Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
TEMA:
DECLARACIN
_________________________
Luis Eduardo Luna Bez
C.I. 1723585210
CERTIFICACIN
Certifico que el presente trabajo que lleva por ttulo EVALUACIN TCNICO
ECONMICA DE LAS OPERACIONES DE DESARMADA, MOVILIZACIN Y
ARMADA DE EQUIPOS DE UN TALADRO DE PERFORACIN, que, para
aspirar al ttulo de Ingeniero de Petrleos fue desarrollado por Luis Eduardo Luna
Bez, bajo mi direccin y supervisin, en la Facultad de Ciencias de la Ingeniera;
y cumple con las condiciones requeridas por el reglamento de Trabajos de
Titulacin artculos 18 y 25.
______________________
Ing. Irving Salazar Lanas
DIRECTOR DEL TRABAJO
DEDICATORIA
quienes con su
AGRADECIMIENTO
NDICE DE CONTENIDOS
Contenido
INTRODUCCIN ............................................................................................................................ 1
1.2.
PROBLEMA .................................................................................................................................... 2
1.3.
JUSTIFICACIN ............................................................................................................................ 3
1.4.
1.4.1.
1.4.2.
CAPTULO II ........................................................................... 5
EQUIPOS DEL TALADRO DE PERFORACIN ................... 5
GENERALIDADES DEL TALADRO DE PERFORACIN CCDC 25 ..................................... 5
2.
2.1.
3.10.
PERMISO DE TRABAJO GENERAL .............................................................................. 58
3.11.
PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD CUANDO SE OPERA EL EQUIPO PESADO
DURANTE LA MOVILIZACIN DEL TALADRO DE PERFORACIN ...................................... 64
CAPTULO IV ....................................................................... 68
PROCEDIMIENTO DE OPERACIONES DE MONTAJE Y
DESMONTAJE DE EQUIPOS DEL TALADRO DE
PERFORACIN ................................................................... 68
GENERALIDADES ...................................................................................................................... 68
4.
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
4.8.
4.9.
4.10.
4.11.
4.12.
4.13.
4.14.
II
6.
6.1.
Costos en un Programa de Trasteo ................................................................................ 140
6.2.
Costos en un Programa de Trasteo de 12 das estipulado bajo normativas de EP
Petroamazonas. ................................................................................................................................. 141
6.3.
PROPUESTA DE OPERACIONES DE DESARMADA, MOVILIZACIN Y ARMADA
DE EQUIPOS DE UN TALADRO DE PERFORACIN EN 7 DAS ........................................... 154
6.4.
COMPARACIN DE LOS DOS TIEMPOS DE DESARMADA, MOVILIZACIN Y
ARMADA DE EQUIPOS DEL TALADRO DE PERFORACIN. ................................................ 166
7.1.
7.2.
III
NDICE DE TABLAS
IV
NDICE DE FIGURAS
VI
VII
NDICE DE ANEXOS
DE
SEGURIDAD
PREOPERACIONAL
AL
DESARMADO
DE
SEGURIDAD
PREOPERACIONAL
AL
DESARMADO
VIII
RESUMEN
ABSTRACT
CAPTULO I
1.1. INTRODUCCIN
calidad de
1.2. PROBLEMA
1.3. JUSTIFICACIN
Analizar los principales factores tcnicos que pueden afectar las operaciones
de un taladro de perforacin.
CAPTULO II
EQUIPOS DEL TALADRO DE PERFORACIN
2.1.
Subestructura.
Piso del Taladro de Perforacin.
Cabra o Mstil.
Tabla de Agua.
Guinche.
Plataforma del Encuellador.
2.1.1.1.
Subestructura
Figura 2. Subestructura
Fuente. Shaanxi TEFICO Petroleum Mechanical Co Ltd. 2014
2.1.1.2.
2.1.1.3.
Cabra o Mstil
Figura 3. Cabra
Fuente. Oil and Gas Well Drilling and Servicing e Tool, 2014
9
2.1.1.4.
Tabla de Agua
Este componente se encuentra ubicado en el tope del mstil y provee soporte para
el bloque corona.
2.1.1.5.
Guinche
2.1.1.6.
que se la ubique con orden y con seguridad ya que si existe algn problema de
viento o temblor estas podran causar algn tipo de accidente.
elevar otros
Malacate.
Bloque Corona.
Bloque Viajero.
Gancho.
Elevadores.
Cable de Perforacin.
2.1.2.1.
Malacate
11
Este peso es llamado peso sobre la broca, se ajusta segn la dureza de la roca y
la fuerza requerida para producir fractura fsica de la formacin, permitir la
penetracin y continuacin de la profundizacin del pozo2.
Figura 5. Malacate
Fuente. Equipos Petroleros de KUNLUN de Sichuan Co, Ltd. 2013
2.1.2.2.
Provee soporte al tambor del malacate y permite la rotacin del malacate gracias
al sistema de engranajes.
12
2.1.2.3.
2.1.2.4.
Bloque Corona
El Bloque Corona se encuentra formado por una serie de poleas o polea mltiple
localizada en la cima de la cabra o del mstil; entre estas poleas se enhebra el
cable del bloque viajero y as llega hasta el piso de la torre.
13
2.1.2.5.
Bloque Viajero
2.1.2.6.
Gancho
El gancho conecta el bloque viajero con la unin giratoria con el fin de bajar y subir
la sarta de perforacin cuando se lo requiere durante las operaciones de
perforacin.
14
2.1.2.7.
Elevadores
Figura 8. Elevador
Fuente. Equipos Petroleros de KUNLUN de Sichuan Co, Ltd. 2013
2.1.2.8.
Cable de Perforacin
Mesa Rotaria.
Buje de Transmisin del Cuadrante.
Buje Maestro.
Cuas de Rotacin.
Llaves de Potencia.
Sarta de Perforacin.
Unin Giratoria.
Cuadrante o Kelly.
Protector del Kelly.
Tuberas de Perforacin.
Portabarrenas.
Brocas.
2.1.3.1.
Mesa Rotaria
Se caracteriza por ser una maquinaria sumamente fuerte y resistente que hace
girar el cuadrante y sarta de perforacin; cuando la perforacin avanza, la mesa
rotatoria gira hacia la derecha; cuando se extrae la tubera del hoyo, la mesa
16
sostiene la sarta de perforacin con las cuas durante los intervalos cuando la
tubera no est suspendida del gancho.
Cuando la broca llega al fondo del hoyo, la mesa rotatoria vuelve a girar variando
su velocidad entre 40 a 200 RPM y a medida que el hoyo se va profundizando, el
cuadrante baja a travs de los bujes que van montados en las aberturas de la
mesa3.
2.1.3.2.
17
2.1.3.3.
Buje Maestro
2.1.3.4.
Cuas de Rotacin
Formadas por piezas de metal ahusado con dispositivos de agarre, son utilizadas
para sostener la tubera en la mesa rotaria.
