Proyecto de Titulacion

TECNOLOGICO NACIONAL DE MXICO
INSTITUTO TECNOLGICO DE MINATITLN
INGENIERA INDUSTRIAL
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA PROFESIONAL
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MAQUINARIA

PESADA
EN
FUNCIONAMIENTO
DEL
TRAMO
CARRETERO
COSOLEACAQUE - JALTIPAN
ASESOR INTERNO:
M.I. NSTOR GUTIRREZ MERINO
RESIDENTE:
SERGIO ANTONIO HERNANDEZ PEREZ
MINATITLN, VERACRUZ. AGOSTO DEL 2015
INDICE
Pg.
Introduccin
Justificacin
Objetivos general
Alcances Y Limitaciones
Planteamiento Del Problema
10
CAPTULO 1. Generalidades De La Empresa
12
1.1. Nombre O Razn Social
13
1.2. Ubicacin De La Organizacin
13
1.3. Giro De La Organizacin
13
1.4. Tamao De La Empresa
13
1.5. Rama
14
1.6. Breve Resea Histrica De La Empresa (Antecedentes)
14
1.7 Organigrama De La Empresa
15
1.8 Misin
16
1.9 Visin
16
1.10. Poltica
16
1.11.Principales Productos Y Clientes
17
CAPTULO 2. Marco Terico
18
2.1 Mantenimiento.
19
2.2 Historia del Mantenimiento.
19
2.3 Concepto Bsico del Mantenimiento
21
2.4 Tipos De Mantenimiento
22
2.4.1 Mantenimiento Correctivo
22
2.4.2 Mantenimiento Preventivo
23
2.4.2.1 caractersticas del mantenimiento preventivo
23
2.4.2.2 Ventajas Del Mantenimiento Preventivo
24
2.4.2.3 Formacin De Un Plan De Mantenimiento
24
2.4.3 Mantenimiento Predictivo
25
2.4.4 Mantenimiento Proactivo
25
2.4.5 Mantenimiento Total Productivo
26
2.5 Descripcin De Los Equipos Pesados.
27
2.5.1 Bulldozer
27
2.5.2 Motoniveladora
28
2.5.3 Retroexcavadora
29
CAPTULO 3. Desarrollo Del Proyecto (Procedimiento Y Descripcin De

Las Actividades Realizadas)
30
3.1 Tipos de Estudios
31
3.2 Diseo de la Investigacin
31
3.3 Poblacin Y Muestra
31
3.4 Tcnicas e Instrumentos Para La Recoleccin De Datos
33
3.4.1 Observacin Directa
33
3.4.2 Entrevista
33
3.4.3 Revisin de Material Bibliogrfico
33
3.5 Anlisis Estadstico De La Gestin De Mantenimiento
34
3.5.1 Bulldozer D5k2
34
3.5.2 Retroexcavadora 428F
42
3.5.3 Motoniveladora 14G
50
3.6 Diseo Del Plan De Mantenimiento
59
3.6.1 Niveles De Mantenimiento
59
3.7 Diagnostico de situacin actual

3.6.1 Diagnstico FODA de la situacin actual GRUPO LA
MEXICANA. S.A de C.V.
3.6.2 Conclusin
CAPTULO 4. Resultados Y Competencias Desarrolladas Y/O Aplicadas
61
61
63
64
Conclusiones Y Recomendaciones
4.1 Plan De Mantenimiento
65
4.1.1 Bulldozer D5k2
65
4.1.2 Motoniveladora 14G
69
4.1.3 Retroexcavadora 428F
72
4.2 Cronograma de mantenimiento preventivo

4.2.1 Cronograma del Programa de mantenimiento preventivo
77
77
anual
4.2.2 Cronograma de tipos de mantenimiento.
85
4.3 Costo Del Mantenimiento Anual.
86
4.4 Plan De Capacitacin Y Entrenamiento
90
4.4.1 Fines Del Plan De Capacitacin Y Entrenamiento
90
4.4.2 Contenido Del Plan De Capacitacin Y Entrenamiento
91
Competencias Utilizadas Para Realizar Este Trabajo
93
Recomendacin
95
Conclusin
96
Bibliografa
97
Glosario
99
Anexos
101
Anexo 1. Bulldozer D5k2
101
Anexo 2. Motoniveladora 14G
102
Anexo 3. Retroexcavadora 428F
103
Anexo 4. Fichas tcnicas
104
Anexo 5. Hoja de Vida
107
INTRODUCCIN
Como sabemos hoy en da las averas dentro de las empresas constructoras causan
una gran prdida econmica. Las maquinarias pesadas son de gran importancia ya
que con ellas se realizan labores importantes de Manejo, Acarreo o construccin.
Por ello, este documento lleva a conocer algunas ventajas del mantenimiento al
momento de aplicarlo al cuidado de la maquinaria pesada de la empresa GRUPO
LA MEXICANA. S.A de C.V.
Es indispensable generar mtodos que garanticen su rendimiento y su confiabilidad,
reducir los costos de servicios de mantenimiento, para alargar la vida de servicio y
la disminucin del tiempo muerto o tiempo de parada de los equipos, las cuales
servirn para mejorar la productividad y cumplir con los objetivos, para los que
fueron diseada dicha maquinaria.
Es importante sealar que no hay un plan de mantenimiento preventivo en las
maquinarias pesadas, el mantenimiento que ofreca el taller mecnico era
mantenimiento correctivo, por eso se desarrollado la necesidad de elaborar un plan
de mantenimiento preventivo. Por lo tanto se tuvo que recoger informacin de las
hojas de vidas, Fichas Tcnicas y manuales de las maquinarias pesadas.
En el primer captulo se hace referencia a los datos generales de la empresa como
sus antecedentes, ubicacin general y especifica de donde se llev a cabo la
investigacin, giro de la empresa, polticas, misin, visin, valores de las empresas.
De esta manera logramos obtener una presentacin general de lo que identifica a
la empresa.
En el segundo captulo se conocer el marco terico donde se podr observar los
conceptos e informacin de los tipos de mantenimientos que existen, las ventajas y
desventajas y la descripcin de las maquinarias pesadas sobre sus principales
componentes.
El tercer captulo se hace referencia al tipo de estudio, las tcnicas e instrumentos
para la recoleccin de datos para la implementacin de anlisis estadstico de la
4
gestin de mantenimiento, anlisis FODA de la situacin actual de la empresa grupo

mexicana S.A de C.V, y el diseo del plan de mantenimiento preventivo.
Este proyecto tiene como fin realizar un plan de mantenimiento para poder
garantizar la confiabilidad de las maquinarias pesadas. Se realizar el anlisis
estadstico, as mismo se har un anlisis FODA y se evaluarn las condiciones en
la que se encuentra la empresa. Los resultados que se obtendrn luego de hacer
la respectiva recoleccin de informacin, se definir las variables involucradas poder
hacer plan de mantenimiento ms eficiente.
En el cuarto captulo encontraremos los resultados de las investigaciones y la
elaboracin de plan de mantenimiento preventivo con un cronograma de actividades
referente al plan, tambin la elaboracin de un plan de capacitacin al personal
involucrado sobre el uso y mantenimiento de los equipos para prepararlo para la
ejecucin eficiente de sus responsabilidades y el estudio financiero de los costos de
mantenimiento preventivo en un ao para que, en ese tiempo, los resultados o los
beneficios se vean reflejados.
JUSTIFICACIN
En GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. se ha tenido problemas por los paros o

tiempos muertos de las maquinarias pesadas que desarrolla grandes prdida
econmica para la empresa
Por tal motivo la elaboracin de un Plan de mantenimiento preventivo proporcionara

las soluciones de los problemas, porque contribuye la productividad, eficiencia,
calidad de la empresa Por este motivo es necesario implementar plan de
mantenimiento que en realidad satisfagan las exigencias de los procesos en donde
interviene la maquinaria.
La opcin ms viable debido a presupuesto es realizar un plan de mantenimiento

preventivo cuya aplicacin beneficie a ciertas mquinas en este caso a la
maquinaria pesada de la empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V., teniendo
en cuenta que se debe llevar un registro de intervenciones y un histrico de
operacin de la mquina para poder disear de manera correcta el plan de
mantenimiento preventivo para su debida aplicacin.
Al realizar un plan de mantenimiento preventivo, es necesario determinar el costo

del mantenimiento a un ao, el recurso humano necesario, las ventajas derivadas
de su aplicacin y los beneficios obtenidos al cambiar el mantenimiento correctivos
por el mantenimiento preventivo para dividir el presupuesto de manera adecuada y
aplicar de manera correcta dicho plan.
La propuesta del Plan de mantenimiento preventivo tiene como fin manejar de

manera adecuada un registro ordenado y un sistema de aplicacin de
mantenimiento programado con disciplina y con estricto cumplimiento, por ello es
importante lograr que el la empresa adopte tcnicas de mejoramiento en su
departamento de Mantenimiento y cambie su filosofa hacia la organizacin y mejora

continua de toda la base de datos estructurada en este proyecto.
Es necesario aclarar que al momento de implementar el plan de mantenimiento

propuesto en el proyecto aumentara la disponibilidad de la maquinaria, reflejndose
en un mayor nmero de kilmetros construidos y mantenidos a un menor costo para
el departamento.
OBJETIVO GENERAL
Realizar la propuesta de un plan de mantenimiento preventivo para la maquinaria

pesada de la empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. que permita la
disminucin de costos derivados por la disminucin de paros por fallas de equipo.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Elaborar un diagnstico FODA de las condiciones actuales de mantenimiento

para la definicin de las prioridades del proyecto (Presupuesto, Talento
humano,
repuestos,
programacin
planeacin
de
mantenimiento
propuesto).
Realizar un anlisis estadstico de la gestin de mantenimiento en funcin de

las fallas y demoras presentadas por los equipos y conocer la disponibilidad
y confiabilidad de los equipos pesados.
Elaborar un estudio de los costos con su proyeccin para identificar las

ventajas y desventajas del plan propuesto.
Establecer un plan de mejora continua para el plan de mantenimiento que

permita corregir desviaciones al plan propuesto que contribuyan a la
optimizacin de costos relacionados al mantenimiento de los equipos con su
respectiva documentacin.
ALCANCES
Este proyecto lleva por nombre PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA

LA MAQUINARIA PESADA EN FUNCIONAMIENTO DEL TRAMO CARRETERO
COSOLEACAQUE-JLTIPAN. Tiende a elaborar plan de mantenimiento preventivo
para poder garantizar el rendimiento y la confiabilidad de las maquinarias de pesada
de la empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. teniendo en cuenta: talento
humano, costos de mantenimiento y un plan de capacitacin para el personal y as
poder otorgar un mejor servicio.
LIMITACIONES
Debido a las faltas de tiempo no se puede llevar a cabo un plan de mantenimiento
preventivo adecuado que cubra a todas las maquinarias pesadas de la empresa
GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. Por tal motivo se cubrir solo a los equipos
que cuentan con los manuales de operacin e historial de mantenimiento, y son
equipos que tienen una demanda de trabajo constante que son: bulldozer D5K2,
motoniveladoras 14G, retroexcavadores 428F.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El mantenimiento es unos de los factores claves para la buena operacin y
desarrollo en la construccin. Este se puede definir como el conjunto de actividades
ejecutadas para mantener en buenas condiciones de funcionamiento los bienes,
equipos e instalaciones que posee la empresa, que permitan la maximizacin de la
disponibilidad de estos para la produccin.
En ciertos sectores se aplican mantenimientos correctivos debido a que no se
protege con anterioridad la vida de la mquina ni se revisan los procesos efectuados
por stas, sin tener en cuenta que este tipo de mantenimientos es obsoleto y no
genera ningn beneficio en cuanto a vida til de la mquina y costos de reparacin
se refiere. Por este motivo, se deben buscar alternativas que minimicen los
correctivos en la maquinaria y una opcin es elaborar un plan de mantenimiento
preventivo con el fin de agilizar procesos.
En la mayora de empresas o fbricas se manejan estos tipos de mantenimiento sin

tener en cuenta un registro, es decir se aplica mantenimiento en el momento en que
el desempeo de la maquinaria no es apto o en el momento en que el proceso no
genera la misma productividad.
Esta aplicacin del mantenimiento lleva a los daos permanentes en las mquinas
y a elevar los costos en el proceso de produccin de la empresa. Algunas empresas
mexicanas no manejan un registro ordenado ni un sistema de aplicacin de
mantenimiento programado con disciplina y con estricto cumplimiento, por ello es
de vital importancia la adaptacin de las empresas a planes de mantenimiento
capaces de sostener un sistema productivo sin ningn inconveniente.
Actualmente se manejan mantenimientos de tipo correctivo llevando a un gran

consumo de repuestos para poder atender la demanda de dichos mantenimientos,
al no haber una programacin de actividades no se puede controlar las necesidades
10
para la ejecucin de estas, lo que conlleva al aumento en los costos de

mantenimiento por repuestos y sobre tiempo en la mano de obra.
Por ello, se propone la elaboracin un plan de mantenimiento preventivo que

identifique cuales son las fallas de trabajar con mantenimientos correctivos en este
tipo de equipos, su afectacin a la comunidad, sus elevados costos, su amplia
necesidad de recursos humanos que satisfagan aspectos tcnicos y que a su vez
eviten que toda esta maquinaria este fuera de servicio por tiempos considerables.
11
CAPTULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
12
CAPTULO 1: GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1. Nombre o razn social
GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V.
1.2. Ubicacin de la organizacin

