UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS

ARMADAS-ESPE
Departamento de Ciencias de Energa y Mecnica
Diseo de Elementos de Mquinas
Campus Sangolqu
Sangolqu Ecuador

PROYECTO PRIMERA
UNIDAD
NOMBRE:
NRC:

Carlos Caguana
1672

Fecha:

02/06/2016

Contenido
OBJETIVO........................................................................................................ 3
TEMA.............................................................................................................. 3
ALCANCE........................................................................................................ 3
PROBLEMA...................................................................................................... 3
DESARROLLO.................................................................................................. 5
Memorias de Clculo................................................................................... 5
Recipiente Cilndrico................................................................................ 5
Tapa del recipiente................................................................................... 5
Anlisis de Fuerza.................................................................................... 7
Extensiones del recipiente.......................................................................7
Conectores............................................................................................... 9
Pines........................................................................................................ 9
Perno...................................................................................................... 10
Viga........................................................................................................ 10
Planos....................................................................................................... 12
Conclusiones................................................................................................ 12
Anexos.......................................................................................................... 12

OBJETIVO
El informe del proyecto motiva a examinar, con cierta profundidad, un tema
que el estudiante est cursando. Tambin tiene la intencin de presentar la
gran cantidad de investigaciones y desarrollo sobre la cual se basa las
prcticas de diseo actuales.

TEMA
Diseo de Componentes de un recipiente a presin.

ALCANCE
En el proyecto, se deber utilizar conceptos bsicos de mecnica de slidos
y determinacin real de cargas.

PROBLEMA
Un recipiente a presin, es utilizado en un proceso qumico. Es diseo para
que pueda resistir una presin interna de 0.25 Mpa.
La cubierta se mantiene apretado por medio de un tornillo, que se gira hacia
abajo a travs del orificio roscado en la viga, de manera que el extremo del
tornillo presiona firmemente contra la cubierta.
Los enlaces L1 y L2 estn unidos a la viga en un lado y a la extensin
fundido en el recipiente en el otro lado.
El recipiente y su tapa estn hechos de fundicin gris.
La viga, tornillos, enlaces y pines estn hechos de acero.
El factor de seguridad para todas las partes es 5.
La viga tiene una seccin transversal rectangular y la relacin de anchura a
espesor es de 2:1.
Asumir los datos que sean necesarios.
Datos:

pi=0.25

N
mm2

Factor de seguridad: n=5

Fundicin Gris ASTM 20:

uc =669 MPa ut =179 MPa =0.28

Acero AISI 1018:

y =370 MPa ut =440 MPa

Conjunto:

Recipiente
Tapa del Recipiente
Extensiones
Conectores
Pines
Tornillo
Viga

DESARROLLO
Memorias de Clculo
Recipiente Cilndrico
Determinar si es cilindro de pared delgada o gruesa y hallar el espesor.
Asumo inicialmente que es de pared delgada y para posteriormente verifico
si cumple la condicin.
Datos:
Fundicin Gris ASTM 20

d i=500 mm
pi=0.25 Mpa=0,25

N
2
mm

Clculos:

N
250mm
p ir i
m m2
62.5 N
T =
=0.25
=
= 1
t
t
t mm
N
250 mm
2
pir i
mm
31.25 N
L=
=0.25
=
= 2
2t
2t
t mm
3 =0
Teora de Falla:
Teora del esfuerzo normal mximo para material frgil

1=

ut
n

62.5 N 179 N
=
t mm
5 m m2
t 1,75 mm
Verificacin si cumple con el criterio de pared delgada:

t
< 0.1
rm

1,75
< 0.1
250+251.75
2
0.007<0.1 Cumplela condicin de pared delgada

Tapa del recipiente

Hallamos el espesor de la tapa.
Considero la tapa como un diafragma.
Datos:
Fundicin Gris ASTM 20

R=250 mm
pi=0.25

N
mm2

Clculos:

r=

3 pi
8t

[ (1+ ) R2( 3+ ) r 2 ]

3 0.25
r (r )=

T =

8t

3 pi
8 t2

N
m m2
2

[ ( 1+ ) R2( 1+3 ) r 2 ]

3 0.25
T ( r )=

) [ ( 1+0.28) 250 mm ( 3+0.28 ) r ]

8t

N
mm 2
2

) [ ( 1+0.28) 250 mm ( 1+30.28) r ]

2

No tenemos certeza de que punto ese crtico, si r=0 r=250 mm.

