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INTRODUCCIN
los polmeros nos rodean, todo lo que utilizamos y vemos a diario son polmeros,
nuestro propio cuerpo tiene polmeros. los polmeros los utilizamos de diferentes
maneras y se obtienen de una forma natural como los que estn en la naturaleza o de
una forma sinttica como los realizados ya por el hombre.
Los polmeros abarca un gran nmero de materiales que el hombre utiliza y necesita a
diario y para obtenerlos hay diferentes procesos, compuesto, parmetros, propiedades
.que se deben tener en cuenta para su proceso y fabricacin.
JUSTIFICACIN
Los polmeros son uniones de molculas denominadas monmeros, son un mundo
muy amplio y del cual estamos rodeados diariamente. El estudio de los polmeros nos
lleva a entender de una forma mas especifica la importancia de este material, su
proceso de fabricacin, su importancia y la necesidad q nos lleva a la fabricacin de
estos.
Los polmeros son materiales que facilitan y solucionan problemas cotidianos que se
nos presentan, el proceso de produccin y manejo de polmeros es muy amplio y
complejo por eso es importante su estudio
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Poseer un concepto amplio sobre la definicin de polmeros, y entender el mundo tan
grande que este abarca, sus utilidades y su procesamiento que lleva a tener polmeros
de diferentes cualidades y propiedades.
OBJETIVOS ESPECFICOS:
Tener un concepto amplio sobre los polmeros
Conocer sus diferentes clasificacin y poder diferenciarlos.
Conocer las diferentes propiedades que poseen.
Entender su forma de produccin y procesamiento.
Analizar su utilidades y beneficios q nos brindan..
Conceptualizar el mundo del plstico, la forma como nos benefician y nos
perjudican
MARCO TERICO
Los plsticos se caracterizan por una relacin resistencia/densidad alta, unas
propiedades excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y una buena resistencia
a los cidos, lcalis y disolventes. Las enormes molculas de las que estn
compuestos pueden ser lineales, ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo
de plstico. Las molculas lineales y ramificadas son termoplsticas (se ablandan con
el calor), mientras que las entrecruzadas son termo endurecibles (se endurecen con el
calor).
fines del siglo XIX. Puede ser ablandado repetidamente y moldeado de nuevo
mediante calor, por lo que recibe el calificativo de termoplstico.
En 1909 el qumi41co norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland (18631944) sintetiz un polmero de inters comercial, a partir de molculas de fenol y
formaldehdo. Este producto poda moldearse a medida que se formaba y resultaba
duro al solidificar. No conduca la electricidad ,era resistente al agua y los disolventes,
pero fcilmente mecanizable. Se lo bautiz con el nombre deba que lita (o bakelita), el
primer plstico totalmente sinttico de la historia. Baekeland nunca supo que, en
realidad, lo que haba sintetizado era lo que hoy conocemos con el nombre de
copolmero. A diferencia de los homo polmeros, que estn formados por unidades
mono mricas idnticas (por ejemplo, el polietileno),los copolmeros estn constituidos,
al menos, por dos monmeros diferentes. Otra cosa que Baekeland desconoca es
que el alto grado de entrecruzamiento dela estructura molecular de la baquelita le
confiere la propiedad de ser un plstico termoestable, es decir que puede moldearse
apenas concluida su preparacin. En otras palabras, una vez que se enfra la baquelita
no puede volver a ablandarse. Esto la diferencia de los polmeros termoplsticos, que
pueden fundirse y moldearse varias veces, debido a que las cadenas pueden ser
lineales o ramificadas pero no presentan entrecruzamiento
Clasificacin:
De acuerdo a su origen: Naturales y sintticos
Los polmeros naturales son todos aquellos que provienen de los seres vivos, y por
lo tanto, dentro de la naturaleza podemos encontrar una gran diversidad de ellos.
Las protenas, los polisacridos, los cidos nucleicos son todos polmeros naturales
que cumplen funciones vitales en los organismos y por tanto se les llama biopolmeros.
Otros ejemplos son la seda, el caucho, el algodn, la madera (celulosa), la quitina, etc.