Calle: Hroes de Puebla No.546, Col: Ignacio Zaragoza C.P: Veracruz, Ver, Mxico
Telfono: 01 229 935 6332
Figura 1.1 Ubicacin geogrfica de GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V.
1.3. GIRO DE LA ORGANIZACIN

Construccin
1.4. TAMAO DE LA EMPRESA

Es una de las empresas de construccin ms grande de Mxico, en trminos de
activos como de ingresos.
13
1.5. RAMA
Es una empresa mexicana dedicada a especializacin en obras de construccin,
como: Urbanizaciones, Carreteras, Estacionamientos, Proyectos Comerciales,
Puentes, etc.
1.6. Breve resea histrica de la empresa (Antecedentes)1

GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. Inici sus operaciones en el ao 1994 con
renta de maquinaria y movimientos de tierra, desarrollando obra de infraestructura
para Gobierno Municipal, Estatal y Federal. gracias a la idea del seor JULIO
RAMIREZ SUREZ, Quien con base en su experiencia laboral y a estudios
realizados en el campo de la ingeniera civil ve la posibilidad de crear su propio
negocio, es decir, la empresa nace bsicamente por la inquietud personal y el
espritu empresarial de un joven emprendedor con deseos de forjarse su propio
futuro, de contribuir con sus conocimientos a la generacin de empleo tanto para l
como para otras personas; este proyecto se materializa a travs de un pequeo
capital logrado por el esfuerzo y el ahorro y as comienzan a dar los primeros pasos
en el extenso caminar para dar lugar a lo que es hoy GRUPO LA MEXICANA. S.A
de C.V
____________________________
1 (GRUPO
LA MEXICANA. S.A de C.V, 2015)
14
1.7 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.
Figura 1.2 Organigrama de GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V.
15
1.8. MISIN2
La realizacin de obras civiles y de infraestructura en carreteras y proyectos viales
incluido puentes y obras ambientales y todo tipo de construccin concerniente a
vivienda y urbanismo con insumos de excelente calidad y con el empleo de la mejor
mano de obra, estando a la vanguardia con la innovacin y la tecnologa en dicha
rea, para satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes; adems de
promover y velar por el progreso de nuestro talento humano y la comunidad en
general logrando as el compromiso social que hemos adquirido como organizacin
empresarial.
1.9. VISIN3
Ser una empresa que se distinga como una de las mejores en el rea de la
construccin en el pas, caracterizada primordialmente por el alto compromiso y
responsabilidad en la realizacin de sus actividades y por el valor agregado que
otorga a su labor; logrando el crecimiento, la rentabilidad y la supervivencia en el
mercado a travs del tiempo.
1.10. POLTICA4
GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V es una empresa constructora que presta
servicios de edificacin para instituciones y organizaciones pblicas y privadas.
Nuestra poltica de calidad consigue en lograr el mayor nivel de satisfaccin de
nuestros clientes, cumpliendo sus necesidades, requerimientos y expectativas,
entregando un servicio de calidad, a costo competitivo, con seguridad, en plazos
convenientes, mejorando continuamente nuestros procesos y maximizando el
crecimiento y los resultados.
___________________________________
2
(Ver, GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V, 2015)

(Ver, GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V, 2015)
4 (Ver, GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V, 2015)
3
16
1.11. PRINCIPALES PRODUCTOS Y CLIENTES

En GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. Los principales productos que comercializa
son las obras de asfalto, concreto.
Adems sus principales clientes como empresas: casa geo, ayuntamientos
municipales, infonavit, carpin, villas de vergel. Villas Ana Maria. etc.
17
CAPTULO 2. MARCO TERICO
18
2.1 MANTENIMIENTO 5
Al empezar de hablar de mantenimiento es vital introducir el tema de produccin, ya
que el cliente interno de mantenimiento es produccin. Por esta razn es relevante
proponer el tema durante la historia del mantenimiento.
Bsicamente podramos hablar de las etapas productivas de la humanidad en los
ltimos dos siglos si de la industria hablamos no con la certeza de especificar un
ao en particular, pero si con la seguridad que en ese tiempo, han ocurrido
fenmenos o precedentes que marcan diferencias para resaltar, pocas de los
cuales nombraramos.
El mantenimiento y la reparacin son partes esenciales del objeto de

estudio
de
la
especializacin,
entendindose
la
funcin
de
mantenimiento dependiente del ciclo de vida de las mquinas en sus

tres etapas: mantenimiento, reparacin o sustitucin; y la funcin de
reparacin como una especie de mantenimiento especial en un estado
de uso (o abuso) ms avanzado del equipo; es decir, con una
mantenibilidad ms reducida (vila, 1992).
_____________________________
5 (Alberto Mora Gutirrez mantenimiento planeacin y ejecucin y control)
19
2.2 HISTORIA DEL MANTENIMIENTO6

Aos atrs (dos siglos), exista de una forma de produccin, de tal manera que se
produca artculos de consumo de primera necesidad adems de alimentos, por tal
razn se habla de la Produccin Artesanal7. Donde hacemos referencia a los aos
anteriores al ao 1850, poca donde se destaca la produccin donde la mano de
obra resaltaba por ser un proceso en gran parte artesanal, implicaba el uso de
herramientas bsicas manuales, hornos, telares y otros.
La facilidad de adquisicin de las materias primas de dichos procesos era adquirida
segn la zona geogrfica del sector productivo. Por lo tanto la llamada poca
artesanal aunque no existiera la produccin como hoy se conoce, no significa que
no existiera en esta poca.
Los artculos fabricados en ese entonces, simplemente se basaban en necesidades
primordiales para la subsistencia, fuera y muy lejos de pensar en el consumismo.
Posteriormente se habla de poca de la produccin. sta poca es la que tuvo un
mayor impacto a nivel mundial, debido a amplio y acelerado crecimiento, que a la
vez ha sido marcado drsticamente por eventos como: guerras, impactos
ecolgicos, sociales y culturales. Del ao 1850 al 1975. Durante estos aos se
comienza a tomar en cuenta la produccin en serie de diversos productos, la
industrializacin se toma como concepto fundamental.
sta poca se caracteriza por tener en funcionamiento equipos y maquinaria
robusta, netamente mecnica, de materiales poco tecnificados, de igual manera la
cantidad de personal requerida es numerosa y poco calificada.
______________________________
7 (produccin artesanal es el proceso manual donde no se requiere el uso de tecnologa sofisticada,
si no el uso de las materias primas, mquinas y herramientas.)
20
Indudablemente el evento ms impactante a nivel mundial dentro de estos aos; es

la segunda guerra mundial. Hecho que golpe severamente a pases como Francia,
Japn, Alemania, Inglaterra entre otros. Hasta los aos treinta, el mantenimiento de
estos equipos era netamente correctivo, y las teoras de fallas de los equipos se
consideraban totalmente impredecibles.
Debido a la situacin social y econmica en la que los pases implicados en la
segunda guerra haban quedado, y al ver la necesidad de reiniciar la actividad
econmica con los pocos recursos que la guerra les dej. Se comienza hablar de
mantenimiento preventivo, por lo tanto se inician las teoras de conservacin y
mantenimiento de equipos para prolongar su vida til y reducir los costos de
mantenimiento, se comienza a notar por el mismo afn de conservacin, que los
elementos tienen un comportamiento rutinario y secuencial (concepto de la Vida
til).
La contaminacin ambiental generada en gran parte por la industrializacin
desmedida, la introduccin abrupta de Computadores, nuevas tecnologas de
produccin, bloques econmicos, globalizacin, normalizacin de la produccin.
Estos eventos obligan al mantenimiento a acoplarse a los nuevos y consecutivos
cambios del sector industrial. Es as como el mantenimiento, como otras reas de
la ingeniera se han visto obligadas a mejorar continuamente, para ofrecer a los
productos una calidad que mantenga la competitividad del mercado.
Vindolo desde el punto de vista empresa Mantenimiento es y ser siempre un
apoyo para produccin, pero produccin depende de lo que genere Ventas y Ventas
depende del comportamiento del mercado (consumidores).
Hoy en da debido a los nuevos modelos y acontecimientos econmicos, se requiere
que todo sector productivo sea:
Flexible, fsicamente pequeo, altamente productivo e innovador, constantemente
salen nuevos productos al mercado obligando a ser ms competitivos para
sobrevivir en el mercado.
21
Al preguntarse qu tiene que ver mantenimiento con los sistemas productivos o

econmicos, la respuesta es todo, ya que l es el responsable de facilitar la
confiabilidad y disponibilidad de los equipos para que puedan cumplir las metas en
el mercado.
22
2.4 TIPOS DE MANTENIMIENTO

Existen diferentes tipos, siendo la comparacin de los logros o beneficios obtenidos
de ellos el mejor camino para definir su aplicabilidad.
As, se hace una divisin de tres grandes tipos, distintos en cuanto a forma, no as
en sus fines: lograr resultados que abatan los costos. (Rubn vila E, 1992)
2.4.1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO7
Este mantenimiento tambin es denominado "mantenimiento reactivo", tiene lugar
luego que ocurre una falla o avera, es decir, solo actuar cuando se presenta un
error en el sistema. En este caso si no se produce ninguna falla, el mantenimiento
ser nulo, por lo que se tendr que esperar hasta que se presente el desperfecto
para recin tomar medidas de correccin de errores. Este mantenimiento trae
consigo las siguientes consecuencias:
Paradas no previstas en el proceso productivo, disminuyendo las horas

operativas.
Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos productivos

posteriores se vern parados a la espera de la correccin de la etapa anterior.
Presenta costos por reparacin y repuestos no presupuestados, por lo que

se dar el caso que por falta de recursos econmicos no se podrn comprar
los repuestos en el momento deseado
La planificacin del tiempo que estar el sistema fuera de operacin no es

predecible.
Se efecta cuando las fallas han ocurrido; su proximidad es evidente.
Su caracterstica es la correccin de las fallas a medida que se
presentan, ya sea por sntomas claros y avanzados o pos paro del
equipo, instalacin, etc. (vila, 1992).
_______________________________
23
2.4.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO8

