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GRUPO 10
Laura Mara Prez Caballero
Irene Martnez Parra
Miguel Montero Alonso
Fionna Moreno Genzano
(Doble IE+IA)
NDICE
1.
Objetivos ............................................................................................................................. 1
2.
2.2.
2.3.
3.
Conclusiones..................................................................................................................... 29
4.
Bibliografa ....................................................................................................................... 30
ndice de Grficas
Grfica 1. Variacin de la densidad con la temperatura. ............................................................ 4
Grfica 2. Variacin del calor especfico con la temperatura. .................................................... 4
Grfica 3. Coeficiente global de transmisin de calor para cada intercambiador ................... 11
Grfica 4. Eficacia para cada tipo de cambiador de calor. ........................................................ 13
Grfica 5. Efecto del caudal de fluido caliente. ......................................................................... 22
Grfica 6. Efecto del caudal de fluido fro. ................................................................................ 23
Grfica 7. Efecto de la temperatura del fluido caliente. ........................................................... 24
Grfica 8. Efecto del caudal de fluido caliente sobre la eficacia. .............................................. 25
Grfica 9. Efecto del caudal de fluido fro sobre la eficacia de calentamiento. ....................... 26
Grfica 10. Efecto de la temperatura del fluido caliente sobre la eficacia. .............................. 27
Grfica 11. Efecto de la temperatura del fluido caliente sobre la eficacia (corregida). ........... 27
ndice de Figuras
Figura 1. Factor de correccin de un paso por carcasa y dos pasos por tubo. ........................... 9
Figura 2. Flujo en paralelo y en contracorriente. ...................................................................... 12
Figura 3. Factor de correccin de un paso por carcasa y dos pasos por tubo. ......................... 16
ndice de Tablas
Tabla 1. Datos para la comparacin de los tipos de cambiadores. .........................................2
Tabla 2. Propiedades fsicas del agua a 1 atm. ......................................................................3
Tabla 3. Valores de la densidad y calor especfico medios. ....................................................5
Tabla 4. Caudales msicos de los fluidos fro y caliente. ........................................................6
Tabla 5. Caudales de calor para cada tipo de cambiador. ......................................................6
Tabla 6. reas de transmisin de calor. ................................................................................7
Tabla 7. Incrementos de temperatura media logartmica. .....................................................8
Tabla 8. Parmetros para el clculo del coeficiente U.......................................................... 10
Tabla 9. Coeficiente U para cada tipo de cambiador. ........................................................... 10
Tabla 10. Eficacia de un cambiador de calor. ....................................................................... 12
Tabla 11. Eficacia para cada tipo de cambiador de calor. ..................................................... 13
Tabla 12. Datos para el cambiador de carcasa y tubos......................................................... 15
Tabla 13. Factor de correccin para cada experimento........................................................ 16
Tabla 14. Caudal de calor para cada experimento. .............................................................. 17
Tabla 15. Coeficiente U para cada experimento. ................................................................. 17
Tabla 16. Capacidades calorficas de ambos caudales para cada experimento...................... 19
Tabla 17. Eficacia y relacin de capacidades para cada experimento. .................................. 20
Tabla 18. NUT y coeficiente U para cada experimento. ....................................................... 20
Tabla 19. Comparacin de los mtodos NUT y FT................................................................. 21
Tabla 20. Coeficiente U en funcin del caudal de fluido caliente. ......................................... 21
Tabla 21. Coeficiente U en funcin del caudal de fluido fro. ............................................... 22
Tabla 22. Coeficiente U en funcin de la temperatura de entrada del fluido caliente. .......... 23
Tabla 23. Eficacia para cada experimento. .......................................................................... 24
Tabla 24. Comparacin con la simulacin realizada con Aspen Exchanger Design & Rating... 28
1. Objetivos
La realizacin de esta prctica tiene como objetivo el estudio de los procesos de intercambio de
calor y los parmetros por los que se ven afectados.
Para ello, se va a realizar una comparacin entre los distintos tipos de cambiadores de calor,
calculando el coeficiente global de transmisin de calor (U) y la eficacia () para cada uno de
ellos.
Por otra parte, se evaluar la influencia sobre el proceso de intercambio de calor de cuatro
parmetros: el modo de operacin (paralelo o contracorriente), el caudal de fluido caliente, el
caudal de fluido fro y la temperatura de entrada del fluido caliente.
