con cido ctrico:
2(H3C6H5O7 H2O) + 3Ca(OH)2
2
2O
4. La utilizacin de los equipos de eliminacin de slidos para eliminar las partculas finas de cemento
constituye otro mtodo para reducir la contaminacin. De esta manera se retira el cemento antes de que
ste pueda disolverse a un pH ms bajo. Otro mtodo de tratamiento del cemento consiste en usar SAPP
(fosfato). Los fosfatos eliminan eficazmente el calcio y ayudan a desflocular el fluido contaminado. Los
fosfatos que se usan comnmente se convierten en ortofosfatos cuando las temperaturas exceden 200F
(93.3 C). En esta forma, los fosfatos dejan de ser eficaces como desfloculantes, pero siguen eliminando
el calcio con eficacia. Una ventaja adicional del uso de fosfatos es la reduccin del pH, Pf y Pm. El SAPP
tiene un pH de 4,8 y el PHOS tiene un pH de 8,0. Otra ventaja es que esta reaccin no produce ninguno
de los productos secundarios dainos que pueden crear otros problemas del lodo. Se prefiere usar SAPP
cuando se requiere lograr una reduccin importante de Pm.
OBSERVACIN: El carbonato de sodio no debe ser usado para tratar la contaminacin de cemento,
debido a su alto pH.
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Contaminacin de Carbonatos
La contaminacin de carbonatos/bicarbonatos resulta generalmente en la alta viscosidad de la lnea de
flujo, un alto punto cedente y esfuerzos de gel progresivos, y podra causar la solidificacin del lodo.
Estos aumentos de la viscosidad son producidos cuando los carbonatos y/o bicarbonatos floculan los
slidos de tipo arcilloso en el lodo. Problemas graves del lodo pueden surgir si la contaminacin de
carbonatos/bicarbonatos no es identificada y tratada correctamente. Si se permite que el pH del lodo baje
hasta 10 o menos, los carbonatos, los cuales son beneficiosos en bajas concentraciones, se convertirn en
bicarbonatos. Si esto ocurre, viscosidades y esfuerzos de gel muy altos pueden desarrollarse. La adicin
de una gran concentracin de desfloculantes y soda custica parece desflocular el lodo, pero lo que
sucede realmente es que la adicin de soda custica convierte los bicarbonatos en carbonatos. Esto
resulta en una reduccin importante de la viscosidad. Este fenmeno se repetir hasta que el problema sea
correctamente identificado y tratado.
La adicin de desfloculantes puede ser necesaria para mejorar las propiedades de flujo despus de que los
iones carbonato hayan sido neutralizados.
Contaminacin de Sal
Los tres tipos de sales de roca naturales encontradas durante las operaciones de perforacin son la halita
(NaCl), la silvita (KCl) y la carnalita (KMgCl3 6H2O); Otras dos sales comunes son el cloruro de
magnesio (MgCl2) y el cloruro de calcio (CaCl2). Estas dos sales no existen naturalmente en la forma
cristalina, debido a su extrema solubilidad. Los nicos sistemas sobres los cuales las sales disueltas no
tienen casi ningn efecto son los sistemas de agua clara, las salmueras, los lodos base aceite y algunos
sistemas de polmeros con bajo contenido de coloides. Los efectos iniciales son la alta viscosidad, altos
esfuerzos de gel, un filtrado alto y un aumento importante del contenido de cloruros, acompaado por
pequeos aumentos de la dureza en el filtrado del lodo. Se produce un intercambio catinico entre la sal y
las arcillas para expulsar el ion calcio de las partculas de arcilla, lo cual resulta en un aumento de la
dureza. La deteccin de un aumento de cloruros no define el problema con suficiente precisin para
determinar la mejor manera de tratar el lodo, ya que la prueba de cloruros no identifica el ion o los iones
metlicos que estn asociados con los cloruros.
Halita (NaCl)
El efecto inicial sobre el lodo de perforacin es la floculacin de las arcillas causada por la accin de
masas del ion sodio. La viscosidad Marsh, el punto cedente, los esfuerzos de gel y el filtrado aumentan
cuando se encuentra la halita. La presencia de halita puede ser confirmada por un aumento de los
cloruros. Las arcillas se deshidratan cuando hay suficiente sodio y tiempo. Cuando esto ocurre, el tamao
de la partcula disminuye debido a la reduccin de agua adsorbida. El agua liberada se reincorpora a la
fase continua del lodo, lo cual puede resultar en una ligera reduccin de la viscosidad plstica. Pero las
partculas de arcilla deshidratada floculan, causando un alto punto cedente, altos esfuerzos de gel y un
filtrado alto. El tratamiento del lodo incluye aadir suficiente desfloculante para mantener las propiedades
de flujo y la dilucin con agua dulce deseables a fin de obtener una reologa adecuada. Se debe continuar
el tratamiento qumico hasta que las arcillas estn desfloculadas. Se requiere una cantidad adicional de
soda custica para aumentar el pH. Esto depende de la cantidad de sal perforada y de si existe una
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cantidad suficiente para deshidratar todas las arcillas contenidas en el sistema. Si el pH disminuye hasta
menos de 9,5, ser necesario aumentarlo con soda custica para que los desfloculantes base cido se
vuelvan solubles a fin de ser eficaces. La halita pura tiene un pH de 7. Por lo tanto, cuanta ms halita se
perfore, ms soda custica ser requerida para mantener el pH a ms de 9,5.
Se utiliza la valoracin del cloruro para indicar el grado de saturacin de las soluciones de NaCl, porque
no existe ninguna medicin cuantitativa del sodio que pueda ser usada en el campo. Ya que ni el sodio ni
el cloruro pueden ser precipitados econmicamente a partir del lodo, no queda otra alternativa que tolerar
la concentracin de halita que entra en el sistema de lodo. La dilucin con agua dulce es la nica manera
econmica de reducir la concentracin de cloruros.
En general, cualquiera que sea el tipo de contaminacin de sal, La bentonita debera ser prehidratada y
protegida con otro producto qumico, antes de ser aadida al sistema activo.
Silvita (KCl)
La contaminacin de silvita produce la misma reaccin de las propiedades del lodo y requiere el mismo
tratamiento del lodo que la contaminacin de halita.
La valoracin cuantitativa del ion potasio puede ser utilizada para identificar la sal como Silvita pura o
Silvita parcial, a efectos geolgicos.
Carnalita (KMgCl36H2O)
Los problemas del lodo asociados con la carnalita son graves y tienen dos aspectos:
1. Cuando est solubilizada, dos cationes fuertes (calcio y magnesio) actan sobre las arcillas para causar
la floculacin y la deshidratacin.
2. En la presencia de iones hidroxilo (OH-), el magnesio de la carnalita disuelta se precipita como
hidrxido de magnesio (Mg(OH)2). Este precipitado (Mg(OH) 2) es una sustancia gelatinosa espesa que
acta como viscosificador. Al pH relativamente bajo de 9,9, hay suficientes iones hidroxilo presentes para
que el precipitado tenga un profundo efecto sobre la viscosidad del lodo. El magnesio slo puede ser
precipitado por la soda custica. Esta reaccin empieza a producirse con solamente 0,03 lb/bbl de soda
custica. Por lo tanto, si es posible, la soda custica no debera usarse. Si el magnesio es precipitado por
la soda custica, la viscosidad aumentar.
Resumen
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1. La introduccin de 1/2 lb/bbl de cemento caus la floculacin debido principalmente a la contaminacin de

calcio. Tanto la viscosidad Marsh como la viscosidad aparente aumentan. El anlisis del grfico indica que este
cambio de viscosidad fue producido por el aumento del punto cedente (aumento de las fuerzas de atraccin o de la
floculacin). La viscosidad plstica no sufri prcticamente ningn cambio porque la viscosidad plstica se debe
principalmente a los slidos.
2. Se aadi 10% de agua para demostrar que el agua no tiene casi ningn efecto sobre la reduccin del punto
cedente (floculacin). El agua no elimina el calcio, el cual causa la floculacin o altas fuerzas de atraccin. El agua
slo puede aumentar la separacin de los slidos, pero no cambia la asociacin de las arcillas ni modifica el punto
cedente.
3. La adicin de 1 lb/bbl de PHOS (para quitar el calcio) produce una reduccin importante de la viscosidad Marsh
y de la viscosidad aparente. Esto fue causado por la reduccin del punto cedente. El unto cedente fue reducido
porque el PHOS reduce la cantidad de calcio y desflocula las partculas de arcilla. Tambin se ha demostrado que
esta adicin de producto qumico no tiene casi ningn efecto sobre la viscosidad plstica.
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4. El segundo aumento de viscosidad (Parte D) fue causado por la adicin de 200 lb/bbl de barita (slidos inertes)
para aumentar el peso del lodo. El cambio de viscosidad aparente es prcticamente el mismo que antes, pero tiene
una causa totalmente diferente. Este cambio de viscosidad fue producido por el aumento de la viscosidad plstica.
La adicin de slidos caus mayor friccin entre los slidos debido al aumento del rea superficial total de los
slidos. El punto cedente slo aument ligeramente porque los slidos estn ms cerca los unos de los otros.
Cualquier fuerza de atraccin ser ms eficaz debido a la reduccin de la distancia entre las partculas. Sin
embargo, la viscosidad Marsh y la viscosidad aparente aumentaron principalmente debido al aumento de la
viscosidad plstica.
En este caso, el tratamiento correcto del lodo consistira en aadir agua.
5. Se aadi 1/4 lb/bbl de PHOS para demostrar que se puede obtener una ligera reduccin de la viscosidad al
reducir el punto cedente, y tambin para demostrar que el tratamiento qumico solo no reducir la alta viscosidad de
los slidos. La viscosidad segua alta, an despus del tratamiento.
6. El tratamiento correcto para reducir la viscosidad consiste en aadir agua. Se aadi diez % en volumen de agua
y se redujo la viscosidad plstica. Tanto la viscosidad Marsh como la viscosidad aparente disminuyeron
considerablemente porque estas viscosidades dependen de la viscosidad plstica. El punto cedente slo disminuy
ligeramente.
7. La adicin de un contaminante qumico y de slidos reactivos causa el tercer aumento de la viscosidad,
aumentando tanto el punto cedente como la viscosidad plstica. El lb/bbl de cemento aument el punto cedente
como en la Parte A. La viscosidad plstica aument cuando se aadieron 10 lb/bbl de arcilla, por la misma razn
que la viscosidad aument en la Parte D cuando se introdujeron los slidos. Sin embargo, hay una diferencia
importante. Los slidos de arcilla se hidratan y toman agua. Como hay menos agua libre disponible, la friccin
aumenta considerablemente con solamente una pequea cantidad de slidos. Para un volumen unitario de slidos,
los slidos de perforacin hidratables siempre aumentan la viscosidad ms que los slidos inertes. El tratamiento
correcto en este caso consiste en aadir diluyentes qumicos y agua de dilucin para reducir la viscosidad plstica y
el punto cedente.
8. La adicin de productos qumicos caus una reduccin de la viscosidad por la misma razn que en la Parte C.
9. La adicin de agua disminuy la viscosidad por la misma razn que en la Parte F. La siguiente generalizacin
puede ser realizada para el control ms econmico de las propiedades de flujo a fin de obtener condiciones ptimas:
1.
Un punto cedente creciente, acompaado por poco o ningn cambio de la viscosidad plstica, puede ser
reducido o controlado mediante la adicin de diluyentes qumicos en un sistema base agua arcilla.
2. Una viscosidad plstica creciente, acompaada por poco o ningn cambio del punto cedente, puede ser reducida
o controlada con el agua o mediante el uso de equipos mecnicos de control de slidos para eliminar los slidos no
deseados.
3. Los grandes aumentos simultneos del punto cedente y de la viscosidad plstica pueden ser reducidos o
controlados mediante las dos tcnicas mencionadas anteriormente.
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UNIDAD III
Propiedades de los fluidos de perforacin
Densidad
La densidad del fluido tiene influencia directa en la funcin de levantar los residuos de la
perforacin y neutralizar las altas presiones.
Determinacin de la densidad
La balanza convencional de lodo de perforacin y la

balanza presurizada de lodo de perforacin ambas utilizan un
principio que consiste en un brazo graduado y un contrapeso
para medir la densidad.
En la mayora de las aplicaciones la balanza convencional
es adecuada, sin embargo si el lodo de perforacin o la lechada
de cemento contienen una cantidad significativa de aire
atrapado, la balanza presurizada debe ser utilizada. La balanza
presurizada de lodo de perforacin comprime la cantidad de aire
atrapado a un volumen insignificante de manera que el valor
obtenido es comparable al valor que se obtendra en el fondo del
pozo.
Es esencial que todas las partes de la balanza de lodo se

mantengan limpias si se quieren obtener resultados precisos
Cuando utilice una balanza de lodo presurizada, utilice la bomba
para aadir lodo en el recipiente bajo presin. Llene la bomba con
lodo, coloque la bomba en el sostn del recipiente y presione en el
pistn hasta que no se pueda aadir ms lodo.
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Tixotrpico - Gelatinizacin.
Entre las propiedades del lodo, una de las ms importantes es la gelatinizacin, que representa una medida de las
propiedades tixotrpicas de un fluido y denota la fuerza de floculacin bajo condiciones estticas.
La fuerza de gelatinizacin, como su nombre lo indica , es una medida del esfuerzo de ruptura o
resistencia de la consistencia del gel formado, despus de un perodo de reposo. La tasa de gelatinizacin se refiere al
tiempo requerido para formarse el gel. Si esta se forma lentamente despus que el lodo esta en reposo, se dice que la
tasa de gelatinizacin es baja y es alta en caso contrario. Un lodo que presenta esta propiedad se denomina tixotrpico.
El conocimiento de esta propiedad es importante para saber si se presentarn dificultades en la circulacin.
El grado de tixotropa se determina midiendo la fuerza de gel al principio de un perodo de reposo de 10
segundos, despus de agitarlo y 10 minutos despus. Esto se reporta como fuerza de gel inicial a los 10 segundos y
fuerza de gel final a los 10 minutos.
La resistencia a la gelatinizacin debe ser suficientemente baja para:
a- Permitir que la arena y el ripio sea depositado en el tanque de decantacin.

b- Permitir un buen funcionamiento de las bombas y una adecuada velocidad
de circulacin.
c- Minimizar el efecto de succin cuando se saca la tubera y de pistn
cuando se introduce la misma en el hoyo.
d- Permitir la separacin del gas incorporado al lodo.
VISCOSIDAD
Por definicin, viscosidad es la resistencia que ofrece un fluido a deformarse (a fluir). Los fluidos de perforacin
son tixotrpicos y una medida de viscosidad de un fluido de este tipo ser vlida nicamente para la tasa de corte a la
cual la medida fue hecha.
Han sido desarrolladas ecuaciones , que usan los valores medidos de viscosidad plstica, punto cedente
y fuerza de gel para calcular las prdidas de presin en la tubera de perforacin y en el anular, y para estimar la
velocidad de levantamiento de los cortes ( Modelo plstico de Bingham y Modelo Exponencial).
La viscosidad de los fluidos de perforacin, es una funcin de muchos factores, algunos de los cuales son:
a- Viscosidad de la fase lquida contina.
b- Volumen de slidos en el lodo.
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c- Volumen de fluido disperso.
d- Nmero de partculas por unidad de volumen.
e- Forma y tamao de las partculas slidas.
f- Atraccin o repulsin entre las partculas slidas y entre slidos y la fase lquida.
Entre las propiedades reolgicas estn:
VISCOSIDAD PLASTICA.
Es aquella parte de la resistencia a fluir causada por friccin mecnica. Esta friccin se produce:
I- Entre los slidos contenidos en el lodo.
II- Entre los slidos y el lquido que lo rodea.
III. Debido al esfuerzo cortante del propio lquido.

En general, al aumentar el porcentaje de slidos en el sistema, aumentar la viscosidad plstica.
El control de la viscosidad plstica en lodos de bajo y alto peso es indispensable para mejorar el
comportamiento reolgicos y sobre todo para lograr altas tasas de penetracin. Este control se obtiene por dilucin o
por mecanismos de control de slidos.
Para lograr tal propsito, es fundamental que los equipos de control de slidos funcionen en buenas condiciones.
Para determinar la viscosidad plstica se utiliza la siguiente ecuacin:
Vp (cps)= Lectura 600 r.p.m. - Lectura 300 r.p.m.
VISCOSIDAD APARENTE.
Se define como la medicin en centipoises que un fluido Newtoniano debe tener en un viscosmetro rotacional, a
una velocidad de corte previamente establecida, y que denota los efectos simultneos de todas las propiedades de flujo.
Su valor puede estimarse de la siguiente forma:
V.A (cps)= Lectura a 600 rpm/2
RESISTENCIA A LA GELATINIZACION
Representa una medida de las propiedades tixotrpicas de un fluido y denota la fuerza de floculacin bajo
condiciones estticas. La fuerza de gelatinizacin, es una medida del esfuerzo de ruptura o resistencia de la
consistencia del gel formado, despus de un perodo de reposo. *Desarrollado en funciones de los fluidos.
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PUNTO CEDENTE.
Se define como la resistencia a fluir causada por las fuerzas de atraccin electroqumicas entre las
partculas slidas. Estas fuerzas son el resultado de las cargas negativas y positivas localizadas cerca de la superficie
de las partculas.
El punto cedente, bajo condiciones de flujo depende de:
a- Las propiedades de la superficie de los slidos del lodo.
b- La concentracin de los slidos en el volumen de lodo.
c- La concentracin y tipos de iones en la fase lquida del lodo.
Generalmente, el punto cedente alto es causado por los contaminantes solubles como el calcio, carbonatos, etc., y
por los slidos arcillosos de formacin. Altos valores del punto cedente causan la floculacin del lodo, que debe
controlarse con dispersantes.
Para determinar este valor se utiliza la siguiente frmula:
Vp (lbs/100 p2)= Lectura a 300 r.p.m. -Vp
Bentonita, la mas utilizada, para

Obtener mayor densidad y
Favorecer la formacin del revoque
Drillflo- Dispersante, se usa

para bajar la viscosidad de la
solucin
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Embudo de Marsh
Viscosmetro
Medidas de viscosidad simples son efectuadas utilizando un embudo Marsh, que mide un rango de flujo en el
tiempo. La viscosidad de embudo es el nmero de segundos requeridos para que un cuarto de galn (0.946 l) de lodo
pasen por un tubo de 3/16-pulgada (4.8 mm) conectado a un embudo de 12 pulgadas (305 mm) de largo.
Zona de Parque de Productos Quimicos

Yacimiento Centenario
Equipo 303 Pride.
Parque Preparado para un total de 2600mts de profundidad a perforar.
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Una tendencia alcalina, aumenta la viscosidad y un aumento de temperatura tiende a reducirla.