Definido como prevencin de fallas para alagar la vida de operacin del equipo,
consiste en programar las intervenciones o cambios de algunos componentes o
piezas segn intervalos predeterminados de tiempo o espacios regulares (horas de
servicio, kilmetros recorridos, toneladas producidas).
El objetivo de este tipo de mantenimiento es reducir la probabilidad de avera o

prdida de rendimiento de una mquina o instalacin tratando de planificar unas
intervenciones que se ajusten al mximo a la vida til del elemento intervenido.
El origen de este tipo de mantenimiento surgi analizando estadsticamente la vida
til de los equipos y sus elementos mecnicos y efectuando su mantenimiento
basndose en la sustitucin peridica de elementos independientemente del estado
o condicin de deterioro y desgaste de los mismos. Su gran limitacin es el grado
de incertidumbre a la hora de definir el instante de la sustitucin del elemento.
Se efecta para prever las fallas con base en parmetros de diseo y

condiciones de trabajo supuestas. Su caracterstica es evitar que las
fallas ocurran mediante el servicio y reparacin o reposicin
programada, o, en ltima instancia, es la deteccin de las fallas en su
fase inicial y la correccin en el momento oportuno. (vila, 1992).
_______________________________
8(Alberto Mora Gutirrez mantenimiento planeacin y ejecucin y control)
24
2.4.3 MANTENIMIENTO PREDICTIVO9

Es el mantenimiento que se basa en tcnicas para analizar el comportamiento y las
condiciones de operacin de los equipos para diagnosticar las fallas o problemas
cuando son incipientes, ya que un alto porcentaje de estas fallas son predecidas por
seales de deterioro gradual, drsticamente estas tcnicas pueden ser utilizadas en
la gran mayora de los equipos.
Tambin es la tcnica de describir el equipo en trminos de una curva vida-falla,
siendo esta la base en este tipo de mantenimiento su principal objetivo es el localizar
donde aumenta considerablemente la frecuencia de falla. Agrega tcnicas
cientficas avanzadas para aumentar los tiempos de operacin y eliminar los
trabajos innecesarios. Como su nombre lo indica la funcin de este tipo de
mantenimiento, es el de predecir o indicar cuales son las posibles fallas porque, en
el llegado caso es repetitiva alguna falla en el sistema, para establecer los puntos
crticos en el mismo. Siendo este tipo de mantenimiento la base para efectuar un
programa de mantenimiento preventivo.
El equipo se trabaja justo antes de la falla, se toman medidas preventivas, solo en
equipo cuyas fallas puede crear un riesgo serio o cuyas operaciones sean
especialmente crticas.
El mantenimiento predictivo es una tcnica para pronosticar el punto

futuro de falla de un componente de una mquina, de tal forma que
dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo
antes de que falle. As, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el
tiempo de vida del componente se maximiza (KunioShirose1994)
_________________________________
25
2.5 DESCRIPCIN DE LOS EQUIPOS PESADOS10
2.5.1 BULLDOZER
Mquina para movimiento de tierra con una gran potencia y robustez en su

estructura, diseada especialmente para el trabajo de corte (excavando) y al mismo
tiempo empujo con la hoja (transporte). En esta mquina son montados diversos
equipos para poder ejecutar su trabajo, adems debido a su gran potencia tiene la
posibilidad de empujar o apoyar a otras mquinas cuando estas lo necesiten. (Ver
Anexo 1).
2.5.1.1 CLASIFICACIN
Por su envergadura:
Pequeos
Medianos
Grandes
Por la forma en que mueve su hoja:
Tildozer
Push Dozer
Angledozer
De acuerdo a la forma de rodamiento:
Sobre cadena
Sobre neumtico (Bastidor rgido o articulado)
______________________________
10 (Catlogo
de maquinaria Caterpillar 2014)

26
2.5.2 MOTONIVELADORA11
Mquina muy verstil usada para mover tierra u otro material suelto. Su funcin
principal es nivelar, modelar o dar la pendiente necesaria al material en que trabaja.
Se considera como una mquina de terminacin superficial.
Su versatilidad est dada por los diferentes movimientos de la hoja, como por la
serie de accesorios que puede tener. (Ver Anexo 2).
Puede imitar todo los tipos de tractores, pero su diferencia radica en que la
motoniveladora es ms frgil, ya que no es capaz de aplicar la potencia de
movimiento ni la de corte del tractor.
Debido a esto es ms utilizada en tareas de acabado o trabajos de precisin.

Las motoniveladoras pueden ser arrastradas o automotrices, siendo esta la
mquina utilizada y se denomina motoniveladora.
PRINCIPALES COMPONENTES
Motor.
Bastidor.
Tren de potencia.
Frenos y llantas.
Eje delantero.
Eje trasero.
Hoja
Tornamesa (anillo).
Sistema Hidrulico.
Cabina.
_____________________________
11 (Catlogo
de maquinaria Caterpillar 2014)
27
2.5.3 RETROEXCAVADORA12
Una retro-excavadora es una mquina que puede hacer el trabajo de un cargador

frontal, una topadora y una excavadora. Este verstil equipo pesado se utiliza para
la excavacin, jardinera, construcciones ms pequeas y los proyectos de
ingeniera urbana. Es similar a un tractor con un cargador frontal montado en el
frente y un brazo y cubo en la parte trasera. Debido a que se sienta en un tractor
con motor disel, se puede conducir directamente a un sitio de trabajo en lugar de
ser embarcados en un remolque y ser jalados.
(Ver anexo 3)
PRINCIPALES COMPONENTES
Cilindro hidrulico del cucharon.
Brazo.
Cucharon.
Trenes de rodaje.
Chasis o bastidor.
Compartimiento del motor.
Cabina del operador.
Cilindros hidrulicos de la pluma o aguiln.
Pluma o aguiln.
Cilindro hidrulico del brazo
_______________________________
12 (Catlogo de maquinaria Caterpillar 2014)
28
CAPTULO 3. Desarrollo Del Proyecto
29
3.1. TIPO DE ESTUDIO
El presente estudio se realiz como una investigacin no experimental de tipo

descriptivo-evaluativo. Es no experimental debido a que no existi manipulacin en
forma deliberada de la variable independiente, simplemente se procedi a realizar
observaciones de situaciones ya existentes. Es de carcter Descriptivo, porque
permiti describir y conocer el funcionamiento cada uno de los equipos pesados que
conforman los equipos de la empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. y
evaluativo dado que uno de sus objetivos consisti en determinar la factibilidad de
un plan de mantenimiento preventivo.
3.2 DISEO DE LA INVESTIGACIN
Esta investigacin corresponde a un diseo de campo y documental. De campo,

porque se bas en visitas al rea de trabajo para obtener datos e informacin y
observar directamente el grupo o fenmeno estudiado, debido a que la informacin
fue extrada de manuales, catlogos, hojas de vida; adems de la revisin de
trabajos anteriores.
3.3 POBLACIN Y MUESTRA
Para efectos del presente estudio se consideraran las definiciones de poblacin y

muestra establecidas por WEIERS (1989) el cual afirma que la poblacin es el
total de elementos sobro el cual queremos hacer una inferencia basndonos
en la informacin relativa o la muestra. Y la muestra la define como la parte
de la poblacin que seleccionamos, medimos y observamos.
La empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. est interesada en implementar

un plan de mantenimiento para la maquinaria. La tabla No.1 presenta una relacin
de los equipos que posee la empresa. El listado en cuanto al tipo de equipos, pues
todos tienen una aplicacin diferente.
30
Tabla 1. Equipos GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V.
Equipo
Marca
Cargador Frontal
Retroexcavadora
Motoniveladora
Bulldozer
Compactadora
Mini Cargador
Caterpillar
Caterpillar
Caterpillar
Caterpillar
Caterpillar
Caterpillar
Modelo
928F
428F
14G
D5K2
Cb-534d
S160
Para la implementacin del plan de mantenimiento se seleccionan los equipos

relacionados en la tabla 2. Estos equipos son seleccionados, pues cuentan con los
manuales de operacin e historial de mantenimiento, y son equipos que tienen una
demanda de trabajo constante. (Ver Anexo 4 Y Anexo 5)
Tabla 2. Equipos que componen el plan de Mantenimiento Preventivo
Equipo
Bulldozer
Retroexcavadora
Motoniveladora
Marca
Caterpillar
Caterpillar
Caterpillar
Modelo
D5K2
428F
14G
31
3.4 TCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE DATOS
Para disear el plan de mantenimiento preventivo de los equipos pesados de la

empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. se emplearon una serie de tcnicas
e instrumentos tales como:
3.4.1 OBSERVACIN DIRECTA
La observacin directa permiti conocer e identificar cada una de las actividades,

tecnologa, metodologas y procedimientos de mantenimiento realizados en la
empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V.
3.4.2 ENTREVISTAS
Se realizaron entrevistas al personal que labora con los Equipos Pesados con la
finalidad de obtener una informacin no sesgada, precisa y detallada acerca de las
fallas, labores de mantenimiento y funcionamiento de los equipos, por medio de una
serie de preguntas abiertas y aleatorias surgidas de las necesidades pertinentes a
dudas o temas especficos, que permitieron realizar un diagnstico de la situacin
actual.
3.4.3 REVISIN DE MATERIAL BIBLIOGRFICO
La revisin de material bibliogrfico incluye la revisin de: Manuales y catlogos

suministrados por los proveedores, la revisin de textos de consulta con el fin de
complementar los fundamentos tericos del presente informe, y la revisin de planes
de mantenimiento preventivos realizados a equipos similares en otras empresas,
los cuales contribuyeron a complementar la informacin y sustentar tericamente la
propuesta.
32
3.5 ANLISIS ESTADSTICO DE LA GESTIN DE MANTENIMIENTO DE LOS

EQUIPOS PESADOS
El Taller de la empresa le presta servicios de mantenimiento correctivo a una flota

de 16 equipos pesados, pertenecientes a la empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A
de C.V.; comprendido por Cargadores Frontales, Bulldozer, retroexcavadoras, Mini
cargadores, Motoniveladora y compactadoras.
De las cuales se analiz la gestin de mantenimiento y comportamiento a los
equipos pesados que contaron con los manuales de operacin e historial de
mantenimiento. Se procedi a estudiar, en un perodo de 6 meses (del 19/01/2015
al 19/06/2015); debido a que estos, son iguales en funcionamiento, nmero de
partes y frecuencia de mantenimiento.
3.5.1 BULLDOZER D5K2
La empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. cuenta con tres (3) BULLDOZER,
modelo D5K2 identificado con el nmero 004-0475, 004-0476 Y 004-0494 (Ver tabla
3.1). Debido a esto, es conveniente iniciar el anlisis definiendo cul de los
cargadores presenta mayores problemas; en relacin al nmero de fallas y las
demoras por concepto de mantenimiento de cada uno de estos, obtenida en la
recoleccin de datos (Ver Grficas 3.1 y 3.2).
CODIGO
DESCRIPCION MODELO
MARCA
DF: ADQ
F.M.O
HT
DIARIAS
004-0475
Bulldozer
D5K2
Caterpillar
DIC. 96
16
004-0476
Bulldozer
D5K2
Caterpillar
DIC. 96
16
004-0494
Bulldozer
D5K2
Caterpillar
MAY. 98
16
Tabla 3.1. Caractersticas de la Flota de Bulldozer D5k2 GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V.
33
El anlisis se iniciar definiendo cul de los Bulldozer es el ms crtico, en funcin

del nmero de fallas y demoras obtenidas en la recoleccin de datos de los bulldozer
D5K2.
Grfica 3.1 Cantidad de Fallas por Bulldozer
D5K2.
Grfica 3.2 Tiempo de Demoras por Mantenimiento de los Bulldozer D5K2.
34
Se puede observar en la Grfica 3.1 y 3.2 que el equipo 004-0475 es menos

confiable y el que impacta ms sobre el proceso, ya que este, es el que present
mayor cantidad de fallas y demoras.
Debido a que el equipo 004-0475 es el ms crtico se proceder hacer un anlisis
por tipo de fallas de este cargador, clasificndolas en falla mecnica, elctrica,
hidrulica, estructural y caucho; con el objetivo de determinar cul de estos tipos,
es la que se repite con mayor frecuencia y ocasiona mayores demoras. (Ver tabla
3.2)
TIPO DE FALLAS CARGADOR FRONTAL 004-0486