Los polmeros sintticos son los que se obtienen por sntesis ya sea en
una industria o en un laboratorio, y estn conformados a base de monmeros
naturales, mientras que los polmeros semisinteticos son resultado de la modificacin
de un monmero natural. El vidrio, la porcelana, el nailon, el rayn, los adhesivos son
ejemplos de polmeros sintticos, mientras que la nitrocelulosa o el caucho
vulcanizado, lo son de polmeros semisinteticos. Hoy en da, al fabricarse polmeros se
le pueden agregar ciertas sustancias que modifican sus propiedades, ya sea
flexibilidad, resistencia, dureza, elongacin, etc.
Polmeros de condensacin:
Se forman por la eliminacin de agua u otra molcula sencilla entre monmeros. No se
usan iniciador, sino que las molculas que se van a polimerizar tienen grupos
funcionales que reaccionan lentamente entre s. Por ejemplo agua.
Entre los polmeros que se obtienen por este mtodo estn:
Polialmidias
Polisteres
Polieuretanoas
Resinas fenol-formaldehdo
Melamina-formaldehdo
La melanina-formaldehdo se usa para elaborar vajillas de buena calidad.
Podemos resumir las caractersticas de polmeros de condensacin, de la siguiente
manera:
Formacin de polisteres, poliamidas, politeres, polianhidros, etc., por
eliminacin de agua o alcoholes, con molculas bifuncionales, como cidos o
glicoles, diaminas, disteres entre otros (polimerizacin del tipo polisteres y
poliamidas.).
Formacin de polihidrocarburos, por eliminacin de halgenos o haluros
de hidrgeno, con ayuda de catalizadores metlicos o de haluros metlicos
(policondensacin del tipo de Friedel-Craffts y Ullmann.).
Formacin de polisulfuros o poli-polisulfuros, por eliminacin de cloruro de
sodio, con haluros bifuncionales de alquilo o arilo y sulfuros alcalinos o
polisulfuros alcalinos o por oxidacin de dimercaptanos (policondensacin del
tipo Thiokol.).
temperatura favorable para su formacin, pues dichos factores harn que el alqueno
abra su doble enlace, de manera que quede una valencia libre de
cada tomo de carbono participante, pudiendo as aadirse molculas de monmeros,
hasta llegar a conseguir un polmero concreto.
Fabricacin:
La fabricacin de los plsticos y sus manufacturas implica cuatro pasos bsicos:
obtencin de las materias primas, sntesis del polmero bsico, composicin del
polmero como un producto utilizable industrialmente y moldeo o deformacin del
plstico a su forma definitiva.
Materias primas
En un principio, la mayora de los plsticos se fabricaban
con
resinas
de
origen
vegetal,
como
la celulosa (del algodn), el furfural (de la cscara de la
avena), aceites (de semillas), derivados del almidn o el
carbn. La casena de la leche era uno de los materiales
no vegetales utilizados. A pesar de que la produccin del
nylon se basaba originalmente en el carbn, el aire y el
agua, y de que el nylon 11 se fabrique todava con
semillas de ricino, la mayora de los plsticos se elaboran hoy con derivados
del petrleo. Las materias primas derivadas del petrleo son tan baratas como
abundantes. No obstante, dado que las existencias mundiales de petrleo tienen un
lmite, se estn investigando otras fuentes de materias primas, como la gasificacin del
carbn.
Aditivos
Con
frecuencia
se
utilizan
aditivos
qumicos
para
conseguir
una propiedad determinada. Por ejemplo, los antioxidantes protegen el polmero de
degradaciones qumicas causadas por el oxgeno o el ozono. De una forma parecida,
los estabilizadores ultravioleta lo protegen de la intemperie. Los plastificantes
producen un polmero ms flexible, los lubricantes reducen la friccin y los pigmentos
colorean los plsticos. Algunas sustancias ignfugas y antiestticas se utilizan tambin
como aditivos.
Muchos plsticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adicin
de algn material de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de carbono) a
la matriz de la resina plstica. Los materiales compuestos tienen la resistencia y la
estabilidad de los metales, pero por lo general son ms ligeros. Las espumas
plsticas, un material compuesto de plstico y gas, proporcionan una masa de gran
tamao pero muy ligera.
