Rellenos sanitarios Alpacoma Mallasa

Relleno Sanitario de Mallasa

El tratamiento anaerbio se constituye en una alternativa para el tratamiento que puede materializarse a partir de
lapuesta en marcha de una columna de material acrlico de flujo ascendente sin ningn tipo de material de soporte
pararetener la biomasa.
Adicionalmente se estudi un escenario sin la utilizacin del biogs, como elemento regulador de la temperatura
delafluente y un escenario en el que se utilizo el biogs, obtenindose resultados diferentes para el caso de la
remocinmicrobiolgica. La remocin de DBO y DQO no se vio afectado por el uso o no uso del biogs
El volumen y dimensionamiento del reactor anaerobio de manto de lodos y flujo ascendente (UASB) fue diseado
demanera que permitiera operar con TRH de 9 horas, lo que hace posible producir un caudal de 0.003 m3/h.
El lodo utilizado present caractersticas para una apropiada inoculacin, seleccionado en funcin a la
actividadmetanognica existente en el lodo semilla y se inocularon 10 litros de lodo. Una vez que el reactor estuvo
enfuncionamiento el proceso de tratamiento se llev a cabo a diferentes temperaturas tanto del recinto que lo
contenacomo del reactor mismo.
El lixiviado fue transportado desde el estanque de lixiviados N 2 que se encuentra en la zona 1 del Relleno
Sanitariode Mallasa; este estanque estuvo cubierto con una carpa durante un periodo de 30 das, etapa que el reactor
tuvo unaeficiencia remocional promedio en DBO de
68.51% y DQO de 48.96%. Las temperaturas del recinto donde se instalel reactor UASB fueron: mxima de 25.8
C y la mnima de 6.0 C y del reactor UASB fueron: la mxima de 24.0 C yla mnima de 6.8 C, favorables para el
arranque y desarrollo del proceso.
En un periodo posterior se retir la carpa, etapa en la que el reactor tuvo una eficiencia en DBO de 60.53%, y DQO
de34.97%. Las temperaturas del recinto donde se encontraba el reactor UASB fueron: temperatura mxima de 25.4
C yla mnima de 9.0 C y del reactor UASB la temperatura mxima de 22.8 C y la mnima de 9.6 C.
Se evaluaron las variaciones de temperatura en correspondencia con la variacin de los parmetros fsicoqumicos,slidos, DBO, DQO, conductividad, pH, Nitrgeno total, zinc, hierro, manganeso, alcalinidad y anlisis
bacteriolgicos.
La eficiencia remocional microbiolgica para coliformes fecales, coliformes termotolerantes y las aerobias
mesfilasfueron de 88.75 %, 84 % y 76 % correspondientemente, en el escenario del uso de biogs.
Se estableci que a mayores valores de DBO y DQO del lixiviado (14.000 mg/l y 51.000 mg/l), las
eficienciaremocionales de estos parmetros son del orden de 90.14 % y 63.57 respectivamente.
PLANTA DE TRATAMIENTO DE ALPACOMA
NUEVO JARDN
Con el avance tecnolgico en estos ltimos aos en los pases desarrollados, se ha contribuido a la mejora de la
calidad de vida, aumentando de manera desenfrenada el consumo de bienes y servicios. Como consecuencia esto ha
trado la generacin masiva de Residuos Slidos, llegando a convertirse la gestin de los mismos en un gran
problema para la salud pblica y el
llegando a convertirse la gestin de los mismos en un gran problema para la salud pblica y el medio ambiente.
Bajo estas consideraciones y teniendo en cuenta el gran contenido de materia orgnica que se deposita en el relleno
sanitario de Alpacoma, surge el desarrollo del presente proyecto, que consiste en el diseo de una Planta de
Produccin de Humus con Residuos Slidos Orgnicos.
La Planta de Produccin de Humus, constar bajo la tecnologa del Procesamiento Digestivo de la Lombriz Roja
Californiana, con residuos slidos orgnicos provenientes de la actividad humana de la ciudad de La Paz.
La poblacin de la ciudad de La Paz es de 1.949.829 habitantes y existe una generacin de residuos slidos de 3.169
toneladas por semana, producindose as un total de 164.814 toneladas al ao, donde el contenido de materia
orgnica existente en los residuos slidos es del 47% y el dao ambiental es incalculable.