Para realizar la comparacin entre los distintos cambiadores de calor, se han fijado los caudales
de las corrientes de fluido fro y caliente, y se ha mantenido constante la temperatura de entrada
del fluido caliente. Esto ha conllevado cierta dificultad, ya que la temperatura no se mantena
constante y existan ligeras fluctuaciones del caudal de agua. Por tanto, es posible que aparezcan
ciertos errores experimentales debidos a estas variaciones de los parmetros.
Por otra parte, la influencia del caudal de fluido caliente, el caudal de fluido fro y la temperatura
de entrada del fluido caliente sobre la transmisin de calor se va a evaluar nicamente para el
cambiador de carcasa y tubos.
Tipo de cambiador
Qv' (L/h)
Qv'' (L/h)
T1'(C) T1''(C)
T2' (C)
T2'' (C)
Experimento
Carcasa y tubos
80
120
55,9
18,4
43,8
26,3
Placas
80
120
55,9
18,4
37,5
44,2
Tubos concntricos
(paralelos)
80
120
55,9
18,4
42,2
24
Siendo:
-
Una vez obtenidos los datos, se procede a realizar la comparacin entre los tipos de cambiadores
de calor. Para ello, se calculan el coeficiente global de transmisin de calor mediante el mtodo
DTML y la eficacia de transmisin de calor para cada uno de los experimentos.
Aunque no se ha medido experimentalmente, tambin se va a incluir en la comparacin el
cambiador de tubos concntricos con flujos en contracorriente, para evaluar la influencia del
modo de operacin sobre el proceso de transmisin de calor.
Ecuacin 1
= = (1 2 ) = (2 1 )
Ecuacin 2
Siendo Q el caudal de calor cedido por la corriente de fluido caliente y Q el caudal de calor
ganado por la corriente de fluido fro.
Para la obtencin de dichos caudales es necesario conocer el caudal msico, el calor especfico
y la diferencia entre las temperaturas de entrada y salida para cada corriente.
Los caudales msicos se calculan a partir de los caudales volumtricos, utilizando el valor de la
densidad media de cada corriente. Tanto la densidad como el calor especfico dependen de la
temperatura del fluido, por lo que se realiza un ajuste de los diferentes valores en funcin de la
temperatura.
Tabla 2. Propiedades fsicas del agua a 1 atm.
T (C)
Cp (cal/kg C)
(kg/m3)
Cp (J/kg C)
(kg/L)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
1008,0
1002,0
999,5
998,6
998,7
998,2
1000,0
1001,0
1003,0
1005,0
1008,0
1011,0
1014,0
1017,0
1020,0
1024,0
1027,0
999,8
999,7
998,2
995,7
992,2
988,1
983,2
977,8
971,8
965,3
958,4
951,0
943,4
935,2
926,4
917,3
907,5
4218,984
4193,871
4183,407
4179,640
4180,059
4177,966
4185,500
4189,686
4198,057
4206,428
4218,984
4231,541
4244,097
4256,654
4269,210
4285,952
4298,509
0,9998
0,9997
0,9982
0,9957
0,9922
0,9881
0,9832
0,9778
0,9718
0,9653
0,9584
0,951
0,9434
0,9352
0,9264
0,9173
0,9075
3
Densidad (kg/L)
0,98
0,96
0,94
y = -3E-06x2 - 0,0001x + 1,0015
R = 0,9994
0,92
0,9
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
Temperatura (C)
Grfica 1. Variacin de la densidad con la temperatura.
La variacin de la densidad (en kg/L) con la temperatura (en C) se ajusta a una ecuacin
polinmica de segundo grado, con un coeficiente de correlacin muy prximo a 1, por lo que se
puede considerar adecuado el ajuste.
Por otra parte, representando grficamente los valores de calor especfico en funcin
de la temperatura se obtiene el siguiente ajuste:
4320
4300
4280
4260
4240
4220
4200
4180
4160
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
Temperatura (C)
Grfica 2. Variacin del calor especfico con la temperatura.
La variacin del calor especfico (en J/kgC) con la temperatura (en C) se ajusta a una ecuacin
polinmica de tercer grado, con un coeficiente de correlacin bastante prximo a 1, por lo que
se puede considerar adecuado el ajuste.