2.1.3.5.
Llaves de Potencia
Son usadas para apretar o para soltar las conexiones juntas de tuberas; estas
llaves se suspenden con cables desde la torre, y por medio de una cadena puede
aplicrseles tensin; se usan dos, cada una puesta a cada lado de la conexin, la
llave inferior sostendr la tubera en su sitio, mientras que la superior soltar o
apretar la conexin.
2.1.3.6.
Sarta de Perforacin
2.1.3.7.
Unin Giratoria
2.1.3.8.
Cuadrante o Kelly
A medida de que el buje maestro de la mesa rotaria gira, ste se encarga de hacer
girar al buje del cuadrante; este dispositivo posee dos tipos de vlvulas de
seguridad la del cuadrante y la de tubera de perforacin.
2.1.3.9.
Estn conformadas por tubos de acero que poseen juntas de acoplamientos fijas y
estn ubicadas a lo largo de la sarta; tambin sirven como conector entre la broca
y el portabarrenas.
2.1.3.13. Portabarrenas
2.1.3.14. Brocas
23
En este tipo de brocas el fabricante forja los dientes en el acero de la cual est
hecho el cono, este tipo brocas se caracterizan por ser ms econmicas ya que
pueden perforar por varias horas y se utilizan para perforar formaciones blandas,
medias y duras.
26
Este sistema se encuentra formado por una serie de equipos y accesorios que
permiten el movimiento continuo del eje principal en el fluido o lodo de
perforacin5; el lodo de perforacin es preparado en superficie utilizando equipos
especiales que faciliten la mezcla y tratamiento del mismo.
27
2.1.4.1.
Lodo de Perforacin
28
29
Evaluacin: El fluido debe tener una alta calidad para facilitar la toma de ncleos
y la evaluacin de las formaciones perforadas, sobre todo cuando se trata de la
zona productora.
2.1.4.2.
Los equipos del sistema de circulacin son los encargados de transportar los
fluidos desde el rea de perforacin, a travs del hoyo perforado y posteriormente
retornan para ser reacondicionados y ser recirculados.
2.1.4.3.
Bombas de Lodos
Las bombas de lodos son equipos que suministran potencia hidrulica al fluido de
perforacin para ser transportado desde el tanque a travs de la barra maestra a
la broca regresando hacia arriba por el espacio anular; en operaciones se utilizan
dos tipos de bombas las Triplex y las Duplex.
7
30
Este tipo de bombas poseen 3 pistones y evacuan el fluido a gran presin pero
estas funcionan en un solo sentido.
Este tipo de bombas poseen 2 pistones y envan fluido a gran presin en ambos
sentidos tanto de ida como de vuelta.
8
31
2.1.4.4.
Retorno traen el lodo que sale del pozo conteniendo ripios y gases, desde la boca
del pozo hasta los tanques de acondicionamiento.
2.1.4.5.
Manguera Vibratoria
2.1.4.6.
Tubo Horizontal
2.1.4.7.
Manguera Giratoria
giratoria10.
10
32
2.1.4.8.
2.1.4.9.
Son fabricados de acero y se utilizan para mantener, tratar o mezclar los fluidos
de peroracin segn sean requeridos por el departamento de perforacin; este
tanque usualmente es ocupado para preparar el lodo de perforacin para que
posteriormente sea circulado en el pozo.
Son depsitos en los cuales se manipulan todos los aditivos empleados como
pueden ser slidos; los cuales son utilizados para aumentar la densidad del lodo.
33
2.1.4.13. Mezcladores
En este espacio se realiza la evaluacin de las propiedades del lodo que se utiliz
en la perforacin con el fin de restablecer las condiciones ptimas para ser usado
nuevamente.
34
La zaranda vibratoria sirve para tamizar los cortes de formacin y ripios que se
encuentran asociados al fluido de perforacin.
2.1.4.18. Desgasificador
Este tipo de equipos funcionan mediante una cmara de vaco, cama presurizada,
rociador centrifugo o mediante alguna combinacin de los anteriormente
mencionados.
2.1.4.19. Desarenadores
36
Este sistema se encuentra formado por motores de combustin interna, los cuales
se encargan de generar la fuerza necesaria para la operacin de todos los
componentes de un taladro de perforacin11.
11
37
2.1.5.1.
Se encuentra formado por los motores primarios los cuales son de combustin
interna y pueden estar localizados en el piso del taladro, debajo del taladro, junto
al taladro o aislados del taladro dependiendo del espacio disponible en el Taladro
de Perforacin.
2.1.5.2.
La potencia generada en los motores primarios debe ser transmitida a todos los
sistemas del Taladro de Perforacin ya que la gran mayora de los componentes
requieren de una fuente de energa para funcionar; esta transmisin de potencia
se lleva acabo de dos maneras elctrica y mecnica.
Este sistema se encuentra formado por generadores elctricos los cuales son
accionados mediante motores a Disel; de esta manera la potencia de transmite
por medio de cables de corriente elctrica hacia los distintos sistemas del Taladro
de Perforacin.
38
Este sistema se encuentra conformado por una serie de motores los cuales
requieren una ptima organizacin para su correcto por lo cual actualmente se
utilizan ms los sistemas de transmisin elctrica.
Mediante este sistema se puede controlar graves problemas como son golpe de
ariete conocido como arremetida el cual puede desencadenar en u reventn; este
sistema fundamentalmente controla las arremetidas en el pozo que se genera por
la repentina entrada de fluidos de la formacin los cuales estn a altas presiones.
2.1.6.1.
Preventores
39
2.1.6.2.
Preventores Anulares
2.1.6.3.
Preventor de Ariete
Este tipo de preventor posee diferentes clases de arreglos como son: individuales,
dobles o mltiples; adems de crear un sello en el espacio anular entre el
revestimiento y la tubera, los arietes pueden soportar el peso de la sarta en caso
de ser necesario.
40
2.1.6.4.
Acumuladores de Presin
41
2.1.6.5.
Sistema de Estrangulamiento
2.1.6.6.
Mltiple de Estrangulamiento
42
2.1.6.7.
Por medio de la lnea para matar se bombean fluidos de perforacin al hoyo con
el fin de para facilitar el balance de presiones y controlar el golpe de ariete; la
cantidad, calidad y tamaos, dependen de las necesidades y tipo de operacin
que se realicen en el pozo.
43
CAPTULO III
FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
3. SEGURIDAD INDUSTRIAL
3.1.
desde lugares altos, al subir a la torre, y riesgo de exposicin por fallas del equipo
BOP en el caso de producirse un reventn.
Toda operacin debe ser rpida y eficaz; se necesita la capacitacin del personal
con el fin de que este adquiera, destreza y precisin minimizando lesiones en el
desarrollo de las actividades.
3.2.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
3.3.
