Medicin de Presin

I.

Fundamento Terico

Definicin de presin
Es la fuerza por unidad de superficie, cuando la fuerza es perpendicular a dicha superficie. Esto es lo que ocurre
comnmente en fluidos confinados.

Referencias de presin
La presin siempre se mide respecto a una referencia o valor patrn, la cual puede ser el vaco absoluto u otra presin
como en el caso ms comn en que se trata de la presin atmosfrica. Segn la referencia de presin utilizada se le dan
nombres distintos a las medidas de presin.

Presin absoluta
Es la presin referida al vaco absoluto.

Presin manomtrica
Es la presin referida a la `presin atmosfrica.

Presin de vaco
Es la presin referida a la presin atmosfrica pero por debajo de ella.

Presin diferencial
Es la diferencia entre dos presiones cualesquiera

Presin atmosfrica
Es la presin ejercida por el peso de la atmsfera sobre la tierra. AS nivel del mar esta es de aproximadamente 760 mm
de Hg , 14.7 psia o 100 KPa. En Merida que se encuentra a aproximadamente 1600 metros de altitud esta es de
aproximadamente 85 KPa.

Presin baromtrica
Es la medida de la presin atmosfrica la cual vara levemente con las condiciones climticas.

P. diferencial

P2
P1

P. manomtrica
P. absoluta
P. vaco

P. atmosfrica
P. baromtrica

Vaco absoluto

Unidades de presin
2

Las unidades de presin expresan una unidad de fuerza sobre unidad de rea. Las ms usadas son Kg/cm , psi
2
2
(lbf/pulg ), Pascal (N/m ), bar, atmsfera, Torr (mm de columna de Hg).
La siguiente tabla resume los factores de conversin de las unidades de presin ms comunes.
Pulg
2
psi
Pa
Bar
Atmsfera
Torr
Cm H2O
Pulg Hg
Kg/cm
H2O
1
6896.5
0.0703
0.0689
0.0680
51.715
70.31
27.68
2.036
psi
0.000145
1
0.00001019
0.00001
0.00000987
0.0075
0.01
0.0039
0.00029
Pa
2
14.22
98067
1
0.9807
0.9678
735.58
1000
393.7
28.96
Kg/cm
14.50
100000
1.019
1
0.9869
750.062
1024
401.46
29.53
Bar
14.70
101325
1.0332
1.01325
1
760
1033
406.78
29.92
Atmsfera
0.01934
133.32
0.001359
0.00133
0.001316
1
1.359
0.5352
0.0394
Torr
0.0142
100
0.0010
0.0009
0.00096
0.7356
1
0.3937
0.0289
Cm H2O
0.0361
254.6
0.00254
0.00249
0.00246
1.8683
2.540
1
0.07355
Pulg H2O
0.4912
3386
0.0345
0.0333
0.0334
25.40
34.53
13.6
1
Pulg Hg

Presin en fluidos
Fluidos estticos
En un fluido esttico la presin en un punto dado es igual al peso de la columna de lquido por unidad de rea. Dicho de
otra forma en un lquido la presin ser igual a la altura de la columna de lquido (h) por el peso especfico (
):

Vemos entonces que la presin en un lquido ser directamente proporcional a la altura de lquido sobre el. Algunas de
las unidades de presin provienen de hecho de esta propiedad de la presin en los fluidos, por ejemplo Pulg Hg, Pulg
H2O, Cm H2O.

Fluidos en movimiento
En un fluido en movimiento se presentan diversos tipos de presiones a saber.

Presin esttica
Es la presin ejercida por el fluido en todas sus direcciones. Esta corresponde a la presin que se medira con un
instrumento que se mueve con el fluido. Para medirla se puede usar una toma perpendicular a la direccin del flujo.

Presin dinmica
Es la presin que se produce por el efecto de la velocidad del fluido. Esta se ejerce solamente en la direccin del fluido.
En un fluido esttico la presin dinmica es cero. Para medirla se debe hacer la diferencia entre la presin de
estancamiento y la presin dinmica.

