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CONTROL DE CALIDAD

Gabriel Barco
C.I. 21726866
Seccin 01 Iniciacin profesional

La productividad y calidad estn estrechamente relacionadas ya que por


una parte la productividad es referida a las caractersticas cuantitativas de los
productos, en tanto que la calidad se refiere a la cualidad de los mismos.
En el mercado actual de alta competitividad, el consumidor puede elegir
entre varias opciones de productos dependiendo de sus caractersticas, en vista
de eso, es evidente que el aumento de la productividad y la mejora de la calidad
son factores sumamente importantes para respaldar el establecimiento de la
empresa en los mercados.
En este mbito es de destacar que la organizacin empresarial, para
cumplir los objetivos a los que son destinadas sus actividades, debe minimizar los
problemas que se puedan presentar en el desarrollo de ellas.
De acuerdo a mejorar la realizacin de las actividades de la empresa, es
necesario llevar una supervisin y control en los procesos, es aqu donde surgen
departamentos como el de Control de Calidad. El xito empresarial est ligado a
la eficacia de estos departamentos.
Un proceso de productividad

y calidad es aquel, que bien dirigido,

utiliza al mximo el material con que es realizado el producto empleando


solamente el tiempo necesario en las operaciones que aaden valor.
Para garantizar una buena productividad en la empresa y un equilibrio en
los procesos llevados a cabo dentro de ella, es necesario controlar, manejar las
prdidas de tiempo, costos, recursos, en general todo aquello que trae
consecuencias negativas a la organizacin en funcin de su productividad lo que
es denominado desperdicio.
Consecuentemente, bajo estos conceptos, es de saber notablemente que al
disminuir la cantidad de desperdicios que se generan en la empresa, la
productividad de la misma aumentar. Siendo la calidad reductora de todo aquello

que genere prdidas, buscando la mejora de los procesos en la empresa, al


mejorar sta se obtendr una mejora en la productividad.
Interpretacin de produccin y calidad.

Enfoque Tradicional

Enfoque Moderno

La productividad y calidad son


conceptos divergentes.
Un aumento de la calidad implica una
disminucin de la productividad y
viceversas.
Identifi cacin con control de
calidad.
Inspeccin.

La productividad y calidad son


consecuentes.
Un aumento de la calidad implica un
aumento de la productividad y
viceversas.

Afecta slo al bien o servicio.


Responsabilidad del inspector.
Slo participa el dpto. De control
de calidad.
No existe una cultura de calidad.
La alta direccin se desvincula de
la calidad.
Formacin para los especialistas e
inspectores
Especializacin del puesto.

Importancia de la calidad.

Identifi cacin con calidad total


Prevencin
Afecta a todas las actividades de
la empresa
Responsabilidad de todos los
miembros
Participan todos los miembros de
la empresa
Se sostiene con una cultura de
calidad
El compromiso de la alta direccin
es esencial
Formacin para todo el personal
Enriquecimiento del puesto de
trabajo

Reduccin de costos.
Los costos se reducen ya que la empresa tendr menos reflujos, con esto, el
material que se descartaba, ser reutilizado, las personas encargadas de
restablecer procesos, ahora podrn dedicarse a la produccin empleando el
tiempo en crear productos y mejorar los sistemas de produccin.
Disminucin en los precios.
Como consecuencia en la reduccin de costos, originado por la disminucin del
uso de materiales, por la reduccin en los reflujos, por disminuir desperdicios
aadiendo la disminucin del desgaste humano, la productividad aumenta
considerablemente y ser factible el ajuste de los precios de los productos a
comercializar.
Presencia en el mercado.
Al aumentar la calidad de los productos respecto a la competencia, con un precio
competitivo, con productos cada vez ms efectivos en cuanto a su uso, el mercado
dirige su atencin a la empresa, penetrando en los mercados.
Permanencia en el mercado.
Como consecuencia del incremento de la participacin de la empresa en los
mercados debido a la mejora a la calidad de sus productos, sta tiene mayor
probabilidad de permanecer en dichos mercado estableciendo lazos cada vez ms
fuertes con los consumidores,
Generacin de empleos.
Al acrecentar la calidad, ajustando precios de los productos para ganar
competitividad en los mercados y permanecer en ellos, se pueden originar ms
empleos, ya que habr disponibilidad para aumentar el material humano, como

consecuencia se presentar un crecimiento en la empresa, lo que resulta


favorable para buscar los objetivos a que son dirigidas las actividades.
Herramientas para el Control de Calidad.

Estas son las siete herramientas indispensables para el control


de calidad, usadas actualmente por presidentes de empresas,
miembros de la junta, gerentes intermedios, supervisores y
trabajadores de lnea. Estas herramientas tambin se emplean
en diversas divisiones, no solo en la manufactura sino tambin
en las de planeacin, diseo, mercadeo, compras y tecnologa.
Hasta un 95% de los problemas de una empresa se pueden
resolver con estas herramientas.

Mtodo Estadstico
Elemental

Cuadro de Pareto

de Causa y
2 DiagramaEfecto
5 Histograma
3 Estratificacin
6Diagrama de Dispersin
y Cuadro de
4 Hoja de Verificacin
7 GrficaControl
Mtodo Estadstico
Intermedio

Los mtodos estadsticos intermedios ensean a los ingenieros y


a los miembros de promocin del control de calidad.

