ESTUDO DE CASO :

Tempos e movimentos: um estudo do processo produtivo de uma

panificadora

 A anlise do trabalho e do estudo dos tempos e movimentos (motion-time study)

o instrumento bsico para se racionalizar o trabalho. Assim este executado

melhor e mais economicamente por meio da anlise, isto , da diviso e subdiviso
de todos os movimentos necessrios execuo de cada operao de uma tarefa.
Taylor o mentor desta idia viu a oportunidade de decompor cada tarefa em uma
srie ordenada de movimentos simples, j os inteis eram eliminados, e quanto
aos movimentos teis simplificados. A essa anlise do trabalho seguia-se o estudo
dos tempos e movimentos, ou seja, a determinao do tempo mdio para a
realizao de uma tarefa (CHIAVENATO, 2003).

O objetivo geral do trabalho foi realizao de uma anlise do processo produtivo

do po francs em uma panificadora localizada no municpio de Bambu, em Minas

Gerais.

 Em um trabalho de pesquisa a busca pela eficincia das etapas metodolgicas

deve ser tratada com extremo rigor tendo como meta a concluso do trabalho com
xito. J quanto ao mtodo de pesquisa adotado para este trabalho, o estudo de
caso.

O estudo de caso a estratgia preferida quando questes do tipo como ou por

que so colocadas, quando o pesquisador tem pouco controle sobre os eventos e

tambm quando o foco em um fenmeno contemporneo inserido no cotidiano
(YIN, 2001).

Como tcnicas para coleta de dados foram utilizadas entrevistas semi-estruturadas

aos padeiros e ajudante de todos os turnos e tambm foi entrevistado o gerente da

organizao, j a escolha deste tipo de entrevista se da a sua capacidade de obter
uma maior diversidade de dados. Foi utilizado para anlise dos tempos e
movimentos do processo um cronmetro e uma tabela para anotar todos os dados
para a pesquisa, no se vendo a necessidade de optar por outro meio.

 Ao analisar o processo produtivo do po francs observou as seguintes etapas

apresentadas no fluxograma abaixo:

 Aps anlise e estudo do processo produtivo, observou-se que a 7 etapa

(modelagem do po) e a 8 etapa (esteirar) representavam uma restrio ao

processo. Desta forma as etapas 7 e 8 foram analisadas no perodo vespertino. As
mesmas atividades sendo desenvolvidas no perodo noturno para o matutino, no
apresentaram problemas relacionados produtividade, pois trabalham dois
padeiros e um ajudante. Os dados que confirmaram a restrio das etapas 7 e 8
seguem nas tabelas 1, 2, 3 e 4.

 Na 7 etapa (modelagem do po) do processo, conforme mostra a figura abaixo,

onde a massa do po se encontra cortada no tamanho especfico de cada unidade,

inicia-se a fase de modelagem.

 Segue abaixo as fases do processo e os movimentos na tabela 1.

1 Fase:
2 Fase:
3 Fase:
4 Fase:
5 Fase:
6 Fase:

Anlise dos tempos e movimentos (motion-time study) da 7 etapa (modelagem do po)

O padeiro posicionado a frente da mquina de modelagem, com uma mesa a sua esquerda onde se
encontra a massa dividida, inicia-se um movimento.
O padeiro pega a massa que esta sobre a mesa.
Acabando de separ-la.
Virasse para frente da mquina de modelagem.
Faz um movimento de amassar, na base da mquina de modelagem, cada unidade transformando-a
em uma forma mais cilndrica.
Introduz cada unidade na parte superior da mquina.

 Todo este ciclo especificado acima interrompido a cada 30 unidades modeladas,

e so necessrios 28 segundos em mdia para a execuo completa deste ciclo.

Conforme apresentado na tabela 2.

Tempo de execuo da 7 etapa (modelagem do po) em segundos.

Amostra 01
28

Amostra 02
29

Amostra 03
28

Amostra 04
29

Amostra 05
27

Amostra 06
27

Amostra 07
28

Mdia
28

 Logo aps o padeiro deslocar-se para o outro lado da mquina, onde j existe um

acmulo das unidades produzidas, conforme mostra a figura 3, o funcionrio

obrigado a interromper a 7 etapa (modelagem do po) do processo para iniciar a
8 etapa (esteirar) do processo, que tambm ser interrompido para a retomada da
7 etapa (modelagem do po) do processo.

 Na 8 etapa (esteirar) do processo, conforme mostra a figura 4, o padeiro,

posicionado do outro lado da mquina de modelagem, onde se encontra as

unidades em seu formato j especfico, e com as esteiras postas sobre a mesa a sua
direita.

 Segue abaixo as fases do processo e os movimentos na tabela 3.

1 Fase:
2 Fase:
3 Fase:
4 Fase:
5 Fase:

Anlise dos tempos e movimentos (motion-time study) da 8 etapa (esteirar) do processo

Inicia-se um movimento de recolhimento das unidades modeladas.
Vira-se para direita onde encontra as esteiras.
Dispe as unidades j modeladas sobre as esteiras.
Realiza um pequeno ajuste para melhor disposio das unidades.
Vira-se para a esquerda onde se encontra o acmulo das unidades modeladas.

 Todo o ciclo especificado acima, para cada esteira completa que leva 30 unidades

modeladas, tem um total mdio de tempo gasto de 30 segundos para sua execuo
completa, conforme tempo das amostras do estudo apresentadas na tabela 4

Tempo de execuo da 8 etapa (esteirar) em segundos.

Amostra 01
30

Amostra 02
31

Amostra 03
30

Amostra 04
29

Amostra 05
29

Amostra 06
30

Amostra 07
31

Mdia
30

 No dia da anlise da produo, foram produzidos 600 pes, no prazo total de 08

horas e 30 minutos. O processo de modelar e esteirar, no perodo analisado, gastou

23 minutos para ser concludo. Tendo esta atividade um gasto de R$ 0,87 apenas
para as duas etapas, se forem executadas a 7 etapa (modelagem do po) pelo
padeiro e a 8 etapa (esteirar) pelo ajudante, com um tempo mdio de 19 minutos
e 33 segundos. J os dois processos feitos pelo padeiro e o seu deslocar de um
processo a outro, tem o custo de R$ 1,38 a cada 23 minutos.

Prope-se para a melhoria deste quadro um ajuste do quadro de funcionrios da

padaria, sendo demonstrada a proposta na tabela 5.

Situao atual da panificadora
Cargo/Funo
Padeiro
Padeiro
Padeiro
Ajudante
TOTAL

Expediente
03:00 as 11:00
03:00 as 11:00
12:00 as 20:00
03:00 as 11:00
R$ 3052,
Reduo

Proposta
R
R
R
R

Salrio
$ 864,00
$ 864,00
$ 864,00
$ 460,00
00 R$ 2648,00

Cargo/Funo
Padeiro
Ajudante
Padeiro
Ajudante

Expediente
00:00 as 08:00
00:00 as 08:00
06:00 as 15:00
08:00 as 16:00

R$ 404,00

R
R
R
R

Salrio
$ 864,00
$ 460,00
$ 864,00
$ 460,00

 Atravs do trabalho observou-se a possibilidade de reduo de custo de

aproximadamente R$ 404,00, sem perder a produtividade do processo. Este ganho

para a organizao s foi possvel aps o trabalho de anlise dos tempos e
movimentos, fundamentado na Administrao Cientfica de Taylor.

Desta forma percebeu-se a importncia das teorias da administrao para o

melhoramento e desenvolvimento dos processos, seja para micro, pequena, media

ou grande empresa.