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LABORATORIO N3 1

ANLISIS GRANULOMTRICO

ANLISIS GRANULOMTRICO
I.- INTRODUCCIN:
Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla tpica de
concreto. El trmino agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra
triturada utilizada para preparar morteros y concretos.
La limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son importantes en
cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta ltima,
teniendo como propiedad la granulometra.
La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes debido a su
efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del
concreto.
Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que estn
especificados en la ASTM C136, los cuales se seleccionarn los tamaos y por medio
de unos procedimientos hallaremos su mdulo de finura, para el agregado fino y el
tamao mximo nominal y absoluto para el agregado grueso.

LABORATORIO N3 2
ANLISIS GRANULOMTRICO

II.- ANTECEDENTES:
Es evidente que el proceso de exploracin y localizacin de fuentes de agregados,
requiere del conocimiento cabal de los fundamentos acerca de la naturaleza y origen
geolgico de las rocas que generan los materiales ptreos e inertes, as como
tambin, los criterios, especificaciones y normas de ingeniera y geotecnia que
permitan evaluar la conveniencia de uso de esos materiales y los procedimientos ms
apropiados de explotacin, elaboracin y utilizacin econmica de los mismos.
Los distintos agregados se clasifican as:
o

Por su Composicin Mineralgica:


Los agregados naturales, se clasifican, de acuerdo al tipo de roca, entre ellas
tenemos: gneas, metamrficas y sedimentarias.

Por su Mtodo de Extraccin:


Segn el procedimiento de produccin, los agregados pueden clasificarse
como: Naturales, Artificiales.

Por su Tamao:
Lo clasificamos en Agregado Grueso y Agregado Fino.

Los yacimientos de agregados, son localizados en ros, lagos, lechos marinos, cerros
o lomas a partir de una exploracin visual de las formaciones geolgicas, y una vez
localizados se realiza una exploracin mecnica. Una vez identificado la veta se extrae
por medios mecnicos o con explosivos si se trata de piedra muy dura.
Para ello, el agregado grueso ha sido extrado de la Cantera de Laredo Caballo
Muerto. Consecuentemente, hay que tener presente que el primer paso para la
extraccin de los agregados ha sido la Seleccin de la Cantera, la cual, tiene
distintas fases:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Estudios de origen geolgico.


Clasificacin.
Petrogrfica y composicin mineral del material.
Propiedades y comportamiento del agregado.
Costo de operacin y rendimiento.
Posibilidades de abastecimiento del volumen necesario.
Accesibilidad

III.- OBJETIVOS:
Determinar la distribucin por tamao de partculas del agregado fino y
grueso.
Hallar el Mdulo de finura, Tamao mximo y Tamao mximo nominal.
Realizar la curva granulomtrica de ambos agregados (arena gruesa y
piedra )

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IV.- MATERIALES E INSTRUMENTOS:

MATERIALES

INSTRUMENTOS

PRECISIN

- Piedra
- Arena gruesa

-Balanza electrnica
-Juego de Tamices
-Recipientes metlicos
-Cepillo metlico

0.1g

Tamiz

Recipientes

Balanza Digital

V. PROCEDIMIENTO:
AGREGADO FINO: (ARENA GRUESA)
1. Tomamos una muestra de arena gruesa, aproximadamente 2000 gr.

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Se procede a TARAR el
recipiente.

Vaciado de muestra
AGREGADO: ARENA
GRUESA

2. Se procede a cuartear (separar el suelo en cuatro partes, tomar las


partes opuesta y descargar las restantes) la arena, hasta obtener una
muestra de 500 gr.

Iniciamos el cuarteo para


obtener la cantidad
deseada

Cogemos extremos del


agregado para realizar el
siguiente cuarteo

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Volvemos a realizar al
cuarteo con la cantidad
deseada ya obtenida =
500gr

Se produce a TARAR
el
Cantidad
deseada obtenida
recipiente antes de vaciar por cuarteo
el agregado al recipiente
500gr

3. Se arma las mallas en segn la NTP 400.012, para luego introducir,


nuestra muestra de ensayo.

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4. Se vierte la muestra de laboratorio y se comienza a agitar los tamices.

Realizar movimiento
ondulatorio
De los tamices para que la
muestra se pueda zarandear.

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5. Una vez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos retenidos


en cada malla y el fondo

Esta muestra es el Peso


Retenido que queda en el
Tamiz,

Pesar la muestra retenido del


tamiz para poder realizar los
clculos

Realizar el mismo
procedimiento para todos los
tamices

6. Se procesan los datos obteniendo as la curva granulomtrica de las


partculas.