2. Las operaciones y actividades deben cumplir con todos los requisitos legales,
polticas de procedimientos, estndares y prcticas aplicables a Salud
Ocupacional, Seguridad Industrial y Control Ambiental aceptadas en la industria
petrolera.
47
48
3.4.
Son equipos usados por el trabajador con el fin de que estos puedan brindar
proteccin ante uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o la
salud en el trabajo; as como cualquier complemento o accesorio destinado a
precautelar la integridad del trabajador.
altamente resistentes y diseados para que el casco absorba parte del golpe; las
bandas internas de los cascos se ajustan al tamao de la cabeza de la persona
que los utiliza.
Este tipo de proteccin se utiliza para desarrollar actividades donde exista mucho
ruido que pueda afectar la salud del trabajador. Las regulaciones de la OSHA
requieren que los empleadores tomen medidas para reducir la exposicin a niveles
de ruido de 90 o ms decibeles (la intensidad de un sonido se mide en decibeles
dB-)12.
50
Las gafas de seguridad son utilizadas en las industrias para cortar, trabajar en
cableados, instalaciones de equipos y herramientas.
Las botas de pueden ser con punta de acero hechas de cuero, suela anti
deslizable resistente a hidrocarburos, tambin se puede encontrar botas de
caucho con caa alta y punta de acero resistente a hidrocarburos.
HIGIENE INDUSTRIAL
Suele definirse tambin como una tcnica de prevencin, que acta frente a los
contaminantes ambientales derivados del trabajo, al objeto de prevenir las
enfermedades profesionales de los individuos expuestos a ellos13; para determinar
los principales problemas presentes en la organizacin se procede a Reconocer,
Evaluar y Controlar.
13
Rojo, M., Alonso, A., Piol, P. y Quintana, J. Manual Bsico de Prevencin de Riesgos
Laborales 2000.
53
3.5.1. Reconocimiento
3.5.2. Evaluacin
3.5.3. Control
54
3.6.
3.7.
CHARLAS DE SEGURIDAD
elctricos, como se debe actuar ante un posible incendio debido a que estas son
las principales causas de accidentes y lesiones de trabajo.
3.8.
PERMISOS DE TRABAJO
Es muy importante conocer que todo trabajador puede parar cualquier actividad si
esta pone en riesgo la integridad del trabajador, equipos y pueda atentar al medio
ambiente.
Al aplicar un sistema de permisos de trabajo podemos cumplir los siguientes
objetivos:
Proteccin al personal de la organizacin, medio ambiente, equipos y
herramientas.
Reducir accidentes que pueden causar retrasos en la produccin de la
organizacin.
56
3.9.
3.9.1. Solicitante
Los solicitantes para que se otorguen permisos de trabajo deben ser los
supervisores de cada rea, es muy importante conocer que la nica persona que
puede aprobar cualquier trabajo es el Gerente de Campo.
Trabajos Elctricos.
Trabajos en Espacios Confinados.
Trabajos con Fuentes Radioactivas.
3.10.1.
Trabajos en Fro
Los trabajos en fro constituyen todos aquellos que no implican el uso de fuego,
mquinas herramientas que puedan ser fuente de ignicin o chispa.
59
3.10.2.
Trabajos en Caliente
Cosiste en todo trabajo en el cual se implique el uso del fuego abierto como
pueden ser el uso de mquinas herramientas que generen chispas o constituyan
una fuente de ignicin.
Son as considerados trabajos como soldar, cortar con oxicorte, mquina sensitiva
elctrica, es decir cualquier operacin que pueda producir una chispa o calor 15.
15
60
3.10.3.
Trabajos Elctricos
Son todas las actividades que implican energa elctrica, estas actividades no
requieren la presencia de fuego pero podran combustionar gases o lquidos
inflamables, en esta categora se consideran los trabajos de programacin en
PLCs.
61
3.10.4.
Consiste todo espacio con poca entrada y salida y aire en el que pueden
acumularse contaminantes inflamables y txicos el cual no est diseado para que
el trabajador pueda salir e ingresar con facilidad.
62
3.10.5.
16
63
DURANTE
LA
MOVILIZACIN
DEL
TALADRO
DE
PERFORACIN
3.11.1.
Los camiones, sean estos camas bajas, altas y machos petroleros deben ser
operados y conducidos nicamente por el chofer calificado designado por el
Supervisor de Operaciones.
3.11.2.
3.11.2.1.
Previsiones de Seguridad
65
No se debe atar nudos en los cables metlicos a fin de reducir su longitud y sobre
todo nunca exceder la capacidad de carga del equipo.
3.11.3.
3.11.3.1.
Previsiones de Seguridad
66
Los montacargas no deben ser usados para elevar persona, sin una plataforma
apropiada y no se deben llevar pasajeros en el montacargas.
3.11.4.
3.11.4.1.
Previsiones de Seguridad
Conocer el peso de la carga, nunca dejar los controles del winche mientras este se
encuentre en operaciones.
Revisar que la carga se encuentre equilibrada y asegurarse que las cadenas estn
correctamente enganchadas.
CAPTULO IV
PROCEDIMIENTO DE OPERACIONES DE MONTAJE Y
DESMONTAJE DE EQUIPOS DEL TALADRO DE
PERFORACIN
4. GENERALIDADES
4.1.
68
La carga debe sujetarse con cables guas, los cuales sern manipulados por
personal altamente calificado y por ningn motivo sern guiados directamente por
los operadores.
4.1.2. Montacargas
4.2.
71
4.2.2.1.
Trabajadores
4.2.2.2.
Torre de Perforacin
El conjunto de poleas debe estar correctamente lubricado para que puedan girar
sin ningn problema, palancas de seguro fijas y el espacio entre las poleas debe
ser adecuado.
Se debe verificar el estado de los cables de Izaje y todos los cables se tienen que
asegurar a los dos lados de la Torre de Perforacin.
El personal a realizar esta operacin debe estar capacitado para realizar dicha
operacin; se debe verificar que todos los cables estn correctamente asegurados
72
y que no se forme cruz entre los cables y que los pines este correctamente
ubicados con sus respectivos pasadores.
Se procede a inspeccionar el malacate; revisando el freno principal, auxiliar y el
indicador de peso; el cable de perforacin debe estar asegurado al malacate y
lnea muerta.
4.3.
74
4.3.2.1.
Trabajadores
4.3.2.2.
75
El rea de trabajo debe contar con buena iluminacin, personal capacitado y vas
de evacuacin claramente establecidas y libres.
Revisar el correcto funcionamiento de gra y montacargas e inspeccionar los
gatos hidrulicos; tambin se requiere realizar una correcta limpieza del sistema
de rieles.
76
4.4.
4.4.2.1.
Trabajadores
Las nicas personas autorizadas para estar en esta operacin son Maquinista,
Ing. Mecnico, Tool Pusher e Ing. de Seguridad; el resto de los trabajadores
deben estas en un sitio seguro alejado de la torre.