MECANICA
HIDRAULICA
ELECTRICA
ESTRUCTURAL
CAUCHO
TOTAL
95
40
965
Cantidad de Fallas
52
12
23
Demoras
691
138
89
Tabla 3.2. Tabla de Cantidad y Demoras de las Fallas por Tipo. Equipo 004-0475
Grfica 3.3 Grfica de Pareto de Cantidad por Tipo de Fallas. Equipo 004-0475
35
Grfica 3.4. Grfico de Pareto Tiempo de Demoras por Tipo de Fallas. Equipo 004-0475
Se puede observar a travs de las Grficas anteriores (3.3 y 3.4) que el 54,8 % de
las fallas que presenta el equipo 004-0475 son del tipo mecnicas, seguidas por las
elctricas con un 24,2% y que estas ocasionan el 71,6 % y 9,2% de las demoras
totales presentadas por el equipo en el perodo de estudio. Esto quiere decir que la
parte mecnica del equipo es la que est afectando significativamente la
confiabilidad y disponibilidad del bulldozer.
Grfica 3.5. Histograma de Frecuencia Tiempo de Demoras de Mantenimiento. Equipo 0040475
36
En la Grfica 5.5 se puede observar que el 64% de las actividades de mantenimiento

son realizadas en un tiempo menor o igual a 3 horas y que el 90,5% de estas son
ejecutadas en un tiempo menor o igual a 24 Horas. Esto quiere decir que la mayora
de las fallas presentadas por el equipo son corregidas rpidamente; lo cual indica
eficiencia en la reparacin de las fallas.
Grfica 3.6. Histograma de Frecuencia Tiempo entre Fallas, Equipo 004-0475
La Grfica 3.6 refleja el comportamiento de los tiempos entre falla, el cual revela
que en un 67% el equipo presenta alguna tipo de falla en un tiempo menor o igual
a 72 horas (3 das). Adems el Histograma indica una media de 66 horas. Esto
representa una alta frecuencia de falla del equipo, lo cual indica una baja
confiabilidad.
El cantidad de fallas y las demoras productos de las actividades de mantenimiento
de cada equipo, influyen directamente en la disponibilidad de los equipos para
realizar sus labores, para la cual se requiere que estos posean una disponibilidad
mnima de 80%. Es por ello que a travs de los datos anteriores se procedi a
calcular la disponibilidad de la flota de Bulldozer D5k2 en el perodo de estudio, para
determinar si estos estn cumpliendo con las exigencias de la empresa.
37
Grfica 3.7. Disponibilidad de los Bulldozer D5k2
En la Grfica 3.7 se puede observar que la flota de Bulldozer D5k2, en gran parte
de los meses de estudio, no poseen la disponibilidad requerida, debido a que
algunos de los equipos que conforman la flota present fallas, que le oblig a
permanecer accidentado por largos perodos de tiempo, por algunas de las razones
que se exponen en la Grfica 3.25. En la cual destaca la falta de repuestos,
mquinas y herramientas en el taller para realizar el mantenimiento. Lo cual
ocasiona que la flota de Bulldozer D5k2 no cumpla con las exigencias de
disponibilidad de la empresa.
Debido a la alta criticidad de los Bulldozer D5k2 en cuanto al cumplimiento de los

requerimientos de disponibilidad de la empresa, se ve en la necesidad de realizar
un plan de mantenimiento que permita tener informacin del estado de las
mquinas, mediante programas de medicin y anlisis de las variables
operacionales, con el objetivo de prevenir las fallas antes de que esta ocurra, para
garantizar la mxima disponibilidad operativa del Bulldozer D5k2.
38
Las fallas ms comunes que presentan los Bulldozer D5k2 de la empresa se

expresan a travs del siguiente diagrama de Ishikawa (Ver grafica 3.8)
39
Grfica 3.8. Diagrama de Ishikawa de las Fallas de los equipos Bulldozer D5k2.
40
5.1.1.2. RETROEXCAVADORA 428F
La empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. cuenta con dos (2)

retroexcavadora 428F, identificado con el nmero 004-0129 y 004-0135.
(Ver tabla 5.3).
CODIGO
DESCRIPCION
MODELO
MARCA
DF: ADQ
F.M.O
HT
DIARIAS
004-0129
Retroexcavadora 428F
Caterpillar
ENE. 92
12
004-0135
Retroexcavadora 428F
Caterpillar
ENE. 92
12
Tabla 3.3. Caractersticas de las RETROEXCAVADORA 428F
El anlisis se iniciar definiendo cul de las retroexcavadora es la ms crtica, en

funcin del nmero de fallas y demoras obtenidas de la recoleccin de datos.
Grfica 3.9 Cantidad de Fallas por las Retroexcavadoras 428F.
41
Grfica 3.10 Tiempo de Demoras por Mantenimiento de los Retroexcavadoras 428F.
Se puede observar en la Grfica 3.9 y 3.10 que aun cuando la Retroexcavadora

004-0135, fue la menos confiable por presentar la mayor cantidad de fallas, el
equipo que impact ms significativamente en el proceso, fue el Retroexcavadora
004-0129 por obtener la mayor cantidad de demoras.
Debido a que el Retroexcavadora 004-0129 es el ocasiona mayores problemas, se
proceder hacer un anlisis por tipo de fallas de este cargador, clasificndolas en
falla mecnica, elctrica, hidrulica, estructural y caucho; con el objetivo de
determinar cul de estos tipos de fallas es la que se repite con mayor frecuencia y
ocasiona mayores demoras.

MECANICA
HIDRAULICA
ELECTRICA
ESTRUCTURAL
CAUCHO
TOTAL
14
98
38
2250
Cantidad de Fallas
37
21
26
Demoras
1804
290
118
Tabla 3.4. Tabla de Cantidad y Demoras de las Fallas en la Retroexcavadora 004-0129.
42
Grfica 3.11. Grfica de Pareto de Cantidad por Tipo de Fallas. Equipo 004-0129.
Grfica 3.12 Grfico de Pareto Tiempo de Demoras por Tipo de Fallas. Equipo 004-0129
43
Se puede evidenciar a travs de las Grficas 3.11 y 3.12 que el 37,8 % de las fallas
que presenta el equipo 004-0129 son del tipo mecnicas, seguidas por las elctricas
con un 26,5% e hidrulicas con 21,4 % , y que estas ocasionan el 80,3 %, 5,3% y
12,8 % de las demoras totales presentadas por el equipo en el perodo de estudio.
Esto indica que la parte mecnica de la Retroexcavadora es la que est afectando
mayormente la confiabilidad y disponibilidad del mismo.
El siguiente paso es realizar un histograma de frecuencia para el tiempo de duracin
de las fallas, es decir, los tiempos de demoras originados por las acciones de
mantenimiento y los tiempos entre cada falla de la Retroexcavadora 004-0129, en
el perodo de estudio.
Grfica 3.13 Histograma de Frecuencia Tiempo de Demoras de Mantenimiento. Equipo 0040129.
En la Grfica 3.13 se puede apreciar que el 52,6% de las actividades de

mantenimiento son realizadas en un tiempo menor o igual a 3 horas y que el 84,2%
de estas son ejecutadas en un tiempo menor o igual a 24 Horas. Esto indica que la
mayor parte de las fallas ocurridas en el cargador son reparadas por el personal de
mantenimiento rpidamente; lo cual revela eficiencia en la reparacin de las fallas.
44
Grfica 3.14 Histograma de Frecuencia Tiempo entre Fallas del equipo 004-012.
La Grfica 3.14 refleja el comportamiento de los tiempos entre falla, el cual indica
que en un 76,3% el equipo presenta alguna tipo de falla en un tiempo menor o igual
a 72 horas (3 das) y que existe una probabilidad de 91,4% de que el equipo
presente alguna falla en menos o igual a 120 horas (5 das). Adems el Histograma
muestra una media de 57,5 horas. Esto refleja una alta frecuencia de falla y una
baja confiabilidad del equipo.
Por ltimo se determin si las Retroexcavadoras, estn cumpliendo con la
disponibilidad requerida por la empresa que es de 80%.
45
Grfica 3.15 Disponibilidad de la Flota de RETROEXCAVADORA 428F
En la Grfica 3.15 se puede evidenciar que las Retroexcavadoras 428F, no cumplen

en la mayora en los meses de estudio con la disponibilidad demandada por la
empresa, a causa de que siempre algunos de los equipos present fallas, que le
oblig a permanecer accidentado por largos perodos de tiempo, por algunas de las
razones que se exponen en la Grfica 3.25 Lo cual ocasiona que la flota de
Cargadores Frontales 992 D y C no cumplan con las exigencias de disponibilidad
de la Gerencia.
Debido a la alta criticidad de las Retroexcavadoras 428F en cuanto al cumplimiento

de los requerimientos de disponibilidad de la empresa, se ve en la necesidad de
realizar un plan de mantenimiento con el objetivo de prevenir las fallas antes de que
esta ocurra, para garantizar la mxima disponibilidad operativa de las
Retroexcavadoras 428F.
46
Las fallas ms comunes que presentan la flota Retroexcavadoras 428F de la

empresa se expresan a travs del siguiente diagrama de Ishikawa. (Ver grafica 3.16)
47
Grfica 3.16. Diagrama de Ishikawa de las Fallas de las Retroexcavadoras 428F.
48
5.1.5. MOTONIVELADORA
La empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. cuenta con dos (2) retroexcavadora
428F, identificado con el nmero 004-0129 y 004-0135.
(Ver tabla 3.5).
CODIGO
DESCRIPCION
MODELO
MARCA
DF: ADQ
F.M.O
HT
DIARIAS
004-0115
Motoniveladora
14G
Caterpillar
DIC. 86
12
004-0118
Motoniveladora
14G
Caterpillar
DIC. 86
12
004-0435
Motoniveladora
14G
Caterpillar
DIC. 86
12
Tabla 3.5 Caractersticas de las Motoniveladora 14G.
El anlisis se iniciar definiendo cul de las Motoniveladora es la ms crtica, en

funcin del nmero de fallas y demoras obtenidas por la recoleccin de datos.
Grfica 3.17. Cantidad de Fallas por las Motoniveladora 14G.
49
Grfica 3.18. Tiempo de Demoras por Mantenimiento de las Motoniveladora 14G.
Se puede observar en la Grfica 3.17 y 3.18 muestran que el equipo 004-0115 es

menos confiable y el que impacta ms sobre el proceso, ya que este, es el que
present mayor cantidad de fallas y demoras en el perodo de estudio.
Debido a que el equipo 004-0115 es el ms crtico se proceder hacer un anlisis por
tipo de fallas de esta motoniveladora, clasificndolas en falla mecnica, elctrica,
hidrulica, estructural y caucho; con el objetivo de determinar cul de estos tipos de
fallas, es la que se repite con mayor frecuencia y ocasiona mayores demoras. (Ver
tabla 3.5)
50

MECANICA
HIDRAULICA
ELECTRICA
ESTRUCTURAL
CAUCHO
TOTAL
28
5235
Cantidad de Fallas
11
8
Demoras
1649
3554
26
Tabla 3.4. Tabla de Cantidad y Demoras de las Fallas en la Motoniveladora 14G.
Grfica 3.19. Grfica de Pareto de Cantidad por Tipo de Falla. Equipo 004-0115
51
Grfica 3.20. Grfico de Pareto Tiempo de Demoras por Tipo de Fallas. Equipo 004-0115
Se puede observar a travs en la grfica 3.19 que el mayor nmero de fallas que
present el equipo 004-0115 son del tipo mecnicas con un 39.3 %, seguidas por las
elctricas con un 28,6 % y las de tipo hidrulicas con 25% %. Sin embargo se puede
evidenciar en la Grfica 3.20 que las fallas que ocasionan mayor demora son la de tipo
hidrulicas con un 67,9 %, seguidas por las mecnicas 31,5 % y las elctricas con
apenas el 0,5% de las demoras totales presentadas por el equipo en el perodo de
estudio. Esto quiere decir que las partes hidrulica y mecnica de la Motoniveladora
son las que estn afectando significativamente la confiabilidad de la misma.
Es importante ahora determinar los tiempos de demoras originados por las acciones
de mantenimiento y los tiempos entre cada falla de este equipo, a travs de un
histograma de frecuencia para la totalidad de estos tiempos.
52
Grfica 3.21 Histograma de Frecuencia Tiempo de Demoras de Mantenimiento.