La viscosidad en los fluidos vara entre unos pocos centipoise hasta 300.
El viscosmetro y el embudo de Marsh son los elementos ms utilizados para medir la viscosidad.
Agentes qumicos usados para controlar la viscosidad y las propiedades coloidales en los fluidos.
Se han encontrado que varios qumicos puede alterar las propiedades fsicas de los fluidos y se ha
incrementado su huso para controlar la viscosidad de los fluidos.
El Tanino y ciertos fosfatos tienden a disminuir la viscosidad por dispersin de las partculas de arcilla, mientras que
otros fosfatos tienden a producir la reaccin contraria
El fosfato de sodio y ortofosfatos tiende a producir la reaccin contraria.
Los pirofosfato, meta fosfatos y tetrafosfatos de sodio tienden a dispensar las arcillas produciendo la accin
contraria.
La viscosidad en los fluidos puede ser aumentada agregando cal hidratada.
El carbonato de sodio se utiliza para aumentar la alcalinidad del fluido.
El Bicarbonato de sodio se usa para restaurar las propiedades coloidales del fluido que ha sido contaminado por el
cemento
El silicato de sodio contribuye a mantener
la alcalinidad del fluido y para controlar el Ph, Tambin controla las
propiedades coloidales en lodos con agua salada
Determinacin de propiedades coloidales:

Son muy importantes para determinar la formacin de mud cakeEn las paredes del pozo y contener los
derrumbes, controlando tambin la suspensin de las partculas y la prdida de fluido dentro de las formaciones.
La habilidad de los fluidos para formar una costra de barro en las paredes del pozo, sellar los poros y lubricar
los tubos depende de estas propiedades. El Fuido se prueba forzndolo a trabes de un filtro de papel en el cual se ha
formado la costra, luego se remueve el filtro y se examina la costra adherida. El espesor de la costra y volumen de la
filtracin sirven para medir su efectividad.
Dosificacin del ph
El Ph es la medida del contenido de hidrogeniones de una solucin, a una solucin
que no sea acida ni alcalina se le asigna el valor 7 para su estado neutral, generalmente las soluciones superan el valor
9. Lo valores de la concentracin se pueden obtener medindolos colorimetricamente o electromtricamente.
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Contenido de arena
La determinacin del porcentaje de arena presente en el lodo se hace pasando una cantidad conocida de
fluido a travs de una criba de malla n 200, lavando despus el residuo en una probeta graduada para permitir su
lectura directa en porcentaje. El residuo que queda en la criba se considera contenido de arena.
La circulacin de arena motiva el desgaste de bombas brocas y tuberas de perforacin, esto es por roce de
las partculas cristalinas de los distintos detritos. La cantidad contenida de arena debe estar por debajo del 5%.
Los sistemas de circulacin adoptaron para mejorar la efectividad del mantenimiento los desarenadores que
sumados a la zaranda en paralelo proporcionan una separacin de slidos optima para alcanzar objetivos paralelos,
como lo son minimizar la accin de los silicatos que desgastan por friccin el material en contacto durante su recorrido
por el circuito de los fluidos de perforacin y adems contribuir al mantenimiento de la propiedades de los lodos.
Contenido de Sal:
Las concentraciones de sal en los

fluidos puede ser determinada por los cloruros contenidos o midiendo la
conductividad elctrica del fluido.
Un aumento de la conductividad es
evidencia de contaminacin del fluido con agua salada. La determinacin de
cloruros se hace tomando un volumen del lquido filtrado en la prueba de la
perdida de agua y se analiza con una solucin de nitrato de plata, usando
cromato de potasio como indicador. El cambio de color de amarillo a rojo indica la precipitacin para el nitrato de
plata de todos los cloruros. Esto suele expresarse como en porcentaje del peso %p/p, o ppm.
Un contenido de % en peso o 7500ppm motivara la coagulacin del
coloides, lo traera un aumento de la viscosidad y perdida de agua.
II.
Mediciones Bsicas De Los Fluidos De Perforacion En El Laboratorio
1. DENSIDAD DEL LODO

La densidad (comnmente llamada peso del lodo) se mide con una balanza de lodo de suficiente precisin para obtener
mediciones con un margen de error de 0,1 lb/gal (0,5 lb/pie3 o 5 psi/1.000 pies de profundidad). A todos los efectos
prcticos, la densidad significa el peso por volumen unitario y se mide pesando el lodo. El peso del lodo se puede
expresar como gradiente de presin hidrosttica en lb/pulg.2 por 1.000 pies de profundidad vertical (psi/1.000 pies),
como densidad en lg/gal, lb/pie3, o como Gravedad Especfica (SG).
Pag. 62
BALANZA DE LODO
La balanza de lodo se compone principalmente de una base sobre la cual descansa un brazo graduado con un vaso,
tapa, cuchillo, nivel de burbuja de aire, caballero y contrapeso. Se coloca el vaso de volumen constante en un extremo
del brazo graduado, el cual tiene un contrapeso en el otro extremo. El vaso y el brazo oscilan perpendicularmente al
cuchillo horizontal, el cual descansa sobre el soporte, y son equilibrados desplazando el caballero a lo largo del brazo.
CALIBRACIN
1. Retirar la tapa del vaso y llenar completamente el vaso con agua pura o
destilada.
2. Volver a colocar la tapa y secar con un trapo.
3. Colocar de nuevo el brazo de la balanza sobre la base, con el cuchillo
descansando sobre el punto de apoyo.
4. La burbuja de nivel debera estar centrada cuando el caballero est en 8,33 lb/gal. Si no, ajustar usando el tornillo de
calibracin en el extremo del brazo de la balanza. Algunas balanzas no tienen tornillos de calibracin y se requiere
aadir o remover granallas de plomo a travs de la tapa de calibracin.
2. VISCOCIDAD.
Se utilizan varios dispositivos muy sencillos para este punto como son el viscosmetro de Marsh que es usado para la
medicin de rutina en el campo, de la viscosidad del lodo de perforacin. El medidor de V-G (viscosidad-gravedad) de
Fann es usado para completar la informacin obtenida con el viscosmetro de Marsh, especialmente en lo que se
refiere a las caractersticas de gel del lodo. El medidor de V-G puede indicar la viscosidad aparente, la viscosidad
plstica, el punto cedente y los esfuerzos de gel (iniciales y cclicos).
- VISCOSMETRO DE MARSH
Descripcin
El viscosmetro de Marsh tiene un dimetro de 6 pulgadas en la
parte superior y una longitud de 12 pulgadas. En la parte inferior,
un tubo de orificio liso de 2 pulgadas de largo, con un dimetro
interior de 3/16 pulgada, est acoplado de tal manera que no hay
ninguna constriccin en la unin. Una malla de tela metlica con
Pag. 63

orificios de 1/16 de pulgada, cubriendo la mitad del embudo, est fijada a 3/4 de pulgada debajo de la parte superior
del embudo.
Calibracin
Llenar el embudo hasta la parte inferior de la malla (1.500 ml) con agua dulce a 705F. . El tiempo requerido para
descargar 1 qt (946 ml) debera ser 26 seg. 0,5 sec.
- VISCOSMETRO ROTATIVO
Descripcin
Los viscosmetros de indicacin directa son instrumentos de tipo rotativo accionados por un motor elctrico o una
manivela. El fluido de perforacin est contenido dentro del espacio anular entre dos cilindros concntricos. El
cilindro exterior o manguito de rotor es accionado a una velocidad rotacional (RPM revoluciones por minuto)
constante. La rotacin del manguito de rotor en el fluido impone un torque sobre el balancn o cilindro interior. Un
resorte de torsin limita el movimiento del balancn y su desplazamiento es indicado por un cuadrante acoplado al
balancn.
Las constantes del instrumento han sido ajustadas de manera que se pueda obtener la viscosidad plstica y el punto
cedente usando las indicaciones derivadas de las velocidades del manguito de rotor de 600 y 300 RPM.
Especificaciones: Viscosmetro de indicacin directa
Manguito de rotor
Dimetro interior
1,450 pulg. (36,83 mm)
Longitud total
3,425 pulg. (87,00 mm)
Lnea trazada
2,30 pulg. (58,4 mm) encima de la parte
inferior del manguito.
Dos lneas de agujeros de 1/8 pulgada (3,18 mm) separados
por 120 grados (2,09 radianes), alrededor del manguito de
rotor, justo debajo de la lnea trazada.
Balancn
Dimetro 1,358 pulg. (34,49 mm)
Longitud del cilindro 1,496 pulg. (38,00 mm)
El balancn est cerrado con una base plana y una parte
superior ahusada.
Constante del resorte de torsin
Deflexin de 386 dinas-cm/grado Velocidades del rotor:
Alta velocidad: 600 RPM
Baja velocidad: 300 RPM
A continuacin se enumeran los tipos de viscosmetros usados para probar los fluidos de perforacin:
1. Instrumento accionado por manivela con velocidades de 600 y 300 RPM. Se usa una perilla sobre la rueda de la
palanca de cambio de velocidad para determinar el esfuerzo de gel.
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2. El instrumento accionado por motor de 12 voltios tambin tiene velocidades de 600 y 300 RPM. Un conmutador
activado por regulador permite un alto esfuerzo de corte antes de medir, y se usa un volante moleteado para determinar
el esfuerzo de gel.
3. El instrumento de 115 voltios es accionado por un motor sncrono de dos velocidades para obtener velocidades de
600, 300, 200, 100, 6 y 3 RPM. Se usa la velocidad de 3 RPM para determinar el esfuerzo de gel.
4. El instrumento de velocidad variable de 115 240 voltios es accionado
Mantenimiento del Instrumento
Limpiar el instrumento operndolo a gran velocidad con el manguito de rotor sumergido en agua u otro solvente.
Retirar el manguito de rotor torciendo ligeramente para soltar la clavija de cierre. Limpiar minuciosamente el balancn
y las otras piezas con un trapo limpio y seco o una servilleta de papel.
3. FILTRACION.
1 FILTRACION API.
La propiedad de filtracin o formacin de paredes de un lodo es determinada con un filtro prensa. La prueba
consiste en determinar la velocidad a la cual se fuerza un fluido a travs del papel filtro. La prueba es realizada bajo las
condiciones de tiempo, temperatura y presin especificadas. Despus de la prueba se mide el espesor del revoque
slido que se ha asentado.
El filtro prensa usado debera cumplir con las especificaciones indicadas en la Prctica
Recomendada de API y la prueba debera ser realizada de la manera recomendada. La
prueba de filtrado API es realizada a la temperatura superficial y a una presin de 100
psi, y los resultados se registran como nmero de mililitros perdidos en 30 minutos.
Este instrumento consta de una celda de lodo, un regulador de presin y un medidor
montado encima de la caja de transporte o en la parte superior de la unidad de
laboratorio mvil. Se usa un adaptador de acoplamiento para conectar la celda al
regulador, simplemente introduciendo el empalme macho de la celda dentro del
empalme hembra del filtro prensa y dando un cuarto de vuelta en sentido horario.
Algunas celdas no tienen este dispositivo de cierre y son simplemente introducidas dentro del acoplamiento
apropiado. La celda se cierra en la parte inferior con una tapa provista de una tela metlica (o rejilla), colocando la tapa
firmemente contra el papel filtro y girando hacia la derecha hasta que quede apretada a mano.
Esto empuja la hoja de papel filtro contra la junta terica que fue previamente introducida en la base de la celda.
La presin es proporcionada por un pequeo cartucho de gas carbnico. Se proporciona una vlvula de purga para
aliviar la presin antes de desacoplar la celda. No se debe usar N2O, xido nitroso.
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2.- FILTRACIN DE ALTA TEMPERATURA, ALTA PRESIN (ATAP)

* FILTRO PRENSA DE ATAP DE ESTILO MB (API II)
El instrumento se compone de una envuelta exterior calefactora con
termostato, un conjunto de platillo para la celda, el conjunto primario de
presin y el receptor de contrapresin. La capacidad de la celda de lodo es
de 160 ml con una superficie de filtro de 3,5 pulg.2.
El recibidor de filtrado tiene una capacidad de 15 ml, y se puede usar
un tubo de vidrio para una contrapresin de hasta 100 psi. Si se usa una
contrapresin mayor, el tubo de vidrio debe ser reemplazado por un tubo de
acero inoxidable.
Se puede realizar una prueba de rutina a 300F y una presin diferencial de
500 psi. Se registra el filtrado a temperaturas elevadas como el doble del
nmero de mililitros perdidos en 30 minutos.
* FILTRO PRENSA DE ATAP DE ESTILO API #I (VSTAGO HUECO DE PUNTA AHUSADA)
La prueba estndar de filtrado ATAP se realiza a una temperatura de 300F

(148C) y una presin diferencial de 500 psi. Las Partes principales de este
dispositivo son las siguientes:
Filtro de prensa de alta temperatura y
Alta presin.
1. Envuelta exterior calefactora montada sobre un soporte.

2. Una celda de muestra con una presin de rgimen de 1.000 psi (superficie de filtro
de 3,5 pulg.2).
3. Termmetro o termocupla electrnica (indicaciones hasta 500F [260C]).
4. Regulador de montaje superior con la capacidad de regular 1.000 psi provenientes
de cualquier fuente de presin utilizada.
5. Receptor de filtrado (se recomienda uno de 100 ml) diseado para soportar una
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contrapresin de rgimen de por lo menos 500 psi.
6. Cilindro graduado para captar el filtrado.
4. CONTENIDO DE ARENA
El contenido de arena del lodo se calcula usando una malla de arena. La prueba de filtrado es de uso extendido
en el campo, debido a lo sencillo de la operacin.
JUEGO DE DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE ARENA
El juego de determinacin del contenido de arena se compone de una malla

de 2 1/2
pulgadas de dimetro, de malla 200 (74 micrones), un embudo de tamao que
se ajusta a la malla y un tubo medidor de vidrio, marcado para sealar el
volumen de lodo a ser aadido para leer el porcentaje de arena directamente
en la parte inferior del tubo, el cual est graduado de 0 a 20%.
5. CONTENDIO DE LIQUIDOS Y SLIDOS.
Se usa una retorta de lodo con capacidad de calefaccin en el

horno para determinar la cantidad de lquidos y slidos contenidos
en un fluido de perforacin. No se recomienda el uso de retortas
calefactores de sonda interna. Se coloca una muestra de lodo (retortas
de 10, 20 50 ml estn disponibles) dentro del vaso y se aade la tapa
para expulsar parte del lquido. Esto garantiza un volumen correcto.
La muestra es calentada hasta que los componentes lquidos se
vaporicen.
Los vapores pasan a travs de un condensador y se recogen en
un cilindro graduado que suele ser graduado en porcentajes. El
volumen de lquido, petrleo y agua se mide directamente en
porcentajes. Los slidos suspendidos y disueltos son determinados
restando de 100% o leyendo el espacio vaco en la parte superior del
cilindro.
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En este punto se realizan las siguientes pruebas con el mismo equipo:
1.- Retorta.
2.- Capacidad de azul de metileno.
3.- Capacidad de azul de lutita.
4.- Prueba de Eficiencia del floculante.
6. PH
La medicin en el campo del pH del fluido de perforacin (o filtrado) y los ajustes del pH son operaciones
crticas para el control del fluido de perforacin. Las interacciones de la arcilla, la solubilidad de distintos
componentes y la eficacia de los aditivos dependen del pH, al igual que en el control de los procesos de corrosin
causada por cidos y el sulfuro.
Se usan dos mtodos para medir el pH del lodo de perforacin base agua dulce: un mtodo colorimtrico
modificado, usando tiras de prueba con refuerzo de plstico (palillos); y el mtodo potenciomtrico, usando el medidor
electrnico de pH con electrodo de vidrio. El mtodo de tira de plstico se usa frecuentemente para medir el pH en el
campo, pero no constituye el mtodo preferido. Este mtodo slo es fiable para los lodos base agua que tienen una
composicin muy simple. Los slidos del lodo, las sales y los productos qumicos disueltos, y los fluidos de color
oscuro causan errores en los valores indicados por las tiras de plstico indicadoras de pH.
PAPEL pH (PALILLOS INDICADORES)