+
2
Ecuacin 5
Por ejemplo, en el caso de la corriente de fluido caliente para el cambiador de calor de carcasa
y tubos (experimento 1):
55,9 + 43,8
= 49,9
2
Experimento
T'
T''
Cp' (J/kg C)
Cp'' (J/kg C)
'(kg/L)
'' (kg/L)
1
2
3
49,9
46,7
49,1
22,4
31,3
21,2
4179,25
4178,65
4179,07
4185,69
4180,54
4186,58
0,989
0,990
0,989
0,998
0,995
0,998
=
Ecuacin 6
Por ejemplo, el caudal msico de la corriente de fluido caliente para el cambiador de calor de
carcasa y tubos (experimento 1) se ha calculado de la siguiente forma:
= = 80 / 0,989 /
1
= 0,022 /
3600
Los caudales msicos de las corrientes de fluido fro y fluido caliente para cada cambiador de
calor se recogen en la Tabla 4.
Experimento
1
2
3
Qv' (L/h)
80
80
80
Qv'' (L/h)
120
120
120
' (kg/L)
0,989
0,990
0,989
'' (kg/L)
0,998
0,995
0,998
m' (kg/s)
0,022
0,022
0,022
m'' (kg/s)
0,033
0,033
0,033
Una vez conocidos todos los parmetros necesarios, se pueden calcular los caudales de calor
intercambiado.
Por ejemplo, el caudal de calor cedido por la corriente de fluido caliente en el cambiador de
carcasa y tubos (experimento 1) se ha calculado de la siguiente forma:
Experimento
Tipo de cambiador
Q ' (J/s)
Q'' (J/s)
Carcasa y tubos
1111,46
1099,77
Placas
1692,01
3578,84
Tubos concntricos
(paralelo)
1258,78
779,96
Se observa que el caudal de calor cedido por la corriente de fluido caliente (Q) y el caudal de
calor ganado por la corriente de fluido fro (Q) no coinciden para ninguno de los experimentos
realizados, por lo que no se cumple la igualdad que debera darse de forma terica.
Por otra parte, en la prctica, el caudal de calor cedido por el fluido caliente debera ser superior
al caudal de calor ganado por el fluido fro, ya que se asume que existen prdidas del calor cedido
por la corriente caliente. Esto es debido a que el aislamiento del cambiador de calor no es
perfecto. Esto se comprueba para el cambiador de carcasa y tubos y el cambiador de tubos
concntricos, sin embargo, esto no se cumple para el cambiador de placas.
El cambiador de tubos concntricos presenta mayores prdidas de calor, ya que su aislamiento
es menor, estando as expuesto en mayor medida a la temperatura exterior.
Se ha obtenido que el cambiador de placas es el que mayor caudal de calor transfiere, lo cual se
corresponde a lo esperado, pues este tipo de cambiador presenta una mayor rea de
intercambio de calor.
No se ha podido realizar el ensayo para tubos concntricos a contracorriente, para el cual se
esperaba obtener un mayor intercambio de calor, puesto que en paralelo, la fuerza impulsora
disminuye a lo largo del tubo. Cuando el flujo es en paralelo, las temperaturas de los fluidos fro
y caliente se aproximan la una a la otra, tratando de alcanzar el equilibrio trmico. Sin embargo,
con flujo en contracorriente, la temperatura de salida del fluido fro se aproxima ms a la
temperatura de entrada del fluido caliente, puesto que existe un gradiente de temperaturas
favorable a todo lo largo del intercambiador de calor (ver Figura 2).
El estudio se aborda en mayor detalle al analizar los coeficientes globales de transmisin de
calor.
6
El rea de transmisin de calor del cambiador de placas es conocida e igual a 0,06 m2.
0,0435 0,03
=
= 0,0363 2
0,0435
ln ( )
( 0,03 )
0,0069 0,0048
= 0,0058 2
0,0069
(0,0048)
= = 9 0,0058 2 = 0,0523 2
Por tanto, el rea de transmisin para cada tipo de cambiador de calor se muestra en la siguiente
tabla:
Tabla 6. reas de transmisin de calor.