Verificar el estado de los pasamanos y poleas de la Torre de Perforacin para
evitar accidentes por la cada de estos elementos.
4.4.2.2.
Torre de Perforacin
El conjunto de poleas debe estar lubricadas y girar sin ningn problema, las
palancas de seguro fijas y el espaciado entre poleas debe ser el adecuado.
78
Todos los cables deben ser inspeccionados y asegurados a los lados de la Torre
de Perforacin.
Verificar que no existan cruces entre los cables, pines con sus pasadores, las
poleas giren con facilidad. Revisar el correcto funcionamiento de los sistemas que
conforman el Malacate como son freno, freno auxiliar e indicador del Malacate y el
cable de perforacin debe estar bien ajustado a este sistema.
El personal debe limpiar y engrasar cada eje de las poleas guas y realizar
pruebas de su funcionamiento, cabe recalcar que el cable debe asegurarse para
que este ubicado dentro del canal de la polea gua.
Sistema de Freno.
Se desconectan y retiran las tuberas de perforacin, desconectar los cables de
potencia elctrica que forman parte del Taladro de Perforacin, luego se reirn los
componentes de la Mesa Rotaria incluidos cuas y llaves de potencia.
79
4.5.
4.5.2.1.
Trabajadores y equipo.
Slo una persona se debe encargar del izaje del conjunto BOP, ya que si este se
mueve por perturbaciones puede golpear al personal.
El conjunto BOP debe ser guiado con una barra nunca con la mano ya que podra
causar graves daos a las extremidades superiores trabajador.
Se debe verificar el estado de los cables y guayas con el fin de que estos
elementos no se rompan y puedan herir al trabajador.
No realizar trabajos en la mesa rotaria ya que si algn objeto cae puede causar
accidentes a los trabajadores que estn montando el BOP.
81
El personal debe estar capacitado e informado los pasos a seguir para el montaje
del BOP; el rea de trabajo debe estar correctamente iluminada y existir
condiciones climticas ptimas.
Realizar una exhaustiva limpieza de los anillos, roscar, pernos y tuercas del
conjunto BOP, verificar estado de los gatos hidrulicos del BOP.
Verificar si el Niple Campana es parte del anular y disponer de las guayas para
levantar el Niple Campana.
Disponer de las herramientas necesarias como son combos, llave de golpe, 2
guayas de 7/8 de pulgada de 3 metros de longitud, pernos y tuercas necesarias.
Se puede tener dos clases de BOP ya sean de Tipo Cua o Soldadura y BOP Tipo
Rosca.
82
4.5.5.1.
4.5.5.2.
BOP para realizar una prueba de presin con el fin de constatar en funcionamiento
del BOP.
84
Slo una persona se debe encargar del izaje del conjunto BOP, ya que si este se
mueve por perturbaciones puede golpear al personal.
El conjunto BOP debe ser guiado con una barra nunca con la mano ya que podra
causar graves daos a las extremidades superiores trabajador. Inspeccionar
visualmente el estado de las herramientas, mangueras hidrulicas y estado de los
arneses de seguridad.
85
Desconectar el BOP desde el flanche y conectar los cross over del CSG y asentar
la cua para luego retirar el CSG restante con la ayuda del Winche.
Bajar el BOP y conectar la seccin A con el flanche; desarmar el BOP desde
arriba hacia abajo primero anulares, preventores, Drilling Spool y Flanche.
Organizar las herramientas utilizadas y disponerlas en bodega para cerrar la
operacin.
4.7.
Al ubicar el malacate en su posicin final, est prohibido revisar los pernos con la
mano ya que un leve movimiento del malacate puede ocasionar un accidente; este
trabajo debe ser supervisado por el Ing. de Seguridad. Debido a que el Malacate
es un equipo pesado de gran magnitud que debe ser izado con medidas de
seguridad.
Realizar una limpieza del lugar en donde se pondr el malacate y tener la cantidad
necesaria de pernos fijos.
87
4.8.
88
89
4.9.
Se debe tener una plataforma en buen estado y con suficiente capacidad para
soportar el peso del malacate y las gras deben soportar el peso del malacate.
Todos los puentes y vas de acceso deben estar en condiciones adecuadas para
la movilizacin del malacate.
91
4.10.
4.10.1.
Condiciones adecuadas
Verificar que la Torre de Perforacin este vertical y que el bloque viajero este
ubicado encima en el centro de la mesa rotaria y que la bandeja de cable movible
del Top Drive este instalada.
92
4.10.2.
El Top Drive se debe izar al menos con un par de guayas; los operadores de la
gra deben levantar el Top Drive con la misma potencia para mantener el
equilibrio del equipo.
Est prohibido permanecer debajo del top drive izado o permanecer alrededor de
este cuando se est realizando en montaje del mismo.
Es importante tener una buena comunicacin entre los trabajadores involucrados
en este proceso y la persona a cargo del montaje del Top Drive.
4.10.3.
3 arneses de seguridad.
4.10.4.
4.10.5.
94
4.11.1.
Condiciones adecuadas
4.11.2.
Izar el Top Drive con un par de guayas las cuales deben ser capaces de soportar
el peso de este equipo.
Nunca los trabajadores deben estar bajo el Top Drive izado o junto a este ya que
se podra causar accidentes.
Inspeccionar el estado de guayas y poleas antes de realizar esta operacin.
4.11.3.
4.11.4.
4.11.5.
Revisar el estado del Top Drive y ubicarlo en la Mesa Rotaria para desarmar la
manguera, elevador y brazos de este equipo.
Guardar los cables elctricos y ubicar la canasta de cables en un lugar adecuado
que no afecte al desmontaje.
Bajar el Top Drive con la ayuda de los rieles y ubicar el equipo en la mesa para
posteriormente dejarlo en un lugar adecuado mediante el uso de una gra.
Desarmar las secciones del riel y ubicar el Top Drive en ligar adecuado mediante
dos gras.
Esta operacin debe ser dirigida nicamente por el Tool Pusher y debe tener
comunicacin directa con los operadores de las gras ya que si existe alguna
97
4.12.1.
Condiciones adecuadas
4.12.2.
4.12.3.
El personal debe estar apto para realizar este trabajo; se debe realizar una
inspeccin previa de torre, subestructura, guayas, malacate, cable de perforacin
entre otros.
98
4.12.4.
4.12.5.
Para desenroscar los Drill Collar es necesario el uso de la llave de cadena ya que
es imposible realizar este trabajo con la llave de potencia; para los Heavy Weight
Drill Pipe HWDP basta usar slo la llave de potencia.
Se procede a limpiar las tuberas por dentro y por fuera ya que estn sucias
debido al lodo de perforacin.
Disponer de las herramientas para ser llevadas a bodega, realizar una limpieza de
lugar y cerrar la operacin.
100
4.13.1.
Condiciones adecuadas
4.13.2.
4.13.2.1. Trabajadores
4.13.2.2. Tuberas
101
4.13.3.