Los palillos indicadores de pH colorpHast estn revestidos con
indicadores cuyo color depende del pH del fluido donde se introducen
los palillos. Se proporcionan tablas de colores estndar para fines de
comparacin con el palillo de prueba, lo cual permite estimar el pH con
una precisin de 0,5 sobre todo el rango de pH.
PROECEDIMIENTO.
1. Colocar un palillo indicador de pH en el lodo y dejarlo hasta que el color se estabilice, lo cual requiere generalmente
menos de un minuto. Enjuagar el palillo con agua desionizada, sin secar con un trapo.
2. Comparar los colores del palillo con el patrn de color proporcionado y estimar el pH del lodo.
2. Ajustar el pH del lodo a la unidad de pH 0,5 ms prxima
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MEDIDOR DE PH (Censor).
Para medir el pH del fluido de perforacin, se recomienda el mtodo que

emplea el medidor electrnico de pH con electrodo de vidrio similar al Orin
modelo N 201. Este medidor es preciso y proporciona valores de pH
confiables, visto que est esencialmente libre de interferencias.
UNIDAD IV
III Clasificacin De Los Fluidos
El tipo de compuestos que contiene un fluido de perforacin responden a la finalidad de su uso, aplicando las
facultades de estos para obtener ventajas durante el desarrollo de la perforacin de un pozo, a continuacin citaremos
algunos tipos de fluidos, no sin antes aclarar que existe una variedad importante en el mercado. Entonces, es necesario
actualizarse constantemente con las variantes que ofrecen las empresas de vanguardia, estas innovaciones que nos
ofrecen los avances en el campo tecnolgico permiten a medida que transcurre el tiempo mejorar las condiciones de
todo el sistema que este afectado por las operaciones con fluidos de perforacin.
Tipos de Fluidos de Perforacin
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
FLUIDOS GAS-AIRE
LODOS ESPUMOSOS
LODOS BASE AGUA
LODOS NO DISPERSOS
LODOS DE CALCIO
LODOS DISPERSOS
LODOS BAJOS EN SOLIDOS
LODOS SATURADOS CON SAL
LODOS CON MATERIALES POLIMERICOS
ULTIMOS LODOS PROPUESTOS COMO ALTERNATIVA A LOS FLUIDOS NEUMATICOS
LODOS BASE ACEITE
LODOS CUYA FASE CONTINUA ES MATERIAL SINTETICO (producido por sntesis qumica)
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Fluidos Gas - Aire
Usando como fluido de perforacin aire, gas natural, gases inertes o mezclas con agua, se han obtenido grandes
ventajas econmicas en secciones de rocas consolidadas donde difcilmente se encontraran grandes cantidades de
agua, pues un aporte adicional de lquido contribuira a formar lodo, embotando la sarta, especialmente la broca; el aire
o gas seco proveen la mayor rata de penetracin de los diferentes fluidos de perforacin, los cortes son usualmente
reducidos a polvo al mismo tiempo que se dirigen a la superficie, al ser bombardeados a alta velocidad contra los tool
joints.
El transporte de los cortes depende de la velocidad en el anular, al no poseer propiedades que garanticen por s
mismas la suspensin de los cortes o slidos transportados; siendo no recomendable su uso ante paredes de pozo
inestables, formaciones productoras de agua, formaciones con alta presin de poro y adversos factores econmicos.
En general el uso de este tipo de fluidos resulta en una rata de perforacin ms 2 rpida, mayor footage para la
broca, mayor posibilidad para tomar pruebas de las formaciones, limpieza de los corazones, mejores trabajos de
cementacin y mejores completamientos.
Se usa mist drilling o perforacin de niebla cuando una pequea cantidad de agua entra al sistema,
eventualmente agentes espumantes son inyectados en la corriente por tanto disminuyen la tensin interfacial entre el
agua, dispersndola dentro del gas, lo cual incrementa la habilidad de eliminar el agua producida por la formacin.
Agentes anti-corrosin normalmente no son usados pero cuando ocurre o se encuentra agua, un inhibidor tipo amina
sirve para proteger la sarta.
LODOS ESPUMOSOS
Fabricados mediante la inyeccin de agua y agentes espumantes dentro de una corriente de aire o gas creando un
espuma estable y viscosa o mediante la inyeccin de una base gel conteniendo un agente espumante, su capacidad de
acarreo es dependiente ms de la viscosidad que de la velocidad en el anular. En cuanto a los lodos aireados en una
base gel, tienen el propsito de reducir la cabeza hidrosttica y prevenir prdidas de circulacin en zonas de baja
presin, adems de incrementar la rata de penetracin.
LODOS BASE AGUA
La bentonita es usada para tratar lodos de agua fresca para satisfacer las necesidades
reolgicas del lodo, as como para controlar las prdidas de fluido; obtiene su mejor
desempeo en lodos que contengan menos de 10,000 ppm (partes por milln) de cloruro
de sodio, al afectar grandemente sus propiedades. Los fosfatos (siendo el pirofosfato
cido de sodio (SAPP) el ms usado) son qumicos inorgnicos usados para dispersar
estos lodos cuyas viscosidades aumentan mediante la contaminacin con cemento o con
slidos perforados, sin embargo, no reducen la prdida de fluido y no son estables a
temperaturas superiores a los 150F.
Rara vez un lodo formado a partir de solo bentonita es usado, gracias a su
facilidad a ser contaminado.
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LODOS NO DISPERSOS
Utilizados para perforar pozos poco profundos o los primeros metros de pozos profundos (lodos primarios), en la
mayora de casos compuesto de agua dulce, bentonita y cal apagada (hidrxido de calcio), donde primero se hidrata la
bentonita y luego se agrega cal para aumentar el valor real de punto de cedencia, que le da la capacidad de transportar
recortes, a bajas ratas de corte (shear rate). Las cantidades requeridas de bentonita y cal dependen del punto 3 de
cedencia deseado (en muchos pozos se puede usar entre 15 y 25 lbm/bbl de la primera y entre 0.1 y 1 lbm/bbl de la
segunda). El objetivo de este sistema es reducir la cantidad total de slidos arcillosos, resultando en una rata de
penetracin alta. No son muy estables a altas temperaturas, aproximadamente 400F.
Para el control de prdidas de filtrado en estos lodos se recomienda

agregar a la mezcla, un polmero no inico tal como el almidn o el XC que
respeten el punto de cedencia logrado por la cal. Su concentracin comn vara
entre 0.5 y 0.75 lbm/bbl. No toleran contaminaciones salinas de 10,000 ppm y
superiores o contaminaciones de calcio que excedan las 100 ppm. No es
recomendado el uso de CMC que acta como adelgazante a ratas de corte bajas.
Pero a altas velocidades de corte (comn en la tubera de perforacin y en las
boquillas de la broca) aumenta la viscosidad efectiva del lodo, elevando la
resistencia friccional requirindose mayores presiones de bombeo. No
contienen adelgazantes.
LODOS DE CALCIO
Altamente tratados con compuestos de calcio, catin divalente que

inhibe el hinchamiento de las arcillas de las formaciones perforadas, muy
utilizados para controlar shales fcilmente desmoronables. Tambin
aplicados en la perforacin de secciones de anhidrita de considerable espesor y
en estratos con flujos de agua salada.
Estos lodos difieren de la otra base agua, en que las arcillas base sodio de
cualquier bentonita comercial o la bentonita que aporta la formacin es
convertida a arcillas base calcio mediante la adicin de cal o yeso, tolerando
altas concentraciones de slidos arcillosos con bajas viscosidades a
comparacin de los otros fluidos base agua fresca.
Estos sistemas son referidos como lodos base cal o base yeso dependiendo cul de estos qumicos es usado
para convertir el sistema a base calcio. Normalmente se obtienen por la adicin de cal apagada, de tal forma que la
arcilla sdica (bentonita), se convierta en arcilla clcica, mantenindose usualmente concentraciones en exceso de
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cal: de 1 a 2 lbm/bbl (en lodos bajos en cal) o de 5 a15 lbm/bbl (en lodos altos en cal) y en los sistemas de yeso un
exceso de 2 a 4 lbm/bbl, para no aceptar los que puedan aportar las formaciones, inalterndolas, previniendo formar
cavernas.
LODOS DISPERSOS
Muy tiles cuando se perfora a grandes profundidades o en formaciones altamente problemticas, pues
presentan como caracterstica principal la dispersin de arcillas constitutivas, adelgazando el lodo.
Compuestos por bentonita, slidos perforados y bajas concentraciones de agentes dispersantes, tales como los
lignosulfonatos y lignitos; el PH de este lodo est entre 8.5 y 10.5 para mantener estable el NaOH que es requerido
para activar el agente dispersante usado. a mayores profundidades gracias a la estabilidad del agente dispersante, los
lignitos son ms estables que los lignosulfonatos a temperaturas elevadas y son ms efectivos como agente de control
de prdida de circulacin, aunque los lignosulfonatos son mejores agentes dispersantes, el carcter reductor de filtrado
para el lignosulfonato se degrada a 350F.
Esta combinacin de aditivos ha sido una de las mayores razones para perforar a altas presiones y por lo
tanto a altas temperaturas mediante observaciones realizadas en una celda de alta temperatura y presin; no obstante
indican que estos lodos desestabilizan shales que contienen arcillas de montmorillonita e incluso en arcillas illticas,
clorticas y caolinticas; esto tambin se ha verificado en numerosas operaciones de campo. La valiosa propiedad del
lignosulfonato, para deflocular y dispersar arcillas, se convierte en responsable de daos en la formacin (reduccin en
la permeabilidad) altamente significativos a medida que invade zonas potencialmente productoras que contengan
arcillas, estas permeabilidades pueden reducirse de tal manera, que intervalos potencialmente productores pueden
inicialmente pasarse por alto o incluso despus de probar para mirar el potencial de productividad, dejarlos
abandonados.
LODOS BAJOS EN SOLIDOS
Son aquellos lodos en los cuales la cantidad y tipos de slidos son estrictamente controlados. Estos no deben
presentar porcentajes en volumen de slidos totales por encima de 10% y la relacin de slidos perforados a
bentonita, debe ser menor que 2 :1.
En aos recientes han aparecido productos nuevos que hacen prctico el uso de lodos con cloruro de potasio,
cuya concentracin de cloruro de potasio usada depende del tipo de formacin a perforar. Los lodos con
concentraciones bajas (de 5 a 7 % en peso de agua utilizada para preparar el lodo) se usan en formaciones de shales
firmes o de shales inestables que contengan muy poca esmectita y en arenas potencialmente ricas en
hidrocarburos que pueden sufrir daos en su permeabilidad al ponerse en contacto con agua dulce
. Los lodos con concentraciones altas (de 10 a 20 % en peso de agua) se utilizan para perforar shales tipo gumbo
(que se hacen pegajosos y pierden su porosidad al contacto con el agua dulce), y para perforar shales ricos en
esmectita.
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La composicin bsica de estos lodos es: agua dulce o agua de mar, cloruro de potasio, un polmero para
inhibicin ( poliacrilamida generalmente), un polmero generador de viscosidad (tipo XC con frecuencia), bentonita
prehidratada, almidn estabilizado o CMC, potasa custica o soda custica, y otros aditivos como lubricantes.
Como factores importantes a considerar se contemplan:
1)
Baja tolerancia a los slidos, por consiguiente tienden a ser altamente procesados, haciendo de este lodo uno
de los ms onerosos.
2)
Debido al presencia necesaria de polmeros, para controlar las prdidas de filtrado, limita su uso a
temperaturas de 250F como mximo.
3)
Exhiben un comportamiento de plstico de Bingham, con puntos de cedencia altos y buenas viscosidades a
ratas de corte bajas; su capacidad de limpieza del pozo es grande.
4)
Segn visualizaciones, en laboratorio, en una celda de alta temperatura y alta presin, indican que el lodo con
cloruro de potasio es el lodo base agua ms efectivo para estabilizar shales problemticos.
5)
El consumo de cloruro de potasio es muy elevado en shales con capacidad de intercambio catinico alta
(shales tipo gumbo), por lo tanto el valor de la concentracin cae demasiado bajo y se reduce la efectividad para
estabilizar shales.
LODOS SATURADOS CON SAL
Nombre comn para un lodo de perforacin en el que la fase agua est saturada (mnimo 189,000 ppm) de cloruro de
sodio (inclusive 315,000 ppm @ 68F). El contenido salino puede provenir propiamente del agua, mediante adicin en
la superficie o aporte de las formaciones perforadas; varias sales pueden ser usadas segn el propsito especfico,
como las de sodio, calcio, magnesio y potasio. La base convencional de estos lodos es la atapulguita o bentonita
prehidratada y los compuestos de starsh o almidn y carboximetilcelulosa ( CMC ) que son usados para el
control de prdidas de fluido.
Debe considerarse que:

Se hace casi inmanejable cuando se permite que el conjunto de slidos de gravedad especfica baja se vuelva alto. As,
para que un lodo saturado con sal y de densidad de 11.1 lbm/gal cumpla bien sus funciones debe presentar- como
mximo- 9% en volumen (aproximadamente 75 lbm/bbl), de slidos de baja gravedad especifica.
Despus de los lodos base aceite y de los preparados con cloruro de potasio (excluyendo los preparados con materiales
polimricos), los lodos saturados con sal son de los mejores para perforar shales problemticos. No obstante, muchas
veces se opta por no usar los lodos saturados con sal por dos razones:
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1) requieren cantidades mayores de materiales para controlar sus prdidas de filtrado, debido a que son sistemas
inhibidos (presentan aditivos que impiden o limitan su reaccin con las formaciones perforadas), con grandes
cantidades de sal comn.
2) dificultad para controlar sus propiedades reolgicas, por su facilidad de dispersar en el lodo los
recortes de la formacin, situacin debida, principalmente a la cada de la concentracin de sal por debajo del punto de
saturacin o al aumento por encima de los niveles mximos, de slidos de baja gravedad especfica, as el agua
permanezca saturada de sal.
Finalmente puede decirse que a pesar de estar las concentraciones de slidos dentro de los lmites apropiados, un lodo
saturado con sal alcanza fuerzas de gel muy altas, sin embargo esta situacin puede ser remediada con la adicin de
lignosulfonatos y soda custica.
LODOS CON MATERIALES POLIMERICOS
Son aquellas bases agua dulce o salada, que tienen incorporados compuestos qumicos de cadena larga y peso
molecular alto, que pueden contribuir:
(1) al control de prdidas de filtrado y de propiedades reolgicas,

(2) a la estabilidad trmica,
(3) a la resistencia ante contaminantes,
(4) a la proteccin de zonas potencialmente productoras,
(5) a mantener la estabilidad de las formaciones atravesadas,
(6) a dar lubricacin a la sarta, prevenir pegas y corrosin,
(7) a mejorar la perforabilidad,
(8) a mantener un ambiente limpio, etc.
Entre los materiales polimricos ms usados estn: el almidn, la gomas de Guar, Xanthan y de algarrobo, CMC,
el lignito, la celulosa polianinica, los poliacrilatos, el copolimero de vinil amida/vinil sulfonato, la poliacrilamida
parcialmente hidrolizada, los cidos poliaminados y la metilglucosa, entre otros.
La desventaja relativa ms prominente de los lodos con materiales polimricos parece ser su alto costo siendo
superados en costo por lodos base aceite y base material sinttico.
ULTIMOS LODOS PROPUESTOS COMO ALTERNATIVA A LOS FLUIDOS NEUMTICOS
En momentos en los cuales las tcnicas de perforacin, de bajo balance de presin (underbalance) tienen gran
aplicacin en los Estados Unidos de Amrica (ms del 12% de los pozos all perforados durante 1997 se planearon con
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este mtodo), es as que se ha propuesto un nuevo sistema de lodos que han sido probados en campo con xito y que se
constituyen en una buena alternativa al uso de fluidos neumticos, pues con ellos:
Se puede disponer de un lodo de muy baja densidad e incompresible.
Se eliminan los grandes compresores requeridos por los fluidos neumticos.
Se pueden utilizar herramientas MWD.
Como con los fluidos neumticos, con estos nuevos lodos se pueden lograr ratas de perforacin altas y disminuir los
daos de formacin y las prdidas de circulacin. La reduccin de densidad en lodos convencionales incluso puede;
lograrse agregando otras sustancias corrosivas (en concentraciones de ms del 20%, en volumen) esferas de vidrio
huecas (gravedad especifica de 0.37, dimetro promedio de 50 micrmetros y 3,000 psi de resistencia al colapso)
desarrolladas con el auspicio del Departamento de Energa de los Estados Unidos. De fcil remocin y reciclables.
LODOS BASE ACEITE
Existen dos tipos principales de sistemas:

a) Lodos de aceite; que contienen menos del 5% en agua y contiene mezclas de
lcalis, cidos orgnicos, agentes estabilizantes, asfaltos oxidados y diesel de
alto punto de llama o aceites minerales no txicos. Uno de sus principales usos
es eliminar el riesgo de contaminacin de las zonas productoras. Los
contaminantes como la sal o la anhidrita no pueden afectarlos y tiene gran
aplicacin en profundidad y altas temperaturas, tambin son especiales para las
operaciones de corazonamiento.
b) Emulsiones invertidas: estos sistemas contiene ms del 50% en agua, que se encuentra contenida dentro del aceite
mediante emulsificantes especiales; este lodo es estable a diferentes temperaturas.
El uso de estos dos tipos de lodos requiere cuidados ambientales debido a su elevado poder contaminante. Pueden
pesar 7.5 ppg (libras por galn) sin el uso de materiales pesantes. Estos lodos han sido empleados con xito para
muchas tareas de perforacin con: pozos profundos con condiciones extremas de presin y temperatura; problemas de
pega de tubera y de estabilidad de pozo; necesidad de atravesar zonas que contienen sales, yeso o anhidrita; presencia
de sulfuro de hidrgeno hallazgo de formaciones potencialmente productoras; gran necesidad de minimizar la friccin
y los torques (en pozos altamente desviados). Lastimosamente su carcter contaminante ha restringido su uso.
LODOS CUYA FASE CONTINUA ES MATERIAL SINTETICO (producido por sntesis

qumica)
Esta nueva clase de lodos denominados lodos basados en seudo-aceite poseen la mayora de propiedades de los
lodos con fase continua aceitosa y con su uso se podran disminuir los grandes problemas de contaminacin causados,
pero muchos de ellos presentan toxicidad acutica. Aun as, algunos autores recomiendan estos nuevos lodos como
una alternativa al uso de lodos cuya fase continua es aceite. Otras desventajas son: el costo (varios cientos de dlares
por barril, situacin que se agravara con la presencia de prdidas de circulacin) y su poca estabilidad a altas
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temperaturas. Entre los materiales sintticos ms empleados se encuentran: Ester; ter, Poli-alfa-olefina, Alquilbenceno-lineal y Alfa-olefina lineal.
UNIDAD V
Modelado Geolgico
ASEGURAR LA EVALUACIN ADECUADA DE LA FORMACIN
La evaluacin correcta de la formacin es esencial para el xito de la operacin de perforacin, especialmente

durante la perforacin exploratoria. Las propiedades qumicas y fsicas del lodo afectan la evaluacin de la formacin.
Las condiciones fsicas y qumicas del agujero despus de la perforacin tambin afectan la evaluacin de la
Formacin.
Durante la perforacin, tcnicos llamados Cutineros o registradores de lodo (Mud Loggers) controlan la
circulacin del lodo y de los recortes para detectar indicios de petrleo y gas. Estos tcnicos examinan los recortes
para determinar la composicin mineral, la paleontologa y detectar cualquier indicio visual de hidrocarburos.
Esta informacin se registra en un mapa geolgico (Mud log) que indica la litologa, la velocidad de
penetracin, la deteccin de gas y los recortes impregnados de petrleo, adems de otros parmetros geolgicos y de
perforacin importantes, como pueden ser, la deteccin de una Zona productora o contaminantes peligrosos del lodo.
ASPECTOS METODOLGICOS DE LA MODELACIN GEOLGICA