1 Teora del Muestreo


4 Pruebas Sensoriales
2Inspeccin estadstica
5Diseo de Experimentos
3Estimaciones y pruebas
Mtodo Estadstico
Avanzado

1Diseo de Experimentos
2Anlisis Multivariables

Han sido la base de una alta tecnologa y ha levantado


sorprendentemente la industria. Solo muy pocos ingenieros y
tcnicos se adiestrarn en los mtodos estadsticos avanzados,
a fin de emplearse en anlisis de procesos y de calidad muy
complejos.

Investigacin de
Operacin

Evolucin del Control de Calidad.

1 Etapa. Desde la revolucin industrial hasta 1931.

La Revolucin Industrial, represent la transformacin del trabajo manual por el


mecanizado desde el punto de vista productivo. Antes de este periodo el trabajo
era prcticamente artesanal y se caracterizaba en que el trabajador tena la
responsabilidad sobre la produccin completa de un producto.
En los principios de 1900 surge el supervisor, que muchas veces era el mismo
propietario, el cual asuma la responsabilidad por la calidad del trabajo. Durante la
Primera Guerra Mundial, los sistemas de fabricacin se hicieron ms complicados
y como resultado de esto aparecen los primeros inspectores de calidad a tiempo
completo, esto condujo a la creacin de las reas organizativas de inspeccin
separadas de las de produccin.
Esta poca se caracterizaba por la inspeccin, y el inters principal era la
deteccin de los productos defectuosos para separarlos de los aptos para la venta.

2 Etapa. 1931-1950.

Los aportes que la tecnologa haca a la economa de los pases capitalistas


desarrollados eran de un valor indiscutible. Sin embargo, se confrontaban serios
problemas con la productividad del trabajo.
Este estado permaneci ms o menos similar hasta la Segunda Guerra Mundial,
donde las necesidades de la enorme produccin en masa requirieron del control
estadstico de la calidad.
La contribucin de ms significacin del control estadstico de la calidad fue la
introduccin de la inspeccin por muestreo, en lugar de la inspeccin al 100 por
ciento.
El inters principal de esta poca se caracteriza por el control que garantice no
slo conocer y seleccionar los desperfectos o fallas de productos, sino tambin la
toma de accin correctiva sobre los procesos tecnolgicos.
Los inspectores de calidad continuaban siendo un factor clave del resultado de la
empresa, pero ahora no slo tenan la responsabilidad de la inspeccin del
producto final, sino que estaban distribuidos a lo largo de todo el proceso
productivo.
Se podra decir que en esta poca la orientacin y enfoque de la calidad pas de
la calidad que se inspecciona a la calidad que se controla.

3 Etapa. 1950-1980.

Esta etapa, corresponde con el perodo posterior a la Segunda Guerra Mundial y


la calidad se inicia al igual que en las anteriores con la idea de hacer hincapi en
la inspeccin, tratando de no sacar a la venta productos defectuosos.
Poco tiempo despus, se dan cuenta de que el problema de los productos
defectuosos radicaba en las diferentes fases del proceso y que no bastaba con la
inspeccin estricta para eliminarlos.
Es por esta razn que se pasa de la inspeccin al control de todos los factores del
proceso, abarcando desde la identificacin inicial hasta la satisfaccin final de
todos los requisitos y las expectativas del consumidor.
Durante esta etapa se consider que ste era el enfoque correcto y el inters
principal consisti en la coordinacin de todas las reas organizativas en funcin
del objetivo final: la calidad.
A pesar de esto, predominaba el sentimiento de vender lo que se produca. Las
etapas anteriores estaban centradas en el incremento de la produccin a fin de
vender ms, aqu se pasa a producir con mayor calidad a fin de poder vender lo
mejor, considerando las necesidades del consumidor y produciendo en funcin del
mercado.
Comienzan a aparecer Programas y se desarrollan Sistemas de Calidad para las
reas de calidad de las empresas, donde adems de la medicin, se incorpora la
planeacin de la calidad, considerndose su orientacin y enfoque como la calidad
se construye desde adentro.

4 Etapa. Dcada del 80.

La caracterstica fundamental est en la Direccin Estratgica de la Calidad, por lo


que el logro de la calidad en toda la empresa no es producto de un Programa o

Sistema de Calidad, sino que es la elaboracin de una estrategia encaminada al


perfeccionamiento continuo de sta, en toda la empresa.

El nfasis principal de esta etapa no es slo el mercado de manera general, sino


el conocimiento de las necesidades y expectativas de los clientes, para construir
una organizacin empresarial que las satisfaga.
La responsabilidad de la calidad es en primer lugar de la alta direccin, la cual
debe liderarla y deben participar todos los miembros de la organizacin.
En esta etapa, la calidad era vista como una oportunidad competitiva, la
orientacin o enfoque se concibe como la calidad se administra.

5 Etapa. 1990 hasta la fecha.

La caracterstica fundamental de esta etapa es que pierde sentido la antigua


distincin entre producto y servicio. Lo que existe es el valor total para el cliente.
Esta etapa se conoce como Servicio de Calidad Total.
El cliente de los aos 90 slo est dispuesto a pagar por lo que significa valor para
l. Es por eso que la calidad es apreciada por el cliente desde dos puntos de vista,
calidad perceptible y calidad factual. La primera es la clave para que la gente
compre, mientras que la segunda es la responsable de lograr la lealtad del cliente
con la marca y con la organizacin.
Un servicio de calidad total es un enfoque organizacional global, que hace de la
calidad de los servicios, segn la percibe el cliente, la principal fuerza propulsora
del funcionamiento de la empresa.

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