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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA DE MATERIALES

ENSAYO DE ABRASIN EN MATERIALES CERMICOS


CURSO
INTEGRIDAD ESTRUCTURAL, DURABILIDAD Y VIDA EN
SERVICIO DE LOS MATERIALES
DOCENTE
ING. TERRONES ABANTO, Sofa Cristina
ALUMNO
ALVA DEZA, Karina.
CASANOVA MORALES, Gilda.
ESPINOZA ARROYO, Franco.
MENDOZA YACHE, Erika.
PORTAL PRETELL, Gabriela.
TRUJILLO MONZN, Jos.
TURNO Y GRUPO:
Lunes de 3:00 5:00. GRUPO: A2
CICLO:
9NO
2016
TRUJILLO-PER

RESISTENCIA AL DESGASTE ABRASIVO DE MATERIAS


CERMICOS (REFRACTARIO, CHAMOTA Y LADRILLO)
I.

RESUMEN:
En este laboratorio se ha trabajado sobre el desgaste de los materiales, en donde
hemos ensayado 3 probetas: ladrillo refractario, ladrillo chamota y ladrillo
estndar; estas probetas han tenido una medida de 0.5pulgadas de espesor, 1
pulgada de ancho y 3 pulgadas de largo. El ensayo de estas probetas fue de la
siguiente manera: las 3 probetas se las ensayo a 10 minutos cada una.

II.

III.

OBJETIVOS:

Realizar el ensayo de desgaste por abrasin para las probetas.


Determinar la cantidad de prdida de masa de cada una de las probetas.
Determinar el comportamiento de desgaste en las probetas con diferentes

tiempos.
Calcular el % de desgaste que se ha producido en cada material

MARCO TERICO
DEGASTE POR ABRASION
La Norma ASTM G40-92 define el desgaste abrasivo como la prdida de masa
resultante de la interaccin entre partculas o asperezas duras que son forzadas
contra una superficie y se mueven a lo largo de ella. La diferencia entre desgaste
abrasivo y desgaste por deslizamiento es el grado de desgaste entre los cuerpos
involucrados (mayor en el desgaste abrasivo), ya sea por la naturaleza, tipo de
material, composicin qumica, o por la configuracin geomtrica. Como se
muestra en la figura 7, existen bsicamente de los tipos de desgaste abrasivo,
estos son: desgaste abrasivo a de los cuerpos o a tres cuerpos.

Figura 1: Desgaste abrasivo a) a de los cuerpos y b) a tres cuerpos.


Fuente: http://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/desgaste.pdf

En abrasin de los cuerpos, el desgaste es causado por rugosidades duras


pertenecientes a una de las superficies en contacto, mientras que la abrasin a
tres cuerpos, el desgaste es provocado por partculas duras sueltas entre las
superficies que se encuentran en movimiento relativo. Como ejemplo de
desgaste abrasivo a dos cuerpos, se tiene un taladro penetrando una roca,
mientras que a tres cuerpos se puede citar el desgaste sufrido por las mandbulas
de una trituradora al quebrar la roca, o por la presencia de partculas
contaminantes en un aceite que sirve para lubricar de los superficies en contacto
deslizante.

Figura 2: Representacin del desgate por abrasin de un material metlico.


Fuente: Instituto Asteco.

MECANISMO DE DESGASTE

Figura 3: Mecanismos de desgaste abrasivo.


Fuente: http://es.slideshare.net/erikromero23/desgaste-porabrasionenmateriales.

El primer mecanismo, tal y como se muestra en la figura 3a, representa el


modelo clsico de microcorte donde una punta aguda o una aspereza de alta
dureza corta una superficie de menor dureza. El material de la superficie
desgastada es sacado mediante partculas. Cuando el material desgastado es
frgil (Fig. 3b), como en el caso de la cermica, puede tener lugar la fractura
de la superficie desgastada. En este caso las partculas desgastadas son el
resultado de la convergencia de distintas microgrietas. Cuando un material
dctil es desgastado el microcorte es improbable y la superficie desgastada es
deformada repetidamente tal y como se muestra en la figura 3c. En este caso las
partculas son el resultado del desgaste por fatiga. El ltimo mecanismo, Fig.
3d, representa el desgaste por desconche o pull-out. Este mecanismo se presenta
principalmente en cermicas.
Tabla 1: Mecanismos de Varios Tipos de Desgaste,
TIPO
DE
DESGASTE
Desgaste adhesivo
Desgaste por de
laminacin
Degaste por fretting
Desgaste abrasivo
Desgaste erosivo
Desgaste
por
impacto
Desgaste por fatiga
superficial
Desgaste corrosivo

TIPO DE
CONTACTO
Elstico/Plstic
o
Elstico/Plstic
o
Elstico/Plstic
o
Elstico/Plstic
o
Elstico/Plstic
o
Elstico/Plstic
o
Elstico
Elstico/Plstic
o