La modelacin geolgica petrofsica integral se puede definir, como un
proceso mediante el cual se describen las caractersticas que controlan la capacidad de
almacenamiento y de produccin de los yacimientos, usando toda la informacin posible
que se tenga disponible. Las propiedades del yacimiento incluyen desde una descripcin
geolgica de la cuenca, tipos de roca, distribucin de facies, ambiente de depsito,
geometra de los cuerpos que conforman el yacimiento, hasta sus propiedades
petrofsicas como son porosidad permeabilidad, saturacin de agua, etc.
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. El modelado de yacimientos debera de incluir la informacin de todas las distintas fuentes, entre ms
informacin se use mejor ser la descripcin del yacimiento, sin embargo, en la prctica, surgen problemas cuando se
trata de utilizar la informacin de manera simultnea, ya que no todos los datos estn disponibles al mismo tiempo, la
calidad de la informacin es diferente, la informacin se tiene en diferentes resoluciones y existen muchos datos de
importancia que se tienen de manera cualitativa, como son las descripciones geolgica, que no se pueden integrar en
forma consistente en un modelo numrico.
Toda esta informacin se maneja en forma simultnea hasta generar un modelo que ser contrastado con la informacin
dinmica derivada del sistema pozo-yacimiento.
Datos Relevantes para el Modelo
Existen tres fuentes principales de datos para la modelacin geolgica petrofsica de yacimientos,
estas son informacin directa de ncleos y muestras de canal, informacin indirecta que proviene de registros
geofsicos de pozo y la informacin tambin indirecta de levantamientos geofsicos, en particular informacin
relacionada con la metodologa ssmica.
Toda esta informacin se maneja en forma simultnea hasta generar un modelo que ser contrastado
con la informacin dinmica derivada del sistema pozo-yacimiento.
Ncleos La informacin de ncleos y de muestras de canal, pero principalmente de ncleos constituye la
informacin directa ms valiosa con que se cuenta, tiene la desventaja de ser informacin escasa y dirigida hacia
las partes ms importantes del yacimiento. Los ncleos se estudian en
Interpretacin Geolgica
Secciones Geolgicas
Geolgica Secciones de Registros
Modelo Petrofsico
Recopilacin de la Informacin
Petrofsica
Ssmica
Interpretacin de Registros Geofsicos
Interpretacin de Secciones Ssmicas
Modelo de Veloc.
Conversin T-P
Modelo Ssmico
Modelo Geolgico
Modelo Esttico
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GEOESTADISTICA
En laboratorios se obtiene informacin litolgica como tipo de roca, mineraloga, textura, tamao y
distribucin de grano, tipo de medio poroso y descripcin de conductos de interconexin. A nivel petrofsico se
determinan propiedades como porosidad, permeabilidad, saturacin de agua, saturacin de hidrocarburos, etc.
Esta es informacin escasa pero relevante que debe emplearse en los modelos numricos.
Registros Geofsicos de Pozo Los registros geofsicos de pozos aportan informacin de los yacimientos por
medio de mediciones indirectas, realizadas en la pared del pozo. El aspecto relevante de esta informacin es la
posibilidad de realizar una estimacin de las propiedades, de manera casi-continua y a condiciones de yacimiento.
Su desventaja principal consiste en que es una informacin indirecta que se obtiene en la pared del pozo.
La complejidad de cada formacin geolgica impide definir un modelo nico de evaluacin de registros
geofsicos que se aplique a todos los yacimientos. El mtodo de evaluacin debe tomar en cuenta las condiciones
particulares de cada formacin, los registros disponibles y las respuestas deseadas, adems debe ser lo
suficientemente flexible para adaptarse o cambiarse, segn las necesidades. Las diferentes litologas constituidas
por caliza dolomitizada, doloma, anhidrita, limonita, lutitas, etc., requieren de mtodos analticos no solamente
capaces de determinar las proporciones respectivas de cada mineral y derivar valores confiables de los parmetros
petrofsicos, sino tambin de predecir de manera aceptable la productividad de los intervalos.
La determinacin de la porosidad y el contenido de

hidrocarburos es sin duda un aspecto muy importante en la
evaluacin de las unidades productoras. Sin embargo, se
deben examinar otros factores para que la formacin sea
explotada de manera ptima. As con los registros tambin
es posible conocer la profundidad y espesor del yacimiento,
la litologa, el contenido de arcilla, la saturacin de fluidos,
la densidad de los hidrocarburos y la presin de las
formaciones.
Los ncleos y registros geofsicos de pozo, son prcticamente la nica fuente para la estimacin casi-continua de
propiedades petrofsicas tan importantes como la porosidad y la permeabilidad, as que la integracin de estas dos
fuentes de informacin es esencial en una interpretacin confiable. El entendimiento de las caractersticas y
limitaciones de cada una de las tcnicas de evaluacin, es obviamente un requisito esencial para una correcta
calibracin de los datos y sobre todo para la integracin de la informacin disponible.
SSMICA
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La informacin ssmica es un dato relevante para la caracterizacin de yacimientos ya que permite obtener una
imagen de las variaciones laterales de las formaciones de estudio. Su aspecto fundamental lo representa del
cubrimiento en un espacio 3D, mientras que su principal limitacin lo representa su baja resolucin vertical, con lo
que solo las grandes variaciones sern identificadas por los datos ssmicos.
La interpretacin de los datos ssmicos parte de un modelo geolgico conceptual del rea en estudio. El modelo es
una simplificacin de la realidad, en el que los nicos elementos incluidos son los que se espera que influyan de
manera importante en la interpretacin del rea en estudio. Toda ssmica tiene una resolucin definida la cual
depende de las tcnicas de adquisicin, del procesamiento de los datos y de las caractersticas del rea en estudio.
Cuando se tiene informacin con una resolucin ssmica adecuada, se puede realizar un estudio detallado del
yacimiento, en cuanto a su estructura, fallas y limites externos. Por otro lado, cuando la calidad de los datos es
inadecuada, es difcil de identificar las caractersticas estructurales y estratigrficas importantes.
En la interpretacin geolgica ssmica, se reconocen no slo los horizontes de inters, sino que tambin se
detectan de manera relativamente sencilla, las fallas principales, algunas veces muy evidentes. Esto depende del
tipo de detalle que se tenga en la interpretacin, entre lnea y lnea y entre traza y traza (lneas con orientacin
perpendicular a las lneas de informacin ssmica). En las reas de modelacin y caracterizacin de yacimientos se
requiere de una interpretacin geolgica del yacimiento a mayor detalle, ya que de esto depende una explotacin
ptima de los hidrocarburos.
La resolucin ssmica depende de varios factores, tales como; la longitud de onda, la frecuencia, la fase y la
amplitud, adems de que con los datos ssmicos se pueden obtener algunos de atributos ssmicos que se relacionan
con propiedades fsicas de inters, como son: porosidad, fluidos y fracturas, entre otros. Cabe recordar que la facies
ssmica es una unidad tridimensional compuesta de reflectores ssmicos con elementos tales como; amplitud,
continuidad, frecuencia y velocidad de intervalo y que estas caractersticas son diferentes de otras unidades o facies
adyacentes.
Modelo Geolgico
Basado en la integracin de datos, el modelo geolgico, es un compendio de las caractersticas y propiedades

estticas de un yacimiento. El modelo geolgico en general, consta de modelos ms detallados de acuerdo con las
diversas disciplinas de la geologa, es decir un modelo geolgico consta de un modelo estructural, un modelo
sedimentario-estratigrfico y un modelo litolgico. Uno de los objetivos del modelo geolgico es determinar la
heterogeneidad del yacimiento e identificar su influencia en las propiedades petrofsicas de las rocas y en las
caractersticas que tendr el flujo de fluidos al momento de la produccin de hidrocarburos.
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Conceptual
Los yacimientos son sistemas complejos y heterogneos compuestos por diversos tipos de rocas
depositadas en diferentes ambientes sedimentarios y afectados por una infinidad de procesos geolgicos a lo largo
de su historia. En una primera etapa en la conformacin de un modelo geolgico de un yacimientos, es importante
tener claro un modelo conceptual de los procesos que dieron origen al yacimiento en estudio, as el modelo
conceptual condensa la evolucin geolgica que culmina con el tipo roca que forma el yacimiento, la trampa en que
se acumul el petrleo y las propiedades petrofsicas asociadas, adems el modelo conceptual sirve como indicativo
para definir los posibles limites del yacimiento y las reas en donde puedan encontrarse caractersticas similares, es
decir, las reas con posibilidades de continuar la exploracin.
Estructural
El modelo estructural est relacionado con los esfuerzos y deformacin que determinan el tipo y orientaciones de
la estructura que forma el yacimiento, se refiere en concreto a la definicin de la estructura geolgica (trampa),
fallas, y limites que presenta el yacimiento, en decir un modelo estructural es la arquitectura o esqueleto que
conforma un yacimiento.
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La interpretacin estructural define la geometra de las reas que contienen hidrocarburos, as como el tren de
fallamiento y fracturamiento. La seccin estructural derivada de las interpretaciones ssmicas, geolgicas y
petrofsicas del yacimiento, el espesor de las diferentes unidades geolgicas y los lmites vertical y horizontal. La
ssmica y los datos de registros de pozo son fundamentales para definir el modelo de deformacin que presenta el
yacimiento.
El modelo estructural del yacimiento, tiene cierto grado de incertidumbre, que est relacionado parcialmente al
conocimiento del rea del yacimiento y a las limitaciones de las tcnicas que comnmente son empleadas en la
interpretacin y en la configuracin estructural.
La ssmica por s sola no es suficiente para establecer un patrn estructural, as que otras tcnicas
deben ser usadas junto a la interpretacin ssmica como son las pruebas de pozos e informacin de
produccin.
Gr Malargue
Fm. Challac
Gr Neuqun
Fm. Tordillo
Fm.Tabanos
Fm. Auquilco
Fm. Quintuco-Vaca Muerta
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Estratigrfico
El modelo estratigrfico define las unidades que conforman el

yacimiento, es decir es el relleno de la arquitectura o armazn
que se defini en el modelo estructural...
El modelo estratigrfico implica un trabajo de correlacin que
potencialmente involucra un considerable nmero de disciplinas
tales como: ssmica, estratigrafa de secuencias, sedimentologa,
interpretacin de registros de pozos, bioestratigrafa,
geoqumica, y estudios de anlogos de superficie. Una parte
importante del modelo estratigrfico es la construccin de una
malla estratigrfica que define la geometra interna de las
unidades, para lo cual existen en general dos posibilidades:
capas proporcionales o capas paralelas.
La aplicacin de la estratigrafa de secuencias a un yacimiento

proporciona un marco estratigrfico detallado, que puede
reducir el riesgo de errores en las correlaciones entre diferentes
unidades genticas. Dentro de una secuencia es posible predecir
la continuidad, conectividad y extensin de cuerpos de
estructuras contenedoras de hidrocarburos y establecer
Los parmetros para un modelo geolgico petrofsico.
.
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UNIDAD VI
Caractersticas de los lodos en pozos horizontales
Perforacin direccional y horizontal DIRECCIONAL
Una perforacin dirigida es aquella en la cual a partir de una localizacin dada en superficie, se sigue una
trayectoria que le permita llegar a un objetivo en el subsuelo desplazado de la vertical del sitio de partida en
cualquier direccin propuesta. La perforacin direccional es una tcnica que comenz a desarrollarse a fines de la
Dcada de los 20 y fue un medio para poder drenar partes de reservorios que se continuaban ms all de
la costa. Como esto se hizo inicialmente sin autorizacin, tuvo al principio fama de actividad ilegal. Sin embargo al
poco tiempo un accidente en un pozo en Texas provoc una surgencia descontrolada que produjo un crter en el
Terreno, donde se hundi el equipo de perforacin y se produjeron fisuras en el suelo por donde surga el
hidrocarburo, lo que constitua un verdadero desastre. Un ingeniero que trabajaba en el rea tuvo la idea que,
aplicando las tcnicas de la perforacin dirigida, se poda perforar desde una cierta distancia un pozo dirigido que
Llegara al fondo del pozo accidentado y de esta forma bombear lodo pesado para ahogar la surgencia. La
operacin fue un xito y desde entonces esta tcnica cobr relevancia y se comenz a aplicar para resolver
diferentes problemas
Fractura hidrulica y perforacin horizontal
El shale gas o gas de pizarra se obtiene a partir de la explotacin del esquisto, una roca sedimentaria formada
a partir de depsitos de lodo, cieno, arcilla y materia orgnica. Antao consideradas como meras rocas de formacin
para el gas que se deposita en reservas de areniscas y carbonatos -que son los principales objetivos de las
explotaciones de gas convencional-, han cobrado relevancia en trminos productivos a raz de un contexto econmico
favorable que ha disparado el precio de los hidrocarburos, la irreversible declinacin de las reservas tradicionales, y
avances tecnolgicos que han permitido la combinacin de dos tcnicas: la perforacin horizontal y la fractura
hidrulica.
La fractura hidrulica -conocida en ingls como Fracking- es una tcnica de estimulacin de yacimientos que
consiste en el bombeo de fluido y un agente de apuntalamiento -por lo general arena- a elevada presin, con el
propsito de producir micro fracturas en la roca almacenadora de hidrocarburos.
Las fracturas se producen desde el pozo de inyeccin y se extienden por cientos de metros hasta la roca de
reserva, mantenindose abiertas por accin del agente de apuntalamiento, permitiendo as la fluencia y recuperacin
del hidrocarburo.
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A su vez, la tcnica de perforacin horizontal permite maximizar el rea rocosa que, una vez fracturada, entra
en contacto con el pozo, y por consiguiente, incrementar la extraccin en trminos de la fluencia y el volumen de gas
que puede ser obtenido del mismo.
La utilizacin de ambas tcnicas genera diferencias con las explotaciones convencionales respecto de la
cantidad y la distribucin de pozos sobre los yacimientos.
IZQUIERDA: POZO DE GAS CONVENCIONAL. DERECHA: POZO DE GAS NO CONVENCIONAL