El color del plstico
El puesto de un mercado en la ciudad india de Bombay ofrece una multicolor variedad
de productos de plstico. Los plsticos son resinas sintticas cuyas molculas son
polmeros, grandes cadenas orgnicas. Los plsticos son duraderos y ligeros. El
petrleo se refina para formar molculas orgnicas pequeas, llamadas monmeros,
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que luego se combinan para formar polmeros resinosos, que se moldean o extruyen
para fabricar productos de plstico.
Aplicaciones:
Los plsticos tienen cada vez ms aplicaciones en los sectores industriales y
de consumo.
Empaquetado Una de las aplicaciones principales del plstico es el empaquetado. Se
comercializa una buena cantidad de LDPE (polietileno de baja densidad) en forma de
rollos de plstico transparente para envoltorios. El polietileno de alta densidad (HDPE)
se usa para pelculas plsticas ms gruesas, como la que se emplea en las bolsas
de basura. Se utilizan tambin en el empaquetado: el polipropileno, el poliestireno, el
cloruro de polivinilo (PVC) y el cloruro de polivinilideno. Este ltimo se usa en
aplicaciones que requieren estanqueidad, ya que no permite el paso de gases (por
ejemplo, el oxgeno) hacia dentro o hacia fuera del paquete. De la misma forma, el
polipropileno es una buena barrera contra el vapor de agua; tiene aplicaciones
domsticas y se emplea en forma de fibra para fabricar alfombras y sogas.
Aislamiento trmico El aislante de poliestireno instalado en este edificio est lleno de
pequeas burbujas de aire que dificultan el flujo de calor. La capa exterior refleja la luz,
lo que asla an ms el interior del edificio.
La construccin es otro de los sectores que ms utilizan todo tipo de plsticos,
incluidos los de empaquetado descritos anteriormente. El HDPE se usa en tuberas,
del mismo modo que el PVC. ste se emplea tambin en forma de lmina como
material de construccin. Muchos plsticos se utilizan para aislar cables e hilos, y el
poliestireno aplicado en forma de espuma sirve para aislar paredes y techos. Tambin
se hacen con plstico marcos para puertas, ventanas y techos, molduras y otros
artculos.
Otras aplicaciones
Otros sectores industriales, en especial la fabricacin de motores, dependen tambin
de estas sustancias. Algunos plsticos muy resistentes se utilizan para fabricar piezas
de motores, como colectores de toma de aire, tubos de combustible, botes de
emisin, bombas de combustible y aparatos electrnicos. Muchas carroceras de
automviles estn hechas con plstico reforzado con fibra de vidrio.
Los plsticos se emplean tambin para fabricar carcasas para equipos de oficina,
dispositivos electrnicos, accesorios pequeos y herramientas. Entre las aplicaciones
del plstico en productos de consumo se encuentran los juguetes, las maletas y
artculos deportivos.
Salud y riesgos para el entorno
Dado que los plsticos son relativamente inertes, los productos terminados no
representan ningn peligro para el fabricante o el usuario. Sin embargo, se ha
demostrado que algunos monmeros utilizados en la fabricacin de plsticos producen
cncer. De igual forma, el benceno, una materia prima en la fabricacin del nylon, es
agua y CO2.
Buena proteccin contra la humedad y el agua segn la densidad utilizada.
Conserva su flexibilidad a T muy baja (- 50 C).
Cuando la extrusin es a T muy alta genera olores desagradables.
Tambin es extruido como revestimiento de papeles y cartones.
Usos: Bolsas de todo tipo, botellas, frascos, tubos flexibles, cajas, sellado de
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POLIPROPILENO(PP)
Ms rgido que el PE, con mayor resistencia a la ruptura.
T de ablandamiento alcanza los 150C, til para esterilizacin de productos.
Se utiliza en fabricacin de cierres.
Es perfectamente trasparente e impermeable a la humedad y mayora de
aromas.
Difcil de termosellar a menos que est co-extruido con PE.
Tambin es extruido como revestimiento de papeles y cartones.
Usos: Botellas, vasijas, frascos, cubetas, lminas, cajones de embalaje, etc.
Botellas de PP.
POLIESTIRENO(PS)
Perfectamente transparente es muy permeable al vapor de agua y los gases.