Motoniveladora 004-0129
En la Grfica 3.21 se puede observar que el 36% de las actividades de mantenimiento

son realizadas en un tiempo menor o igual a 3 horas y que el 65% de estas son
ejecutadas en un tiempo menor o igual a 24 Horas. Esto quiere decir que el personal
del taller, realiza las actividades de mantenimiento en un tiempo moderado, lo cual
indica una mediana eficiencia en la correccin de las fallas.
Grfica 3.22. Histograma de Frecuencia Tiempo entre Fallas. Motoniveladora 004-0129
53
La Grfica 3.22 muestra el comportamiento de los tiempos entre falla, el cual indica
que en un 71% del equipo presenta alguna tipo de falla en un tiempo menor o igual a
240 horas (10 das). Adems el Histograma revela una media de 190 horas, lo cual
significa una baja frecuencia de fallas en el equipo.
Por ltimo se determin si la flota de Motoniveladora 14G, est cumpliendo con la

disponibilidad requerida por la empresa de construccin que es de 80%.
Grfica 3.23 Disponibilidad de la Flota de las Motoniveladoras 14G.
En la Grfica 3.23 se puede evidenciar que la Motoniveladora, no cumple con la

disponibilidad requerida por la empresa, debido a que el equipo present fallas que le
oblig a permanecer accidentado por largo tiempo, por algunas de las razones que se
exponen en la Grfica 3.25 lo que influye directamente en la disponibilidad,
ocasionando que la Motoniveladora no cumplan con las exigencias de disponibilidad
de la empresa.
54
Debido la problemtica presentada por la Motoniveladora en cuanto al cumplimiento

de los requerimientos de disponibilidad, se ve en la necesidad de ejecutar a los equipos
un plan de mantenimiento, que nos permita tener informacin del estado de las
mquinas, con el objetivo de prevenir las fallas antes de que esta ocurra, para
garantizar la mxima disponibilidad operativa de la Motoniveladora.
Las fallas ms comunes que presentan la flota Motoniveladora 14G de la empresa se

expresan a travs del siguiente diagrama de Ishikawa.
(Ver grfica 3.24)
55
Grfica 3.24. Diagrama de Espina de Pescado de las Fallas de las Motoniveladora 14G.
56
Grfica 3.25. Diagrama de Ishikawa de las Deficiencias en las labores de Mantenimiento.
57
3.6 DISEO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO

Para poder realizar el plan de mantenimiento, era necesaria la realizacin del
anlisis estadstico de la gestin de mantenimiento obtenida la informacin de las
hojas de vida, historial de mantenimiento y fichas tcnicas de los equipos de la
empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V.
3.6.1 NIVELES DE MANTENIMIENTO
Se busca jerarquizar los trabajos en niveles de acuerdo con su importancia, grado
de dificultad, conocimientos requeridos para su ejecucin y el tipo de herramientas
que se deben utilizar.
Nivel 1 (nivel operador, Ayudante del mecnico):
Se lleva a cabo ciertas operaciones de mantenimiento bsico que garantizan la
operacin permanente y previenen daos tales como:
Revisin fsica de los equipos.
Revisin de aceites y lquidos.
Limpieza
Deteccin de ruidos anormales.
Pequeos ajustes
Nivel 2 (tcnico intermedio)

Probablemente
la
operacin
al
nivel
promedio
implicara
trabajos
ms
especializados como:
Cambio de bandas y mangueras.
Afinacin del motor.
Cambio de aceites y filtros.
Cambio de algunas partes.
58
Nivel 3 (tcnicos especializados):

Trabajos de ms alto nivel requieren de personal altamente calificado y herramienta
especializada y en ocasiones de apoyo del fabricante, contempla los llamados
mantenimientos de alta planeacin y programacin como:
Hacer afinaciones mayores.
Instalar conexiones.
Medir la compresin.
Calibraciones con instrumentos especiales.
59
3.7 Diagnostico de situacin actual
3.7.1 Diagnstico FODA de la situacin actual GRUPO LA

MEXICANA. S.A de C.V.
FORTALEZA
La empresa cuenta con personal
DEBILIDAD
destinado a cada funcin.
Capacita de forma constante a
un seguro integral.
desconocen la misin y visin de
Tiene su propio equipo de
la empresa.
transporte para trasladar los
Contratacin no planificada.
materiales que se utilizan
Cese de actividades por falta de

repuestos.
Posee materiales
constructivos innovadores
Sus proyectos de infraestructura e
Los proyectos cumplen con los

estndares de calidad y plazos
Manejo inapropiado de recursos y

de personal.
ingeniera son de gran calidad
Ciertos obreros o trabajadores
todos los trabajadores
contemporneos y sistemas
Los trabajadores no cuentan con
Deficiencia y ausencia de
presupuesto.
Desconfianza en la administracin
de recursos
fijados
La empresa lleva laborando 21

aos por lo tanto contiene
experiencia y profesionalismo en
el rublo.
La empresa cumple con todas sus

obligaciones y pagos
Variedad y calidad en el servicio
60
OPORTUNIDAD
AMENAZA
Cuenta con la posibilidad de

obtener acceso a crditos.
Puede computarizar su sistema
empresas constructoras.
contable.
Cuentan con proveedores que le
Costos altos de algunos

materiales.
No cuentan con una persona
suministran materiales de
encargada del anlisis del mercado
importacin para la elaboracin de
y competencias.
algunos proyectos
Competencia y cantidad de
Participa en proyectos de
La demorar sobre la obtencin de

repuestos.
organizaciones estatales.
No realiza proyectos solamente en

la capital sino que tambin en todo
el pas.
61
3.7.2 Conclusin
La realizacin del diagnstico F O D A es de vital importancia debido a que de
ste se derivan las soluciones que se van a dar a los diferentes problemas
manejados actualmente en la empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V.
Es esencial plantear lo que antecede la realizacin de un plan de mantenimiento,
todos los parmetros demarcados en el diagnstico
FODA
sealan la
problemtica existente en la actualidad en GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V.

Una vez identificados este tipo de inconvenientes ya citados es ms fcil plantear
directrices que nos lleven a engranar los trabajos de cada uno de los frentes de
trabajo en bsqueda de soluciones posibles y reales.
Todas las soluciones a los problemas presentes se hacen visibles con el manejo
de un plan de mantenimiento.
A partir de sta plan se solucionan la mayora de inconvenientes tanto
econmicos como tcnicos y operativos.
Cabe aclarar que el presupuesto es la base de toda empresa y mantenimiento
precisamente trabaja para optimizar actividades, mejorar la operacin de las
mquinas y conseguir mayor disponibilidad de las mismas.
Retomando, el plan de mantenimiento se establece el perfil del personal que debe
ser seleccionado para la intervencin de las mquinas y tambin se puede hacer
una gestin de repuestos adecuada para lograr incrementar la calidad en el trabajo
y el tiempo de entrega del servicio. Todos estos beneficios son garantizados si se
manejan armnicamente todos los aspectos relacionados con talento humano,
repuestos y presupuesto y lo ms importante la programacin de mantenimiento.
62
CAPTULO
IV.
RESULTADOS
COMPETENCIAS DESARROLLADAS Y/O

APLICADA
63
PLAN DE MANTENIMIENTO
Para el perfecto funcionamiento de la maquinaria, es indispensable determinar que
repuestos son cambiados con mayor frecuencia y cada cuanto es recomendable
hacer dicho cambio. Por ello se hace el siguiente plan, objeto de este proyecto.
4.1.1 BULLDOZER D5K2
Es importante aclarar que siempre y cuando sea necesario se debe realizar el
cambio de filtro hidrulico, verificar la alineacin de las orugas, los rodillos y las
ruedas guiadoras; adems se debe verificar el estado de las bateras
constantemente.
A continuacin se presenta el plan de mantenimiento del BULLDOZER D5K2
4.1.1.1 Nivel 1 de mantenimiento
Cada semana
ITEM
Actividad
Descripcin del
Repuesto
Personal
Actividad
Mantenimiento Mecnico
1
Aceite de motor
Revisar el aceite de
Operador
motor
2
Refrigerante de
Revisar el
motor
refrigerante de
Operador
motor
3
Filtro de
Revisar el filtro de
Separador de
separador de Agua
Ayudante
Agua
Mantenimiento Hidraulico
4
Aceite Hidraulico
Revisar Aceite
Ayudante
Hidraulico
64
Frenos
Revisar Frenos
Mantenimiento Electrico
5
Batera
Revisar la Batera
Electrico
Nivel 2 de mantenimiento
Cada 4 meses
ITEM
Actividad
Descripcin del
Repuesto
Personal
trabajo
1
Aceite de Motor
Cambiar aceite de aceite de

motor
motor
Filtro de Aceite de
Cambiar el filtro
Filtro de
Motor
del motor
aceite de
Mecnico
Mecnico
motor
3
Filtro de Agua
Filtro de
Cambiar el filtro
Filtro de agua
del agua
del motor
Cambiar el filtro
Filtro de
Combustible
5
caja de cambio
mecnico
mecnico
combustible
engrasar y
Mecnico y
lubricar
ayudante
6
Soportes Exteriores Lubricar los

de los bastidores
bastidores del
del tren de Rodaje
tren de rodaje
Mecnico
65
Filtro de Aceite del
Cambiar filtro de
Filtro de
sistema Hidrulico
aceite del sistema
Aceite del
hidraulico
sistema
Mecnico
Hidraulico
Caja de la
Verifica caja de la
direccin hidrulica
direccin
hidrulica
correa alternador
Verificar y ajustar
Electrico
correa alternador
Sistema de luces
Verificar el
Electrico
sistema de luces
Batera
Verificacin y
limpieza de
batera
Cables del Motor
Verificar el estado
de Arranque
de los cables del

motor de
arranque
Mantenimiento Anual de Bulldozer
ITEM
Actividad
Descripcin del
Repuesto
Personal
Actividad
1
Tanque de
Limpieza interna del
combustible
tanque de
Especialista
combustible
66
Vlvulas del Motor
Calibracin de
Vlvulas del Motor
Radiador
Limpiar el radiador
Damper
Cambiar el Damper
Especialista
Damper
especialista
4
embragues de
Cambiar embragues embragues
direccin
de direccin
Operador
de direccin
y frenos
Motor de Arranque mantenimiento al
Especialista
motor de arranque
6
Aceite Hidraulico
Cambiar el aceite
el aceite
hidrulico de
hidrulico
direccin
de direccin
Especialista
7
Motor de Arranque Mantenimiento al

Motor de Arranque
Alternador
mantenimiento al
Especialista
alternador
67
4.1.2 MOTONIVELADORA 14G