Presin de estancamiento
Es la presin resultante de la presin esttica ms la presin dinmica. Su valor ser el de la presin cuando el fluido se
desacelera hasta obtener una velocidad cero en un proceso sin rozamiento.
Presin
esttica

Presin
de
estancamiento

Medidores de presin de columna de lquido

Es el ms simple, directo y exacto de todos los mtodos utilizados en la medicin de presin.
Trabajan aprovechando el principio de los vasos comunicantes, y utilizan el efecto de la presin de una columna de
lquido para la indicacin del valor de la presin medida.
Por lo general estn limitados a la medicin de presiones diferenciales por debajo de los 200 KPa (30 psi). Esto debido
a la resistencia del material del tubo (vidrio generalmente) y a la longitud que deberan tener estos para presiones
mayores.
El ms conocido de estos instrumentos es el manmetro de tubo en U, pero existes otras variantes que utilizan el mismo
principio.

Tipos de medidores de presin de columna de lquido

Manmetro de tubo en U
Este medidor consta de dos tubos transparentes de misma seccin transversal que estn conectados por su parte inferior,
ya sea por un tubo del mismo material o por un material distinto. Dentro del tubo se coloca un lquido de mayor
densidad que el fluido del proceso a medir y que nos sea miscible en el, agua para aire o mercurio para agua por
ejemplo.

P1

P2

P1

P2

Fluido del proceso

l
h

Lnea de cero
Lquido manomtrico

P1 = P2

P1 > P2

A1 = A2

Manmetro de pozo y vaso alargado

Este es una modificacin del manmetro de tubo en U en donde uno de los tubos tiene una seccin transversal de mayor
rea que la otra. Esto permite realizar la lectura de la presin directamente con la posicin de la superficie del lquido en
el tubo de rea menor, con una mayor precisin y permite medir presiones mayores.

P1

P2

Fluido del proceso

P1

P2

A2
Z

A1
Lnea de cero

Lquido
m

P1 = P2

P1 > P2

Manmetro de pozo y vaso inclinado

Este es una variacin del manmetro de pozo y vaso alargado en donde el vaso alargado se inclina con el fin de darle
mayor precisin al instrumento. Esto ya que para un mismo desplazamiento vertical del fluido, el desplazamiento de este
sobre el tubo ser mayor.

P2

P1
A2

Fluido del proceso

l
Lnea de cero

A1

Lquido manomtrico

P1 > P2

rotar el anillo. El contrapeso (W) contrarresta esta fuerza hasta alcanzar una posicin de equilibrio como en el caso de
una balanza. En ese momento la posicin de la aguja indicar directamente en una escala el valor de la presin.

P1

P1

P2

P2

r
d

W
P1 = P2

W
a

P1 > P2

Las ecuaciones que rigen el funcionamiento de este sistema son:

Peso del liquido = peso del contrapeso:
hAr = Wa
hAr = Wd sin
Por otro lado:

P1 P2 = m h

Por lo tanto:

Obsrvese que en este instrumento la

presin es directamente proporcional a
K sin , donde K es una constante del
medidor que depende de sus parmetros geomtricos. En este instrumento la densidad del lquido manomtrico no tiene
ninguna influencia sobre la medida.

Manmetro de campana invertida

Este instrumento utiliza el lquido solamente como elemento de sello, mientras que la medida de presin se realiza por
un balance de fuerzas entre la presin ejercida por el proceso por el rea sobre la cual acta, la presin de referencia por
la misma rea y un otra fuerza que limita el movimiento como por ejemplo un resorte u otra campana.
Este instrumento consta de un tanque en donde se coloca un fluido de sello en el cual se sumerge un vaso o campana en
forma invertida dentro del cual actuar la presin del proceso. Al aumentar la presin dentro del vaso este tratar de
elevarse por efecto de la fuerza que esta ejerce. Un resorte ubicado en la parte exterior del vaso producir una fuerza
opuesta proporcional al desplazamiento producido en el vaso. Una vez que las dos fuerzas en contraposicin se
encuentren en equilibrio, la posicin de una aguja conectada fsicamente al vaso indicar el valor de la presin.

P2

P1
La ecuacin que rige el funcionamiento de este sistema es:

Se pueden adicionalmente hacer otros arreglos con este tipo de medidor, por ejemplo un medidor de dos campanas para
presin diferencial

d
W

P1

P2

En este caso la ecuacin que rige el sistema es:

P1 P2

Wd
sin
AL

=
Lquidos manomtricos
El lquido manomtrico debe seleccionarse funcin de sus caractersticas y del proceso a medir.
El primer parmetro en esta seleccin es el rango de presiones que se quiere medir, en funcin de esto:

Para bajas presiones (0 a 7 KPa 1 psi) se deben usar lquidos inorgnicos de baja densidad.
o
o

Aceites
Glicerina
Para presiones medianas (0 a 17 KPa 2.5 psi) se puede usar agua.

