PROYECTO

1. EQUIPOS DE PERFORACION

Son herramientas formadas por un mecanismo apropiado para producir los efectos de
percusin o de rotacin de la barrena que normalmente va provista de una broca en su
extremo de ataque.

2. Sistema de circulacin del lodo

Es la parte del equipo encargada de almacenar, limpiar y circular el lodo de
inyeccin, cuyas funciones son:

a. Remover los fragmentos de roca perforada (cortes) que vienen desde el pozo.
Esto mantiene el anular limpio y permite anlisis en superficie para estudios
petrofsicos.
b. Enfriar y lubricar el trpano y la sarta de perforacin.
c. Balancear las presiones altas que puedan presentar algunas formaciones,
minimizando el potencial de reventones.
d. Estabilizar el dimetro interior del pozo y las formaciones ya perforadas.
e. Transmitir potencia hidrulica al trepano.

f. Mantener los cortes en suspensin al parar la circulacin.

Est compuesta por:

Bombas de lodo:

Bombas Triplex:
Son bombas que llevan tres cilindros, y son de simple accin, es decir desplazan
el lodo en un solo sentido, este tipo de bomba queda definido por dimetro de la
camisa y longitud de la camisa.

Manguera de Inyeccin:
Es una manguera de goma reforzada, flexible y extremadamente fuerte. La
caracterstica de flexibilidad permite bajar y elevar la tubera de perforacin
durante las operaciones de perforacin mientras el lodo (extremadamente
abrasivo) se est bombeado a travs y hacia debajo de la tubera. Son por lo
general de 7.62 mm o ms de dimetro interior para que no se tengan en ellas
cada de presin apreciable y estn disponibles en largos mayores a 75 pies.

Son bombas que llevan dos cilindros, y son de doble accin, es decir
desplazan lodo en dos sentidos en la carrera de ida y vuelta. Este tipo
de bomba queda definido por: dimetro del vstago del pisto,
dimetro de la camisa y la longitud de la camisa.

Separador Gas/Lodo:
Son las primeras unidades del equipo de control de slidos, es una
unidad que separa y ventea o quema el gas del lodo que sale del
pozo y que puede haber sido contaminada durante la perforacin. Los
separadores de gas/lodo no tiene partes mviles y el proceso de
separacin se lleva a cabo por diferencia de densidades entre los
componentes a separar.

Los fluidos:
Son el componente bsico del sistema de circulacin, que lo mantiene
en constante movimiento, solo se interrumpe el flujo al agregar
barras de sondeo o por el cambio de trpano. Su composicin
depende de las caractersticas fsico-qumicas de las capas a perforar:
profundidad final, disponibilidad, costos, contaminacin, etc. El fluido
puede ser: agua (dulce o salada), hidrocarburos, mezclas de ambos,
gas o aire.

Zaranda Vibratoria:
Movimiento lineal
Movimiento circular/elptico

Hidrociclones
Desarenador
Desarcillador
Limpia lodos
Centrifugas
Alto volumen
Bajo volumen

3. Zarandas:
La zaranda es el primer equipo de control de solidos y el mas
importante con que debe contar un equipo de perforacin separa
partes finas y liquidas de las partes gruesas del solido. Su funcin es
eliminar mas gruesas del lodo con el fin de optimizar al lodo y
optimizar el funcionamiento de los dems aquipos de circulacin de
solidos.
Tiene como funcin primaria separar la fraccin ms gruesa de los
recortes, partculas entre 74 (mesh 200 x 200) y 600 micrones (mesh
30 x 30). Se compone de una o varias mallas separadas que estn
montadas en un caja vibratoria conectada a un motor elctrico, el
cual a travs de poleas o ejes, le imprime la vibracin necesaria para
separar los slidos del fluido.

La zaranda esta compuesta de:

Malla cernidora
Motor
Vibrador

Las Zarandas se las puede clasificar segn el tipo de vibracin:

Zarandas de baja de baja vibracin o convencionales

Zarandas de alta vibracin

Las zarandas de baja vibracion o convencionales, estan limitadas al uso de

mallas hasta 40 mesh la cual cual puede separar recortes no muy finos con
un punto de corte de

350 .

Se llaman mesh al numero de apertura de la malla por unidad de pulgada

asi una malla de 30x30 es una malla que tiene 30 aperturas tanto horizontal
como vertical.
Las Zarandas convencionales mejoradas pueden llegar a usar mallas de 80
mesh y 100 mesh pudiendo separar partculas de hasta

174 .

Las zarandas de alta vibracin pueden utilizar mallas mucho mas finas. Una
malla de 200 mesh puede remover partculas de hasta

74 . Estas

Zarandas operan a velocidades de hasta 3600 rpm.