Tipo de cambiador
rea (m2)
Carcasa y tubos
0,0523
Placas
0,06
Tubos
concntricos
0,0363
(2 2 ) (1 1 )
=
()
( 2 )
2
(1 1 )
Ecuacin 7
(2 1 ) (1 2 )
()
( 1 )
2
(1 2 )
Ecuacin 8
(55,9 26,3)
Experimento
Tipo de cambiador
Carcasa y tubos
Placas
Tubos concntricos
(paralelo)
Tml (C)
paralelo
Tml (C)
contracorriente
27,45
15,10
26,70
Ecuacin 9
El valor de FT depende del parmetro Z y la eficacia de calentamiento (se detalla en la Tabla 10),
los cuales se han obtenido de la siguiente forma:
1 2
2 1
Ecuacin 10
55,9 43,8
= 1,53
26,3 18,4
= =
2 1
1 1
Ecuacin 11
26,3 18,4
= 0,21
55,9 18,4
Con estos valores y asumiendo que se trata de un cambiador de un paso por carcasa y dos pasos
por tubo (P = y R = Z), se obtiene el factor corrector a partir de la siguiente grfica.
Figura 1. Factor de correccin de un paso por carcasa y dos pasos por tubo.
A continuacin, se agrupan todos los datos necesarios para el clculo del coeficiente global de
transmisin de calor:
Tabla 8. Parmetros para el clculo del coeficiente U.
Experimento
Tipo de
cambiador
Q ' (J/s)
rea (m2)
Tml (C)
Carcasa y tubos
1111,46
0,0523
27,45
Placas
1692,01
0,06
15,10
Tubos
concntricos
(paralelo)
1258,78
0,0363
26,70
=
-
1692,01 /
=
= 1867,69 /2
0,06 2 15,10
1111,46 /
=
= 789,80 /2
0,0523 2 27,45 0,98
Experimento
Tipo de cambiador
U (W/m2 C)
Carcasa y tubos
789,80
Placas
1867,69
Tubos concntricos
(paralelo)
1297,63
10
Coeficiente U (W/m2C)
1800,00
1500,00
1200,00
900,00
600,00
300,00
0,00
Carcasa y tubos
Placas
Tubos concentricos
(paralelos)
11
Por tanto, tericamente, el cambiador de calor que mayor U debera presentar es el de placas,
seguido del de carcasa y tubos, tubos concntricos a contracorriente y, por ltimo, el de tubos
concntricos en paralelo.
Modo de operacin
Paralelo
2 1
2 1
1 2
1 2
Contracorriente
2 1
1 1
1 2
1 1
12
1 2
= =
1 1
Ecuacin 12
55,9 43,8
= 0,323
55,9 18,4
Experimento
Tipo de cambiador
(m' CP')
(m'' CP'')
Tipo de eficacia
= e
1
2
Carcasa y tubos
Placas
Tubos concntricos
(paralelos)
91,86
91,96
139,21
138,71
0,323
0,491
91,88
139,28
Eficacia de
enfriamiento (e)
0,365
Eficacia ()
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
Carcasa y tubos
Placas
Tubos concentricos
(paralelo)
13
Como se puede observar en la Grfica 4, el cambiador de calor que mayor eficacia presenta es
el cambiador de placas, lo cual concuerda con lo que cabra esperar de forma terica, ya que es
el cambiador que dispone de un mayor rea de transmisin de calor, permitiendo de esta forma
que el intercambio de calor entre ambos fluidos sea ms eficiente.
Sin embargo, se observa que el cambiador de tubos concntricos presenta un mayor valor de
eficacia de transmisin que el cambiador de carcasa y tubos, lo cual no concuerda con la teora.
Como se ha explicado anteriormente, el cambiador de carcasa y tubos debera ser ms eficaz
que el de tubos concntricos, ya que su rea de transmisin de calor es mayor, al estar formado
por 9 tubos en lugar que uno.
Esta misma tendencia se ha observado en el apartado anterior al comparar los coeficientes
globales de transmisin de calor. La anomala de estos resultados puede deberse, como ya se
ha explicado anteriormente, a la oscilacin de temperaturas y caudales a lo largo de la toma de
medidas.
Por otra parte, aunque no se estudiado experimentalmente, el cambiador de calor de tubos
concntricos con flujos en contracorriente debera ser ms eficaz que el cambiador de tubos
concntricos con flujos en paralelo. Esto se debe a que con flujo en contracorriente se produce
una mayor transferencia de calor, dado que, como se muestra en la Figura 2, partiendo de las
mismas temperaturas de entrada del fluido fro y del fluido caliente, en el caso de flujo en
contracorriente, la temperatura de salida del fluido fro se aproxima ms a la temperatura de
entrada del fluido caliente.