Las tuberas deben ser conejeadas para limpiar y revisar su dimetro interno;
estas deben
4.13.4.
102
4.13.5.
103
4.14.1.
Condiciones adecuadas
4.14.2.
4.14.2.1. Trabajadores
Realizar una limpieza de la mesa rotaria antes y luego de sacar la broca; la broca
debe ser levantada por medio de guayas y winche, los trabajadores no deben
estar alrededor de la broca cuando se baje esta ya que podran lesionarse.
Todos los trabajadores se encuentran bajo la dirigencia del Tool Pusher con el fin
de evitar inconvenientes y malas maniobras, queda prohibido interrumpir al
maquinista o bloquear la correcta visualizacin del mismo.
4.14.2.2. Broca
Se debe torquear la broca con el torque recomendado por el fabricante para evitar
el aislamiento de la misma.
Cuando se saca la broca realizar una limpieza de la misma para que
posteriormente esta sea evaluada e inspeccionada por el Ing. en Brocas.
4.14.3.
Las llaves de lagarto deben poseer los pines completos y en buenas condiciones.
Revisar que no existan fugas en las mangueras de los gatos hidrulicos.
4.14.4.
4.14.5.
Enroscar el bit sub sobre la broca para ser terqueado mediante el uso de lagartos
y gatos hidrulicos.
Deslizar la sarta de perforacin por encima de la canasta y golpear suavemente la
canasta hasta que caiga la misma, revisar que no existan obstrucciones de los
chorros de la broca.
4.14.6.
107
CAPTULO V
MOVILIZACIN DEL TALADRO DE PERFORACIN
5. GENERALIDADES
5.1.
TRABAJADORES
EN
OPERACIONES
DE
MOVILIZACIN
DEL
TALADRO DE PERFORACIN
metas de una manera segura y en un tiempo razonable ya que cuando los equipos
que conforman el Taladro de Perforacin son movilizados se consideran como
tiempo improductivo en el cual el Taladro de Perforacin no est operando.
110
5.1.7. Mdico
111
5.1.10.
Obreros de Patio
5.1.11.
Transportistas
la cual los
5.1.12.
del Taladro de
Perforacin; estos deben poseer la licencia de conducir Tipo G18, la cual les
permite operar
112
5.2.
113
Figura 54. Baches en el ingreso a nueva locacin del Rig CCDC, Ecuador
Fuente. CCDC, 2014
ordenada.
114
5.3.
PLANIFICACIN DE TRANSPORTE
Las camas bajas cuentan con capacidades diversas que oscilan entre las
10 y hasta las 200 toneladas, ajustando su peso de acuerdo a las
necesidades requeridas19.
La longitud con la que cuentan va desde los 11.6 hasta los 15.90 metros, lo
cual depende del equipo que va a ser transportado.
Cuenta con ganchos de amarre a cada lado con el fin de que los equipos no
se muevan ni sufran algn dao cuando se transporte.
Todo transporte pesado debe tener sistema de frenos de aire ABS.
19
117
118
119
5.3.3. Gras
Una gra es una mquina utilizada para levantar equipos pesados, se encuentra
conformado por una bobina, guayas o cadenas y poleas para subir y bajar los
equipos del Taladro de Perforacin.
120
Los vehculos gua son los primeros en salir; estos deben ir a velocidades
similares a la del transporte pesado y se usan para advertir a las dems personas
que una serie de equipos pesados vienen en camino y que de esta manera estn
alertas.
21
121
El transporte para los trabajadores por lo general se lo realiza en buses los cuales
son rentados por la compaa duea del Taladro de Perforacin, adems se
proveen vehculos para: Superintendente de Operaciones, Company Man y
Supervisores los cuales deben estar vigilando que las operaciones de movilizacin
se lleven a cabo sin ninguna eventualidad.
5.4.
ANLISIS DE RIESGOS
Los posibles riesgos en esta operacin son los siguientes: golpes , cadas al
mismo nivel, pellizcos, atrapamientos, daos a la propiedad privada, volcamientos,
colisiones, daos al medio ambiente, dificultades con estado de las vas,
problemas de flujo vehicular ya que el transporte pesado no debe sobrepasar los
40 km/h.
Para prevenir estos riesgos es necesario el uso de EPP por parte de todos los
trabajadores, organizacin de convoy de 5 unidades mnimo, uso de luz
estroboscpica, comunicacin entre puntos de salida y llegada de las cargas, uso
de fajas y guayas en buen estado, uso de cadenas aceradas, vehculos gua en
cada convoy, revisin de documentacin de las unidades,
Limitar velocidades del transporte pesado de conformidad con las polticas del
bloque, no trasladar pasajeros, asegurarse que las unidades estn con el nivel de
combustible adecuado, revisin de elementos de izaje antes de la operacin.
Anclar adecuadamente las guayas o fajas, revisar capacidades de carga,
determinar el centro de gravedad de las mismas.
5.5.
123
5.5.1. Da 1
124
OBSERVACIN: Todas las maanas antes de iniciar las labores diarias tanto en
el viejo pozo como en el nuevo pozo se realiza la reunin de seguridad y pre
operacional; previo a cada operacin que sea de riesgo, se realizarn reuniones
de seguridad.
5.5.2. Da 2
125
126
5.5.3. Da 3
5.5.4. Da 4
128
5.5.5. Da 5
Se procede a izar la planta de tratamiento de aguas para ser llevada haca el Pozo
Nuevo.
En este da todas operaciones la mayora de operaciones se realizan en el Nuevo
Pozo; se contina armando la subestructura y mesa rotaria.
Se inspecciona la Torre la para proceder a izarla e instalarla, se termina de instalar
todo el conjunto de cables elctricos del tanque y bombas de lodo.
129
5.5.6. Da 6
130
5.5.7. Da 7
131
5.5.8. Da 8
132
5.5.9. Da 9
5.5.10.
Da 10
134
5.5.11.
Da 11
135
5.5.12.
Da 12
En este da se realizan pruebas a todos los equipos en superficie con el fin de que
estos funcionen correctamente y no exista ningn problema al comenzar el
programa de perforacin y por ltimo se arman las paradas de DP, HWDP y DC.
136
5.6.
DIA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
RIG UP %
0
5
15
25
30
45
65
75
80
85
95
100
137
138
CAPTULO VI
139
6.1.
140
6.2.
OBSERVACIN: Todas las maanas antes de iniciar las labores diarias se realiza
la reunin de seguridad y pre operacional.