El funcionamiento bsico de la Planta de Produccin ser el siguiente: los residuos que lleguen a la Planta por
medio de camiones recolectores desde los centros de transferencias, sern pesados y registrados en la base de datos
de la planta.
Los residuos sern depositados en la parte de almacenamiento y mediante una cinta transportadora, sern
preseleccionados, para una vez seleccionados sean llevados a la entrada del horno de secado y una vez efectuado
este proceso se transportara a la mquina de triturado.
Realizado dicho proceso, la materia prima ser distribuida en las composteras de fermentado, para ser luego
distribuidas en las composteras donde estar la Lombriz Roja
Californiana. Para la remocin del Humus de Lombriz.
Palabras claves: relleno sanitario, lixiviado, biogs.
Desarrollo
PLANTA DE TRATAMIENTO DE ALPACOMA
NUEVO JARDN.
Con el avance tecnolgico en estos ltimos aos en los pases desarrollados, se ha contribuido a la mejora de la
calidad de vida, aumentando de manera desenfrenada el consumo de bienes y servicios. Como consecuencia esto ha
trado la generacin masiva de Residuos Slidos, llegando a convertirse la gestin de los mismos en un gran
problema para la salud pblica y el medio ambiente.
Bajo estas consideraciones y teniendo en cuenta el gran contenido de materia orgnica que se deposita en el relleno
sanitario de Alpacoma, surge el desarrollo del presente proyecto, que consiste en el diseo de una Planta de
Produccin de Humus con Residuos Slidos Orgnicos.
La Planta de Produccin de Humus, constar bajo la tecnologa del Procesamiento Digestivo de la Lombriz Roja
Californiana, con residuos slidos orgnicos provenientes de la actividad humana de la ciudad de La Paz.
La poblacin de la ciudad de La Paz es de 1.949.829 habitantes y existe una generacin de residuos slidos de 3.169
toneladas por semana, producindose as un total de 164.814 toneladas al ao, donde el contenido de materia
orgnica existente en los residuos slidos es del 47% y el dao ambiental es incalculable.
El funcionamiento bsico de la Planta de Produccin ser el siguiente: los residuos que lleguen a la Planta por
medio de camiones recolectores desde los centros de
transferencias, sern pesados y registrados en la base de datos de la planta.
Los residuos sern depositados en la parte de almacenamiento y mediante una cinta transportadora,
sern preseleccionados, para una vez seleccionados sean llevados a la entrada del horno de secado
y una vez efectuado este proceso se transportara a la mquina de triturado.
Realizado dicho proceso, la materia prima ser distribuida en las composteras de fermentado, para
ser luego distribuidas en las composteras donde estar la Lombriz Roja Californiana. Para la
remocin del Humus de Lombriz.
1. Proceso de tratamiento de lixiviado.
El segundo mtodo, consiste en un proceso que se compone de las siguientes partes:
* Seccin trmica.
* Seccin de alimentacin.
* Seccin de evaporacin y condensacin.
* Seccin refrigeracin.
* Seccin biolgica.

* Inertizacin del concentrado.

2. Seccin trmica
La seccin trmica genera el fluido calefactor (agua caliente) necesario para conseguir la ebullicin
del vertido.
El fluido calefactor se obtiene aprovechando los gases de combustin generados en una caldera
mediante la combustin de un combustible. Los combustibles utilizados pueden ser de muy diversa
naturaleza y, en general, son de carcter slido aprovechando algn tipo de biomasa como orujillo,
hueso de aceituna, cscaras de almendras, serrn, aunque pueden ser combustibles convencionales
como gasoil o gas natural.
Los gases de combustin son emitidos a travs de una chimenea y depurados, previamente, mediante

un cicln en cumplimiento de la normativa referente a emisiones gaseosas.

