PROGRAMACION DE PRODUCCION (SCHEDULING)

Indice
1. INTRODUCCION .................................................................................................................................................. 2
2. INICIANDO ........................................................................................................................................................... 2
3. PANEL DE REAS ............................................................................................................................................... 4
4. DEFINIENDO EL FORMATO DE CAMPOS....................................................................................................... 4
5. MARCANDO LOS BLOQUES SELECCIONADOS............................................................................................ 4
6. DEFINIENDO LOS PERODOS............................................................................................................................ 4
7. MINANDO UNA UP.............................................................................................................................................. 5
8. MINANDO PARTE DE UNA UP.......................................................................................................................... 6
9. MINANDO PARA DIFERENTES DESTINOS..................................................................................................... 7
10. PANEL DE PROGRAMACION ......................................................................................................................... 7
11. SELECCIONANDO CAMPOS POR EL NOMBRE ........................................................................................... 8
12. CLASSIFICACION DE LAS CATEGORIAS ..................................................................................................... 8
13. VISUALIZANDO EL ARCHIVO DE PROGRAMACION POR ATRIBUTOS .................................................. 9
14. DETERMINANDO OBJETIVOS DE MINADO................................................................................................. 9
15. ZONAS DE ESTOQUEO ................................................................................................................................... 10
16. AVANCE DE MINADO .................................................................................................................................... 11
17. BLENDING Y OPTIMIZACION DE BLOQUES EXTRADOS...................................................................... 11
18. DEPENDENCIAS .............................................................................................................................................. 12
19. EXPLOTACION SELECTIVA .......................................................................................................................... 13
20. BLENDING DE LOS FRENTES DE MINADO................................................................................................ 13
21. BLENDING CON REA DE ESTOQUEO....................................................................................................... 13
22. OPTIMIZACION................................................................................................................................................ 13
23. EJEMPLOS DE RESULTADOS........................................................................................................................ 14
24. RESUMEN DE L OS COMANDOS RPIDOS ................................................. Error!Marcador no definido.

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1. INTRODUCCION
Este tutorial/demo muestra al usuario los principales tems del mdulo Scheduling.
Tanto para la programacion de produccion manual (interactiva) como tambien el
mdulo de blending. Este demo incluye algunas reas evaluadas, algunos frentes de
minado y dos reas de estoqueo. Muestra los diferentes mtodos disponbles para
determinar un secuenciamento de produccion.
Se recomenda la lectura deste documento antes de ejecutar el tutorial.

2. INICIANDO
Para ejecutar el tutorial/ demo necesitara de dos archivos:
1- blnddemo.mac
2- blnddemo.cl
blnddemo.mac crea a base de datos necesaria para esta demonstracion. Esta macro
crea 5 archivos:
1- smodel : Archivo con un modelo de bloques (1384 records)
2- strings : Archivo de strings (328 records)
3- results : Archivo de resultados(130 records)
4- schedule : Archivo de produccion (0 records)
5- depend : Archivo de dependencia (19 records)
La macro blnddemo.cl debe ejecutarse antes de iniciar cualquier cosa. Esto se hace
usando el comando [Tools][Run Design CL File] rcp. El nombre de la sub-rutina a ser
ejecutada en la macro blnddemo.cl es blnddemo. Despues de ejecutar la macro
blnddemo.cl en la pantalla debe mostrarse como similar a la Figura 1.

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Figura 1: Pantalla despues de ejecutarse blnddemo.cl