Para presiones altas (0 a 70 KPa 10 psi) se debe usar mercurio

Los lquidos manomtricos ms usados son el agua y el mercurio.

Ventajas y desventajas del agua y del mercurio

Agua

Ventajas

Econmica

No txica

Desventajas

Punto de fusin 0 C

Punto de ebullicin 100C

Insoluble en algunos lquidos (aceites)

Moja las paredes del recipiente

Densidad menor al mercurio lo que

Tiene una presin de vapor alta

Densidad
menor
mercurio
permite solo
Se amalgama
con al
muchos
metales
Es costoso

mayor
sensibilidad
Mercurio permite

Bajo
punto
de fusin -39 C

Alto punto de ebullicin 357 C

Baja presin de vapor a temperatura

Es txico

ambiente

No moja las paredes del recipiente

Insoluble en muchos lquidos comunes

Al agua se le puede agregar colorante para mejorar su lectura y algun agente para disminuir la tensin superficial.

Lquidos selladores
En algunos casos en los que el fluido del proceso puede ser corrosivo o miscible para el lquido manomtrico se puede
usar un lquido sellador, que permite aislar el proceso del manmetro. En este caso se deber tomar tambin en cuenta el
peso especfico de este lquido.
Por ejemplo:
En el sistema mostrado obtener la expresin para P2 P1 , se supone que inicialmente los lquidos estn en equilibrio
en
la lnea cero
Haciendo un balance esttico

P2 + ( X + h d ) 1 = P2 + h 2 + ( X + Y )

Igualando los volmenes desplazados

3Ad = 2 AY

Y=

3
d
2

+ X+hd

P2
A

P1
A

2A
Y

3A
Lnea de cero
d

X
h

Lquido sellador

Lquido

Sensores de presin
Estos elementos transforman la variable presin en un desplazamiento.
Para ello utilizan la propiedad de los materiales de deformarse dentro del
rango elstico cuando se someten a un esfuerzo y regresar a su posicin
cuando cesa el esfuerzo aplicado. Sabiendo que en este rango la relacin
esfuerzo deformacin es lineal.

E=

F A

=
L L

Zona elstica

Donde E define el mdulo de elasticidad, que es una constante que

relaciona

el esfuerzo con la deformacin en la zona elstica.

Los sensores de presin consisten en elementos de seccin delgada que

al someterse a una presin se deforman en su rango elstico, deformacin que es proporcional a la presin.

Existen principalmente tres tipos de sensores de presin:

El tubo Bourdon
El fuelle
El diafragma

El tubo de Bourdon
Este consiste en un tubo de seccin transversal aplanada con un extremo
abierto y empotrado y el otro extremo cerrado y libre de moverse. Este tubo
se le da una forma curvada especfica, que varia segn el rango de la presin
a medir y las caractersticas del tubo. De acuerdo a la forma del tubo se
tienen los siguientes tipos de tubo Bourdon:

Secciones transversales tpicas

Tipo C

Tipo Espiral

Tipo Helicoidal

En el tubo Bourdon el tubo forma un arco de algo ms de 180 grados, en el tipo espiral el tubo da ms de una vuelta
alrededor del eje reduciendo el dimetro en cada vuelta para formar una espiral y en el helicoidal el tubo tambin da ms
de una vuelta alrededor de su eje pero en vez de reducir el dimetro este se deforma tambin en la otra direccin para
formar un helicoide.
Al aumentar la presin en el interior del tubo ste tiende a enderezarse y producir un desplazamiento en el extremo
libre, el cual es proporcional a la presin aplicada.
La ley que relaciona este desplazamiento con la presin es compleja debido a la forma compleja de estos instrumentos,
por ello se han determinado ecuaciones empricas experimentales para stas relaciones.
La linealidad del tubo suele ser de aproximadamente 0.5% de la deflexin mxima y en muchos casos una desviacin
mxima de 1% es permisible. La sensibilidad de estos instrumentos es excelente obtenindose respuestas hasta de 0.01%
en algunos de ellos.

Materiales de construccin de tubos Bourdon

Grupo 1: aleaciones endurecidas por deformacin

Latn (Cobre + zinc + estao Cobre + zinc)

Bronce fosforoso (Fsforo + bronce)

Bronce silicio
Acero inoxidable austentico
Monel

Son materiales fciles de trabajar, resisten corrosin.