141
POZO VIEJO
POZO VIEJO
3
4
5
6
POZO VIEJO
POZO VIEJO
POZO VIEJO
POZO VIEJO
POZO VIEJO
DA 2
1
2
3
4
5
6
DA 3
1
2
3
4
5
6
7
DA 4
1
2
3
4
DESARMAR LA TORRE
CONTINUAR DESARMANDO LA TORRE
BAJAR EL MALACATE Y LA ROTARIA
DESARMAR SUB ESTRUCTURA
142
DA 6
1
2
3
4
5
POZO
NUEVO
POZO
NUEVO
POZO
NUEVO
POZO
NUEVO
POZO
NUEVO
ARMAR TORRE
SUBIR MALACATE + MESA ROTARIA + CASA DEL
PERRO
MOVILIZAR CANASTAS CON CABLES + CABLE DE
PERFORACIN + BOP + TALLER SUELDA
CONTINUAR INSTALANDO CABLES ELCTRICOS Y
LMPARAS A TODO EL EQUIPO
INSTALAR BASE CON ZARANDAS
DA 7
1
2
3
4
5
POZO
NUEVO
POZO
NUEVO
POZO
NUEVO
POZO
NUEVO
POZO
NUEVO
ARMAR EL ENCUELLADERO
ENHEBRAR CABLE DE PERFORACIN
INSTALAR TODOS LOS CABLES EN LA TORRE
LLENAR AGUA A LOS TANQUES Y CHEQUEAR LAS
CONEXIONES QUE ESTN BIEN.
ORGANIZAR LOS MATERIALES EN LA LOCACIN.
DA 8
1
2
3
4
POZO
NUEVO
POZO
NUEVO
POZO
NUEVO
POZO
NUEVO
POZO NUEVO
POZO NUEVO
POZO NUEVO
POZO NUEVO
POZO NUEVO
3
POZO NUEVO
DA 11
POZO
CONTINUAR ARMANDO Y CHEQUEANDO TODA LAS
1
NUEVO
INSTALACIONES DEL EQUIPO
DA 12
POZO
REALIZAR PRUEBA DE TODOS LOS EQUIPOS EN
1
NUEVO
SUPERFICIE
POZO
2
ARMAR PARADAS DE DP, HWDP Y DC A LA TORRE
NUEVO
NOTA: EL TIEMPO DE MOVILIZACIN PROGRAMADO PUEDE VARIAR
ALARGANDO LOS DAS DEPENDIENDO DE LAS CONDICIONES CLIMTICAS
144
$ 1.800,00
$ 2.200,00
$ 3.000,00
$ 900,00
$ 1.000,00
Camas Altas
$ 400,00
Camas Bajas
$ 500,00
Equipo Pesado
Costo diario
Dlares
Gra Telescpica
de 60 TON
$ 1.800,00
7.200,00
Gra Telescpica
de 80 TON
$ 2.200,00
2.200,00
Gra Telescpica
de 100 TON
$ 3.000,00
3.000,00
Cargador Frontal de
12 TON
900,00
900,00
Winche Petrolero
capacidad 100 000
lbs
$ 1.000,00
2.000,00
TOTAL
Costo Total
Dlares
$ 15.300,00
Cantidad
Transporte
Costo diario
Dlares
Costo Total
Dlares
Camas Altas
$ 400,00
$ 3.200,00
Camas Bajas
$ 500,00
$ 2.500,00
TOTAL
$ 5.700,00
147
Equipo Pesado
Costo diario
Dlares
Gra Telescpica
de 60 TON
$ 1.800,00
7.200,00
Gra Telescpica
de 80 TON
$ 2.200,00
2.200,00
Gra Telescpica
de 100 TON
$ 3.000,00
3.000,00
Cargador Frontal de
12 TON
900,00
900,00
Winche Petrolero
capacidad 100 000
lbs
$ 1.000,00
2.000,00
Camas Altas
$ 400,00
$ 3.200,00
Camas Bajas
$ 500,00
$ 2.500,00
TOTAL
Costo Total
Dlares
21.000,00
148
de
Cantidad
Equipo Pesado
Costo diario
Dlares
Costo Total
Diario
Costo Total
por 12 das
Gra Telescpica
de 60 TON
$ 1.800,00
$ 7.200,00
86.400,00
Gra Telescpica
de 80 TON
$ 2.200,00
$ 2.200,00
26.400,00
Gra Telescpica
de 100 TON
$ 3.000,00
$ 3.000,00
36.000,00
Cargador Frontal
de 12 TON
$ 900,00
$ 900,00
10.800,00
149
en operaciones de desarmada,
Winche Petrolero
capacidad 100
000 lbs
$ 1.000,00
$ 2.000,00
24.000,00
Camas Altas
$ 400,00
$ 3.200,00
38.400,00
Camas Bajas
$ 500,00
$ 2.500,00
30.000,00
$ 21.200,00
$ 252.000,00
TOTAL
de desarmada,
150
#
Trab.
1
CARGO
Superintendente de
Operaciones
DAS DE
TARIFA
TRABAJO
DIARIA
12
$ 185,71
$ 2.228,57
COSTO
Rig Manager
12
$ 238,10
$ 2.857,14
Tool Pusher
12
$ 214,29
$ 2.571,43
Perforador
12
$ 107,14
$ 1.285,71
Supervisor HSE
12
$ 142,86
$ 1.714,29
Supervisor Ambiental
12
$ 100,00
$ 1.200,00
12
$ 85,71
$ 1.028,57
12
$ 107,14
$ 1.285,71
Supervisor de
Operaciones
Mdico
151
Ingeniero Mecnico
12
$ 85,71
$ 2.057,14
Ingeniero Electricista
12
$ 85,71
$ 2.057,14
12
Obreros de Patio
12
$ 53,57
$ 7.714,29
Cuero
12
$ 33,33
$ 1.200,00
Encuellador
12
$ 42,86
$ 514,29
Secretaria
12
$ 23,33
$ 560,00
Soldador
12
$ 47,62
$ 571,43
Guardia de Seguridad
12
$ 26,67
$ 1.280,00
TOTAL
$ 30.125,71
152
de desarmada, movilizacin y
NUMERO
DESCRIPCIN
COSTO
Movilizacin de equipos
$ 252.000,00
$ 30.125,71
TOTAL
$ 282.125,71
153
6.3.
POZO VIEJO
POZO VIEJO
3
4
POZO VIEJO
POZO VIEJO
5
6
POZO VIEJO
POZO VIEJO
POZO VIEJO
DA 2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
DA 3
1
2
3
5
6
7
DA 4
1
2
3
4
5
6
155
POZO
NUEVO
DA 5
1
2
3
4
POZO
NUEVO
POZO
NUEVO
POZO
NUEVO
POZO
NUEVO
ARMAR TORRE
SUBIR MALACATE + MESA ROTARIA + CASA DEL
PERRO
MOVILIZAR CANASTAS CON CABLES + CABLE DE
PERFORACIN + BOP + TALLER SUELDA
CONTINUAR INSTALANDO CABLES ELCTRICOS Y
LMPARAS A TODO EL EQUIPO
DA 6
1
2
3
POZO NUEVO
POZO NUEVO
POZO NUEVO
POZO NUEVO
5
6
7
8
9
DA 7
POZO NUEVO
POZO NUEVO
POZO NUEVO
POZO NUEVO
POZO NUEVO
ARMAR EL ENCUELLADERO
ENHEBRAR CABLE DE PERFORACIN
INSTALAR TODOS LOS CABLES EN LA TORRE
LLENAR AGUA A LOS TANQUES Y CHEQUEAR LAS
CONEXIONES QUE ESTN BIEN.