PERFORADO HORIZONTALMENTE. FUENTE: U.S. ENERGY INFORMATION ADMINISTRATION
Tipos de lodos y sus caractersticas
El transporte de recortes en los pozos de alto ngulo y horizontales es ms difcil que en los
pozos verticales. La velocidad de transporte, tal como fue definida para los pozos verticales, no es
aplicable en el caso de pozos desviados, visto que los recortes se sedimentan en la parte baja del pozo,
en sentido perpendicular a la trayectoria de flujo del fluido, y no en sentido contrario al flujo de fluido
de perforacin.
En los pozos horizontales, los recortes se acumulan a lo largo de la parte inferior del pozo,
formando camas de recortes. Estas camas restringen el flujo, aumentan el torque, y son difciles de
eliminar.
Se usan dos mtodos diferentes para las situaciones de limpieza difcil del pozo que suelen ser encontradas
en los pozos de alto ngulo y horizontales:
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El uso de fluidos tixotrpicos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte y que tienen una
alta Viscosidad a Muy Baja Velocidad de Corte y condiciones de flujo laminar.
Ejemplos de estos tipos de fluido incluyen los sistemas de biopolmeros como FLO-PRO, y las lechadas de
bentonita floculadas tal como el sistema DRILPLEXTM de Hidrxido de Metales Mezclados (MMH). Dichos
sistemas de fluidos de perforacin proporcionan una alta viscosidad con un perfil de velocidad anular
relativamente plano, limpiando una mayor porcin de la seccin transversal del pozo.
Este mtodo tiende a suspender los recortes en la trayectoria de flujo del lodo e impide que los recortes se
sedimenten en la parte baja del pozo. Con los lodos densificados, el transporte de los recortes puede ser
mejorado aumentando las indicaciones de 3 y 6 RPM del cuadrante de Fann, usando el ms alto caudal laminar
posible.
El uso de un alto caudal y de un lodo fluido para obtener un flujo turbulento. El flujo turbulento
proporcionar una buena limpieza del pozo e impedir que los recortes se sedimenten durante la circulacin,
pero stos se sedimentarn rpidamente cuando se interrumpa la circulacin. Este mtodo funciona manteniendo
los recortes suspendidos bajo el efecto de la turbulencia y de las altas velocidades anulares.
Es ms eficaz cuando se usan fluidos no densificados de baja densidad en formaciones competentes
(que no se desgastan fcilmente). La eficacia de esta tcnica puede ser limitada por distintos factores,
incluyendo un
Agujero de gran tamao, una bomba de baja capacidad, una integridad insuficiente de la formacin y el
uso de motores de fondo y herramientas de fondo que limitan el caudal.
Densidad. Los fluidos de alta densidad facilitan la limpieza del pozo aumentando las fuerzas de
flotacin que actan sobre los recortes, lo cual contribuye a su remocin del pozo. En comparacin con los
fluidos de menor densidad, los fluidos de alta densidad pueden limpiar el agujero de manera adecuada, aun con
velocidades anulares ms bajas y propiedades reolgicas inferiores. Sin embargo, el peso del lodo en exceso del
que se requiere para equilibrar las presiones de la formacin tiene un impacto negativo sobre la operacin de
perforacin; por lo tanto, este peso nunca debe ser aumentado a efectos de limpieza del agujero.
Rotacin de la columna de perforacin. Las altas velocidades de rotacin tambin facilitan la limpieza
del pozo introduciendo un componente circular en la trayectoria del flujo anular. Este flujo helicoidal (en forma
de espiral o sacacorchos) alrededor de la columna de perforacin hace que los recortes de perforacin ubicados
cerca de la pared del pozo, donde existen condiciones de limpieza del pozo deficientes, regresen hacia las
regiones del espacio anular que tienen mejores caractersticas de transporte. Cuando es posible, la rotacin de la
columna de perforacin constituye uno de los mejores mtodos para retirar camas de recortes en pozos de alto
ngulo y pozos horizontales.
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En este diseo, el cambio de la trayectoria vertical a la horizontal se realiza en aproximadamente 30 a 900 m de

longitud vertical. Existen varios sistemas para perforar con radio medio que incorporan diferentes arreglos de niples
o carcasas acodadas, sustitutos acodados regulables y estabilizadores.
Se utilizan frecuentemente doble juego de sustitutos acodados para gradientes angulares altos del orden de hasta 35
grados/100 pies. El gradiente resultar del ngulo de los sustitutos acodados y del dimetro de los estabilizadores.
Entubacin: normalmente se entuba una caera intermedia inmediatamente arriba del KOP.
Ventajas y desventajas del radio medio
Ventajas
Menor exposicin de pozo abierto comparado con el radio largo
Uso de equipamiento de perforacin convencional
El control de la trayectoria durante una longitud menor. Si se combinan pocos
Cambios de formacin con tambin pocos cambios de diseo de conjuntos de fondo, resulta ms fcil mantener
gradientes angulares estables.
Se pueden alcanzar distancias horizontales mayores comparadas con el radio corto.
Tiene ms opciones para la terminacin que el radio corto.
Puede perfilarse y se pueden sacar coronas.
Tiene menos restricciones que el radio corto en dimetros de pozo (de 3 7/8 a 12 pulg)
Se pueden perforar varias ramas laterales desde un mismo pozo.
Desventajas
Se requiere de ciertas herramientas especiales, como por ejemplo sustitutos de doble acodamiento.
Requiere de algunas tcnicas especializadas, por ejemplo: la falta de rotacin de la columna cuando se est
construyendo la curva con la herramienta orientada dificulta la limpieza del pozo o cuando se debe repasar el pozo el
Doble acodamiento producir una mayor fatiga de los elementos del conjunto de fondo.
Se requerirn conexiones de Casing y tubing especiales (no API) y por lo tanto ms caras.
Mayores severidades de la desviacin que en el radio largo.
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HIDRAULICA RECOMENDADA PARA LA LIMPIEZA DE POZOS DE HORIZONTALES
USE CURVAS DE LIMPIEZA DEL POZO PARA DETERMINAR EL CAUDAL PTIMO DE LIMPIEZA.
CAUDALES EN EL RANGO DE 300 A 500 GPM
GENERALMENTE SERAN ADECUADOS PARA LIMPIAR UN POZO DE 8 PULG. EN EL TRAMO
HORIZONTAL.
SI ES POSIBLE SELECCIONAR LAS PROPIEDADES DEL LODO QUE DEN FLUJO TURBULENTO.
PARA ASEGURAR TURBULENCIA MANTENER EL PUNTO DE FLUENCIA CERCANO A 10 LB/100 PIES2.
LA DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACION (DEC) SE INCREMENTA CUANDO SE PERFORA
HORIZONTAL, PERO LA RESISTENCIA DE LAS FORMACIONES PERMANECEN IGUAL. SE DEBE
CONTROLAR QUE LA DEC NO PRODUZCA FRACTURA DE FORMACION.
SELECCIONAR HERRAMIENTAS MWD Y MOTORES DE FONDO QUE NO RESTRINJAN EL CAUDAL, PARA
MANTENER LA LIMPIEZA DEL POZO.
LIMITAR LA PERDIDA DE CARGA EN EL TREPANO A LA MAXIMA PERMISIBLE POR EL MOTOR QUE
ESTA EN USO.
SI ES POSIBLE, PLANIFICAR LA TRAYECTORIA DEL POZO EVITANDO GRANDES DIAMETROS POR
ENCIMA DE LOS 50 GRADOS.
REVISAR CUIDADOSAMENTE LA CAPACIDAD DE BOMBAS DEL EQUIPO.
LOS POZOS DIRIGIDOS REQUIEREN CAUDALES MAYORES DE CIRCULACION QUE LOS VERTICALES
SE DEBEN DISEAR CONJUNTOS DE FONDO QUE PRODUZCAN EL MINIMO DE PERDIDAS DE CARGA EN
LOS POZOS CRITICOS.
LOS POZOS CON ANGULOS DE INCLINACION DE 45 A 60 SON MAS DIFICILES DE LIMPIAR.
SE DEBEN CONTROLAR LAS VELOCIDADES DE PENETRACION.
CUANDO SE TRATA DE LIMPIAR UN POZO DIRIGIDO ES MAS EFECTIVO
INCREMENTAR EL CAUDAL QUE CAMBIAR LOS VALORES REOLOGICOS DEL LODO.
EL AUMENTO DE LA DENSIDAD DEL LODO AYUDA A LA REMOCION DE LOS CUTTINGS.
LA ROTACION DE LA COLUMNA PERFORADORA AYUDA A LA LIMPIEZA DE LOS POZO DIRIGIDOS. SE
RECOMIENDA UN MINIMO DE 60 RPM. VALORES MS ALTOS CONTRIBUIRAN A MEJORARLA.
LA HIDRAULICA DE LA PERFORACION DEBE PROGRAMARSE DE FORMA DE EVITAR LA EROSION DE
LAS PAREDES DEL POZO.
UNIDAD VII
Sistema De Circulacin
El objetivo de una operacin de perforacin es perforar, evaluar y terminar un pozo que producir petrleo
y/o gas eficazmente. Los fluidos de perforacin desempean numerosas funciones que contribuyen al logro de dicho
objetivo. La responsabilidad de la ejecucin de estas funciones es asumida conjuntamente por todas las personas que
dirigen e intervienen en la operacin de perforacin.
El deber de las personas encargadas de perforar el pozo incluyendo el representante de la compaa
operadora, el contratista de perforacin y la cuadrilla del equipo de perforacin es asegurar la aplicacin de los
procedimientos correctos de perforacin.
La obligacin principal de personal involucrado es asegurarse que las propiedades del lodo sean correctas
para el ambiente de perforacin especfico, el encargado controlar los lodos de perforacion recomendara
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modificaciones de las prcticas de perforacin para contribuir a lograr los objetivos de la perforacin en la mejores
condiciones operativas posibles.
La estabilidad del pozo constituye un equilibrio complejo...
Sistema de Circulacin
El sistema de circulacin de lodos integra los medios adecuados para garantizar una remocin de
slidos eficiente, permitiendo de este modo mantener el pozo limpio retirando el Cuting del lodo desde el
fondo del pozo hasta la superficie.
El empleo de los Fluidos de perforacion constituyen un complejo equilibrio de propiedades y
funciones asociadas, el uso adecuado de estas permite obtener ventajas operativas en relacin directa al xito
o fracaso de la operacin, aportando durante el programa de perforacion las condiciones de seguridad
necesarias en el pozo y en superficie.
11. Tanques o pileta de lodo

12. Bombas de lodo
13. Tubo vertical
14. Manguera de perforacin
15. Almacenamiento de lodo a granel
16. Lnea de retorno de lodo
17. Zaranda
18. Deslimador
19. Desarenador
10. Desgasificador
11. Tanques de reserva
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CICLO DEL LODO DE UN POZO
Esquema sintetizado Sistema de circulacin de lodos
Sistema Circulacin de lodos de perforacion
La mayor parte del lodo que se utiliza en una operacin de perforacin se recircula en forma continua:
1. El lodo se mezcla y se guarda en el foso de lodo.
2. Una bomba lo extrae del foso de lodo y lo enva a travs de la tubera de perforacin directo hacia el hueco.
3. El lodo emerge de la tubera de perforacin en la base del hueco donde la barrena de perforacin est triturando la
formacin de roca.
4. Ahora el lodo comienza el viaje de regreso a la superficie, arrastrando consigo los fragmentos de roca, llamados
recortes, que se han desprendido de la formacin por accin de la barrena.
5. El lodo sube por el espacio anular, el espacio entra la tubera de perforacin y las paredes del hueco. El dimetro
tpico de una tubera de perforacin es de cerca de 10 cm. En el fondo de un pozo profundo, el hoyo puede tener
20 cm. de dimetro.
6. En la superficie, el lodo viaja a travs de la lnea de retorno del lodo, una tubera que conduce a la zaranda
vibratoria.
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7. Las zarandas vibratorias consisten de una serie de cribas vibradoras metlicas que se usan para saberar el lodo de
los recortes. El lodo gotea a travs de las cribas y regresa al foso de lodo.
8. Los recortes de roca se deslizan por la corredera de recortes para que se disponga de ellos. Dependiendo de
consideraciones ambientales y de otro tipo, pueden lavarse antes de ser desechados. Algunos de los recortes se
toman para ser examinados por los gelogos en busca de claves sobre lo que est sucediendo en la profundidad del
pozo.
Control De Slidos
Los tipos y las cantidades de slidos presentes en los sistemas de lodo determinan la densidad del fluido, la
viscosidad, los esfuerzos de gel, la calidad del revoque y el control de filtracin, as como otras propiedades
qumicas y mecnicas. Los slidos y sus volmenes tambin afectan los costos del lodo y del pozo, incluyendo
factores como la Velocidad de Penetracin (ROP), la hidrulica, las tasas de dilucin, el torque y el arrastre, las
presiones de surgencia y pistoneo, la pegadura por presin diferencial, la prdida de circulacin, la estabilidad del
pozo, y el embolamiento del trepano y del conjunto de fondo.
A su vez, estos factores afectan la vida til del trepano, bombas y otros equipos mecnicos. Productos
qumicos, arcillas y materiales densificantes son agregados al lodo de perforacin para lograr varias propiedades
deseables. Los slidos perforados, compuestos de rocas y arcillas de bajo rendimiento, se incorporan en el lodo.
Estos slidos afectan negativamente muchas propiedades del lodo
Slidos asociados a los lodos de perforacin
Debido a la diversidad de tamaos de los slidos, para su separacin se debe recurrir a diferentes
medios. Como regla general a medida que el tamao de partcula es menor es ms costosa su separacin.
El manejo del sistema de slidos es crtico para mantener un buen lodo y, por lo tanto, para perforar un
pozo aceptable. El sistema de lodo de superficie es esencial para la eficiencia de la perforacin. Usar
removedores de slidos para minimizar los volmenes de adicin/dilucin es normalmente lo ms efectivo y
produce los siguientes beneficios:
1. Aumentar Penetracin
2. Reducir costos del lodo
3. Bajar consumos de agua
4. Reducir torque y arrastres
5. Menores problemas de mezclado (aprovecha mejor los aditivos)
6. Reduce las prdidas de presin en el sistema
7. Menores densidades equivalentes de circulacin (ECD)
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8. Mejores cementaciones
9. Reduce posibilidades de prdidas de circulacin
10. Reduce daos de Formacin
11. Menores pegamientos por presin diferencial
12. Reducido impacto Ambiental
13. Menos desperdicios y bajar costos de acondicionar locaciones
La incidencia del control de los slidos en la perforacin puede apreciarse en el grfico donde se ve como al
incrementarse el porcentaje de slidos contenidos en el lodo decrece la penetracin, a lo que debera aadirse que la
cantidad de trpanos usados tambin aumenta.
El control de slidos es la funcin ms importante por realizar en el

tratamiento del lodo. Es un mecanismo preventivo, que consiste en mantener al
mnimo los slidos no reactivos de formacin. Es por eso que representa una
tarea difcil, pero necesaria. Un control efectivo de slidos mantiene la calidad
del lodo y reduce los problemas en las operaciones, lo cual significa a corto
plazo ahorros en los costos operacionales.
Uno de los mtodos de control de slidos es el uso de equipos mecnicos de remocin de slidos. Otro mtodo, la dilucin. Los
equipos que remueven slidos mecnicamente se pueden clasificar en dos grupos principales:
Dispositivos tamizadores
Dispositivos de separacin centrfuga
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Estudio De Los Procesos De Separacin De Slidos.
Antes de comenzar con los equipos de control de slidos es indispensable mencionar un equipo auxiliar a este que es el
tanque de asentamiento o presa. Los tanques de asentamiento se comenzaron a utilizar para brindar mejores condiciones en
materia de prevencin de contaminaciones. La proporcin de slidos que se depositan en los tanques de asentamiento o las
trampas de arena depende de:
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
El tamao, la forma y la gravedad especfica de las partculas

La densidad del fluido de perforacin
La viscosidad del fluido de perforacin
El tipo de rgimen de flujo del fluido
El tiempo de estancia en el tanque.
De acuerdo con la ley de Stokes, la sedimentacin eficaz de los slidos slo puede lograrse cuando el fluido tiene un flujo
laminar.
Las velocidades de sedimentacin pueden ser aumentadas flujo tapn o flujo

turbulento, la sedimentacin de slidos es mnima, ya que slo las partculas muy grandes
tienden a sedimentarse. En un equipo de perforacin con zarandas de capacidad inferior, una
trampa de arena o un tanque de asentamiento eliminarn algunos de estos slidos perforados
de gran tamao. La mayora de las zarandas modernas eliminarn los slidos de tamao de
arena y ms grandes sin necesitar el uso de trampas de arena y/o tanques de asentamiento. La
capacidad del equipo de control de slidos es determinada por el volumen de lodo que ste
puede procesar y la cantidad y el tamao de los slidos que puede eliminar
Rangos De Remocin De Slidos De Los Equipos.
Los rangos de remocin de slidos en los diferentes equipos son:
Las temblorinas remueven material grueso en el rango de 100 a 175 para un tamao de instalacin adecuado. En
temblorinas de alto rendimiento se remueven slidos de unas 74.
El desarenador con conos de 8 a 12 pg puede remover material de unas 70 y cerca del 50% de todo el material en el
rango de 15 a 20.
El desarcillador remueve material en el rango de 30 a 50, con conos adecuados que pueden ser de 4 a 5 pg.
Los Microconos remueven material en el rango 10 a 15, con conos de 2 pg
Limpiadores de Lodo (Mud Cleaner): remueve slidos en un rango de 3 a 10.
Centrfuga: remueve slidos en un
rango 5 a 15.
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La Figura muestra las dimensiones y distribucin de los slidos asociados a los

Lodos de perforacin.
Como puede verse, la mayor concentracin se produce entre 20 y 40 micrones.
En el lenguaje petrolero es comn para referirse al tamao de

partculas hablar del trmino Mesh (, que se refiere a la cantidad de aberturas
por pulgada de un tamiz. Debido a la diversidad de tamaos de los slidos,
para su separacin se debe recurrir a diferentes medios. Como regla general
a medida que el tamao de partcula es menor es ms costosa su separacin.
Separacin De Slidos Zarandas oTemblorinas
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El proceso de separacin en el equipo de control de slidos comienza en las mallas o cribas (conocidas como temblorinas)
colocados a la salida del pozo. El mecanismo de separacin en este equipo se conoce como cernido
Dichos recortes son eliminados en orden progresivo de tamao a lo largo de todo el equipo de control. Las temblorinas
son lo primero con lo que se encuentra el lodo al retornar del pozo. Este equipo consta de una o ms mallas vibratorias que
cierne los recortes ms gruesos y los desecha.
Dispositivos tamizadores
El dispositivo separador ms comn es una zaranda, que contiene uno o ms
tamices vibratorios que el lodo atraviesa a medida que circula fuera del pozo. Las
zarandas se clasifican en zarandas de movimiento circular/elptico o lineal.
Zaranda de movimiento circular/elptico.