Por tanto, siguiendo la misma tendencia que en el apartado anterior, tericamente el cambiador
de placas debera ser el ms eficaz, seguido del de carcasa y tubos, a continuacin el de tubos
concntricos a contracorriente y, por ltimo, el de tubos concntricos en paralelo.
14
Efecto Qv'
Efecto Qv''
Efecto T1'
Qv' (L/h)
Qv'' (L/h)
T1'(C)
T1''(C)
T2' (C)
T2'' (C)
Experimento
140
80
57,9
19,2
49,4
33,8
120
80
57,8
19,1
47,9
32,6
100
80
57,9
19,0
47,4
30,0
80
80
57,6
19,0
45,9
30,1
80
140
57,7
18,9
44,9
26,6
80
120
57,8
18,9
45,0
26,7
80
100
57,8
18,9
45,4
27,9
10
80
80
57,6
19,0
45,9
30,1
100
100
55,0
18,6
46,6
27,6
11
100
100
50,0
18,7
43,2
26,0
12
100
100
45,0
18,7
39,7
25,4
13
100
100
43,0
18,5
38,2
24,1
14
==
1 2
57,9 49,4
= 0,58
=
2 1
33,8 19,2
2 1 33,8 19,2
= =
=
= 0,38
1 1 57,9 19,2
A partir de los datos obtenidos, se trazan las correspondientes lneas en la grfica (Figura 3),
obtenindose los respectivos valores de FT.
15
Figura 3. Factor de correccin de un paso por carcasa y dos pasos por tubo.
Experimento
4
5
6
7
8
9
10
7
11
12
13
14
P
0,38
0,35
0,28
0,29
0,20
0,20
0,23
0,29
0,25
0,23
0,25
0,23
FT
0,98
En la Figura 3 se puede observar que, para todos los experimentos, el factor corrector se
encuentra en torno a un valor de 0,98 para este cambiador de calor.
=
Como ya se ha justificado anteriormente, se van a emplear los caudales de calor cedido por el
fluido caliente para realizar el estudio del efecto de las variables.
= (1 2 )
Ecuacin 13
16
Experimento
Tm'
Tm''
Cp' (J/kg C)
' (kg/L)
m' (kg/h)
Q' (J/s)
4
5
6
7
8
9
10
7
11
12
13
14
53,7
52,9
52,7
51,8
51,3
51,4
51,6
51,8
49,1
45,2
41,0
36,8
26,5
25,9
24,5
24,6
22,8
22,8
23,4
24,6
19,4
18,7
17,5
16,7
4180,39
4180,12
4180,05
4179,77
4179,64
4179,66
4179,72
4179,77
4179,497
4178,637
4178,349
4178,408
0,988
0,988
0,988
0,988
0,988
0,988
0,988
0,988
0,989
0,990
0,992
0,992
0,038
0,033
0,027
0,022
0,022
0,022
0,022
0,022
0,027
0,028
0,028
0,028
1364,58
1362,66
1204,45
1074,01
1175,17
1175,13
1138,33
1074,01
964,17
781,66
610,15
552,94
Experimento
4
5
6
7
8
9
10
7
11
12
13
14
Carcasa y
tubos
Efecto Qv'
Efecto
Qv''
Efecto
T1'
Q' (J/s)
Tml (C)
U (W/m2 C)
1364,58
1362,66
1204,45
1074,01
1175,17
1175,13
1138,33
1074,01
964,17
781,66
610,15
552,94
27,04
26,96
28,15
27,20
28,47
28,53
28,17
27,20
27,70
24,25
20,29
19,30
984,41
985,78
834,51
770,14
804,94
803,42
788,24
770,14
678,90
628,68
586,44
558,85
17
( )
Ecuacin 14
Para realizar el clculo del NUT de un intercambiador de calor de carcasa y tubos es necesario
emplear las siguientes expresiones:
1
= (1 + 2 )1/2 ln (
)
+1
Ecuacin 15
2
1 (1 + )
1
(1 + 2 )2
Ecuacin 16
= 1 : 1 =
1
1 1/
; =(
)
1
Al tratarse de un cambiador de carcasa y tubos de un solo paso por tubo (n = 1), las expresiones
para averiguar F y 1 no son necesarias, ya que = 1.