Analizamos en ambos puntos.

Para r= 0

r ( 0 )=

7500
N= 1
t2

T ( 0 )=

7500
N= 2
2
t

 3 =0
Teora de falla:
Teora del esfuerzo normal mximo para materiales frgiles:

1=

ut
n

7500
179 N
N=
2
5 mm2
t
t 14.5 mm

Para r= 250 mm

r ( 250 ) =

11718.75
N= 1
2
t

T ( 250 )=

3281.25
N = 2
t2

3 =0
Teora de falla:
Teora de Coulomb-Mohr para materiales frgiles:

3 1 1
=
ut uc n

11718.75
N
t2
1
=
N
5
669
2
mm

t 9.5 mm
Elegimos el espesor t mayor:

t 14.5 mm

Anlisis de Fuerza

pi=

F
A

2
mm
F=p iA=0.25
5002 mm 2
4
3

F=49.0810 N
Extensiones del recipiente
Hallamos la seccin transversal de la extensin.
Datos:
Fundicin Gris ASTM 20
L= 73.25 mm
Asumo
Clculos:

h1=2 b1

Donde:

M z =1797.55103 N . mm
V =24.54103 N
Por el diagrama de momento flector, el punto H crtico estar en el
empotramiento (unin de extensiones con recipiente).

xy=

3V
=0
2A

M z h1
6M
2
z=
= 3 z = 1
1
b1
b h3
12 1 1
Teora de falla:
Teora de falla del esfuerzo normal mximo para materiales frgiles:

1=

ut
n

6Mz
b

3
1

b31 =6

ut
n

M zn 61797.55103 N . mm5
=
ut
N
179
m m2

b1 67.25 mm
h1=134.5 mm

Conectores
Determinamos el dimetro de la conexin para que soporte la carga.
Datos:
Acero AISI 1018

P=

F
2

Clculos:

F
P 2
= = = 1
A A
Teora de falla:
Teora del esfuerzo normal mximo para materiales dctiles:

1=

y
n

F y
=
2A n

F
= y
2
n
D
D 2=

2 Fn 249.08103 N5
=
y
N
370
m m2

D 21 mm

Pines
Calcular el dimetro de los pines A, B, C, D.

Datos:
Acero AISI 1018
Clculos:

F
F
=2 V V =
2
4
V
F
F
= =
=
=
A 4 A D 2 max
Teora de falla:
Teora del esfuerzo cortante mximo:

max =

y
n

0.5 y
F
=
2
n
D
D 2=

Fn
49.0810 3 N5
=
0.5 y
N
0.5370
mm 2

D 20.75 mm

Perno
Calculamos el dimetro del perno.
Datos:
Acero AISI 1018
Clculos:

1=

F
F
4F
=
= 2
A 2 d1
d
4 1

Teora de falla:
Aplicaremos la teora de esfuerzo normal mximo:

1=

y
n

4 F y
=
2
d1 n
3

4 Fn 449.0810 N5
d=
=
y
N
370
2
mm
2
1

d 1 30 mm
Por tablas de Pernos mtricos encontramos las dems caractersticas del
perno:

d 0=45 mm
k =30 mm

L=72 mm
Viga
Calculamos la seccin transversal de la viga.
Datos:
h=2b
Clculos:

Donde:
6

M =7.975510 N . mm
max =k t o
Debido a que no hay dimensiones, asumiremos un kt=1

M h
2
6M
o=
=
= 1
bd 1 3 ( 0.5 hd 1 ) h2
h
12
Teora de falla:
Usaremos la teora del esfuerzo normal mximo para materiales dctiles:

1=

y 370 N
N
=
=74
n
5 m m2
m m2

6M
N
=74
2
2
mm
( 0.5 hd1 ) h

0.5 h3d 1 h2

0.5 h330 h 2

6M
=0
74 N
m m2
67.9755106 N . mm
=0
74

h 134 mm

b=67 mm

Planos
Ver en Anexo 1

Conclusiones

Cualquier tipo de mecanismo consta de varias partes, cada una de las

cuales est sometida a un esfuerzo o a una combinacin de ellos.
Es imprescindible tener la habilidad de encontrar el estado de
esfuerzos de un elemento sometido a las diferentes tipos de cargas,
para aplicar bien las frmulas de teoras de fallas.
Es criterio del diseador que teora de falla aplicar, pero est siempre
debe estar orientada a un concepto ms conservador.

Anexos