Actividad: Semana 5

Por: Yesica Avila

PLANTA DE PRODUCCION EMPRESA:
ALEACION S.A
Todas las empresas, cualquiera que sea su tamao o actividad, deben contar con
un PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL, no solo porque protege la salud de
los trabajadores, sino tambin, porque constituye UNA OBLIGACION LEGAL
sealada por varias normas jurdicas de imperativo cumplimiento, asimismo el
trabajador debe contar con una afiliacin a un rgimen de salud y a un sistema
general de riesgos profesionales (ARP). A partir de la vigencia de la Ley 100 de
1993, se reglamentaron con el Decreto 1295 de 1994, los lineamientos
administrativos, econmicos y asistenciales.
La Empresa ALEACION S.A, NO cumple con los estndares requeridos, como
tampoco cumple con el objetivo principal de la seguridad e higiene industrial como
es, de prevenir accidentes laborales como consecuencia de las actividades de
produccin. Una buena produccin debe satisfacer las condiciones necesarias,
tomando en consideracin elementos indispensables tales como: seguridad e
higiene industrial para proteger la integridad del trabajador as como mantener su
salud en ptimas condiciones. Adems, un buen programa contribuye a mejorar la
productividad de la empresa y reportar mltiples beneficios.
En la caracterizacin de la Empresa ALEACION S.A, del sector metalmecnico
se detecta la necesidad de implantar medidas de control de seguridad en salud
ocupacional e higiene industrial, siendo que toda actividad laboral implica un
riesgo, se debe conformar un conjunto de normas y procedimientos tendientes a
la proteccin de la integridad fsica y mental del trabajador, preservndolo de los
riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente fsico que estn
ejecutando. La salud ocupacional est relacionada con el diagnstico y la
prevencin de enfermedades ocupacionales a partir del estudio y control de dos
variables: el hombre y su ambiente de trabajo. Posee un carcter eminentemente
preventivo, ya que se dirige a la salud y a la comodidad del empleado, evitando
que ste enferme o se ausente de manera provisional o definitiva del trabajo.
Como objetivo principal esta reconoce los agentes del medio ambiente laboral que
pueden causar enfermedad en los trabajadores, tales como:
Evaluar los agentes del medio ambiente laboral para determinar el grado de
riesgo a la salud.
Eliminar las causas de las enfermedades profesionales.
Reducir los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en personas
enfermas o portadoras de defectos fsicos.
Prevenir el empeoramiento de enfermedades y lesiones.

 Mantener la salud de los trabajadores.

Aumentar la productividad por medio del control del ambiente de trabajo.
Proponer medidas de control que permitan reducir el grado de riesgo a la
salud de los trabajadores.
Capacitar a los trabajadores sobre los riesgos presentes en el medio
ambiente laboral y la manera de prevenir o minimizar los efectos
indeseables.
La seguridad industrial es una labor de convencimiento entre patronos y
trabajadores. Es obligacin de la empresa brindar un ambiente de trabajo seguro y
saludable para todos los trabajadores y estimular la prevencin de accidentes y en
este caso no se cumplen. En tanto que la Higiene Industrial est dedicada a la
participacin, reconocimiento, evaluacin y control de aquellos factores o
elementos en el ambiente de trabajo, los cuales pueden causar enfermedad,
deterioro de la salud, incomodidad e ineficiencia de importancia en los
trabajadores.
Es necesario que el encargado del rea industrial de la planta de produccin
tenga conocimientos de los compuestos txicos ms comunes de uso en la
industria, as como de los principios para su uso. Se debe ofrecer proteccin
contra exposicin a sustancias txicas, polvos, humos que son propias de la labor
que desempean los trabajadores en dicha empresa, que van en deterioro de la
salud respiratoria de los empleados, debe conformar un conjunto de
conocimientos y tcnicas dedicados a reconocer, evaluar y controlar aquellos
factores del ambiente, Psicolgicos o tensinales, que provienen, del trabajo y
pueden causar enfermedades y deteriorar la salud.
En este caso los trabajos de soldadura, corte de metal y esmerilado (como se
aprecia en la animacin de la empresa mencionada) no slo entraan riesgos a la
visin, y lamentablemente, es uno de los primeros riesgos (sino el nico) del cual
se protegen los trabajadores expuestos. La razn ms frecuente es la carencia de
programas de adiestramiento y educacin sobre Seguridad e Higiene Industrial.
Analizando el proceso desde el inicio, la realizacin de estos trabajos requiere el
uso de energa calrica para fundir un metal; este hecho tan simple, es ya, el
comienzo de la manifestacin de riesgos como la generacin de incendios,
quemaduras en los operadores y exposicin a altas temperaturas. Profundizando
un poco, es posible encontrarse con otros riegos que van ligados directamente con
la salud del trabajador y que son propios de la labor. Uno de ellos, las radiaciones,
deslumbramientos, el ruido y las vibraciones.
El otro, los respirables: polvos y humos metlicos, y gases, que son los
representantes del Riesgo Oculto. Los humos son producidos por la evaporacin y