ORGANIZAR LOS MATERIALES EN LA LOCACIN.
LEVANTAR LA MESA Y LA TORRE
VESTIR LA MESA Y LA TORRE
COLOCAR FLOW LINE
PREPARAR PARA SUBIR Y ARMAR EL TOP DRIVE
POZO NUEVO
2
3
4
POZO NUEVO
POZO NUEVO
POZO NUEVO
POZO NUEVO
POZO NUEVO
Equipo Pesado
$ 1.800,00
$ 2.200,00
$ 3.000,00
$ 900,00
$ 1.000,00
157
El costo del transporte pesado como es el caso de las camas altas y bajas es de
tarifa diaria; los cuales se detallan en la siguiente tabla:
Transporte Pesado
Camas Altas
Camas Bajas
$ 400,00
$ 500,00
158
Cantidad
Equipo Pesado
Gra Telescpica de
60 TON
Gra Telescpica de
80 TON
Gra Telescpica de
100 TON
Cargador Frontal de
12 TON
Winche Petrolero
capacidad 100 000 lbs
Costo diario
Costo Total
Dlares
Dlares
$ 1.800,00
$ 12.600,00
$ 2.200,00
$ 6.600,00
$ 3.000,00
$ 9.000,00
$ 900,00
$ 2.700,00
$ 1.000,00
$ 4.000,00
TOTAL
$ 34.900,00
En base a los precios de la Tabla 13; se procede a calcular el costo del transporte
pesado utilizado en esta movilizacin:
Cantidad
Transporte
14
Camas Altas
$ 400,00
$ 5.600,00
Camas Bajas
$ 500,00
$ 4.500,00
TOTAL
$ 10.100,00
El costo
del transporte
pesado
utilizado
en
para
movilizacin
es de
$ 10.100,00 diarios.
160
En base a los precios de las Tablas 14 y 15; se procede a calcular el costo del
transporte pesado utilizado en esta movilizacin:
Costo diario
Costo Total
Dlares
Dlares
Cantidad
Equipo Pesado
1.800,00
$ 12.600,00
2.200,00
6.600,00
3.000,00
9.000,00
900,00
2.700,00
1.000,00
4.000,00
14
Camas Altas
400,00
5.600,00
Camas Bajas
500,00
4.500,00
TOTAL
$ 45.000,00
161
de
Cantidad
Equipo Pesado
Gra Telescpica
de 60 TON
Gra Telescpica
de 80 TON
Gra Telescpica
de 100 TON
Costo diario
Dlares
Costo Total
Costo Total
por 7 das
1.800,00
$ 12.600,00
88.200,00
2.200,00
6.600,00
46.200,00
3.000,00
9.000,00
63.000,00
162
en operaciones de desarmada,
Cargador Frontal
de 12 TON
900,00
2.700,00
18.900,00
1.000,00
4.000,00
28.000,00
Winche Petrolero
4
capacidad
100 000 lbs
14
Camas Altas
400,00
5.600,00
39.200,00
Camas Bajas
500,00
4.500,00
31.500,00
TOTAL
$ 45.300,00
$ 315.000,00
de desarmada,
163
Tabla 18. Costos del personal que se requiere en movilizacin para 7 das
TEM
CARGO
Superintendente de
Operaciones
DAS DE
TARIFA
TRABAJO
DIARIA
$ 185,71
$ 1.299,97
COSTO
Rig Manager
$ 238,10
$ 1.666,70
Tool Pusher
$ 214,29
$ 1.500,03
Perforador
$ 107,14
$ 750,00
Supervisor HSE
$ 142,86
$ 1.000,02
Supervisor Ambiental
$ 100,00
$ 700,00
$ 85,71
$ 599,97
Supervisor de
Operaciones
Mdico
$ 107,14
$ 749,98
Ingeniero Mecnico
$ 85,71
$ 1.199,94
Ingeniero Electricista
$ 85,71
$ 1.199,94
12
Obreros de Patio
$ 53,57
$ 4.499,88
Cuero
$ 33,33
$ 700,00
Encuellador
$ 42,86
$ 300,00
Secretaria
$ 23,33
$ 326,62
164
Soldador
$ 47,62
$ 666,67
Guardia de Seguridad
$ 26,67
$ 746,76
TOTAL
$ 17.906,48
de desarmada, movilizacin y
NUMERO
DESCRIPCIN
COSTO
Movilizacin de equipos
$ 315.000,00
$ 17.906,48
TOTAL
$ 332.906,48
6.4.
COMPARACIN
MOVILIZACIN
DE
Y
LOS
ARMADA
DOS
DE
TIEMPOS
EQUIPOS
DE
DEL
DESARMADA,
TALADRO
DE
PERFORACIN.
Programa de Movilizacin
Precio Final
De 12 das
$ 282.125,71
De 7 das
$ 332.906,48
166
167
168
CAPTULO VII
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1. CONCLUSIONES
Las vas de acceso y plataformas de los pozos deben cumplir con los mnimos
requisitos de seguridad con el fin de evitar daos en los equipos durante las
operaciones de transporte ya que los daos causados a los equipos corren por
cuenta de la Operadora; pero si se determina negligencia por parte de la
Compaa Transportista esta es la que asume toda la responsabilidad del caso.
169
El costo final del trasteo est definido por la distancia ya que las tarifas varan
dependiendo este factor; y la Operadora tiene la responsabilidad de mantener en
perfecto estado las carreteras y vas de acceso a fin de evitar tiempos
improductivos durante operaciones de movilizacin.
7.2. RECOMENDACIONES
Debido a los altos costos que implica una movilizacin se debe perforar desde la
misma plataforma 3, 4 o 5 pozos direccionales; con lo cual la Operadora reduce
costos debido a movilizaciones y de esta manera aumenta la produccin.
170
171
BIBLIOGRAFA
172
174
GLOSARIO DE TRMINOS
TERMINO
rea de Perforacin
DEFINICIN
Armar
BOP
Broca
175
Campo petrolero
Casing
Desarmar
de
flama
abierta
como
calderas,
generadores de vapor.