MOVIMIENTO

MECANISMO

Deslizamiento

Adhesin

Deslizamiento

De laminacin

Oscilacin

Rodado

Adhesin/ de
laminacin/ abrasin
Adhesin/ de
laminacin
Adhesin/ de
laminacin
De laminacin
(fatiga)
Fatiga

Cualquier tipo

Reaccin qumica

Deslizamiento
Impacto/Deslizamient
o
Impacto

Desgaste difusivo

Elstico

Deslizamiento

Difusin

MQUINA DE ENSAYO DE DESGASTE ABRASIVO


La prediccin del desgaste es difcil porque no es una propiedad intrnseca del
material, sino que depende de todo el tribosistema con el que interacciona el
cuerpo que se desgasta. La mquina bajo la norma ASTM G-65, es uno de los
ensayos que se hacen a los materiales para conocer sus propiedades frente al
desgaste. En la figura 4. Se observa el esquema de una mquina de desgaste
segn norma ASTM G-65

Figura 4: Esquema de la mquina de ensayos de abrasin segn norma ASTM


G65.
Fuente: http://www.redalyc.org/pdf/849/84916680068.pdf

Uno de los grandes problemas que presentan las maquinas es el desgaste


abrasivo, este factor se debe tener en cuenta para el diseo de una mquina, es
decir, debemos conocer la resistencia a la ficcin y al desgaste de los materiales
a ser utilizados.
El ensayo tpico para el desgaste abrasivo es el llamado roll paper, y se trata
de una rueda de goma que gira sobre la superficie de la probeta, con el que
conociendo las condiciones y parmetros del ensayo como velocidad (rpm), tipo
de abrasivo, peso de la carga,

etc, podremos conocer el comportamiento

posterior del material controlando la masa perdida en la probeta durante el


ensayo. Este ensayo tambin tiene una variante en la que se utiliza un cilindro o
rodillo de goma, y se va tirando un mineral abrasivo (habitualmente slice), y
controlando igualmente la prdida de masa en la probeta.
IV.

MATERIALES , HERRAMIENTAS Y EQUIPOS


IV.1. MATERIALES:

3 probetas de materiales cermicos (ladrillo refractario, ladrillo chamota y


ladrillo comn)

V.

Mallas MESH #50 y #100

Arena fina.
Lijas (#220)
IV.2. EQUIPOS:
- Equipo de ensayo de desgate abrasivo
- Balanza anlitica (3 kg , 0.0001 gr)
- Cronometro (0.1 s)
PROCEDIMIENTO
Antes de empezar, lo primero fue revisar si el flujo de arena
(kg/min) es regular, se regul la presin a la que estar sometida la

probeta hacia la rueda de caucho.


Seguidamente las probetas fueron lijadas y se limpiaron para que
encajen bien en la porta-probeta que est en equipo de desgaste

abrasivo.
Antes de colocarlas en el Equipo de Abrasin, se pes cada una de
las probetas, este paso es muy importante porque en este laboratorio

se determina la variacin de masa.


Se mantuvo a cada probeta 10 minutos expuesta a la abrasin.
Luego se volvi a pesar cada una de las probetas, para obtener un
peso final, con el fin de calcular el % de desgaste que se ha
producido.

Figura N 5: Equipo para ensayos de desgaste abrasivo

VI.
I

RESULTADOS.
RESULTADOS OBTENIDOS Y DISCUSIN

TABLA 2: datos obtenidos durante la prctica. La densidad (Michel y colaboradores,


2016).
grupo

Tiempo
(min)

10

15

Chamota

Ladrillo

Ladrillo refractario

Densidad=0.33 g/cm3

Densidad=0.25g/cm3

Densidad=0.39g/cm3

Peso
inicia
l
(g)
51.99
03
37.92
37
40.61
11

Peso
final
(g)

Prdida
de peso
(g)

Peso
inicial
(g)

Peso
final
(g)

Prdida
de peso
(g)

Peso
inicial
(g)

Peso
final
(g)

Prdida
de peso
(g)

51.8159

0.1744

50.4516

50.2934

0.1582

61.6384

61.4548

0.1836

37.6011

0.3226

34.2893

33.8750

0.4143

60.0767

59.4660

0.6107

37.1764

3.4347

39.2938

36.4641

2.8297

59.52

59.1305

0.3895

chamota
ladrillo
refractario

Figura 6: Grfico de tiempo vs. Prdida de masa de los diferentes tipos de ladrillo.

Figura 7: Grfico de barras de tiempo vs. Prdida de masa de los diferentes tipos de
ladrillo.

VII.