A continuacin se presenta el plan de mantenimiento de la Motoniveladora 14G
4.1.2.1 Mantenimiento
ITEM
Actividad
Descripcin del
Repuesto
Personal
Actividad
2
Aceite de motor
Revisar el aceite
Operador
de motor
3
Refrigerante de
Revisar el
motor
refrigerante de
Operador
motor
4
Filtro de
Revisar el filtro
combustible
de combustible
Ayudante
5
Depsito de aceite Revisar el

hidraulico
Ayudante
depsito de
aceite hidraulico
Manguera
Revisar las
mangueras
hidrulica
7
Batera
Revisar Batera
Cada 4 meses.
ITEM
Actividad
Descripcin del
Repuesto
Personal
trabajo
68
1
Pasador de
Lubricar el
articulacin de la hoja
pasador de
Mecnico
articulacin de la
hoja
2
filtro de aceite
Cambiar el filtro
Mecnico
de aceite
Filtro de aceite de la
Cambiar el filtro
transmisin
de aceite de
Mecnico
transmisin
4
Cilindro de la
Lubricar el
Mecnico
articulacin
cilindro de la
articulacin
ayudante
Lubricar la barra
mecnico
Barra de direccin
de direccin
6
Pasador de
Lubricar el
inclinacin delanteras
pasador de
mecnico
inclinacin
delantera
7
Horquilla de levante
Lubricar la
Mecnico
horquilla de
levante
ayudante
Verificar y ajustar
Electrico
8
correa alternador
correa alternador
9
Sistema de luces
Verificar el
Electrico
sistema de luces
69
10
Batera
Verificacin y
limpieza de
batera
11
Cables del Motor de
Verificar el
Arranque
estado de los
cables del motor
de arranque
ITEM
Actividad
Descripcin del
Repuesto
Personal
Especialista
Actividad
1
Inyectores de
Cambiar los
Inyectores
combustible
inyectores de
de
combustible
combustible
Vlvulas de motor
Ajustar las vlvulas
Especialista
de motor
Caja del tandem
Cambiar la caja del
Caja de
(cada Lado)
tandem
tandem
Aceite carcasa
Cambiar el aceite
Aceite
carcasa del eje
carcasa
Especialista
Especialista
trasero
70
Depsito de aceite Cambiar el depsito
Depsito de
hidraulico
aceite
de aceite hidraulico
Especialista
hidraulico
6
embragues de
Cambiar embragues
direccin
de direccin
Aceite hidraulico
Cambiar el aceite
Especialista
Especialista
hidrulico de
direccin
8
Electrico
Motor de Arranque
9
Alternador
mantenimiento al
Electrico
alternador
4.1.3 RETROEXCAVADORA 428F

A continuacin se presenta el plan de mantenimiento del Retroexcavadora 428F
4.1.3.1 Mantenimiento
Cada 10 horas o diario
Mantenimiento de las 10 horas del Retroexcavadora
ITEM
Actividad
Descripcin del
Repuesto
Personal
Actividad
1
Aceite de motor
Revisar el aceite
Operador
de motor
2
Refrigerante de
Revisar el
motor
refrigerante de
Operador
motor
71
Filtro de
Revisar el filtro
combustible
de combustible
Ayudante
4
Depsito de aceite Revisar el

hidraulico
Ayudante
depsito de
aceite hidraulico
Equipo cargador
Revisar el equipo
Operador
cargador
Equipo
Revisar el equipo
retroexcavador
retroexcavador
Manguera
Revisar las
Operador
Operador
mangueras
hidrulica
8
Batera
Revisar Batera
Electrico
Mantenimiento Nivel 2
ITEM
Actividad
Descripcin del
Repuesto
Personal
trabajo
1
Aceite de motor
Cambiar aceite
Mecnico
de motor
2
filtro de aceite
Cambiar el filtro
Mecnico
de aceite
72
Filtro de aceite de la
Cambiar el filtro
transmisin
de aceite de
Mecnico
transmisin
4
Balancines
Revisar los
Mecnico
balancines
Filtro de refrigeracin
Powershuttle
Cambiar el filtro
Filtro de
de refrigeracin
refrigeracin
Cambiar el
Powershuttle
Mecnico
Mecnico
powershuttle
7
Cilindro de la
Lubricar el
Mecnico y
articulacin
cilindro de la
ayudante
articulacin
8
Pasador de
Lubricar el
articulacin de la hoja
pasador de
Mecnico
articulacin de la
hoja
9
10
Circuito hidraulico
Horquilla de levante
Cambiar circuito
Circuito
Hidraulico
hidraulico
Mecnico
Lubricar la
Mecnico y
horquilla de
ayudante
levante
11
Articulacin pedales
Engrasar la
de freno
articulacin de
mecnico
pedales de freno
73
12
correa alternador
Verificar y ajustar
Electrico
correa alternador
13
Sistema de luces
Verificar el
Electrico
sistema de luces
14
Batera
Verificacin y
Electrico
limpieza de
batera
15
Motor de arranque
Revisar el motor
Electrico
de arranque
16
Cables del Motor de
Verificar el
Arranque
estado de los
Electrico
cables del motor

de arranque
ITEM
Actividad
Descripcin del
Repuesto
Personal
Especialista
Actividad
1
Inyectores de
Cambiar los
Inyectores
combustible
inyectores de
de
combustible
combustible
Vlvulas de motor
Ajustar las vlvulas
Especialista
de motor
3
Circuito de
Circuito de
refrigeracin
refrigeracin
Especialista
74
Depsito de aceite Cambiar el depsito
Depsito de
hidraulico
aceite
de aceite hidraulico
Especialista
hidraulico
5
embragues de
Cambiar embragues embragues
direccin
de direccin
Especialista
de direccin
6
Electrico
Motor de Arranque
7
Alternador
mantenimiento al
Electrico
alternador
75
4.2 CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

4.2.1 Cronograma del Programa de mantenimiento preventivo anual
Actividades /semestres
Actividades/meses
Actividades/semanal
BULLDOZER D5K2
Revisar aceite de motor,
refrigerante de motor ,
filtro de separador de
Agua, Aceite Hidraulico,
Frenos, Batera
Cambiar
aceite
de
motor, filtro del motor,
Filtro de agua del motor,
Filtro de combustible
Engrasar caja de cambio
Lubricar los bastidores
del tren de rodaje
Cambiar filtro de aceite
del sistema hidraulico
Verificar caja de la
direccin
hidrulica,
sistema de luces, los
cables del motor de
arranque
Verificar y ajustar correa
alternador
Verificacin y limpieza
de batera
tanque de combustible
Julio
1 2 3
Agosto
1
2
3
Programa del Mantenimiento Preventivo

Primer semestre
Septiembre
Octubre
4 1
2
3
4
1
2
3
4
Noviembre
1
2
3
Diciembre
1
2
3
76
Calibracin de Vlvulas
del Motor
Limpiar el radiador
Cambiar el Damper
Cambiar embragues de
direccin , el aceite
hidrulico de direccin
Mantenimiento al motor
de
arranque
y
alternador.
MOTONIVELADORA 14G
motor, refrigerante de
motor,
filtro
de
combustible, el depsito
de aceite hidraulico, las
mangueras hidrulicas y
Batera.
Lubricar el pasador de
articulacin de la hoja,
cilindro
de
la
articulacin, barra de
direccin, pasador de
inclinacin
delantera,
horquilla de levante
Cambiar el filtro de
aceite, el filtro de aceite
de transmisin
alternador, sistema de
luces y los cables del
motor de arranque
de batera
77
Cambiar los inyectores

de combustible, caja del
tandem , Aceite carcasa,
Depsito
de
aceite
hidraulico, embragues
de direccin, aceite
hidrulico
Ajustar las vlvulas de
motor
Mantenimiento al Motor
de Arranque, alternador
RETROEXCAVADORA 428 F
motor,
filtro
de
combustible, depsito de
aceite hidraulico, el
equipo cargador, equipo
retroexcavador,
mangueras hidrulica y
batera
Cambiar
aceite
de
motor, filtro de aceite,
filtro de aceite de
transmisin, filtro de
refrigeracin,
powershuttle
Revisar los balancines
Lubricar el cilindro de la
articulacin, pasador de
horquilla de levante,
articulacin de pedales
de freno
78
Cambiar
circuito
Hidraulico
luces, cables del motor
de arranque
de batera
de combustible, depsito
de aceite hidraulico,
embragues de direccin
motor
79
Actividades /semestres
Actividades/meses
Actividades/semanal
BULLDOZER D5K2
Revisar aceite de motor,
refrigerante de motor ,
filtro de separador de
Agua, Aceite Hidraulico,
Frenos, Batera
Cambiar aceite de
motor, filtro del motor,
Filtro de agua del motor,
Filtro de combustible
Engrasar caja de
cambio
Lubricar los bastidores
del tren de rodaje
Cambiar filtro de aceite
del sistema hidraulico
Verificar caja de la
direccin hidrulica,
sistema de luces, los
cables del motor de
arranque
alternador
de batera
tanque de combustible
Enero
1 2 3
PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Segundo Semestre
Febrero
Marzos
Abril
Mayo
1
2
3
4 1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
Junio
1
2
80
Calibracin de Vlvulas
del Motor
Limpiar el radiador
Cambiar el Damper
Cambiar embragues de
direccin , el aceite
hidrulico de direccin
Mantenimiento al motor
de arranque y
alternador.
MOTONIVELADORA 14G
motor, filtro de
combustible, el depsito
de aceite hidraulico, las
mangueras hidrulicas y
Batera.
Lubricar el pasador de
cilindro de la
articulacin, barra de
direccin, pasador de
inclinacin delantera,
horquilla de levante
Cambiar el filtro de
aceite, el filtro de aceite
de transmisin
Verificar y ajustar
correa alternador,
sistema de luces y los
cables del motor de
arranque
de batera
81
de combustible, caja del
tandem , Aceite
carcasa, Depsito de
aceite hidraulico,
embragues de
direccin, aceite
hidrulico
motor
RETROEXCAVADORA 428 F
motor, filtro de
combustible, depsito
de aceite hidraulico, el
equipo cargador, equipo
retroexcavador,
mangueras hidrulica y
batera
Cambiar aceite de
motor, filtro de aceite,
filtro de aceite de
transmisin, filtro de
refrigeracin,
powershuttle
Revisar los balancines
Lubricar el cilindro de la
articulacin, pasador de
horquilla de levante,
82
articulacin de pedales
de freno
Cambiar circuito
Hidraulico
luces, cables del motor
de arranque
de batera
de combustible,
depsito de aceite
hidraulico, embragues
de direccin
motor
83
Cronograma de Tipos De Mantenimiento Preventivo.

Actividades /Anual
Actividades/meses
BULLDOZER
Mantenimiento
mecnico
Mantenimiento
hidraulico
Mantenimiento
electrico
MOTONIVELADORA
Mantenimiento
mecnico
Mantenimiento
hidraulico
Mantenimiento
electrico
RETROEXCAVADORA
Mantenimiento
mecnico
Mantenimiento
hidraulico
Mantenimiento
electrico
Jul
Agos.
Sep.
Programa Mantenimiento preventivo

Anual
Oct.
Nov.
Dic.
Ene.
Feb.
Mar.
Abr.
May
Jun
84
4.3 COSTO DEL MANTENIMIENTO ANUAL

Para la aplicacin de planes de mantenimiento preventivos es indispensable saber
con qu presupuesto se debe contar para su perfecta ejecucin y por ello se debe
hacer un estudio financiero a un tiempo determinado para que, en ese tiempo, los
resultados o los beneficios se vean reflejados en el desempeo de las actividades
propias de las mquinas.
Adems de esto se debe hacer un estudio de qu personal se debe tener en cuenta
para realizar dichos mantenimientos, ya que los salarios de aquellos que realizan
estas actividades deben ir incluidos en el presupuesto anual de ejecucin del plan
de mantenimiento.
MANTENIMIENTOS PREVENTIVO
Costo de materiales y refacciones del mantenimiento anual Bulldozer
No
Descripcin
Filtro aire
primario motor
Filtro aire
secundario
motor
Filtro aceite de
motor
Filtro de
combustible
sellado
Filtro de
combustible
separador
Filtro hidrulico
Filtro tanque
hidrulico
Filtro de
transmisin
Aceite motor
Aceite
translacin
Aceite hidrulico
Aceite
transmisin
Aceite tndem
Refrigerante
3
4
6
8
9
10
11
12
13
14
15
Bulldozer d5k2
Referencia
Cantidad
71102718
Precio
venta
1244
Total
71102717
689
689
71101955
690
690
71101915
178.5
178.5
71101919
357.3
357.3
75213131
75201515
1
1
2740
234.5
2740
234.5
75201615
4682.7
4682.7
15w40
80w90
5 gal
2,5 gal
180.45
202.5
902.25
506.25
Hidraulico 68
15w40
16,5 gal
7 gal
161.5
226.8
2665.5
1587.6
16w30
50-50
7 gal
15 gal
226.8
238.5
1587.6
3577.5
1244
85
Antifrezeer
16
17
Juego de
cuchillas con
esquineras y
tornillera
Grasa (kilos)
Total
mantenimiento
bulldozer
7200
25
Subtotal
Iva 16%
Total
de
7200
50
$ 28892.7
$ 4622.84
$ 33515.5
$100546.5
Costo del mantenimiento anual Motoniveladora