Sirven para medir medianas y bajas presiones:

Bajas: 0 a 700 KPa ( 100 psi)

Media: 700 a 3500 KPa ( 100 a 500 psi)

Alta: 3500 a 70000 KPa ( 500 a 10000 psi)

Grupo 2: Aleaciones endurecidas por precipitacin

Cobre + berilio

Monel K
Iconel X

Son ms difciles de trabajar pero permiten la construccin de tubos de gran precisin y resisten muy bien a la
corrosin:
Se utilizan para medir medias y altas presiones.

Grupo 3: Aleaciones con tratamiento trmico

Acero ANSI 4130

Acero ANSI 8630

Acero ANSI 403

Acero inoxidable martensitico

La facilidad de trabajo del material es intermedia entre los dos grupos anteriores y as como la resistencia a la corrosin.
Se utilizan para medir altas presiones.

Rangos de presin:
El rango de presin depende principalmente del material con el cual est fabricado el tubo y puede abarcar valores

Manmetro: desde 0 a 35 KPa ( 5 psi) hasta 0 a 70000 KPa ( 10 000 psi).

Vacumetro: de -100 a 0 KPa ( -30 a 0 Hg)

Diseo de Tubos Bourdon

La expresin que relaciona la deflexin
angular con la presin es:

P R
= K
E t
Donde:

A
A

B t

: deflexin angular del extremo libre

K: constante determinada
experimentalmente.
: ngulo total suspendido por el tubo
P: diferencia entre la presin exterior e
interior del tubo
E: mdulo de elasticidad del material
A y B: largo y ancho de la seccin del tubo
t: espesor del tubo
R: radio de curvatura del tubo
x, y y z: constantes determinadas
experimentalmente.

Seccin
transversal
Vista
P

El Diafragma
El diafragma es un disco metlico (o no metlico) al cual se le han hecho corrugaciones circulares concntricas. Ese se
acopla a una caja por la cual se introduce la presin a medir, midiendo este la diferencia de presin existente entre las
dos caras del diafragma.

P2

P2

P1
Diafragma metlico

Diafragma no metlico

La fuerza de presin origina una deflexin en el centro del disco la cual es proporcional a la presin aplicada.
Los diafragmas metlicos emplean directamente la caracterstica elstica del material, mientras que los no metlicos
tienen por lo general un resorte calibrado cuya fuerza se opone al movimiento.
Estos elementos se usan por lo general para medir
presiones diferenciales bajas o presiones de vaco.
La sensibilidad de estos instrumentos suele ser muy
grande pudiendo detectar comnmente valores del
0.01 % de la presin para la cual fue diseado.
Cuando dos diafragmas iguales se unen por sus
P1
periferias hermticamente se obtiene una cpsula.
P1
Esta produce una mayor deflexin para una misma
Cpsula doble (4d)
Cpsula simple (2d)
presin aplicada

Materiales de construccin para diafragmas

Metlicos

Latn
Bronce fosforoso

Cobre berilio

Acero inoxidable

Monel

No metlicos

Neopreno
Tefln

Polietileno

Cuero

Estos resisten mayor corrosin, pero se usan para presiones ms bajas.

Rangos de presin:
El rango de presin depende principalmente del material con el cual est fabricado el tubo y puede abarcar valores

Manmetro: desde 0 a 1.2 KPa ( 5H2O) hasta 0 a 5500 KPa ( 800 psi).

Vacumetro: desde -1.2 a 0 KPa hasta -100 a 0 KPa ( -30 a 0 Hg)

Diseo de diafragmas

La ecuacin que relaciona la deflexin ene l

centro del diafragma con la presin aplicada
es:

d = KN (P P
0 )D
a t

4 1.5

Da

P1
d

Donde:
d: deflexin en el centro del
diafragma (pulg)
K: constante elstica del diafragma
que es funcin del modulo de
Young y de las corrugaciones del
diafragma
N: nmero de cpsulas
P : presin aplicada (psi)
P0: presin inicial (para d = 0) (psi)

A
Seccin AA

Vista

Da: dimetro activo del diafragma (pulg)

t: espesor de la pared del diafragma (pulg)
Se puede observar en la frmula que la deflexin es proporcional a la cuarta potencia del dimetro activo. Por lo tanto
duplicando el dimetro se obtendr un desplazamiento 16 veces mayor para la misma presin.
Para diafragmas no metlicos se debe tomar en cuenta en el diseo la fuerza ejercida por el resorte.