Para poder aplicar estas ecuaciones es necesario conocer la relacin de capacidades (CR) y la
eficacia (), que vienen determinadas por las siguientes expresiones:
( )
( )
Ecuacin 17
Ecuacin 18
18
Siendo:
-
= ( ) (1 1 )
Ecuacin 19
En este caso, como se ha justificado en anteriores apartados, se va a emplear como caudal real
el caudal de calor cedido por la corriente de fluido caliente (Q).
Las capacidades calorficas de ambos caudales, es decir, el producto del caudal especfico por el
caudal msico, ya ha sido calculado en apartados anteriores. Hay que determinar cul es el que
tiene menor valor en cada experimento, para hallar el caudal mximo de calor intercambiado.
Tabla 16. Capacidades calorficas de ambos caudales para cada experimento.
Experimento
4
5
6
7
8
9
10
7
11
12
13
14
Carcasa y
tubos
Efecto Qv'
Efecto Qv''
Efecto T1'
Q ' (J/s)
(m' Cp')
(m'' Cp'')
(Cp m)min
(Cp m)max
1364,58
1362,66
1204,45
1074,01
1175,17
1175,13
1138,33
1074,01
964,17
781,66
610,15
552,94
160,54
137,64
114,71
91,80
91,81
91,81
91,80
91,80
114,78
114,95
115,12
115,20
92,65
92,67
92,73
92,72
162,39
139,19
115,96
92,72
115,97
116,01
116,02
116,06
92,65
92,67
92,73
91,80
91,81
91,81
91,80
91,80
114,78
114,95
115,12
115,20
160,54
137,64
114,71
92,72
162,39
139,19
115,96
92,72
115,97
116,01
116,02
116,06
1364,58,1 /
= 0,381
3585,58 /
( )
92,65 /
=
= 0,577
( ) 160,54 /
19
Experimento
4
5
6
7
8
9
10
7
11
12
13
14
Carcasa y
tubos
Efecto Qv'
Efecto Qv''
Efecto T1'
Qmax (J/s)
CR
3585,58
3586,52
3607,03
3543,33
3562,24
3571,30
3571,05
3543,33
4178,09
3597,94
3027,74
2822,30
0,381
0,380
0,334
0,303
0,330
0,329
0,319
0,303
0,231
0,217
0,202
0,196
0,577
0,673
0,808
0,990
0,565
0,660
0,792
0,990
0,990
0,991
0,992
0,993
A continuacin, se muestra un ejemplo del clculo del NUT y del coeficiente U para el
experimento 4:
=
2
0,381 (1 + 0,577)
1
= 3,19
(1 + 0,5772 )2
3,19 1
= (1 + 0,5772 )1/2 ln (
) = 0,56
3,19 + 1
=
( ) 0,56 92,65 /
=
= 996,55 W/2 C
0,0523 2
Realizando este procedimiento para cada uno de los experimentos, se obtienen los siguientes
resultados:
Tabla 18. NUT y coeficiente U para cada experimento.
Experimento
4
5
6
7
8
9
10
7
11
12
13
14
Carcasa y
tubos
Efecto Qv'
Efecto Qv''
Efecto T1'
NUT
U (W/m2 C)
3,19
2,98
3,25
3,27
3,91
3,69
3,51
3,27
4,75
5,13
5,63
5,83
0,56
0,58
0,49
0,45
0,45
0,46
0,46
0,45
0,30
0,28
0,25
0,25
996,55
1026,41
876,10
786,54
798,08
814,63
805,08
786,54
667,14
616,94
560,73
541,33
20
A continuacin, se muestra una tabla en la que se compara el U obtenido por el mtodo NUT y
el obtenido con el mtodo DTML.
Tabla 19. Comparacin de los mtodos NUT y FT.
Experimento
UDTML (W/m2 C)
UNUT (W/m2 C)
4
5
6
7
8
9
10
7
11
12
13
14
984,41
985,78
834,51
770,14
804,94
803,42
788,24
770,14
678,90
628,68
586,44
558,85
996,55
1026,41
876,10
786,54
798,08
814,63
805,08
786,54
667,14
616,94
560,73
541,33
Como se puede observar, el valor de los coeficientes globales de transmisin de calor obtenidos
con uno y otro mtodo son muy similares. Este hecho refuerza la validez de los resultados
obtenidos con ambos mtodos (dentro de los errores experimentales a los que estn sujetos los
datos).