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N TAMIZ

DIAMETRO
(mm)

MASA
RETENIDA

PORCENTAJE
RETENIDO

PORCENTAJE
ACUMULADO
RETENIDO

PORCENTAJE
QUE PASA

(gr)

3/8"

9.5

0.00%

0.00%

100.00%

N4

4.76

0.00%

0.00%

100.00%

N8

2.381

16.00

3.20%

3.20%

96.80%

N16

1.191

68.50

13.70%

16.90%

83.10%

N30

0.595

145.50

29.10%

46.00%

54.00%

N50

0.296

112.00

22.40%

68.40%

31.60%

N100

0.149

48.50

9.70%

78.10%

21.90%

N200

0.074

100.00

20.00%

98.10%

1.90%

FONDO

9.50

1.90%

100.00%

0.00%

SUMATORIA

500.00

MDULO DE
FINURA
T.M.

2.13

T .M. NOMINAL

2.381

N4

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100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
Porcentaje que pasa (%)

50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
10

Diametro de la avertura del tamiz (mm)

AGREGADO GRUESO: (PIEDRA 3/4)


1. Tomamos una muestra de piedra 3/4, aproximadamente 5kg.

0.1

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Se procede a pesar la
muestra para realizar el
cuarteo adecuado

2. Se procede a cuartear (separa la muestra en 4 partes, tomar las partes


opuestas y desechar las restantes) la piedra, hasta obtener una muestra de
5kg.

Se realiza el cuarteo
para obtener el peso
indicado

Luego del cuarteo,


pesamos la muestra con
la que trabajaremos

3. Se arman las mallas segn la NTP 400.012 para luego introducir nuestra
muestra de ensayo.

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ANLISIS GRANULOMTRICO

4. Se vierte la muestra de laboratorio y se comienza a agitar los tamices.

5. Una vez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos retenidos en las
diferentes mallas y el fondo.

N TAMIZ

DIAMETRO
(mm)

MASA
RETENIDA

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ANLISIS
GRANULOMTRICO
PORCENTAJE PORCENTAJE PORCENTAJE
RETENIDO

ACUMULADO
RETENIDO

QUE PASA

(gr)

75

0.00%

0.00%

100.00%

1 1/2

37.5

231.5

11.59%

11.59%

88.41%

3/4

19

1096

54.85%

66.44%

33.65%

3/8

9.5

669

33.48%

99.92%

0.08%

1.5

0.08%

100%

FONDO
SUMA

1998

Pesamos las muestras retenidas, para


luego con los datos realizar la curva
granulomtrica

6. Se procesan los datos obteniendo la curva granulomtrica de las partculas.

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ANLISIS GRANULOMTRICO
100
88.41

90
80
70
60
50

Porcentaje que pasa - P (%)

40

33.65

30
20
10
0.08
100.0000

10.0000

0
1.0000

Dimetro de las Partculas - D

VI.

CONCLUSIONES

Nuestra muestra utilizada result dentro del rango de error. Los


porcentajes de retenido y acumulado no fueron mayores al 100% de la
muestra, ya que eso indicara que se adicion muestra, y se tendra que
repetir el ensayo, si resulta el 100% o menos que no pase del 5% de
error es porque est bien medido, de lo contrario indicara que hubo
desperdicio o qued en las herramientas utilizadas.

En la curva granulomtrica de piedra de , nuestro grfico figur fuera


de los lmites, lo cual indica que hubo cierto margen de error.
Los resultados que se obtuvieron son:
PIEDRA :
T.M. = 3/8"
T.M.N. = 4.75
M.F. = 2.79

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ARENA GRUESA:
T.M. = 1"
T.M.N. = 3/4"
M.F. = 6.3

VII.

Nuestra ARENA GRUESA cumple con los requerimientos, ya que su


Mdulo de finura es menor que 5.

RECOMENDACIONES

VIII.

Se debe trabajar con la muestra totalmente seca.


La balanza debe estar correctamente calibrada.
Al momento de agitar los tamices, hacerlo con cuidado, evitando que
caiga parte de la muestra lo que generara un error en los clculos.
Seguir las normas impuestas por la NTP o la ASTM, debido a que de ello
depender un correcto anlisis granulomtrico de nuestro ensayo de
laboratorio.
Retirar toda la muestra de las diferentes mallas con ayuda del cepillo.

BIBLIOGRAFA:

http://www.imcyc.com/revistacyt/pdfs/problemas40.pdf
http://www.youtube.com/watch?v=nO-ApNtPtRE
http://www.buenastareas.com/ensayos/An%C3%A1lisis-Granulom
%C3%A9trico/2312675.html
http://www.slideshare.net/edwinestebaavalos/104168914analisisgranulometricoportamizado
http://www.monografias.com/trabajos87/analisis-granulometrico/analisisgranulometrico.shtml
Torre Carrillo, Ana, 2004, Curso Bsico de Tecnologa del Concreto,
Primera Edicin, Universidad Nacional De Ingeniera, Lima.
Pasquel Carbajal, Enrique, 1993, Tpicos de Tecnologa del Concreto en
el Per, Segunda Edicin, Colegio de Ingenieros del Per, Lima.

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