La zaranda de movimiento circular, la cual es un tipo de zaranda ms antigua en el mercado y produce generalmente la fuerza
centrfuga, o fuerza G, ms baja].
La zaranda de movimiento elptico, la cual es una versin modificada de la zaranda de movimiento circular, en la cual se levanta
el centro de gravedad por encima de la cubierta y se usan contrapesos para producir un movimiento oviforme cuya intensidad
y desplazamiento vertical varan a medida que los slidos bajan por la cubierta [3].
Esta zaranda emplea rodillos elpticos que generan un movimiento circular de vaivn para obtener una mejor remocin de
slidos a travs de los tamices [1].
Zaranda de movimiento lineal.

La zaranda de movimiento lineal, utiliza dos motores de movimiento circular montados en la misma cubierta. Los motores
estn configurados para rotaciones contrarias para producir una fuerza G descendente y una fuerza G ascendente cuando las
rotaciones son complementarias, pero ninguna fuerza G cuando las rotaciones son contrarias. La fuerza G de la mayora de las
zarandas de movimiento lineal vara aproximadamente de 3 a 6.
Este colador emplea un movimiento de vaivn recto hacia adelante y atrs para mantener el fluido circulando a travs de las
mallas.
Eficiencia de los tamices
Dos factores que determinan la eficiencia de un tamiz son la finura de la malla y el diseo].
Finura de la malla.
El tamao de las aberturas de tamiz determina el tamao de las partculas que un tamiz puede remover. La malla es el nmero de
aberturas por pulgada lineal medidas desde el centro del alambre. Por ejemplo, un tamiz de malla oblonga 70 por 30 (abertura
rectangular) tiene 70 aberturas a lo largo de una lnea de una pulgada en un sentido, y 30 aberturas a lo largo de una lnea de una
pulgada perpendicular a la primera. Las medidas reales de separacin las determinan factores tales como la forma de las
partculas, viscosidad del fluido, ndices de paso, y cohesin de las partculas [1].
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Algunos lodos pueden formar una pelcula de alta tensin superficial

sobre los alambres de la malla y reducir el tamao efectivo de
aberturas de la malla. Las Tablas 10-3 y 10-4 dan las
especificaciones para diferentes tamaos de criba y formas de mallas
Tablas del manual de MI SWACO

Actualmente hay muchos tipos de mallas disponibles, cuyos rendimientos son variables. Por ejemplo, una malla
cuadrada de malla 100 elimina 100% de las partculas ms grandes que 140 micrones, mientras que una malla con entramado
en sndwich de malla 100 de alto caudal elimina 95% de las partculas ms grandes que 208 micrones. El rendimiento de esta
malla con entramado en sndwich es aproximadamente igual al rendimiento de una malla cuadrada solamente de malla 70. La
seleccin de la malla sebasa frecuentemente en la experiencia anterior, la cual debera ser combinada con el conocimiento de las
diferentes mallas y sus diferencias de diseo y capacidad.
Diseo de las mallas.
Las mallas estn disponibles en diseos bi- y tri-dimensionales.

Las mallas bidimensionales se pueden clasificar en:
Mallas de paneles, con dos o tres capas unidas en cada lado por una tira de una pieza en gancho doblada en dos.
Mallas de chapas perforadas, con dos o tres capas unidas a una chapa metlica perforada que proporciona sostn y es
fcil de reparar.
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Las mallas tridimensionales son mallas de chapa perforada con una superficie corrugada que corre paralelamente al
flujo del fluido. Esta configuracin proporciona mayor rea de separacin que la configuracin de la malla bidimensional. Los
diferentes tipos de mallas tridimensionales son:
Pirmide
Meseta
Designaciones de las mallas

La API (RP13E) recomienda que todas las mallas sean rotuladas con el nombre de la malla, potencial de separacin y capacidad
de flujo. Los rtulos opcionales de mallas incluyen el nmero de tamiz U.S., relacin entre dimensiones, y la transmitancia. La
Tabla 10-5 ilustra cmo se pueden rotular las mallas usando todos los descriptores].
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Separacin De Slidos En Hidrociclones
Figura de lderrick company
Los Hidrociclones son dispositivos fsicos que consisten de un recipiente en forma

de cono con una entrada lateral y dos salidas opuestas. Las salidas de los
Hidrociclones estn una en la parte superior y otra en la parte inferior del cono. La
Figura muestra la geometra general de un hidrocicln. El mecanismo de
separacin en Hidrociclones se conoce como centrifugado. Dicho mecanismo se
describe a continuacin.
Forma de operacin de los Hidrociclones
Los Hidrociclones, clasificados como desarenadores o desarcilladores, son

dispositivos cnicos de separacin de slidos en los cuales la energa hidrulica se
convierte en fuerza centrfuga. El lodo es alimentado tangencialmente por una
bomba centrfuga a travs de la entrada de alimentacin al interior de la cmara de
alimentacin. Las fuerzas centrfugas as desarrolladas multiplican la velocidad de
decantacin del material de fase ms pesado, forzndolo hacia la pared del cono.
Las partculas ms livianas se desplazan hacia adentro y arriba en un remolino
espiral hacia la abertura de rebasamiento de la parte superior.
La descarga por la parte superior es el sobre flujo o efluente; la descarga de
la parte inferior es el flujo inferior. El flujo inferior debe tomar la forma de un
rociado fino con una ligera succin en el centro. Una descarga sin succin de aire es
indeseable. La Figura 8 ilustra el proceso del hidrocicln. Las medidas de los conos
y la presin de la bomba determinan el corte obtenido. Las presiones menores dan
por resultado una separacin ms gruesa y capacidad reducida.
La cabeza hidrosttica est relacionada con la presin de la siguiente manera: Cabeza hidrosttica (pies) = Presin (psi)/[0,52 x
peso del lodo (lb/gal)] Muchos hidrociclones (consultar el fabricante) estn diseados para aproximadamente 75 pies de cabeza
hidrosttica en el mltiple de admisin. Como el peso del lodo es un factor en la ecuacin que antecede, la presin requerida
para producir la cabeza hidrosttica apropiada vara con el peso del lodo. La cabeza hidrosttica debe ser medida en el mltiple
de admisin, ya que disminuir entre la bomba y el mltiple del hidrocicln. Una cabeza hidrosttica inadecuada resultar en el
procesamiento de volmenes ms pequeos de lodo y un punto de corte ms alto del que se desea obtener. Por ejemplo, cuando
la cabeza hidrosttica es de 45 pies en vez de 75 pies, un hidrocicln de 4 pulgadas slo procesar 40 gpm en vez de 50 gpm, y el
punto de corte ser de 55 micrones en vez de 15 micrones .
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Los hidrociclones pueden ser desarenadores o desarcilladores.

El tamao y el nmero de hidrociclones requeridos variarn segn la aplicacin. Los desarenadores son generalmente
hidrociclones de 6 pulgadas o ms; comnmente se usan dos de 12 pulgadas. En general, los deslimadores usan hidrociclones de
4 a 6 pulgadas, siendo comn que se usen 12 o ms 4 pulgadas. Los eyectores de arcilla o microciclones usan hidrociclones de 2
pulgadas, siendo comn que se usen 20 hidrociclones de 2 pulgadas. La capacidad de procesamiento depende del tamao del
hidrocicln; por lo tanto, para un volumen determinado, se usar un mayor nmero de pequeos hidrociclones que de grandes
hidrociclones
Desarenadores.
Se necesita usar un desarenador para impedir la sobrecarga de los deslimadores. En general se usa un hidrocicln de 6
pulgadas de dimetro interior (DI) o ms grande, con una unidad compuesta de dos hidrociclones de 12 pulgadas, cada uno de
los cuales suele tener una capacidad de 500 gpm. Los grandes hidrociclones desarenadores tienen la ventaja de ofrecer una alta
capacidad volumtrica (caudal) por hidrocicln, pero tienen el inconveniente de realizar grandes cortes de tamao de partcula
comprendidos en el rango de 45 a 74 micrones.
Los desarenadores se componen de una batera de conos de 6 ms pulgadas. Aunque los desarenadores pueden
procesar grandes volmenes de lodo por un cono nico, el tamao mnimo de partculas que se puede remover est en la gama de
los 40 micrones (con conos de 6 pulgadas)
Desarcilladores.
Generalmente un gran volumen de fluido y tienen un punto de corte preciso que es ms conveniente, Un hidrocicln de
4 pulgadas bien diseado y operado correctamente tendr un punto de corte D 90 de aproximadamente 40 micrones. Como la
barita cae dentro del mismo rango de tamaos que el limo, tambin ser separada del sistema de lodo por un deslimador. Por este
motivo, los deslimadores se usan muy poco en los lodos densificados de ms de 12,5 lb/gal .
Los desarcilladores se componen de una batera de conos de 4 pulgadas o menos. Dependiendo del tamao del cono se
puede obtener un corte de tamao de partculas de entre 6 y 40 micrones [1].
Cuando los Hidrociclones son usados con estos fluidos, no solamente sern removidos los slidos
de perforacin indeseables, sino tambin el material densificante juntamente con el fluido base, lo que
puede alcanzar un costo prohibitivo.
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Limpiador de lodo. Mud cleaners

Los Mud cleaners o limpiadores de lodo, consisten en un grupo de Hidrociclones montados de forma que su descarga
caiga sobre una zaranda de tamiz muy fino, 100 a 200 mesh o sea de 140 a 70 micrones de abertura
El limpiador de lodo es un dispositivo de separacin de
slidos que rene un desarcilladores y un dispositivo cribador. El
limpiador de lodo remueve los slidos por medio de un proceso de
dos etapas. Primero, el fluido de perforacin es procesado por el
desarcillador. Segundo, la descarga del desarcillador es procesada
por una zaranda de alta energa y de malla fina. Este mtodo de
remocin de slidos es recomendado para lodos que contengan
considerables cantidades de materiales densificantes o que tengan
costosas fases de fluidos.
Un limpiador de lodo es bsicamente un deslimador
montado sobre una zaranda de malla vibratoria generalmente 12 o
ms Hidrociclones de 4 pulgadas sobre una zaranda de alta energa
con malla de entramado muy fino, el limpiador de lodo procesa el
lodo a travs del deslimador y luego separa la descarga a travs de
una zaranda de malla fina. El lodo y los slidos que pasan a travs
de la malla (tamao de corte variable segn el entramado de la
malla) son guardados y los slidos ms grandes retenidos por la
malla son desechados.
Separacin de slidos en decantadoras centrifugas
La centrifuga decantadora de slidos consiste en una carcasa exterior que rota a mayor velocidad que un tornillo de
Arqumedes interior por dentro del cual se introduce el lodo a travs de aberturas de alimentacin Por fuerza
centrifuga los slidos son desplazados hacia la pared interior de la carcasa y llevados al extremo de menor dimetro
donde descargan por los orificios all ubicados, en tanto que el liquido y las partculas ms finas decantan por los
orificios localizados en el extremo de mayor dimetro. Estos orificios son calibrados y variando su dimetro es posible
regular el caudal de alimentacin y consecuentemente el tiempo de permanencia del lodo dentro de la centrifuga y por
lo tanto el volumen de slidos decantados.
Las centrifugas pueden usarse tanto en el caso de lodos livianos, para recuperar el lquido, eliminando los slidos
incorporados al perforar, como en los lodos pesados para recuperar los slidos valiosos como la baritina. Cuando se
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usa para eliminar los slidos indeseables provenientes del terreno debe tenerse presente que tambin se eliminaran los
slidos agregados si son de tamao similar.
Las centrfugas son capaces de realizar un punto de corte agudo. El punto de corte ideal es el tamao de partcula al
cual todas las partculas ms grandes son separadas y todas las partculas ms finas son retenidas. Sin embargo, esto
no es posible, por lo tanto se debe tomar en cuenta el porcentaje real indicado del punto de corte (nmero D) al
comparar las caractersticas de rendimiento de las centrfugas. Un D 95 indica que, en base al peso, 95% de todas las
partculas ms grandes que el tamao micromtrico D 95 sern eliminadas. Los fabricantes usan varios nmeros D,
incluyendo D 50 , D 84 , D 90 y D 95 . Adems, en un lodo de perforacin densificado con slidos que tienen
diferentes gravedades especficas, el punto de corte puede referirse solamente a las partculas que tienen la ms alta
gravedad especfica por ejemplo la barita ].
En los fluidos de perforacin densificados, se suele usar una centrfuga para la recuperacin de barita. La
centrfuga est configurada para separar principalmente la barita, devolvindola al sistema, mientras desecha la fase
lquida que contiene los slidos finos y coloidales perjudiciales. El volumen de lquido desechado es reemplazado
por una dilucin lquida o un nuevo volumen
Desgasificadores.
Aunque los Desgasificadores no remueven slidos, se incluye una breve descripcin de su funcionamiento,
dado que operan dentro del equipo de control de slidos.
Debido a la contaminacin que sufre el lodo de perforacin con gas proveniente de las formaciones
atravesadas, es necesario contar con dispositivos que permitan eliminar este gas. Tales dispositivos son los
Desgasificadores.
Los fluidos que se utilizan en la perforacin entran en contacto con suma frecuencia con gas de formacin que
se disuelve en ellos. Una vez incorporado al lodo el gas asciende por el espacio anular y al aumentar su volumen
contribuye a disminuir el peso especfico del lodo, con los riesgos de descontrol consecuentes. Adems el gas debe ser
eliminado porque de no serlo, al llegar a las bombas reducir su eficiencia.
En razn que el lodo es un fluido viscoso, las burbujas de gas ocluidas no llegan a desprenderse con facilidad en
los tanques por lo que es necesario disponer de otros medios para forzar esta separacin. Con este objeto se utilizan los
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Desgasificadores, consisten en un recipiente donde entra el lodo gasificado, provocndose su impacto sobre chapas
metlicas y/o en cascada, de modo de dispersar el fluido en gotas lo ms pequeas posible, lo que hace que las burbujas
de gas vean acortado su camino para escapar del liquido. Al mismo tiempo se produce una depresin o vaco en el
recipiente que facilita la expansin del gas y acelera su separacin. El gas as separado es conducido por una tubera a
un punto alejado del equipo y quemado.
Los Desgasificadores se instalan de forma de recibir el flujo de lodo inmediatamente despus de la zaranda, de
manera que el lodo llegue a los separadores de slidos sin gas, ya que de contenerlo se vera reducido el rendimiento de
estos equipos
Existen bsicamente dos tipos de Desgasificadores.
El Desgasificadores de vaco.
Aquellos que remueven el gas mediante la aplicacin de vaco al lodo de perforacin. Los diseos de estas unidades son
variables, algunos relacionan ms de un vaco, otros relacionan una combinacin de agitacin-vaco o fuerza centrfuga para
remover el gas
El Desgasificadores atmosfrico:
El tipo atmosfrico relaciona solamente una fuerza, ya sea centrfuga, o bien, una de agitacin. Debido a que estos no aplican
vaco para arrojar el fluido de perforacin a la unidad, es necesario contar con bombas centrfugas que lo operen.
Uno de los principales problemas es que la descarga est arriba de la superficie del lodo y esto puede provocar que se acarree
oxgeno dentro del fluido.
En algunos casos no son necesarios los Desgasificadores. Esto es, si las burbujas generadas varan de 0.25 a 1 pulgada de
dimetro, entonces estas tendrn una fuerza de flotacin suficiente para ir a la superficie del tanque por s solas. En caso de que
el tamao de las burbujas sea del orden de 1/32 pg. o menor entonces ser necesario emplear el Desgasificadores para
eliminarlas.
Los mecanismos de funcionamiento de los diferentes Desgasificadores para acelerar la separacin del gas que ha contaminado al
lodo de perforacin son (a) turbulencia, (b) formacin de una capa delgada de lodo y (c) formacin de vaco.
El primer mtodo provoca el movimiento catico del lodo, ocasionando que las burbujas vayan a la superficie para romperse.
En el segundo mtodo se extiende el lodo en una capa delgada sobre un plato o serie de platos o conos con la finalidad de reducir
la distancia que tiene que viajar la burbuja de gas para llegar a la superficie. [11]
En el tercer mtodo el fluido de perforacin se somete a un vaco, mejorando la separacin del gas, provocando la expansin de
las burbujas de gas y por tanto el ascenso con mayor rapidez a la superficie.
Los Desgasificadores atmosfricos requieren turbulencia para la separacin, mientras que los de vaco emplean los tres
mecanismos anteriores. Adems, los Desgasificadores de vaco son en general ms eficientes que los atmosfricos.
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Las Bombas De Lodo