El fuelle
Este elemento consiste en un tubo de material flexible con uno de sus extremos empotrado y conectado al proceso al
cual se le quiere medir la presin; y el otro cerrado y libre de moverse.
Para producir flexibilidad del tubo se hacen corrugaciones o convoluciones circulares sobre las paredes del tubo, de tal
forma que este trabaje como un resorte helicoidal.

Fuelle

Fuelle con resorte

Para aumentar el rango de presin o la vida til del fuelle se acostumbra acoplarlo a un resorte interno o externo.
Estos elementos se usan principalmente para medir bajas presiones.

Diseo de fuelles
Los fuelles se disean haciendo un equilibrio de
fuerzas sobre la pared o cara mvil del mismo.
Para un fuelle sin resorte tendremos:

F = PAe = K f x
K
P=
Ae xf

Donde: Kf: constante del fuelle, que se comporta

como un resorte

A =
e

D
4

e
Para un fuelle con resorte:

F = PAe = K f x + K r x
(K + K )
P=
r x
Ae f
Materiales de construccin de fuelles
Metlicos

Lat

De

Df

Bronce fosforoso
Monel
Acero inoxidable

N metlicos

Neopreno
Tefln

Polietileno

Rangos de presin:
El rango de presin depende principalmente del material con el cual est fabricado el tubo y puede abarcar valores

Manmetro: desde 0 a 0.5 KPa ( 0.2H2O) hasta 0 a 7000 KPa ( 1000 psi).

Vacumetro: desde -0.5 a 0 KPa hasta -100 a 0 KPa ( -30 a 0 Hg)

Manmetros mecnicos

Los manmetros mecnicos se componen principalmente de los siguientes elementos funcionales:

Un sensor de presin, tubo de Bourdon, fuelle o diafragma
Un mecanismo de amplificacin: cremallera pin, mecanismo de cuatro barras u otro:
Un sistema de indicacin que consiste en una aguja indicadora sobre una escala calibrada en unidades de

presin.
Tubo de
Bourdon

Pivote
Pin

Pivote

Cremallera

Brazo
articulado

Diafragma

Base indeformable

Transductores elctricos de presin

Todos los elementos estudiados anteriormente permiten medir presin en el proceso. Sin embargo para procesos
industriales se requiere en muchos casos conocer el valor de la medicin en una sala de control o en un lugar alejado del
proceso. Otras veces se requiere de la medida para la aplicacin de una accin de control. Para todo esto se requiere
entonces poder comunicar el valor de la variable a otros instrumentos. Una de las formas sencillas para realizar esto es
tener una salida elctrica en el instrumento de medicin, para esto se debe entonces utilizar un transductor elctrico de
presin. La funcin de este elemento ser el de transformar la el desplazamiento producido por un sensor de presin en
una seal elctrica que se pueda leer.
Los tipos ms comunes de transductores elctricos son:

Transductor resistivo
Este elemento est conformado por un potencimetro (resistencia variable) en donde la gua mvil (elemento que
permite variar la resistencia) est conectada a un sensor de presin (diafragma, fuelle o tubo Bourdon), el
desplazamiento producido por el sensor de presin producir un cambio en la resistencia del potencimetro. La medida
del valor de esta resistencia ser entonces proporcional al valor de la presin del proceso, y se puede calcular con la
expresin:
i

e =

R2

R1

El elemento de resistencia puede ser:

Grafito depositado

Resistencias bobinadas
Este elemento es muy usado, ya que
su eficiencia elctrica es alta y genera
salidas suficientes para alimentar otros
elementos
sin
necesidad
de
amplificacin.
Su precisin es pequea, del orden del
2 %.

e0
Fuelle

Ventajas
Salida alta
Econmico
Se puede usar con corriente alterna o continua
No es necesario amplificar o acoplar impedancias

Pivotes

Desventajas
Usualmente requiere gran tamao
Posee una alta friccin mecnica
Tiene una vida limitada
Es sensible a vibraciones o choques
Requiere un gran desplazamiento por lo cual el sensor de
presin debe ser relativamente grande
Tiene una baja respuesta a la frecuencia
Desarrolla altos niveles de ruido con el desgaste
Es insensible a pequeos movimientos (baja sensibilidad)