Por su baja resistencia al impacto se recubre con caucho sinttico o butadieno,
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Envase de yogurt.
POLISTERES(PET)
Plsticos de steres lineales que ofrecen gran resistencia mecnica.
Muy buena barrera contra el vapor de agua y resistente a solventes orgnicos.
Revestida con una pelcula de PVDC para reducir permeabilidad a gases y
olores.
Polister baja la forma de PET se utiliza para las botellas de bebidas
carbonatadas.
PET tiene la misma transparencia y brillo del vidrio, resistente a aceites y
grasas.
El PET Amorfo (APET) es muy rgido, resistente a la abrasin, impactos,
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Reciclaje
qumico:
separar los componentes
consiste
en
qumicos
o
monmeros
que
forman el plstico
invirtiendo
las
etapas que se
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PARTE EXPERIMENTAL
propiedades del PVC
policloruro de vinilo
Resistencia
La resistencia es una propiedad mecnica que usted podra relacionar
acertadamente, pero no sabra con exactitud qu es lo que queremos significar con la
palabra "resistencia" cuando hablamos de polmeros. En primer lugar, existen varios
tipos de resistencia. Est la resistencia tnsil. La resistencia tnsiles importante para
un material que va a ser extendido o va a estar bajo tensin. Las fibras necesitan tener
buena resistencia tnsil. Luego est la resistencia a la compresin. El concreto es un
ejemplo de material con buena resistencia a la compresin. Cualquier cosa que deba
soportar un peso encima, debe poseer buena resistencia a la compresin. Tambin
est la resistencia a la flexin. Existen otras clases de resistencia de las que
podramos hablar. Un polmero tiene resistencia a la torsin si es resistente cuando es
puesto bajo torsin. Tambin est la resistencia al impacto. Una muestra tiene
resistencia al impacto si es fuerte cuando se la golpea agudamente de repente, como
con un martillo.
Elongacin
Pero las propiedades mecnicas de un polmero no se remiten exclusivamente a
conocer cun resistente es. La resistencia nos indica cunta tensin se necesita para
romper algo. Pero no nos dice nada de lo que ocurre con la muestra mientras estamos
tratando de romperla. Ah es donde corresponde estudiar el comportamiento de
elongacin de la muestra polimrica. La elongacin es un tipo de deformacin. La
deformacin es simplemente el cambio en la forma que experimenta cualquier cosa
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Dureza
El grfico de tensin versus estiramiento puede darnos otra valiosa informacin.Sise
mide el rea bajo la curva tensin-estiramiento, coloreada de rojo en la figurad e abajo,
el nmero que se obtiene es algo llamado dureza. La dureza es en realidad, una
medida de la energa que una muestra puede absorber antes de que se rompa.
Pinselo, si la altura del tringulo del grfico es
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Desde el punto de vistafsico, la respuesta es que la resistencia nos dice cunta fuerza
es necesaria pararomper una muestra, y la dureza nos dice cunta energa hace falta
para romperuna muestra. Pero en realidad no nos dice cules son las diferencias
desde elpunto de vista prctico.Lo importante es saber que justamente, dado que un
material es resistente, nonecesariamente debe ser duro. Veamos algunos
otros grficos para comprendermejor esto. Observemos el de abajo, que tiene tres
curvas, una en azul, otra enrojo y otra en rosa.La curva en azul representa la relacin
tensin-estiramiento de una muestra quees resistente, pero no dura. Como puede
verse, debe emplearse mucha fuerzapara romperla, pero no mucha energa, debido a
que el rea bajo la curva espequea. Asimismo, esta muestra no se estirar
demasiado antes de romperse.Los materiales de este tipo, que son resistentes, pero
no se deforman demasiadoantes de la ruptura, se denominan quebradizos.Por otra
parte, la curva en rojo representa la relacin tensin-estiramiento parauna muestra que
es dura y resistente. Este material no es tan resistente como elde la curva en azul,
pero su rea bajo la curva es mucho mayor. Por lo tantopuede absorber mucha ms
energa que el de la curva en azul.
etc.Por esa razn usted tiene un grfico a su derecha. Compara curvas tpicastensinestiramiento para diferentes clases de polmeros. Puede verse en la curvaverde,
que plsticos rgidos
como
el polietileno,el poli(metil
metacrilato o
lospolicarbonatos pueden soportar una gran tensin, pero no demasiada
elongacinantes de su ruptura. No hay una gran rea bajo la curva.