No
Descripcin
14
15
Filtro aire primario

motor
Filtro aire
secundario motor
Filtro aceite de
motor
Filtro de
combustible
sellado
Filtro de
combustible
separador
Filtro hidrulico
Filtro piloto
Filtro hidrulico
strainer
Filtro hidrulico
de transmisin
Aceite motor
Aceite mandos
finales
Aceite hidrulico
Aceite
transmisin
Aceite tandem
Refrigerante
16
Llantas
2
3
4
6
7
8
9
10
11
12
13
Motoniveladora 14g
Referencia
Cantidad
71102718
Precio
venta
1569.5
Total
71102717
820
820
71101955
236.5
236.5
71101915
377
377
71101919
376
376
75213131
73124631
75201515
1
1
1
3863
1023
1044
3863
1023
1044
75201615
1521
1521
15w40
80w90
5 gal
7,7 gal
184
202
920
1694
Hidraulico 68
15w40
47,6 gal
7 gal
161
226
7663.6
1582
16w30
50-50
Antifrezeer
1300x24
15.4 gal
15 gal
226
200
3480.4
3000
6750
40500
1569.5
86
17
18
Juego de
cuchillas con
esquineras y
tornillera
Grasa (kilos)
Total
mantenimiento
motoniveladora
de
2700
2700
24
Subtotal
Iva 16%
Total
48
72418
11586.88
$84004.88
$252,014
Costo del mantenimiento anual Retroexcavadora

No
Descripcin
Filtro aceite de
motor
Filtro aire
primario motor
Filtro aire
secundario motor
Filtro de
combustible
Filtro hidraulico
transmisin
Filtro hidrulico
Aceite motor
Aceite mandos
finales
Aceite hidrulico
Aceite
transmisin
Refrigerante
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Retroexcavadora 428f
Referencia
Cantidad
87803260
Precio
venta
333
87438249
747.5
689
87682999
446
690
47135706
273.24
178.5
85817004
1110
357.3
86989733
15w40
80w90
1
3.5 gal
9 gal
2120
180
202
234.5
680
1818
Hidraulico 68
15w40
31,2 gal
5 gal
161
226
5032
1130
50-50
Antifrezeer
6,5 gal
238.5
1550.25
Subtotal
Iva 16%
Total
12692.55
2030.8
$ 14723.35
$29446.71
Total
mantenimiento
retroexcavadora
de
Total
1244
Despus de realizar este estudio se obtiene un total de mantenimiento como se

muestra en la siguiente tabla:
87
Mantenimiento de toda la maquinaria

Nmero de intervenciones al ao
Mantenimiento total por un ao
382007.21
3
1146021.63
Se establecen 6 intervenciones al ao debido a que los mantenimientos se hacen

cada 2 meses aproximadamente en toda la maquinaria, es decir, que para
estandarizar los mantenimientos y establecer costos se toma esta base de clculo.
MANO DE OBRA
Costos mano de obra para el mantenimiento de la maquinaria
Descripcin
cantidad
personal
Salario
Cant.
Salario
mensual
meses
Anual
17000
12
204000
Taller mecnico
Ing. mecnico
Mecnicos
9000
12
108000
Ayudantes
4000
12
48000
Tornero
7500
12
90000
Soldadores
7300
12
87600
Elctrico
7450
12
89400
Aceitero
5800
12
69600
Almacenista
6200
12
74400
Monta llantas
4000
12
48000
Total
819000
88
4.4 PLAN DE CAPACITACIN Y ENTRENAMIENTO

El plan de capacitacin y entrenamiento constituye un instrumento que determina
las prioridades de capacitacin y entrenamiento a los trabajadores.
Es un proceso educacional de carcter estratgico aplicado de manera organizada
y sistmica, mediante el cual el personal adquiere o desarrolla conocimientos y
habilidades especficas relativas al trabajo, y modifica sus actitudes frente a
aspectos de la organizacin, el puesto o el ambiente laboral.
El plan de capacitacin y entrenamiento incluye temas puntuales sobre el plan de
Mantenimiento Preventivo a los Equipos Pesados de la Empresa GRUPO LA
MEXICANA. S.A de C.V., el cual algunos de ellos fueron recogidos de la sugerencia
de los propios trabajadores, identificados en el proceso de diagnstico de la
situacin actual de mantenimiento en la empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de
C.V.
4.4.1 FINES DEL PLAN DE CAPACITACIN Y ENTRENAMIENTO
La capacitacin y entrenamiento se lleva a cabo para contribuir a:
Familiarizar a los colaboradores con el Plan de Mantenimiento Preventivo a los

Equipos Pesados de la Empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V., para su
entendimiento y manejo eficiente.
Preparar al personal para la ejecucin eficiente de sus responsabilidades que

asumen en sus puestos.
Elevar el nivel de rendimiento de los trabajadores y, con ello, al incremento de

la productividad y rendimiento de la empresa.
Mejorar la interaccin entre los trabajadores y, con ello, a elevar el inters por
el aseguramiento de la calidad en el servicio.
Generar conductas positivas y mejoras en el clima de trabajo, la productividad y

la calidad y, con ello, a elevar la moral de trabajo.
89
Mantener la salud fsica y mental en tanto ayuda a prevenir accidentes de

trabajo, y a un ambiente seguro que lleva a actitudes y comportamientos ms
estables.
La capacitacin y entrenamiento es el punto de partida de la implementacin del

plan y en general la empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. debe invertir en
capacitacin y entrenamiento para permitir a sus trabajadores entender la
dimensin del plan, gestionar apropiadamente sus equipos, afirmar sus habilidades
en operacin de mantenimiento y llevar una adecuada administracin.
A continuacin presentamos el contenido del plan de capacitacin y entrenamiento
que proponemos a la empresa GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V., buscando
elevar la moral y romper la resistencia al cambio.
4.4.2 CONTENIDO DEL PLAN DE CAPACITACIN Y ENTRENAMIENTO
El contenido del plan de capacitacin y entrenamiento est divido en:

Capacitaciones de la campaa educativa del plan de mantenimiento preventivo,
Capacitacin del cambio de actitud frente a las fallas, Sensibilizacin y capacitacin
sobre las 5s, Capacitaciones del mantenimiento preventivo dirigido a operadores y
tcnicos de mantenimiento.
Capacitaciones de la Campaa Educativa del Plan de Mantenimiento

Preventivo
En este grupo se encuentran las capacitaciones cuyo objetivo es la sensibilizacin

y divulgacin del plan de mantenimiento preventivo a los equipos pesados de la
empresa.
90
Capacitacin del Cambio de Actitud Frente a las Fallas
Capacitacin encaminada al cambio de la posicin que tienen los operadores o

tcnicos de mantenimiento con respecto a la ocurrencia de fallas en los equipos.
Aqu tambin se trata el tema anlisis modos de fallas y sus efectos.
Sensibilizacin y capacitacin sobre las 5s
Este grupo incluye la enseanza y adiestramiento de mantenimiento requerido por

los operarios, en especial de la filosofa de las 5s. En este tipo de capacitaciones
se encuentran limpieza, lubricacin, diseo y mejoramiento de estndares,
inspecciones generales y verificaciones.
Capacitaciones del mantenimiento preventivo dirigido a operadores y

tcnicos de mantenimiento
En general se incluyen todas las capacitaciones que los operadores requieren para
dar respuesta eficiente al plan de mantenimiento preventivo a los equipos,
herramientas y elementos perifricos.
Este grupo de capacitacin tambin puede incluir refuerzos bsicos de mecnica,
neumtica, hidrulica y electricidad.
91
COMPETENCIAS UTILIZADAS PARA REALIZAR ESTE TRABAJO

La competencia que utilice en el trabajo fueron:
Nombre de la asignatura: Gestin de los Sistemas de Calidad
PRESENTACIN
Caracterizacin de la asignatura. Esta asignatura aporta al perfil del In Esta
asignatura le permitir al estudiante conocer los diferentes modelos de calidad
nacional e internacional, aplicables a los distintos tipos de organizaciones para
disear y mejorar su Sistema de Calidad con el fin de satisfacer los requerimientos
del cliente. Se imparte en el sptimo semestre de su carrera; cuenta con
conocimientos de otras materias como elementos estadsticos, sistemas de
produccin y sistemas de administracin, lo cual le permitir implementar sistemas
de gestin de la calidad, asimismo, cimentar el conocimiento necesario para las
materias subsecuentes y aplicarlos en proyectos requeridos as como en sus
residencias profesionales. Esta asignatura le permitir al estudiante reflexionar
sobre la evolucin de la calidad en la humanidad as como analizar la aportacin
que hicieron sus principales filsofos, con el fin de que se sensibilice y est en
posibilidades de su implementacin, reconociendo la importancia de construir una
cultura de calidad en las organizaciones y la estrategia para lograrlo. De igual
manera, conocern los modelos nacionales e internacionales de Calidad Total tales
como el Premio Nacional de Calidad, as como el conocimiento de normas de corte
internacional como ISO 9000, ISO 9001 e ISO 9004; para que mediante su
aplicacin permita a las organizaciones competir de manera global y mejorar de
forma continua con creatividad e innovacin. Ingeniero.
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
Competencias especficas: Aplicar el proceso de Gestin de Sistemas de Calidad
para conocer e implementar modelos de calidad en las organizaciones, con la
finalidad de hacerlas ms productivas en un entorno de competitividad y
sustentabilidad.
Competencias genricas:
Competencias instrumentales
Capacidad de anlisis y sntesis
Organizar y planificar
Comunicacin oral y escrita
Habilidades bsicas de manejo de la computadora
Habilidad para buscar y analizar informacin proveniente de fuentes
diversas
Solucin de problemas
92
Toma de decisiones.
Competencias interpersonales
Capacidad crtica y autocrtica

Habilidades interpersonales
Capacidad de comunicarse con profesionales de otras reas
Capacidad de organizar y trabajar en equipos multidisciplinarios.
Competencias sistmicas
Capacidad de aplicar los conocimientos en la prctica

