TEMA:

CREACIN DE PROGRAMAS C.A.M. CON COMPENSACIN DE

HERRAMIENTAS.
OBJETIVOS:
1 Crear ciclos fijos de punteado, taladrado, taladrado profundo, roscado.
2 Comprobar y ejecutar programas en vaco.
3 Mecanizar ciclos fijos de punteado, taladrado, taladrado profundo y roscado
MATERIALES Y EQUIPOS:
1. Centro de Mecanizado Vertical LEADWELL V30.
2. Trozo de Aluminio de 200x200x50 mm.
3. Broca de Centros HSS de 3/6 de dimetro.
4. Broca HSS de 11/32 de dimetro.
5. Machuelo para maquina UNC 3/8-16-HSSE-AGO.
6. Tornillo de mquina o bridas escalonadas.
7. Llaves para sujecin.
8. Manual de Operacin.
9. Herramientas de medicin
MARCO TEORICO
1. Ciclos fijos de Mecanizado
Los ciclos fijos de taladrado facilitan la creacin de nuevos programas. Todas
estas operaciones se las realizan mediante los cdigos G, sin estos ciclos fijos de
mecanizado se pueden tener complicaciones y programarse varias secuencias
CN. Mediante estos ciclos fijos de mecanizado, el programa de mecanizado se
puede acortar y adems ahorrar memoria. (SIEMENS, 2009)
2. Zona de influencia del ciclo fijo

Una vez definido un ciclo fijo, todos los bloques que se programen a continuacin
estarn bajo la influencia de dicho ciclo fijo, mientras el mismo no sea anulado.
Es decir, cada vez que se ejecuta un bloque en el que se ha programado algn
movimiento

de

los

ejes,

automticamente

se

efectuar

el

mecanizado

correspondiente al ciclo fijo definido. (MANUAL DE PROGRAMACION CNC 8025)

Si se desea seguir ejecutando el mismo ciclo fijo con cambio de alguno de los
parmetros, es necesario definir nuevamente el ciclo.
3. Anulacin de Ciclo fijo

Al programar en un bloque el cdigo G80, este anula cualquier ciclo

fijo que estuviera activo.

Si se define un ciclo fijo, ste anula y sustituye a cualquier otro que

estuviera activo.

Los ciclos fijos tambin son anulados mediante M02, M30, RESET o
EMERGENCIA.

Finalmente, todos los ciclos fijos son anulados mediante la programacin

de las funciones G32, G53/G59.

4. Ciclo fijo de punteado o taladrado

Para realizar un ciclo fijo se debe seguir la siguiente secuencia de manejo:

Posicionamiento en el plano X-Y con avance de corte o velocidad en

rpido.

Desplazamiento en rpido al plano R

Mecanizado hasta el plano de taladrado Z

Retirada hasta el plano R con avance de corte o velocidad en rpido.

Retirada rpida con velocidad en rpido al plano posicionamiento X-Y.

Ilustracin 1: Secuencia de un ciclo de mecanizado

Ejecucin de un ciclo fijo de mecanizado.

Llamada del ciclo: G81 a G89, segn el mecanizado deseado

Formato de datos: G90/G91

Ilustracin 2: Ejecucin de un ciclo fijo de mecanizado

Servicio de taladrado: G81 a G89 son funciones modales, el ciclo de

taladrado seleccionado se lo llama en cada secuencia.

Posicionamiento/plano de referencia (G98/G99): Al utilizar los ciclos

fijos se establece el plano de retirada para el eje Z con G98/G99, las
mismas que son funciones modales.

Ilustracin 3:Posicionamiento

Cdigo de ejecucin de un ciclo fijo de puntead o taladrado

G81 G98/G99 X Y Z R F K
G98 Retroceso de la herramienta hasta el Plano de Partida o nivel inicial, una vez
realizado el taladrado del agujero
G99 Retroceso de la herramienta hasta el Plano de Referencia o nivel del punto R,
una vez realizado el taladrado del agujero
[X/Y] Coordenadas de mecanizado
Definen el desplazamiento, de los ejes del plano principal para posicionar la
herramienta en el punto del mecanizado
[Z] Profundidad de taladrado.
Define la profundidad total de taladrado, podr programarse en cotas absolutas o
bien en cotas incrementales, en cuyo caso estar referida al plano de referencia.
[R] Nivel de referencia.
Define una distancia por encima del cero pieza la cual servir como punto de
referencia para el comando G99 y el ciclo de taladrado.
[F] Velocidad de Avance.
Define la velocidad de avance o penetracin del husillo, segn avance por
revolucin o avance en milmetros o avance en pulgadas.
[K] Nmero de repeticiones

Define el nmero de repeticiones que se aplicara a cada taladro. Este parmetro

se puede omitir en el caso de no ser necesario
AclaracionesSi se deben efectuar varios con la misma distancia entre ellos, el nmero de
repeticiones se indica con K, la misma que solo acta en la secuencia en la que
est programado. Si la posicin del orificio est programada de forma absoluta,
se taladra de nuevo en la misma posicin, por lo que la posicin del orificio debe
indicarse de forma incremental.
5. Ciclo de taladrado profundo
Los taladros profundos se efectan mediante varias penetraciones en profundidad
por pasos, cuyo valor mximo est predeterminado, hasta alcanzar la profundidad
final de taladrado. (SIEMENS, 2009)
Este ciclo realiza sucesivos pasos de taladrado hasta conseguir la cota final
programada. La herramienta retrocede a una distancia fija tras cada taladrado,
pudiendo seleccionarse que cada taladrado retroceda hasta el plano de
referencia.(MANUAL DE PROGRAMACION CNC 8025)
G83 X_Y_Z_R_Q_F_K
X, Y: Posicin del orifico
Z: Distancia del punto R al fondo del orificio
R: Distancia del plano inicial al plano R
Q: Profundidad individual de taladro
F: Velocidad de avance
K: Nmero de repeticiones

Ilustracin 4:Taladrado profundo

6. Ciclo de Roscado
En el ciclo de roscado la herramienta taladra hasta la profundidad de roscado
introducida, con la velocidad del cabezal y la velocidad de avance que estn
programadas. Con G84 se pueden efectuar roscados con macho sin mandril de
compensacin. (G84 se podr emplear si el cabezal previsto para el taladro est
tcnicamente

en

condiciones

para

el

funcionamiento

con

regulada.) (SIEMENS, 2009)

G84 X_Y_Z_R_P_F_K_
X, Y: Posicin del orifico
Z: Distancia del punto R al fondo del orificio
R: Distancia del plano inicial al plano R
P: Tiempo de espera en el fondo del orificio y en el punto R en el regreso
F: Velocidad de avance
K: Nmero de repeticiones

posicin

Ilustracin 5:Ciclo de Roscado

7. Comprobar y correr el programa en vaco

Una vez comprobado el programa y si no existe errores, en modo AUTO y luego
de haber desbloqueado los cdigos G, M, T y la mquina, sin olvidar referenciar la
mquina, se realizar la ejecucin en vaco, para lo cual se debe presionar
SINGLE BLOCK, del controlador, para que el programa se ejecute bloque a bloque
y se pueda comprobar que todo se desarrolle sin novedad. (Francisco Jos
Rodrguez Dorado, 2014)
Bibliografa

Francisco Jos Rodrguez Dorado, F. M. (27 de febrero de 2014).

Comprobacin y optimizacin del programa CNC para el mecanizado por
arranque de viruta. FMEH0109
SIEMENS. (2009). Sinumerik. Nrnberg-Alemania: Postfach
Manual de Programacin CNC 8025 (25 de marzo de 2012) Bogot.