Decimos entonces que estos materiales son resistentes, pero no muy duros.Adems,
la pendiente de la recta es muy pronunciada, lo que significa que debeejercerse una
considerable fuerza para deformar un plstico rgido. (Creo que stoes realmente lo
que quiere decir "rgido", no?). De modo que resulta sencillocomprobar que los
plsticos rgidos tienen mdulos elevados. Resumiendo, losplsticos rgidos tienden a
ser resistentes, soportan la deformacin, pero no suelenser duros, es decir, son
quebradizos. Los plsticos flexibles como el polietileno y el polipropileno difieren de los
plsticos rgidos en el sentido que no soportan tan bien la deformacin, pero tampoco
tienden a la ruptura. El mdulo inicial es elevado, o sea que resisten por un tiempo la
deformacin, pero si se ejerce demasiada tensin sobre un plstico flexible, finalmente
se deformar. Usted puede comprobar esto en su casa con una bolsa plstica. Si la
estira, ser difcil al comienzo, pero una vez que la ha estirado lo suficiente, lo har
cada vez con mayor facilidad. Como conclusin, podemos decir que los plsticos
flexibles pueden no ser tan resistentes como los rgidos, pero son mucho ms duros
.Es posible alterar el comportamiento tensin-estiramiento de un plstico con aditivos
denominados plastificantes. Un plastificante es una molcula pequea que hace ms
flexible al plstico. Por ejemplo, sin plastificantes, el poli(cloruro devinilo),o PVC, es un
plstico rgido, que se usa tal cual para caeras de agua.Pero con plastificantes, el
PVC puede ser lo suficientemente flexible como para fabricar juguetes inflables para
piletas de natacin. Las fibras como el KevlarTM,la fibra de carbono y el nylon tienden
a exhibircurvas tensin estiramiento como la de color celeste que se ve en el grfico
dearriba. Al igual que los plsticos rgidos, son ms resistentes que duras, y no
sedeforman demasiado bajo tensin. Pero cuando es resistencia lo que se requiere,las
fibras tienen mucho que ofrecer. Son mucho ms resistentes que los plsticos,an los
rgidos, y algunas fibras polimricas como el KevlarTM,la fibra de carbono y
el polietileno de peso molecular ultra-alto poseen mejor resistencia tnsil que
elacero.Los elastmeros como
el poliisopreno,el polibutadieno y
el poliisobutileno muestran un comportamiento mecnico completamente diferente al
de los otrostipos de materiales. Al observar la curva de color rosa en el grfico de
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arribaapreciamos que los elastmeros tienen mdulos muy bajos, puede verse en
lasuave pendiente de la recta. Si los elastmeros no tuvieran mdulos bajos, noseran
buenos elastmeros. Para que un polmero sea un elastmero, le hace faltaalgo ms
que tener mdulo bajo. El hecho de ser fcilmente estirado no le
dademasiada utilidad,a menos que el material pueda volver a su tamao y forma
original una vez que el estiramiento ha terminado. Las banditas de goma noserviran
de nada si slo se estiraran y no recobraran su forma original.Obviamente, los
elastmeros recobran su forma y eso los hace tan sorprendentes.No poseen slo una
elevada elongacin, sino una alta elongacin reversible.
Ms All de las Propiedades tnsiles Cuando tratamos con otras propiedades, como
las de compresin o flexin, lascosas pueden ser totalmente distintas. Por ejemplo, las
fibras poseen altaresistencia tnsil y tambin buena resistencia a la flexin, pero por lo
generalexhiben una desastrosa resistencia a la compresin. Adems tienen
buenaresistencia tnsil slo en la direccin de las fibras.