En este punto ya se cargo los 5 archivos. Se dio una leyenda al modelo de bloques de
acuerdo con los valores del campo G/T. Esto puede ser verificado accionando la
leyenda, con el comando rpido tleg y selecionando los botone de la leyenda con el
mouse para conocer los filtros asociados con cada categoria.
Las strings visbles en torno al modelo de bloques fueron previamente evaluadas y los
resultados grabados en el archivo results. Tambien las strings que representan las
reas de estoqueo y los frentes de minado, estas pueden ignorarse por el momento.
Las strings fueron evaluadas usando el comando [Models][Evaluate][Inside String]
ev1 que es adecuado para este modelo tabular.
Cuando las strings que fueron evaluadas tenian un valor nico de BLOCKID asociado a
cada una, que fue copiado para el archivo de resultados.Este es el valor de BLOCKID
que une las strings evaluadas al archivo de resultados. En este ejemplo hay cinco
categorias en el archivo de resultados para cada string, definidas como WASTE
(estril), LOW (bajo), MARGINAL (marginal), HIGH (alto) e VHIGH (muy alto). Las
strings tambin podrian ser enviadas a partir de corte o de la envolvente de las
wireframes evaluadas. El mdulo scheduling necesita que exista un nmero de
BLOCKID que corresponda a las entradas en el archivo results.
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3. PANEL DE REAS
Es posible ver los resultados asociados con cada string usando el comando
[Applications][Blending and Scheduling][Select Blocks/Deselect All Blocks], sb,
dab. La Figura 2 muestra una de las strings (reas) selecionadas y los resultados
apareciendo a la izquerda al interior del panel. Este se denomina Panel de reas. El
contenido del panel cambia de acuerdo con diferentes strings seleccionadas. En el
ejemplo mostrado la string 100,24 tiene un valor de estril de 4,25. Cualquiera de los
campos en el archivo de resultados puede seleccionarse para su visualizacion en 2
columnas del Panel de reas. Intente seleccionando algunas de estas en el Panel de
reas.

Figura 2: Panel reas (Unidades de Produccion)

4. DEFINIENDO EL FORMATO DE CAMPOS

Podra ver que los nmeros presentados en el Panel de reas poseen diferentes
formatos. Para el ejemplo, el campo SW se presenta con 2 decimales, en cuanto los
campos TONNES y VOLUME se presentan sin decimales.
La definicion del formato de los campos se controla por el comando
[Applications][Blending and Scheduling][][Setup][Panel Format] pfo. Si selecciona el
mismo comando, ver los parametros definidos para cada campo.

5. MARCANDO LOS BLOQUES SELECCIONADOS

Si no desea que los bloques seleccionados sean marcados (sombreados) puede usar
el comando [Applications][Blending and Scheduling][Setup][Shade Blocks] shb para
desactivar y activar esta opcion. En este ejemplo, los parametros padrones de los
smbolos tambien se cambiaron para ayudar a destacar los bloques seleccionados.

6. DEFINIENDO LOS PERODOS

En el medio de la pantalla puede verse un panel conteniendo los nmeros del 1 al 7.
Esos nmeros representan los perodos de tiempo en los cuales el material ser
minado. En inicio el nmero 1 aparece sombreado para resaltar el perodo actual. Esto
significa que se algun material de una rea seleccionada fuese minada, ser atribuda
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al mismo valor de 1 en el archivo de programacion (schedule) - campo TIMENO. El

perodo actual se cambia seleccionando otro nmero en el panel de control. El nmero
de perodos de tiempo default es igual a 30. Este puede cambiarse usando el comando
[Applications][Blending and Scheduling][Face Advance][Setup][Set Calendar] sca.

Figura 3: Calendario de Perodos

7. MINANDO UNA UP
Una UP no es nada mas que un frente de minado o un rea seleccionada como tal.
Para minar toda uma UP, una vez que este seleecionada, se seleciona el tonelaje total
en el panel de UPs y luego se clica en la caja, en el extremo derecho del panel de
destino, luego encima del panel de UPs, como se muestra en la Figura 3.

Figura 3: Minando una UP

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La Figura 4 muestra todas las UPs seleccionadas minadas en el perodo 1.

Figura 4: UPs selecionadas en el Perodo 1

Los valores en el panel de UPs son todos cero ahora para indicar que no resta nada en
esta UP 100.24 para ser minado. El bloque se marco con lineas perpendiculares a las
lineas de seleccion para indicar que ya fue minado. Los dos nmeros en el medio de la
rea representan el % minado (DRAW) en el perodo (TIMENO). Los valores que se
anotaron en los bloques minados se controlan por el comando [Applications][Blending
and Scheduling][Annotate with Results]awr.
El contenido de la UP 100.24 fue minada en el perodo 1 y los resultados pueden ser
apreciarse en el panel de destino a la derecha del panel de UPs.