posterior solidificacin de los metales que se desprenden debido a las altas

temperaturas de fundicin, quedando suspendidos en el aire en forma de xidos
metlicos, y dependiendo del tipo de soldadura, podrn estar presentes xidos de
Aluminio, Cadmio, Cromo, Cobre, Hierro, Plomo, Manganeso, Nquel, Titanio,
Vanadio, etc. Los gases, como el Ozono, Dixido de Nitrgeno y Monxido de
Carbono, se generan por la descomposicin de los revestimientos de electrodos y
la accin de los rayos ultravioleta.
El problema inevitable ocurre cuando se presentan estas sustancias en el
ambiente de trabajo y no se utilizan los sistemas adecuados para prevenir o evitar
que sean transportadas y depositadas en el sistema respiratorio. Cada una de
ellas, por separado, puede producir molestias y enfermedades que en muchos
casos, son irreversibles, y la situacin se agrava si en el ambiente de trabajo se
encuentran varias de ellas.
La exposicin a contaminantes producidos por soldadura y corte de metal es
mayor cuando las tareas son llevadas acabo en reas de espacio reducido, en
este caso un espacio confinado que debido a la mayor facilidad de concentracin
de los mismos el riesgo se multiplica
La palabra clave es: PREVENCIN, porque estas labores, requieren que el
operador ubique sus vas respiratorias demasiado cerca de la fuente de
contaminantes, de tal modo que las concentraciones pueden alcanzar o superar
los niveles permitidos en esa rea, siendo mayor la exposicin. Mientras sea
posible, lo adecuado es realizar los trabajos de soldadura al aire libre, obviamente,
no siempre podrn adaptarse las condiciones para hacerlo. En tal caso, es
necesario la aplicacin de controles de ingeniera, de los cuales, el uso de
ventilacin (positiva o negativa) es lo ms indicado.
Cuando existe dificultad en la aplicacin de los controles, y como medida
complementaria cuando estos son aplicados, es recomendable el uso EPP, de
Equipos de Proteccin Respiratoria. En la actualidad es posible seleccionar el
protector respiratorio adecuado para los diferentes tipos de soldadura, corte de
metal o esmerilado. Desde el punto de vista de la Seguridad me refiero a todos
los factores de riesgo existentes en la planta de produccin tales como:
Factores de riesgo fsico: (como la exposicin al ruido, vibraciones, iluminacin
inadecuada, alta tensin elctrica, sustancias y superficies calientes, radiaciones,
etc.).
Relacionados con el Ruido: (persistente y constante en la Empresa
Aleacin S.A).
Tanto los ruidos estridentes como los montonos, fatigan al personal. Ruidos
intermitentes o constantes tienden tambin a excitar emocionalmente a un
trabajador, alterando su estado de nimo y dificultando que realice un trabajo de