Habilidades de investigacin
Capacidad de construir nuevos conocimientos
Capacidad de generar nuevas ideas (creatividad)
Capacidad para disear y gestionar proyectos de mejora
Habilidad para trabajar en forma autnoma
Bsqueda del logro
Habilidad para identificar interrelaciones entre las organizaciones y su medio
ambiente.
Competencias previas
Analizar, disear y gestionar sistemas de mantenimiento desde la provisin

de insumos hasta la entrega de bienes y servicios, integrndolos con
efectividad.
Conceptualizar los sistemas de produccin como una secuencia de
procesos.
Utilizar los instrumentos de medicin de mayor aplicacin para el apoyo en
la certificacin y/o acreditacin con las normas vigentes.
Implementar e interpretar estrategias y mtodos estadsticos en los procesos
organizacionales para la mejora continua
Gestionar sistemas de seguridad, salud ocupacional y proteccin al medio
ambiente, en industrias de produccin y de servicios.
Manejar y aplicar las normas y estndares relativos al anlisis de operaciones
de los sistemas de produccin
93
RECOMENDACIONES
Dentro del proyecto que lleva por nombre plan de mantenimiento preventivo para la
maquinaria pesada tramo carretero cosoleacaque Jltipan Para futuras
aplicaciones es recommendable manejar la informacin de manera ordenada y
llevar el registro de intervenciones en hojas vidas actualizadas y ficha de solicitudes
de mantenimiento, con esto se evita que la informacin este organizada
Por otro lado, es necesario que el personal de mantenimiento, este certificado para
que al producirse daos externos sean reparadas de manera rpida y efectiva.
Manejar los indicadores de gestin es de mucha ayuda para ejercer control sobre
el plan de mantenimiento y para determinar que presupuesto adicional se debe
contemplar al momento de ejecutar las actividades programadas en la ejecucin
de dicho plan.
Se recomienda el contrato de personal joven para su entrenamiento. Ya que el
personal del Taller de Equipos Pesados posee una avanzada edad promedio (48
aos), y muchos aos de experiencia trabajando con equipos pesados.
Tambin Instruir a los encargados del mantenimiento de los equipos pesados sobre
los procedimientos correctos de muestreo de aceite.
Ampliar el Plan de Mantenimiento Preventivo a los Equipo Pesados que fueron

descartados por el lmite de tiempo. Con la finalidad de obtener un control ms
detallado y completo de todos las maquinaria pesadas de la empresa GRUPO LA
MEXICANA S.A. DE C.V.
94
CONCLUSIONES
A lo largo del presente proyecto se logr demostrar la necesidad del plan de
mantenimiento preventivo a la empresa para mantener la confiablidad de las
maquinarias pesadas.
En la aplicacin del plan se pueden observar actividades que pretenden mejorar la
vida de las mquinas y cuyo nico objetivo es optimizar los trabajos desempeados
por las mquinas y sus tiempos de operacin, sin dejar de lado la parte financiera
de la empresa o fbrica donde se aplica el plan.
Una vez realizado el proyecto se puede concluir que:
Es indispensable realizar un diagnstico y un estudio de las prdidas

obtenidas en los das en que la maquinaria esta fuera de servicio para
determinar qu ganancias obtengo con la aplicacin del plan de
mantenimiento preventivo.
Se analiz la documentacin existente de la maquinaria con el fin de

determinar un punto de partida para la ejecucin del proyecto.
Con el Anlisis Estadstico De La Gestin De Mantenimiento se determin

los tipos de fallas y el tiempo de demora que han ocurrido en las maquinarias
pesadas y as prevenir las fallas en el futuro.
Con la aplicacin del plan de mantenimiento se obtiene mayor disponibilidad

de las mquinas, debido a que se corrigen daos prematuros en las mismas.
Es necesario tener personal capacitado para efectuar las intervenciones

previstas por el plan de mantenimiento preventivo.
El manejo, registro y documentacin de informacin es indispensable y sin l

sera muy difcil la elaboracin de un plan de mantenimiento preventivo.
Se realiz la programacin del prximo mantenimiento y el estudio financiero

de la puesta en marcha del plan de mantenimiento y su sostenimiento en un
ao de aplicacin.
La aplicacin de un plan de mantenimiento es una fuente de empleo y su

implementacin es indispensable en toda empresa en donde se maneje
cualquier tipo de equipo de construccin.
95
Al aumentar el nmero de tcnicos que hacen las intervenciones en las

mquinas se gana tiempo y por ende obtengo ganancias que me ayudan a
aliviar cargas impuestas en el presupuesto.
Para la compra de repuestos e insumos es necesario buscar proveedores

que ofrezcan descuentos por el abastecimiento para 6 meses y evitar la
compra por menor ya que se elevan los costos y coloca en riesgo la
disponibilidad por la falta de cumplimiento en el suministro del repuestos o
insumos.
El resultado de este trabajo es por tanto, implementar un plan de mantenimiento

preventivo que le permitan conocer el verdadero estado y poder aplicar un correcto
mantenimiento preventivo en las observaciones encontradas.
Por tal motivo la relizacion de un plan de mantenimiento preventivo es crucial para
el desarrolllo de las actividades realizadas para la empresa GRUPO LA MEXICANA
S.A. DE C.V.
96
BIBLIOGRAFA
Enrique
Dounce
Villanueva.
(2007).
LA
PRODUCTIVIDAD
EN
EL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL: GRUPO EDITORIAL PATRIA, S.A. DE C.V (2

Ed) Pgs. 362
Luis Alberto Mora Gutirrez.
(2009)
MANTENIMIENTO PLANEACIN,
EJECUCIN Y CONTROL: ALFA OMEGA GRUPO EDITOR (1a ed) Pgs. 524
Rubn vila E.
(1992)
FUNDAMENTOS DE MANTENIMIENTO: EDITORIAL
LIMUSA (3a ed) pgs. 468
97
GLOSARIO
Angledozer: es una mquina que permite colocar la hoja en ngulo con respecto a
la direccin de
Bastidor Rgido: Son maquinaria basculantes con caractersticas especiales de
cargas por eje y de glibo que no pueden circular por carreteras.
Bastidor Articulado: Son maquinaria de tres ejes con una articulacin entre la
cabeza y la caja, que les permite mayor capacidad de maniobra en los giros y en
terrenos difciles (blandos y hmedos).
Brazo: Es una parte de la estructura de la retroexcavadora que permite la
excavacin
Cabina del operador: es el lugar donde el operador controla los comandos de la
maquinaria
Cabina: es lugar de control de mando.
Chasis O Bastidor: es la estructura metlica de la maquinaria
Cilindro Hidrulico Del Brazo: Es un cilindro hidrulico apoyado en la pluma y
conectado en el extremo anterior del brazo. Este cilindro permite controlar los
movimientos del brazo.
Cilindro Hidrulico Del Cucharon: Es un cilindro hidrulico apoyado en el brazo y
conectado con el cucharn. Este cilindro es encargado de controlar los movimientos
del cucharn.
Cilindros hidrulicos de la pluma o aguiln.: Son dos cilindros hidrulicos
apoyados en el tractor con conexin en el codo de la pluma. Estos cilindros permiten
elevar o bajar la pluma.
Compartimiento Del Motor: es la cubierta con bisagras que cubre el motor de un
mquina y permite el acceso al compartimento del motor para realizar
mantenimiento y reparaciones
Cucharon: estructura fija o mvil y dispuesta en el extremo de un brazo mvil
soportado por una pluma tambin mvil.
98
Eje Delantero: elemento constructivo delantero destinado a guiar el movimiento de

rotacin
Eje Trasero: Elemento constructivo trasero destinado a guiar el movimiento de
rotacin
Frenos: freno es un dispositivo utilizado para detener o disminuir la velocidad de
algn cuerpo, generalmente, un eje, Eje de transmisin o tambor
Hoja: Esta es una hoja metlica instalada en la parte delantera del tractor, mediante,
la cual se aplica el esfuerzo de empuje sobre los materiales que se desea remover.
Llanta: Es la pieza, normalmente metlica, sobre la que se asienta un neumtico y
que forma parte de la rueda, compuesta esta ltima por neumtico, llanta y disco
Motor: Es la parte sistemtica de una mquina capaz de hacer funcionar el sistema,
transformando algn tipo de energa (elctrica, de combustibles fsiles, etc.), en
energa mecnica capaz de realizar un trabajo.
Pluma O Aguiln: una estructura metlica en forma de brazo que permite levantar
objetos pesados.
Push Dozer: Es un tractor sobre orugas o sobre neumticos equipado para ejercer
un empuje de refuerzo en la parte posterior en la placa raspado o eventualmente de
toda otra mquina dispuesta para recibir un empuje.
Sistema Hidrulico: Es un mecanismo operado por la resistencia que ofrece la
transmisin o la presin cuando el lquido es forzado a travs de una pequea
abertura o tubo. Puede verse como una red interdependiente, cuidadosamente
equilibrada.
Sobre Cadena: desplazamiento de la maquinaria sobre cadena
Sobre Neumtico: desplazamiento de la maquinaria sobre ruedas
Tildozer: Un maquinaria que posee una hoja de empuje incunable con respecto al
plano horizontal.
Tornamesa: Es el sistema giratorio que permite que la cuchilla cambie de diferente
posicin.
Tren De Potencia: el encargado de convertir la energa del combustible en
movimiento de los neumticos para impulsarlo.
99
Tren De Rodaje: sistema proporcionan una potencia hidrulica eficiente y un control

superior del movimiento de las cadenas.
ANEXOS
ANEXO 1 BULLDOZER D5K2
100
ANEXO 2 MOTONIVELADORA 14G
101
ANEXO 3 RETROEXCAVADORA 428F
102
ANEXO 4 FICHAS TECNICAS
103
104
105
ANEXO 5 HOJA DE VIDA
106
107
108
109

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TECNOLOGICO NACIONAL DE MXICO

INSTITUTO TECNOLGICO DE MINATITLN

INFORME TCNICO DE RESIDENCIA PROFESIONAL

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MAQUINARIA

SERGIO ANTONIO HERNANDEZ PEREZ

MINATITLN, VERACRUZ. AGOSTO DEL 2015

Planteamiento Del Problema

CAPTULO 1. Generalidades De La Empresa

1.1. Nombre O Razn Social

1.2. Ubicacin De La Organizacin

1.3. Giro De La Organizacin

1.4. Tamao De La Empresa

1.6. Breve Resea Histrica De La Empresa (Antecedentes)

1.7 Organigrama De La Empresa

1.11.Principales Productos Y Clientes

CAPTULO 2. Marco Terico

2.2 Historia del Mantenimiento.

2.3 Concepto Bsico del Mantenimiento

2.4 Tipos De Mantenimiento

2.4.1 Mantenimiento Correctivo

2.4.2 Mantenimiento Preventivo

2.4.2.1 caractersticas del mantenimiento preventivo

2.4.2.2 Ventajas Del Mantenimiento Preventivo

2.4.2.3 Formacin De Un Plan De Mantenimiento

2.4.3 Mantenimiento Predictivo

2.4.4 Mantenimiento Proactivo

2.4.5 Mantenimiento Total Productivo

2.5 Descripcin De Los Equipos Pesados.

CAPTULO 3. Desarrollo Del Proyecto (Procedimiento Y Descripcin De

3.1 Tipos de Estudios

3.2 Diseo de la Investigacin

3.3 Poblacin Y Muestra

3.4 Tcnicas e Instrumentos Para La Recoleccin De Datos

3.4.1 Observacin Directa

3.4.3 Revisin de Material Bibliogrfico

3.5 Anlisis Estadstico De La Gestin De Mantenimiento

3.5.1 Bulldozer D5k2

3.5.2 Retroexcavadora 428F

3.5.3 Motoniveladora 14G

3.6 Diseo Del Plan De Mantenimiento

3.6.1 Niveles De Mantenimiento

3.7 Diagnostico de situacin actual

4.1.1 Bulldozer D5k2

4.1.2 Motoniveladora 14G

4.1.3 Retroexcavadora 428F

4.2 Cronograma de mantenimiento preventivo

4.3 Costo Del Mantenimiento Anual.

4.4 Plan De Capacitacin Y Entrenamiento

4.4.1 Fines Del Plan De Capacitacin Y Entrenamiento

4.4.2 Contenido Del Plan De Capacitacin Y Entrenamiento

Competencias Utilizadas Para Realizar Este Trabajo

Anexo 1. Bulldozer D5k2

Anexo 2. Motoniveladora 14G

Anexo 3. Retroexcavadora 428F

Anexo 4. Fichas tcnicas

Anexo 5. Hoja de Vida

gestin de mantenimiento, anlisis FODA de la situacin actual de la empresa grupo

En GRUPO LA MEXICANA. S.A de C.V. se ha tenido problemas por los paros o

Por tal motivo la elaboracin de un Plan de mantenimiento preventivo proporcionara

La opcin ms viable debido a presupuesto es realizar un plan de mantenimiento

Al realizar un plan de mantenimiento preventivo, es necesario determinar el costo

La propuesta del Plan de mantenimiento preventivo tiene como fin manejar de

departamento de Mantenimiento y cambie su filosofa hacia la organizacin y mejora

Es necesario aclarar que al momento de implementar el plan de mantenimiento