1. Composicin de una bomba
Seccin de fluidos. Contiene a Pistones y camisa

Potencia. Diesel Elctricos (mas frecuentes)
Transmisin: correas
Sistema de amortiguadores de succin y descarga
A descarga Tipo Estndar bolsa, posee una carga de Nitrgeno que equilibra las vibraciones transmitidas por la descarga de
lodo
Succin: posee un diafragma de caucho para disminuir las vibraciones
Vlvula de Seguridad de descarga: protege al la bomba de sobre presin
Motor
Bomba
Los sistemas de bombeo de lodo se basan en una bomba principal y otra de reserva, la cantidad de bombas a utilizar
responde a la profundidad del pozo y a los volmenes de lodo que se necesitan circular por el sistema.
Las bombas Triples son ms utilizadas debido a sus ventajas dejando obsoletas con el trascurrir del tiempo a las dplex
(doble accin)
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Las bombas triples poseen las siguientes ventajas:
Bomba de lodo Triplex Accin simple
Pesan un 30% menos que las dplex con los mismos CF

Fcil Operacin
Fcil Mantenimiento
El lado de fluidos es ms accesible
Descargan el lodo mas suavemente
Inyectan Grandes Volmenes a altas presiones
Ideal para pozos de gran profundidad y presiones altas
Potencia entrada 220/2200CF 164/1641kW

Caudal 40.00lts/min
Max. Presin de trabajo 50.000 kpa
La seleccin de las bombas depende de la profundidad mxima de perforacin del taladro, que a la vez se traduce en
presin y volumen del fluido en circulacin. Las bombas son generalmente de dos (gemela) o tres (triplex) cilindros. Cada
cilindro de la gemela (dplex) descarga y succiona durante una embolada, facilitando as una circulacin continua.
La succin y descarga de la triple es sencilla pero por su nmero de cilindros la circulacin es continua. Para evitar el
golpeteo del fluido durante la succin y descarga, la bomba est provista de una cmara de amortiguacin.
Bomba de lodo Dplex - Accin Doble
Desventajas
Menor presin de trabajo y volumen caudal

Operaciones complejas
No aptas para altas presiones en pozos profundos
Mayor transmisin de vibraciones
Desventajas
Potencia 5000kpa
Potencia entrada 190/1799CF 142/13358kW
Max. Presin de trabajo 35000kpa
Como en la prctica el volumen y la presin requeridas del fluido son

diferentes en las etapas de la perforacin, los ajustes necesarios se efectan
cambiando la camisa o tubo revestidos del cilindro por el de dimetro
adecuado, y tomando en cuenta la longitud de la embolada se le puede regular
a la bomba el Nmero de emboladas para obtener el volumen y presin
deseadas.
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La potencia o c.d.f. (h.p.) requerida por la bomba se la imparte la planta de fuerza motriz del taladro, por medio de la
transmisin y mandos apropiados. La potencia mxima de funcionamiento requerida por la bomba especifica su capacidad
mxima. Los ejemplos presentados en la Tabla 3-2 dan idea de las relaciones entre los parmetros y caractersticas de las
bombas.
Entre el dimetro mximo y mnimo del mbolo, cada bomba puede aceptar tres o cuatro dimetros intermedios y cada cual dar
relaciones diferentes de presin, caballaje y volumen, que pueden satisfacer situaciones dadas.
Por tanto, al seleccionar la bomba, el interesado debe cotejar las especificaciones del fabricante con las necesidades del taladro
para informarse sobre otros detalles importantes como son el dimetro del tubo de succin y el de descarga; tipo de vstago para
el mbolo y empaquetadura, lubricacin y mantenimiento general de la bomba; tipos de engranajes y relaciones de velocidad,
montaje y alineacin, y todo cuanto propenda al funcionamiento eficaz de la bomba.
La bomba est sujeta a fuertes exigencias mecnicas de funcionamiento, las cuales se hacen ms
severas en perforaciones profundas. Aunque su funcionamiento es sencillo, su manufactura
requiere la utilizacin de aleaciones de aceros especficos para garantizar su resistencia al desgaste
prematuro. La bomba es una pieza costosa y se podr apreciar su valor al considerar que adems
de la tecnologa de fabricacin que la produce, el peso del acero de sus componentes puede ser de
7 a 22 toneladas.
Cabeza de inyeccin
De la bomba a la junta giratoria
Manga de inyeccin
En este tramo del circuito de circulacin del fluido, la conexin

tipo brida de la descarga de la bomba se une, por medio de una tubera de
dimetro apropiado, al tubo subiente o paral ubicado en la cabria.
Vstago
El paral y la junta rotatoria se unen por una manguera flexible,

pero muy resistente, para facilitar la subida y bajada de la junta Kelly a
sus puntos mximos durante la perforacin u otras tareas, sin imponer
esfuerzos de tensin ajenos al propio peso de la manguera o agudas
curvaturas en sus extremos que la conectan al subiente y a la junta
giratoria. Por tanto, la longitud de la manguera puede ser desde 11 hasta
28 metros y longitudes intermedias. Y para casos especiales se podr
solicitar del fabricante longitudes especficas. Los dimetros internos y
externos son generalmente de 63,5 a 76,2 mm y de 111,3 a 163,8 mm,
respectivamente. El peso vara segn el dimetro y puede ser de 14 a 39
kilogramos por metro. La presin de trabajo es de 282 y 352 kg/cm2, lo
que representa un factor de seguridad de 1,75 a 2,0, respectivamente, con
referencia a pruebas de presin.
Para resistir la flexin, la vibracin, la presin interna, corrosin y

erosin que le impone el fluido en circulacin, la manguera se hace de capas formadas por goma elstica, alambre, telas
sintticas y otros materiales adecuados que se refuerzan entre s para impartirle resistencia y sus cualidades de funcionamiento.
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Funcionamiento
El funcionamiento de las bombas triplex es muy simple, este sistema de bombeo es totalmente irregular entre los tres
pistones que solo inyectaran lodo en su carrera de avance. Es por esto que son de accin simple o sea que poseen vlvulas de
entrada y descarga que trabajan en forma dispar.
Cuando los pistones avanzan descargan el lodo al sistema por la lnea de mangueras flexibles (Rotary hose) hasta la
cabeza de giratoria (swivel), sonde ingresa por el Kelly y la sarta de perforacin hasta el trepano retornando a las piletas por el
espacio anular. All es succionado de las piletas por las bombas centrfugas de succin hasta las vlvulas de entrada, retomando
el sistema.
Las Bombas dplex son de accin doble lo que indica que la carrera del pistn descarga lodo en su movimiento de avance y en
su retroceso, por eso necesita un empaque del pistn que le resta velocidad.
Conclusin:
Los Fluidos de perforacin han alcanzado un importante lugar en el sistema de perforacin de
pozos, su estudio nos permite mantener controlados aquellos inconvenientes que pueden surgir durante el
proceso de perforacin con circuitos a cielo abierto. Adems podemos planificar con anticipacin su uso
de acuerdo a las necesidades que presente el programa de perforacin, auxilindonos con las ciencias que
aportan los conocimientos necesarios para explotar las ventajas fsico qumicas que esta herramienta nos
brinda.
Con su adecuado empleo estaremos en condiciones de resguardar el yacimiento y con su control
constante podremos mantener seguras las surgencias sorpresivas y el cuidado del medio ambiente del
entorno laboral.
UNIDAD VIII
Aprovechamiento de los Recursos Hdricos
Concepto de Hidrogeologa
La Hidrologa es la ciencia que trata de las aguas terrestres y se ocupa del estudio del ciclo completo del agua, desde el
momento en que sta cae desde la atmsfera a la tierra hasta que desemboca en el mar o vuelve a la atmsfera. El ciclo
del agua se desarrolla en tres medios distintos: La atmsfera, la superficie del suelo y el subsuelo.
Por tanto, la Hidrologa comprende dos ramas:
1) Hidrologa de superficie
2) Hidrologa subterrnea.
Pag. 106
La Hidrologa subterrnea o Hidrogeologa puede definirse como el estudio geolgico de las aguas Subterrneas, o
bien, aquella parte de la Hidrologa que estudia el almacenamiento, circulacin y distribucin de las aguas
subterrneas en el interior de las formaciones geolgicas, teniendo en cuenta sus propiedades fsicas y qumicas, sus
interacciones, sus reacciones a la accin antrpica, etc.
El estudio de las leyes relativas a la existencia y movimiento de las aguas subterrneas, presupone un estudio de la
geologa general lo suficientemente adecuado que permita comprender los factores hidrolgicos y geolgicos
condicionantes. El alcance de esta ciencia, abarca entre lo que es la ciencia en s y lo que son sus
Aplicaciones prcticas a los problemas relacionados con el agua en la ingeniera, agricultura, captaciones,
abastecimientos, salud pblica, medio ambiente, etc
La Hidrogeologa moderna se ocupa, entre otras, de las siguientes cuestiones:

1.- Investigacin de las relaciones existentes entre las formaciones geolgicas y las aguas subterrneas.
2.- Desarrollo de las ecuaciones matemticas que rigen el movimiento del agua en el interior de las rocas y en las
captaciones (Hidrulica subterrnea).
3.- Estudio de la composicin qumica del agua subterrnea (Hidrogeoqumica)
4.-Prospeccin de las aguas subterrneas: Tcnicas de localizacin y reconocimiento.
5.-Explotacin y gestin de las aguas subterrneas dentro del conjunto de los recursos hidrolgicos disponibles.
Comprende las secciones de:
a) Proyecto y construccin de captaciones de aguas subterrneas
b) Recarga artificial de acuferos subterrneos
c) Planificacin hidrulica
d) Legislacin de aguas
e) Evaluacin global de las aguas subterrneas.
Aunque en muchos aspectos la Hidrogeologa tiene nicamente un enfoque puramente cientfico, no hay que
olvidar que se trata de una rama de las Ciencias de la Tierra que se ha desarrollado en su mayor parte bajo el impulso
de una serie de necesidades de orden prctico. Este sentido eminentemente prctico de la Hidrogeologa, ir
seguramente aumentando a medida que las demandas de agua vayan siendo mayores como consecuencia del aumento
de la poblacin, de la creciente industrializacin y la puesta en regados de extensas zonas agrcolas.
Distribucin del agua en la Tierra

El agua subterrnea constituye la mayor fuente de agua potable de ms fcil aprovechamiento en la actualidad, tal y
como se deduce del siguiente cuadro de distribucin del agua en el mundo:
Porcentaje del agua total
Ocanos 97,20 %
Casquetes polares y glaciares 2,15%
Aguas subterrneas 0,60%
Aguas superficiales (ros, lagos) 0,04%
Atmsfera 0,001%
Seres vivos resto
La desalinizacin del agua del mar por los diversos mtodos hoy da conocidos constituir en el futuro una fuente de
agua potable adecuada, aunque todava sus costes son excesivos en comparacin de los que resultan del
aprovechamiento de las aguas subterrneas y superficiales.
Pag. 107
Importancia del agua subterrnea

En la actualidad, las cuatro quintas partes del agua consumida provienen de los ros y lagos. An as, la
importancia econmica que supone el aprovechamiento del agua subterrnea en el mundo es enorme, pues el
agua subterrnea es preferida generalmente al agua superficial por las siguientes razones:
1. El agua subterrnea no posee organismos patgenos y por ello no necesita ser tratada previamente, con el
consiguiente menor coste al no pasar por depuradoras.
2. Su temperatura es constante, lo cual es una gran ventaja si se ha de utilizar para intercambios trmicos o
como termorregulador.
3. No posee ni turbidez ni color.
4. Su composicin qumica es generalmente constante.
5. Los volmenes de agua subterrnea almacenada son por lo general mayores que los volmenes
almacenados en superficie, por lo que el abastecimiento a partir de aguas subterrneas no suele verse
afectado por las sequas prolongadas.
6. La contaminacin de la mayor parte de las aguas subterrneas es difcil, por actuar de filtro las mismas
rocas del subsuelo.
7. El agua subterrnea, acumulada durante largas series de aos de recarga, constituye el nico recurso en
muchas regiones donde no es posible asegurar su abastecimiento a partir de la explotacin de las aguas
superficiales
Dos grandes inconvenientes suelen impedir la utilizacin ms intensiva de las aguas subterrneas:
1) El hecho de que muchas regiones estn emplazadas sobre un subsuelo rocoso cuya porosidad o
permeabilidad son insuficientes para proporcionar grandes caudales de agua en las captaciones.
2) El coste de explotacin mediante pozos de bombeo es generalmente mayor que el coste de explotacin de las
aguas superficiales de los ros prximos a las zonas de consumo; sobre todo en regiones de pluviometra
elevada o moderada.
El ciclo hidrolgico global

Todas las aguas circulantes de la Tierra se encuentran interrelacionadas en un sistema complejo que es
conocido con el nombre de ciclo del agua o ciclo hidrolgico. Las aguas subterrneas no representan ms
que una parte del ciclo total del agua, pero an as en Hidrogeologa se deben tener presentes todos los
dems aspectos del ciclo hidrolgico.
Los ocanos son los inmensos depsitos de los cuales procede toda el agua del ciclo hidrolgico y a los
cuales retorna, aunque bien es verdad que no todas las partculas de agua recorren el ciclo hidrolgico de una
manera completa; por ejemplo, el agua que se evapora sobre la superficie de la tierra y vuelve a la tierra en
forma de lluvia, nieve o granizo. En el caso ms completo, el agua se evapora desde el ocano, forma las
nubes, las cuales son trasportadas por el viento hacia los continentes donde se condensan y
Caen en forma de precipitaciones, las cuales a su vez son conducidas por medio de los ros y del flujo
subterrneo hasta el ocano.
La energa solar es la que mantiene el ciclo hidrolgico en marcha.
Pag. 108
Balance hidrolgico:
Todo fenmeno cclico implica una igualdad de prdidas y de ganancias, de entradas y de salidas en el
sistema, por lo que el balance del agua podr representarse por la siguiente igualdad:
P = Ev + R + I
P = Totalidad de las precipitaciones
Ev = Evapotranspiracin
R = Escorrenta superficial
I = Infiltracin
La infiltracin representa la cantidad de agua que penetra en el subsuelo, donde pasa a alimentar las aguas
subterrneas. Esta infiltracin puede ser directa a partir de las mismas precipitaciones o indirecta a partir de
los ros, embalses y de otras aguas superficiales. La infiltracin est condicionada por:
- Tipo de rocas: Permeabilidad y estructuras de los acuferos
- El clima: Pluviometra de la regin, evaporacin, etc
- Topografa
- Vegetacin
- Extensin de la cuenca receptora o de recarga
En Hidrogeologa, la infiltracin media interanual (recarga) es el factor ms importante del ciclo
del agua y tambin el ms difcil de evaluar. Puede medirse por mtodos directos, sumando los caudales
medios anuales de las fuentes de drenaje y de las captaciones de una cuenca hidrogeolgica (descarga), o
bien, por mtodos indirectos una vez conocidos los dems elementos hidrolgicos: Precipitaciones,
escorrenta y evapotranspiracin.
Para que el agua se infiltre en el subsuelo es condicin indispensable que las rocas sean permeables. Dentro
de estas rocas el agua infiltrada alcanza grandes profundidades, dependiendo de su espesor y su estructura,
constituyendo un acufero o embalse subterrneo cuyas aguas pueden quedar retenidas, lateralmente y en
Profundidad, por rocas impermeables que impiden la infiltracin a otros niveles ms profundos o la
circulacin lateral a otros acuferos.
El Nivel Fretico:
Pag. 109
El agua subterrnea circula a travs de las cavidades de las rocas permeables con una velocidad
proporcional al tamao de los conductos y a la presin a que se encuentre sometida, finalmente se almacena
saturando todos los orificios y alcanzando un cierto nivel prximo a la superficie llamado nivel fretico.
El nivel fretico est sujeto a oscilaciones de acuerdo con la recarga del acufero, descendiendo
durante las pocas de sequa o de mximo estiaje, por efecto de la evaporacin, mientras que cuando la
pluviometra es abundante asciende llegando incluso hasta la superficie, originando localmente surgencias de
agua que constituyen las fuentes o manantiales.
Recursos y reservas hidrolgicos.