El fluido calefactor se recircula constantemente desde la caldera hasta el evaporador en un circuito cerrado.
3. Seccin de alimentacin.
Una bomba de alimentacin de vertido instalada en la balsa de lixiviados alimenta un depsito que constituye la
alimentacin al evaporador.
La alimentacin desde este depsito al evaporador se realiza de forma continua como consecuencia del vaco
generado en el interior del evaporador.
4. Seccin de evaporacin y condensacin.
En una correcta evaporacin se consigue reducir considerablemente los parmetros de contaminacin
independientemente de la carga de contaminacin inicial, a la vez que se destruyen las sustancias txicas del vertido
que afectaran a una depuracin biolgica del mismo.
5. Seccin de refrigeracin
La seccin de refrigeracin utiliza un fluido refrigerante (agua) para condensar en el condensador el vapor generado
en el evaporador. El fluido refrigerante es impulsado, en circuito cerrado, desde el depsito de acumulacin de la
torre de refrigeracin hasta el condensador.
La torre de refrigeracin presenta prdidas de agua por evaporacin. Estas prdidas se reponen con el agua final
depurada o con agua de red, por lo que se cumple la Legislacin Vigente en materia de emisiones atmosfricas.
6. Seccin biolgica
El vapor condensado en el condensador carece de sustancias difcilmente biodegradables porque solamente las
sustancias ms voltiles que el agua han
conseguido evaporarse, y estas sustancias son de composicin sencilla. Este condensado es alimentado al reactor
biolgico mediante una bomba centrfuga.
El objetivo del tratamiento biolgico, que se realiza en dos etapas una anaerobia y otra aerobia, es la eliminacin del
contenido de materia orgnica residual y de nutrientes, principalmente nitrgeno. Los procesos biolgicos tienen
lugar por la accin de microorganismos que actan sobre la materia orgnica, inorgnica, suspendida, disuelta y
coloidal presente en el influente, transformndola en gases, agua y materia celular, que se puede separar por medios
fsicos.
Para adecuar el pH del destilado a valores adecuados para introducirlo en el reactor biolgico se dispone un ajuste
de pH del mismo.
7. Inertizacin del concentrado
Mediante un proceso de inertizacin y estabilizacin se consigue un residuo final apto para su depsito a vertedero.
El inertizado es un proceso fsico-qumico que permite modificar las caractersticas de lixiviabilidad de un residuo.
Esto significa que los componentes de un material se transforman en insolubles, reduciendo su movilidad y
eliminando su peligrosidad.
En los casos de los concentrados de lixiviados R.S.U., la inertizacin se puede realizar aadiendo a los mismos
xidos de cal y cemento en un equipo mezclador. Los concentrados inertizados son aptos para depositar en
vertedero.

Abren planta que reciclar 1.000 t de botellas pet y plsticos al mes

Iniciativa. Hoy la Alcalda de La Paz tambin inaugura una planta de clasificacin
Medio ambiente. Dos obreros realizan trabajos en la planta municipal de plastimadera, en junio de este ao. Vctor GutierrezArchivo.
La Razn (Edicin Impresa) / Guadalupe Tapia / La Paz
01:22 / 29 de julio de 2014
La Paz da hoy un salto en el cuidado del medio ambiente. La Alcalda inaugurar una planta de clasificacin de residuos
slidos, con capacidad de 11 toneladas (t) diarias, y otra de fabricacin de plastimadera, que reciclar al mes 1.000 t de
botellas pet y bolsas plsticas.
Ambas actividades son parte del proyecto Estrategia de Gestin Integral de Residuos Slidos, con el que la comuna busca
ensear a la ciudadana a clasificar sus desechos. En la planta de clasificacin se separarn, por ejemplo, el papel blanco de
los de colores, el cartn y plsticos de acuerdo con su consistencia, explic el director edil de Gestin Ambiental, Rubn
Ledezma.
La nueva infraestructura se edifica sobre 600 metros cuadrados en un predio ubicado al ingreso del Relleno Sanitario de
Alpacoma.En ella, el Gobierno local invirti Bs 3 millones y dar empleo directo a 24 personas, 20 obreros, tres responsables
de acopio y un administrador.
La planta tiene capacidad de separar alrededor de 11 toneladas diarias de material reciclable. Se han iniciado trabajos de
separacin de residuos slidos, con lo que se recolecta de 15 unidades educativas y universidades; 17 empresas y 34
edificios municipales que aportan con el material, apunt.
Recicladora. Parte del material plstico, sobre todo botellas pet que se fueron recolectando durante la etapa de prueba de la
Planta de Separacin, fue enviado a la procesadora de plastimadera, que tambin ser inaugurada hoy, aunque comenzar a
operar en diez das.
El gerente general de la Empresa Municipal de reas Verdes, Parques y Forestacin (Emaverde), Julio Linares, explic que
las botellas pet y bolsas de lcteos de alta densidadsern picadas finamente e introducidas a un horno, que crea lminas
que sustituyen a la madera.
El material es ms durable, poco inflamable, lavable, no absorbe microbios, es impermeable y reciclable, aadi. Al inicio, la
meta de la fbrica es reponer 2.000 unidades de mobiliario escolar (bancos y sillas) en mal estado hasta octubre.
La factora edil que dar empleo directo a entre 15 y 20 personas requiere por mes de 1.000 toneladas de plsticos de
alta densidad para garantizar su produccin. Est emplazada en Sopocachi, en uno de los galpones de Emaverde.
La maquinaria fue donada por la Fundacin Suiza de Cooperacin para el Desarrollo Tcnico (Swisscontact). La Alcalda
invirti en las obras civiles Bs 400.000. Con el lanzamiento de la fbrica de plastimadera se est cerrando un ciclo de
campaa y proceso de reciclaje que comenz la Direccin de Calidad Ambiental municipal.
As estamos ayudando a la preservacin de los rboles, a trabajar en el reciclado y tenemos un sustituto ecolgico de la
madera, apunt. Prximamente buscar acuerdos con las asociaciones de acopiadores, a quienes se les comprar el kilo
entre Bs 1,50 y Bs 3,00. Si alguna persona particular quiere vender material, puede aproximarse hasta Emaverde.
Se crearn puntos verdes
Reciclaje
En el marco de la campaa para preservar el medio ambiente, la Alcalda instalar puntos verdes temporales en las
subalcaldas, que son sitios en los que se reciben residuos seleccionados de plstico y papel.
Perspectiva
Se prev que el Gobierno local instalar un punto de acopio para residuos especiales en el PUC hasta fin de ao. Las
instituciones que deseen donar sus residuos seleccionados pueden llamar al 2368800.
Las bolsas de plstico y las botellas pet sern reutilizadas despus de un proceso de clasificacin para la elaboracin de la
plastimadera, material reciclado del cual se fabricarn inicialmente muebles escolares.
La Paz, jul. 29 (SIM/GAMLP).- Con el inicio, en esta jornada, del funcionamientode las plantas de Clasificacin de Residuos
Slidos y de Plastimadera, la ciudad de La Paz ha ingresado a la nueva era medioambiental del reciclaje y la reutilizacin de
los residuos slidos una de las premisas ecologistas en el mundo cumpliendo el ciclo con la produccin de muebles
escolares que se originan de las botellas de plstico y del polietileno desechados.
Ponemos en funcionamiento la separacin de los residuos slidos y la fabricacin del material denominado plastimadera
fabricado de bolsas plsticas y botellas pet lo que nos permite demostrarle al ciudadano paceo el resultado del proceso del
reciclaje y su destino final que se logra con nuestro propio trabajo y esfuerzo, dijo el Alcalde Luis Revilla, quien junto al
embajador de Suiza, Peter Bischof, inaugur ambas plantas.
La Planta de Clasificacin de Residuos Slidos ubicada en el Relleno Sanitario de Alpacoma, en la que se invirtieron 1,6
millones de bolivianos, permite la agrupacin, inicialmente, de botellas pet, plsticos, papel y cartn. Tiene una capacidad de
empaquetar entre 10 a 12 toneladas por da de los restos reciclables.