8. MINANDO PARTE DE UNA UP

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En el caso de minar parte de una UP, antes de selecionar la caja para enviar el
contenido de una UP al archivo de programacion (schedule), seleccione el boton
ADJUST e ingrese el valor deseado a ser minado.

9. MINANDO PARA DIFERENTES DESTINOS

Es posible programar categorias para diferentes destinos. En este ejemplo, se
definieron tres destinos diferentes, W-DUMP (Depsito de Estril), LAUNCHPAD y
PLANT (Planta). Las categorias Waste y Low estan programadas para W-DUMP, la
categoria Marginal para LEACHPAD y las categorias High y Vhigh para PLANT. El
destino padron de cada categoria se definio usando el comando [Applications][Blending
and Scheduling][Setup][Category destination] cad. Puede verificarse los destinos
actuales seleccionando este comando. En caso este comando no sea usado, el
destino padron para todas las categorias ser el primer destino. Los nombres padrones
para los destinos cuando se inicia son DEST1, DEST2, etc, hasta DEST10.
Es posible minar apenas una parte de una UP que pertenezca a una categoria
preferencialmente a otras categorias. En caso hiciera esto, los destinos padrones para
las categorias pueden ser mas importantes.
Para hacer esto, seleccione el valor en el panel de UP`s perteneciente a la categoria
deseada antes del valor total de la UP. Luego de seleccionado en la caja para minar el
contenido de aquella categoria, este ser transferido para el destino padron
seleccionado. Por ejemplo, si seleccionamos la UP a la derecha de la UP 100.24,
nmero 100.25 y seleccionamos la categoria marginal (TONNES 93100), esta puede
minarse para la PLANTA (Plant) tornando el destino padron igual a Planta (PLANT)
antes de selecionar la caja.

10.

PANEL DE PROGRAMACION

El panel de programacion a la derecha del panel de UP`s presenta los datos del archivo
de programacion. Hay tres maneras de representar los datos, controladas por el panel
encima del panel de produccion conteniendo tres botones denominados
DESTN(destinos), SCHEDULE y ATTRIBS (atributos). La presentacion padron es
por destino. Como en el panel de UP`s, diferentes campos pueden selecionarse para la
visualizacion.

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Figura 5: Panel de Programacion

11. SELECIONANDO CAMPOS POR EL NOMBRE

Cuando seleccionamos los campos para la presentacion es posible digitar el nombre
del mismo en lugar de usar los botones de estas. Cuando digitamos el nombre de un
campo es posible entrar apenas con un nico caracter antes de abrir el otro. Por
ejemplo, si selecionamos un boton de entrada de un campo y digitamos G <Enter>, el
campo visualizado cambiara a G/T pues este es el nico campo de resultados (o del
archivo de programacion) comezando con la letra G.
Tambien es posible visualizar la programacion por totales. Esto se hace selecionando
la opcion SCHEDULE. Podra ver los totales de cada una de las categorias. Los
campos para visualizacion pueden seleccionarse como antes.

12. CLASIFICACION DE LAS CATEGORIAS

Es posible clasificar las categorias en clases. Esto se hace usando el comando
[Applications][Blending and Scheduling][Setup][Classify Categories] clc. En este
ejemplo, las categorias WASTE y LOW fueron clasificados como WASTE,
MARGINAL como LEACH, HIGH y VHIGH como ORE. Esas especificaciones
pueden visualizarse seleccionando el boton category en el canto inferior izquierdo del
panel de UPs (ver figura 6). Tambien es conveniente, como en este ejemplo, relacionar
las categorias de clasificacion como las categorias de destino. Por ejemplo, las clases
WASTE, LEACH y ORE fueron programados para W-DUMP, LEACHPAD y
PLANT, respectivamente.

Figura 6: Boton de categorias/ clases

Las clasificaciones pueden cambiarse en cualquier momento. Solo afectan la manera
como los datos se presentan y no como se graban en el archivo de programacion.
Selecionar el comando [Aplications][Blending and Scheduling][Setup][classifycategories] clc para verificar las configuraciones actuales.