Qv' (L/h)
UDTML (W/m2C)
UNUT (W/m2C)
140
120
100
80
984,41
985,78
834,51
770,14
996,55
1026,41
876,10
786,54
21
Coeficiente U (W/m2C)
1100,0
1000,0
900,0
800,0
700,0
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
NUT
Para ambos coeficientes globales de transferencia de calor se observan tendencias similares. Los
valores ascienden a medida que se incrementa el caudal de fluido caliente, hasta un punto en el
que este comienza a descender. Este ltimo punto puede deberse a una toma de datos errnea,
ya que no coincide con lo que cabra esperar.
La tendencia ascendente del coeficiente global, a medida que aumenta el caudal de fluido
caliente, se debe principalmente al aumento en la turbulencia del mismo. Cuanto mayor sea la
turbulencia de un fluido, mayor ser la transferencia de calor.
Qv'' (L/h)
UDTML (W/m2C)
UNUT (W/m2C)
140
120
100
80
804,94
803,42
788,24
770,14
798,08
814,63
805,08
786,54
22
Coeficiente U (W/m2C)
850,0
800,0
750,0
700,0
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
NUT
A medida que se aumentan los caudales de fluido fro, se observa una mejora en los coeficientes
globales de transferencia de calor, con una ligera anomala en el ltimo valor del coeficiente
global de transferencia de calor calculado por el mtodo NUT. De forma anloga al caso de la
variacin de caudal de fluido caliente, en este apartado, la causa principal de aumento del
coeficiente global se basa en un aumento de la turbulencia.
La discusin sobre qu caudal es mejor variar se detalla en el apartado de la eficiencia de
transmisin de calor.
T1'(C)
UDTML (W/m2C)
UNUT (W/m2C)
55,0
50,0
45,0
43,0
678,90
628,68
586,44
558,85
667,14
616,94
560,73
541,33
23
Coeficiente U (W/m2C)
800,00
700,00
600,00
500,00
400,00
40
43
46
49
52
55
58
NUT
A medida que aumenta la temperatura de entrada del fluido caliente se observa un incremento
del coeficiente global de transferencia de calor. Esto coincide con lo que cabra esperar ya que,
al mantener constante la temperatura de entrada del fluido fro, el gradiente de temperaturas
entre ambos fluidos ser mayor. Es decir, aumenta la fuerza impulsora de la transferencia de
calor.
Experimento
4
5
6
7
8
9
10
7
11
12
13
14
Carcasa y
tubos
Efecto Qv'
Efecto Qv''
Efecto T1'
(m' Cp')
(m'' Cp'')
160,539
137,642
114,710
91,796
91,810
91,807
91,801
91,796
114,783
114,950
115,123
115,196
92,651
92,675
92,726
92,724
162,386
139,185
115,959
92,724
115,973
116,009
116,024
116,060
Tipo de
eficacia
c
c
c
e
e
e
e
e
e
e
e
e
0,377
0,349
0,283
0,303
0,330
0,329
0,319
0,303
0,287
0,266
0,254
0,319
24
= =
2 1 33,8 19,2
=
= 0,377
1 1 57,9 19,2
Y para el experimento 7:
= =
1 2 57,6 45,9
=
= 0,303
1 1 57,6 19,0
Para evaluar los efectos de cada uno de los parmetros sobre la eficacia del cambiador de calor
de carcasa y tubos, se han realizado una serie de representaciones grficas de la eficacia frente
a cada variable para una mejor visualizacin de los resultados obtenidos.
Eficacia ()
0,4
0,3
0,2
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
En la Grfica 8 se puede observar que, de forma general, al aumentar el caudal del fluido caliente
aumenta la eficacia. Esto encaja con la teora, ya que, al aumentar el caudal de fluido caliente
aumenta la transmisin de calor y, por tanto, el fluido fro a la salida tiene mayor temperatura.
No obstante, se observa que para el caudal de 100 L/h la eficacia disminuye respecto a un caudal
inferior. Esto puede deberse a que para un caudal de 80 L/h se evala, por definicin, la eficacia
de enfriamiento, que es mayor que la eficacia de calentamiento existente para ese mismo
caudal.