Segn la autoridad municipal se trata del primer paso, ya que es un proceso serio la separacin del material que debe ser
reciclado. No slo es la clasificacin, sino el reciclaje y la responsabilidad de parte de los ciudadanos para el respeto y el
cuidado del medioambiente, agreg Revilla.
La Alcalda pacea, con el funcionamiento de ambas plantas, inici la Gestin Integral de Residuos Slidos (GIRS) que
comprende la diferenciacin de la basura, el reciclaje y la reutilizacin del material que se convierte en la plastimadera,
material con el que se producirn 900 muebles escolares, inicialmente.
Mientras que en la Planta de Plastimadera ubicada en Llojeta en las instalaciones de la Empresa Municipal de reas Verdes
(EMAVERDE), en la que se invirtieron 800 mil bolivianos, se trituran y pulverizan las acostumbradas bolsas plsticas y las
botellas pet. Se cuenta con una moderna maquinara que tritura el plstico y que a travs de un proceso se producen lminas
del material reciclado.
La GIRS involucra a la ciudadana en la diferenciacin de la basura, ya que se instalarn en los macrodistritos Puntos Verdes
con contenedores de color azul para el papel y el cartn y amarillo para el plstico, por lo que la participacin de los
ciudadanos es fundamental.
La cooperacin suiza posibilit la implementacin de la gestin medioambiental y que tiene su origen en el Plan Municipal
2040 de La Paz. Revilla agradeci de forma pblica el apoyo tcnico del gobierno suizo.
Por su parte, el embajador de Suiza en Bolivia, Peter Bischof, destac la instalacin de ambas plantas y dijo que la ciudad
cuenta con los instrumentos para reciclar y obtener un beneficio de proceso, al igual que otras ciudades del mundo.
Dijo que en Suiza se cuenta con hornos en los que se incinera la basura, previamente se la recicla, y se obtiene energa para
el funcionamiento de la calefaccin en las ciudades.
Para el diplomtico es un gran avance, en materia de medioambiente, el funcionamiento de ambas plantas y que la
ciudadana, principalmente, los nios tiene un papel preponderante para cumplir con el proceso del reciclaje y la reutilizacin
de los residuos slidos. / ecv
2014