precisin. Se ha demostrado experimentalmente que niveles de ruido irritantes

aceleran el pulso, elevan la presin sangunea y aun llegan a ocasionar
irregularidades en el ritmo cardiaco.
Factores de riesgo qumico: (Como polvos, humos, vapores).
Factores de riesgo de tipo mecnico y elctrico: (Los relacionados con las
mquinas, equipos, herramientas, almacenamiento, mantenimiento y demarcacin
del rea de circulacin. Son responsables de un alto porcentaje de accidentes de
trabajo).
Factores de riesgo de tipo locativo: (como la falta de distribucin del espacio de
trabajo en las instalaciones, inadecuada sealizacin en el lugar de trabajo, no
contar con salidas de emergencia entre otros). Se incluyen aqu todos aquellos
aspectos propios de la edificacin o el sitio donde se ejerce la ocupacin laboral.
Factores de riesgo Ergonmico: (como Relacionados con la adaptacin del
trabajo al hombre).
Factores de riesgo ambiente Organizacional: (como la zona de Trabajo:
Espacio o rea en la que se distribuyen los elementos de trabajo).
Factores Fsico Qumicos: (como incendios y explosiones, pueden darse por
calor o por presin).
Factores Humanos: (Actos inseguros o fallas humanas).

Condiciones Inseguras y Peligrosas:

Representan toda accin efectuada por cualquier trabajador por no hacer caso de
las normas de seguridad, por ejemplo, no usar equipo de seguridad.

Condiciones generales de trabajo:

Iluminacin deficiente
Ventilacin deficiente
Mala distribucin del equipo
Superficies de trabajo defectuosas
Pasillos obstruidos
Instalaciones inadecuadas
Falta de salidas de emergencia.

Maquinaria y Equipo de Proteccin

Maquinaria sin equipo de proteccin
Transmisiones sin proteccin
Elementos de proteccin personal

Falta de elementos de proteccin personal

Equipo de proteccin personal en mal estado

Acciones Inseguras
No usar elementos de proteccin personal.
No obedecer normas de seguridad en el trabajo.
Factores de los accidentes
Factores tcnicos :Organizacin
Factores humanos
Psicolgicos
Elementos que conforman los accidentes
Individuo
Tarea
Material y Equipo
Medio Ambiente Entorno
Considero que estos factores pueden ocasionar situaciones indeseables como los
accidentes de trabajo. Debemos permitirnos la identificacin de los mismos,
mediante una lista de verificacin de los riesgos mencionados en la empresa y lo
logramos mediante inspecciones peridicas que nos permitan valorar todos los
factores de riesgo existentes en la empresa, para as mismo corregir las
anomalas, mediante un programa de salud ocupacional y de vigilancia
epidemiolgica que nos permita
evaluar , controlar, reducir o eliminar las
principales causas de los accidentes de trabajo que se puedan presentar en la
empresa , con el objetivo de mejorar las condiciones laborales.
Todo personal contratista que vaya a realizar trabajos en caliente (soldadura
pulidoras, plasma, esmerilado) deber utilizar los siguientes elementos de
proteccin personal: botas de caa alta con puntera de acero, delantal de cuero
con camisa manga larga en Jean o chaqueta de baqueta, capucha en baqueta o
algodn, respirador para humos de soldadura con certificacin NIOSH N95,
guantes de carnaza y careta filtro 12 que cumpla la norma ANSI/ASC Z49.1 o
ANSI Z87.1, los implementos anteriormente descritos aplican tanto para el
soldador como para los ayudantes.
En las condiciones de trabajo que se encuentran los trabajadores de la empresa
nos permite sintetizar la forma como la actividad laboral determina la vida
humana, en ellas se debe tener en cuenta los factores de riesgos a los cuales est
sometido el trabajador, as como los elementos que contribuyen para que una
condicin riesgosa se convierta en un evento trgico.
Finalmente, no habr control alguno que disminuya las posibilidades de contraer
enfermedades ocupacionales respiratorias en trabajos de soldadura, corte de

metal y esmerilado, si no son llevados a cabo programas de seguridad e higiene

industrial con los que el trabajador pueda adquirir conciencia de la existencia de
los riesgos, la forma de evitarlos y por qu hacerlo.