176
Lodo de perforacin
Malacate
los
embragues,
cadenas,
engranes
Manifold del
El
conjunto
de
caeras
vlvulas,
llamadas
estrangulador
Movilizacin
Petrleo
Plataforma de
trabajo
Plataformas
terrestres
Pozo petrolero
Reventn
Surgencia
Torre
un
espacio
libre
para
instalar
los
Tubera de
perforacin
Acumuladores
Presin
Tiempo Efectivo de
Trabajo
Tiempo de Espera
180
ANEXOS
De:
A:
TETETE 21-D
CUYABENO 16
DISTANCIA-64.KM
Secuencia de operacin:
Tiempo estimado
Actividad
Desde
REUNIN
DE
SEGURIDAD
OPERACIONAL
AL
MOVIMIENTO
DEL
Hasta
PRE
DESARMADO
10-082012
10-08-2012
CAMPAMENTO
SATLITE.
1)ENVIAR
REDFOXS
10 08 - 2012
10 08 - 2012
181
TANQUE
DE
AGUA
PARA
EL
GENERADOR
TANQUE
DE
COCINA,
COMEDOR
CON
COMBUSTIBLE
DE
DOS
10 08-2012
10 08-2012
10 08-2012
ENCUELLADORES 35 A Y 35 B, PATIOS
27 A B C,
#37 +28+30 + ARMAR CAMPAMENTO
SATLITE CON TODO EL PERSONAL
EN EL DA +UN ELCTRICO Y UN
MECNICO PARA LA ARMADA DEL
CAMPAMENTO Y LA BOMBA DEL RIO +
ENVIAR 2 GRAS DE 60 TON
2)REUNIN DE SEGURIDAD Y PRE
OPERACIONAL
REALIZAR
LA
11-08-2012
11-08-2012
11-08-2012
11-08-2012
DESCONEXIN
REALIZAR
DESCONEXIONES
ELCTRICAS
DEL
TOP
DRIVE
DESDE
VINITAS
SANSAHUARI
ARMANDO
EN
RETIRE
CABLE
DE
HASTA
VINITAS
+
183
ARMANDO
EN
VINITAS
COMO
VA
LLEGANDO
5)CONTINUA DESARMANDO LA TORRE
Y MESA MAS ENVIANDO Y ARMANDO
MASTIN BOL Y RIELES DE LA SUB
ESTRUCTURA + ENVIANDO TUBERA
DE PERFORACIN + ENVIANDO DESDE
SANSAHUARI
ARMANDO
HASTA
EN
VINITAS
VINITAS
COMO
VA
14-08-2012
14-08-2012
LLEGANDO
6)DESARMANDO EL MINI CAMP EN
SANSAHUARI
ENVIANDO
HASTA
15-08-2012
15-08-2012
CASA
DE
HERRAMIENTAS
DE
LA
16-08-2012
16-08-2012
17-08-2012
17-08-2012
ENVA
CANASTAS
DE
CABLES
CABLE
DE
PERFORACIN
184
MESA
+SUBIENDO
VISTE
LA
LOS
WINCHES
MESA
+
18-08-2012
18-08-2012
19-08-2012
19-08-2012
20-08-2012
20-08-2012
EL
LNEAS DE
STAND
PIPE
MECHERO
CUBRETOMAS
TERMINADO
DE
ARMADA
DE
Divisin de personal:
Rig Manager
Tool Pusher
Supervisor de operaciones especiales
Supervisor de Seguridad
Ing. Mecnico
185
Ing. Elctrico
Aceitero
Ing. Perforacin
RESPONSABILIDADES
Rig Manager
Ser quien dirija la operacin en su totalidad.
Facilitar y dispondr de los medios y materiales necesarios para la
movilizacin y trasteo del CCDC-39.
Tool Pusher
Estar a cargo de la coordinacin del desmontaje y montaje, movilizacin y
trasteo del CCDC-39.
Supervisor de HSE y Supervisor de operaciones especiales
Verificar las condiciones seguras de trabajo.
Supervisar peridicamente dicha actividad a fin de garantizar la correcta
aplicacin del procedimiento.
Supervisor de cuadrilla
Supervisar y controlar las actividades de cada una de las cuadrillas en los
trabajos de desmontaje y montaje del CCDC-39.
186
De:
A:
SANSAHUARI 16 D
VINITAS - 3D
DISTANCIA-64.KM
Secuencia de operacin:
Tiempo estimado
Actividad
Desde
REUNIN
DE
SEGURIDAD
OPERACIONAL
AL
MOVIMIENTO
DEL
Hasta
PRE
DESARMADO
10-082012
10-08-2012
CAMPAMENTO
SATLITE.
1)ENVIAR
REDFOXS
DE
AGUA
PARA
EL
10 08 - 2012
10 08 - 2012
GENERADOR
CON
187
TANQUE
DE
COMBUSTIBLE
COCINA,
COMEDOR
DE
DOS
10 08-2012
10 08-2012
10 08-2012
ENCUELLADORES 35 A Y 35 B, PATIOS
27 A B C,
#37 +28+30 + ARMAR CAMPAMENTO
SATLITE CON TODO EL PERSONAL
EN EL DA +UN ELCTRICO Y UN
MECNICO PARA LA ARMADA DEL
CAMPAMENTO Y LA BOMBA DEL RIO +
ENVIAR 2 GRAS DE 60 TON
2)REUNIN DE SEGURIDAD Y PRE
OPERACIONAL
REALIZAR
LA
11-08-2012
11-08-2012
11-08-2012
11-08-2012
DESCONEXIN
188
REALIZAR
DESCONEXIONES
ELCTRICAS
DEL
TOP
DRIVE
DESDE
VINITAS
SANSAHUARI
ARMANDO
EN
RETIRE
CABLE
DE
EN
HASTA
VINITAS
VINITAS
COMO
VA
189
LLEGANDO
HASTA
EN
VINITAS
COMO
VA
VINITAS
14-08-2012
14-08-2012
LLEGANDO
6)DESARMANDO EL MINI CAMP EN
SANSAHUARI
ENVIANDO
HASTA
15-08-2012
15-08-2012
CASA
DE
HERRAMIENTAS
DE
LA
16-08-2012
16-08-2012
17-08-2012
17-08-2012
CANASTAS
DE
CABLES
CABLE
DE
PERFORACIN
190
MESA
+SUBIENDO
VISTE
LA
LOS
WINCHES
MESA
+
18-08-2012
18-08-2012
19-08-2012
19-08-2012
20-08-2012
20-08-2012
EL
MECHERO
CUBRETOMAS
TERMINADO
DE
ARMADA
DE
Divisin de personal:
Rig Manager
Tool Pusher
Supervisor de operaciones especiales
191
Supervisor de Seguridad
Ing. Mecnico
Ing. Elctrico
Aceitero
Ing. Perforacin
RESPONSABILIDADES
Rig Manager
Ser quien dirija la operacin en su totalidad.
Facilitar y dispondr de los medios y materiales necesarios para la movilizacin y
trasteo del CCDC-39.
Tool Pusher
Estar a cargo de la coordinacin del desmontaje y montaje, movilizacin y trasteo
del CCDC-39.
Supervisor de cuadrilla
Supervisar y controlar las actividades de cada una de las cuadrillas en los trabajos
de desmontaje y montaje del CCDC-39.
192