Caractersticas Generales de los Plsticos
Los plsticos se caracterizan por una relacin resistencia/densidad alta,
unaspropiedades excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y una
buenaresistencia a los cidos, lcalis y disolventes. Las enormes molculas de las
queestn compuestos pueden ser lineales, ramificadas o entrecruzadas,
dependiendodel tipo de plstico. Las molculas lineales y ramificadas son
termoplsticas (seablandan con el calor), mientras que las entrecruzadas son
termoendurecibles (seendurecen con el calor
Conclusiones:
Muchas de las ventajas de los productos plsticos se convierten en una
desventaja en el momento que desechamos ya sea el envase porque es
descartable o bien cuando tiramos objetos de plstico porque se nos han roto.
Si bien los plsticos podran ser reutilizados o reciclados en su gran mayora, lo
cierto es que hoy estos desechos son un problema de difcil solucin,
fundamentalmente en las grandes ciudades.
Los polmeros se producen por la unin de cientos de miles de molculas
pequeas denominadas monmeros que forman enormes cadenas de las
formas ms diversas. Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones.
Algunas ms se asemejan a las escaleras de mano y otras son
como redes tridimensionales
Los polmeros han originado en la actualidad un impacto social y ambiental que
ha generado aspectos positivos y en su gran mayora negativos, ya que la
eliminacin de polmeros contribuye a la acumulacin de basuras, las bolsas
plsticas pueden causar asfixia si se recubre la cabeza con ellas y no se retira
la cabeza a tiempo, entre otros.
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Como pudimos observar los polmeros constituyen la mayor parte de las cosas
que nos rodean, estamos en contacto con ellos todos los das e incluso
nosotros mismos estamos compuestos casi en nuestra totalidad de estas, tan
variadas macromolculas, como por ejemplo: las protenas, cidos
nucleicos, carbohidratos, etc.
Recomendaciones
Para resolver el problema de los plsticos de desperdicio es procesarlos y convertirlos
en productos qumicos valiosos por medio de un proceso de desintegracin. El
producto recuperado depende de la naturaleza del plstico usado y de la temperatura
aplicada.
En un experimento en el cual se us el polietileno y se rompieron las cadenas
polimricas a 740C, los principales productos fueron metano 16.2%, etileno
25%,benceno, tolueno, xilenos 29% y ceras polietilnicas 7%. Una tercera alternativa
es la de producir plsticos que sean fotodegradables, o sea que se degraden con la
luz, para evitar tener que recuperarlos. Sin embargo, el problema ecolgico provocado
por la industria de los plsticos es demasiado grande como paraconsiderar que ya
est resuelto.Pasando a otro aspecto del presente trabajo, a continuacin har una
breveresea de la labor desarrollada en el laboratorio,en base a la confeccin de
unpolmero sinttico.Por comenzar hemos utilizado aproximadamente 60 gramos de
adhesivo vinlico,lavable, en pasta y no txico, (similar a la conocida "Plasticola"), una
cucharada deBorato de Sodio ( ), Agua Tibia y Tmperas, que fueron utilizadas
comocolorantes.Como primer paso, se coloc en un recipiente agua (H2O) sobre una
fuente decalor directa para hacerla hervir. Al llegar la temperatura de la misma a los
100 C,se procedi a apagar el mechero, e interrumpir la llama que suministraba calor
alrecipiente. La razn por la cual se calent el agua fue para facilitar la
disolucinposterior del Borato de Sodio.Una vez hervida el agua, se procedi a tomar
un tubo de ensayo y llenar partesdel mismo con el agua caliente. A continuacin se
tom con una cuchara un pocode borato de sodio y se procedi a vertirlo en el interior
del tubo.Suavemente, y con sumo cuidado, se procedi a agitar el tubo de ensayo
paralograr que el Borato de Sodio se disolviera en su totalidad.Una vez completada la
etapa anterior se procedi a colocar en un vaso deprecipitado el adhesivo vinlico, al
cual se le fue adicionando lentamente lasolucin de Borato de Sodio y Agua( ). Luego
se aadieron las tmperas y secontinu mezclando los componentes. Luego de unos
minutos, se logro retirar delvaso de precipitado el polmero elaborado, sinttico en su
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Bibliografa:
http://www.monografias.com/trabajos5/plasti/plasti.shtml
http://www.eis.uva.es/~macromol/curso13-14/envases/plasticos.html
https://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADmero
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