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13. VISUALIZANDO EL ARCHIVO DE PROGRAMACION POR

ATRIBUTOS
La tercera opcion para visualizar el archivo de produccion y por atributos. En este
ejemplo, antes que se hagan las validaciones, se definieron dos atributos alfanumericos
MACHINE y ZONE. Las outlines demarcadas fueron asociadas con uno de los 3
valores para MACHINE nombradas M2, MAC-ONE ou WT1.
Para ZONE a cada outline se dio un valor BZ1 o BZ2. Cuando las outlines se
validaron estos valores se transfirieron al archivo de resultados. Cuando una UP se
programa, los valores son pasados al archivo de programacion.
La figura 7 muestra el archivo de programacion presentado por tipos de atributos.
Cuatro UPs fueron completamente minadas en el perodo 1. El panel de programacion
en el canto inferior derecho se selecciono para mostrar ATTRIBS (atributos).

Figura 7: Panel de programacion seleccionado por atributos

Se presenta el tonelaje (TONNES) y el volumen (VOLUME) para cada mquina en el
perodo 1. El programador puede notar que los posibles valores para MACHINE son
M2, MAC-ONE y WT1 seleccionando el boton set-values en el canto izquierdo del
panel. En caso seleccione este boton, estos posibles valores pueden verificarse.
Puede verse los valores de los otros campos alfanumricos usando el boton de
seleccion de campos en el canto superior izquierdo del panel. Se notara que todas las
outlines tienen un valor de ZONE igual a BZ1 o BZ2. Otros dos posibles valores para
ZONE; F1 y F2 se crearon y se usaran mas adelante.
Como categoria es un campo alfanumrico en el archivo de resultados y no de
programacion, este tambien puede mostrarse.

14. DETERMINANDO OBJETIVOS DE MINADO

Debe notar que cuando mina toda o una parte de una UP, algunas lineas en el panel
de destinos o de atributos deben tornarse rojas. Esto indica que la programacion para
estos destinos o atributos no han alcanzado los objetivos especficos.

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Los objetivos pueden definirse para un destino o atributo seleccionando el cono

blanco a la izquierda de la columna deseada. Las Figuras 8 y 9 abajo muestran los dos
objetivos definidos para el destino PLANT (Planta).

Figura 8: Objetivo de Tonelaje para PLANT

Figura 9: Objetivo de Valor G/T para PLANT

Para remover un objetivo - debe digitarse en el valor mnimo y un + para el valor
mximo. Esto indica que los valores mnimos y mximos pueden tomar cualquier valor.
Los objetivos pueden definirse apenas para el mnimo o para el mximo.
Los objetivos tambin pueden ser definidos para todos los destinos. Esto se hace
selecionando el cono objetivo para TOTAL.
En este ejemplo, se el tonelaje total para la planta no estuviese entre 93.000 y 105.000
toleladas, asi como tambien un valor entre 13.1 y 13.6 g/t, entonces la casilla de la
planta se mostrara rojo como un aviso. Es posible minar manualmente cualquier
cantidad; el color rojo solamente informa cuando se ha alcanzado el objetivo.
Los objetivos tambin pueden ser seleccionados para atributos alfanumricos. Esto se
hace seleccionando el cone blanco por el atributo requerido. Cuando los objetivos no
se hubiesen alcanzado la linea correspondiente en el panel de atributos se tornara roja.

15. ZONAS DE ESTOQUEO

Las zonas de estoqueo son UPs que tienen resultados atribudos manualmente y no
por evaluacion. Los contenidos de la zona de estoqueo son almacenados en el archivo
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RESULTS de la misma forma que para los bloques de minado normales. La nica
diferencia es que los resultados fueron definidos por el usuario y no por evaluacion. Las
zonas de estoqueo pueden usarse para representar recursos conocidos de materiales,
tales como pilas de estoqueo y son indicadas por cuadrados en cada uno de los
segmentos. En este ejemplo, hay dos zonas de estoqueo. La primera, a la izquierda de
la pantalla conteniendo 40.000 toneladas de WASTE. A la derecha conteniendo
50.000 toneladas de HIGH. Las zonas de estoqueo pueden programarse
manualmente de forma semejante a otros bloques de minado. En tanto, debe atribuirse
un valor de PRATE, que se refiere a las toneladas (TONNES) programadas para el
perodo. El valor PRATE se atribuye cuando la zona de estoqueo se define usando el
comando [Applications][Blending and Scheduling][Edit Production Rate] ep. Las
zonas
de
estoqueo
se
activan
usando
el
comando
[Applications][Blendingscheduling][Select Block] sb.