25
0,34
Eficacia ()
0,33
0,32
0,31
0,30
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
para un mismo caudal se provoca mayor turbulencia por el interior de la tubera que por
el interior de la carcasa.
Esta comparacin sirve tambin para el caso del coeficiente global de transmisin de calor.
26
Eficacia ()
0,30
0,28
0,26
0,24
0,22
0,20
40,0
45,0
50,0
55,0
60,0
En este caso, la Grfica 10 muestra una eficacia creciente para 3 de los valores de temperatura
pero una eficacia anormalmente alta para la temperatura ms baja de entrada del fluido
caliente. Por tanto se tendra un mnimo de eficacia para 45 C.
Esto no encajara con la teora ya que al aumentar la temperatura de entrada del fluido caliente
aumenta la fuerza impulsora, el caudal de calor transmitido y consecuentemente la eficacia de
transmisin de calor.
Si se elimina el dato anmalo la grfica queda:
0,30
0,28
Eficacia ()
0,26
0,24
0,22
0,20
40,0
45,0
50,0
55,0
60,0
Caso
T2'' (C)
U' (W/m2C)
Experimental
79
120
55,9
18,4
43,8
26,3
789,8
Terico
50
100
60
20
48,3
25,9
329,2
28
3. Conclusiones
Se ha comprobado que el cambiador de placas es el que tiene un mayor coeficiente global
de transmisin de calor, pues su configuracin permite una mayor rea de intercambio de
calor entre los fluidos fro y caliente. Tericamente, el cambiador de carcasa y tubos debera
ser el siguiente con mayor valor de U, seguido del cambiador de tubos concntricos con
flujos en contracorriente y, por ltimo, el de tubos concntricos con flujos en paralelo.
Sin embargo, se ha obtenido un mayor U para el cambiador de tubos concntricos que para
el cambiador de carcasa y tubos, lo cual puede deberse a fallos en la toma de datos,
provocados por la constante fluctuacin de la temperatura de entrada del fluido caliente y
de los caudales de fluido fro. Otra posible explicacin sera que para obtener el factor de
correccin se ha utilizado una grfica para cambiadores de 2 pasos por tubo y uno por
carcasa, mientras que el cambiador usado era de un paso por tubo y uno por carcasa.
La disposicin en contracorriente de un cambiador permite que el valor del coeficiente
global de transmisin de calor sea mayor que en el caso de la disposicin en paralelo. Esto
es debido a que, en paralelo, la fuerza impulsora disminuye a lo largo del cambiador,
mientras que, en contracorriente, se mantiene constante, permitiendo una mayor eficiencia
del cambiador.
Tanto el coeficiente global de transmisin de calor como la eficacia aumentan con los el
caudal, tanto del fluido fro como el caliente, ya que aumenta la turbulencia y mejora la
transmisin de calor por conveccin. No obstante, si se pretende incrementar el valor del
coeficiente U o la eficacia, interesa aumentar el caudal del fluido caliente antes que el fro.
La eficacia de calentamiento disminuye al aumentar el caudal del fluido fro, ya que se est
aumentando la capacidad calorfica del fluido a calentar; mientras que, al aumentar el
caudal de fluido caliente, es la eficacia de enfriamiento la que disminuye, ya que se est
aumentando la capacidad calorfica del fluido a enfriar.
Al aumentar la temperatura de entrada del fluido caliente, la diferencia de temperatura
entre los fluidos fro y caliente es mayor, es decir, la fuerza impulsora aumenta y, por tanto,
el coeficiente global de transmisin de calor y la eficacia de transmisin de calor.
Los valores de los coeficientes globales de trasmisin de calor obtenidos experimentalmente
para el cambiador de carcasa y tubos mediante los mtodos DTML y NUT son muy similares,
lo que refuerza la validez de los resultados.
El empleo de programas informticos para obtener de forma terica los resultados del
intercambio de calor producido en el cambiador puede ser de gran inters. Sin embargo,
debe prestarse gran atencin a que los parmetros simulados sean iguales a los empleados
durante la experimentacin.
29
4. Bibliografa
-
Guin de prcticas.
F.P. Incropera, D.P. De Witt. Fundamentos de transferencia de calor. 4 ed. Editorial Prentice
Hall (Pearson Education), 1999.
30