Transductor Extensomtrico
En el transductor extensomtrico se utiliza un extensmetro o galga
extensomtrica (Strain gage) para transformar la deformacin que se produce
sobre un diafragma en una seal elctrica.
El extensmetro es un elemento que esta diseado para medir deformaciones
en materiales sometidos a esfuerzos. Estos estn compuestos por varios lazos
de un alambre muy fino o por un material semiconductor, el cual al estirarse
produce un cambio en la seccin transversal del alambre o en el rea
transversal del semiconductor. El cambio de seccin transversal de este
alambre hace que cambie su resistencia elctrica, este cambio de resistencia
ser proporcional a la deformacin al cual est sometido el extensmetro.
Existen varios tipos de transductores extensomtricos:

Deformacin

Extensmetro

Galgas cementadas
Estas estn formadas por un extensmetro que se pega a una hoja base de cermica, papel o plstico, el cual se adhiere
mediante un pegamento especial al miembro al cual se le quiere medir la deformacin. En este caso se trata
generalmente de medir la deformacin producida por un cambio de presin a un diafragma.

Galgas no cementadas
En este caso el extensmetro no se adhiere en toda su superficie, sino que los extremos de los hilos de este descansan
entre una armazn mvil y una fija, sometido a una ligera tensin inicial. En este caso se trata generalmente de medir el
alejamiento entre las dos paredes, que suelen ser las dos caras de un diafragma.

Extensmetro

Galga cementada

Galga no cementada

Galgas de silicio difundido.

Las galgas de silicio difundido utilizan el mismo principio de cambio en la resistencia elctrica, pero en este caso de un
material semiconductor. En este caso la galga esta conformada por un monocristal de silicio en cuyo seno se difunde
boro para formar varias resistencias, conectadas en forma de puentes de Wheatstone constituyendo una galga
extensomtrica autocontenida.
Para medir la resistencia de las galgas estas se
conectan a un puente de Wheatstone o alguna
variante ms elaborada de este. Este es un
arreglo de cuatro resistencias (en su versin
bsica) que cuando se encuentran en equilibrio,
si se aplica una tensin al circuito (VIN) la
tensin de salida (VOUT) ser de cero.
Si alguna de las resistencias cambia su valor,
como por ejemplo la de la galga (Rg) entonces
el puente se desequilibra y empieza a pasar
corriente a travs de el con lo cual aparecer
una tensin de salida, tensin que ser
proporcional a la tensin de entrada y el valor
de las resistencias, y puede ser calculado
mediante la frmula siguiente

El rango de las algas extensomtricas puede ir entre las 3 pulgadas de columna de agua hasta 1400 MPa (200000psi) y
su exactitud vara entre 0.1% de la amplitud a 0.25% del valor mximo del rango. Se debe adems considerar la
posibilidad de un error del 0.25% despus de 6 meses de instalado y un 0.25% adicional por efecto de temperatura para
cada 550C de cambio en la temperatura el ambiente donde se encuentra.
Ventajas
Alta exactitud
Miden presiones estticas y dinmicas
Pueden excitarse con corriente alterna o continua
Baja sensibilidad a choques o vibraciones
Resolucin continua
Excelente respuesta a la frecuencia
Compensacin por temperatura fcil

Desventajas
Tienen una seal de salida dbil, la cual requiere
accesorios de acondicionamiento como puentes.
Requiere una fuente de alimentacin
Existen limitaciones para medir procesos con altas
temperaturas

Para las galgas de silicio difundido existe la ventaja adicional de poder utilizarse en contacto directo con el proceso y sin
mecanismos intermedios para medir presin. Esta conforma en si misma un sensor de presin.

Mtodos de proteccin contra los efectos destructivos del fluido

En la mayora de los procesos en los que se mide presin el fluido del proceso se conduce al interior del sensor. Sin
embargo cuando el fluido se encuentra a altas temperaturas, es corrosivo, esta sucio o tiene materiales semislidos en
suspensin entonces se puede aislar el instrumento del proceso. Para ello existen mtodos particulares que nos permiten
excluir el fluido del elemento de medicin y que permiten sensar an as la presin del proceso.
En algunos casos se puede tambin proteger los instrumentos con recubrimientos especiales de nquel, cromo o cadmio
por ejemplo. Si embargo esto puede ser difcil en algunos casos como por ejemplo en el interior de un tubo de Bourdon.
Los mtodos de proteccin ms comunes son los siguientes:

Sifn de espira simple

Este mtodo consiste hacer una espira con el tubo de conexin del manmetro al proceso.
En esta espira se colocara algn lquido de mayor densidad que el proceso el cual permite
el aislamiento del manmetro y el proceso.
Este es muy efectivo para medir presiones de vapor a alta temperatura. En este caso el
vapor se condensa en el tubo y forma por si mismo un sello de agua entre la tubera y el
instrumento.