16. AVANCE DE MINADO

Los frentes de minado tambien pueden avanzarse e incluirse en la programacion.
Cuando un frente se avanza, se evalua por el modelo de bloques y los resultados se
almacenan en el archivo schedule. Los resultados no se almacenan en archivo Results.
Vea Face advanced users guide para conocer detalles especficos de la operacion de
frentes de minado.

17. BLENDING Y OPTIMIZACION DE BLOQUES EXTRAIDOS

Es posible seleccionar outlines manualmente y ajustar la cantidad de cada bloque a
ser programada para construir una secuencia de extraccion. Los frentes de minado y
las areas de estoqueo tambien pueden utilizarse. Pueden definirse objetivos para
verificar si la programacion actual resulta en la extraccion de las cantidades y calidades
necesarias para los destinos y valores de atributos definidos.
Scheduller ofrece tambien un poderoso mtodo de programacion linear automtico
para determinar la cantidad de material de los bloques seleccionados para minar, en el
sentido de atender las restricciones para los objetivos.
Los bloques se seleccionan para el blending usando el comando
[Applications][Blending and Scheduling][Select Block] sb. Luego de seleccionarse los
bloques necesarios, se activa el comando [Applications][Blending and
Scheduling][Blending][Blend Blocks] bb para verificar si existe una solucion posible.
Caso sea posible, la proporcion requerida de cada bloque seleccionado ser
programada automaticamente para el perodo actual; caso contrario se dara un aviso y,
posiblemente alguna informacion sobre el grado de aproximacion a la que llego el
programa atentiendo las restricciones.

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18. DEPENDENCIAS
Frecuentemente no es posible minar cualquier bloque. Una cierta parte de la secuencia
de minado usualmente se define por limitaciones fsicas, el que puede contornearse sin
seleccionar las UPs que no puedan ser extraidas para componer el blending. Por otro
lado, este criterio no se aplica a bloques que puedan estar disponibles si otro bloque no
fuese minado.
Pueden definirse dependencias entre pares de bloques para indicar que uno debe ser
minado completamente antes que se empiece a extraer el otro. El programa
blnddemo.c abrio un archivo de dependencias y las dependencias actuales se pueden
mostrar seleccionando el comando [Applications][Blending and Scheduling][Show
Dependency] sde. Se tornan rojas direccionadas del bloque que debe minarse
primero para luego minarse el siguiente. El uso de dependencias puede activarse y
desactivarse usando el boton [Blending and Scheduling][Blending][Use Dependencies]
ude. Intente deletear la secuencia e rehacer el blending con este boton activado.
Una UP puede pertenecer a mas de un par de dependencias. El archivo de
dependencias contiene dos campos PNUM1 y PNUM2. Cada registro contiene dos
nmeros de BLOCKID. PNUM2 debe ser completamente minado antes de PNUM1.

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Figura 10: Ejemplo de dependencias entre bloques de minado

19. MINADO SELECTIVO

Las UPs de blending pueden ser minados selectivamente. Este control puede hacerse
usando el boton [Applications][Blending and Scheduling][Blending][Use Selective
Mining] tsm. La configuracion padron es OFF. En este estado el blending entiende
que debe extaerse en la misma proporcion en cada categoria en cada UP. Asi mismo,
si la solucion indica que hay necesidad de 20% del total de cada categoria HIGH,
entonces debe ser tambin extrados 20% de cada una de las otras categorias. Si este
boton estuviese activado (ON), entonces puede minarse diferentes cantidades de cada
categoria para obtener una solucion. Es mas probable obtener una solucion con este
boton activado, mas solamente ser vlida si las categorias pueden extraerse
separadamente de la fuente.