Capacidad de procesamiento de una zaranda depende de:

Tipo de zaranda
Malla a utilizar
Inclinacion de las mallas
Densidad del fluido
Viscosidad plstica del fluido procesado
Caudal de bombeo
Naturaleza de la corrosin perforada
Velocidad de penetracin

Tipos de mallas para Zarandas:

4. Hidrociclones: Son piezas tambin llamadas conos que en la

actualidad son hechos poliuretano usan fuerzas centrifugas para
separar liquidos de la parte mas fina del solido. Las unidades de
control de que hacen uso del hidrociclon son: El desarenador, desilter
y mud cleaner.
Un hidrociclon se compone de un cono que tiene una alimentacin
tangencial a las paredes internas del cono a travs del cual entra a
presin el fluido a procesar. Esta presin de alimentacin genera
fuerza cetrifuga haciendo que mezcle liquido o solido, se mueve se
forma forma espirolada una boquilla inferior del cono donde pueden

salir una lechada concentrada en solidos. Esta fuerza centrifuga

genera en centro de vrtice un vacio y hace que se eleve la parte
liquida hacia arriba y bota desechos limpios por arriba.
Estos conos lo componen el desarenador y el desilter.

DC
CAUDAL
GPM
Pac -psi

D50 ( )

4
50-75

5
70-80

6
100-150

8
150-250

10
300-480

11
450-500

30-40
15-20

30-40
20-25

30-40
25-30

25-35
30-35

25-35
35-45

20-30
40-74

Todos los hidrociclones separan partculas cuya dimensin es tambin

funcin del dimetro mayor del cono.
En la industria petrolera el dimetro de los conos varian desde hasta
conos de 2 los cuales pueden ir montados en juegos de unidades de
2 conos hasta 32 conos por unidad. Los conos de mayor dimetro
generalmente separan partes de solidos mayores que los conos de
menor dimetro como tambin pueden procesar mayores volmenes.

5.- Desanders (desarenadores):

Son unidades de control de solidos que remueven partculas que tinen mayor caudal
de procesamiento utilizan conos de mayor dimetro de 6 a 12. Un desarenador
completo esta compuesto por 2 a 3 conos por unidad y dimetros pueden procesar
desde 400 a 600 Gpm de fluido.

El procesamiento de los conos es en paralelo. Estas unidades pueden trabajar con

una presin de alimentacin de 30 a 50 psi. En general todas las unidades
compuestas por los hidrociclones deben estar diseadas para procesar en un 25 a
50% veces mas que el caudal circulante. Utilizan de 6 a 12 conos con fuerza
centrifuga.

Q
450 500
300 480
150 250
10 150

D50
40 74
35 45
30 35
20 -30

DC
12
10
8
6

Db
-1
-1
-1
-

La capacidad de procesamiento depende de:

Dimetro del cono

Dimetro boquilla
Densidad del lodo
Viscosidad plstica
Tipo de recorte que se est aumentado ya sea arena.

6.- Desilter (Desarcilladores):

tambin son unidades de control de solidos compuestas por conos de 4 a 5
pulgadas que pueden separar partculas con tamao de corte de 10 a 15 ,
estas unidades por lo general estn compuestas por 8-32 conos de 4 a 5

pulgadas u pueden procesar de 50 a 75 gpm, su presin de trabajo en el

campo oscila de 35 50 Psi. Dimetro de boquilla a son conos de
poliuretano.

DC
5
4

D50()
10 15
10 - 15

Q
75
50

Db
-
- 1/2

Tanto esta unidad como el desander pueden volver no utilizable en el caso

de lodos densificados con baritina ya que generalmente estas unidades
pueden botar partculas desde dimetros que estn entre 10 a 40 entre
las cuales se encuentra el tamao de la baritina con un 40% ms grande 20
.

7.-Mud Cleaner. Existe una unidad combinada de un desilter con una

zaranda y es llamada mud cleaner (Limpiador de lodos) las mallas que
coloco en la zaranda deben ser ms finas junto con el mud cleaner. Esta
unidad es muy utilizada para procesamientos con lodos densificados y que
es posible recuperar gran parte de la baritina que se bota.

8.-Centrifuga
El sistema de control de solidos de lodos de perforacin es de vital
importancia para el correcto funcionamiento de la operaciones de
perforacin y las cualidades que se necesitan en el lodo ; por ello es
recomendable que el ingeniero de petrleo conozca el principal
funcionamiento y algunas generalidades de los quipos usados para el
control de slidos.
En este trabajo se pretende obtener un conocimiento bsico acerca de las
centrifugas en el tratamiento del lodo: su funcin, su operacin y su
ubicacin en el sistema; lo cual permitir conocer este elemento de tal
forma que al identificarlo en campos seamos capaces de manejarlo
apropiadamente, y en el momento necesario utilizarlo de la mejor manera
posible para una funcin especfica.
La informacin de este trabajo fue conseguida mediante consulta
bibliogrfica y gracias a la orientacin del profesor se aclararon los
conceptos necesarios.