Lquido sellador
En este caso se usa una cmara cerrada en la cual se coloca un lquido que produce un sello hidrulico entre el
instrumento y el proceso.
Varias configuraciones son posibles en este caso:

Cuando el instrumento se coloca por debajo de la toma de presin al proceso el lquido debe tener una
densidad
mayor a la del fluido del proceso

Cuando el instrumento se coloca por encima de la toma de presin el lquido sellador deber tener una densidad
menor a la del fluido del proceso o se debern colocar tubos que sobresalgan del fluido de manera que solo el
lquido sellador pueda estar en contacto con el instrumento.
Por lo general la cmara debe ser de un rea suficientemente grande para que el nivel en el tanque no vare mucho y no
se afecte as la medida de presin por el peso del lquido sellador.
Los lquidos selladores de uso ms frecuente son:

Etileno glicol + agua

Glicerina + agua

M-Xileno +Kerosen

Las propiedades deseables de estos lquidos son:

Bajo punto de fusin o solidificacin

Alto punto de ebullicin

Bajo coeficiente de expansin trmica

Nos ser corrosivos

LS

>

<

FP

LS

Toma por debajo del

FP

Toma por encima del proceso

proceso

Sello volumtrico
En este caso el medidor de presin se asla totalmente del proceso mediante un
diafragma flexible. El elemento de sello es usualmente de latn o bronce y se
rellena el espacio comprendido entre el sello y el instrumento mediante un
lquido tal como glicerina o aceite.
El diafragma de sello debe ser en este caso totalmente flexible para poder
transmitir la presin del proceso al sensor.
Con esto se permite un total aislamiento entre el sensor y el proceso y se
traslada el problema de corrosin y temperatura a la unidad de sello en donde es
ms fcil hacer una seleccin de materiales.

Sistema de purga o burbujeo

El sistema consiste en introducir un tubo dentro del proceso con aire a
una presin levemente superior a la de este de manera que exista
siempre una salida de aire (burbujeo) por la punta del tubo. Para esto se
debe colocar en la lnea de aire un regulador de flujo de manera que
exista siempre un flujo constante y muy pequeo de aire por la tubera.
La presin medida por el instrumento ser en este caso siempre
levemente superior a la del proceso, lo cual produce un error en la
Tiene la ventaja de poderse colocar el medidor a cualquier altura
respecto a la toma de presin ya que no existe lquido dentro de la
conexin, y por lo tanto no se produce error por diferencia de altura.

Regulador
de flujo de
aire

Medicin de Presin absoluta

Existen dos formas de medir la presin absoluta de un proceso, la primera denominada mtodo indirecto y la segunda
con algn mtodo directo.

Mtodo indirecto
La primera forma conocida como mtodo indirecto consiste en medir la presin manomtrica y aadirle el valor de la
presin atmosfrica:

=P

+P

ABS
MAN
ATM
Para esto se debe entonces conocer con precisin el valor de la presin atmosfrica, esta vara de un lugar a otro segn el
valor de la altitud y de las condiciones climatolgicas. Por ejemplo:

A nivel del mar esta es de aproximadamente 100 KPa (14.7 Psi)

En Mrida esta es de aproximadamente 85 KPa (12.3 Psi)

Si no se conoce la presin atmosfrica exacta se pueden entonces cometer errores de hasta 15 KPa (2 Psi).
Una de las formas ms usadas para medir la presin atmosfrica con exactitud consiste en calentar agua llevndola a
ebullicin, y medir esta temperatura. Esta ser la temperatura de saturacin del agua a una determinada presin, la cual
se puede conseguir en las tablas termodinmicas, esta presin ser entonces la presin atmosfrica local.

Mtodos directos
Para evitar las dificultades de medir la presin atmosfrica y la posibilidad de cometer errores relativamente grande se
inventaron una serie de mtodos directos. Los ms importantes se enuncian a continuacin.
Estos mtodos permiten medir presiones con una precisin muy grande, pero su utilidad principal es la de medir
presiones de vaco por debajo de 1 mm de columna de mercurio, que es la presin de vaco ms pequea que se puede
medir con un instrumento que posea una muy buena sensibilidad.

Medidor de McLeod
Este es un instrumento que permite medir valores de presin absoluta mediante nivel de lquidos. No es un instrumento
de uso industrial debido a su uso complejo e incapacidad de medir presiones que varan continuamente, sin embargo su
uso es comn para la calibracin de instrumentos de presin absoluta.