DISCUCIN DE RESULTADOS:
En la Figura 6 se puede observar una gran variacin de los datos, ya que los datos
obtenidos en la TABLA 2 dimensiones y marca de los tipos de ladrillos son diferentes y
esto influye en la densidad de cada uno y su composicin a pesar de que pueda haber
similitudes entre ellos. Pertenecen a grupos diferentes, lo cual se convierte en una
variable adems las.
En la figura 6 se observa que la chamota y el ladrillo tienen una tendencia exponencial
ya que conforme pasa el tiempo en rangos iguales, la prdida de peso aumenta mucho
ms, mientras que el refractario decae la prdida de su peso para un tiempo de 15
minutos en comparacin con las dems, esto se podra deber a un error humano, durante
el ensayo, porque la tendencia debe ser la misma que las dems ya que la probeta est
expuesta continuamente a un desgaste de tipo abrasivo, adems como se puede verificar
para un tiempo de 5 y 10 minutos respectivamente aumenta la prdida de su peso.
En la figura 7 tambin se puede observar que el ladrillo refractario es el que llegara a
perder menor cantidad de peso en comparacin con el ladrillo comn y la chamota
finalmente, esto se le atribuye a sus densidades, ya que como se puede observar en la
tabla 2, la densidad del ladrillo refractario es de 0.39g/cm3 que es mucho mayor que las
dems lo cual indica que su factor de empaquetamiento atmico (FEA) es mayor, la
cantidad de poros es menor en comparacin con la chamota (0.33 g/cm3) y el ladrillo
comn (0.25g/cm3).

La chamota por ser un material granular obtenido de la pulverizacin de los ladrillos,


piedras refractarias, u otro producto cermico cocido es por ello que su prdida de peso
es mayor que el resto ya que sus constituyentes tiene un tamao un poco ms grande
entonces son menos compactos adems que su superficie de contacto es ms rugosa.

VIII.

CONCLUSIONES.

Se realiz el ensayo de desgaste por abrasin para las probetas cermicas que

ensayamos en el presente laboratorio.


Se determin la cantidad de prdida de masa de cada una de las probetas.
Se determin el comportamiento de desgaste en las probetas con diferentes

tiempos.
Se calcul el % de desgaste que se ha producido en cada material cermico
ensayado en el presente laboratorio.

IX.

RECOMENDACIONES.
Se hace como recomendacin tener la llanta debidamente reencauchada para
poder as desarrollar ptimamente el laboratorio realizado en esta prctica. Por
otro lado, en la debida mquina de abrasin utilizada para desarrollar el presente
laboratorio, se debe de tomar los datos del porta probeta debido a que la buena
medicin de la misma y el debido cortado y preparacin de la probeta, va a hacer
que el ensayo se realice que de una manera adecuada, sin que haya desperdicio
de material y mala frmula de ensayo.

X.

BIBLIOGRAFA.

10

Desgaste
por
abrasin
en
materiales.
Disponible
http://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/desgaste.pdf. Visitado: 01/05/16.

en:

Desgaste en Materiales. Disponible en: http://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/


desgaste.pdf. Visitado: 01/05/16.
Comportamiento al desgaste por deslizamiento en aceros. Disponible en: http://up
commons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/9210/1/PFC%20Jordi%20Renedo.pdf.
Visitado: 01/05/16.
Construccin de una mquina para ensayo en desgaste abrasivo; segn norma tcnica
ASTM G-65. Disponible en: http://www.redalyc.org/pdf/849/84916680068.pdf.
Visitado: 01/05/16.
Ensayos de desgaste. Disponible en: https://cadcamcae.
2009/02/09 /ensayos-de-desgaste/. Visitado: 01/05/16.
XI.

wordpress.com

ANEXOS.

Tabla 3: Datos obtenidos del laboratorio de integridad (Michel y colaboradores,


2016).
MATERIAL
Ladrillo
Chamota
Refractario

PESO (gr)
Final
Inicial
35
47
57

33.40
29.05
56.32

Figura 8: Pesado de nuestras


muestras de material
cermico.

ALTURA
(cm)

ANCH
O (cm)

7.5
7.3
7.3

2.5
2.5
2.6

Larg
o
(cm)
7.6
7.6
7.6

ESPESOR (cm)
Inicial

Final

0.8
0.9
0.9

0.7
0.7
0.9

Figura 9: Ensayo de abrasin


sobre materiales cermicos,
en el cual se puede observar
claramente cmo cae la parte
abrasiva sobre nuestra
probeta.

11

Figura 10: Probeta de ladrillo pandereta, en la cul se puede observar


claramente el poder del medio abrasivo sobre el mismo, viendo as el
desgaste que se produjo.

Figura 11: Probeta de ladrillo aislante, en la cul se puede observar


claramente el poder del medio abrasivo sobre el mismo, viendo as el
desgaste que se produjo.