Se considera como recurso de un acufero al caudal medio (en litros/seg.) que sale por sus desages naturales
(manantiales) al cabo de un ao. Es decir, la recarga hidrolgica interanual que el acufero saturado descarga
de modo natural. Se trata de un recurso que es renovable con las precipitaciones anuales y que se puede
extraer sin producir una sobreexplotacin del acufero.
Si de un acufero se extrae una cantidad de agua igual o inferior a la recarga hidrolgica, se
estar explotando un recurso, ya que se producir una renovacin de agua en el sistema. Si el acufero se
explota a travs de pozos, se observar que en estos el nivel piezomtrico apenas vara con el tiempo.
En el caso contrario, si se observan descensos del nivel con el tiempo, se dir que se est
explotando una reserva, pues ello es indicativo de que se extrae un volumen de agua superior a la recarga,
con lo cual el acufero no puede recuperarse y acabar agotndose al cabo de un cierto tiempo (acufero
sobreexplotado).
Se llaman reservas, en sentido amplio, al volumen total de agua (en Hm3.) existente en un
acufero y que se puede extraer, desde uno o varios pozos, produciendo una sobreexplotacin y deprimiendo
el nivel fretico del mismo.
La utilizacin de las reservas slo se puede plantear ante una situacin de extrema emergencia
y la sobreexplotacin ocasionada debe atajarse cuanto antes mediante la paralizacin de las extracciones, o
bien, por recarga artificial.
LOS ACUFEROS
Definicin de acufero
Se denomina acufero a aquellas formaciones geolgicas que almacenan y liberan agua, con la
particularidad, del carcter mvil y renovable de las aguas que llegan y saturan el medio permeable,
permitiendo que el hombre pueda extraerla y aprovecharla en cantidades econmicamente apreciables para
sus necesidades.
Pag. 110
Riesgo de Impacto Ambiental por Mtodo multifractura en produccin de Shale Gas

.
Los riesgos e impactos pueden agruparse de acuerdo a:
La contaminacin de agua subterrnea por accin de los fluidos utilizados para las fracturas, a raz de roturas
en los encamisados o filtraciones
La contaminacin de la tierra y agua superficial (y potencialmente aguas subterrneas), debido a derrames de

los compuestos utilizados en las fracturas, y de las aguas contaminadas que regresan a la superficie una vez
concluido el proceso;
El sobreconsumo y agotamiento de fuentes de agua
El tratamiento de las aguas residuales
Los impactos sobre la tierra y el paisaje
Los impactos derivados de la etapa de construccin de las locaciones, como pueden ser la contaminacin
sonora durante la perforacin de los pozos, el venteo de gases no aprovechables, e impactos por el trfico de vehculos.
Pag. 111
Cuadros comparativos
Flowback y contaminacin subterrnea
El procedimiento de fractura se realiza secuencialmente, oscilando entre las ocho y las trece etapas para un
pozo promedio de 1,2 km horizontales. En cada una de las mismas se utilizan entre 1.100 y 2.200 m3 de agua, por lo
que en una fractura de mltiples etapas -para un nico pozo- se utilizan entre 9.000 y 29.000 m3 de agua, y entre 180 y
580 m3 de aditivos qumicos. Para todas las operaciones de fractura realizadas en una plataforma de seis pozos, se
utilizan entre 54.000 y 174.000 m3 de agua, y entre 1.000 y 3.500 m3 de qumicos. Semejantes cantidades de agua
deben obtenerse en el lugar donde se realiza la explotacin, o en su defecto, transportarse desde otras locaciones.
Una vez culminado el procedimiento de fractura, el fluido utilizado regresa a la superficie -fenmeno que en
ingls se conoce como flowback-, en proporciones que varan, de acuerdo al pozo, entre un 9% y un 35%. Por lo tanto,
en cada proceso de fractura se producen desechos lquidos que van de los 1.300 a los 23.000 m3, que contienen agua,
los qumicos utilizados, componentes orgnicos txicos, metales pesados, y materia natural con residuos radioactivos
(denominados NORMs en ingls: Naturally Ocurring Radioactive Materials). Por lo tanto, la toxicidad del fluido que
regresa a la superficie puede llegar a ser mayor que la del utilizado para la fractura hidrulica, circunstancia que obliga
a extremar los cuidados en trminos de almacenaje y tratamiento de aguas residuales.
Lo que no se recupera en el proceso de reflujo, permanece bajo tierra, constituyendo una muy potencial
fuente de contaminacin. Un motivo posible puede ser una falla o prdida gradual de integridad del pozo, ya que, dada
la significativa profundidad de las reservas de gas no convencional, en general stas deben perforarse atravesando
varios acuferos, lo que produce una comunicacin entre stos y otro tipo de formaciones. Para reducir el riesgo que se
Pag. 112

deriva de este hecho, deben realizarse cuatro tipos de encamisados para sellar el pozo de las formaciones adyacentes, y
para estabilizarlo una vez completado y en proceso de produccin. Sin embargo, cualquier eventualidad que vaya
desde una falla catastrfica del encamisado, hasta su progresiva prdida de integridad, puede resultar en la
contaminacin de otras formaciones rocosas y aguas subterrneas, variando sus consecuencias de acuerdo a la
naturaleza de la prdida de integridad, el tipo de contaminante y el ambiente en que la misma se produzca. El mayor
riesgo, en este sentido, es una filtracin en sentido ascendente de aguas utilizadas para la fractura.
Hechos registrados
En 2004, en el condado de Garfield, estado de Colorado, se observ gas natural burbujeando en una vaguada,
y en las aguas subterrneas se encontraron elevadas concentraciones de benceno que excedan los 200 microgramos
por litro en las aguas subterrneas, y los 90 microgramos por litro en las superficiales, noventa veces ms que el
lmite establecido por el estado-. Posteriormente se supo que el operador haba ignorado los problemas potenciales
derivados de la perforacin, y que no haba cementado correctamente los pozos, lo cual ocasion la filtracin de
fluidos de formacin. Estudios posteriores comprobaron que la continuidad de la actividad de extraccin ocasion
aumentos en las concentraciones de metano y otros contaminantes a nivel regional.
En 2009, en Dimock, estado de Pennsylvania, la migracin de metano desde miles de pies de profundidad
desde la formacin de produccin, produjo la contaminacin de un acufero y al menos una explosin en la
superficie. Posteriormente, la migracin del metano produjo la contaminacin de ms de una docena de fuentes de
agua en un rea de 1.400 has.
En julio de 2009, en McNett Township, estado de Pennsylvania, el Departamento de Proteccin Ambiental

(DEP por su sigla en ingls), descubri una fuga de gas natural que contamin dos cuerpos de agua, y afect
numerosos pozos residenciales de agua potable en el rea.
En abril de 2009 las actividades de perforacin impactaron al menos siete fuentes de agua potable en Foster
Township, Pennsylvania; dos fueron contaminadas con metano, y cinco con hierro y manganeso por encima de los
mximos permitidos. Luego de la investigacin, el DEP local concluy que la contaminacin era resultado de 26
pozos recientemente perforados, cuyos encamisados no estaban correctamente cementados, o fueron sometidos a
una presin excesiva.
El 3 de junio de 2010 la explosin de un pozo de gas en el condado de Clearfield, estado de Pennsylvania,

roci el aire de gas natural y desechos lquidos durante 16 horas, llegando a una altura de 23 metros. Por la misma
fueron culpados personal no entrenado y procedimientos de control inapropiados, por lo cual los operadores del
pozo fueron multados con US$ 400.000, y se orden suspender todas las operaciones del pozo durante 40 das.
LLAMARADA DE AGUA DE UN POZO RESIDENCIAL CONTAMINADO CON GAS. EL LETRERO DICE NO

TOMAR ESTA AGUA. IMAGEN DEL DOCUMENTAL GASLAND
Pag. 113
En estos ejemplos podemos ver la importancia que implica seguir paso a paso un programa
de perforacion con un adecuado tratamiento de lodos de perforacion consientes del peligro
que significa fallar.
UNIDAD IX
Prcticas habituales de Saneamiento de Piletas Naturales
PROGRAMA DE SANEAMIENTO "IN SITU" DE VIEJAS PILETAS QUE

PRESENTARON DEFICIENCIAS EN SU SANEAMIENTO ORIGINAL
Ejemplificacin:
Petrolera X, en su carcter de operador del rea, asume el compromiso de preservar el Medio Ambiente en
el cual opera y promueve la seguridad y salud de su personal, contratistas y comunidades vecinas. Por ello su
direccin considera su Poltica de Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional como parte integral de
sus negocios y, por lo tanto, prioritaria en toda su lnea gerencial, asegurando su difusin, comprensin y
cumplimiento.
En el marco de esta Poltica se realizan monitoreos peridicos que permiten detectar alteraciones
ambientales, en un plan de vigilancia ambiental y mejora continua. Como resultado de los monitoreos se
detectaron afloramientos y manchas de petrleo en suelos donde originalmente existieron piletas que fueron
oportunamente saneadas y tapadas, dando cumplimiento a la legislacin vigente (Resoluciones SE 105/92,
252/93 y 341/93).
Para resolver esta problemtica ambiental frecuente y reiterada en los yacimientos petroleros, se elabor el
siguiente Programa de Saneamiento:
Relevamiento de piletas con afloramientos superficiales.
Monitoreo en el perfil del suelo para detectar materiales residuales que no se hayan manifestado en
superficie.
Apertura de piletas y retiro de materiales contaminantes.
Oxidacin qumica.
Biodegradacin microbiana para biotratar los hidrocarburos residuales.
Restitucin del material saneado a su lugar de origen.
Acciones para facilitar el repoblamiento vegetal.
estudio de sitio
Evaluacin de riesgo ambiental
Pag. 114

Remediacin del sitio
Restauracin.
El Programa de Saneamiento, previa aprobacin de las respectivas Autoridades de Aplicacin, se comenz a
ejecutar.
Desarrollo
El Programa de Saneamiento fue confeccionado con el objetivo de disponer de una herramienta que permita
la gestin de los sitios contaminados con criterio de sustentabilidad. Los sitios contaminados se definen
como lugares donde ha habido depsito, enterramiento y/o vertido de sustancias contaminantes persistentes
o residuos que las contienen, vinculados a actividades industriales, comerciales, agrcolas y domsticas; en
un sitio contaminado estas sustancias estn concentradas, superando los niveles de seguridad recomendados
para un determinado uso
Las sustancias contaminantes, una vez liberadas al ambiente, pueden afectar negativamente la calidad del
suelo, agua y aire. Por otro lado, dependiendo de las caractersticas de la sustancia, la concentracin de la
misma y la frecuencia de exposicin pueden ocasionar daos en la salud o a las componentes ambientales.
Los objetivos del Programa de Saneamiento son identificar y evaluar sitios contaminados en el rea Entre
Lomas; los sitios identificados como potencialmente contaminados se caracterizaron en el estudio de sitio
para, en una etapa posterior, proponer medidas para la prevencin, mitigacin y minimizacin de riesgos
para la salud y el ambiente.
Estudio de Sitio (ES)
El objetivo de estos estudios es recoger informacin sobre las condiciones del sitio y las vas de exposicin.
Esta informacin se usa para identificar y determinar reas crticas y requerimientos de remediacin.
Generalmente un ES consiste en una evaluacin preliminar (EP) seguida de una inspeccin del sitio (IS).
La EP colecta rpidamente la informacin disponible de un sitio, generando un listado. Una EP se disea
para reconocer los sitios que tienen alguna amenaza hacia la salud humana y el ambiente y en base a ella se
determina si requieren de una investigacin detallada. Si la EP recomienda una investigacin extensa,
entonces se realizar la inspeccin del sitio (IS).
La IS es la etapa que sigue a la confeccin de un listado de sitios peligrosos. La inspeccin debe realizarse
con la calidad y detalle suficiente para concluir con certeza si un sitio est o no contaminado. La fase de IS
comprende cinco actividades: visita al sitio, monitoreo de la contaminacin ambiental, identificacin y
seleccin de contaminantes crticos, anlisis preliminar de posibles receptores y rutas de exposicin y
estimacin preliminar del riesgo.
En el caso que nos ocupa se cumplieron las siguientes etapas:
Relevamiento de piletas con afloramientos superficiales (EP).
Sondeo evaluativo, monitoreo en el perfil del suelo para detectar materiales residuales que no se hayan
manifestado en superficie, cuantificacin y extensin, muestreo y caracterizacin fisicoqumica de los
contaminantes, identificacin de componentes ambientales en riesgo y posibles rutas de exposicin.(IS)
Pag. 115
Evaluacin de Riesgo Ambiental (ERA)

A nivel internacional la gestin de sitios contaminados se basa en la aplicacin de un enfoque basado
en riesgos, lo que implica que las medidas de gestin de sitios contaminados a ser implementadas dependen
de la evaluacin de riesgo que se haga para cada sitio en particular.
La evaluacin del riesgo es un proceso que tiene como objetivo asignar magnitudes y probabilidades
a los efectos adversos de la contaminacin. En consecuencia, es un instrumento que se utiliza para tomar la
decisin si un sitio contaminado merece ser intervenido, es decir si en ese sitio deben aplicarse acciones
correctivas basadas en riesgo. Cuando mayor sea el riesgo de que la contaminacin afecte a los seres vivos,
mayor ser la necesidad de instrumentar acciones de restauracin. En cada lugar contaminado se busca la
proteccin tanto de los seres humanos, como de los organismos de la biota (plantas y animales). En nuestro
caso se aplicaron criterios sencillos para establecer indicadores de riesgo, considerando la interaccin real o
potencial del sitio contaminado con poblacin estable, ganado domstico, pasturas palatables, fauna
silvestre, reservorios de aguas de bebida (tajamares), tipo de suelo, topografa, entre otros valores
ambientales en riesgo. En nuestro caso se procedi a:
Construir una matriz de riesgo por cada sitio evaluado (MR)
Remediacin del Sitio (RS)

Con los resultados del ES y su ERA, se determinan los sitios que necesitan Remediacin.
En el rea Entre Lomas se han realizado proyectos de remediacin de sitios y materiales contaminados con
hidrocarburos aplicando tcnicas de biorremediacin asistida con bioaumentacin. Luego de realizar pruebas
de tratabilidad se decidi utilizar esta metodologa para la remediacin de los materiales contenidos en las
piletas investigadas.
Se consider la aplicacin del biotratamiento On site (Se
aplica cuando el suelo contaminado se excava y se traslada a
un lado de la excavacin), cumpliendo los pasos siguientes:
Apertura de piletas y retiro de materiales contaminantes y
disposicin transitoria sobre los bordes de la locacin.
Oxidacin qumica.
Biodegradacin microbiana para degradar los hidrocarburos
residuales con laboreo agrcola
(landfarming).
Restauracin del sitio (RTS)
Una vez alcanzado el punto final del biotratamiento, previamente acordado con la Autoridad de Aplicacin
respectiva, el material biotratado se restituye a la pileta que lo contena originalmente y se procede al laboreo
del suelo superficial de la pileta y al laboreo de los bordes de la locacin donde se realiz el biotratamiento,
Pag. 116
para favorecer la retencin de semillas y lograr la implantacin de una cobertura vegetal de especies
autctonas, cumpliendo as las siguientes actividades:
Restitucin del material saneado a su lugar de origen.
Acciones para facilitar el repoblamiento vegetal.
A continuacin desarrollaremos las acciones cumplidas para el saneamiento de una pileta.
Para realizar la IS, se procedi a disear un procedimiento que permitiese, a

travs del monitoreo en el perfil del suelo comprendido en la pileta, detectar
materiales residuales que no se hayan manifestado en superficie.
Teniendo en cuenta la superficie ocupada por la pileta (50m x 50m), se dise
una grilla de muestreo superficial para realizar sondeos verticales por lo
menos hasta 2,5 m de profundidad con hoyadora acondicionada a tal efecto,
utilizando para su introduccin en el suelo una miniexcavadora.
Grilla de sondeos:
Se confeccion una planilla con los resultados del sondeo en cada cuadricula:
Acciones propuestas a realizar en cada pileta del inventario generado por la EP:
1. Limpieza del rea (locacin y monte vecino y preparacin del suelo para facilitar revegetacin: retirar los
residuos empetrolados que se encuentran dentro de la locacin y en terrenos circundantes, utilizando
maquinaria de trocha angosta para minimizar el impacto sobre la vegetacin. (puede utilizarse
miniexcavadora y tractor Polaris con herramientas)
2. Sondeo: de acuerdo a la grilla confeccionada, realizar sondeos hasta 2,5m de profundidad para ubicar la
localizacin subsuperficial de los residuos empetrolados, determinar el rea de apertura y estimar los
volmenes.
3. Caracterizacin: del contaminante, de los componentes crticos y pruebas de tratabilidad.
4. Apertura: sobre el rea estimada en el sondeo realizar la apertura y extraccin de los materiales a sanear
con retroexcavadora y disponer en sitios vecinos previamente acondicionados para celdas de biotratamiento.
5. Biotratamiento por landfarming: una vez dispuestos los materiales en las celdas, proceder a realizar el
laboreo con tractor y/o equipo Polaris y rastra de discos y cincel, herramientas que permiten el laboreo
conservacionista, en reas de poca superficie y adems el laboreo dentro de la pileta abierta, asegurando el
saneamiento de los materiales remanentes en el fondo de la pileta.
Luego del primer laboreo se procede a la bioaumentacin con cultivos microbianos hidrocarburolticos, con
microorganismos de los suelos regionales.
6. Control: realizacin peridica de anlisis fisicoqumicos para evaluar la evolucin del biotratamiento.
Pag. 117
7. Restitucin de los materiales saneados: luego de efectuar el

saneamiento de los materiales biotratados, se procede a
restituirlos a la pileta original.
8. Preparacin de la superficie de la pileta y de los terrenos
utilizados para las celdas de biotratamiento, para facilitar el
repoblamiento vegetal: estas reas superficiales se trabajan con
cincel y rastra preparando el terreno y trabajando el suelo para
que pueda implantarse una pastura extractiva y/o la vegetacin
nativa.
Conclusiones
La metodologa usada, tanto para el ES como la ERA, responden a normas de aplicacin internacional; las
tcnicas aplicadas a las RS y RTS son ampliamente reconocidas como sustentables y ambientalmente
amigables.
As detallamos una de las formas en que la empresa responsable asume el tratamiento de los residuos
peligrosos y sus efectos contaminantes.
Un rea de la organizacin dispondr de los medios y el personal calificado para lograr cumplir las
reglamentaciones vigentes.
Pag. 118
Bibliografa:
Well Control
El Pozo Ilustrado
Fluidos De Perforacin Br. Rubn Isidro Rodrguez Guillen/Francisco Anguebes Franseschi
Apuntes De Clases Tec. Sup. Petrleo y Gas.
Manual De Perforacin De Mi Swaco
DRILLING FLUID MANUAL .- MCGLOBAL INTERNATIONAL.- 1990.Juan Gil Montes Recursos Hidrogeolgicos 6
Figuras Del Manual De Derrick Company
www.Fluidos+Pdf
www.Infocuencas
www.subseretariadeenergia.gob
M-I Drilling Fluids
Otras pag.web
Pag. 119

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