20. BLENDING DE LOS FRENTES DE MINADO

Es posible incluir frentes de minado en la entrada del blending. Esto se hace activando
el boton [Applications][Blending and Scheduling][Blending][Use Face Advance] uf.
Estando activado, todas los frentes de minado activasse avanzan en el periodo actual.
Cuando se encuentra una solucion, Los frentes no fuesen necesarios no seran
minados. Los frentes de minado se avanzan de acuerdo con el valor PRATE, o no se
avanzan de ninguna forma. Asi mismo, si estuviese blendeando solamente con frentes
de minado es aconsejable colocar las restricciones del objetivo lo mas holgada posible.

21. BLENDING CON AREA DE ESTOQUEO

Las areas de estoqeo activas pueden seleccionarse para incluirals en el blending de la
misma forma que los bloques de minado normales.

22. OPTIMIZACION
Hasta aqui vimos como el blending puede usarse para determinar la cantidad a ser
minado de cada bloque para atender a u conjunto de restricciones. Entretanto, es
posible tambin minimizar o maximizar un valor durante el blending. Por ejemplo, el
tonelaje proveniente de ZONE BZ2 puede maximizarse. Para maximizar un objetivo
digite + para el valor objetivo mnimo o mximo. De modo semejante, para minimizar
un objetivo digite - para ambos valores. Solamente un campo para un valor de atributo
o destino puede optimizarse por vez.

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23. EJEMPLOS DE RESULTADOS

Ejemplo de un archivo de RESULTADOS usado Scheduling:
BLOCKID

CATEGORIA

VOLUMEN

100.10
100.10
100.10
100.20
100.20
100.20
100.21
100.21
100.21
100.22
100.22
100.22
100.23
100.23
100.23
100.24
100.24
100.24
100.25
100.25
100.25
100.26
100.26
100.26

HIGH
LOW
MARGINAL
HIGH
LOW
MARGINAL
HIGH
LOW
MARGINAL
HIGH
LOW
MARGINAL
HIGH
LOW
MARGINAL
HIGH
LOW
MARGINAL
HIGH
LOW
MARGINAL
HIGH
LOW
MARGINAL

0.00
38816.85
0.00
0.00
2304.25
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
8929.93
7.08
0.00
28252.96
17663.47
52.66
27018.36
37357.27
20053.04
25066.92
33848.63
22857.15
1638.47
28311.83

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TONELAJE

0.00
106746.30
0.00
0.00
6336.70
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
24557.29
19.46
0.00
77695.63
48574.55
144.80
74300.50
102732.50
55145.87
68934.03
93083.72
62857.15
4505.78
77857.53

Valor G/T

0.00
8.77
0.00
0.00
8.79
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
9.02
10.81
0.00
9.10
10.54
12.19
9.20
10.74
12.93
9.18
10.87
12.96
8.94
11.16

DENSIDAD

2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75
2.75

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Ejemplo de un archivo de SCHEDULE (Programacion) producido por Scheduling:

PERIODO

BLOCKID

CATEGORIA

TONELAJE

Valor G/T

DESTINO

% MINADO

1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
3.00
3.00
3.00
3.00

100.20
100.28
100.28
200.17
200.17
100.20
100.28
100.28
100.30
100.30
200.11
200.11
100.28
100.28
200.16
200.16

LOW
HIGH
MARGINAL
HIGH
MARGINAL
LOW
HIGH
MARGINAL
HIGH
MARGINAL
LOW
MARGINAL
HIGH
MARGINAL
HIGH
MARGINAL

1849.08
2154.53
1003.43
83135.59
31288.76
1082.47
1790.93
834.09
81252.45
20564.01
12316.08
3540.98
130.49
60.77
82510.63
579.51

8.79
12.87
11.10
12.72
11.22
8.79
12.87
11.10
12.72
11.89
8.97
10.55
12.87
11.10
12.80
11.96

W-DUMP
PLANT
LEACHPAD
PLANT
LEACHPAD
W-DUMP
PLANT
LEACHPAD
PLANT
LEACHPAD
W-DUMP
LEACHPAD
PLANT
LEACHPAD
PLANT
LEACHPAD

29.18
6.40
6.40
42.83
42.83
17.08
5.32
5.32
45.46
45.46
14.09
14.09
0.39
0.39
33.71
33.71

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