0
A

P
R
a

Este consta de los siguientes elementos:

Un tubo capilar (A) cerrado y calibrado en trminos de presin el cual posee en su parte inferior una reserva
para acoger un volumen de lquido dado.

Un tubo doble conectado a la presin a medir. Este consta de un tubo capilar (B) y otro tubo de mayores
dimensiones (C), cuya funcin es disminuir el error que se produce por capilaridad.

Una reserva (R) de mercurio (u otro lquido pesado) conectada a la presin a medir y a los tubos mediante una
conexin flexible por su parte inferior.
El funcionamiento es el siguiente:
1. Se baja el recipiente (R) hasta que el lquido descubra el punto (a) para que el gas al cual se le quiere medir
presin pase al tubo (A).
2. Se sube luego el recipiente (R) hasta que el lquido iguale la lnea de cero: El valor (Y) de gas que queda dentro
del capilar indicar la medida de la presin segn las siguientes expresiones:
En el momento 1 PVA = mRT donde VA es el volumen del tubo (A) a partir del punto (a).
En el momento 2

PCVC =
mRT

donde

VC es el volumen atrapado en el capilar: VC = YAC

Si consideramos que no existe cambio notable de temperatura, entonces como la masa no vara tenemos:

PVA = PCVC

PC =

PVA
PV A
=
AC Y
VC

Adems sabemos que la presin dentro del capilar ser:

PC = LY + donde L es el peso especfico del lquido manomtrico

P
Entonces sustituyendo tenemos que la presin exacta es:

P=

L ACY2

=L

Ph

V A - AC Y
indica la
presin en
trminos de
altura del
lquido
manomtrico
utilizado.

Donde
Por ejemplo:

Ph

expuesto a la presin a medir. Para medir la temperatura de los filamentos se utiliza un arreglo de termopares. Estos
generan una corriente elctrica que es funcin de la temperatura medida, por lo tanto la diferencia entre las corrientes
elctricas medidas en cada termopar ser directamente proporcional a la presin del proceso.
Ventajas: Bajo costo, Larga duracin y Confiabilidad
Desventajas: Sensible a la composicin del gas y presenta riesgos de combustin si se expone a la atmsfera.

Medidor de Pirani

Referencia

Proceso

Utiliza el mismo principio de variacin de la temperatura de un

filamento segn la presin a la cual est sometido. Pero en este
caso mide la resistencia de los filamentos y no la temperatura.
Para ello utiliza un circuito de puente de Wheatstone que
compara las resistencias de dos filamentos de tungsteno, uno
sellado en alto vaco en un tubo y otro en contacto con el gas
medido y que por lo tanto pierde calor por conduccin. Luego la
resistencia del filamento ser proporcional a la presin a la que
se encuentra el proceso.
Tiene la ventaja de ser compacto y de funcionamiento sencillo.
El indicador en este caso es un microampermetro calibrado en
unidades de presin y es capaz de medir desde 1 Hg

Potencimetro

hasta
2000 Hg.

Medidores de Ionizacin
Estos se basan en la formacin de iones que se producen en las colisiones que existen entre molculas y electrones. La
velocidad de formacin de los iones, es decir la corriente inica, vara directamente con la presin.
Existen principalmente tres tipos:

Medidor de filamento caliente

Consiste en un tubo electrnico con filamento de tungsteno, rodeado por una
rejilla en forma de bobina, la cual a su vez est envuelta por una placa
colectora. El filamento emite electrones los cuales pasan a travs de la rejilla y
en su camino hacia la placa colectora chocan con las molculas del gas. La
corriente positiva que se forma es funcin del nmero de iones, y por lo tanto
constituye la medida de la presin del gas.
Hg a 1 Hg. Si
Este instrumento es capaz de medir presiones entre 10
-8
se
someten a presiones mayores el filamento se puede quemar.
Otra desventaja de este instrumento es que el filamento puede descomponer el
gas.

Placa
Rejilla

Filamento

Medidor de ctodo fro

Este se basa en la medida de una corriente inica
producida por una descarga de alta tensin.
Este instrumento es ms robusto y no presenta el
problema de combustin del filamento. Pero tiene el
defecto de no poder ser vaciado del gas rpidamente y
es susceptible a contaminacin por mercurio. Adems
posee una escala logartmica.
-2
-7
Su campo de aplicacin es de 10 a 10 mmHg.

Ctodo
P

nodo
Ctodo

Campo magntico

2000 V